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Operao
Manuteno
WALL MOUNTED
2 a 5 TR
Modelos
SWMB 020
SWMB 030
SWMB 040
SWMB 050
Agosto 2009
PKG-SVX002-PT
Aviso importante
Controle da Emisso de Refrigerante
A conservao e reduo da emisso de
gases deve ser conseguida seguindo os
procedimentos de operao e servio recomendados pela Trane com ateno
especifica ao seguinte :
O refrigerante utilizado em qualquer tipo
de equipamento de ar condicionado dever ser recuperado para sua
reutilizao, recuperado e/ou reciclado
para sua reutilizao, reprocessado ou
completamente destrudo sempre que o
mesmo seja removido do equipamento.
Nunca deve ser liberado para a atmosfera.
Uma vez que a Trane do Brasil tem como poltica o contnuo desenvolvimento de seus produtos, se reserva o direito de mudar suas
especificaes e desenhos sem prvio aviso. A instalao e manuteno do equipamento especificado neste manual, dever ser
feita por tcnicos experientes e qualificados, FUNCIONRIOS DE EMPRESAS CREDENCIADAS TRANE DO BRASIL.
2
PKG-SVX002-PT
ndice
PKG-SVX002-PT
Informaes Gerais
Instalao
10
Partida da Unidade
15
Operao
19
22
Procedimentos de Manuteno
23
Ferramentas e Equipamentos
27
Diagnsticos
28
Anlise de Irregularidades
29
Esquemas eltricos
36
44
Informaes Gerais
CDIGO DO PRODUTO
Todos os produtos da Trane so identificados por um nmero de modelo de
vrios caracteres, os mesmos que se
encontram na placa de identificao da
SWM
020
3 D 1
1,2,3
5,6,7
0 0 0 A AA
9 10 11 12 13 14 15,16
Digito 12 - CONTROLE
0 = SEM
1 = COM TERMOSTATO DE BULBO
2 = COM TERMOSTATO COVENCIONAL
3 = COM LEAD-LAG
4 = COM TERMOSTATO PROGRAMAVEL
Digito 13 - VENTILAO DE EMERGNCIA +
CICLO ECONOMIZADOR
0 = SEM
1 = COM VENTILAO DE EMERGNCIA
2 = COM VENTILAO DE EMERGNCIA +
CICLO ECONOMIZADOR (CONTROLE POR
TEMPERATURA)
3 = COM VENTILAO DE EMERGNCIA +
CICLO ECONOMIZADOR (CONTROLE
ENTLPICO)
Digitos 15,16 - Acessrios e Opcionais.
Consultar Tabela de acessrios e Opcionais.
PKG-SVX002-PT
Informaes Gerais
Etiqueta de identificao
A etiqueta de identificao da unidade
est colada na tampa do quadro eltrico
e inclui o cdigo do modelo, nmero de
srie da unidade e as caracteristicas
eltricas, peso e carga do refrigerante,
assim como outros dados pertencentes
unidade.
TRANE DO BRASIL INDUSTRIA E COMERCIO DE
PRODUTOS PARA CONDICIONAMENTO DE AR LTDA
Av. dos pinheirais, 565 Araucria PR - Brasil
XXXXXXXXXXXXXXXX
MODELO
MODEL
MODELO
NMERO DE SRIE
SERIAL NUMBER
NUMERO DE SERIE
XXXXXXXXXX
TAG
PKG-SVX002-PT
CAPACIDADE NOMINAL
MANINAL CAPACITY
CAPACIDAD NOMINAL
CAPACIDADE DE FABRICAO
MANUFACTURING DATE
FECHA DE FABRICACIN
XX / XXXX
ALIMENTAO ELTRICA
ELETRICAL RATING
SUMINISTRO ELCTRICO
XXX V
XF XX HZ
TENSO DE COMANDO
CONTROL VOLTAGE
TENSIN COMANDO
CORRENTE TOTAL
TOTAL AMPS
CORRIENTE TOTAL
XX,XX A
POTNCIA TOTAL
POWER CONSUPTION
POTENCIA TOTAL
X,XX Kw
MOTOR EVAPORADOR
EVAPORATOR MOTOR
MOTOR EVAPORADOR
X,XX HP
X,XX A
MOTOR CONDENSADOR
CONDENSER MOTOR
MOTOR CONDENSADOR
X,XX HP
X,XX A
COMPRESSOR
COMPRESSOR
COMPRESOR
VAZO AR EVAP
XXXX m3/h
VAZO AR COND
XXXX m3/h
AQUECIMENTO 2 ESTGIOS
2 STAGES HEATING
CALENTAMIENTO 2 ETAPAS
PESO
WEIGHT
PESO
XX TON
XX V
X,XX Kw
X,XX A
X,XX Kg
XXX Kg
Informaes Gerais
s
mais
rgidas
condies
climticas,
compressor
Scroll,
evaporador, condensador resfriado a
ar, conjuntos de motor-ventilador,
filtros de ar, componentes de
proteo e controle, e quadro
eltrico para partida, controle de
presso de condensao podendo
ser
fornecidas
com
ciclo
economizador de alta eficincia.
No final da seo de instalao
deste Manual, fornecido um Check
List para uso do instalador afim de
verificar que todos que todos os
procedimentos de instalao foram
corretamente seguidos.
Instrues para fazer as verificaes
necessrias para executar a
Partida so dados na seo de
Partida deste Manual.
Tambm fornecida uma Folha de
Partida para registrar os dados do
inicio de operao
Na seo Manuteno Preventiva
Peridica damos um Check List
para que o Operador ou o
Engenheiro de Servio estabeleam
um cronograma dos servios de
rotina.
Tambm
so
especificados
detalhados
procedimentos
de
Manuteno.
