UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

SELECION DEL METODO, EQUIPOS Y AVANCE MENSUAL DE LA VETA MARIA

TOMA LA MANO SAC
PRACTICA N 2

PRESENTADA EN LA ASIGNATURA DE FORMULACION Y PROYECTOS M

ENGRACIO HUAMAN, Johnny
MORALES URBANO, NINO
ROMERO NORABUENA, PELAYO
VARGAS RONCAL EDWARS
HUARAZ, FEBRERO DEL 2010

SELECCIN DEL METODO DE EXPLOT

EN LA VETA MARIA
MINERA TOMA LA MANO S.A.C

La Veta Maria de la Minera TOMA LA MANO S.A

tiene los siguientes datos geolgico y geomecnic
establecer el mejor mtodo de explotacin bajo estas cons

a) Geometra y distribucin de leyes:

Forme del Yacimiento : Vetas en forma rosario (tabular)
Potencia del Mineral
Inclinacin

: 0.60 m - 0.90 m. (Estrecha).

: 71- 80 (inclinado)

Distribucin de Leyes : Uniforme.

b) Caractersticas geomecnicas del Mineral
Resistencia de la roca:
Espaciamiento entre fracturas:
Resistencia de las discontinuidades:
c) Caractersticas geomecnicas de la caja techo.
Resistencia de la roca:
Espaciamiento entre fracturas:
Resistencia de las discontinuidades:
d) Caractersticas geomecnicas de la caja piso.
Resistencia de la roca:

Espaciamiento entre fracturas:

Resistencia de las discontinuidades:

ETODO DE EXPLOTACION
VETA MARIA
MA LA MANO S.A.C.

nera TOMA LA MANO S.A.C. ,

atos geolgico y geomecnico,
e explotacin bajo estas consideraciones.

8.82
60.5 %

Mpa (media)
(grande)
(grande)

9.43 MPa (media)

37%

(pequea)
(media)

10.32 MPa (media)

24%

(pequea)
(media)

CONSIDERACIONES NUMERICAS PA
DEL METODO EN EL YACIM
GEOMETRIA Y DISTRIBUCION DE LEYES
FORMA DEL YACIMIENTO
POTENCIA DEL MINERAL

TABULAR
ESTRECHA

INCLINACION
DISTRIBUCION DE LEYES

INCLINADO
UNIFORME
TOTAL

CARACTERISTICAS GEOMECANICAS
MINERAL
RESISTENCIA DE LA ROCA
ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS
RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUDADES

GRANDE
GRANDE
TOTAL

CAJA TECHO
RESISTENCIA DE LA ROCA
ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS

MEDIA
PEQUEA
MEDIA
TOTAL

RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUDADES

CAJA PISO
RESISTENCIA DE LA ROCA
ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS

MEDIA
PEQUEA
MEDIA
TOTAL

RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUDADES

METODO
DE EXPLOTACION
1
2
3
4
5

CIELO ABIERTO
UND. POR BLOQUES
CAMARAS POR SUBNIVELES
HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES
TAJO LARGO

6
7
8
9
10

CAMARAS Y PPILARES
CAMARAS ALMACEN
CORTE Y RELLENO
GRADINES DESCENDENTES
ENTIBACION CON CUADROS

DISCUSION DE LOS METODOS SELECCIONADOS

En el Cuadros anterior, observamos que los posibles mtodos a ser aplicados

CIELO ABIERTO
CORTE Y RELLENO
CAMARAS DE ALMACEN
ESTIBACION CON CUADROS

RESUMEN DE LOS ESTANDARES DEL METODO

METODO DE CAMARA ALMACEN O ALMACENAMIEN

Las ventajas que presenta este mtodo son las siguien
Un 90 % del mineral se extrae por gravedad y un 10 % utilizando mano de obra exclusiva,
Este mtodo permite sostener provisionalmente los hastales del tajeo con el mismo material v
En casos necesarios se dispone de una reserva de mineral arrancado que se puede extraer de
Entre sus desventajas ms saltante
Bajo ciertos casos este mtodo puede ser peligroso debido a la formacin de espacios vacos d

Se pueden formar bvedas durante el perodo de vaciado del tajeo que, al derrumbarse violen
que
sostenimiento
artificial para su
reforzamiento.
Elutilizar
Shirincage
propicia, generalmente,
una
fuerte dilucin de la ley del mineral debido a que d
se
derrumban
de
las
paredes,
por
el
arrastre
producido
por fcilmente,
el mineral. Siendo
difcil ejerce
u
Algunos minerales almacenados en los tajeos, se
oxidan muy
especialmente
frente
dificultades de recuperacin en planta la planta de procesamiento,

