Mergedq

INTERNATIONAL STD.
BI-CDS-52M
STD. BA-CD-46M
690
230
330
460
460
970
1750
AVERAGE
1070
870
200
300
640
2280
910
990
1090
710
2140
760
230
560
680
1530
640
910
1420
300
910
1370
890
240
Clearance required for personnel
ISSUE
ID. NO.
SHEET
DOC.NO.
Error! AutoText entry not defined.
1 of 1
BN-DS-C63
CONTRATO No. 04600000027

OS64 ACTUALIZACIN PIPING CLASS
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DIS/030-OS64-PIM-001
CRITERIOS DE DISEO
CLASES DE TUBERIAS
Rev. 2
Pg. 1 de 26
Aprobado Por:
No.
Nombre
Cargo
Ing. Oswaldo
Mago
Gerente de Ingeniera
Firma
PACIFIC RUBIALES ENERGYMETAPETROLEUM Corp.
22-Abr-10
Revisin Anexo A. Clases de tubera

A1A2 y A2A2
J. Sanabria
E. Garzn
L.Victoria
24-Feb-10
Incluye comentarios del cliente
J. Avila
L.Victoria
R. Striedinger
08-Abr-09
Emitido para Construccin
B1
06-Ene-09
Emitido para Revisin del Cliente
N. Blanco
D. Quintero R. Striedinger
A3
05-Ene-09
Emitido para Revisin Interna
N. Blanco
D. Quintero R. Striedinger
Rev.
Fecha
Descripcin de la Revisin
Prepar
A. Merchn D. Quintero R. Striedinger
Revis
Aprob

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CRITERIOS DE DISEO
CLASES DE TUBERIAS
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Pg. 2 de 26
CONTENIDO
1. OBJETO .......................................................................................................... 3
2. ALCANCE........................................................................................................ 3
3. DOCUMENTOS APLICABLES ....................................................................... 3
4. IDENTIFICACIN DE LOS FLUDOS ............................................................. 6
5. IDENTIFICACIN DE LAS CLASES DE TUBERA PIPING CLASS ........ 10
6. DISEO DEL PIPING CLASS ....................................................................... 12
6.1 TOLERANCIA DE CORROSIN........................................................................... 13
6.2 SCHEDULE DE TUBERA ...................................................................................... 14
6.3 CLCULOS DEL ESPESOR DE LA TUBERA ................................................... 14
7. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE TUBERA .......................................... 15
7.1 TUBERA .................................................................................................................... 15
7.2 BRIDAS ....................................................................................................................... 15
7.3 EMPAQUES ............................................................................................................... 16
7.4 PERNOS ...................................................................................................................... 20
7.5 ACCESORIOS............................................................................................................ 21
7.6 VLVULAS ................................................................................................................ 22
8. MATERIALES................................................................................................ 24
9. ANEXOS ........................................................................................................ 24

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CLASES DE TUBERIAS
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1.
Pg. 3 de 26
OBJETO
Establecer los criterios de diseo para el uso de las clases de tubera, en los proyectos de
PACIFIC RUBIALES ENERGY, en el Departamento de Meta, Colombia.
2.
ALCANCE
Este documento contiene los requerimientos especficos para la seleccin de los materiales
que sern usados en cuanto a la calidad, el diseo y la construccin de las tuberas.
Est especificacin aplica para todas las clases de tubera, adaptables a cada fluido de
proceso especfico y de acuerdo con los lmites de diseo, presin y temperatura.
3.
DOCUMENTOS APLICABLES
Todos los cdigos y normas en su ltima edicin y sus adendas, los cuales se mencionan a
continuacin, se deben aplicar para el diseo, fabricacin y dems aspectos constructivos
de las tuberas y deben ser cumplidos en toda su amplitud.
American Society of Mechanical Engineers (ASME):
ASME B31.3
Process Piping
ASME B31.4
Pipe Line Transportation Systems for Fluid Hydrocarbons and Other

Liquids
ASME B36.10
Welded and Seamless Wrought Steel Pipe
ASME B36.19
Stainless Steel Pipe
ASME B16.1
Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B16.3
Malleable Iron Threaded Fittings
ASME B16.5
Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B16.9
Factory-Made Wrought Steel Butt welding Fittings

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Pg. 4 de 26
ASME B16.10
Face-to-Face and End to End Dimensions of Valves
ASME B16.11
Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded
ASME B16.12
Cast Iron Threaded Drainage Fittings
ASME B16.20
Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring joint, Spiral Wound and
Jacketed
ASME B16.21
Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges
ASME B16.24
Bronze Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B16.25
Butt-Welding Ends
ASME B16.34
Valves - Flanged, Threaded, and Welding End
ASME B16.36
Orifice Flanges
ASME B16.39
Malleable Iron Threaded Pipe Unions
ASME B16.42
Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B16.47
Large Diameter Steel Flanges NPS 26 through NPS 60
ASME B46.1
Surface Texture
ASME B1.20.1
Pipe Threads, General Purpose
ASME Sec. II
Materials Specification
ASME Sec. V
Non-destructive examination
ASME Sec. IX
Welding and brazing qualifications
Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry (MSS):

MSS-SP-25
Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions
MSS-SP-43
Wrought Stainless Steel Butt-Welding Fittings
MSS-SP-44
Steel Pipeline Flanges

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Pg. 5 de 26
MSS-SP-67
Butterfly Valves
MSS-SP-70
Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends
MSS-SP-71
Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded Ends
MSS-SP-72
Ball Valves with Flanged or Butt-Welding Ends for General Service
MSS-SP-78
Cast Iron Plug Valves, Flanged and Threaded Ends
MSS-SP-80
Bronze gate, Globe, Angle and Check Valves
MSS-SP-81
Stainless Steel, Bonnetless, Flanged Knife Gate Valves
MSS-SP-85
Cast Iron Globe and Angle Valves, Flanged and Threaded Ends
MSS-SP-88
Diaphragm Type Valves
MSS-SP-79
Socket-Welding Reducer Inserts
MSS-SP-97
Forged Carbon Steel Branch Outlet Fittings - Socket Welding,

Threaded, and Butt-Welding Ends
MSS-SP-110
Ball Valves Threaded, Socket-Welding , Solder Joint, Grooved and

Flare Ends
American Society for Testing and Materials (ASTM)

American Petroleum Institute (API):
API 6FA
Fire Test for Valves
API 6FD
Fire Test for Check Valves
API RP-591
Process Valve Qualification Procedure
API STD 594
Check Valves, Wafer, Wafer-lug and Double Flanged Type
API STD 598
Valve Inspection and Testing
API STD 599
Metal Plug Valves - Flanged, Threaded and Welding End

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API STD 600
Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas
Industries
API STD 602
Compact Steel Gate Valves - Flanged, Threaded, Welding and

Extended Body Ends
API STD 603
Corrosion-Resistant, Bolted Bonnet Gate ValvesFlanged and ButtWelding Ends
API STD 608
Metal Ball Valves - Flanged, Threaded and Butt-Welding Ends
API STD 609
Butterfly Valves Double Flanged, Lug and Wafer-Type
Asociacin Nacional de Ingenieros de la Corrosin NACE:

MR-01-75
4.
Materials Requirements - Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic

Materials for Oil Field Equipment
IDENTIFICACIN DE LOS FLUDOS
La categora D corresponde a fluidos no inflamables, H corresponde a fluidos calientes, C

corresponde a fluidos corrosivos, I corresponde a fluidos inflamables. La categora N,
corresponde a fluidos no clasificados en las anteriores categoras. Se considera fluido
caliente cuando su temperatura iguale o supere los 140 F (60 C).
Cada fluido est identificado con una referencia de tres letras, las cuales corresponden a lo
especificado por PACIFIC RUBIALES ENERGY S.A.
Las clases de tubera presentadas en este documento aplican a las estaciones y facilidades
de produccin que sean propiedad de PACIFIC RUBIALES ENERGY S.A.

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Tabla 1. Identificacin de los Fluidos PACIFIC RUBIALES ENERGY S.A.

Categora: D: Fluido No Inflamable / H: Fluido Caliente / C: Fluido Corrosivo / I: Fluido
inflamable / M: Fluido Toxico / Fluido N: No Clasificado
IDENTIFICACIN DE LOS FLUIDOS
TEM
FLUID / FLUIDO
ADDITIVE
LUBE OIL
BOILER FEED
WATER
ADITIVO
ABREVIATUR
A
CATEGORA
ADT
LBO
BFW
CAU
CLW
CAUSTIC SODA,
CAUSTIC SODA
(10% TO 30%)
CLARIFIED
WATER
ACEITE
LUBRICANTE
AGUA DE
ALIMENTACIN DE
CALDERA
SODA CASTICA,
SODA CASTICA
(10% A 30%)
AGUA
CLARIFICADA
CONDENSATE
CONDENSADO
CND
INJECCION
WATER
AGUA DE
INYECCIN
INW
WELL FLUID
FLUIDO DE POZO
WFL
GASOLINE
MOTOR
REGULAR
GASOLINA MOTOR
REGULAR
COC
10
BLENDED CRUDE CRUDO MEZCLADO
CRM
11
RESIDUE CRUDE
CRUDO DE
RESIDUO
CRR
12
CRUDE OIL
CRUDO
CRU
CWR
CWS
4
5
13
14
AGUA DE
COOLING WATER
ENFRIAMIENTO - RETURN
RETORNO
COOLING WATER AGUA DE
SUPPLY
ENFRIAMIENTO

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TEM
FLUID / FLUIDO
ABREVIATUR
A
CATEGORA
DSO
DWA
EXP
FUG
FUO
FWA
HEY
SUMINISTRO
15
16
17
DIESEL OIL
ACPM
DIESEL ACPM
AGUA
DEMINERALIZED
DESMINERALIZAD
WATER
A
ESPUMA
FLUOROPROTEIN FLUOROPROTENIC
IC FIRE FOAM
A PARA
CONTRAINCENDIO
18
FUEL GAS
GAS COMBUSTIBLE
19
FUEL OIL
20
FIRE WATER
21
HEAVY
HYDROCARBON
ACEITE
COMBUSTIBLE
AGUA
CONTRAINCENDIO
HIDROCARBURO
PESADO
22
HOT OIL
ACEITE CALIENTE
HOL
23
HOT WATER
AGUA CALIENTE
HTW
24
INSTRUMENT AIR
INA
25
JET FUEL
JET
26
KEROSENE
QUEROSENO
KER
27
CHILLED WATER
AGUA
REFRIGERADA
LCW
28
MEDIUM
PRESSURE
STEAM
VAPOR DE MEDIA
PRESIN
MPS
29
NAPHTHA
NAFTA
NAP
AIRE DE
INSTRUMENTOS
COMBUSTIBLE DE
JET