PKG-SVX002-PT
Informaes Gerais
SWM B 020
SWM B 030
SWM B 040
T R N o m in a l
k c al
M BH
k cal
M BH
kc al
SWM B 050
5
M BH
k c al
M BH
5 6 ,6 0
M o d e lo 6 0 H z
C a p a c id a d e T o t a l E f e t iv a (1)
6 .9 3 0
2 7 ,5 0
9 .2 4 8
3 6 ,7 0
12 .0 7 1
4 7 ,9 0
14 .3 14
C a p a c id a d e S e n s v e l E f e t iv a (1)
5 .9 2 2
2 3 ,5 0
6 .8 2 9
2 7 ,10
9 .6 7 7
3 8 ,4 0
10 .5 5 9
4 1,9 0
C a p a c id a d e T o t a l E f e t iv a (2 )
6 .6 7 8
2 6 ,5 0
8 .8 7 0
3 5 ,2 0
11.5 9 2
4 6 ,0 0
13 .9 10
5 5 ,2 0
4 1,2 0
C a p a c id a d e S e n s v e l E f e t iv a (2 )
5 .8 2 1
2 3 ,10
6 .6 7 8
2 6 ,5 0
9 .4 7 5
3 7 ,6 0
10 .3 8 2
C a p a c id a d e T o t a l E f e t iv a (3 )
6 .3 5 0
2 5 ,2 0
8 .4 17
3 3 ,4 0
11.0 12
4 3 ,7 0
13 .3 8 1
5 3 ,10
C a p a c id a d e S e n s v e l E f e t iv a (3 )
5 .6 7 0
2 2 ,5 0
6 .5 0 2
2 5 ,8 0
9 .2 4 6
3 6 ,7 0
10 .18 1
4 0 ,4 0
V a lo re s N o m in a is d e O p e ra o
C o n s u m o N o m in a l T o t a l (k W )
3 ,4 9
4 ,5 9
5 ,5 9
6 ,5 9
C o rre n t e N o m in a l T o t a l ( A )
12 ,8 0
16 ,2 0
19 ,8 9
2 2 ,6 3
L a rg u ra (m m )
930
930
10 3 0
10 3 0
P ro f u n d id a d e (m m )
600
600
600
600
A lt u ra (m m )
1.8 7 2
1.8 7 2
2 .2 7 2
2 .2 7 2
231
231
277
277
S c ro ll
S c ro ll
S c ro ll
S c ro ll
D im e n s e s F s ic a s
P e s o (k g )
D a do s d o C o m pre s s o r
T ip o
Q u a n t id a d e
S e rp e n t in a d o E v a p o r a d o r
R o ws
F P F (a le t a s p o r p )
13 2
13 2
13 2
13 2
A le t a s d e A lu m n io C o rru g a d a s
T ip o
V e n t ila d o r d o E v a p o ra d o r
T ip o
Q u a n t id a d e
M o t o r 2 2 0 V / 6 0 H z/ 1f (C V - p lo s )
C e n t r f u g o
C e n t r f u g o
C e n t r f u g o
C e n t r f u g o
2
3 / 4 -6
3 / 4 -6
3 / 4 -6
3 / 4 -6
2 2 6 4 / 13 3 2
2 2 6 4 / 13 3 2
3491/ 2054
3491/ 2054
S e rp e n t in a d o C o n d e n s a d o r
V a z o d e A r (m 3 / h ) / C F M - 6 0 H z
S e rp e n t in a d o C o n d e n s a d o r
R o ws
F P F (a le t a s p o r p )
14 4
14 4
14 4
14 4
T ip o
A le t a s d e A lu m n io C o rru g a d a s
V e n t ila d o r d o C o n d e n s a d o r
T ip o
Q u a n t id a d e
M o t o r 2 2 0 V / 6 0 H z/ 1f (C V - p lo s )
A xia l
A xia l
A xia l
A xia l
1
3 / 4 -6
3 / 4 -6
3 / 4 -6
3 / 4 -6
Notas:
(1) Capacidade de resfriamento para unidades resfriadas a ar 29,5 C (85 F) temperatura do ar externo e 27 C (80 F) BS / 19,5C (67
F) BU temperatura do ar de retorno.
(2) Capacidade de resfriamento para unidades resfriadas a ar 35 C (95 F) temperatura do ar externo e 27 C (80 F) BS / 19,5C (67
F) BU temperatura do ar de retorno.
(3) Capacidade de resfriamento para unidades resfriadas a ar 46 C (115 F) temperatura do ar externo e 27 C (80 F) BS / 19,5C (67
F) BU temperatura do ar de retorno.
(4) Dados eltricos so para 220V/60 - 50 Hz/ 3 fases (os motores do ventilador do evaporador e do ventilador do condensador so
sempre monofsicos.)
(5) Os dados de consumo e corrente no consideram o reaquecimento eltrico.
PKG-SVX002-PT
Informaes Gerais
FRENTE DA MQUINA
MODELO
SWMB 020/030
1840
670
353
460
200
850
890
1872
115
410
97,5
55
600
125
708 71
SWMB 040/050
2240
768,5
406
762
254
950
990
2272
248
457
181,5
105
654
148
762 94
PKG-SVX002-PT
Informaes Gerais
Segurana geral
Os Condicionadores de Ar Central
Wall Mounted da TRANE so
projetados para trabalhar de forma
segura e confivel, sempre que
operados de acordo com as normas
de segurana.
O
sistema
trabalha
com
componentes eltricos, mecnicos,
presses de gases, etc., que podem
ocasionar danos s pessoas e aos
equipamentos.
Portanto, somente instaladores com
pessoas treinadas e qualificadas
devem fazer a instalao, dar partida
e executar a manuteno nestes
equipamentos.
Siga todas as normas de segurana
relativas aos trabalhos e aos avisos
de ateno das etiquetas coladas na
unidades assim como use as
ferramentas
e
equipamentos
apropriados.
IDENTIFICAO DE PERIGOS
ATENO
!
Avisos de ateno aparecem em intervalos adequados, em pontos
apropriados deste manual para
alertar aos contratistas operadores e
pessoal de servio sobre situaes
de risco potencial que de no evitar
PODERO resultar em morte ou em
leses pessoais severas.
CUIDADO
!
Avisos de cuidado aparecem em intervalos adequados, em pontos
apropriados deste manual para
alertar aos contratistas operadores e
pessoal de servio sobre situaes
de risco potencial que se no forem
evitadas PODERO resultar em leses pessoais severas ou danos no
equipamento.
PKG-SVX002-PT
Instalao
RECEBIMENTO E MOVIMENTAO
As Unidades de Ar condicionado tipo
Self Contained SWMB so enviadas
completamente montadas em cima
de um estrado de madeira.
O termostato a ser instalado no
campo enviado dentro do painel de
controle.
INSPEO DA UNIDADE
AO RECEBER A UNIDADE NO
LOCAL DA INSTALAO :
Verificar que os dados
contidos na placa de identificao
so os mesmos que os dados
contidos na ordem de venda e na
nota fiscal de embarque. (incluindo
as caractersticas eltricas)
Verificar que a alimentao de
fora local cumpra com as
especificaes
da
placa
de
identificao.
Inspecionar cuidadosamente
a unidade em busca de sinais de
danos no transporte.
Se a inspeo feita na unidade
revelar danos ou faltas de materiais,
faa uma reclamao imediatamente
com a transportadora. Especifique a
classe e magnitude do dano sobre o
conhecimento de embarque antes
de assinar.
Informe Trane dos danos e
das providencias para os reparos.
10
4- No retirar a embalagem do
condicionador at o mesmo estar
no lugar definitivo da instalao.
