ELABOR

ACIN Y
ESTUDIO
DE
ADOBES
INTRODUCCIN
Adobe
El adobe es una pieza para construccin hecha de masa de barro
(generalmente arcilla y arena) mezclado con paja, moldeada en forma de
ladrillo y secado al sol; con ellos se construyen paredes y muros de variadas
edificaciones.
Para evitar que se agriete al secar, se aade a la masa paja, crin de caballo,
heno seco o cualquier otro tipo de fibra, que sirven como armadura.
Actualmente se fabrican de manera ms certera con respecto a la
composicin, y suelen tener un 20% de arcillas y un 80% de arena, eso en
funcin de la composicin del suelo, cuanto ms arcilloso, ms arena se
Facultad
agrega,
sin agregar de
paja u otros elementos a la mezcla. Las investigaciones
han mostrado
que
Qumica la inclusin de fibras vegetales puede servir como
atraccin para las termitas y adems, si el secado del adobe sin fibras ocurre
Prof. Jos
e la sombra, la retraccin es menor.
TienenMartn
una gran inercia trmica, debido a los espesores necesarios para
Enrique
construir,
por lo que sirve de regulador de la temperatura interna; en verano
Carreto
conserva
el frescor y durante el invierno el calor.
La mayora
de los compuestos reforzados con fibra consiguen una mejor
Corts
resistencia
la fatiga, mejor rigidez y una mejor relacin resistenciapeso, al
De laaRosa
incorporar
fibras
resistentes y rgidas aunque frgiles, en una matriz ms
Corts
blandaGuadalupe
y dctil. El material de la matriz transmite la fuerza a las fibras, las
cuales soportan la mayor parte de la fuerza aplicada. La resistencia del
Flores Morelos
compuesto puede resultar alta a temperatura ambiente y a temperaturas
Abel
elevadas.

Sntesis de
Materiales

Mendoza
Melchor Daniela
Caractersticas

Elaboracin y estudio de adobes

El adobe es higrfilo, tiende a absorber la humedad atmosfrica cuando el

aire est saturado, de manera que por ello pierde su resistencia a los
esfuerzos, an a los de su propio peso.
Su resistencia a la compresin es baja (de 3 a 5 kg por cm 2) cuando est
seco y pueden considerarse nula a los esfuerzos de traccin. Por esas
mismas caractersticas, su manipulacin se vuelve difcil y los adobes se
quiebran al no haber sido curados es decir, sometidos a tratamientos de
sinterizacin.
Sinterizado
Es el tratamiento a alta temperatura que ocasiona que las partculas se
unan, reduciendo de manera gradual el volumen del espacio poroso entre
ellas.
En la sinterizacin las partculas coalescen por difusin al estado slido a
muy altas temperaturas, pero por debajo del punto de fusin o vitrificacin
del compuesto que se desea sinterizar. En el proceso, se produce difusin
atmica entre las superficies de contacto de las partculas, lo que provoca
que resulten qumicamente unidas.
La adaptabilidad de un material dado a la fabricacin por sinterizado
depende de las propiedades de su polvo y del modo de manufactura. Las
propiedades de los polvos que tienen fundamental importancia, como se
explicar ms adelante, son: el tamao de las partculas; la distribucin de
tamaos; la forma; la compresibilidad; la pureza y la densidad aparente.
Muchas de estas propiedades se hallan ligadas al procedimiento de
fabricacin del polvo. El tamao de partculas que normalmente se emplea
en el sinterizado oscila entre 0,5 m y 200 m. La velocidad de sinterizacin
aumenta al disminuir el tamao de las partculas dentro de cierto rango de
valores.
Etapas de la sinterizacin
A continuacin en la siguiente imagen, es posible apreciar las etapas que se
van presentando conforme ocurre el proceso de sinterizacin.

Elaboracin y estudio de adobes

Figura 1. Etapas que ocurren durante el proceso de sinterizacin.

Factores que afectan la sinterizacin

Entre estos factores se encuentran:
Temperatura
Tiempo
Composicin del material
Velocidades de calentamiento y enfriamiento
Tamao de partcula

Elaboracin y estudio de adobes

Siendo este ltimo, el que ms se tom en cuenta y la variable, as como

tambin la composicin del material para la elaboracin de los adobes en
esta prctica.
OBJETIVOS
Obtener diferentes tipos de adobe variando su composicin.
Comprender y tener una visin ms clara del proceso de sinterizado.
Determinar cual es la mejor composicin para obtener adobes ms
resistentes.
HIPTESIS
Se predice que con un menor tamao de partcula, debido a que los espacios
que existen sern ms pequeos, habr una mejor unin de las mismas lo
que provocar como consecuencia que el material sea ms resistente.
MATERIALES Y REACTIVOS

Piedra de jardn
Poliestireno expandido
Aserrn
Talco
Yeso
Hojas y pasto

Acetona
Martillo
Tamiz (con malla de 80 y
250)
Prensa para pastillas
Mortero y pistilo
Esptula
Mufla

