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MAN-11474-SP REV B
Espaol
Ruso
Chino
Rev
A
Date
05/18/2006
10/10/2013
Completed By
Description
S. Gillotti
Initial Release.
S. Gillotti
J. Garcia
ECO No.
13-344
Checked By
J. Hickey
1 de 34
MAN-11474-SP REV B
3.0
4.0
INTRODUCCION ............................................................................................................................... 3
TELEMETRIA DE PULSO DE LODO ................................................................................................ 5
2.1 Mtodo de Codificacin: Bi-Phase ........................................................................................... 5
2.2 Mtodo de Codificacion:TimeBase2 ........................................................................................ 6
2.3 Resumen de Timebase2: Mensajes de Niveles de Ruido en la SIU ....................................... 8
2.4 Velocidad de Data .................................................................................................................... 9
2.5 DSP Procesamiento de Seal Digital ................................................................................. 10
2.6 Ajustes de Filtro Digital .......................................................................................................... 13
2.7 Umbral de Codificacin .......................................................................................................... 15
FACTORES DE MEDIO AMBIENTE ............................................................................................... 16
3.1 Aeracin de Fluidos de perforacin ....................................................................................... 16
3.2 Profundidad ............................................................................................................................ 16
3.3 Lavado de Tubera ................................................................................................................. 17
3.4 Velocidad; Caudal .................................................................................................................. 17
3.5 Motores de Fondo .................................................................................................................. 18
3.6 Bombas de Lodo .................................................................................................................... 19
3.7 Peso en Lodo y Tipo de Lodo ................................................................................................ 21
3.8 Acumuladores y Amortiguadores (Dampeners) ..................................................................... 21
3.9 Rpido movimiento de tubera ............................................................................................... 23
3.10 Interferencia de rotaria ........................................................................................................... 23
3.11 Transductor del Standpipe ..................................................................................................... 24
3.12 Obstruccin en la Vlvula ...................................................................................................... 25
SOLUCION DE PROBLEMAS ......................................................................................................... 26
4.1 Entorno del Pozo.................................................................................................................... 26
4.2 BHA ........................................................................................................................................ 27
4.3 Fluidos .................................................................................................................................... 29
4.4 Motor de Fondo ...................................................................................................................... 29
4.5 Bombas de Lodo y Amortiguadores (Dampeners) ................................................................ 30
4.6 Vlvula en el Pulso................................................................................................................. 31
4.7 Transductor en el StandPipe ................................................................................................. 32
4.8 SIU ......................................................................................................................................... 33
TABLE OF FIGURES
Figure 1 Measurements While Drilling System Basic Block Diagram ...................................................................... 4
Figure 2 Mtodo de codificacin bifsica ................................................................................................................. 5
Figura 3 TimeBase2 Mtodo de codificacin ............................................................................................................ 6
Figura 4 TimeBase2 mtodo de codificacin durante la sincronizacin ................................................................... 6
Figura 5 El ruido de impulsos que causan un "nivel de ruido 1" Error ...................................................................... 6
Figura 6 Pulsos de ruido que causan los mensajes de "niveles de ruido 2. ............................................................ 7
Figure 7 SIU encargndose de un pulso perdido. .................................................................................................... 7
Figure 8. Error en Ruido de Pulso 3. ......................................................................................................................... 7
Figure 9: Comparacin de pulsos triangulares y de forma de serrucho ................................................................. 10
Figura 10 Diagrama de. Seal Cruda (presin de pulso en forma triangular) ....................................................... 11
Figure 11 Diagrama de Filtro de band Pass ........................................................................................................... 11
Figura 12 Seal cruda mostrando Dientes de sierra en los pulsos. Ecos e Incremento de presin. ................... 12
Figura 13. Grafica Correlator .................................................................................................................................. 12
Figura 14 Ajuste correcto del Umbral ..................................................................................................................... 15
Figura 15 Ajuste incorrecto del Umbral ................................................................................................................. 15
Figura 16 Ruido normal de bombas ....................................................................................................................... 19
Figura 17 Dampeners ............................................................................................................................................. 21
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MAN-11474-SP REV B
1.0
INTRODUCCION
La telemetra de pulso de lodo (MPT), es el mtodo de comunicacin primario utilizado por APS
para la transmisin de datos adquiridos por los sensores de fondo, hacia un receptor de
superficie. El Sistema APS SureShot (Measure-While-Drilling) se comunica con los
sensores de fondo atreves de telemetra de pulso. La unidad de interfaz de sensor APS (SIU)
es un componente de de superficie de APS, mientras que el pulso, localizado en el fondo del
pozo, es el componente que comunica la SIU con el sensor Direccional. La Figura 1 contiene
un diagrama de bloques bsico que muestra la tecnologa del sistema MWD APS.
