UNIVERSIDAD DE ANTIOQUA

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
GUA DE LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS
PRCTICA: INTERCAMBIADOR DE TUBOS CONCENTRICOS
2015-1

1.

OBJETIVOS
General
Analizar la capacidad de transferencia de calor del intercambiador de tubos concntricos a
las condiciones dadas de operacin y el mecanismo de transferencia de calor involucrado.
Especficos

2.

Determinar las prdidas de calor en el intercambiador de tubos concntricos por

medio de los balances de energa, para observar qu tan buena es la transferencia
entre los fluidos.
Calcular los coeficientes globales de transferencia de calor (U) y peliculares (h) de
transferencia de calor, en cada uno de los arreglos propuestos para analizar en el
equipo la capacidad de transferir calor.
Calcular el factor de obstruccin Rd y compararlo con uno de diseo.
Observar y comparar en cual configuracin (paralelo y contracorriente) el equipo es
ms eficiente.

MARCO TERICO

Debe ser realizado por cada grupo para incluirlo en el informe correspondiente.
3.

EQUIPOS Y MATERIALES

EQUIPOS.
DESCRIPCIN DEL EQUIPO
El equipo de intercambio de calor est formado por un arreglo de 5 tubos concntricos dispuestos
horizontalmente y construidos en acero inoxidable, los cuales se encuentran conectados en serie
por medio de mangueras del mismo material. Los flujos estn dispuestos en contracorriente, es
decir, el agua entra por la parte inferior del equipo y fluye por el tubo interno (dimetro NPS)
mientras que el vapor entra por la parte superior y fluye por el tubo externo (dimetro 1 NPS). El

equipo est dotado con 9 sensores de temperatura y 9 manmetros que permiten determinar la
presin y la temperatura tanto del agua como del vapor en diferentes puntos del sistema.

Figura 1. Diagrama del equipo

MATERIALES

4.

NORMAS DE SEGURIDAD
-

5.

Bata de laboratorio
Guantes de cuero
Beacker
Cronmetro

Para el desarrollo de experimento es necesario que tenga en cuenta los siguientes

implementos de proteccin:
Bata de laboratorio
Zapatos tapados
Guantes de cuero
Casco de seguridad
CONDICIONES DE OPERACIN O PRECAUCIONES

Para el correcto funcionamiento del equipo tenga en cuenta los siguientes aspectos
1. No abrir el vapor hasta no tener un flujo de agua.
2. Hacer la purga de los condensados de la lnea. By-paseando la lnea de vapor hasta que
solo salga vapor.
3. Verificar que la presin en ninguno de los manmetros exceda el rango de los mismos, en
tal caso avise al tcnico inmediatamente.
4. Verificar que los empaques de las tomas Clamp se encuentren en la posicin adecuada y las
abrazaderas bien apretadas, con el fin de evitar fugas y el deterioro de los empaques; se
sugiere esta tarea sea realizada por dos personas.
5. Todas las personas que se vayan a agachar a hacer alguna operacin deben utilizar casco de
seguridad.
6. Todas las personas que vayan a colocar o quitar a manipular elementos calientes deben
utilizar guantes de cuero.
7. Cuando se vaya colocar o quitar una manguera, verificar que este el agua y el vapor
cerrado para garantizar que las lnea no tenga presin.

6.

PROCEDIMIENTO

Nota: nunca se debe trabajar el equipo solo con la lnea de vapor.

1. Al encender el equipo abrir primero la lnea de agua y despus la de vapor y cuando se
valla apagar cerrar la lnea de vapor y luego la de agua.