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Pg. 9 de 26

TEM
FLUID / FLUIDO
ABREVIATUR
A
CATEGORA
30
NATURAL GAS
GAS NATURAL
NTG
31
OILY WATER
AGUAS ACEITOSAS
OEW
32
HEAVY OIL
ACEITE PESADO
OIL
33
OILY WATER
SEWER
SUMIDERO DE
AGUAS ACEITOSAS
OSW
34
PROPANE
PROPANO
PRY
35
POTABLE WATER AGUA POTABLE
PWA
36
QUENCH OIL
ACEITE DE
ENFRIAMIENTO
QHO
37
CHEMICALS
QUIMICOS
QUI
38
RAW WATER
AGUA CRUDA
RAW
39
SLOP
SLOP
SLP
SANITARY
SEWER
DISCHARGE TO
FLARE
BLOWDOWN
SOFTENED
WATER
FILTERED
WATER
SUMIDERO
SANITARIO
SSW
ALIVIOS DE
PRESIN A TEA
SVH
AGUA SUAVIZADA
SWA
AGUA FILTRADA
TRW
44
INDUSTRIAL AIR
AIRE INDUSTRIAL
UTA
45
HYDROCARBONS VAPORES DE
VAPORS
HIDROCARBUROS
VAP
46
WASTE WATER
WWT
40
41
42
43
AGUA RESIDUAL

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Categora: D: Fluido No Inflamable / H: Fluido Caliente / C: Fluido Corrosivo / I: Fluido

inflamable / M: Fluido Toxico / Fluido N: No Clasificado
5.
IDENTIFICACIN DE LAS CLASES DE TUBERA PIPING CLASS
La identificacin de tuberas corresponde a lo siguiente:

2do
3er
4to
1er
Dgito Dgito Dgito Dgito
En donde:
1er Dgito:
Designacin del Material
2do Dgito:
ASME Rating
3er Dgito:
4to Dgito:
Requerimientos Especiales
Tolerancia de Corrosin
Tabla 2. 1er Dgito: Designacin del Material

Dgito
A
B
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
P
Q
R
S
T
U
Material
Especificacin de Material
Acero al Carbono
ASTM A-106 Gr. B
Acero al Carbono Killed
ASTM A-333 Gr. 1, 3 & 6
1 Cr - Mo
ASTM A-335 Gr. P11
2 Cr - 1 Mo
ASTM A-335 Gr. P22
Acero Inoxidable TP 304H
ASTM A-312 TP 304H
5 Cr - Mo
ASTM A-335 Gr. P5
9 Cr - 1 Mo
ASTM A-335 Gr. P9
Acero Inoxidable TP 316
ASTM A-312 TP 316
Acero Inoxidable TP 316L
ASTM A-312 TP 316L
ASTM A-312 TP 304
ASTM A-312 TP 304L
ASTM A-312 TP 321
ASTM A-312 TP 347
ASTM A-312 TP 317L
Alloy 20 (Carpenter 20 SS)
SB-464
Acero al Carbono Galvanizado en Caliente ASTM A-106 Gr. B, Galvanizado en
segn el ASTM A-123
Caliente segn el ASTM A-123
Acero Inoxidable SX
ASTM A-312-SX
FRP
FRP

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V
W
X
Z
CPVC
PVC
Aluminio
Miscelneos
Pg. 11 de 26
CPVC
PVC
Aluminio
Clasificar en conjunto con el material
indicado en el 3er Dgito
La especificacin ASTM de los materiales corresponde a la utilizada por PACIFIC

RUBIALES ENERGY. Variaciones a los materiales pueden realizarse con la aprobacin de
PACIFIC RUBIALES ENERGY.
Tabla 3. 2do Dgito: ASME Rating
Dgito
1
2
3
4
5
6
8
9
ASME Rating
ASME Rating Class 150
Tabla 4. 3er Dgito: Requerimientos Especiales

Dgito
ASME Rating
A
B
R
Sin Requerimientos Especiales

Adaptacin Especial
CPVC + Cast Iron Valves
Mejorado para resistir el Sulfide Stress Cracking (Sour
P
T
Gas)
Revestimiento Interno - Polipropileno
Revestimiento Interno Tefln FRP

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M
F
J
Q
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Para Soda Custica

Uniones Flat Face
Uniones Ring Joint
Tubing
Tabla 5. 4to Dgito: Tolerancia de Corrosin

Dgito
0
1
2
3
4
ASME Rating
0.00 a 0.01 (1/100)
0.0625 (1/16)
0.125 (1/8)
0.1875 (3/16)
0.25 (1/4)
Ejemplo:
Clase de Tubera: A1A1
A: Acero al Carbono, ASTM A-106 Gr. B
1: ASME Rating Class 150
A: Sin Requerimientos Especiales
1: Tolerancia de Corrosin = 0.0625 (1/16)
6.
DISEO DEL PIPING CLASS
Los beneficios principales del piping class son los siguientes:
Reduccin de los trabajos de ingeniera y compras de los sistemas de tubera.
Estandarizacin de los materiales de tubera en las facilidades de PACIFIC

RUBIALES en Rubiales Meta.
Control de la integridad de los materiales con respecto a los estndares que se deben
aplicar.

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Pg. 13 de 26
Reduccin de los riesgos de selecciones errneas de material.
Los lmites de presin y temperatura son la base del diseo mecnico de las clases de
tubera y estn basados en los cdigos ASME B-31.3/B-31.4.
Las clases de tubera estn clasificadas de acuerdo con la clase de fluido, presin y
temperatura. Para el caso en que no sea posible clasificar un producto dentro de una clase
de tubera existente, se debe elaborar una nueva clase la cual debe ser identificada de la
misma manera a lo estipulado en esta especificacin. La nueva clase de tubera debe ser
sometida a la aprobacin de PACIFIC RUBIALES ENERGY. Las tuberas plsticas no
tienen tolerancia por corrosin.
Las propiedades y caractersticas fsico-qumicas de los productos manipulados en las
facilidades de Campo Rubiales, ser suministrada por PACIFIC RUBIALES ENERGY.
6.1 TOLERANCIA DE CORROSIN
Todos y cada uno de los materiales correspondientes al primer dgito e indicados en el
numeral 5 Identificacin de las clases de tubera piping class, deben tener tolerancia de
corrosin. El factor corrosivo aplicado al diseo de la tubera corresponde al indicado en la
respectiva clase de tubera.
Cuando sea necesario crear una nueva clase de tubera de acero al carbn o acero aleado, se
debe seguir el criterio indicado a continuacin de acuerdo con el tipo de material:
Tabla 6. Espesor de Corrosin Permisible.
Material
ASME Rating
Acero al Carbono
0.0625 (1/16)
Aceros Inoxidables
0.0625 (1/16)
Cualquier requerimiento adicional o diferente debe ser aprobado por PACIFIC

RUBIALES ENERGY.

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Pg. 14 de 26
6.2 SCHEDULE DE TUBERA

El espesor mnimo para cada clase de tubera est en funcin del dimetro es calculado con
base en las condiciones de diseo de cada fluido y de acuerdo con lo indicado en el cdigo
ASME B31.3. y ASME B 31.4 .Toda clase de tubera que sea necesario adicionar a
solicitud de PACIFIC RUBIALES ENERGY, debe ser calculada para cada rango de
dimetros.
Los dimetros de tubera se especifican en el ANEXO PIPING CLASS segn
especificacin y presiones de diseo.
6.3 CLCULOS DEL ESPESOR DE LA TUBERA

El espesor de las tuberas metlicas ser calculado para presin interna de acuerdo con el
cdigo ASME B31.3, captulo II, seccin 304.1 Pressure Design of Components, en
donde el espesor que se seleccione no puede ser inferior al calculado, de acuerdo con
cualquiera de las siguientes ecuaciones:
t = PD / 2(SE+PY)
En donde,
&
t = P(d+2c) / 2{SE-P(1-Y)},
t: Espesor de diseo calculado de la pared de la tubera (pulgadas)

P: Presin interna manomtrica de diseo (psig)
D: Dimetro exterior de la tubera (pulgadas)
S: Esfuerzo del Material Allowable Stress (psig) (Tabla A-1 del ASME
B31.3)
E: Factor de Calidad (Tabla A-1-A & A-1-B del ASME B31.3)
Y: Coeficiente (Tabla 304.1.1 del ASME B31.3)
d: Dimetro interior de la tubera (pulgadas)
c: Suma de tolerancias mecnicas, ms corrosin y erosin Corrosion
Allowance
tm1: Mnimo espesor de diseo requerido, incluyendo las tolerancias c
(pulgadas)
tm: Mnimo espesor de diseo requerido, incluyendo la tolerancia
fabricacin (pulgadas)
tm1 = t + c
Para el diseo de la tubera, la tolerancia de fabricacin permisible considerada es 12.5%,

por lo tanto, este porcentaje debe ser sumado al espesor calculado, as:
tm = 1.125 x tm1

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7.
Pg. 15 de 26
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE TUBERA
7.1 TUBERA
Lneas de tubera y accesorios con dimetros de 1", 2", 3", 4", 5" y 22 no sern
utilizados, a menos que PACIFIC RUBIALES ENERGY S.A., especifique lo contrario o
est especificado en la respectiva clase de tubera. Dimetros de 1" y 2" pueden ser
utilizados en sistemas contra incendio.
Los dimetros de tubera hacen referencia a dimetros nominales y sus dimetros externos e
internos corresponden a aquellos indicados en los cdigos ASME B36.10 para tuberas de
acero carbono y ASME B36.19 para tuberas de acero inoxidable.
La preparacin de los extremos de la tubera para soldar a tope, debe ser conforme al
ASME B16.25.
La tubera de acero al carbono debe ser del tipo sin costura, para dimetros hasta 24
Se recomienda que todas las lneas de tubera enterradas sean RX al 30%, cruces de
va al 50%
La tubera de acero al carbono debe ser del tipo DSAW /SAW para dimetros DE 26 A 42
Se recomienda que todas las lneas de tuberas de este tipo sean radiografiadas al
100 %
7.2 BRIDAS
Las bridas ASME Rating 150 a 1500 de tamao hasta 24, deben cumplir con el cdigo
ASME B16.5.
Las bridas ASME Rating 125 de tamao hasta 24, deben cumplir con el cdigo ASME
B16.1.
Las bridas ASME Rating 150 a 900 de tamaos desde 26 hasta 60, deben cumplir con el
cdigo ASME B16.47 Series B deben ser diseadas bajo el cdigo ASME seccin VIII,
Divisin 1, Apndice 2, con los esfuerzos permisibles que el cdigo determina.
Las bridas welding neck deben ser usadas adyacentes a accesorios butt-weld. Las
bridas socket weld deben ser usadas adyacentes a accesorios socket weld.

