MYCOM EUROPE REFRIGERACION, S.L.

TABLA DE CONTENIDO

CAPTULO I

Pgina:
: Presentacin del producto ................................................................................................... 2

CAPTULO II

: Caractersticas del Hardware e instrucciones de cableado ................................................... 3

A. Traductores de presin.................................................................................................... 3
B. Sensores de temperatura.................................................................................................. 3
C. Entradas digitales ............................................................................................................ 4
D. Salidas digitales .............................................................................................................. 4
E. Otras salidas .................................................................................................................... 4
F. Display............................................................................................................................. 5
G. Indicadores LED ............................................................................................................. 5
H. Pulsadores ....................................................................................................................... 5
I. Paro de emergencia .......................................................................................................... 6
J. Protecciones principales .................................................................................................. 6
K. Componentes generales................................................................................................... 6

CAPTULO III

: Descripcin del software del men de configuracin .......................................................... 7

A. Acceso al men de configuracin ................................................................................... 7
B. Descripcin ..................................................................................................................... 7

CAPTULO IV

: Descripcin del software de funcionamiento ..................................................................... 13

CAPTULO V

: Descripcin del software del men principal ..................................................................... 15

CAPTULO VI

: Descripcin del software del men de ingeniera............................................................... 17

CAPTULO VII

: Descripcin del software de alarmas.................................................................................. 20

CAPTULO VIII

: Funciones adicionales ....................................................................................................... 22

CAPTULO IX

: Tablas de capacidad .......................................................................................................... 23

CAPTULO X

: Condiciones de operacin y especificaciones tcnicas ...................................................... 27

CAPTULO XI

: Pginas de parmetros ....................................................................................................... 28

CAPTULO XII

: Ajustes iniciales ................................................................................................................ 30

CAPTULO XIII

: Certificado ao 2000.......................................................................................................... 33

CAPTULO XIV

: Planos................................................................................................................................. 34

Manual :

Issued February 1999

Vlido para versin de software 1.00
Todos los datos se encuentran sujetos a modificacin sin previo aviso.

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CAPTULO I : PRESENTACIN DEL PRODUCTO

El panel de control CPI/E se ha diseado para sustituir al Mypro K/W destinado al control y proteccin de los
compresores alternativos Mycom y pequeos compresores de tornillo mencionados a continuacin.

Compresores alternativos simple etapa

4C
4L
4J
4K
4WA
4WB

6C
6L
6J
6K
6WA
6WB

8C
8L
8J
8K
8WA
8WB

62C

12K
12WB

Compresores alternativos doble etapa

62C
42WA
42WB

62WA
62WB

(max. 2 vlvulas solenoides )

(max. 2 vlvulas solenoides )
(max. 2 vlvulas solenoides )

Compresores de tornillo simple etapa

FM10S

FM11S

HW10S

HW11S

HR10S

Compresores de tornillo doble etapa

1290SSC

1410SSC

22H1290SSC 27H1290SSC 37H1410SSC

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HR11S

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CAPTULO II : HARDWARE E INSTRUCCIONES DE CABLEADO

A. Transductores de presin
En la configuracin standard del control CPI/E, se instalan tres transductores de presin:

Transductor de presin de aspiracin para el control de capacidad del compresor.

Type : KH 14 / 3-wire type
Range : -1 to 10 BarG
Output signal : 1 to 5 Volts DC
Supply voltage : 12 Volts DC

Transductor de presin de aceite para la proteccin de la presin diferencial de aceite.

Type : KH 14 / 3-wire type
Range : -1 to 30 BarG
Output signal : 1 to 5 Volts DC
Supply voltage : 12 Volts DC

Transductor de la presin de descarga para la proteccin de alta presin de descarga.

Type : KH 14 / 3-wire type
Range : -1 to 30 BarG
Output signal : 1 to 5 Volts DC
Supply voltage : 12 Volts DC

De forma opcional , se puede instalar un cuarto transductor de presin en la lnea de presin de intermedia de los
compresores de doble etapa con el objeto de proteger contra altas presiones.
Type : KH 14 / 3-wire type
Range : -1 to 30 BarG
Output signal : 1 to 5 Volts DC
Supply voltage : 12 Volts DC
Todos los transductores de presin se instalan en la parte trasera del cuadro del CPI/E. Desde el panel, los transductores se
encuentran conectados al sistema mediante tubera de pequeo dimetro.
Cdigo de colores del transductor de presin:
Red wire :
power supply 12Vdc / supplied by CPI/E
Black wire
:
negative for power supply and feedback voltage
Yellow wire
:
output voltage / 1 to 5Vdc

Excepto en caso de consulta previa a Mycom, no se aconseja utilizar otros transductores diferentes del transductor
de presin standard Mycom..

B. Transductor de temperatura
De forma opcional y dependiendo de las especificaciones del diagrama de principio, se montan dos sensores de temperatura
PT100:

Sensor de temperatura de aceite para proteccin contra temperaturas altas.

Type : SM800 / 3-wire type PT100
piping mounted probe
Range : -60 to 140C

Sensor de temperatura de descarga para proteccin contra altas temperaturas.

Type : SM800 / 3-wire type PT100
piping mounted probe
Range : -60 to 140C

Excepto en caso de consulta previa a Mycom, no se aconseja utilizar otros sensores diferentes.

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C. Entradas digitales
El panel de control suministra todas las entradas digitales a 12Vdc. Estas entradas digitales deben de ser activadas
mediante contactos libres de potencial. La intensidad mxima permitida es de 20mA.
La funcin de las entradas puede ser modificada en el men de configuracin mediante la seleccin de alguna de las
siguientes opciones:
* Todos los contactos NO (normalmente abiertos)
* Todos los contactos NC (normalmente cerrados)
* Contactos de alarma NC, resto NO (seleccin standard Mycom )

100% lock
: Conectar en los terminales 19 & 20. Activando esta entrada se bloquea la capacidad del
compresor 1 en secuencia al 100%. El led de color verde 'SV 100% LOCK' se encender indicando el bloqueo de
la capacidad. (Esta funcin se utiliza en caso de ms de u compresor en paralelo).

Alarma externa : Conectar en los terminales 21 & 22. Activando esta entrada, se produce una seal de alarma y
el control interrumpe todas las funciones de control enviando orden de paro del compresor.

Arranque remoto : Conectar en los terminales 23 & 24. Activando esta entrada se pone en marcha el control del
compresor.. Solo aplicable en caso de seleccin de modo de arranque remoto. El led rojo 'REMOTE START' se
mantendr encendido mientras permanezca activada la entrada.

En caso de alimentar con tensi,n alguna de las entradas digitales, se ocasionarn daos en la tarjeta de
entradas y salidas y otras partes del control.

D. Salidas digitales
Todas las salidas digitales son libres de tensin y de contacto normalmente abierto o cerrado.

100 % output
: Este contacto se cerrar cuando el compresor alcance el 100% de capacidad y puede usarse en
un sistema de compresores en paralelo para dar orden de arranque al segundo compresor en secuencia. Contacto
normalmente cerrado en terminales 25 & 26. Mxima tensin / intensidad permitida: 250Vac / 5 Amps o 30Vdc /
5Amps.

100 % request : Este contacto se cerrar cuando el compresor se encuentre en marcha y puede ser utilizado en
un sistema de compresores en paralelo para bloquear al anterior compresor en secuencia al 100%. Contacto
normalmente abierto en terminales 27 & 28.Mxima tensin / intensidad permitida: 250Vac / 5 Amps o 30Vdc /
5Amps.