2. Respecto a la figura 1, ubicar las mangueras de forma adecuada (en paralelo o en

contracorriente) teniendo en cuenta donde se encuentran los manmetros y las termocuplas
e identifique a que presin y temperatura pertenecen.
3. Verificar que las vlvulas de las lneas de agua y vapor estn cerradas y abra la vlvula
ubicada cerca de la trampa de vapor en la parte inferior izquierda del equipo para extraer el
condensado de la lnea de vapor. Una vez deje de salir lquido cirrela nuevamente.
4. Encender el indicador digital de la temperatura mediante el switch ON/OFF ubicado en la
parte inferior derecha del mismo
5. Abrir la vlvula del agua de refrigeracin hasta que el manmetro P1 marque 50 o 60 psig.
6. Medir el flujo del agua mediante el medidor de flujo ubicado en la parte izquierda inferior
de la lnea de agua.
7. Abrir la vlvula de entrada de vapor
8. Espere 10 minutos aproximadamente, para que el sistema se estabilice antes de la toma de
datos.
9. Medir el flujo de condensado usando un beacker y un cronmetro haciendo uso de la
trampa de vapor y tome los datos de temperatura y presin de dicho flujo y todos los
sealados en la figura 1. Con dichos datos diligencie la tabla 3 y 4.
Nota: Tener en cuenta que cuando se enciende el banco de bombas del laboratorio flucta
la presin del agua y disminuye las temperaturas. Para la toma de datos verificar que la
bomba este apagada para evitar errores en las mediciones. Una vez se tomen los datos se
proceda a apagar el equipo de la siguiente manera.
10. Cerrar la vlvula de entrada de vapor.
11. Dejar la vlvula de agua abierta para enfriar la unidad hasta que la temperatura de entrada
y salida sean aproximadamente iguales y luego cierre la vlvula de entrada de agua.
12. Apagar el indicador digital de la temperatura mediante el switch ON/OFF.
Este procedimiento se debe de realizar para el sistema funcionando en contracorriente y en
paralelo. El procedimiento es igual solo hay que tener presente que en contracorriente los flujos
van en direcciones contrarias y en paralelo los flujos van en la misma direccin, recuerde que las
corrientes de entrada en contracorriente son las de salida cuando el sistema est en paralelo.
CONDICIONES DE DEVOLUCIN DEL EQUIPO
1. Cerrar el vapor y dejar circulando agua unos 5 minutos para que el sistema se enfri
2. Secar los derrames ocasionados durante la prctica. Dejar elementos como: sillas,
empaques, abrazaderas, mangueras, entre otros en su lugar.
3. Devolver los elementos usados al tcnico.

Nota:

7.

Cualquier dao y/o prdida ocasionada por el no adecuado uso del equipo que se genere
durante la prctica ser asumido por el grupo que lo opero (equipo que no se pague
generara impedimento de matrcula).
En caso de un ruido extrao, fugas de agua, demoras en los tiempos de estabilizacin, etc.
Informar al docente y al tcnico del laboratorio.
REGISTRO DE DATOS

Tabla 1. Registro de datos para el agua

FLUJO

ARRREGLO

GALONES
CONTRACORRIENTE

PARALELO

TIEMPO(s)

TEMPERATURA DEL AGUA

(C)

PRESION AGUA (BARES)

T1

P1

T3

T4

T5

T7

T9

P3

P4

P5

P7

P9

1
1
1
1

Tabla 2. Registro de datos para el vapor

CARACTERISTICAS DEL CONDENSADO
ARREGLO
VOLUMEN
(m3)

TIEMPO(s)

TEMPERATURA
(C)

TEMPERATURA
DEL VAPOR(C)

T2

T6

T8

PRESION PARA
EL VAPOR
(BARES)
P2

P6

P8

CONTRACORRIENTE

PARALELO

8.

MODELO DE CCULO

Los clculos se realizaran bajo la suposicin, de que el intercambiador de calor de tubos

concntricos, es un solo tubo con una longitud equivalente a la suma de los cinco (5) tramos que lo
componen.

CALOR PERDIDO.

Para determinar el calor perdido se debe partir de un balance de calor global tal como se muestra a
continuacin:
Para determinar el calor perdido se debe partir de un balance de calor
(1)
Dnde:
Wc =
W=
Cp,c =
Cp =
T8 =
Ts vapor =
Te=
Ts =
Qper =

Caudal de condensacin del vapor

Caudal del agua
Calor especfico del vapor a una temperatura promedio entre Ts vapor y T8.
Calor especfico del agua a una temperatura promedio entre T1 y T9.
Temperatura de entrada del vapor de la seccin de intercambiador de calor.
Temperatura de salida del vapor de la seccin de intercambiador de calor.
Temperatura de entrada del agua a la seccin de intercambio de calor
Temperatura de salida del agua de la seccin de intercambio de calor
Calor perdido por conveccin.

El calor perdido se despeja de la ecuacin (1) y queda de la siguiente forma:

Para una disposicin en contracorriente:

Te=T1=
Ts=T9 =

Temperatura de entrada del agua a la seccin de intercambio de calor

Temperatura de Salida del agua de la seccin de intercambio de calor

Para una disposicin en paralelo:

Ts=T1=
Temperatura de salida del agua a la seccin de intercambio de calor
Te=T9 =
Temperatura de entrada del agua de la seccin de intercambio de calor
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA TOTAL

El calor transferido en todo el sistema, es decir el que se transfiere entre el vapor y el agua se rige
por la siguiente ecuacin:
Para disposicin en contracorriente:

