METROLOGIA

Mquina de Medir Por Coordenadas

Professor: Ricardo Holanda

Alunos: Matteus Mesquita e Rafael
Camilo

Introduo
Com a crescente necessidade de inovaes
tecnolgicas para ferramentas de medio foi
necessrio a criao de uma mquina que suprisse
esse vcuo tecnolgico, tal necessidade, foi
atendida devido os avanos matemticos e a
evoluo dos sistemas eletrnicos.
Evolues no campo metrolgico e eletrnico e
suas integraes com os processos de automaes
industriais favoreceram a criao das Mquinas de
Medidas por Coordenadas(MMC) que apresenta
grande flexibilidade em suas caractersticas de
implementao.

Modelos

MMC - IFG

Medio por coordenadas

Medio Tridimensional
A definio dimensional de uma pea feita
geometricamente no espao tridimensional.
Esse espao caracterizado por trs eixos
perpendiculares entre si - chamados X, Y, Z - e
que definem um sistema coordenado de trs
dimenses. Assim, um ponto no espao
projetado no plano de referncia, onde se
definem duas coordenadas (X, Y) e a terceira
corresponde altura perpendicular a esse
plano (Z).

Medio Tridimensional
Atravs de uma mquina de medir
por coordenadas determinam-se, de
forma universal, com um mnimo de
dispositivos e instrumentos especficos,
as coordenadas de certos pontos sobre
as peas a controlar. Tais pontos
convenientemente processados pelo
computador associado, resultam os
parmetros geomtricos da pea.

Medio Tridimensional

Medio Por Coordenadas

Com base nos sistemas de medio de
deslocamento das mquinas de medir por
coordenadas, possvel conhecer a posio que um
elemento localizador ocupa dentro do espao de
trabalho da mquina.
Este localizador, operando por princpios
eletromecnico e articulado, chamado de
apalpador. Esclarecendo de modo grosseiro, ele
relaciona o ponto de contato do seu sensor com a
pea a um ponto de referncia conhecido dentro do
sistema coordenado.

Operao
Para determinar o comprimento de um bloco
prismtico, suficiente conhecer as coordenadas
dos pontos sobre as faces extremas. O clculo do
comprimento bastante simples se o bloco estiver
posicionado paralelamente a um dos eixos
coordenados, tornando-se mais trabalhosa a
obteno do resultado caso a posio do bloco seja
aleatria no espao.
Para determinar o dimetro de um crculo, basta
conhecer as coordenadas de trs pontos deste
crculo.

EXEMPLOS DE MEDIO
DE COORDENADAS

Determinao De
Elementos Geomtricos
Por Coordenadas

Apalpadores
O localizador tambm de vital importncia
na determinao das coordenadas dos pontos,
podendo operar com ou sem contato com a
pea a medir.
Os
sem
contato
so
posicionados
manualmente e identificam o ponto com base
num sistema ptico de projetor de perfil ou
microscpio com cruz reticulada, no sendo
prprios
para
aplicaes
universais
e
automatizadas.
Tais sistemas pticos tm sido substitudos
por
cmeras
digitais
e
processamento
computadorizado de imagens.

Tipos Bsicos De
Apalpadores
Apalpador medidor - fornece um sinal
proporcional ao deslocamento do sensor aps o
contato com a pea; este sinal pode ser usado
para o controle de posicionamento, para o
disparo da leitura ou para obter o valor do
deslocamento, que adicionado aos valores
medidos nas escalas, resulta nas coordenadas
do ponto de medio.
Apalpador comutador - fornece um sinal de
comutao
(liga/desliga)
aps
um
deslocamento pr-definido do sensor.

