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NFPA 16
Edicin 1999
Norma para la instalacin de sistemas de aspersin de espuma-agua y
rociadores de espuma-agua
Esta edicin de NFPA 16, Norma para la instalacin de sistemas de aspersin de
espuma-agua y pulverizacin de espuma-agua, fue elaborada por el Comit
Tcnico sobre aspersores de espuma-agua, editada por el Comit tcnico de
correlacin sobre sistemas automticos de aspersin y autorizada por National
Fire Protection Association, Inc., en su reunin de otoo realizada entre el 16 y
18 de noviembre de 1998, en Atlanta, GA. Fue emitida por el Consejo de
Normas el 15 de enero de 1999 y entr en vigencia el 4 de febrero de 1999 y
reemplaza a todas las ediciones anteriores.
La edicin de NFPA 16 ha sido aprobada como una Norma nacional americana
(American National Standards) el 4 de febrero de 1962.
Origen y desarrollo de NFPA 122
La primera norma relacionada con sistemas de aspersin de espuma-agua fue
publicada en 1954 por el National Board of Fire Underwriters (actualmente,
American Insurance Association) y se titul Norma para sistemas combinados de
rociadores de espuma y agua. El Comit tcnico de la NFPA sobre aspersores de
espuma-agua se estableci en 1959 con ayuda de la NFBU. La primera edicin de
esta norma se public en 1962.
En los aos 1968, 1974, 1988 y 1990 se completaron diversas actualizaciones de
esta norma. Se realizaron modificaciones para reconocer el uso de nuevos
concentrados de espuma y para mejorar el lenguaje y formato del documento.

La edicin de 1995 inclua la aclaracin del alcance de la norma, las mejoras a los
criterios de diseo hidrulico y el reconocimiento de un cuarto mtodo de
dosificacin.
La edicin de 1999 combina el texto anterior de NFPA 16 y NFPA 16A, que da
origen a un documento ms exhaustivo. Tambin se han instituido numerosos
cambios editoriales.
Comit tcnico de correlacin sobre sistemas de aspersin automticos
John G. ONeill, Presidente
Gage-Babcock & Assoc. Inc., VA (SE)
Milosh T. Pushovsky, Secretario
Natl Fire Protection Assn., MA
(no vota)
Jos R. Baz, Intl Engineered Systems, LTD, Inc., FL (M)
Rep. NFPA Latin American Section
Kerry M. Bell, Underwriters Laboratories Inc., IL (RT)
Eric Cote, Rolf Jensen & Assoc., Inc., MA (SE)
Russell P. Fleming, Natl Fire Sprinkler Asson., NY (M)
Joseph B. Hankins, Jr., Factory Mutual Research Corp., MA (I)
Roland J. Huggins, American Fire Sprinkler Assn., Inc., TX (IM)
Andrew Kim, Natl Research Council of Canada, ON, Canad (RT)
Gerald R. Kirby, Marriot Intl, Inc., DC (U)
Rep. American Hotel & Motel Assn.
B.J. Lukes, Grinell Fire Protection System Co. Ltd/Tyco, Canad (M)
Rep. Canadian Automatic Sprinkler Assn.
Joseph W. Noble, Clark County Fire Dept., NV (E)
Donald R. Oliver, Wilson Fire/Rescue Services, NC (E)

Rep. Intl Assn. Of Fire Chiefs

James Retzloff, The Viking Corp., MI (M)
Chester W. Schirmer, Schirmer Engr Corp., NC (SE)
John Nigel Stephens, Loss Prevention Council, Inglaterra (I)
Lynn K. Underwood, Wausau HPR Engr, WI (I)
John J. Walsh, UA Joint Apprenticeship Committee Local 669, MD (L)
Rep. United Assn. Of Journeymen/Apprentices of Plumbing /Pipe Fitting
Suplentes
Donald Don D. Becker, Midland Automatic Sprinkler Co., Inc., MO (IM)
(Supl. de R.J. Huggins)
Raymond A. Grill, Rolf Jensen & Assoc., Inc., vA (SE)
(Supl. de E. Cote)
Kenneth E. Isman, Natl Fire Sprinkler Assn., NY (M)
(Supl. de R.P. Fleming)
George E. Laverick, Underwriters Laboratories Inc., IL (RT)
(Supl. de K.M. Bell)
Donato A. Pirro E., Electro Sistemas de Panam S.A., Panam (M)
(Supl. de J.R. Baz)
William E. Wilcox, Factory Mutual Research Corp., MA (I)
(Supl. de J.B. Hankins, Jr.)
No votan
Edward K. Budnick, Hughes Assoc., Inc., MD (SE)
(Presidente, TC on Sprinkler System Discharge Criteria)
Rolf H. Jensen, Largo, FL (SE)
(Miembro emrito)
William E. Koffel, Jr., Koffel Assoc. Inc., MD (SE)
(Coordinacin de Safety to Life Project)

Kenneth W. Linder, HSB Industrial Risk Insurers, CT (I)

(Presidente, TC on Sprinkler System Installation Criteria)
Christopher T. Lummus, Insurance Services Office, Inc., TX (I)
(Coordinacin de Storage Project)
Daniel Madrzykowski, U.S. Natl Inst. of Standards & Technology, MD (I)
((Presidente, TC on Residential Sprinkler Systems)
Peter Papavailiou, Engr Professionales, LTD, IL (SE)
(Presidente, TC on Foam-Water Sprinklers)
J. William Sheppard, General Motors Corp., MI (M)
(Presidente, TC on Bracing of Water-Based Fire Protection Systems)
Milosh T. Puchovsky, NFPA Staff Liaison
Esta lista representa los miembros del Comit elegidos para el texto de esta edicin.
Desde ese momento, es posible que hayan ocurrido cambios en los miembros.
NOTA: La calidad de miembro en un Comit no debe constituir por s sola un respaldo de la
Asociacin ni de documento alguno desarrollado por el Comit del cual forma parte el
miembro.

Alcance del comit: Pendiente

Comit tcnico sobre aspersores de espuma y agua

Peter Papavasiliou, Presidente
Engr Professionals, LTD,
IL (SE)
V. Frank Bateman, Williams Fire & Hazard Control, CA (M)
Tracey D. Bellamy, Tomes, Van Rickley and Assoc., GA (SE)
William M. Carey, Underwriters Laboratories Inc., IL (RT)
Salvatore A. Chines, HSB Industrial Risk Insurers, CT (I)

Ronald C. Correia, Natl Foam, Inc., PA (M)

Herbert N. Davidson, Liberty Mutual Group, MA (I)
Rep. The Alliance of American Insurers
John August Denhardst, Strickland Fire Protection, Inc., MD (IM)
Rep. American Fire Sprinkler Assn., Inc.
David Dixon, Security Fire Protection, TN (IM)
Rep. Natl Fire Sprinkler Assn.
Robert M. Gagnon, Gagnon Engr, MD (SE)
Richard R. Harrington, United Airlines (SFOSY), CA (U)
Alan L. Holder, Louisiana Power & Light Co., LA (U)
Rep. Edison Electric Inst.
Kirk W. Humbrecht, Phoenix Fire Systema, Inc., IL (IM)
Rep. Fire Suppression Systems Assn.
Eldon D. Jackson, Viking Corp., MI (M)
Rep. Natl Fire Sprinkler Assn.
Dennis C. Kennedy, Rolf Jensen & Assoc., Inc., IL (SE)
Dan R. Loris, Kemper Natl Insurance Cos., IL (I)
Scott L. Maxwell, Firemans Fund Insurance Co., CO (I)
Robert C. Merritt, Factory Mutual Research Corp., MA (I)
Richard F. Murphy, Cranford, NJ (SE)
Maurice M. Pilette, Mechanical Designs Ltd., MA (SE)
Tommy Preuett, Road Sprinkler Fitters Local 669, DC (L)
Rep. United Assn. Of Journeymen/Apprentices of Plumbing/Pipe Fitting
Paul E. Rivers, 3M, MN (M)
Joseph L. Scheffey, Hughes Assoc., Inc., MD (SE)
Terry L. Victor, Tyco Intl Ltd., MD (M)
Andrew M. Wahl, Gage-Babcock & Assoc., VA (SE)
Fred K. Walker, U.S. Air Force, FL (U)
Laurence D. Watrous, HBS Professional Loss Control Inc., TN (I)
Cherilyn A. Zeisset, Pennzoil Co., TX (U)
Rep. American Petroleum Inst.

Suplentes
Paul F. Crowley, Factory Mutual Research Corp., MA (I)
(Supl. de R.C. Merritt)
Dennis L. Doherty, HSB Industrial Risk Insurers, CT (I)
(Supl. de S.A. Chines)
Brian R. Foster, HSB Professional Loss Control Inc., FL (I)
(Supl. de L.D. Watrous)
John A. Frank, Kemper Natl Insurance Cos., GA (I)
(Supl. de D.R. Loris)
Christopher P. Hanauska, Hughes Assoc., Inc., MN (SE)
(Supl. de A. M. Wahl)
Keith Olson, Tyco Intl, Ltd, WI (M)
(Supl. de T.L. Victor)
Richard E. Ottman, 3M, MN (M)
(Supl. de P.E.Rivers)
Lee Rindfuss, J&H Marsh & McLennan, MA (I)
(Supl. con derecho a voto de J&H M&M Rep.)
Thomas M. Suehr, Wausau HPR Engr, WI (I)
(Supl. de H.N. Davidson)
Kenneth W. Zastrow, Underwriters Laboratories Inc., IL (RT)
(Supl. de W.M. Carey)
Milosh T. Puchovsky, NFPA Staff Liaison
Esta lista representa los miembros del Comit elegidos para esta edicin. Desde
ese momento, es posible que hayan ocurrido cambios en los miembros.

NOTA: La calidad de miembro en un Comit no debe constituir por s sola un

respaldo de la Asociacin ni de documento alguno desarrollado por el
Comit del cual forma parte el miembro.
Alcance del Comit: Este Comit tendr la responsabilidad principal de los
documentos en cuanto a la proteccin de riesgos por medio de sistemas
diseados para funcionar como descarga de agua y espuma pulverizada, y desde
un sistema de pulverizacin.
NFPA 16
Norma para la instalacin de sistemas de aspersin de espuma-agua y
rociadores de espuma-agua
Edicin 1999
NOTA: Un asterisco (*) a continuacin del nmero o letra que designa un prrafo
indica que corresponde a material explicativo de ese prrafo en el Anexo A. Puede
encontrar informacin sobre las publicaciones mencionadas en el Captulo 7 y
Anexo B.
Captulo 1 Informacin general
1.1 Alcance
1-1.1
Esta norma contiene requerimientos mnimos para el diseo, instalacin y
mantencin de sistemas de aspersin y de pulverizacin de espuma-agua. Estos
sistemas se disearn con la densidad requerida para cada aplicacin de espuma
o agua como el factor de control, dependiendo del fin del diseo del sistema. El
objetivo de esta norma no es especificar dnde se requiere proteccin con
pulverizadores y aspersores de espuma-agua. Se determinar dnde se requieren
sistemas de pulverizacin y aspersin de espuma-agua en conformidad con las

normas correspondientes, como NFPA 30, Cdigo para lquidos inflamables y

combustibles y NFPA 409, Norma sobre hangares para aeronaves.

1-1.2*
Esta norma se aplicar slo a los sistemas que utilizan espuma de baja expansin.
1-2* Objetivo
1-2.1
El objetivo de esta norma es proporcionar un grado razonable de proteccin para
las personas y propiedad ante un incendio, mediante requerimientos de instalacin
de sistemas de pulverizacin y aspersin de espuma-agua en base a slidos
principios de ingeniera, datos de prueba y experiencia en terreno.
Nada en esta norma pretende restringir las nuevas tecnologas o disposiciones
alternativas, siempre y cuando no se disminuya el nivel de seguridad prescrito por
esta norma.
1-2.2
A menos que se indique lo contrario, las estipulaciones de este documento no
pretenden aplicarse a instalaciones, equipos o estructuras ya existentes o
aprobadas para construccin o instalacin antes de la fecha de entrada en
vigencia del documento, excepto en aquellos casos donde la autoridad que tiene
jurisdiccin determine que la situacin existente implica un riesgo para la vida o
propiedad adyacente.
1-3 Definiciones
Aprobado.* Aceptable para la autoridad que tiene jurisdiccin.
Autoridad que tiene jurisdiccin.* Organizacin, oficina o individuo responsable
de la aprobacin de un equipo, una instalacin o un procedimiento.

Incendios Clase A. Incendios en materiales combustibles ordinarios, como

madera, tela, papel, goma y muchos plsticos.
Incendios Clase B. Incendios en lquidos inflamables, aceites, grasas,
alquitranes, pinturas a base de aceite, lacas y gases inflamables.
Densidad. La tasa de aplicacin de lquido unitaria a un rea, expresada en
(gpm/pie2(L/min m2).
Dispositivos de descarga.* Dispositivo diseado para descargar agua o una
solucin de espuma-agua de acuerdo a un patrn predeterminado, fijo o ajustable.
Algunos ejemplos incluyen, pero no se limitan a, aspersores, surtidores y boquillas
de manguera.
Espuma.* Dentro del alcance de esta norma, adicin estable de pequeas
burbujas de menor densidad que el aceite o agua que muestra una tenacidad para
cubrir superficies horizontales. La espuma de aire se forma al mezclar aire en una
solucin de agua que contiene un concentrado de espuma mediante equipo
diseado adecuadamente. Fluye libremente por una superficie lquida en llamas y
forma un colchn continuo duro y que excluye el aire, que sella los vapores
combustibles voltiles para que no se liberen al aire. Resiste la ruptura del viento o
corriente o calor y ataque de llamas, y es capaz de volver a sellar en caso de
ruptura mecnica. Las espumas que combaten el fuego retienen estas
propiedades durante periodos de tiempo relativamente prolongados. Las espumas
tambin se definen por la expansin y se subdividen en forma arbitraria en tres
rangos de expansin. Estos rangos corresponden ampliamente a ciertos tipos de
uso descritos a continuacin. Los tres rangos son los siguientes:
a.

