Sublevelstoping

MTODO DE EXPLOTACIN SUBTERRANEA:
SUBLEVEL STOPING
Ing. Braulio Castillo Anyosa
Per, Mayo 2015

1
Introduccin
Esta presentacin muestra una visin

completa del mtodo de explotacin
Sublevel Stoping que es uno de los ms
utilizados en la explotacin de mineral de
manera subterrnea.
Los mtodos de explotacin Sublevel
Stoping ms usados son: Sublevel open
stoping, Long-hole stoping y Vertical crater
retreat (VCR). Existen variaciones de este
mtodo como el Avoca (Bench and Fill
Stoping) y el Transverse Longhole Stoping.
Underground Mining Methods - Sublevel Stoping
INDICE
1. Caractersticas del Mtodo.
2. Diseo del Mtodo.
3. Desarrollo y preparacin del Mtodo.
4. Explotacin de mineral.
5. Costos del Mtodo.
6. Las variantes del Mtodo.
1
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Underground Mining Methods
Caractersticas
Se excava el mineral en porcin de

tajadas verticales dejando el tajeo vaco,
por lo general, de grandes dimensiones,
particularmente en el sentido vertical.
El mineral arrancado se recolecta en
embudos o zanjas emplazadas en la base
del tajeo, desde donde se extrae segn
diferentes modalidades.
La expresin "subnivel" hace referencia a

las galeras o subniveles a partir de los
cuales se realiza la operacin de
arranque del mineral. La distancia entre
subniveles de perforacin es de 15-30 m.
FIGURA 1. Sublevel Stoping
Caractersticas
Productividad: > 25 ton / h-Gdia
Produccin tajeo: >25,000 ton / mes

Mtodo no selectivo.
Bajo costo de minado (7-14 $/ton).
Dimetro de taladros: 50 mm (2) 200mm (7 7/8). Las longitudes pueden
ser hasta 30 m.
Recuperacin 60-80% (depende de los
muros y losas).
Dilucin vara entre 3-10% de material
diluyente de la pared colgante y techo.
Muros y losas pueden ser recuperados,
se planifica como parte del mtodo de
explotacin.
Requiere un alto nivel de preparaciones
mineras las cuales se realizan en
mineral.
FIGURA 2. Esquema Sublevel Stoping
Esquema Sublevel Stoping
FIGURA 3. Mtodo de Minado Sublevel Stoping en UMCL

Fuente: Medina, E. (2013)
La economa peruana: coyuntura y

perspectivas
Aplicacin
Ore bodies con buzamiento superiores al

ngulo de reposo del material roto
(aproximadamente mayor a 50), de manera
que el material se transporta por gravedad a
los puntos de coleccin. La caja techo en
los tajeos con menor buzamiento sern
menos estables debido a las influencias de
la gravedad lo cual resulta en un mayor
potencial para la dilucin.
Resistencia del Mineral: alto a moderado.
Resistencia de las rocas encajonantes: alto

a moderado.
Limites regulares del mineral.
Mineral de forma tabular o lenticular, con un

ancho de 3m a 30m y longitudinalmente
extensa.
FIGURA 4. Mtodo de Minado Sublevel Stoping

perspectivas
Aplicacin
FIGURA 5. Modelamiento Geomecnico en UMCL


perspectivas
2
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Disposicin de los tajeos - Longitudinal
FIGURA 6. Longitudinal Longhole retreat mining

Fuente: Queens University
10
Disposicin de los tajeos - Transversal
FIGURA 7. Transversal Longhole Stoping

Fuente: Queens University
11
Dimensionamiento de los tajeos

Objetivos del diseo geomecnico mediante la aplicacin de criterios empricos y numricos:
Determinar las dimensiones ptimas de las cmaras de tajeos, pilares y puentes.
Realizar una explotacin estable y segura.
Minimizar la dilucin y maximizar la recuperacin.
Dimensionamiento de
cmaras
Mtodo Grfico de Estabilidad
introducido por
Mathews (1980), versin ms
reciente, actualizado por C.
Mawdesley y R. Trueman
(2000).
8. Mtodo Grafico de Estabilidad

LaFIGURA
economa
peruana: coyuntura y
perspectivas
12
12
FIGURA 9. Espesor de Placa
Dimensionamiento de Pilar Puente

Para la determinacin del espesor del pilar
entre niveles de mina se emplea
el mtodo de Carter.
FIGURA 10. Ancho de Pilares
Dimensionamiento de Pilares
Para el clculo de la resistencia de pilares
mineros se utiliza la metodologa de Lunder y
Pakalnis (1997).

