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Manual de Decodificacin de Seal

Telemtrica de Pulsaciones de Lodo


MAN-11474-SP, Revision B

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MAN-11474-SP REV B

MANUAL DE DECODIFICACIN DE SEAL TELEMTRICA DE


PULSACIONES DE LODO
HISTORIAL DE LA REVISINES DE ESTE DOCUMENTO
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Table 1: Documentation Revision History

Rev
A

Date
05/18/2006

10/10/2013

Completed By

Description

S. Gillotti

Initial Release.

S. Gillotti
J. Garcia

Convert to Spanish; removed


Bi-phase Encoding Method and
Correlator option; added RLL
and TimeBase3 encoding
methods; typical decoding and
filter setups; updated Data Rate
tables; and added SIU2 setup.

ECO No.

13-344

Checked By

J. Hickey

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MANUAL DE DECODIFICACIN DE SEAL TELEMTRICA DE


PULSACIONES DE LODO
CONTENTS
1.0
2.0

3.0

4.0

INTRODUCCION ............................................................................................................................... 3
TELEMETRIA DE PULSO DE LODO ................................................................................................ 5
2.1 Mtodo de Codificacin: Bi-Phase ........................................................................................... 5
2.2 Mtodo de Codificacion:TimeBase2 ........................................................................................ 6
2.3 Resumen de Timebase2: Mensajes de Niveles de Ruido en la SIU ....................................... 8
2.4 Velocidad de Data .................................................................................................................... 9
2.5 DSP Procesamiento de Seal Digital ................................................................................. 10
2.6 Ajustes de Filtro Digital .......................................................................................................... 13
2.7 Umbral de Codificacin .......................................................................................................... 15
FACTORES DE MEDIO AMBIENTE ............................................................................................... 16
3.1 Aeracin de Fluidos de perforacin ....................................................................................... 16
3.2 Profundidad ............................................................................................................................ 16
3.3 Lavado de Tubera ................................................................................................................. 17
3.4 Velocidad; Caudal .................................................................................................................. 17
3.5 Motores de Fondo .................................................................................................................. 18
3.6 Bombas de Lodo .................................................................................................................... 19
3.7 Peso en Lodo y Tipo de Lodo ................................................................................................ 21
3.8 Acumuladores y Amortiguadores (Dampeners) ..................................................................... 21
3.9 Rpido movimiento de tubera ............................................................................................... 23
3.10 Interferencia de rotaria ........................................................................................................... 23
3.11 Transductor del Standpipe ..................................................................................................... 24
3.12 Obstruccin en la Vlvula ...................................................................................................... 25
SOLUCION DE PROBLEMAS ......................................................................................................... 26
4.1 Entorno del Pozo.................................................................................................................... 26
4.2 BHA ........................................................................................................................................ 27
4.3 Fluidos .................................................................................................................................... 29
4.4 Motor de Fondo ...................................................................................................................... 29
4.5 Bombas de Lodo y Amortiguadores (Dampeners) ................................................................ 30
4.6 Vlvula en el Pulso................................................................................................................. 31
4.7 Transductor en el StandPipe ................................................................................................. 32
4.8 SIU ......................................................................................................................................... 33

TABLE OF FIGURES
Figure 1 Measurements While Drilling System Basic Block Diagram ...................................................................... 4
Figure 2 Mtodo de codificacin bifsica ................................................................................................................. 5
Figura 3 TimeBase2 Mtodo de codificacin ............................................................................................................ 6
Figura 4 TimeBase2 mtodo de codificacin durante la sincronizacin ................................................................... 6
Figura 5 El ruido de impulsos que causan un "nivel de ruido 1" Error ...................................................................... 6
Figura 6 Pulsos de ruido que causan los mensajes de "niveles de ruido 2. ............................................................ 7
Figure 7 SIU encargndose de un pulso perdido. .................................................................................................... 7
Figure 8. Error en Ruido de Pulso 3. ......................................................................................................................... 7
Figure 9: Comparacin de pulsos triangulares y de forma de serrucho ................................................................. 10
Figura 10 Diagrama de. Seal Cruda (presin de pulso en forma triangular) ....................................................... 11
Figure 11 Diagrama de Filtro de band Pass ........................................................................................................... 11
Figura 12 Seal cruda mostrando Dientes de sierra en los pulsos. Ecos e Incremento de presin. ................... 12
Figura 13. Grafica Correlator .................................................................................................................................. 12
Figura 14 Ajuste correcto del Umbral ..................................................................................................................... 15
Figura 15 Ajuste incorrecto del Umbral ................................................................................................................. 15
Figura 16 Ruido normal de bombas ....................................................................................................................... 19
Figura 17 Dampeners ............................................................................................................................................. 21

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1.0

INTRODUCCION
La telemetra de pulso de lodo (MPT), es el mtodo de comunicacin primario utilizado por APS
para la transmisin de datos adquiridos por los sensores de fondo, hacia un receptor de
superficie. El Sistema APS SureShot (Measure-While-Drilling) se comunica con los
sensores de fondo atreves de telemetra de pulso. La unidad de interfaz de sensor APS (SIU)
es un componente de de superficie de APS, mientras que el pulso, localizado en el fondo del
pozo, es el componente que comunica la SIU con el sensor Direccional. La Figura 1 contiene
un diagrama de bloques bsico que muestra la tecnologa del sistema MWD APS.
El sistema de pulso rotatorio de APS y el mdulo de FlowStat es un sistema electromecnico
integrado que se acta mediante las condiciones de flujo. Esta transmite seales de flujo a otro
sensor de fondo, y recibe datos desde el sistema de adquisicin de APS de fondo llamado
Master Controller Board. El Master Controller Board codifica todos los datos recibidos en un
formato binario y acciona la vlvula en el pulso giratorio para crear pulsos de presin positiva
en un sistema de fluido de perforacin. Este mtodo de transmisin de perforacin se
denomina telemetra de pulso de lodo (MPT). Las seales de MPT se detectan usando un
transductor de presin instalado en el sistema de tubo vertical en la plataforma de perforacin
se encuentra en el piso de perforacin. Estas seales de salida en el transductor de presin se
canalizan en el conector de seguridad intrnseca del sistema SIU localizado tambin en
superficie.
El SIU es un sistema completamente independiente. Es un sistema de adquisicin de datos que
recibe seales de MPT de un transductor de presin y decodifica los datos de telemetra.
Este documento proporciona fundamentos de Telemetra y comunicacin de tecnologa APS.
Tambin identifica los elementos que afectan del entorno de la perforacin que afectan la
telemetra y por supuesto la codificacin. De la misma manera, este documento proporciona
informacin bsica de MPT, y como actuar en caso de problemas habituales.