Espuma de baja expansin expansin hasta 20

b.

Espuma de expansin media expansin de 20 a 200

c.

Espuma de alta expansin expansin de 200 a 1000

Concentrados de espuma. Agente espumoso lquido concentrado como se

recibe del fabricante. Para fines de este documento, concentrado de espuma y
concentrado se usan indistintamente.
a. Concentrados de protena-espuma. Los concentrados de protena-espuma
constan principalmente de productos de hidrolisato de protena, ms aditivos

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estabilizadores e inhibidores para proteger contra congelamiento, para evitar la

corrosin de equipos y contenedores, para resistir la descomposicin
bacteriana, para controlar la viscosidad y para asegurar su facilidad de uso
bajo condiciones de emergencia. Se diluyen con agua para formar soluciones
de 3 a 6 por ciento, dependiendo del tipo. Estos concentrados son compatibles
con ciertos qumicos secos.
b. Concentrados de fluoroprotena-espuma. Los concentrados de fluoroprotenaespuma son muy similares a los concentrados de protena-espuma que se
describen ms arriba, pero con un aditivo sulfactante combinado con flor
sinttico. Adems de un colchn de espuma que excluye el aire, tambin
pueden depositar una pelcula que evita la vaporizacin sobre la superficie del
combustible lquido. Se diluyen con agua para formar soluciones de 3 a 6 por
ciento, dependiendo del tipo. Estos concentrados son compatibles con ciertos
qumicos secos.
c. Concentrados sintticos de espuma. Los concentrados sintticos de espuma
se basan en agentes espumosos que no son protenas hidrolizadas e incluyen
lo siguiente:
1.

Concentrados de espuma que forman pelcula acuosa (AFFF). Estos

concentrados se basan en sulfactantes combinados con flor ms
estabilizadores de espuma, y generalmente diluidos con agua a una
solucin de 1, 3 6 por ciento. La espuma formada acta como una
barrera para excluir aire u oxgeno y para desarrollar una pelcula acuosa
sobre la superficie del combustible capaz de eliminar la evolucin de
vapores de combustible. La espuma producida con concentrado AFFF es
compatible con qumico seco y por lo tanto, es adecuada para un uso
combinado con qumicos secos.

2.

Concentrados de espuma de expansin media y alta (generalmente

derivados de sulfactantes de hidrocarburo). Estos concentrados se utilizan
en equipos especialmente diseados para producir espumas que tiene
proporciones de volumen espuma a solucin de 20:1 a aproximadamente
1000:1. Este equipo puede ser del tipo de aspiracin de aire o soplador-

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ventilador. En NFPA 11A, Norma para sistemas de espuma de mediana y

alta expansin se proporciona orientacin respecto del uso de estos
materiales.
3.

Otros concentrados sintticos de espuma. Otros concentrados sintticos

de espuma tambin se basan en agentes activos de superficie de
hidrocarburo y se listan como agentes humectantes, agentes espumantes,
o ambos. En general, su uso ese limita a aplicacin de espuma con
boquillas porttiles para incendios por derrames dentro del alcance de sus
listados. Se debe consultar los listados apropiados para determinar las
tasas de aplicacin y mtodos correctos. (Vea NFPA 18, Norma sobre
humectantes).

d. Concentrados de espuma con fluoroprotena que forma una pelcula (FFFP).

Estos concentrados usan sulfactantes tratados con flor para producir una
pelcula acuosa lquida y as eliminar vapores de combustible de hidrocarburo.
Este tipo de espuma utiliza una base de protena ms aditivos estabilizadores e
inhibidores para proteger contra el congelamiento, corrosin y descomposicin
bacteriana, y tambin resiste la captacin de combustible. Generalmente, la
espuma se diluye con agua a una solucin de 3 6 por ciento y es compatible
con los qumicos secos.
e. Concentrados de espuma resistentes al alcohol. Estos concentrados se usan
para combatir incendios en materiales solubles en agua y otros combustibles
que se destruyen ante espumas regulares, AFFF o FFFP, as como tambin
incendios que involucran hidrocarburos. Existen tres tipos generales. Uno se
basa en polmeros naturales solubles en agua, como concentrados de protena
o fluoroprotena, y tambin contiene materiales no solubles en alcohol que se
precipitan como una barrera insoluble en la estructura de la burbuja.
El segundo tipo se basa en concentrados sintticos y contiene un agente de
gelificacin que rodea las burbujas de espuma y forma una capa protectora en
la superficie de combustibles solubles en agua. Estas espumas tambin
pueden tener caractersticas de formacin de pelcula en combustibles de
hidrocarburo. El tercer tipo se base en polmeros naturales solubles en agua,

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como fluoroprotena y contiene agente de gelificacin que protege la espuma

de combustibles solubles en agua. Esta espuma tambin puede tener
caractersticas de formacin de pelcula y fluoroprotena en combustibles de
hidrocarburo. Generalmente, los concentrados de espuma resistentes al
alcohol se usan en concentraciones de soluciones de 3 a 10 por ciento,
dependiendo de la naturaleza del peligro a proteger y del tipo de concentrado.
Solucin de espuma. Mezcla homognea de concentrado de agua y espuma en
las proporciones correctas. Para fines de este documento, solucin de espuma y
solucin se usan indistintamente.
Sistema por inundacin de espuma y agua.* Sistema de aspersin de espuma
y agua que emplea dispositivos de descarga abiertos, que se anexan a un sistema
de caeras que est conectado a un suministro de agua mediante una vlvula
que es abierta por la operacin de un sistema de deteccin, que est instalado en
las mismas reas que los dispositivos de descarga. Cuando esta vlvula se abre,
el agua fluye hacia el sistema de caeras y descarga desde todos los dispositivos
de descarga conectados a ellos.
Sistema de red seca de espuma y agua.* Sistema de aspersin que emplea
aspersores o boquillas automticas que estn conectadas a un sistema de caera
que contiene aire o nitrgeno bajo presin, cuya liberacin (en el caso de la
abertura de un aspersor) permite que la presin del agua abra una vlvula
conocida como vlvula de red seca. Luego, el agua fluye hacia el sistema de
caeras y sale de los aspersores abiertos.
Sistema de accin preliminar de espuma y agua.* Sistema de aspersin que
emplea aspersores o boquillas automticas que estn conectadas a un sistema de
caera que contiene aire que puede o no estar bajo presin, con un sistema de
deteccin complementario instalado en la misma rea que los aspersores. La
activacin del sistema de deteccin abre una vlvula que permite el flujo del agua
hacia el sistema de caeras con aspersores y que se descargue de los
aspersores que se han activado.
Sistema de pulverizacin de agua.* Sistema especial que est conectado por
medio de caeras a una fuente de concentrado de espuma y a un suministro de

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agua. El sistema est equipado con surtidores de espuma y agua para descargar
el agente extintor (espuma seguida de agua, o en orden inverso) y para
distribucin sobre el rea a proteger. Las disposiciones de operacin del sistema
son paralelas a las de los sistemas de aspersin de espuma y agua como se
describe en la definicin de Sistema de aspersin de espuma y agua.
Sistema de aspersin de espuma y agua.* Sistema especial que est conectado
mediante caeras a una fuente de concentrado de espuma y a un suministro de
agua. El sistema est equipado con dispositivos de descarga apropiados para la
descarga del agente de extincin y para distribucin sobre el rea a proteger. El
sistema de caeras est conectado al suministro de agua mediante una vlvula
de control, que generalmente se activa por la operacin del equipo de deteccin
automtico que est instalado en la misma rea que los aspersores. Cuando esta
vlvula se abre, el agua fluye hacia el sistema de caeras, el concentrado de
espuma se inyecta en el agua y la solucin de espuma resultante que se descarga
mediante los dispositivos de descarga genera y distribuye espuma. Cuando sale
el suministro de concentrado de espuma, le sigue la descarga de agua y contina
hasta que se cierra en forma manual. Se puede utilizar los sistemas para descarga
de agua primero, luego de espuma durante un periodo especificado y luego de
agua, hasta que se cierra en forma manual. Los sistemas de aspersin por
inundacin existentes que se han convertido para el uso de espuma que forma
una pelcula acuosa o espuma de fluoroprotena que forma una pelcula, se
clasifican como sistemas de aspersin de espuma y agua.
Listado*. Equipos, materiales o servicios que se incluyen en una lista publicada
por una organizacin que sea aceptable para la autoridad que tiene jurisdiccin y
relacionada con la evaluacin de productos o servicios, que mantiene una
inspeccin peridica de la produccin de equipos o materiales listados o
evaluacin peridica de servicios, y cuyos listados afirman que los equipos,
materiales o servicio cumplen con las normas identificadas o que se han probado
y han resultado ser adecuados para un fin especfico.
Sistema imprimado previamente (preprimed).* Sistema de caeras hmedo
que contiene una solucin de espuma.

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Dosificicacin. Introduccin continua de concentrado de espuma a la razn

recomendada hacia la corriente de agua para formar la solucin de espuma.
Tasa. Flujo total de solucin por unidad de tiempo, que se expresa en gpm (L/min)
en esta norma.
Norma. Un documento, cuyo texto principal contiene slo disposiciones
obligatorias que usan la palabra debe para indicar requerimientos, y que
generalmente est redactada para una adecuada referencia obligatoria por parte
de otra norma o cdigo o para que se adopte como ley. Las disposiciones no
obligatorias se deben ubicar en un anexo, nota al pie o en letra pequea y no se
deben considerar como parte de los requerimientos de una norma.
1-4 Informacin general de los sistemas
1-4.1
Los sistemas por inundacin de espuma y agua y sistemas de accin preliminar
deben incluir medios de activacin automticos y manuales auxiliares.
Excepcin: Slo se debe permitir la activacin manual para sistemas por
inundacin de espuma y agua donde sea aceptado por la autoridad que tiene
jurisdiccin.
1-4.2
Los sistemas de espuma y agua deben ser del tipo red seca,, red hmeda,
inundacin o accin preliminar.
1-4.3
Los sistemas deben entregar espuma a los peligros que protegen durante un
periodo determinado a densidades indicadas, ya sea en forma previa a la
descarga de agua o a continuacin de la misma, dependiendo del objetivo del
diseo del sistema
1-4.4
Despus de la finalizacin de la descarga de la solucin de espuma a los peligros
protegidos, los sistemas de aspersin y pulverizacin de espuma y agua deben
descargar agua hasta que se cierren manualmente.
1-4.5*

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Se debe consultar a las autoridades que tienen jurisdiccin en cunto a los medios
por los que un suministro de concentrado de espuma de reserva se har
disponible. El suministro de reserva se debe listar para uso con componentes del
sistema. (Vea Seccin 2-3)
1-4.6*
Los sistemas de espuma y agua de red hmeda se deben imprimar previamente
con solucin de espuma y agua.
Excepcin: Si el fabricante del concentrado lo recomienda o la autoridad que tiene
jurisdiccin lo aprueba, no es necesario imprimar previamente los sistemas.
1-5 Aplicabilidad
1-5.1*
Los sistemas de aspersin y pulverizacin de espuma y agua deben descargar
una solucin de espuma o agua desde los mismos dispositivos de descarga.
Debido a esta caracterstica doble de descarga del agente de extincin, estos
sistemas deben aplicarse en forma selectiva para riesgos Clase A y Clase B.
1-5.2
Los sistemas por inundacin de espuma y agua se aplican a la proteccin de
riesgos de lquido inflamable bidimensionales. Se debe permitir su uso para
cualquiera de los siguientes objetivos o combinacin de los mismos:
a. Extincin. El objetivo principal de estos sistemas es la extincin de incendios
en peligros protegidos. Para este fin, el diseo del sistema debe proporcionar
densidades de descarga de espuma y agua, uso de dispositivos de descarga
seleccionados y provisin de suministros de agua a presiones requeridas para
lograr el diseo del sistema. Las tasas de descarga de espuma deben ser
capaces de proporcionar las tasas requeridas de descarga de agua del
sistema hasta el cierre durante el periodo de diseo y despus del
agotamiento de los suministros de concentrado de espuma.
b. Prevencin. La prevencin de incendios en un peligro protegido es una funcin
fundamental de dichos sistemas. La operacin manual de un sistema para
descargar espuma o agua en forma selectiva desde los dispositivos de

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descarga en caso de acumulaciones de materiales peligrosos debido a

derrames en lugares como garajes, hangares para aviones, plantas
petroqumicas, plantas de pintura y barniz o debido a otras causas en el rea
protegida, tendr que proteger contra encendido, mediciones de limpieza
pendientes. En tales casos, la operacin de un sistema manual proporciona
cobertura de espuma en el rea con descarga de agua manualmente
disponible.
c. Control y exposicin de proteccin. El control del fuego para permitir que los
materiales combustibles se quemen en forma controlada donde la extincin no
es posible y la proteccin de la exposicin para reducir la transferencia de
calor desde un incendio se puede lograr mediante pulverizacin de agua o
espuma, o ambos, desde estos sistemas especiales. El grado de logro est
estrechamente

relacionado

con

las

densidades

de

descarga

fijas

proporcionadas por el diseo del sistema.

1-5.3
La espuma de cualquier tipo no es un agente de extincin efectivo en incendios
que involucran gases licuados o comprimidos (por ejemplo, butano, butadieno,
propano), en materiales que reaccionarn en forma violenta con el agua (por
ejemplo, sodio metlico) o que producen materiales peligrosos al reaccionar con
agua, o en incendios que involucran equipos elctricos donde la no conductividad
elctrica del agente de extincin es de esencial importancia.
1-5.4*
Slo se debe utilizar espuma tipo alcohol sobre incendios en solventes solubles en
agua y solventes polares. Se debe consultar su aplicabilidad a los fabricantes de
concentrados de espuma que se elaboran para proteger tales peligros.
1-5.5*
Se debe considerar la contaminacin potencial de suministros de agua, sistemas
de tratamiento y efluente por escurrimiento de concentrado de espuma, espuma o
solucin de espuma. Se debe solicitar orientacin al fabricante del concentrado de
espuma y a la autoridad que tiene jurisdiccin.

