Ppyt Ogarrio 1605

REGION SUR
ACTIVO DE PRODUCCIN
CINCO PRESIDENTES
PROGRAMA DE PERFORACIN Y
TERMINACIN
DEL POZO DE DESARROLLO
OGARRIO 1605
IPC-972
JUNIO 2014
Programa de Perforacin y Terminacin
PAG: 2
DE: 102
PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO

CONTENIDO
1.- NOMBRE DEL POZO .....................................................................................................................................6
2.- OBJETIVO ........................................................................................................................................................6
3.- UBICACIN .....................................................................................................................................................6
3.1.- DATOS GENERALES ......................................................................................................................................................6
3.2.- PLANO DE UBICACIN GEOGRFICA ............................................................................................................................ 7
4.- SITUACIN ESTRUCTURAL .......................................................................................................................8
4.1.- DESCRIPCIN ESTRUCTURAL ........................................................................................................................................8
4.2.- PLANOS ESTRUCTURALES .............................................................................................................................................8
4.3.- SECCIONES ESTRUCTURALES ..................................................................................................................................... 10
4.3.1.- SECCIONES ESTRUCTURALES INTERPRETADAS EN BASE A LNEAS SSMICAS ........................................................... 10
5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA .............................................................................................................. 12
5.1.- PROFUNDIDAD TOTAL PROGRAMADA ........................................................................................................................ 12
5.2.- PROFUNDIDAD Y COORDENADAS DE LOS OBJETIVOS .................................................................................................. 12
6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE .................................................................................................... 12
6.1.- COLUMNA GEOLGICA .............................................................................................................................................. 12
6.2.- EVENTOS GEOLGICOS RELEVANTES......................................................................................................................... 12
7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO ................................................................................. 13
7.1.- CARACTERSTICAS DE LA FORMACIN Y FLUIDOS ESPERADOS ................................................................................... 13
7.2.- REQUERIMIENTOS DE LA TR DE EXPLOTACIN Y DEL APAREJO DE PRODUCCIN ....................................................... 13
8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS ........................................................... 13
9.- PROGRAMA DE MUESTREO .................................................................................................................... 13
10.- PRUEBAS ADICIONALES ......................................................................................................................... 13
10.1.- PRUEBAS DE FORMACIN ......................................................................................................................................... 13
11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO .............................. 14
11.1.- PERFIL DE GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTOS DE TR EN BASE AL POZO OGARRIO 1325 D. ...................................... 14
11.2.- OBSERVACIONES ...................................................................................................................................................... 14
12.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO Y CARACTERSTICAS DE LA GEOMETRA DEL
POZO..................................................................................................................................................................... 15
12.1.- ESTADO MECNICO GRFICO .................................................................................................................................. 15
12.2.- OBJETIVO DE CADA ETAPA ...................................................................................................................................... 16
12.3.- PROBLEMTICA QUE PUEDE PRESENTARSE DURANTE LA PERFORACIN ................................................................... 16
12.4.- TEMPERATURAS DEL POZO DE CORRELACIN ........................................................................................................... 16
12.5.- RECOMENDACIONES ................................................................................................................................................. 17
13.- PROYECTO DIRECCIONAL .................................................................................................................... 18
POZO OGARRIO 1605
Diseo e Intervenciones a Pozos

Proyecto Ogarrio-Magallanes
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DE: 102
13.1.- PLAN DIRECCIONAL .................................................................................................................................................. 18

13.2.- GRFICOS DEL PLAN DIRECCIONAL .......................................................................................................................... 21
13.3.- ANLISIS DE ANTICOLISIN ..................................................................................................................................... 22
13.4.- RECOMENDACIONES ................................................................................................................................................. 25
14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS ................................ 26
14.1.- PROGRAMA DE FLUIDOS ........................................................................................................................................... 26
14.1.1.- OBSERVACIONES ................................................................................................................................................... 26
14.2.- EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS. ............................................................................................................................ 27
14.2.1.- OBSERVACIONES ................................................................................................................................................... 27
15.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA ..................................................................................... 28
15.1.- PROGRAMA DE BARRENAS ....................................................................................................................................... 28
15.2.- PROGRAMA HIDRULICO ......................................................................................................................................... 28
15.2.1.- Recomendaciones ........................................................................................................................... 28
16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS .................................................................................. 29
16.1.- PRIMERA ETAPA - AGUJERO 12 1/4......................................................................................................................... 29
16.1.1- DISEO DE SARTA. PRIMERA ETAPA ....................................................................................................................... 29
16.1.2.- DIAGRAMA DE LA SARTA. PRIMERA ETAPA ........................................................................................................... 29
16.1.3.- ANLISIS DE TORQUE. PRIMERA ETAPA................................................................................................................ 30
16.1.4.- ANLISIS DE ARRASTRE VIAJANDO. PRIMERA ETAPA. ........................................................................................... 31
16.2.- SEGUNDA ETAPA - AGUJERO 8 1/2 ......................................................................................................................... 32
16.2.1- DISEO DE SARTA. SEGUNDA ETAPA...................................................................................................................... 32
16.2.2.- DIAGRAMA DE LA SARTA. SEGUNDA ETAPA .......................................................................................................... 32
16.2.3.- ANLISIS DE TORQUE. SEGUNDA ETAPA ............................................................................................................... 33
16.2.4.- ANLISIS DE ARRASTRE VIAJANDO. SEGUNDA ETAPA ........................................................................................... 34
17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA .......................................................................................... 35
17.1.- REGISTROS GEOFSICOS CON CABLE Y EN TIEMPO REAL MIENTRAS SE PERFORA ...................................................... 35
17.2.- OBSERVACIONES ...................................................................................................................................................... 35
18.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO ........................................................................... 35
18.1.- CRITERIOS DE DISEO............................................................................................................................................... 35
18.2.- DISTRIBUCIN .......................................................................................................................................................... 36
18.3.- OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 36
19.- PROGRAMA DE CEMENTACIN........................................................................................................... 36
19.1.- RESUMEN ................................................................................................................................................................. 36
19.2.- PRIMERA ETAPA - TR 9 5/8 ..................................................................................................................................... 36
19.3.- SEGUNDA ETAPA - TR 7 .......................................................................................................................................... 37
19.4.- CENTRALIZACIN ..................................................................................................................................................... 38
19.5.- HERMETICIDAD DE TR DE EXPLOTACIN ................................................................................................................ 38
19.6.- PRUEBAS DE GOTEO ................................................................................................................................................. 38
20.- CONEXIONES SUPERFICIALES ............................................................................................................. 39
20.1.- DISTRIBUCIN DE CABEZALES Y MEDIO RBOL ........................................................................................................ 39
20.2.- DIAGRAMA DEL RBOL DE VLVULAS ..................................................................................................................... 40
20.3.- ARREGLO DE PREVENTORES ..................................................................................................................................... 41
20.3.1.- CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL PARA PERFORAR ETAPA DE 12 . ..................................................... 41
POZO OGARRIO 1605

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DE: 102
20.3.2.- CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL PARA PERFORAR ETAPA DE 8 . ......................................................... 42

20.4.- PRESIONES DE PRUEBA ............................................................................................................................................. 43
21.- RIESGOS POTENCIALES ......................................................................................................................... 43
21.1.- IDENTIFICACIN DE RIESGOS POTENCIALES ............................................................................................................. 43
22.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL ............................................................... 43
23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO ............................................................. 43
24.- TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS ................................................................................ 44
24.1.- DISTRIBUCIN POR ACTIVIDADES ............................................................................................................................. 44
24.2.- RESUMEN DE TIEMPOS POR ETAPA ............................................................................................................................ 46
24.3.- GRFICA DE PROFUNDIDAD VS. DAS ....................................................................................................................... 47
25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS ............................................... 48
26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIN........................................................................................... 49
26.1.- COSTOS DIRECTOS POR ETAPA .................................................................................................................................. 49
26.2.- COSTO INTEGRAL DE LA PERFORACIN .................................................................................................................... 50
27.- INFORMACIN DE POZOS DE CORRELACIN ................................................................................ 51
27.1.- RELACIN DE POZOS ................................................................................................................................................ 51
27.2.- OGARRIO 1520, ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ............................................................... 51
27.2.1.- OGARRIO 1520, RESUMEN DE PERFORACIN ........................................................................................................ 51
27.3.- OGARRIO 1325-D , ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS .......................................................... 55
27.3.1.- OGARRIO 1325-D, RESUMEN DE PERFORACIN .................................................................................................... 55
27.4- OGARRIO 1519, ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................................................ 58
27.5- OGARRIO 1325, ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................................................ 63
27.6- OGARRIO 815, ESTADO MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS .................................................................. 64
27.6.1.- OGARRIO 815, RESUMEN DE PERFORACIN .......................................................................................................... 64
28.- CARACTERSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN IPC-972 .................................................... 65
28.1.- DIMENSIONES Y CAPACIDADES ................................................................................................................................ 65
29.- SEGURIDAD Y ECOLOGA ...................................................................................................................... 66
29.1.- ANEXO S ............................................................................................................................................................... 66
29.2.- PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ................................................................................................................................ 68
30.- PROGRAMA DE TERMINACIN............................................................................................................ 69
30.1.- OBJETIVO ................................................................................................................................................................. 69
30.2.- CARACTERSTICAS DE LA FORMACIN...................................................................................................................... 69
30.3.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO ............................................................................................................. 69
30.4.- FLUIDOS ESPERADOS ................................................................................................................................................ 69
30.4.1.- FLUIDOS APORTADOS POZOS CORRELACIN......................................................................................................... 70
30.5.- SISTEMA DE EXPLOTACIN ....................................................................................................................................... 71
30.6.- REQUERIMIENTOS DE LA TR Y APAREJO DE PRODUCCIN ........................................................................................ 71
30.7.- FLUIDOS DE TERMINACIN ....................................................................................................................................... 71
30.8.- PERFIL DE PRESIN Y TEMPERATURA ESTIMADA ...................................................................................................... 71
30.8.1.- TEMPERATURA Y PRESIN DE POZOS CORRELACIN ............................................................................................ 71
POZO OGARRIO 1605

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30.9.- REGISTROS ............................................................................................................................................................... 72

30.10.- LIMPIEZA DE POZO ................................................................................................................................................. 72
30.11.- DISEO DEL APAREJO DE PRODUCCIN................................................................................................................... 72
30.11.1.- FACTORES DE DISEO PARA EL APAREJO DE PRODUCCIN 2 ......................................................................... 72
30.11.2.- APRIETE PTIMO ................................................................................................................................................. 73
30.12.- DISEO DE EMPACADOR Y ACCESORIOS DEL APAREJO DE PRODUCCIN ................................................................. 73
30.13.- PRESIONES CRTICAS DURANTE LOS TRATAMIENTOS .............................................................................................. 73
30.14.- DISEO DE DISPAROS.............................................................................................................................................. 73
30.15.- CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL ............................................................................................................. 74
30.15.1.- Descripcin general del rbol de produccin ............................................................................... 74
30.16.- POZOS DE CORRELACIN ........................................................................................................................................ 75
30.17.- PROGRAMA DE INTERVENCIN ............................................................................................................................... 77
30.18.- ESTADO MECNICO PROPUESTO, INTERVALO FORMACIN ENCANTO ..................................................................... 78
30.19.- REQUERIMIENTO DE EQUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS ..................................................................................... 79
30.19.1.- Equipos ......................................................................................................................................... 79
30.19.2.- Materiales y servicios ................................................................................................................... 79
30.20.- COSTOS Y TIEMPO ESTIMADO DE LA TERMINACIN............................................................................................... 80
30.20.1.- Costo Integral de la Intervencin .................................................................................................. 80
30.20.2.- Costo integral de la terminacin ................................................................................................... 81
30.20.3.- Tiempo de la terminacin ............................................................................................................. 81
30.21.- PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS ................................................................................................... 82
31.- ANEXOS ........................................................................................................................................................ 83
ANEXO A: GEOPRESIONES................................................................................................................................................ 83
ANEXO B: DISEO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO ....................................................................................................... 84
B.1.- RESUMEN................................................................................................................................................................... 84
B.2.- ETAPA DE 9 5/8 ........................................................................................................................................................ 84
B.3.- ETAPA DE 7 .............................................................................................................................................................. 85
ANEXO C: SELECCIN DE CABEZALES Y MEDIO RBOL. ESPECIFICACIN API 6A (16AVA. EDICION) ..................... 87
ANEXO D: BARRENAS ...................................................................................................................................................... 90
D.1 BARRENA DE 12 ................................................................................................................................................... 90
D.2 BARRENA DE 8 ..................................................................................................................................................... 91
ANEXO E: DISEO DEL APAREJO DE PRODUCCIN (WELLCAT) .......................................................................................... 92
E 1.- FACTORES DE SEGURIDAD ......................................................................................................................................... 93
E 2.- ENVOLVENTE DE ESFUERZOS ..................................................................................................................................... 93
ANEXO F: DISEO DE DISPAROS (FORMACIN ENCANTO) ............................................................................................. 98
ANEXO G: PLANO DE LA LOCALIZACIN. ....................................................................................................................... 101
32.- FIRMAS DE AUTORIZACIN ................................................................................................................ 102
POZO OGARRIO 1605

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DE: 102
REGIN : SUR
PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN.
ACTIVO : CINCO PRESIDENTES
PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZO DE DESARROLLO
1.- NOMBRE DEL POZO

Nombre:
OGARRIO
Clasificacin:
Pera:
Nmero:
OGARRIO 808
1605
Letra:
N de conductor:
DESARROLLO
Equipo:
IPC 972
2.- OBJETIVO
Especificaciones claras de las metas al trmino del proyecto
Obtener produccin comercial de gas en la arena de la Formacin Encanto. E_50 E_80,
E_90, E_100
3.- UBICACIN
Estado:
Tabasco
Referencia Topogrfica
Tipo de Pozo
Municipio:
Huimanguillo
Pera del Ogarrio 808
Terrestre desviado
3.1.- Datos Generales

Altura del terreno sobre el nivel del mar (m):
0.97 m
Altura de la mesa rotaria sobre el terreno (m)
7.60 m
Coordenadas UTM conductor:
X= 400,106.00
Y= 1,991,098.00
Coordenadas UTM a la Profundidad Total:
X= 401,154.00
Y= 1,990.945.00
POZO OGARRIO 1605

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DE: 102
3.2.- Plano de Ubicacin Geogrfica

El campo Ogarrio se localiza en la planicie costera del Golfo de Mxico, en el municipio de
Huimanguillo en el estado de Tabasco. Geolgicamente pertenece a la provincia denominada,
cuencas terciarias del Sureste.
ico
x
de M
o
f
Gol
SAN ANDRES
TUXTLA
Macuile
Santa Ana
San Alfonso
Otapan
Rodador
LERDO
DE
TEJADA
CATEMACO
JUAN DIAZ
Lag
ue
n
pa
ya
Gurumal
Sta. Rosa
AGUA DULCE
Palmitota
Estacin las
Palomas
Ixhuatln
MINATITLAN
Mata Verde
S. Magallanes
Tonal
El Burro
Otates
LA VENTA
TABASCO
NANCHITAL
Coatzacoalcos
Blasillo
Gubicha
Soldados
Villahermosa
OGARRIO
Panal
Moloacn
El Plan
Cuichapa
Marquesillo
Lacamango
ACAYUCAN
CUICHAPA
LAS CHOAPAS
Laguna Mecalapa
Guaricho
atz
Arroyo Prieto
h
oc
an
a
ap
an
xp
Co
Ro
Ro
oU
Co
an J
uan
aco
al c
os
Concepcin
o
R
Ro
S
Laguna El Rosario
La Central
Bacal
Ton
al
a
ap
TA
Cerro Nanchital
SC
UZ
La Central
CR
RA
VE
BA
POZO OGARRIO 1605
en
San Ramn
La Venta
VERACRUZ
COVARUBIAS
rm
Ca
CPGLV
Complejos
Catemaco
del
5 Presidentes
COATZACOALCOS
Laguna de
una

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DE: 102
4.- SITUACIN ESTRUCTURAL

4.1.- Descripcin estructural
Con respecto a la cima de la Arena E_50, se espera encontrar a + 1800 m.v.

aproximadamente.
4.2.- Planos estructurales
Plano Estructural de la Arena E_50
OG_1605
POZO OGARRIO 1605

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DE: 102
Mapa con Trayectoria.-
POZO OGARRIO 1605

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DE: 102
4.3.- Secciones Estructurales

4.3.1.- Secciones Estructurales interpretadas en base a lneas ssmicas
Lneas ssmicas a rumbo NW-SE
POZO OGARRIO 1605

PAG: 11
DE: 102
Seccin de correlacin:
POZO OGARRIO 1605

PAG: 12
DE: 102
5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA

5.1.- Profundidad Total Programada
Profundidad Vertical
(m.v.b.n.m.)
Profundidad Vertical
(m.v.b.m.r.)
Profundidad Desarrollada
(m.d.b.m.r.)
2090
2098.57
2426.83
Profundidad
Total Programada
5.2.- Profundidad y coordenadas de los objetivos

Prof.
Vertical
(mvbnm)
1800
2090
Objetivo
Arena Encanto (E-50)
PT
Prof.
Prof.
Vertical
Des.
(mvbmr) (mdbmr)
1808.57
2030
2098.57 2426.83
Desplazamiento
(m)
788.66
1059.09
Coordenadas UTM (m)
Azimut
()
X
400,886
401,154
98
98
Y
1,990,984.00
1,990,945.00
6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE

6.1.- Columna Geolgica
Formacin
Profundida
d vertical
(mvbnm)
Espesor
(m)
Profundidad
vertical
(mvbmr)
Profundidad
desarrollada
(mdbmr)
Litologa
Paraje Solo
AFLORA
838
AFLORA
AFLORA
Arenas y Lutitas
FILISOLA
838
392
846.57
879
Arenas y Lutitas
CONCEPCIN SUP.
1230
200
1238.57
1310
Arenas y Lutitas
CONCEPCIN INF.
1430
210
1438.57
1536
Arenas y Lutitas
ENCANTO
1640
450
1648.57
1801
Areniscas y Lutitas
PROF. TOTAL
2090
--
2098.57
2426
6.2.- Eventos Geolgicos Relevantes

