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TECHNIK / AREA TECNICA

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MANUAL BASICO
DE FRIO

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NDICE
Por qu enfriar y congelar?
Descomposicin de los alimentos . 3
Conservacin mediante el fro . . . . . . 3
El hielo como productor de fro . . . . . . 3
El primer frigorfico domstico . . . . . . . 4
Qu significa enfriar y congelar en la
prctica?
Los conceptos enfriar y congelar . . . . 4
Que indican las estrellas?
.....5
Nuevos conocimientos . . . . . . . . . . . . . 5
Principios fsicos
El calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Existe el fro? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
La temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Escalas de temperatura . . . . . . . . . . . . 7
Capacidad trmica especfica . . . . . . . 9
Clculo de la cantidad de calor . . . . . . 10
Comparacin de unidades de medida 10
Transmisin del calor . . . . . . . . . . . . . . 11
Estados de agregacin . . . . . . . . . . . . . 13
Entalpia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
La presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Comparacin de unidades de medida 16
Medicin de la presin . . . . . . . . . . . . . 16
Temperatura y presin . . . . . . . . . . . . . 18
Temperatura y humedad del aire . . . . 19

Conexiones de arranque . . . . . . . . . . . . 36
Interruptor de proteccin del motor . . . 38
Reguladores de temperatura . . . . . . . . 39
Procedimientos de descongelacin
Descongelacin manual
. . . . . . 44
Descongelacin semiautomtica . . . . . 44
Descongelacin automtica . . . . . . . . . 44

Tipos de aparatos y su tcnica


Frigorficos con absorbedor . . . . . . . . . .
Frigorficos con compresor . . . . . . . . . .
Aparatos congeladores y de super
congelacin con compresor . . . . . . . . . .
Arcones congeladores . . . . . . . . . . . . .
Frigorficos combinados (combis) . . . .
Formas constructivas
Frigorificos Table Top . . . . . . . . . . . . .
Aparatos de colocacin en bajo . . . . . .
Aparatos independientes . . . . . . . . . . . .
Arcones congeladores . . . . . . . . . . . . .
Frigorificos empotrables . . . . . . . . . . . . .
Frigorificos integrables (panelables) . .

45
45
51
53
53

56
56
57
57
57
58

Conexin elctrica, Datos tcnicos


Valores nominales y de consumo . . . . . 59
Clases climticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Evolucin de los valores de consumo . 59

El circuito de fro
Eliminacin y transmisin del calor
fuera del frigorfico . . . . . . . . . . . . . . . . 21
El circuito de fro de un sistema de
compresin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Los componentes del circuito de
fro de un sistema de compresin . . . . 22
El compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Aceite en un sistema de fro
. . . . . . 30
El refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
El circuito de fro de un sistema de
absorcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
El amoniaco como agente frigorfico . . 35
Componentes elctricos
El motor del compresor . . . . . . . . . . . . . 36

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Por qu enfriar y congelar?


Descomposicin de los alimentos
Por experiencia sabemos que los alimentos guarda
dos en lugar caliente pueden descomponerse. El pan
se enmohece, la leche se agria, la mantequilla se
pone rancia y el embutido y la carne no se pueden
comer.
Los cambios se producen en general por tres causas
principales cuyos efectos se interrelacionan de forma
cambiante:

Crecimiento
rpido

1.) Microorganismos (bacterias) como el moho o los


hongos de la levadura.
2.) Por descomposicin qumica; por ejemplo, por
efecto del oxgeno o influencias medioambientales.

Crecimiento
lento

3.) Por influencias fsicas, como la temperatura y la


humedad.
Es de gran importancia para el desarrollo de las bacterias la existencia de temperatura y humedad favorables.

Crecimiento
nulo

Las temperaturas bajas de conservacin impiden el


crecimiento de las bacterias (Fig. 1).
Por debajo de 7 C no puede multiplicarse la mayor
parte de las bacterias que descomponen los alimentos. Pero la baja temperatura no destruye las bacterias, que vuelven a multiplicarse de nuevo en cuanto
aumenta la temperatura.
Slo se matan los microorganismos con altas tempe
raturas. Para los microorganismos especialmente
resistentes deben alcanzarse temperaturas de hasta
165 C.
Conservacin mediante el fro

Fig. 1: Lmites de crecimiento de distintos micro


organismos

Adems de otros procedimientos de conservacin de


alimentos como:
la esterilizacin
la pasteurizacin
el secado
la salazn, o el
el ahumado,
se sabe hace ya mucho tiempo que el manteni
miento a temperaturas ms o menos bajas es el nico
procedimiento para conservar en gran medida las
propiedades y el sabor de los alimentos.
Antes, en invierno se recoga nieve y hielo, que se
guardaban en cuevas o bodegas. Hasta mitad del
siglo pasado se refrigeraban los alimentos slo con
hielo natural.

El hielo como productor de fro


En 1876 el fsico e ingeniero alemn Carl von Linde
invent la mquina del fro con condensacin de
amonaco mediante compresin.
Hasta esta invencin no se pudo producir hielo artificialmente.
Dicha nevera alimentada con ese hielo artificial,
de la que naturalmente disponan pocos hogares,
ofreca la posibilidad de mantener fros los alimentos
durante todo el ao. (Fig. 2)

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Qu significa enfriar y congelar


en la prctica?
Hay que distinguir entre enfriar y congelar.
Enfriar significa conservacin al fresco y el almacenamiento de alimentos por periodos cortos a pocos
grados por encima de 0 C.
Para guardar durante corto tiempo alimentos ya congelados se necesitan temperaturas comprendidas
entre aproximad. 6 C y 12 C. A continuacin se
exponen algunos ejemplos:
Lugar de conservacin: Frigorfico, vitrina frigor
fica
Temperatura

Aplicacin

Entre +2 y +8

Conservacin al fresco,
durante perodos cortos, de alimentos fcilmente perecederos.

Fig. 2: El hielo como productor de fro


El fro se originaba porque el hielo extraa el calor
de los alimentos de la nevera. Con ello se iban derritiendo los trozos de hielo y el calor flua hacia afuera
con el agua fundida del hielo.
El primer frigorfico domstico
En 1933 Bosch expuso en la Feria de primavera de
Leipzig el primer frigorfico domstico elctrico (Fig.
3).

Lugar de conservacin: Cmara frigorfica


Temperatura

Aplicacin

Entre 0 y +4

Para colgar carne recientemente sacrificada antes de


proceder a su congelacin.

Lugar de conservacin: Frigorfico comparti


mento de una estrella
Temperatura

Aplicacin

Entre 0 y +6

Conservacin durante breve


tiempo de productos congelados durante 2 3 das.

Lugar de conservacin: Frigorfico comparti


mento de dos estrellas

Fig. 3: El primer frigorfico domstico elctrico


Este frigorfico, que ya contaba con una instalacin
de compresor, tena la forma de un tambor y una
capacidad til de 60 litros. Fue el precursor de nuestros modernos frigorficos y congeladores.

Temperatura

Aplicacin

Entre 6 y 12

Conservacin durante breve


tiempo de productos congelados durante 1 mes

Para la congelacin y la posterior conservacin


durante largo plazo de alimentos se necesitan temperaturas de 18 C e inferiores. A continuacin se dan
algunos ejemplos:
Lugar de conservacin: Aparatos congeladores,
Frigorficos con compartimento de tres estrellas, Instalaciones comunitarias
Temperatura

Aplicacin

mnima 18 C e
inferior

po de congelacin) y conservacin de alimentos en el hogar


durante largo tiempo

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Lugar de conservacin: Instalaciones industriales
de congelacin
Temperatura

Aplicacin

De 30 a 45

AplicacinSobrecongelacin
industrialde alimentos (2 5 h
de tiempo de congelacin)

Para los aparatos congeladores existe la siguiente


denominacin (Fig. 5):
Denominacin

Temperat. en el compartimento del evaporador o en el


aparato.
18 C o inferior

Lugar de conservacin: Instalaciones industriales


de congelacin, cmaras de vaco
Temperatura

Aplicacin

De 30 a 45

Congelacin industrial en seco


de alimentos por liofilizacin a
presin atmosfrica muy baja)

Que indican las estrellas?


Las condiciones para la construccin y ensayo de los
aparatos frigorficos domsticos estn definidas en la
norma DIN 8950, y en la norma DIN 8983 se definen
las condiciones de Aparatos frigorficos y de congelacin domsticos (DIN = norma industrial alemana).
Estas normas establecen lo siguiente:
La temperatura media medida en el lugar ms
caliente del compartimento de evaporador de un
aparato frigorfico o congelador domstico determina
su denominacin (Fig. 4).
Denominacin

Temperat. en el compartimento del evaporador


6 C o inferior

12 C o inferior

Fig. 5: Denominacin de aparatos congeladores


Adems, estos aparatos congeladores deben poder
deben poder congelar en 24 horas al menos 5 kg por
cada 100 litros de capacidad til desde +25 C hasta
una temperatura media de 18 C.
Al hacer esto, la temperatura media de los productos
ya guardados en el congelador no puede ser superior
a 18 C.
Esta prueba se realizar a una temperatura ambiente
de +25 C.

Nuevos conocimientos sobre refrigeracin y congelacin


Los conceptos y normas descritos representan en
parte valores empricos que deben atribuirse a los
antiguos tiempos de la nevera.
No se menciona en las normas citadas por ejemplo
el concepto de humedad del aire, importante para
una duracin ptima as como para la conservacin
en fro.
Es sabido que en el interior de los frigorficos hay una
humedad del aire reducida.
Esto puede hacer que los alimentos se sequen.

18 C o inferior
Este compartimento de sobrecongelacin es adecuado para
la conservacin de alimentos
sobrecongelados.
Fig. 4: Denominacin de frigorficos

Est probado cientficamente que para una gran


parte de alimentos las condiciones ptimas de alma
cenamiento y al mismo tiempo de conservacin en
fro son:
una temperatura de 0 C a +1 C y una humedad
relativa del 85 al 90 % (Figuras 6 y 7)

Al mismo tiempo, la temperatura del resto del frigorfico de 1 3 estrellas debe estar comprendida entre
0 y + 5 C.

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Estos aparatos tienen en total 5 zonas climticas con


4 zonas de temperatura (Fig. 8)
Grado de fro
Fro de partida

Zonas

Temperat.

Humed. rel.

Z. de bodega

+10 C

50%

Zona fresca

+5 C

90%

Z. frescafra inferior

de 0 a +1
C

90%

Z. frescafra superior

de 0 a +1
C

50%

Compartim. congelador

18 C

5 C 50% de humedad relat.

Tiempo de almacenamiento

Fig. 6: Influencia de la temperatura y la humedad


relativa en el grado de fro y el tiempo de alma
cenamiento

Almacenamiento Conservacin en fro


Duracin de almacenamiento de alimentos

Fig. 8: Zonas de temperatura y climticas de un


frigorfico con tcnica del fro.

Principios fsicos
Calor Fro Temperatura Presin
Humedad relativa.

5 C, hum. relat. 40 70%


0C 1C, hum. relat. 90%
Leche fresca, requesn
Pescado
Carne picada, carne

2 Tage
7 Tage

Vsceras
Ensaladas, verdura de hojas
Setas
Salchichas

4 Tage

Carne en trozos grandes

6 Tage

Platos preparados

15 Tage

Col

8 Tage

Embutido

20 Tage

El calor es una forma de energa que est ms o


menos presente (en forma slida, lquida o gaseosa)
en todos los materiales de nuestro entorno. Si un
material es ms o menos caliente o fro podemos
comprobarlo por ejemplo con nuestra sensibilidad
(Fig. 9).

10 Tage

Calor

Fro

Fiambres
Legumbres frescas

10 Tage

Carne de ternera, c. de caza


Carne hervida en trozos grandes

30 Tage

Fig. 7: Duracin de almacenamiento y conservacin en fro de distintos alimentos

Radiador

Bloque de hielo

Para bebidas, alimentos sensibles al fro, frutos meridionales varios y el consumo conforme al gusto se
necesitan temperaturas comprendidas entre +8 C y
+12 C.
Para el almacenamiento de larga duracin se nece
sita, por supuesto, un compartimento de congelacin.
Estos conocimientos y la implantacin de las costumbres actuales del consumidor han llevado al desarrollo de aparatos con tcnica especial de fro.

Fig. 9: Calor y fro como sensacin


Desde el punto de vista fsico, el calor es una energa
que debe atribuirse al movimiento ya existente (oscilacin) de las molculas de un material. Si el movimiento de las molculas es mayor, sentimos el material ms caliente, y viceversa.

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Existe el fro?
En sentido fsico no existe el fro, sino slo el mayor
o menor calor.
En base a lo anterior, podramos decir:

punto de ebullicin

El fro es menos calor.


Producir fro es eliminar / extraer el calor.

punto de congelacin

Fig. 11: Termmetro con escala Celsius

Fig. 10: Extraccin del calor


Al igual que un imn atrae las piezas de hierro, el bloque de hielo atrae el calor del bote de leche.
El calor pasa por s solo, siempre de un cuerpo con
temperatura superior a otro con temperatura inferior,
nunca al revs.

Temperatura
La temperatura es la magnitud de determinacin del
grado de calor de un material.
Para su medicin existen los ms variados instru
mentos; distintas escalas sirven para traducir la temperatura a cifras.
El instrumento de medicin ms habitual es el termmetro de lquido.
Para medir se utiliza la dilatacin de un lquido (por
ejemplo, el mercurio) cuando se le aporta calor o la
contraccin cuando pierde calor.
La divisin de escala ms conocida es la divisin en
grados Celsius (Fig. 11).

El astrnomo sueco Celsius dividi la diferencia de


temperatura entre el agua de congelacin y el agua
de ebullicin en 100 partes iguales. La escala puede
prolongarse hacia arriba y hacia abajo.
Como punto de referencia fij, a presin atmosfrica
del aire normal, el punto de congelacin del agua a
C y el punto de ebullicin a + 100 C.
Las temperaturas superiores a 0 C se sealan con
el signo +, la temperaturas inferiores a 0 C con el
signo .
La unidad y la forma de escritura se hacen conforme
al SI (SI = Systme International dUnits):
El grado Celsius ( C)
En los Estados Unidos se mide la temperatura segn
Fahrenheit.
Fahrenheit fue un fsico alemn y un constructor de
instrumentos, que fij en su escala el punto de congelacin del agua a + 32 F y el punto de ebullicin a +
212 F (Fig. 12).