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Figure 1 Measurements While Drilling System Basic Block Diagram

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2.0

TELEMETRIA DE PULSO DE LODO


En este captulo describe el sistema de comunicacin de APS mediante MPT, que es usado
para transmitir datos desde el sensor de fondo hacia un receptor en superficie. En el sensor de
fondo, el MWD Master Controller Board, controladora principalmente la adquisicin de datos.
Tambin, esta codifica todos los datos en un formato binario y acciona el pulso giratorio para
crear pulsos positivos en el lodo de perforacin. Este mtodo llamado telemetra de pulso de
lodo (MPT), se comunica primeramente en superficie con un transductor de presin instalado
en el sistema de tubo vertical que se encuentra en el piso de perforacin. Las seales de salida
del transductor de presin se canalizan hacia la (SIU. Este manual contiene dos mtodos de
codificacin MPT:
Bi-Phase
TimeBase2

2.1

Mtodo de Codificacin: Bi-Phase


El mtodo de codificacin Bi-Phase (Bi-fase), tambin conocido como Bi-Phase Mark, es un
tipo de modulacin de fase. Cuando el Encoder Board (tarjeta codificadora del sensor
direccional) est programado para transmitir datos utilizando el Mtodo de codificacin Bi-fase,
este acta en la vlvula rotatoria del pulso produciendo pulsos positivos que ocurren en el
comienzo de cada perodo de bit (posicin). "Uno" est representado por una segunda
transicin de un medio perodo de bit. "Cero" esta representa sin ninguna segunda transmisin.
La sincronizacin se realiza mediante la vlvula cerrndose para un mnimo de 12 segundos,
seguido por un "Prembulo", que consta de 12 "ceros", seguido de un "Uno". La figura 2
muestra ejemplos de Bi-Phase mtodo de codificacin.
Siempre que el Encoder Board este programado para transmitir datos en forma de Bi-Phase, El
Encoder Board acciona la vlvula en el pulso por cada bit de datos que debe se transmita. Por
lo tanto, las bateras se agotaran con mayor rapidez utilizando el mtodo de codificacin BiPhase. APS Tecnology no recomienda utilizar el mtodo de codificacin Bi-Phase para la
telemetra de pulso de lodo normal.

Figure 2 Mtodo de codificacin bifsica

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2.2

Mtodo de Codificacion:TimeBase2
El TimeBase2 es un mtodo de modulacin por posicin de pulso que proporciona una solucin
razonable resolucin y tiempo de transmisin. Tambin es capaz de tolerar fallos como perdida
de pulsos sin perder la sincronizacin. La Figura 3 ilustra el mtodo de codificacin MPT
TimeBase2. Cada pulso codifica un valor de cuatro bits de cero a quince (un nybble). Cada
pulso tiene su propia lnea de tiempo. La posicin de un pulso dentro de su rango determina su
valor numrico. Por ejemplo, en la figura 3 el borde delantero del primer pulso se produce
dentro de un intervalo de tiempo 2, por lo tanto, el valor del primer nybble es 2. Del mismo
modo, el valor de nybble 2 es 6, el valor del nybble 3 es 15 ("F" en la notacin hexadecimal), y
el valor de nybble 4 es 0

Figura 3 TimeBase2 Mtodo de codificacin

Cada transmisin de MPT TimeBase2 comienza con una serie de cuatro pulsos de
sincronizacin espaciados por dos anchos de pulso, como se muestra en la Figura 4. Esto
proporciona una nica secuencia de pulsos que no se producirn durante el resto de la
transmisin. Hay otros 5 intervalos de tiempo entre las palabras para asegurarse de que haya
un mnimo de 4 intervalos de tiempo entre los pulsos.

Figura 4 TimeBase2 mtodo de codificacin durante la sincronizacin

Si la SIU detecta pulsos que quedan fuera de los lugares previstos, se mostrar uno de los
siguientes "nivel de ruido" mensajes de error:
2.2.1

Nivel de Ruido 1
Este mensaje aparece si se detecta un pulso en el 5to lugar de banda muerta entre los
pulsos. El SIU rechazar este pulso y tratara de mantener la decodificacin.

Figura 5 El ruido de impulsos que causan un "nivel de ruido 1" Error

En la Figura 5, el pulso 9 est en la banda muerta. Por lo tanto, el SIU rechazar este
pulso como si fuese ruido, y mostrar el mensaje "Nivel 1 Noise". Los pulsos 10 y 11 deben
ser decodificados correctamente.
2.2.2

Nivel de Ruido 2

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Los Niveles de Ruido 2 aparecern si se detecta ms de un pulso en el rango de 16 intervalos
de tiempo normal de un pulso. Es imposible para la SIU estar seguro de que los pulso
contienen datos reales. Se hace una conjetura al aceptar el pulso cuya temporizacin est ms
cerca de la temporizacin del diseo ideal del programa, y rechaza el otro pulso.
Eventualmente. El tren de pulso intentara estar sincronizado y mantendr la decodificacin.
Si se detectan ms de dos pulsos dentro de la gama de un pulso, un mensaje de "Nivel de
Ruido 2" se mostrar para cada pulso extrao, en el que se comparara el ltimo pulso aceptado
con el pulso ms recientemente detectado. Al mismo tiempo, la SIU repetir la proceso de
decidir cul pulso aceptara como se describe anteriormente.

Figura 6 Pulsos de ruido que causan los mensajes de "niveles de ruido 2.

En la Figura 6, la SIU detecta pulso 12 y lo aceptar provisionalmente como un pulso con


data vlida. Sin embargo, cuando la SIU detecta el pulso 13,ella comparar los tiempos
creacin de pulso entre 12 y 13 con el tiempo ideal diseado por el programa, y aceptara
el pulso que ms se acerque el tiempo ideal.
2.2.3

Niveles de ruido 3
Este mensaje se visualiza si la SIU ha perdido un pulso, y est tratando de permanecer
sincronizado mediante la deteccin del siguiente pulso, pero el siguiente pulso que se
detecta se encuentra fuera del rango de temporizacin como se describe para "Nivel de
ruido 1 "arriba.
La Figura 7 ilustra cmo la SIU normalmente se encarga de un pulso perdido.

Figure 7 SIU encargndose de un pulso perdido.

En la Figura 7, el pulso 16 ser detectado normalmente. Sin embargo, el pulso 17 es dbil


y la SIU lo perder. En este caso, cuando la SIU detecta el pulso 18, se le asignar un
valor de pulso de 0 a 17, y la palabra de datos asociada con el pulso 17 ser marcara
como cuestionable.
.

Figure 8. Error en Ruido de Pulso 3.

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En la figura 8, la SIU se perder el pulso dbil 17. Sin embargo, cuando el SIU detecta
pulso 18 en una ubicacin no vlida, se mostrar el mensaje "Nivel de ruido 3", y
suspender la decodificacin hasta que reciba una nueva secuencia de pulsos de
sincronizacin.

