UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE HONDURAS FACULTAD DE INGENIERIA MANUAL DE LABORATORIO DE INGENIERIA CIVIL LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS II ELABORADO POR: ALINA AGUIRRE DELIA M. CORDOVA GLORE N. PEREZ JORGE J. MATHEU MARTA M. CASTRO NORA R. PONCEREGLAMENTO INTERNO DEL LABORATORIO DE INGENIERIA CIVIL La asistencia a todas las practicas es obligatoria, el alumno que no se presente a dos ensayos pierde el Laboratorio autométicamente. Si se ausenta con razones justificadas, podré reponer dicha(s) prdctica(s) de ser posible, con el instructor que se le asigne. Cada alumno realizard el ensayo respectivo a la hora y con el instructor que se le ha asignado. No se permiten cambios de seccién (salvo el inciso a) y se respetaran los cupos establecidos. Cada ensayo realizado tendré una calificacién dividida en: 80% de reporte y 20% de un examencito. El examencito comprende todo el material de! ensayo a realizar. Los reportes de ensayos realizados serdn individuales o en grupo a criterio del instructor (3 estudiantes por grupo como méximo) y no se aceptaran reportes de ensayos en los cuales no haya estado presente el alumno durante la ejecucién del mismo. Estos deberén ser ppresentados escritos a méquina, computadora y/o a mano (segtin criterio del instructor) el dia y hora sefialada por el instructor. El reporte se hace en papel bond tamaio carta, colocéndolo en un folder tamafio carta. No se permiten reportes iguales y el uso de fotocopias y fotografias queda limitado por el instructor. Al final del curso (el dfa del dltimo examen) cada alumno deberé presentar encuadernados sus reportes con sus respectivas guias (laboratorios de MC, MSI, MSII, DP). Forma de presentar el reporte: DESGLOSE PORTADA Portada UNAH Datos Obtenidos (a mano y en tinta negra) Facultad de Ingenieria Investigacién (si la hay) Departamento de Ingenieria Civil Céleulos (@ mano y en tinta negra) Laboratorio de ...... Tabla(s) Resumen de Célculos Nombre del Ensayo ‘Namero del Ensayo ‘Nombre del Alumno ‘Namero de Cuenta Bibliografia Seccién de Laboratorio ‘Nombre del Instructor Fecha de Desarrollo y de Entrega del Reporte Se realizaran dos examenes parciales, los cuales comprenden todo el material de las guias y los reportes presentados. La fecha y la hora de los exémenes seré sefialada por el instructor. No hay examen de recuperacién. La calificacién final est dividida en dos partes: Examenes y Reportes. Es necesario que el promedio de los reportes y el promedio de los exémenes realizados por el alumno sea igual o mayor a 60% (para ambos no la suma), de lo contrario el alumno reprobara el Laboratorio. Si el alumno cumple con el requisito antes mencionado, su nota final estaré dada por la siguiente proporcién: 50% de los reportes y 50% de los exémenes. g. Cualquier daiio al equipo de laboratorio por descuido o negligencia del estudiante deberé ser reparado o sustituido por el grupo de estudiantes.PROLOGO A medida que las actividades desarrolladas para ia implementacién docente y técnica de los cursos de laboratorio de suelos y materiales se han consolidado, se vuelve necesario contar con un manual que recoja los procedimientos técnicos y practicos para servicio de los estudiantes. Los manuales donde se describen los procedimientos normales aprobados por instituciones especializados en la materia, tales como AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials) y ASTM (American Society for Testing and Materials) estan impresos en idioma inglés, lo que sumado al alto costo, impiden el acceso de los interesados. En tal virtud, el cuerpo de Técnicos Docentes del Laboratorio de Ingenieria Civil, se interesaron en resolver esta situacién y, con los esfuerzos que el trabajo exigia, prepararon esta obra que recoje los conocimientos teéricos y procedimientos técnicos, en observancia con las espezificaciones establecidas por las Normas ASTM. Consideramos que es un modesto aporte a la docencia y la tecnologia, para el analisis de materiales de Ingenieria que podra ser provechoso para profesionales y estudiantes. Nos complace brindar nuestro sincero y meritorio reconocimiento a los Técnicos Docentes por su desinteresada aportacién a la Facultad de Ingenieria, UNAH. Aprovechamos esta ocasién para exitar a los profesionales y estudiantes de Ingenieria Civil que hagan el mayor y mejor uso de este Manual y, por otra parte, nos complaceria recibir todas las iniciativas de colaboracién, tendientes a mejorar esta primera edicion. Atentamente. ING. A. ANDRES CASCO Jefe Laboratorio Ingenieria UNAHRESISTENCIA AL CORTE DE LOS SUELOS PRUEBAS DE COMPRESION TRIAXIAL, AXIAL Y CORTANTE DIRECTO. OBJETIVOS Determinar los parémetros de resistencia de los suelos. TEORIA: La deformacion total que se registra en un pavimento originada por la accion de las cargas de los vehiculos motorizados, es la suma de las siguientes deformaciones parciales: Deformacién Elastica, Deformacién or_la coi ion del material de las difentes capas, y la Deformacién Plastica. Si la deformacién es sélo elastica, esté desaparece tan pronto cesan de actuar las cargas exteriores que la producen. En tal caso, el pavimento recupera su posicion primitiva sin dar sefales de falla. Las deformaciones producidas por consolidacién, son provocadas por el desalojo del