METODOLOGA
Para la elaboracin de los adobes, lo primero que se hizo fue con el
martillo, trozar la piedra hasta dejarla de un tamao que pudiera
molerse con el pistilo y el mortero. Posteriormente, se moli la piedra
en el mortero hasta tener un polvo mas o menos homogneo. El polvo
resultante se coloca en el tamiz y se hace pasar por una malla del no.
80, se separar el polvo ms fino de aquel que no se encuentra molido
lo suficiente. Se repite el proceso hasta tener aproximadamente 100
gramos de polvo pasado por la malla del 80 y 100 gramos de polvo
obtenidos por la malla del 250.
Una vez que se tenga la materia principal que conforma el adobe
(piedra molida), se realizan diferentes adobes variando la composicin
de los componentes. Idealmente, un adobe est compuesto de la
materia prima, fibra y un polmero para hacerlo mas resistente.
Para esto se lleva a cabo el siguiente procedimiento:
Se eligen los materiales y las proporciones que se utilizaran de cada de
uno de los componentes.
Se mezclan los componentes en un mortero y se aade la mnima
cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla lo ms
homognea posible.
Se coloca la mezcla en el dado de la prensa y se lleva a cabo el
proceso para obtener las probetas.
Una vez que se tienen las probetas, se meten a la mufla por
aproximadamente una hora a una temperatura de 700C.
Se sacan de la mufla y se dejan enfriar para realizar las pruebas de
resistencia pertinentes. (En este caso, las pruebas no se realizaron por
falta de tiempo).
RESULTADOS Y ANLISIS
En nuestro caso se realizaron 3 probetas de diferente composicin. A
continuacin se muestra una tabla que incluye la descripcin de dichas
composiciones. Las proporciones no fueron medidas con exactitud.

Tabla 1. Composicin de las probetas.

Component
e
Materia
prima
(piedra)
Polmero
(Poliestire
no

Adobe 1

Adobe 2

Adobe 3

Si

Si

Si

No

No

Si

expandido)

Fibra

Talco
Yeso

Aserrn
Talco
Yeso

Aserrn
Hojas
Talco

En este caso es posible observar que lo que ms se vari fue la

cantidad y tipo de fibra aadida y si se incorpor polmero o no a
mezcla.
De los adobes obtenidos, el 1 no soport siquiera el proceso de presin
en la prensa, lo que pudo deberse a que la mezcla estaba o muy
hmeda o muy seca.
En el adobe 2, despus de llevarse a cabo el proceso de
coccin/secado, se pudo ver que se obtuvo un adobe bien formado, lo
que quedara por determinar es que tanta resistencia tiene con las
pruebas que no se realizaron.
Finalmente, el adobe 3, antes de someterse al proceso de coccin
pareca que no tendra ningn problema. Sin embargo, cuando se sac
de la mufla, esta fracturado y partido por la mitad, lo que nos hace
cuestionarnos que tan efectiva es esta composicin y si esto sucedi
antes o despus de entrar a la mufla.
A continuacin se anexa una imagen de los adobes resultantes.

Figura 2. Adobes resultantes del experimento; a) Adobe 1 ; b) Adobe 2; c)

Adobe 3.

Es importante mencionar que los adobes tienen un color caracterstico

de rojizo anaranjado, sin embargo este vara en intensidad
dependiendo de la composicin del mismo. Este fenmeno se puede

apreciar en la figura 2, donde se observa a los tres adobes de diferente

composicin.
Para las pruebas de resistencia, los adobes iban a ser sometidos a una
prensa que ejerciera presin en ellos hasta que estos quedaran
destruidos y se tomara la medida de presin ejercida en ellos previo a
la ruptura.
Por la apariencia que los adobes tenan una vez que salieron de la
mufla, es posible decir que por el aspecto el que parece tener ms
resistencia es el adobe 2. Sin embargo, esto no se puede dar por hecho
a menos de que se realizaran las pruebas, ya que a diferencia del
adobe 3, el adobe 2 no contena el polmero lo que implicara una
menor resistencia en el material.
Como nota importante, no se llevaron a cabo pruebas con la piedra
molida que se tamiz con una malla del 80.
CONCLUSIONES
De acuerdo con los objetivos que se plantearon al inicio de la
experimentacin, es posible decir que estos se cumplieron de manera
satisfactoria, a excepcin del la realizacin de las pruebas, por lo que
no fue posible determinar cual es la mejor composicin de las tres que
se realizaron. En cuanto al proceso de sinterizado, es bien sabido que
entre menor sea el tamao de partcula, mejor ser la unin de las
partculas y por ende habr menor espacio existente entre estas. Esto
produce materiales mejores y ms resistentes, no slo a la presin por
que materiales ms porosos tienden a ser ms frgiles, si no tambin a
la humedad que puede existir por la lluvia o por el mismo ambiente (en
zonas tropicales y muy calurosas). As mismo, la adicin de fibras
provoca una mayor resistencia por parte del material, debido a que la
fuerza aplicada en el mismo es transferida a las fibras a pesar de que
ests sean ms frgiles que la materia prima. Lamentablemente, no
fue posible corroborar esto de manera experimental, por lo que lo
reportado se basa nicamente en lo que se conoce por medio de
investigacin bibliogrfica.

BIBLIOGRAFA

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construccin. [Recuperado el 24 de noviembre de 2014] de ECOSUR
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