El sistema de pulso rotatorio de APS y el mdulo de FlowStat es un sistema electromecnico
integrado que se acta mediante las condiciones de flujo. Esta transmite seales de flujo a otro
sensor de fondo, y recibe datos desde el sistema de adquisicin de APS de fondo llamado
Master Controller Board. El Master Controller Board codifica todos los datos recibidos en un
formato binario y acciona la vlvula en el pulso giratorio para crear pulsos de presin positiva
en un sistema de fluido de perforacin. Este mtodo de transmisin de perforacin se
denomina telemetra de pulso de lodo (MPT). Las seales de MPT se detectan usando un
transductor de presin instalado en el sistema de tubo vertical en la plataforma de perforacin
se encuentra en el piso de perforacin. Estas seales de salida en el transductor de presin se
canalizan en el conector de seguridad intrnseca del sistema SIU localizado tambin en
superficie.
El SIU es un sistema completamente independiente. Es un sistema de adquisicin de datos que
recibe seales de MPT de un transductor de presin y decodifica los datos de telemetra.
Este documento proporciona fundamentos de Telemetra y comunicacin de tecnologa APS.
Tambin identifica los elementos que afectan del entorno de la perforacin que afectan la
telemetra y por supuesto la codificacin. De la misma manera, este documento proporciona
informacin bsica de MPT, y como actuar en caso de problemas habituales.
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2.0
2.1
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Mtodo de Codificacion:TimeBase2
El TimeBase2 es un mtodo de modulacin por posicin de pulso que proporciona una solucin
razonable resolucin y tiempo de transmisin. Tambin es capaz de tolerar fallos como perdida
de pulsos sin perder la sincronizacin. La Figura 3 ilustra el mtodo de codificacin MPT
TimeBase2. Cada pulso codifica un valor de cuatro bits de cero a quince (un nybble). Cada
pulso tiene su propia lnea de tiempo. La posicin de un pulso dentro de su rango determina su
valor numrico. Por ejemplo, en la figura 3 el borde delantero del primer pulso se produce
dentro de un intervalo de tiempo 2, por lo tanto, el valor del primer nybble es 2. Del mismo
modo, el valor de nybble 2 es 6, el valor del nybble 3 es 15 ("F" en la notacin hexadecimal), y
el valor de nybble 4 es 0
Cada transmisin de MPT TimeBase2 comienza con una serie de cuatro pulsos de
sincronizacin espaciados por dos anchos de pulso, como se muestra en la Figura 4. Esto
proporciona una nica secuencia de pulsos que no se producirn durante el resto de la
transmisin. Hay otros 5 intervalos de tiempo entre las palabras para asegurarse de que haya
un mnimo de 4 intervalos de tiempo entre los pulsos.
Si la SIU detecta pulsos que quedan fuera de los lugares previstos, se mostrar uno de los
siguientes "nivel de ruido" mensajes de error:
2.2.1
Nivel de Ruido 1
Este mensaje aparece si se detecta un pulso en el 5to lugar de banda muerta entre los
pulsos. El SIU rechazar este pulso y tratara de mantener la decodificacin.
En la Figura 5, el pulso 9 est en la banda muerta. Por lo tanto, el SIU rechazar este
pulso como si fuese ruido, y mostrar el mensaje "Nivel 1 Noise". Los pulsos 10 y 11 deben
ser decodificados correctamente.
2.2.2
Nivel de Ruido 2
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Niveles de ruido 3
Este mensaje se visualiza si la SIU ha perdido un pulso, y est tratando de permanecer
sincronizado mediante la deteccin del siguiente pulso, pero el siguiente pulso que se
detecta se encuentra fuera del rango de temporizacin como se describe para "Nivel de
ruido 1 "arriba.
La Figura 7 ilustra cmo la SIU normalmente se encarga de un pulso perdido.