aire y, principalmente, del agua que se halla en la masa de suelo sometida a la accién de las cargas exteriores. Una vez consolidado e] material, la deformacién es permanente pero no progresiva. Cuando los materiales tanto el terreno de fundacién, como de la subbase, han sido compactados debidamente, estas deformaciones son reducidas a su minimo, aseguraéndose asi 1a estabilidad del pavimento. Podemos admitir que, praécticamente, ninguna de estas dos clases de deformaciones, ni las dos combinadas, constituyen causas determinantes de las fallas de un pavimento. La causa principal de estas fallas, es la deformacién plastica del terreno de fundacién. Tal deformacién es originada por la accién combinada de las cargas de los vehiculos y de la presién interna producida por los fluidos (aire y agua) que se hallan en la masa del suelo. Esta accion - combinada crea esfuerzos horizontales de consideracién en la masa del suelo, produciendo desplazamientos laterales del material del terreno de fundacién. Esta deformaci6n plastica tiene un carécter permanente y Progresivo por lo tanto, las deformaciones pldsticas que pudieran presentarse en el terreno de fundacion, deben ser anuladas o reducidas a si minimo. Para ello, es necesario que las diferentes capas de un pavimento sean resistentes y tengan, adem4s, un espesor conveniente que les permita absorber la mayor parte de los esfuerzos transmitidos por las cargas de los vehiculos. La resistencia a la deformacién plastica del terreno de fundacién, causada por desplazamientos laterales del material, es una funcién de su resistencia al corte "t". Esta resistencia depende de su cohesion " y de su 4nguld de friccién interna "6" y est& dada por da siguiente xelacién conocida como 1a Ecuacién de Coulomb: t= 6tgd + c e donde: 6 = esfuerzo normal que actta sobre el plano de ruptura. = 4ngulo de friccién interna del material de fundacién. © = cohesién del material de fundacion. Terzaghi (1925) hizo notar 1a necesidad de considerar el efecto de la presién de poros en la resistencia del suelo. La presion total "6;", que actéa en el suelo, es 1a suma de la presion de los granos del suelo "é'"(presion efectiva) y 1a presién transmitida a través del agua que se halla en los poros del suelo "pn", que se denomina "presién de poros", 0 se: 6 = 6' 4p Cuando el suelo esté sometido a presiones, solamente el esqueleto delCOMPRESION TRIAXIAL OBJETIVOS: Determinar los parémetros necesarios para conocer el esfuerzo sin consolidacién y sin drenaje, de especimenes cilindricos de suelos cohesivos en condiciones inalteradas. EQUIPO: Maquina triaxial de compresién, cémara triaxial, compresor de agua o aire, calibrador vernier, herramientas para el remoldeo de las muestras, cronémetro, balanza, horno latitas para humedad, membranas plasticas. TEORIA: Las pruebas de compresién triaxial son las mas usadas para determinar las caracteristicas de esfuerzo-deformacion y de resistencia de los suelos. Una muestra cilindricas de suelo es sometida a esfuerzos normales y horizontales (de compresion) alrededor del cilindro. Las dimensiones generales de la muestra varian desde 3.3 cm hasta 7.6 cm de didmetro con una relacién H/D entre la altura del cilindro de suelo y su diametro, comprendida entre 2 y 3. Se considera que los ensayos triaxiales dan mejores parametros del suelo y la mejcr informacion de esfuerzo-deformacién. Esto es cierto s6lo cuando las muestras de suelo son sin perturbar y se tiene mucho cuidado en la tallada de las muestras y al colocarlas dentro de la membrana plastica. En lineas génerales, la prueba consiste en lo siguiente: Una muestra cilindrica, de material, se cubre con una membiana de goma y se coloca en la camara de compresién. La presién lateral es aplicada uniformemente en la cémara cilindrica, mediante aire comprimido, agua © glicerina. La carga normal es aplicada, a través de un pistén, por medio de un gato de tornillo, o mediante presién hidréulica. Al comenzar el ensayo, se igualan los esfuerzos a1, 6: y 6). Como la presién dentro de la camara, es igual en todo sentide y direccién, tendremos: A's) om on ‘ Una vez alcanzado este estado de equilibrio, se aumenta la presi6én normal sin modificar la presién lateral existente, hasta que se produzca la falla de la muestra cilindrica. La relacién entre ios esfuerzos normales principales, en funcién de los parametros $ y c, es la siguiente: O, = 0; tg? (45° + 6/2) + 2c tg (45° + $/2) cuando c 0 (suelos sin cohesién): G1 = oO; tg’ (45° + 6/2) ¥ si 6 = 0 (suelos cohesivos): O, = cs + 2c Hay tres tipos de pruebas triaxiale: 1.-Consolidada-sin drenaje, también ]lamada consolidada-répida o Qc. 2.-Gin congcliaacién-sin drenaje, también liamada sin consolidaci¢n rapide o Q. - a ke 3.