Dnde:
Q=
T1=
T9 =
U=

Calor transferido al agua

Temperatura de entrada del agua a la seccin de intercambio de calor
Temperatura de Salida del agua de la seccin de intercambio de calor
coeficiente total de transferencia de calor

Para disposicin en paralelo:

Dnde:
Q=
T1=
T9 =
U=
Ao=

Calor transferido al agua

Temperatura de salida del agua a la seccin de intercambio de calor
Temperatura de entrada del agua de la seccin de intercambio de calor
coeficiente total de transferencia de calor
rea de transferencia de calor y se define como;
(4)

Donde:
Do= Dimetro del tubo interior (1/4 NPS-10s).
L=
Longitud total de transferencia de calor (5 tramos de 93 cm)
LMTD= Diferencia de temperatura media logartmica y se define como:

(5)

Despejando la ecuacin (3.a) y (3.b) se obtiene una expresin matemtica para el clculo del
coeficiente total de transferencia de calor:
Para disposicin en contracorriente:
(6a)

Para disposicin en paralelo:

(6b)

FACTOR DE OBSTRUCCIN Rd
Al determinar el valor del coeficiente total de transferencia de calor (U), se procede a calcular el
factor de obstruccin (Rd) mediante la siguiente ecuacin:

(7)

Donde:
Rd=
U=
Uc=

Factor de costra para la seccin de calentamiento del intercambiador.

coeficiente total de transferencia de calor.
coeficiente total de transferencia de calor para el intercambiador limpio.

Nota: Este factor Rd debe compararse con el mximo valor permitido para determinar si el
intercambiador requiere limpieza.

(8)

Donde:
hi=
hio=

coeficiente pelicular de transferencia de calor para el tubo interior

coeficiente pelicular hi referido al lado exterior del tubo interior.

Donde:
Ho= coeficiente pelicular de transferencia de calor para el tubo interior
Di= Dimetro interno del tubo interior (1/4 NPS 10 s).
Do= Dimetro externo del tubo interior (1/4 NPS 10 s).
(10)
Donde
Jh

K
Cp

Factor adimensional. Es una funcin der nmero de Reynolds Re y del parmetro L/D y se
encuentra en el apndice del Kern Fig. 24 pg. 834.
Viscosidad del agua a una temperatura promedia entre T1 y T2 en (lb/pie h)
conductividad trmica para el agua a una temperatura promedia entre la temperatura de
entrada y salida del intercambiador
calor especfico del agua a una temperatura promedia entre la temperatura de entrada y
salida del intercambiador.

= 1
El nmero de Reynolds se obtiene mediante la ecuacin (10)

Gp Velocidad superficial del fluido por el tubo interior

W
Ap

Caudal del fluido

rea para el fluido que pasa por el tubo interior.

De= Dimetro equivalente

D1 Dimetro del tubo interior
D2 Dimetro del tubo exterior
Con los clculos realizados en las ecuaciones (8) a (13), se retoma la ecuacin (7), para obtener el
valor del factor de obstruccin. Este valor del factor de obstruccin se compara con un factor de
diseo consultado en la literatura. La comparacin de los valores se centra en determinar si el
equipo debe de ser limpiado.
En la tabla 12 del libro Proceso de Transferencia de Calor de Kern, se pueden encontrar factores
de obstruccin de referencia de acuerdo a la temperatura de trabajo, el tipo de fluido y equipo de
trabajo.
9.

CLCULOS
1. Realizar los balances de energa necesarios para los arreglos en paralelo y contracorriente.
2. Calcular los coeficientes totales de transferencia de calor.
3. Calcular el factor de obstruccin Rd y comparar con el de diseo.
4. Calcular el calor perdido por el sistema.

10.

PREGUNTAS
1. Son significativas las prdidas de calor? A qu se deben dichas prdidas?
2. Comparar el coeficiente de obstruccin calculado y el de diseo y determinar si el equipo
necesita limpieza.
3. Cmo se podra reducir el factor de obstruccin?
4. De acuerdo a las prdidas de calor halladas para ambos arreglos, cul es ms eficiente y
por qu?

11.

REFERENCIAS

[1] Incropera, F. Fundamentos de Transferencia de Calor. Cuarta edicin. Prentice Hall, Mxico.
1999. pp.10. ISBN 970-17-0170-4
[2]. Kern, Donald. Proceso de transferencia de calor. Cuarta edicin. pp. 132. ISBN 978-0-495-3.
http://www.epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/castella/tubs_concentrics.html
[3] Kreit, F; Manglik, R; Bohn M; Principles of heat transfer. Cengage Learning 2003.Seventh
Edition. Charper 8, pag 497.