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Aurora Gold Project

GSJV Engineering

PROCEDIMIENTO
FITTING .

INSTALACION

DE

TUBING

Document #: A277-P01-06070-PC-5010
Revision: A
Page: 1

Name

Position

APPROVED BY

Max Scott

Project Director

APPROVED BY

Dante Carrillo

Site Manager

APPROVED BY

Jess Diaz

Construction
Manager

REVIEWED BY

Adrian Muoz

EH&S Head

Signature

Date

PROCEDIMIENTO INSTALACION DE
TUBING Y FITTING

Aurora Gold Project


Client: AGM Inc.

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Review: A
Date: 12/01/15
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CHANGE CONTROL SHEET


Change
Date

Modified Pages

Reason for Change

Revision
Number

09/01/15

All

Internal Review

PROCEDIMIENTO INSTALACION DE
TUBING Y FITTING

Aurora Gold Project


Client: AGM Inc.

CONTENIDO

1.

OBJETIVOS

2.

CAMPO DE APLICACIN

3.

NORMAS Y REFERENCIAS

4.

DEFINICIONES

5.

RESPONSABILIDADES

6.

EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

7.

IMPACTO MEDIO AMBIENTAL

8.

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD

9.

ANLISIS DE RIESGOS OPERACIONALES

10.

ANEXOS

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1. OBJETIVOS
Establecer los lineamientos y actividades
que deben seguirse para realizar los
trabajos de instalacin de tubing y fitting
correspondientes a los trabajos de
instrumentacin.
De tal forma que se cumpla con los
requerimientos de Seguridad y Calidad.

2. CAMPO DE APLICACIN
Este procedimiento es aplicable para la
instalacin de tubing y fitting que sern
instaladas en las diferentes reas del
proyecto Aurora Gold Mine.
3. NORMAS Y REFERENCIAS
Bases Tcnicas Contrato EPC AURORA
GOLD PROJECT, Estndares Operacionales
de Actividades Crticas y Procedimientos.

A277-EHS-OSCA-003:
Trabajos
en
caliente
A277-EHS-OSCA-004: Montaje y uso
de andamios.
A277-EHS-OSCA-006: Maniobras de
Levante.
A277-EHS-OSCA-007:
Espacios
Confinados.
A277-EHS-PG-004:
Herramientas
Manuales
A277-EHS-PG-005:
Inspeccin
Mensual de Equipos y Herramientas
A277-EHS-PG-006: Orden y Aseo.
A277-EHS-PG-012_ Licencias Internas
& Certificacin Oper-Conds Rev. B
AS/ACIF
S009:2006
Australian
Communication Industry Forum.
IEC
International
Electrotechnical
Commission.
ANSI American National Standards
Institute.
ANSI 507 National Electrical Safety
Code (NESC).
NFPA
National
Fire
Protection
Association.
NFPA 70-505 National Electrical Code

1.

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(NEC).
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Installations
of
Electrical
Instrumentation Works.

Rev.0
and

A277-P01-12000-SP-M016
Rev.0
Process Control Instrumentation.

4. DEFINICIONES
Acero Inoxidable:
Se define como una aleacin de acero con
un mnimo de 10% de cromo contenido en
masa. El acero inoxidable es resistente a
la corrosin, dado que el cromo, u otros
metales que contiene, posee gran afinidad
por el oxgeno y reacciona con l
formando una capa pasivadora, evitando
as la corrosin del hierro. Sin embargo,
esta capa puede ser afectada por algunos
cidos, dando lugar a que el hierro sea
atacado y oxidado por mecanismos
intergranulares o picaduras generalizadas.
Algunos
tipos
de
acero
inoxidable
contienen
adems
otros
elementos
aleantes; los principales son el nquel y el
molibdeno.
Compresor:
Es una maquina de fluido que est
construida para aumentar la presin y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados
compresibles, tal como lo son los gases y
los vapores. Esto se realiza a travs de un
intercambio de energa entre la mquina y
el fluido en el cual el trabajo ejercido por
el compresor es transferido a la sustancia
que pasa por l convirtindose en energa
de flujo, aumentando su presin y energa
cintica impulsndola a fluir.
Manmetro:
Es un aparato de medida que se utiliza para
medir la presin de fluidos contenidos en
recipientes cerrados.
Tubera :
Conducto formado por tubos, generalmente para
el paso de un fluido.