-Drenada, llamada también Lenta oS: - El fisico aleman Otto Mchr, ideo uné representacio6n grafica para resolver las ecuaciones de los esfuerzos normaies y de corte en un Plano, que forme un 4ngulo "$" con el esfuerzo principal Menor (en este caso o;). Mohr establecié la siguiente relecién entre los estuerzos normales ¥ tangenciales:suelo opone resistencia a su deformacién. El agua como es incompresible y no tiene resistencia al corte, no se opone a la deformacion, es heutra; de ahi que a la presién de poros se la llame también “presion neutra" y a la presién intergranular "presién efectiva", pues esta filtima es la presién real que se opone a la deformacién y posterior falla de un suelo. Como vemos por la relacién anterior, el esfuerzo presién efectiva "6'" es igual al esfuerzo total "6:", menos la presién de poros "nh". Si se considera el esfuerzo efectivo, la Ecuacién de Coulomb se escribiré de la siguiente manera: t= 6' tg d+c! donde: c' = cohesion referida al esfuerzo efectivo. COHESION: Es la atraccién entre las particulas, originada por las fuerzas moleculares y 1a pelicula de agua. Por lo tanto, la cohesion de un suelo variara si cambia su contenido de humedad. La cohesion se mide en kg/cm’ 0 1b/plg’. Los suelos arcillosos tienen cohesion alta de 0.25 kg/cm o més; los suelos limosos tienen muy poca y en las arenas la cohesién es practicamente nula. FRICCION INTERNA: Es la resistencia al deslizamiento causada por la friccién que hay entre las superficies de contacto de las particulas. Depende, por lo tanto, de 1a granulometria del material, de la forma de las particulas y de su densidad. Como los suelos granulares tienen superficies de contacto mayores y sus particulas , especialmente si son angulares, presentan buena trabazon, tendrén fricciones internas altas. En cambio, los suelos finos las tendraén bajas. La friccién interna de un suelo, est& definida por el Angulo cuya tangente es la relaci6n entre la fuerza que resiste al deslizamiento, alo largo de un plano, y la fuerza normal "p" aplicada a dicho plano. Los valores de este éngulo llamado Angulo de friccién interna $, es de practicamente 0° para las arcillas plasticas, cuya consistencia esté proxima a su Limite Liquido, hasta 45° 6 mas para las gravas y arenas secas, compactas y de particulas angulares. Generalmente, el Angulo $ para arenas es alrededor de 30°. Los ensayos de suelo comunmente empleados para obtener los parémetros de resistencia incluyen (en orden creciente de costo): 1.-Ensayos de Compresién no confinada o ensayos Axiales. La resistencia a la compresién obtenida por este ensayo es siempre identificada como Ensayos de Corte Directo. 3.-Ensayos de Compresién confinada o ensayos Triaxiales. La evaluacién de la resistencia al esfuerzo cortante es necesaria en la mayoria de los problemas de estabilidad de suelos. Estos problemas incluyen: Seleccién adecuada de los taludes para terraplenes y excavaciones. Determinacién de la carga que un suelo puede resistir con cierta seguridad. Determinacién de la capacidad de soporte para zapatas y losas de cimentacién. Determinaci6én de la resistencia al esfuerzo cortante desarrollada entre el suelo y pilote o cajones de cimentacién. ADGN/aa.Uo, - 03)/21) = P+ [r= (oy + 0,)/27° Esta es la ecuacién de un circulo cuyo centro tiene las ordenadas: x = (0, + 03)/2 ‘ y=0 : y cuyo radio es (0, - a;)/2 La representacion grafica de la ecuacién anterior, mediante un circulo. es lo que se conoce con el nombre de "circulo de Mohr". Mediante estos circulos de Mohr se puede determinar el esfuerzo normal y de corte en cualquier plano, cuando se conocen los esfuerzos principales. En la prueba Triaxial, la envolvente de los circulos de Mohr, nos dara& el Angulo de friccién interna $ y la cohesi6én c del suelo ensayado. Se recomienda un minimo de tres ensayos, variando cada vez los esfuerzos laterales o,. En general, los ensayos Triaxiales dan valores de $, menores que los obtenidos mediante los ensayos de corte directo, habiéndose obtenido hasta 2° menos, en arenas densas. PROCEDIMIENTO: 1.-Los especimenes deberan tener un didmetro mimino de 1.3" (3.3 cm) y el tamafio maximo de las particulas contenidas dentro del especimen de prueba seré menor que 1/10 del diametro del especimen. Para especimenes que tengan un diémetro de 2.8" (7.11 cm) o mayor, el tamafio maximo de la particula seré menor que 1/16 del diametro del especimen. Si después de realizada la prueba en un especimen inalterado se encuentren particulas mayores que las mencionadas anteriormente, deberan registrarse esa informacion en las observaciones. La relacién altura- diametro estara entre 2 y 3. Las alturas y los diémetros se miden con un calibrador vernier. 2:-De ‘una muestra inalterada grande labrese los especimenes en un cuarto himedo, teniendo cuidado en evitar cualquier cambio de humedad en la muestra. Los especimenes a usar pueden ser de seccién circular uniforme 0 de seccién cuadrada, con los extremos perpendiculares al eje longitudinal del especimen. 3.-Determinar las dimensiones (altura-diametro) y peso del especimen. 4.-Coloque el especimen en una membrana plastica y séllela respecto a la base y parte inferior dentro de la camara dé presion (antes pueden ser colocadas pideras porosas en los extremos de la probeta segin sea el tipo de ensayo a realizar). Coloque la camara triaxial encima y cuide de alinear el eje axial con la muestra (que esten en un s6lo eje). aplique la compresién lateral a la presién requerida. Coloque en cero los diales de carga y deformacién. Simulténeamente con la aplicacién de la presién de camara, comience a aplicar la carga axial y registre los valores de carga y deformacion cada 15 seg. Tomar suficientes lecturas para definir bien la curva esfuerzo-deformaci6n; lecturas mas frecuentes pueden ser necesarias al acercarse la falla- Continuar unas 2 6 3 lecturas después de la falla. 