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373 K = Punto de ebullicin

212 F = Punto de ebullicin

273 K = Punto de congelac.

32 F = Punto de congelac.
0 F = Punto cero

0 K = Punto cero

Fig. 12: Termmetro con escala Fahrenheit


Fahrenheit determin el punto cero de su escala
segn la temperatura mnima del invierno de 1709 en
Amrica (17,8 C).
Como en Amrica se mide en principio con la escala
Fahrenheit, y la congelacin de alimentos es all
donde primero se practic en gran escala, se ha
fijado para la congelacin de alimentos la tempera
tura de almacenamiento de 18 C, correspondiente
al punto cero de la escala Fahrenheit.
Conversin de F a C:
C = 5/9 (F 32)
El fsico ingls Kelvin averigu que hay una temperatura en la que no hay ningn movimiento molecular,
y en la que por lo tanto no se puede encontrar nada
de calor.
Todos los cuerpos sometidos a esta temperatura
estn en estado slido, incluso el aire y todos los
dems gases. Los conductores elctricos dejan de
tener resistencia hmica. Entonces reina la supraconduccin.
Se denomin a esta temperatura punto cero absoluto. Es el punto de partida para la escala de Kelvin
y corresponde a 273,15 C. El punto de congelacin
del agua est por lo tanto en la escala Kelvin a 273K
y el punto de ebullicin a 373K (Fig. 10).

Fig. 13: Termmetro con escala Kelvin


La indicacin de temperatura segn Kelvin se utiliza
para procedimientos termodinmicos (aumento / disminucin de temperatura).
La unidad y la escritura segn SI (Sistema Intern.) es:
Kelvin (K)
Conversin de K en C:
C = K 273
En la Fig. 14 se representan de nuevo las 3 escalas
de temperatura para compararlas entre s.

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Capacidad trmica especfica


La capacidad trmica especfica indica cunta cantidad de calor debe aadirse o quitarse para calentar
o enfriar 1 grado en 1 kg de un material.
Punto de ebullicin

Da lo mismo que el material sea slido, liquido o


gaseoso. Para los gases se toma como unidad de
base 1 m .
Desde 1978 se utiliza como unidad de cantidad de
calor el julio (J).
Ya no es admisible como unidad la calora (cal), que
se emple durante mucho tiempo.
Se ha calculado que una calora equivale exacta
mente al valor de 4,1868 J, o:

Punto de congelac.

1kcal = 4,1868kJ
En relacin al agua, como ejemplo, se tiene la
siguiente definicin para la capacidad de calor (Fig.
16):
Punto cero

Fig. 14: Comparacin de las 3 escalas de temperatura

Indicacin de temperatura en un procedimiento termodinmico


Como ya se ha dicho antes, se suele dar la diferencia
de temperatura segn SI en Kelvin, pero la temperatura se suele indicar en grados Celsius.
De esta forma, se obtiene la siguiente relacin

Fig. 16: Definicin de capacidad trmica


4,1868 kJ (que corresponde a la antigua unidad de 1
kcal) es la cantidad de calor que debe aportarse o quitarse para calentar o enfriar 1K en 1 kg de agua a presin atmosfrica.
Por ello es necesaria la indicacin de temperatura de
14,5 y 15,5C, ya que la cantidad de calor necesaria
para calentar 1k cambia mnimamente con la temperatura del agua.
Pero para los clculos prcticos estas pequeas diferencias no tienen ninguna importancia.
La unidad y escritura de la capacidad trmica es, por
lo tanto, para el agua:

C=

Fig. 15: Diferencia de temperatura

4,1868 kj
kg.K

En general:

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Clculo de la cantidad de calor
C=

kj
kg.K

kj
m3.K

Con la siguiente frmula se puede calcular para cualquier material la cantidad de calor que debe aadirse
o quitarse:

Para los clculos debe tenerse en cuenta:

Q=m.c.T

Cuanto menor es el valor c de un material, menor es


el calor que debe aportrsele o extrarsele.
A continuacin se exponen los valores c de distintos
materiales (Figs. 17, 18 y 19):

Abreviaturas y unidades:
Material

Aluminio

0,9

Hielo a 0C

2,04

a 20C

1,95

c = Capacidad calorf. especial

a 50C

1,72

T = Diferencia de temperatura
T 2 T1

Hierro

0,45

Cobre

0,39

Abreviatura

Unidad

Q = Cantidad de calor

kJ

m = Masa del material

kg
kjj
kgK

Ejemplo:
Fig. 17: Calor especfico c de materiales slidos

100 kg de agua deben enfriarse desde T1 = +25 C


hasta T2 = +5 C.
Qu cantidad de calor debe extraerse para ello?

Material

Alcohol

2,51

ndice c del agua = 4,19 kJ/kgK


Q = 100 x 4,19 (525) = 419 (20)

Agua

4,1868

Fren 12

0,96

F11

0,86

F22

1,32

Q = 8380kJ
Con el signo negativo se expresa que debe eliminarse dicha cantidad de calor.

Comparacin de unidades de medida


Fig. 18: Calor especfico c de materiales lquidos

Por lo tanto se expresan en unidades del mismo valor


(Fig. 20):

Material

Temper. (C)

Oxgeno

10200

0,91

Nitrgeno

0200

1,02

1J

Aire seco

1,00

Julio

Aire hmedo

1,26

Fren 12

de 50 a +50

Fig. 19: Calor especfico c de gases

El trabajo, la energa y la cantidad de calor son magnitudes fsicas del mismo tipo.

U. de calor

1Nm

1Ws

Newton metro =

Vatio/seg.

Trabajo

Energa

0,84
Fig. 20: Unidades equivalentes

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Segn la conveniencia, se puede seleccionar la unidad oportuna.
Como ya se ha mencionado, ya no est permitido
usar designaciones basadas en la unidad cal (calora). A continuacin se representan 2 listas de unidades viejas y nuevas de medicin (Figs. 21 y 22).

Se calienta un tubo de cobre, y las molculas de


cobre transmiten el calor. Esto produce en el otro
extremo un aumento sensible de temperatura (Fig.
23).

Fig. 23: Conduccin del calor

Fig. 21: Comparacin de unidades calorficas

Si en lugar del tubo de cobre se usa un tubo de plstico, la temperatura del extremo del tubo sera muy
inferior.
Por lo tanto, hay buenos y malos conductores de
calor.
Segn la aplicacin, se utilizarn en la tcnica materiales buenos o malos conductores de calor.
En los buenos conductores de calor, es pequea la
diferencia de temperatura entre el lado caliente y el
fro.
En los malos conductores de calor, es grande la diferencia de temperatura entre el lado caliente y el fro.
Este conocimiento es de gran importancia para la
construccin de frigorficos.

Fig. 22: Comparacin de unidades de potencia

Transmisin de calor:
Hay tres posibilidades de transmisin trmica:
*

Conduccin del calor

Corriente calorfica (conveccin)

Radiacin trmica

Conduccin del calor:

Por ello se utilizar como material para el aislamiento


del frigorfico un material muy mal conductor de calor.
Por el contrario, los materiales usados para los componentes que extraen del frigorfico el calor (el evaporador) o que sacan el calor extrado hacia afuera
(condensador) son muy buenos conductores de
calor.
Corriente calorfica (Conveccin):

Se habla de conduccin del calor cuando las molculas de un material transmiten mediante oscilaciones
su energa trmica a las molculas prximas y a su
vez stas la transforman en oscilacin.

Si chocan partculas gaseosas de un material, como


por ejemplo el aire, contra una superficie caliente,
recogen calor, lo transmiten a otras partculas y se
separan. De esta forma se modifica la densidad del
aire.

La conduccin del calor puede producirse slo en el


interior de un material.

El aire calentado de esta forma se vuelve ms ligero


y se eleva.

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Si se enfra de nuevo el aire, se vuelve ms pesado
(ms denso) y cae hacia abajo.
Se produce una corriente (Fig. 24)

por el evaporador el aire ms caliente.


De esta forma se extrae constantemente calor del
aire total del frigorfico.
Radiacin trmica:
Si un cuerpo est ms caliente que su entorno, irradia
calor.
Las radiaciones trmicas son oscilaciones electromagnticas que se diferencian fsicamente de la luz
visible slo por la longitud de onda (Fig. 26).
RADIACIN TRMICA

Radiador

Ondas ultracortas

Fig. 24: Corriente calorfica en una habitacin


caldeada
La ley natural de la corriente trmica vale anlogamente tambin para los lquidos.

Infrarrojos
(radiaciones trmicas)

El hecho fsico de que el aire fro sea ms pesado


(ms denso) que el aire caliente es aprovechado en
la construccin de frigorficos colocando el lugar ms
fro del frigorfico (el evaporador) arriba (Fig. 25).

(luz visible)

Ultravioleta

Rayos X

Fig. 26: Radiacin trmica, longitudes de onda


Si se ordenan por longitud de onda, la luz visible
desde el violeta hasta el rojo est aproximadamente
entre 0,0004 y 0,0008 mm. Ms all del rojo empiezan las radiaciones trmicas invisibles (rayos infrarrojos).
Las radiaciones trmicas no necesitan un material
como soporte de la energa.
Las radiaciones trmicas no son calor en s mismas,
sino que slo surgen del calor.
La radiacin trmica se transforma de nuevo en calor
al chocar de nuevo con un cuerpo.
Este fenmeno de:
Fig. 25: Corriente calorfica en un frigorfico
En un frigorfico el aire que se enfra en el evaporador
cae hacia abajo. Mediante la corriente que se produce (conveccin) pasa constantemente

Calor Radiacin Calor


se produce en todos los cuerpos con distinta temperatura y que no estn en contacto directo.

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Paso del calor Aislamiento trmico

Este ndice aparece en:

Si dos materiales lquidos o gaseosos estn separados entre s por una pared slida (aislamiento), estamos ante un hecho de transmisin de calor compuesto de:

Corriente calorfica Conduccin de


calor Corriente calorfica
(Fig. 27)
+ 7 C
DENTRO

KJ
m2hK

W
m2.K

El ndice K indica cuntos kJ pasan en una hora o


cuntos J/s = W pasan por una pared de un m
cuando la diferencia de temperatura es de 1K (Fig.
28).

Corriente de aire

Corriente de aire

+ 25 C
FUERA

C=

Corriente
(conveccin)

Conduccin Corriente
(conveccin)

Fig. 27: Fenmeno de transmisin del calor

Fig. 28: ndice k

El calor pasa del lado exterior ms caliente al lado


interior ms fro. El calor slo puede pasar si existe
en cada uno de los tres fenmenos de transmisin
una diferencia de temperatura.

El ndice k es un concepto importante de la tcnica


del fro. El clculo propiamente no va a exponerse
aqu, ya que existe suficiente material de tablas elaboradas para consulta, en las que se pueden ver los
ndices k calculados para tapas/cubrimientos y paredes de todo tipo, as como para vaporizadores y condensadores.

Coeficiente de paso de calor o valor K


Para calcular la cantidad de calor que pasa por una
pared o un aislamiento se necesita conocer la diferencia de temperatura entre el lado ms caliente y el
ms fro, as como un factor que refleja el ndice de
aislamiento trmico de la pared (parecido a la resistencia especfica elctrica).

Estados de agregacin
Cada material puede presentarse en tres estados:
slido lquido gas. Cada estado concreto se
define como estado de agregacin.

Este ndice, que toma en cuenta el ndice material


con las resistencias a la transmisin de las superficies exteriores, se llama:

En qu estado de agregacin se encuentra exactamente un material depende de su temperatura y la


presin a la que est expuesto.

Coeficiente de paso de calor o

Segn el calor que se le aplique o se le extraiga, un


material puede pasar de un estado de agregacin al
otro (Fig. 29).

valor K

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Para el fenmeno contrario, la modificacin de


estado del agua a hielo, se extrae exactamente la
misma cantidad de calor latente.

Agua
Hielo
slido

lquido

Vapor
gaseoso

Por ello se habla de entalpia de fusin o de solidificacin. Ambos ndices son iguales.

La unidad es el kJ/kg
Temperatura de fusin

Temperat. de evaporacin

Temper. de solidificacin

Temp. de condensacin

Los ndices de los distintos materiales se han calcu


lado mediante ensayos y se recogen en tablas (Fig.
31).
Punto de fusin/de
solidificacin en C

Entalpia
kJ/kg

Aluminio

+658

355,9

La temperatura de fusin de un material cualquiera


es tambin al mismo tiempo su temperatura de solidificacin.

Amonaco

77,7

452,2

Hielo

+0

334,9

Aceite mineral

40

146,5

La temperatura de evaporacin de un material cualquiera es tambin al mismo tiempo su temperatura de


condensacin.

Mercurio

38,89

11,7

Fig. 29: Estados de agregacin del agua con presin normal de aire

Entalpia (calor latente):


Para transformar un kg de hielo con una temperatura
de 0 C en agua, debe aportarse calor.
Pese al aporte constante de calor, no cambia la temperatura del hielo o del agua de fusin hasta que no
haya pasado el hielo totalmente al estado lquido.

Fig. 31: Entalpia de fusin o de solidificacin de


distintos materiales a presin de aire normal
Entalpia de vaporizacin o de condensacin (Fig. 32)

Vapor de agua

La cantidad de calor necesaria para ello se llama

100 C
entalpia
o calor latente.
La entalpia para la transformacin de 1 kg de hielo de
0 C en agua es exactamente 334,88 kJ (Fig. 30)
100 C
1 kg de hielo

agua

1 litro
de agua

0 C
0 C
agua

2256,7 kJ
aportacin de calor

334,88 kJ de
aportacin de calor

Fig. 32: Entalpia de vaporizacin o condensacin


del agua

Fig. 30: Entalpia de fusin o de solidificacin


para el hielo que se derrite

Para evaporar 1 litro de agua de +100 C, se necesita


de nuevo una cantidad de calor.

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Pese al suministro continuo de calor no cambia aqu
tampoco la temperatura hasta que el agua est totalmente evaporada.
La cantidad de calor que debe aplicarse para esto es
la entalpia de vaporizacin. Para 1 litro de agua a
temperatura de evaporacin (punto de ebullicin) de
de 100 C es exactamente de

Temperatura / Entalpia Diagrama


Mediante un diagrama es como mejor pueden verse
las relaciones entre el calor perceptible (aumento de
temperatura) y el calor latente (entalpia).
Como ejemplo se calienta 1 kg de hielo de 40 C
hasta +140 C.
Al hacer esto se pasa por todos los estados posibles
de agregacin: slido lquido gaseoso (Fig. 34).

