ElianaJara Morante

Setiembre,02de2015
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 La ingeniera qumica:
Laingenieraeslaaplicacinde
lacienciaenlosproblemasde
laeconomadeproduccin
H.PGillette,1910

Theyreteamplayerswhoare
accustomedtotypicallygettinglittle
ornocreditfortheworktheydo
whichusuallyinvolvesanear
impossiblegoalwithnexttono
budget.

Chemical engineers
areasmallbreed.
Theyreasmall,elite
groupofengineers
witharigorous
education,athorough
knowledgeof
chemistry,andhighly
developedanalytical,
projectmanagement
andproblemsolving
skills.

 La educacin formal en Ingeniera qumica empieza con George E. Davis

En 1888 present en La escuela tcnica de Manchester la cual fue condensada en
una serie: "A Handbook of Chemical Engineering"
Edmund Mills, ofrece la asignatura de tpicos en combustibles gaseosos, lquidos y
slidos, refrigeradores, evaporadores, equipo de manejo de slidos y diseo de
tanques
MIT ofrece el curso que basado en contenidos de qumica, ingeniera mecnica y
qumica general en la cual se incluy la asignatura de qumica aplicada: orientado a
los aspectos referentes a equipos en los procesos de manufactura
En Alemania ya se ofreca una educacin tcnica en qumica en relacin con la industria.
Sin embargo, el programa de ingeniera qumica no surgi sino del programa de
ingeniera mecnica.
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 AIChE: establece un comit para

determinar los tpicos en los cuales los
ingenieros qumicos deberan ser
educados.
Arthur D. Little, ingeniero de MIT
introduce el concepto de "Unit
Operations"
Se debera introducir a los
estudiantes en las operaciones que
se llevan a cabo en la industria

"Chemical
engineeringis not a
composite ofchemistry,
mechanical andcivil
engineering,but a
science ofitself,the
basis ofwhich is those
unit operations which in
their proper sequence
andcoordination
constitute achemical
process asconducted on
the industrialscale"
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 En 1923 MIT publica el primer libro texto usado en la currcula:

"Principles of Chemical Enginerring", escrito por William Walker, Warren Lewis
y William McAdam
Otros textos importantes:
"Chemical Process Principles" en 1930 por Hougen y Watson
Nameofthepresenter
"Der Chemie-Ingenieur", 12 volmenes de 1932-1940 por Euken de
Gottingen
"Perrys Chemical Engineers Handbook " en 1934 por Perry of DuPont
"Chemische Ingenieur-Technik " en 1935 por autores dedicados a la industria
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 Destilacin
Extraccin
Absorcin
Cristalizacin

Filtracin
Centrifugacin
Sedimentacin
Tamizado
Reduccin de tamao
Mezclado

Procesos de
equilibrio

Separacin
mecnica
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Procesos y Operaciones en una Biorefinera

No hay un desarrollo especfico referente a las refineras.
Se hace nfasis en la innovacin y adaptacin de tecnologas ya
conocidas para biomasa especfica
Se requiere un desarrollo en tecnologas nuevas y adecuadas, asi
como soluciones inteligentes para la conversin de la biomasa

Procesos y Operaciones en una Biorefinera

Procesos Fsicos

Tamizado

Adsorcin

Cristalizacin

Extraccin

destilacin

Procesos de limpieza y separacin

Filtracin

Compactado

Calentamiento y
enfriamiento

Secado

Molienda

Operaciones bsicas
para cambiar las
propiedades del material

Procesos en una Biorefinera

Combustin

Procesos
hidrotrmicos

Termlisis

Gasificacin
Procesos
Termoqumicos

Pirlisis
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Procesos en una Biorefinera

Conver
siones
catalti
cas

Polime
rizacin

Oxida
cin
Hidroge
nacin

Procesos
Qumicos

Hidrli
sis

Esterifi
cacin

Eterifi
cacin
Isomeri
zacin

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Procesos en una Biorefinera

Procesosde
fermenta
cin y
descomposi
cin

Procesos
Biotecno
lgicos

Conversiones
catalticas
enzimticas

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Procesos Operaciones en una Biorefinera

Otros factores como:
Circulacin de la biomasa
Uso competente de la biomasa
Aspectos importantes:
Residuos
Produccin de aguas residuales
Emisiones

The assesment of a process,

a tecnological development
and a utilisation path can
only take place once a
comprenhensive material
and energy balance for a
biorefinery has been carried
out, in combination with
general and specific location
factors and a sustainability
analysis
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IntroduccinalaIngenieraQumica

BALANCE DE MATERIA

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Proceso de Manufactura
E
n
e
r
g

Energay
trabajo

Emisiones

Materia
Primas
Proceso

Productos

Otros
Prod secundarios

Energay
trabajo

Residuos

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Ley de Conservacin de Masa

Para cualquier sistema

Masa que entra

Masa que sale
Acumulaci n

en el sistema al sistema
del sistema

Masa generada
Masa consumida

en
el
sistema
en
el
sistema

Sistema en estado estacionario sin reaccin

Masa que entra

al sistema

Masa que sale

del sistema

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Molienda
Objetivo es reducir el tamao de
partcula de los materiales
Lograr una tamao de partcula
uniforme
Dependiendo del material se llevan a
cabo en chancadores y los molinos
Factores que le afectan:
Propiedades del material
Composicin fsica
Uso posterior del material
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Tamizado
Objetivo es clasificar las mezcla por
tamao de partcula
Se recomienda para partculas de
dimetro en el rango: 50 mm > d >
40 m
Obtener una curva de distribucin de
tamao de partcula
Factores que afectan:
Propiedades del material
Composicin fsica
Humedad del material
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Filtracin
Objetivo es separar las partculas
slidas de las lquidas
Se usa un solvente especfico para
un componente mientras que los
otros permanecen en la muestra
Las partculas que no son del tamao
adecuado son retenidas en los
canales del filtro
Factores que afectan:
Propiedades del material

F1

F3
F2

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Secado
Objetivo es eliminar el contenido de
humedad de una matriz determinada
Se usa aire a velocidad que es
alimentado a una cmara de secado
donde se encuentra el slido
Factores que afectan:
Propiedades del material
Velocidad del aire
Condicin ambiental del aire

F1

F3
F2

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Secado
Una cantidad de papa se somete a secado para aumentar el contenido total
de slidos de 14% hasta 93%.
Hallar el rendimiento del producto por cada 1000 kg de materia inicial
asumiendo que el 8% en peso de las papas originales se ha perdido en el
pelado

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