2.3

Resumen de Timebase2: Mensajes de Niveles de Ruido en la SIU


Los mensajes de SIU muestran uno o ms EXTRA pulsos.
"Nivel de ruido 1" SIU vio un pulso en la zona muerta del espacio 5 - SIU sigue codificando.
"Nivel de ruido 2" SIU vio ms de un pulso en el intervalo de tiempo dentro de los 16 espacios
- Sin embargo, la SIU sigue adelante.
"Error de decodificacin de FID" La SIU ha visto un pulso extra
A continuacin, el SIU Detiene decodificacin.
A continuacin, el SIU empieza a buscar el SYNC de Pulsos
Los mensajes de la SIU muestran que se ha perdido un pulso
"Pulso perdido" El SIU no ha visto un pulso dentro del nybble Sin embargo, la SIU sigue
adelante
"Nivel de ruido 3 La SIU no ha visto pulsos dentro del espacio de un nybble, pero luego ve un
pulso en la zona muerta 5.
A continuacin, el SIU se detiene decodificacin
A continuacin, el SIU empieza a buscar un nuevo SYNC de Pulsos

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2.4

Velocidad de Data
La velocidad de datos se define como la velocidad de transmisin de telemetra de pulso de
lodo expresado en bits por segundo o segundos por Bit. El ancho de pulso generado por un
mtodo de codificacin dada (Bi-Phase o TimeBase2) determina la transmisin. El ancho de un
pulso se selecciona y se mide en segundos. La Tabla 2 muestra la relacin entre la anchura de
pulsos y la velocidad de datos, tanto para Bi-Phase y TimeBase2. La Tabla 3 muestra la
velocidad de datos equivalentes para ambos Bi-Phase y TimeBase2.
Tabla 2. Ancho de Pulso y Velocidad de Data

DATA RATE
Pulse Width
(Seconds)
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.00
Note:

Bi-phase
(Bits/Seconds)
(Seconds/Bit)
1.33
0.75
1.00
1.00
0.80
1.25
0.67
1.50
0.57
1.75
0.50
2.00
0.44
2.25
0.40
2.50
0.36
2.75
0.33
3.00

TimeBase2
(Bits/Seconds)
(Seconds/Bit)
0.51
1.97
0.38
2.63
0.30
3.28
0.25
3.94
0.22
4.59
0.19
5.25
0.17
5.91
0.15
6.56
0.14
7.22
0.13
7.88

Entre ms angosto el pulso es, ms pequeo en altura ser.

Tabla 3. Velocidad y comparasion entre Bi-Phase and TimeBase2

Pulse width
(Seconds)
2.00
2.50
2.75
3.00

Bi-phase
Data Rate
Bits/Seconds) (Seconds/Bit)
0.50
2.00
0.40
2.50
0.36
2.75
0.33
3.00

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Pulse Width
(Seconds)
0.75

9 de 34

TimeBase2
Data Rate
(Bits/Seconds) Seconds/Bit)
0.51
1.97

1.00

0.38

2.63

1.25

0.30

3.28

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2.5

DSP Procesamiento de Seal Digital


DSP es una metodologa implementada en la unidad de interfaz del sensor (SIU) para mejorar
la decodificacin de los datos mediante la eliminacin de ruido de seal de transmisin de
telemetra de pulso de lodo (MPT). El SIU convierte la seal analgica de presin en el
transductor de corriente de salida que est en el StandPipe, en una seal de entrada digital.
Una vez que la transmisin de MPT se convierte de analgico a una seal digital, el DSP filtra y
eliminar el ruido. El SIU tiene tres (3) programas implementados de filtro para eliminar el ruido.
Los dos (2) modos de filtros son:

2.5.1

filtro de paso bajo (Low Pass Filter)


y paso de banda (Band Pass Filter).
Filtro Low-Pass

El filtro de Low-Pass debe ser usando en una prueba de bucle de flujo solamente. APS no
recomienda usar el filtro de Low-Pass durante operaciones
2.5.2

Filtro Band-Pass
Est diseado para ser usando en especficos rangos de frecuencia de una seal que esta por
abajo y por arriba de umbral.
Todas las frecuencias que estn por fuera de este rango son atenuadas o removidas. El filtro
Band-Pass debe ser usando cuando la seal cruda de TimeBase2 muestra pulsos de forma
triangular como se muestran en las figura 14 y 15, y al mismo tiempo hay muy poco presin
acumulada durante la sincrona de los pulsos.

Figure 9: Comparacin de pulsos triangulares y de forma de serrucho

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Figura 10 Diagrama de. Seal Cruda (presin de pulso en forma triangular)

La Figura 11 muestra el filtro de Band Pass en la seal cruda. Tambin se puede notar la linear
horizontal como umbral para la codificacin.

Figure 11 Diagrama de Filtro de band Pass

2.4.1 Correlator
Un correlator est diseado para eliminar los ecos de una seal y para cambiar la forma
de pulsos (de forma de dientes de sierra a triangulares). La seal de entrada se enva
automticamente al filtro de Band Pass antes de ser enviado al correlaror. APS slo
recomienda el uso del correlator en TimeBase2 si los pulsos tienen forma de diente de
sierra (Figura 9 y Figura 12). Hay una acumulacin de presin (stack-up) durante los
pulsos de sincronizacin y los ecos estn presentes (Figura 12) .
ADVERTENCIA: Nunca utilice el correlator con el mtodo de
transmisin de telemetra de pulso de lodo Bi-fase!

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Figura 12 Seal cruda mostrando Dientes de sierra en los pulsos. Ecos e Incremento de presin.

Figura 13. Grafica Correlator

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2.6

Ajustes de Filtro Digital


La SIU contiene ajustes predeterminados en los filtros digitales para los dos tipos de
codificacin (Bi-Phase y TimeBase2), las cuales las dos son dependientes de la velocidad de
data y tipo de filtro. La siguiente tabla muestra los ajustes predeterminados de filtros digitales
de Bi-Phase y TimeBase2
(Tabla 4, Tabl5 5, Tabla , Tabla 6).
Tabla 4 Ajustes predeterminados de Low Pass en Bi-Phase

Ancho de
Pulso
(Segundos)

Frecuencia
(Hertz)

High Cut-off
Frecuencia
(Hertz)

0.75

0.667 1.333

1.67

1.00

0.500 1.000

1.33

1.25

0.400 0.800

1.13

1.50

0.333 0.667

1.00

1.75

0.286 0.572

1.00

2.00

0.250 0.500

1.00

2.25

0.222 0.444

1.00

2.50

0.200 0.400

1.00

2.75

0.182 0.364

1.00

3.00

0.167 0.333

1.00

Tabl5 5 Ajustes predeterminados Low Pass en TimeBase2

Ancho de
Pulso
(Segundos)

Frecuencia
(Hertz)

High Cutoff
Frecuencia
(Hertz)

0.75

0.667

1.00

1.00

0.500

1.00

1.25

0.400

1.00

1.50

0.333

1.00

1.75

0.286

1.00

2.00

0.250

1.00

2.25

0.222

1.00

2.50

0.200

1.00

2.75

0.182

1.00

3.00

0.167

1.00

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Tabla 6. Ajustes predeterminados de Band Pass en Bi-Phase

Frecuencia
Fundamental
(Hertz)

Low Cut-off
Frecuencia
(Hertz)

0.75

0.667 1.333

0.50

1.67

1.00

0.500 1.000

0.33

1.33

1.25

0.400 0.800

0.23

1.13

1.50

0.333 0.667

0.16

1.00

1.75

0.286 0.572

0.12

1.00

2.00

0.250 0.500

0.10

1.00

2.25

0.222 0.444

0.10

1.00

2.50

0.200 0.400

0.10

1.00

2.75

0.182 0.364

0.10

1.00

3.00

0.167 0.333

0.10

1.00

Ancho de
Pulso
(Segundos)

High Cut-off
Frecuencia
(Hertz)

Tabla 6 Ajustes predeterminados de Band Pass en TB2

Ancho de Pulso
(segundos)

Frecuencia
Fundamental
(Hertz)

Low Cutoff
(Hertz)

High Cut-off
(Hertz)

0.75

0.667

0.50

1.00

1.00

0.500

0.33

1.00

1.25

0.400

0.23

1.00

1.50

0.333

0.16

1.00

1.75

0.286

0.12

1.00

2.00

0.250

0.10

1.00

2.25

0.222

0.10

1.00

2.50

0.200

0.10

1.00

2.75

0.182

0.10

1.00

3.00

0.167

0.10

1.00

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2.7

Umbral de Codificacin
En Figura 14, el umbral de codificacin es usado para seleccionar cuales picos de la seal
filtrada del DSP van a ser usados por la SIU como data aceptada. Todos los picos que se
encuentran arriba del umbral de codificacin son manejados como data para ser codificada, y
cualquier seal por debajo del umbral, ser rechazado. Es muy importante establecer una
correcta posicin del umbral de codificacin para una exitosa seal de data. La figura 14,
muestra un ejemplo de un umbral incorrectamente posicionado.

