Para efectos de inspeccién visual se divide @l vidrio en dos zonas. Perimetro: La zona del perimetro, cuya banda se define como el 15% de la medida mas corta del vidrio (generalmente el ancho). Y se calcula mediante la siguiente forma’ ‘Ancho del perimetro (p) = Ancho* 0.30 2 Zona Central: Es la zona de visibilidad mas importante del vidrio la zona central que es el area comprendida entre la banda del perimetro (p). —— A, DEFECTOS EN LA SUPERFICIE. Los defectos comunmente encontrados en la superficie del vidrio son’ i 1 > — Burbujas: Es una inclusion de gas o de sal que presenta una forma esférica o eliptica > Burbuja abiorta: Es una burbuja locaizada sobre la superficie del vidrio que se abre durante el manejo o proceso de fabricacién del mismo. ele Manchas do estaio: Es la nubosidad provocada por la oxidacién de la cara estafiada del vidrio. » Raya: Es cualquier marca. oo desgarramiento en la superficie del vidrio, producida durante el transporte, _manipulacién, proceso 0 instalacién, y aparece como si fuera hecha por un_instrumento filoso, Se clasifica seguin su intensidad en: * Cabello de angel: Es aquella raya visible unicamente en condiciones particulares de luz. + Raya ligera) Es aquella no apreciable un metro de distancia ni se siente al contacto de la ufia con el vido, ‘+ Raya media: Es aquella apreciable a.un metro de distancia y se siente al contacto de la ura y que no detiene el recorrido de esta. Se puede remover sin problemas de distorsion. * Raya profunda: Es _aquella apreciable al contacto de ta ufia y que detiene el recorrido de esta Generalmente se presenta como una linea blancuzca en el vidrio. Y es evidente que al removerla se generaré distorsion. > — Raspadura: Es el deteriora en la superficie del vidrio causado por el contacto con otro material © vidrio, dejando una apariencia blancuzca_ 0 grisacea en su superficie. Mancha: Es una opacidad en la superficie del__vidrlo, causada _generalmente por el contacto con el ambiente himedo. » Puntos: Son Pequefias protuberancias en la superficie del vidrio, Informacion basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b 1de aspecto claro y brillante, apreciables bajo luz intensa. El tipo de proceso de temperado que se utiliza. por su naturaleza (Horo Horizontal), provoca en algunas ocasiones que se presenten pequerios puntos en la superficie de contacto con los rodillos, sobre todo para los vidrios de grandes ‘dimensiones 0 espesores alrededor de los 10mm o més. Normalmente estos puntos se presentan distanciados y se definen como puntos esporadicos 0 sea aquellos que aparecen solos 0 en pequefios aglomerados que no ‘cubren en forma general el érea del vidrio. > Marcas de Rodillo: A igual que los Puntos, por la naturaleza del proceso de fabricacion el contacto la serie de rodillos Puede generar marcas que se observan ‘como leves hendiduras en la superficie del vidrio, estas hendiduras se observan por Io general muy cerca del vidrio y no son motivo de rechazo, > Serigrafia: El sello de serigrafia es lo que identifica claramente el proceso de que un vidrio se ha temperado por lo cual es. indispensable que sea colocado. > — Fisura o pelo: Es una pequeria grietaoriginada_—generalmente por diferencias de temperatura 0 golpes en el canto del vidrio, ® — Ondulacién: Es necesario aclarar a os clientes que el vidrio temperado en Horno horizontal presentaré ondulacién en su superficie, ya que en algunas ocasiones se han recibido consultas por la ondulacion normal. DEFECTOS EN LOS CANTOS. > Astilado: Son pequefias hendiduras en forma aguda, en el borde del vidrio, causadas por desprendimiento de material Desconchado o chonela: ligeras hendiduras de forma céncava en Son el borde del vidrio causadas por desprendimiento del material > —_Despuntes: En algunas ocasiones, 2 la hora de manipular el vidrio se provoca un despunte pequefto. CLASIFICACION DE ‘SEGUN INSTALACION. Los CANTOS Dependiendo del tipo de instalacién los cantos del vidrio se clasifican en: ® Canto Tipo 1: Es aquel canto pulido 0 biselado visible cuando el vidrio ha sido instalado. ® Canto Tipo 2: Es aquel canto no visible cuando el vidrio ha sido instalado. FRECUENCIA DE DEFECTOS. Es la agrupacion de defectos en un area determinada. Se subdivide en 1, Ampliamente separados: Son efectos que se encuentran distantes a mas de 300 mm. 2. Separados: Son los defectos que se encuentran distantes a mas de 75 mm y hasta 300 mm, inclusive. 