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Pg. 16 de 26
Las bridas deben ser de cuello soldable welding neck forjadas, sin embargo, se aceptan
bridas de cuello deslizante slip-on forjadas y bridas de cuello largo long welding neck
forjadas o fundidas centrfugamente.
Las bridas slip-on se pueden usar slo cuando las siguientes condiciones se cumplan:
material acero al carbono, ASME Rating 150, corrosin permisible debe ser menor de 1/8,
temperatura de diseo mxima 700F (370C), servicio no cclico y servicio no erosivo.
Las bridas slip-on deben ser doblemente soldadas y ser venteadas por medio de agujeros
de 1/8, pretaladrados a travs del cubo de la brida.
Las bridas slip-on no deben ser utilizadas en servicio de hidrgeno en cualquier dimetro
y nivel de presin.
Bridas con cara plana flat-face, deben ser usadas en juntas de material de fundicin de
hierro.
Para una temperatura de diseo superior a 900 F y mayor o igual a ASME Rating 900, la
cara de la brida debe ser junta de anillo ring joint, con la excepcin de aire y agua donde
se podr utilizar cara levantada. De acuerdo con las clases de tubera existentes en la Planta,
pueden existir juntas ring joint en ASME Ratings 300# y 600#.
Para las bridas diferentes a las ring joint, el acabado superficial de las caras de contacto
debe estar dentro de 125 Ra como mnimo hasta 250 Ra como mximo de rugosidad. Los
acabados deben ser juzgados por comparacin visual de acuerdo con el cdigo ASME
B46.1. Para las bridas ring joint, el valor de la rugosidad (el cual se mide en
micropulgadas - in) no debe exceder de 63.
Las bridas de orificio en todos los rangos de presin deben ser del tipo welding neck, las
cuales deben cumplir con el cdigo ASME B16.36.
Todas las bridas deben ser identificadas y marcadas de acuerdo con el cdigo MSS SP-25.
Las bridas deben tener un slo material de identificacin de acuerdo con el ASTM aplicable
(ejemplo: 304L, 316L) y no una marcacin dual (ejemplo: F304 / 304L F316 / 316L).
7.3 EMPAQUES
Los empaques espiro-metlicos y los empaques corrugados doblemente enchaquetados
deben cumplir con el ASME B16.20. Los empaques no metlicos deben cumplir con el
ASME B16.21.

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CRITERIOS DE DISEO
CLASES DE TUBERIAS
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Pg. 17 de 26
Los anillos exterior (el cual sirve como centrador y retenedor) e interior (el cual sirve como
retenedor) deben ser de metal slido.
El anillo exterior se utiliza para todos los rangos de presin tanto para bridas raised face,
como para bridas flat face. Los anillos interiores deben ser suministrados con todos los
empaques espiro-metlicos con relleno de grafito flexible. El anillo interior se utiliza para
proveer una barrera adicional contra el calor y la erosin, protegiendo los devanados del
empaque y previniendo la erosin de las bridas. Arriba de rating 600# inclusive, siempre se
debe utilizar anillo interior.
Las superficies de sello donde se ubiquen juntas ring joint, deben ser pulidas a 63 micro
pulgadas y estar libres de crestas o marcas de herramientas. La dureza de dicho anillo ser
siempre menor que la dureza de la brida.
Los empaques deben ser dimensionalmente adaptables para ser usados de acuerdo con el
rating de presin para las bridas ASME B16.5 y ASME B16.47, segn corresponda. La
temperatura de diseo de los empaques debe ser la misma temperatura de diseo de las
bridas.
El relleno de los enrollamientos de los empaques espiro-metlicos debe ser fabricado en
grafito flexible (no se acepta asbesto), a menos que por condiciones especficas del fluido
manejado se necesite utilizar otro tipo de relleno de acuerdo con la clase de tubera.
7.3.1 Tipos de Empaques
SW
Empaque espiro-metlico con devanado en espiral spiral wound
DJ
Empaque corrugado doblemente enchaquetado corrugated double jacketed
RJ
Junta de anillo ring joint
RFG
Empaque metlico reforzado con grafito flexible de espesor nominal 1/16 (1.5
mm) Metal Reinforced Flexible Graphite
CMGC Empaque metlico corrugado cubierto con grafito flexible de espesor nominal
1/16 (1.5 mm) Corrugated Metal flexible Graphite Covered
GMGC Empaque metlico acanalado cubierto con grafito flexible Grooved Metal profile
flexible Graphite Covered

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CRITERIOS DE DISEO
CLASES DE TUBERIAS
Rev. 2
Pg. 18 de 26
Tabla 8. Clases de Empaques en Funcin de las Condiciones y Fluido de Servicio.
Fluido de Servicio
Hidrocarburos
(Liquido, vapor, o gas,
exceptuando
servicio
refrigerante).
Nota: De acuerdo con las
clases de tubera existentes
en la planta , pueden existir
juntas ring joint en
ASME Ratings 300# y
600#.
Condiciones de Diseo de la
Junta
Rango de
Rating
Temperatura
ASME
F
Cara de
la Brida
Tipo de Empaque
-50 a 750
RF
RFG, CMGC, GMGO o

SW
750 a 975
RF
SW, DJ
-50 a 975
RF
SW
> 975
RJ
Oval Ring
-50 a 750
RF
SW
> 750
RJ
Oval Ring
1500 y 2500
Cualquiera
RJ
Oval Ring ( SW-RF

relleno de grafito para
<750F y < 2700 psig)
150
(Incluyendo
Vaco) y 300
-50 a 750
RF
RFG, CMGC, GMGC, o

SW
750 a 900
RF
SW, DJ
-50 a 900
RF
SW
> 900
RJ
Oval Ring
900
-50 a 750
RF
SW
> 750
RJ
Oval Ring
1500 y 2500
Cualquiera
RJ
Oval Ring ( SW-RF

<750F y < 2700 psig)
< 750
RF
RFG
(slo
150#),
CMGC, GMGC, o SW
750 a 975
RF
SW, DJ
< 975
RF
SW
150
(Incluyendo
Vaco) y 300
600
900
600
Hidrogeno, Helio
Vapor
150 y 300
600, 900 y
1500

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CLASES DE TUBERIAS
Rev. 2
Fluido de Servicio
Aire u otro medio oxidante
Agua
Agua, Agua de
Alimentacin de Caldera
(Excluyendo soluciones
que presenten reacciones
electroqumicas o corrosin
galvnica)
Condiciones de Diseo de la
Junta
Rango de
Rating
Temperatura
ASME
F
Pg. 19 de 26
Cara de
la Brida
Tipo de Empaque
> 975
RJ
Oval Ring ( SW-RF

<750F y < 2700 psig)
< 600
RF
RFG, CMGC, GMGC, o

SW
600 a 750
RF
CMGC, GMGC, o SW
> 750 a 875
RF
SW, DJ
150 y 300
Cualquiera
FF
SW, RFG
< 150
Cualquiera
RF
SW, RFG
300
Cualquiera
RF
RFG, CMGC, GMGC o

SW
600 y 900
Cualquiera
RF
SW
1500
Cualquiera
RJ
Oval Ring ( SW-RF

<750F y < 2700 psig)
150 y 300
< 750
RF
RFG, CMGC, GMGC, o

SW
150 y 300
Materiales Txicos
(Incluye
soluciones
o
mezclas de fluidos cidos,
custicos, fenoles, cloruros,
sulfuro de hidrgeno. Se
excluyen cidos minerales,
como el sulfrico y el
ntrico, no compatibles con
grafito)

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CLASES DE TUBERIAS
Rev. 2
Pg. 20 de 26
7.4 PERNOS
Los pernos deben ser completamente roscados y seleccionados de acuerdo a los siguientes
requerimientos:
Tabla 9. Seleccin de Pernos.
Rango de
Temperatura de
Diseo
Rating de
la Brida
Clase
-20 a 800
-29 a 427
Cualquiera
800 a 1100
427 a 593
1100 a
1200
1100 a
1500
Pernos
Tipo
ASTM Std
Tuercas
Grado
ASTM Std
Grado
Stud A193/A193M
B7
A194/A194M
2H (1)
Cualquiera
Stud A193/A193M
B16
A194/A194M
2H (1)
593 a 650
Cualquiera
Stud A193/A193M
B5
A194/A194M
593 a 815
300
Stud A193/A193M B8M Cl. A194/A194M

1 (3)
8M
NOTAS:
(1) Las tuercas mayores a no deben ser maquinadas a partir de barras.
(2) Las tuercas menores o iguales a no deben ser maquinadas a partir de barras
laminadas en fro.
(3) No se utilizarn pernos clase 1, en bridas mayores o iguales a la clase 600, ni en juntas
bridadas con empaques metlicos, a menos que el diseo este de acuerdo a lo descrito en el
ASME B31.3
(4) La temperatura de prueba para la prueba de impacto, de todos los pernos L7 y las
tuercas grado 4, debe ser -150 F (-101C), de acuerdo con el ASTM A320/A320M.
(5) Como alternativa de montaje se pueden utilizar pernos ASTM A193/A193M grado B8
clase 2, con tuercas ASTM A194/A194M grado 8.

Cdigo Documento:
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CLASES DE TUBERIAS
Rev. 2
Pg. 21 de 26
(6) Los pernos de grado B8 deben ser endurecidos por deformacin.