ONES NUMERICAS PARA SELECCIN

ETODO EN EL YACIMIENTO
1

2
2
-49
4
4
-39

3
2
1
4
3
10

4
4
-49
4
4
-37

5
4
4
-49
4
-37

6
4
4
0
3
11

4
4
12

1
3
0
4

3
1
4
8

3
4
2
9

1
0
0
1

3
2
4
9

3
3
3
9

4
4
2
10

-49
0
2
-47

3
4
2
9

4
4
2
10

0
1
2
3

4
3
3
10

3
3
3
9

2
0
1
3

2
1
2
5

3
2
3
8

2
1
3
6

2
2
4
3
11

POSIBLES METODOS DE EXPLOTACION

PARA EL YACIMIENTO

METODO
E EXPLOTACION

BIERTO
R BLOQUES
S POR SUBNIVELES
IENTO POR SUBNIVELES
RGO

CARACTERISTICAS GEOMECANICAS

GEOM./
DIST. LEYES

MINERAL

C. TECHO

C. PISO

SUB. TOTAL

11
-39
10
-37
-37

12
4
8
9
1

9
10
-47
9
10

10
9
3
5
8

31
23
-36
23
19

S Y PPILARES
S ALMACEN
RELLENO
ES DESCENDENTES
ION CON CUADROS

11
10
15
-40
12

9
10
6
9
5

3
10
9
9
9

6
8
10
8
10

18
28
25
26
24

los posibles mtodos a ser aplicados son:

42
40
38
38

E LOS ESTANDARES DEL METODO DE ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

ARA ALMACEN O ALMACENAMIENTO PROVISIONAL

presenta este mtodo son las siguientes:
lizando mano de obra exclusiva,
ales del tajeo con el mismo material volado. Adems, el obrero puede controlar el techo del tajeo.
l arrancado que se puede extraer de los tajeos rpidamente y con un alto rendimiento.
Entre sus desventajas ms saltantes, se tienen:
o a la formacin de espacios vacos durante la evacuacin por gravedad del material disparado.

del tajeo que, al derrumbarse violentamente, pueden daar el techo de la galera principal y hacerlo inestable,
de la ley del mineral debido a que durante la fase de vaciado del tajeo se mezclan frecuentemente zonas de de
por fcilmente,
el mineral. Siendo
difcil ejerce
una control
de este
y anagua,
ms propiciar
del mineral
y de
muy
especialmente
frente
la presencia
dehecho
abundante
como es la
el separacin
caso de la mina
en estudio
miento,

7
2
1
4
3
10

8
4
4
4
3
15

9
3
-49
2
4
-40

10
2
4
3
3
12

3
3
4
10

2
2
2
6

3
2
4
9

1
2
2
5

4
4
2
10

3
3
3
9

4
3
2
9

3
3
3
9

3
3
2
8

2
4
4
10

3
3
2
8

2
4
4
10

TOTAL
42
-16
-26
-14
-18

29
38
40
-14
36

del tajeo.

parado.

pal y hacerlo inestable, teniendo

entemente zonas de desmonte que
aracin
del mineral
y desmonte.
o de la mina
en estudio,
provocando

SELECCIN DE EQUIPOS DE MINADO

NUMERO DE PERFORADORAS

1.-

Produccion economica
Densidad
Horas Nominales / guardia
Horas Operativas / guardia
N de guardias
Alternativa 0
Alternativa 1
Alternativa 2
Alternativa 3
Alternativa 4
Alternativa 5
Alternativa 6

60.714
60.714
60.714
60.714
60.714
60.714
60.714

m3/ Hora /
m3/ Hora /
m3/ Hora /
m3/ Hora /
m3/ Hora /
m3/ Hora /
m3/ Hora /

=
=
=
=
=
32
48
66
104
156
162
179

170
2.8
12
6
2

TM / dia
TM / m3
Hr
Hr

m3/Hr =
m3/Hr =
m3/Hr =
m3/Hr =
m3/Hr =
m3/Hr =
m3/Hr =

1.897
1.26488095
0.91991342
0.58379121
0.38919414
0.37477954
0.33918595

AJUSTE FINAL EN LA SELECCIN:

En este caso, se considera los siguientes parametros:
- Capacidad Productiva:
- Diametro de taladro:
- Densidad del mineral:

170
41
2.8

TMD
mm
TM/m3

Tiempo de peforacion:
- Tiempo de penetracion =

5.375

min/tal

- Ciclo Operativo

1.25

min/tal

6.625

min/tal

12

Hrs

0.4

Hrs

0.15

Hrs

Hrs

- Tiempo de perforacion =
Tiempo horario efectivo:
- Horas Nominales

- Entrada y salida del personal =

- Mantenimiento preventivo =
- Movilizacion por disparo

- Tiempo horario efectivo

10.45

Hrs

Malla de perfoarcion:
- Burden

0.5

mts

- Espaciamiento

0.6

mts

- Longitud de Taladro

2.15

mts

170

TMD /

170

TMD /

Hrs x

60

mts x

0.6

Calculo del Movimiento de Material por guardia:

