Mediciones y Ensayos Industriales

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III ENSAYO DE TRACCION

III-1 Objetivo del ensayo:
Este ensayo es el que mejor revela el comportamiento de los metales cuando son sometidos
a cargas estticas, ya que no solo perite deducir alguna de sus propiedades tecnolgicas ms
importantes (tenacidad, ductilidad) sino tambin obtener el lmite de elasticidad, o aquel que lo
reemplace en caso de que no lo hubiera. Asimismo, puede conocerse la carga mxima y la
consiguiente resistencia esttica a la traccin, en base a cuyos valores puede determinarse la tensin
admisible o de trabajo; y mediante el empleo de frmulas, deducir las caractersticas que presentara
el material al ser sometidos a otros esfuerzos y ensayos (corte, dureza, etc.).
III-2 Mquina de ensayo utilizada. Accesorios correspondientes:
Se emplea la mquina Cific Universal, con capacidad de 30 Toneladas. Los accesorios que
se utilizan para el caso del ensayo de barras en general permiten amarre mediante cuas planas o
cuas provistas de canaletas en v. las cuas planas se emplean para el amarre de planchuela y
alambres, y las cuas en v para barras cilndricas. Cuando la barra cilndrica sea de pequeo
dimetro, que no pueda amarrarla la cua en v, queda la posibilidad de fijarla empleando la
combinacin de una en v y la otra plana, o emplear las dos planas directamente.
Las cuas se introducirn de a pares en los alojamientos superiores (mesa mvil) e inferior
(cabezal inferior). Para sostenerlos al introducir la barra a ensayar se dispone de segundos
dispositivos levanta cuas uno en la mesa mvil y el otro en el cabezal inferior.
La barra a ensayar se introducir de manera que pueda ser aprisionada en los extremos por
las cuas de amarre, cuidando que el eje de las barras permanezca coincidente con el eje de la
mquina, en modo que el esfuerzo sea realmente axial.
Para el ensayo de probetas normalizadas se emplea un dispositivo que tiene dos
articulaciones para permitir el acomodamiento de la probeta segn el eje del esfuerzo. Para el
amarre de ste tipo de probetas se procede as:
a) Se fija la parte superior del dispositivo (la ms larga) con las cuas en v a la plataforma
mvil, la parte inferior (la ms corta) se amarrar con las cuas en v al cabezal inferior.
b) Debe desplazarse la plataforma mvil de la mquina, hasta colocarla en una posicin que
resulte adecuada con la longitud de la probeta a ensayar.
c) Se coloca la probeta de manera que la cabeza de la misma calce en el anillo partido
correspondiente (hay dos juegos de anillos de diferentes dimensiones), luego se unen dos
mitades del soporte y se las mantiene unidas colocando la cubierta que a tal efecto poseen
cada uno de los dispositivos.

Fig. 3-1 Amarre de probeta normalizada

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III-3 Procedimiento operativo de ensayo:

a) Se adecuar la mquina para el rango de medicin elegido (0-30, 0-15, 0-6, 0-3 toneladas)
siguiendo las indicaciones efectuadas.
b) Se colocar la probeta en la forma indicada en la figura anterior.
c) Se realizar el ajuste del cero del cuadrante en la escala correspondiente como ya se explic
en el apunte de Mquina Universal de ensayo.
d) Se destornillar lentamente el grifo de carga hasta obtener la velocidad de carga adecuada
y se la sostendr hasta la rotura. Inmediatamente despus de la rotura de la probeta, se
tornilla el grifo de carga.
e) Se anotar la carga mxima que soport la probeta, la cual permanece indicada por la aguja
de mximas. Si la mquina dispone de lectura digital, leer en el momento de la rotura.
f) Se extrae la probeta rota y se destornilla el grifo de descarga, para que la mesa mvil
descienda otra vez.
III-4 Probetas, especificaciones de las normas:
Las probetas para ensayos de tensin se fabrican en una variedad de formas. La seccin
transversal de la probeta puede ser redonda, cuadrada o rectangular. Para la mayora de los casos,
en metales, se utiliza comnmente una probeta de seccin redonda. Para lminas y placas
usualmente se emplea una probeta plana.

Fig. 3-3 Probeta normalizada.

La transicin del extremo a la seccin reducida debe hacerse por medio de un bisel adecuado
para reducir la concentracin de esfuerzos causados por el cambio brusco de seccin.
La Norma IRAM 102 da las siguientes especificaciones sobre probetas para ensayo a
traccin de materiales ferrosos y no ferrosos, fijando como dimensin principal el dimetro
d0=20mm.

Designacin

Longitud
inicial
l0 (mm)

Longitud
calibrada
lv (mm)

Longitud
total
lt (mm)

Dimetro
inicial
d0 (mm)

Seccin
inicial
S0 (mm2)

Probeta
normal larga

10.d0 = 200

220

320

20

314

Probeta
normal corta

5.d0 = 100

120

220

20

314

10.d0 = 11,3.

(l0 + d0)

Indeterm.

Indeterm.

Indeterm.

5.d0 = 5,65.

(l0 + d0)

Indeterm.

Indeterm.

Indeterm.

Probeta
proporcional
larga
Probeta
proporcional
corta

Asimismo, dicha Norma establece lo siguiente:

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a) Determinacin de la seccin de rotura:

En caso de probetas cilndricas, se mide el dimetro de rotura en dos direcciones
perpendiculares entre s y luego se halla el valor medio

d0=20

b) Determinacin de la longitud final entre puntos fijos:

Se divide la longitud inicial en 10 o 20 partes segn que la probeta sea normal corta o
normal larga (esto se hace, claro est antes de iniciar el ensayo) marcndolos muy
suavemente sobre la superficie.

Luego de producida la rotura.

c) Si sta se produjo en el tercio medio:
Se enfrentan los trozos de las probetas y se mide la longitud final (l) (distancia entre trazos
extremos)
d) Si ocurri fuera del tercio medio:
Se numerarn los trozos como indica la figura, llamando 0 al ms prximo a la seccin de
rotura y continuando en forma progresiva a todas las marcas existentes a partir de ese origen
como se detalla a continuacin:
1) En el trozo corto, todas las marcas hasta la de referencia F1, y en el trozo largo hasta el
punto Z, un nmero de marcas igual a la mitad del nmero total de marcas de la probeta.
2) Se mide en el trozo corto la distancia entre las marcas de referencia F1 y el punto en que
la seccin de rotura corta a la recta imaginaria de referencia, llamada l.
3) En el trozo largo se mide la distancia entre el punto Z y el punto en que la seccin de
rotura corte a la recta imaginaria de referencia, denominada l.
4) En el trozo largo se cuenta, partiendo del punto Z hacia la seccin de rotura, el nmero
de divisiones que faltan al trozo corto para completar la mitad del total de divisiones,
midindose esa longitud l.
Para determinar el alargamiento de rotura, se considera como distancia final entre puntos de
referencia a:
l = l + l + l
5 4 3 2 1
F2

0 1 2

F1
l
l

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III-5 Conclusiones sobre los resultados del ensayo:

De acuerdo con los valores medidos con el ensayo (carga al lmite de elasticidad, carga
mxima, longitud final entre marcas referencias y dimetro final en seccin de rotura) obtenemos
como resultado del ensayo los correspondientes valores de resistencias especficas de elasticidad y
mximos alargamientos y estriccin, segn planilla de caractersticas de las probetas y de
resultados del ensayo. Estos valores obtenidos se comparan con los que especifican las normas
correspondientes para esos materiales.