Los pernos de acero inoxidable austentico deben seleccionarse de acuerdo a los siguientes
requerimientos o segn los materiales especiales que se utilicen:
Tabla 10. Seleccin de Pernos Acero Inoxidable Austentico
Rango de
Temperatura de
Diseo
F
Pernos
Tipo
ASTM Std
Tuercas
Grado
ASTM Std
-20 a 1100 -29 a 593 Acero Ferrtico A193/A193M B7 B16 A194/A194M

< 20
< -29
Acero
Inoxidable
Austentico
A193/A193M
B8 Cl. 2
A194/A194M
Grado
8M
8M
7.5 ACCESORIOS
Los accesorios de soldadura a tope deben cumplir con el cdigo ASME B16.9.
La preparacin de los extremos para ser soldados a tope debe cumplir con el cdigo ASME
B16.25.
Todos los accesorios deben ser marcados de acuerdo con la norma MSS SP-25.
Las uniones roscadas deben cumplir con el cdigo ASME B1.20.1.
Los accesorios forjados, de cuello para enchufar y soldar socket weld y roscados deben
cumplir con el cdigo ASME B16.11.
Los accesorios socket weld se permiten para tubera con un dimetro menor o igual a 2.
Para dimetros mayores a 2 los accesorios deben ser soldados a tope con bisel.
Las derivaciones, tees y olets (weldolets, sockolets forjados, etc.), son accesorios aceptables
y su uso depender de lo indicado en la tabla de derivaciones (Branch Connections) de la
respectiva clase de tubera o de la aprobacin de PACIFIC RUBIALES ENERGY.

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CLASES DE TUBERIAS
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Pg. 22 de 26
Los codos deben ser de radio largo a menos que se especifique algo diferente. Codos de
radio corto pueden ser usados solamente si el espacio disponible no permite el uso de codos
de radio largo.
Codos mitrados mitter pueden usarse con la aprobacin de PACIFIC RUBIALES
ENERGY, y cuando el dimetro de la tubera exceda 12 NPS, siempre que cumplan con lo
siguiente: cuando el codo exceda 45 se conformar de tres segmentos, cuando la presin
de diseo en la tubera sea menos de 200 psi el ngulo mximo ser de 22 , cuando la
presin de diseo en la tubera este entre 200 y 400 psi el ngulo mximo ser de 15 y
cuando la presin de diseo en la tubera sea mayor a 400 psi el ngulo mximo ser de 11
.
Se permitirn accesorios roscados para tubera galvanizada con un dimetro menor o igual
a 2, as como, para aire de instrumentos y agua potable.
7.6 VLVULAS
Los siguientes requerimientos aplican para todo tipo de vlvulas:
Las dimensiones de las caras de las vlvulas bridadas de acero deben cumplir con el
cdigo ASME B16.10.
Las dimensiones de las bridas de las vlvulas bridadas de acero deben cumplir con el
cdigo ASME B16.5.
Las dimensiones de las bridas de las vlvulas bridadas de acero fundido deben cumplir
con el cdigo ASME B16.1, para la clase ASME Rating 125.
Las vlvulas de extremos para soldar a tope deben cumplir con el cdigo ASME
B16.25.
Todas las vlvulas deben ser marcadas de acuerdo con la norma MSS SP-25 y de
acuerdo con el cdigo de diseo.
Las vlvulas deben ser probadas hidrostticamente de acuerdo con API 598.
Las vlvulas deben tener volante o palanca. La clase de tubera indicar si la vlvula
debe tener caja reductora en funcin del dimetro y del Rating ASME.

Cdigo Documento:
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CLASES DE TUBERIAS
Cdigo Documento:
Rev. 2
Pg. 23 de 26
Las vlvulas deben ser pintadas, a excepcin de las vlvulas fabricadas en bronce o
acero inoxidable. Las superficies maquinadas deben ser protegidas con un compuesto
antioxidante (Mobil Kote 302 o equivalente).
Cada vlvula debe tener una placa de identificacin tag.
Las aberturas de las vlvulas deben ser protegidas con tapones de madera, metal o
plstico, para evitar que sufran daos durante todo el tiempo antes de su instalacin.
Cuando sea requerido especficamente, las vlvulas debern cumplir con el cdigo API RP591 relativo a la evaluacin de las facilidades del fabricante de las vlvulas, y con los
cdigos API 6FA (Fire Test for Valves) & API 6FD (Fire Test for Check Valves) relativos a
las pruebas de seguridad contra fuego.
Las vlvulas deben cumplir con lo especificado en la respectiva clase de tubera.
7.6.1 Vlvulas de Compuerta
Las vlvulas de compuerta entre las clasificaciones ASME Rating 150 a 1500, mayores o
iguales a 3 NPS, deben ser diseadas de acuerdo con el cdigo API 600, a menos que se
especifique de otra manera en la respectiva clase de tubera.
Las vlvulas de compuerta deben ser construidas de acuerdo con el cdigo ASME B16.34.
Las vlvulas de compuerta de clasificacin 800#, deben ser diseadas de acuerdo con el
cdigo API 602, a menos que se especifique de otra manera en la respectiva clase de
tubera. Estas vlvulas deben ser de cua slida.
Las vlvulas mayores o iguales a 3 NPS deben ser de cua flexible, sin embargo, con la
aprobacin de PACIFIC RUBIALES ENERGY, se podr utilizar cua slida.
Las vlvulas de compuerta deben ser bridadas, de bonete pernado y OS&Y (Outside Screw
& Yoke), a menos que se especifique de otra manera en la respectiva clase de tubera.
7.6.2 Vlvulas de Globo
Las vlvulas de globo deben ser construidas de acuerdo con el cdigo ASME B16.34.
Las vlvulas de globo deben ser bridadas, de bonete pernado y OS&Y (Outside Screw &
Yoke), a menos que se especifique de otra manera en la respectiva clase de tubera.

Cdigo Documento:
CRITERIOS DE DISEO
CLASES DE TUBERIAS
Cdigo Documento:
Rev. 2
Pg. 24 de 26
7.6.3 Vlvulas de Cheque

Las vlvulas de cheque deben ser construidas de acuerdo con el cdigo ASME B16.34.
Las vlvulas de cheque de lengeta swing deben tener la tapa pernada.
7.6.4 Vlvulas de Bola

Cuando sean requeridas vlvulas de bola con extremos bridados en tamaos desde
hasta 12 NPS, con extremos roscados o para soldar a tope en tamaos desde hasta 2
NPS, se debe cumplir con el cdigo API 608, adems las vlvulas de bola deben cumplir
con el cdigo ASME B16.34.
Las vlvulas de bola deben permitir flujo en ambas direcciones.
7.6.5 Vlvulas de Mariposa
Cuando sean requeridas vlvulas de mariposa, estas deben cumplir el cdigo API 609 y
tambin deben cumplir con el cdigo ASME B16.34.
8.
MATERIALES
Todos los materiales de tubera, incluyendo los tubos, vlvulas y accesorios, deben ser
nuevos y sus caractersticas de diseo y constructivas deben corresponder a las
especificaciones y requerimientos indicados en la clase de tubera aplicable.
9.
ANEXOS
Anexo A. Clases de Tubera.

Cdigo Documento:
CRITERIOS DE DISEO
CLASES DE TUBERIAS
Cdigo Documento:
Rev. 2
Anexo A. Clases de Tubera

Clases A1A2 (rev. 2) y A2A2 (rev.1)
revisadas
2
Pg. 25 de 26
Anexo a documento No.

DIS-030-OS64-PIM-001-Rev.2

Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
CLASS: A1A2
A1A2
CLASS
DESIGN PRESSURE (PSIG):
From:
ANSI RATING
FLANGE FINISH
1
2
DESIGN TEMPERATURE (F):
150
To:
200
From:
-20
To:
400
Date: 22-04-10
MATERIAL: CARBON STEEL

DESIGN CODE: ASME B31.3
RF
CORROSION ALLOWANCE
2
1/8"
DESIGN LIMITS
Class Temperature
150#
300#
600#
900#
1500#
(F)
(PSIG)
(PSIG)
(PSIG)
(PSIG)
(PSIG)
-20 to 100
200
CRUDE OIL <FLOW LINES>
CRU
150
200
DIESEL OIL
DSO
200
200
FILTERED WATER
TRW
300
200
JET FUEL
JET
400
200
FUEL OIL
FUO
STEAM
MPS
SERVICE
REFERENCE
NAPHTHA
NAP
OILY WATER
OEW
OILY WATER SEWER
OSW
SEWER
EWS
SLOP
NOTES
SLP
WASTE WATER
WWT
INJECTION WATER
INW
COOLING WATER SUPPLY
CWS
COOLING WATER RETURN
CWR
HOT OIL
HOL
RAW WATER
RAW
SOFTENED WATER
SWA
NOTES:
Sheet 1 of 11

CLASS: A1A2
PIPING ELEMENT
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
RATING FACE
GATE VALVE
A1A2
1/2
800
SW
GATE VALVE
A1A2
1/2
800
THD
SCHEDULE
Date: 22-04-10
COMPONENTS DESCRIPTION
CARBON STEEL, GATE VALVE, ASTM A-105, ACCORDING TO API 602, SOCKET
WELDING ENDS AS PER ASME B16.11, CONSTRUCTION AS PER ASME B16.34,
TESTS AS PER API 598, TRIM F8, AISI 304 SPIRAL WOUND BONNET GASKET
GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND YOKE, SOLID
WEDGE, STELLITE INTEGRAL SEAT RINGS, GRAPHITE STEM PACKING
REPLACEABLE UNDER PRESSURE, HANDWHEEL
CARBON STEEL, GATE VALVE, ASTM A-105, ACCORDING TO API 602,
THREADED ENDS AS PER ASME B16.11, CONSTRUCTION AS PER ASME
B16.34, TESTS AS PER API 598, TRIM F8, AISI 304 SPIRAL WOUND BONNET
GASKET GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND YOKE,
SOLID WEDGE, STELLITE INTEGRAL SEAT RINGS, GRAPHITE STEM PACKING
GATE VALVE
A1A2
2 1/2
12
150
RF
CARBON STEEL, GATE VALVE, ASTM A-216 GR. WCB, ACCORDING TO API
600, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, RAISED FACE FLANGED ENDS,
RATING AS PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME B16.34, TESTS
AS PER API 598, TRIM F8, AISI 304 SPIRAL WOUND BONNET GASKET
GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND YOKE, FLEXIBLE
WEDGE, STELLITE RENEWABLE SEAT RINGS, GRAPHITE STEM PACKING
GATE VALVE
A1A2
14
24
150
RF
RATING AS PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME B16.34, TESTS
GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND YOKE, FLEXIBLE
WEDGE, STELLITE RENEWABLE SEAT RINGS, GRAPHITE STEM PACKING
REPLACEABLE UNDER PRESSURE, GEAR OPERATOR
GATE VALVE
A1A2
26
42
150
RF
600, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, RAISED FACE FLANGED ENDS ACC.
TO ASME B16.47 SERIES B, CONSTRUCTION AS PER ASME B16.34, TESTS
GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND YOKE,
FLEXIBLE WEDGE, STELLITE RENEWABLE SEAT RINGS, GRAPHITE STEM
PACKING REPLACEABLE UNDER PRESSURE, GEAR OPERATOR,
CHECK VALVE
A1A2
1/2
800
SW
Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
Item