Advertencia: Si el umbral es ajustado de tal manera, que todo la seal


filtrada de DSP est por debajo de los niveles del umbral de codificacin
(Figura 15), esto por lo tanto creara que no se produzca ninguna
codificacion

Figura 14 Ajuste correcto del Umbral

Figura 15 Ajuste incorrecto del Umbral

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3.0

FACTORES DE MEDIO AMBIENTE


Este captulo describe algunos factores asociados con el proceso de perforacin que pueden
afectar la telemetra de transmisin de seal, como la amplitud, calidad y habilidad para la SIU
de reconocer una correcta codificacin.

3.1

Fluid de perforacin
Profundidad
Lavado en tubera
Galonaje/caudal
Motores de lodo
Bombas de lodo
Peso del lodo y tipo
Amortiguadores (Dampeners)
Rpido movimiento de tubera
Interferencia con la seal de la rotaria
Transductor
Geometra de la vlvula en el pulso
Obstruccin en la vlvula

Aeracin de Fluidos de perforacin


Cortes en el fluido o gas saliendo de la formacin pueden afectar la amplitud de la transmisin
de la seal MPT (presin del pulso y el tiempo). Una severa e inexplicable atenuaciones de
seal es muy caracterstico con los fluidos de perforacin. Aeracin puede ocurrir cuando el pre
cargador en la bomba de lodo produce una inadecuada succin.
Escape de gas en el fluido de perforacin ocurre cuando una zona es perforada bajo balance.

3.2

Profundidad
Generalmente, entre ms profundo el pozo es, la seal MPT se debilita, porque la fuerza de la
seal se pierde si la distancia es ms larga. Sin embargo, independientemente, la profundidad
no es el nico factor que causa que la seal de MPT sea dbil. Usualmente, entre mayor
profundidad, la velocidad del fluido se reduce por causa de friccin. La regla dorada es: La
amplitud de la transmisin de MPT disminuir un 50% por cada 4000 pies (1220 metros). Tabla
8.

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Tabla 9 Amplitud de seal perdida con respecto a profundidad

Profundidad del
pozo
(pies)

3.3

Alta de pulsos en Superficie


(PSI)

250.00

4000

125.00

8000

62.50

12000

31.25

16000

15.63

20000

7.81

24000

3.91

28000

1.95

Lavado de Tubera
El lavado de tubera reduce severamente la amplitud de seal de MPT. Esto ocurre cuando alto
contenido de slidos o material abrasivo fluye atreves de la tubera y comienza a desgastar las
paredes de ella, especialmente si la velocidad del flujo es alta. Hoyos son creados en las
paredes de la tubera llamado lavado. Cuando esto ocurre, parte del flujo se desvan atreves
de estos hoyos y en el anillo del pozo. El resto del fluido se queda fluye atreves de la vlvula
del pulso y la mecha pero si mucha efectividad.
Generalmente, una lavado de tubera genera una cada de presin en el Stand-Pipe si la
tubera esta off-bottom y si no se haya reducido el caudal.

3.4

Velocidad; Caudal
El caudal tiene uno de los efectos ms grandes de la amplitud de la transmisin de MPT.
Generalmente, si el caudal es alto, la amplitud de seal tambin es alta. Una regla de oro es si
se desea incremental la seal, entonces se necesitara incrementar el caudal.

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3.5

Motores de Fondo
Motores de fondo causan problema con la transmisin como por ejemplo:

3.5.1

Alta variaciones de la medida del Surrey


Alta fluctuaciones en la presin del Stand Pipe
Accionar la vlvula del pulso
Torque reactivo
Estancamiento
Altas variaciones en los Surveys
Uno de los problemas es que el motor de fondo induce a alto grado de vibracin. Los
motores pueden generar vibraciones tri-axiales en los magnetmetros y acelermetros
causando gran variacin en los sensores de medicin.

3.5.2

Altas fluctuaciones en la presin del Stand Pipe


Los motores de fondo pueden causar altas fluctuaciones en la presin del Stand Pipe sin
necesidad de estancamiento, y como resultado, problemas con la codificacin. Estas
fluctuaciones ocurren cuando el peso en la mecha (WOB) no se encuentra constante,
aflojando el peso de la sarta. Sin embargo, cuando haya cambios grandes abrumadores en
el peso en la mecha, tambin abra fluctuaciones en la presin del Stand Pipe causando
problemas de codificacin.
.

3.5.3

Accionar la vlvula del pulso


La mocin del pulso (abrir y cerrar) afecta la velocidad del fluido que se desplaza hasta el
motor de fondo, y tambin puede sincrnicamente tanto el motor de fondo como el pulso
agitarse. Esto causa problemas en la deteccin de seal MPT. El problema es ms
relevante en profundidades someras. La inercia de la columna hidrosttica es menor en
profundidades someras, esto crea que la velocidad del flujo fluctu con el accionar del
pulso.
.

3.5.4

Toque Reactivo
El torque reactivo del motor del fondo causa variaciones en la lectura del Tool Face, sin
embargo, el torque reactivo ni causa problemas en la transmisin de MPT y tampoco en la
codificacin. Ya que el reactivo torque es proporcional al peso en la mecha, cambios
abruptos causan variaciones en el Tool Face.

3.5.5

Atascamiento
Atascamiento en el motor causa fluctuaciones en incremento de la presin en el Stand
Pipe y como resultado problemas de transmisin con la herramienta MWD. Un motor de
fondo puede atascarse en formaciones de son resistentes a la rotacin de la mecha,
desarrollando torque y causando que el eje del motor de fondo pare. Esto puede ejercer en

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reducir la transmisin de la seal de MPT. La reduccin en el peso en la mecha, crea ms
velocidad de flujo, y reducir el atascamiento en el motor de fondo.

3.6

Bombas de Lodo
La primera fuente de ruido en la transmisin de la seal se debe a las bombas de lodo. Las
bombas de lodo son pistones que succionan y descargan el fluido de perforacin. El continuo
movimiento de los pistones crea la velocidad de flujo. El crecimiento y la disminucin del caudal
producen que la presin del Stand Pipe tambin incremente y disminuya en cada pistn. Esta
fluctuaciones en presin usualmente se pueden ver en la seal cruda de la SIU como seales
continuas de alta frecuencia cada vez que las bombas de lodo estn operando.
.
Ruido en las bombas se pueden dividir en dos grupos:

3.6.1

Ruido normal
Ruido anormal
Ruido normal en las bombas de lodo
Un ruido normal en las bombas de lodo crea un crecimiento en la velocidad del flujo que
produce un crecimiento y disminucin de presin en cada una de las extensiones de cada
pistn.
Sabiendo que el recorrido de cada pistn esta ajustado, la presin del Stand Pipe que
genera cada pistn est relacionado con la frecuencia de ruido de las bombas. (Figura 16).