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1-6 Aprobaciones
1-6.1
Antes de disear un sistema, se debe consultar a la autoridad que tiene
jurisdiccin. Todos los planos y especificaciones para la instalacin deben ser
aprobados por tal autoridad antes de la instalacin, y se debe consultar a esta
autoridad sobre los dispositivos y materiales utilizados en la construccin del
sistema y sobre la seleccin del concentrado de espuma que se debe utilizar para
el sistema. Todos los equipos y concentrados deben ser aprobados para la
aplicacin especfica prevista.
1-6.2 Clusula de retroactividad.
Las estipulaciones de este documento se consideran necesarias para entregar un
nivel de proteccin razonable para la vida y propiedad frente a un incendio. Ellas
reflejan situaciones y su avance al momento que se emiti la norma.
A menos que se especifique lo contrario, no se pretende que las estipulaciones de
este documento se apliquen a instalaciones, equipos o estructuras ya existentes o
cuya construccin o instalacin se haya aprobado antes de la fecha de entrada en
vigencia del documento.
Excepcin: En aquellos casos donde la autoridad que tiene jurisdiccin determina
que la situacin existente implica un peligro considerable, se debe aplicar esta
norma.
1-7 Unidades
Las unidades mtricas de medida en esta norma estn en conformidad con el
sistema mtrico modernizado, conocido como Sistema internacional de unidades
(SI). Las unidades de litro y bar, que no forman parte, pero son reconocidas por el
SI, se usan comnmente en la proteccin de incendios a nivel internacional. Estas
unidades se listan en la Tabla 1-7 con factores de conversin.

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Tabla 1-7 Unidades SI y factores de conversin

Nombre de la unidad
Smbolo de la unidad
Factor de conversin
Litro
L
L ga l= 3,785L
Litro por minuto por metro cuadrado
L/min*m2
1 gpm/ft2 = 40,746 L/min*m2
Milmetro por minuto
mm/min
1 gpm/ft2 = 40,746 mm/min
3
Decmetro cbico
dm
1 gal = 3,785 dm3
Pascal
Pa
1 psi = 6894,757 Pa
Bar
bar
1 psi = 0,0689 bar
Bar
.bar
1 bar = 105 Pa
Para informacin y conversiones adicionales, consulte ASTM SI 10, Norma para uso de
sistemas internacionales de unidades (SI): El sistema mtrico moderno.

1-7.1
Si el valor para medicin entregado por esta norma es seguido por un valor
equivalente en otras unidades, el primer valor sealado se debe considerar como
requerimiento. El valor equivalente se debe considerar como un valor aproximado.
1-7.2
Las unidades SI se han convertido al multiplicar la cantidad mediante el factor de
conversin y luego al redondear el resultado al nmero apropiado de dgitos.
Captulo 2 Componentes del sistema
2-1 Dispositivos y materiales aprobados
Todos los componentes, incluidos los concentrados de espuma, se deben listar
para el uso previsto.
Excepcin: Si los componentes listados no son fabricados, deben ser aprobados.
2-2 Dispositivos de descarga
2-2.1
Se debe listar los dispositivos de descarga y concentrados de espuma para uso
conjunto.
2-2.2

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Se debe permitir la aspiracin de aire de dispositivos de descarga para inundacin

de espuma y agua y pulverizacin, como aspersores de espuma y agua y
surtidores de espuma y agua, o se debe permitir que sean sin aspiracin de aire,
como los aspersores estndar.
2-2.3
Los dispositivos de descarga para red hmeda, red seca y sistemas de accin
preliminar de espuma y agua deben tener operacin automtica y deben ser sin
aspiracin de aire.
2-3 Concentrados de espuma
2-3.1*
Los concentrados de espuma se deben listar para ser usados con equipos de
dosificacin de concentrado de espuma y con dispositivos de descarga con los
que est equipado un sistema determinado. Los suministros de reemplazo de
concentrados de espuma se deben listar para ser usados con componentes del
sistema. Los diferentes tipos y marcas de concentrados de espuma que no son
compatibles no se deben mezclar en almacenamiento.
2-3.2
Las cantidades de concentrados de espuma que se usarn se deben basar en los
caudales y tiempos de duracin para el tiempo de aplicacin especificados en el
Captulo 4.
Excepcin: El concentrado de espuma utilizado en un sistema imprimado
previamente (preprimed) debe ser adems de la cantidad especificada
anteriormente.
2-3.3*
Debe existir un suministro de espuma de reserva para cumplir con los
requerimientos de diseo del sistema y para regresar el sistema a servicio dentro
de 24 horas despus de la operacin.
2-4 Medios para dosificar el concentrado de espuma
2-4.1

20

La inyeccin de presin equilibrada o positiva deben ser los mtodos preferidos

para la introduccin de concentrados de espuma en el agua que fluye por la red de
suministro al sistema.
2-4.2*
Los mtodos de inyeccin de presin balanceada deben ser uno de los siguientes:
a.

Sistema de dosificacin por presin equilibrada con una bomba de

concentrado de espuma que descargue por un orificio dosificador hacia un
controlador dosificador manteniendo automticamente el concentrado de
espuma y presiones de agua iguales mediante el uso de una vlvula de
equilibrio de presin.

b.

Sistema de dosificacin por presin equilibrada con un estanque de

dosificacin de presin con un diafragma o bolsa para separar el agua del
concentrado de espuma que se descarga por un orificio dosificador hacia un
controlador dosificador.

c.

Sistema de dosificacin por presin equilibrada en lnea con una bomba de

concentrado de espuma o estanque tipo vejiga. Un dispositivo regulador
ubicado en la lnea de retorno de la bomba debe mantener la presin
constante en la lnea de suministro de concentrado de espuma en todos los
caudales presumidos. Esta presin constante debe ser mayor que la
presin de agua mxima bajo todas las condiciones de operacin.

d.

La bomba de concentrado de espuma que descarga por el orificio

dosificador hacia el tubo ascendente del sistema de proteccin con la
presin de la espuma aguas arriba del orificio que supera la presin de
agua en el tubo ascendente del sistema por un valor de diseo especfico.

2-4.3
Se debe permitir otros mtodos listados para la dosificacin de espuma de
acuerdo a lo siguiente:
a.

Sistemas de inyeccin de presin positiva equilibrada con una bomba de

concentrado de espuma y motor impulsor que vara la salida de la bomba

21

de concentrado de espuma para que coincida con los caudales de agua y a

la vez mantenga el porcentaje correcto de concentrado de espuma.
b.

Dosificadores alrededor de la bomba

c.

* Eductores en lnea (inductores)

2-4.4*
Las placas de orificio deben tener indicadores de los dimetros del orificio y de la
direccin de flujo si las caractersticas de flujo varan con la direccin de flujo.
2-5* Bombas de concentrado de espuma
2-5.1 Materiales
2-5.1.1*
El diseo y los materiales de construccin para bombas de concentrado de
espuma deben estar aprobadas para ser usadas con el tipo de concentrado de
espuma utilizado en el sistema. Se debe prestar especial atencin al tipo de sello
o empaquetadura utilizado.
2-5.1.2
Cuando se utiliza bombas de concentrado de espuma que emplean componentes
de hierro fundido o dctil, las bombas deben permanecer inundadas con
concentrado para minimizar la corrosin, formacin de espuma o adhesin.
2-5.2
Las bombas de concentrado de espuma deben tener capacidades nominales
iguales o superiores a la demanda mxima del sistema. Para asegurar la inyeccin
positiva de concentrado de espuma, las clasificaciones de presin de descarga de
las bombas a la capacidad de descarga presumida deben ser superiores a la
presin de agua mxima disponible bajo cualquier condicin en el punto de
inyeccin de concentrado de espuma.
2-5.3*
Las bombas de concentrado de espuma capaces de sobrepresurizar el sistema se
deben incluir con medios de alivio de presin desde la descarga al lado del
suministro

de la bomba para evitar una presin y temperatura excesivas. La

22

sobrepresin no debe superar la presin de trabajo del sistema de caera del

concentrado de espuma2-5.4*
Las bombas de concentrado de espuma deben poseer medios para limpiar por
inundacin. Deben incluir una vlvula o llave de purga.
2-5.5
Las bombas de concentrado de espuma deben ser de arranque automtico al
activarse el sistema.
2-5.6
Se deben elaborar disposiciones para el cierre automtico de la bomba de
concentrado de espuma despus que se agote el suministro de concentrado de
espuma.
2-6 Suministro de energa y controlador
El suministro de energa y controladores para impulsores de las bombas de
concentrado de espuma se deben instalar en conformidad con NFPA 20, Norma
para la instalacin de bombas de incendio centrfugas y NFPA 70, Cdigo nacional
elctrico .
2-7 Estanques de almacenamiento de concentrado de espuma
2-7.1
Los estanques de almacenamiento para concentrado de espuma se deben
construir con materiales compatibles con el lquido, deben estar montados
firmemente y ubicados en un lugar permanente.
2-7.2
Las temperaturas de almacenamiento para las que se listan concentrados de
espuma deben considerar los lmites de temperatura para ubicar los estanques de
almacenamiento.
2-7.3 Estanques de almacenamiento tipo atmosfrico
2-7.3.1

23

Los estanques de almacenamiento deben tener capacidades para ajustar las

cantidades necesarias de concentrado de espuma ms espacio para expansin
trmica. Las salidas de concentrado de espuma desde los estanques se deben
ubicar a modo de evitar que ingresen sedimentos al sistema.

2-7.3.2
Al determinar la cantidad de concentrados de espuma, el volumen de la cavidad
de sedimentos se debe agregar a la cantidad necesaria para la operacin del
sistema.
2-7.3.3*
Los estanques de almacenamiento deben estar equipados con respiraderos tipo
conservacin, registros de mano o registros de inspeccin que estn ubicados
para poder inspeccionar las superficies interiores del estanque, conexiones para la
succin de la bomba, alivio, lneas de prueba, mirillas protegidas u otros
dispositivos de nivel de lquido y para llenar y drenar conexiones.
2-7.3.4
Las salidas de descarga del estanque deben ubicarse para proporcionar una cada
positiva en la succin de la bomba.
2-7.4* Estanques de almacenamiento de presin
Los estanques de dosificacin de presin deben poseer medios para llenar,
calibrar el nivel de concentrados de espuma y para drenar, limpiar e inspeccionar
las superficies interiores y el saco o diafragma para contener concentrado, si lo
hay. Estos estanques deben estar identificados como Cdigo de calderas y
recipientes de presin ASME, Seccin VIII, Divisin 1.
2-8 Caeras, vlvulas, accesorios para caeras y barras de suspensin
2-8.1
Las caeras, vlvulas, accesorios para caeras y barras de suspensin, incluidas
las capas de proteccin contra la corrosin, deben estar conforme con NFPA 13,
Norma para la instalacin de sistemas de aspersin.

24

2-8.2*
Las caeras, accesorios y vlvulas deben ser de un material compatible con el
concentrado de espuma, solucin de espuma o agua usada, segn corresponda.
2-8.3*
Se debe permitir el uso de accesorios empaquetados con goma para conectar las
caeras en reas expuestas al fuego, donde el sistema por inundacin de
espuma y agua sea controlado en forma automtica. Las reas expuestas al fuego
en las que se ubican estos accesorios deben estar protegidas mediante sistemas
por inundacin de espuma y agua u otros medios aprobados.
2-9 Ubicacin
Los elementos para equipos, tales como estanques y dosificadores para
concentrados de espuma, bombas para agua y concentrados de espuma y
vlvulas de control para agua, concentrados de espuma y solucin de espuma se
deben ubicar lo ms cerca posible del peligro o peligros que protegen, pero no
deben estar expuestos a un fuego de una manera que pueda dificultar el
funcionamiento del equipo.
2-10 Alarmas
Se debe proporcionar alarmas en conformidad con los requerimientos de NFPA
13, Norma para la instalacin de sistemas de aspersin.
2-11 Coladores para concentrados de espuma
2-11.1*
Se debe instalar coladores en las lneas de concentrado de espuma aguas arriba
de las bombas de concentrado de espuma. Si no hay coladores listados del
tamao adecuado, se debe usar coladores que tengan una relacin de rea de
cesto abierto a tamao de caera de entrada de al menos 10:1.
2-11.2
Los coladores deben ser capaces de remover slidos con un tamao que pudiese
obstruir los componentes del sistema. Las perforaciones no deben ser mayores

25

que el orificio ms pequeo en el sistema y no menores que 1/8 pulg. (3,2 mm).
Los coladores se deben instalar de modo que se pueda acceder a ellos con
facilidad para su limpieza (limpieza por chorro) y a la vez mantener la descarga del
sistema durante una emergencia.

2-12 Supervisin
2-12.1*
Las vlvulas principales de agua, concentrado de espuma y solucin de espuma
se deben supervisar mediante uno de los siguientes mtodos:
a.

Servicio de sealizacin de estacin central, de propiedad o estacin

remota.

b.

Servicio de sealizacin local que originar el sonido de una seal audible

en una ubicacin con personal permanente.

c.

Vlvulas bloqueadas en la posicin abierta.

d.

Vlvulas ubicadas dentro de lugares cercados bajo el control del dueo,

selladas en la posicin abierta e inspeccionadas semanalmente como parte
de un procedimiento aprobado.