Eventos
geolgicos
esperados
Falla
Profundid
Profundidad Profundidad
ad
vertical
desarrollada
vertical
(mvbmr)
(mdbmr)
(mvbnm)
1900
POZO OGARRIO 1605
1908.57
2167.04
Observaciones

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DE: 102
7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO

7.1.- Caractersticas de la formacin y fluidos esperados
N
Intervalo
(mvbnm)
Formacin
1700-2090
E-50
Litologa
(%)
80 Arena
20 Lutita
Hidrocarburo
Produccin
(mmpcd)
Temp.
(C)
Presin
Gas
2.00
90
2600
(psi)
Notas: La cima de la arena se afinara con el registro LWD el cual se requiere desde el inicio de la
segunda etapa (800 md) y hasta la profundidad de asentamiento de la TR de 7 (2090 mv/ 2426
md).
7.2.- Requerimientos de la TR de explotacin y del aparejo de produccin
Se espera que el pozo quede Fluyente, con aparejo de produccin de 2 7/8 sin embargo el
aparejo de produccin estar equipado con camisa para BHJ.
8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS
No solicitado en Bases de Usuarios.
9.- PROGRAMA DE MUESTREO

Ncleos de Fondo
Ncleos de Pared
No se cortaran.
No se cortaran.
10.- PRUEBAS ADICIONALES

10.1.- Pruebas de formacin
Se efectuar prueba de integridad de formacin DEL= 1.50 gr/cc @ 805 m.
POZO OGARRIO 1605

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11.- GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO

La Tabla de datos se incluye en el Anexo A.
11.1.- Perfil de geopresiones y asentamientos de TR en base al pozo Ogarrio 1325 D.
11.2.- Observaciones
El perfil de geopresiones fue calculado con registros del pozo Ogarrio 1325-D el cual es uno de los
pozos ms cercanos que van hacia el rumbo de los objetivos, durante la perforacin se han
presentado problemas de resistencia y fricciones en la etapa de 8 . La densidad estimada fue
considerada para mantener estable el pozo, por lo que se recomienda conservarla conforme al
programa y solo realizar cambio si las necesidades del pozo lo requieren.
POZO OGARRIO 1605

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12.- ESTADO MECNICO PROGRAMADO Y CARACTERSTICAS DE LA

GEOMETRA DEL POZO
12.1.- Estado Mecnico Grfico
POZO OGARRIO 1605

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12.2.- Objetivo de Cada Etapa

Etapa
Dimetro
Barrena (pg)
Profundidad
(mvbmr)
Profundidad
(mdbmr)
Dimetro
TR (pg)
12
775
800
9 5/8
2097
2426
Objetivo
Aislar
formaciones
someras
poco
consolidadas y acuferos superficiales.
Tener un medio de control de circulacin
del fluido, que nos permita llegar a PT con
la densidad requerida en la siguiente etapa
Explotar la formaciones impregnadas con
hidrocarburos.
12.3.- Problemtica que puede presentarse durante la perforacin
Etapa
Dimetro
Barrena
(pg)
Prof.
mvbmr
12
775
2097.6
Prof.
mdbmr
Problemtica
Alternativas de Solucin
800
Inestabilidad de agujero por

reaccin
de
arcilla,
y
abundantes
recortes,
fricciones y resistencias.
Supervisar las condiciones reolgicas del fluido

de perforacin polimrico para evitar problemas
de inestabilidad mecnica en el agujero,
mantener una hidrulica adecuada y limpieza
eficiente del agujero. Aadir aditivos para
mejorar la capacidad de inhibicin
-Prdidas de circulacin.
-Pega de tuberas.
-Gasificaciones
-Resistencias y Fricciones,
-Limpieza de Agujero
Bombeo de baches viscosos con CaCO3, medio

y fino. Mantener la densidad de acuerdo a
programa y/o necesidades del pozo. Monitoreo
de parmetros de perforacin en toda la etapa.
Limpieza adecuada de agujero de alto ngulo
2426
12.4.- Temperaturas del pozo de correlacin

Profundidad
(md)
2390
2222
2700
POZO OGARRIO 1605
Temperatura
(C)
73
75
84
Pozo
Ogarrio 1325-D
Ogarrio1519
Ogarrio 1520

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12.5.- Recomendaciones
-
Despus de reconocer el conductor de 13 3/8 a +-30 mts perforar los primeros 100 mts del
agujero 12 1/4, con gasto reducido esto con el fin de evitar el lavar el extremo del conductor, posterior
mente continuar perforando hasta alcanzar el gasto recomendando de 600 GPM, al comenzar el KOP el
gasto critico ira aumentando hasta requerir 1066 GPM (que no debern alcanzarse) por lo que
deber circularse constantemente y mantener el bombeo de baches de limpieza para mantener la
limpieza del agujero con los 600 GPM programados. Se debe disponer de obturantes en el lodo y
perforar bombeando baches viscosos e incrementando la densidad de acuerdo al programa establecido.
Para llevar un mejor control durante la perforacin se deber verificar permanentemente las siguientes
variables y parmetros, como son:
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Velocidad de penetracin
Peso sobre la barrena.
Flujo de lodo a la entrada y salida del pozo.
Emboladas y presin de bomba.
Peso de la sarta, al momento de maniobrar hacia arriba o hacia abajo.
Revoluciones por minuto y torque, de la mesa rotatoria.
Niveles de volmenes en presas.
Propiedades del fluido de perforacin.
Evaluacin fsica de los recortes, destacando la profundidad a la que corresponde.
Determinar diariamente las propiedades reolgicas y fsico-qumicas del fluido de perforacin,

manteniendo los equipos calibrados y en buen estado de los reactivos, logrando de esta forma
obtener valores bien representativos, que permitan interpretaciones concretas durante la
perforacin del pozo.
Planificar adecuadamente la logstica para el suministro de material densificante, con el objeto de

evitar esperas y controlar el pozo cuando se manifieste. Igualmente, con el suministro del material
obturante, para restaurar oportunamente la circulacin y evitar mayores problemas, durante la
perforacin.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 18
DE: 102
13.- PROYECTO DIRECCIONAL

13.1.- Plan direccional
El pozo Ogarrio 1605 tiene el siguiente diseo direccional. Se perforar controlando la verticalidad
hasta el inicio del KOP a 300 m, en el agujero de 12 . La construccin de ngulo se realizar a una
tasa de 2.0/30m, en direccin del Azimut 98 hasta alcanzar la inclinacin de 27 a 705 mdbmr. Se
continuar la perforacin manteniendo tangente hasta 1505 mdbmr donde iniciara el KOP2 se
perforara hasta alcanzar 43 con una tasa de 2.0/30m en el mismo azimut hasta 1745 mdbmr y se
mantendr tangente hasta la profundidad total programada de 2426 mdbmr con un desplazamiento de
1059 m.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 19
POZO OGARRIO 1605
DE: 102

PAG: 20
DE: 102
Nota: Se perforara hasta 1505 m final del KOP 2, se tomara un registro giroscpico para evaluar la
trayectoria hasta ese momento, poder efectuar las correcciones pertinentes y enfilar el pozo para cumplir con
lo programado y pasar entre los pozos Ogarrio 811, 1520, 1325 y 1325D sin problemas.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 21
DE: 102
13.2.- Grficos del plan direccional
POZO OGARRIO 1605

PAG: 22
DE: 102
13.3.- Anlisis de Anticolisin
El pozo Ogarrio 1605 se perforara en direccin SE hacia las peras Ogarrio 811 y 815, dados los
objetivos que buscan explotarse el pozo quedara rodeado por los pozos Ogarrio 811, 1520, 1325 y
1325D, como se muestra en las imgenes.
El factor de separacin con los pozos Ogarrio 1325 y 1325D, queda por debajo del factor de
seguridad (1.5), por lo que deber llevarse estricto control direccional y monitoreo de interferencias
magnticas. Estas condiciones son del conocimiento del Activo de Produccin y se decidi continuar
con la localizacin.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 23
POZO OGARRIO 1605
DE: 102

PAG: 24
DE: 102
Grfico de separacin Centro a Centro
En la parte final de la trayectoria, los pozos ms cercanos sern el Ogarrio 1325 (a 2191 m) y Ogarrio
1325 D (a 2250 m) a una separacin centro-centro aproximadamente de 18.68 m y 26.12 m
respectivamente.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 25
DE: 102
Ogarrio 811
Ogarrio 1520D
Ogarrio 1325D
Ogarrio 1325
Grfico de Factor de Separacin
Ogarrio 811
Ogarrio 1520D
Ogarrio 1325D
Ogarrio 1325
POZO OGARRIO 1605

PAG: 26
DE: 102
13.4.- Recomendaciones
Mantener estricto control direccional, respetar la trayectoria programada, dado el riesgo de colisin
presente en la misma.
14.- PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIN Y CONTROL DE SLIDOS

14.1.- Programa de fluidos
Propiedades del fluido base agua, Localizacin Ogarrio 1605
Intervalo
M
Tipo Fluido
Den. Visc Filtr. MBT

3
3
g/cm seg
ml Kg/m
Sl.
%
Vp
cps
Yp
2 Gel-0
lb/100p
Gel-10
Salin. ppm Emul

+
K
volts
Lubric.
12 1/4
0
31
201
401
601
30
200
400
600
800
POLIM.INHIB
POLIM.INHIB
POLIM.INHIB
POLIM.INHIB
POLIM.INHIB
1.11
1.13
1.15
1.19
1.24
50
50
50
60
60
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
30
35
35
40
50
6-8
8-9
9-11
10-11
11-12
12-17
13-17
15-18
15-19
15-20
14-19
14-25
14-25
14-26
14-26
7-11
7-11
7-11
7-11
7-11
13-21
13-21
13-21
13-22
13-22
45,000
45,000
50,000
55,000
60,000
0.18-0.20
0.18-0.20
0.18-0.20
0.18-0.20
0.18-0.20
Propiedades del fluido base aceite, Localizacin Ogarrio 1605

Intervalo
M
Tipo Fluido
Den. Visc Filtr. RAA

3
g/cm seg
ml Ac/Ag
Sl.
%
Vp
cps
Yp
2 Gel-0
lb/100p
Gel-10
Salin. ppm Emul

CaCl2 X 1000 volts
13-22
13-22
13-22
14-22
14-22
220 - 250
220 - 250
220 - 250
220 250
240 260
Lubric.
8
801
1101
1401
1701
2001
1100
1400
1700
2000
2426
E. INVERSA
E. INVERSA
E. INVERSA
E. INVERSA
E. INVERSA
1.24
1.27
1.29
1.32
1.34
65
65
65
65
65
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
80/20
80/20
80/20
80/20
80/20
11-12
11-12
11-12
11-13
11-13
16-20
16-21
16-21
16-20
16-20
14-20
14-20
14-20
14-20
14-21
7-11
7-11
7-11
7-12
7-12
>800
>800
>800
>800
>800
0.06-0.08
0.06-0.08
0.06-0.08
0.06-0.08
0.06-0.08
14.1.1.- Observaciones
Es importante que la compaa de servicio de fluidos realice los anlisis indicados a las muestras
de recortes, en intervalos de 50 m para toda la perforacin, e interactuar con la Seccin Qumica.
Campo
Roca
Interaccin Roca Fluido
Fluido
Capacidad
Tiempo
de
Higrometra
Hinchamiento Tensin
Pozo Profundidad Litologa
de
Dispersin
Lubricidad
Intercambio (humedad
lineal
superficial
succin
Catinico
relativa)
capilar
POZO OGARRIO 1605

PAG: 27
DE: 102
14.2.- Equipo de control de slidos.
Etapa
Profundidad
Intervalo
(mdbmr)
Dimetro
Agujero
(pg)
Tipo y
densidad
lodo (gr/cc)
30-800
12
Polimrico
(1.11-1.24)
800-2426
E. Inversa
(1.24-1.34)
Equipo de control de slidos
Tamao
de mallas
Temblorinas de alto impacto, limpia lodo,

desarenador y desarcillador.
Temblorinas de alto impacto, limpia lodo,
desarenador y desarcillador.
110-175
o equivalentes
210-250
o equivalentes
14.2.1.- Observaciones
En el sistema de control de slidos, para que el fluido siempre est en las mejores condiciones de
reologa es indispensable cumplir con el programa de mallas establecido, en caso de no cumplir con
el parmetro del porcentaje de slidos recomendado para la densidad de trabajo, es necesario cerrar
las mallas. Para abrir las mallas deber de ser aprobado por el supervisor operativo de fluidos,
Ingeniero de pozo y tcnico o coordinador del pozo. La concentracion excesiva de solidos genera
filtrados altos, enjarres gruesos, que conjugado con la densidad, promueve la pegaduras
diferenciales, de ahi la vigilancia de este parametro.
El Ingeniero de pozo, tcnico, y/o coordinador, debern vigilar que los vibradores trabajen con tamao
de mallas de tal forma que el fluido cubra (recorra) el 90 % del total del rea de filtracin del equipo,
de ser menor a este porcentaje, las mallas deben ser cambiadas a un tamao ms cerrado. Debido a
que el fenmeno de colapso de agujero se magnifica en funcin del tiempo de exposicin, se deber
tener control estricto sobre la filtracin del fluido para evitar al mximo el dao a las paredes del
agujero.
La concentracin de cloruro de potasio (KCl) para el fluido base agua deber ser monitoreado
continuamente, as como la Capacidad de Intercambio Catinico de la Formacin (CEC), para evitar
la inestabilidad del agujero en 12 .
Monitorear el poder lubricante del fluido para reducir la torsin del agujero.
Se graficar diariamente las propiedades reales del fluido, comparadas con las propiedades
recomendadas del programa y se colocarn en un lugar visible en el equipo de perforacin para que
el Ingeniero de Fluidos de la compaa de servicio en cada cambio de turno explique al personal
operativo y directivo (Ingeniero de Pozo e ITP) las condiciones actuales del fluido (que sern
validados por el supervisor de fluidos de PEMEX e Ingeniero de Pozo), para visualizar la tendencia y
con oportunidad hacer los ajustes correspondientes.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 28
DE: 102
15.- PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRULICA

15.1.- Programa de Barrenas
Etapa
Bna. Diam.
N
(pg.)
Tipo
Toberas
1/32
Intervalo
(mdbmr)
Mts
Rot.
ROP
PSB
(hrs.) (m/hr) (ton.)
RPM
P. Bba. Gasto
(psi) (gpm)
12 1/4
PDC
3(16)
3(15)
30
800
770
30
32
6-12
80+ MF
1366
600
8 1/2
PDC
6(14)
800
2426
1626
70
32
6-12
80+MF
2104
500
15.2.- Programa Hidrulico

Programa Hidrulico
Bna. Dens.
No. (gr/cc)
Vp
Yp
TFA DPbna
2
(cp) lb/100p (pg)
(psi)
%
Bna
HP @
Bna.
HSI
2
(Hp/pg )
V. Anul.
(m/min)
DEC
(gr/cc)
HP
(sup)
1.11-1.24 15 - 20 14 - 26
1.107
242
17.71
79
0.67
52
1.31
478
1.24-1.34 16 - 20 14 - 21
0.902
273
12.9
74
1.31
140
1.45
614
15.2.1.- Recomendaciones
-
Mantener las propiedades fsico-qumicas del fluido durante la perforacin, a objeto de obtener
mejores tasas de penetracin y minimizar problemas del agujero.
Mantener las bombas del fluido de perforacin en buenas condiciones, como la carga de la
cmara de pulsaciones, fugas en las vlvulas o problemas elctricos con las mismas, ya que
todos estas fallas ocasionan tiempos de espera del equipo de perforacin y mayor tiempo de
exposicin del agujero.
Validar la hidrulica definitiva a condiciones de perforacin, por el Ingeniero de pozo. Se
efectuarn ajustes en los parmetros, en caso de ser necesario.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 29
DE: 102
16.- APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS

16.1.- Primera Etapa - Agujero 12 1/4
16.1.1- Diseo de sarta. Primera Etapa
Descripcin
Diametro pg
Cant.
Peso
Long. M ajustado
(kg/m)
Peso en el
aire (ton)
Peso
flotado
(ton)
Peso
Resistencia
Margen de
acumulado tensin
jalon (ton)
(ton)
(ton) al 90%
BARRENA PDC
12 1/4
0.35
200
0.07
0.06
0.06
-----
-----
M.F ESTABILIZADO
8 X 12 1/8
8.4
224
1.88
1.54
1.60
-----
-----
VALVULA DE CONTRAPRESION
0.82
210
0.17
0.14
1.74
-----
-----
ESTABILIZADOR
8 X 12 1/8
1.7
219
0.37
0.31
2.05
-----
-----
MULE SHOE
1.05
210
0.22
0.18
2.23
-----
-----
DC MONEL C/MWD
8.22
224
1.84
1.51
3.74
-----
-----
DC MONEL LARGO
224
2.02
1.65
5.39
COMBINACION
1.1
135
0.15
0.20
5.60
-----
-----
DC ESPIRAL
6 1/2
27
137
3.70
4.94
10.53
-----
MARTILLO
6 1/4
4.57
135
0.62
0.84
11.37
-----
T.P. HW DE 5" NC-50
10
92.57
72
6.67
16.93
28.30
-----
-----
TP 5" 19.5 LB/PIE NC-50 G
94
645.2
23
14.84
2.86
31.16
154.8
123.64
TOTAL
800.0
16.1.2.- Diagrama de la sarta. Primera Etapa
POZO OGARRIO 1605

PAG: 30
DE: 102
16.1.3.- Anlisis de torque. Primera Etapa
POZO OGARRIO 1605

PAG: 31
DE: 102
16.1.4.- Anlisis de arrastre viajando. Primera Etapa.
Margen de Jaln: 74 Ton para alcanzar el Factor de Seguridad de 1.25 (TP Premium)
Peso de la sarta rotando: 45 Tf
Peso de la sarta sacando: 51 Tf
Peso de la sarta bajando: 41 Tf
Fricciones mximas: 5.5 Tf
Resistencias mximas: 4.74 Tf
POZO OGARRIO 1605