Figura 16 Ruido normal de bombas

Ya que las bombas tienen ms de un pistn, hay mltiples seales de bombas presentes
en el Stand Pipe. Una seal de frecuencia corresponde con el caudal (galonaje) y es
generalmente la seal ms dbil. Asumiendo que las bombas estn trabajando con 50
SPM (strokes por minutos), la seal de un pistn tiene una velocidad de seal de:
50 SPM per pistn / 60 segundos = 0.83 Hz (Ciclos por segundos)
Asumiendo que una segunda bomba es un Triplex (3 pistones), y estn trabajando con 50
SPM por pistn, la frecuencia de esta bomba ser:
(50 SPM X 3 Pistones por stroke) / 60 segundos = 2.50 Hz (Ciclos por segundos)

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Ruido normal en las bombas es constante, y est relacionado con el caudal (SPM), y
tpicamente est afuera de los lmites de frecuencia de la SIU (Band Pass). Cuando se
utiliza ms de una bomba, el ruido de cada bomba es proporcional a cada SPM y no al
total de los SPM. Por ejemplo, asumiendo que las dos bombas estn trabajando a 55
SPM. La frecuencia de las bombas ser:
55 SPM / 60 segundos = 0.92 Hz (Cicles por segundos)
Nota: Las bombas no producirn un total de seal de (110 SPM) (1.82 Hz).
3.6.2

Ruido Anormal en bombas de lodo


Los problemas de transmisin de seal que ocurren por medio de las bombas de lodo,
predomina mente son causadas con ruido anormales. El ruido de las bombas que se
interfieren en el Band Pass de la SIU y no puede ser correlacionado a un SPM individual,
es caracterizado por tener presin anormal. Ruido anormal en las bombas son causado
por los siguientes problemas:

Cavitaciones
Fuga o sellos rotos
Mal funcionamiento de pre cargadores
Mal funcionamiento de vlvulas
Cmaras desequilibradas

La evidencia ms grande de un ruido anormal de bombas es cuando el ruido


aparece cuando las bombas estn trabajando. Una manera de aislar el sonido del
perforacin es: levantar la sarta, suspender el movimiento rotario y continuar
bombas prendidas. Una vez que el ruido sea detectado en la seal de MPT, las
son probablemente las causantes de la interferencia de seal.

siempre
ruido de
con las
bombas

Una vez que se detecte el sonido, y si se usa ms de una bomba, el siguiente paso a
seguir es determinar cual bomba es la que est generando esta interferencia de ruido.
Para detectar cual bomba est generando este ruido, apague todas las bombas. Luego,
sistemticamente prende una bomba individualmente y revise el ruido en la seal de MPT.
Ruido anormal puede ocurrir en periodos cclicos o no cclicos. Tambin, el ruido en las
bombas podra estar asociado con la velocidad de los SPM, lo cual crean un ruido llamado
Frecuencia Beat o frecuencia de golpe. Frecuencia Beat aparece en diferentes
frecuencias en vez que una frecuencia de un SPM de una bomba. Asumiendo que una
bomba Triplex est trabajando con 65 SPM y la otra bomba Triplex con 55 SPM, la
frecuencia Beat ocurre en dos frecuencias:
(65 SPM 55 SPM) / 60 segundos = 0.167 Hz
o
((65 SPM 55 SPM) X 3 Pistones por stroke) / 60 segundos = 0.500 Hz
Frecuencias Beat no son frecuentes. Sin embargo, si este tipo de frecuencia es visto en las
bombas, ajuste las bombas de tal manera que las dos tenga relativamente el mismo SPM
.

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Otro factor que causa problemas de codificacin en la seal de transmisin MPT es:

Cambios rpidos de SPM


Cambio en la velocidad de los strokes causado por un problema elctrico o de poder
Una regla de oro es siempre inspeccionar las bombas de lodo y manualmente
verificar que estn operando normalmente.

3.7

Peso en Lodo y Tipo de Lodo


El peso y tipo de lodo afecta la transmisin de MPT. Entre ms alta la densidad es,
proporcionalmente la presin en los pulsos tambin lo sern. Por ejemplo, un fluido de 16.8 ppg
(Libras por galn) es el doble de dense que 8.4 ppg (agua), de esta manera los pulsos
generados por el lodo de 16.8 ppg sern el doble de grandes que los de 8.4 ppg. Lodo baseaceita crea pulsos ms pequeos comparndolos con de base-agua. Un lodo base-aceita de
16.8 ppg crea menos amplitud de pulsos que un lodo base-agua de 16.8 ppg. Tambin, alto
Material de prdida de circulacin (LCM) en el lodo, puede crear menor amplitud en la seal de
transmisin de MPT.
La regla de oro es si se incrementa el peso del lodo, la seal de transmisin de MPT
incrementara, y lodo base-agua crea mayor amplitud de pulsos comparndolos con el lodo
base-aceite.

3.8

Acumuladores y Amortiguadores (Dampeners)


Los dampeners son usados para absorber, amortiguar, y reducir el crecimiento de la velocidad
del fluido que son creados por las bombas de lodo.
Los dampeners ms comunes tienen una forma cilndrica que contienen una vejiga flexible en
la parte superior. Figura 17. La vejiga flexible es llenada con Nitrgeno para contrarrestar la
presin del lodo. La parte inferior del dampener contiene los fluidos de perforacin que flujen y
aumentan con el caudal de las bombas. Por lo tanto, los dampeners operan de una forma que
acumulan y liberan la energa del flujo de lodo y lo suaviza.
Nitrogen
Gas Input

Nitrogen
Gas Input

Nitrogen Filled
Flexible Bladder

Nitrogen Filled
Flexible Bladder

Pulsation
Dampener
Housing

Pulsation
Dampener
Housing

Flow Control Valve


(Open Position)
Drilling Fluid
Flow

Pulsation Dampener Operation


(Mud Pump Piston Extends)

Flow Control Valve


(Closed Position)
Drilling Fluid
Flow

Pulsation Dampener Operation


(Mud Pump Piston Retracts)

Figura 17 Dampeners

Un problema grande con el uso de los dampeners es que muchas veces estos artefactos
absorben la energa de la seal de transmisin MPT de tal manera que la reducen o la

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eliminan. Eso acontece frecuentemente en las pruebas de superficie o en pozos someros. Es
crtico ajustar correctamente la presin de los dampeners:
Regla dorada:

3.8.1

Ajustar la presin de los dampeners entre un 1/3 a un de la presin del Stand Pipe.
Por ejemplo, la presin del Stand Pipe es 1500 psi, y la presin de los dampeners
debera estar en 500 psi.

Entre ms grande sea la proporcin de la presin de los dampeners a la presin del


Stand Pipe, mas grande ser el efecto de la amortiguacin en la presin de las
bombas de lodo. Esto se le denomina, Hard system (sistema Fuerte).