perspectivas
13
13

RESULTADOS Ejemplo Proyecto San Jos
FIGURA 11.
Dimensionamiento y
Anlisis de Estabilidad
Fuente: SVS Ingenieros S.A. (2012)

perspectivas
14
14

(L) = Longitud de tajeo 40 m.
(W)= Ancho de tajeo 12.5 a 20 mts.
(H)= Altura de tajeo 30 m.
RH= Radio Hidrulico desde 4.76 a 6.7
(H)
(L)
(W)
FIGURA 12. Diseo de Mina UMCL

Las dimensiones son el resultado de un trabajo Geomecnico de prueba y error de seis aos,
realizado tomando en consideracin el factor de seguridad requerido y al clculo del radio
hidrulico.
perspectivas
15
15
General Mine Design Considerations

Blasthole Stoping
Desde el nivel de perforacin en la parte
superior del block (Figura 13), filas de
taladros paralelos son perforados hacia
abajo hacia la parte superior del canal de
extraccin. Una chimenea es echo en el
final del block y ensanchado para la
explotacin.
El dimetro de los taladros tpicamente
estn en el rango de 3 to 6.5, para blocks
anchos se usan frecuentemente 6.5.
La rectitud del taladro afecta la

fragmentacin, perdida de mineral y
dilucin. En general se seleccionara el
mayor dimetro posible del taladro para la
geometra del tajeo. La rectitud del taladro
es dependiente del dimetro del taladro.
FIGURA 13. Diagramatic representation of blasthole stoping

Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)
16

Sublevel Stoping
Los estudios geomecnicos indican a que altura
de blocks pueden ser extrados usando el mismo
nivel de extraccin. Si las alturas exceden a la
longitud de perforacin recta, entonces varios
niveles de perforacin en varias alturas del block
deben ser creadas (Figure 14).
El minado puede tener lugar overhand, en la cual
los blocks de perforacin inferiores son extrados
antes que los superiores o underhand, en la cual
la extraccin de los bloques de perforacin
superiores precedes a los que estn debajo.
Se asume que la potencia del ore body es como
la anchura completa, es undercut y se dispone
para acceso de la perforacin. Taladros paralelos
pueden ser perforados en este caso.
FIGURA 14. Multinivel blashole Stoping

17
Una alternativa es perforar taladros

en abanico (Figura 15) en vez de
los taladros paralelos desde los
subniveles (Figura 14). Adems
puede haber uno o multiples
cmaras de perforacin en cada
subnivel, y los taladros radiales
pueden ser perforadas hacia abajo,
hacia arriba o en toda la
circunferencia.
El reforzamiento de la caja piso y
de la caja techo puede ser hecho
antes o durante el minado.
FIGURA 15. Typical fan patterns for sublevel stoping
18
3
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Desarrollo
FIGURA 16. Proyecto Mina Casa Berardi (Quebec)

Fuente: Aurizon (2005)
20
Desarrollo
FIGURA 17. Mine Plan Proyecto Santander

Fuente: Trevali Mining Corporation
21
Desarrollo
FIGURA 18. Mina Taivaljarvi

(Finlandia)- Proyecto Desarrollo
Subterrneo Sublevel Stoping
Fuente: Sotkamo Silver (2013)
22
Desarrollo
FIGURA 19. Mina Izcaycruz

Desarrollo Sublevel
Stoping
23
Preparacin
Subniveles de Perforacin
Nivel base o produccin

(Nivel de transporte)
cada 45 120 m.
Stope
Estocada de Carguo
Zanja
Chimenea de
Ventilacin
Galera
de Zanja
Galera de transporte
secundario
Subnivel de
Ventilacin
Punto de descarga
a pique
Chimenea de
Traspaso
Buzn de descarga
Estocadas de carguo.
Embudos o zanjas recolectoras
de mineral
(desarrollo de galera).
Chimenea o rampa de acceso a
los subniveles de perforacin.
Subniveles de perforacin
conforme a la geometra del
cuerpo mineralizado, cada 10 30 m.
Nivel Principal de Transporte

FIGURA 20. Labores de Preparacin Sublevel Stoping
24
Preparacin
FIGURA 21. Mina El Soldado visin esquemtica

Fuente: Atlas Copco (2007)
25
Preparacin
FIGURA 22. Mina El Soldado Preparaciones

26
Preparacin
FIGURA 23. Preparacin de un tajeo
27
Preparacin - Chimenea Slot
Con el objetivo de crear la cara libre para

la voladura masiva luego de la
preparacin de galera se procede a la
construccin de la chimenea para la
preparacin del Slot de minado.
FIGURA 24. Chimenea Slot
28
Preparacin - Slot del Tajeo
Una vez culminada la chimenea Slot y con el objetivo

de crear la cara libre para la voladura masiva se
procede a construir el Slot del Tajo, que consiste en
derribar un bloque de nivel a nivel con dimensiones
de acuerdo a cada sector.
FIGURA 25. Slot del tajeo
29
4
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Rotura de mineral
FIGURA 26. Rotura de mineral