PAG: 32
DE: 102
16.2.- Segunda Etapa - Agujero 8 1/2

16.2.1- Diseo de sarta. Segunda Etapa
Descripcin
Diametro pg
Cant.
Peso
Peso en el
Long. M ajustado
aire (ton)
(kg/m)
Peso
flotado
(ton)
Peso
Resistencia
Margen de
acumulado
tensin
jalon (ton)
(ton)
(ton)
BARRENA PDC
8 1/2
0.35
133
0.05
0.04
0.04
-----
-----
M.F ESTABILIZADO
6 3/4 X 8 3/8
8.4
158
1.33
1.08
1.11
-----
-----
VALVULA DE CONTRA PRESION
6 3/4
0.82
160
0.13
0.11
1.22
ESTABILIZADOR
6 3/4 X 8 3/8
1.7
135
0.23
0.19
1.40
LWD
6 3/4
208
1.67
1.35
2.40
MWD(HEL)
6 3/4
5.4
138
0.75
0.60
2.72
DC MONEL
6 3/4
3.7
138
0.51
0.41
3.13
-----
-----
DC NORMALES
6 1/2
45
137
6.17
4.99
8.12
-----
-----
HW
6 1/2
28.37
63
1.78
1.44
9.56
-----
-----
MARTILLO
5"
5.7
135
0.77
0.62
10.19
-----
-----
HW
5"
85.11
72
6.13
4.96
15.15
-----
-----
TP 5" 19.5 LB/PIE NC-50 G
5"
167
1500
29
43.50
35.24
50.38
178
127.62
TP 5" 19.5 LB/PIE NC-50 S
5"
726
29
21.05
17.05
67.44
220
152.56
TOTAL
2426.6
16.2.2.- Diagrama de la sarta. Segunda Etapa
POZO OGARRIO 1605

PAG: 33
DE: 102
16.2.3.- Anlisis de torque. Segunda Etapa
POZO OGARRIO 1605

PAG: 34
DE: 102
16.2.4.- Anlisis de arrastre viajando. Segunda Etapa
Margen de Jaln: 86 Ton para alcanzar el Factor de Seguridad de 1.25 (TP Premium)
Peso de la sarta rotando: 69 Tf
Peso de la sarta sacando: 82 Tf
Peso de la sarta bajando: 58 Tf
Fricciones mximas: 13.86 Tf
Resistencias mximas: 10.94 Tf
POZO OGARRIO 1605

PAG: 35
DE: 102
17.- PROGRAMA DE REGISTROS POR ETAPA

17.1.- Registros Geofsicos con cable y en tiempo real mientras se perfora
Etapa
Intervalo
(mdbmr)
de
a
800
2426
800
2426
800
2426
800
2426
Entubado
1600
2426
Entubado
600
2426
Registro
Arreglo Inductivo con Rayos Gamma
(AIT-GR)
Neutrn Compensado-Litodensidad
con Rayos Gamma (CNL-LDT)
Desviacin y calibracin (DR-CAL)
orientado
Registro Snico Dipolar (DSI)
Registros de saturacin de fluidos
(RST)
Snico de cementacin (CBL-VDL)
Observaciones
Determinacin de intervalos de inters,
correlacin y control estratigrfico
Porosidad y densidad de la roca
Geometra y calibracin del agujero
Control de velocidades y en la determinacin
de impedancia acstica
Monitorear el avance de los contactos de
fluidos
Evaluar la calidad de cementacin de la TR de
7
17.2.- Observaciones
Los registros debern entregarse por triplicado en papel y un archivo electrnico en formato LAS. En
un plazo no mayor a 24 hrs. y debern entregarse al personal de Diseo de Explotacin del Activo
integral Cinco Presidentes para su evaluacin y definicin de la Terminacin del Pozo.
18.- PROGRAMA DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO

18.1.- Criterios de diseo
Profundidad (m.v.b.m.r)
Profundidad (m.d.b.m.r)
Criterios Presin Interna
Mnimo Factor de seguridad Presin Interna
Criterios Colapso
Mnimo Factor de seguridad al colapso
Criterios de tensin
Mnimo Factor de seguridad Axial
Criterios Triaxial
Mnimo Factor de seguridad Triaxial
POZO OGARRIO 1605
9 5/8
36 lb/ft
J-55
775
800
1.10
4.06
1.00
1.48
1.5
2.39
1.25
2.34
7
26 lb/ft
N-80
2097
2426
1.10
1.21
1.00
1.35
1.5
2.02
1.25
1.47

PAG: 36
DE: 102
18.2.- Distribucin
Dim
Ext.
(pg)
Grado
Peso
lb/pie
J-55
J-55
N-80
36
26
13 3/8
9 5/8
7
Conexion
Drift
(pg)
Resist.
P.I
(psi)
BCN
BCN
BCN
12.615
8.765
6.151
3450
3520
7240
Resistencia
Tensin (lbs)
x1000
Resist.
Colap
(psi)
Distribucin
(mdbmr)
Cuerpo
Junta
De
564
636
639
706
0
0
0
30
800
2426
1950
2020
5410
18.3.- Observaciones y recomendaciones

-
Usar protectores de goma, al momento de subir la tubera de revestimiento.

Las tuberas de revestimiento deben ser medidas y calibradas con suficiente anticipacin.
Registrar el volumen desplazado por la TR para observar el comportamiento del pozo durante su
introduccin al pozo.
19.- PROGRAMA DE CEMENTACIN

19.1.- Resumen
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
(gr/cm3)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Observaciones
800
1.60/1.95
600/800
Convencional
2426
1.60/1.95
600
2226/2426
Convencional
19.2.- Primera etapa - TR 9 5/8
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
3
(gr/cm )
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplazamiento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
(gr/cc)
800
1.60/1.95
800
2-8
ACCESORIOS :
POZO OGARRIO 1605
Zapata guia 9 36 lbs/ft, J-55, BCN

Cople diferencial 9 36 lbs/ft, J-55, BCN
Tapn Limpiador de Diafragma de 9
Tapn Rgido de Desplazamiento 9
Centradores de 9 x 12

PAG: 37
DE: 102
DATOS PARA EL DISEO

Profundidad:
800
Dimetro agujero:
12
Exceso:
30
Cima de cemento:
0
m
pg.
%
m
Densidad del lodo:

Tipo de lodo
Temp. de fondo:
Temp. circulante:
LECHADA DE LLENADO
Cantidad de cemento:
Volumen de lechada
Vol. fluido de mezcla
Tirante a cubrir
19.89
22.68
16.47
600
Ton
3
m
3
m
m
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
41.4
57
1.60
3
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento
Volumen de lechada
Fluido de mezcla
Tirante a cubrir
10.50
7.56
4.27
200
Ton
3
m
3
m
m
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
20.36
36.18
1.90
2
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
1.24
gr/cc
POL. INHIBIDO
48
-
C
C
BACHES PROGRAMADOS
Densidad
(gr/cc)
1.02
1.40
Tipo
Lavador
Espaciador
Volumen
(bls)
30
30
Observaciones
Remover lodo alta movilidad
Separar interface lodo cemento
19.3.- Segunda etapa - TR 7
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas
3
(gr/cm )
2426
1.95
ACCESORIOS :
DATOS PARA EL DISEO

Profundidad:
Dimetro agujero:
Exceso:
Cima de cemento:
POZO OGARRIO 1605
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplazamiento
(bpm)
600
2426
2-8
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
(gr/cc)
Zapata Guia 7 - 26 lbs/ft, N-80, BCN

Cople Flotador 7 - 26 lb/ft, N-80, BCN
Tapn Diafragma y Tapn Solido
Centradores de 7 x 8
2426
8
300
600
m
pg.
%
m
Densidad del lodo:

Tipo de lodo
Temp. de fondo:
Temp. circulante:
1.34
E.I.
77
-
gr/cc
C
C

PAG: 38
DE: 102
LECHADA DE LLENADO
Cantidad de cemento:
Volumen de lechada
Vol. fluido de mezcla
Tirante a cubrir
21.84
24.90
18.05
1626
Ton
3
m
3
m
m
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
41.4
57
1.60
3
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento
Volumen de lechada
Fluido de mezcla
Tirante a cubrir
4.25
3.06
1.73
200
Ton
3
m
3
m
m
Agua de mezcla
Rendimiento
Densidad lechada
Tiempo bombeable
20.36
36
1.95
3
lt/saco
lt/saco
gr/cc
Hrs
BACHES PROGRAMADOS
Tipo
Espaciador
Densidad
(gr/cc)
1.50
Volumen
(bls)
36
Observaciones
Separar interface lodo cemento
Nota: El exceso se calculara en base al registro de calibracin del agujero.

19.4.- Centralizacin
La ubicacin y nmero de centralizadores se ajustaran una vez tomados los registros de calibracin del
pozo, especialmente para las Tuberas de Revestimiento Intermedias y de Explotacin.
19.5.- Hermeticidad de TR de Explotacin

Se probara la hermeticidad de la TR de 7 con 2000 psi.
19.6.- Pruebas de Goteo
Se efectuar prueba de integridad de formacin DEL= 1.50 gr/cc @ 805 m.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 39
DE: 102
20.- CONEXIONES SUPERFICIALES

RBOL DE VLVULAS TERRESTRE
TERMINACIN SENCILLA
11 5M x 11 5M x 2 9/16 x 2 1/16 5M psi.
Para arreglo de tuberias 9 5/8 x 7 x 2 7/8 5M psi
DESCRIPCIN
GENERAL ARBOL
PRODUCCION
20.1.- Distribucin de cabezales y medio rbol
Componente
MEDIO RBOL DE
VLVULAS
Marca
Vetco gray
Tamao nominal y
presin de trabajo
(psi)
Especificaciones
Del material
Observaciones
Vlvulas, bridas
laterales, porta
U, BB, PSL-2, PR-2,
estrangulador,
cruz de
11 x 2 9/16 x 2 1/16
en las partes
flujo
y
adaptador
5M
primarias y segunda
vlvula maestra
colgador TP 11x 2 7/8,

6.5#, 8HRR Pin
U, BB, PSL-2,PR-2
Vlvulas y bridas
CABEZAL
SEMICOMPACTO
Vetco gray
Parte superior
laterales
9 5/8 sliploc 11x11 5M U, BB, PSL-1, PR-1
Con colgador para TR 7
X 2 1/16 5 M
Parte inferior
29/35 # BCN
U, BB, PSL-2, PR-2
U, BB, PSL-1, PR-1
Notas: La seleccin de cabezales y medio rbol es de acuerdo a especificacin API 6A ltima versin
(Anexo C).
POZO OGARRIO 1605

PAG: 40
DE: 102
20.2.- Diagrama del rbol de vlvulas
POZO OGARRIO 1605

PAG: 41
DE: 102
20.3.- Arreglo de Preventores

20.3.1.- Conexiones superficiales de control para perforar etapa de 12 .
POZO OGARRIO 1605

PAG: 42
DE: 102
20.3.2.- Conexiones superficiales de control para perforar etapa de 8 .

Arreglo estndar de CSC para perforacin de pozos de desarrollo con presiones mximas de 5000 psi,
usados en los arreglos descritos en el manual de estandarizacin de CSC.
Figura 20.3.2 Arreglo de Preventores para la Localizacin Ogarrio 1605
POZO OGARRIO 1605

PAG: 43
DE: 102
20.4.- Presiones de Prueba
Etapa
TR
(pg)
PRIMERA
SEGUNDA
9 5/8
7
Resistencia Resistencia Prueba de

Presin
Al
cabezal
Interna
Colapso
(orificio)
(psi)
(psi)
(psi)
3520
7240
2020
5410
1500
4000
Prueba de
preventores
(probador de
copas)
(psi)
2500
4000
Prueba
de TR
(psi)
1000
2000
Figura 20.4.1 Presiones de Prueba para las TR para la localizacin Ogarrio 1605
Nota:
Para probar las conexiones superficiales de control, se tomar en cuenta el 80 % de su presin de
prueba. Estas debern efectuarse cada 28 das, ajustndose a las condiciones de operacin. En la
zona de yacimiento, las pruebas debern efectuarse cada 14 das, de acuerdo con el procedimiento
operativo 223-21100-PO-411-093 PROCEDIMIENTO PARA PROBAR CABEZAL, CONJUNTO DE
PREVENTORES Y ENSAMBLE DE ESTRANGULACIN. Se deber proporcionar el diagrama y
certificado de pruebas, de las conexiones superficiales de control actualizado . La UNP deber
cumplir con el procedimiento oficial vigente
21.- RIESGOS POTENCIALES

21.1.- Identificacin de Riesgos Potenciales
Por antecedentes de arrastres presentados en el campo se estima dejar la densidad recomendada al
sistema al terminar la etapa de 8 y el bombeo de baches de carbonato durante la perforacin de la
etapa, sin embargo se evaluar un incremento dependiendo de las gasificaciones y si se presentarn
arrastres y/o resistencias en el ltimo viaje de reconocimiento, as mismo se recomienda bajar la TR de
7 a velocidad mxima de 40 pie/min para evitar prdidas de fluido y pegaduras por diferencial.
22.- TECNOLOGA DE PERFORACIN NO CONVENCIONAL

No aplica.
23.- TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO
Se deber cumplir con la norma NMX-L-169-SCFI-2004.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 44
DE: 102
24.- TIEMPOS DE PERFORACIN PROGRAMADOS

24.1.- Distribucin por actividades
Cons.
Descripcin de la Actividad
Prof.
(m)
Tiempos
Hrs.
Actividad
Hrs.
Das
Acum.
Acum.
PERFORACION
I
PRIMERA ETAPA
12 1/4"
TR 9 5/8"
800
0.00
P.I.1
Perforar con Bna PDC de 12 1/4" y sarta navegable de 30 a 400 m, ( Previa instalacion del diverter)
60.00
60.00
2.50
P.I.2
Circular limpiando agujero, Realizar viaje corto a 30m.
5.00
65.00
2.71
Perforar con barrena PDC 12 1/4" a 800m.
47.00
112.00
4.67
P.I.3
P.I.4
P.I.5
Circular y Realizar viaje corto a 400 m.
4.00
116.00
4.83
Circular limpiando agujero.
2.00
118.00
4.92
Sacar barrena a superficie. (Quebrar barrena de 12 1/4")
8.00
126.00
5.25
126.00
5.25
P.I.6
P.I.7
P.I.8
P.I.9
P.I.10
P.I.11
P.I.12
P.I.13
Preparativos para meter TR 9 5/8".
5.00
131.00
5.46
Armar accesorios y meter TR 9 5/8" a 800 m
12.00
143.00
5.96
Instalar cabeza de cementacin y lneas superficiales
4.00
147.00
6.13
Circular previo a trabajo de cementacin
3.00
150.00
6.25
Trabajo de cementacin TR 9 5/8" (desplazar con fluido de EI de la sig. Etapa).
6.00
156.00
6.50
Desmantelar cabeza de cementacin y lneas superficiales

Achicar Contrapozo.
Corte y recuperacin de tubo conductor de 13 3/8" y corte preliminar de 9 5/8"
5.00
3.00
5.00
161.00
164.00
169.00
6.71
6.83
7.04
10.00
179.00
7.46
16.00
195.00
8.13
6.00
201.00
8.38
3.00
204.00
8.50
6.00
210.00
8.75
7.00
217.00
9.04
10.00
227.00
9.46
6.00
233.00
9.71
3.00
236.00
9.83
CAMBIO DE ETAPA
Corte y Biselado de TR 9 5/8"", instalacin y prueba de cabezal de 13 5/8" x 13 5/8" 5M soldable (Seccin
P.I.14 I).
P.I.15 Instalar arreglo de BOP's de 13 5/8" 5M, pruebas hidrulicas a BOP's y C.S.C.
P.I.16 Instalar campana y lnea de flote
P.I.17 Instalar Buje de Desgaste
P.I.18 Preparativos para armar sarta navegable.
P.I.19 Armar barrena PDC de 8 1/2" y sarta navegable
P.I.20 Bajar barrena PDC de 8 1/2" a tope de accesorios
P.I.21 Circular para homogenizar y probar TR 9 5/8" con 2000 psi.
P.I.22 Rebajar cemento y accesorios
POZO OGARRIO 1605

PAG: 45
II
P.II.1
P.II.2
P.II.3
P.II.4
P.II.5
P.II.6
P.II.7
P.II.8
P.II.9
P.II.10
SEGUNDA ETAPA
8 1/2"
TR 7"
P.II.16
P.II.17
P.II.18
P.II.19
P.II.20
P.II.21
P.II.22
P.II.23
P.II.24
P.II.25
P.II.26
P.II.27
P.II.28
P.II.29
2426
236.00
9.83
Perforar de 800 a 805 m.
2.00
238.00
9.92
Circular emparejando columnas
4.00
242.00
10.08
Realizar Prueba de densidad equivalente: DEL=1.50 gr/cc
2.00
244.00
10.17
107.00
351.00
14.63
Circular limpiando agujero.
3.00
354.00
14.75
Realizar viaje corto a 800 m.

Continuar perforando con bna. PDC de 8 1/2" y sarta navegable de 1400 m, hasta a 2000 m. siguiendo plan
direccional.
Circular limpiando agujero
6.00
360.00
15.00
94.00
454.00
18.92
4.00
458.00
19.08
8.00
466.00
19.42
82.00
548.00
22.83
4.00
552.00
23.00
8.00
560.00
23.33
4.00
564.00
23.50
16.00
580.00
24.17
24.00
604.00
25.17
22.00
626.00
26.08
circular limpiando agujero
3.00
629.00
26.21
Sacar Bna a superficie
18.00
647.00
26.96
Recuperar buje de desgaste.
2.00
649.00
27.04
Cambiar Rams variables por 7" y probar mismos.
3.00
652.00
27.17
Preparativos para meter TR 7"
3.00
655.00
27.29
Meter TR 7" 26#, N80,BCN a 2426
18.00
673.00
28.04
Instalar colgador y alojar en su nido

Instalar UAP, cabeza de cementacion y lineas superficiales, probar mismas.
Circular previo a trabajo de cementacin
3.00
3.00
3.00
676.00
679.00
682.00
28.17
28.29
28.42
Realizar trabajo de cementacion TR 7". Desplazar con agua de perforacion.