5.-Determine ei contenido de humedad del especimen de prueba usando e] especimen entero a menos que se halla obtenido muestras representativas para este propésite, como en el caso de los especimenes inalterados.RELACIONES DE HUMEDAD-DENSIDAD (COMPACTACION) OBJETIVOS: Determinar la relacion entre el contenido de humedad y la densidad de los suelos cuando éstos se compactan en un molde de dimensiones especificadas, usando un martillo de 5.5 lbs (2.5 Kg) de peso, con una altura de caida de 12" o un martillo de 10 1bs (4.5 Kg) de peso, con una altura de caida de 18", segin sea el método a seguir: ASTM D-698 6 ASTM D-1557 respectivamente. EQUIPO: Molde de 4" de diametro interno, con capacidad de 1/30 (0.333)#0.0003 pie’ y una altura de 4.584+0.005 Molde de 6" de diametro interno, con capacidad de 1/13.33 (0.075)+0.00075 pie’ y una altura de 4.584%0.005". Martillo de metal, operado manualmente, con un peso de 5.50.02 lbs (2.5#0.01 Kg) y una altura de caida de 12.0#1/16" para el ASTM D-698 y con un peso de 100.02 lbs (4.5 Kg) y una altura de caida de 18+1/16" para el método ASTM D-1557. Dichos martillos estarén equipados con una guia para controlar la altura de caida sobre el nivel del suelo. Extractor de muestras, balanzas, latitas de humedad, tamices, enrasador, probeta, horno, guantes de hule, bandeja, etc. TEORIA: La compactacién de los suelos ha sido practicada por el hombre por miles de afios y constituye un capitulo importantisimo, nallanovse intimamente relacionada con 1a pavimentacion de carreteras, vias urbanas y pistas de aterrizaje. Las primeras tentativas en la construccién de diques de tierra y zanjas de irrigacion demostraron el valor de la compactacién al aumentar 1a resistencia y cierta proteccién contra los dafios de la humedad. Los primeros edificios de tierra apisonada dependieron para su estabilidad de una buena compactacion. Ademés la falta de una adecuada compactacion es causa de muchas fallas en los pavimentos. La estabilidad de una obra vial exige, entre otras cosas, que los terraplenes y las diferentes capas de un pavimento se hallen debidamente compactados. Esta compactacién debera efectuarse mediante equipos especiales, como ser: aplanadoras, rodillos lisos o de llantas, rodillos "pata de cabra", vibroflotadores, etc. A fin de que el material a compactarse alcance la mayor densidad posible en el terreno, debera tener una humedad adecuada en el momento de la compactacién. Esta humedad, previamente determinada en un laboratorio de suelos, se llama "Humedad Optima" y la densidad obtenida Se conoce con el nombre de “Densidad Maxima". Sabemos que un suelo esté formado por particulas de tamafio y forma variada, y entre éstas existen espacios intergranulares llamados vacios que se halian llenos de aize, agua o ambos a la vez. Asimismo, sabemo= que cuando una masa de tierra esta en estade suelto ocupa mayor volume, porque tiene mayor nimero de vacios. En cambic, cuando apretujamos o compriminos esta masa de tierra se hace m4s compacta ¥ observames un cecrecimiento del vclumen total, a causa de 1a disminucién del volumen de vacios. Esta operacién de “comprimir o apretajar" una masa de tierra, se llama COMPACTACION.” Por tanto, la compactacién en los suelos es el procedimiento de aplicar energia al suelo suelto para consolidarlo y eliminar espacios vacios, aumentando asi su densidad y. en consecuencia su capacidad pare soportar cargas.VENTAJAS QUE SE OBTIENEN AL COMPACTAR UN SUELO: a.-Se establece un contacto mas firme entre las particulas. b.-Las particulas de menor tamafio son forzadas a ocupar los vacios formados por las de mayor dimensién. ¢.-Cuando el suelo esta compactado, aumenta su valor de soporte y se hace mas estable. d.-Como las particulas se hallan firmemente adheridas, la masa del suelo seré mas densa y su volumen de vacios quedaré reducido a un minimun. Por lo tanto, la capacidad absorbente (de agua) de un suelo, guedara grandemente reducida por efecto de 1a compactacién. Para obtener una adecuada lubricacién y disminuir asi la resistencia a la friccién existente entre las particulas, ha de controlarse debidamente la cantidad de agua al compactar un suelo. Si es insuficiente, no habra buena lubricacién, y si es excesiva, las fuerzas hidroestéticas empujaran y tenderén a separar las particulas. Ademas, una parte de las fuerzas de compactacién seré absorbida por el agua que es practicamente incompresible, y a compactacién final sera deficiente. Por lo tanto es importante calcular debidamente 1a humedad 6ptima que ha de tener un suelo pare obtener la Densidad Maxima. Esta curva nos indica que hay un determinado punto por el cual la densidad es maxima. La humeded correspondiente a este punto de “Densidad Méxima", se llama “Humedad Optima". Cada suelo tiene su propia curva de compactacion, que es caracteristica del material y distinta a la de otros suelos. Para el trazado de la curva es conveniente determinar unos cinco puntos, procurando que dos de ellos se encuentren en 1a zona seca (rama izquierda de la curva), uno cerca del punto de densidad maxima y los otros dos restantes en la zona homeda (rama derecha de 1a curva). Al referirnos a densidades maximas lo hacemos con respecto al peso del suelo secado al horno (a 110°C). METODOS PARA DETERMINAR LA HUMEDAD OPTIMA Y DENSIDAD MAXIMA: Tenemos los estaticos y los dinamicos (los m4s usados). Los primeros emplean cargas estaticas aplicadas mediante prensas hidréulicas, y los segundos mediante pisones o martillos aplican cargas dinémicas. Trataremos los dinamicos por ser los mas utilizados. METODOS DiNAMICOS 1.