Universidad de Costa Rica.

Facultad de Ingeniera.
Escuela de Ingeniera Civil.

Curso:
Materiales de Construccin
IC 0604
Diseo de una mezcla de concreto

Profesor de teora:
Ing. Alejandro Navas
Ing. Flor Muoz
Leonardo Cordero Hernndez
Pablo Delgado Camacho

A91899
A92088

I SEMESTRE, 2011
Fecha de entrega: 23 de noviembre 2011
Introduccin
Procedimiento
Resultados
Anlisis
Conclusiones
Bibliografa

Introduccin

Mediante este ensayo se busca realizar el diseo de una mezcla de concreto, para
realizar esta se debe seguir una seria de pasos, en donde se selecciona el tamao
de agregado mximo, cantidad de agua, cemento, y agregados, dependiendo de
las caractersticas con que se cuente, y todo para lograr una resistencia requerida.
Luego se fallan los cilindros de concreto realizados para verificar si cumplieron con
la resistencia de diseo.
OBJETIVOS:
General

Con base en la metodologa indicada en la clase de teora y la informacin

obtenida de los agregados a travs de las prcticas de laboratorio, realizar
un diseo de mezcla de concreto

Especficos

Determinar el revenimiento.
Determinar la resistencia a compresin del concreto endurecido.

Descripcin de la muestra:
Mezcla de concreto diseada para una resistencia de 245kg/cm 2, con un
revenimiento mximo de 15cm, utilizando los agregados analizados en el primer
ensayo de laboratorio.

Metodologa
Resumen del procedimiento
Elaboracin de una mezcla de concreto

La estimacin de los pesos de la mezcla de concreto requiere una secuencia de

pasos que, de hecho ajustan las caractersticas de los materiales disponibles a una
mezcla adecuada para el trabajo.
La secuencia para estimar los pesos debe ser:

a. Eleccin de revenimiento
b. Eleccin del tamao mximo del agregado
c. Clculo del agua de mezclado y el contenido de aire
d. Seleccin de la relacin agua/cemento
e. Clculo del contenido de cemento
f. Estimacin del agregado grueso
g. Estimacin del agregado fino
h. Ajustes por humedad del agregado
Fabricacin de la Mezcla de Concreto
1. Introducir algo de mortero en la batidora antes de fabricar concreto.
2. Colocar los agregados y el cemento dentro de la batidora. Alimentar la batidora
primero con arena, una parte del agregado grueso y cemento; despus se pone una
parte del agua, se agrega el resto de agregado grueso, y, finalmente la cantidad de
agua restante.
Medida de la consistencia del Concreto (Revenimiento)
1. Se humedece el interior del cono y se coloca sobre la superficie lisa tambin
humedecida, con la abertura ms pequea hacia arriba.
2. Se llena el cono hasta 1/3 de su capacidad y compactar con la varilla de extremo
redondeado, dando 25 golpes repartidos uniformemente por toda la superficie.
3. Se llena el cono con la segunda capa hasta 2/3 de su volumen, y compactar esta
capa con 25 golpes.
4. Se llena el cono de forma que haya un ligero exceso de concreto, y luego
compactar esta ltima capa con 25 golpes.
5. Se retira el exceso de concreto con la cuchara de albail de forma que el cono
quede perfectamente lleno y enrasado. Se quita el concreto que haya cado alrededor
de la base del cono.
6. Se extrae del molde levantando ste con cuidado en direccin vertical lo ms
rpidamente posible. No mover el hormign en este momento.
7. Se mide el asentamiento de la mezcla.

Fabricacin de muestras cilndricas de concreto

1. Se engrasan los moldes no absorbentes.

2. Se llenan los moldes hasta 1/3 de su capacidad y se compactan con la varilla de

extremo redondeado, dando 25 golpes repartidos uniformemente por toda la superficie
en cada uno de los moldes. Hay que colocar y compactar la primera capa en todos los
moldes, despus la segunda capa en todos, etc.
3. Se llenan los moldes con la segunda capa hasta 2/3 de su volumen, y se
compactan esta capa con 25 golpes.
4. Se llenan los moldes de forma que haya un ligero exceso de concreto, y luego se
compacta esta ltima capa con 25 golpes.
5. Despus de golpear los lados de los moldes con un macito de hule, se enrasa la
superficie para quitar el exceso de concreto con la Llaneta
Conservacin de muestras cilndricas de concreto
1. Se dejan los cilindros, sin tocarlos, hasta que se endurezcan lo suficiente para
resistir el traslado. Para esto se espera de 12 a 24 horas despus del moldeo.
2. Despus del fraguado, se desmoldan los cilindros y se colocan en un ambiente de
saturacin (100% de humedad relativa) o en agua a una temperatura de 20C 2C,
hasta el da de la falla (3, 7, 14 y/o 28 das).
Compresin de muestras cilndricas de concreto
1. Antes de llevar a la falla los cilindros de concreto, se debe garantizar el paralelismo
de las caras, lo cual es fundamental para obtener un resultado representativo. Se
debe colocar una capa delgada de la mezcla yeso-cemento de 1,5 a 3,0 mm de
espesor, la mezcla se prepara con una proporcin de una parte de yeso y tres partes
de cemento, y se recomienda por datos experimentales fallar hasta aproximadamente
24 horas despus, aunque la norma dice que puede ser menos. El cabeceo logra una
distribucin moderada del esfuerzo sobre la seccin transversal de la muestra. En
este caso se utilizaron almohadillas de Neopreno las cuales se colocan a los cilindros
inmediatamente antes de la falla, y para una muestra en especial se utiliz el pulido el
cual se realiz en una mquina especial para esto.
2. Se coloca el cilindro en la Mquina Universal y se lleva hasta la ruptura a una
velocidad constante. Se obtiene la resistencia del concreto.