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Velocidad de Data
La velocidad de datos se define como la velocidad de transmisin de telemetra de pulso de
lodo expresado en bits por segundo o segundos por Bit. El ancho de pulso generado por un
mtodo de codificacin dada (Bi-Phase o TimeBase2) determina la transmisin. El ancho de un
pulso se selecciona y se mide en segundos. La Tabla 2 muestra la relacin entre la anchura de
pulsos y la velocidad de datos, tanto para Bi-Phase y TimeBase2. La Tabla 3 muestra la
velocidad de datos equivalentes para ambos Bi-Phase y TimeBase2.
Tabla 2. Ancho de Pulso y Velocidad de Data
DATA RATE
Pulse Width
(Seconds)
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.00
Note:
Bi-phase
(Bits/Seconds)
(Seconds/Bit)
1.33
0.75
1.00
1.00
0.80
1.25
0.67
1.50
0.57
1.75
0.50
2.00
0.44
2.25
0.40
2.50
0.36
2.75
0.33
3.00
TimeBase2
(Bits/Seconds)
(Seconds/Bit)
0.51
1.97
0.38
2.63
0.30
3.28
0.25
3.94
0.22
4.59
0.19
5.25
0.17
5.91
0.15
6.56
0.14
7.22
0.13
7.88
Pulse width
(Seconds)
2.00
2.50
2.75
3.00
Bi-phase
Data Rate
Bits/Seconds) (Seconds/Bit)
0.50
2.00
0.40
2.50
0.36
2.75
0.33
3.00
Pulse Width
(Seconds)
0.75
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TimeBase2
Data Rate
(Bits/Seconds) Seconds/Bit)
0.51
1.97
1.00
0.38
2.63
1.25
0.30
3.28
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2.5.1
El filtro de Low-Pass debe ser usando en una prueba de bucle de flujo solamente. APS no
recomienda usar el filtro de Low-Pass durante operaciones
2.5.2
Filtro Band-Pass
Est diseado para ser usando en especficos rangos de frecuencia de una seal que esta por
abajo y por arriba de umbral.
Todas las frecuencias que estn por fuera de este rango son atenuadas o removidas. El filtro
Band-Pass debe ser usando cuando la seal cruda de TimeBase2 muestra pulsos de forma
triangular como se muestran en las figura 14 y 15, y al mismo tiempo hay muy poco presin
acumulada durante la sincrona de los pulsos.
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La Figura 11 muestra el filtro de Band Pass en la seal cruda. Tambin se puede notar la linear
horizontal como umbral para la codificacin.
2.4.1 Correlator
Un correlator est diseado para eliminar los ecos de una seal y para cambiar la forma
de pulsos (de forma de dientes de sierra a triangulares). La seal de entrada se enva
automticamente al filtro de Band Pass antes de ser enviado al correlaror. APS slo
recomienda el uso del correlator en TimeBase2 si los pulsos tienen forma de diente de
sierra (Figura 9 y Figura 12). Hay una acumulacin de presin (stack-up) durante los
pulsos de sincronizacin y los ecos estn presentes (Figura 12) .
ADVERTENCIA: Nunca utilice el correlator con el mtodo de
transmisin de telemetra de pulso de lodo Bi-fase!
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Figura 12 Seal cruda mostrando Dientes de sierra en los pulsos. Ecos e Incremento de presin.