Desmantelar cabeza de cementacin y lneas superficiales
Instalar y probar buje empacador (pack off) para TR de 7"
9.00
3.00
3.00
691.00
694.00
697.00
28.79
28.92
29.04
Instalar Buje de Desgaste
2.00
699.00
29.13
20.00
719.00
29.96
14.00
733.00
30.54
3.00
736.00
30.67
10.00
746.00
31.08
Perforar con bna. PDC de 8 1/2" y sarta navegable de 800 m a 1400 m.
Realizar viaje corto a 1400 m.

Continuar perforando con bna. PDC de 8 1/2" y sarta navegable de 2000 m, hasta a 2426 m. siguiendo
plan direccional.
Circular limpiando agujero
P.II.11
P.II.12 Realizar viaje corto a 2000 m.
P.II.13 Circular limpiando agujero
P.II.14 Sacar barrena a superficie.
P.II.15
DE: 102
CAMBIO DE ETAPA
Tomar registros basicos 1er corrida ( induccion-litodensidad-neutron compensado-GR-desviacion con
calibrador) y 2 da corrida ( Snico Dipolar-GR). Desmantelar URE
Meter Bna 8 1/2" y reconocer fondo perforado
Meter barrena de 5 7/8 y escariador para TR 7 29 lbs/pie con TP de 5", efectuar ajuste para reconocer
P.II.30 P.I., escarear zona de anclaje de empacador, con preventor cerrado probar integridad y hermeticidad de TR
7 26 lbs/pie. Con sarta de limpieza en fondo, lavar pozo desplazando baches de lavado y agua filtrada.
P.II.31 Sacar Barrena 5 7/8" y escariador a superficie.

P.II.32 Recuperar buje de desgaste.
P.II.33 Tomar registro Snico de cementacin CBL-VDL/GR-CCL desde PI hasta 600 m. Desmantelar URE
POZO OGARRIO 1605

PAG: 46
DE: 102
24.2.- Resumen de tiempos por etapa
TR
(pg)
DIAS PROGRAMADOS
Prof.
(m)
800
9 5/8
P
5.25
CE
4.58
9.83
Prof.
2426
(m)
7
P
14.34
CE
6.91
21.25
Total Perforacin
31.08
Metros por da (Perforacin)
132
P-Perforando, TI- Toma de Informacin Adicional (Ncleos, Registros parciales, etc.) CE- Cambio
Etapa (Registra, Cementa TR, C.S.C.).
POZO OGARRIO 1605

PAG: 47
DE: 102
24.3.- Grfica de profundidad vs. Das
POZO OGARRIO 1605

PAG: 48
DE: 102
25.- PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS

Cant.
U.M.
Descripcin
30
1
N/T
1
2
1
6
N/T
2
1
800
1
1
1
1
TR 13 3/8", 54.5#, J-55, BCN

SERVICIO DE HINCADO
HW Y TP
ESTABILIZADORES Y COMBINACIONES
MTS
SERV
MTS
PZA
PZA
PZA
PZA
MTS
PZA
PZA
MTS
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
1
1
1
2
1
1
6
1
1
1
2526
1
1
N
1
1
1
1
1
1
1
N/T
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
SERV
MTS
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
PZA
MTS
VLVULA DE CONTRAPRESION
CABEZA DE CEMENTAR TR 9 5/8" 36# BCN
SERVICIO DE CEMENTACION
BARRENA 8 " PDC
MOTOR DE FONDO 6
EQUPO MWD
DCN 6
BARRENA 12 " TIPO PDC Y SARTA DIRECCIONAL

MARTILLO HIDRAULICO 8"
DCN 8"
HW Y TP
COMBINACIONES
HERRAMIENTAS DIRECCIONALES MF Y MWD
TR 9 5/8", 36#, J-55, BCN
ZAPATA GUIA 9 5/8", 36#, J-55, BCN
COPLE FLOTADOR 9 5/8", 36#, J-55, BCN
TAPN DE DIAFRAGMA PARA TR 9 5/8
TAPN SLIDO PARA TR DE 9 5/8
CABEZAL SEMICOMPACTO
9 5/8 sliploc 11x11 5M X 2 1/16 5 M
MARTILLO HIDRAULICO 6 "

VALVULA DE CONTRAPRESIN
UNIDAD DE REGISTROS ELECTRICOS
TR 7", 26 #, N-80, BCN
ZAPATA FLOTADORA 7", 26 #,N-80, BCN
COPLE FLOTADOR 7", 26 #,N-80, BCN
CENTRADORES SLIDOS 7" X 8 "
TAPN DE DIAFRAGMA PARA TR DE 7
TAPN SOLIDO PARA TR DE 7
UNIDAD DE ALTA PRESION
CABEZA DE CEMENTAR PARA TR 7
ESCARIADOR PARA TR 9 5/8
ESCARIADOR PARA TR 7
TP 2 7/8
POZO OGARRIO 1605
Responsable
Observaciones
DIP/Tamsa
Matyep
UNP/IPC
WTF
WTF
WTF
UNP/IPC
UNP/IPC
UNP/IPC
WTF
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
WTF
SERAP
SERAP
WTF
WTF
WTF
WTF
WTF
WTF
SERAP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
DIP
SERAP
SERAP
SERAP
UNP/IPC
UNP/IPC
UNP/IPC

PAG: 49
DE: 102
26.- COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIN

26.1.- Costos directos por etapa
Pozo: OGARRIO 1605 *
1
Genera Usuario: << Mariel Quijada Rueda >>
Datos del Pozo
Tipo:
DESARROLLO
Prof Max. Vert.
Condicin:
2,426.0
Prof. Max. Dllada.:
2,500.00
Tipo de Aparejo:
Datos de la Interv encin
Datos del Escenario
Tipo:
ESCENARIO
Estado:
CONCLUIDO
Versin:
Fecha Creacin:
25/06/2014
Tipo de Cambio:
$13.10
Comentarios:
Tipo:
PERFORACION
Fecha Inicio:
03/07/2014
Subtipo:
Equipo:
DESARROLLO
972
COSTEO CLASE II TIPO J 43 ANGULO 2426 CONTRATO WTF Y MI
Formacin Objetivo:
Descripcin:
OBTENER PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS
Datos Generales
Etapa
MOVIMIENTO
Barrena:
EXPLOTACIN
CONDUCTORA
EXPLOTACIN
17 1/2
12 1/4
13 3/8
9 5/8
60.0
800.0
8 1/2
800.0
2,426.0
TR:
Prof. Cima:
0.0
Prof. Base:
0.0
Fecha Inicio:
03/07/2014 12:00 PM
03/07/2014 12:01 PM
03/07/2014 12:11 PM
15/07/2014 06:11 PM
Fecha Trmino:
03/07/2014 12:01 PM
03/07/2014 12:11 PM
15/07/2014 06:11 PM
04/08/2014 12:11 PM
INSUMOS DE LA INTERVENCIN
MOVIMIENTO
60.0
EXPLOTACIN
CONDUCTORA
MOVIMIENTO
0.00
AGUA PARA FLUIDO
0.00
0.00
0.00
7,270.50
0.00
0.00
0.00
AGUA PURIFICADA PARA PERSONAL
1.92
3.20
7.05
12,303.55
6,536.26
20,762.24
9,612.15
49,226.37
ARBOL DE VALVULAS
0.00
0.00
304,405.23
0.00
0.00
0.00
0.00
304,405.23
CABEZAL
0.00
0.00
472,000.99
0.00
0.00
0.00
0.00
472,000.99
CENTRADORES
0.00
0.00
0.00
0.00
157,614.62
0.00
165,033.12
322,647.74
CUAS DE EMERGENCIA (CABEZAL)
0.00
0.00
49,772.27
0.00
0.00
0.00
0.00
49,772.27
EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS
0.00
0.00
0.00
87,172.95
46,310.63
414,900.01
192,083.34
740,466.93
GRUA
5.99
9.98
21.96
38,332.68
20,364.24
64,686.41
29,947.41
153,368.67
HIELO
1.05
1.75
3.84
6,708.13
3,563.70
11,319.98
5,240.73
LETRINAS
5.11
8.51
18.73
32,689.52
17,366.31
55,163.56
25,538.69
130,790.43
LWD
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
2,103,345.00
0.00
2,103,345.00
MOTOR DE FONDO
0.00
0.00
0.00
338,711.55
0.00
0.00
0.00
338,711.55
MWD
0.00
0.00
0.00
395,704.65
0.00
791,409.30
0.00
1,187,113.95
OBTURANTE
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
189,082.26
0.00
PRESA METALICA / TANQUE DE ALMACENAMIENTO
3.31
5.51
12.13
21,171.65
11,247.44
35,727.16
16,540.35
84,707.55
REGISTRO DE DENSIDAD
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1,792,138.40
1,792,138.40
REGISTRO DE GEOMETRIA DEL POZO
0.00
0.00
0.00
0.00
25,256.80
0.00
0.00
25,256.80
REGISTRO DE SATURACIN DE YACIMIENTOS (RST)
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
522,362.50
522,362.50
REGISTRO SONICO DE CEMENTACION
0.00
0.00
0.00
0.00
65,919.20
0.00
205,997.50
271,916.70
0.00
SERVICIO DE APRIETE E
INTRODUCCION/RECUPERACIN
TR
SERVICIO DE ARRENDAMIENTO DEDE
EQUIPO
0.00
0.00
0.00
CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
0.00
CAMBIO DE ETAPA
TOTALES
ACCESORIOS PARA TUBERIA DE REVESTIMIENTO
SARTA NAVEGABLE
CAMBIO DE ETAPA
EXPLOTACIN
CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
0.00
67,779.99
592,204.65
0.00
CONSTRUCCION
CAMBIO DE ETAPA
DEL AGUJERO
0.00
95,822.21
0.00
163,602.20
7,270.50
26,839.18
189,082.26
0.00
592,204.65
0.00
0.00
0.00
0.00
149,023.50
0.00
0.00
149,023.50
389.30
648.84
1,427.44
2,491,527.61
1,323,624.04
4,204,452.84
1,946,505.95
9,968,576.02
0.00
0.00
0.00
0.00
2,018,300.30
0.00
1,625,765.36
3,644,065.66
SERVICIO DE FLUIDO
0.00
0.00
0.00
1,021,237.60
0.00
9,023,325.60
0.00
10,044,563.20
SERVICIO DE MOLIENDA
0.00
0.00
0.00
0.00
1,978.55
0.00
1,958.35
SERVICIO DE PERFORACIN
0.00
0.00
0.00
112,248.80
0.00
189,198.10
0.00
301,446.90
SERVICIO DE PERFORACIN DIRECCIONAL
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
3,787,645.00
0.00
3,787,645.00
SERVICIO DE PERFORACIN INTEGRAL

(INTERVENCIN)
SERVICIO
DE RECOLECCION DE RESIDUOS
268.43
1,717,926.54
3,936.90
447.39
984.24
912,648.48
2,899,001.06
1,342,130.12
6,873,406.26
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
147,558.40
0.00
147,558.40
(DISPOSICION
FINAL)
SERVICIO PARA
RBOL DE VLVULAS
0.79
1.33
2.92
5,108.53
2,713.90
8,620.63
3,991.04
TRAILER HABITACION
4.20
7.00
15.37
26,844.48
14,261.13
45,300.06
20,972.25
107,404.49
TUBERIA DE REVESTIMIENTO
0.00
0.00
0.00
0.00
1,538,262.00
0.00
2,517,675.00
4,055,937.00
ZAPATA FLOTADORA
0.00
ZAPATA GUIA
Total Insum os por Fase :

Equipo:
CUOTAS Y TARIFAS APLICADAS A LA

INTERVENCIN
0.00
0.00
0.00
0.00
32,032.78
32,032.78
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
35,637.24
35,637.24
680.10
1,133.51
828,672.17
6,907,163.39
6,382,771.09
23,991,497.61
10,586,984.49
48,698,902.36
Tarifa Da Mov. Equipo:
972
MOVIMIENTO
Tarifa Da Operacin Equipo:
0.00
MOVIMIENTO
0.00
CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
0.00
TARIFA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO
0.00
TARIFA DE MOVIMIENTO DE EQUIPO
0.00
TARIFA DE OPERACION DE EQUIPO
0.00
EXPLOTACIN
CONDUCTORA
TARIFA DE LOGISTICA
Total Cuotas Y Tarifas por Fase :
0.00
20,439.14
CAMBIO DE ETAPA
Tarifa Da Mantto Equipo:

EXPLOTACIN
CAMBIO DE ETAPA
0.00
TOTALES
0.00
CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
$680.10
$1,133.51
$828,672.17
$6,907,163.39
$6,382,771.09
$23,991,497.61
$10,586,984.49
$48,698,902.36
0.00
CONSTRUCCION
CAMBIO DE ETAPA
DEL AGUJERO
0.00
0.00
0.00
TOTALES DE LA INTERVENCIN
COSTOS DIRECTOS POR FASE
COSTOS INDIRECTOS POR FASE
$61.53
$102.54
$225.59
$393,761.28
$209,185.68
$664,472.16
$307,626.00
$1,575,434.78
SUBTOTAL DE FASE
$741.63
$1,236.05
$828,897.76
$7,300,924.67
$6,591,956.77
$24,655,969.77
$10,894,610.49
$50,274,337.14
FACTOR DE RIESGO (0%)
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
$0.00
TOTAL DE FASE :
$741.63
$1,236.05
$828,897.76
$7,300,924.67
$6,591,956.77
$24,655,969.77
$10,894,610.49
$50,274,337.14
COSTO INTEGRAL DE LA INTERVENCION:
POZO OGARRIO 1605
$50,274,337.14

PAG: 50
DE: 102
26.2.- Costo Integral de la Perforacin

CONCEPTO
MONTO (M.N.)
A.- COSTO DIRECTO PERFORACIN

B.- COSTO INDIRECTO PERFORACIN
$48,698,902
$1,575,435
COSTO TOTAL PERFORACIN (C)
$50,274,337
Nota: El Costo Total ha sido estimado mediante el Sistema MICOP e incluye Costos Directos, Costos
Indirectos y Paridad Cambiaria: 12.79 MN/$.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 51
DE: 102
27.- INFORMACIN DE POZOS DE CORRELACIN

27.1.- Relacin de Pozos
27.2.- Ogarrio 1520, Estado mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das
27.2.1.- Ogarrio 1520, Resumen de Perforacin

POZO: OGARRIO 1520
EQUIPO: GSM-649
INICIO DE PERFORACIN: 05/NOVIEMBRE/2012
FIN DE PERFORACIN: 02/DICIEMBRE/2012
DAS EN PERFORACIN: 26.87 DIAS
POZO OGARRIO 1605

PAG: 52
DE: 102
ETAPA SUPERFICIAL
INICI: 05/NOVIEMBRE/2012
TERMIN: 12/NOVIEMBRE/2012
ETAPA 12 1/4
TR 9 5/8 @ 800 m.
PROF.
(m)
30-800
DENS.
(gr/cc)
1.12-1.27
POZO OGARRIO 1605
OPERACIN
Con el equipo GSM 649 instalado al 100%, personal direccional, arm y calibr
herramientas direccionales, con personal operativo conect barrena tricnica de
12 y sarta direccional, equipada con motor de fondo y MWD, baj misma
limpiando conductor de 13 3/8 hasta 30 metros, inici a perforar vertical hasta 50
metros. Con personal direccional, orient y prob motor de fondo y continu
perforando en vertical hasta 800 metros, tomando survey cada 30 metros,
terminando de perforar etapa con densidad de 1.25 gr/cc, bombeando baches
viscosos cada 250 metros y baches obturantes cada 150 metros, y repasando
cada lingada perforada. Circul tren de baches de limpieza hasta observar
retornos limpios, levant barrena de 12 en viaje de acondicionamiento de 800
metros, hasta 759 metros, donde observ arrastre de 10 ton, y posteriormente
resistencia franca al sacar, por lo que circul y acondicion lodo hasta
homogeneizar columnas, levant barrena tricnica de 12 , liberando misma de
759 metros hasta 708 metros, con arrastre constante de 10 toneladas, y continu
levantando barrena tricnica de 12 de 708 metros hasta 400 metros, con
resistencias puenteadas de hasta 12.5 toneladas en los siguientes intervalos 686661 metros, 633-621 metros, 524-480 metros y 450- 425 metros, posteriormente
continu levantando hasta superficie, observando salir la barrena y los
estabilizadores limpios, baj nuevamente misma barrena tricnica de 12 ,
observando resistencia franca a 280 metros, de hasta 12.5 toneladas, conect
Kelly y baj repasando y estabilizando agujero de 280 metros hasta 553 metros,
desconect Kelly y continu bajando libre de 553 metros hasta 634 metros,
donde nuevamente encontr resistencia de 12 toneladas, conect Kelly y
continu bajando, repasando y estabilizando agujero de 634 metros, hasta 800
metros (fondo perforado). Circul tren de baches de limpieza y posteriormente
circul y homogeneiz columnas hasta 1.27 gr/cc, levant barrena tricnica de 12
de 800 metros, hasta superficie, completamente libre y desconectando tramo
por tramo. Efectu preparativos para la introduccin de la TR de 9 5/8, instal
equipo para la introduccin y baj TR de 9 5/8, 36#, J-55, BCN, hasta 800
metros, sin problemas, con apriete geomtrico, posteriormente, instal cabeza,
cementacin al 100%, simultneamente circul pozo y homogeneiz columnas a
1.27 gr/cc. Con personal de cementaciones de GSM, instal unidades y lneas de
cementacin al 100%, efectu junta de seguridad y operacin con todo el
personal involucrado, prob lneas con 3000 psi bien y cement TR de 9 5/8a
800 metros con 40 bls de bache lavador de 1.00 gr/cc a 5 bpm + 166 bls de
lechada de cemento de llenado de 1.60 gr/cc a 5 bpm + 42 bls de lechada de
cemento de amarre de 1.90 gr/cc a 4 bpm, solt tapn de desplazamiento y
desplaz lechada con 184 bls de lodo de E.I. de 1.27 gr/cc + 16 bls de agua con
gastos variables de 5-3-2 bpm, observando una presin de acoplamiento de 1100
psi, mantuvo misma presin durante 5 minutos, prob equipo de flotacin
retornando barril, durante la operacin observ circulacin normal, observando
salida de de bache lavador en superficie 20 barriles de cemento contaminado.
Personal de GSM cementaciones desmantel unidades y lneas de cementar.

