CONTROL DE

CALIDAD DEL
CONCRETO

INTRODUCCIN
El concreto es una masa
endurecida de materiales
heterogneos, sujeto a la accin
de muchas variables las cuales
dependen de los materiales que
los constituyen, su diseo,
dosificacin, mezclado,
transporte, colocacin,
consolidacin, acabado, fraguado
y curado.

CALIDAD DEL CONCRETO

Se puede definir la calidad de

concreto como La aptitud de ste
para satisfacer una necesidad
(especificaciones) definida al menor
costo.
Un concreto deficiente representa un
riesgo. Una calidad en exceso es un
desperdicio.

PRODUCCIN
Para producir concreto se debe dar un proceso organizado, como el siguiente:
1.

Elaboracin del proyecto.

2.

Especificaciones de calidad para el concreto.

3.

Seleccin de los componentes del concreto.

4.

Diseo de la mezcla del concreto requerida.

5.

Produccin de la mezcla de concreto.

6.

Comprobacin de las caractersticas previstas en el concreto recin

elaborado.

7.

Verificacin de las propiedades especificadas en el concreto es estado

endurecido.

8.

Ajustes de la mezcla .

ORGANIZACIN DEL CONTROL DE

CALIDAD
CONTROL INTERNO
Control de nuevos diseos.

CONTROL EXTERNO
(FISCALIZACIN)
Revisar los medios de los que

Control de materias primas.

dispone el productor de

Control de calidad de

concreto para evaluar la

produccin.
Estudios espaciales del proceso
de produccin.
Control del producto.
Metodologa del control de
calidad.

calidad.
Juzgar los procedimientos y
criterios que aplica el productor
de concreto para corregir y
ajustar la calidad a los limites
previstos

ORGANIZACIN PARA OBTENER

LA CALIDAD DE CONCRETO EN
OBRA
Propietario de la obra
Direccin del proyecto
Proyecto y
especificacin
(Consultor)

Construccin
(contratista)

Supervisin Tcnica
(Fiscalizador)

Direccin de la obra
(residente)
Administracin

Ejecucin

Inspeccin

Calidad Especificada
del concreto

RELACIN ENTRE EL CONTROL

INTERNO Y LA SUPERVISIN
El control debe ser simultaneo en el desarrollo del
proceso, es decir el control interno debe ser
permanente y rutinario y la supervisin externa al ser
una actividad alternativa, debe esperar sus mayores
oportunidades de xito en la impredecibilidad de sus
intervenciones.

EJECUCION DEL CONTROL DE

CALIDAD DEL CONCRETO EN LA OBRA
El control de cualquier producto se apoya en tres actividades:
1. Control de las materias primas.
2. Supervisin del proceso completo de fabricacin.
3. Verificacin total del producto terminado.
El control de calidad debe ser preventivo y no curativo
Uno de los principios fundamentales es el uso de materias primas de buena
calidad, mezcladas correctamente y en proporciones justas
Las pruebas usadas para el control del concreto en estado fresco son los
ensayos de asentamiento, peso unitario, entre otros.
Tambin se deben preparar especmenes en los que se determina
resistencia del concreto endurecido a diversas edades.

la

EJECUCION DEL CONTROL DE

CALIDAD DEL CONCRETO EN LA OBRA

Para ensayos de resistencia a

compresin se usan probetas
cilndricas, o probetas cbicas
Las probetas prismticas o vigas
son usadas para determinar la
resistencia a la traccin por
flexin.

PRUEBA DE RESISTENCIA

Segn el ACI, un
ensayo debe ser el
promedio de dos
probetas hechas de
la misma muestra
de hormign y
ensayadas a 28 das
o a la edad
establecida para la
determinacin de la
resistencia de
hormign

MUESTREO DE HORMIGN PARA

PREPARACIN DE PROBETAS

Deben tomarse de acuerdo a las

normas ASTM C 172 (INEN 1763) .

Deben ser obtenidas al azar, por sin

tener en cuenta la aparente calidad del
concreto.

