MEY or 0105 trigoriicas PROBLEMA C2 Se pretende disefiar un almacén de distribucién ubicado en Madrid con dos cémaras frigorificas. La Cémare frigorifica numero | tendra capacidad de almacenamiento de 350 toneladas de fruta fresca a 1°C y un 92.5% de humedad relativa, mientras que la (Camara 2 seré capaz de conservar 200 toneladas de productos cémicos congelades. = Determinar la potencia frigorifica necesaria para mantener los productos en condiciones de conservacién suponiendo que [a instalacién frigorifica trabajaré 24 horas al dia. = Plantear un esquema de Ia instalacién trigorifica que pudiese servir para dicha aplicacién. Objetivo: Con el problema se pretende mostrar un cémo realizar una estimacién general de la potencia frigorifica que debe tener una instalacién partiendo de unos datos de entrada generales y poco definidos. También aborda Ia seleccién de un circuito {igorifico y la seleccién del refrigerante para cumplir con las condiciones requeridas en el disefio de la camara frigorifica.Cémaras frigorficas J Resolucion: A diferencia del problema anterior, en el que las dimensiones y materiales de las cémaras frigorificas eran condiciones de partida, en este caso se aborda un problema general y con mucha incertidumbre, que parte Unicamente de los productos que hay que conservar y Ia ubicacién de la instalacién frigoriica. El objetivo primordial de este problema es conseguir sino calcular si estimar con la mayor precisién posible cual sera Ic potencia frigorifica total de Ia instalacién a disefar. Al igual que en todos los célculos de cargas deben analizarse de forma detallada todas las posibles cargas térmicas a las que estard sometida la instalacién, es decir, cargas por enfriamiento del producto y embalgje, cargas de transmision a través de Cerramientos, cargas derivadas de la respiracién del producto y renovacién del aire, Cargas producidas por personas e liuminacién, etc... En este caso se reaiizan los Célculos para un ciclo de enfriamiento de 24 horas. En primer lugar se determinan las condiciones de clmacenamiento y de entrada de los productos a la instalacién trigorifica. La instalacién estaré ubicada en Madd, siendo las condiciones exteriores de calculo establecidas por la norma UNE-100001:2001 {Tabla 1. Anexo 1) para un nivel percent del 5% de 337°C de temperatura seca y de 20.4°C de temperatura himeda. En cuanto a los productos a almacenar, el enunciado fia las condiciones de almacenamiento de la fruta fresca en la Camara 1, que son de 1°C y un 92.5% de humedad relativa, En la Camara 2, sin embargo, se almacenardn productos carnicos congelados. Atendiendo a la Tabla 7 del Anexo 1, se observa que la temperatura de Conservacién de todos los productos camicos congelados es de -18°C, con una humedad relativa del 95%. A partir de estos datos pueden establecerse las condiciones de almacenamiento y de entrada de los productos, que vienen detalladas en la Tabla C2. 1. En este caso se ha onsiderado que los la fruta fresca entra a la Cémara | a temperatura ambiente y que el producto cémico congelado llega al aimacén a la temperatura de conservacion. Tabla C2. 1. Temperaturas de entrada y condiciones de aimacenamiento de los productos A partir de estos datos pueden estimarse las diferentes corgas térmicas de la instalacion. Cal nfriamiento del producto La primera carga a estimar corresponde a la carga de enfriamiento del producto, siendo su expresion general! 1 Oe = Mery Tag) Pan * Crag Coe “Tal sa En el caso de la Camara 1, se almacenan 350 toneladas de fruta fresca, que entran a temperatura ambiente y se enfrian hasta la temperatura de conservacién. En este caso se debe estimar el porcentaje de trasiego diario de producto (x), que pora un almacén de fruta suele oscilar entre el 7 y el 10% del material almacenado. En este caso se elige el valor del 10% por ser el mds desfavorable. En cuanto al calor ‘especifico de la fruta fresca, ya que no se consideran los términos de congelacién y cambio de estado en este caso, se elije un valor promedio del mismo que para frutas en general (Tabla 14, Anexo 1) es de 3.80 (kJ-kg!