Fazer a movimentao com
cuidado.
5- Durante o transporte no
balance o equipamento mais de
15o com referncia vertical
6- Sempre faa o teste de
levantamento para determinar o
balano e estabilidade exato da
unidade antes de levantar a mesma
para o local da instalao.
7- Na movimentao horizontal
utilize roletes do mesmo dimetro
embaixo da base de madeira.
8- Caso utilize empilhadeira, use
sempre o estrado de madeira.
ATENO
!
Para evitar, morte ou danificao
da unidade a capacidade de
levantamento do equipamento
deve exceder o peso da unidade
com um fator de segurana
adequado.
ATENO
Cada cabo, correia ou corrente
utilizado para levantar a unidade
dever ter a capacidade de
suportar o peso total da unidade.
PKG-SVX002-PT
Instalao
INSTALAO
Para a fixao do gabinete na
parede do container, no
necessrio retirar nenhuma tampa.
Existem abas laterais e cantoneira
inferior para a fixao da mquina.
Nos pontos de insuflamento e retorno do ar, existem colarinhos que
PKG-SVX002-PT
Prever
os
espaos
livres
necessrios para servios de
manuteno e assistncia tcnica.
Uma
distncia
de
2,5m
recomendada na descarga do
condensador para evitar curtocircuito de ar.
11
Instalao
GERAL
!
ATENO
Desligar a energia eltrica para evitar
ferimentos ou morte devido a choque
eltrico
ESQUEMAS ELTRICOS.
Os esquemas eltricos especficos
da unidade so colados na tampa
interna do Quadro Eltrico. Utilizar
estes esquemas para fazer as
ligaes ou analisar problemas. Na
Seo de Esquemas Eltricos fornecemos um jogo completo dos
mesmos.
1. Toda a instalao eltrica deve
cumprir com as normas da ABNT, os
cdigos locais e/ou o National
Electrical Code (NEC).
2. Instale junto ao Condicionador
uma chave seccionadora com
fusveis
ou
disjuntores
termomagnticos.
3. O Instalador dever providenciar
uma instalao eltrica com cabos,
eletrodutos,
fusveis,
chaves
seccionadoras
ou
disjuntores
12
corretamente dimensionados.
4. Os cabos de fora devem ser dimensionados pela amperagem
mnima do circuito, que calculada
pela soma de 125 % da corrente
mxima de operao (CMO) do
maior compressor ou motor, mais
100 % da soma das correntes dos
demais compressores e motores.
5. Caractersticas eltricas
Para obter a potncia em KWs,
corrente nominal de operao
(CNO),
corrente
mxima
de
operao (CMO), corrente de rotor
travado (CRT) e tenso nominal, refira-se s tabelas de caractersticas
eltricas do Catlogo de Produto
Wall Mounted (PKG-PRC004-PO).
6. Voltagem de alimentao
A energia eltrica de alimentao da
unidade deve ser rigorosamente
apropriada para que a unidade opere
normalmente. A Voltagem fornecida
e o desbalanceamento entre fases
devero estar dentro das tolerncias
abaixo indicadas. A verificao do
suprimento de energia e do consumo
da unidade importante para a
segurana do equipamento e motor.
PKG-SVX002-PT
Instalao
CONTROLES
Existem quatro opes de controle
- Termostato Standard
- Termostato Programvel
- Controlador Lead - Lag
- Controlador Lgico Programvel PLC
Termostato Standard
Termostato bsico com interruptor
liga/desliga e boto de ajuste do set
- point . instalado no ambiente
condicionado e interligado ao quadro
eltrico do equipamento atravs de
chicote de cabos eltricos
Termostato Programvel
Tem um display de cristal lquido e
permite a visualizao da hora, do
dia da semana, do programa
selecionado e da temperatura
ambiente. Podemos programar
quatro set-points diferentes para
cada dia da semana. Atravs da
tecla timed-override o usurio pode
prolongar o funcionamento do
equipamento alem dos horrios
programados, conforme desejado.
Controlador Lead-Lag
Foram desenvolvidos para o controle
da operao em instalaes de
telecomunicaes. O Lead-Lag faz o
controle de temperatura dentro do
container , utilizando duas mquinas
de ar condicionado (Principal e
Reserva) controlando a operao e
alternncia dos equipamentos por
tempo de operao.
O controle de temperatura
realizado pelo funcionamento no
simultneo do compressor e da
PKG-SVX002-PT
compressores.
- Proteo dos ventiladores e
compressores, em caso de falha.
- Totalizao do nmero de horas de
funcionamento dos equipamentos.
- Totalizao do numero de partidas
dos compressores.
- Possibilidade de acesso local via
Sistema de Comunicao (RS-232).
- Operao escalonada para ligar os
equipamentos, em qualquer situao
de funcionamento.
- Relgio interno tempo real.
- O teclado do display possui
senhas de acesso e permite a
visualizao
de
todas
as
informaes para o controle das
unidades.
- Opcionalmente, pode-se acessar a
unidade remotamente via uma linha
telefnica. Isto possvel atravs de
um
modem
interligado
ao
controlador e a um software de
comunicao.
Chave de Manuteno (Tipo
Local/Remoto)
Dispositivo
que
aumenta
a
praticidade
e
rapidez
na
manuteno, teste ou start-up.
acessado diretamente no quadro
eltrico do condicionador, acionando
o compressor ou resistncia de
aquecimento
independente
do
controle central.
Acionamento do Damper de Ar
Externo.
Este poder ser acionado devido ao
Ciclo Economizador
ou pela
ventilao de Emergncia.
13
Instalao
!
ATENO
Desligue a energia eltrica para evitar ferimentos ou morte devido
choques eltricos.
RECEBIMENTO
Unidade e componentes foram
inspecionados para verificar danos de
embarque.
A unidade foi verificada quanto a
falta de materiais e controles.
Checados os dados de placa
sendo iguais aos do pedido.
LOCALIZAO DA UNIDADE
A embalagem da unidade foi removida e retirada da unidade. No remova o estrado at que a unidade esteja na
posio final.
A localizao da unidade adequada para as dimenses da mesma e
das tubulaes eltricas.
Espaos para acesso e manuteno ao redor da unidade so adequados.
14
MOVIMENTAO DA UNIDADE
Refira-se ao item Movimentao da Unidade na seo Instalao.
MONTAGEM DA UNIDADE
A unidade est localizada no local de instalao final.
A Unidade est devidamente instalada.
Foram reapertados os parafusos
dos coxins dos compressores.
A embalagem foi removida.
CONTROLES
O termostato de controle est corretamente instalado em rea que no est
sujeita ao calor de lmpadas, atrs de
portas, correntes de ar quente ou frias
ou luz solar.