2-12.2
Los circuitos de deteccin y activacin se supervisarn por un panel listado en
conformidad con NFPA 72, Cdigo nacional de alarmas contra incendio .
2-13* Conexiones de prueba
Las conexiones de prueba del sistema deben ajustar el bajo flujo del dosificador y
el flujo mximo previsto que pasar por el mismo.
Captulo 3 Suministros de agua
3-1* Calidad del agua
3-1.1

26

El agua suministrada hacia los sistemas de espuma y agua debe ser compatible
con el concentrado de espuma que se usar.
3-1.2
Se debe permitir el uso de agua que contiene slidos que pueden obstruir los
orificios en los dispositivos de descarga, pero que son aceptables para la
elaboracin de espuma, despus de pasar por los coladores de la red. Los
coladores se deben instalar de modo que sean asequibles para su limpieza.
3-2 Capacidad, presin y duracin del suministro de agua
3-2.1
Los suministros de agua para sistemas de aspersin de espuma y agua por
inundacin y sistemas de pulverizacin de espuma y agua deben ser automticos.
Deben tener una capacidad y presin capaz de mantener la descarga de agua o
descarga de espuma, o ambas, a la capacidad nominal durante el periodo de
descarga requerido sobre toda el rea protegida por sistemas que se espera que
operen en forma simultnea.
3-2.2*
Si el suministro de agua depende de fuentes de agua pblicas, se debe prestar
atencin al riesgo de contaminacin introducido por el uso de concentrado de
espuma. Todas las conexiones cruzadas transversales deben ser revisadas por los
organismos de salud pblica correspondientes.
3-2.3*
Los suministros de agua se deben disear para suministrar el sistema a la tasa de
descarga y presin de diseo por al menos 60 minutos.
Excepcin: Los suministros de agua para hangares de aeronaves deben estar en
conformidad con NFPA 409, Norma sobre hangares de aeronaves.
3-2.4*
Cuando se requiere una conexin con el departamento de bomberos, debe
instalarse en lado de suministro del dosificador,
Los siguientes elementos adicionales se deben revisar:
a.

Sobrepresurizacin de componentes del sistema

b.

Desequilibrio del equipo de dosificacin

27

c.

Dilucin de solucin de espuma dosificada

d.

Alteracin de los dispositivos accesorios del sistema incluidos, pero no

limitados, a lo siguiente:

e.

1.

Conmutadores de presin

2.

Vlvulas hidrulicas de presin

3.

Guarnicin (trim) de la vlvula de control principal

Presiones y flujos superiores a la capacidad de diseo del sistema de

espuma

3-2.5
Se debe colocar un signo que indique lo siguiente en la conexin del
departamento de bomberos.
CONEXIN DEL DEPARTAMENTO DE BOMBEROS
ESTA CONEXIN ALIMENTA UN SISTEMA DE ASPERSIN DE ESPUMA Y AGUA
NO BOMBEE A PRESIONES SUPERIORES (INSERTE PRESIN DE DISEO) HASTA
QUE EL SUMINISTRO LQUIDO DE ESPUMA SE HAYA AGOTADO
SI SE CONTROLA EL INCIDENTE CON UN COLCHN DE ESPUMA, NO DESTRUYA
EL COLCHN DE ESPUMA CON UNA APLICACIN EXCESIVA DE AGUA

Captulo 4 Diseo e instalacin del sistema

4-1 General
Este captulo contiene los criterios de diseo mnimos para sistemas de aspersin
de espuma y agua. Si las normas de ocupacin especifican ms de un criterio
estricto, stas deben tener prioridad. El diseo e instalacin de sistemas de
espuma y agua debe confiarse a personas experimentadas y responsables.
4-2 Planes y especificaciones de trabajo
Los planes de trabajo deben estar en conformidad con NFPA 13, Norma para la
instalacin de sistemas de aspersin. La informacin en esta seccin tambin se
debe aplicar.
4-2.1

28

Los planes y especificaciones deben indicar la cantidad de concentrado de

espuma que se almacenar, incluida la cantidad en reserva, la designacin de
concentracin y la temperatura mnima prevista del concentrado en el punto de
reparticin.
4-2.2
Las especificaciones deben indicar las pruebas especficas que se deben realizar.
4-2.3
El ingeniero o contratista debe entregar a la autoridad que tiene jurisdiccin los
planes

completos

datos detallados que

describen

bombas,

motores,

controladores, suministro de energa, accesorios, conexiones de succin y

descarga y condiciones de succin para su aprobacin antes de ser instalados.
4-2.4
El contratista debe proporcionar tablas que indiquen curvas de entrega de presin,
eficiencia y potencia al freno de las bombas.
4-2.5
Donde las cortinas (draft curtains), zonas de deteccin y separaciones del rea de
drenaje afectan el funcionamiento del sistema de espuma y agua, se debe poner a
disposicin planes apropiados.
4-2.6
Los planes deben indicar la ubicacin y descripcin de peligros que se protegern.
4-3 Criterios de diseo
4-3.1* Normas mencionadas
Los diseos de sistemas deben estar conformes con todos los requerimientos
aplicables de las siguientes normas a menos que se especifique lo contrario en
esta norma.
NFPA 11, Norma para Espuma de baja expansin.
NFPA 13, Norma para la instalacin de sistemas de aspersin.
NFPA 14, Norma para la instalacin de tubos verticales y sistemas de manguera.
NFPA 15, Norma para sistemas fijos de pulverizacin de agua para proteccin
contra incendios.

29

NFPA 20, Norma para la instalacin de bombas de incendio centrfugas.

NFPA 22, Norma para estanques de agua para proteccin privada contra
incendios
NFPA 24, Norma para la instalacin de caeras principales de servicio contra
incendio privados y sus accesorios
NFPA 30, Cdigos para lquidos inflamables y combustibles.
NFPA 70, Cdigo nacional elctrico
NFPA 72, Cdigo nacional de alarmas contra incendio
4-3.2* Criterios de descarga
La densidad de descarga de diseo debe estar en conformidad con la norma de
ocupacin aplicable para sistemas de agua o espuma y agua, pero en ningn caso
debe ser inferior a 0,16 gpm/ft 2 (6,5 L/min*m2). Los lquidos solubles en agua y
ciertos lquidos inflamables y combustibles y solventes polares que son
destructivos frente a espumas convencionales requieren el uso de espumas
resistentes al alcohol. En todos los casos, se debe consultar al fabricante del
concentrado de espuma y el equipo que forma espuma sobre las limitaciones y
recomendaciones en base a los listados o pruebas de fuego especficas.
4-3.3 Criterios de diseo
4-3.3.1
La solucin de espuma se debe disear para descargar durante un periodo de 10
minutos (en base a la densidad, segn lo especificado en 4-3.2) sobre toda el rea
del sistema para sistemas por inundacin y pulverizacin de espuma y agua y
sobre el rea de diseo para red hmeda, red seca y sistemas de espuma y agua
de accin preliminar.
4-3.3.2
Cuando la descarga real del sistema supera el mnimo especificado en 4-3.2, se
debe permitir una reduccin proporcionada del tiempo de duracin de descarga de
espuma, pero en ningn caso la duracin debe ser inferior a 7 minutos.
4-3.4 Sistemas de dosificacin
El sistema dosificacin seleccionado deber ser capaz de cumplir las siguientes
condiciones:

30

a.

Demanda de descarga del sistema estimada real al porcentaje de espuma

correcto para la condicin ms exigente hidrulicamente

b.

Demanda de descarga del sistema estimada real al porcentaje de espuma

correcto para la condicin menos exigente hidrulicamente

c.

Presiones lquidas de espuma al menos igual a la mayor presin de agua

prevista

4-3.5 Redes de concentrado de espuma

4-3.5.1*
Cuando las redes de concentrado de espuma hacia los puntos de inyeccin del
sistema de proteccin pasan a nivel subterrneo o cuando pasan sobre el suelo a
ms de 50 pies (15 m), estas redes se deben mantener llenas y se debe
proporcionar un medio para revisar la hermeticidad del sistema.
4-3.5.2
La temperatura de las redes de concentrado de espuma y de componentes se
debe mantener dentro de los lmites de temperatura de almacenamiento
especificada para el concentrado de espuma.
4-3.6 Drenaje
Se debe proporcionar instalaciones para eliminar o contener en forma segura el
derrame de mayor envergadura previsto ms el agua libre que llega al piso desde
el sistema fijo de proteccin contra incendios, as como tambin la descarga desde
las corrientes de las mangueras.
Excepcin: En aquellos casos en que las normas de ocupacin especifican una
contencin o drenaje que difiera de aquellos especificados en 4-3.6, se debe
aplicar la norma de ocupacin.
4-3.7 Red hmeda, red seca y sistemas de espuma y agua de accin
preliminar
4-3.7.1
El rea total planeada debe ser 5000 ft2 (465m2).
Excepcin: Si las normas de ocupacin aplicables especifican reas planeadas
diferentes a las especificadas en 4-3.7.1, se debe dar prioridad a las normas de
ocupacin.

31

4-3.7.2
La distancia de los aspersores no debe ser superior a 100 ft2 (9,3 m2) por
aspersor o superar una distancia de 12 pies (3,7 m) entre aspersores en una lnea
derivada o entre lneas derivadas.
Excepcin: Si las normas de ocupacin aplicables especifican que una distancia
entre aspersores es diferente a la especificada en 4-3.7.2, se debe dar prioridad a
las normas de ocupacin.
4-3.7.3
Para los sistemas de espuma y agua de accin preliminar, tambin se deben
aplicar los requerimientos de 4-3.8.
4-3.7.4
La clasificacin de temperatura de aspersores debe estar dentro del rango de
250F a 300F (121C a 149C) si estn ubicados en el techo. Si los aspersores
se encuentran en un nivel intermedio, la clasificacin de temperatura debe estar
dentro del rango de 135F a 170F (57C a 77C), a menos que las condiciones
ambientales requieran una clasificacin mayor.
4-3.8 Sistemas de espuma y agua por inundacin
4-3.8.1*
En sistemas automticos, el equipo de deteccin debe estar conectado a un medio
para activar las vlvulas de inundacin de agua y otros equipos de control del
sistema. Tambin se debe proporcionar medios manuales complementarios para
este fin.
4-3.8.2
En sistemas automticos, la inyeccin de concentrado de espuma debe ser
activada en forma automtica por, o concurrentemente con, la activacin de la
vlvula de control principal de suministro de agua. Para este mismo fin se debe
disear un medio de operacin manual.
4-3.8.3
Los equipos de deteccin automticos, ya sea neumticos, hidrulicos o
elctricos, se deben entregar con una supervisin organizada de modo que una

32

falla del equipo, prdida de presin de aire de supervisin o prdida de energa

elctrica entregue una clara notificacin de la condicin anormal.

4-3.8.4
Cuando los dispositivos de deteccin se utilizan en un ambiente corrosivo, stos
deben ser de materiales que no estn sujetos a corrosin o que estn protegidos
para resistir a la misma.
4-3.8.5*
Si el equipo de deteccin automtica de tipo elctrico y todo equipo auxiliar de tipo
elctrico se encuentra en reas peligrosas, se debe disear especficamente para
ser usado en esas reas.
4-4 Clculos hidrulicos
4-4.1 Sistemas de espuma y agua por inundacin
4-4.1.1
Las caeras del sistema deben estar diseadas hidrulicamente para obtener una
distribucin de espuma y agua razonablemente uniforme y para permitir una
prdida de presin en la caera de suministro de agua. El ajuste en los tamaos
de las caeras se debe basar en una variacin mxima de 20 por ciento por sobre
la tasa de descarga especificada por aspersor y boquilla.
4-4.1.2
Los tamaos de las caeras se deben ajustar de acuerdo a los clculos
detallados de prdida de friccin. Estos clculos deben mostrar la relacin entre el
suministro de agua y la demanda de agua.
4-4.1.3
Los clculos hidrulicos para determinar las caractersticas de la solucin de
espuma y flujo de agua de los sistemas cubiertos por esta norma deben estar en
conformidad con NFPA 15, Norma para sistemas fijos de pulverizacin para

33

proteccin contra incendios. Las caeras que transportan solucin de espuma

deben tener estar dimensionadas como si transportaran agua pura.
4-4.1.4*
Las prdidas de friccin en las caeras que transportan concentrado de espuma
se deben calcular usando la frmula de Darcy, tambin conocida como la frmula
de Fanning. Los factores de friccin para usar con esta frmula se deben
seleccionar a partir de los grficos que se muestran en las Figuras 4-4.1.4(a) a 44.1.4(d). Al calcular el nmero de Reynolds para seleccionar los factores de
friccin de los grficos, se debe utilizar la densidad real (o gravedad especfica)
del concentrado de espuma que se usar en el sistema. La viscosidad usada debe
ser la viscosidad real del concentrado de espuma a la temperatura de

Factor de friccin, f

almacenamiento mnima prevista.

34

Nmero Reynolds, R, para caera de hierro fundido

Factor de friccin, f

Figura 4-4.1.4(a) Diagrama de Moody. Caera de hierro fundido (R 105)

Nmero de Reynolds, R, para caera de hierro fundido

Figura 4-4.1.4(b) Diagrama de Moody. Caera de hierro fundido (R 105)

Factor de friccin, f

35

Nmero de Reynolds, R, para caera de acero

36

Factor de friccin, f

Figura 4-4.1.4(c) Diagrama de Moody. Caera de acero (R 105)

37

Nmero de Reynolds, R, para caera de acero

Figura 4-4.1.4(d) Diagrama de Moody. Caera de acero (R 105)

4-4.1.5
Para fines de calcular la prdida de friccin en las caeras, los valores C se
usarn para la frmula Hazen-Williams en conformidad con la Tabla 4-4.1.5.
Tabla 4-4.1.5 Valores C de Hazen-Williams
Caera o tubo
Hierro dctil o fundido sin revestimiento
Acero negro o al carbono
Galvanizado (todos)
Hierro fundido o dctil revestido con cemento
Plstico, listado (todos)

Valor C
100
100
120
140
150

4-4.2 Red hmeda, red seca y sistemas de accin preliminar de espuma y

agua
4-4.2.1
Las caeras del sistema deben estar diseadas hidrulicamente para obtener una
distribucin de espuma y agua razonablemente uniforme y para permitir la prdida
de presin (head) en el sistema de caeras.
4-4.2.2*
Se debe proporcionar dos conjuntos de clculos hidrulicos:
a.

Flujo de demanda real calculado y presin en base a la condicin ms

exigente hidrulicamente, equilibrada para el suministro de agua disponible.

b.

Flujo de demanda real calculado y presin en base a la condicin menos

exigente hidrulicamente, equilibrada para el suministro de agua disponible.