PAG: 53
DE: 102
Con personal operativo achic contrapozo, y efectu cortes primarios al

conductor de 13 3/8 y TR de 9 5/8, con soldador del equipo efectu corte
definitivo y biselado de la TR de 9 5/8, con personal de Cameron, instal cabezal
slip lock de 9 5/8 5 M. Con personal de Bronco instal conjunto de preventores
de 11 10 M y conexiones superficiales de control al 100% y prob mismos
satisfactoriamente. Instal niple campana. Lnea de flote y charola ecolgica al
100%, instal buje de desgaste al nido de cabezal. Con personal direccional de
GSM, conect barrena PDC de 8 y sarta direccional, equipada con motor de
fondo y MWD, baj misma hasta la profundidad de 30 metros, y prob seal y
equipo direccional con 230 gpm y 314 psi satisfactoriamente, continu armando
sarta y baj barrena PDC de 8 hasta la profundidad de 784 metros donde
reconoci PI, conect flecha, circul pozo y efectu la prueba de hermeticidad a
la TR de 9 5/8 con 1000 psi durante 15 minutos satisfactoriamente, continu
rebajando cemento y accesorios de 784 metros hasta 800 metros.
ETAPA DE PRODUCCION
INICI: 12/NOVIEMBRE/2012
TERMIN: 02/DICIEMBRE/2012
ETAPA: 8
TR 7 @ 3000 m.
PROF.
(m)
800-3000
DENS.
(gr/cc)
1.22-1.34
POZO OGARRIO 1605
OPERACIN
Con barrena PDC de 8 y sarta direccional, equipada con motor de fondo y

MWD, perfor de 800 metros hasta 805 metros en formacin, circul para limpiar
pozo y efectu prueba de integridad a la formacin FIT, con 289 psi, durante 10
minutos satisfactoriamente con lodo de 1.22 gr/cc, para obtener una densidad
equivalente de 1.50 gr/cc. Continu perforando con barrena PDC de 8 y sarta
direccional, rotando y deslizando para construir trayectoria de 805 metros hasta
980 metros, donde observ inclusin de +/- 3 m3 de agua congnita, variando la
relacin del lodo de 79/21 a 77/23, por lo que se increment la densidad de 1.22
gr/cc hasta 1.25 gr/cc, continu perforando con barrena PDC de 8 y sarta
direccional de 980 metros hasta 1850 metros, sin problema, repasando cada
tramo y tomando survey cada 30 metros, incrementando paulatinamente la
densidad hasta 1.29 gr/cc bombe tren de baches de limpieza hasta observar
retornos limpios, bombe bache ecolgico y levanto barrena PDC de 8 en
viaje corto de acondicionamiento de 1850 metros, hasta la zapata de 9 5/8 a 800
metros completamente libre, con personal operativo cort y desliz 21 metros de
cable de 1 al tambor principal del malacate, baj barrena de 8 de 800
metros hasta 1850 metros (fondo perforado) libre. Continu perforando con
barrena PDC de 8 y sarta direccional, equipada con motor de fondo y MWD,
rotando y deslizando de 1850 metros, hasta 2905 metros sin problemas
manteniendo verticalidad, e incrementando densidad hasta 1.32 gr/cc, circul
tiempo de atraso para limpiar pozo y circul tren de baches de limpieza, levant
barrena PDC de 8 de 2905 metros en viaje corto de acondicionamiento hasta
1850 metros, completamente libre. Baj barrena PDC de 8 de 1850 metros
hasta 2905 metros libre (fondo perforado), prepar y bombe baches de limpieza
y posteriormente acondicion el lodo de perforacin a 1.33 gr/cc, levant barrena
PDC de 8 de 2905 metros, desconectando tramo a tramo y sarta direccional
hasta superficie sin problemas. Acondicion piso de perforacin y personal de
registros de Schlumberger, instal unidad de registros elctricos, arm sonda de
registros con herramienta AIT-DRCAL-LDL-CNL-GR, y baj en primera corrida
hasta la profundidad de 2905 metros y levant registrando hasta la profundidad
PAG: 54
DE: 102
de 800 metros (zapata de 9 5/8), recuper sonda de registros en superficie y

desmantelo misma, personal de Schlumberger, arm nueva sonda de registros
con herramienta DSI-GR, y baj en segunda corrida hasta fondo perforado 2905
metros, y levant registrando hasta 800 metros, recuper sonda en superficie, y
desmantel misma y unidad de registros elctricos. Esper por interpretacin de
registros elctricos por parte de personal de Pemex. Por instrucciones del Activo
de produccin Cinco Presidentes, se conect nuevamente barrena PDC de 8
y sarta simulada para profundizar el pozo. Baj barrena PDC de 8 y sarta
simulada encontrando resistencias puntuales a 2590, 2610, 2640, 2680, 2695 y
2754, se repas y conform pozo hasta reconocer el fondo perforado a la
profundidad de 2905 metros. Con barrena PDC de 8 y sarta simulada,
continu perforando manteniendo verticalidad de 2905 metros, hasta 3000
metros, incrementando densidad de 1.33 gr/cc hasta 1.34 gr/cc, circul tren de
baches de limpieza y levant barrena PDC de 8 con sarta simulada de 3000
metros, hasta superficie, desconectando tramo a tramo, completamente libre.
Acondicion piso de perforacin y personal operativo cambi rams variables de 2
7/8 a 5 por rams de 7, prob mismos bien, y personal de Weatherford, instal
equipo para introduccin de TR de 7. Baj TR de 7 combinada en 26# y 29#,
N.80, BCN, equipada con zapata y cople flotador hasta la profundidad de 1902
metros, donde observ resistencia de hasta 10 ton, trabaj sarta hasta vencer
resistencia y continu bajando TR de 7 hasta 3000 metros, bajando el ltimo
tramo con circulacin y asentando colgador integral en el nido de cabezal,
quedando con la siguiente distribucin: Zapata flotadota + Tramo de TR de 7 29#
+ Cople flotador + 74 tramos de TR de 7 29# (935 metros) + 148 tramos de TR
de 7 26# (2065 metros). Personal de GSM Cementaciones, instal cabeza de
cementar y circul pozo homogeneizando columnas a 1.33 gr/cc,
simultneamente instal unidades y lneas de cementar al 100%, efectu junta de
seguridad y operacin con todo el personal involucrado, prob lneas con 4000
psi, Solt tapn diafragma y efectu cementacin a la TR de 7 a 3000 metros, de
acuerdo a la siguiente cdula de bombeo 15 bls de bache lavador de 0.91 gr/cc a
3 bpm + 30 bls de bache lavador de 1.00 gr/cc a 4 bpm + 30 bls de bache
espaciador de 1.48 gr/cc a 4 bpm + 194 bls de lechada de llenado de 1.60 gr/cc a
5 bpm + 29 bls de lechada de amarre de 1.90 gr/cc a 4 bpm, solt tapn de
desplazamiento y desplaz lechadas con 372 bls de agua de perforacin de 1.00
gr/cc, con gastos variables de 7-6-4-2 bpm, observando una presin final de 2700
psi, y una presin de acoplamiento de tapones de 3200 psi, prob el equipo de
flotacin, retornando 4 barriles, y observ durante toda la operacin circulacin
normal, dejando la cima terica de cemento a 600 metros, y observ salir bache
base aceite a superficie. Con personal de GSM cementaciones, desmantel
unidades y lneas de cementar al 100%. Recuper tubo ancla, con personal de
Cameron instal ensamble de sellos de 11 x 7 y prob mismo con 4000 psi
durante 15 minutos, satisfactoriamente, apret yugos e instal buje de desgaste
al cabezal. Con personal operativo, conect barrena tricnica de 5 7/8 y sarta de
limpieza equipada con escariador para TR de 7 y baj misma hasta la
profundidad de 2987 metros, donde reconoci la PI, efectu prueba de
hermeticidad a la TR de 7 con 1500 psi durante 15 minutos satisfactoriamente.
Con barrena tricnica de 5 7/8 a 2987 metros y UAP, efectu lavado de pozo
con: 20 bls de bache viscoso de 1.10 gr/cc a 4 bpm + 380 bls de agua de
perforacin de 1.00 gr/cc a 5 bpm , bombe 32 barriles de salmuera clcica de
1.02 gr/cc y desplaz con 94 bls de agua, desmantel UAP y lneas superficiales.
Levant barrena tricnica de 5 7/8 y escariador para TR de 7 de 2987 metros,
hasta superficie, desconectando tramo por tramo. Instal Unidad de Registros
Elctricos de PEMEX, arm sonda de registro con herramienta RST, y baj sonda
POZO OGARRIO 1605

PAG: 55
DE: 102
hasta 2987 metros, levant registrando en modo sigma hasta 1650 metros,
recuper sonda en superficie, y desmantel URE de PEMEX. Instal Unidad de
Registros Elctricos de Schlumberger, arm sonda de registro con herramienta
CBL-VDL-GR-CCL y baj sonda hasta 2987 metros, levant registrando hasta
600 metros, y recuper herramienta en superficie, y desmantel URE de
Schlumberger.
27.3.- Ogarrio 1325-D , Estado mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das
27.3.1.- Ogarrio 1325-D, Resumen de Perforacin

POZO: OGARRIO 1325 D
EQUIPO: GSM-649
INICIO DE PERFORACIN: 23JUNIO//2012
FIN DE PERFORACIN: 11/JULIO/2012
POZO OGARRIO 1605

PAG: 56
DE: 102
ETAPA SUPERFICIAL
INICI: 23/JUNIO/2012
TERMIN: 28/JUNIO/2012
ETAPA 12 1/4
TR 9 5/8 @ 706 m.
PROF. (m)
32-706
DENS.
(gr/cc)
1.12-1.23
POZO OGARRIO 1605
OPERACIN
Conect barrena tricnica de 12 y sarta de pndulo empacado, equipado con
orientador de fondo y MWD, prob equipo con con 360 gpm, y 450 psi, bien, baj y
limpi tubo conductor de 13 3/8 hasta 32 metros, y perfor en vertical hasta 161
metros, donde observ aumento de presin en el sistema de circulacin, y
posteriormente prdida de circulacin total sac barrena a superficie, y observ
barrena tapada con formacin de arcilla, conglomerado y medio cuarzo, desconect
barrena, limpi misma y revis cartucho de la valvula de contrapresin bien, conect
barrena y baj sarta empacada hasta 161 metros, (fondo perforado), y continu
perforando en vertical hasta 706 metros, incrementando densidad hasta 1.20 gr/cc,
sin problemas, repasando dos veces cada tramo perforado y bombeando baches de
CaCO3 cada 50 metros. Bombe baches de limpieza y circul mismos. Levant
barrena PDC de 12 con sarta empacada para efectuar viaje de reconocimiento de
704 metros, observando arrastres de hasta 8 ton en el intervalo 519 a 490 metros, el
cual repaso en varias ocasiones, continu levantando barrena, y observ nuevo
arrastre de 7 ton, en el intervalo 420 a 416 metros, levant barrena con circulacin
hasta 177 metros, y posteriormente baj barrena a 704 metros, (fondo perforado),
circul y acondicion lodo de perforacin de 1.20 gr/cc a 1.23 gr/cc, sac barrena a
superficie, completamente libre. Instal equipo para la introduccin de la TR de 9 5/8,
36#, J-55, BCN, y baj misma con apriete geomtrico, a la profundidad de 706
metros, (fondo perforado), conect cabeza de cementar y unidades de cementacin
de GSM, circul pozo para homogenizar columnas, efectu junta de seguridad y
operacin con todo el personal involucrado. Efectu cementacin a la TR de 9 5/8 a
706 metros, con la siguiente cdula de bombeo; 36 bls de agua de perforacin de
1.00 gr/cc a 4 bpm + 142 bls de lechada de llenado de 1.60 gr/cc a 4-5 bpm, con 200
psi + 43 bls de lechada de amarre de 1.90 gr/cc a 4-5 bpm, con 180 psi, solt tapn
slido y efectu desplazamiento con 177 bls de lodo de E. I. de 1.19 gr/cc, con gastos
variables de 5-3-2 bpm, y una presin final de 620 psi, y una presin final de
acoplamiento de 1100 psi, manteniendo misma durante 5 minutos, desfog y prob
equipo de flotacin bien, observando retornar 1 barril, circulacin normal y presencia
de cemento en superficie. Con personal operativo cort y retir tubo conductor de 13
3/8, efectu corte definitivo y biselado a la TR de 9 5/8, con personal de
cementaciones de compaa GSM, coloc 8 bls de anillo de cemento de 1.90 gr/cc en
espacio anular. Con personal de Vetco instal cabezal semicompacto de 9 5/8 x 11
5 M, apret yugos, prob sellos con 1700 psi bien, y activ cuas del cabezal. Con
personal de Bronco Drilling instal conexiones superficiales de control, prob bien,
instal niple campana, lnea de flote y llenadera y charola ecolgica al 100%. Con
personal de Vetco instal buje de desgaste al cabezal. Conect barrena PDC de 8
y sarta direccional, equipada con motor de fondo, y MWD prob mismos con 232 gpm,
380 psi bien, baj barrena hasta 690 metros, donde reconoci cima de tapn, circul
limpiando pozo y efectu prueba de hermeticidad a la TR de 9 5/8 con 1000 psi,
durante 10 minutos, satisfactoriamente, continu rebajando cemento y accesorios
hasta 706 metros (zapata de 9 5/8).

PAG: 57
DE: 102
ETAPA DE PRODUCCION
INICI: 29/JUNIO/2012
TERMIN: 11/JULIIO/2012
ETAPA 8
TR 7 @ 2574 m.
PROF.
(m)
706-2574
DENS.
(gr/cc)
1.19-1.34
POZO OGARRIO 1605
OPERACIN
Con barrena PDC de 8 y sarta direccional, equipada con motor de fondo y MWD,
perfor de 706 metros, hasta 714 metros, donde circul para limpiar agujer, y con
lodo de E. I. de 1.19 gr/cc, efectu prueba de integridad a la formacin con 312 psi,
obteniendo una densidad equivalente de 1.50 gr/cc. Con barrena PDC de 8 y
sarta direccional, continu perforando, rotando y deslizando para construir
trayectoria direccional de 714 metros, hasta 1302 metros, donde observ
incremento de 6 m3 en presas, y alteracin en la reologa de lodo de 62 a 107
segundos en la viscosidad y disminucin en la salinidad de 252,569 a 181,617 ppm
y cambio en la relacin aceite agua, de 70/30 a 73/27 , circul y acondicion lodo
incrementando densidad de 1.23 gr/cc a 1.26 gr/cc con relacin agua aceite de
73/23 y salinidad de 191,461 ppm. Con barrena PDC de 8 y sarta direccional
equipada con motor de fondo y MWD, perfor rotando y deslizando, construyendo
curva de 1302 metros, hasta 1570 metros, donde observ flujo de gas del 52.9% y
corte en la densidad de entrada de 1.26 gr/cc a 1.22 gr/cc, circul y acondicion
pozo a 1.29 gr/cc y continu perforando hasta 1757 metros, donde par perforacin
para efectuar viaje corto de acondicionamiento, circul baches de limpieza
observando salir a superficie abundantes recortes, observ pozo en condiciones
estticas y levant barrena en viaje corto de 1757 metros hasta 700 metros, libre,
baj nuevamente barrena de 8 y sarta direccional hasta 1757 metros (fondo
perforado) libre. Con barrena PDC de 8 y sarta direccional, continu perforando
de 1740 metros, hasta la profundidad de 2007 metros, donde observ una lectura de
gas de 60%, y disminucin en la densidad entrando de 1.29 gr/cc y saliendo de 1.27
gr/cc, continu circulando y acondicionando pozo a 1.31 gr/cc, donde homogeniz
columnas y observ condiciones estticas en el pozo, y continu perforando, hasta
la profundidad de 2086 metros donde observ 41% de gas, cortando densidad de
1.31 a 1.28, circul y perfor etapa hasta 2574 metros, (profundidad final),donde
circul para limpiar agujero, increment densidad hasta 1.34 gr/cc por observar
derrumbes, efectu viaje corto de acondicionamiento levantando a 1750 metros,
libre, bajo nuevamente a 2574 metros, circul baches de limpieza y bache
ecolgico, sac barrena PDC de 8 de 2574 metros, hasta superficie,
desconectando tramo por tramo. Instal Unidad de registros elctricos de compaa
Schlumberger, y tom registro AIT-DRCAL-CNL-LDL-GR de 2574 metros, hasta 706
metros, sac sonda y tom segunda corrida de registros con herramienta DSI-GR
de 2574 metros, hasta 706 metros, sac y desmantel URE al 100%, personal de
Pemex efectu interpretacin de registros elctricos, instal equipo para la
introduccin de la TR de 7. Baj TR de 7, 26#, N-80, BCN, equipada con zapata y
cople flotador con apriete geomtrico, hasta la profundidad de 2572 metros, colg
TR de 7 en el cabezal, personal de cementaciones instal cabeza de cementar y
circul pozo para homogenizar columnas, simultneamente instal unidades y
lneas de cementacin al 100%, prob mismas con 4000 psi bien, efectu junta de
seguridad y operacin con todo el personal involucrado. Cement TR de 7 a 2572
metros, con la siguiente cdula de bombeo: 30 bls de bache lavador de 1.00 gr/cc a
3 bpm con 700 psi + 20 bls de bache espaciador de 1.48 gr/cc a 4 bpm con 600 psi
+ 10 bls de loss block de 1.15 gr/cc a 4 bpm con 600 psi + 10 bls de bache
espaciador de 1.48 gr/cc a 4 bpm con 600 psi + 23.9 ton de lechada de cemento de
1.60 gr/cc con 3-4 bpm con 1280 psi+ 6.2 ton de lechada de cemento de 1.90 gr/cc
a 4 bpm con 220 psi, solt tapn de desplazamiento y desplaz con 320 bls de agua