ESQUEMAS ELTRICOS
Checar o esquema eltrico do
quadro eltrico.
O fornecimento de energia eltrica est feito atravs de uma chave
Seccionadora ou Disjuntor Unidade de
Ar Condicionado.
Checar o reaperto de todos os
terminais eltricos.
Checar a seqncia de fase e
conexo na Unidade.
PKG-SVX002-PT
Partida da Unidade
!
CUIDADO
O compressor Scroll s deve girar
em sentido horrio. Verificar a seqncia de fase antes de partir o
mesmo.
Inspecionar todas as conexes
eltricas. As mesmas devero estar limpas e apertadas.
!
ATENO!
Para prevenir acidentes ou morte
devido a choques eltricos abra e
trave todos os disjuntores e chaves
seccionadoras eltricas.
ATENO
Para evitar danos no compressor
no opere a unidade com a vlvula
de servio de SUCO, descarga ou
lquido fechadas.
Verificar a correta instalao do
termostato.
Aferir as vazes de ar no
Evaporador e no condensador.
ATENO
No troque os cabos somente
para o compressor. Fazendo isto
afetar o diagrama da unidade.
Verificar se os ventiladores
no esto travados,
e giram
livremente.
Verificar o funcionamento
dos
intertravamentos
do
aquecimento (se houver)
Verificar as vlvulas de
servio das linhas de suco, de
lquido e da descarga. Estas vlvulas
devem estar abertas (na contrasede)
antes de partir os compressores.
ATENO
!
Para evitar danos no compressor,
tenha certeza de que todas as
vlvulas esto abertas antes de
partir a unidade.
LIGAR o interruptor ON-OFF
do SELF instalado no termostato.
PKG-SVX002-PT
15
Partida da Unidade
16
Ateno
o sistema pode no ter a carga certa
de refrigerante embora o visor de lquido esteja limpo. Tambm devemos considerar o superaquecimento, subresfriamento e presses de
operao.
Uma vez estabilizada a
amperagem e as presses de operao,
mea o superaquecimento.
Medir o subresfriamento.
Se a presso de operao, o
visor de lquido, o superaquecimento e o
subresfriamento indicarem falta de gs
refrigerante, carregue gs em cada circuito. A falta de refrigerante indicada
se as presses de trabalho so baixas e
o subresfriamento tambm baixo.
Ateno
Se as presses de suco e descarga
so
baixas
mas
o
subresfriamento normal no existe
falta de refrigerante. Adicionando
REFRIGERANTE resultar em sobrecarga.
Adicione gs refrigerante (somente na forma gasosa) com a unidade em
funcionamento carregando gs atravs
da vlvula schrader situada na linha de
suco, at que as condies de operao sejam normais.
!
Ateno
Para evitar danos do compressor,
no permita que lquido refrigerante
entre na linha de suco.
Se as condies de operao
indicam sobrecarga de gs, de forma
lenta v removendo refrigerante pela
vlvula de servio da linha de lquido.
No descarregue refrigerante
atmosfera.
Preencher a Folha de Partida
que est no final deste captulo.
ATENO
Para evitar feridas devido
congelamento, evite o contato da
pele com o refrigerante.
Uma vez que a unidade est
funcionando normalmente, mantenha o
local limpo e as ferramentas no seu
lugar. Assegure-se que as portas dos
painis de controle esto no seu lugar.
SUPERAQUECIMENTO DO SISTEMA
O superaquecimento normal para cada
circuito de 8 a 12 oC plena carga. Se
o superaquecimento no est dentro
desta faixa, ajuste a regulagem do superaquecimento da vlvula de expanso.
Deixe de 5 a 10 minutos entre os
ajustes para permitir que a vlvula de
expanso se estabilize em cada nova
regulagem.
SUBRESFRIAMENTO DO SISTEMA
O subresfriamento normal para cada circuito de 5 a 10 oC plena carga. Se o
subresfriamento no estiver dentro desta
faixa verifique o superaquecimento do
circuito e ajuste, se necessrio.
PKG-SVX002-PT
Partida da Unidade
PKG-SVX002-PT
17
Partida da Unidade
18
PKG-SVX002-PT
Operao
PARADA MANUAL
Ocorre quando se deseja parar o
condicionador por um motivo
qualquer ou no fim do perodo de
trabalho.
1.1. Colocar o interruptor de partida
ON-OFF situado na frente do
termostato na posio OFF (desliga).
Isto interrompe a passagem de
energia eltrica ao contator da
ventilao que ao cair desliga os contatores dos compressores.
1.2. Deixar o disjuntor ou a chave
seccionadora fechada.
ATENO
No use este procedimento para
parar a unidade quando for executar servios ou reparos. Para
evitar acidentes ou morte devido
a choque eltrico, faa o servio
somente com o disjuntor da
unidade desligado.
PKG-SVX002-PT
19
Operao
20
um
termostato
bimetlico
localizado
internamente
ao
compressor Copeland, na cmara de
descarga, e ir desligar o compressor quando a temperatura de
descarga atingir 145 oC, religando o
compressor quando a temperatura
cair para 60 oC.
3.6. Rel de sobrecarga de
corrente
Os reles de sobrecarga de corrente
esto instalados com o objetivo de
proteger os motores do evaporador e
do condensador.
3.7. Chave seccionadora com fusveis ou disjuntor eletromagntico
Deve ser instalada no local para
proteger o Condicionador.
3.8.
Fluxo
de
gua
no
condensador
necessrio que o flow-switch
esteja calibrado para abrir os
contatos quando a vazo de gua
cair abaixo de 90% do nominal do
condensador.
3.9.Vlvula de alivio interna do
compressor Copeland
Quando o diferencial de presso
entre a suco e a descarga atingir
valores entre 375 a 450 psig esta
vlvula se abrir, comunicando a
suco e a descarga, aliviando a
presso de descarga.
PKG-SVX002-PT
Operao
Rearme
280 +/- 20 psig
80 +/- 12 psig
275 + / - 275 psig
82 C
60 C
Observaes
Condensao a ar
Wall Mounted
Wall Mounted
Wall Mounted
Wall Mounted
PKG-SVX002-PT
21
Manuteno Preventiva
Peridica
22
AVISO
Para
evitar
acidentes
por
congelamento, evite o contato da
pele com o refrigerante.
Inspecione o sistema para
detectar condies anormais. Use a
folha de leitura para registrar as
condies da unidade. Uma folha de
leitura completa uma ferramenta
valiosa para o pessoal de
assistncia tcnica.
MANUTENO TRIMESTRAL
Faa todos os servios da
manuteno mensal.
Verifique os parafusos de
fixao dos mancais, ajuste-os se
necessrio.