4-4.2.3*

38

El equilibrio hidrulico en relacin a, y en comparacin con, el suministro

disponible de agua debe verificar que la descarga real del sistema no supere la
capacidad del suministro de concentrado de espuma para proporcionar la
descarga de solucin de espuma de acuerdo a lo especificado en 4-3.3.1 y
4-3.3.2.
4-4.2.4
Los tamaos de las caeras se deben ajustar de acuerdo a los clculos
detallados de prdida de friccin. Estos clculos deben mostrar la relacin entre el
suministro de agua y la demanda del sistema.
4-4.2.5
Los clculos hidrulicos para determinar las caractersticas de la solucin de
espuma y flujo de agua de los sistemas cubiertos por esta norma deben estar en
conformidad con NFPA 13, Norma para la instalacin de sistemas de aspersin.
Las caractersticas de prdida de friccin para caeras para solucin de espuma
se deben considerar igual como si la caera transportase agua.
4-4.2.6
Con el fin de calcular la prdida de friccin en las caeras, se debe usar los
valores C de la Tabla 4-4.1.5 en la frmula Hazen-Williams.
4-4.3
Las prdidas de friccin en las caeras que transportan concentrado de espuma
se deben calcular en conformidad con los requerimientos de 4-4.1.4.
Captulo 5 Pruebas de aceptacin
5-1* Lavado con chorro de redes de suministro
Los conductos principales subterrneos y las conexiones se deben limpiar
minuciosamente con chorro antes de realizar la conexin a las caeras del
sistema. La limpieza con chorro se debe llevar a cabo de acuerdo e NFPA 24,
Norma para la instalacin de tuberas principales privadas para incendios y sus
accesorios.

39

5-2 Pruebas de presin hidrosttica

5-2.1*
Todas las caeras, incluidas las lneas de concentrado de espuma y caeras del
sistema, deben probarse hidrostticamente a 200 psi (13,8 bar) o a 50 psi (3,4 bar)
ms que la presin esttica mxima si la presin esttica mxima es mayor a 150
psi (10,3 bar). La presin se debe mantener sin prdida durante 2 horas.
Excepcin: Los estanques tipo vejiga no se deben incluir en pruebas de presin.
5-2.2*
La cantidad de filtracin en las caeras de agua subterrneas se debe medir a la
presin de prueba especfica mediante bombeo desde un contenedor calibrado. La
filtracin no debe ser superior a 2 qt/hr (1,89 L/hr) por cada 100 uniones (joints) sin
importar el dimetro de la caera.
5-3 Pruebas del sistema descargando espuma desde los sistemas de
espuma y agua por inundacin y de pulverizacin
5-3.1*
Se deben realizar pruebas de aceptacin para asegurar que el peligro est
completamente protegido de acuerdo con el Captulo 4 y para determinar las
presiones de flujo, capacidad real de descarga, tasa de consumo de materiales
que producen espuma y otras caractersticas de operacin. Las pruebas deben
incluir lo siguiente:
a.

Descarga de espuma desde un solo sistema.

b.

Descarga simultnea de espuma del nmero mximo de sistemas que se

espera que opere en un solo peligro.

5-3.2
La descarga debe continuar por el tiempo necesario para obtener una descarga
estabilizada.
5-4* Pruebas de sistema dosificador
5-4.1

40

La operacin de equipos dosificadores se debe verificar mediante pruebas de flujo.

Se debe determinar el porcentaje de concentrado de espuma en la solucin.
Durante las pruebas, la presin en los dispositivos de descarga debe ser al menos
igual a la presin mnima de operacin presumida del sistema o sistemas
probados.
El porcentaje de todos los concentrados de espuma inyectados al agua debe estar
dentro de los siguientes lmites. La tasa de induccin de concentrado de espuma
de un equipo dosificador, expresada como porcentaje del flujo de solucin de
espuma (agua ms concentrado de espuma) debe ser menos 0 por ciento a ms
30 por ciento de la tasa de induccin listada por el fabricante o 1 punto de
porcentaje, lo que sea menor.
Excepcin: En aquellos casos en que las pruebas operacionales de flujo total no
son prcticas, se debe permitir realizar pruebas mediante las conexiones de
prueba requeridas en la Seccin 2-13.
5-4.1.1
Las pruebas de flujo para red hmeda, red seca o sistemas de accin preliminar
se deben realizar a los extremos superior e inferior de la tasa de diseo prevista y
debe cumplir los criterios de 5-4-1.
5-4.2*
Se debe calcular la velocidad de descarga de la solucin de espuma a partir de
clculos hidrulicos utilizando la presin de operacin de entrada del final del
sistema, o ambas. La concentracin de espuma se debe calcular registrando el
tiempo de un desplazamiento determinado desde el estanque de almacenamiento,
un medio refractmetro o un mtodo de conductividad.
5-4.3*
Despus de una operacin con espuma, los sistemas de inundacin de espuma y
agua y de pulverizacin se deben limpiar con chorro de agua para eliminar los
residuos de la espuma.
Excepcin: Aquellas partes del sistema que normalmente contienen concentrado
de espuma cuando el sistema est en servicio.

41

5-5 Instrucciones
Los contratistas que realizan las instalaciones deben proporcionar lo siguiente al
dueo:
a.

Toda la literatura e instrucciones proporcionadas por el fabricante, que

describen la operacin y mantencin correctas de cualquier equipo y
dispositivo instalado.

b.

Planos de disposicin de caeras, planos elctricos y clculos hidrulicos.

c.

Una copia de NFPA 25, Norma para la inspeccin, prueba y mantencin de

sistemas de proteccin contra incendios a base de agua.
Captulo 6 Inspeccin, prueba y mantencin

6-1* Inspeccin, prueba y mantencin de sistemas de aspersin de espuma y

agua
Los sistemas deben estar dispuestos de manera que se puedan realizar pruebas e
inspecciones sin descargar solucin de espuma a las caeras del sistema para
revisar la operacin de todos los componentes mecnicos y elctricos del sistema.
El sistema se debe disponer de modo que las pruebas se realicen con la menor
prdida de concentrado de espuma posible.
6-2 Prueba e inspeccin de alarmas y dispositivos de deteccin
Las alarmas y dispositivos de deteccin se deben probar e inspeccionar en
conformidad con NFPA 72, Cdigo nacional de alarmas contra incendio.
6-3* Frecuencia de inspeccin, pruebas y mantencin
Los sistemas de aspersin se deben probar e inspeccionar en conformidad con
NFPA 25, Norma para la inspeccin, prueba y mantencin de sistemas de
proteccin contra incendios a base de agua, Captulo 8.
Captulo 7 Publicaciones mencionadas

42

7-1
Los siguientes documentos o partes de los mismos se mencionan en esta norma
como requerimientos obligatorios y se deben considerar como parte de los
requerimientos de esta norma. La edicin indicada para cada documento
mencionado obligatorio es la edicin actual de acuerdo a la publicacin de NFPA
de esta norma. Es posible que algunos de estos documentos obligatorios tambin
se mencionen en esta norma para fines informativos especficos y por lo tanto,
tambin estn listados en el Anexo B.
7-1.1 Publicaciones NFPA
National Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park, P.O. Box 9101, Quincy,
MA 02269-9101
NFPA 11, Norma para Espuma de baja expansin, edicin 1998
NFPA 11A, Norma para sistemas de espuma de expansin mediana y alta, edicin
1999
NFPA 13, Norma par la instalacin de sistemas de aspersin, edicin 1996
NFPA 14, Norma para la instalacin de tubos verticales y sistemas de manguera,
edicin 1996
NFPA 15, Norma para sistemas fijos de pulverizacin de agua para proteccin
contra incendios, edicin 1996
NFPA 20, Norma para la instalacin de bombas de incendio centrfugas, edicin
1996
NFPA 22, Norma para estanques de agua para proteccin contra incendios
privada, edicin 1998
NFPA 24, Norma para la instalacin de caeras principales de servicio contra
incendio privados y sus accesorios, edicin 1995
NFPA 25, Norma para la inspeccin, prueba y mantencin de sistemas de
proteccin contra incendios a base de agua, edicin 1998
NFPA 30, Cdigos para lquidos inflamables y combustibles, edicin 1996
NFPA 70, Cdigo nacional elctrico, edicin 1999
NFPA 72, Cdigo nacional de alarmas contra incendio, edicin 1996

43

NFPA 409, Norma sobre hangares para aeronaves, edicin 1995

7-1.2 Publicacin ASME

American Society of Mechanical Engineers, 234 East 47 th Street, New York, NY
10017
ASME Cdigos de calderas y recipientes de presin, Seccin VIII, Divisin 1,
Reglas para la construccin de recipientes de presin, 1998.
Anexo A Material explicativo
El anexo A no forma parte de los requerimientos de este documento NFPA, sino
que slo se incluye para fines informativos. Este anexo contiene material
explicativo,

enumerado

de

modo

que

corresponda

los

prrafos

correspondientes.
A-1-1.2
Para espuma de mediana y alta expansin, consulte NFPA 11A, Norma para
sistemas de espuma de expansin mediana y alta.
A-1-2
Los usos de la espuma (o espuma mecnica, como se le llam en un principio)
para proteccin contra incendios han aumentado significativamente desde que se
comenz a utilizar en los aos 30. Las aplicaciones originales de este agente
utilizaban un concentrado lquido formador de espuma tipo proteinsico entregado
en una solucin de agua a un generador de espuma que produca turbulencia o
una boquilla, que luego diriga la espuma formada mecnicamente a un estanque
de combustible en llamas

o un rea de combustible inflamable en llamas. A

medida que la tecnologa para usar este agente se desarrollaba con el correr de
los aos, nuevos sistemas y nuevos dispositivos para aplicar la espuma al peligro
que se protega y nuevos concentrados lquidos de formacin de espuma
demostraron ser tiles para fines de proteccin contra incendios. La aplicacin de
espuma desde sistemas de aspersin suspendidos con boquillas formadoras de
espuma, especialmente diseadas, capaces de formar una espuma a partir de

44

soluciones de concentrado de espuma tipo protena o de entregar un patrn de

descarga de agua satisfactorio cuando slo se supla con agua, fue un gran
adelanto (cerca de 1954) en la proteccin contra incendios con espuma. Los
concentrados de protena, fluoroprotena y acuosos de formacin de pelcula o
concentrado de espuma de fluoroprotena de formacin de espuma son
adecuados para ser usados con aspersores de espuma y agua. Se ha descubierto
que este ltimo tipo de concentrado de espuma tambin es adecuado para ser
usado con aspersores estndar del tipo indicado en NFPA 13, Norma para la
instalacin de sistemas de aspersin, donde el sistema incluye el equipo
dosificador de concentrado de espuma necesario. Se debe tener cuidado para
garantizar que la eleccin de concentrado y del dispositivo de descarga est
listada para ser utilizados en conjunto.
Esta norma se basa en datos de prueba disponibles y experiencia de diseo en
relacin a la informacin de diseo, instalacin, recomendaciones, mtodos de
operacin y necesidades de mantencin para los tipos de sistemas de aspersin
de espuma y agua descritos anteriormente y sistemas de pulverizacin de espuma
y agua que utilizan espuma y agua de formacin de pelcula acuosa, de protena o
fluoroprotena o concentrados de espuma de fluoroprotena formadores de
pelcula. Estos sistemas poseen la capacidad comn de descargar espuma en
forma de roco o descargar agua en un patrn satisfactorio para fines de
proteccin contra incendios.
A-1-3 Aprobado
National Fire Protection Association no aprueba, inspecciona ni certifica
instalaciones, procedimientos, equipos ni materiales, ni aprueba o evala
laboratorios de prueba. Al determinar la aceptabilidad de instalaciones,
procedimientos, equipos o materiales, la autoridad que tenga jurisdiccin puede
basar la aceptacin en el cumplimiento con NFPA u otras normas adecuadas. En
caso que no existan tales normas, es posible que dicha autoridad requiera
evidencia de instalacin, procedimiento o uso correcto. La autoridad que tenga
jurisdiccin tambin puede consultar los listados o prcticas de rotulado de una
organizacin relacionada con evaluaciones de productos, que est en condiciones

45

de determinar el cumplimiento con las normas apropiadas para la produccin

actual de elementos listados.

A-1-3 Autoridad con jurisdiccin

La frase autoridad con jurisdiccin se utiliza en documentos NFPA de una
manera amplia, dado que las jurisdicciones y organismos de aprobacin varan, al
igual que sus responsabilidades. En aquellos casos donde prima la seguridad
pblica, la autoridad con jurisdiccin puede ser un departamento o individuo
federal, estatal, local o regional como el jefe a cargo del cuerpo de bomberos, jefe
de un departamento de prevencin contra incendios, departamento del trabajo o
de salud, autoridad en edificacin, inspector elctrico u otros organismos que
tengan autoridad legal. Para fines del seguro, un departamento de inspeccin del
seguro, rgano de tarificacin u otro representante de la compaa de seguros
puede ser la autoridad con jurisdiccin. En muchos casos, el dueo de la
propiedad o su agente designado asume la funcin de la autoridad con
jurisdiccin; en instalaciones gubernamentales, el comandante en jefe o
funcionario del departamento puede ser la autoridad con jurisdiccin.
A-1-3 Dispositivos de descarga
Existen tres tipos principales de dispositivos de descarga principales que se
instalan en las salidas de descarga de los sistemas cubiertos por esta norma. Se
debe tener cuidado para garantizar que la eleccin del concentrado de espuma y
dispositivo de descarga est listada para usar en conjunto.
a.

Aspersores de espuma y agua. Estos dispositivos de descarga estn

diseados especialmente. Son aspersores del tipo abierto de aspiracin de
aire, que constan de un cuerpo de barril abierto formador de espuma que
termina en un deflector para dar forma al patrn de la espuma o agua para
el conjunto. Estos dispositivos producen patrones de descarga de agua
comparables con aquellos de aspersores estndar. (Vea NFPA 13, Norma
para la instalacin de sistemas de aspersin, si se descarga a las mismas
velocidades de flujo)

46

b.

Surtidores. Estos dispositivos de descarga son surtidores abiertos y

direccionales. Cuando se incluyen con una solucin de espuma aprobada
como una espuma formadora de pelcula acuosa (AFFF), descargan
espuma en un patrn peculiar al dispositivo de descarga (Vea NFPA 11,
Norma para espuma de baja expansin, para detalles especficos sobre las
tasas de aplicacin).

c.