PAG: 58
DE: 102
limpia con gastos variables de 6-4-2 bpm, con una presin final de 200 hasta 3000
psi, finalmente observ una presin de acoplamiento de tapones de 3500 psi,
mantuv durante 5 minutos y desfog presin observando el retorno de 4 bls, y
verificando equipo de flotacin, durante la operacin, observ circulacin normal,
dejando cima terica a 500 metros. Con personal de cementaciones de GSM,
desmantel unidades y lneas de cementar, y con personal de Vetco instal
ensamble de sellos al cabezal y prob mismos con 4000 psi, satisfactoriamente.
Con personal operativo conect barrena tricnica de 5 7/8 y sarta de limpieza
equipada con escariador para TR de 7, baj misma hasta la profundidad de 2559
metros, donde reconoci P.I. , con personal de GSM, instal y prob UAP, y con
barrena tricnica de 5 7/8 a 2559 metros, efectu lavado de pozo, de acuerdo a la
siguiente cdula de bombeo: 20 bls de bache viscoso de 1.10 gr/cc a 4 bpm + 330
bls de agua limpia a 6-7 bpm + 32 bls de salmuera clcica de 1.15 gr/cc a 4 bpm, y
desplaz misma con 76 bls de agua limpia, desmantel lneas y UAP al 100%,
levant barrena tricnica de 5 7/8 de 2559 metros hasta superficie. Con personal de
registros elctricos de Pemex, instal URE al 100% y arm sonda de registros con
herramienta RST-GR-CCL y baj misma hasta 2559 metros, posteriormente levant
sonda registrando hasta 1800 metros, sac sonda a superficie, desmantel URE de
Pemex e instal URE de compaa Schlumberger y prepar segunda corrida con
herramienta de saturacin, CBL-VDL-GR-CCL baj misma hasta 2559 metros, y
levant registrando hasta 700 metros, recuper sonda en superficie, y desmantel
URE al 100%.
27.4- Ogarrio 1519, Estado mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das
POZO OGARRIO 1605

PAG: 59
DE: 102

POZO: OGARRIO 1519
EQUIPO: GSM-649
INICIO DE PERFORACIN: 24/AGOSTO/2012
FIN DE PERFORACIN: 20/SEPTIEMBRE/2012
ETAPA SUPERFICIAL
INICI: 24/AGOSTO/2012
TERMIN: 01/SEPTIEMBRE/2012
ETAPA 12 1/4
TR 9 5/8 @ 700 m.
PROF.
(m)
30-700
DENS.
(gr/cc)
1.12-1.23
POZO OGARRIO 1605
OPERACIN
Con personal operativo, conect barrena tricnica de 12 y sarta empacada con
orientador de fondo, baj y reconoci limpiando el tubo conductor de 13 3/8 a 16
metros, donde suspendi por observar combinacin de 6 5/8 trasroscada, cambi
combinacin, y continu lavando tubo conductor de 13 3/8 hasta 30 metros,
continu perforando en vertical hasta la profundidad de 76 metros, donde observ
lnea de flote tapada, destap misma y continu perforando controlando verticalidad
de 76 metros hasta 700 metros. Circul tren de baches de limpieza y homogeneiz
columnas a 1.21 gr/cc. Levant barrena en viaje corto de acondicionamiento hasta
30 metros, donde observ resistencias puenteadas a 498, 380, 359, 355, 325 y 315
metros de hasta 7 toneladas, las cuales repas y estabiliz hasta conformar agujero,
posteriormente, baj barrena tricnica de 12 hasta 700 metros, fondo perforado
libre, bombe tren de baches de limpieza hasta observar retornos limpios y sac
barrena hasta superficie, completamente libre. Con personal de Weatherford, instal
equipo para la introduccin de la TR de 9 5/8, efectu junta de seguridad y
operacin, y baj TR de 9 5/8, 36 lb/pie J-55; BCN equipada con zapata y cople
flotador hasta 50 metros, donde observ resistencia franca, intent vencer sin xito
y decidi recuperar TR de 9 5/8 en superficie, desmantel equipo de Weatherford y
conect barrena PDC de 12 y sarta estabilizada , baj y conform agujero,
encontrando resistencias de hasta 5 toneladas a 51, 268, 308, 321, 326 y 518
metros, las cuales venci con rotacin y bombeo. Con barrena a 700 metros, circul
tren de baches de limpieza y acondicion lodo de perforacin de 1.21 gr/cc hasta
1.23 gr/cc, levant barrena PDC de 8 y sarta empacada de 700 metros, hasta
superficie, completamente libre, acondicion piso de perforacin y personal de
Weatherford, instal nuevamente equipo para la introduccin de la TR de 9 5/8,
efectu junta de seguridad y operacin con todo el personal involucrado. Baj TR de
9 5/8, 36 lb/pie,J-55, BCN, equipada con zapata flotadora y cople flotador hasta la
profundidad de 700 metros, con apriete geomtrico, sin problemas. Con personal de
GSM cementaciones, coloc cabeza de cementar y con TR de 9 5/8 a 700 metros,
PAG: 60
DE: 102
circul pozo para homogeneizar columnas, simultneamente instal equipo y lneas

de cementacin al 100%, prob mismas con 2000 psi bien, efectu junta de
seguridad y operacin con todo el personal involucrado, cement TR de 9 5/8,
36lb/pie,J-55, BCN a 700 metros, de acuerdo a la siguiente cdula de bombeo: 40
bls de agua 1.00 gr/cc a 4 bpm + solt tapn diafragma + 131 bls de lechada de
llenado de 1.60 gr/cc a 4 bpm, 270 psi +43 bls de lechada de amarre de 1.90 gr/cc a
4 bpm, 309 psi + solt tapn slido + desplaz con 160 bls de lodo de emulsin
inversa de 1.21 gr/cc, con gastos variables de 5 y 2 bpm + 14 bls de agua dulce a
1.5 bpm, observando una presin final de 500 psi y una presin de acoplamiento de
tapones de 700 psi, prob equipo de flotacin bien, retornando 1.5 bls, durante la
opercin, observ circulacin normal, sin observar salir cemento a superficie. Con
personal de GSM cementaciones, retir cabeza de cementar y coloc 10 bls de
anillo de cemento de 1.90 gr/cc entre conductor y TR de 9 5/8, desmantel lneas y
unidades de cementacin al 100%. Con personal operativo achic contrapozo, y
efectu cortes primarios al conductor de 13 3/8 y TR de 9 5/8, con soldador del
equipo efectu corte definitivo y biselado de la TR de 9 5/8, con personal de Hot
Hed, sold cabezal de 9 5/8 5 M y prob mismos con 600 psi por 15 minutos, bien.
Con personal de Bronco instal conjunto de preventores de 11 10 M y conexiones
superficiales de control al 100% y prob mismos satisfactoriamente. Instal niple
campana, lnea de flote y charola ecolgica al 100%, instal buje de desgaste al
nido de cabezal. Con personal direccional de GSM, conect barrena PDC de 8 y
sarta direccional, equipada con motor de fondo y MWD, baj misma hasta la
profundidad de 30 metros, y prob seal y equipo direccional con 330 gpm y 430 psi
satisfactoriamente, continu armando sarta y baj barrena PDC de 8 hasta la
profundidad de 669 metros donde reconoci PI, conect flecha, circul pozo y
efectu la prueba de hermeticidad a la TR de 9 5/8 con 1000 psi durante 15
minutos satisfactoriamente, continu rebajando cemento y accesorios de 669 metros
hasta 700 metros.
ETAPA DE PRODUCCION
INICI: 01/SEPTIEMBRE/2012
TERMIN: 19/SEPTIEMBRE/2012
ETAPA 8
TR 7 @ 2248 m.
PROF. (m)
700-2258
DENS.
(gr/cc)
1.23-1.35
POZO OGARRIO 1605
OPERACIN
Con barrena PDC de 8 y sarta direccional equipada con motor de fondo y MWD,
perfor de 700 metros, hasta 705 metros, circul y con unidad de pruebas
hidrostticas efectu Prueba de Integridad a la Formacin (FIT), con 295 psi durante
10 minutos, obteniendo una densidad equivalente de 1.50 gr/cc. Continu perforando
con barrena PDC de 8 y sarta direccional rotando y deslizando de 705 metros
hasta 768 metros, donde supendi por falla en tubo lavador, levant barrena PDC de
8 a 700 metros, repar falla en tubo lavador y baj a fondo perforado 768 metros,
continu perforando rotando y deslizando, construyendo curva de 768 metros hasta
1904 metros, sin problemas, repasando por lo menos una vez cada lingada,
observando a la profundidad de 1827 metros, una lectura de gas de 45.93%, cortando
la densidad de entrada de 1.32 gr/cc hasta 1.28 gr/cc, y acondicionando lodo a 1.33
gr/cc. Circul tren de baches de limpieza y circul pozo hasta observar retornos
limpios, bombeo bache ecolgico y levant barrena PDC de 8 en viaje de
acondicionamiento de 1904 metros hasta 700 metros libre, baj nuevamente barrena
PDC de 8 de 700 metros, hasta 1904 metros, libres, estableci circulacin y
continu perforando con barrena PDC de 8 1/22 y sarta direccional, equipada con
motor de fondo y MWD, rotando y deslizando para construir trayectoria de 1904

PAG: 61
DE: 102
metros hasta 2200 metros, donde aument la densidad hasta 1.35 gr/cc, continu
perforando hasta 2258 metros, donde suspendi perforacin por observar en las
muestras de fondo presencia de 90% de sal y 10% de lutita. Bombe tren de baches
de limpieza hasta obtener retornos limpios, bombe bache ecolgico y levant
barrena PDC de 8 de 2258 metros hasta 1900 metros en viaje corto de
acondicionamiento, baj barrena PDC de 8 nuevamente hasta 2258 metros libre, y
circul hasta retornos limpios, con personal qumico, prepar y bombe bache de 1.60
gr/cc y lo dej en el fondo, levant barrena PDC de 8 de 2258 metros, hasta,
desconectando tramo por tramo. Personal operativo cort y desliz cable al tambor
principal del malacate. Con personal de registros elctricos de compaa
Schlumberger, instal URE al 100%, arm sonda de registro con herramienta
AITDRCAL- LDL-CNL-GR, y baj sonda hasta 2258 metros (fondo perforado), levant
registrando hasta 700 metros, recuper sonda en superficie y arm nueva sonda con
herramienta DSI-GR, baj sonda en segunda corrida hasta 2258 metros (fondo
perforado), levant registrando hasta 700 metros, recuper sonda de registros en
superficie y desmantel URE de compaa Schlumberger al 100%. Personal de
Weatherford instal equipo para correr TR de 7, efectu junta de seguridad y
operacin con todo el personal involucrado y meti TR de 7combinada en 26 lb/pie y
29 lb/pie, N-80 BCN, con apriete geomtrico, equipada con zapata y cople flotador,
con la siguiente distribucin: Zapata flotadora + Tramo de 7 29 lb/pie + Cople flotador
+ 29 tramos de TR de 7 29 lb/pie + 150 tramos de TR de 7 26 lb/pie hasta la
profundidad de 2248 metros, donde observ atrapamiento de la sarta, trabaj TR en
repetidas ocasiones sin xito. Trabaj sarta con 30 ton de tensin arriba de su peso y
con 20 ton de compresin, observando prdida paulatina de circulacin hasta
observar perdida total de circulacin. Con personal operativo , elimin tubo ancla,
botella de circulacin, retir lnea de flote, llenadera y charola ecolgica, afloj
tornillera, levant conjunto de preventores de 11 10 M y colg mismos. Tension con
12 toneladas arriba de su peso, aloj cuas en nido del cabezal y descarg peso de la
TR. Con personal de compaa Propesa, efectu corte definitivo y biselado de la TR
de 7, en presencia del personal de Vetco. Elimin tubo ancla y con personal
operativo sent conjunto de preventores de 11 10 M, y apret tornillera al 100%. Con
soltador y tramo de TP de 3 , baj ensamble de sellos con anillo y prob con 4000
psi, elimin soltador y tramo de 3 . Instal charola ecolgica, niple campana y lnea
de flote, efectu cambio de rams de 7 por rams variables, prob mismos, instal buje
de desgaste. Conect barrena tricnica de 6 y sarta convencional, con TP combinada
de 3 y 4 , baj hasta la profundidad de 2236 metros, donde reconoci cople de
retencin, y rebaj cople hasta 2236.22 metros, continu bajando libre hasta 2240
metros, repasando intervalo repetidas ocasiones, continu bajando hasta 2248
metros, donde reconoci zapata de 7, bombe tren de baches de limpieza y circul
pozo. Con barrena tricnica de 6 estacionada a 2248 metros, y preventor superior
cerrado con pozo alineado al ensamble de estrangulacin se efectu prueba de
circulacin, a travs de la zapata observando circulacin normal, continu circulando
pozo hasta homogeneizar columnas a 1.35 gr/cc. Sac barrena tricnica de 6 de
2248 metros, hasta superficie, desconectando tramo por tramo. Con personal de
Baker conect retenedor de cemento tipo K-1 y baj mismo hasta la profundidad de
2217 metros, ancl con 12 vueltas a la derecha, tension con 20 ton sobre el peso de
la sarta esttica, verific anclaje bien, probo retenedor en directo con 1000 psi bien,
sac stinger, cerro preventores y prob espacio anular con 500 psi bien, desfog
presin y conect stinger cargando con 10 ton sobre el peso de la sarta. Con
preventor superior cerrado y pozo alineado al ensamble de estrangulacin efectu
pruebas de circulacin con gastos variables, observando en todas 100% de retorno y
circulacin normal. Con personal de GSM cementaciones instal unidades y lneas de
cementacin al 100%, prob mismas con 4000 psi satisfactoriamente, efectu pltica
de seguridad y operacin con todo el personal involucrado y efectu cementacin a la
TR de 7 a 2248 metros, a travs del retenedor de cemento anclado a 2217 metros,
de acuerdo a la siguiente cdula de bombeo: 20 bls de bache lavador base diesel de
POZO OGARRIO 1605

PAG: 62
DE: 102
0.89 gr/cc a 4 bpm y 1300 psi + 40 bls de bache lavador de 1.00 gr /cc a 4 bpm con
1400 psi + 30 bls de bache espaciador de 1.48 gr/cc a 4 bpm con 1500 psi + 143 bls
de lechada de cemento de 1.60 gr/cc a 4 bpm con 550 psi + 39 bls de lechada de
amarre de 1.90 gr/cc a 4 bpm con 130 psi + desplazamiento con 2 bls de bache
espaciador de 1.48 gr/cc a 2 bpm con 100 psi + 68 bls de lodo de E.I. con densidad
1.35 gr/cc a 2 bpm con 1500 psi, par bombeo y se levant 5 lingadas de 2217
metros, hasta 2076 metros y circul en inverso hasta observar retorno de +/- 3 bpm a
la presa de recortes, con personal de GSM cementaciones desmantel equipo y
unidades de cementar, simultneamente levant soltador (stinger) hasta superficie.
Con personal operativo arm sarta de molienda con molino Junk Mill tipo MM de 6,
baj hasta la profundidad de 2212 metros, donde reconoci cima de cemento hasta
con 3 toneladas, oper molino de 6 rebajando cemento de 2212 metros hasta la
profundidad de 2217 metros (cima del retenedor), bombe baches de limpieza y
circul mismos hasta obtener retornos limpios, efectu prueba de hermeticidad a la
TR de 7 con molino de 6 a 2217 con 1000 psi de presin durante 10 minutos
satisfactoriamente. Continu operando molino de 6 para rebajar retenedor de
cemento de 2217 metros hasta 2217.53 metros, variando condiciones y suspendiendo
por no haber avance significativo. Circul y levant molino Junk Mill de 6 de 2217
metros, hasta superficie. Arm nueva sarta de limpieza con Molino MHHS Junk Mill
de 6 baj mismo hasta 2217.50 metros, donde reconoci PI, continu operando
molino y rebaj retenedor de cemento hasta 2217.67 metros, variando condiciones
con operador de Baker, sin observar avance significativo, por lo que nuevamente
decidio sacar a superficie, circul pozo y sac molino de 6 hasta superficie. Con
operador de weatherford conect molino Junk Mill Bladed y sarta de limpieza
equipada con canasta colectora de 5, baj hasta reconocer PI a 2217.6 metros,
circul pozo y oper canasta colectora en repetidas ocasiones, posteriormente oper
molino de 6 con operador de weatherford y termin de rebajar retenedor de cemento
de 2217.6 metros hasta 2217.77 metros, continu rebajando cemento hasta afinar la
P.I. a 2240 metros, (zapata de 7 a 2248 metros), circul tren de baches de limpieza,
hasta observar retornos limpios, operando canasta colectora. Sac molino de 6 y
canasta colectora de 2240 metros, hasta superficie. Personal de Pemex, instal
unidad de registros elctricos al 100%, arm sonda de registro con herramienta RST,
baj sonda en primera corrida hasta 2240 metros (P.I.), y levant registrando hasta la
profundidad de 1375 metros, posteriormente recuper sonda en superficie, y
desmantel URE de Pemex. Personal de Schlumbereger, instal URE y arm sonda
de registro CBL-VDL-CCL-GR, y baj sonda en segunda corrida hasta la profundidad
de 2240 metros y levant registrando hasta 700 metros, recuper sonda en superficie,
y desmantel URE de compaa Schlumberger al 100%. Con personal operativo arm
sarta de limpieza equipada con barrena tricnica de 5 7/8 y escariador para TR de 7,
baj hasta 2400 metros (P.I.), escareando en repetidas ocasiones el intervalo 1950
2000 metros. Con UAP de GSM, y barrena 5 7/8 estacionada a 2400 metros, efectu
el lavado de pozo con la siguiente cdula de bombeo: 30 bls de bache lavador de 1.00
gr/cc a 4 bpm con 1400 psi + 20 bls de bache espaciador de 1.40 gr/cc a 4 bpm con
1500 psi + 300 bls de agua fresca a 5 bpm con 3000 psi + 32 bls de salmuera clcica
de 1.02 gr/cc a 4 bpm con 400 psi y desplaz bache de salmuera con 65 bls de agua
a 4 bpm con 300 psi, desmantel UAP al 100%. Levant barrena tricnica de 5 7/8
de 2400 metros, hasta superficie desconectando tramo por tramo, y recuper buje de
desgaste.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 63
DE: 102