NOTES
2
SEE NOTE 2
CARBON STEEL, SPRING BALL CHECK VALVE, SUITABLE FOR HORIZONTAL

AND VERTICAL INSTALLATION, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME
B16.10, SOCKET WELDING ENDS AS PER ASME B16.11, CONSTRUCTION AS
PER ASME B16.34, TESTS AS PER API 598, TRIM F8, AISI 304 SPIRAL WOUND
GASKET WITH GRAPHITE FILLER, BOLTED CAP, 316 SS BALL, STELLITE
INTEGRAL SEAT, .
Sheet 2 of 11

CLASS: A1A2
PIPING ELEMENT
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
RATING FACE
SCHEDULE
Date: 22-04-10
CHECK VALVE
A1A2
2 1/2
24
150
RF
GLOBE VALVE
A1A2
1/2
800
SW
GLOBE VALVE
A1A2
2 1/2
12
150
RF
CARBON STEEL, GLOBE VALVE, ASTM A-216 GR. WCB, DIMENSIONS AS PER
ASME B16.10, RAISED FACE FLANGED ENDS, RATING AS PER ASME B16.5,
CONSTRUCTION AS PER ASME B16.34, TESTS AS PER API 598, TRIM F8, AISI
304 SPIRAL WOUND BONNET GASKET GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET,
OUTSIDE SCREW AND YOKE, SWIVEL DISC PLUG TYPE, STELLITE
RENEWABLE SEAT RINGS, GRAPHITE STEM PACKING REPLACEABLE UNDER
PRESSURE, HANDWHEEL
10
BUTTERFLY VALVE
A1A2
2 1/2
12
150
RF
CARBON STEEL, BUTTERFLY VALVE, WAFER OR LUGGED TYPE , ASTM A-216

GR. WCB, ACCORDING TO API 609, RATING AS PER ASME B16.5, TESTS AS
PER API 598, , 316 SS DISC, INCONEL SEAT, LEVER OPERATOR
11
BUTTERFLY VALVE
A1A2
14
24
150
RF

PER API 598, , 316 SS DISC, INCONEL SEAT, GEAR OPERATOR
12
BALL VALVE
A1A2
1/2
800
THD
CARBON STEEL, BALL VALVE, FLOATING, FULL PORT, ASTM A-105,

ACCORDING TO API 608, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, FEMALE
THREADED ENDS, AS PER ANSI B 1.20.1, NPT, TESTS AS PER API 598,
CONSTRUCTION AS PER ASME B 16.34, TRIM F8, BOLTED BONNET, 316 SS
BALL, LEVER OPERATOR
ACCORDING TO API 608, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, SOCKET
WELDING ENDS AS PER ASME B16.11, TESTS AS PER API 598,
CARBON STEEL, BALL VALVE, FLOATING, FULL PORT, ASTM A-216 GR. WCB,
ACCORDING TO API 608, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, RAISED FACE
FLANGED ENDS, RATING AS PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME
B 16.34, TRIM F8, BOLTED BONNET, 316 SS BALL, HANDWHEEL OPERATOR
13
BALL VALVE
A1A2
1/2
800
SW
14
BALL VALVE
A1A2
2 1/2
12
150
RF
Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
Item

NOTES
CARBON STEEL, SWING CHECK VALVE, SUITABLE FOR HORIZONTAL AND

VERTICAL INSTALLATION, ASTM A-216 GR. WCB, DIMENSIONS AS PER ASME
B16.10, RAISED FACE FLANGED ENDS, RATING AS PER ASME B16.5,
304 SPIRAL WOUND BONNET GASKET GRAPHITE FILLER, BOLTED CAP,
STELLITE RENEWABLE SEAT RINGS, .
CARBON STEEL, GLOBE VALVE, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME
GASKET WITH GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND
YOKE, SWIVEL DISC PLUG TYPE, STELLITE INTEGRAL SEAT RINGS,
GRAPHITE STEM PACKING REPLACEABLE UNDER PRESSURE, HANDWHEEL
SEE NOTE 2
2
Sheet 3 of 11

CLASS: A1A2
PIPING ELEMENT
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
RATING FACE
SCHEDULE
Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
Item

Date: 22-04-10
NOTES
15
BALL VALVE
A1A2
14
24
150
RF
CARBON STEEL, BALL VALVE, TRUNNION MOUNTED, FULL PORT, ASTM A-216
GR. WCB, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, RAISED FACE FLANGED ENDS,
RATING AS PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME B 16.34, TRIM F8,
BOLTED BONNET, 316 SS BALL, GEAR OPERATOR
16
PLUG VALVE
A1A2
2 1/2
12
150
RF
CARBON STEEL, PLUG VALVE, ASTM A-216 GR. WCB, ACCORDING TO API
RATING AS PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME B 16.34, TESTS
AS PER API 598 (FOR HIGH TEMPERATURES & PRESSURES, AS HIGH
PRESSURE STEAM, VALVES SHALL BE LUBRICATED TYPE), TRIM F8, BOLTED
BONNET, 316 SS PLUG, NON LUBRICATED, HANDWHEEL OPERATOR
17
PLUG VALVE
A1A2
14
24
150
RF
CARBON STEEL, PLUG VALVE, ASTM A-216 GR. WCB, ACCORDING TO API
RATING AS PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME B 16.34, TESTS
AS PER API 598 (FOR HIGH TEMPERATURES & PRESSURES, AS HIGH
PRESSURE STEAM, VALVES SHALL BE LUBRICATED TYPE), TRIM F8, BOLTED
BONNET, 316 SS PLUG, NON LUBRICATED, GEAR OPERATOR
18
PIPE
A1A2
1/2
PE
80
CARBON STEEL, SEAMLESS PIPE, ASTM A-106 GR. B, DIMENSIONS AS PER

ASME B36.10, PLAIN ENDS
19
PIPE
A1A2
2 1/2
BE
40

ASME B36.10, BEVELED ENDS AS PER ASME B16.25
20
PIPE
A1A2
10
24
20

21
PIPE
A1A2
26
34
0.375" wt
CARBON STEEL, API 5L GR. B , ERW/SAW, 100% X-RAY-LONGITUDINAL

SEAM, BEVELED ENDS AS PER ASME B16.25
CARBON STEEL, API 5L GR. B , ERW/SAW, 100% X-RAY-LONGITUDINAL

SEAM, BEVELED ENDS AS PER ASME B16.25
22
PIPE
A1A2
36
BE
42
BE
3000
0.5" wt
23
ELBOW 45 DEGREES
A1A2
1/2
SW
24
ELBOW 45 DEGREES
A1A2
2 1/2
BW
40
CARBON STEEL, ELBOW 45 DEGREES, LONG RADIUS, ASTM A 234 GR. WPB,
DIMENSIONS AS PER ASME B16.9, BEVELED ENDS AS PER ASME B16.25
25
ELBOW 45 DEGREES
A1A2
10
24
BW
20
26
ELBOW 45 DEGREES
A1A2
26
34
BW
STD
CARBON STEEL, ELBOW 45 DEGREES, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER

ASME B16.11, SOCKET WELDING ENDS AS PER ASME B16.11
Sheet 4 of 11

CLASS: A1A2
27
PIPING ELEMENT
ELBOW 45 DEGREES
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
A1A2
36
RATING FACE
42
BW
Date: 22-04-10
SCHEDULE
NOTES
XS
28
ELBOW 90 DEGREES
A1A2
1/2
29
ELBOW 90 DEGREES
A1A2
2 1/2
BW
40
30
ELBOW 90 DEGREES
A1A2
10
24
BW
20
31
ELBOW 90 DEGREES
A1A2
26
34
BW
STD
32
33
ELBOW 90 DEGREES
CONCENTRIC REDUCER
A1A2
A1A2
36
1/2
42
3000
Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
Item

SW
BW

XS
80
34
CONCENTRIC REDUCER
A1A2
2 1/2
BW
40
35
CONCENTRIC REDUCER
A1A2
10
24
BW
20
36
CONCENTRIC REDUCER
A1A2
26
34
BW
STD
37
38
CONCENTRIC REDUCER
ECCENTRIC REDUCER
A1A2
A1A2
36
1/2
42
BW
XS
80
39
ECCENTRIC REDUCER
A1A2
2 1/2
BW
40
40
ECCENTRIC REDUCER
A1A2
10
24
BW
20
41
ECCENTRIC REDUCER
A1A2
26
34
BW
STD
42
ECCENTRIC REDUCER
A1A2
36
42
BW
XS
CARBON STEEL, CONCENTRIC SWAGE, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS

AS PER MSS-SP-95, PLAIN END OR THREADED END AS PER ASME B1.20.1 OR
BEVELED END AS PER ASME B16.25
CARBON STEEL, CONCENTRIC REDUCER, ASTM A 234 GR. WPB,


CARBON STEEL, ECCENTRIC SWAGE, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS AS

PER MSS-SP-95, PLAIN END OR THREADED END AS PER ASME B1.20.1 OR
CARBON STEEL, ECCENTRIC REDUCER, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS
AS PER ASME B16.9, BEVELED ENDS AS PER ASME B16.25
Sheet 5 of 11

CLASS: A1A2
PIPING ELEMENT
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
RATING FACE
SCHEDULE
Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
Item

Date: 22-04-10
43
REDUCER INSERT
A1A2
1/2
3000
MxF
CARBON STEEL, REDUCER INSERT, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME

B16.11, MALE x FEMALE, SOCKET WELDING ENDS AS PER ASME B16.11
44
CAP
A1A2
1/2
3000
THD
CARBON STEEL, CAP, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME B16.11,

FEMALE THREADED ENDS AS PER ASME B1.20.1, NPT
NOTES
SEE NOTE 1
2
45
CAP
A1A2
1/2
46
CAP
A1A2
2 1/2
BW
40
CARBON STEEL, CAP, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS AS PER ASME
B16.9, BEVELED ENDS AS PER ASME B16.25
47
CAP
A1A2
10
24
BW
20
48
CAP
A1A2
26
34
BW
STD
49
CAP
A1A2
36
3000
42
SW
BW
XS
50
STRAIGHT TEE
A1A2
1/2
51
STRAIGHT TEE
A1A2
2 1/2
BW
40
CARBON STEEL, STRAIGHT TEE, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS AS PER
52
STRAIGHT TEE
A1A2
10
24
BW
20
53
STRAIGHT TEE
A1A2
26
34
BW
STD
54
STRAIGHT TEE
A1A2
36
3000