Fuente: Gold Fields (2009)
Underground Mining Methods Sublevel Stoping
31
Rotura de mineral
FIGURA 27. Rotura de mineral
32
Rotura de mineral
FIGURA 28. Perforacin en anillos
FIGURA 29. Perforacin de taladros paralelos
33
Drilling Diseo de Perforacin
FIGURA 30. Perforacin de cuerpos en Minsur

Fuente: Cipriani, F. (2013)
34
FIGURA 31. Perforacin radial en Mina Cerro Lindo

ndice de perforacin:
8.56 ton/m
35
FIGURA 32. Mina El Soldado Dowhole production drilling pattern

36
Drilling - Equipo de perforacin top hammer

: 51mm (2) 102mm (4)
Ventajas
Alta productividad.
Equipos pequeos y medianos.
Alto adaptabilidad en vetas
angostas y cuerpos pequeos.
Desventajas
Desviacin en taladros largos.
Bajo tonelaje por metro
perforado.
FIGURA 33. Simbas series 1250, 32m, : 51-89mm
Mina Minsur
: Simba H-1354, 25m, : 3.5
Mina Cerro Lindo: Simba H-1254, 17.5 m, : 3
Mina Brocal
: Simba S7D , 15m, : 2.5
Mina Santander : Simba S7D,
18m, : 2.5
Mina Izcaycruz : Simba S7D, 18 m, : 2.5
FIGURA 34. Simbas S7D, 20m, : 51-89 mm
37
Drilling - Equipo de perforacin DTH

: 102mm (4) 178mm (7)
Ventajas
Taladros rectos con
perforacin DTH.
Alto tonelaje por metro
perforado.
Desventajas
Daos por voladura.
Equipos grandes y costosos.
Baja utilizacin de los equipos.
Baja adaptabilidad en vetas
angostas.
FIGURA 35. Simba M4C ITH, 51m, : 95-178mm
Mina Fresnillos : Simba M4C DTH, 32m, : 4.5

Mina El soldado : Simba M6C DTH, 80m, : 5.5
FIGURA 36. Simba M6C DTH, 51m, : 95-165mm
38
Drilling Desviacin de taladros
FIGURA 37. Influencia de mtodos de perforacin en la desviacin

39
Drilling - Equipo de perforacin Raiseboring
Figura 38. Raise Boring Robbins 34 RH
Equipo muy verstil, se emplea en la apertura de chimeneas SLOTS de los

diferentes tajeos que deben entrar en produccin (dimetros de 4 y 5 pies), tiene
barras de 1.2 metros de longitud, normalmente perfora chimeneas de 30m de
altitud, pero puede realizar agujeros hasta 80 m de longitud.
40
Blasting - Voladura Diseo de carguo

DESIGN OF BLAST LONG DRILLS TJ 1282 N
DATA AND FACTORS OF THE BLAST
WIDE
HEIGHT OF BANK
BURDEN
ESPACIAMIENTO
PERFORATED TOTAL METERS
N OF DRILLS
TOTAL VOLUMEN
BROKEN TONS
TONS METER
FACTOR DE POTENCIA
FACTOR DE CARGA
12.00
14.00
1.5
1.4
147
20
230
736
5.0
0.73
0.23
EXPLOSIVES AND ACCESSORIES
ANFO
BOOSTER 1/3 LB
KG. TOTAL
KILOGRAMO X METRO
CARGA OPERANTE
m
m
m
und
70.20
N DE FILAS A DISPARAR
168
25
168
1.53
13.7
kg
und
und
kg
kg/m
kg/ret
m3
ANFO TOTAL
505
kg
tn
TONELAJE TOTAL
2208
tn
tn/m
kg/m3
kg/tn
1 FILA
N
OF DRILL
LENGTH OF
DRILL
MARK
BASE
MARK
AIRDECK
MARK
END
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
4.02
4.04
4.24
4.85
6.22
8.48
11.07
10.54
10.19
10.02
10.02
10.19
10.54
11.07
8.48
6.22
4.85
4.24
4.04
4.02
1.00
1.00
1.00
1.00
-
0.50
0.50
0.50
0.50
1.56
3.39
1.11
4.22
1.02
4.01
1.00
4.08
1.05
4.43
2.12
1.56
0.50
0.50
0.50
0.50
subtotal
147
LENGTH TO
ANFO
LOAD
OFAMOUNT
3.52
3.54
3.74
4.35
4.66
5.09
8.96
6.32
8.17
6.01
8.02
6.11
8.49
6.64
6.36
4.66
4.35
3.74
3.54
3.52
5.4
5.4
5.7
6.7
7.1
7.8
13.7
9.7
12.5
9.2
12.3
9.4
13.0
10.2
9.7
7.1
6.7
5.7
5.4
5.4
110
168
CONSTANTS
BOOSTER
1/3 LB
EXIT
SEQUENCE
K2
K1
K3
K1
K3
K1
K3
K1
K2
K3
K2
-
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
25
Figura 39. Diseo de carguo