Entre ms reducida sea la proporcin de la presin de los dampeners a la presin del


Stand Pipe, es bajo ser el efecto se amortiguacin de presin. Esto se le denomina
Soft System (sistema suave)

Hard systems reducen la seal de transmisin y la altura del pulso

Soft systems dejan que entren ms ruido de bomba a la seal de transmisin


Amortiguaciones de Pulsacin Fantasma (Phantom Pulsation Dampeners)
Previamente descrito, los dampeners son artefactos que operan por medio del
almacenamiento, reduccin y liberacin de energa que es creado por el caudal de las
bombas. Por lo tanto, cualquier elemento que exista en el sistema de circulacin que
pueda ser almacenado y luego liberado pero con menos energa se refiere a
amortiguaciones de pulsacin fantasmas. A continuacin veremos unas amortiguaciones
de pulsacin fantasmas:

Aire atrapado en el lado extremo del Stand Pipe


Lneas y mangueras flexibles de flujo
Pruebas de superficie o pozos someros

Amortiguaciones de pulsacin fantasmas ocurren es situaciones particulares como


pruebas de superficie o pozos someros. Cuando se hace una prueba de superficie, el
fluido que no tiene obstculo, y que fluye atreves del annulus (anillo), puede hacer que el
annulus acta como un amortiguador de pulsacin. El problema se deteriora ya que la
presin del Stand Pipe es muy baja durante la prueba de superficie. Por lo tanto, durante la
prueba de superficie, si la presin del Stand Pipe es ms baja que la presin actual del
dampener, eso crea una proporcin alta (hard system) haciendo que la seal de
transmisin MPT sea reducida. Un ejemplo seria as:
Perforacin normal
Presin normal del Stand Pipe:

1500 PSI

Presin del dampener:

500 PSI

Proporcin normal:

0.333 (Sistema Nominal)

Prueba de Superficie o Pozos Someros


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Presin en el Stand Pipe:
Presin en los dampeners:
Proporcin:

750 PSI
500 PSI
0.667 (Hard System)

Nota:

Las caractersticas de Phatom Pulsation Dampener son:


Mtodo de seal cruda Bi-Phase

Baja-Alta frecuencia de altura de pulso (Narrow)


Pulsos de baja frecuencia de geometra de serrucho (Wide). (Error! Reference source
not found.)
Reduccin de presin de StandPipe durante la transmisin de MPT
Reduccin o ausencia de alta frecuencia de Ruido Normal de bomba

Mtodo de seal cruda TimeBase2

Pulsos de forma de serrucho (Error! Reference source not found.)

Crecimiento de presin durante el sincronismo (Error! Reference source not found. y

Figura 12)

Figura 12)
Reduccin de la presin del Standpipe durante la transmisin de MPT
Reduccin o ausencia de alta frecuencia de Ruido Normal de bomba

Ecos estn presentes (

La regla de oro es cuando se use el mtodo de codificacin TimeBase2 y se


presenta el efecto de Phatom Pulsation Dampener, se necesita usar la SIU con el
ajuste correlador de filtro DSP.

3.9

Rpido movimiento de tubera


Este puede causar problemas con la transmisin de MPT. Si la tubera es rpidamente bajada
(surge), la presin del standpipe incrementara abrumadoramente por un breve periodo. Este
pico de presin puede causar que la SIU pierda transmisin de seal de sincronizacin u otros
problemas. Si la tubera es levantada (swab) rpidamente, la presin del standpipe disminuir
bruscamente por un breve periodo. Este cambio repentino de presin puede causar que
tambin la SIU pierda transmisin de seal. La regla de oro es evitar movimientos bruscos y
rpidos en la tubera.

3.10

Interferencia de rotaria
La interferencia de rotaria tambin se le conocer como Ruido de Torque. Esta puede causar
severos problemas de transmisin. Cuando el interferencia de rotaria es suspendida, los ruidos
en la seal pueden ser directamente correlacionadas con las fluctuaciones del torque en la
tubera. Muchas veces, la rpm de la tubera pude fluctuar con el torque en la cual la tubera has
sido sometida. El interface de rotaria puede suceder cuando se encuentra en fondo rotando, o
cuando se levanta y tambin se rota la tubera. Una prueba definitiva para eliminar la
interferencia de rotaria es suspender la rotacin de de la tubera. Para determinar si la
interferencia de rotaria es causada por la barrena o los estabilizadores, comunicarle al
perforador en levantar la sarta rotando la tubera. Si la interferencia de rotaria se desaparece,

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esta es entonces causada por la barrena. Sin embargo si el ruido de torque persiste cuando se
rota fuera de fondo, esta es causada por los estabilizadores. Las condiciones que podran
causar la interferencia de rotaria son las siguientes:

Perforando atreves de una formacin dura


Perforando con una barrena PDC
Alto ngulo o pozos horizontales
Formaciones suaves o en arcilla
Estabilizadores con agarre o con pegadura
Formaciones de arcilla con condiciones naturales de absorcin.
Interferencia de rotaria se refleja ms frecuentemente como una seal adicional en la
transmisin de MPT. Si la interferencia de rotaria es presente, la SIU no puede detectar la
las pulsacin de secuencia. Tambin, la interferencia de interface de rotaria puede causar
distorsin en la seal de transmisin que da como resultado problemas de decodificacin.
La interferencia de rotaria puede ser peridica o al azar. Generalmente, la interferencia de
rotaria aparece de 0.10 a 0.30 Hz en la seal de transmisin, y correspondera con el
torque creado por la tubera. La interferencia de rotaria tambin podra parecerse a la seal
de transmisin de Bi-Phase. Extrema interferencia de rotaria podra prevenir el xito en la
codificacin. Cuando la interferencia de rotaria es presente, los siguientes pasos ayudan a
mitigar la decodificacin:

Ajustar el umbral de codificacin de de la SIU para eliminar la interferencia


Cambiar el tipo de barrena
Reemplazar los estabilizadores ya sea con un bajo calibre o 3-puntos estabilizador de
ruedas
Disminuyendo el peso en la barrena puede disminuir la interferencia de rotaria
Incrementando el caudal general mejor seal de MPT
Incrementando el rpm de la tubera podra disminuir la interferencia rotatoria, pero puede
cambiar con frecuencias
Reprogramar la herramienta de tal manera que use TB2
Si el mtodo de codificacin Bi-Phase es usado, reprogramar la herramienta para usar una
mas alta velocidad de transmisin.

3.11

Transductor del Standpipe


El transductor puede ser muchas veces la fuente de problemas de codificacin de senal.
Muchas veces, el lodo se acumula en el diafragma del transductor y reduce su sensibilidad. El
aire atrapa en el diafragma del transductor tambin reduce la sensibilidad. Vibraciones en el
Standpipe pueden crear problemas de seal con la SIU. Otros problemas asociados con el
transductor que arruinan la seal son los siguientes:

Cierre de vlvulas para aislar la presin de los fluidos de transductor del standpipe
Dao en el cable o conexin del transductor de presin.
Falla en el transductor del standpipe

Los siguientes pasos se deben tomar para evitar problemas potenciales en el transductor.