SOCKET WELDING ENDS AS PER ASME B16.11
42
SW
BW
3000
CARBON STEEL, STRAIGHT TEE, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME

B16.11, SOCKET WELDING ENDS AS PER ASME B16.11
XS
55
REDUCER TEE
A1A2
1/2
SW
CARBON STEEL, REDUCER TEE, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME

56
REDUCER TEE
A1A2
2 1/2
BW
40
CARBON STEEL, REDUCER TEE, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS AS PER
57
REDUCER TEE
A1A2
10
24
BW
20
58
REDUCER TEE
A1A2
26
34
BW
STD
Sheet 6 of 11

CLASS: A1A2
59
60
PIPING ELEMENT
REDUCER TEE
OLET
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
A1A2
A1A2
36
1/2
RATING FACE
42
BW
3000
Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
Item

Date: 22-04-10
SCHEDULE
NOTES
XS
THD
CARBON STEEL, THREDOLET, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER MSS-SP-97,

SEE NOTE 1
2
61
OLET
A1A2
1/2
3000
SW
CARBON STEEL, SOCKOLET, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER MSS-SP-97,

62
OLET
A1A2
2 1/2
BW
40
CARBON STEEL, WELDOLET, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS AS PER

MSS-SP-97, BEVELED ENDS AS PER ASME B16.25
63
OLET
A1A2
10
24
BW
20

64
PLUG
A1A2
1/2
3000
THD
CARBON STEEL, PLUG SOLID, ROUND HEAD, ASTM A-105, DIMENSIONS AS

PER ASME B16.11, MALE THREADED ENDS AS PER ASME B1.20.1, NPT
SEE NOTE 1
65
COUPLING
A1A2
1/2
3000
THD
CARBON STEEL, COUPLING, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME B16.11,

SEE NOTE 1
66
COUPLING
A1A2
1/2
3000
SW

67
HALF COUPLING
A1A2
1/2
3000
THD
CARBON STEEL, HALF COUPLING, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME

B16.11, FEMALE THREADED ENDS AS PER ASME B1.20.1, NPT
SEE NOTE 1
2
68
HALF COUPLING
A1A2
1/2
69
NIPPLE
A1A2
1/2
3000
SW
THD
80

CARBON STEEL, NIPPLE, SEAMLESS PIPE, ASTM A-106 GR. B, DIMENSIONS
AS PER ASME B36.10, MALE THREADED ENDS AS PER ASME B1.20.1, NPT
SEE NOTE 1
2
70
NIPPLE
A1A2
1/2
71
FLANGE
A1A2
1/2
150
PE
80
RF
80
CARBON STEEL, NIPPLE, SEAMLESS PIPE, ASTM A-106 GR. B, DIMENSIONS

AS PER ASME B36.10, PLAIN ENDS
CARBON STEEL, SOCKET WELDING FLANGE, ASTM A-105, DIMENSIONS AS
PER ASME B16.5, RAISED FACE FLANGED END
72
FLANGE
A1A2
2 1/2
150
RF
40
CARBON STEEL, WELDING NECK FLANGE, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER

ASME B16.5, RAISED FACE FLANGED END
73
FLANGE
A1A2
10
24
150
RF
20

Sheet 7 of 11

CLASS: A1A2
74
75
76
PIPING ELEMENT
FLANGE
FLANGE
FLANGE
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
A1A2
A1A2
A1A2
26
36
1/2
34
42
RATING FACE
150
150
150
RF
RF
FF
Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
Item

Date: 22-04-10
SCHEDULE
NOTES
STD
CARBON STEEL, WELDING NECK FLANGE, ASTM A-105, RAISED FACE

FLANGED END, DIMENSIONS AS PER ASME B16.47 SERIES B

XS
80

2
SEE NOTES 3,5
77
FLANGE
A1A2
2 1/2
150
FF
40

2
SEE NOTES 3,5
78
FLANGE
A1A2
10
24
150
FF
20

2
SEE NOTES 3,5
79
FLANGE
A1A2
2 1/2
300
RF
40

2
SEE NOTE 4
80
FLANGE
A1A2
10
24
300
RF
20

2
SEE NOTE 4
81
BLIND FLANGE
A1A2
1/2
24
150
RF
CARBON STEEL, BLIND FLANGE, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME

B16.5, RAISED FACE FLANGED END
82
BLIND FLANGE
A1A2
26
42
150
RF
CARBON STEEL, BLIND FLANGE, ASTM A-105, RAISED FACE FLANGED END,
DIMENSIONS AS PER ASME B16.47, SERIES B
83
ORIFICE FLANGE
A1A2
1/2
300
RF
80
84
ORIFICE FLANGE
A1A2
2 1/2
300
RF
40
85
ORIFICE FLANGE
A1A2
10
24
300
RF
20
CARBON STEEL, SET OF WELDING NECK ORIFICE FLANGES (COUPLE OF

WELDING NECK FLANGE WITH NPT ORIFICE), ASTM A-105, DIMENSIONS AS
PER ASME B16.36, GENERAL REQUIREMENTS AS PER ASME B16.36,
COMPLETE WITH SPACING JACK SCREWS, BOLTS ASTM A-193 GR. B7, NUTS
ASTM A-194 GR. 2H AND PLUGS ASTM A-105.
Sheet 8 of 11


Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
CLASS: A1A2
Item
PIPING ELEMENT
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
RATING FACE
86
BLIND PLATE
A1A2
14
24
150
RF
87
SPACER RING
A1A2
14
24
150
RF
88
FIGURE 8
A1A2
1/2
12
150
RF
89
DRIP RINGS
A1A2
24
150
RF
90
GASKET
A1A2
1/2
24
150
RF
91
GASKET
A1A2
26
42
150
RF
92
BOLTING
A1A2
SCHEDULE
Date: 22-04-10
NOTES
CARBON STEEL, BLIND PLATE, ASTM A-516 GR. 70, DIMENSIONS AS PER
ASME B16.5, RAISED FACE ENDS
CARBON STEEL, SPACER RING, ASTM A-516 GR. 70, DIMENSIONS AS PER
CARBON STEEL, FIGURE 8 BLIND, ASTM A-516 GR. 70, DIMENSIONS AS PER
CARBON STEEL, DRIP RING, THE RING WILL HAVE A 3/4" IN RADIAL BORE
THREADED AS PER ASME B1.20.1, ASTM A-516 GR. 70, DIMENSIONS AS PER
STAINLESS STEEL, SPIRAL WOUND GASKET WITH GRAPHITE FILLER AND
CARBON STEEL EXTERNAL CENTERING RINGS, THICKNESS 1/8" INCHES, AISI
304 SS, DIMENSIONS AS PER ASME B16.20, SUITABLE FOR RAISED FACE
FLANGES ASME B16.5
FLANGES ASME B16.47 SERIES B
CARBON STEEL, STUD BOLT WITH TWO SEMI FINISHED HEAVY TYPE
HEXAGONAL NUTS, ASTM A-193 GR. B7 / ASTM A 194 GR. 2H, THREADED
ENTIRE LENGTH AS PER ASME B1.1, DIMENSIONS AS PER ASME B18.2.1
AND ASME B18.2.2
NOTES:
1. Threaded joints are permitted only at the outlet of vent and drain valves, hydrostatic connections, outlet instrument take-off valves, and to match equipment.
2. These valves shall be used only for vent, drain, and instrument connections.
3. Flat-face flanges shall be provided adjacent to flat-face equipment nozzles.
4. Welding neck flanges rating 300 shall be used only to match Class 300 flange connections at control valves and special equipment.
5. Full-face gaskets shall be used at flat-faced flanges.
Sheet 9 of 11


Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
CLASS: A1A2
Date: 22-04-10
TABLA 1 - TABLA DE DERIVACIONES PARA TUBERIA ACERO AL CARBON

DIAMETRO DEL CABEZAL
DIAMETRO DERIVACION
1/2"
42"
S
40"
S
38"
S
36"
S
34"
S
32"
S
30"
S
28"
S
26"
S
24"
S
22"
S
20"
S
18"
S
16"
S
14"
S
12"
S
10"
S
8"
S
6"
S
4"
S
3"
S
2-1/2"
S
2"
S
1-1/2"
S
1"
S
3/4"
R
T
3/4"
1"
1-1/2"
2"
2-1/2"
3"
4"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
22"
24"
26"
28"
30"
32"
34"
36"
38"
40"
42"
STRAIGHT TEE
WELDOLET
REDUCING TEE
1/2"
T
SOCKOLET (3000#)
NOTA 1 :
Como alternativa a la Tabla 1 para tees (T) y tees reductoras (R) en diametros de 16"x 8" o mayores (Diam. Cabezal x Diam. Derivacion) se pueden
usar uniones tubo a tubo con ruana de refuerzo (ver Tabla 2 - Ruana de refuerzo para conexiones tubo a tubo). Adicionalmente ver notas
en isometrico de tuberias a cargo del ingeniero de stress.
2
Sheet 10 of 11


Revision: 2
By: JS
PIPING CLASS
CLASS: A1A2
Date: 22-04-10
TABLA 2 - RUANA DE REFUERZO PARA CONEXIONES TUBO A TUBO
Sheet 11 of 11


Revision: 1
By: JS
PIPING CLASS
CLASS: A2A2
CLASS
DESIGN PRESSURE (PSIG):
A2A2
From:
ANSI RATING
FLANGE FINISH
1
1
DESIGN TEMPERATURE (F):
To:
435
From:
-20
MATERIAL: CARBON STEEL

DESIGN CODE: ASME B31.3
RF
CORROSION ALLOWANCE
1
To:
300
Date: 22-04-10
1/8"
400
DESIGN LIMITS
Class Temperature
150#
300#
600#
900#
1500#
(F)
(PSIG)
(PSIG)
(PSIG)
(PSIG)
(PSIG)
SERVICE
REFERENCE
-20 to 100
435
CLARIFIED WATER
CLW
150
435
CRUDE OIL <FLOW LINES>
CRU
200
435
STEAM
MPS
300
435
INJECTION WATER
INW
400
435
NOTES
1
1
NOTES:
Sheet 1 of 11

CLASS: A2A2
PIPING ELEMENT
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
RATING FACE SCHEDULE
GATE VALVE
A2A2
1/2
800
SW
GATE VALVE
A2A2
1/2
800
THD
GATE VALVE
A2A2
2 1/2
12
300
RF
GATE VALVE
A2A2
14
24
300
RF
GATE VALVE
A2A2
26
42
300
RF
CHECK VALVE
A2A2
1/2
800
SW
Revision: 1
By: JS
PIPING CLASS
Item