Marcha de compresor: Este contacto se cerrar cuando el control CPI/E solicite el arranque del motor principal. El
led rojo 'COMPRESSOR RUN' se encender mientras esta salida se encuentre activada. Contacto normalmente
abierto en terminales 29 & 30. mxima tensin / intensidad permitida: 250Vac / 5 Amps o 30Vdc / 5 Amps.

Salida de alarma: Este contacto se cerrar cuando se produzca una alarma. Contacto normalmente abierto en
terminales 31 &32. Mxima tensin / intensidad permitida: 250Vac / 5 Amps o 30Vdc / 5 Amps.

La utilizacin de voltaje o consumo excesivo puede ocasionar graves daos en el rel de salida as como en
los circuitos.

E. Otras salidas (tipo rel slido)

S.V.1

S.V.2

S.V.3

:Salida 230 Vac para activacin de la solenoide de capacidad 1. Conectar en los terminales 33 & 34.
El Led rojo 'SV1 ON' se encender mientras esta salida se encuentre activada.
:Salida 230 Vac para activacin de la solenoide de capacidad 2. Conectar en los terminales 35 & 36.
El Led rojo 'SV2 ON' se encender mientras esta salida se encuentre activada.
Salida 230 Vac para activacin de la solenoide de capacidad 1. Conectar en los terminales 37 & 38.
El Led rojo 'SV3 ON' se encender mientras esta salida se encuentre activada.

S.V. 1 , 2 y 3 son salidas directas( a 230Vac suministrados por el panel de control CPI/E) y especialmente
diseadas para alimentar las solenoides Mycom SX-7 o Sporlan suministradas por Mycom Europe.

F. Display
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Con el objeto de visualizar todos los valores analgicos, ajustes y alarmas, se configuran un conjunto de tres displays. El
nombre de cada uno se encuentra reflejado al lado del mismo.
FUNC-display
Type:
1 x 7-segment / red
Funcin :
visualiza tipo de medida o
Ejemplos : S = presin aspiracin
H = alta presin
O = presin aceite
d = regulacin dead-band
t = regulation sample time
..... = .....
DATA-display:
Type :
4 x 7-segment / red
Funcin :
Visualiza datos y parmetros
CAPACITY-display
Type :
3 x 7-segment /red
Funcin :
Visualiza el control de capacidad
Visualiza el estado actual de alarma
Visualiza el tiempo restante para arranque
G. LED-indicators
Cada led de color en el panel frontal se encuentra definido por una funcin.
REMOTE START
MANUAL MODE
AUTO MODE
REMOTE MODE
EACH CONTROL
LP AUTO STOP
LP STOP OFF
COMPRESSOR RUN
SV1 ON
SV2 ON
SV3 ON
SV 100% LOCK
START/STOP
PV/SV
KEY LOCK

:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:

rojo / orden externa de arranque remoto

verde / modo de control manual
verde / modo de control automtico
verde / modo de control remoto
verde / Control de capacidad por presin de aspiracin
verde / modo stand-by (espera)
verde / condiciones para paro de compresor
rojo / compresor en marcha
rojo/ solenoide de capacidad 1 activada
rojo/ solenoide de capacidad 2 activada
rojo/ solenoide de capacidad 3 activada
verde / Bloqueo externo de capacidad al 100% solicitado
rojo / pulsador de marcha pulsado
verde / men de ajustes seleccionado (pulsador)
verde / Funcin de bloqueo de teclado activada

H. Pulsadores
La mayora de las funciones pueden ser activadas y / o modificadas mediante el teclado. Los pulsadores o teclas del mismo
son del tipo contacto.

Las teclas del panel deben de ser manipuladas con los dedos. El uso de cualquier otro medio
puede ocasionar daos en el control..
CLEAR ALARM
START/STOP
PV/SV

:
:
:

FUNC

UP-KEY

DOWN-KEY

ENT

borrado de alarma
marcha / paro de compresor
seleccin entre men de datos y men de ajustes
LED encendido cuando se accede al men principal
LED intermitente cuando se accede al men de ingeniera
cambia la funcin actual visualizada
pulsando 3 seg. se accede al men de ingeniera.
aumenta el valor seleccionado
aumenta la capacidad en modo manual
disminuye el valor seleccionado
reduce la capacidad en modo manual
confirmacin del valor seleccionado

I. Paro de emergencia
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El panel de control incorpora una seta de paro de emergencia con el objeto de permitir el paro directo del compresor y
todos los controles de la unidad tales como la regulacin de capacidad . Una vez pulsado, y en caso de que se quiera
desactivar, ser necesario girar un cuarto de vuelta en el sentido de las agujas del reloj. Un muelle interno desactivar el
paro de emergencia, elevando nuevamente la seta.

Este interruptor desactiva el rel de arranque del motor principal. El resto de protecciones se realizan va software.

J. Interruptor principal
El panel se encuentra equipado con un interruptor principal externo de alimentacin. La alimentacin principal de tensin
debe de ser conectada a este interruptor.
En el caso de que el interruptor se encuentre en la posicin de '0' no existir alimentacin de tensin AC o DC en el panel,
excepto en algunas conexiones a la tarjeta de entradas salidas alimentada por el cliente.

La seleccin en off del interruptor principal, mientras el compresor se encuentra en funcionamiento, puede
causar maniobras fuera del control del CPI/E.

K. Componentes generales
Ver apartado CAPTULO XIV : DRAWINGS
Todos los principales componentes del controlador as como los planos elctricos se encuentra reflejados en el apartado
mencionado.
La alimentacin a la tarjeta de entradas / salidas es de 230Vac. El resto de los componentes electrnicos se alimentan a
24Vdc, 12Vdc o 5Vdc.

!La conexin elctrica entre el panel frontal y el cuadro del controlador, se efecta mediante un cable plano y
pequeos conectores. Asegrense de que este cable no resulta atrapado entre la puerta y el cuadro en el
momento de cierre.

!
!

Con el objeto de proteger el teclado, leds, displays y el resto de los componentes electrnicos, se incluye
un film plstico de proteccin que recubre estos elementos. Asegrense de que esta proteccin no resulta
daada por elementos punzantes no indicados para el uso y/o manipulacin del panel.
Asegrense de que el interruptor principal se encuentra desconectado antes de proceder a la
apertura del panel.

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CAPTULO III : MEN DE CONFIGURACIN

Los ajustes en el men de configuracin permiten utilizar el CPI/E, con una sola versin de software, para todos los
compresores mencionados en el CAPTULO I.
En el caso de que el CPI/E sea suministrado en combinacin con una unidad de compresin, el men de configuracin se
habr ajustado siguiendo el tipo de la unidad y nuestra experiencia las condiciones de operacin solicitadas. Puede resultar
necesario modificar alguno de estos parmetros para adaptarlo al sistema de funcionamiento deseado.
A. Acceso al men de configuracin
Para acceder al men de configuracin seguir los siguientes pasos:
Desconectar la tensin de alimentacin del CPI/E
Cambiar el DIP-switch numero 4 del SW1 a la posicin de ON
Conectar la tensin de alimentacin del CPI/E
A continuacin se visualizar una pequea presentacin con los siguientes mensajes, CONFIGURATION MENU
PRESS ANY KEY( men de configuracin, pulsar una tecla).

Cambiar ajustes tal y como se describe a continuacin

Cuando todos los parmetros y ajustes hayan sido modificados, desconectar tensin
Retornar el switch 4 de SW1 a la posicin de OFF
Conectar la tensin.