41
Voladura
FIGURA 40. Parmetros de voladura radial Mina Cerro Lindo

42
Voladura
FIGURA 41. Voladura de cuerpos en Mina San Rafael - Minsur

Fuente: Cipriani, F. (2013)
43
Loading
FIGURA 42. Scooptram a Control remoto

Fuente: Atlas Copco (2007-1)
44
Loading
FIGURA 43. Scooptram a Control remoto
45
Loading and Haulage

Se utilizan preferentemente equipos LHD para la extraccin, carguo y transporte del mineral
hacia estaciones de traspaso, donde es cargado a carros o camiones para su transporte final a
superficie.
FIGURA 44. Scooptram - Dumper
46
Reinforcement
La aplicacin del Sublevel Stoping exige
buenas condiciones de estabilidad tanto de la
roca mineralizada como de la roca
circundante. Por lo tanto no requiere de la
utilizacin intensiva o sistemtica de
elementos de refuerzo.
Las galeras de produccin en la base de los
tajeos se fortifican por lo general segn
requerimiento mediante pernos cementados
o pernos y malla de acero (incluso shotcrete),
atendiendo a las condiciones locales de la
roca.
En los subniveles de perforacin se puede
utilizar localmente elementos de refuerzo
provisorios cuando las condiciones de la roca
as lo requieran.
FIGURA 45. Cable bolting Zinkgruvan, Sweden
47
Backfill Paste Backfill

Mina Cerro Lindo
Aplicacin del relleno en pasta con la finalidad de :
Ayudar en la recuperacin de los tajeos secundarios adyacentes.
Proporcionar sostenimiento regional y limitar la subsidencia.
Proporcionar un mtodo de depositacion de relaves
FIGURA 46. Planta de relleno en pasta en UMCL

Relleno de los espacios vacos:

85% : relleno en pasta.
15%: relleno de labores de avances.
Parmetros:
P.E. mineral Insitu : 4.55
P.E. Relleno
: 2.90
Slamp
: 8
Altura de relleno : 30 m
Ratio (Ton Cemento/TonRelave) = 3 %
UCS critica de diseo : 1 Mpa con fs: 1.5
Resistencia
: 0.85 1 Mpa (luego de
3 meses de secado de los tajeos).
48
Backfill Relleno consolidado

Mina Izcaycruz
La mina Iscaycruz cuenta con una planta de
relleno cementado (agregado cementado) la
que permite cubrir las demandas de la
operacin.
El ingreso de relleno a la mina es va camiones
hasta la chimenea de relleno. De esta
chimenea se distribuye el relleno a los
diferentes tajeos mediante equipos de acarreo.
La dosificacin del relleno agregado
cementado es la siguiente:
grava
: 86 %,
relave cicloneado : 10 %,
cemento
:4%y
relacin agua / cemento: 1 / 1.
FIGURA 47. Relleno con empleo de scooptrams
49
5
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Costo de rotura de mineral

