1. TRANSPORTADORES DE TORNILLOS SIN FIN.

1.1. DEFINICION Y GENERALIDADES

Son mquinas de transporte continuo que se emplean para el transporte del material a lo largo
de un canaln mediante un tornillo sin fin. Este tipo de transportador est diseado para
realizar el desplazamiento de material mediante una espiral basado en el principio
de Arqumedes. Tienen la posibilidad de trabajar en diferentes ngulos desde la horizontal
hasta la vertical, siempre y cuando sea adaptado para tal fin.
Son equipos diseados segn necesidades del tipo material a transportar, horizontal o
inclinacin deseada, velocidad de translacin de los materiales, caudal a transportar etc.
Segn el uso que se le quiere dar estos se fabricaran de diferentes formas y materiales,
cambiando su geometra, tanto estructural como la espiral. T
1.2. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El transportador se pone en funcionamiento a travs del sistema motor que consta de
un reductor y le suministra el movimiento al tornillo sin fin de alas helicoidales el cual va
montado en cojinetes y chumaceras, dentro de un canal artesa y que depende de la longitud
del mismo, mxima hasta 50 m y para sostenerlo tendr cojinetes intermedios que funcionaran
como puntos de apoyo para evitar flexiones en el eje o la distorsin de la espiral. La carga se
realizara en la parte superior que generalmente es por un extremo y la descarga se realizara
por la parte inferior del otro extremo. Tambin se puede cargar por el centro y descargar en
ambos extremos (en ambos casos la alimentacin o descarga puede ser por el centro o
cualquier punto de su longitud)
1.3. PARTES DE UN TRANSPORTADOR DE TORNILLO SIN FIN

1.3.1. HELICE Y EJE

La hlice est normalmente construida, para productos normales, en chapa de acero
de carbono de 3 a 4 mm de espesor. Su dimetro es inferior en unos 2 cm al de la
carcasa, ya que no debe rozar las paredes de la misma. El tipo de hlice vara en
relacin al producto a transportar y de su funcin. Los tipos de hlices son: Hlice tipo
A, tipo B, tipo C, tipo D, tipoE, tipo G, tipo H.
La hlice va montada sobre un eje portante, generador a su vez del movimiento
giratorio. Para evitar flexiones del mismo es necesario disponer de soportes de apoyo,
que significan una interrupcin en la hlice y que representan puntos de atasco del
producto, por lo que es necesario disear muy bien estos puntos de apoyo. A veces se
aumenta la separacin entre puntos de apoyo, siendo necesario utilizar ejes macizos,
ya que a distancia mxima entre apoyos est limitada por el esfuerzo de torsin a que
se somete el eje.

1.3.2.CARCASA
Normalmente, las carcasas de estos transportadores estn construidas en chapa de
acero al carbono de 3 a 6 mm de espesor. Cuando se trata de productos altamente
abrasivos o corrosivos, o por razones sanitarias, como en el caso de productos
alimenticios, se construyen en acero inoxidable.
En la carcasa se colocan las bocas de carga o descarga, dispuestas de acuerdo con
las necesidades del proceso tecnolgico.En algunos casos las carcasas pueden ser
totalmente cerradas, configurando una especie de tubo dentro del cual gira el sin fin.
1.3.3.GRUPO MOTRIZ
Sistema motor que consta de un reductor y le suministra el movimiento al tornillo sin fin
de alas helicoidales el cual va montado en cojinetes y chumaceras

1.4. CLASIFICACIN.
Los transportadores de tornillo sin fin se pueden clasificar atendiendo a distintos aspectos,
Segn la conformacin del tornillo existen de distintas formas, a continuacin veremos algunos
de ellos:

Tornillo sin fin de hlice helicoidal.

Tornillo sin fin de hlice Seccional.
Tornillo sin fin de paletas cortadas.
Tornillo sin fin de paletas tipo cinta.
Tornillo sin fin de paso corto de paletas cortadas con palas.
Tornillo sin fin de paletas distribuidas formando un cono.
Tornillo sin fin de dimetro escalonado.
Tornillo sin fin de paso escalonado y Tornillo sin fin de doble paleta.

1.5. APLICACIONES
Sirven para transportar materiales semihmedos y fibrosos, todo depende del modelo. En
funcin de la aplicacin existen transportadores de tornillo sin fin de uno o de ms rboles y de
disposicin horizontal o ascendente. Las aplicaciones de transportadores de tornillo sin fin son:

Transporte de rechazos de tamizado y de fangos deshidratados.

Fbricas de pasta de papel.
Industrias agrcolas y de produccin de alimentos.
Industrias qumicas.
Instalaciones de incineracin.
Minera y siderometalurgia.
Industrias del cemento, yeso, vidrio y cermica, dado que el material a granel llega al lugar
de destino bien dosificado, mezclado a conciencia y transportado de manera uniforme por
transportador de tornillo sin fin.

1.6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas

Son compactos.

Diseo modular: fcil instalacin.

Soportes y apoyos simples

resisten altas temperaturas.

Fcil hermeticidad.

Extremadamente verstiles.

Varias zonas de carga y descarga.

Desventajas

No transporta grandes distancias, se construyen tamaos (hasta 50 m).

No se pueden transportar materiales frgiles, delicados o muy abrasivos.

Necesita mayores requerimientos de potencia.

Al quedar resto de materiales transportados con anterioridad existen riesgos de

contaminacin.

Volumen de material desplazado bajo.