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Tubing :
Tuberas que tienen por finalidad realizar las
tomas de muestra de gases que se transportan
dentro de los ductos de ventilacin y gases
calientes.
ATS:
Anlisis de trabajo seguro
HPT:
Hoja de Planificacin de la tarea.
EPP:
Equipo de proteccin personal
5. RESPONSABILIDADES
Gerente de Construccin:
Liderar,
organizar,
coordinar
y
supervisar la adecuada implementacin
del presente procedimiento, dentro del
marco de aplicacin de las polticas y
estndares establecidos por el cliente.
Comunicar oportunamente al Cliente
(AGM) los temas referidos a restricciones,
interferencias y riesgos que amenacen las
metas y objetivos del Proyecto.
Responsable de entregar todos los
recursos necesarios para la realizacin de
todos los trabajos involucrados en el
trabajo.
Superintendente de Obra:
Mantendr
una
coordinacin
permanente para la correcta y oportuna
ejecucin
de
las
actividades
correspondientes; adems coordinar y
supervisar la correcta aplicacin del
procedimiento con todo el personal
incluido en la actividad.
Responsable de cumplir y hacer
cumplir las normas de salud, seguridad,
proteccin del medio ambiente y calidad
establecidos.

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Coordinar, planificar y verificar en


conjunto con los responsables de la
disciplina; el uso correcto de los recursos
necesarios programados en el desarrollo
de las actividades; adems supervisar la
correcta aplicacin del procedimiento con
el personal a su cargo.
Ingeniero de Produccin:
Conocer, cumplir y hacer cumplir lo
especificado en el presente documento.
Participar
en
la
confeccin
y
actualizacin del presente documento.
Solicitar oportunamente los recursos
necesarios para la ejecucin de los
trabajos, asegurar la certificacin de
equipos y elementos de maniobra.
Verificar
el cumplimiento
de lo
establecido en el presente documento.
Coordinar
los
trabajos
con
los
Supervisores Responsables asignados a
cada rea, colaborar con el departamento
de EHS para la implementacin de los
requerimientos especficos de seguridad y
la realizacin de las inspecciones que
deban llevarse a cabo.
Si fuera el caso, coordinar con el
cliente la apropiada recepcin de las
instalaciones
del
proyecto
a
ser
intervenidas por el personal a su cargo,
asegurndose as mismo de la entrega
satisfactoria
al
cliente
de
dichas
instalaciones al finalizar los trabajos.
Supervisor de Obra:
Cumplir con lo
presente documento.

establecido

en

el

Divulgar el presente documento a todo


el personal a su cargo involucrado en los
trabajos sobre la instalacin de tubing y
fitting y contar con una constancia escrita
de dicha divulgacin.
Informar al personal a su cargo de los
riesgos relacionados con los trabajos de
instalacin de tubing y fitting y tomar las
medidas de control para mitigarlos y/o
eliminarlos,
mediante
un
apropiado

