SISTEMA INTEGRADO DE

GESTIN GUA DE
APRENDIZAJE
Cdigo: F004-P006-GFPI
versin: 01
Proceso Gestin de la Formacin
Profesional Integral
Procedimiento Ejecucin de la Formacin
Profesional Integral

GUA DE APRENDIZAJE N
14

1.

IDENTIFICACIN DE LA GUA DE APRENDIZAJE

Programa de Formacin:
Tecnologa en Mantenimiento Electrnico e
Instrumental
Industrial
Nombre del Proyecto: Entrenador para la medicin
de variables
y control de procesos industriales

Cdigo: 224208
Versin: 100

Cdigo: 316415

Fase del proyecto: Implementacin

Actividad (es) del Proyecto:
Inspeccionar el equipo ensamblado y determinar los puntos en los cuales se deben
instalar los sistemas automticos de control y seguridad de la planta.
Resultados
de
Aprendizaje:
Inspeccionar visualmente y con instrumentos los
ajustes de la mquina reparada para constatar su
correcto funcionamiento y seguridad de operacin.

Competenc
ia:
Corregir de un bien los sistemas
electrnicos
e
instrumental
industrial de acuerdo con sus
especificaciones tcnicas.
Resultados
de
Competenc
Aprendizaje:
ia:
Analizar fallas electrnicas de la maquinaria para Mejorar el sistema electrnico e
rediseo de los bienes.
instrumental industrial de un
bien o proceso mediante la
alteracin de
un parmetro
tcnico para perfeccionar sus
caractersticas iniciales.
Duracin de la gua ( en horas):
50 horas

2. PRESENTACIN
La instrumentacin electrnica es la parte de la electrnica, que se encarga del
diseo y manejo de los aparatos electrnicos y elctricos, sobre todo para su uso en
mediciones. La instrumentacin electrnica se aplica en el sensado y procesamiento

de la informacin proveniente de variables fsicas y qumicas, a partir de las cuales

realiza el monitoreo y control de procesos, empleando dispositivos y tecnologas
electrnicas.

Gua de Aprendizaje
El proceso de medicin generalmente requiere del uso de un instrumento como
medio fsico para determinar la magnitud de una variable. Los instrumentos
constituyen una extensin de las facultades humanas y en muchos casos permiten a
las personas determinar el valor de una cantidad desconocida la cual no podra
medirse utilizando solamente las facultades sensoriales.
Instrumento: Es el dispositivo por medio del cual se determina el valor o la magnitud
de una cantidad o variable.
Exactitud: Es la aproximacin con la cual la lectura de un instrumento se acerca al
valor real de la variable medida.
Precisin: Es la medida de la reproductibilidad de las mediciones; esto es, dado
el valor fijo de una variable, la precisin es una medida del grado con el cual las
mediciones sucesivas difieren una de otra.
Sensibilidad: Es la relacin de la seal de salida o respuesta del instrumento respecto
al cambio de la entrada o variable medida.
Resolucin: Es el cambio ms pequeo en el valor medido al cual
responde el instrumento. Error: Es la desviacin a partir del valor real de
la variable medida.

3. ESTRUCTURA DIDCTICA DE LAS

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
3.1 Actividades de Reflexin inicial.
Los instrumentos de control estn universalmente aceptados. Hoy en da es
inimaginable la existencia de una industria moderna sin instrumentos. Y, aunque
existiera, las necesidades que crea el mercado de obtener productos terminados con
las garantas de calidad exigidas y en la cantidad suficiente para que le precio
obtenido sea competitivo, forzaran a modificar esa hipottica industria, incluyendo
en la transformacin subsiguiente la automatizacin del proceso mediante los
instrumentos de medicin y control.
En la industria se presenta, repetidamente, la necesidad de conocer y entender el
funcionamiento de los instrumentos y el papel que juegan dentro del control del
proceso. Los procesos industriales exigen el control de la fabricacin de los diversos
productos obtenidos. Los procesos son muy variados y abarcan muchos tipos de
productos: la fabricacin de productos derivados del petrleo, de los productos
alimenticios, la industria cermica, las centrales generadoras de energa, la
siderurgia, los tratamientos trmicos, la industria papelera, la industria textil, etc.
En estos procesos es absolutamente necesario controlar y mantener constantes
algunas magnitudes, tales como la presin el caudal, el nivel, la temperatura, el PH,