2256,7 kJ
Esta misma cantidad de calor latente se extrae del
vapor de agua en el procedimiento contrario para
obtener agua lquida.
De nuevo son idnticos los ndices de vaporizacin
y condensacin, y la unidad es el:

Se puede ver en el diagrama que durante la entalpia


de fusin y de vaporizacin no hay aumento de temperatura pese a la aportacin de calor.
Slo cuando se ha alcanzado totalmente otro estado
de agregacin sigue aumentando la temperatura.

kJ/kg
En la Fig. 33 se exponen los ndices de distintos
materiales.
Punto de vaporizacin/de condensacin en C

Entalpia
kJ/kg

Mercurio

+357

301

Agua

+100

2257

Alcohol

+78

880

Fren 12

30

167

Amonaco

33,4

1369

Los conceptos Vapor y Gas


Se denominan vapores a las materias gaseosas cuya
temperatura an est prxima al punto de vaporizacin.
Este estado se llama tambin vapor saturado/
hmedo.
Se llama gas al vapor muy sobrecalentado. Para este
gas valen las leyes fsicas de los gases.

La presin

Fig. 31: Entalpia de vaporizacin o de condensacin a presin de aire normal

La presin es una magnitud de influencia importante


para todos los procesos de la tcnica del fro.

Temperatura

Vapor
(sobrecalentado: gas)

Agua + vapor
(vapor saturado)

Hielo

Hielo + Agua
agua

Entalpia de vaporizacin

Cantidad de calor en kJ
Entalpia de fusin
Fig. 34: Diagrama de temperatura / entalpia, estado de partida: 1 kg de hielo de 40 C a presin de aire
normal.

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Definicin:

Medicin de presin

La presin es la relacin de fuerza con respecto a la


superficie sobre la que se acta.

La base para la medicin de presin con manmetros


es la presin atmosfrica de referencia.

Unidades:

Corresponde a la presin atmosfrica normal que


cambia constantemente y se ha fijado, para simplificar, en 1 bar (Fig. 37).

Durante mucho tiempo se han empleado en la tcnica unidades de presin como: kg/m2, mmWS,
mmHg, at, atm, ata, at, Torr.

Presin atmosfrica de referencia


Estas unidades ya no son vlidas!

= 1 bar

Como unidad de presin se ha fijado el Pascal (Pa).


1 Pa = 1 N/m2 = 1 kg/m2 = 0,102 kg/m2

9,81
Esta presin es muy pequea. Corresponde aproximadamente a la presin que ejerce 1 m2 de un papel
de peso superficial de unos 100g/m2 extendida sobre
su base (Fig. 35).

1 bar
= 1.000 mbar
(750 mmHg)

presin atmosfrica
del aire 1,02 kg/cm2

Fig. 37: Presin atmosfrica de referencia

Fig. 35: Definicin de 1 Pascal


Para el uso prctico se ha tomado como unidad de
base la unidad bar.
1 bar = 100.000 N/m2 = 100.000 Pa
La Fig. 36 muestra las viejas y las nuevas unidades
de presin comparadas entre s.
Nuevas unidades

Viejas unidades

La presin efectiva indicada por un manmetro


(presin manomtrica) es una sobrepresin o una
depresin en relacin a la presin atmosfrica de
referencia.
Sin embargo, para todas las mediciones de la tcnica
del fro y datos como por ejemplo las curvas de presin de vapor es determinante siempre la presin
absoluta.
La base para la presin absoluta es 0 bar (vaco).
Las interrelaciones estn expuestas en la Fig. 38:

Fig. 36: Comparacin de unidades de presin

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Presin absoluta
Presin manomtrica

(sobrepresin)
Presin atmosf. de refer.= 1 bar

(depresin)
Vaco = 0 bar

Fig. 38: Interrelaciones, Presin absoluta Presin manomtrica Presin atmosfrica de referencia
Escalas de aparatos de medicin
Debido a las interrelaciones mencionadas, en las
mediciones de presin con manmetros debe cuidarse que la aguja est en estado no cargado.

Hay tambin manmetros cuyo punto cero de escala


corresponde al vaco = 0 bar (Fig. 40).

La mayor parte de manmetros estn calibrados de


forma que la posicin 0 de su escala corresponda a
la presin atmosfrica de referencia (Fig. 39).

0 bar = vaco
Presin atmosfrica de referencia = 1 bar
Presin atmosfrica de referencia = 1 bar

Fig. 39: Manmetro de sobrepresin, no cargado

Fig. 40: Manmetro de presin absoluta, no


cargado

En este manmetro

En este caso

la presin absoluta = valor de lectura + presin


atmosfrica de referencia (1 bar).

la presin absoluta = valor de lectura

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Temperatura y presin
como magnitudes de unidad para la evaporacin de
lquidos.

Temperatura:
Como se ha dicho antes, para la vaporizacin de un
lquido, por ejemplo el agua, debe alcanzarse primero
la temperatura de evaporacin. Despus se realiza la
entalpia de evaporacin.
Si la temperatura de evaporacin es superior a la
temperatura ambiente, se deber aportar calor
mediante una fuente de calor (Fig. 41).

Fig. 42: Evaporacin de fren R12 a presin


atmosfrica de referencia

La presin como magnitud de influencia


Es un hecho conocido que el agua llega antes al
punto de ebullicin en la alta montaa que al nivel del
mar.
Esto se debe a la influencia de la menor presin del
aire en la alta montaa.

Agua

Por lo tanto, el punto de vaporizacin de cada material depende de la presin que tiene exactamente.
Como mejor se pueden conocer estos datos es con
la curva de evaporacin de cada material (Figs. 43 y
44).

Fig. 41: Evaporacin de agua a presin atmosfrica de referencia


Si por el contrario la temperatura de evaporacin de
un material, como por ejemplo el agente frigorfico
fren (R12), est, a presin atmosfrica de referencia, muy debajo de la temperatura de evaporacin, se
sacar del entorno el calor necesario para el proceso
de vaporizacin.

Presin en bar

Aportacin de calor

Lquido

Gaseoso

Temperatura en C

Este es el principio de produccin de fro en el


frigorfico (Fig. 42).

Fig. 43: Curva de vaporizacin del agua

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Presin en bar

Presin en bar

Punto 1 de evaporacin a presin atmosfrica de


referencia de 1 bar. Temperatura de evaporacin =
100 C.

Lquido
Lquido

Gaseoso

Temperatura en C

Gaseoso
1 bar

Fig. 45: Condensacin del refrigerante R12


Temperatura en C

Fig.44:Curva de vaporizac. del refrigeranteR12


Punto 1 de evaporacin a presin atmosfrica de
referencia de 1 bar.
Temperatura de evaporacin = 30 C
A la vista de las dos curvas se deduce: Las temperaturas de evaporacin son ms bajas cuanto menor es
la presin, y viceversa.

El vapor del refrigerante sobrecalentado a +50 C, a


una presin de 10 bar (punto T1) se enfra a presin
constante de 10 bar a una temperatura de +30 C
(punto T2).
El punto T1 se mueve hacia la izquierda cuando cede
calor y rebasa con ello la curva lmite (punto T).
En el punto T cambia el estado de agregacin de
vapor a lquido, a temperatura constante (entalpia
de condensacin).

En principio se puede obtener calor del entorno


mediante la evaporacin de cualquier lquido.

Si el refrigerante condensado puede seguir enfrindose por la transmisin de calor a su entorno, por
ejemplo a +30 C (punto T2), se habla entonces de
lquido de refrigerante sobreenfriado.

La nica condicin es que pueda evaporarse con la


correspondiente presin realizable y a temperatura lo
ms baja posible.

Este es el principio de funcionamiento de la condensacin en el circuito del refrigerante.

Lo ms adecuado para los aparatos frigorficos y congeladores domsticos es el refrigerante R12.

Temperatura y humedad del aire

Las curvas de presin de vapor son al mismo tiempo


curvas lmite entre el estado lquido y gaseoso. Es
decir,
El punto de vaporizacin es al mismo tiempo el
punto de condensacin.
He aqu un ejemplo sacado de la curva de presin de
vaporizacin del R12 (Fig. 45)

El aire puede contener, como cualquier gas, una cantidad determinada de humedad en forma de vapor;
cuanto ms caliente es el aire, ms humedad puede
contener.
La cantidad de humedad que el aire puede contener
a una temperatura determinada puede representarse
en una curva (Fig. 46).

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La humedad relativa es la cantidad de humedad


realmente existente que est contenida en 1 m de
aire.
Por ejemplo, a 25 C, 14g/m3 (punto A)
La humedad mxima del aire (humedad de saturacin) es la cantidad de humedad que puede contener
1 m3 de aire a una temperatura determinada sin que
se forme roco.

Lquido

Por ejemplo, a 25 C, 23g/m2 (punto B)


en forma de vapor

La humedad relativa del aire es la relacin entre la


humedad absoluta y la humedad mxima en %.
En nuestro ejemplo es:

% de humedad del aire =

Fig. 46: Curva de saturacin del aire

absoluta
mxima

x 100

14 (punto A)
x 100 = 61%

Esta curva de saturacin es, como la curva de presin de vapor, una curva lmite.
La humedad dentro de la curva se encuentra en
forma de vapor; por encima de la curva est en
estado lquido, por ejemplo en forma de roco.

Humedad absoluta del aire Humedad relativa


del aire Punto de roco.
Para conocer las interrelaciones ponemos un ejemplo sacado de la curva de saturacin del aire (Fig. 47).

23 (punto B)
El punto de roco es la temperatura a la que se
puede enfriar para lograr la mxima humedad del
aire.
En nuestro ejemplo es de 17 C (punto C), y corresponde a una humedad relativa del 100%.

Qu significa la humedad del aire para


la tcnica del fro?
1.) Como ya se ha dicho, la humedad del aire juega
un papel importante en la conservacin, almacenamiento y refrigeracin de los alimentos.
2.) Es sabido que la humedad se condensa siempre
en los lugares fros.
Si el aire del frigorfico supera el punto de roco, hay
condensacin de roco en la parte ms fra, en el evaporador.
El evaporador se recubre con una capa de escarcha
o hielo cuando su temperatura est por debajo del
punto de congelacin.
Como la escarcha o el hielo son malos conductores
del calor, esta capa debe descongelarse de vez en
cuando.
Con esto termina este apartado de Principios fsicos.

Fig. 47: Ejemplo de humedad relativa

El conocimiento de los conceptos: Calor/Fro Temperatura Presin, de sus interrelaciones y de sus


unidades de medida son condiciones para la comprensin de los temas siguientes.

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El circuito de fro

Estos hechos ocurren en 3 fases:

Eliminacin y transmisin del calor fuera


de un frigorfico (Fig. 48)

1.) Mediante el flujo natural de calor (diferencia de


temperatura de los productos almacenados en el frigorfico con respecto al evaporador fro) se extrae
calor de los productos.
2.) Mediante el medio de transporte, el refrigerante,
se acarrea este calor hacia afuera en el condensador.
Esto se realiza en un sistema cerrado, el circuito del
refrigerante.

Calor
Interior
Exterior

Calor

Como desde dentro hacia afuera no hay diferencia


natural de temperatura en relacin al aire ambiente,
la temperatura del refrigerante debe elevarse en el
exterior a un nivel superior al del aire ambiente. Para
esto se necesita energa.

condensador
(cambiador de calor)
gaseoso lquido

3.) El condensador proporciona este calor mediante


la diferencia natural de temperatura del condensador con respecto al aire ambiente.

evaporador
lquido gaseoso

Hay dos tipos de circuitos de refrigerante, en base a


los distintos sistemas de impulsin del refrigerante:

Fig. 48: Eliminacin de calor y acarreo de calor


fuera de un frigorfico

Filtro deshidratador

de absorcin (ver pgina 30)


de compresin (Fig. 49)

Tubo capilar

Refrigerante
Fren R12

condensador

Evaporador

(cede calor)

(toma calor)

Compresor
Lado de presin

Lado de aspiracin

Gas
Liquido

Fig. 49: Circuito de fro (sistema de compresin) y sus estados de agregacin

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Descripcin del funcionamiento

Al comienzo se inyecta refrigerante expandido, procedente del tubo el tubo de estrangulacin.

El compresor aspira del evaporador mediante el tubo


de aspiracin el vapor sobrecalentado del refrige
rante. Con ello disminuye la presin del evaporador
de forma que puede evaporar nuevo refrigerante
(punto 1).

En su recorrido por el serpentn del tubo, el refrigerante se evapora poco a poco a presin constante y
deja el refrigerante al final del tubo en forma de vapor.

El compresor comprime el vapor del refrigerante. Al


hacer esto, aumenta la temperatura (punto 2).
El vapor comprimido y calentado llega por el tubo de
aspiracin al condensador, libera all una determinada cantidad de calor al aire ambiente y lica a presin constante (punto 3).
El refrigerante lquido que est a presin y sobreenfriado pasa por el secador al tubo de estrangulacin.
En el extremo de este tubo disminuye la presin
hasta la presin de evaporacin existente all, entra
en el evaporador y se evapora (punto 4).
El circuito comienza de nuevo.

Con ello surgen en el evaporador las distintas zonas


de evaporacin. El calor de evaporacin necesario
para el proceso se obtiene del entorno (ambiente).
Las placas o lminas situadas entre los serpentines
ayudan con su superficie a la extraccin del calor.
Formas de evaporador
Entre otros criterios, el tamao de superficie es decisivo para la potencia frigorfica de un evaporador.
Segn el tipo de construccin del aparato y su potencia frigorfica existen las siguientes formas constructivas (Fig. 51):

El dimetro y la longitud del tubo de estrangulacin


se ajustan al volumen de transporte del compresor.
Al mismo tiempo el tubo de estrangulacin separa el
lado de presin del lado de aspiracin.

Los componentes del circuito de fro de


un sistema de compresin
El evaporador
El evaporador se compone en principio de un serpentn que est unido a lminas o a una placa (Fig. 50).

Refrigerante
en forma de
vapor sobrecalentado

Fig. 51: Evaporador, formas constructivas


extraccin de calor

1.Evaporador plano
2.Evaporador de ngulo

extraccin de calor

3.Evaporador de libro
4.Evaporador en U

extraccin de calor
Refrigerante lquido

5.Evaporador de caja, y
6.Evaporador de lminas
Esta forma constructiva se compone de tubos de
cobre que se unen mediante lminas.