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anlisis de riesgos antes del inicio de los
trabajos, dejando constancia escrita de
ello.
Hacer
cumplir
las
normas
y/o
estndares establecidos para el uso
adecuado
de
los
EPP,
equipos,
herramientas y materiales.
Asegurarse de que el personal a su
cargo involucrado en los trabajos de
instalacin de tubing y fitting cuente con
la debida capacitacin y entrenamiento
necesarios para la ejecucin de dichos
trabajos.
Contar con la apropiada comprensin
de los planos, especificaciones tcnicas e
Instructivos del proyecto relacionado con
los trabajos instalacin de tubing y fitting.
Definir las condiciones bajo las cuales
se realizaran los trabajos de instalacin de
tubing y fitting cumpliendo en todo
momento con los requerimientos de
seguridad y tcnicos del proyecto.
Verificar y Visar los documentos, AST
y permisos especiales de trabajo cuando
se requiera se encuentren debidamente
elaborados y aprobados en el rea de
trabajo antes del inicio de las labores.
Registrar y mantener el control de los
protocolos del proceso constructivo de
instalacin de tubing y fitting del rea a su
cargo, de manera de asegurar la
apropiada liberacin que le corresponden.
Verificar permanentemente en el rea
a su cargo el desarrollo seguro de los
trabajos instalacin de tubing y fitting,
visualizar, identificar y eliminar/mitigar los
riesgos
relacionados,
gestionar
permanentemente el levantamiento de las
interferencias que se generen con los
trabajos
de
otras
disciplinas,
especialmente en reas restringidas y/o
congestionadas, con alto trfico de
equipos mviles y peatonal.
Ingeniero Responsable de QA/QC:

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Inspeccionar y verificar que las
actividades de tubing y fitting se realicen
de
acuerdo
a
los
estndares
y
procedimientos establecidos.
Verificar el correcto chequeo de los
puntos de control aplicables de acuerdo al
ITP correspondiente.
Llevar el control de protocolos emitidos
en cada actividad, de acuerdo al ITP
correspondiente.
Ingeniero
Tcnica:

Responsable

de

Oficina

Controlar la documentacin tcnica


relacionada
a
las
actividades
de
instalacin de tubing y fitting.
Realizar y reportar el porcentaje de
avance y las valorizaciones de las
actividades ejecutadas.
Verificaciones topogrficas y protocolos
certificados.

Entrega de documentacin actualizada.

Entregar las carpetas TOP

Departamento Seguridad,
Medio Ambiente (EHS)

Salud

Asesorar durante la elaboracin del


presente documento a la lnea de mando.
Verificar
el cumplimiento
de lo
establecido en el presente documento y la
aplicacin de las medidas preventivas y de
control, mitigacin y/o eliminacin de
riesgos para la ejecucin de los trabajos.
Apoyar
a
los
Supervisores
Responsables con la coordinacin de las
capacitaciones, instrucciones y/o reinstrucciones
necesarias
dirigidas
al
personal involucrado en toda actividad
considerada como critica.
Asesorar antes y durante la ejecucin
de los trabajos de conexionado de equipos
elctricos, motores de baja y media
tensin en materia de identificacin y

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control de riesgos operacionales.
Revisin de documentos diarios de
seguridad AST, HPT y permisos de trabajo
de actividades crticas.
Capataz Responsable:
Verificar diariamente antes del inicio
de los trabajos que los equipos,
herramientas y EPP han sido debidamente
inspeccionados y codificados.
Dirigir la correcta elaboracin del AST
y de todos los permisos aplicables a cada
trabajo, asegurarse de mantener el
original firmado de cada documento en el
sitio de trabajo de manera permanente.
Ejecutar el proceso de instalacin de
tubing y fitting en forma segura y de
acuerdo con lo establecido en el presente
documento.
Rigger:
Supervisar el desplazamiento de las
gras por los caminos y posicionarlas.
Permanencia al 100% en el sitio
durante las maniobras normales o crticas.
Verificar que todos los accesorios que
se usarn en el izaje estn en ptimas
condiciones de uso y seguridad y
debidamente inspeccionados con el color
del mes.
Asegurar que el estrobamiento de la
carga es correcto y seguro.
Dirigir al operador de la gra en las
maniobras de izaje.
Operador de Equipos:
El operador debe contar con su licencia
vigente y clasificacin, de acuerdo al
equipo a conducir u operar.
Mantener en su poder su licencia de
conducir y su licencia interna para el
Proyecto en todo momento.