Limpe
o
condensador
sempre que necessrio.
Limpe o evaporador sempre
que necessrio.
PKG-SVX002-PT
Procedimentos de
Manuteno
MANUTENO PREVENTIVA
Esta
parte
descreve
os
procedimentos de manuteno que
devem ser realizados como parte de
um programa de manuteno normal
da unidade.
FILTROS DE AR
Os filtros permanentes e lavveis,
fornecidos com os condicionadores,
devem ser limpos com soluo de
gua fria e detergente neutro. Os
filtros devem ser escovados dentro
da soluo, enxaguados em gua
fria e soprados com jato de ar
comprimido. Os filtros descartveis
devem ser substitudos. No coloque
a unidade em funcionamento sem os
filtros
VISOR DE LQUIDO
Quando o mesmo est borbulhando
pode indicar um ou mais dos
seguintes problemas:
a. Falta de refrigerante;
b. Filtro secador obstrudo;
c. Vlvula de expanso muito aberta;
d. Subresfriamento baixo;
e. Presena de incondensveis.
Quando o mesmo apresenta cor
amarela, indica a presena de
umidade
residual
no
circuito
refrigerante.
Em operao normal, o visor deve
apresentar
ausncia
de
borbulhamento e colorao verde, o
que indica que o circuito frigorfico
est com a carga correta de
refrigerante e est desidratado.
CONDENSADOR A AR
O mesmo deve ser limpo com uma
escova macia e jato de ar
comprimido ou gua baixa presso
no contra-fluxo do movimento normal
PKG-SVX002-PT
do ar.
Movimente a mangueira no sentido
vertical e regule a presso da
mesma para que no deforme as
aletas
ATENO: NO AMASSE AS ALETAS
POR OCASIO DA LIMPEZA.
MANUTENO CORRETIVA
!
ATENO
Nunca ligue o equipamento sem
antes eliminar a causa do defeito
apresentado.
TESTES DE VAZAMENTOS COM
NITROGNIO
O teste de vazamentos dever ser
executado, aps efetuar a instalao
das tubulaes de interligao das
unidades divididas, sempre que o
visor
de
lquido
apresentar
borbulhamento ou aps o aparelho
sofrer reparos no circuito frigorfico.
Use refrigerante como um elemento
de teste para a deteco de
vazamentos e nitrognio seco para
atingir a presso de teste.
!
ATENO
Use sempre Vlvula Reguladora
de Presso entre o cilindro de
nitrognio
e
o
jogo
de
manmetros.
Nunca
E
em
ATENO
Em
hiptese
alguma
use
oxignio ou acetileno em lugar
de nitrognio seco para testar
vazamento, poder ocorrer uma
violenta exploso.
EVACUAO
- A evacuao necessria para
retirar do sistema o vapor de gua e
gases no condensveis.
- Usar uma bomba de alto vcuo do
tipo rotativo.
- Instalar o jogo de manmetros -manifold- como indicado na figura do
circuito de refrigerao.
- Recomenda-se um tempo mnimo
de vcuo de uma hora para efetuar a
primeira leitura. A evacuao s
estar concluda o vcuo final ficar
23
Procedimentos de
Manuteno
!
ATENO
Pese o cilindro de refrigerante
antes e depois da carga.
CARGA DE REFRIGERANTE
VAPOR
A carga de refrigerante em forma
de vapor se faz pela vlvula de
24
manmetro de baixa;
-.Calcule a diferena
SUP = TLS - T EVS
O resultado deve indicar entre 8 a
12C.
Caso os valores encontrados de superaquecimento e subresfriamento
no
correspondam
a
faixa
estabelecida proceda correo.
!
CUIDADO
No funcione o compressor sem
alguma quantidade de refrigerante
presente no circuito. Danos nos
compressores podem acontecer.
!
ATENO
Nunca aplique chama ao cilindro
refrigerante para aumentar a
presso do mesmo. Calor sem
controle pode ocasionar uma
presso excessiva e exploso
resultando em feridas, morte e
em danificao do equipamento.
ATENO
!
No permita contato do lquido
refrigerante com a pele. Se isso
acontece trate o ferimento como
se tivesse sido uma lcera produzida por enregelamento ou
congelamento.
Lentamente
aquea a rea afetada com gua
morna.
!
CUIDADO
No
permita
que
lquido
refrigerante entre na linha de
suco. Lquido excessivo pode
danificar o compressor.
PKG-SVX002-PT
Procedimentos de
Manuteno
Superaquecimento
Aumenta
Diminui
X
X
X
X
Atividade
Abrir a vlvula de expanso
Fechar a vlvula de expanso
Colocar refrigerante R-22
Retirar refrigerante R-22
Observaes:
1. Variando 1 oC no subresfriamento, o superaquecimento varia 3 oC.
Subresfriamento
Aumenta Diminui
X
X
X
X
PKG-SVX002-PT
0
-14
-8
-4
1
5
8
12
15
18
20
23
25
28
30
32
34
36
38
40
42
44
45
47
48
50
52
53
55
56
57
59
60
61
62
64
65
0
1
-13
-8
-3
1
5
9
12
15
18
21
23
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
45
47
49
50
52
53
55
56
57
59
60
61
63
64
65
1
2
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-7
-3
2
6
9
12
15
18
21
23
26
28
30
33
35
37
38
40
42
44
46
47
49
50
52
53
55
56
58
59
60
61
63
64
65
2
3
-12
-7
-2
2
6
9
13
16
18
21
24
26
28
31
33
35
37
39
40
42
44
46
47
49
50
52
53
55
56
58
59
60
62
63
64
65
3
4
-12
-6
-2
2
6
10
13
16
14
22
24
26
29
31
33
35
37
39
41
42
44
46
48
49
51
52
54
55
56
58
59
60
62
63
64
65
4
5
-11
-6
-1
3
7
10
13
16
19
22
24
27
29
31
33
35
37
39
41
43
44
46
48
49
51
52
54
55
57
58
59
61
62
63
64
65
5
6
-11
-5
-1
3
7
10
14
17
19
22
24
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
46
48
49
51
52
54
55
57
58
59
61
62
63
64
65
6
7
-10
-5
0
4
7
11
14
17
20
22
25
27
29
32
34
36
38
39
41
43
45
46
48
50
51
53
54
56
57
58
59
61
62
63
64
66
7
8
-10
-4
0
4
8
11
14
17
20
22
25
27
30
32
34
36
38
40
41
43
45
47
48
50
51
53
54
56
57
58
60
61
62
63
65
66
8
9
-9
-4
0
4
8
11
14
17
20
23
25
28
30
32
34
36
38
40
42
43
45
47
43
50
51
53
54
56
57
58
60
61
62
64
65
66
9
PSIG
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
PSIG
25
Procedimentos de
Manuteno
INSTALAO DE NOVO
COMPRESSOR
O compressor pode apresentar basicamente dois tipos de problemas :
mecnicos ou eltricos.