Colocar el transductor cerca a la lnea del standpipe y en un lugar de baja vibracin

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Colocar el transductor verticalmente con el conector apuntando hacia arriba cuando sea
posible para reducir lodo en el diafragma del transductor y evitar atrapamiento de aire.
Nunca coloque el transductor verticalmente con el conector apuntando hacia abajo.
Verificar que todas las vlvulas del standpipe estn abiertas para dejar pasar los fluidos
hacia el transductor
Nitrogen
Gas Input

Nitrogen
Gas Input

Nitrogen Filled
Flexible Bladder

Nitrogen Filled
Flexible Bladder

Pulsation
Dampener
Housing

Pulsation
Dampener
Housing

Flow Control Valve


(Open Position)
Drilling Fluid
Flow

Drilling Fluid
Flow

Flow Control Valve


(Closed Position)

Pulsation Dampener Operation


(Mud Pump Piston Extends)

Pulsation Dampener Operation


(Mud Pump Piston Retracts)

Siempre compare las seales de presin crudas de MPT de la SIU con la presin
observada de la consola del perforador del Standpipe. Si la seal observada en la SIU es
dbil comparada con la presin del Standpipe, esto entonces es indicativo de acumulacin
de lodo en el diafragma del transductor. Esto tambin podra ser motivo de problemas en el
transductor del Standpipe.
Chequear por excesiva vibracin en el Standpipe

La correcta geometra de la vlvula para el anticipado flujo, es crucial para obtener una exitosa
transmisin de seal. Siempre verificar. Siempre verificar el caudal, y tipo de lodo que se ba
usar para el trabajo, y al mismo tiempo ajustar la vlvula del pulso a esas condiciones de
perforacin, si la vlvula geomtrica es incorrecta para el anticipado caudal, se tendr que reajustar la vlvula. Una regla de oro es entre ms pequeo el gap de la vlvula es, ms grande
la amplitud de los pulsos ser durante la transmisin de MPT.

3.12

Obstruccin en la Vlvula
La obstruccin de la vlvula puede ocurrir cuando objetos extraos o dsenos bloquean los
puertos de la vlvula o interfieren con el movimiento del rotor. El exceso MAC (Material Anti
perdida de Circulacin) puede muchas veces empacar alrededor o por encima la vlvula del
pulso, obstruyendo el flujo del otro o interferencia con la generacin de pulsos. La obstruccin
de la vlvula puede causar seales erradicas en los pulsos de transmisin. Si la obstruccin es
suspendida, intente bruscamente de mover la sarta direccional arriba y abajo y circule las
bombas de lodo. Circule el lodo para ayudar a desalojar la obstruccin en la vlvula. Repita

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este proceso varias veces. Como regla de oro, siempre use filtros para ayudar a atrapar a estos
residuos y evitar acumulacin de MAC.

4.0

SOLUCION DE PROBLEMAS
Este captulo contiene informacin de los problemas causados en la seal de MPT,
caractersticas, descripciones, y posibles soluciones para mejorar la seal de codificacin de
MPT.

4.1

Entorno del Pozo


Cause o Observaciones

Sntoma

Recomendaciones

Cavidad en el hoyo

Incrementa la presin en el
SPP

Cavidades pueden producir


crecimiento de presin en el SPP
espordicamente

Severos Doglegs

Estabilizadores, pega y
arrastre, y torque en la
rotaria
Interferencia de rotaria con
la seal MPT

Hoyo bajo calibre

Perforacin de pozos
profundos

Perforacin en pozo
someros

Perforando atreves de
formaciones duras

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Estabilizadores, pega y
arrastre, y torque en la
rotaria
Interferencia de rotaria con
la seal MPT

Altura de pulsos
disminuyen con
profundidad

Pulsos con forma de


serrucho. Incremento y
entrampamiento de presin
cuando se est
sincronizando. Ecos son
presentes. Reduccin de la
presin del SPP. Reducida
o ausente frecuencia de de
ruido de bomba Alta

Interferencia de rotaria

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Cambiar WOB, RPM, y caudal


para reducir ruido

Cambiar WOB, RPM y , y caudal


para reducir ruido. Realizar
reaming con cada tubo. Hacer
viajes cortos ms seguidos.
Reemplazar estabilizadores por
estabilizadores bajo calibre.
Reemplazar barrena por barrena
de mas grande dimetro.
Incrementar densidad de fluido.
Incrementar velocidad de fluidos.
Usar ecualizadores en la SIU y
colocar la vlvula gap del pulso
mas cerrada
Incrementar velocidad de fluidos.
Reducir velocidad de fluidos.
Apagar ecualizadores. Usar solo
una bomba de lodo. Reducir la
presin de los amortiguadores
(dampeners)

Cambiar el WOB, RPM, o la


velocidad de flujo para reducir el
ruido
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Cause o Observaciones
Perforando en formaciones
suaves

4.2

Sntoma

Recomendaciones

Altas o bajas velocidades


Disminuir la ROP
irregulares de perforacin.
Seales irregulares de MPT

BHA
Causa o Observaciones

Sntomas

Recomendaciones y
Comentarios

Fluctuaciones del SPP

Incrementar el caudal. Usar MAC


para ayudar a desintegrar la
arcilla. Incrementar el punto
cedente del fluido.

Embolada en los
estabilizadores

Incrementar el SPP

Incrementar el caudal. Usar MAC


para ayudar a desintegrar la
arcilla. Incrementar el punto
cedente del fluido.

Rebote de barrena
(vibracin axial)

Ruido en la seal de
presin de pulsos a la rpm
se multiplica (triconica
barrena = 3 veces el ruido
del rpm)

Cambiar WOB, RPM, y caudal


para reducir el ruido.
Las condiciones se pueden
empeorar a medida que se est
ms profundo debido a que
resonancia torsional de la sarta

Pegadura de la barrena

Interferencia de rotaria en
la seal MPT. Torque
irregulares y velocidades

Cambiar WOB, RPM, y caudal


para reducir ruido.

Lavado de la sarta por


encima del pulso

Disminucin de la seal
MPT. Reduccin en el SPP
e incremento lento en el
caudal

Sacar tubera para localizar


lavado de sarta

Lavado de la sarta por


debajo del pulso

Incremento en la seal
MPT. Reduccin en el SPP
e incremento lento en el
caudal

Sacar tubera para localizar


lavado de sarta

Altas cada de presin en la


barrena

Disminucin de presin de
pulsos con respecto a los
esperado en la velocidad
del flujo

Incrementar tamao de jet en la


barrena. Usar un gap ms
angosto. Disminuir la presin en
los dampeners

Perdida de conos de
barrena.