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Tiene la responsabilidad de velar por la
seguridad de la maniobra, debiendo para
toda maniobra que se salga fuera del
rango de operacin segura del equipo.
Debe conocer la especificacin
maniobras crticas y normales.
Realizar Check List diario de su equipo

de

Personal Ejecutor:
Cumplir con lo establecido en el
presente documento, sugerir cambios y
mejoras que pudieran resultar como
producto de la ejecucin y observacin del
trabajo diario.
Elaborar en conjunto con todos los
involucrados el AST y todos los permisos
aplicables y correspondientes a cada
trabajo, antes del inicio del mismo.
Ejecutar los trabajos asignados de
manera segura, asegurndose de contar
con
el
conocimiento
y
capacidad
razonables para dicha ejecucin.
Cumplir con los trabajos en un todo de
acuerdo con los requerimientos del
proyecto.
Usar de manera adecuada el EPP,
equipos,
herramientas,
materiales
y
elementos asignados a su cargo, as como
inspeccionar estos antes de su uso.
Comunicar de manera inmediata a su
jefatura directa cualquier situacin que
como consecuencia de la ejecucin misma
de los trabajos no haya sido previamente
considerada o identificada y que ponga en
riesgo su integridad fsica, la de sus
compaeros, equipos e instalaciones.
Mantener siempre una actitud segura
cuidando su integridad fsica y la de sus
compaeros de trabajo.

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6. EQUIPOS,
MATERIALES
HERRAMIENTAS.

6.1

EQUIPOS

Camin gra.

Antes del inicio de las labores se deber


verificar la operatividad y buen estado de
los equipos a usar y aplicar segn donde
corresponda.

6.2

Suministros de Contratista:

Material de Ferretera (Pernos,


Terminales, Tuercas).

Consumibles.

6.3

Herramientas:

Maletn Instrumentista.

Marcador.

Set completo de Dobladora de tubera


de instrumentacin de 6, 10, 16, 20 y
25 mm.

Cortador de tubera de instrumentacin.

Juego de manifold.

Andamios.
6.4

Equipos para la Prueba de


Presin para tubing:

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Manmetro.

Compresor de Aire.

Simulador de Presin.

Probador de Sensores de Presin.

Antes del inicio de las labores se deber


verificar la operatividad y buen estado de
las herramientas a usar.
Toda herramienta debe estar codificada y
revisada con el color mensual.

6.5

Capataz Instrumentista
Operario Instrumentista
Oficial Instrumentista
Ayudantes .
Operador de gra calificado (donde
aplique).
Rigger calificado (donde aplique).

6.6

Mano de Obra:

Equipos de Proteccin:

Arns (donde aplique), con 2 colas y


absorbedor de impacto sobre los 5 m.
de altura
Cascos.
Guantes.
Lentes de seguridad.
Protector auditivo.
Zapatos de seguridad dielctrico.
Chaleco reflectante.
Bloqueador Solar.

Para
trabajos
considerar:

Cascos.

en

caliente,

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Careta para soldar.


Traje de Cuero.
Polainas de cuero.
Careta para corta esmeril.
Guantes caa larga de Cuero.

IMPACTO MEDIO AMBIENTAL


Anexo N 1

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
8.1

Trabajos Previos:

Previo al traslado del Tubing y


Fitting se realizar una inspeccin
para verificar que no est daado y
cumpla
con
los
standares
y
especificaciones del proyecto.

La persona debe contar con:

Diagrama P&ID.

Planos de Construccin donde se


encuentra la canalizacin del tubing.
8.2

EJECUCIN DE TRABAJOS:

LIMPIEZA,
CORTADO:

MANIPULACIN

Manipular
la
tubera
de
instrumentacin
para
aire
adecuadamente
conservando
su
superficie libre de golpes y daos; es
esencial el sellado de las tuberas
cuando se est usando un accesorio de
comprensin o acople.

Hacer una inspeccin visual de la


tubera
de
instrumentacin
para
asegurarse que est libre de rasguos,
filos cortantes y otros daos.

Limpiar
la
tubera
de
instrumentacin con aire seco donde
el servicio requiere alto nivel de

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limpieza.