#C"!), con lo que la carga de enfriamiento del producto de la Camara 1 para un ciclo de 24 horas resulta de:EYE carncras tigosticas : Oe = ME pa ls Tomo 5g gg ™ 1 =35010°0.1{3.8(33.7-1)}- =50.33 (kW bat 34-3600 cons En el caso de la Cémara 2 no se realiza enfriamiento del producto, por lo que esta carga es nula. le enfriamiento del ie ‘Asociada a la carga de enfriamiento del producto siempre hay que considerar la carga de enfriamiento del embalaje que contiene el producto. Esta se estima de forma general en funcién del porcentaje en peso del embalaje respecto del producto, segun la expresion: 1 24-3600 En el caso de la Camara | se tiene que el porcentaje de embalaje respecto de! peso de la fruta fresca esté entre un 8 y un 16% (Tabla 18, Anexo 1), por lo que tomando un valor promedio resulta del 12%. En el caso de vegetales y fruta el material de aimacengje es generalmente madera, siendo su calor especifico promedio de 2.4 {kkg'#C"!) (Tabla 19, Anexo 1), resultando pues una carga de enfriamiento del producto de: Qn = Fe MXC ay {T, Tam) 1 24-3600 ).1235010°0.1-2.4(33.7 -1)- al a =3.81(kW) En el caso de la Camara 2 de nuevo la carga de enfriamiento de! embalaje es nula. Denscr = 44M ag AT; ~Tan) ‘Trai n de cal ‘A continuacién se evalia la potencia térmica perdida a través de los cerramientos de las cémaras frigorificas. En este caso no conocemos ni las dimensiones de las cémaras ni los materiales que conforman los cerramientos, por lo que en primer lugar se ‘estimaran las dimensiones fisicas de las cGmaras y después se evaluardn las pérdidas energéticas considerando los valores de flujo térmico estandar en camaras (Tabla 21, Anexo 1). El volumen y superficie de las camaras puede estimarse a partir de la densidad de almacenamiento, tanto volumétrica como superficial, de los productos: M_M v h PrP Para el caso de frutas en general se trabaja con valores de densidad de ‘almacenamiento superficial en tomo a los 1000 kg m? (Tabla 25, Anexo 1), lo que para una altura de cdmara de unos 4m, resulta en un volumen y una superficie en planta de M, 10° Ve, =2— ay -4=1400(m*) . 1400 Sqye—t= =350(m* a ia (m*) Sise considera que la planta de la camara es cuadrada resultan que la profundidad y anchura de la misma es de:Comores figorticos cq = /Seq = 1350 =19(m) En la Camara 2, la densidad de almacenamiento superficial sera también de unos 1000 kg m2, por lo que el volumen y superficie de la Camara 2 para una misma altura de 4m. seré de: Mca . . [ca 20010" 4 _ go0(m") p, 1000 > _ 800 : S. £2 =200(m* ca aera (m*) En el caso anterior se ha elegido una planta cuadrada de la misma. En este caso, por razén de funcionalidad se elegira una profundidad de la Camara 2 igual a Ia profundidad de la Camara 1 de 19 m. siendo la anchura necesaria para la cémara de producto congelado de: S, 4 2 _ 200. 11m) Y la distribucién en planta aproximada la que se muestra en la Figura C2. 1 ‘CAMARA 1 amas desimscenarverto eirta ena _ Figura C2. 1. Distribucién en planta del almacén frigorfico Por tanto las dimensiones y propiedades finales de las cmaras frigorificas seran: Tabla C2. 2. Dimensiones de las cémaras figorificas Determinadas las dimensiones de las cémoras pueden estimarse las_pérdidas energéticas a través de los cemamientos. En este caso se evaluardn en funcién det flujo de calor estandar en cdémaras frigorificas (Tabla 21, Anexo 1) y la superficie de los cerramientos. Q.=0.SPRE 110105 ticorticos Para la Camara | resultan en: Exteriores 125 3x19x4 Con c.2. 9 1x19K4 Techo 125 1x19x19 Solera: BI 1x19x19 TOTAL: 9.80 Tabla C2. 3. Cargas por transmisién de calor Camara 1 Y para la Camara 2 en: Eteores p 2xlixas conc2 9 Inia Techo 9 inte Solera ai_ixiiais TOTAL Tabla G2, 4. Cargos por tarsmilbn de calor Camara 2 Calor desprendido por el producto ‘A continuacién se evaia la carga térmica generada por la respiracién del producto en el interior de las cémaras frigorificas, que se evalia de forma general con la siguiente expresion: en = [2M da eag tM Gel 4 EON En la expresion galiin Comresponde al calor de respiracién del producto a la temperatura de almacenamiento y gelm ola temperatura media entre la temperatura de entrada y la de almacenamiento. En el caso de la Camara Ise consideran unos valores promedio de los presentados en la Tabla 27 del Anexo | para la fruta fresca en las condiciones de almacenamiento (dalrain=1674 kJ Ter! 24h") y para ic fruta fresca ala temperatura media entre la exterior ¥ Ia de almacenamiento (qs|n=8760 KJ Tr! 24h-!), resultando la carga por respiracion del producto para la Camara | de: 1 | - 0.1}3501674 + 0.13508760]- ener =[(1-0.1): 6015-3600 En el caso de la Camara 2 se almacena producto congelado, por lo que la carga de respiraci6n es nula. 65 (kW) Carga por renovacién de aire La carga por renovacién de aire comesponde a la cantidad de energia necesaria para llevar el aire hdmedo en las condiciones exteriores a las condiciones internas de la camara frigorifica, De forma general se eval, para un ciclo de funcionamiento de la instalacion frigorifica de 24 horas, con la expresién: N h Vp.