Fig. 50: Evaporador, Esquema bsico


1.Tubo de capilar
2.Punto de inyeccin
3.Comienzo de la zona de evaporacin
4.Final de zona de evaporacin /comienzo
de la zona de sobrecalentamiento
5.Extremo de evaporador

Estos evaporadores se emplean para grandes aparatos de congelacin y grupos refrigeradores industriales.
Los evaporadores 1 5 se fabrican segn el proce
dimiento Rollbond.
Es decir: entre dos placas de aluminio laminadas
superpuestas estn alojados los canales de evaporacin mediante soplado a presin (Fig. 52).

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En la zona de enfriamiento previo se enfra el refrigerante sobrecalentado procedente del compresor


mediante la evacuacin del calor de sobrecalentamiento a la temperatura de condensacin.
En la zona de condensacin se convierte el refrigerante (entalpia) en estado lquido, mediante la evacuacin del calor de condensacin.

Fig. 52: Evaporador con espumado segn el procedimiento Rollbond


1.Canales de evaporador
2.Placas de aluminio
3.Aislamiento
El condensador
El condensador se compone, como el evaporador, en
principio de un serpentn de tubo. Est unido, para
aumentar la superficie y as mejorar la extraccin de
calor, con alambres, lminas o una placa.
El condensador est alojado fuera del aparato frigorfico (Fig. 53)

En la zona de sobreenfriamiento se enfra el refrigerante ya licuado a temperatura de condensacin y


sale el refrigerante lquido sobreenfriado.

Formas constructivas
Al igual que en el caso del evaporador, el tamao y
la superficie de un condensador est dimensionado
segn la potencia frigorfica del aparato correspondiente.
La forma constructiva utilizada con ms frecuencia
en aparatos refrigeradores y congeladores es el condensador de tubo representado en la Fig. 53.
En aparatos industriales y en arcones de congelacin
se instala en la mayor parte de casos de condensador de lminas (Fig. 54).

del compresor
refrigerante
sobrecalentado en
forma de gas

al secador

extraccin de calor

extraccin de calor

refrigerante
sobreenfriado
lquido

Fig. 53: condensador de tubo de alambre


1.Final de la zona de enfriamiento previo
2.Final de la zona de condensacin
3.Final de la zona de sobreenfriamiento
Es tarea del condensador sacar hacia afuera, al aire
ambiente, el calor del refrigerante recogido durante
el proceso de evaporacin, junto con el calor del funcionamiento del compresor.

Fig. 54: condensador de lminas


Una forma constructiva interesante es la llamada de
condensador skin (de piel).
Se utiliza para frigorficos de varias zonas de temperatura. El serpentn se coloca en este caso directamente sobre la pared posterior del aparato (Fig. 55).

La condensacin se realiza a presin constante en 3


zonas:

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1.Filtro grueso
2.Elemento desecador silicato NaAl
(filtro molecular)
3.Filtro fino

Pared de fondo

El filtro debe cumplir 3 funciones:


1.) Absorber la humedad residual que puede quedar
en el circuito de refrigerante.
2.) Neutralizar las trazas de cidos y con ello evita
daos del bobinado del motor elctrico del compresor, y corrosiones.
3.) Retener en su filtro de malla fina cuerpos extraos
como virutas metlicas, restos de soldadura, xidos,
etc.
Lugar y posicin de montaje:
Para evitar la obturacin de los puntos estrechos
del tubo de estrangulacin debido a cuerpos extraos
hay colocados siempre filtros inmediatamente detrs
del condensador y delante del tubo de estrangulacin.

Fig. 55: condensador Skin (piel)

El filtro deshidratador
Inmediatamente tras el proceso de condensacin el
refrigerante lquido pasa al filtro deshidratador.
El filtro es un recipiente relleno de un
desecante granulado y muy higroscpico.

agente

Arriba y abajo hay filtros (tamices) de malla fina para


retener las posibles impurezas (Fig. 56).
del condensador

Adems, la posible humedad existente del refri


gerante condensado se transmite mejor que en
estado gaseoso.
Se necesita una posicin vertical de montaje para
que el refrigerante lquido pueda atravesar homogneamente por todos los sitios del elemento desecante.

El rgano de estrangulacin
Como rgano de regulacin se utiliza para los frigorficos y congeladores un tubo de estrangulacin (tubo
capilar).
El tubo de estrangulacin es un tubo largo con dimetro muy pequeo. Con ello se obtiene la presin de
condensacin.
Sus medidas estn dimensionadas segn la potencia
de transporte del compresor.
Al mismo tiempo se regula con ello constantemente
la cantidad de flujo que va al evaporador (Fig. 57).

Tubo capilar

Evaporador

Filtro deshidratador
10 bar
al tubo capilar

1,27 bar

Fig. 56: Deshidratador en posicin de montaje

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Fig. 57: Actuacin del tubo capilar
Durante el tiempo de parada del compresor se produce, gracias al tubo capilar, la compensacin de presin entre la presin alta de condensacin y la presin baja de evaporacin.
De esta forma se posibilita la nueva puesta en marcha del compresor.
El tubo capilar, unido por soldadura entre el filtro
deshjdratador y el evaporador, es por ello la conexin
con el evaporador (Fig. 58).

del filtro
deshidratador

al evaporador

Fig. 59: Grupo frigorfico industrial con compre


sor abierto
1.Motor elctrico
2.Compresor
Para los actuales frigorficos y congeladores domsticos se emplean exclusivamente compresores blindados (encapsulados). La ilustracin siguiente
muestra una mquina frigorfica lista para el montaje,
que consta de condensador de lminas, evaporador
en U y compresor blindado (Fig. 60)

Fig. 58: Tubo capilar

El compresor
El compresor tiene la misin de mantener en funcionamiento el circuito de refrigerante.
Es decir, por un lado aspirar constantemente el refrigerante en forma de vapor y por otra hacer que dicho
refrigerante en forma de vapor alcance, mediante
compresin, la presin o la temperatura correspondientes de condensacin.
Se distingue entre compresores abiertos y compresores de caja blindada.
En el compresor abierto el motor elctrico est separado espacialmente del compresor.
Este tipo constructivo se emplea en forma de los llamados grupos industriales de muebles frigorficos,
cervezotecas o muebles frigorficos menores (Fig.
59).

Fig. 60: Mquina frigorfica lista para el montaje


con compresor en caja blindada
1.Compresor en caja blindada

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Tipos constructivos de compresores hermetcos
Distinguimos dos tipos, el compresor de la zona de
presin y el de la zona de aspiracin.
El compresor de la zona de presin apenas se utiliza hoy da.
Se describe aqu brevemente slo para tener una
visin global completa y para diferenciarlo del compresor de aspiracin (Fig. 61).

Fig. 62: Compresores de aspiracin, esquema


1.Tubo de aspiracin
2.Vlvula de aspiracin
3.Tubo de servicio
4.mbolo
5.Vlvula de presin
6.Tubo de presin
En una carcasa de chapa hay montado de forma
elstica un motor elctrico que mueve un mbolo
hacia arriba y hacia abajo mediante un cigeal del
cilindro (Fig. 63).
Fig. 61: Compresor de zona de presin, esquema
1.Pasadores mviles
2.Tubo de aspiracin
3.Tubo de presin
4.Vlvula de presin
5.mbolo giratorio
En una carcasa de chapa hay instalado de forma fija
un motor elctrico que tiene un rbol (eje) y un
mbolo giratorio en rotacin.
Mediante el alojamiento excntrico del mbolo giratorio y los pasadores mviles que son comprimidos por
resortes y por fuerza centrfuga contra la pared,
aumenta y disminuye el espacio en forma de hoz, de
forma que se produce respectivamente el desplazamiento de aspiracin o de presin.
La conduccin de aspiracin pasa por la carcasa y
est unida de forma fija a la pieza rotatoria.
El tubo de aspiracin termina en la carcasa del compresor. La alta presin del compresor (912 bar) se
produce en el interior de la carcasa durante el funcionamiento.

El compresor de aspiracin
La mayor parte de los compresores utilizados hoy en
da son compresores de aspiracin (Fig. 62).

aspirar

comprimir

Fig. 63: Movimiento del mbolo del compresor de


zona de aspiracin
En el movimiento hacia abajo se abre la vlvula de
aspiracin y as se puede aspirar el gas del refrigerante que hay en el compresor.
De esta forma se produce en la carcasa del compresor, durante el funcionamiento del compresor, una
presin baja (0,9 1,5 bar).
En el movimiento hacia arriba se comprime el refrigerante y se transporta a la conduccin de presin a travs de la vlvula de presin que se abre.
La presin alta de compresin (9 12 bar) no se origina por lo tanto en el interior de la carcasa, sino en
la conduccin de presin.

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Estructura de un compresor de zona de aspiracin

Carcasa (parte
superior)
Muelle
de
suspensin
Tubo de
aspiracin

Carcasa de cilindro
mbolo
Tapa de
cilindro
Tubo de alta

Bornes de los
devanados

Tubo de carga
Tubo de alta

Pie
Carcasa
(parte inferior)

Fig. 64: Compresor de zona de aspiracin, carcasa y empalmes


Para cumplir el requisito de las dimensiones lo ms
pequeas posible, el blindaje de este compresor est
construido con planta oval.
Debido a la cabeza de cilindro que sobresale y al
espacio necesario para los componentes elctricos,
esta forma se presta tambin para el montaje desde
el interior.

El blindaje consta de dos partes de chapa de acero


embutidas y soldadas entre s. En la parte inferior hay
un soporte para los componentes elctricos.
Los tubos de aspiracin, presin y llenado estn soldados a la caja de blindaje. Dos pies sirven para la
sujecin del compresor (Fig. 64).

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Estructura interna, parte elctrica, engrase del mecanismo de propulsin

Buln
mbolo

Biela

Placa de asiento de vlvula


Interruptor de seguridad
del motor

Cigeal

Tapa
Rel de arranque

Estator
Borne de conexin

Rotor

Conector triple
Cable de motor

Aceite

Fig. 65: Compresor de zona de aspiracin,


estructura interna

Parte elctrica:
El estator del motor elctrico de dos polos est
dimensionado para el arranque de resistencia.
El bobinado est arrollado mecnicamente y consta
de un bobinado de campo principal de cobre y de un
bobinado auxiliar. Est provisto de una parte arrollada en sentido contrario (carrete bifilar). En la parte
inferior de la caja de blindaje hay colocados exteriormente componentes elctricos como interruptor de
seguridad para el motor, rel de arranque, bornes de
conexin, etc.

La funcin de estos componentes se describe aparte.


Engrase de las piezas del mecanismo propulsor
Las piezas del mecanismo propulsor se engrasan
mediante un orificio oblicuo y una ranura del cigeal.
Se suministra aceite al mbolo y al buln mediante un
orificio de la biela.

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Circulacin del refrigerante en el lado de


aspiracin
Lengeta de vlvula de aspiracin
Asiento de vlvula de aspiracin
1 cmara de amortiguacin
de ruidos de aspiracin

2 cmara de amortiguacin
de ruidos de aspiracin

Culata

Fig. 66: Circulacin en el lado de aspiracin


El refrigerante es aspirado, como en todos los compresores de zona de aspiracin, a travs del interior
de la caja de blindaje, donde acta ya una refrigeracin del motor elctrico.
El gas llega en primer lugar por el tubo de aspiracin
al amortiguador de ruidos, cuyas dos cmaras estn
conectadas entre s mediante orificios de paso.
El amortiguador de ruido de aspiracin est ajustado
en su divisin de cmaras de forma que se produzca

Tubo de aspiracin

adems del efecto de amortiguacin de ruidos una


alimentacin de la zona del cilindro que se nota en
un mejor grado de suministro al compresor.
Desde aqu el gas entra por un canal de unin a la
culata y llega al cilindro, en el movimiento de aspiracin, a travs de la vlvula de aspiracin abierta (Fig.
66).

Circulacin del refrigerante en el lado de


alta presin
Tubo de presin

Vlvula de presin

Culata

3 cmara de amortig.
de ruidos de presin

2 cmara de amortig.
de ruidos de presin

Fig. 67: Circulacin del refrigerante en el lado de


alta presin
En la ltima parte del recorrido de compresin el gas,
despus de levantar la vlvula de presin, es comprimido en primer lugar contra la cmara de amortiguacin de ruidos de la culata y de all, a travs

1 cmara de amortig.
de ruidos de presin

de un orificio, a las cmaras de amortiguacin de ruidos de la carcasa del cilindro, que estn conectadas
mediante un taladro de paso. Desde la ltima cmara
el gas llega finalmente al tubo de presin y con ello
sale del compresor (Fig. 67)

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Aceite en un sistema de fro

El refrigerante

El aceite utilizado en los frigorficos domsticos es un


aceite mineral o un aceite de base sinttica. Est muy
refinado y no contiene combinaciones de azufre ni
parafina.

Generalidades

El aceite se vierte directamente a la caja de blindaje


del compresor y sirve para engrasar las piezas del
mecanismo propulsor. Las cantidades de llenado de
nuestros compresores estn comprendidas, segn
los tamaos del compresor, entre 250 y 450 ccm.

Son materiales apropiados los que pasan fcilmente


del estado lquido al estado gaseoso y viceversa.

Gracias al dimensionado constructivo de las piezas


del mecanismo propulsor hay en la caja de blindaje
un circuito propio de aceite (ver Fig. 65).
De esta forma el aceite entra en contacto con el refrigerante y se mezcla parcialmente con ste.
Circula en pequea cantidad con el refrigerante en el
circuito y humedece por dentro el sistema cerrado
con una fina pelcula de aceite.
Por ello el aceite est expuesto a grandes diferencias
de temperatura (unos 30 C en el evaporador, por
encima de 100 C durante perodos cortos en el compresor).
A pesar de ello debe poder retornar el aceite por
ejemplo desde el evaporador con el vapor del refrigerante aspirado por el compresor.

Los refrigerantes son fluidos o gases que se encargan del transporte del calor desde un nivel de temperatura inferior a otro nivel superior.

Las presiones a las temperaturas necesarias para


evaporacin y condensacin deben ser tales que no
produzcan grandes presiones de trabajo en el compresor y el condensador.
Slo as se puede conseguir la resistencia requerida
de los componentes y a un costo razonable.
Caractersticas fsicas y trmicas exigidas a un
refrigerante
El punto de congelacin debe estar muy por
debajo de la temperatura de servicio ms baja.
La presin de evaporacin a la temperatura de evaporacin deseada no debe ser inferior a la presin
atmosfrica de referencia.
El punto crtico debe ser lo ms superior posible
a la temperatura de condensacin y a la presin
de condensacin.
(Si un gas se calienta por encima de su temperatura
crtica, ya no puede condensarse ms).