B. Descripcin
Para cambiar los datos en el men de configuracin seguir los siguientes pasos:
Pulsar FUNC hasta que el parmetro deseado aparezca en el CAPACITY display
Pulsar UP o DOWN para cambiar el dato hasta que aparezca la seleccin deseada en DATA display
Pulsar ENT para confirmar el cambio de valor
B.1 Seleccin de tipo de compresor
El modelo de compresor puede ser seleccionado en el siguiente display
El DATA display muestra el tipo de compresor , La abreviatura en el CAPACITY display significa 'CoMPressor'
Esta seleccin debe de ser realizada para definir las diferencias entre controles de capacidad y protecciones de los
distintos tipos de compresores.
FUNC

DATA

CAPACITY

4C compresor alternativo (NH3)

FUNC

DATA

CAPACITY

6C compresor alternativo (NH3)

FUNC

DATA

CAPACITY

62C compound compresor alternativo (NH3)

FUNC

DATA

CAPACITY

8C compresor alternativo (NH3)

FUNC

DATA

CAPACITY

4C compresor alternativo (freon)

FUNC

DATA

CAPACITY

6C compresor alternativo (freon)

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MYCOM EUROPE REFRIGERACION

FUNC

DATA

CAPACITY

62C compound compresor alternativo (freon)

FUNC

DATA

CAPACITY

8C compresor alternativo (freon)

FUNC

DATA

CAPACITY

4K compresor alternativo (freon)

FUNC

DATA

CAPACITY

6K compresor alternativo (freon)

FUNC

DATA

CAPACITY

8K compresor alternativo (freon)

FUNC

DATA

CAPACITY

4K compresor alternativo (NH3)

FUNC

DATA

CAPACITY

6K compresor alternativo (NH3)

FUNC

DATA

CAPACITY

8K compresor alternativo (NH3)

FUNC

DATA

CAPACITY

4L compresor alternativo
FUNC

DATA

CAPACITY

6L compresor alternativo
FUNC

DATA

CAPACITY

8L compresor alternativo
FUNC

DATA

CAPACITY

4W compresor alternativo
FUNC

DATA

CAPACITY

42W compound compresor alternativo

FUNC

DATA

CAPACITY

6W compresor alternativo
FUNC

DATA

CAPACITY

62W compound compresor alternativo

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MYCOM EUROPE REFRIGERACION

FUNC

DATA

CAPACITY

8W compresor alternativo
FUNC

DATA

CAPACITY

1011 compound compresor de tornillo

FUNC

DATA

CAPACITY

1290 compound compresor de tornillo

FUNC

DATA

CAPACITY

1410 compound compresor de tornillo

B.2 Nmero de solenoides para control de capacidad
La mayora de los compresores pueden ser suministrados con diferentes nmeros de vlvulas solenoides para
control de capacidad, este nmero debe de seleccionarse en el siguiente apartado.
La abreviatura en el CAPACITY display significa Nmero de vlvulas solenoides.
FUNC

DATA

CAPACITY

1 vlvula solenoide
FUNC

DATA

CAPACITY

2 vlvulas solenoides
FUNC

DATA

CAPACITY

3 vlvulas solenoides
Los tipos de compresor K / L / 4W / 4C / 10s / 11s / 1290 / 1410 tienen un nmero fijo de solenoides. En caso de
que alguno de estos modelos hubiera sido seleccionado en el men anterior, esta opcin desaparece y no podr ser
modificado el nmero de solenoides.
B.3 Unidades de presin y temperatura
Con el objeto de facilitar la visualizacin de las unidades ms comunes, se pude elegir entre las siguientes:
Presin
Temperatura
Kgf/cmG
C
MPa
C
BarG
C
PSI
F
La seleccin de las unidades tendr una influencia directa en la visualizacin de los valores analgicos. Todos los
clculos de conversin de estas unidades se hace de forma automtica por el software, siguiendo las unidades
seleccionadas.
Abreviaturas en el CAPACITY display para Unidades de presin y temperatura .
FUNC

DATA

CAPACITY

Unidad de presin = Kgf/cm Unidad de temperatura = C

FUNC

DATA

CAPACITY

FUNC

DATA

CAPACITY

Unidad de presin = Mpa Unidad de temperatura = C

Unidad de presin = BarG Unidad de temperatura = C

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FUNC

DATA

CAPACITY

Unidad de presin = PSI Unidad de temperatura = F

B.4 Modo de control de capacidad
El CPI/E se encuentra equipado con dos tipos distintos de control de capacidad. El primer tipo (modo A) implica
lo siguiente:
1 etapa de capacidad a cierta presin de aspiracin
El nmero de etapas de capacidad se selecciona en B.2 (nmero de solenoides de capacidad)
La ventaja de este control consiste en que cada punto de consigna en la presin de aspiracin corresponder con
una posicin fija de capacidad
Seleccionar MODE A para instalar esta forma de control de capacidad.
En el siguiente plano se muestra un ejemplo del control de capacidad MODE A. Se han seleccionado dos
vlvulas solenoides de capacidad. En el caso de que la presin de aspiracin se encuentre entre el 'Suction Setpoint
1' y el 'Suction Setpoint 2', solo se activar una vlvula solenoide.
En el caso de que la presin de aspiracin sea ms alta que 'Suction Setpoint 2',se activarn ambas solenoides de
capacidad. Esta situacin corresponde con la mxima capacidad del compresor.
En el caso de que la presin de aspiracin sea inferior al 'Suction Setpoint 1', ninguna de las dos solenoides de
capacidad sern activadas. Esta situacin corresponde con la mnima capacidad del compresor.

El segundo modo de control de capacidad (mode B) se utiliza para un solo setpoint. Si la presin de aspiracin
es ms alta que este setpoint, la capacidad se incrementar. Si la presin de aspiracin es inferior a este setpoint,
la capacidad se reducir. La ventaja de este sistema reside en que el CPI/E decidir qu capacidad es necesaria
para alcanzar el setpoint.Este mtodo cubre la mayora de las necesidades y es el ms sencillo de configurar .

Para utilizar esta regulacin seleccionar MODE B.

NOTA:* El estado (on / off) de todas las vlvulas solenoides permanecer inalterable en la zona de dead band o
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banda muerta.

Importante : La banda muerta ser dos veces la seleccionada. !

La abreviatura en el CAPACITY display significa CNTmode ( modo de control).
FUNC

DATA

CAPACITY

Control de capacidad en mode A

FUNC

DATA

CAPACITY

Control de capacidad en mode B

B.5 Configuracin de las entradas digitales
Las entradas digitales pueden ser configuradas del siguiente modo:
-

Todas las entradas normalmente abiertas

Todas las entradas normalmente cerradas
Todas las entradas normalmente abiertas, excepto la
entrada de alarma

Nota: El botn de emergencia en el panel frontal es N.C.