Sacar tubera y reemplazar


Ruido de barrena
barrena desgastada
relacionado con rpm y
torque. Barrena triconica =3
veces el ruido de la rpm.
seal MPT relacionado con
barrena

Orificios cerrados en la
barrena

Repentino incremento en el
SPP

Embolada de barrena

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27 de 34

Sacar barrena y limpiar los jets

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Causa o Observaciones

Sntomas

Recomendaciones y
Comentarios

Orificios de Filtro de
superficie cerrados

Repentino incremento en el
SPP

Limpiar las fragmentos de MAC


del filtro

Rpido movimiento bajando


sarta (Surge)

SPP incrementa
abrumadoramente por un
periodo

Evitar movimientos bruscos

SPP disminuye
bruscamente por un
periodo de tiempo. Seal
MPT disminuye

Evitar movimientos bruscos

Rpido movimiento
subiendo sarta (Swab)

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4.3

Fluidos
Causa o observacin

4.4

sntoma

recomendaciones

Fluido gaseoso

Atenuacin en la altura de
los pulsos

Separar aire/gas en el
fluido

Alta concentracin de MAC

Seal diminuta de MPT

Incrementar el caudal
Seleccionar un gap ms
angosto

Fluidos de baja densidad

Seal diminuta de MPT

Gap ms angosto

Baja velocidad de flujo

Seal diminuta de MPT

Incrementar el caudal
Seleccionar un gap ms
angosto

Fluido base aceite

Seal de MPT mas


pequea comparada con
lodo base agua

Seleccionar un gap ms
angosto

Motor de Fondo
Causa o observacin

sntoma

recomendaciones

Rebote de motor de fondo

Incremento drstico del


SPP

Disminuir WOB, caudal

El motor de fondo
peridicamente se frena

No hay periodos de
aumento de presin y seal
de MPT

Disminuir WOB, caudal

Falla de rodamiento en el
motor de fondo

Incremento drstico en el
SPP

Sacar el motor del hoyo e


reemplazarlo

Motor de fondo se
sincroniza con el
movimiento de la vlvula
del pulso

Observada seal fantasma


de MPT en la SIU

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29 de 34

Aumentar el gap de la
vlvula del pulso

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4.5

Bombas de Lodo y Amortiguadores (Dampeners)


Causa o Observacin

Velocidad de strokes cambia sin


ajuste de operador

Mal empacamiento y
difuncionamiento de la vlvula de
las bombas de lodo

Sntoma

Recomendaciones

Strokes de las bombas aumenta y


disminuye. Ruido de bombas
aparece y se desvanece de la
seal de la SIU

El taladro podra estar


experimentando un
problema elctrico de
alimentacin

Baja presin es observada en la


cmara de las bombas de lodo.
Pulsos de presin negativa se
pueden percibir en la SIU

Cambiar a otra bomba de


lodo. Bombas de lodo
deben ser reparadas
Ajustar los cambios de
codificacin en la SIU.
Incrementar los strokes en
las bombas. Usar solo una
bomba

Baja velocidad de strokes

Ruido Normal de bombas es


observado en la SIU

Bombas dbiles

Vara la velocidad en las bombas


que se sincronizan con la vlvula
del pulso. Ruido de pulso normal
aparece y se desvanece en la
seal de la SIU

Cambiar a otra bomba de


lodo. Es necesario reparar
las bombas. Tratar de
ampliar el gap del pulso

Dampeners sobrecargados de
Nitrgeno

Reduccin de altura de pulso de


seal de transmisin de MPT.
Ruido reducido o ausente en la
SIU.

Los dampeners
apropiadamente deben
estar cargados 1/3 a de
la presin del Standpipe

Ajustar las modificaciones


de codificacin como
ecualizadores o filtros.
Los dampeners
apropiadamente deben
estar cargados 1/3 a de
la presin del Standpipe

Dampeners descargados de
Nitrgeno

Informacin Confidencial de APS

Pulsos con forma de serrucho


Incremento de presin mientras
sincronismo de pulsos
Los ecos esta presentes
Reduccin del SPP durante el
periodo en que la vlvula del
pulso se abre
Reduccin normal de ruido

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4.6

Vlvula en el Pulso
Causa o Observacin

Amplio Gap en la vlvula

Gap apretado

Obstruccin de vlvula

Informacin Confidencial de APS

Sntomas
Seales pequeas de MPT

Velocidad de bombas de
lodo varan con
sincronismo de pulsos
Accionamiento en el pistn
de alivio de las bombas de
lodo
Seal de MPT
extremadamente grandes
Seales de pulso dbiles o
erradicas

31 de 34

Recomendaciones y
Comentarios
Incrementar el caudal. Ajustar el
gap ms apretado
Reducir caudal.
Ampliar el gap del pulso

Movimientos agresivos y
repetitivos para circular la
obstruccin en la vlvula.
Repetir ciclos de bombas

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4.7

Transductor en el StandPipe
Causa o Observacin

Aire entrampado en el
diafragma del transductor
del Standpipe

Impurezas de lodo en el
diafragma del transductor

Excesiva vibracin en el
Standpipe

Aislamiento de presin en
el transductor del
Standpipe

Dao en el cable del sensor

Transductor falla

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Sntomas

Recomendaciones y
Comentarios

Reduccin de sensibilidad
de presin del Standpipe.
Seales de pulsos de MPT
pequeas comparadas con
la consola de presin del
perforador

Volver a colocar el transductor


ms cercano al standpipe
principal para evitar aire
entrampado entre el lodo y el
diafragma

Reduccin de sensibilidad
de presin del Standpipe.
Seales de pulsos de MPT
pequeas comparadas con
la consola de presin del
perforador

Volver a colocar el transductor


ms cercano al standpipe
principal para evitar aire
entrampado entre el lodo y el
diafragma

Ruido en la seal de la SIU


que es relacionado con la
vibracin del standpipe en
el taladro

Volver a colocar el transductor


ms cercano al standpipe
principal que este bajo en
vibracin

Abrir todas las vlvulas y dejar


fluir el lodo hacia el transductor
No hay seales de MPT en
del standpipe.
la SIU. Se observa presin
en la consola del perforador Volver a colocar el transductor
ms cercano al standpipe
principal que este bajo en
vibracin
No hay seales de MPT en Revisar transductor y cable de
la SIU. Se observa presin
transductor que est conectado
en la consola del perforador entre la SIU y el transductor.
Reemplazar cable.
No hay seales de MPT en Revisar transductor y cable de
transductor. reemplazar
la SIU. Se observa presin
en la consola del perforador

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4.8

SIU
Recomendaciones y
Comentarios

Causa o Observacin

Sntomas

Fusible de la SIU es
quemado

Revisar transductor y cable de


No hay seales de
transductor que est conectado
transmisin de MTP en la
entre la SIU y el transductor.
SIU. El estatus de las
unidades en la SIU no tiene Reemplazar cable. Abrir la SIU y
cambios. Revisar la presin mirar si el fusible est quemado.
en la consola del perforador Reemplazarlo.

Downlink accidental

Se pueden ver buenas y


limpias seales de
transmisin. No hay ningn
tipo de codificacin.

Reciclar las bombas y de lodo y


asegurarse la posicin de
downlik de la herramienta.
Ajustar la velocidad de downlink
si es necesaria y de tal manera
que sea compatible con la SIU

Incorrecto tipo de
codificacin de MPT

Se pueden ver buenas y


limpias seales de
transmisin. No hay ningn
tipo de codificacin.

Revisar los ajuste del tipo de


codificacin y velocidad en el
men de la SIU. Hacer cambios
si no concuerdan con la
herramienta

Incorrecto umbral de
codificacin de MPT

Se pueden ver buenas y


limpias seales de
transmisin. No hay ningn
tipo de codificacin.

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Ajustar el umbral apropiado del


tipo de codificacin

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Harsh Environments SM

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7 Laser Lane, Wallingford, CT USA 06492
Phone: 860-613-4450
Fax: 203-284-7428
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USA/Houston
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Guanghan City, Sichuan Province, P.R. China
618300
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Fax: 0838-5517-099

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Tel: +7 (499) 241-7410
Fax: +7 (499) 241-2166

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Tel: +44.(0).750.0116.902

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