3, Grupos: Son los defectos que se encuentran, entre ellos, a un radio igual o menor a 75 mm. Informacion basada en las normas internacionales ASTM 1036-01 y C1048-97b 2Tabla 1. Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en la Superficie del Vidrio Procesado. Zona Central Perimetro efecto : Magntud Frecuencia Magnitua Frocwonet Baneenervra | ORO ETTEIE Seaman | HARTOS ERIN | separate ube Ableta Nosenaceotabes owen aceptbies Po eee [owe (SEES [owe [aces de Resto | Rovibier nner | Gaps ovate «unmet | Spon Falta de Serigrafia No Apiica Noes ‘aceptado a oman de on mapas Noon cede cavetose Anges | NOI BUNEEO | Gp Nowaibes aunmero | Grpos Raye ugee [sanosae asm | Amplamate[weamo4ae 0mm | Sepia aya Media | wacmo2 de 2sinm | Am@larerie | wasn ge 160mm | Seperads aya Feere Noson acepadas Nosonacepadae | Fisuras, pelo. No son aceptadas No son aceptadas } Mancha de Estano No son aceptedas Noon aceptadas, Vncase agin | woane 303mm | Seprane | MERMESPOTAFE GEST Seren Marcha de Terma | No son acentabies eve, on espacial ros angi fo Mancha de Roao Nosen aepates No son acptbies La inspeccién se realiza desde un metio de distancia bajo condiciones de luminacion normal () Bajo condiciones de iluminacién normales, es decir, con luz natural dia no directa sobre el Vidrio y una observacién promedio de 20 seg VER DETALLE AL FINAL (DIBUJO #1) Informacién basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b 3Defectos Visuales, imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Procesado. Tabla 2. Defectos Visuales, imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Canteado, Biselado. Proceso Detecto Canteado Bisolado En algunas ceasiones, ala hora de manipular lwo se proveca un despunte pequefo, el cual para ser reparado debe consumis tiempo productive de a Puldora de formas, por lo que para esquinas de 75° o mayores se actiré un despunte de 2mm y para esquinas de menor éngulo, hasta émm Despuntes Maximo 2 amprariente separadas de 55 mm de longitu can un radio de mmm dentro dela superficie del vidio y hasta una profundidad maxima del 10% del espesor del vidio para cantos tipo 2 Maximo 2 ampiamente separadas de 3mm de angitud con un radio de 2 rm dentro dela superficie del vidio y hasta una profuncidad méxima del 10% del espesor del vidio para cantos po 1 Maximo 2 amplamente sepsradas de 2mm de longtud can radio de 2 mm Genito dela Superticie del bisely hasta una profundidad maxima de 10% del espesor del vicrio, Descanehe, Chenela 6 Astilado Tabla 3. Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Templado Tipo de Cano efecto canto como? aa eqns oe 7 Coors mayors se soma eepntes espn de tomy para Maso re, seus de ene? dg, rails arm Tae Ta ae ae | separadas wee mm de Eldesconche 0 lengutconsnradiode2 | {Sitogconunratlode 4 | stonla dee estar Desconee,Chonela © | Tgenvecelesuperce | mmgenraetesuerice | converte asta Sal voy hata a palo arte del bret meme cel 10% protundad mésima del 10% | proceso de da espescr del wero para | Selegpesor del vaio para | templado, carkos tipo carts ipo Informacion basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b 4D Meg core ed VIDRIO TEMPLADO Tolerancias y Requerimientos TAMANO MINIMO- ‘TAMANOS MAXIMOS PARA PULIDO TOTAL Eltamafio minimo | mr ae Existen limitantes de tamatio para pulir un TAMANO MAXIMO Vidrio por sus cuatro lados, que se define asi: Eltamafo maximo es de 2100 x 3300 mm Para largos menores a 2400 el ancho maximo es 2100 en vidrio temperado y AREAS POR ESPESOR DE VIDRIO en crudo 2400. Para largos mayores a 2400 el ancho mayor que podra pulirse Dimensiones Espesor | Area m2 vc aera an | reer are es de 1700 inclusive, Anchos mayores 100032000. Etat e200) 1700 tendran acabado de filo matado 1300x2300 3 [2.01a3.00 1700x2300 6 3.01 a 4.00 2100x3300. 