{h, -h Qe = s43600 V Pathe -h.) Donde N corresponde al numero de renovaciones diarias de todo el aire contenido en a cémara frigorifica, V al volumen de la camara, p, a la densidad del aire himedo en condiciones externas y A, y h; a las entalpias del aire hmedo en las condiciones externas e intemas respectivamente.conacs rgortccs IE Elndmero de renovaciones diarias del aire puede estimarse con la relacién: 70 7 El célculo de la carga por renovacién del aire de las cémaras figorificas se detalla en la siguiente tabla N (Cee F rr) 1444 1.84 1.143; 58.32 10.40 Ceres 836 242 1.143 58.32 16.30 Tabla C2. 5. Nimero de renovaciones diarias de aire y carga por renovacion otras caraas ‘A parte de las cargas estimadas anteriormente deben estimarse diferentes cargas que tendré que compensar Ia instalacién trigorifica, En primer lugar se considera la carga generada por las personas que trabojan en la camara figorifica. Para ello se considera Ia Tabla 29 para estimar el numero de personas que coexisten en la cdmara y [a Tabla 28 para evalvar la potencia generada por dichas personas en las condiciones de la cémara. eee) Tabla C2. 6. Carga térmice por presencia de personas en la cémara A continuacién se estima la posible corga por iluminacién. En general el nivel luminico fen cémaras frigorificas es bajo, de entre 40 y 100 lux. por lo que dependiendo del tipo de luminario la potencia instalada suele oscilar entre 1 y 10 Wm? dependiendo del tipo de luz e intensidad luminica de las lamparas instaladas. E! periodo de utlizacién del sistema de iluminacién es corto en general, de unas 8 a 12 horas diarias. La carga térmica por iluminacién se puede evalvar con Ia expresion: Gar 1 = Py Sruio'n 10 = PS '54 Donde Pi corresponde a la potencia de iluminacién instalada por unidad de superficie y T, alas horas diarias de utiizacién de este sistema Para las cémaras del problema dicha carga para una potencia superficial de iluminacién de 5 W/m? y un periodo de utiizacién de 10 horas diarias, éstas resultan en: re) ees Tabla C2. 7. Carga térmica por iuminacion Por ultimo se consideran las cargas generadas por diferentes equipos presentes en Ia instalacién frigorifica. En este caso Unicamente se consideraré la carga producida por los ventiladores que accionan los evaporadores de los cdmaras, que se considerara de un 4% de todas las anteriores. Dado que Ia estimacién de la carga térmica se ha realizado en base a multitud de suposiciones, y por tanto puede obtenerse un valor poco preciso, se consideraré un Coeficiente de seguridad en la carga frigorifica final del 15%WEEE camoras figoriicos Resumen de caraas En la Tabla C2. 8 se resumen cada una de las cargos a contrarrestar en cada una de las cémaras frigorificas de la instalacién. 1 was | 97.28 2 co | mas Total: | 10853 Tablo C2. 8. Resumen de cargas térmicas en las cémaras trigoniicas (en kW) Esquema de instalacion frigorifica Realizada ya la estimacién de la carga térmica que debe compensar la instalacién, puede plontearse un esquema de principio de la instalacién frigorifica. Las opciones para el esquema de la planta pueden ser muy variadas, sin embargo, se intentara plantear un esquema de instalacién sencillo, ya que va a resultar mas facil desde el punto de vista de operacién de Ia planta. En cuanto a los requisitos basicos que deben considerarse, Ia instalacién unicamente debe cumplir que sea capaz de compensar carga térmica a dos niveles diferentes de temperatura, a temperatura de almacenamiento en fresco y a temperatura de mantenimiento de productos congelados. Por sencillez se elegiré una instalacién accionada con un Unico compresor, un Unico condensador, dos evaporadores y los sistemas de expansion necesarios. Un ejemplo de instalacién frigorifica que puede cumplir con los requisitos del almacén frigorifico se muestra en la Figura C2. 2. Figura C2. 2. Esquema simplficado de Ia instalacién frigoritica EI funcionamiento de Ia instalacién mostrada en la figura es el siguiente: El compresor comprime el refrigerante hasta el nivel de presin reinante en el condensador (P.). Este elemento consigue la condensacién del refrigerante a través de intercambio térmico con el aire ambiente. Una vez condensado el fivido, éste es expandido por los dispositivos de expansién hasta los niveles presién necesarios (Poi y Po2) que corresponden a las presiones de saturacién correspondientes a las temperaturas de evaporacién necesorias en cada cémara frigorifica (To: y To2). A la solida del evaporador 1 se coloca una vélvula de expansién adicional para reducir la presion desde el valor en el evaporador | (Po. hasta la presién de trabajo del evaporador de la cémara de congelados (Po2). Una vez expandido el refrigerante del evaporador 1 se recogen los vapores procedentes de ambas cémaras en un colector comun y son dirigidos hacia el compresor que ciema el circuito frigorifico.