Criterios para el muestreo ACI:

1 muestra por cada 110 m3 de

concreto producido

1 muestra por c/460 m2 de

superficie llenada (losa o muro)

Al menos de un muestra diaria

A criterio del ingeniero residente o

del supervisor de obra.

Deben anotarse su revenimiento,

temperatura y contenido de aire.

Deben tomarse de acuerdo a las

normas ASTM C 172 (INEN 1763) .

MEDICIN DE LA CONSISTENCIA,
Cono

de Abrams.

Consistmetro

de Beve

ASTM 1170

Para

asentamientos
mayores a 230 mm se usa
la base para flujo ASTM C
1611

MEDICIN DE LA TEMPERATURA Y
CONTENIDO DE AIRE,

Las probetas para ensayo deben prepararse y curarse de acuerdo a

las normas ASTM C 31 M
El hormign debe colocarse en los moldes de acuerdo las
siguientes tablas:

El curado debe hacerse de acuerdo a las

normas ASTM C 511 (INEN2528),manteniendo
las probetas hasta la fecha de rotura en
humedad constante de entre 95 y 100 % y a
una temperatura de 23 2C.

Pueda hacrselo en cmaras de humedad o

piletas de inmersin .

El ensayo de probetas cilndricas van de

acuerdo a las normas ASTM C 39M (INEN 1573).
Las caras planas deben ser tratadas con azufre
o almohadillas para someterlas a compresin.

El ensayo para vigas va con la norma ASTM C

78

NIVELES DE CONTROL

VARIACIONES EN LA RESISTENCIA

La magnitud de las variaciones en la resistencia de las muestras de prueba

de concreto depende del adecuado control de los materiales, de la
fabricacin del concreto y de la realizacin de las pruebas.

Se puede encontrar el origen de las diferencias de la resistencia, en dos

fuentes fundamentales distintas:

Las variaciones en las propiedades de la mezcla de concreto y de sus

ingredientes; y

Las diferencias aparentes en la resistencia ocasionadas por las

variaciones inherentes a la prueba.

ANLISIS DE LA RESISTENCIA

El anlisis de resultados estn basados

en la estadstica, y la informacin sirve
para reafirmar criterios y
especificaciones de diseo.

Para obtener una informacin buena

debe efectuarse una cantidad suficiente
de pruebas. Los estadsticos han
designado 30 el lmite entre muestras
grandes y pequeas.

Al disponer en un grfico de frecuencias,

se conforma una curva muy definida,
cuya forma varia muy poco cuando el
numero de pruebas anotado es
relativamente alto (mas de 30).

Esta curva asume un patrn similar al

de la distribucin normal o campana de
Gauss, cuyas propiedades pueden
definirse matemticamente

Es la suma aritmtica de los resultados de

resistencia
de todas las pruebas individuales,
dividida por el numero total de pruebas.

Estos resultados se realizan con cilindros de

concreto de la misma edad.

DESVIACIN ESTNDAR
Es unamedida del grado de
dispersinde los datos con
respecto al valor promedio.
Es simplemente el "promedio" o
variacin esperada con
respecto a lamedia aritmtica.
Como se puede observar,
mientras mayor sea la
diferencia entre Xi y X (en valor
absoluto), mayor es la
dispersin y mayor el valor de

Donde hay mayor control de los

valores de la resistencia estarn
agrupados cerca del promedio
X y la curva ser alta y
estrecha

COEFICIENTE DE VARIACIN (V)

Tambin es una medida de dispersin y sirve para comparar el

grado de control de varias clases de concreto a travs de la
dispersin como un porcentaje del promedio, para lo cual se
define el coeficiente de variacin V como:

Si un conjunto de datos sigue una distribucin normal, el

conjunto de promedios de n pruebas consecutivas tambin sigue
una distribucin normal, con el mismo valor promedio ,y con un
coeficiente de variacin Vn menor que el de los ensayos
individuales, indicado con la siguiente relacin:

INTERVALO R

Es la funcin estadstica que

se obtiene restando el menor
de un conjunto de datos, del
ms alto del grupo.