-Método AASHTO Standard T-99 6 Proctor Standard: Se emplean dos tipos de cilindros o moides, uno de 4" y otro de 6" de diametro interior. Para compactac se emplea un martiilo o pisén Se 5.5 lbs (2.5 Kg} de peso. #1 material. a emplearse se coloca.'en tres casas de aproximadamente igual espesor y cada capa se compacta haciendc caer el martillo desde una altura de 12". Si se utiliza el molde pequefio de 4", e1 material se compactara haciendo caer el martillo 25 veces sobre cada capa. En cambio si se utiliza e! cilindro grande de 6", se hara caer el martillo 56 veces sobre cada capa. La compactacién debe hacerse en forma uniforme, haciendo caer el martillo libremente y distribuyéndolos golpes sobre toda el area. Este método tiene cuatro subdivisiones: A, B, C y D. Los métodos 1T-99(A) y T-99(B) se emplean para los materiales que pasan el tamiz # 4 y los T-99(C) y T-99(D), para los suelos que pasan el tamiz %" 2.Método AASHTO Modificado T-180 o Proctor Modificado: Los moldes que se emplean son los mismos que para el método antericr. La diferencia fundamental entre los dos métodos esta en la energia de compactacién. En este método se utiliza el martillo de 10 lbs y con una altura de caida de 18". En lugar de colocar el material en tres capas, se le coloca en cinco capas de aproximadamente igual espesor. Si se usa el molde de 4" se compactara con 25 golpes cada capa y si se usa el de 6" se haré caer el martillo 56 veces sobre cada capa. Este método tiene al igual que el anterior cuatro subdivisiones: A, B, C y D. Ver tablas. La densidad obtenida mediante el método AASHTO T-180 es mayor que la que se logra con el AASHTO T-99. PROCEDIMIENTO 1.-Tamizar el material segan el método especificado. 2.-Cbtener el peso del molde a utilizar (segén método establecido). 3.-Tomar aproximadamente 2.5 Kg (molde pequefio) 6 5.0 Kg (molde grande) de material. 4.-Agregar el porcentaje de humedad correspondiente. 5.-Compactar el material segun método especificado. 6.-Quitar el collarin del molde, alisar la superficie y pesar el cilindro con el material compactado. 7.-Extraer la muestra del ciindro, romperlo y tomar una pequefia cantidad de muestra de la parte central, para deternanar el contenido de humedad del material compactado. ADGIN/aa.“WWLLdO GvVGSANH WOdS GVGISNAG Woas GVGISN3d JQVGSWNH 3G OCINSiNOS) Bye] O84 ‘0095 O|aNs + Eye] O88 GPOUIAY OFENS + BE] 056d "ON BET ‘BPOUIDH PepISsuAG Spjoun jap UaUITIOA| SS BTS TaP OFS ‘@pjow jap ose ‘Spjow + Opauiny ojans Osed | "ON SPIOW WIOZSW V1 ad GVdaWNnk| SOTANS 3d NOIOVLOWdINOO 3d OAVSNS li SOTANS 3a VOINVOAW 3d OlWO.LVHOSV) SVHNANOH 3d VNONOLNY TWNOIOVN GVGISHSAINN8 Ch ABSERA Ge 0 CORREA DIANA.G RG os Caso TS Cora a BO Cth CORSiD (mea i), CO Opa ea gy : < & Pee CA SEO CITT USS 2 erayo crear 4 SLA 4 B eadDENSIDAD EN EL SITIO QBIETIVOS. Familiai ar al estudiante con los métodos de campo para comprobar si el terreno ha sido debidamente compactado. Determinar la densidad y la humedad del material en ei sitio a fin de comprobar estos resultados con la densidad maxima y la humedad 6ptima obtenidas en el laboratorio. EQUIPO Bote de vidrio de 1 galén con embudo cénico, placa metalica, clavos, cincel, almagana, arena ottawa limpia pase #20 y retenida #39, saco, periédicos, molde de 1/30 pie’, balanzas, horno, cinta métrica, etc. TEORIA: El suelo est& formado por particulas de tamafio y forma variada, existiendo entre ellas espacios intergranulares llamados vacios, que a menude contienen agua, aire o ambos. Las propiedades de los suelos se pueden mejorar artificialmente mediante la Compactacion, la cual aumenta su resistencia y disminuye la capacidad de deformacién mediante un aumento en el peso especifico seco y una disminucién de los vacios. Existen diferentes equipos para compactar y la eficiencia de cada uno de ellos depende de varios factores como ser el tipo de suelo, su granulometria, el contenido de humedad, etc. Cuando se paga un equipo de compactacién se ve la necesidad de evaluar en el campo los resultados; para comprobar si el terreno que va a servir de fundacién al pavimento a construirse ha sido debidamente compactado, deben determinarse la densidad y la humedad del material, a fin de comparar estos resultados con la densidad maxima y 1a humedad éptima obtenidas previamente el el laboratorio. Para el control de la densidad en el campo, los ensayos del terreno pueden ser destructivos o no destructivos. Los ensayos destructivos comprenden la excavacién y remocién de parte del material de relleno (dejando un hoyo para ser llenado y compactado mas tarde), mientras que los ensayos no destructivos determinan indirectamente el peso especifico y el contenido de agua del relleno. Entre los ensayos destructivos tenemos: a.