Exemplos De Apalpadores

LOCALIZADORES LASERS
PARA MMCs

Configuraes Mecnicas
Dos Apalpadores

Erros De Medio
A qualidade dos resultados de uma MMC
funo, em primeiro plano, dos erros de medio
das coordenadas.
Para alcanar bons resultados deve-se garantir
que a mquina tenha movimentos relativos
geometricamente bem definidos, com mnimos erros
de retilineidade, ortogonalidade, planicidade, etc.
O elemento mais crtico do sistema o
localizador, no caso, o apalpador. Segue se a
estrutura da mquina de medir, que estabelece os
movimentos, afetando-os de erros, isto , com
desvios
de
retilineidade,
ortogonalidade,
posicionamento, etc.

Fontes De Erros Em Uma

MMC

Calibrao MMC
A MMC uma ferramenta importante no controle
dimensional de peas, porm fundamental que se
tenha conhecimento da sua incerteza de medio
atravs de calibrao.
A calibrao serve para avaliar o grau de
exatido com que a MMC realiza as medies.
importante a avaliao quanto ao uso dos resultados
da calibrao na avaliao das tarefas de medio
em conjunto com as demais fontes de incerteza. O
uso coerente desses resultados, aliado ao
conhecimento do princpio de medio e seus
componentes
estruturais,
possibilitam
maior
controle sobre as fontes de incertezas da MMC.

Calibrao MMC

Os ensaios em MMC so
comumente divididos em trs
categorias: Aceitao,
Verificao e Calibrao.

Calibrao
A calibrao, a rigor, a determinao dos desvios
verificados entre o valor indicado pelo sistema de
medio e o valor verdadeiro convencional. Porm,
este conceito de difcil aplicao para uma MMC,
pois teria que expressar a incerteza de medio
para cada elemento geomtrico medido, por
exemplo, dimetros, ngulos, comprimentos, etc.
Dessa forma, o que normalmente se apresenta no
resultado do Ensaio de Calibrao da MMC o seu
erro cometido na medio de comprimentos no seu
volume de medio

Ensaio de Aceitao
O Ensaio de Aceitao uma relao contratual
realizada no momento da instalao da MMC pelo
fornecedor
no
local
de
trabalho
segundo
procedimentos de calibrao referenciados em
normas. um teste de verificao das condies
reais da MMC em relao com os dados
especificados pelo fabricante.

Ensaio de verificao
O Ensaio de Verificao um teste simples e
peridico realizado geralmente pelo prprio usurio
objetivando o conhecimento das condies gerais
de medio da MMC. Em caso de a MMC no atingir
os limites de erro especificados, toma-se a deciso
de efetuar calibrao mais rigorosa.

Outra forma de se obter a incerteza de

medio da MMC, especialmente para
tarefas especficas de medio, atravs do
mtodo da MMC Virtual, que consiste
basicamente de duas etapas. A primeira
envolve os ensaios para levantamento dos
erros da MMC atravs de calibraes e
ensaios de apalpao. A segunda etapa
consiste de simulaes computacionais das
condies
na
medio
de
tarefas
especficas, tais como configurao de
apalpadores e estratgia de medio.

Custos e Vantagens
O custo de uma MMC ainda bastante alto.
Na avaliao comparativa dos custos, devem ser
considerados aspectos como: custo do investimento,
depreciao, custo da rea de trabalho, facilidade
para preparao da medio (programas), tempo de
medio, tempo de processamento, manuteno dos
sistemas e assistncia ps-venda, tamanho dos
lotes, capacidade de comunicao com outros
sistemas computacionais (troca de dados), etc.
A implantao de um sistema de medio por
coordenadas exige um estudo tcnico-econmico
aprofundado e uma adaptao conveniente do
sistema de controle de qualidade (especificaes em
desenhos, por exemplo).

Referncias
A Tecnologia de Medio por Coordenadas na
Soluo
de
Problemas
da
Indstria:
Sistematizao de Informaes e do Processo
Metrolgico
do
Laboratrio
Prestador
de
Servios; Andrey, Glaucio Maas, disponvel em:
<http://www.posmci.ufsc.br/teses/gam.pdf> acessado:
25/06/2015.
Inmetro.gov.br, acessado em: 25/06/2015.