Ejemplo: Mina de 3,000 ton/da
COSTO DE EXPLOTACION - SUBLEVEL STOPING
Perforacin vertical hacia abajo
Volumen de Produccion por tajeo
Longitud del tajeo
Ancho de Minado
Altura de bancos de minado
Densidad
Dilucin
Recuperacin
Voladura
Diametro de carguio (entubado):
Densidad del Anfo
Kg explosivo/ m
Total de explosivos tajo
Factor de carga
Factor de carga
Rend. Carguio:
Equipos de Perforacion
Velocidad de percusin
Horas Trabajadas SIMBA-Percusin
Horas Trabajadas SIMBA-Percusin
Rendimiento de Simba
Consumo de Petroleo
30,413
80.00
8.00
15.00
3.20
10%
90%
ton
m
m
m
ton/m3
54.4 mm
950 Kg/m3
2.21
8,841
0.92
0.29
18
60
2.5
150
10.00
150
9,000
1.50
Kg/m
Kg
Kg/m3
Kg/ton
tal/Gdia
m/hora
hr/gdia
hr/mes
tal/gdia
m/Gdia
m/mes
Gal/hr
Perforacion de Produccion
Taladros perforados - Precorte
Taladros perforados - Produccion
Inclinacion de taladros
m por taladro
Taladros Alivio
Burden:
Espaciamiento:
Broca:
RMR
Indice de perf.
286
286
90
15.00
taladros/tajeo
tal/tajeo
tal/tajeo
grados
m/tal
tal/gdia
6
150
72
7
420
30,240
6.5
10.28
yd3
m
ton/hr
hr/gdia
hr/mes
ton/mes
Gal/hr
Horas
1.40 m
1.60 m
64 mm
60
7.09
Ton/m
Equipos de Limpieza
Tamao de los scooptram
Distancia de acarreo
Rendimeinto Scooptram 6 Yd3
Horas Trabajadas SCOOP
Horas Trabajadas SCOOP
Rendimeinto Scooptram 6 Yd3
Consumo de Petroleo
Horas por guardia
51

Item
Descripcion
1.00 PERFORACION
1.01 Mano de Obra
Operador de Simba
Ayudante Operador de Simba
1.02 Aceros de Perforacion
Unidad
Gdia
Gdia
Cantidad
(Personas)
Cantidad
1.30
1.30
30.64
30.64
Costo Unitario
US$/Unidad
Vida Util
73.34
36.67
Costo Parcial
US$/tajeo
52,242.65
4,382.23
2,921.49
1,460.74
33,611.06
Barra SP T38-RD38-T38 x 4''
p.p
10
14,071.20
305.00
4000
10,729.29
Broca Retractil FP T38 x 64MM
p.p
14,071.20
200.00
550
5,116.80
Broca Retractil FP T38 x 89MM- casing
p.p
562.85
0.00
Shank COP 1838/1638 T38 x 435 MM
p.p
14,071.20
285.00
Broca B T38 x 5''
p.p
0.00
0.87
0.00
Copas de Afilado
Jgo.
14,071.20
0.40
5,628.48
Aguzadora de copas
Pza
14,071.20
0.00
23.45
Tubo de PVC
m.
1,430.00
7.02
10,031.45
Bolsa de Polipropileno
Kg.
107.25
0.90
96.31
Cancamos de anclaje
Pza
2.00
2.00
4.00
Reflectores de 500 watt
Pza
4.00
178.57
714.29
conos de plastico naranja para SLS
Pza
10.00
19.18
191.77
Manguera de 1" ( 70 m)
m.
70.00
3.53
247.10
m.
70.00
1.60
hr.
Gal
76.61
114.91
176
5.75
30.64
30.64
30.64
6.14
7.10
1.16
112.00
13,450.24
13,450.24
660.74
799.11
489.54
217.52
92.05
Manguera de 1/2" ( 70 m)
1.03 Equipos
Simba
Combustible Simba
1.04 Herramientas y EPP
Implementos de seguridad
Herramientas
Lamparas Mineras
Gdia
Gdia
Gdia
2.60
1.00
2.60
Costo Total
US$/ton
1.72
0.14
1.11
0.00
5600
716.12
0.44
0.02
0.03
52