DOBLADO DE TUBERA DE
INSTRUMENTACIN:

Donde se requiera realizar


curvas, se debe usar una dobladora
de tubos. Para ello, se debe seguir las
instrucciones del fabricante para
realizar la curvatura de la tubera de
Instrumentacin.

Considerar
las
dos
ms
importantes reglas para realizar el
doblado:

Medir
exactamente
para
asegurarse
de
obtener
las
distancias requeridas para la
curva.

Curvar exactamente para alcanzar


los grados de curvatura
requeridos.

Fig:1 Curva con medicin y precisin.

Fig.2 : Curva con medicin Inexacta


Se muestra una curva con puntos de
referencia inexactas, la medida vertical de 4
debera estar dentro de la lnea central del
tubo.

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Fig.3: Curva con Imprecisin


En la Error: Reference source not found, se
muestra una curva mal elaborada donde la
primera curva se excedi de los 90 y con ello
afecta la siguiente curva

Considerar el centro de la
tubera como punto de referencia
para las mediciones, siempre medir
desde el centro de la lnea de la
tubera para realizar una curva
intermedia como se muestra en la
Error: Reference source not foundErr
or: Reference source not found,
excepto para la realizacin de curvas
que se encuentren en el extremo del
tubera donde el punto de referencia
ser tomado desde el borde de la
tubera.

Fig.4: Linea Central de Referencia para


tubera de instrumentacin

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Seguir los siguientes pasos para


asegurarse de un buen resultado
sobre cada curva:

Medir y marcar exactamente el


tubo. Insertar el tubo en la
dobladora

Abrazar
el
tubo
a
doblar
asegurando antes de comenzar a
doblar.

Trazar lneas de referencia como


tangentes y radio a la curva
deseada.

Abrazar
el
tubo
a
doblar
asegurando antes de comenzar a
doblar.

Doblar con precisin al ngulo


deseado.

Abrir la dobladora y retirar el


tubo.

Marcando el Tubo, para


realizar el marcado del tubo se puede
usar un lpiz cortante. Use una regla
circular para marcar alrededor del
tubo para que la marca quede visible,
como se muestra en la Error:
Reference source not found. No use
lpiz o plumones porque estos dejan
marcas con lneas gruesas que
pueden
fcilmente
afectar
la
precisin del corte o doblado, nunca
use herramientas cortantes (como
hojas de sierra) para marcar el tubo,
porque estos generan puntos de
corrosin que podran malograr el
tubo con el transcurso del tiempo.
Fig.5: Marca Circular para el tubo

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Mantener la ruta de los


cambios de plano, las dobladoras
pueden realizar las curvas en una
direccin solamente. Cambios de un
plano son logrados girando la tubera
en la dobladora. Para asegurarse del
cambio de plano ubique una marca
de referencia sobre el eje longitudinal
del tubo como se muestra en la
Error: Reference source not found.
Colocar una marca en el lado opuesto
a la direccin en la cual se desea
doblar. Cuando se ubica la tubera en
la dobladora, el centro de la marca
da la cara en la ranura del radio del
bloque, como se muestra en la Error:
Reference source not found. Esto
asegurara que la curva sea realizado
en la correcta direccin deseada. La
marca de referencia tambin es til
cuando
el
trabajo
no
quedo
terminado para que lo continu otro
personal.

Fig 6: Linea de Referencia sobre el tubo para


cambiar de plano

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Fig.7: La ranura de la cara sobre el radio

Reglas
para
el
posicionamiento del tubo en la
dobladora, una lnea tangente a la
marca
longitudinal
del
ngulo
deseado sobre el radio perpendicular
a la dobladora el cual pasa a travs
de la marca de medicin en la lnea
central del tubo es usado para
controlar la distancia entre los
centros de la curva, como se puede
observar en la Error: Reference

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source not found.

Fig. 8 : Posicionamiento del tubo en la


dobladora

Recomendaciones
para
longitudes libres, es importante
considerar la longitud de la tubera
desde el fin del cuerpo de accesorio
hasta el inicio de la curva como se
muestra en la Error: Reference
source not found.