El CAPACITY display muestra Entradas digitales.
FUNC

DATA

CAPACITY

Todas en normalmente abiertas

FUNC

DATA

CAPACITY

Todas en normalmente cerradas

FUNC

DATA

CAPACITY

Entrada de alarma normalmente cerrada, resto normalmente abiertas

B.6 Tipo de transductor de presin
El panel puede incorporar dos tipos de transductores : - KgF/cm
- MPa
Loas paneles suministrados por Mycom Europe se encuentran equipados con transductores KgF/cm, Esta
seleccin debe de ser ajustada en KgF/cm tal y como se muestra a continuacin.
FUNC

DATA

CAPACITY

KgF/cm tipo de transductor

FUNC

DATA

CAPACITY

MPa tipo de transductor

PS en el CAPACITY display dignifica Pressure Sensor ( sensor de presin).
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B.7 Transductor de presin de intermedia
En algunas aplicaciones compound, puede resultar necesario instalar un transductor de presin adicional para
proteger contra una eventual presin de intermedia elevada. Este transductor se montar en el cuarto lugar del
panel.
FUNC

DATA

CAPACITY

Sensor de presin de intermedia seleccionado e instalado

FUNC

DATA

CAPACITY

Sensor de presin de intermedia no instalado

IMP en el CAPACITY display significa InterMediate Pressure (presin de intermedia).
B.8 Sensores de temperatura
Opcional dependiendo del proceso y del diagrama de instrumentacin y especificaciones. Se pueden instalar dos
sensores de temperatura adicionales con el objeto de proteger al compresor contra temperaturas altas de descarga
y/o aceite.
Tal y como se describe en el CAPTULO III, estos sensores son del tipo PT100 tres hilos.
FUNC

DATA

CAPACITY

2 sensores de temperatura instalados

FUNC

DATA

CAPACITY

Sensores de temperatura no instalados

El CAPACITY display muestra el Temperature Sensors (sensores de temperatura)
B.9 Modo de alarma
En el caso de alarma, el panel CPI/E puede ser forzado a modo manual o puede permanecer en el modo
previamente seleccionado (automtico, remoto o manual).
Esta seleccin puede hacerse en este apartado. El CAPACITY display muestra Alarm MoDe
FUNC

DATA

CAPACITY

Permanecer en el modo actual despus de alarma

FUNC

DATA

CAPACITY

Cambiar a modo manual despus de alarma

!
!

En el caso de que el CPI/E se haya instalado en una unidad de compresin suministrada por Mycom Europe,
todos los parmetros de los diferentes mens son introducidos y comprobados en nuestros talleres. Sin embargo es
posible que algunos parmetros se vea alterado por el transporte, almacenaje o instalacin de la unidad en su
ubicacin final. En consecuencia, los ajustes deben de ser comprobados antes de la puesta en marcha del
compresor o ejecucin de cualquier otra maniobra del control .
En el caso de seleccin d e parmetros errneos en el men de configuracin se pueden producir daos en la
unidad de compresin u otro componentes.
Se aconseja contactar con el departamento tcnico de Mycom Europe en el caso de que necesiten asistencia en las
seleccin de los parmetros.

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CAPTULO IV : PGINA DE FUNCIONAMIENTO

Al conectar la tensin del CPI/E, el display muestra el tipo de control y la versin del software. Despus de unos segundos,
el display visualizar automticamente la pgina de funcionamiento. En Esta pgina se visualizan todos los parmetros
medidos por el control.
Al no poder visualizarse ms de un parmetro al mismo tiempo, es necesario utilizar las teclas up y down para recorrer
todos los parmetros disponibles.
Dependiendo de la seleccin efectuada en el men de configuracin, algunos parmetros no se mostrarn. La lista que se
muestra a continuacin describe todos los parmetros posibles.
La parte derecha del display muestra la capacidad actual del compresor en el caso de que el compresor se encuentre en
funcionamiento. En el caso de que el compresor no se encuentre en funcionamiento, pero se haya dado lao orden de marcha,
esta parte del display mostrar el tiempo que resta para el arranque o (waiting time).
A. Presin de aspiracin actual
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG)
El ejemplo muestra una presin de aspiracin de -0.18 BarG.
La indicacin en el FUNC display es S (=suction pressure) presin de aspiracin
La indicacin e el DATA display es el valor actual medido entre -1 y 10 BarG.
El CAPACITY display indica la capacidad actual del compresor.
B. Presin de intermedia actual
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG)
Este display solo se muestra si se ha seleccionado el transductor de presin de intermedia en el men de
configuracin. (Ver pgina 12).
La indicacin en el FUNC display es I (=intermediate pressure) presin de intermedia.
La indicacin en el DATA display es el valor actual medido entre -1 y 30 BarG.
El CAPACITY display indica la capacidad actual del compresor.
C. Presin de descarga actual
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG)
La indicacin del FUNC display es H (=high pressure) alta presin.
La indicacin del DATA display es el valor actual medido entre-1 y 30 BarG.
El CAPACITY display indica la capacidad actual del compresor.
D. Presin diferencial de aceite actual
FUNC

DATA

CAPACITY

(Bar)
La indicacin del FUNC display es O (=oil differential pressure) presin diferencial de aceite.
La indicacin del DATA display es el valor actual calculado entre -1 y 30 BarG.
El CAPACITY display indica la capacidad actual del compresor.
Nota: Este valor no es el valor real de presin de aceite y s el valor calculado que se obtiene del siguiente modo:
Presin diferencial de aceite = presin de aceite - presin de aspiracin

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E. Presin diferencial de aceite actual -Intermedia
En el caso de que sea seleccionado el modelo de compresor 1290 o 1410 en el men de configuracin, la presin
diferencial de aceite se calcula del siguiente modo:
Presin diferencial de aceite = presin de aceite - presin de intermedia.
FUNC

DATA

CAPACITY

F. Temperatura de descarga actual

FUNC

DATA

CAPACITY

(C)
La indicacin del FUNC display es h. (= high temperature) alta temperatura.
La indicacin del DATA display es el valor actual de la temperatura de descarga.
El CAPACITY display indica la capacidad actual del compresor.
Esta temperatura se visualiza solo en el caso de que se haya seleccionado el sensor en el men de configuracin.
G. Temperatura de aceite actual0
FUNC

DATA

CAPACITY

(C)
La indicacin de FUNC display es o. (= oil temperature) temperatura de aceite.
La indicacin del DATA display es el valor actual de la temperatura de aceite.
El CAPACITY display indica la capacidad actual del compresor.
Esta temperatura se visualiza solo en el caso de que se haya seleccionado el sensor en el men de configuracin.

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CAPTULO V : MENU PRINCIPAL

Este men se utiliza para ajustar los parmetros de regulacin de la unidad de compresin.
Para acceder al men principal pulsar PV/SV desde la pgina de funcionamiento. El led rojo situado en esta tecla se
iluminar.
Para volver a la pgina de funcionamiento, pulsar nuevamente PV/SV. El led rojo se apagar.
Este men tambin se compone de varios parmetros. Pulsando la tecla FUNC podemos recorrer todos los parmetros
disponibles.
Para cambiar el valor de display es necesario utilizar la tecla up (aumentar valor ) o la tecla down (disminuir valor).
Pulsar la tecla ENT para almacenar el dato.
La presin y la temperatura se visualiza en el display siguiendo las unidades seleccionadas en el men de configuracin.
Los ejemplos siguientes se encuentran en BarG y C.
A. Presin de arranque de la unidad
En el caso de que la presin de aspiracin sea ms alta que el valor seleccionado y si la unidad se encuentra en
modo stand- by (solo en automtico y modo remoto), el compresor arrancar.
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG) La indicacin del DATA display es la actual presin de

arranque seleccionada.
B. Presin de paro de la unidad
En el caso de que la presin de aspiracin sea ms baja que el valor seleccionado,, y el modo de funcionamiento
se encuentra seleccionado en auto o remoto, el compresor parar.

FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG) La indicacin del DATA display es la actual presin de paro

seleccionada.
C. Setpoint de presin aspiracin
Esta es la presin que se pretende mantener mediante el control de capacidad. En el caso de que la presin de
aspiracin sea ms alta que este valor + dead-band (banda muerta), la capacidad del compresor aumentar.
En el caso de que la presin de aspiracin sea ms baja que este valor - dead-band, la capacidad del compresor
disminuir.
Solo visualizado en el caso de que se seleccione mode B para control de capacidad en el men de configuracin.
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG) La indicacin del DATA display es la actual seleccin.

D. Control de capacidad
Ver CAPTULO III item B.4 modo de control de capacidad.
En el caso de que sea seleccionado el mode A para el control de capacidad, el display mostrar la presin de
aspiracin para cada etapa de capacidad.
El ejemplo que se muestra a continuacin contempla dos solenoides de capacidad de un compresor alternativo
modelo 62W.
Este tipo de compresor cuenta con tres etapas de capacidad. La primera etapa se activa en el momento del arranque
del compresor correspondiendo al 33% de capacidad.
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG) En el caso de que la presin de aspiracin alcance el valor

de 12 BarG + dead-band, se accionar el 67% de capacidad.
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG) En el caso de que la presin de aspiracin alcance el valor

Page -15-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

de 0.17 BarG + dead-band, se accionar el 100% de capacidad.
Para ms detalles al respecto de este modo de funcionamiento, dirjanse a CAPTULO B.4.
La indicacin del FUNC display es S (setpoint). La indicacin del DATA display es el valor actual seleccionado
para cada etapa de capacidad. La etapa de capacidad actual se muestra en el CAPACITY display.
E. Dead-band (banda muerta)
Con el objeto de prevenir un control de capacidad inestable, se introduce una banda muerta entorno al setpoint.
FUNC

DATA

CAPACITY

(Bar) La indicacin del FUNC display es d. (dead-band)

La indicacin del DATA display es la actual dead-band seleccionada.
F. Tiempo del ciclo de control (sample time)
Con el objeto de ajustar el tiempo de reaccin del control de capacidad , se utiliza un temporizador.
FUNC

DATA

CAPACITY

(Seg.) La indicacin del FUNC display es t. (timer)

La indicacin del DATA display es el actual valor seleccionado.
En cada perodo de tiempo fijado se ejecuta una accin de control de la capacidad. Solo despus de finalizar el
tiempo seleccionado se produce esta accin.
En el ejemplo, se ejecutar una accin de control cada 30 segundos.
G. Modo de funcionamiento
En este display, solo se puede seleccionar el modo de funcionamiento. Existen tres tipos diferentes:
Modo manual
(Manu)
modo automtico
(Auto)
Modo remoto
(Rmt)
Ver CAPTULO VII para ms informacin al respecto.
FUNC

DATA

CAPACITY

Modo manual seleccionado

FUNC

DATA

CAPACITY

Modo automtico seleccionado

FUNC

DATA

CAPACITY

Modo remoto seleccionado

La indicacin de FUNC display es n.
La indicacin de DATA display es el modo actual de funcionamiento.
El modo actual de funcionamiento tambin se muestra mediante el led verde en el panel frontal.
H. Nmero actual de horas de funcionamiento
Para visualizar el nmero actual de horas de funcionamiento, pulsar PV/SV durante ms de 5 segundos.
FUNC

DATA

CAPACITY

(Horas) El nmero de horas de funcionamiento se muestra en el

DATA y en el CAPACITY display.
Para retornar a la pgina de monitor pulsar la tecla ENT.
El ejemplo muestra un compresor con 16708 horas.

El cambio del nmero de horas de funcionamiento puede causar un intervalo de mantenimiento incorrecto.
Page -16-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

CAPTULO VI : MEN DE INGENIERA

El men de ingeniera es un men protegido en el cual se pueden variar los parmetros ms crticos tales como alarmas,
tiemposetc.
Para acceder al men de ingeniera, entrar al men principal pulsando la tecla PV/SV y una vez en el men principal ,
pulsar la tecla FUNC durante 3 segundos.
El led verde en la tecla PV/SV se cambiar a intermitente.
Para volver al men principal, pulsar la tecla FUNC durante 3 segundos.

IMPORTANTE: Es necesario tener en cuenta que una seleccin errnea de estos parmetros puede producir una
desproteccin de la unidad en situaciones extremas.
En el caso de que Mycom Europe suministre el CPI/E en combinacin con una unidad de compresin, Mycom
Europe ajusta estos valores siguiendo las condiciones de funcionamiento previstas. Recomendamos que estos
valores no sean modificados sin previa conformidad con Mycom Europe.
Los valores de ajuste que se muestran a continuacin, son valores de ejemplo que pueden no corresponder con
los valores aconsejados en su unidad de compresin.
A. Proteccin de alta presin . (presin de descarga)
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG) Este ejemplo muestra una presin alta de descarga (HP)

ajustada a 16.1 BarG. El CAPACITY display muestra la alta presin (HP).
Esta alarma protege al compresor contra alta presin de descarga.
B. Proteccin de baja presin diferencial de aceite
FUNC

DATA

CAPACITY

(Bar) El ejemplo muestra la proteccin de baja presin diferencial

de aceite, (presin de aceite presin de aspiracin) ajustada a 1.5 Bar. El CAPACITY display muestra presin
de aceite ( oil pressure) (OP).
C. Proteccin de alta presin de intermedia
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG) El ejemplo muestra la proteccin de alta presin de

intermedia ajustada a 6.0 BarG. El CAPACITY display muestra presin de intermedia (IntermedEiate Pressure)
(IP).
D. Proteccin de baja presin de aspiracin
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG) El ejemplo muestra la proteccin de presin de aspiracin

ajustada a 0.18 BarG. SP, en el CAPACITY display, quiere decir (Suction Pressure) presin de aspiracin.
E. Proteccin de alta temperatura de descarga
FUNC

DATA

CAPACITY

(C)
El ejemplo muestra la proteccin de alta temperatura de
descarga ajustada a 120.0 C. Ht, en el CAPACITY display, quiere decir (High Temperature) alta temperatura.
Este apartado se muestra solo si se ha seleccionado el sensor en el men de configuracin.
F. Proteccin de alta temperatura de aceite
FUNC

DATA

CAPACITY

(C)
El ejemplo muestra la proteccin de alta temperatura de
aceite ajustada a 50.5 C. Ot en el CAPACITY display quiere decir (Oil Temperature) temperatura de aceite.
Este apartado se muestra solo si se ha seleccionado el sensor en el men de configuracin.
Page -17-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

G. Proteccin de baja presin de descarga - aspiracin
FUNC

DATA

CAPACITY

(Bar) Este ejemplo muestra la proteccin de baja presin

diferencial (= presin de descarga presin de aspiracin) de 3.0 Bar.
Este ajuste se muestra solo si se han seleccionado los compresores 10S o 11S en el men de configuracin.
H. proteccin de baja presin diferencial de aceite - presin de intermedia
FUNC

DATA

CAPACITY

(Bar) El ejemplo muestra la proteccin de baja presin diferencial

de aceite (presin de aceite presin de intermedia) ajustada a 2.0 Bar.
El CAPACITY display muestra dOI. (Differential pressure Oil Intermediate) que significa presin diferencial de
aceite intermedia.
Este ajuste se muestra solo si se han seleccionado los compresores 1290 o 1410 en el men de configuracin.
I. Temperatura de marcha enfriamiento de aceite
FUNC

DATA

CAPACITY

(C)
En el caso de que la temperatura del aceite supere la
temperatura seleccionada, la solenoide SV3 / del intercambiador se activar (ver CAPTULO II Item D salidas
digitales). Esta salida puede emplearse para activar la solenoide de lquido al enfriador de aceite por termosifn o
la solenoide de agua en caso de enfriador de aceite por agua.
Este ajuste se muestra solo si se ha seleccionado el sensor de temperatura y compresor de tornillo en el men de
configuracin.
J. Presin de parada por Pump down.
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG) PPd en el display significa Pressure Pump Down.