Trabajo Realizado

Equipo:

Balanza
Mezcladora de concreto (Batidora).
Cono truncado
Cuchara pulpera
cuchara de albail
Llaneta
Manguera
Pala
Cajones
Cinta mtrica
Macito de hule
Varilla metlica de 16 mm (5/8) de dimetro con un extremo redondeado.
3 Moldes no absorbentes de acero de 15 cm de dimetro por 30 cm de

altura.
Almohadillas de Neopreno
Mquina de pulido.

Resultados
Cuadro 1. Resistencia a compresin de cilindros.
Resisten
Carga
cia
Cilindr Fecha de
Edad
Dimetr
Resistencia proyectada
aplicada
obtenida
o No.
falla
(das)
o (cm)
a 28 das (kg/cm)
(kg)
fc
(kg/cm)
16/11/20
1
7
15,17
41109,07
227,36
324,79
11
16/11/20
2
7
15,12
44572,88
248,16
354,52
11
16/11/20
3
7
15,19
42985,73
237,20
338,86
11
16/11/20
4
7
15,59
44400,61
232,75
332,50
11
16/11/20
5
7
15,16
45361,88
251,31
359,01
11
16/11/20
6
7
15,17
43221,20
239,21
341,73
11
Detalle: Concreto fabricado en LANAMME. Proyecto: Ensayo de diseo de mezclas
Resistencia esperada: 245 kg/cm
Cuadro 2. Propiedades de los cilindros.
Cilindro
1
2
3
4
30,7
30,5
31
30,8
Altura
30,7
30,7
30,7
30,9
Masa
13,2
13,25
13,25
14
Tipo de
V
V
V
III
falla
15,144
15,1
15,25
15,51
15,178
15,15
15,19
15,65
Dimet
ro
15,2
15,13
15,18
15,59
15,17
15,11
15,14
15,59
Promed
15,12
io
15,173
25
15,19
15,585

Tipos de falla

5
30,8
30,9
13,15

6
30,7
30,8
13,2

15,19
15,15
15,11
15,19

15,18
15,2
15,14
15,15

15,16

15,1675

Figura 1. Falla tipo V

Fuente: Gutirrez, 2011.

Figura 2. Falla tipo III

Fuente: Gutierrez, 2011.

Fuentes de error

 Despus de realizados lo cilindros estos se tuvieron que mover para ser

acomodados por cuestiones de espacio, cuando la norma especifica que no
tienen que ser movidos.
Se pudo haber realizado mal envarillado a la hora de realizar los cilindros,
ya que el estudiante a cargo no cuenta con la experiencia requerida.
Puede que los agregados utilizados tuvieran mucha humedad, puesto que
estaban almacenados a la intemperie, que aumentara la relacin de agua
cemento.

Conclusiones

Es necesario realizar un adecuado moldeo de cilindros, envarillando bien

cada capa para as tener resultados ms exactos.

Se pudo apreciar que con un revenimiento adecuado se obtiene la

trabajabilidad deseada para el moldeo de los cilindros.

El cilindro ensayado con los extremos pulidos en vez de utilizar
almohadillas de neopreno tuvo un tipo de falla diferente. Por lo que se
comprob que dependiendo del tipo de mtodo que se use para alinear los

cilindros as afecta los resultados.

Los cilindros fallados utilizando almohadillas de neopreno presentan una
desviacin estndar de 9 kg/cm entre ellos, la cual al ser fabricados con la
misma mezcla puede ser considerada como un valor pequeo.

Bibliografa

Muoz, F.1998. Componentes principales de las mezclas de concreto.

Primera edicin. Editorial Universidad de Costa Rica. San Jos, Costa Rica

Manual de ensayos de laboratorio de curso de materiales de construccin.

Lanamme Universidad de Costa Rica.2011