Item
Descripcion
Unidad
2.00 VOLADURA
2.01 Mano de Obra
Maestro cargador de explosivos
Gdia
Ayudante cargador de explosivos
Gdia
2.02 Explosivos y accesorios de voladura
Semexsa 80% 1 1/4X8
Pza.
Examon "P" (bls. X 25kg.)
Kg.
Guias Ensambladas Carmex de 7"
Pza.
Exel periodo largo del N 1 al N 400 de 15 mPza.
Guia de seguridad
m.
Mecha rpida de ignition
m.
Cordn Detonante Pentacord 4gr
m.
2.03 Equipos
Cargador de Anfo
Ton
Gdia
Herramientas
Gdia
Lamparas Mineras
Gdia
3.00 ACARREO
3.01 Mano de Obra
Operador de Scooptram
Gdia
3.02 Insumos
Mangas de ventilacin 30"
m.
3.03 Equipos
Scooptram 6yd
hr.
Combustible Scoop
Gal
Ventilador de 32,000 CFM
hr.
Gdia
Herramientas
Gdia
Lamparas Mineras
Gdia
TOTAL COSTO DIRECTO (US$/tn)
Cantidad
(Personas)
1.30
2.60
3.90
2.00
3.90
1.30
1.30
1.00
1.30
Cantidad
Costo Unitario
US$/Unidad
15.89
15.89
44.00
36.67
1144.00
8,841.10
14.00
1,144.00
0.00
4.00
250.00
0.54
0.92
1.57
3.70
3.70
0.29
0.23
30,412.80
0.13
15.89
15.89
15.89
6.14
7.10
1.16
60.34
58.67
40.00
3.84
422.40
2,745.60
1,091.83
96.88
5.75
4.91
60.34
60.34
60.34
6.14
7.10
1.16
Vida Util
Costo Parcial
US$/tajeo
19,923.80
2,423.75
908.91
1,514.85
13,020.53
618.90
8,092.52
22.04
4,229.37
0.00
1.16
56.54
3,801.60
3,801.60
677.92
380.76
225.57
71.59
67,827.51
4,602.47
4,602.47
153.62
153.62
62,070.44
40,921.48
15,787.20
5,361.77
1,000.99
482.01
428.34
90.63
139,993.97
Costo Total
US$/ton
0.66
0.08
0.43
0.13
0.02
2.23
0.15
0.01
2.04
0.52
0.03
4.60
53
Costo de Mina
Burden
Espaciamiento
Area
Perforacin
Voladura
Acarreo
Costo de Rotura
Transporte
Relleno
Servicios Auxiliares
Costo de Minado
m
m
m2
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
1.40
1.60
2.24
1.72
0.66
2.23
4.60
1.50
4.00
1.00
11.10
Costo de Minado
Costo de preparacin
Costo de desarrollo
Costo de Mina
$/ton
$/ton
$/ton
$/ton
11.10
5.00
2.00
18.10
54
6
Tema:
SUBLEVEL STOPING
Sublevel Open Stoping

En el Sublevel open stoping, el mineral se
recupera en tajeos abiertos normalmente
rellenadas despus de ser minadas.
Los tajeos son generalmente grandes,
particularmente en la direccin vertical. El ore
body es dividido en tajeos separados.
Entre tajeos, secciones de mineral son
dejados como pilares que soportara la caja
techo. Los pilares normalmente tienen forma
de vigas verticales a travs del ore body.
Puentes (secciones horizontales de mineral) ,
son tambin dejados para soportar los
trabajos de minado encima de los tajeos.
Las grandes dimensiones del tajeo influencia
en la eficiencia de minado. La estabilidad del
macizo rocoso es un factor limitante a ser
considerado cuando se seleccione el tamao
de los tajeos y pilares.
FIGURA 48. Sublevel open stoping

56
Sublevel Open Stoping

Sublevel open stoping es usado en depsitos de
mineral con las siguientes caractersticas:
Steep dip la inclinacin de la caja piso debe
exceder el ngulo de reposo.
Stable rock en caja techo y caja piso.
Mineral y roca encajonante competentes.
Limites de mineral regulares.
Las galeras para la perforacin de taladros largos
son preparados dentro del ore body entre los
niveles principales.
Un diseo simple de drawpoints esta ganando en
popularidad: El carguo de mineral es echo
directamente en el fondo del tajeo dentro del open
stope. Los equipos LHD trabajan dentro y por
razones de seguridad, es operado por control
remoto por un operador ubicado dentro del
crucero de acceso.
FIGURA 49. Drawpoint
57
Long-hole Stoping
Long-hole stoping es una variante del
sublevel stoping en la cual son usados
blastholes largos con grandes dimetros
(140 to 165 mm). Los taladros son
normalmente perforadas usando la tcnica
in-the-hole (ITH) . La profundidad del
taladro largo puede alcanzar los 100 m. El
taladro de 140 mm de dimetro rompe un
pedazo de roca de 4 m thick con 6 m toe
spacing.
La ventaja del long-hole stoping comparado
con el sublevel stoping es el factor de
escala. Los ITH-drilled holes son rectos, y la
perforacin con precisin puede ser
aprovechada. Los espacios verticales entre
subniveles pueden ser extendidos desde 40
m con sublevel open stoping a 60 m con
long-hole stoping
FIGURA 50. Bighole open stoping

58
Long-hole Stoping
FIGURA 52. Bighole drill rig with automatic controls and

tube carousel for 50 m long holes, Mount Charlotte,
Australia
FIGURA 51. Bighole sample pattern,

Mount Charlotte, Australia
59
Vertical Crater Retreat

VCR mining es aplicable en condiciones
similares al sublevel open stoping. VCR es una
tcnica simple con perforacin ITH.
Los taladros son rectos y las desviaciones son
mnimos. La cara libre ya no es el slot vertical
sino la cara horizontal inferior del block que esta
siendo minado . Las potentes cargas del VCR
envuelve altos riesgos para daar las
estructuras de la roca similar al sublevel open
stoping.
VCR esta basada en la tcnica crater blasting
en la cual potentes cargas explosivas son
colocados en taladros de gran dimetro y
disparados. Parte del mineral disparado queda
en el tajeo luego del ciclo de produccin,
sirviendo como soporte temporal para las cajas.
Los dimetros de los taladros varan desde 140
a 165 mm, . Para 165 mm de dimetro, un
diseo de perforacin de 4m x 4 m es tpico.
FIGURA 53. VCR mining, primary stopes