- Mineral a mover
- Desmonte

=
=

Total de movimineto de tierra=

Calculo del N de taladros por perforadora por guardia
- Calculo del N de Taladros
por perforadora por guardia =

10.45

Calculo del numero de taladros por produccion por guardia

Produccion por taladro

0.5

- Calculo del numero de taladros por guardia =

170

- Calculo del nuemro de perforadoras:

Numero de perforadoras

94.13

Tal/gd /

95.00

De este modo podemos concluir que el numero de perforadoras sera de 1 equipo, ademas a

N DE PERFORADORAS

DE MINADO

M / dia

2
1
1
1
0
0
0

perforadoras de
perforadoras de
perforadoras de
perforadoras de
perforadoras de
perforadoras de
perforadoras de

1
2
3
3
4
5
5

Gd

85

TMG

Gd

85

TMG

170

TMG

min /

6.625

mts x

2.15
1.8

TMG /

tal/gd/equipo =

min/tal =

95

tal/gd/equipo

mts x

2.8

TM/m3 =

TM/tal =

94.13

Tal/gd

0.99

de 1 equipo, ademas aadiendole una perforadora de Stand By.

1.8

PERFORADORAS

TM/tal

CALCULO DEL NUMERO DE CARROS

Consideraciones:
Carro minero Tipo U de Volteo Lateral
Densidad especifico
Tonelaje

=
=
=

2
2.8
85

TM
TM/m3
TM/Gda

20
24
18
20
82

min
min
min
min
min

Calculo del ciclo de carguo del chut hasta la tolva

Tiempo de Ida (Vacio)
Tiempo de Regreso (Cargado)
Tiempo de Cargado Lampa y Pico
Tiempo Muerto
TOTAL

=
=
=
=

Capacidad del carro: Q

Q = (2Ton x 6h x 2Gd x 60Min) / (40 min x Gr x Dia x 1 Hr)
Q

Calculamos el Nmero de Carros

N de Carros
=

17.56

Tm/Dia

4.84 =

2.-

NUMERO DE PALAS
85

Produccion por guardia

Capacidad real del equipo de carguio CC=(PNHxCO)/(3600xfcxefxDen)

Produccion neta horaria del yacimiento PNH

PNH=

14.17

TM/hr

Ciclo operativo CO
a)
b)
c)
d)
e)

Tiempo
Tiempo
Tiempo
Tiempo
Tiempo

de
de
de
de
de

ubicacin del cucharon al ras del piso

carguio del cucharon
afianzamiento para el acarreo
ubicacin para carguio
ubicacin para descarga

Factor de cucharon fc =
Eficinecia ef =
Densidad

CC=

0.14

85%
80%
2.8

m3

Esto nos da la alternativa para seleccionar dos palas de 5 pies3

TMG

CO)/(3600xfcxefxDen)

on al ras del piso

5
25
5
5
30

el acarreo

CO=

Total =

TM/m3

4.944 pies3

cionar dos palas de 5 pies3

Seg.
Seg.
Seg.
Seg.
Seg.

70 Seg.

1.17 min.

3.-

NUMERO DE VOLQUETES
Calculo del ciclo de acarreo

a)
b)
c)
d)
e)

carguio del mineral

=
Velocidad promedio de acarreo (18 Km/hr)
=
Ubicacin para carga y descarga
=
Velocidad promedio de retorno (30km/hr)
=
ubicacin para el carguio
=
COV

TOTAL

Calculo de la capacidad de volquete (CV)

CV= N CC x CC x Peso Esp.

donde:
NCC=
CV=
CV=
CV=
CC=

numero de cucharones para cargar un volquete

1carg x 8 m3 x 2.8TM/m3
22.4
TM
22
TM
1.5
TM

Calculo del numero de volquetes (N)

Mineral:
N de volquetes = TMG/CVG
donde
TMG
=
CVG
=

produccion por guardia

capacidad del volquete por guardia

CVG= HNG x ef x 60 min/hr x CV/COV

HNG
ef
COV

=
=
=

Horas nominales por guardia

Eficiencia
Ciclo operativo del volquete

CVG

25.1263875365

N de volquetes

3.3828977555

TOTAL DE VOLQUETES POR DIA

QUETES

30
300
2.5
180
1
513.5

min
min
min
min
min
min

85

12
80
513.5

TMG

hrs
%
min

VOLQUETES/GUARDIA

VOLQUETES/DIA