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Ancho de
Pulso
(Segundos)
Frecuencia
(Hertz)
High Cut-off
Frecuencia
(Hertz)
0.75
0.667 1.333
1.67
1.00
0.500 1.000
1.33
1.25
0.400 0.800
1.13
1.50
0.333 0.667
1.00
1.75
0.286 0.572
1.00
2.00
0.250 0.500
1.00
2.25
0.222 0.444
1.00
2.50
0.200 0.400
1.00
2.75
0.182 0.364
1.00
3.00
0.167 0.333
1.00
Ancho de
Pulso
(Segundos)
Frecuencia
(Hertz)
High Cutoff
Frecuencia
(Hertz)
0.75
0.667
1.00
1.00
0.500
1.00
1.25
0.400
1.00
1.50
0.333
1.00
1.75
0.286
1.00
2.00
0.250
1.00
2.25
0.222
1.00
2.50
0.200
1.00
2.75
0.182
1.00
3.00
0.167
1.00
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Frecuencia
Fundamental
(Hertz)
Low Cut-off
Frecuencia
(Hertz)
0.75
0.667 1.333
0.50
1.67
1.00
0.500 1.000
0.33
1.33
1.25
0.400 0.800
0.23
1.13
1.50
0.333 0.667
0.16
1.00
1.75
0.286 0.572
0.12
1.00
2.00
0.250 0.500
0.10
1.00
2.25
0.222 0.444
0.10
1.00
2.50
0.200 0.400
0.10
1.00
2.75
0.182 0.364
0.10
1.00
3.00
0.167 0.333
0.10
1.00
Ancho de
Pulso
(Segundos)
High Cut-off
Frecuencia
(Hertz)
Ancho de Pulso
(segundos)
Frecuencia
Fundamental
(Hertz)
Low Cutoff
(Hertz)
High Cut-off
(Hertz)
0.75
0.667
0.50
1.00
1.00
0.500
0.33
1.00
1.25
0.400
0.23
1.00
1.50
0.333
0.16
1.00
1.75
0.286
0.12
1.00
2.00
0.250
0.10
1.00
2.25
0.222
0.10
1.00
2.50
0.200
0.10
1.00
2.75
0.182
0.10
1.00
3.00
0.167
0.10
1.00
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Umbral de Codificacin
En Figura 14, el umbral de codificacin es usado para seleccionar cuales picos de la seal
filtrada del DSP van a ser usados por la SIU como data aceptada. Todos los picos que se
encuentran arriba del umbral de codificacin son manejados como data para ser codificada, y
cualquier seal por debajo del umbral, ser rechazado. Es muy importante establecer una
correcta posicin del umbral de codificacin para una exitosa seal de data. La figura 14,
muestra un ejemplo de un umbral incorrectamente posicionado.
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MAN-11474-SP REV B
3.0
3.1
Fluid de perforacin
Profundidad
Lavado en tubera
Galonaje/caudal
Motores de lodo
Bombas de lodo
Peso del lodo y tipo
Amortiguadores (Dampeners)
Rpido movimiento de tubera
Interferencia con la seal de la rotaria
Transductor
Geometra de la vlvula en el pulso
Obstruccin en la vlvula
3.2
Profundidad
Generalmente, entre ms profundo el pozo es, la seal MPT se debilita, porque la fuerza de la
seal se pierde si la distancia es ms larga. Sin embargo, independientemente, la profundidad
no es el nico factor que causa que la seal de MPT sea dbil. Usualmente, entre mayor
profundidad, la velocidad del fluido se reduce por causa de friccin. La regla dorada es: La
amplitud de la transmisin de MPT disminuir un 50% por cada 4000 pies (1220 metros). Tabla
8.
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MAN-11474-SP REV B
Profundidad del
pozo
(pies)
3.3
250.00
4000
125.00
8000
62.50
12000
31.25
16000
15.63
20000
7.81
24000
3.91
28000
1.95
Lavado de Tubera
El lavado de tubera reduce severamente la amplitud de seal de MPT. Esto ocurre cuando alto
contenido de slidos o material abrasivo fluye atreves de la tubera y comienza a desgastar las
paredes de ella, especialmente si la velocidad del flujo es alta. Hoyos son creados en las
paredes de la tubera llamado lavado. Cuando esto ocurre, parte del flujo se desvan atreves
de estos hoyos y en el anillo del pozo. El resto del fluido se queda fluye atreves de la vlvula
del pulso y la mecha pero si mucha efectividad.
Generalmente, una lavado de tubera genera una cada de presin en el Stand-Pipe si la
tubera esta off-bottom y si no se haya reducido el caudal.
3.4
Velocidad; Caudal
El caudal tiene uno de los efectos ms grandes de la amplitud de la transmisin de MPT.
Generalmente, si el caudal es alto, la amplitud de seal tambin es alta. Una regla de oro es si
se desea incremental la seal, entonces se necesitara incrementar el caudal.
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Motores de Fondo
Motores de fondo causan problema con la transmisin como por ejemplo:
3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4
Toque Reactivo
El torque reactivo del motor del fondo causa variaciones en la lectura del Tool Face, sin
embargo, el torque reactivo ni causa problemas en la transmisin de MPT y tampoco en la
codificacin. Ya que el reactivo torque es proporcional al peso en la mecha, cambios
abruptos causan variaciones en el Tool Face.