Date: 22-04-10
CARBON STEEL, GATE VALVE, ASTM A-105, ACCORDING TO API 602, SOCKET
WELDING ENDS AS PER ASME B16.11, CONSTRUCTION AS PER ASME B16.34,
TESTS AS PER API 598, TRIM F8, AISI 304 SPIRAL WOUND BONNET GASKET
GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND YOKE, SOLID
WEDGE, STELLITE INTEGRAL SEAT RINGS, GRAPHITE STEM PACKING
CARBON STEEL, GATE VALVE, ASTM A-105, ACCORDING TO API 602,
THREADED ENDS AS PER ASME B16.11, CONSTRUCTION AS PER ASME
B16.34, TESTS AS PER API 598, TRIM F8, AISI 304 SPIRAL WOUND BONNET
GASKET GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND YOKE,
SOLID WEDGE, STELLITE INTEGRAL SEAT RINGS, GRAPHITE STEM PACKING
CARBON STEEL, GATE VALVE, ASTM A-216 GR. WCB, ACCORDING TO API 600,
DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, RAISED FACE FLANGED ENDS, RATING AS
PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME B16.34, TESTS AS PER API
598, TRIM F8, AISI 304 SPIRAL WOUND BONNET GASKET GRAPHITE FILLER,
BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND YOKE, FLEXIBLE WEDGE, STELLITE
PRESSURE, HANDWHEEL
CARBON STEEL, GATE VALVE, ASTM A-216 GR. WCB, ACCORDING TO API 600,
PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME B16.34, TESTS AS PER API
598, TRIM F8, AISI 304 SPIRAL WOUND BONNET GASKET GRAPHITE FILLER,
BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND YOKE, FLEXIBLE WEDGE, STELLITE
PRESSURE, GEAR OPERATOR
600, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, RAISED FACE FLANGED ENDS ACC.
TO ASME B16.47 SERIES B, CONSTRUCTION AS PER ASME B16.34, TESTS AS
PER API 598, TRIM F8, AISI 304 SPIRAL WOUND BONNET GASKET GRAPHITE
FILLER, BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND YOKE, FLEXIBLE WEDGE,
STELLITE RENEWABLE SEAT RINGS, GRAPHITE STEM PACKING
REPLACEABLE UNDER PRESSURE, GEAR OPERATOR,
NOTES
1
SEE NOTE 2
CARBON STEEL, SPRING BALL CHECK VALVE, SUITABLE FOR HORIZONTAL

AND VERTICAL INSTALLATION, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME
GASKET WITH GRAPHITE FILLER, BOLTED CAP, 316 SS BALL, STELLITE
INTEGRAL SEAT, .
Sheet 2 of 11

CLASS: A2A2
PIPING ELEMENT
CHECK VALVE
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
A2A2
2 1/2
24

300
RF
GLOBE VALVE
A2A2
1/2
800
SW
GLOBE VALVE
A2A2
2 1/2
12
300
RF
10
BUTTERFLY VALVE
A2A2
2 1/2
12
300
RF
11
BUTTERFLY VALVE
A2A2
14
24
300
RF
12
BALL VALVE
A2A2
1/2
800
THD
13
BALL VALVE
A2A2
1/2
800
SW
14
BALL VALVE
A2A2
2 1/2
12
300
RF
15
BALL VALVE
A2A2
14
24
300
RF
Revision: 1
By: JS
PIPING CLASS
Item

Date: 22-04-10
CARBON STEEL, SWING CHECK VALVE, SUITABLE FOR HORIZONTAL AND

VERTICAL INSTALLATION, ASTM A-216 GR. WCB, DIMENSIONS AS PER ASME
B16.10, RAISED FACE FLANGED ENDS, RATING AS PER ASME B16.5,
304 SPIRAL WOUND BONNET GASKET GRAPHITE FILLER, BOLTED CAP,
STELLITE RENEWABLE SEAT RINGS, .
CARBON STEEL, GLOBE VALVE, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME
GASKET WITH GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET, OUTSIDE SCREW AND
YOKE, SWIVEL DISC PLUG TYPE, STELLITE INTEGRAL SEAT RINGS,
GRAPHITE STEM PACKING REPLACEABLE UNDER PRESSURE, HANDWHEEL
CARBON STEEL, GLOBE VALVE, ASTM A-216 GR. WCB, DIMENSIONS AS PER
ASME B16.10, RAISED FACE FLANGED ENDS, RATING AS PER ASME B16.5,
304 SPIRAL WOUND BONNET GASKET GRAPHITE FILLER, BOLTED BONNET,
OUTSIDE SCREW AND YOKE, SWIVEL DISC PLUG TYPE, STELLITE
PRESSURE, HANDWHEEL
PER API 598, , 316 SS DISC, INCONEL SEAT, LEVER OPERATOR
PER API 598, , 316 SS DISC, INCONEL SEAT, GEAR OPERATOR
ACCORDING TO API 608, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, FEMALE
THREADED ENDS, AS PER ANSI B 1.20.1, NPT, TESTS AS PER API 598,
ACCORDING TO API 608, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, SOCKET
WELDING ENDS AS PER ASME B16.11, TESTS AS PER API 598,
GR. WCB, ACCORDING TO API 608, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10,
RAISED FACE FLANGED ENDS, RATING AS PER ASME B16.5, CONSTRUCTION
AS PER ASME B 16.34, TRIM F8, BOLTED BONNET, 316 SS BALL, HANDWHEEL
OPERATOR
GR. WCB, DIMENSIONS AS PER ASME B16.10, RAISED FACE FLANGED ENDS,
RATING AS PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME B 16.34, TRIM F8,
BOLTED BONNET, 316 SS BALL, GEAR OPERATOR
NOTES
1
SEE NOTE 2
Sheet 3 of 11

CLASS: A2A2
16
PIPING ELEMENT
PLUG VALVE
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
A2A2
2 1/2
12
17
PLUG VALVE
A2A2
14
24
18
PIPE
A2A2
1/2
19
PIPE
A2A2
2 1/2
16

300
300
RF
PE
160
STD
BE
20
21
22
PIPE
PIPE
PIPE
A2A2
A2A2
A2A2
18
26
36
24
BE
34
BE
42
23
ELBOW 45 DEGREES
A2A2
1/2
24
ELBOW 45 DEGREES
A2A2
2 1/2
16
BE
6000
XS
0.625" wt
0.75" wt
SW
26
27
ELBOW 45 DEGREES
ELBOW 45 DEGREES
ELBOW 45 DEGREES
A2A2
A2A2
A2A2
18
26
36
24
STD
34
42
BW
BW
BW
NOTES
CARBON STEEL, PLUG VALVE, ASTM A-216 GR. WCB, ACCORDING TO API 599,
PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME B 16.34, TESTS AS PER API
598 (FOR HIGH TEMPERATURES & PRESSURES, AS HIGH PRESSURE STEAM,
VALVES SHALL BE LUBRICATED TYPE), TRIM F8, BOLTED BONNET, 316 SS
PLUG, NON LUBRICATED, GEAR OPERATOR
ASME B36.10, PLAIN ENDS

CARBON STEEL, API 5L GR. B , ERW/SAW, 100% X-RAY-LONGITUDINAL SEAM,

BEVELED ENDS AS PER ASME B16.25
CARBON STEEL, API 5L GR. B , ERW/SAW, 100% X-RAY-LONGITUDINAL SEAM,

BEVELED ENDS AS PER ASME B16.25

BW
25
Date: 22-04-10
CARBON STEEL, PLUG VALVE, ASTM A-216 GR. WCB, ACCORDING TO API 599,
PER ASME B16.5, CONSTRUCTION AS PER ASME B 16.34, TESTS AS PER API
598 (FOR HIGH TEMPERATURES & PRESSURES, AS HIGH PRESSURE STEAM,
VALVES SHALL BE LUBRICATED TYPE), TRIM F8, BOLTED BONNET, 316 SS
PLUG, NON LUBRICATED, HANDWHEEL OPERATOR
RF
Revision: 1
By: JS
PIPING CLASS
Item

XS
0.625" wt
0.75" wt
Sheet 4 of 11

CLASS: A2A2
PIPING ELEMENT
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
28
ELBOW 90 DEGREES
A2A2
1/2
29
ELBOW 90 DEGREES
A2A2
2 1/2
16

6000
SW
31
32
ELBOW 90 DEGREES
ELBOW 90 DEGREES
ELBOW 90 DEGREES
A2A2
A2A2
A2A2
18
26
36
24
STD
34
42
33
CONCENTRIC REDUCER
A2A2
1/2
34
CONCENTRIC REDUCER
A2A2
2 1/2
16
BW
BW
BW
XS
0.625" wt
0.75" wt
36
37
CONCENTRIC REDUCER
CONCENTRIC REDUCER
CONCENTRIC REDUCER
A2A2
A2A2
A2A2
18
26
36
24
34
42
38
ECCENTRIC REDUCER
A2A2
1/2
39
ECCENTRIC REDUCER
A2A2
2 1/2
16
BW
BW
BW
41
ECCENTRIC REDUCER
ECCENTRIC REDUCER
A2A2
A2A2
18
26
24
34
BW
BW
NOTES
CARBON STEEL, CONCENTRIC SWAGE, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS

AS PER MSS-SP-95, PLAIN END OR THREADED END AS PER ASME B1.20.1 OR
STD
CARBON STEEL, CONCENTRIC REDUCER, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS




XS
0.625" wt
0.75" wt
160
CARBON STEEL, ECCENTRIC SWAGE, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS AS

PER MSS-SP-95, PLAIN END OR THREADED END AS PER ASME B1.20.1 OR
STD



BW
40
160
BW
35
Date: 22-04-10

BW
30
Revision: 1
By: JS
PIPING CLASS
Item

XS
0.625" wt
Sheet 5 of 11

CLASS: A2A2
42
PIPING ELEMENT
ECCENTRIC REDUCER
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
A2A2
36
42
BW
0.75" wt
Date: 22-04-10
NOTES