8,10,12 | 4.01 a 5.00 IDENTIFICACION DEL VIDRIO TEMPLADO. DErLEXION EI logotipo TEMPEX® esta localizado en ua posicién esténdar en la esquina inferior izquierda del vidio, Puede ubicarse en una posicién especial bajo solicitud del cliente En este uitimo caso el plano del virio debe especiicar la posicion deseada del logotipo eee ee Care y el lado (visto por el frente o visto por atras del vidrio). La deflexion maxima aceptada para un vidrio templado es de 1.5 mm por cada 1000 mm de longitud. (ancho y alto) La tolerancia presente en su altura y/o ancho con respecto a la especificada para vidrio templado es de # 3 mm. Informacién basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b 5i See REQUISITOS PARA AGUJEROS CIRCULARES EN VIDRIO TEMPLADO + La distancia minima desde el borde de! agujeto al borde del vidrio debe ser igual a 2 veces el espesor del vidrio (dimensién X); + La distancia minima desde el borde de! agujero hasta la esquina del vidrio, debe ser 4 veces el espesor real del vidrio (dimensién A); + Ladistancia minima entre los bordes de dos agujeros deve ser 2 veces el espesor del vidrio (dimensién B); + El didmetro del agujero no debe ser menor al espesor del vidrio (dimensién vy + Eldiametro de los agujeros no debe ser mayor a un tercio ('/s) de la medida de! Vidrio en su lado mas corto; + Si un agujero debe ser ubicado mas cerca del borde deberé ser como minimo el espesor del vidrio, siempre y ‘cuando se le realice un corte con sierra para minimizar el estrés en el borde que podria causar la ruptura del vidrio (punto C) AGUJEROS NO CIRCULARES EN VIDRIO TEMPLADO © Este tipo de agujeros no es recomendable, debido a que en su elaboracién el riesgo de quebradura es muy alto CORTES LATERALES 0 EN ESQUINAS + Laaltura y ancho det corte no debe ser menor al espesor del _vidrio. (Dimensién Y); + Laalturay ancho del corte 0 hueco no debe ser mayor a un tefcio ('/) de la medida del vidrio en su lado mas corto (dimensién A): + La distancia minima hasta la esquina debe ser de 75 mm (dimensién X); + Todas las esquinas deben tener radios intemos no menores a 1.5 veces el espesor del vidrio. (Dimensién 2); ‘*Ladistancia entre cortes debe ser de al menos 4 veces el espesor del vidrlo, ENTALLADURAS ‘= B debe ser menor o igual a 0.5 por H © Cdebe ser mayor o igual a 1.5 por H +H debe ser menor o igual a 0.67 por C Informacién basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b3 Esta elaboracion se limita a hojas de pequefios espesores menor o igual a 8 mm. VIDRIOS ANGOSTOS Y ANGULOS AGUDOS ‘+ Para x menor o igual a 15° e debe ser mayor 0 igual a 3 por S § ‘+ Para x menor 0 igual a 30° e debe ser mayor o igual a1 por S B ‘+ Para x menor o igual a 45° e debe ser mayor 0 igual a 0.5 por S ‘+ Para S menor o igual a mm y A menor o igual a 1450mm B debe ser mayor 0 igual al 10% de A. + Para S menor 0 igual a 8mm y A mayor de 1450mm B debe ser mayor 0 igual al 8% de A, Quebradura espontanea El vidrio temperado tiene, aunque muy baja, una probabilidad de quebradura espontanea, sin que haya recibido algiin golpe o esfuerzo. Esto se debe a que el vidrio flotado dentro de sus componentes contiene moléculas de sulfuro de nickel, las cuales pueden llegar a expenderse y provocar la ruptura, Informacién basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b 7DIBUJO #1 Método de revision Notese que la revisién se debe efectuar a luz natural no directa, colocando el vidrio en una burra y observandolo a un metro de distancia por un periodo de 20 segundos, donde Ja menos el 50% del vidrio esté por debajo de la linea horizontal de la vista, ademas la burra debe tener una inclinacién de aproximadamente 10° Informacién basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b 8Informacién basada en las normas internacionales ASTM C1036-01 y C1048-97b 9