3.5.5
Atascamiento
Atascamiento en el motor causa fluctuaciones en incremento de la presin en el Stand
Pipe y como resultado problemas de transmisin con la herramienta MWD. Un motor de
fondo puede atascarse en formaciones de son resistentes a la rotacin de la mecha,
desarrollando torque y causando que el eje del motor de fondo pare. Esto puede ejercer en
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3.6
Bombas de Lodo
La primera fuente de ruido en la transmisin de la seal se debe a las bombas de lodo. Las
bombas de lodo son pistones que succionan y descargan el fluido de perforacin. El continuo
movimiento de los pistones crea la velocidad de flujo. El crecimiento y la disminucin del caudal
producen que la presin del Stand Pipe tambin incremente y disminuya en cada pistn. Esta
fluctuaciones en presin usualmente se pueden ver en la seal cruda de la SIU como seales
continuas de alta frecuencia cada vez que las bombas de lodo estn operando.
.
Ruido en las bombas se pueden dividir en dos grupos:
3.6.1
Ruido normal
Ruido anormal
Ruido normal en las bombas de lodo
Un ruido normal en las bombas de lodo crea un crecimiento en la velocidad del flujo que
produce un crecimiento y disminucin de presin en cada una de las extensiones de cada
pistn.
Sabiendo que el recorrido de cada pistn esta ajustado, la presin del Stand Pipe que
genera cada pistn est relacionado con la frecuencia de ruido de las bombas. (Figura 16).
Ya que las bombas tienen ms de un pistn, hay mltiples seales de bombas presentes
en el Stand Pipe. Una seal de frecuencia corresponde con el caudal (galonaje) y es
generalmente la seal ms dbil. Asumiendo que las bombas estn trabajando con 50
SPM (strokes por minutos), la seal de un pistn tiene una velocidad de seal de:
50 SPM per pistn / 60 segundos = 0.83 Hz (Ciclos por segundos)
Asumiendo que una segunda bomba es un Triplex (3 pistones), y estn trabajando con 50
SPM por pistn, la frecuencia de esta bomba ser:
(50 SPM X 3 Pistones por stroke) / 60 segundos = 2.50 Hz (Ciclos por segundos)
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Cavitaciones
Fuga o sellos rotos
Mal funcionamiento de pre cargadores
Mal funcionamiento de vlvulas
Cmaras desequilibradas
siempre
ruido de
con las
bombas
Una vez que se detecte el sonido, y si se usa ms de una bomba, el siguiente paso a
seguir es determinar cual bomba es la que est generando esta interferencia de ruido.
Para detectar cual bomba est generando este ruido, apague todas las bombas. Luego,
sistemticamente prende una bomba individualmente y revise el ruido en la seal de MPT.
Ruido anormal puede ocurrir en periodos cclicos o no cclicos. Tambin, el ruido en las
bombas podra estar asociado con la velocidad de los SPM, lo cual crean un ruido llamado
Frecuencia Beat o frecuencia de golpe. Frecuencia Beat aparece en diferentes
frecuencias en vez que una frecuencia de un SPM de una bomba. Asumiendo que una
bomba Triplex est trabajando con 65 SPM y la otra bomba Triplex con 55 SPM, la
frecuencia Beat ocurre en dos frecuencias:
(65 SPM 55 SPM) / 60 segundos = 0.167 Hz
o
((65 SPM 55 SPM) X 3 Pistones por stroke) / 60 segundos = 0.500 Hz
Frecuencias Beat no son frecuentes. Sin embargo, si este tipo de frecuencia es visto en las
bombas, ajuste las bombas de tal manera que las dos tenga relativamente el mismo SPM
.
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3.7
3.8
Nitrogen
Gas Input
Nitrogen Filled
Flexible Bladder
Nitrogen Filled
Flexible Bladder
Pulsation
Dampener
Housing
Pulsation
Dampener
Housing
Figura 17 Dampeners
Un problema grande con el uso de los dampeners es que muchas veces estos artefactos
absorben la energa de la seal de transmisin MPT de tal manera que la reducen o la
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3.8.1
Ajustar la presin de los dampeners entre un 1/3 a un de la presin del Stand Pipe.