Em ambos os casos o compressor
dever ser trocado, porm lembre
sempre que no basta troca-lo,
procure sempre localizar e eliminar
a(s) causa(s) do defeito.
QUEBRA MECNICA
Se o compressor no tiver vlvulas
de servio, transferir o refrigerante
para um cilindro apropriado, fazer
teste de pressurizao (mximo de
200 psig para proteger o pressostato
de baixa presso), fazer novo vcuo,
carga de refrigerante e nova partida
com todas as leituras.
Corrija a instalao no que ela possa
ter prejudicado o equipamento,
liberando-o para funcionamento e
mantenha
sempre
o
acompanhamento por firma credenciada.
Caso o compressor tenha vlvulas
de servio, o refrigerante pode ser
mantido no circuito.
26
reciclagem
prprio.
com
equipamento
PKG-SVX002-PT
Ferramentas e
Equipamentos
PKG-SVX002-PT
FERRAMENTAS NECESSRIAS
EQUIPAMENTOS NECESSRIOS
27
Diagnsticos
ATENO
Desligue a energia eltrica e
aguarde
que
todos
os
equipamentos em rotao parem
antes
de
fazer
servios,
inspecionar ou testar a unidade.
ANLISE DE PROBLEMAS / VERIFICAES DO SISTEMA
Antes de utilizar as tabelas de
anlise de irregularidades do
equipamento descritas a seguir faa
as seguintes analises.
1. Medir a voltagem nos terminais do
compressor e dos ventiladores com
a unidade funcionado. A voltagem
deve estar dentro da faixa do motor
indicada na placa.
O desbalanceamento da mesma
deve ser menor de 2 %.
2. Verificar se todas as fiaes e
conexes para verificar que as
mesmas esto em bom estado e
bem apertadas. O esquema eltrico
est colado na tampa traseira do
quadro.
3. Verificar se todos os fusveis
esto corretamente instalados e di-
28
mensionados
4. Verificar todos se todos os filtros
de ar e serpentinas esto limpos e
aferir se o fluxo de ar no est
obstrudo.
5. Se a unidade no est
funcionando coloque o interruptor de
comando na posio OFF. Deixe um
tempo para que os sensores
internos do compressor se esfriem.
6. Verificar a regulagem do
termostato
7. Verificar se os Ventiladores esto
girando no sentido correto.
8. Inspecionar os controles das
sadas de ar (se houver).
9. Medir o retorno do ar.
PROCEDIMENTOS DE
OPERAO.
Instale os manmetros de alta e
baixa nas vlvulas Schrader das
linhas de lquido e de suco.
Quando a unidade estabilizar (depois
de operar 15 minutos a plena carga )
anote as presses de suco e
descarga. Falhas no sistema como
falta de ar, restrio no filtro secador,
mal funcionamento da vlvula de
expanso fazem as presses sair da
sua faixa.
VOLTAGEM DESBALANCEADA
Excessivo desbalanceamento entre
as fases de um sistema trifsico
causar um sobreaquecimento nos
motores e eventuais falhas. O
desbalanceamento
mximo
permitido de 2 %. Desbalanceamento de voltagem pode ser definido
como 100 vezes o mximo desvio
das trs voltagens (trs fases) em
relao mdia aritmtica das
mesmas (sem ter em conta o sinal)
dividida pela mdia aritmtica.
Exemplo
Se as trs voltagens medidas em
uma linha so 221 volts, 230 volts e
227 volts, a mdia aritmtica dever
ser :
( 221 + 230 + 227 ) / 3 = 226 volts
O percentual de desbalanceamento
de: 100 x ( 226 - 221 ) / 226 =
2.2%
O resultado indica que existe um
desbalanceamento
acima
do
mximo permitido (2%) em 0.2 %.
Este desbalanceamento entre fases
pode resultar em um desbalanceamento de corrente de 20 % tendo
como resultado um aumento da
temperatura do enrolamento do
motor e uma diminuio da vida til
do motor.
PKG-SVX002-PT
Anlise de Irregularidades
PKG-SVX002-PT
29
Anlise de Irregularidades
Sin t om as
1. Um t est e n o cir cu it o
elt r ico m o st r a n o h aver
t en so n o lad o d a lin h a d a
ch ave d e p ar t id a d o
2. Um t est e d o cir cu it o
elt r ico m o st r a n o h aver
t en so n o lad o d a lin h a d a
ch ave d e p ar t id a d o
3. Um t est e n o cir cu it o
elt r ico m o st r a q u e h
t en so n o lad o d a lin h a,
m ais n o n o lad o d e car g a
d o f u svel
4. O vo lt m et r o acu sa b aixa
t en so .
5. Ten so n o s t er m in ais d o
m o t o r , m as o m esm o n o
p ar t e
6..
Ch ave
de
p ar t id a
in o p er an t e
7. A b o b in a d a ch ave d e
p ar t id a d o m o t o r n o
r eceb e en er g ia.
8.
Co m p r esso r
n o
f u n cio n a.
9. Co n t at o s ab er t o s d o
p r esso st at o d e b aixa.
10. Co n t at o s ab er t o s d o
p r esso st at o
de
alt a.
Pr esso d e alt a acim a d o
11. A ch ave d e p ar t id a n o
ar m a.
12. O sist em a n o p ar t e.
30
4. Baixa vo lt ag em .
5. Mo t o r q u eim ad o .
6. Test e p ar a ver se n o h
b o b in as q u eim ad as o u
7. Cir cu it o d e co n t r o le
7.1.
Pr esso st at o
de
alt a
p r esso .
7.2. Pr esso st at o d e b aixa
p r esso .
7.3. Pr esso st at o lim it e d e
p r esso .
7.4. Pr o t et o r d o m o t o r .
7.5.
Cir cu it o
de
in t er t r avam en t o ab er t o .
7.6.
Deslig ad o
p elo
t er m o st at o am b ien t e.
8. O co m p r esso r est t r avad o
o u d an if icad o .
9. Pr esso d e su co ab aixo
d o p o n t o d e co n t r o le d o
p r esso st at o .
10. Pr esso d e d escar g a
acim a d o p o n t o d e co n t r o le
d e alt a p r esso .
11. Co n t at o s d o r el d e
so b r ecar g a ab er t o s.
12. Co n t at o s d a ch ave d e
f lu xo ab er t o s.
4. Ch am e a Co m p an h ia
En er g ia Elt r ica.
