Fabricacin y Montaje de Mquinas

MECANIZADO DE COMPONENTES EN EL TALADRO

1. OBJETIVOS:
1.1. GENERAL:
Aprender a mecanizar correctamente componentes y piezas con la ayuda de un
taladro de banco.
1.2. ESPECFICOS:
Emplear correctamente las herramientas necesarias para la fabricacin de
piezas.
Aplicar las tcnicas de preparacin y puesta a punto del taladro, equipos y
herramientas para el mecanizado.
Realizar los clculos de las velocidades en el taladro para el trabajo necesario de
manera correcta y adecuada as como tambin un plan de trabajo.
Realizar correctamente el ensamblaje de las piezas con los pernos de dimetros
adecuados.
2. NORMAS DE SEGURIDAD:

Usar equipo para la proteccin facial como lentes, caso, caretas.

Utilizar ropa adecuada para el trabajo de mecanizado.
Llevar consigo puesto zapatos de seguridad.
Antes de poner en funcionamiento la presa debemos asegurar y ajustar todo lo
que sea necesario para evitar daos en el trabajo y/o accidentes.
Evitar sobresfuerzos del motor del taladro.
Mantener el lugar siempre limpio.

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3. FUNDAMENTO TERICO:
3.1. TALADRO :
El taladro es una mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los
agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan estas
mquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotacin de
la broca que le imprime el motor elctrico de la mquina a travs de una transmisin
por poleas y engranajes, y el de avance de penetracin de la broca, que puede
realizarse de forma manual sensitiva o de forma automtica, si incorpora
transmisin para hacerlo. De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es
considerado como uno de los procesos ms importantes debido a su amplio uso y
facilidad de realizacin, puesto que es una de las operaciones de mecanizado ms
sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayora de componentes que se
fabrican.

3.2. PROCESO DE TALADRADO:

El taladrado es un trmino que cubre todos los mtodos para producir agujeros
cilndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta. Adems del
taladrado de agujeros cortos y largos, tambin cubre el trepanado y los mecanizados
posteriores tales como escariado, mandrinado, roscado y brochado. La diferencia
entre taladrado corto y taladrado profundo es que el taladrado profundo es una
tcnica especfica diferente que se utiliza para mecanizar agujeros donde su
longitud es varias veces ms larga (8-9) que su dimetro. Como todo proceso de
mecanizado por arranque de viruta la evacuacin de la misma se torna crtica
cuando el agujero es bastante profundo, por eso el taladrado est restringido segn
sean las caractersticas del mismo. Cuanto mayor sea su profundidad, ms
importante es el control del proceso y la evacuacin de la viruta.

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3.3. TIPOS DE TALADRO:
Existen varias clasificaciones de taladros:
Por su fuente de Poder:
- Taladro Elctrico
- Taladro Hidrulico
- Taladro Neumtico

Por su funcin:
- Taladro Percutor
- Taladro Pedestal
- Taladro Fresador

Por su Soporte:
- Taladro Magnticos
- Taladro de Columna
- Taladro de Mano

3.4. PARTES DE UNA FRESADORA VERTICAL:

Tiene los siguientes componentes:

3.5. HERRAMIENTAS PARA EL CORTE:

BROCA:
Las brocas son las herramientas ms comunes que utilizan las taladradoras, si bien
tambin pueden utilizar machos para roscar a mquina, escariadores para el
acabado de agujeros de tolerancias estrechas, avellanadores para chaflanar
agujeros, o incluso barras con herramientas de mandrinar. Las brocas tienen
diferente geometra dependiendo de la finalidad con que hayan sido fabricadas.
Diseadas especficamente para quitar material y formar, por lo general, un orificio
o una cavidad cilndrica, la intencin en su diseo incluye la velocidad con que el
material ha de ser retirado y la dureza del material y dems cualidades
caractersticas del mismo.

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4. FRMULAS Y PARMETROS PARA REALIZAR EL CALCULO DEL MECANIZADO:
Velocidad de Corte: Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia
de la broca u otra herramienta que se utilice en la taladradora.

Velocidad de Rotacin de la Broca: La velocidad de rotacin del husillo porta-brocas se

expresa habitualmente en revoluciones por minuto (rpm). La velocidad de rotacin de
la herramienta es directamente proporcional a la velocidad de corte y al dimetro de la
herramienta.

Velocidad de Avance: El avance o velocidad de avance en el taladrado es la velocidad

relativa entre la pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el
corte. El avance de la herramienta de corte es un factor muy importante en el proceso
de taladrado.

Tiempo de Mecanizado: Para poder calcular el tiempo de mecanizado de un taladro hay

que tener en cuenta la longitud de aproximacin y salida de la broca de la pieza que se
mecaniza. La longitud de aproximacin depende del dimetro de la broca.

5. PLAN DE TRABAJO:
NOTA: Se adjunt el plan de trabajo al final de este informe.

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6. OBSERVACIONES:
Se observ cierto defecto en el lado inferior del agujero luego de pasar la broca,
por lo que se debi quitar esa imperfeccin con limas.
Para un mejor ajuste de la platina se debe golpear con un martillo de goma la
superficie de la placa contra las paralelas de la mesa en el taladro.
Tambin a la hora de hacer el agujero de dimetro mayor se tuvo dificultades
para hacerlo de manera directa, ya que se tuvo que hacer agujeros previos con
brocas de menos dimetro.
7. CONCLUSIONES:
Se realiz correctamente el taladrado culminando con el ensamblado de cada
una de las piezas entre s mediante pernos.
Se debe tener en cuenta que los pernos pasantes atraviesan y unen dos placas,
por lo cual las medidas de los agujeros deben ser lo ms exactas posibles para
evitar discontinuidades.
Tambin a la hora de hacer el roscado manual a los agujeros, se debe mantener
la exactitud de los hilos para no tener problemas a la hora de introducir los
pernos.
Tericamente los clculos nos arrojan unos valores de velocidades y avances
para el trabajo, aun as a la hora de efectuar el mecanizado se debe tener en
cuenta otros factores es por ello que debe de aumentarse los valores obtenidos
de acuerdo a los valores con los que puede trabajar el taladro.
Es recomendable que a la hora del mecanizado se debe cubrir previamente a la
cara en ese momento a mecanizar con lubricante o refrigerante para evitar un
sobresfuerzo o calentamiento y posterior rotura de la broca.
Se control y se midi cada una de las distancias entre filos y agujeros,
especialmente aquellos agujeros que atravesaban dos piezas, evitando errores
y garantizando un buen trabajo.
Es importante el cuidado y la prevencin a la hora de trabajar, llevar puesto
todos los implementos de seguridad, el buen manejo de la fresadora,
beneficindose el operador, la mquina y el trabajo.

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