El intervalo dentro de la
prueba se obtiene de igual
manera, restando la menor de
las resistencias del conjunto
de cilindros que conforman la
prueba, de la ms alta del
grupo

El intervalo es til en el clculo

de la desviacin estndar
inherente a la prueba

ELECCIN DE LAS VARIABLES

ESTADSTICAS

Es importante saber cual de las 2

medidas de dispersin, es la mas
cercana a las caractersticas de
resistencia.

Por lo general la desviacin estndar

permanece como una constante mas
cercana en especial en resistencias
superiores a los 20 MPa; y se
considera mas aplicable el coeficiente
de variacin para las desviaciones
dentro de la prueba.

El comit ACI-704 ha preparado una tabla que muestra la

variabilidad de las pruebas de resistencia a la comprensin en
proyectos sujetos a diferentes grados de control.

REQUISITOS DEL NIVEL DE

RESISTENCIA

Cuando se disea y produce una mezcla, las muestras tomadas no

siempre dan la misma resistencia; en unos casos se dan valores
superiores o inferiores al diseo.

Contando con un cierto numero de ensayos para una determinada clase

de hormign, al ubicarlos en un grafico, se puede establecer que una
determinada cantidad de ensayos tienen resistencias menores que el
valor promedio, mientras que otros tienen valores mayores que el
promedio.

REQUISITOS DEL NIVEL DE

RESISTENCIA

Cuando se disea y produce una mezcla, las muestras tomadas no

siempre dan la misma resistencia; en unos casos se dan valores
superiores o inferiores al de diseo.

Los puntos de
inflexion de la Curva
de Distribucion
Normal determinan el
valor de la Desviacion
Estandar
().

LA CURVA DE DISTRIBUCIN
NORMAL

Las reas bajo la curva de

Distribucin Normal
constan en la grafica. La
mayor parte de los
ensayos estn en las dos
franjas centrales de ancho
s () con un 68,2%.

En las siguientes franjas

de ancho s, a cada lado, se
ubica el 13,5% y los saldos
de 2,4% se ubican a partir
de distancias iguales a 2S
hasta el ancho total de la
base de la curva l,
completndose as el
100% de los ensayos.

LMITES MNIMOS DE ACEPABILIDAD

Puede aceptarse que un

cierto porcentaje de ensayos
tengan resistencias menores
que la de diseo. En la
mayora de casos se acepta
que solo el 1% de los
ensayos arroje resultados
inferiores a fc.

Del clculo de
probabilidades surge el
concepto de factor de
probabilidad (p), que para
que slo 1 de cada 100
ensayos tenga un valor
menor que fc, p = 2,33.

REQUISITOS DE RESISTENCIA
El ACI 318 establece que el nivel de
resistencia a la compresin de una
determinada clase de hormign debe
considerarse satisfactorio si cumple los
dos requisitos siguientes:
a)El promedio aritmtico de tres resultados
consecutivos de resistencia es mayor o igual
que fc.
b)Ningn ensayo individual (promedio de dos
especmenes) cae por debajo de fc en mas de
3,5 MPa cuando fc es igual o menor que 35
MPa; o en mas de 0,10 fc, cuando fc es
mayor que 35 MPa.

RESISTENCIA DE DISEO fcr

Para cumplir las condiciones es
necesario disear la mezcla de
hormign para un valor fcr
(resistencia requerida)
mayor que fc.
fcr est en funcin del factor
de probabilidad p y de la
desviacin Estandar .
Para que se cumpla el valor de
fc con la cantidad aceptable de
ensayos bajos, es necesario
incrementar el valor de fc en
una cantidad igual a p, para
obtener el valor de fcr.
fcr = fc + p

RESISTENCIA DE DISEO fcr (ii)

FACTOR DE MODIFICACIN PARA

DESVIACIN ESTNDAR

Los valores de la desviacin estndar se calculan para un

nmero de ensayos igual o mayor a treinta. Cuando no se
dispone de ese nmero, los valores calculados para la
desviacin estndar deben modificarse de acuerdo con la tabla
del ACI 318.