-Mediante 1a obtencion de muestras inalteradas: Para extraer una muestra inalterada, deberé excavarse cuidadosamente el terreno que rodea a la que se desea obtener. Los bloques extraidos pueden ser cubos de 10 cm de lado, aproximadamente, después de pesados, se toma una pequefia cantiéad de material para determinar su contenido de humedad. Haciendo uso del principio de Arquimides determinamos su densidad referida al peso del material seco. b-Mediante la mediGe del volumen de tierra extraida: La medida de la densidad dei material en 1 terreno puede hacerse, extreyendc une muestra de la capa compactada y midiendo el volumen del hveco dejado por el material extraidc. Esto puede medirse mediante el empleo Ge agua, aceite pesado o arena. b.1.-Empleo de Aqua: Después de limpiar la superficie del sitio escoyido, se hace un hoyo de forma cilindrica, de unos 10 om de diametro, hasta una profundidad igual al espesor de la capa cuya densidad se desea determinar. La tierra que se saca del hoyo, se coloca en un frasce 0 depésite cerradc, y luego se pesa le muestra. Separaruna pequefia cantidad de muestra para determinar el contenido de humedad. Una vez hecho el hoyo, se mide su volumen introduciendo en é1 una bolsa de goma de unos 2 mm de espesor y llenandola de agua hasta que el liquido ocupe todo el espacio dejado por la muestra extraida. Para conocer la densidad del material, bastaré dividir el peso de la muestra (seca al horno), por el volumen de agua utilizada en llenar el agujero. b.2.-Empleo de aceite pesado: E1 procedimiento a seguir es igual al caso anterior, solo que en vez de emplear agua usar aceite pesado. Cuando el terreno sea arenoso, no puede emplearse este método b.3.-Empleo de la arena: Se obtiene el peso del suelo himedo de una pequefia excavacién de forma algo irregular hecha sobre la superficie del terreno. El volumen del hoyo se obtiene por proporcién, usando el peso unitario de la arena y determinando el peso utilizado para llenar el hoyo. El método del cono de arena es considerado como el medio mas confiable para determinar pesos unitarios in situ, y es el patcén de calibracion para otros métodos. b.4.-Método del _balén: £1 volumen del heyo se determina directamente, expandiendo dentro del hoyo un balén de goma por medio de un cilindro calibrado que usa aire a presién en el agua. Una lectura antes y después en el cilindro calibrado da directa del volumen del hoyo. Debe tenerse cuidado en este método en no aplicar una presién de expansion muy grande al balon, ya que éste agrandaria al hoyo y reduciria el peso unitario calculado. Entre los ensayos no destructivos tenemos: a.-Método del Penetrémetro: La aguja Proctor se utiliza también para determinar el grado de compactacién del material en el terreno. El procedimiento que se emplea es el siguiente: se mide la resistencia a la penetracién de la muestra compactada en el laboratorio a humedad optima y densidad maxima y se compara esta resistencia con la que presenta el material compactado en el campo, presentara, aproximadamente la misma resistencia que la registrada en el laboratoric. b.-Métodos Nucleares: Estos métodos para determinar la densidad y el contenido de agua utilizan isétopos radiactivos. Han aumentado en popularidad en los afios recientes en medida en que los equipos han aumentado su seguridad, facilidad de uso y disminuido de costo. Los métodos nucleares tienen varias ventajas sobre los ensayos tradicionales, incluyendo: 1a capacidad para mayor cantidad de ensayss, la obtencién de la densidad y los contenidos de humedad en lecturas directas, la ejcucién de una mayor cantidad de ensayos da un mejor control estadistico y cubre un area mayor. En esta practica nos limitaremos a determinar la densidad en el sitio utilizandc el Método de la Arena o Cono de Arena. PROCEDIMIENTO: ‘A.-CALIBRACION DE LA Determinacion de la densidad de ia exena: Conociendo €1 peso y ei voiumen (1/30 pie’) de un molde, lo llenamos con la arena que utilizaremos en el campo: este llenado debe hacerse sin compactar, solamente se deja caer 1a arena por gravedad. Una vez lleno, enrasamos el molde y pesamos el molde con 1a arena. Determinamos el peso de la arena que ocupa el molde, resténdoic al Peso del molde con arena el peso dei molde. Determinamos la densidad de la arena, conociendo elpeso de la arena que ocupa el molde y el volumen dei molde: Densidad Arena = Peso arena = 1bs/pie” Vol. molde IBRACION PLACA Y CONO: Debemos saber la cantided de arena que se retiene o queda atrapada entre 1a superficie del suelo y la placa, ademas la arena que queda en e! cono; para eso en una superficie utilizando periédicos y sacos, la asemejamos a la del terreno y colocamos la placa metdlica. Llenamos con arena el bote de vidrio y lo tapamos con el cono, cuando esté completamente lleno se pesa, este peso Jo llamaremos Peso Inicial. Cerramos la valvula del cono y volteamos el bote y lo colocamos sobre la placa metdélica, abrimos la vdlvula y dejamos que la arena salga; cuando veamos que ya terminado de salir, cerramos la valvula y pesamos el bote nuevamente, este peso 10 llamaremos Peso Final. La cantidad de peso de arena que queda entre la placa y cono sera la difetencia entre el Peso Inicial y el Peso Final. C.