Por ejemplo, la presin del Stand Pipe es 1500 psi, y la presin de los dampeners
debera estar en 500 psi.
1500 PSI
500 PSI
Proporcin normal:
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750 PSI
500 PSI
0.667 (Hard System)
Nota:
Figura 12)
Figura 12)
Reduccin de la presin del Standpipe durante la transmisin de MPT
Reduccin o ausencia de alta frecuencia de Ruido Normal de bomba
3.9
3.10
Interferencia de rotaria
La interferencia de rotaria tambin se le conocer como Ruido de Torque. Esta puede causar
severos problemas de transmisin. Cuando el interferencia de rotaria es suspendida, los ruidos
en la seal pueden ser directamente correlacionadas con las fluctuaciones del torque en la
tubera. Muchas veces, la rpm de la tubera pude fluctuar con el torque en la cual la tubera has
sido sometida. El interface de rotaria puede suceder cuando se encuentra en fondo rotando, o
cuando se levanta y tambin se rota la tubera. Una prueba definitiva para eliminar la
interferencia de rotaria es suspender la rotacin de de la tubera. Para determinar si la
interferencia de rotaria es causada por la barrena o los estabilizadores, comunicarle al
perforador en levantar la sarta rotando la tubera. Si la interferencia de rotaria se desaparece,
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3.11
Cierre de vlvulas para aislar la presin de los fluidos de transductor del standpipe
Dao en el cable o conexin del transductor de presin.
Falla en el transductor del standpipe
Los siguientes pasos se deben tomar para evitar problemas potenciales en el transductor.
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Colocar el transductor verticalmente con el conector apuntando hacia arriba cuando sea
posible para reducir lodo en el diafragma del transductor y evitar atrapamiento de aire.
Nunca coloque el transductor verticalmente con el conector apuntando hacia abajo.
Verificar que todas las vlvulas del standpipe estn abiertas para dejar pasar los fluidos
hacia el transductor
Nitrogen
Gas Input
Nitrogen
Gas Input
Nitrogen Filled
Flexible Bladder
Nitrogen Filled
Flexible Bladder
Pulsation
Dampener
Housing
Pulsation
Dampener
Housing
Drilling Fluid
Flow
Siempre compare las seales de presin crudas de MPT de la SIU con la presin
observada de la consola del perforador del Standpipe. Si la seal observada en la SIU es
dbil comparada con la presin del Standpipe, esto entonces es indicativo de acumulacin
de lodo en el diafragma del transductor. Esto tambin podra ser motivo de problemas en el
transductor del Standpipe.
Chequear por excesiva vibracin en el Standpipe
La correcta geometra de la vlvula para el anticipado flujo, es crucial para obtener una exitosa
transmisin de seal. Siempre verificar. Siempre verificar el caudal, y tipo de lodo que se ba
usar para el trabajo, y al mismo tiempo ajustar la vlvula del pulso a esas condiciones de
perforacin, si la vlvula geomtrica es incorrecta para el anticipado caudal, se tendr que reajustar la vlvula. Una regla de oro es entre ms pequeo el gap de la vlvula es, ms grande
la amplitud de los pulsos ser durante la transmisin de MPT.
3.12
Obstruccin en la Vlvula
La obstruccin de la vlvula puede ocurrir cuando objetos extraos o dsenos bloquean los
puertos de la vlvula o interfieren con el movimiento del rotor. El exceso MAC (Material Anti
perdida de Circulacin) puede muchas veces empacar alrededor o por encima la vlvula del
pulso, obstruyendo el flujo del otro o interferencia con la generacin de pulsos. La obstruccin
de la vlvula puede causar seales erradicas en los pulsos de transmisin. Si la obstruccin es
suspendida, intente bruscamente de mover la sarta direccional arriba y abajo y circule las
bombas de lodo. Circule el lodo para ayudar a desalojar la obstruccin en la vlvula. Repita
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4.0
SOLUCION DE PROBLEMAS
Este captulo contiene informacin de los problemas causados en la seal de MPT,
caractersticas, descripciones, y posibles soluciones para mejorar la seal de codificacin de
MPT.