FACTOR DE MODIFICACIN PARA

DESVIACIN ESTNDAR

Si no se dispone de datos estadsticos para calcular la

desviacin estndar se debe usar la siguiente tabla ACI
5.3.2.2.

EJEMPLO DE APLICACIN

FORMATOS Y GRFICOS DE CONTROL

Es conveniente llevar registros adecuados y en forma ordenada, de
todos los ensayos ejecutados en la obra, con el fin de resolver con los
procedimientos adecuados, e inclusive graficarlos a travs del tiempo
y ver cul es su comportamiento tomando las respectivas decisiones.

FORMATOS Y GRFICOS DE CONTROL

En segundo lugar se sugiere el formato indicado en la siguiente
tabla, en donde se redondea y depura la informacin por clase de
mezcla, despus del ensayo de los cilindros.

FORMATOS Y GRFICOS DE CONTROL

Finalmente es conveniente disponer de un grfico de control que nos
permita visualizar el comportamiento de las pruebas (promedio de
dos cilindros) a 7 y 28 das de edad, e igualmente el promedio mvil
de 3 ensayos consecutivos.

PRUEBAS DE RESISTENCIA DEL

CONCRETO EN LA OBRA.
Si todas las actividades de control de calidad se
realizan de manera correcta y si los ensayos en su
tiempo confirman la resistencia requerida, entonces
no debe existir duda en la calidad del concreto en
la estructura.

Sin embargo si no hay el cumplimiento correcto de

las condiciones anteriormente expuestas se puede
verificar el estado real y actual del concreto
mediante procedimientos especiales de campo

PRUEBAS DE RESISTENCIA DEL

CONCRETO EN LA OBRA.
En las ltimas dcadas se han desarrollados mtodos
rpidos y econmicos para llevar a cabo las pruebas del
concreto en las estructuras, y se clasifican de la siguiente
manera:

Ensayos no destructivos.
Ensayos semidestructivos.
Ensayos destructivos.
Pruebas de carga.

MARTILLO DE REBOTE O
ESCLERMETRO
Es un ensayo no
destructivo, que tiene
aceptacin prctica dentro
de ciertos lmites.
Desarrollada en 1894 por
el Ingeniero Suizo Ernest
Schmidt, mide la
resistencia del concreto
por medio del principio de
rebote. Se basa en que le
rebote de una masa
elstica depende de la
dureza de la superficie.

CONSIDERACIONES A LA PRUEBA DEL

ESCLERMETRO
El martillo debe aplicarse contra una
superficie plana y que forme parte de una
masa mayor.
ubicar en zonas homogneas del concreto,
huyendo donde haya agregado grande o una
armadura, ya que dara lugar a lecturas
demasiado altas.
Cada punto debe incluir de 10 a 12 lecturas
distribuidas sobre el rea a probarse, para
obtener un promedio representativo.
El mbolo debe estar siempre en posicin
normal a la superficie ya que su posicin
respecto a la horizontal afecta el nmero de
rebote.
Si el martillo se colocan en horizontal el
rebote es independiente de la gravedad, lo
cual no ocurre en otra posicin

PRUEBA DEL ESCLERMETRO

La prueba se basa en que el rebote depende de
la dureza de la superficie.
Consta de una masa controlada por un resorte,
que se desliza sobre un mbolo encerrado en un
tubo.
Cuando el embolo se presiona contra el
concreto, se retrae contra el resorte. Cuando el
embolo se retrae completamente, el resorte se
libera en forma automtica. El martillo golpea el
concreto y la masa rebota, empujando un
dispositivo a lo largo de una escala graduada.
Al oprimir un botn este dispositivo se puede
mantener esttico para poder tomar las
lecturas. Cada lectura representa la relacin
ente la distancia recorrida por la masa y la
extensin inicial del resorte.
Suele oscilar entre 20 y 50 las lecturas,
dependiendo del tipo de concreto y se le conoce
como nmero de rebote.