5. Co n ser t e o u su b st it u a.
de
6. Co n ser t e o u su b st it u a.
7. Lo calize q u e co n t r o le
d eslig o u e a cau sa.
8. Co n ser t e o u su b st it u a o
co m p r esso r .
9. Ver if iq u e se h p er d a d e
r ef r ig er an t e,
r ep ar e
o
vazam en t o e r ecar r eg u e.
10. Veja o p r o b lem a G.
PKG-SVX002-PT
Anlise de Irregularidades
Sintomas
1.
Funcionamento
normal,
exceto
por
paradas
e
arranques freqentes.
2. A vlvula solenide chia
quando
fechada.
Tambm
mudana de temperatura na
linha de refrigerante atravs da
vlvula.
3.
Funcionamento
normal
exceto
por
paradas
e
arranques
demasiado
freqentes pelo PB. Bolhas no
visor.
4. Presso de suco muito
baixa e formao de gelo no
secador.
4. Falta de refrigerante.
4. Repare o vazamento do
refrigerante e recarregue.
PKG-SVX002-PT
31
Anlise de Irregularidades
Sin t om as
1. Ru d o d e ch o calh o .
2. Ru d o excessivo .
3. Lin h a d e su co
excessivam en t e f r ia.
4. Lin h a d e su co
ext r em am en t e f r ia. O
co m p r esso r b at e.
32
PKG-SVX002-PT
Anlise de Irregularidades
H. PRESSO DE DESCARGA MUITO ALTA
Sin t om as
Causa Possv el
Pr oce d im e n t o
1. Alt a t em p er at u r a d o ar 1. Flu xo r ed u zid o d e ar 1. Reaju st e o f lu xo . Ver if iq u e se
at r avs d o co n d en sad o r .
at r avs d o co n d en sad o r .
n o h o b st r u es.
2.
Ar
sain d o
d o 2. Alet as d o co n d en sad o r 2. Lim p e as alet as.
co n d en sad o r
su jas.
excessivam en t e
f r io .
Peq u en a
elevao
de
t em p er at u r a at r avs d o
3.
Ar
sain d o
d o 3. Mau f u n cio n am en t o d o s 3. Ver if iq u e o s m o t o r es d o s
co n d en sad o r
em
alt a ven t ilad o r es
d o ven t ilad o r es d o co n d en sad o r .
t em p er at u r a.
co n d en sad o r .
4. Co n d en sad o r
4.
Ar
ou
g ases
n o 4. Tr an sf ir a o r ef r ig er an t e p ar a
excep cio n alm en t e q u en t e co n d en sveis n o sist em a.
a r eciclag em . Faa n o vo vcu o e
e excessiva p r esso d e
car r eg u e o sist em a.
d escar g a.
5. Id em acim a.
5.
Car g a
excessiva
d e 5. Rem o va g r ad u alm en t e o
r ef r ig er an t e.
excesso d e r ef r ig er an t e. O
su b r esf r iam en t o n o r m al d e 6
a 10 o C.
Lim p e
os
t ub os
do
6. Tu b o s su jo s n o
6.
g u a
sain d o
d o 6.
co n d en sad o r "Sh ell an d
co n d en sad o r excessivam en t e co n d en sad o r .
Tu b e".
f r ia. Peq u en a elevao d e
t em p er at u r a
at r avs
do
co n d en sad o r .
7. Mau f u n cio n am en t o d a 7.
g u a
en t r an d o
n o 7. Ver if iq u e o
m ot or
do
t o r r e d e r esf r iam en t o .
co n d en sad o r
em
alt a ven t ilad o r
da
t o r r e,
o
t em p er at u r a.
d isp o sit ivo d e p ar t id a e o
PKG-SVX002-PT
33
Anlise de Irregularidades
J. PRESSO DE SUCO MUITO ALTA
Sin t om as
Causa Possv el
Pr oce d im e n t o
1.
Lin h a
de
su co 1. Flu xo excessivo n a vlvu la 1.
Reg u le
e
aju st e
o
an o r m alm en t e
f r ia. d e exp an so .
su p er aq u ecim en t o d a vlvu la
Ret o r n o d e lq u id o p ar a o
d e exp an so e ver if iq u e se o
co m p r esso r .
b u lb o est co r r et am en t e p r eso
lin h a d e su co .
2. Id em acim a
2.
Vlvu la
de
exp an so 2. Co n ser t e o u su b st it u a a
em p er r ad a n a p o sio
vlvu la d e exp an so .
3. Co m p r esso r f u n cio n a 3. Car g a em excesso n o 3. Ver if icar in f ilt r a es d e ar n o
co n t in u am en t e.
eq u ip am en t o .
am b ien t e.
4. Lin h a d e su co
4.
Vlvu la
de
exp an so 4. Co n ser t e o u su b st it u a a
an o r m alm en t e f r ia.
em p er r ad a.
vlvu la.
Ret o r n o d e lq u id o p ar a o
co m p r esso r .
5. Co m p r esso r b ar u lh en t o 5.
Vlvu las
de
su co 5. Rem o va o cab eo t e, exam in e
q u eb r ad as n o co m p r esso r .
as vlvu las e su b st it u a as q u e
n o est ejam f u n cio n an d o .
6. Lin h a d e su co
6. Flu xo excessivo n a vlvu la 6.
Reg u le
o
aju st e
do
an o r m alm en t e f r ia.
d e exp an so .
su p er aq u ecim en t o d a vlvu la
Ret o r n o d e lq u id o p ar a o
d e exp an so e ver if iq u e se o
co m p r esso r .
b u lb o
r em o t o
est
co r r et am en t e p r eso lin h a d e
34
PKG-SVX002-PT
Anlise de Irregularidades
L. COMPRESSOR SCROLL CONSUMO EXCESSIVO
Sintom as
Causa Possvel
Procedim ento
1. Alta tem peratura na rea 1. Operando com carga trm ica 1. Verificar infiltraes de ar e
condicionada.
exces s iva.
is olam ento trm ico da rea.
2. Cons um o exces s ivo
2.
Operando
com
baixa 2. As s egure-s e de que a voltagem
voltagem
es t dentro da faixa de utilizao.
Se no cham e a Com panhia de
Eletricidade.
3. Cons um o exces s ivo
3. Rel de s obrecarga des arm a 3. Verificar funcionam ento. Trocar
s e neces s rio.