Aspersores estndar. Estos dispositivos de descarga son los aspersores

estndar, sin elementos sensibles al calor, que se indican en NFPA 13,
Norma para la instalacin de sistemas de aspersin, y no aspiran aire. Si se
proporcionan con AFFF, solucin de espuma de aire o solucin de espuma
de aire de fluoroprotena formadora de pelcula (FFFP), se produce un
patrn que est prcticamente conforme al patrn de descarga de agua de
estos aspersores.

A-1-3 Espuma
Esta norma trata la espuma de baja expansin. Para espuma de mediana y alta
expansin, consulte NFPA 11A, Norma para sistemas de espuma de mediana y
alta expansin.
A-1-3 Sistema por inundacin de espuma y agua
Los aspersores de espuma y agua son aspersores del tipo abierto diseados para
hacer lo siguiente:
a.

Recibir solucin de espuma (agua ms concentrado lquido)

b.

Dirigir la solucin por un formador de espuma integral, donde la accin de

su boquilla rompe la solucin transformndola en roco y la descarga a un
tubo mezclador donde se combina con aire que entra a travs de las
aberturas en la carcaza.

c.

Proporcionar una capacidad de cmara mezcladora para desarrollo de

espuma de aire.

d.

Dirigir la espuma formada que se descarga desde el extremo abierto del

tubo mezclador contra un deflector, formado para distribuir la espuma en un
patrn comparable esencialmente con el patrn de distribucin de agua de
los aspersores estndar actuales. (nomenclatura de la edicin actual de

47

NFPA 13, Norma para la instalacin de sistemas de aspersin) y hacerlo de

modo que no haya impacto de la espuma en el techo.
e.

Desarrollar un patrn de distribucin de agua que sea directamente

comparable con el de los aspersores estndar, en el caso de descarga de
agua solamente (es decir, sin espuma).
La direccin normal de descarga desde los aspersores de espuma y agua
es hacia abajo. Para proporcionar una eleccin en el diseo de instalacin,
se producen aspersores de espuma y agua para ser instalados en posicin
vertical y en posicin colgante con el patrn de descarga en ambos casos
hacia abajo. Los deflectores de aspersin estn formados para producir el
patrn de descarga requerido, que podra significar diferentes formas de
deflectores para cada una de las dos posiciones de instalacin. La variacin
en la forma de los deflectores se ilustra en la Figura A-1-3(a).

Montaje vertical

Montaje colgante

Figura A-1-3(a) Variaciones en la forma del deflector

A-1-3 Sistema de red seca de espuma y agua
Los sistemas de red seca son inherentemente ms lentos en la operacin y
tienden a desarrollar capas de xido internas. Dado que la solucin de espuma se
dosificara al sistema al comenzar la operacin, la primera descarga sera una

48

espuma eficaz. Sin embargo, debido a la operacin ms lenta, esto se debera

considerar como el tipo menos deseable de sistema de aspersin para aplicacin
de aspersin de espuma y agua de cabeza cerrada (closed-head).
A-1-3 Sistemas de accin preliminar de espuma y agua
Estos sistemas combinan las caractersticas de los sistemas de red seca y de red
hmeda. La caera est vaca y puede, o no, contener aire bajo baja presin para
supervisin de la caera. Hay un sistema de deteccin independiente que opera
la vlvula de control de agua para liberar solucin de espuma hacia la caera. (El
medio de activacin de la vlvula se describe en NFPA 13, Norma para la
instalacin de sistemas de aspersin). Este sistema de deteccin debera ser ms
sensible que los elementos aspersores.
Con esta disposicin, generalmente la solucin de espuma se libera hacia la
caera antes que los aspersores operen, de modo que cuando lo hagan, se
produzca una descarga inmediata, al igual que con un sistema de red hmeda.
Para garantizar esta descarga, se recomienda supervisar la activacin del sistema.
La solucin de espuma se dosificara al sistema al comienzo de la operacin, de
modo que no es necesario para imprimacin previa (prepriming). El tiempo de
respuesta general, normalmente se acerca al de un sistema de red hmeda. El
tiempo real de descarga de espuma dependera del tipo de sistema de deteccin
independiente usado y el tipo de incendio. Con un incendio que se desarrolla en
forma muy rpida, probablemente los aspersores comenzarn a operar cerca de la
operacin inicial del sistema de deteccin independiente y la caera
probablemente no tendr tiempo de llenar con solucin de espuma para lograr una
descarga inmediata. Con un incendio que se desarrolla en forma lenta, habra
suficiente tiempo para llenar las caeras y se producira una descarga de espuma
fresca al comenzar la operacin de los aspersores.
A-1-3 Sistema de pulverizacin de espuma y agua
Los surtidores de espuma y agua combinan un formador de espuma con un
cuerpo y un deflector distribuidor. Generan espuma de la misma manera descrita
para los aspersores de espuma y agua, si se suministran con solucin de espuma

49

bajo presin y distribuyen la espuma resultante, o agua sin solucin de espuma,

en un patrn especial para la presin especfica.
Los surtidores de espuma y agua se encuentran disponibles en un sinnmero de
patrones con variaciones en la capacidad de descarga. Vea la Figura A-1-3(a) y
Figura A-1-3(b)

Figura A-1-3(b) Surtidor de espuma y agua.

A-1-3 Sistema de aspersin de espuma y agua
Estos sistemas se pueden imprimar previamente con solucin de espuma. Esta
solucin permanecera en las caeras hasta que el sistema comience a operar.
Los sistemas imprimados previamente podran requerir drenaje, limpieza con
chorro y nueva imprimacin en forma peridica (vea Seccin 6-3). Este
procedimiento requerir una inversin en tiempo y en material y se debera
programar en el costo total de operacin del sistema.
A-1-3 Listado
El medio para identificar los equipos listados pueden variar para cada organizacin
relacionada con evaluacin de productos. Algunas organizaciones no reconocen
equipos como listados a menos que tambin estn rotulados. La autoridad que

50

tiene jurisdiccin debera utilizar el sistema empleado por la organizacin que

elabora los listados para identificar un producto listado.
A-1-3 Sistema imprimado previamente
Normalmente, estos sistemas tienen las caeras llenas con solucin de espuma
de modo que se produzca una descarga inmediata de solucin cuando opera el
aspersor. Son los ms rpidos, ms simples y ms confiables de todos los
sistemas de aspersin. Los concentrados de espuma en solucin formarn
sedimento o pueden deteriorase si se almacenan en las caeras del sistema. En
caso de duda, consulte a su fabricante.
A-1-4.5
El objetivo de un suministro de reserva de concentrado es tener los medios
disponibles para regresar los sistemas a una condicin lista para servicio despus
de la operacin del servicio.
A-1-4.6
Gran parte del trabajo de prueba realizado con aspersores de cabeza cerrada
(closed-head) se ha realizado con sistemas previamente imprimados o sistemas
donde la solucin de espuma se descarga en forma muy rpida, es decir, en
menos de 1 minuto. La filosofa de diseo inherente es que la solucin de espuma
se descargue rpidamente sobre el peligro de combustible. Cuando slo hay agua
en las caeras de aspersin, el diseador y la autoridad que tiene jurisdiccin
deben convencerse que el tiempo de retraso de la solucin de espuma es
aceptable para el peligro determinado. Los factores a considerar incluyen el
peligro combustible lquido combustible/inflamable, combustibles ordinarios
asociados, tasa de crecimiento probable del fuego, nmero de aspersores que se
prev que operen y la participacin de artculos bsicos al momento de la
descarga de espuma. Los factores de crecimiento del fuego incluyen el punto de
inflamacin del combustible, miscibilidad del agua, paquete de contenedores y
altura del almacenamiento.
Por lo general, los fabricantes de concentrado de espuma no recomiendan
imprimar previamente con una solucin de espuma si se usan concentrados tipo

51

alcohol. Se debe consultar a los fabricantes de concentrado de espuma. Los

factores mencionados anteriormente se deben considerar si el sistema no est
pre-imprimado con solucin de espuma. (Vea A-1-3 Sistema de aspersin de
espuma y agua para obtener asesora sobre drenaje y limpieza con chorro).
A-1-5.1
Se debe tener cuidado cuando se usa equipos auxiliares de extincin con estos
sistemas. Algunos agentes de extincin son incompatibles con algunas espumas.
Se debe consultar a los fabricantes.
La mayora de las espumas no se consideran como agentes de extincin
adecuados en incendios que involucran gases licuados o comprimidos (por
ejemplo, butano, butadieno, propano, etc.), ni en materiales que reaccionarn en
forma violenta con agua (por ejemplo, sodio metlico) o que producirn materiales
peligrosos al reaccionar con agua, ni en incendios que involucren equipos
elctricos donde la no conductividad del agente de extincin es de vital
importancia.
A-1-5.4
Varios concentrados AFFF y FFFP se han listado con aspersores estndar en
hidrocarburos no miscibles como heptano, gasolina, petrleo combustible, petrleo
crudo, etc. y por lo tanto, se pueden usar en estos productos. Los solventes
polares en profundidad, como acetona, acetona etlica metlica, acetona isobutlica
metlica, metanol, etanol e isopropanol, se han extinguido con xito con
concentrados de espuma tipo alcohol especiales y aspersores estndar. En todos
los casos, se debe determinar si el agente a usar ser efectivo sobre un peligro en
particular por medio de pruebas de listado o pruebas especiales realizadas por el
fabricante, si es necesario. Las tasas de aplicacin pueden ser ms altas que los
0,16 gpm/ft2 (6,5 L/min*m2) requerido para algunos solventes polares especficos.
A-1-5.5
Vea Anexo E de NFPA 11, Norma para espuma de baja expansin.
A-2-3.1
Los concentrados de espuma que cumplen con los requerimientos de 2-3.1 se
encuentran disponibles en concentraciones al 3 y al 6 por ciento. Algunos

52

concentrados de espumas estn disponibles para uso a temperaturas tan bajas

como 20F (-28C).
A-2-3.3
Se debe consultar a las autoridades con jurisdiccin sobre el tipo de suministro de
reserva de concentrado de espuma. El objetivo del suministro de reserva de
concentrado de espuma es tener a disposicin un medio para regresar los
sistemas a servicio despus de la operacin del sistema. Se puede permitir que
este suministro se encuentre en estanques o compartimentos independientes, en
tambores o recipientes o se puede permitir que estn disponibles desde una
fuente externa en 24 horas.
A-2-4.2
Las Figuras A-2-4.2(a) a A-2-4.2(h) son disposiciones esquemticas de los
equipos, que ilustran el principio de operacin de diversos mtodos de
dosificacin. Otras disposiciones o componentes tambin se pueden usar para
lograr el mismo fin.
El dispositivo dosificador seleccionado debe ser capaz de proporcionar una
concentracin nominal de concentrado de espuma sobre el rango de flujos y
presiones para el peligro que se est protegiendo. Los sistemas dosificadores de
presin balanceada que utilizan bombas de concentrado de espuma tendern a
dosificar a un porcentaje mayor que el previsto cuando operan a caudales bajos.
Sin embargo, los sistemas tipo estanque de tipo vejiga o diafragma dosificarn a
un porcentaje significativamente menor a caudales bajos y por ende, no se
deberan usar bajo su rango mnimo de flujo presumido. (Vea Seccin 5-3).
El orificio de medicin de concentrado de espuma lquido se puede calcular con la
siguiente frmula:
Qf = KCd2 P
Donde:
K

constante de concentrado de espuma lquido particular (fabricante)

constante orificio

dimetro del orificio (pulgadas)

53

diferencial de presin en la placa del orificio

Qf

volumen de concentrado de espuma lquido (gpm)

El coeficiente C es afectado por varios factores que incluyen la forma del orificio,
viscosidad de espuma lquida, velocidad y relacin del dimetro del orificio con el
dimetro de la caera.
Suministro de reserva
Mirilla

Estanque de almacenamiento de lquido

de espuma
Al sistema

Lnea de
prueba

Vlvula de
inundacin

Placas de orificio

Vlv. inundacin
de compaa
Suministro de
agua

Bomba de lquido de
espuma

Vlvula check

Colador

Figura A-2-4.2 (a) Disposicin esquemtica de estanque de almacenamiento

de concentrado lquido de espuma, bomba de concentrado lquido,
dosificacores y caeras de interconexin

54

Lnea piloto
Almacenamiento de
espuma

Estanque de lquido

Diafragma vlvula
Lnea piloto

Bypass lq. espuma

Vlvula de control de presin

Colador
Orificio de
dosificacin
Lq. espuma
Lquido espuma
Bomba lquido de espuma
Controlador dosificador
Tubo ascendente del sistema
Agua

Agua

Solucin de espuma dosificada

Figura A-2-4.22(b) Sistema de dosificacin de presin balanceada

Al sistema de espuma
Controlador dosificador
Seccin de recuperacin
Orificio dosificador de lquido
espuma
Colador

Diafragma flexible

Lquido espuma

Estanque de almacenamiento de
lquido espuma
Agua

55

Figura A-2-4.2(c) Estanque de dosificacin de presin con diafragma

Lnea bypass de agua

Colador
Normalmente cerrada
Admisin de agua

Vlv. inundacin

Cabeza dosificadora

A formadores de
espuma

Normalmente abierto
Entrada de llenado

Vlvula check
Normalmente abierto

Entrada de agua
Tubo de recoleccin

Estanque dosificador
Concentrado lquido
de espuma
Drenaje

Figura A-2-4.2(d) Mtodo de estanque de dosificacin de presin (estanque

dosificador de presin con diafragma). La disposicin de estos dispositivos
puede tomar varias formas. Se puede usar un solo estanque o grupo de
estanques en conjunto.