POZO OGARRIO 1605

PAG: 64
DE: 102

Conductor de 20
Con barrena de 24 perfor a 29 metros, meti conductor de 20 a 29 metros, y cement con
5 toneladas de cemento APASCO-G, instal conexiones superficiales. Se us lodo de 1. 10
gr/cc tipo bentontico.
Etapa de 17
Con barrena de 17 perfor a 300 metros, meti TR de 13 3/8 a 287 metros, cement
con 300 toneladas de cemento APASCO-G. Instal cabezal de 13 3/8 y conexiones
superficiales de control. Se prob la TR con 70 kg/cm2.
Etapa de 9 5/8
Con barrena de 12 perfor hasta 1700 metros, tom registros de induccin de 287 hasta
1702 metros, y microcalibracin de 1300 metros hasta 1680 metros, acondicion agujer y
baj TR de 9 5/8 combinada J-55 y N-80 hasta 1695 metros. Cement con 25 toneladas de
cemento APASCO-G alcanzando presin final de 105 kg/cm2, se us lodo de 1.36 gr/cc,
ancl TR en sus cuas, instal cabezal de 9 5/8, prob bien, efectu prueba a la TR de 9
5/8 a 1683 metros, con 105 kg/cm2 bien.
Etapa de 8 5/8
Con barrena de 8 5/8, perfor hasta 2511 metros, donde recuper muestra de anhidrita a
2463 metros, posteriormente tom registro de induccin de 2511 hasta 1693,
Microcalibracin de 2511 hasta 1693, Snico de porosidad de 2510 a 1693 metros, y
Gamma Neutrn de 2511 a 1693 metros. Acondicion Agujero y baj TR de 6 5/8 hasta
2463.4 metros. Cement TR de 21.6 ton de cemento APASCO-G, desplaz lechada con
42630 litros de lodo, alcanzando presin final de 182 kg/cm2.
Resumen de Densidades.
TIPO
DENSIDAD VISCOSIDAD
Bentonitico
1.17
50
Bentonitico
1.23
50
Bentonitico
1.40
50
Bentonitico
1.45
45
Bentonitico
1.50
50
Bentonitico
1.55
50
Bentonitico
1.59
50
POZO OGARRIO 1605
DE:
0
300
1584
1700
1920
2007
2165
HASTA:
300
1584
1700
1920
2007
2165
2511

PAG: 65
DE: 102
Problemas durante la Perforacin.

Al perforar con barrena de 12 a 1650 metros, se observ gasificacin aumentando la
densidad del lodo de 1.17 gr/cc a 1.23 gr/cc.
Con barrena de 8 5/8 al perforar a 1920, se observ gasificacin aumentando la densidad
de lodo de 1.40 a 1.50 gr/cc.
28.- CARACTERSTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIN IPC-972

28.1.- Dimensiones y Capacidades
POZO OGARRIO 1605

PAG: 66
DE: 102
29.- SEGURIDAD Y ECOLOGA

29.1.- Anexo S
Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos especficos
sealados en el Anexo S:
TABLA I Matriz para identificar los requerimientos especficos que obligatoriamente deben
cumplirse en cada contrato y que deben listarse en el formato 4 del anexo S
III.
CASOS EN LOS QUE DEBEN SOLICITARSE Y VERIFICARSE CADA
REQUERIMIENTOS
REQUERIMIENTO ESPECIFICO DEL ANEXO S, DEPENDIENDO DEL
ESPECIFICOS
ALCANCE O ACTIVIDAD INCLUIDA EN EL CONTRATO
Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras
III.1.12.3.4
terrestres
Cuando se realicen trabajos que impliquen riesgos de lesiones a los
III.1.12.3.5
ojos en instalaciones petroleras terrestres
III.1.12.3.6
Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras terrestres
Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras
III.1.12.4
marinas de PEP o en embarcaciones que le presten servicios a PEP
III.1.13. Trabajos con riego
III.1.13.1
Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial
III.1.13.2
III.1.13.3
III.1.13.4
III.1.13.5
III.1.13.6
III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo
Cuando se ingresen vehculos al rea de riesgo durante trabajos con
III.1.14.1
riesgo potencial en presencia de gases, vapores o lquidos inflamables
III.1.14.2.
Cuando se utilicen equipos de combustin interna en reas de riesgo
Cuando se utilicen equipos o se realicen conexiones elctricas en
III.1.14.3.
reas de riesgo
III.1.14.4.
Cuando se utilicen equipos productores de flama
III.1.14.5.
Cuando se utilicen equipos rotatorios
III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos
III.1.15.1
III.1.15.2
Cuando se construyan obras terrestres
Cuando se suministren productos, sustancias qumicas o equipos a
III.1.15.3
PEP
III.1.16 Respuesta a emergencias
III.1.16.1
Cuando se especifiquen en los anexos del contrato
III.1.16.2
III.1.16.3
Cuando se le presten servicios en embarcaciones a PEP
III.1.16.4
Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras marinas
III.1.17 MANUALES
III.1.17.1
Cuando se suministren equipos a PEP
III.2.SALUD OCUPACIONAL
III.2.1
Cuando se suministre agua para consumo humano o alimentos en los
III.2.2
que se utilice
POZO OGARRIO 1605

PAG: 67
DE: 102
III.2.3 Ruido en el ambiente laboral

III.2.3.1
Cuando se utilice maquinaria o equipos
III.2.4 Atlas de riesgo
III.2.4.1
Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
III.2.5 Iluminacin
III.2.5.1
Cuando se instalen dispositivos de iluminacin
III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas
III.2.6.1
Cuando se manejen alimentos en instalaciones petroleras
III.2.6.2
Cuando se le arrienden plataformas habitacionales a PEP
III.2.6.3
Cuando se le suministren alimentos a PEP
III.2.6.4
Cuando se realicen trabajos de control de plagas o desratizacin
III.2.6.5
Cuando se le presten servicios a embarcaciones a PEP
III.2.7 Servicio Mdico
Cuando se cuente con servicio mdico propio en las instalaciones
III.2.7.1
petroleras
III.3 PROTECCION AMBIENTAL
III.3.1 Estudios de riesgo ambiental
III.3.1.1
III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental
III.3.2.1
Cuando la autoridad emita trminos y condicionantes para las
III.3.2.2
actividades incluidas en el alcance del proyecto
III.3.3 Agua
III.3.3.1
Cuando se derramen o viertan materiales o residuos peligrosos al mar
Cuando se desven recursos de agua o se construyan pasos
III.3.3.2
temporales de un cuerpo de agua
III.3.3.3
Cuando se efecten vertimientos o descargas
III.3.3.4
Cuando se usen o aprovechen aguas nacionales
III.3.3.5
Cuando se generen residuos slidos
III.3.4 Atmsfera
III.3.4.1
Cuando se utilicen equipos que funcionen con combustibles slidos
III.3.5 Residuos
III.3.5.1
Cuando se generen Residuos
III.3.5.2
Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
III.3.5.3
Cuando se generen residuos peligrosos
III.3.5.4
Cuando se generen residuos en instalaciones petroleras marinas
III.3.5.5
Cuando se generen o manejen residuos
III.3.5.6
Cuando se traten o dispongan residuos en instalaciones petroleras
III.3.5.7
Cuando se generen o se manejen residuos
III.3.5.8
Cuando se arrojen residuos alimenticios al mar
Cuando se transporten residuos peligrosos o residuos de manejo
III.3.5.9
especial
III.3.5.10
Cuando se manejen residuos peligrosos o residuos de manejo especial
III.3.6 Ruido
III.3.6.1
Cuando se utilice maquinaria o equipo que emita ruido
III.3.7 Seguros contra daos ambientales
Cuando se realicen actividades altamente riesgosas en instalaciones
III.3.7.1
petroleras
III.3.8 Planes de contingencia ambiental
III.3.8.1
POZO OGARRIO 1605

PAG: 68
DE: 102
III.3.9 Auditorias ambintales

III.3.9.1
Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
III.3.9..2
Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
29.2.- Procedimientos operativos
Numero de Procedimiento
Descripcin
223-21100-PO-411-001
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION TUBULAR
223-21100-PO-411-008
PROCEDIMIENTO PARA DESPEGAR TUBERIA

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD OPERADORA DE
LOS PREVENTORES
PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE BROTES.
PROCEDIMIENTO PARA SELECCIN Y OPERACIN DE
HERRAMIENTAS DE PESCA.
PROCEDIMIENTO DE PARCHES PARA TUBERA DE ADEME,
CUIDADOS Y OPERACIONES.
PROCEDIMIENTO PARA HERRAMIENTAS CONFORMADORAS PARA
TUBERAS ADEME Y OPERACIN.
PROCEDIMIENTO DE HERRAMIENTAS REVERSIBLES PARA
RECUPERACIN DE TUBERA Y OPERACIN.
PROCEDIMIENTO PARA OPERAR HERRAMIENTAS RECUPERADORAS
DE EMPACADORES
PROCEDIMIENTO PARA LA INTRODUCCIN DE APAREJOS DE
PRODUCCIN CON EMPACADOR INTEGRAL
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACIN DE APAREJOS DE
PRODUCCIN
PROCEDIMIENTO PARRA INTRODUCIR, ANCLAR Y SOLTAR UN
EMPACADOR PERMANENTE CON LA TUVERA FLEXIBLE.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA LAVADO DEL POZO.
223-21100-PO-411-009
223-21100-PO-411-010
223-21100-PO-411-011
223-21100-PO-411-012
223-21100-PO-411-013
223-21100-PO-411-015
223-21100-PO-411-016
223-21100-PO-411-019
223-21100-PO-411-024
223-21100-PO-411-031
223-21100-PO-411-032
POZO OGARRIO 1605

PAG: 69
DE: 102
30.- PROGRAMA DE TERMINACIN

30.1.- Objetivo
Objetivo de la terminacin
Obtener produccin comercial de gas en la arena de la Formacin Encanto. E_50 E_80,

E_90, E_100
30.2.- Caractersticas de la formacin
Formacin
Litologa
Arcilla
(%)
(%)
Sw
(%)
k
(md)
Encanto
Arena y Lutita
20
s/d *
s/d*
s/d*
Hidrocarburo
Produccin
(mmpcd)
Temp.
(C)
Presin
(psi)
Gas
90
2,600
*Nota: sin datos en base de usuario.

30.3.- Informacin estimada del yacimiento
Intervalo
Formacin
(m.v.b.n.m.)
1700-2090
Encanto
Litologa
(%)
Arenisca
(80)
Lutita
(20)
% Mol
H2S CO2
s/d *
s/d *
30.4.- Fluidos esperados

Gastos
RGA
Temp.
yac.
Presin
yac.
% Mol
Aceite
(bpd)
Gas
(mmpcd)
Agua
(bpd)
(m / m )
(C)
(psi/kg/cm )
H2S
CO2
---
s/d *
---
90
2,600/182
s/d *
s/d *
POZO OGARRIO 1605

PAG: 70
DE: 102
30.4.1.- Fluidos Aportados Pozos Correlacin
POZO OGARRIO 1605

PAG: 71
DE: 102
30.5.- Sistema de explotacin

El mecanismo de explotacin de acuerdo a las presiones esperadas ser fluyente natural.
30.6.- Requerimientos de la TR y aparejo de produccin

La tubera de explotacin sern de 7 y el aparejo de produccin recomendado de acuerdo al anlisis de
productividad ser de 2 7/8.
30.7.- Fluidos de terminacin
Descripcin
Densidad Volumen
Aditivos
(gr/cm)
(m)
Observaciones
Agua
filtrada
1.0
---
Libre de slidos
Turbidez < 25 NTU
Salmuera
1.02
2% KCL
Disparos de
produccin
Empacante
Agua
filtrada
1.0
31
---
Libre de slidos
Turbidez < 25 NTU
Induccin
Nitrgeno
0.81*
10,000 ---
Induccin de pozo
Tipo
Terminacin
Interior del
aparejo
Terminacin
Zona de
disparos
Densidad del Nitrgeno @ -195C en estado lquido y sometido a una presin de 1 atm.
30.8.- Perfil de presin y temperatura estimada

30.8.1.- Temperatura y Presin de Pozos Correlacin
Pozo
Profundidad
(md)
Temperatura
(C)
Presin
(psi)
Registro
Fecha
Ogarrio 1519
Ogarrio 1325 D
Ogarrio 1325
2222
2390
2700
75
73
84
768
972
1126
RPFC
RPFC
RPFF
05/Feb/2014
01/Junio/2014
23/Feb/2014
POZO OGARRIO 1605

PAG: 72
DE: 102
30.9.- Registros
REGISTRO
INTERVALO
(m)
Cementacin
600-2426
Saturacin de fluidos
1600-2426
OBSERVACIONES
Verificar adherencia y calidad de la cementacin en TR de 7 y
9 5/8
Evaluar la saturacin actual de fluidos en el yacimiento y
monitorear el avance de los contactos de fluidos.
30.10.- Limpieza de Pozo

Se lavar el pozo con agua filtrada libre de slidos, de turbidez menor a 25 NTU o contenido de slidos
menor al 0.2% en el fluido de retorno y con herramientas de limpieza como niple de aguja, cepillos y
escariadores para tubera de 7, 26 - 29 lb/pie.
30.11.- Diseo del aparejo de produccin
DESCRIPCIN
DEL APAREJO
Colgador integral
11" x 2 7/8", 5M
8HRR
N TTP 2 7/8",
8HRR
N TTP 2 7/8",
8HRR
Camisa de
apertura
mecnica 2 7/8",
8HRR, perfil "F"
N TTP 2 7/8",
8HRR
Empacador Hid.
Rec. para T.R. 7"
Zapata Gua 8HRR
Grad
Drift Peso
o
(pg) (lb/pie)
Resist. Resist.
P.I.
Colap
psi
psi
Tension
(lb x 1000)
tubo conex
OD
(pg)
DI
(pg)
2.875
2.441
2.347
6.5
N-80
2.875
2.441
2.347
6.5
N-80
10570
11170
145
2.875
2.441
2.347
6.5
J-55
7260
7680
100
3.74
2.312
2.25
6.5
4140
2.875
2.441
2.347
6.5
J-55
5.588
2.416
2.416
6.5
3.69
2.441
2.347
6.5
de
0.30
0.0
0.3
145
800.00
0.3
800.3
100
1388.80
800.3
2189.1
1.18
2189.1
2190.3
9.70
2190.3
2200.0
Mxima presin
diferencial: 7,500 psi
2.30
2200.0
2202.3
0.18
2202.3
2202.5
---
Mxima presin
7260
110
Steel
MYS
Alloy
80
My
Intervalo
(md)
Long
(m)
7680
100
100
30.11.1.- Factores de Diseo para el Aparejo de Produccin 2

Condiciones de carga
Factor de diseo
recomendado
Factor mnimo de
diseo
Presin Interna
1.125
2.91
Colapso
1.125
2.76
Tensin Junta
1.80
2.01
1.50
2.01
Tensin/Compresin
Cuerpo
Triaxial
POZO OGARRIO 1605
Consideraciones
Pmx. Estimulacin = 5,000 psi
(respaldo con agua y PTR=2,500
psi)
Aparejo de produccin vaco y EA
lleno de agua dulce
Tensin mxima de
30,000 lbf para liberar empacador
1.25
1.91
*Factores de diseo de la gua de terminacin

PAG: 73
DE: 102
30.11.2.- Apriete ptimo

Mnimo
(lbs-pie)
1730
1240
Conexin
2 7/8, 8HRR, N-80, 6.5 lbs/pie
2 7/8, 8HRR, J-55, 6.5 lbs/pie
ptimo
(lbs-pie)
2300
1650
Mximo
(lbs-pie)
2880
2060
30.12.- Diseo de empacador y accesorios del aparejo de produccin

DESCRIPCIN
DEL APAREJO
Camisa de
apertura
mecnica 2 7/8",
8HRR, perfil "F"
Empacador Hid.
Rec. para T.R. 7"
Grad
Drift Peso
o
(pg) (lb/pie)
Resist. Resist.
P.I.
Colap
psi
psi
Tension
(lb x 1000)
tubo conex
Long
(m)
Intervalo
(md)
de
a
OD
(pg)
DI
(pg)
3.74
2.312
2.25
6.5
4140
Mxima presin
1.18
2189.1
2190.3
5.588
2.416
2.416
6.5
110
Steel
MYS
Mxima presin
2.30
2200.0
2202.3
30.13.- Presiones crticas durante los tratamientos
Descripcin
Presin en el aparejo de
produccin (psi)
superficie
fondo
Induccin
14.7
14.7
Estimulacin
5,000
6,823
Observaciones
Considerando aparejo vaco.
Se consider un respaldo d e 2,500 psi y un Q=5 bpm para
el escenario de una estimulacin en la simul acin de
esf uerzos en el aparejo.
Descripcin
Densidad
(gr/cm)
Volumen
(m)
Aditivos
Observaciones
Agua f iltrada
1.0
---
Libre de slidos
Turbidez < 25 NTU
Salmuera
1.02
2% KCL
Disparos de produccin
Empacante
Agua f iltrada
1.0
31
---
Libre de slidos
Turbidez < 25 NTU
Induccin
Nitrgeno
0.81*
10,000
---
Induccin de pozo
Tipo
Terminacin
Interior del
aparejo
Terminacin
Zona de disparos
* Se debe de considerar el respaldo en TR sin llegar al lmite de presin de T.Rs y accesorios de terminacin.
30.14.- Diseo de disparos