PKG-SVX002-PT
35
Esquemas eltricos
36
PKG-SVX002-PT
Esquemas eltricos
PKG-SVX002-PT
37
Esquemas eltricos
38
PKG-SVX002-PT
Esquemas eltricos
PKG-SVX002-PT
39
Esquemas eltricos
40
PKG-SVX002-PT
Esquemas eltricos
PKG-SVX002-PT
41
Esquemas eltricos
TERMOSTATO PROGRAMVEL
ALIMENTAO 24VAC
42
PKG-SVX002-PT
Esquemas eltricos
PKG-SVX002-PT
43
Tabela Padro
Para Converso
De
Comprimento
Pis (ft)
Pulgadas (in)
metros (m)
milmetros (mm)
rea
Ps Quadrados (ft2)
Polegadas Quadradas (in2)
Volume
Ps Cbicos (ft3)
Polegadas Cbicas (in3)
Gales (gal)
Gales (gal)
litros (L)
metros cbicos (m3)
Para
Vazo
Ps cbicos / min (cfm)
Ps cbicos / min (cfm)
Gales / min (GPM)
Gales / min (GPM)
C
-40,0
-39,4
-38,9
-38,3
-37,8
-37,2
-36,7
-36,1
-35,6
-35,0
-34,4
-33,9
-33,3
-32,8
-32,2
-31,7
-31,1
-30,6
-30,0
-29,4
-28,9
-28,3
-27,8
-27,2
-26,7
-26,1
-25,6
-25,0
-24,4
-23,9
-23,3
-22,8
-22,2
-21,7
-21,1
-20,6
-20,0
-19,4
-18,9
-18,3
-17,8
-17,2
-16,7
-16,1
-15,6
44
Temperatura
C ou F
-40
-39
-38
-37
-36
-35
-34
-33
-32
-31
-30
-29
-28
-27
-26
-25
-24
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
Fator de
Converso
0,30481
25,4
0,0283
16387
3,785
0,003785
F
-40
-38,2
-36,4
-34,6
-32,8
-31
-29,2
-27,4
-25,6
-23,8
-22
-20,2
-18,4
-16,6
-14,8
-13
-11,2
-9,4
-7,6
-5,8
-4
-2,2
-0,4
1,4
3,2
5
6,8
8,6
10,4
12,2
14
15,8
17,6
19,4
21,2
23
24,8
26,6
28,4
30,2
32
33,8
35,6
37,4
39,2
C
-15,0
-14,4
-13,9
-13,3
-12,8
-12,2
-11,7
-11,1
-10,6
-10,0
-9,4
-8,9
-8,3
-7,8
-7,2
-6,7
-6,1
-5,6
-5,0
-4,4
-3,9
-3,3
-2,8
-2,2
-1,7
-1,1
-0,6
0,0
0,6
1,1
1,7
2,2
2,8
3,3
3,9
4,4
5,0
5,6
6,1
6,7
7,2
7,8
8,3
8,9
9,4
Temperatura
C ou F
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
0,93
645,2
F
41
42,8
44,6
46,4
48,2
50
51,8
53,6
55,4
57,2
59
60,8
62,6
64,4
66,2
68
69,8
71,6
73,4
75,2
77
78,8
80,6
82,4
84,2
86
87,8
89,6
91,4
93,2
95
96,8
98,6
100,4
102,2
104
105,8
107,6
109,4
111,2
113
114,8
116,6
118,4
120,2
0,000472
1,69884
0,2271
0,06308
C
10,0
10,6
11,1
11,7
12,2
12,8
13,3
13,9
14,4
15,0
15,6
16,1
16,7
17,2
17,8
18,3
18,9
19,4
20,0
20,6
21,1
21,7
22,2
22,8
23,3
23,9
24,4
25,0
25,6
26,1
26,7
27,2
27,8
28,3
28,9
29,4
30,0
30,6
31,1
31,7
32,2
32,8
33,3
33,9
34,4
Temperatura
C ou F
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
De
Velocidade
Ps por minuto (ft/min)
Ps por segundo (ft/s)
Fator de
Converso
0,00508
0,3048
Kilowatt (kW)
Kilocaloria (kcal)
Kilowatt (kW)
Kilocaloria por hora (kcal/h)
Kilowatt (kW)
0,000293
0,252
3,516
3024
0,7457
Presso
Ps de gua (ft.H2O)
Polegadas de gua (in.H2O)
Libras de polegadas quadradas (psi)
Psi
Pascal (Pa)
Pascal (Pa)
Pascal (Pa)
Bar ou kg/cm2
2990
249
6895
6,895x10-2
Peso
Ounces (oz)
Pounds (lbs)
Kilograms (Kg)
Kilograms (Kg)
0,02835
0,4536
F
122
123,8
125,6
127,4
129,2
131
132,8
134,6
136,4
138,2
140
141,8
143,6
145,4
147,2
149
150,8
152,6
154,4
156,2
158
159,8
161,6
163,4
165,2
167
168,8
170,6
172,4
174,2
176
177,8
179,6
181,4
183,2
185
186,8
188,6
190,4
192,2
194
195,8
197,6
199,4
201,2
Para
C
35,0
35,6
36,1
36,7
37,2
37,8
38,3
38,9
39,4
40,0
40,6
41,1
41,7
42,2
42,8
43,3
43,9
44,4
45,0
45,6
46,1
46,7
47,2
47,8
48,3
48,9
49,4
50,0
50,6
51,1
51,7
52,2
52,8
53,3
53,9
54,4
55,0
55,6
56,1
56,7
57,2
57,8
58,3
58,9
59,4
Temperatura
C ou F
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
F
203
204,8
206,6
208,4
210,2
212
213,8
215,6
217,4
219,2
221
222,8
224,6
226,4
228,2
230
231,8
233,6
235,4
237,2
239
240,8
242,6
244,4
246,2
248
249,8
251,6
253,4
255,2
257
258,8
260,6
262,4
264,2
266
267,8
269,6
271,4
273,2
275
276,8
278,6
280,4
282,2
C
60,0
60,6
61,1
61,7
62,2
62,8
63,3
63,9
64,4
65,0
65,6
66,1
66,7
67,2
67,8
68,3
68,9
69,4
70,0
70,6
71,1
71,7
72,2
72,8
73,3
73,9
74,4
75,0
75,6
76,1
76,7
77,2
77,8
78,3
78,9
79,4
80,0
80,6
81,1
81,7
82,2
82,8
83,3
83,9
84,4
Temperatura
C ou F
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
F
284
285,8
287,6
289,4
291,2
293
294,8
296,6
298,4
300,2
302
303,8
305,6
307,4
309,2
311
312,8
314,6
316,4
318,2
320
321,8
323,6
325,4
327,2
329
330,8
332,6
334,4
336,2
338
339,8
341,6
343,4
345,2
347
348,8
350,6
352,4
354,2
356
357,8
359,6
361,4
363,2
PKG-SVX002-PT
Trane do Brasil
Av. dos Pinheirais, 565 - Estao
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Arquivo Nmero:
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Substitui:
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modificar projetos e especificaes tcnicas sem prvio aviso.