Principio Del Massimo Materiale

UNIVERSITA POLITECNICA DELLE MARCHE
Disegno Meccanico Prof. M. Germani
Principio del Massimo Materiale

ed Esigenza di Inviluppo
Prof. M. Germani
Design Tools & Methods Group www.dipmec.univpm.it/disegno

Dipartimento di Meccanica Universit Politecnica delle Marche - Via Brecce Bianche 60131 ANCONA
Indice della Lezione

Principio di indipendenza
Relazione tra tolleranze dimensionali e
tolleranze geometriche
Esigenza di inviluppo
Principio del massimo materiale
Design Tools & Methods Group www.dipmec.univpm.it/disegno - m.germani@univpm.it

Problema
Esiste una relazione tra requisiti dimensionali e
geometrici

Soluzione
Principio di Indipendenza
Definisce il criterio generale
Ammette due eccezioni
Esigenza di Inviluppo
La condizione dimensionale pi critica definisce il
vincolo per la forma

Definisco la situazione dimensionale e di forma pi
critica
Il margine dimensionale pu essere speso in
termini geometrici
Ciascuna prescrizione dimensionale o geometrica
specificata su un disegno deve essere rispettata in se
stessa (in modo indipendente), salvo non sia specificata
una relazione particolare
Cio implica controlli separati per le tolleranze
dimensionali e le tolleranze geometriche
I disegni in cui si applica il principio di indipendenza
devono essere identificati mediante lindicazione da porsi
allinterno o nei pressi del riquadro delle iscrizioni
Tolleranze secondo ISO 8015

Scostamento
massimo di
circolarit
0,02
0,06
Dimensione
limite
massima
150
150 h7(0-0,04 )
Scostamento
massimo di
rettilineit

Tolleranza Dimensionale
Indicazione sul Disegno
f 150 h7
Interpretazione
???
150
Anche se il diametro compreso nella tolleranza

dimensionale indicata, l'ingombro pu essere maggiore
alla CMM a causa di errori di forma
Il controllo pu essere eseguito con un calibro
Tolleranze Dimensionali e Geometriche

150 h7
150,02
Indicazione sul Disegno

0,02
Interpretazione
150
L'ingombro virtuale determinato e risulta dalla somma della

dimensione in CMM e lo scostamento di forma ammissibile
Con questa indicazione un errore di forma superiore a 0,02 non
ammesso, anche se il pezzo potrebbe risultare interamente contenuto
all'interno dell'ingombro virtuale
Il controllo pu essere eseguito con un calibro e un comparatore
Interdipendenza tra dimensione e forma

Pu essere introdotta:
applicazione dell'esigenza di inviluppo
applicazione del principio del massimo
materiale
In questo caso i controlli delle tolleranze

dimensionali e di forma possono essere
combinati in un controllo unico (es. calibro
funzionale)
Lesigenza di inviluppo pu essere applicata ad un
elemento isolato, sia esso un cilindro (ad esempio un
foro o un perno), sia esso un elemento definito attraverso
due superfici piane parallele (ad esempio una cava).
Questa esigenza implica che non deve essere superato
linviluppo della forma perfetta corrispondente alla
condizione di massimo materiale dellelemento.
Lesigenza di inviluppo va indicata o mediante il simbolo E
cerchiato posto dopo la tolleranza o mediante una nota
che reclami lesigenza di inviluppo per tutti i pezzi
rappresentati.
Indicazione sul
Disegno
f 150 h7 E
Interpretazione
150
Controllo
150
150
150
150
150
150
L'ingombro virtuale determinato e corrisponde alla dimensione

in CMM
Ogni soluzione che non superi l'ingombro virtuale e soddisfi la
tolleranza dimensionale ammesso
Il controllo pu essere eseguito con un calibro funzionale