Fig.9: Distancia libre de curvatura

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Ruteado de Curvas, para


prevenir las deformaciones (estas
deformaciones pueden originarse por
vibracin) considerar las siguientes
recomendaciones como se muestra
en las siguientes figuras (Error:
Reference source not found y Error:
Reference source not found.
Fig.10: Ruteo de Curvas

Fig.11: Continuacin del Ruteado de Curvas

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Abrazaderas de tubera, una


vez que se ha hecho las curvas y la
instalacin
de
las
tuberas
es
importante
asegurarlos
mediante
abrazaderas para evitar que por
vibracin puedan ser deterioradas y
con ello originar fugas y filtraciones.
La parte ms importante del sistema
de abrazaderas de las tuberas es
tener suficiente abrazaderas para
tener
un
buen
resultado.
Se
recomienda las distancias entre
abrazaderas como se muestra en la
Error: Reference source not found.
Fig. 12: Distancia entre abrazaderas para las
tuberas de instrumentacin.

Es recomendable que dos o ms tuberas


sean soportadas en una ngulo de acero o
sobre una bandeja portacable.

PRUEBA DE PRESION:

La prueba de presin debe ser


110% (1.1 veces) del valor nominal
de la presin de trabajo para la cual
fue
diseada
la
tubera
de
instrumentacin, tenemos un ejemplo
en la Error: Reference source not
found ( Ver anexo 5)

la

Retirar el instrumento cuando


presin de prueba excede la

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presin mxima
instrumento.

de

trabajo

del

Use un manmetro de 2 o 4
con su respectivo certificado de
calibracin y debajo de la escala
mxima del 60%.

Desarrollo de la prueba de presin

Cerrar las vlvulas de purga.

Verificar el estado de los


equipos de mantenimiento y Limpieza
de la tubera de aire (Filtro,
Regulador, Lubricador).

Abrir las vlvulas de admisin


para ingresar el aire a la tubera de
instrumentacin.

Incrementar la presin de
prueba en pasos de 25, 50, 75 y
100% de la presin mxima de
prueba.

En cada paso cerrar las


vlvulas de admisin por lo menos
por 2 minutos, y si no hay problemas
de fuga continuar en el siguiente
paso.

Cuando se llega a la mxima


presin de prueba, errar las vlvulas
de admisin y luego mantenerlo por
lo menos 5 minutos.

Durante
este
tiempo
se
revisar las juntas los cuales no
deben presentar fugas.

Si hubiera alguna junta de


fuga deben ser probadas con agua de
jabn

Luego de esto corregir las


juntas que presentaron fugas, y
realizar
nuevamente
la
prueba
anteriormente descrita, hasta que se

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encuentre satisfactoria, dando por


concluida la prueba.

8.3

Trabajos Posteriores

Limpieza del rea de trabajo.


Retiro
de
materiales,
equipos
herramientas del rea de trabajo.
9

ANALISIS
DE
OPERACIONALES.

RIESGOS

Anexo N 2
10 ANEXOS
ANEXO 3:
Plan de Inspeccin y Ensayos.
ANEXO 4: FORMATOS APLICABLES:

A277-SGC-PC-7231-F3
Tubera Conduit.

Inspeccin

de

Anexo 5: VALORES DE PRESIN PARA LAS TUBERAS DE INSTRUMENTACIN


TABLA 1

PROCEDIMIENTO INSTALACION DE
TUBING Y FITTING

A277-P01-06070-PC-5013

Aurora Gold Project

Review: A
Date: 12/01/15

Client: AGM Inc.

Tag del
Instrumento

Presin de
Proceso del
Instrumento

Clase de la
Tubera de
Instrumentacin

XXX-XXX-XXX

10 bar

XXX-XXX-XXX

10 bar

Page: 25 of 24

Presin de
Diseo
(bar)

Presin de
Prueba
(bar)

Presin
mxima del
instrumento
(bar)

S1C

19

20.9

11

C1A

19.6

21.56

10

Nota: Segn tabla de presiones, para este caso los instrumentos deben ser retirados.

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