Antes de la parada del compresor en automtico o modo remoto, el CPI/E ejecuta un ciclo de pump-down cycle.
En el caso de que la presin de parada por pump down se alcance en el tiempo de pump down (ver set point M.) el
compresor parar.
K. Retraso control de capacidad.
FUNC

DATA

CAPACITY

(Seg.) Este tiempo retrasa el control de capacidad despus del

arranque del motor. Este tiempo es necesario para prevenir un inmediato control de capacidad durante el tiempo de
arranque del compresor, (tiempo de estrella/tringulo). El ejemplo muestra un retardo de control de capacidad
ajustado a 20 segundos. Una vez el motor ha arrancado, el CPI/E esperar 20 segundos antes de comenzar el
control de capacidad.
L. Retraso en parada automtica
FUNC

DATA

CAPACITY

(Seg.) tLP en el display muestra el (Timer Low Pressure stop)

tiempo de parada por baja presin. En el caso de que el compresor se encuentre en funcionamiento en automtico o
remoto y hayan sido alcanzadas todas las condiciones para el paro de la unidad, el CPI/E comienza a contar este
tiempo antes de la parada del compresor. En el caso de que en este tiempo, la presin de aspiracin sea superior a
la presin de parada, el control de capacidad comenzar a funcionar nuevamente. De este modo se habr evitado
una parada innecesaria.

Page -18-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

M. Temporizador de pump down.
FUNC

DATA

CAPACITY

(Mins.) tPd en el display significa (Timer Pump Down) tiempo de

pump down. En el caso de que el ciclo de parada finalice, el CPI/E mantendr el compresor funcionando con el
objeto de ejecutar el ciclo de pump-down. El tiempo seleccionado define el tiempo mximo del ciclo con el cual se
cuente para alcanzar la presin de parada por pump down. En el caso de que la presin de parada por pump down
se alcance antes de que finalice este tiempo, el compresor parar. Este tiempo se muestra en 1/10 de un minuto
=6seg.
N. Temporizado entre parada y arranque.
FUNC

DATA

CAPACITY

(Mins.) tIt en el display quiere decir (Timer InTerval) temporizador

de intervalo. Este es el mnimo tiempo de retardo entre una parada y el siguiente arranque.
O. Tiempo entre arranques.
FUNC

DATA

CAPACITY

(Mins.) El display muestra tHG que quiere decir (Timer HuntinG)

temporizador entre arranques. Este tiempo es el mnimo tiempo de retardo entre dos arranques. Este tiempo
previene contra un exceso de arranques hora que podran daar el motor elctrico. El ejemplo muestra un tiempo
entre arranques de 15 minutos. Esto significa un mximo de 4 arranques hora.
P. Parada automtica habilitada
En modo remoto y una vez alcanzadas las condiciones de paro del compresor se pueden seleccionar las siguientes
opciones:
FUNC

DATA

CAPACITY

En caso de seleccionar YES, el compresor parar en el momento en

el que se abra el contacto de remote start o cuando se alcancen todas las condiciones seleccionadas para el paro
de la unidad.
FUNC

DATA

CAPACITY

En caso de seleccionar NO el compresor parar solamente en el

caso de que se abra el contacto remote start. Es importante tener en cuente que una maniobra errnea de este
contacto, puede producir una alarma por baja presin de aspiracin.
Q. Reset automtico de temporizadores
Esta seleccin posibilita al usuario el reset o puesta a cero de los temporizadores ( parada - arranque y entre
arranques ).
FUNC

DATA

CAPACITY

En el caso de seleccionar YES los dos temporizadores se resetean

antes del prximo arranque.
FUNC

DATA

CAPACITY

En el caso de seleccionar NO, ambos temporizadores tienen que

haber finalizado su cuenta atrs antes del prximo arranque.

Mycom Europe recomienda seleccionar este parmetro en NO con el objeto de prevenir demasiados arranques
innecesarios o perjudiciales.
Seleccionando YES puede producir daos en el motor y una vida ms corta del compresor.

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MYCOM EUROPE REFRIGERACION

CAPTULO VII : MEN DE ALARMAS

En el caso de alarma, el CPI/E cambia automticamente a la pgina de monitor en el cual, aparecer en intermitente la el
nombre de la alarma actual en el CAPACITY display. Algunas alarmas solo pueden producirse mientras el compresor se
encuentra funcionando. Otra alarmas pueden producirse en cualquier momento.
Las siguientes selecciones muestran todas las posibles alarmas. Dependiendo de lo seleccionado en el men de
configuracin, algunas de las alarmas que se muestran a continuacin no podrn producirse.
Durante el tiempo en el que la alarma permanezca, el CPI/E mantendr inalterables las ltimas medidas antes de dicha
alarma. Despus del reset de la alarma, los valores cambiarn al los valores actuales medidos.
El reset de la alarma se realizar pulsando la tecla CLEAR ALARM.
0

Alta presin de descarga

En el caso de que la presin de descarga alcance el valor seleccionado, se visualizar el siguiente estado de alarma:
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG)
Retardo de alarma : no
Esta alarma puede activarse incluso con el compresor parado.
1

Baja presin de aspiracin

En el caso de que el compresor se encuentre en funcionamiento, y la presin de aspiracin sea inferior a la seleccionada, el
compresor parar y se visualizar el siguiente estado de alarma:
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG)
2

Retardo de alarma: 30 segundos

Baja presin diferencial de aceite

En el caso de que el compresor se encuentre funcionando y la presin sea inferior al valor de alarma seleccionado, el
compresor parar y se visualizar el siguiente mensaje:
FUNC

DATA

CAPACITY

(Bar)
3

Retardo de alarma: 30 segundos

Alta presin de intermedia

En el caso de que el compresor se encuentre en funcionamiento y se alcance el valor de alarma seleccionado, el compresor
parar y se visualizar el siguiente mensaje:
Esta alarma es solo efectiva en el caso de seleccionar el transmisor de presin en el men de configuracin.
FUNC

DATA

CAPACITY

(BarG)

Retardo de alarma: 3 minutos

Low Suction-Discharge Differential Pressure

No information valid at this moment !

Low Oil-Intermediate Differential Pressure

No information valid at this moment !