Estas grandes solicitaciones plantean grandes exigencias de calidad del aceite de las mquinas frigorficas.

La capacidad de conduccin de calor del lquido


y del vapor debe ser grande.

El aceite debe presentar en todas las gamas de temperatura un gran viscosidad (fluidez).

La resistencia elctrica especfica del refrigerante


debe ser elevada para el compresor de caja blindada.

El refrigerante en forma de vapor debe disolverse


fcilmente en el aceite; inversamente, el aceite debe
poder mezclarse bien con el refrigerante lquido.

El volumen especfico del vapor debe ser bajo.

Caractersticas qumicas:

El aceite debe tener en todas las condiciones de uso


gran capacidad de lubricacin invariable.

Los materiales metlicos y no metlicos del circuito de refrigerante y el aceite no pueden ser atacados ni modificados.

Para evitar fenmenos de corrosin en el circuito de


agente frigorfico, el aceite debe carecer de sustancias cidas.

El refrigerante no debe contener impurezas como


agua, cidos, gas extrao o residuos lquidos o slidos.

Tambin debe contener poca agua. Las trazas de


agua puede producir congelaciones en el circuito de
refrigerante y corrosiones en el tubo capilar.

Las faltas de estanqueidad del circuito de refrigerante


deben poder detectarse fcilmente a causa de las
fugas de refrigerante.

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El refrigerante debe poder mezclarse bien con el
aceite de mquinas frigorficas.
Los refrigerantes no pueden ser combustibles.
Caractersticas fisiolgicas
Los refrigerantes no deben ser txicos y tampoco
deben tener efectos perjudiciales para la salud del
organismo humano.
Los alimentos deben ser comestibles y presentables,
es decir, deben ser higinicamente inofensivos.

Los refrigerantes que se utilizaban antes, como el


amonaco, cloruro de metilo y dixido de azufre, ya
no se utilizan para los circuitos de fro de compresin.
Los freones son combinaciones de fluorcloro
hidrocarburos (CFC). El material de partida es el
metano (CH4).
Las denominaciones comerciales ms conocidas
son:
Fren (DuPont) y Frigen (Farbwerke Hoechst).

Refrigerantes utilizados

Como abreviatura se ha impuesto la denominacin


R, que empleamos en este cuaderno.

Para los frigorficos y congeladores domsticos con


circuito de agente frigorfico de compresin se utilizan diferentes refrigerantes.

R = refrigerante.

Estos refrigerantes son los que mejor cumplen los


requisitos planteados.

Segn el tipo de aparato y las temperaturas requeridas para la evaporacin se emplean los siguientes
refrigerantes (Figs. 68 y 69).
R12

R22

R502

CF2CL2

CHCLF2

CHCLF/
CCLF2CF3

Temperatura de evaporacin (C) a 1 bar

29,8

40,8

45,4

Presin de vapor (bar) a 50 C

12,5

19,7

21,5

Temperatura crtica (C)

112

96

82,2

Presin crtica (bar)

41

49,8

40,7

158

160

aprox. 160

no

no

no

Refrigerante
Frmula qumica

Punto de congelacin (C)


Inflamabilidad
Fig. 68: Caractersticas tcnicas de distintos
refrigerantes

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Presin
bar

Presin atmosfrica de referencia

Fig. 69: Curvas de presin de vapor de distintos


refrigerantes

Asimismo se han desarrollado espumas aislantes


de poliuretano sin CFC.

Desarrollo de nuevos refrigerantes sin


CFC

El circuito de refrigerante de absorcin

De todos es conocido el dao causado por los CFCS


a la capa de ozono de la atmsfera.
En la actualidad ya existen refrigerantes que sustituyen a los CFCS como son los HFCS (R134a) y el
Isobutano (R600a).
Asimismo, el servicio de asistencia tcnica ya emplea
para las reparaciones un procedimiento para la
recuperacin y el reciclado del 100% del refrigerante R12 que se encuentra en el circuito de frio
de cualquier frigorfico domstico.

Para pequeos frigorficos como los instalados en las


barras de refrigeracin, autobuses y caravanas, se
emplean circuitos de refrigerante de absorcin.
Al igual que en el circuito de refrigerante de compresin, en el circuito de refrigerante de absorcin tambin existe un evaporador y un condensador, de
forma que el circuito pueda funcionar mediante la
evaporacin de un refrigerante (en este caso el amonaco).
La funcin del compresor la realizan un hervidor
(digestor) y un absorbedor (Fig. 70).

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condensador

hervidor

Fig. 70: Diagrama de funcionamiento un sistema


de fro de absorcin.

Se llega a una mezcla entre H2 y NH3, sin que se produzca entre s ninguna unin qumica o fsica.
Hay una ley fsica llamada ley de Dalton, que dice:

Descripcin de funcionamiento con


ayuda del esquema de funcionamiento

En una mezcla de gas, cada gas ocupa el volumen


total del recipiente. En este caso, la suma de todas
las presiones parciales es igual a la presin total.

El circuito de agente frigorfico de absorcin, que funciona continuamente, se compone de 3 circuitos individuales:

Esto quiere decir para nuestro evaporador que hay


tanto gas hidrgeno que toma como presin parcial
la presin de NH3 originada y por lo tanto en el evaporador hay una presin de 3 bar.

el del refrigerante amoniaco NH3,

Mediante esta reduccin de presin a 3 bar se evapora el NH3 lquido por extraccin de calor a una temperatura de aproxim. 10 C.

el del medio de absorcin agua H2O,


el de un gas auxiliar neutro, hidrgeno H2.
El circuito principal para el transporte de calor es el
circuito NH3.
El NH3 disuelto en agua llega al hervidor como solucin rica.
Se separa el amoniaco del agua mediante calentamiento en el hervidor a unos 140 150 C; el amoniaco es expulsado al condensador como vapor de
amoniaco con una presin aproximada de 19 bar.
El agua separada en gran parte por el vapor NH3
vuelve como solucin pobre de nuevo al absorbedor/
colector.

De esa forma el gas auxiliar H2 asume comparativamente la misma funcin reguladora que el tubo de
estrangulacin en el circuito de compresin.
El refrigerante NH3 evaporado llega, junto con el gas
H2, al absorbedor/colector. All se absorbe el NH3 del
agua y se separa del gas H2.
El gas H2 es devuelto de nuevo al evaporador por el
absorbedor.
En el condensador se lica el vapor de amoniaco con
liberacin de calor y llega, por la gran presin de condensacin, al evaporador.
En el evaporador se encuentra el gas neutro auxiliar
H2.

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Estructura constructiva y componentes (Fig. 71)
El agua enriquecida con amoniaco circula como solu-

cin rica que llega al hervidor y el circuito empieza de


nuevo mediante calentamiento.

Lquido

Vapor

Fig. 71: Circuito de frio de un sistema de absorcin, estructura constructiva

1 Resistencia calefactora
2 Tubo sifn
3 Hervidor
4 Condensador
5 Punto de estrangulacin
6 Evaporador
7 Cambiador de calorgas
8 Serpentn absorbedor
9 Colector
10 Cambiador de calorlquido

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Descripcin del funcionamiento a partir
de los componentes:
En el serpentn del tubo sifn la calefaccin elctrica
calienta la solucin rica, por lo que se forman burbujas de amoniaco.
En el tubo sifn la solucin rica es empujada hacia
arriba por las burbujas de amoniaco, con lo que se
salva la diferencia de altura entre el hervidor y el
absorbedor.
Como el hervidor est colocado ms alto que el
absorbedor, la solucin pobre vuelve desde el hervidor al absorbedor a travs del cambiador de calor
de lquido.

El amonaco como refrigerante


A diferencia del fren, el amoniaco no es fisiolgicamente del todo inofensivo.
Se fabrica sintticamente a partir del nitrgeno del
aire. Es un gas incoloro y custico, que tiene un olor
desagradable.
Pese a estas caractersticas se utiliza como refrigerante para el circuito de fro de absorcin por su
extraordinaria solubilidad en el agua.
Las Figs. 72 y 73 muestran los datos tcnicos y la
curva de presin de vapor del amoniaco.
Amoniaco

Refrigerante

El vapor de amoniaco empujado fuera del hervidor


recibe de forma duradera nueva aportacin y es
empujado hacia arriba al condensador.

Frmula qumica

All se produce la condensacin con la liberacin de


calor.

Presin de vapor (bar) a 50 C

El refrigerante fluye bajo alta presin hasta el evaporador.

Temperatura crtica (C)

132,4

Presin crtica (bar)

115,2

Punto de congelacin (C)

77,9

En el punto de estrangulacin el amoniaco lquido


se encuentra con el gas hidrgeno H2.
Tiene lugar entonces la divisin de presin. El amoniaco puede evaporarse.

NH3

Temp. de evaporacin (C) a 1 bar

33,35

Inflamabilidad

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Fig. 72: Caractersticas tcnicos del amoniaco

El vapor de amoniaco circula junto con el gas hidrgeno por el cambiador de calor de gas hacia abajo,
al colector, en el que hay constantemente solucin
rica.
La mezcla de gas sube en el serpentn del absorbedor hacia arriba. Frente a esta mezcla circula la solucin pobre, que absorbe el vapor de amoniaco y baja
de nuevo como solucin rica al colector.
El gas hidrgeno, separado del vapor de amoniaco,
sigue subiendo a travs del serpentn del absorbedor hacia arriba y vuelve al evaporador, donde de
nuevo se encuentra con el amonaco lquido.
La solucin rica vuelve, a travs del cambiador de
calor de lquido, al hervidor y el circuito empieza de
nuevo.
Los cambiadores de calor instalados en el circuito sirven para ahorrar energa y por ello para la mejora del
grado de rendimiento.

lquido

vaporizado
Presin atmosfrica de referencia

Fig. 73: Curva de presin de vapor de amoniaco

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Componentes elctricos

Fig. 75: Motor monofsico de induccin con


arranque de condensador

El motor del compresor

d Interruptor de arranque

Como ya se ha explicado antes, el motor elctrico del


compresor se encuentra en la caja blindada del compresor (ver Fig. 64).

c Condensador de arranque
El arranque de condensador se emplea para compresores de gran potencia.

El motor es un motor monofsico de induccin con un


rotor de jaula.
Su arrollamiento de armadura se compone de un
arrollamiento principal (Ha) y de un arrollamiento
secundario (Hi) (Fig. 74)

Fig. 76: Motor monofsico de induccin con


arranque de resistencia
d Interruptor de arranque
R Resistencia de arranque
Fig. 74: Motor monofsico de induccin
Para garantizar el arranque seguro del motor debe
producirse un campo giratorio al conectar.
Esto ocurre por un desplazamiento de fase entre el
arrollamiento principal y el secundario.
El desplazamiento de fase se consigue por un condensador de arranque o una resistencia, que estn
conectados respectivamente en serie al arrollamiento secundario (Figs. 75 y 76).

La resistencia de arranque es en general una parte


del arrollamiento secundario, que se arrolla en sentido contrario (bifilar).
En los esquemas elctricos no se suele representar
separadamente.
El arranque de resistencia es la conexin de arranque
ms empleada.

Conexiones de arranque:
Como el arrollamiento secundario slo est dimensionado para funcionar durante poco tiempo, debe
desconectarse inmediatamente, una vez realizado el
arranque, mediante el correspondiente dispositivo de
arranque.
Como interruptor de arranque se utilizan hoy da rels
de arranque y resistencias PTC.
(PTC = Coeficiente positivo de temperatura)
Rel de arranque
La bobina magntica de un rel de intensidad est
conectado en serie con el arrollamiento principal.
Al conectar el motor de compresor la armadura de
electroimn del rel es tirada hacia arriba contra su
fuerza de gravedad y con ello cierra el contacto con
el arrollamiento secundario (Fig. 77).

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HaCorriente

Corriente de atraccin

Corriente de desenganche

Revoluciones del motor

Fig. 79: Curva de corriente Ha dependiendo de


las revoluciones del motor
Fig. 77: Arranque de resistencia con rel de
arranque (durante el arranque)

El arranque PTC

d rel de arranque
Como al aumentar las revoluciones del motor disminuye la recepcin de corriente del arrollamiento principal, se alcanza una corriente determinada, la
corriente de desenganche, con la que la armadura de
electroimn vuelve a caer y con ello abre el contacto
para el arrollamiento auxiliar (Figs. 78 y 79).

Fig. 80: Arranque de resistencia con PTC


La resistencia PTC es un semiconductor cuya resistencia es baja si est fro y es muy alta si est
caliente.
Es decir, al conectar el compresor y con la resistencia
PTC fra el arrollamiento auxiliar est conectado tambin. El compresor puede arrancar.

Armadura de electroimn

Armadura de electroimn

apretada

desenganchada

Tras un breve lapso, aproximad. 1 segundo, la


corriente ha calentado la PTC tan fuertemente que su
resistencia ha subido varias veces el valor inicial.
Este tiempo corresponde aproximadamente al doble
del tiempo de marcha acelerada de arranque del
motor.

Fig. 78: Rel de arranque, Principio de funciona


miento

Con ello se garantiza el arranque seguro del compresor (Fig. 81).

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Resistencia
PTC

1 seg.

Fig. 82: Motor de compresor con interruptor de


proteccin de motor (MSS) situado en el interior
Temperatura

2) El interruptor de proteccin del motor est fuera del


arrollamiento, sujeto a la caja de blindaje del compresor (Fig. 83).

Fig. 81: Resistencia PTC dependiendo de la temperatura


Durante el tiempo de funcionamiento sigue pasando
una pequea corriente a travs de la resistencia PTC,
de forma que sta mantiene su alta resistencia y el
devanado auxiliar permanece desconectado.
Tras desconectar el compresor slo puede volver a
ponerse en marcha tras el correspondiente tiempo de
enfriamiento de la resistencia PTC.
Este tiempo es de unos 5 minutos.

Fig. 83: Motor de compresor con interruptor de


proteccin de motor (MSS) situado en el exterior

Interruptor de proteccin del motor

Los interruptores de proteccin de motor con esta


situacin de montaje (ver Fig. 65) conectan dependiendo de la corriente.

Los interruptores de proteccin del motor protegen


los devanados del motor del sobrecalentamiento.
Son interruptores bimetlicos que al dispararse
desconectan el suministro de corriente de los devanados y tras el correspondiente tiempo de enfriamiento lo conectan de nuevo.