LIMITACIONES DE LA PRUEBA DEL

ESCLERMETRO
Este mtodo tambin nos presenta limitaciones graves, las cuales
debemos tener en cuenta como:
Tipo de cemento.
El tipo de agregado.
Textura de la superficie que se someten aprueba.
Edad del concreto.
Grado de humedad superficial e interna del concreto.
Riqueza superficial de la pasta de cemento, etc..

CURVA DE CALIBRACIN DEL

ESCLERMETRO

PRUEBA DEL PULSO ULTRASNICO

Este mtodo es considerado no
destructivo, fue ideado en Canad en
1945 por Leslie y Cheesman, y en
Inglaterra al mismo tiempo por R.
Jones.
Se basa en que las ondas sonoras se
propagan en cualquier medio donde
existan tomos o molculas que
pueden vibrar elsticamente, es decir,
pueden propagarse tanto en medios
gaseosos, lquidos y slidos, teniendo
en cuenta que en la medida en que el
medio es ms denso, ms rpida es la
velocidad de propagacin.
En resumen este mtodo consiste, en
medir el tiempo en que una onda
ultrasnica atraviesa el concreto.

ESQUEMA DE UN APARATO DE PULSO

ULTRASNICO

ESQUEMA DE UN APARATO DE PULSO

ULTRASNICO
El ensayo se puede ejecutar de tres maneras:

Fac

-L

- ru

-H
15

-P

I
pu

me

ASTM C-597

FACTORES QUE AFECTAN LA PRUEBA

Longitud de la ruta mnima 15 cm

Rugosidad de la superficie.

Humedad del concreto. Varia el resultado

entre un 10 y 15.

Presencia de varillas de refuerzo :

Insignificantes si estn perpendiculares a la

ruta de pulso

Si estn paralelas a la ruta, el dimetro debe

ser menor de 10mm (3/8).

VENTAJAS Y LIMITACIONES
La tcnica de velocidad de pulso es
excelente para determinar la uniformidad
del concreto, para medir y detectar
agrietamientos.
Si en embargo los resultados no son
satisfactorios en obra. La relacin entre
la velocidad de pulso electrnico y la
resistencia se ve afectada por ciertas
variables: tipo de cemento, tipo de
agregado, relacin agua cemento y la
edad del cemento
La precisin del ensayo puede ser de
mas o menos 20 %, no debe utilizarse
como remplazo de las pruebas de
comprensin en obra.

EXTRACCIN DE PERNOS
Consiste en determinar por
medio de un dinammetro
especial, la fuerza necesaria para
lograr la extraccin de un perno
metlico. Debido a esta
geometra el concreto es
directamente sometida a
esfuerzos de traccin y cortante,
la resistencia obtenida por este
medio es similar a la de cortante
directo formando una superficie
de falla en forma de cono con un
ngulo aproximado de 45 grados.
Sin embargo la geometra del
cono esta afectada por varios
factores: el dimetro del disco
del perno, la profundidad, el
dimetro del anillo de reaccin.

Este ensayo no mide la resistencia en el interior de la masa del

concreto. Porque la incrustacin no va mas all de 10 cm.
Los pernos deben ser colocados con anterioridad a la fundida del
concreto, los sitios de colocacin deben ser ubicados teniendo en
cuenta cada tipo de concreto y cada tipo de tamao mximo de
agregado.
Es un ensayo fcilmente reproducible y con tendencia a ser exactos
en concretos de baja resistencia.
Es que el dao producido en la superficie debe ser reparado; de ah
su carcter de semi-destructivo.
En caso de emplear esta prueba en concreto endurecido, se podra
taladrar un orificio, introducir el perno y adherirlo con una resina
epxica para que no se presente una falla o agrietamiento que
variaran los resultados, esta solucin seria difcil en superficies
verticales porque el escurrimiento de la resina.