56

Cpula de expansin y abertura para

limpieza

Conexin de llenado con

embudo de llenado

Estanque de almacenamiento de concentrado de

espuma

Respiradero al vaco de presin

Vlvula de drenaje

Vlvula de retorno de
concentrado de espuma

Suministro de agua

Vlvula de suministro de lquido espuma

Conjunto de bomba de concentrado de espuma y motor

Agua

Conexin flush-in con vlvula (conectada)

Concentrado de espuma
Conexin flush-out con vlvula (conectada)
Solucin de espuma
Colador con salida al lado de la vlvula
Detector concentrado de espuma
Vlvula balanceo diafragma
Manmetro de presin
Vlvula de bola
Manmetro doble
Vlvula de compuerta
Vlvula de retencin a bisagra

Controlador dosificador

Vlvula de alivio de presin

Figura A-2-4.2 (e) Dosificadores de presin balanceada (con bomba de

concentrado)

57

Ubicacin alternativa del dosificador

Vejiga interna

Caera interna perforada

Contenedor de presin
Taza de llenado
Alimentacin de agua

Mirilla
Lnea concentrado de espuma

Nota: Una vlvula de concentrado de espuma motorizada permite la activacin de este

sistema desde cualquier fuente remota de sealizacin

Vlvula de bola
Suministro de agua
Vlvula de retencin a bisagra
Solucin de espuma
Lnea de concentrado de espuma

Vlvula motorizada (opcional)

Controlador dosificador

Figura A-2-4.2(f) Dosificacin de presin balanceada (sistema tipo vejiga)

58

Cpula de expansin y abertura para limpieza

Conexin de llenado con embudo

de llenado

Estanque de almacenamiento de concentrado de

espuma
Respiradero al vaco de presin
Vlvula de drenaje

Vlvula de retorno de concentrado de

espuma

Vlvula de suministro de lquido

espuma

Suministro de agua
Conjunto de bomba y motor de concentrado
de espuma

Vlvula reguladora de presin

Conexin flush-in con vlvula (conectada)

Vlvula de balanceo diafragma

Conexin flush-out con vlvula (conectada)

Agua

Vlvula de compuerta

Colador con salida al lado de la vlvula

Concentrado de espuma

Vlvula de bola

Manmetro de presin

Solucin de espuma

Vlvula de retencin a bisagra

Detector de concentrado de espuma

Controlador dosificador

Vlvula de alivio de presin

Figura A-2-4.2(g) Sistema de dosificacin de presin balanceada en lnea

59

3
4

2
1

6
7

14
10

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11

13

18

17

20

19

16

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30

28
29
33

31

34

36

32

33

35

37

Figura A-2-4.2(h) Sistema dosificador de presin balanceada con estanque

tipo vejiga

60

1. Detector de calor
2. Sistema de aspersin de accin preliminar
3. Monitor oscilante
4. A descarga del sistema
5. Vlvula solenoide de tres vas
6. Vlvula de balanceo
7. Entrada de presin de espuma
8. Orificio de dosificacin
9. Regulador calibrado en 140 psi-175 psi
10. Panel de control de liberacin
11. Vlvula solenoide de tres vas
12. Entrada de presin de espuma
13. Vlvula de balanceo
14. A descarga del sistema
15. Controlador de concentrado
16. Orificio de dosificacin
17. Vlvula de espuma automtica
18. Vlvula de retencin
19. Vlvula solenoide de dos vas
20. Vlvula de retencin
21. Vlvulas de aguja
22. Regulador piloto
23. Vlvula reguladora de presin
24. Vlvula de retencin
25. Vlvula de retencin
26. Vlvula solenoide de dos vas
27. Vlvula de espuma automtica
28. Regulador piloto
29. Vlvula reguladora de presin
30. Espuma
31. Espuma
32. Agua
33. Concentrado de espuma
34. Estanque tipo vejiga de espuma

61
35. Vlvula de balanceo
36. Suministro
37. Bomba de incendio

A-4-4.3(c)
Slo se debe usar eductores (inductores) en lnea para sistemas de cabeza
abierta (open-head) o de inundacin.
A-2-4.4
Vea A-2-4.2 para la frmula de clculo de tamao de los orificios utilizados en la
dosificacin de concentrados de espuma.
A-2-5
Las bombas de concentrado de espuma deben tener una confiabilidad equivalente
a la de las bombas para incendio aprobadas. Por lo general, las bombas de
concentrado de espuma son de la variedad de desplazamiento positivo. Es posible
que las bombas centrfugas no sean adecuadas para usarse con espumas que
presentan caractersticas de alta viscosidad. Se debe consultar al fabricante de
equipos para espuma sobre cualquier duda.
A-2-5.3
Cualquier tipo de bomba (como bomba centrfuga o de desplazamiento positivo)
capaz de sobrepresurizar el sistema debe incluir un medio apropiado de alivio de
presin.
A-2-5.4
Es posible que se requiera una limpieza con chorro de la bomba de concentrado
de espuma en intervalos peridicos o a continuacin de una descarga completa de
concentrado.
A-2-7.3.3
Si se usan tubos indicadores para medir el nivel de concentrado de espuma,
pueden indicar niveles falsos si se usan los concentrados de espuma ms
viscosos.
A-2-7.4

62

Si se usan tubos indicadores para medir el nivel de concentrado de espuma,

pueden indicar niveles falsos si se usan los concentrados de espuma ms
viscosos.

A-2-8.2
Las soluciones de espuma reaccionan con caeras de acero de tal forma que,
con el tiempo, las soluciones de espuma pierden su capacidad para producir
espuma resistente al fuego. Por esto, en un sistema de red hmeda, podra haber
un retraso en la descarga de espuma efectiva hasta que la solucin previamente
imprimada se haya limpiado y la solucin de espuma nueva llegue a los
aspersores abiertos, a menos que se tomen pasos correctivos.
A-2-8.3
Generalmente, los accesorios con empaquetadura de goma sujetos a exposicin
directa al fuego no son adecuados. Tales instalaciones se pueden permitir si son
necesarias para la flexibilidad de las caeras o para lugares que se pueden ver
afectados por terremotos, explosiones o peligros similares.
A-2-11.1
En sistemas de estanque tipo vejiga, la cada de presin creada por el colador
puede perturbar el equilibrio de presin de agua y espuma y puede causar una
dosificacin dbil. Por esto, los coladores de concentrado de espuma no se
recomiendan en sistemas de este tipo.
A-2-12.1
Muchas vlvulas en el sistema dosificador de espuma, si se dejan en la posicin
incorrecta, pueden comprometer o incluso deshabilitar el sistema dosificador de
espuma. Algunos ejemplos de vlvulas crticas para la operacin correcta del
sistema dosificador de espuma que deben ser supervisadas incluyen, pero no se
limitan a, vlvulas en el suministro del estanque de almacenamiento de
concentrado de espuma, vlvulas en el retorno al estanque de almacenamiento,
vlvulas de drenaje del estanque de almacenamiento, vlvulas de limpieza del
colador, vlvulas de descarga y suministro de la bomba de concentrado de

63

espuma, vlvulas de bypass alrededor de las vlvulas de diafragma o vlvulas de

regulacin y vlvulas en la entrada del dosificador.
A-2-13
Para proporcionar un medio para revisar en forma peridica el funcionamiento de
los dosificadores utilizados en los sistemas de aspersin de espuma, se debe
proveer una conexin de prueba. En la Figura A-2-13 se ilustran conexiones de
prueba tpicas. Existen dos opciones para localizar el controlador dosificador en el
tubo ascendente del aspersor: antes de la vlvula de aspersin principal o
despus de ella. Si el controlador dosificador se ubica despus de la vlvula de
aspersin principal, se requiere una vlvula OS&Y supervisada adicional para
aislar la parte superior del aspersor durante la prueba del dosificador. La conexin
de prueba se debe dirigir hacia un rea de drenaje para eliminar fcilmente la
solucin producida durante la prueba. (Vea la Figura A-2-13).
Opcin A

Opcin B

(Controlador despus de la vlvula de

aspersin)

(Controlador antes de la vlvula de

aspersin)

A aspersores

A aspersores

Vlvula OS&Y (supervisada)

Conexin de prueba

Vlvula de aislamiento
de concentrado

Controlador dosificador
Desde

Vlvula de aspersin
(inundacin)

64

Nota: Detalles de sistema de aspersin por inundacin tpico con dosificador tipo

estanque tipo vejiga

Vlvula OS&Y (supervisada)
Hacia estanque tipo vejiga
Vlvula de aspersin
(inundacin)

Vlvula de aislamiento
de concentrado

Conexin de prueba
Desde
Controlador dosificador
estanque tipo vejiga
Vlvula OS&Y (supervisada)
Hacia estanque tipo vejiga

Suministro de agua

Suministro de agua

vejiga
Figura A-2-13. Detalle de conexin de prueba
A-3-1
La eficacia para combatir el fuego de las espumas no se ve afectada
considerablemente por las temperaturas del agua entre 35F y 100F (2C y
38C), aunque se produce cierta reduccin en la expansin con agua muy fra. Sin
embargo, si la temperatura es mayor que 100F (38C), la estabilidad y eficacia
para combatir el fuego de la espuma por lo general disminuye.
A-3-2.2
Se debe confirmar si es necesaria la instalacin de un conjunto de prevencin de
contraflujo listado.
A-3-2.3

65

Es posible que las disposiciones locales requieran un medio para eliminar o

retener los grandes derrames de lquido inflamable ms el flujo real calculado a
partir del nmero mximo de sistemas que se prev que operen para su duracin
calculada ms las corrientes de manguera.
A-3-2.4
Si es posible, la conexin del departamento de bomberos al sistema de aspersin
de espuma y agua debe estar separado del sistema de aspersin de incendio
normal del edificio. Podra ser adecuado instalar signos y carteles para alertar al
departamento de bomberos.
A-4-3.1
Para la supervisin de las vlvulas, consulte NFPA 24, Norma para la instalacin
de caeras principales de servicio privado contra incendios y sus accesorios. Vea
las normas de ocupacin NFPA, segn corresponda.
A-4-3.2
Para proteger algunos lquidos inflamables, es posible que los fabricantes de
espuma recomienden densidades de aplicacin considerablemente mayores que
las densidades mnimas especificadas en el presente documento o especificadas
por las normas de ocupacin. Estas densidades de aplicacin mayores
generalmente son el resultado de pruebas de incendio especficas realizadas en
un combustible en particular y se deben considerar en el diseo de un sistema.
Es posible que los peligros individuales requieran presiones de descarga mnimas
para compensar en forma adecuada efectos ambientales como el viento. Para
obtener informacin adicional, consulte NFPA 15, Norma para sistemas fijos de
pulverizacin de agua para proteccin contra incendios.
A-4-3.5.1
Si la integridad de la bomba se revisa mediante la presurizacin de una bomba de
tensin u otro medio adecuado, se debe tener cuidado a fin de evitar la
sobrepresurizacin de los componentes del sistema y caeras. Si es necesario,
se debe proporcionar un medio apropiado de alivio de presin.
A-4-3.8.1

66

Es posible que la separacin de los equipos de deteccin automtica para

sistemas instalados para proteccin contra incendios deba hacerse de forma
diferente a la forma requerida para otros tipos de sistemas.
A-4-3.8.5
Consulte NFPA 70, Cdigo nacional elctrico, Captulo 5, especialmente el Artculo
500.
A-4-4.1.4
Las prdidas de friccin en las caeras que transportan concentrado de espuma
se pueden calcular con la siguiente frmula de Darcy.
Frmula de Darcy:

P = 0,000216

LpQ2
d5

Nmero de Reynolds:

R = 50,6Qp
d

donde:
P

prdida de friccin (psi)

longitud de la caera (pies)

factor de friccin

densidad de peso de fluido (lb/ft3)

flujo (gpm)

dimetro de la caera (pulgadas)

viscosidad absoluta (dinmica) en centipoise

nmero de Reynolds

A-4-4.2.2
Si las reas de demanda especificadas se seleccionan cerca del origen de
suministro, las presiones ms altas disponibles pueden aumentar el flujo ms all
de la capacidad del equipo dosificador de espuma.
A-4-4.2.3

67

Si existen variaciones excesivas entre la demanda calculada y el suministro de

agua disponible, la descarga en exceso real puede superar la capacidad del
sistema de espuma para operar durante el tiempo mnimo de 7 minutos. Se debe
realizar un clculo de verificacin de la siguiente manera:
Multiplique el flujo del sistema previsto real por el porcentaje de concentrado de
espuma, luego divida esta respuesta por la cantidad de espuma determinada en 43.3.1. El tiempo indicado debe ser 7 minutos o ms.
A-5-1
Las caeras principales subterrneas y conexiones de entrada a los tubos
ascendentes del sistema se deben limpiar con chorro mediante grifos en los
extremos muertos del sistema o mediante salidas de limpieza sobre el piso que
sean asequibles, permitiendo que el agua escurra. Si se suministra agua desde
ms de una fuente o desde un sistema curvo, se deben cerrar vlvulas
divisionales para producir un flujo de alta velocidad a travs de una sola lnea.
Se recomienda probar las lneas de concentrado de espuma con concentrado de
espuma como medio de prueba.
A-5-2.1
Para evitar la posibilidad de daos graves por agua en caso de una ruptura, se
debe mantener la presin durante el periodo de prueba de 2 horas con una bomba
de capacidad pequea, con la compuerta de control principal cerrada
hermticamente durante este periodo.
A-5-2.2
Consulte NFPA 24, Norma para la instalacin de caeras principales de servicio
contra incendio privados y sus accesorios.
A-5-3.1
Las siguientes son recomendaciones de prueba de aceptacin:
a.

El contratista debe realizar todas las pruebas en presencia del inspector de

la autoridad que tiene jurisdiccin.

b.

Antes de solicitar la aprobacin final del equipo de proteccin por parte de

la autoridad que tiene jurisdiccin, las compaas de instalacin debe

68

entregar una declaracin por escrito en relacin al trabajo cubierto por su

contrato se ha completado y que toda la limpieza con chorro especificada
de caeras subterrneas, conexiones de entrada y del sistema se ha
finalizado con xito, junto con las pruebas de presin hidrostticas y
pruebas de descarga de espuma del sistema especficas.
c.

Las muestras del material del contratista y certificados de prueba para

caeras sobre el piso y subterrneas que aparecen en el Captulo 1 de
NFPA 13, Norma para la instalacin de sistemas de aspersin, pueden ser
tiles para el contratista como una gua para llenar las declaraciones
escritas como se describe en A-5-3.1(b).

d.