43
REDUCER INSERT
A2A2
1/2
6000
MxF
CARBON STEEL, REDUCER INSERT, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME

B16.11, MALE x FEMALE, SOCKET WELDING ENDS AS PER ASME B16.11
44
CAP
A2A2
1/2
6000
THD

45
CAP
A2A2
1/2
6000
SW

46
CAP
A2A2
2 1/2
16
STD
BW
47
48
49
CAP
CAP
CAP
A2A2
A2A2
A2A2
18
26
36
24
BW
34
BW
42
50
STRAIGHT TEE
A2A2
1/2
51
STRAIGHT TEE
A2A2
2 1/2
16
BW
6000
XS
0.625" wt
0.75" wt
SW
STD
BW
52
53
54
STRAIGHT TEE
STRAIGHT TEE
STRAIGHT TEE
A2A2
A2A2
A2A2
18
26
36
24
BW
34
BW
42
55
REDUCER TEE
A2A2
1/2
56
REDUCER TEE
A2A2
2 1/2
16
BW
6000
XS
0.625" wt
0.75" wt
SW
STD
BW
Revision: 1
By: JS
PIPING CLASS
Item

SEE NOTE 1
1
CARBON STEEL, STRAIGHT AND REDUCER TEE, ASTM A-105, DIMENSIONS AS

PER ASME B16.11, SOCKET WELDING ENDS AS PER ASME B16.11
CARBON STEEL, STRAIGHT AND REDUCER TEE, ASTM A 234 GR. WPB,
CARBON STEEL, STRAIGHT AND REDUCER TEE, ASTM A-105, DIMENSIONS AS

PER ASME B16.11, SOCKET WELDING ENDS AS PER ASME B16.11
Sheet 6 of 11

CLASS: A2A2
57
58
59
PIPING ELEMENT
REDUCER TEE
REDUCER TEE
REDUCER TEE
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
A2A2
A2A2
A2A2
18
26
36
24
BW
34
BW
42
BW
XS
0.625" wt
0.75" wt
Date: 22-04-10
NOTES
60
OLET
A2A2
1/2
6000
THD
CARBON STEEL, THREDOLET, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER MSS-SP-97,

61
OLET
A2A2
1/2
6000
SW
CARBON STEEL, SOCKOLET, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER MSS-SP-97,

62
OLET
A2A2
2 1/2
16
STD
BW
63
64
65
OLET
PLUG
COUPLING
A2A2
A2A2
A2A2
18
1/2
1/2
24
BW
6000
6000
XS
THD
THD

CARBON STEEL, PLUG SOLID, ROUND HEAD, ASTM A-105, DIMENSIONS AS

SEE NOTE 1

SEE NOTE 1
A2A2
1/2
6000
SW

67
HALF COUPLING
A2A2
1/2
6000
THD

B16.11, FEMALE THREADED ENDS AS PER ASME B1.20.1, NPT
A2A2
1/2
69
NIPPLE
A2A2
1/2
70
NIPPLE
A2A2
1/2
6000
SW
THD
PE
COUPLING
HALF COUPLING
SEE NOTE 1
CARBON STEEL, WELDOLET, ASTM A 234 GR. WPB, DIMENSIONS AS PER MSSSP-97, BEVELED ENDS AS PER ASME B16.25
66
68
Revision: 1
By: JS
PIPING CLASS
Item

SEE NOTE 1
1

160
160
CARBON STEEL, NIPPLE, SEAMLESS PIPE, ASTM A-106 GR. B, DIMENSIONS AS

SEE NOTE 1
1
CARBON STEEL, NIPPLE, SEAMLESS PIPE, ASTM A-106 GR. B, DIMENSIONS AS

PER ASME B36.10, PLAIN ENDS
Sheet 7 of 11

CLASS: A2A2
PIPING ELEMENT
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
71
FLANGE
A2A2
1/2
300
72
FLANGE
A2A2
2 1/2
16
300
RF
74
75
FLANGE
FLANGE
FLANGE
A2A2
A2A2
A2A2
18
26
36
24
34
42
300
300
300
RF
RF
RF
Date: 22-04-10

STD




XS
0.625" wt
0.75" wt
76
BLIND FLANGE
A2A2
1/2
24
300
RF
CARBON STEEL, BLIND FLANGE, ASTM A-105, DIMENSIONS AS PER ASME

B16.5, RAISED FACE FLANGED END
77
BLIND FLANGE
A1A2
26
42
300
RF
CARBON STEEL, BLIND FLANGE, ASTM A-105, RAISED FACE FLANGED END,
DIMENSIONS AS PER ASME B16.47, SERIES B
78
ORIFICE FLANGE
A2A2
300
79
ORIFICE FLANGE
A2A2
2 1/2
16
300
RF
160

STD

RF
80
ORIFICE FLANGE
A2A2
18
24
300
RF
81
BLIND PLATE
A2A2
14
24
300
RF
82
SPACER RING
A2A2
14
24
300
RF
83
FIGURE 8
A2A2
1/2
12
300
RF
NOTES
160
RF
73
Revision: 1
By: JS
PIPING CLASS
Item

XS

CARBON STEEL, BLIND PLATE, ASTM A-516 GR. 70, DIMENSIONS AS PER
CARBON STEEL, SPACER RING, ASTM A-516 GR. 70, DIMENSIONS AS PER
CARBON STEEL, FIGURE 8 BLIND, ASTM A-516 GR. 70, DIMENSIONS AS PER
Sheet 8 of 11

CLASS: A2A2
PIPING ELEMENT
CLASS DN from DN to
(in)
(in)
84
DRIP RINGS
A2A2
24
300
RF
85
GASKET
A2A2
1/2
24
300
RF
86
GASKET
A2A2
26
42
300
RF
87
BOLTING
A2A2
Revision: 1
By: JS
PIPING CLASS
Item

Date: 22-04-10
CARBON STEEL, DRIP RING, THE RING WILL HAVE A 3/4" IN RADIAL BORE
THREADED AS PER ASME B1.20.1, ASTM A-516 GR. 70, DIMENSIONS AS PER
STAINLESS STEEL EXTERNAL CENTERING RING, THICKNESS 1/8" INCHES,
AISI 304 SS, DIMENSIONS AS PER ASME B16.20, SUITABLE FOR RAISED FACE
FLANGES ASME B16.5
FLANGES ASME B16.47 SERIES B
NOTES
CARBON STEEL, STUD BOLT WITH TWO SEMI FINISHED HEAVY TYPE
HEXAGONAL NUTS, ASTM A-193 GR. B7 / ASTM A 194 GR. 2H, THREADED
ENTIRE LENGTH AS PER ASME B1.1, DIMENSIONS AS PER ASME B18.2.1 AND
ASME B18.2.2
NOTES:
1. Threaded joints are permitted only at the outlet of vent and drain valves, hydrostatic connections, outlet instrument take-off valves, and to match equipment.
2. These valves shall be used only for vent, drain, and instrument connections.
Sheet 9 of 11


Revision: 1
By: JS
PIPING CLASS
CLASS: A2A2
Date: 22-04-10
TABLA 1 - TABLA DE DERIVACIONES PARA TUBERIA ACERO AL CARBON
DIAMETRO DERIVACION
DIAMETRO DEL CABEZAL

42"
40"
38"
36"
34"
32"
30"
28"
26"
24"
22"
20"
18"
16"
14"
12"
10"
8"
6"
4"
3"
2-1/2"
2"
1-1/2"
1"
3/4"
1/2"
1/2"
3/4"
1"
1-1/2"
2"
2-1/2"
3"
4"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
22"
24"
26"
28"
30"
32"
34"
36"
38"
40"
42"
SOCKOLET (6000#)
STRAIGHT TEE
WELDOLET
REDUCING TEE
NOTA 1 :
Como alternativa a la Tabla 1 para tees (T) y tees reductoras (R) en diametros de 16"x 8" o mayores (Diam. Cabezal x Diam. Derivacion) se pueden
usar uniones tubo a tubo con ruana de refuerzo (ver Tabla 2 - Ruana de refuerzo para conexiones tubo a tubo). Adicionalmente ver notas
en isometrico de tuberias a cargo del ingeniero de stress.
Sheet 10 of 11

PIPING CLASS
CLASS: A2A2

Revision: 1
By: JS
Date: 22-04-10
TABLA 2 - RUANA DE REFUERZO PARA CONEXIONES TUBO A TUBO
Sheet 11 of 11

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INTERNATIONAL STD.

Clearance required for personnel

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CONTRATO No. 04600000027

PACIFIC RUBIALES ENERGYMETAPETROLEUM Corp.

Revisin Anexo A. Clases de tubera

Incluye comentarios del cliente

Emitido para Construccin

Emitido para Revisin del Cliente

Emitido para Revisin Interna

A. Merchn D. Quintero R. Striedinger

CONTRATO No. 04600000027

CONTRATO No. 04600000027

Pipe Line Transportation Systems for Fluid Hydrocarbons and Other

Welded and Seamless Wrought Steel Pipe

Stainless Steel Pipe

Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings

Malleable Iron Threaded Fittings

Pipe Flanges and Flanged Fittings

Factory-Made Wrought Steel Butt welding Fittings

CONTRATO No. 04600000027

Face-to-Face and End to End Dimensions of Valves

Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded

Cast Iron Threaded Drainage Fittings

Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges

Bronze Pipe Flanges and Flanged Fittings

Valves - Flanged, Threaded, and Welding End

Malleable Iron Threaded Pipe Unions

Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings

Large Diameter Steel Flanges NPS 26 through NPS 60

Pipe Threads, General Purpose

Welding and brazing qualifications

Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry (MSS):

Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions

Wrought Stainless Steel Butt-Welding Fittings

Steel Pipeline Flanges

CONTRATO No. 04600000027

Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends

Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded Ends

Ball Valves with Flanged or Butt-Welding Ends for General Service

Cast Iron Plug Valves, Flanged and Threaded Ends

Bronze gate, Globe, Angle and Check Valves

Stainless Steel, Bonnetless, Flanged Knife Gate Valves

Diaphragm Type Valves

Socket-Welding Reducer Inserts

Forged Carbon Steel Branch Outlet Fittings - Socket Welding,

Ball Valves Threaded, Socket-Welding , Solder Joint, Grooved and

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Fire Test for Valves

Fire Test for Check Valves

Process Valve Qualification Procedure

API STD 594

Check Valves, Wafer, Wafer-lug and Double Flanged Type

API STD 598

Valve Inspection and Testing

API STD 599

Metal Plug Valves - Flanged, Threaded and Welding End

CONTRATO No. 04600000027

API STD 600

API STD 602

Compact Steel Gate Valves - Flanged, Threaded, Welding and

API STD 603

Corrosion-Resistant, Bolted Bonnet Gate ValvesFlanged and ButtWelding Ends

API STD 608