Prueba de resistencia a la penetracin.

En 1966 se introdujo en USA una tcnica de pruebas en obra
que es la pistola de Windsor determinando la resistencia a la
penetracin.
Normalizado en la ASTM C-803.

Procedimiento.
El lanzador activado por
medio de energa(plvora),
dispara una punta dentro
del concreto, la lectura
expuesta de la punta se
mide con el indicador de
profundidad y la lectura
obtenida se toma como la
medida de la resistencia a
la comprensin del
concreto.
Se trata tambin de un mtodo semidestructivo, la penetracin de las
puntas en el concreto se ve afectado
por la dureza
Cuando se cambie los agregados, o la relacin agua cemento se debe construir
otras tablas de calibracin.
Esta prueba no se puede tomar como remplazo de la prueba de
comprensin sobre cilindros por una grande variacin de resultados
entre ambos.

EXTRACCIN DE NCLEOS
Se utiliza cuando las prueba de
comprensin sobre cilindros resulta
inferior al valor mnimo especificado (fc)
comnmente se corta un ncleo o
corazn por medio de un aparato que
tiene una broca hueca cortante giratoria
con incrustaciones de diamante en sus
bordes, esta muestra se prueba bajo
comprensin donde se intenta establecer
la resistencia del concreto, es una
prueba destructiva.
Procedimiento descrito en la norma ASTM
C-42.

CONSIDERACIONES DE LA ASTM C-42

Si los resultados confirman que el concreto es
de baja resistencia y estn reducidos
significativamente de los clculos
estructurales se apela a esta prueba y se
toma tres ncleos.
Las muestras deben ser secados al aire
durante 7 das entre 15 y 30 grados antes del
ensayo con una humedad relativa menor del
60%.
Si la estructura va a estar en humedad las
muestras se sumergen durante 40 horas y
debe ensayarse hmedas.
Si el promedio de los tres ncleos es mayor al
85% y ninguno menor al 75% del valor fc
esto quiere decir que la estructura es apta
para el servicio que se esta diseando.

FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA A

LA COMPRENSIN DE NCLEOS.
Edad.

La edad mnima es de 14 das despus de fundido el concreto.

Dimetro.

Tamao superior a 3 veces del tamao mximo del agregado grueso,

pero no menor de 10cm(4).

Relacin

de esbeltez.

Se admite que la relacin altura-dimetro(relacin de esbeltez) es de 2.

Presencia

Es muy difcil el corte de las varillas en el momento de tomar la

muestra, por ende no debe haber presencias de varillas en la muestra
porque afectara los resultados.

Direccin

de armadura dentro del ncleo.

de la extraccin.

Por lo general, la resistencia de los ncleos extrados en sentido paralelo

a la direccin del fundido es superior a la de ncleos extrados en
sentido perpendicular. Hay una diferencia entre el 5 y 10%

PRUEBAS DE CARGA.
Es un ensayo por medio del cual se comprueba un diseo o
simplemente se hace control de calidad a la construccin. Se
realiza tanto en el laboratorio como en el campo.
Consiste en someter cargas a una estructura.

PRUEBAS DE CARGAS EN EL LAB.

Aqu se requiere simplemente una muestra de que represente las
condiciones de diseo y construccin. Estas pruebas se realizan
en una maquina que aplique cargas de forma controlada y un
medidor de deformacin (deformmetro).
Se realzan ensayos de:
Carga destructiva: cilindros, ncleos,
Cargas Simples: la rotura de varillas, prueba de plaquetas o
viguetas, prefabricados como adoquines y bloques.
Estas pruebas son de mucha importancia ya que de ellas
dependa la aceptacin o rechazo de una obra.

Pruebas de cargas en el Campo.

Estas pruebas deben tomar en cuenta las dimensiones detalles
de los elementos, propiedades de los materiales y dems
condiciones tal como realmente se construyo. Son pruebas de
cargas o combinaciones de anlisis.
Lo cual debe ser controlado por un ingeniero capacitado.