60

Los taladros son cargados usando potentes
cargas contenidas en una seccin corta. Esas
crater charges estn ubicadas a una especifica
distancia encima de la superficie libre.
Los taladros se agrupan de tal manera que las
cargas estarn en la misma elevacin y
profundidad.
Primero, la profundidad del taladro es medido,
luego el es bloqueado en la altura apropiada. Las
cargas explosivas son bajadas, y el taladro es
taconeado con arena y agua ubicadas en la parte
superior de la carga.
Cargas explosivas adyacentes ayudan en romper
la roca, normalmente aflojando una rebanada de
3m de mineral que cae en el vaco.
El mineral es cargado desde los tajeos a travs
del undercut usando los equipos LHD con
control remoto o recuperados por un drawpoint
system debajo del tajeo. Los tajeos pueden o no
ser rellenados.
FIGURA 54. VCR mining, recovery of secondary stopes

61

El slot vertical es reemplazado por un slot
horizontal (undercut) creado en el fondo del
block en el nivel de extraccin.
Desde el nivel de perforacin son perforados
taladros paralelos de gran dimetro (6.5)
hacia el undercut (figura 55).
Cargas cortas de explosivos son bajadas
ligeramente encima del techo del undercut.
Esas cargas son detonadas creando un
crater. El tajeo avanza verticalmente hacia
arriba.
En este sistema, el nivel de mineral roto
remanente en el tajeo puede ser controlado
proporcionando variados niveles de soporte
de las cajas del tajeo.
FIGURA 55. Diagramatic representation of vertical retreat mining

62
Avoca Mining (Longitudinal Mining)
FIGURA 56. Seccin longitudinal Avoca Longhole Stope
63
Avoca Mining (Longitudinal Mining)

El mtodo Avoca permitir cortes de acuerdo a las condiciones de estabilidad de la
caja prevaleciente.
Son utilizados en cuerpos de menor competencia y mayor continuidad en la corrida
del mineral.
Los tajeos pueden ser de 15m a 30 m de altura y el ancho de la veta ser tajeada por
completo.
El subnivel superior contiene una galeria utilizada para rellenar el tajeo desde el
extremo opuesto al corte.
El mantenimiento de un espacio de 15 a 20 m entre el minado de avance y la cara del
relleno, reducir el potencial de dilucin. Mientras se va produciendo mineral, se va
rellenando.
El mineral quebrado ser acarreado desde el sub-nivel inferior por equipos LHD de
control remoto.
El Avoca Minig que es una de las variaciones del Sublevel Stoping es conocido como
Sublevel Benching y como Bench and Fill Stoping.
64
Transverse Long-hole Stoping
FIGURA 57. Transverse Long-hole Stoping Method

Fuente: Tahoe Resources Inc. ( 2012)
65
Transverse Long-hole Stoping
Transverse longhole stoping es un mtodo de explotacin masiva en la cual el eje

largo del tajeo y las galerias de acceso estn perpendicular al rumbo del orebody.
En general el mtodo transverse longhole stoping es usada donde la calidad de la
masa rocosa de la caja techo limita la longitud del tajeo en la explotacin y el ancho
del tajeo es mayor de 20 m.
Esta metodologia requiere un mayor desarrollo en desmonte en la caja piso (para
cruceros en la caja piso y drawpoints), sin embargo debido a que cada tajeo tiene un
acceso independiente, se tiene mayor flexibilidad para la secuencia y programacin
de la produccin.
Los tajeos denominados primarios pueden ser explotados por sublevel stoping y luego
rellenados con relleno consolidado que puede ser compuesto de relleno hidrulico,
pasta o relleno de roca cementado. Luego se recuperan los tajeos secundarios entre
los block explotados.
66
Conclusiones
Sublevel stoping es uno de los mtodos ms usados en la explotacin de mineral de forma
subterrnea. El uso de este mtodo ha ido considerablemente en aumento en los ltimos
aos debido a la aparicin de nuevas tecnologas de perforacin y voladura subterrnea de
taladros largos de gran dimetro.
Debido a sus caractersticas, se necesita de un conocimiento muy riguroso y una
interpretacin adecuada del modelo geolgico del yacimiento para asegurar el xito de la
aplicacin de este mtodo.
Aplicable en mediana y gran minera, con un costo de minado relativamente bajo (7 a 14
USD/ton) y una alta productividad mina (> 25 ton/hombre-turno).
Es necesaria una alta inversin en el desarrollo y la preparacin para la explotacin, ya que