Si no se pueden realizar pruebas de flujo completas con espuma para

sistemas por inundacin de espuma y agua, se debera considerar una
prueba de descarga de flujo total slo con agua y una prueba de funcin de
componentes para verificar la capacidad de diseo. Si no se pueden
realizar pruebas de descarga completas con agua, se debera realizar una
prueba de funcin de componentes para verificar la capacidad de diseo.

e.

Las espumas producidas desde las salidas de descarga de espuma y agua

por lo general son de menor expansin y de drenaje ms rpido que desde
otros dispositivos productores de espuma. Los listados de laboratorios y
datos de prueba demuestran que el control satisfactorio de incendio y
extincin de combustibles de petrleo se puede lograr usando aspersores
de espuma y agua que producen las siguientes caractersticas de espuma:
1.

Espuma de protena y espuma de fluoroprotena.

Expansin: 3:1 a 8:1
Tiempo de drenaje 25 por ciento: mnimo 15 segundos
Estos datos se aplican a las caractersticas de espuma determinadas
por el mtodo especificado en el Anexo C de NFPA 11, Norma para
espuma de baja expansin.

2.

Espuma formadora de pelcula acuosa.

Expansin: 3:1 a 8:1
Tiempo de drenaje 25 por ciento: mnimo 60 segundos

69

Estos datos se aplican a las caractersticas de espuma determinadas

por el mtodo especificado en el Anexo C de NFPA 11, Norma para
espuma de baja expansin.
Los valores numricos desarrollados por el uso de los dos mtodos mencionados
anteriormente no se pueden comparar en forma directa, de modo que se debe
tener cuidado para utilizar el mtodo correcto de prueba. En general, AFFF se
drena mucho ms rpido que las espumas de protena o fluoroprotena, que
necesitan el uso de un mtodo alternativo.
A-5-4
Prueba del sistema dosificador. Los datos histricos demuestran que un promedio
de slo cuatro a cinco aspersores operan durante un incendio. Esto producira un
flujo que es significativamente menor que el flujo diseado para la operacin del
sistema. Estos flujos menores originarn un aumento en la presin en el sistema.
Dado que los sistemas de aspersin de espuma y agua estn equilibrados para
proporcionar una densidad determinada de espuma, las mayores presiones
pueden ser perjudiciales para la efectividad del sistema. Por lo tanto, es necesario
poder probar estos sistemas al menor flujo previsto para determinar si el
dosificador es capaz de inyectar la cantidad apropiada de concentrado de espuma
a las mayores presiones.

A-5-4.2
Mtodo de conductividad. Este mtodo se basa en cambios en la conductividad
elctrica a medida que el concentrado de espuma se agrega al agua. Un indicador
de conductividad manual se usa para medir la conductividad de soluciones de
espuma en unidades microsiemen. La conductividad es un mtodo muy exacto,
siempre y cuando se produzcan cambios substanciales en la conductividad a
medida que se agrega concentrado de espuma al agua en porcentajes
relativamente bajos (es decir, 1, 3 6 por ciento). Dado que la sal o agua salobre
es muy conductora, es posible que este mtodo no sea adecuado debido a los

70

pequeos cambios de conductividad a medida que se agrega el concentrado de

espuma. Ser necesario hacer espuma o soluciones de espuma con anticipacin
para determinar si se puede detectar cambios adecuados en la conductividad si la
fuente de agua es salada o salobre.
a.

Equipos requeridos. Prepare una curva base (calibracin) con los siguientes

aparatos:
1.

Cuatro botellas plsticas de 100 ml con tapa

2.

Una pipeta de medicin de 10 ml o una jeringa de 10 cc

3.

Un cilindro graduado de 100 ml

4.

Tres barras para revolver magnticas cubiertas de plstico

5.

Un indicador de temperatura-conductividad compensada porttil

Omega Modelo CDH-70, VWR Scientific Model 23198-014 o
equivalente

b.

6.

Papel cuadriculado estndar

7.

Una regla

Procedimiento. Usando el agua y el concentrado de espuma del sistema a

probar, elabore tres soluciones estndar con el cilindro graduado de 100 ml. Estas
muestras deben incluir el porcentaje previsto nominal de inyeccin, el porcentaje
nominal ms 1 2 puntos de porcentaje. Coloque el agua en el cilindro de 100 ml
(dejando un espacio apropiado para el concentrado de espuma) y luego mida
cuidadosamente las muestras de concentrado de espuma en el agua usando la
jeringa. Tenga cuidado de no sacar aire en las muestras de concentrado de
espuma. Vierta cada solucin de espuma medida desde el cilindro de 100 ml hacia
una botella plstica de 100 ml. Cada botella debe marcarse indicando el
porcentaje de solucin que contiene. Agregue una barra plstica para revolver a la
botella, tpela y btala bastante para mezclar la solucin de espuma.
Despus de elaborar las tres soluciones de espuma de esta manera, mida la
conductividad de cada solucin. Consulte las instrucciones que vienen con el
medidor de conductividad para determinar los procedimientos correctos para

71

tomar lecturas. Ser necesario cambiar el medidor al rango de conductividad

correcto par obtener una lectura apropiada. La mayora de las espumas sintticas
usadas con agua pura darn como resultado lecturas de conductividad de la
solucin de espuma inferiores a 2000 microsiemens. Las espumas a base de
protenas generalmente producirn lecturas de conductividad superiores a 2000 en
soluciones de agua pura. Debido a la caracterstica de compensacin de
temperatura del medidor de conductividad, puede demorar poco tiempo para
obtener una lectura consistente.
Una vez que las muestras de las soluciones se hayan medido y registrado, deje
las botellas a un lado para referencias de muestra de control. Las lecturas de
conductividad se deben trazar en papel cuadriculado. Es muy conveniente trazar
el porcentaje de solucin de espuma en el eje horizontal y las lecturas de
conductividad en el eje vertical.
Utilice una regla para dibujar una lnea que conecte los tres puntos. Aunque
probablemente no ser posible topar los tres puntos con una lnea recta, deberan
estar bastante cerca. Si no es as, repita las mediciones de conductividad y, si es
necesario, realice nuevos controles de las muestras hasta que los tres puntos se
encuentren prcticamente en lnea recta. Este grfico servir como la conocida
curva base (calibracin) que se usar para la serie de pruebas.
c.

Muestreo y anlisis. Recolecte las muestras de solucin de espuma del

sistema dosificador, cuidando de que la muestra se tome a una distancia

adecuada aguas abajo del dosificador que se est probando. El uso de muestras
de soluciones de espuma que se permite que drenen de la espuma expandida
puede producir lecturas de conductividad errneas y por lo tanto, no se
recomienda.
Una vez que se ha recolectado una o varias muestras, lea su conductividad y
busque el porcentaje correspondiente en la curva base preparada a partir de las
soluciones de muestra de control.

72

Determinacin de la concentracin de la solucin de espuma. Esta prueba se

utiliza para determinar el porcentaje de concentracin de un concentrado de
espuma en el agua que se utiliza para generar espuma. Por lo general, se usa
como medio para determinar la exactitud del equipo dosificador de un sistema. Si
el nivel de inyeccin de concentrado de espuma vara ampliamente del diseo,
probablemente influenciar en forma anormal la expansin y drenaje de los
valores de calidad de la espuma, que puede influir el desempeo de la espuma
durante un incendio.
Existen dos mtodos aceptables para medir el porcentaje de concentrado de
espuma en agua. Ambos mtodos se basan en la comparacin de las muestras de
prueba de la solucin de espuma con las soluciones medidas previamente, que se
trazan en un grfico de porcentaje de concentracin vs. lectura de los
instrumentos.
Mtodo de ndice de refraccin. Vea las Figuras A-5-4.2(a) y A-5-4.2(b). Se utiliza
un refractmetro para medir el ndice de refraccin de las muestras de la solucin.
Este mtodo no es especialmente exacto para espumas AFFF o resistentes al
alcohol, dado que normalmente presentan lecturas de ndice de refraccin muy
bajas. Por esta razn, es posible que se prefiera el mtodo de conductividad
cuando se utilicen estos productos. Vea la Figura A-5-4.2(c) y A-5-4.2(d).

Indice de refraccin

73

Porcentaje de concentracin
Figura A-5-4.2(a) Indice de refraccin vs. concentracin refractmetro

Indice de refraccin

manual

74

Porcentaje de concentracin

Figura A-5-4.2(b) Indice de refraccin vs. concentracin refractmetro de

laboratorio

Conductividad en microsiemens

75

Porcentaje de concentracin

Figura A-5-4.2(c) Conductividad vs. concentracin medidor de

conductividad manual

76

Figura A-5-4.2(d) Equipo de muestreo y muestras para prueba de

concentracin FFFP
a.

Equipos requeridos. Se prepara una curva base (calibracin con los

siguientes aparatos:
1.

Cuatro botellas plsticas de 100 ml con tapa

2.

Una pipeta de medicin de 10 ml o una jeringa de 10 cc

3.

Un cilindro graduado de 100 ml

4.

Tres barras para revolver magnticas cubiertas de plstico

5.

Un indicador de temperatura-conductividad compensada porttil

Omega Modelo CDH-70, VWR Scientific Model 23198-014 o
equivalente

b.

6.

Papel cuadriculado estndar

7.

Una regla

Procedimiento. Usando el agua y el concentrado de espuma del sistema a

probar, elabore tres soluciones estndar con el cilindro graduado de 100 ml. Estas
muestras deben incluir el porcentaje previsto nominal de inyeccin, el porcentaje
nominal ms 1 2 puntos de porcentaje. Coloque el agua en el cilindro de 100 ml

77

(dejando un espacio apropiado para el concentrado de espuma) y luego mida

cuidadosamente las muestras de concentrado de espuma en el agua usando la
jeringa. Tenga cuidado de no sacar aire en las muestras de concentrado de
espuma. Vierta cada solucin de espuma medida desde el cilindro de 100 ml hacia
una botella plstica de 100 ml. Cada botella debe marcarse indicando el
porcentaje de solucin que contiene. Agregue la barra plstica para revolver a la
botella, tpela y btala bastante para mezclar la solucin de espuma.
Despus de mezclar minuciosamente las muestras de solucin de espuma, se
toma una lectura del ndice de refraccin de cada porcentaje de la muestra de
solucin de espuma. Esto se hace colocando un par de gotas de la solucin en el
prisma del refractmetro, cerrando la placa de la tapa y observando la lectura en la
interseccin oscura. Dado que el refractmetro tiene temperatura compensada,
puede demorar entre 10 y 20 segundos para que la muestra se lea correctamente.
Es importante tomar todas las lecturas del refractmetro a temperatura ambiente
de 50F (10C) o ms.
En un papel cuadriculado, trace la lectura del ndice de refraccin en un eje u el
porcentaje de concentracin en el otro. La curva trazada resultante servir como la
lnea base para la serie de pruebas. Tome las lecturas del ndice de refraccin de
las muestras y comprelas con la curva trazada para determinar el porcentaje de
las muestras.
A-5-4.3
Se debe prestar especial atencin a los coladores u otros orificios pequeos.
A-6-1
Para proporcionar un medio para revisar en forma peridica el funcionamiento de
los dosificadores utilizados en los sistemas de aspersin de espuma, se debe
proveer una conexin de prueba. En la Figura A-2-13 se ilustran conexiones de
prueba tpicas. Existen dos opciones para localizar el controlador dosificador en el
tubo ascendente del aspersor: antes de la vlvula de aspersin principal o
despus de ella. Si el controlador dosificador se ubica despus de la vlvula de

78

aspersin principal, se requiere una vlvula OS&Y supervisada adicional para

aislar la parte superior del aspersor durante la prueba del dosificador. Esto se hace
con el fin de eliminar los problemas causados por los colchones de aire en los
sistemas de aspersin de la red hmeda o los retrasos de servicio causados al
cargar y drenar los sistemas de accin preliminar o sistemas de aspersin por
inundacin. La conexin de prueba se debe dirigir hacia un rea de drenaje para
eliminar fcilmente la solucin producida durante la prueba. Los procedimientos de
prueba del fabricante se deben seguir al pie de la letra.
A-6-3
Se recomienda, y es posible que la autoridad que tiene jurisdiccin as lo requiera,
un contrato de inspeccin con el instalador del equipo para pruebas de servicio y
operacin en intervalos regulares.
Anualmente, se debe enviar muestras del concentrado de espuma lquido al
fabricante para que revise su condicin.
Las muestras se deben enviar en conformidad con el procedimiento de muestreo
recomendado por el fabricante.
Anexo B Publicaciones mencionadas
B-1
Los siguientes documentos o parte de ellos slo se mencionan en esta norma para
fines informativos y por ende, no se consideran como parte de los requerimientos
de este documento, a menos que tambin se listen en el Captulo 7. La edicin
indicada para cada referencia es la edicin actual de la NFPA de esta norma.
B-1.1 Publicaciones de la NFPA
National Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park, P.O. Box 9101, Quincy,
MA 02269-9101
NFPA 11, Norma para Espuma de baja expansin, edicin 1998
NFPA 11A, Norma para sistemas de espuma de mediana y alta expansin, edicin
1999

79

NFPA 13, Norma para la instalacin de sistemas de aspersin, edicin 1996

NFPA 15, Norma para sistemas fijos de pulverizacin de agua para proteccin
contra incendios, edicin 1996
NFPA 18, Norma sobre humectantes, edicin 1995
NFPA 24, Norma para la instalacin de caeras principales de servicio contra
incendio privados y sus accesorios, edicin 1995
NFPA 70, Cdigo nacional elctrico, edicin 1999
NFPA 402, Gua para rescate de aeronaves y operaciones para combatir
incendios, edicin 1996
NFPA 403, Norma para rescate de aeronaves y servicios para combatir incendios
en aeropuertos, edicin 1998
B-1.2.2 Publicacin ASTM. American Society for Testing and Materials, 100 Barr
Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959
IEEE/ASTM SI 10, Norma para uso del sistema internacional de unidades (SI):
Sistema mtrico moderno, 1997