-PRUEBA EN EL CAMPO: Llenamos nuevamente el bote con la arena y lo volvemos a pesar, este peso es el Peso al Inicio del ensayo. Nos trasladamos al terreno y en el lugar de prueba colocamos la placa metélica, ayudados de clavos. Excavamos un agujero con el mismo diametro de la placa y con una profun¢idad de 4"-6". El suelo removido se coloca en una lata hermética para que conserve su humedad. Se pesa la cantidad total de suelo extraido. Colocamos el bote con arena sobre la placa metdlica y se abre la valvula para que la arena llene el hoyo; cuando deje de caer arena se cierra la valvula y se lleva a pesar el bote con la arena que le quedo. Este peso seré el Peso al Final del ensayo. La diferencia entre el Peso al Inicio y el Peso al Final del ensayo nos dard el Peso de 1a Arena en el agujero mas la arena que queda en la placa y el cono. Para obtener solo el Peso de la Arena en el agujero habra que restarle el peso obtenido en la calibracién de la placa y el cono. Si hay piedras (material retenido %") habra que colocarlo en.el fondo del hoyo para que no influyan en la densidad del material. Una vez pesado el material extraido tomamos una pequefia muestra para determinar su contenido de humedad. ADGIN/aa.ILUSTRACIONES A. CALIBRACION De ARENG BA4 Se IESE AD Y SEASES YaLNola Y WEGO SS LURE A PER BA 22 . SE HAes on Se LU ER ONC Y Se iA. (P)) a SND DE PRCA Y Le bceortte = + BOELO GO LATA.eo © Lars DE MOUEDAD. se WERAN con EL tas EX 2cwuRo. raga SURO acm Y SE COUBRACION .Y LOGGO BE WUE DERONITAD TD EL HORKO A eGR Cee). & wort. LATA com SUSLO Tw b= 4 SE -CSIA EL SUELO @xteAIP0 BEL AGuUIERO.RELACION DE SOPORTE CALIFORNIA OBJETIVOS: Evaluar la calidad relativa del suelo para subrasante, subbase y base de pavimentos flexibles. TEORL El método de CBR (California Bearing Ratio = Relacién de Soporte de California) fué propuesto en 1929 por los Ingenieros T.E. Statun y 0.J. Porter del Departamento de Carreteras del Estado de California, y hoy en dia es uno de los mas empleados para el célculo de pavimentos flexibles. £1 método del CBR establece una relacién entre la resistencia a la penetracién de un suelo, y su capacidad de soporte como base de sustentacion para pavimentos flexibles, adem4s conociendo el valor de CBR y utilizando una grafica empirica de disefio se puede determinar el espesor del pavimento, 21 cimiento y las otras capas. La prueba de CBR establece la calidad del material en funcién de la de una capa excelente de cimientos, 1a cual tiene un CBR de 100% En base a lo anterior podemos definir CBR como: la relacién expresada en porcentaje entre la carga real unitaria que se requiere para producir una deformacién de 0.1" 6 0.2" y la que se requiere para producir la misma deformacién en cierta piedra triturada tipica. El método a seguir para determinar e) CBR, sera diferente en cada caso, ya que el comportamiento de los suelos varia de acuerdo con: su grado de alteracién, con su granulometria y sus caracteristicas fisicas. Los diferentes m&todos son los siguientes: 1.-Determinacién del CBR en suelos perturbados o remoldeados: a.-Gravas y arenas. b.-Suelos cohesivos, poco plasticos y poco o nada expansivos. ¢.-Suelos cohesivos y expansivos. 2.-Determinacién del CBR en suelos inalterados. 3.-Determinacién del CBR en el sitio. De los procedimientos anteriores el m4s comunmente usado es el #1, ¥ entre ellos explicaremos el tipo b. DETERMINACION DEL CBR EN SUELOS COHESIVOS, POCO PLASTICOS Y¥ POCO O NADA EXPANSIVOS, PERTURBADOS Y REMOLDEADOS: El ensayo se verifica basicamente en tre partes: 1.-Compactacion ~Determinacién del hinchamiento del material -Prueba de Penetracién 1.-Compactaci6n de 1a muestra: Equipo Molde cilindrico de acero con diametro interior de 6" y altura de 7". Se le acople un coliarin de 2" de alto y €* de didmetro y una base perforada. Disco espaciador de acero y 5-15/16" de diametro y 2" de altura. Martiyio de compactacién utilizado en el ensayo Proctor dependienao de cual método se utiliz6, si el standard o el modificado. Enrasador, brocha, halanza, hornc, tamices, papel filtro, latas para humedad, etc. Prepareciéa del material: Si se haila himedo tenéyva que ser secado previamente, ya sea al aire o caienténdolo a una temperatura no mayorde 60°C, luego se deshacen los terrones existentes, teniendo cuidado de no romper las particulas individuales de la muestra, para luego tamizarla por los tamices %" y # 4. La fraccién retenida en el tamiz de %" se descarta y se reemplaza en igual proporcién por material comprendido entre los tamices %" y # 4. Luego se mezclan bien todas las fracciones del material tamizado. Determinar el contenido de humedad de la muestra asi preparada. El principal problema consiste en preparar en el laboratorio una muestra que tenga, practicamente la misma densidad y humedad que se proyecta alcanzar en el sitio donde se construiré el pavimento. Para lograr lo anterior se tiene que conocer previamente la humedad éptima 4e1 suelo a ensayar, y sabiendo el contenido de humedad del suelo, por diferencia, se calcula la humedad a agregar. Para cada molde se pesa 5.5 Kg material debidamente preparado, luego se humedece afiadiendo la cantidad de agua que ha sido previamente determinada, se mezcla bien el material, a fin de obtener una muestra uniformemente himeda. Se ensambla el molde cilindrico con su collarin y su base ranurada, se le introduce el] disco espaciador y se coloca encima papel filtro grueso © una malla de alambre fino. Se coloca el material dentro del molde y se compacta con 65 golpes por capa. El martillo utilizado y el numero de capas depende del metodo utilizado para determinar la humedad éptima. Una vez compactada la muestra, se quita el collarin metdlico, se enrasa la parte superior, corrigiendo cualquier irregularidad superficial; se voltea el molde, y se quita la base metalica perforada y el disco espaciador. Se pesa el molde con la muestra y se determina su densidad. Se toma una muestra de suelo para determinar su humedad. Todo el procedimiento anterior se repite 2 veces mas, con la @iferencia, que el segundo molde se compacta con 30 golpes por capa y el tercero con 10 golpes por capa. 2.