Para ello una pequea calefaccin de resistencia


calienta el bimetal.
Si la corriente de larga duracin rebasa un tiempo
determinado, se produce una flexin y finalmente un
cambio por resorte de la placa bimetlica (Fig. 84).
Arrollam. de calefaccin
Placa bimetlica

Segn la versin del compresor hay dos instalaciones de montaje:


1) El interruptor de proteccin del motor est situado
directamente en los arrollamientos dentro de la caja
de blindaje del compresor y no es accesible desde
fuera.
Se conecta dependiendo de la corriente. Su contacto
bimetlico reacciona slo a la temperatura del motor
(Fig. 82).

Fig. 84: Interruptor de proteccin de motor


situado en el exterior. Principio de funciona
miento.

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Reguladores de temperatura
Es funcin de los reguladores de temperatura de los
aparatos frigorficos y congeladores el manteni
miento constante de la temperatura interior.
Esto se hace mediante la relacin de conexin / desconexin determinada por el regulador de temperatura (duracin de conexin relativa) del compresor o,
en caso de un aparato absorbedor, del cartucho calefactor.
Se emplean como reguladores de temperatura reguladores electromecnicos y electrnicos.

Son magnitudes caractersticas importantes de un


regulador de temperatura las temperaturas de conexin / desconexin de los correspondientes ajustes
de regulador.
El siguiente diagrama muestra las curvas caractersticas de un regulador de alarma (aviso) con las
correspondientes gamas de tolerancia.
En este regulador se conecta, mediante un contacto
suplementario, una lmpara de alarma al elevarse
la temperatura del sensor hasta valores superiores al
lmite de tolerancia para la conexin del compresor
(Fig. 86).

Reguladores de temperatura electromecnicos


Se componen de una sistema de sensores hidrulicos y un mecanismo de contacto mecnico.
El sistema de sensores est rellenado de un medio
(por ej. fren R22) cuya presin cambia mucho con
la temperatura.

Como magnitud de regulacin se emplea la temperatura de la superficie del evaporador captada por
el sensor.

Temperatura del sensor

Ajustando la correspondiente gama de temperaturas, por ejemplo de 1 a 5, se pretensa un sistema


mecnico de muelles y palancas que activa contactos de conexin al aumentar o disminuir la presin en
el sistema de sensores por membrana.

Lmpara de aviso

Compresor
ON
OFF
ON

La temperatura del centro del frigorfico se obtiene


mediante la relacin correspondiente de conexin /
desconexin. La curva es proporcional a las temperaturas de evaporador y condensador (Fig. 85).

OFF

Posicin del regulador

Fig. 86: Curvas caractersticas de un regulador


de alarma (aviso)
Fig. 85: Temperaturas de funcionamiento de un
frigorfico
1 Temperatura de evaporador
2 Temperatura del centro del frigorfico
3 Temperatura del condensador
4 Perodo de conexin

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Estructura constructiva de un regulador
de alarma

Descripcin de funcionamiento
Compresor conectado: (Fig. 88)

Fig. 88: Principio de funcionamiento de un regulador de alarma. Compresor conectado

Fig. 87: Estructura de un regulador de alarma


1 Mando giratorio con arandela excntrica
2 Palanca tensora del muelle
3 Muelle regulador
4 Palanca acodada
5 Tubo sensor con membrana, relleno con R22
6 Placa de resorte con muelle
7 Empujador de conexin
8 Contacto de conexin del compresor
9 Contacto de alarma

P>: La temperatura del sensor es caliente y la membrana est dilatada.


Ajustando el mando con arandela excntrica se tensa
previamente la palanca tensora del muelle mediante
el muelle regulador.
Con ello el muelle regulador mueve la palanca acodada contra la membrana.
La placa de resorte se mueve por muelle hacia arriba,
el contacto de compresor se cierra.
El compresor funciona y la temperatura disminuye.
Si esto no es posible por un defecto, por ej. del compresor, la temperatura seguira aumentando.
De esa forma la palanca acodada seguira movindose hacia abajo y el contacto de alarma se cerrara
(Fig. 89).

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La placa de resorte se mueve por muelle hacia abajo


y el compresor se desconecta.
La temperatura del compresor vuelve a subir.

Regulador semiautomtico de temperatura de descongelacin


Estructura constructiva (Fig. 91)

Fig. 89: Principio de funcionamiento de un regulador de alarma. Compresor y contacto de alarma


conectados
P>> La temperatura sigue subiendo, la membrana
sigue dilatndose.
Compresor desconectado: (Fig. 90)

Fig. 91: Estructura constructiva de un regulador


de descongelacin
1 Mando giratorio con disco de leva
2 Palanca tensora del muelle
3 Muelle de alcance
4 Palanca acodada
5 Tubo sensor con membrana, relleno de R22
6 Placa de resorte con muelle
7 Pulsador
8 Palanca de descongelacin
9 Muelle de descongelacin
Fig. 90: Principio de funcionamiento de un regulador de alarma, Compresor desconectado
P<: La temperatura del sensor disminuye, la presin
del sistema de sensor se reduce, la membrana se
contrae.
El muelle regulador empuja la palanca acodada hacia
arriba.

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Descripcin del funcionamiento

Compresor desconectado: (Fig. 93)

Compresor conectado: (Fig. 92)

Palanca de
descongelacin

Muelle de
descongelacin

Muelle de alcance

Palanca tensora
del muelle

Palanca acodada
Membrana

Fig. 92: Principio de funcionamiento de un regulador de descongelacin. Compresor conectado


P>: La temperatura del sensor es caliente y la membrana est dilatada.
Ajustando el mando giratorio con disco de leva se
tensa previamente la palanca tensora del muelle
mediante el muelle de alcance y el muelle de descongelacin.

Fig. 93: Principio de funcionamiento de un regulador de descongelacin. Compresor desconectado


P<: La presin del R22 en la membrana se ha reducido, el evaporador se ha enfriado; ahora se produce
el procedimiento inverso.
La palanca acodada se mueve hacia abajo, y el contacto se abre.
Descongelar (Fig. 94)

Tecla de descongelacin

El muelle de alcance mueve la palanca acodada contra la membrana.


Debido a la presin del R22 originada en la membrana, la palanca acodada se mueve hacia arriba.
Se cierra el contacto, el compresor funciona y el
vaporizador se enfra.

Fig. 94: Principio de funcionamiento de un regulador de descongelacin cuando descongela


Descongelar:
Apretando la tecla de descongelacin se mueve la
palanca acodada de la palanca de descongelacin
hacia adentro. Con ello se mueve hacia abajo contra
la fuerza de la membrana.

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El contacto se abre y el compresor se desconecta.
El contacto permanece abierto hasta que la presin
de la membrana es superior a la fuerza elstica del
muelle de alcance y de esa forma mueve de nuevo
hacia arriba la palanca acodada.
La palanca de descongelacin salta por ello hacia
arriba y el proceso de descongelacin est terminado.

Pag. 43

El diseo est dimensionado de forma que el punto


de nueva conexin est siempre por encima de 0 C,
independientemente del margen de ajuste.
Con ello se garantiza la descongelacin autnoma de
la capa de escarcha (hielo) del evaporador, independientemente del margen de ajuste.

Regulador electrnico de temperatura

Fig. 95: Curva caracterstica de una resistencia NTC


El sensor de un regulador electrnico de temperatura
se compone de una resistencia NTC.
NTC = Coeficiente Negativo de Temperatura.
La resistencia de un sensor NTC disminuye al
aumentar la temperatura (Fig. 95).
El sensor NTC, a diferencia del sensor electromecnico del regulador, no est acoplado directamente al
evaporador. El sensor NTC est colocado en un lugar
adecuado de la zona fra o de congelacin.
El sensor NTC est conectado a una unidad electrnica con la correspondiente conexin de evaluacin.

Se informa inmediatamente a la unidad electrnica


de cualquier cambio de temperatura en tanto que
cambio de resistencia.
El ajuste de las gamas de temperatura (valor terico)
se realiza mediante un potencimetro acoplado con
un interruptor.
Si despus la temperatura real medida por el cambio de resistencia del sensor NTC difiere del valor
terico, se produce la conexin de evaluacin de
forma que el compresor es conectado o desconectado a travs de un rel (Fig. 96).

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Tarjeta electrnica
Potencimetro

Fig. 96: Esquema de conexin con regulador electrnico


Procedimientos de descongelacin:
La descongelacin totalmente automtica de la
zona fra se produce en las pausas de impulsos de los
Segn el tipo de aparato y su diseo los aparatos friintervalos de ajuste durante el tiempo de parada del
gorficos y congeladores se pueden descongelar
compresor.
manualmente, semiautomticamente o autom
ticamente.
Este procedimiento slo es posible en evaporadores
de pared de fondo de gran superficie que hoy da se
Si se descongela manualmente el aparato se descoemplean preferentemente en frigorficos.
necta mediante el regulador de temperatura o desconectando de la red, y se vuelve a conectar al terminar
La descongelacin puede ser ayudada por calefacde descongelar.
ciones de descongelacin que se conectan durante
el tiempo de parada del compresor.
La puerta abierta acelera la operacin de descongelacin.
La descongelacin se hace de forma totalmente
automtica en aparatos frigorficos y congeladores
Se descongelan manualmente los frigorficos sencicon sistema de fro de aire circulante No frost (no
llos (de un compartimento), los compartimentos de
hielo).
gran congelacin de los frigorficos y los congeladores de construccin normal, as como los arcones
El momento y la duracin de la descongelacin se
congeladores.
determinan mediante los tiempos establecidos previamente por un reloj (temporizador) o una unidad
Los frigorficos con descongelacin semiautomtica
electrnica.
estn equipados de un regulador de descongelacin
especial (ver pg. 39).
Como apoyo se conectan tambin las calefacciones
de descongelacin.
Accionando el botn de descongelacin del regulador se desconecta el compresor. De esa forma
Gracias al diseo especialmente compacto y a la disaumenta la temperatura de forma que el evaporador
posicin espacial de los evaporadores es posible que
descongela.
tambin los congeladores se descongelen automticamente sin que se produzca un aumento importante
Tras terminar la operacin, el compresor se conecta
de temperatura del espacio interior.
de nuevo por s solo mediante el regulador.
En la descongelacin semiautomtica y en la descongelacin manual debe contarse con la duracin
del procedimiento de descongelacin para no daar
los productos supercongelados.
Por eso debe conseguirse una reserva de fro en los
alimentos congelados mediante la conexin del
modo de funcionamiento de larga duracin Super.

Conduccin del agua de descongelacin:


El agua de descongelacin es recogida en una bandeja situada debajo del evaporador, que se debe quitar despus, o el agua sale hacia afuera, por un canal
de salida y un pequeo tubo a travs de la pared de
fondo, hasta una bandeja de evaporacin colocada
sobre el compresor.

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Tipos de aparatos y su tcnica

1 Condensador

De acuerdo con las directrices de la Sociedad Alemana de Informacin del Producto MBH (DPG), los
frigorficos domsticos se clasifican en los siguientes
tipos:

2 Hervidor

Frigorficos domsticos:

5 Evap. con cubeta de hielo y cubeta para goteo

Aparatos de mesa e independientes con compresor.


Aparatos de mesa e independientes con absorbedor.

Frigorficos domsticos con compresor

Frigorficos y congeladores domsticos:


Congeladores de mesa e independientes con compresor.
Congeladores empotrados y de colocacin en bajo
con compresor.
Combinaciones de frigorfico y congelador (combis)
con compresor.
Arcones congeladores con compresor.

Frigorficos domsticos con absorbedor:


Nuestro grupo desarrolla y fabrica frigorficos absorbedores en forma de caja con una capacidad til de
entre 30 y 40 litros.
(Capacidad til = capacidad neta. Se obtiene restando a la capacidad bruta el espacio ocupado por el
equipamiento interior).
La puerta est construida para ser colocada lateralmente y de forma intercambiable, o como tapa.
La descongelacin se hace manualmente. La ventaja
especial de estos aparatos est en sus dimensiones
reducidas y en el grupo absorbedor muy silencioso
(Fig. 97).

3 Serpentn del absorbedor


4 Colector

Existen frigorficos con compresor en forma de aparatos independientes, de mesa, de colocacin en


bajo y empotrados.
(Para ms detalles acerca de los conceptos: independiente, de mesa, empotrado, colocacin en bajo
e integrable, ver Formas constructivas).
Los grandes aparatos tienen puertas separadas para
la parte del frigorfico y la del congelador.
Los aparatos con varias zonas tienen adems carritos o cestillas extrables desde fuera.
En las fbricas del grupo se producen desde frigorficos sencillos de 0 estrellas, con una capacidad til de
unos 140 litros, hasta aparatos de 4 estrellas con tcnica NoFrost (sin hielo), aparatos de varias zonas
de enfriar con aire fresco y zonas de almacn y climatizadas de hasta 340 litros de capacidad til.
(Para ms detalles acerca de los conceptos enfriar
y designacin de estrellas, ver pgina 3).
Las Figuras siguientes muestran la estructura de distintos frigorficos con distinta tcnica de aparatos.
Los espacios huecos entre la pared exterior e interior
estn rellenas de espuma dura de poliuretano que
sirve para el aislamiento trmico y da a los aparatos
ms estabilidad.

Fig. 97: Frig. absorbedor, Esquema de principio

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Frigorfico con evaporador de libro

Frigorfico con evaporador de pared de


fondo

Fig. 99: Frigorfico conservador Cooler con


evaporador de pared de fondo
Fig. 98: Frigorfico de 2 estrellas con evaporador
de libro

1 Evaporador de pared de fondo


2 Punto de sensor

1 Evaporador de libro

3 Canal de desage

2 Condensador

4 Condensador

3 Compresor

5 Cubeta de evap. de agua de descong.

4 Tapa de evaporador
5 Cubeta de agua de descongelacin
En este frigorfico la descongelacin se hace de
forma semiautomtica. La cubeta de descongelacin
debe sacarse manualmente.

6 Compresor
Aqu la descongelacin se realiza automticamente
durante el tiempo de parada del compresor.
No es necesaria una resistencia adicional de descongelacin gracias al evaporador de gran superficie.
El agua de descongelacin es conducida afuera.