Se lelemento non isolato lesigenza di
inviluppo pu non essere sufficiente


E un principio di applicazione delle tolleranze che richiede
che non venga superata la condizione virtuale
dellelemento con tolleranza e, ove prescritto, che
non venga altres superata la condizione di forma perfetta
al massimo del materiale per lelemento di riferimento
Questo principio si applica agli assi o ai piani
mediani e si basa sulla mutua relazione tra dimensione e
tolleranza geometrica interessata
Lapplicazione di tale principio deve essere indicata con il
simbolo M cerchiato
0,1 M A B
0,1
AM
0,1 M A M


Principio del massimo materiale applicato
allelemento con tolleranza
Il principio del massimo materiale applicato al o
agli elementi oggetto di tolleranza consente un
aumento della tolleranza geometrica
prescritta quando lo stesso elemento non si
trova nella condizione di massimo
materiale, sempre che lelemento medesimo non
superi la condizione virtuale.

Elemento con Tolleranza
Ciascuna dimensione locale effettiva del perno deve variare tra

19,99 mm e 20 mm
Lasse deve rimanere entro una zona di tolleranza di forma cilindrica,
con asse perpendicolare alla superficie di riferimento D, di diametro
0,2 mm in condizione di massimo materiale
La dimensione della zona di tolleranza pu aumentare fino a
0,3 mm quando la dimensione degli elementi del diametro sono alla
dimensione di minimo materiale
Elemento con Tolleranza

MMC
LMC
L'ingombro virtuale determinato e corrisponde alla dimensione

in CMM pi il valore di tolleranza geometrica
Ogni soluzione che non superi l'ingombro virtuale e soddisfi la
tolleranza dimensionale ammesso
Il controllo pu essere eseguito con un calibro funzionale

Principio del massimo materiale applicato
allelemento di riferimento
Se il principio del massimo materiale applicato
allelemento di riferimento, e questo elemento non
nella condizione di massimo materiale, allora lasse
o il piano mediano di riferimento possono
essere fluttuanti rispetto allelemento
oggetto di tolleranza.
Il valore della fluttuazione pari allo scostamento
tra la dimensione di accoppiamento dellelemento di
riferimento a la sua dimensione al massimo
materiale.
Riferimento con Tolleranza


MMC
Diametro foro centrale 10 mm
Diametro fori localizzati 8,1 mm
Condizione virtuale fori localizzati:
cilindro inscritto di diametro 8 mm
(8,1 0,1)
Zona di tolleranza di localizzazione di
diametro 0,1 mm
Posizioni teoricamente esatte
rispetto all'asse di riferimento


LMC
Diametro foro centrale 10,2 mm
Diametro fori localizzati 8,2 mm
Condizione virtuale fori localizzati:
cilindro inscritto di diametro 8 mm
(8,1 0,1)
Zona di tolleranza di localizzazione di
diametro 0,2 mm (0,1 + 0,1)
Posizioni teoricamente esatte
rispetto all'asse di riferimento
Asse di riferimento in una zona di
diametro 0,2 mm (0,2 0)
Combinazioni Limite

Tolleranza Geometrica Zero

La tolleranza viene attribuita tutta alla dimensione

Uso Combinato: Designazione

Uso Combinato: Interpretazione
D = 19,9 - 20
C = 20
G = 20,2
t = 0,2 - 0,3
Esempio di Domanda dEsame

Indicare forma e dimensione massima e
minima della zona di tolleranza geometrica

Esempio di Domanda dEsame

Se eseguendo il controllo si riscontra un
diametro di 9.9 mm e una rettilineita' di 0.25,
il pezzo e' corrispondente alle caratteristiche
richieste dal disegno ?
0,2
10 - 0,05
Normativa di Riferimento
UNI 7226-2:ISO 2692 Disegni tecnici.
Indicazione delle tolleranze geometriche.
Principio del massimo materiale
UNI ISO 8515 Principi fondamentali per
attribuzione delle tolleranze


Principio Del Massimo Materiale

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Principio Del Massimo Materiale

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

UNIVERSITA POLITECNICA DELLE MARCHE

Disegno Meccanico Prof. M. Germani