-Determinacion del Hinchamiento: Equipo: Plato y vastago: el vastago cuya altura puede graduarse se halla fijado en un disco metalico. Tripode y extensémetro: para medir la expansioén del material, con aproximacién de 0.001". Pesas de plomo, cada una con un peso de 5 lbs. Procedimiento: Una vez determinada la densidad y humedad de la muestra, se coloca un papel filtro grueso de 6" de didmetro sobre la superficie enrasada, se monta encima el plato con el vastago graduable, luego sobre ese plato se colocan las pesas de plomo con la finalidad de reproducir una intensa carga igual al peso del material del pavimento, (en ningun caso la sobrecarga sera4 menor de 10 lbs que equivale al peso de un pavimento de concreto de 5" de espesor. Una vez colocade <1 vastage y las pesas en forma indicada, se mcnta el tripode con extensénetro y se registra una lectura “de referencia inicial. Se coloca cuidadosamente el molde dentro de un tanque o depésito lleno de agua. Para permitir el libre acceso de agua por debajo de la muestra. se xecomienda colocar el moJde sobre bloques metalicos y no directamente sobre la superficie del tanque. Cada 24 horas por un periodo Ge 96 horas se anotan lecturas del extensémetro; al final de las 95 horas se anota le iectura final paca calcula: el hinchamiento o expansién del material. La expansionregistrada es referida en % a la altura inicial que tenia Ja muestra antes de la inmersién (5"). 3.-Determinas a_Resistenc: Equipo: Piston cilindrico de acero, de 3 pig’ de seccién circular y de longitud suficiente para poder pasar a través de las pesas y penetrar el suelo nasta 4". Aparato para aplicar la carga: puede emplearse una prensa hidraulica o cualquier aparato especialmente disefiado, que permita aplicar la carga a una velocidad de 0.05 plg/min., y con un anillo calibrado de 6000 1b. Horno, balanzas, latas para humedad, espatula,etc. a_la Penetracion Procedimiento: Una vez tomada la tltima lectura de expansion. se sacan ios cilindros y cuidadosamente se drenan, duraute 15 minutos. Para drenar bien el agua hay que voltear el cilindro, por lo que hay que sujetar bien el disco y las pesas metalicas al hacer la operacién. Luego se remueve el disco, las pesas y el papel filtro y se pesa la muestra. Se colocan las pesas ranuradas en la muestra, siendo la sobrecarga para la prueba de penetracién la misma que la que se usd para el hinchamiento- El molde con la muestra y la sobrecarga, se colocan debajo de la prensa y se asienta el piston sobre la superficie de la muestra, Una vez lasentado el pistén, se coloca en cero el extensémetro que mide la aeformacién y el que mide la carga. Se hinca el pist6n manteniendo una velocidad de 0.05 pig/min y se leen cargas totales necesarias para hincar ©] piston en incrementos de 0.025" hasta 0.1" y luego para 0.2, 0.3, 0.4 y 0.5". Cuando se llega a 0.5" se suelta la carga lentamente; se retira el molde de la prensa y se quitan las pesas y la base metdlica. Se determina el contenido de humedad de 1a muestra (un promedio de los niveles superior, inferior y medic). NOTA: Los adobes, los suelos orgaénicos y algunos suelos cohesivos tienen expansiones muy grandes, generalmente mayores de 10%. Las especificaciones establecen, generalmente, que los materiales de préstamo para subbase deben tener expansiones menores del 2% al cabo de 4 dias. Asi mismo, se recomienda que los materiales para bases tengan expansiones menores del 1%. Relacién entre hinchamiento y el valor de CBR: a.-Los suelos que tienen hinchamientos del 3% o mAs, generalmente tienen CBR menores de 9. b.-Los suelos que tienen hinchamientos de 2% como maximo, tienen CBR iguales 9 mayores al 15%. ¢.-Los suelos que tienen hinchamientos menores al 1%, tienen CBR mayores de 30%. Si los CBR para 6.1" y 0.2" de penetracion son zelativamente iguales se recomienda usar en los Céiculos e? CBR correspondiente a 0.2". Si el CBR correspondiente & 0.2" es muy superior (15% 0 mas) al CBR correspondiente a 0.1" deberaé repetirse el ensayo. ADGIN/aa.GF gBMenctncions eran _cesREt ASRESRA LA CHUTIORD CS AGUA CREVIAMERTE CALCAON Se ENSAMBA Gouna Y Stee FAR COND MARTINS EASAREN weno Se Fans 5S ty Se ico VERRY ERO SE PRECEDED A PEAR 1% =~ FA MOLDS CIO RL MATERIAL OMNESfi im & EL KELO GAME ER EL crz0 BE SEER OWA MURTTRA PARA CALCUAR HOMEOAD, ( PRE- MOIADO) Se MOAN w! MODE: , BY ON TORUS COO AcvA (EH ETE SASS DURANTE 's HINCHAMIENTO a 4 ons) 4 PENETRATION ~ SE eREWA capa rs NOLDE SURANTE: 7 1S muti Seer Oe encario: CEL : TAREOE PERE GE MNES EL MtE con SUELO SE LEA PRRGR FILTRO, FES Y SE TOMA GNA UECTURA IAISIAG DEL OTTENECME TRO. TAL COMO TE MUESTRA EW UA SERCION,| | | fd luaso we PRECETS A EPUEAR CAROA & LA MUSTERA PAAR TOMAR LECTURAS OGL OIA (CEPR ATION, OF 0.025, 0.050, Drots, Ol O12, O13, 044s OF) CUE Se Sots MUETRA Y SE CORSEAN ETS BL HORRC, PARK Xow! DEF HOMERS CPOST= HCIAEO) ee