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MECANISMO Y CINTICA
Un mol de ster es liberada a cada paso. Las reacciones son reversibles, aunque el
equilibrio se desplaza hacia la produccin de steres de cidos grasos y glicerol.
Mecanismo de reaccin
Donde:
R-OH diglicrido
R1 grupo alquilo de cadena larga
R grupo alquilo corto
Cuando NaOH, KOH, K2CO3 u otro catalizador similar son mezclados con alcohol, el
catalizador actual, el grupo alcxido se forma. Una pequea cantidad de agua, generada
en la reaccin, puede causar formacin de jabn durante la transesterificacin.
Proceso Discontinuo
Es el mtodo ms simple para la produccin de biodisel donde se han reportado relacin
4:1 (alcohol: triglicrido). Se trata de reactores con agitacin, donde el reactor puede estar
sellado o equipado con un condensador de reflujo. Las condiciones de operacin ms
habituales son a temperaturas de 65C, aunque rangos de temperaturas desde 25C a
85C tambin han sido publicadas. El catalizador ms comn es el NaOH, aunque
tambin se utiliza el KOH, en rangos del 0,3% al 1,5% (dependiendo que el catalizador
utilizado sea KOH o NaOH). Es necesaria una agitacin rpida para una correcta mezcla
en el reactor del aceite, el catalizador y el alcohol. Hacia el fin de la reaccin, la agitacin
debe ser menor para permitir al glicerol separarse de la fase ster. Se han publicado en
la bibliografa resultados entre el 85% y el 94%.
En la transesterificacin, cuando se utilizan catalizadores cidos se requiere temperaturas
elevadas y tiempos largos de reaccin. Algunas plantas en operacin utilizan reacciones
en dos etapas, con la eliminacin del glicerol entre ellas, para aumentar el rendimiento
final hasta porcentajes superiores al 95%. Temperaturas mayores y ratios superiores de
alcohol: aceite pueden asimismo aumentar el rendimiento de la reaccin. El tiempo de
reaccin suele ser entre 20 minutos y una hora.
En el grfico se reproduce un diagrama de bloques de un proceso de transesterificacin
en discontinuo.