la conductividad, la velocidad, la humedad, el

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punto de roco, etc. Los instrumentos de medicin y control permiten el
mantenimiento y la regulacin de estas constantes en condiciones ms idneas que
las que el propio operador podra realizar.
En los inicios de la era industrial, el operario llevaba a cabo un control manual de
estas variables utilizando solo instrumentos simples como manmetros, termmetros,
vlvulas manuales, entre otros, control que era suficiente por la simplicidad de
algunos procesos. Sin embargo, la gradual complejidad con que stos se han ido
desarrollando ha exigido su automatizacin progresiva por medio de los elementos de
medicin y control.
Los procesos industriales a controlar pueden dividirse ampliamente en dos
categoras: procesos continuos y procesos discontinuos. En ambos tipos, deben
mantenerse en general las variables (presin, caudal, nivel, temperatura, etc), bien
sea en un valor deseado fijo, o en un valor variable con el tiempo de acuerdo a una
relacin predeterminada, o guardando una relacin determinada con otra variable.
Teniendo en cuenta esta introduccin, cada grupo de trabajo conformado por dos
(2) mximo tres (3)
aprendices debe investigar las caractersticas y principios fsicos de los
siguientes tipos de sensores:

Caudal.
Nivel.
Humedad.
Desplazamiento y deformacin.
Aceleracin.
Presin.
Temperatura.
Presencia.
Proximidad.
Luz.
Movimiento.

Deben idear la forma ms sencilla para explicar el tema asignado con

ayudas audiovisuales.
3.2 Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos
necesarios para el aprendizaje.
Los instrumentos de control empleados en las industrias de proceso tales como
qumica, petroqumica, alimenticia, metalrgica, energtica, textil, papel, etc,
tienen su propia terminologa; lo trminos empleados definen las caractersticas
propias de medida y control y las estticas y dinmicas de los diversos
instrumentos utilizados: Indicadores, registradores, controladores, transmisores y
elementos de control.

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Aprendizaje

Existe una serie de trminos que se utilizan para identificar las caractersticas de los
instrumentos de medicin y corresponden a:

Rango o campo de medida

Espectro o conjunto de valores de la variable medida que estn comprendidos

dentro de los lmites superior e inferior de la capacidad de medida o de transmisin
del instrumento, viene expresado estableciendo los dos valores extremos.

Dinmica de medida o rangeabilidad

Cociente resultante entre el valor de medida superior e inferior de un instrumento y

puede determinar el mximo valor de error permisible.

Alcance o Spam

Es la diferencia algebrica entre los valores superior e inferior del campo de

medida del instrumento.

Error

Es la diferencia algebrica entre el valor ledo o transmitido por el instrumento y el

valor real de la variable medida.

Incertidumbre de la medida

Es la dispersin de los valores que pueden ser atribudos razonablemente al

verdadero valor de la magnitud medida.

Exactitud

Es la cualidad de un instrumento de medida por la cual tiende a dar lecturas

prximas al verdadero valor de la magnitud medida. Es la aproximacin con la cual la
lectura de un instrumento se acerca al valor real de la variable medida.

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Aprendizaje

Precisin

Es la medida de la reproductibilidad de las mediciones; esto es, dado el valor fijo de

una variable, la precisin es una medida del grado con el cual las mediciones
sucesivas difieren una de otra.

Zona muerta

Es el campo de valores de la variable que no hace variar la indicacin o la seal de

salida del instrumento, es decir, que no produce respuesta. Se expresa en tanto por
ciento de la medida.

Sensibilidad

Es la relacin de la seal de salida o respuesta del instrumento respecto al cambio de

la entrada o variable medida.

Histresis

Diferencia mxima que se observa en los valores indicados por el ndice o la pluma
del instrumento para el mismo valor cualquiera del campo de medida, cuando la
variable recorre toda la escala en los dos sentidos, ascendente y descendente. Se
expresa en tanto por ciento del alcance de la medida.