Temperatura alta de descarga

En el caso de que la temperatura de descarga sea ms alta que el valor de alarma seleccionado, se visualizar el siguiente
mensaje:
FUNC

DATA

CAPACITY

Retardo de alarma: no
Page -20-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

7

Alta temperatura de aceite

En el caso de que la temperatura de aceite sea ms alta que el valor de alarma seleccionado, se visualizar el siguiente
mensaje:
FUNC

DATA

CAPACITY

Retardo de alarma: no
8

Paro de emergencia

En el caso de que sea pulsado el botn de paro de emergencia , se visualizar el siguiente mensaje:
FUNC

DATA

CAPACITY

Retardo de alarma: no
9

Alarma externa

En el caso de que sea activada la alarma externa (entrada digital), el CPI/E muestra el siguiente mensaje:
FUNC

DATA

CAPACITY

Retardo de alarma: no
10 Fallo de sensores
Con el objeto de asegurar el sistema contra una posible falta de proteccin por fallo de algn sensor, todos los sensores se
encuentran sujetos a alarma en caso de fallo.
El fallo de sensor se encuentra retardado 30 segundos.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

FUNC

DATA

CAPACITY

FUNC

DATA

CAPACITY

FUNC

DATA

CAPACITY

FUNC

DATA

CAPACITY

FUNC

DATA

CAPACITY

FUNC

DATA

CAPACITY

Fallo sensor de presin aspiracin

Fallo sensor de presin de descarga

Fallo sensor de presin de aceite

Fallo sensor de presin de intermedia

Fallo sensor de temperatura descarga

Fallo sensor de temperatura de aceite

Page -21-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

CAPTULO VIII : FUNCIONES ADICIONALES

Detalle de CPU

A. Bloqueo de teclado
Con el objeto de prevenir modificaciones en los parmetros, por personal no autorizado, existe la posibilidad de bloquear el
teclado cambiando el switch 1 del DIP switch SW1 a la posicin de ON.
Esta funcin implica que todos los valores y parmetros seleccionados, pueden ser visualizados pero no modificados.
El led verde que indica KEY LOCK confirma esta funcin como activada.
B. Prueba de lmparas
En el caso de que el switch 2 de SW1 se seleccione en ON, todos los led del panel se encendern durante 5 segundos.
Esto se hace para comprobar el funcionamiento de todos los led.
C. Borrado de Ram
En casos especiales puede ser recomendado por Mycom Europe el borrado de la memoria Ram. Cuando esta maniobra se
realiza, todos los valores y parmetros se cambian automticamente a los preseleccionados en nuestra fbrica de Japn.
Ram Clear :

* Desconectar la tensin
* Pulsar PV/SV y FUNC al mismo tiempo.
* Conectar la tensin manteniendo pulsadas las teclas del punto anterior.
 Aparecer en el display el siguiente texto: INITIALIZED SET-VALUE . . .
PLEASE RESET . . .
* Soltar las teclas PV/SV y FUNC
* Desconectar tensin
* Conectar tensin

Debido a que los parmetros y valores por defecto pueden no ser adecuados para el funcionamiento del sistema, se
recomienda que esta maniobra se realice por personal especializado. Antes del arranque, comprobar los
parmetros y valores, modificando los mismos en caso necesario. Ver CAPTULO XII :AJUSTES INICIALES.

Page -22-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

D. Funcionamiento en cascada

(ver CAPTULO XIV : DRAWINGS , plano n ME-MCS 1004)

El CPI/E se encuentra equipado con las entradas y salidas necesarias para realizar un control en cascada de varios
compresores, que incorporen el panel CPI/Es, o en combinacin con otro panel de la familia CP.
Todos los contactos en el circuito elctrico del sistema (cliente) deben de ser libres de potencial.
Principio de funcionamiento:
El primer compresor (master) en la cadena, puede arrancar en cualquier modo de funcionamiento (manual, auto o
remoto).
Cuando el compresor alcanza el 100% de capacidad debido a una alta presin de aspiracin, se pone en marcha un
tiempo de retardo de 30 segundos. Una vez transcurrido este tiempo, el contacto de 100% se cerrar.
Este contacto es el que se emplea para el segundo compresor (slave 1) en la cadena. Este compresor debe de
funcionar en modo remoto para permitir el funcionamiento del contacto externo de marcha.
En el caso de que la presin de aspiracin sea superior a la presin de aspiracin de arranque suction pressure
start, el compresor arrancar y regular la capacidad del sistema.
El contacto (100% request) del slave 1 se emplear para bloquear al compresor master al 100% de capacidad
(100% lock). En consecuencia, el master no regular su capacidad.
Una vez el compresor slave obtenga la presin de aspiracin de paro suction pressure stop, el compresor slave
parar. La salida de 100% request se abrir.
El master se encargar de la regulacin de la capacidad y parar en caso necesario.
El ejemplo descrito es aplicable para un sistema con 2 compresores. En caso de ms compresores, el slave 1
arrancar el slave 2. El slave 1 ser bloqueado con la capacidad al 100% por el slave 2

Page -23-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

CAPTULO IX : TABLAS DE CAPACIDAD

La siguiente tabla muestra la tabla de capacidad para cada tipo de compresor empleado con el panel CPI/E.

Compresores tipo K y L
Tipo compresor

S.V.1

S.V.2

S.V.3

Capacidad (%)

F4K

OFF
OFF
ON
OFF
ON

OFF
OFF
OFF
ON
ON

NA
NA
NA
NA
NA

0
25
50
75
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha

F6K

OFF
OFF
ON
OFF
ON
OFF
ON

OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
ON
ON

OFF
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON

0
17
33
50
67
83
100

Situacin de stop
Situacin de arranque
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha

N4K

OFF
OFF
ON

NA
NA
NA

NA
NA
NA

0
50
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha

N6K

OFF
OFF
OFF
ON

OFF
OFF
ON
ON

NA
NA
NA
NA

0
33
67
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha

8K / 8L

OFF
OFF
OFF
OFF
ON

OFF
OFF
OFF
ON
ON

OFF
OFF
ON
ON
ON

0
25
50
75
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha

4L

OFF
ON
ON

OFF
OFF
ON

NA
NA
NA

0
50
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha

6L

OFF
OFF
ON
ON

OFF
OFF
OFF
ON

NA
NA
NA
NA

0
33
67
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha

Page -24-

Observaciones

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

Compresores tipo W
Tipo compresor

S.V.1

S.V.2

S.V.3

Capacidad (%)

4W

OFF
ON
OFF

NA
NA
NA

NA
NA
NA

0
50
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha

42W
(1 vlvula
solenoide)

OFF
ON

NA
NA

NA
NA

0
50

Situacin de stop
Situacin de marcha

OFF

NA

NA

100

Situacin de marcha

42W
(2 sol. vlvulas)

OFF
ON
ON
OFF

OFF
ON
OFF
OFF

NA
NA
NA
NA

0
0
50
100

Situacin de stop
Situacin de arranque
Situacin de marcha
Situacin de marcha

6W
(1 vlvula
solenoide)

OFF
ON

NA
NA

NA
NA

0
67

Situacin de stop
Situacin de marcha

OFF

NA

NA

100

Situacin de marcha

6W
(2 sol. vlvulas)

OFF
ON
ON
OFF

OFF
ON
OFF
ON

NA
NA
NA
NA

0
33
67
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha

62W
(1 vlvula
solenoide)

OFF
ON

OFF
OFF

NA
NA

0
67

Situacin de stop
Situacin de arranque

ON
OFF

OFF
OFF

NA
NA

67
100

Situacin de marcha
Situacin de marcha

62W
(2 sol. vlvula)

OFF
ON
ON
OFF

OFF
ON
OFF
OFF

NA
NA
NA
NA

0
33
67
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha

8W
(1 vlvula
solenoide)

OFF
ON

NA
NA

NA
NA

0
75

Situacin de stop
Situacin de marcha

OFF

NA

NA

100

Situacin de marcha

8W
(2 sol. vlvulas)

OFF
ON
ON
OFF

OFF
ON
OFF
OFF

NA
NA
NA
NA

0
50
75
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha

8W
(3 sol. vlvulas)

OFF
ON
ON
ON
OFF

OFF
ON
ON
OFF
OFF

OFF
ON
OFF
OFF
OFF

0
25
50
75
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha
Situacin de marcha

Page -25-

Observaciones

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

Compresor de tornillo tipo
Tipo compresor

S.V.1

S.V.2

S.V.3

Capacidad (%)

10S / 11S

OFF
OFF
ON

OFF
ON
ON

NA
NA
NA

0
50
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha

1290 / 1410

OFF
OFF
ON

OFF
ON
ON

NA
NA
NA

0
50
100

Situacin de stop
Situacin de marcha
Situacin de marcha

Page -26-

Observaciones

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

CAPTULO X : ESPECIFICACIONES TCNICAS Y DE OPERACIN

Nombre del producto

MYPRO CPI/E

Proveedor

n.v. MYCOM Europe s.a.