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Frigorfico con evaporador de caja y de
pared de fondo

Fig. 100: Frigorfico de 3 estrellas con evaporador de caja y evaporador de pared de fondo
1 Evaporador de caja / Compartim. de
congelacin (espumado)
2 Evaporador de pared de fondo / Zona
de frigorfico

Frigorfico con evaporador de pared de


fondo Cold Wall (pared fra)

Fig. 101: Frigorfico de 4 estrellas con evaporador de pared de fondo Cold Wall
1 Compartim. congeladorevaporador
2 Condensador
3 Evaporador de pared de fondo
Cold Wall
4 Canal de desage

3 Resistencia de descongelacin

5 Rendija (columna) de aire

4 Punto de sensor

6 Ventilador

5 Canal de desage

7 Bandeja de evaporacin de agua de


descongelacin

6 Bandeja de evaporacin de agua de


descongelacin

8 Compresor

7 Compresor

9 Zona de almacn con cestillas


(carritos) y cajones extrables

En este frigorfico el evaporador en crea dos espacios


separados (congelador y conservador).

10 Cuerpos intermedios

La descongelacin se realiza automticamente,


durante el tiempo de parada del compresor, mediante
el evaporador de pared de fondo de la zona fra, con
ayuda de la resistencia de descongelacin.

12 Distribuidor de ventilacin

El compartimento de congelacin slo puede ser


descongelado manualmente.

11 Resistencia elctrica de compensac.

13 Zona de fro
14 Calefaccin de marco de gas caliente
Este aparato tiene 3 puertas y 3 zonas de temperatura.

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Las 3 zonas de temperatura son:

Frigorfico de 4 zonas

compartimento de congelacin
zona fra
zona de almacn
Debe destacarse el diseo del evaporador de pared
de fondo en la zona fra, que est espumado. Su
superficie queda invisible por debajo de la pared
interior (Sistema Cold Wall).
Tambin merece resaltarse el ajuste sin etapas de la
temperatura de almacn gracias al distribuidor de
ventilacin.
El aire fro de la zona fra circula por la zona de almacn a travs de la rendija de aire (5) y del distribuidor
de ventilacin ajustable.
Es interesante la calefaccin del marco (posiciones
11 y 14).
En la zona de transicin entre la zona fra y la zona
de almacn se encuentra situada una calefaccin
elctrica de compensacin en la base intermedia de
la zona de puerta. Dicha calefaccin protege esa
zona de la formacin de agua de condensacin.
La zona de puerta del compartimento congelador se
calienta con calefaccin de marco de gas caliente.
Esta calefaccin consta de un serpentn de tubo con
espumado del evaporador. As se protege la zona de
puerta de agua de condensacin.
La zona fra de este aparato se descongela automticamente durante las pausas de impulsos del compresor, sin necesidad de calefaccin adicional de descongelacin.
La zona del congelador debe ser descongelada
manualmente.
Fig. 102: Frigorfico de 4 zonas con compartimento de congelacin de 4 estrellas, sistema
NoFrost (sin hielo) y refrigeracin por aire
fresco
1 Elementos de mando y visualizacin
2 Interruptor de puerta (ventilador desconectado)
3 Resistencia de marco de gas caliente
4 Compartimento de congelacin
5 Evaporador de lminas
6 Sensor NTC ( 18 C)
7 Resistencia de marco de gas caliente
8 Interruptor de puerta (luz encendida, ventilador desconectado)
9 Resistencia elctr. de descongelacin de
evaporador
10 Resistencia elctr. de bandeja de agua de
descongelacin
11 Resistencia de tapa de compartimento 0
12 Sensor NTC (0 C)

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13 Compartimento de 0 C
14 Zona de humedad
15 Calefaccin de marco de gas caliente
16 Sensor NTC (+5 C)
17 Filtro de humedad
18 Compartimento fro
19 Calefaccin de marco de gas caliente
20 Compartimento de almacn
21 Calefaccin de marco de gas caliente
22 Evaporador de agua de descongelacin
con calefaccin de gas caliente
23 Compresor
24 Agua de descongel. de tubo de desage
25 Condensador
26 Resistencia calefactora del tubo de desage
27 Regulador de chapaleta
28 Resistencia calefactora del canal
29 Resistencia calefactora del ventilador
30 Ventilador
31 Vigilancia de temperatura / Fusible
32 Unidad electrnica

El evaporador dispuesto en el centro produce el fro.


El acarreo del aire fro a los distintos compartimentos lo realiza un ventilador.
El compresor y el ventilador de aire circulante son
conectados y desconectados conjuntamente por la
unidad electrnica y el correspondiente sensor NTC.
La magnitud regulada as es la temperatura del compartimento de congelacin.
El compartimento de congelacin es ajustable entre
18 C y 22 C de temperaturas medias.
Las corrientes de volumen que van al compar
timento de 0 C y a los dems compartimentos de
almacn son controladas mediante reguladores de
chapaleta accionados por motor.
El compartimento de 0 C est ajustado constantemente y est regulado lo ms exactamente posible a
dicha temperatura. No est permitido que se rebase
el lmite de 0 C, ya que en ese punto empieza la congelacin. El lmite superior debe ser +2 C, para tener
las ventajas del almacenamiento en fro.

Descripcin de funcionamiento:

Estos requisitos extremos de precisin de tempe


raturas slo puede realizarse con una combinacin
de regulacin electrnica de temperaturas y de reguladores de chapaleta accionados por motor.

Regulacin de temperatura (Fig. 103)

Filtro de humedad
Las zonas de almacenamiento de 0 C y de +4 a 8C
disponen cada una de una bandeja cerrada, cuya
humedad interior se limita con un filtro textil a aproximadamente un 90% de humedad relativa (Fig. 104).

exterior 0 C 4 C / 40% humedad relativa

Lmina soporte de polister


Adhesivo termofundible
Filtro (silicona) 20 m
Lmina soporte de polister
interior 1 C 5 C / 90% humedad relativa

Humedad restante: 90%

Fig. 103: Regulacin de temperatura de un frigorfico de 4 zonas


1 Placa electrnica
2 Sensor NTC
3 Regulador de chapaleta

Recipiente para
almacenam. hmedo

Zona de 0 C
Zona entre 4 8 C

Fig. 104: Filtro de humedad

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El filtro de humedad es un tejido compuesto de 3
capas que consta de velln fabricado con procedi
iento de dilatacin y que est forrado de tejido textil
por ambos lados como proteccin contra esfuerzos
mecnicos.

Sistema No Frost (sin hielo).


El agua de descongelacin es conducida afuera,
donde se evapora en una bandeja de recogida que es
calentada.

La permeabilidad al vapor de agua del filtro es de 300


g/m3.
Para las capas de tejido textil se emplea una fibra de
escasa absorcin de agua, para poder evitar que se
depositen sustancias olorosas.

Intervalos de descongelacin:

No hay ningn dispositivo humidificador separado; la


humedad procede de los alimentos almacenados,
especialmente de las verduras, lechuga y fruta.

Conexin: Mediante la unidad electrnica, posicin


32, 1. Intervalo: 4 horas tras la primera puesta en
marcha. Despus, cada 8 horas.

La humedad relativa real depende por ello del tipo y


cantidad de alimentos almacenados.
El filtro de humedad evita, mediante su permeabi
lidad especificada, que el aire alcance en la bandeja
el grado de saturacin y se condense como agua de
condensacin en las paredes interiores. La humedad
difundida por el filtro la transmite el aire fro.
Junto con el almacenamiento de humedad hay en el
aparato 4 zonas de temperatura y 5 zonas climticas
(Fig. 105)
Zonas de
temperat.

Gama de
temperat.
(en C)

Humedad
del aire
(% aprox.)

Capacidad
til (litros)

Zona del frigorfico

18 a 22

59

Congelador

0 constante

50 arriba
90 abajo

85

Almacen.
muy fro

+4 a+8

90

38

Fro

+8 a +12

50

75

Zona de
almacn

Fig. 105: Zonas de temperatura y climticas en un


frigorfico de 4 zonas con sistema No Frost y
enfriamiento por aire fro

Desconexin: Mediante la vigilancia de tempe


ratura, posicin 31 de la calefaccin de desconge
lacin de evaporador. Temperatura de activacin:
+13 C.
Al descongelar se conectan las siguientes resistencias elctricas de descongelacin (Fig. 106):
Resistencias de descongelacin (ver Fig. 102)

Pos

Resistencia de descongelacin de evaporador

Resist. de bandeja de agua de descongelacin

10

Resistencia de tubo de desage

26

Resistencia de canal

28

Resistencia de ventilador

29

Fig. 106: Component. elctricos que intervienen


en la descongelacin del frigorfico de 4 zonas
La resistencia de tapa, posicin 11, slo se conecta
en el tiempo de parada del compresor, durante los
intervalos de regulacin.

Descongelar:

Funcionamiento de seguridad:

Con el sistema de enfriamiento por aire circulante se


deposita humedad del espacio interior como capa de
escarcha en el evaporador.

Todas las resistencias de descongelacin estn


conectadas en serie.

Como el evaporador est fuera de la zona de congelacin y fro, el aparato puede descongelarse de
forma totalmente automtica en un intervalo de
tiempo definido, sin que se produzca una elevacin
importante de temperatura en las zonas individuales.
Esto se designa con el nombre de:

Si la corriente de calefaccin aumenta, y con ello la


temperatura, debido a cortocircuito o conexin de
masa, un fusible trmico complementario de la vigilancia de temperatura desconecta las resistencias
(posicin 31).

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Condensador / Espira caliente

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Los congeladores se fabrican con capacidad til


comprendida entre 80 y 290 litros.
Como ejemplo de la tcnica de estos aparatos describiremos un congelador No Frost de aprox. 250
litros de capacidad til.
No Frost en aparatos congeladores significa que
la humedad del aire no se deposita en el aparato o en
los alimentos, sino en el evaporador de lminas.
Dicho evaporador se descongela de forma automtica peridicamente. El agua de descongelacin se
evapora fuera del aparato (Fig. 108).

Ventilador
Evaporador
de lminas

Fig. 107: Condensador con espira caliente en un


frigorfico de 4 zonas
1 Condensador (Tipo Skin)
2 Espira caliente para la evaporacin del
agua de descongelacin
3 Espira caliente del frontal
En el condensador Skin las tuberas estn colocadas directamente en la pared de fondo del frigorfico.
La espira caliente para la evaporacin del agua
de descongelacin es una parte accesible del condensador que est debajo del suelo de carcasa y que
calienta la bandeja de evaporacin de agua de descongelacin.
La espira caliente del frontal, que tambin es parte
de la tubera del condensador, evita la formacin de
agua de condensacin en la parte frontal de la carcasa, en la zona de los compartimentos individuales.

Evaporacin
automtica del
agua de descongelacin

Frigorficos y congeladores domsticos


con compresor
Fig. 108: Sistema No Frost en un congelador
Existen congeladores en forma de congeladores de
mesa e independientes, as como arcones congeladores.
Se pueden adquirir congeladores en versin empotrada y de colocacin en bajo. Para ms detalles
sobre las formas constructivas, vase la pgina 54.

1 Ventilador
2 Evaporador de lminas
La evacuacin del agua de descongelacin y los
componentes elctricos de un congelador No Frost
puede verse en la Fig. 109.

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TECHNIK / AREA TECNICA

En el centro de control (posicin 1) se encuentran las


siguientes funciones de control y alarma (Fig. 110):

Fig. 110: Centro de control de un frigorfico con


sistema No Frost
1 Visualizacin de temperatura de almacenamiento (termmetro a distancia)
2 Interruptor de conexin con piloto de control verde
3 Interruptor Super con piloto de control
amarillo
4 Piloto de alarma (rojo) con mando de desconexin del tono de seal
5 Emisor de seal acstica
6 Regulador corredizo para ajuste de temperatura
El termmetro a distancia mide y visualiza la temperatura existente en el interior en el punto del sensor
(posicin 6).
El interruptor Super conecta en puente el funcionamiento del regulador de temperatura normal de congelacin. Este regulador ser activado aproximad. 4
6 horas antes de almacenar productos frescos. Una
vez congelados, se puede conmutar despus el regulador de nuevo a funcionamiento normal.
Fig. 109: Estructura de un frigorfico congelador
con sistema No Frost
1 Centro de control con los elementos de
mando y visualizacin, Interruptor de
aviso de puerta
2 Evaporador de lminas
3 Resistencia de descong. de evaporador
4 Bandeja de agua de descongelacin
5 Sensor de temp. Alarma (electromec.)
6 Sensor de temperatura Termmetro a distancia (mecnico)
7 Trampillas de compartimento de congel.
8 Cestillas
9 Compresor
10 Bandeja de evap. de agua de descong.
11 Sifn
12 Vlvula de retencin
13 condensador
14 Sensor de regulador de temperatura
15 Resistencia calefactora del canal
16 Ventilador con motor
17 Vigilancia de temperatura con fusible
18 Reloj conmutador

El piloto de alarma rojo o la seal acstica avisan


cuando la temperatura de almacenamiento del sensor (posicin 5) supera los 14 C, cuando la puerta
no est bien cerrada o cuando est abierta ms de 30
segundos.
Con el regulador corredizo se puede ajustar de forma
continua la temperatura de congelacin del regulador
de temperatura desde la posicin 1 (mnimo 18 C)
hasta la posicin 6 (aproxim. 26 C).
El sensor capta la temperatura mediante el sensor
(posicin 14). Se regula la temperatura conectando
/ desconectando el compresor y el ventilador de aire
circulante.
Descongelacin:
Este aparato se descongela por s solo, de forma
totalmente automtica.
Esto lo inicia el reloj conmutador cada 23,5 segundos
(posicin 18).
Tras 0,5 segundos el reloj conmutador desconecta el
procedimiento de descongelacin.
Durante el procedimiento de descongelacin estn
conectadas las siguientes calefacciones de descongelacin (Fig. 111):

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TECHNIK / AREA TECNICA

Resistencias de descongelacin (ver Fig. 109)

Pos.

Resistencia de descongel. de evaporador (hasta


+7 C en la vigilancia de temperatura, posic. 17)

Resistencia de canal

15

Fig. 111: Componentes elctricos en el proceso


de descongelacin de un frigorfico No Frost
La vigilancia de temperatura, adems de desconectar la resistencia de descongelacin, tiene una funcin de seguridad.
Contiene un fusible trmico que, en caso de cortocircuito de la resistencia de descongelacin, desconecta dicha resistencia.
Evacuacin del agua de la descongelacin:

En los arcones congeladores la tubera de evapo


rador est situada en las paredes laterales y en la
superficie del suelo del recipiente interior.
La tubera del condensador est situada bajo la piel
exterior. Entre medio est colocado el aislamiento de
espuma de poliuretano.
El arcn de congelacin representado en la Fig. 112
tiene un compartimento de precongelacin en el que
la tubera de evaporador est colocada ms apretada
para lograr una mayor potencia frigorfica.
Los dispositivos de mando y alarma estn colocados
fuera, al igual que en los armarios de congelacin.
Los arcones de congelacin se descongelan a
manualmente.