representa un 30 a 40% de los costos totales.
La principal ventaja de este mtodo es la eficiencia debido a que la perforacin, la voladura
y la extraccin del mineral se pueden realizar independientemente entre s.
Las variaciones del mtodo se seleccionan para adaptarse a las condiciones del terreno y
las necesidades operacionales de la mina.
Este mtodo es seguro porque los trabajadores nunca estn expuestos a zonas no
aseguradas o inestables.
67
Bibliografa
Atlas Copco (2008 ). Production Drilling in Underground Mining. In the hole (ITH) vs tophammer drilling in
underground mining, Pag. 9-12
Atlas Copco (2007 ). Mining Methods in Underground Mining. Mining and Challengue at Soldado, Pag. 78
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Aurizon (2005), Scoping Study on Casa Berardi Proyect Quebec
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Cipriani, F. (2013). Transicin en la aplicacin del mtodo de minado de taladros largos de cuerpos a vetas
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Gold Fields (2009 ). Mineral Resources and Mineral Reserves
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S.A.A.
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Bibliografa
Queens University, Mine Desig.
https://queensminedesign.miningexcellence.ca/index.php/Longitudinal_longhole_retreat
SVS Ingenieros S.A. (2012 ). Geomecnica aplicada al dimensionado del Mtodo de Minado Sublevel
Stoping
http://cerena.ist.utl.pt/masysnet/scmeetings/present5/1Geomecanica%20Minado%20Per%FA.pdf
Sotkamo Silver (2013). Proyectos. Propuesta Operacin Minera Mina Taivaljarvi.
http://www.silver.fi/sivu/en/mine_planning/
Tahoe Resources Inc. (2012). Escobal Guatemala Project.
http://www.sec.gov/Archives/edgar/data/1510400/000106299312001591/exhibit99-1.htm
Trevali Mining Corporation. Noticias 29 Agosto 2009
http://www.trevali.com/s/NewsReleases.asp?ReportID=361038

Sublevelstoping

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MTODO DE EXPLOTACIN SUBTERRANEA:

Per, Mayo 2015

Esta presentacin muestra una visin

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

6. Las variantes del Mtodo.

Se excava el mineral en porcin de

La expresin "subnivel" hace referencia a

FIGURA 1. Sublevel Stoping

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

Produccin tajeo: >25,000 ton / mes

FIGURA 2. Esquema Sublevel Stoping

Esquema Sublevel Stoping

FIGURA 3. Mtodo de Minado Sublevel Stoping en UMCL

La economa peruana: coyuntura y

Ore bodies con buzamiento superiores al

Resistencia del Mineral: alto a moderado.

Resistencia de las rocas encajonantes: alto

Limites regulares del mineral.

Mineral de forma tabular o lenticular, con un

FIGURA 4. Mtodo de Minado Sublevel Stoping

La economa peruana: coyuntura y

FIGURA 5. Modelamiento Geomecnico en UMCL

La economa peruana: coyuntura y

Disposicin de los tajeos - Longitudinal

FIGURA 6. Longitudinal Longhole retreat mining

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

Disposicin de los tajeos - Transversal

FIGURA 7. Transversal Longhole Stoping

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

Dimensionamiento de los tajeos

8. Mtodo Grafico de Estabilidad

Dimensionamiento de los tajeos

FIGURA 9. Espesor de Placa

Dimensionamiento de Pilar Puente

FIGURA 10. Ancho de Pilares

La economa peruana: coyuntura y

Dimensionamiento de los tajeos

La economa peruana: coyuntura y

Dimensionamiento de los tajeos

FIGURA 12. Diseo de Mina UMCL

General Mine Design Considerations

La rectitud del taladro afecta la

FIGURA 13. Diagramatic representation of blasthole stoping

General Mine Design Considerations

FIGURA 14. Multinivel blashole Stoping

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

General Mine Design Considerations

Una alternativa es perforar taladros

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

FIGURA 16. Proyecto Mina Casa Berardi (Quebec)

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

FIGURA 17. Mine Plan Proyecto Santander

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

FIGURA 18. Mina Taivaljarvi

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

FIGURA 19. Mina Izcaycruz

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

Nivel base o produccin

Nivel Principal de Transporte

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

FIGURA 21. Mina El Soldado visin esquemtica

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping

FIGURA 22. Mina El Soldado Preparaciones

Underground Mining Methods - Sublevel Stoping