Fiabilidad

Medida de la probabilidad de que un instrumento contine comportndose

dentro de lmites especificados de error a lo largo de un tiempo determinado y bajo
condiciones especficas.

Resolucin

Es el cambio ms pequeo en el valor medido al cual responde

el instrumento.

Trazabilidad

Propiedad del resultado de las mediciones efectuadas con un instrumento o con un

patrn, tal que puede relacionarse con patrones nacionales o internacionales,
mediante una cadena ininterrumpida de comparaciones, con todas las incertidumbres
determinadas.

Ruido

Cualquier perturbacin elctrica o seal accidental no deseada que modifica la

transmisin, indicacin o registro de los datos deseados.

Temperatura de servicio
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Campos
Aprendde
izajtemperaturas
e
en el cual se espera que trabaje el instrumento dentro
de lmites de error especificados.

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Aprendizaje

Vida til de servicio

Tiempo mnimo especificado durante el cual se aplican las caractersticas de servicio

continuo e intermitente del instrumento sin que se presenten cambios en su
comportamiento ms all de tolerancias especificadas.
ACTIVID
AD
Teniendo en cuenta estos conceptos, cada grupo de trabajo debe generar un cuadro
en el cual especifique estas caractersticas de cada uno de los tres (3) ejemplos que va
a presentar segn el sensor
asignado. SENSOR SENSOR SENSOR
VARIABLE
1
2
3
Rango
Rangeabilidad
Alcance
Exactitud
Zona muerta
Sensibilidad
Histresis
Fiabilidad
Resolucin
Trazabilidad
Temperatura de
Vida til de
servicio
3.3 Actividades
de apropiacin.
Un sensor es un dispositivo capaz de detectar magnitudes fsicas o qumicas, llamadas
variables de instrumentacin, y transformas en variables elctricas. Las variables de
instrumentacin pueden ser temperatura, intensidad lumnica, distancia, aceleracin,
inclinacin, desplazamiento, presin, fuerza, torsin, humedad, movimiento, PH, etc.
Una magnitud elctrica es por ejemplo la resistencia elctrica, una capacidad elctrica,
una tensin elctrica, corriente elctrica, etc.
Un sensor se diferencia de un transductor es que el primero est siempre en contacto
con la variable de instrumentacin con lo que puede decirse tambin que es un
dispositivo que aprovecha sus propiedades con el fin de adaptar la seal que mide
para que la pueda interpretar otro dispositivo. Como por ejemplo el termmetro de
mercurio que aprovecha la propiedad que posee el mercurio de dilatarse o contraerse
por la accin de la temperatura.
Teniendo en cuenta el tipo de sensor asignado para cada grupo de trabajo, deben
indagar e interpretar el tipo de seal que entrega el sensor e indagar el transductor a
utilizar en cada caso particular explicando la razn por la cual se debe emplear ese
3.4 Actividades de transferencia del conocimiento