Leuvensesteenweg 605
1930 Zaventem
Belgium

Tensin de alimentacin

230Vac

Frecuencia

50 or 60 Hz

Consumo

max. 50 Watt

Proteccin

IP23

Rango de temperatura

0 to 55 C

Rango de humedad

max 90% RH

El no seguimiento de estas especificaciones durante el almacenaje o en operacin, puede

producir daos en el panel de control.

Page -27-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

CAPTULO XI : PGINAS DE LECTURAS

En la siguiente pgina, se adjunta un ejemplo de formulario para recogida de datos la cual, puede ser empleada para el
anlisis e histricos del sistema.
Con esta informacin, se puede analizar adecuadamente el funcionamiento del sistema.
En el caso de problemas, Mycom solicitar esta pgina de datos con el objeto de poder chequear las actuales condiciones
de funcionamiento.
Mycom Europe recomienda se efecten copias de la pgina adjunta.

Page -28-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

Logging Page

Page /

Cliente

Horas funcionam :

Planta
Tipo de unidad

:
:

Tipo de ref. aceite :

Mycom Jobnr.
:

Modo de funcionamiento :

O Manual

Date :

Running Data :

Time

O Automatic
Presin de marcha
Presin de paro
Setpoint

S
I
H
O

= presin de aspiracin
= presin intermedia
= alta(descarga) presin
= presin diferencial aceite

Page -29-

h
Run
P/D
AL

O Remoto
:
:
:
= temperatura descarga
o
= temperatura aceite
= compresor en marcha
= ciclo de pump down
= estado de alarma

Run P/D

AL Alarm Type

O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O

O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O

O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

CAPTULO XII : AJUSTES INICIALES

Los ajustes iniciales que se mencionan en la siguiente pgina son los ajustes introducidos en nuestra fbrica de Bruselas.
Estos ajustes se han definido siguiendo el tipo de unidad y nuestra experiencia.
Puede resultar necesario modificar estos valores en funcin de las necesidades del sistema
El cambio de los valores de alarma y control del compresor, por personal no especializado, pueden causar mal
funcionamiento y daos en el compresor.

Page -30-

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

11 Datos de la unidad
Cliente
___
Usuario final / proyecto___
Tipo de compresor

___ ___
___ ___
______

ME job.n
___
Fecha de entrega____

12 Control Settings
Modo A setpoints de regulacin
S
S
S
S

BarG
BarG
BarG
BarG

Presin de arranque
Presin de paro

Dead-Band
d
Temporizador control t
Modo de funcionamiento

Modo B setpoint de regulacin

%
%
%
%

:
BarG
:
BarG
: 0.07 Bar
: 15
Seconds
: Manual

BarG

 Automatic

13 Ajuste de alarmas
High discharge pressure
Low P Oil
High intermediate pressure
Low suction pressure
High discharge temperature
High oil temperature
Low P HP/SP
Low P OP/IP

HP
OP
IP
SP
Ht
Ot
dds
dOI

:
:1
:6
:
:
:
:
:

BarG
Bar
BarG
BarG
C
C
Bar
Bar

tOC
PPd
tCP
tLP
tPD
tIt
tHG
LCP
itP

:
:
:
:
:
:5
: 15
: YES
: NO

14 Engineering Settings
Oil cooling start temperature
Pump down suction pressure
Capacity control delay
Compressor stop delay
Pump down timer
Interval timer
Hunting timer
Auto stop enable
Auto reset timer

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C
BarG
Mins
Mins
Mins
Mins
Mins

 Remote

MYCOM EUROPE REFRIGERACION

15 Configuration Settings
Compressor type

CMP :

Number of vlvulas solenoides

nSV

:1

2

3

Pressure and temperature units

PTU

: Bar/C  MPa/C  KgF/C  MPa/C

Control Mode

CnT

:A

Digital inputs

dI

:  nO

 nC

Pressure sensor type

PS

: KgF

 MPa

Intermediate pressure sensor

IMP

:  YES

 NO

Temperature sensor presence

TS

:  YES

 NO

Alarm modus

Amd

: Stay

 Manu

ALnC

Todos los ajustes standard han sido seleccionados siguiendo los requerimientos del sistema,
nuestra experiencia y el tipo de unidad. Estos ajustes pueden ser modificados por el cliente de
acuerdo con las especificaciones del sistema.
Los ajustes de configuracin e ingeniera deben de ser modificados por personal especializado o
con previa autorizacin de Mycom Europe.

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MYCOM EUROPE REFRIGERACION

CAPTULO XIII : YEAR 2000 COMPLIANCE

Introduction
MYCOM does not expect any trouble with the software / hardware of the MYCOM made control panels during change to
the new millennium , year 2000.
Summary of MYCOM products which will not have any problem with "year 2000" because of the
absence of date or time generators :
SHC-210 / SHC-211
Super Heat Controller
MYPRO K / W
Compresor alternativo Control Panel
MYPRO CP-I /E
Compresor alternativo Control Panel
MYPRO CP-II /E
Reciprocating / Compresor de tornillo Control Panel
These panels do not work with any real time clock , they have no indication of time / date and do not keep
any event / data logging.
Summary of MYCOM products where the "year 2000" subject is applicable :
MYPRO
SCOPA

CP-III /E

Compresor de tornillo Control Panel

Compresor de tornillo Control Panel

These panels have a built in time / date generator linked to the software.
Both panels have displays indicating only the two last digits of the year , the year indication will go
from 99 to 00.
The time / date is not related to any action / calculations of the controllers functions.

Declaration "Year 2000" Compliant

MYCOM Europe conforms that, for MYPRO CP-III /E and SCOPA :
A)

No system function is interrupted or halted when dates are changes.

B)

Date indication before, during and after the year 2000 will be displayed in the same way ,
namely year XX , month YY, day ZZ .
Example : CP-III /E
98/11/13
SCOPA
13/11/98
The year 2000 is recognised as leap year.

C)

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MYCOM EUROPE REFRIGERACION

CAPTULO XIV : DRAWINGS

Drawing N

Title

Date

Revision

ME-MCS 1001 A

MYCOM CP-I /E
PANEL LAYOUT

05/01/99

ME-MCS 1001 B

MYCOM CP-I /E
PANEL OUTER DIMENSIONS

05/01/99

ME-MCS 1002

MYCOM CP-I /E
WIRING / CONNECTION DIAGRAM

20/09/99

ME-MCS 1003

MYCOM CP-I /E
CONTROLLER BOARD LAYOUT

20/09/99

ME-MCS 1004

MYCOM CP-I /E
WIRING DIAGRAM LEAD / LAG

20/09/99

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