4.1
Sntoma
Recomendaciones
Cavidad en el hoyo
Incrementa la presin en el
SPP
Severos Doglegs
Estabilizadores, pega y
arrastre, y torque en la
rotaria
Interferencia de rotaria con
la seal MPT
Perforacin de pozos
profundos
Perforacin en pozo
someros
Perforando atreves de
formaciones duras
Estabilizadores, pega y
arrastre, y torque en la
rotaria
Interferencia de rotaria con
la seal MPT
Altura de pulsos
disminuyen con
profundidad
Interferencia de rotaria
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4.2
Sntoma
Recomendaciones
BHA
Causa o Observaciones
Sntomas
Recomendaciones y
Comentarios
Embolada en los
estabilizadores
Incrementar el SPP
Rebote de barrena
(vibracin axial)
Ruido en la seal de
presin de pulsos a la rpm
se multiplica (triconica
barrena = 3 veces el ruido
del rpm)
Pegadura de la barrena
Interferencia de rotaria en
la seal MPT. Torque
irregulares y velocidades
Disminucin de la seal
MPT. Reduccin en el SPP
e incremento lento en el
caudal
Incremento en la seal
MPT. Reduccin en el SPP
e incremento lento en el
caudal
Disminucin de presin de
pulsos con respecto a los
esperado en la velocidad
del flujo
Perdida de conos de
barrena.
Orificios cerrados en la
barrena
Repentino incremento en el
SPP
Embolada de barrena
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Sntomas
Recomendaciones y
Comentarios
Orificios de Filtro de
superficie cerrados
Repentino incremento en el
SPP
SPP incrementa
abrumadoramente por un
periodo
SPP disminuye
bruscamente por un
periodo de tiempo. Seal
MPT disminuye
Rpido movimiento
subiendo sarta (Swab)
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Fluidos
Causa o observacin
4.4
sntoma
recomendaciones
Fluido gaseoso
Atenuacin en la altura de
los pulsos
Separar aire/gas en el
fluido
Incrementar el caudal
Seleccionar un gap ms
angosto
Gap ms angosto
Incrementar el caudal
Seleccionar un gap ms
angosto
Seleccionar un gap ms
angosto
Motor de Fondo
Causa o observacin
sntoma
recomendaciones
El motor de fondo
peridicamente se frena
No hay periodos de
aumento de presin y seal
de MPT
Falla de rodamiento en el
motor de fondo
Incremento drstico en el
SPP
Motor de fondo se
sincroniza con el
movimiento de la vlvula
del pulso
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Aumentar el gap de la
vlvula del pulso
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Mal empacamiento y
difuncionamiento de la vlvula de
las bombas de lodo
Sntoma
Recomendaciones
Bombas dbiles
Dampeners sobrecargados de
Nitrgeno
Los dampeners
apropiadamente deben
estar cargados 1/3 a de
la presin del Standpipe
Dampeners descargados de
Nitrgeno
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Vlvula en el Pulso
Causa o Observacin
Gap apretado
Obstruccin de vlvula
Sntomas
Seales pequeas de MPT
Velocidad de bombas de
lodo varan con
sincronismo de pulsos
Accionamiento en el pistn
de alivio de las bombas de
lodo
Seal de MPT
extremadamente grandes
Seales de pulso dbiles o
erradicas
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Recomendaciones y
Comentarios
Incrementar el caudal. Ajustar el
gap ms apretado
Reducir caudal.
Ampliar el gap del pulso
Movimientos agresivos y
repetitivos para circular la
obstruccin en la vlvula.
Repetir ciclos de bombas
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Transductor en el StandPipe
Causa o Observacin
Aire entrampado en el
diafragma del transductor
del Standpipe
Impurezas de lodo en el
diafragma del transductor
Excesiva vibracin en el
Standpipe
Aislamiento de presin en
el transductor del
Standpipe
Transductor falla
Sntomas
Recomendaciones y
Comentarios
Reduccin de sensibilidad
de presin del Standpipe.
Seales de pulsos de MPT
pequeas comparadas con
la consola de presin del
perforador
Reduccin de sensibilidad
de presin del Standpipe.
Seales de pulsos de MPT
pequeas comparadas con
la consola de presin del
perforador
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SIU
Recomendaciones y
Comentarios
Causa o Observacin
Sntomas
Fusible de la SIU es
quemado
Downlink accidental
Incorrecto tipo de
codificacin de MPT
Incorrecto umbral de
codificacin de MPT
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APS Technology
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