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Aprendizaje
Las diferentes reas de aplicacin de los sensores han permitido un avance
tecnolgico significativo permitiendo un mercado verstil de los diferentes tipos
de sensores que se ajustan a las diferentes necesidades del sector. De acuerdo al
anlisis realizado para el tipo de sensor asignado para cada grupo de trabajo, deben
seleccionar tres (3) ejemplos de sensores aplicados a nivel industrial, generando
grficos fsicos e internos de los mismos, y dando las principales aplicaciones de ellos.
Para lo cual, cada grupo debe utilizar una ayuda audiovisual para explicar el sensor
asignado, sus caractersticas, los principios fsicos que lo rigen, el tipo de seal
que entrega, el transductor ms adecuado a implementar como complemento, y los
ejemplos con sus aplicaciones.
Teniendo en cuenta la informacin contenida en el material denominado
INSTRUMENTACIN Tema 1. Principios bsicos sobre instrumentacin, el
tema relacionado con Simbologa y diagramas de instrumentacin, generar la
relacin de elementos e instrumentos que contiene el siguiente diagrama de acuerdo
a las normas ANSI/ISA S5.1 1984:
COLUMNA DE DESTILACIN
La operacin de destilacipon consiste en separar una mezcla por diferencia de
descomposicin entre un lquido y su vapor. Esta operacin se realiza en forma
continua en las denominadas columnas o torres de destilacin en donde por un lado
asciende el vapor del lquido hasta salir por la cabeza de la columna y por el otro va
descendiendo el lquido hasta llegar a la base. En estos pasos tiene lugar una
mezcla entre las dos fases, de tal modo que pueden efectuarse extracciones a
distinto niveles de la columna para obtener productos mas o menos pesados.
Los problemas de destilacin son muy diversos, por lo cual las columnas de
destilacion tambien los son. Las variables importantes que regulan el funcionamiento
de una columna son la presin en la cabeza de la columna, el caudal, la composicin
y la temperatura de la alimentacin, el calor aadido y las caloras extradas y los
caudales de destilado y de producto extrados en la base.
La presin en la columna se regula mediante un controlador de presin en cascada
con un controlador de caudal de los gases incondensables que escapan del
condensador, si bien tambien podra efectuarse con el regulador de presin actuando
directamente sobre la vlvula de gases incondensables.
El caudal de la alimentacin se regula con un controlador de caudal que mantiene un
caudal constante, gracias a una banda proporcional bastante estrecha (alta
ganancia). La composicin de la alimentacin tiene una gran importancia en el
funcionamiento de la columna. Sin embargo, es difcil ajustar esta composicin
de modo que es necesario actuar sobre la columna cuando se presentan cambios en
la composicin de la alimentacin. Entre los analizadores, el cromatgrafo es el ms
utilizado.
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LaAptemperatura
rendizaje
de la alimentacin es tambien importante, se emplea un
intercambiador de calor con vapor y la temperatura se regula en cascada con el
caudal del vapor. El calor aadido en la columna se efecta a travs de un
intercambiador de vapor instalado en la base o en un plato intermedio de la columna.
Como complemento se instala un controlador de nivel en la base de la columna
que lo ajusta

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Aprendizaje
mediante una vlvula de control que acta sobre
la extraccin.
Las caloras extradas tienen lugar en el condensador de los gases que salen de la
cabeza de la columna. Un controlador de caudal de agua de refrigeracin del
condensador ajusta estas caloras. El caudal de destilado se ajusta mediante un
controlador de nivel del condensador, en cascada con un controlador de caudal en la
extraccin. El caudal de producto extrado en la base est relacionado con el calor
aadido en la columna y tal como se ha indicado est regulado indirectamente por el
controlador de nivel de la base de la columna.
Es obvio que las variables que influyen en el funcionamiento de la columna de
destilacin son muy diversas y que cada una de ellas, si vara, acta como una
perturbacin en todo el proceso, por lo cual existen formas variadas de control, que
cada vez son ms complejas. A continuacin el diagrama de instrumentacin de la
columna de destilacin:

1.
3.5 Actividades de evaluacin.

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Aprendizaje

TIPO DE EVIDENCIA

DESCRIPCI
N

De conocimiento

Prueba escrita

Desempeo

Exposicin del tipos de sensor asignado

De producto

Informe en medio fsico en formato

IEEE con las condiciones dadas

Criterios de evaluacin

Capacidad de anlisis y argumentacin sobre el tema objeto de estudio.

Asistencia a las sesiones de formacin.
Responsabilidad, disciplina y trabajo individual y grupal, durante el
desarrollo de las actividades planteadas y las sesiones de formacin.
Entrega del informe escrito y la sustentacin.

4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

Material de consulta en plataforma BlackBoard.

5. GLOSARIO DE TRMINOS

Instrumentacin
Sensor
Exactitud
Precisin
Alcance
Transductor
Controlador
Indicador

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Aprendizaje

Registrador

6.

BIBLIOGRAFA / WEBGRAFA

Cooper, William D. Helfrick, Albert D. Instrumentacin Electrnica Moderna y

Tcnicas de Medicin.
Pearson. Prentice Hall.
Creus Sol, Antonio. Instrumentacin Industrial. Alfaomega Marcombo. Sexta
Edicin.

7.

Autores
1

CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre
ADRIANA DEL
PILAR
NOGUERA

Cargo
Dependencia
INSTRUCTO
R

Fecha
07-02-2013

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