El agua de descongelacin es conducida, en este


aparato, mediante un canal y un tubo hacia afuera
hasta la bandeja de evaporacin del compresor.

Existen arcones de congelacin con capacidad til


comprendida entre 180 y 460 litros.

Una vlvula de retencin y un sifn impiden la reabsorcin y el desbordamiento posterior al abrir y cerrar
la puerta del armario congelador.

Frigorficos combinados (combis)


Los combis tienen un frigorfico y un congelador en
una carcasa comn con puertas separadas (Fig. 113)

Arcones congeladores

Fig. 113: Frigorfico combinado


1 Compartimento conservador
2 Compartimento congelador
Fig. 112: Estructura de un arcn congelador
1 Compartimento de almacenamiento
2 Aislamiento de poliuretano
3 Filtro deshidratador
4 Tubo capilar
5 Compresor
6 condensador
7 Compartimento de precongelacin
8 Evaporador

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Hay aparatos de distintos tamaos y tcnicas que llegan hasta el enfriamiento por aire fresco y la descongelacin automtica de la parte de frigorfico y la tcnica No Frost de la parte de congelador.

Los 3 evaporadores estn conectados en serie.

Los aparatos anteriores tenan dos circuitos de


agente frigorfico separados, uno para enfriar y otro
para congelar.

El circuito de agente frigorfico est diseado de


forma que la disposicin del evaporador de la parte
de congelador alcance incluso en la posicin inferior
de ajuste del regulador la temperatura mnima de

Los aparatos actuales funcionan todos con un solo


circuito de agente frigorfico y un solo compresor.
En este aspecto, es interesante la regulacin y el
ajuste de temperaturas de los dos sectores (frigorfico y congelador). He aqu dos ejemplos:

La magnitud de regulacin del frigorfico y del congelador es la temperatura del frigorfico.

18 C requerida para la parte de congelador.


Ajuste separado mediante dos reguladores de
temperatura (Fig. 115).

Ajuste comn de la temperatura de frigorfico y congelador mediante el regulador de temperatura fra


(Fig. 114):

Fig. 115: Mandos de un combi con 2 reguladores


de temperatura
1 Interruptor de conexin / desconexin con
piloto de control verde
2 Interruptor Superfrost con piloto de control amarillo
3 Interruptor de desconexin de tono de
seal
4 Piloto de alarma rojo
5 Ruedecilla de ajuste de temperatura de
congelador
6 Ruedecilla de ajuste de temp. de frigorfico
En este combi la regulacin de temperatura se hace
mediante una unidad electrnica de regulacin.
Fig. 114: Circuito de fro en un frigorfico combinado con un regulador comn de temperatura
> = direccin de flujo del agente frigorfico
1 Evaporador
2 Resistencia de descongelacin del evaporador
3 Evaporador de congelador (tapa)
4 Evaporador de congelador (suelo)
5 Compresor
6 Calefaccin de marco de gas caliente
7 Filtro deshidratador
8 Condensador
9 Sensor de temperatura

Esta unidad de regulacin enva impulsos al compresor y a una vlvula electromagntica.


Para ello hay un sensor de temperatura (NTC) en el
congelador y otro en el frigorfico para regular las
temperaturas respectivas, y un sensor NTC aislado
con espuma colocado en el evaporador de frigorfico
para la descongelacin automtica.
Con la vlvula electromagntica incorporada en el circuito de agente frigorfico se pueden realizar las
siguientes conexiones del circuito de agente frigorfico:
Vlvula electromagntica activada: Evaporador
de frigorfico y de congelador en funcionamiento (Fig.
116).

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TECHNIK / AREA TECNICA

Evaporador
del conservador
condensador

Evaporador
del conservador
condensador

Evaporador
del congelador
Electrovalvula

Electrovalvula

Compresor
SensorNTC
del conservador
SensorNTC
del congelador

Evaporador
del congelador

Compresor
SensorNTC
del conservador

Espira caliente
del frontal

Fig. 116: Esquema del circuito fro en un frigorfico combinado con 2 reguladores de temperatura. Vlvula electromagntica activada
Los dos sistemas de evaporacin estn aqu conectados en serie por la vlvula electromagntica activada. Una parte del agente frigorfico lquido se evapora en el evaporador de frigorfico, el resto en el
evaporador del congelador.
Vlvula electromagntica no activada (en
reposo): slo el evaporador de congelador est en
funcionamiento (Fig. 117).

SensorNTC
del congelador

Espira caliente
del frontal

Fig. 117: Esquema del circuito de fro en un frigorfico combinado con 2 reguladores de tempe
ratura. Vlvula electromagntica no activada (en
reposo)
En esta conexin el refrigerante es transportado
directamente al evaporador de congelador. El eva
porador de frigorfico est desconectado.
El evaporador de congelador se compone en realidad
de una tubera de tapa y de suelo del compartimento
de congelador (como en la Fig. 114). Por razones de
simplificacin se ha dibujado en ambos esquemas
slo una parte.
Los parmetros de regulacin de la activacin del
compresor y de la vlvula electromagntica son las
respectivas temperaturas de frigorfico y congelador,
que son transmitidas continuamente por los sensores
NTC a la unidad electrnica.
Los posibles estados de conexin pueden consul
tarse en las siguientes tablas de funcionamiento
(Fig. 118).

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Aparatos de colocacin en bajo:
Aviso mediante el NTC correspond.

Compresor

on

Alcanz. temper. de frigor.: no

off

fig.114/115

Los aparatos de colocacin en bajo se meten bajo


una encimera. Por ello no necesitan un armario constructivo envolvente.

La mayor parte de aparatos de mesa se pueden colocar debajo tras retirar su encimera y colocar posteriormente una rejilla de ventilacin (Fig. 120)

Vlvula
on

off

Alcanz. temper. de congel.: no


Alcanz. temper. de frigor.: s

Alcanz. temper. de congel.: no


Alcanz. temper. de frigor.: no

Alcanz. temper. de congel.: s


Alcanz. temper. de frigor.: s

Alcanz. temper. de congel.: s

Fig. 118: Tabla de funcionamiento de la regu


lacin de temperatura en un frigorfico combinado con 2 reguladores de temperatura

Formas constructivas
Frigorficos Table Top:

Fig. 120: Aparatos de colocacin en bajo con distintas formas de aireacin y ventilacin
Al meter el aparato, la profundidad de penetracin no
puede ser inferior a 57,5 cm, para poder garantizar la
aireacin y ventilacin del compresor y condensador.
Los aparatos pueden ajustarse con pies de tornillo
para obtener la altura exigida de hueco de 82 cm (Fig.
121)

Fig. 119: Frigorfico Table Top


Los frigorficos de este tipo son aparatos independientes cubiertos con una encimera (tapa). Esto vale
tanto para frigorficos como para congeladores.
En la zona del zcalo y en la parte posterior de la encimera se encuentran las rejillas de ventilacin, que
permiten la aireacin y la extraccin del calor del
compresor y del condensador.
La altura constructiva de estos frigorficos es de 85
cm (altura de encimera). La anchura puede variar
entre 50 y 60 cm. La profundidad es de 60 cm.

Fig. 121: Aparato de colocacin en bajo, Rejilla


de ventilacin arriba
Al montar un frigorfico o congelador junto a otro frigorfico o congelador debe respetarse una distancia
lateral mnima de 2 cm, para evitar la formacin de
agua de condensacin.
Si se instala el frigorfico o congelador junto a un aparato calorfico, como el horno elctrico, deben dejarse
3 cm; si es junto a cocinas de aceite o carbn, la distancia a respetar es de 30 cm.

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Frigorficos independientes
Se entiende por esta denominacin los aparatos
cuya altura constructiva es menor o mayor que la
altura de encimera (85 cm).
En esta categora de aparatos entran frigorficos,
congeladores, combis y arcones congeladores.

En este aparato la extraccin de aire est integrada


en la caja, de forma que el aparato puede ser colocado junto a la pared.

Arcones congeladores

A los aparatos especialmente pequeos se les denomina caja frigorfica (en nuestro programa, son
los absorbedores). Tambin pueden colocarse sobre
una mesa o armario. Los hay con puerta colocada
lateralmente y con puerta abatible (Fig. 122).

Fig. 124: Arcn congelador


Los arcones congeladores son aparatos independientes que pueden colocarse junto a la pared.
Fig. 122: Frigorfico absorbedor
Los grandes aparatos independientes pueden llegar
a tener 1,86 m de altura, con anchura y profundidad
de 0,6 m, respectivamente (Fig. 123).

La distancia obligatoria para la ventilacin est fijada


por los soportes de bisagras colocados fuera.
Nuestros arcones de congelacin tienen una altura
de 86 cm y una profundidad de 66 cm, incluida la distancia a la pared.
La anchura puede variar hoy da en nuestro programa de aparatos entre 72 y 156 cm.

Frigorificos empotrables
Los aparatos empotrados estn diseados para el
montaje en un armario de construccin envolvente.
Los aparatos tienen al menos un marco o panel decorado, o pueden decorarse posteriormente.
Por lo tanto, las puertas de los aparatos pueden
decorarse, colocando las placas decorativas correspondientes, con el mismo diseo que el resto de la
cocina.

Fig. 123: Aparatos independientes de 4 zonas

La luz de los armarios envolventes es de 560 mm


como mnimo, la profundidad de penetracin es de
550 mm como mnimo. La altura es distinta y
depende de las dimensiones del aparato (Figs. 125
y 126).

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Salida de aire, mn. 200 cm2

Cotas en mm

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Es decir, se coloca una puerta (panel) original de los


muebles de cocina en la parte delantera de la puerta
de los aparatos (Fig. 127).

Salida de aire, mn. 200 cm2

Cotas en mm

Es preferible la ventilacin adicional en la zona de zcalo

Fig. 125: Frigorfico empotrado, panelable para


decoracin

Salida de aire, mn. 200 cm2

Es preferible la ventilacin adicional en la zona de zcalo

Fig. 127: Frigorfico combinado integrable


1 Soportes de fijacin de puerta

Cotas en mm

Conexin elctrica; valores de


potencia y valores de consumo;
clases climticas

Es preferible la ventilacin
adicional en la zona de zcalo

Fig. 126: Frigorfico y congelador empotrados en


un armario envolvente
Debe respetarse absolutamente la cota del hueco
posterior para el aire (salida de aire: 200 cm2
mnimo).
= zona de instalacin de la base de enchufe

Frigorificos integrables
Para dar una impresin global armoniosa de la
cocina, se pueden integrar aparatos empotrados y de
colocacin en bajo.

Todos los aparatos frigorficos y congeladores estn


listos para ser conectados. Pueden enchufarse a
cualquier toma de corriente instalada segn las normas. Los aparatos estn diseados para una gama
de tensin de 220240 V y para una frecuencia de red
de 50 Hz.
La toma de corriente debe estar protegida con un
fusible de 10A o superior.
Todos los aparatos fabricados y comercializados por
nosotros llevan el smbolo VDE y antiparasitario.
Los valores de consumo y de potencia de distintos
tipos y tamaos de aparatos (capacidad til) pueden
consultarse en el resumen siguiente.
El resumen contiene extractos de las correspondientes hojas de muestra de Pl (informacin del producto)
de los tipos individuales de aparatos, tal como aparecen en los prospectos.
Pl = Informacin de producto segn las directrices de
la Sociedad Alemana para Informacin del Producto
MBH (DPGI) (Fig. 128).

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Tipo de aparato

Frigorifico con

PL

absorbedor
00503

Designacin de
estrellas
Clase de clima

Compresor
00503

Congelador
con

Arcn congelador con

Combi frig. /
Cong. con

Compresor
00604

Compresor
00604

Compresor
00702

Nota

Capacidad til total


(litros)

SN

30

142

323

92

289

463

323

Tensin nominal
(v)

220240

Valor de consumo
(watios)

65

90

170

110

190

190

150

Consumo (Kw/h)
En 24 horas

1,20

0,65

1,70

0,95

1,3

1,75

1,45

En 30 dias

36,0

19,5

51,0

28,5

39,0

52,5

43,5

Fig. 128: Valores de consumo y potencia. Extracto de la informacin del producto (PI) de los distintos
tipos de aparatos. Datos de febrero de 1991
3 Consumo de corriente
Notas:
1 Designacin de estrellas (ver pgina 4)

El consumo de corriente en 24 horas se ha calculado


segn DIN EN 153, edicin de 1990.

2 Clases climticas
Para el funcionamiento normal de aparatos hay lmites que dependen de las temperaturas del local en el
que est instalado el aparato.
Por eso los aparatos frigorficos tienen, en su diseo
tcnico segn tipos, un lmite inferior y otro superior.
La gama de empleo en que se debe garantizar el funcionamiento impecable est especificado segn DIN
y subdividido en las llamadas clases climticas (Fig.
129).
Clase climtica Temperatura ambiente
SN

entre +10C y +32C

entre +16C y +32C

ST

entre +18C y +32C

entre +18C y +43C

Fig. 129: Clases climticas segn normas DIN

Los datos se refieren a 220V, 50 Hz. Los datos de


consumo permiten la comparacin de distintos aparatos. En el funcionamiento prctico pueden darse
desviaciones con lo expuesto aqu.

Desarrollo de los valores de consumo en los ltimos aos


Al igual que en el resto de electrodomsticos, en esta
clase de electrodomsticos tambin se han podido
reducir constantemente los valores de consumo, y
por lo tanto los costes de corriente, gracias a la optimizacin del circuito de agente frigorfico y al aislamiento de los aparatos.
Este desarrollo queda mostrado muy claramente con
el siguiente ejemplo de un frigorfico que consume
hoy da la mitad de corriente que un modelo del ao
1977 (Fig. 130).

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consumo corriente
(Kw/h)
en 24 horas

1,30
0,85

(Kw/h)
en 360 dias

0,60
468

306

216

Costes anuales de
corriente con tarifa de 107,64
0,23 DM/Kw/h

70,38

49,68

Capacidad til (litros)


Ao de construccin

155
1989

144
1990

159
1977

Fig. 130: Comparacin de costes de corriente


Tambin es un avance decisivo para la proteccin del
medio ambiente el desarrollo de nuevas tecnologas
que utilizan como refrigerante R600a (Isobutano).

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