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CAPTULO 15

Estndares de mano de obra general e indirecta

RESUMEN
Es ms difcil estudiar y determinar tiempos estndar representativos para las tareas no repetitivas, caractersticas de la mayor parte del trabajo indirecto, que para las tareas repetitivas. Como las operaciones
de mano de obra indirecta son difciles de estandarizar y estudiar, slo de vez en cuando se someten a un
anlisis de mtodos. En consecuencia, esta rea suele ofrecer un potencial ms grande para reducir costos y
aumentar las ganancias mediante los mtodos y los estudios de tiempos que cualquier otra rea.
El procedimiento usual es tomar una muestra de tamao suficiente para realizar un estudio de tiempos
con cronmetro para asegurar la representacin de las condiciones promedio, y despus tabular los tiempos
elementales asignados en forma de datos estndar. Los datos de los sistemas de tiempo predeterminado
tambin tienen una amplia aplicacin en el establecimiento de estndares para el trabajo indirecto. Esto es
especialmente cierto en sistemas que utilizan bloques grandes de movimientos fundamentales como MTM2 y MOST.
Los analistas pueden estimar con precisin los elementos indirectos que involucran tiempo de espera
utilizando la teora de lneas de espera o colas. Cuando el problema no se ajusta a las ecuaciones de lneas de
espera establecidas, los analistas pueden usar la simulacin Monte Carlo como herramienta para determinar
la extensin del problema de lnea de espera en el rea de trabajo. Para ayudar a establecer estndares de
trabajo indirecto y general, la tabla 15.3 puede servir como una gua para elegir el mtodo apropiado.
Los estndares del trabajo indirecto ofrecen distintas ventajas, tanto para el empleador como para el
empleado. Algunas de ellas son:
1.
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3.
4.
5.

La instalacin de estndares conduce a diversas mejoras operativas.


Se puede determinar la eficiencia de los diferentes departamentos con mano de obra indirecta.
Las cargas de mano de obra se pueden programar y presupuestar de mejor manera.
Se pueden evaluar las mejoras al sistema antes de instalarlas, con lo cual se evitan costosos errores.
Se pueden instalar planes de pago de incentivos, lo que permite a los empleados aumentar sus ingresos.
6. Los empleados requieren menos supervisin y tienen un mejor desempeo, ya que un programa de
estndares del trabajo tiende a reforzarse a s mismo.

PREGUNTAS
1.
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4.
5.
6.
7.
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10.
11.
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13.

Describa la diferencia entre la mano de obra indirecta y la general.


Explique la teora de colas.
Cules son las cuatro divisiones que constituyen el trabajo indirecto y general?
Se establecen estndares sobre la parte de demoras innecesarias del trabajo indirecto y general?
Explique su respuesta.
Por qu ha habido un marcado incremento en el nmero de trabajadores indirectos?
Por qu ocurren ms demoras inevitables en las operaciones de mantenimiento que en las de produccin?
Qu significa balance de la brigada? Y tiempo de interferencia?
Explique cmo se deben establecer los tiempos estndar para operaciones de intendencia.
Qu operaciones de oficina se pueden someter a estudios de tiempos?
Por qu los datos estndar son especialmente aplicables a las operaciones de mano de obra
indirecta?
Resuma las ventajas de los estndares establecidos para el trabajo indirecto.
Explique la aplicacin de las clasificaciones de la mano de obra indirecta o general.
Por qu un sistema de estndares universales que involucra a ms de 20 estndares comparativos
funciona para un departamento grande de mantenimiento donde cada ao se realizan miles de trabajos distintos?

PROBLEMAS
1. Los procedimientos de medicin de trabajo establecen un tiempo promedio de 6.24 minutos por pieza
en la inspeccin de un forjado complejo. La desviacin estndar del tiempo de inspeccin es de 0.71
minutos. Por lo general, en cada turno de 8 horas se entregan 60 forjados a la estacin de inspeccin

Referencias

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en la lnea. Un operario realiza esta inspeccin. Suponga que los forjados llegan en una forma Poisson y que el tiempo de servicio es exponencial. Cul sera el tiempo medio de espera de una matriz
en la estacin de inspeccin? Cul sera la longitud promedio de la cola para el forjado?
En el taller de herramientas y matrices de la Dorben Company, el analista de medicin del trabajo
desea determinar un estndar para barrenar orificios en una variedad de moldes. El estndar se usar
slo para estimar el costo de los moldes. Adems, se debe basar en el tiempo que espera el operario
para que lleguen los moldes de una seccin de pulido de superficie y en el tiempo de maquinado de
ese operario. El tiempo de espera se basa en el modelo de un servidor, llegadas Poisson, tiempo de
servicio exponencial y disciplina de servicio primero en llegar, primero en salir. Un estudio revel
que el tiempo promedio entre llegadas era de 58 minutos. El tiempo promedio de barrenado es de 46
minutos. Cul es la probabilidad de que un molde se demore en la seccin de taladros? Cul es el
nmero promedio de moldes que esperan pasar al taladro?
Cul sera el tiempo de espera estimado por envo si un estudio de tiempos con cronmetro estableci que el tiempo normal para preparar un envo es de 15.6 minutos? Se realizan 21 embarques cada
turno (8 horas). La desviacin estndar del tiempo de servicio se estima en 1.75 minutos. Se supone
que las llegadas tienen una distribucin Poisson y que el tiempo de servicio es arbitrario.
Usando los mtodos de Monte Carlo, cules seran las horas esperadas de interrupciones debidas a
la falta de un operario para dar servicio a las mquinas, si se asignaran cuatro operarios a la situacin
de trabajo descrita en el ejemplo 15.3?
Las llegadas a la cafetera de la compaa son Poisson con un tiempo promedio entre llegadas de 1.75
minutos durante el periodo de la comida. El tiempo promedio para que un cliente obtenga su comida
es de 2.81 minutos, el tiempo de servicio se distribuye exponencialmente. Cul es la probabilidad de
que una persona que llega a la cafetera tenga que esperar? Cunto tiempo?

REFERENCIAS
Knott, Kenneth, Indirect Operations: Measurement and Control, en Handbook of Industrial Engineering, 2a. ed. Ed. Gavriel Salvendy. Nueva York: John Wiley & Sons, 1992.
Lewis, Bernard T., Developing Maintenance Time Standards. Boston, MA: Indistrial Education Institute,
1967.
Nance, Harold W., Office Work Measurement. Malabar, FL: Krieger, 1983.
Newbrough, E. T., Effective Maintenance Management. Nueva York: McGraw-Hill, 1967.
Pappas, Frank G. y Robert A. Dimberg, Practical Work Standards. Nueva York: McGraw-Hill, 1962.
Raghavachari, M., Queuing Theory, en Handbook of Industrial Engineering, 2a. ed. Ed. Gavriel Salvendy. Nueva York: John Wiley & Sons, 1992.

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