Temp. Tcnica
Densidad Fase Penetracin Dimetro
Exp. Trabajo
de
(c/m)
()
(pg)
(pg)
(C)
disparo
Bajo
PJ 2
20
60
10.68
0.48 HMX
90
Balance
PSEJ
Bajo
20
45
15.77
0.59 HMX
90
2 1/8
Balance
Opcin Pistolas
1
2
POZO OGARRIO 1605
Observaciones
Pistolas
entubadas
Pistolas
Desechables

PAG: 74
DE: 102
30.15.- Conexiones superficiales de control

30.15.1.- Descripcin general del rbol de produccin
DESCRIPCIN
GENERAL ARBOL
PRODUCCION
POZO OGARRIO 1605
RBOL DE VLVULAS TERRESTRE

TERMINACIN SENCILLA
11 5M x 11 5M x 2 9/16 x 2 1/16 5M psi.
Para arreglo de tuberias 9 5/8 x 7 x 2 7/8 5M psi

PAG: 75
DE: 102
30.16.- Pozos de correlacin
OGARRIO 1325 D
POZO OGARRIO 1605

PAG: 76
DE: 102
OGARRIO 1325
POZO OGARRIO 1605

PAG: 77
DE: 102
30.17.- Programa de Intervencin
TERMINACION
2426
746.00
31.08
T.1
Tomar registro RST desde PI hasta 1600 m. Desmantelar URE
15.00
761.00
31.71
T.2
Cambiar rams de 7 a rams variables de 2 " - 5 a preventor superior doble, probar mismos.
8.00
769.00
32.04
T.3
Preparativos para meter Aparejo de Produccin de 2 ".
3.00
772.00
32.17
T.4
Bajar aparejo de produccin de 2 7/8" 6.5# J-55, N-80 con Empacador Hidraulico para TR 7 26 lbs/pie +
un tubo de 2 7/8" + camisa deslizable Mod. CD 6000 (cerrada), con llave hidrulica y apriete computarizado
bajar aparejo conn tubo de 2 " + camisa deslizable Mod. CD 6000 (cerrada).
24.00
796.00
33.17
6.00
802.00
33.42
T.5
Conectar ultimo tramo y bajar mismo hasta sentar en cuas instalar bola colgadora, calibrar aparejo y
realizar anclaje del empacador hidrulico levantando bola colgadora del nido +/- 60 cm, llenar en caso de
ser necesario y presurizar con 1500 psi por TP y verificar anclaje con 5000 lbs de tensin, sentar bola
colgadora e instalar yugos. Probar hermeticidad de empacador espacio anular con 500 psi; para esta
prueba es necesario tener la TP abierta y este ser el punto donde se observara la hermeticidad.
T.6
Instalar vlvula Tipo H y Eliminar: campana, lnea de flote, charola ecolgica y Conjunto de Preventores 11"
5M. Instalar: medio rbol de vlvulas 11" 5M x 2 9/16 5M x 2 1/16 5M.
Probar
hidrulicamente anillo R-54 y bola colgadora con 4000 psi. Recuperar vlvula tipo H.
12.00
814.00
33.92
T.7
Con ULA y troquelador de 2 1/4" reconocer PI y calibrar aparejo de produccin.
6.00
820.00
34.17
T.8
Con Operadora OTIS de 2.312", bajar y abrir camisa de circulacin.
4.00
824.00
34.33
T.9
Instalar unidad criognica de N2, desplazar agua de TP por N2
6.00
830.00
34.58
T.10
Con ULA y operadora Otis de 2 312" con equipo de control de presin, bajar y cerrar camisa de
circulacin. Desmantelar ULA.
8.00
838.00
34.92
T.11
Depresionar interior de TP de 2 7/8, llenar interior con Agua Dulce dejando nivel +/- 1300 m, represionando
con 800 psi N2.
3.00
841.00
35.04
T.12
Instalar URE calibrar y tomar registro de correlacion
16.00
857.00
35.71
T.13
Disparar intervalos programados
24.00
881.00
36.71
T.14
Desmantelar equipo 100%
72.00
953.00
39.71
Tiempo Total Perforacin: 31.08 das.

Tiempo Terminacin con Equipo: 8.63 das.
Tiempo Total Perforacin y Terminacin: 39.71 das.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 78
DE: 102
30.18.- Estado mecnico propuesto, intervalo formacin Encanto
POZO OGARRIO 1605

PAG: 79
DE: 102
30.19.- Requerimiento de Equipos, Materiales y Servicios

30.19.1.- Equipos
Descripcin
Observaciones
EQUIPO IPC-972
Sacar y meter aparejos de trabajo y definitivo
LINEA DE ACERO
UNIDAD DE ALTA PRESIN
Reconocer PI, abrir / cerrar camisa, calibrar

Pruebas de admisin (de requerirse obturar intervalos abiertos)
UNIDAD DE REGISTROS
U. DE PRUEBAS
HIDRAULICAS
UNIDAD DE NITROGENO
U. TUBERIA FLEXIBLE
EQUIPO DE MEDICION
Registro de cementacin, Registro de ajuste para disparos.

Probar CSC, cabezal, preventor y rboles
Desplazar fluidos
Desplazar fluidos, Reconocer PI, abrir /cerrar camisa, calibrar
Aforo y medicin
30.19.2.- Materiales y servicios

CANT
800
1390
1
1
33
1
180
180
1
2
2
1
1
1
2
U.M.
DESCRIPCIN
RESPONSABLE
ADQUISICIN DE TP 2 7/8 N-80, 6.5 LB/PIE, 8HRR

ADQUISICION DE TP 2 7/8 J-55, 6.5 LB/PIE , 8 HRR
PRUEBAS HIDRAULICAS
RENTA DE GEOMEMBRANA
RENTA DE TRAILER HABITACION (3)
RENTA DE MOLINOS, ESCAREADOR, MARTILLOS,
SERV
PESCANTES Y ZAPATAS
20 L AGUA PARA PERSONAL
BOLSA HIELO PARA PERSONAL
SERV ASESORIA DE SEGURIDAD
SERV TRANSPORTE DE FLUIDOS
SERV BOMBEO DE N2
SERV REGISTRO RST
EMPACADOR INTEGRAL HIDRULICO RECUPERABLE 7,500
PZA
PSI.
PZA CAMISA DESLIZABLE MECNICA
SERV REGISTRO DE RG-CCL
M
M
SERV
SERV
DIAS
POZO OGARRIO 1605
UNP
UNP
UNP
UNP
UNP
UNP
UNP
UNP
UNP
ACTIVO
UNP
UNP
UNP
UNP
UNP

PAG: 80
DE: 102
30.20.- Costos y Tiempo estimado de la Terminacin

30.20.1.- Costo Integral de la Intervencin
INSUMOS DE LA INTERVENCIN
AGUA PURIFICADA PARA PERSONAL
INFERIOR
TOTALES
INTERVALO
2,446.40
2,446.40
ARBOL DE VALVULAS
342,614.79
342,614.79
CAMISA
257,968.87
257,968.87
HIELO
2,350.40
2,350.40
10,946.61
10,946.61
NITROGENO
123,000.00
123,000.00
REGISTRO DE RAYOS GAMMA NATURAL
176,587.00
176,587.00
REGISTRO SONICO DE CEMENTACION
205,997.50
205,997.50
SERVICIO DE ARRENDAMIENTO DE EQUIPO
2,803,662.00
2,803,662.00
SERVICIO DE DISPARO
1,702,593.20
1,702,593.20
LETRINAS
SERVICIO PARA CALIBRAR Y RECONOCER PI

TUBERIA DE PRODUCCION
UNIDAD DE LINEA DE ACERO
Total Insumos por Intervalo :

CUOTAS Y TARIFAS APLICADAS A LA
INTERVENCIN
73,430.00
73,430.00
1,269,632.00
1,269,632.00
300,969.84
300,969.84
7,272,198.61
7,272,198.61
INFERIOR
TOTALES
INTERVALO
TARIFA DE LOGISTICA
0.00
0.00
TARIFA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPO
0.00
0.00
TARIFA DE MOVIMIENTO DE EQUIPO
0.00
0.00
TARIFA DE OPERACION DE EQUIPO
0.00
0.00
0.00
0.00
$7,272,198.61
$7,272,198.61
Total Cuotas Y Tarifas por Intervalo :

TOTALES DE LA INTERVENCIN
COSTOS DIRECTOS POR FASE
COSTOS INDIRECTOS POR FASE
$348,642.80
$348,642.80
SUBTOTAL DE FASE
$7,620,841.41
$7,620,841.41
FACTOR DE RIESGO (0%)
$0.00
$0.00
TOTAL DE INTERVALO :
$7,620,841.41
$7,620,841.41
COSTO INTEGRAL DE LA INTERVENCION:
POZO OGARRIO 1605
$7,620,841.41

PAG: 81
DE: 102
30.20.2.- Costo integral de la terminacin
Costo Directo: $7, 272,199.00 MN

30.20.3.- Tiempo de la terminacin
POZO OGARRIO 1605

PAG: 82
DE: 102
30.21.- Procedimientos Operativos

Nmero de
Procedimiento
223-21100-PO-411-001
223-21100-PO-411-008
223-21100-PO-411-009
223-21100-PO-411-010
223-21100-PO-411-011
223-21100-PO-411-012
223-21100-PO-411-013
223-21100-PO-411-015
223-21100-PO-411-016
223-21100-PO-411-019
223-21100-PO-411-024
223-21100-PO-411-031
223-21100-PO-411-075
223-21100-PO-411-076
223-21100-PO-411-078
223-21100-PO-411-091
223-21100-PO-411-092
223-21100-PO-411-093
223-21100-PO-411-094
223-21100-PO-411-095
223-21100-PO-411-096
223-21100-PO-411-097
223-21100-PO-411-101
223-21100-PO-411-102
223-21100-PO-411-103
223-21100-PO-411-105
223-21100-PO-411-107
223-21100-PO-411-109
223-21100-PO-411-110
223-21100-PO-411-112
223-21100-PO-411-113
223-21100-PO-411-114
223-21100-PO-411-150
223-21100-PO-411-151
223-21100-PO-411-152
223-21100-PO-411-155
223-21100-PO-411-156
223-21100-PO-411-159
223-21100-PO-411-205
223-21100-PO-411-206
223-21100-PO-411-207
223-21100-PO-411-208
223-21100-PO-411-209
223-21100-PO-411-210
223-21100-PO-411-211
223-21100-PO-411-213
223-21100-PO-411-243
223-21100-PO-411-244
Descripcin
Procedimiento de inspeccin tubular
Procedimiento para despegar tubera
Procedimiento para el manejo de la unidad operadora de los preventores
Procedimiento para control de brotes.
Procedimiento para seleccin y operacin de herramientas de pesca.
Procedimiento de parches para tubera de ademe, cuidados y operaciones.
Procedimiento para herramientas conformadoras para tuberas ademe y operacin.
Procedimiento de herramientas reversibles para recuperacin de tubera y operacin.
Procedimiento para operar herramientas recuperadoras de empacadores
Procedimiento para la introduccin de aparejos de produccin con empacador integral
Procedimiento para la recuperacin de aparejos de produccin
Procedimiento para introducir, anclar y soltar un empacador permanente con la T.F
Procedimiento para la seleccin de las condiciones de operacin (wr) optimas.
Procedimiento general para determinar la optimizacin hidrulica.
Procedimiento para determinar la tensin de anclaje de una tubera de revestimiento.
Procedimiento para la instalacin de conexiones superficiales de control.
Procedimiento para prueba hidrulica de cabezal y conjunto de preventores.
Procedimiento para pruebas hidrulicas de mltiple de estrangulacin.
Procedimiento para prueba hidrulica de la vlvula de pie y macho kelly.
Procedimiento para el cambio de medio rbol de vlvulas por preventores de reventones.
Procedimiento para la revisin del tazn del cabezal de produccin.
Procedimiento para el cambio del conjunto de preventores por el medio rbol de vlvulas.
Procedimiento para la verificacin de las condiciones de acceso, localizacin y del medio rbol.
Procedimiento para controlar el pozo al inicio de la intervencin.
Procedimiento de la informacin necesaria para el control del pozo.
Procedimiento para recuperar el aparejo de produccin.
Procedimiento para reconocer la boca de Liner (B.L.) Con tapn de cemento y/o retenedor.
Procedimiento para escariar TR.
Procedimiento para perforar.
Procedimiento para reconocer boca de TR corta (Liner) y profundidad interior (P.I)
Procedimiento para control de slidos y remocin mecnica.
Procedimiento para lavado de pozos.
Procedimiento para meter y sacar tuberas.
Procedimiento para el armado del equipo.
Procedimiento para el desarmado de equipo.
Procedimiento para operar herramientas de percusin.
Procedimiento para pruebas hidrulicas de conexiones superficiales de control.
Procedimiento para conectar y desconectar tubulares.
Procedimiento para colocar tapn de cemento.
Procedimiento operativo para colocar un tapn de cemento forzado.
Procedimiento operativo para efectuar una prueba de alijo.
Procedimiento para realizar prueba de presin con empacador recuperable.
Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con empacador recuperable
Procedimiento operativo para efectuar una cementacin forzada con retenedor de cemento
permanente.
Procedimiento operativo para efectuar bombeos diversos con unidad de alta presin.
Procedimiento operativo para efectuar estimulaciones de limpia.
Procedimientos para ejecucin de operaciones especiales de recuperacin de tuberas atrapadas.
Procedimiento para efectuar disparos de produccin.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 83
DE: 102
31.- ANEXOS
ANEXO A: Geopresiones
PROFUNDIDAD
750.144
790.144
830.144
870.144
910.144
950.144
990.144
1030.144
1070.144
1110.144
1150.144
1190.144
1230.144
1270.144
1310.144
1350.144
1390.144
1430.144
1470.144
1510.144
1550.144
1590.144
1630.144
1670.144
1710.144
1750.144
1790.144
1830.144
1870.144
1910.144
1950.144
1990.144
2030.144
2070.144
2110.144
2150.144
2190.144
2230.144
2270.144
2310.144
2350.144
2390.144
POZO OGARRIO 1605
PRESION DE PORO
0.999
1.022
1.015
0.985
0.954
0.939
0.939
0.953
0.985
1.007
0.979
0.89
0.904
0.929
0.95
0.928
0.911
0.958
0.991
1.005
0.988
0.979
0.97
0.959
0.948
0.935
0.915
0.897
0.897
0.99
1.034
0.942
0.98
1.078
1.15
1.132
1.114
1.108
1.095
1.103
1.188
1.223
PRESION DE COLAPSO
0.926
0.939
0.95
0.958
0.97
0.985
1.006
1.024
1.04
1.051
1.052
1.05
1.046
1.053
1.064
1.083
1.103
1.12
1.137
1.152
1.167
1.18
1.185
1.188
1.196
1.203
1.206
1.206
1.207
1.208
1.212
1.225
1.243
1.252
1.256
1.269
1.275
1.266
1.268
1.27
1.279
1.299
PRESION DE FRACTURA
1.665
1.673
1.68
1.68
1.683
1.688
1.699
1.707
1.714
1.72
1.72
1.717
1.715
1.718
1.724
1.736
1.748
1.76
1.771
1.781
1.79
1.798
1.802
1.804
1.809
1.814
1.817
1.818
1.82
1.823
1.827
1.835
1.847
1.854
1.857
1.865
1.871
1.868
1.871
1.874
1.88
1.892

PAG: 84
DE: 102
ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento

B.1.- Resumen
B.2.- Etapa de 9 5/8
POZO OGARRIO 1605

PAG: 85
DE: 102
B.3.- Etapa de 7
POZO OGARRIO 1605

PAG: 86
DE: 102
Anlisis de Cargas
Nota: La velocidad del viaje no debe ser mayor a 90 ft/min para no sobrepasar el lmite de la
potencia del malacate.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 87
DE: 102
ANEXO C: Seleccin de cabezales y medio rbol. ESPECIFICACIN API 6A (16ava. EDICION)
Diagrama 1.
0.6258
RADIO DE EXPOSICIN (RDE) @ 100 ppm = ( (1.589) (Fraccin Mol de H2S) (Q) )
0.6258
RADIO DE EXPOSICIN (RDE) @ 500 ppm = ( (0.4546) (Fraccin Mol de H2S) (Q) )
Q: Volumen mximo determinado como disponible para descarga, en pies cbicos por da.
Fraccin Mol de H2S: Fraccin molar de cido sulfhdrico (%) en la mezcla gaseosa disponible para
descarga.
RDE: pies.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 88
DE: 102
ALTA CONCENTRACIN DE H2S:

Utilice si cuando el valor de RDE @ 100 ppm sea mayor de 50 pies.
Si un pozo est localizado en un rea donde no hay suficientes datos para calcular el radio de
exposicin, pero se espera la presencia de H2S, se debe considerar un radio de exposicin de 100
ppm de H2S igual a 3000 pies.
1.- Si el radio de exposicin de 100 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del pozo
e incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico.
2.- Si el radio de exposicin de 500 ppm de H2S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del pozo
e incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico.
3.- Cuando el pozo est ubicado en cualquier rea ambientalmente sensible tal como parques,
reservas de la vida salvaje, lmites de la ciudad, etc. (aplica a equipos terrestres).
4.- Si el pozo est ubicado a menos de 150 pies de una flama abierta.
5.- Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino pblico (se excluye el camino de la
localizacin).
6.- Si el pozo est localizado en aguas estatales o federales.
7.- Si el pozo est localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro.
8.- Si el pozo est ubicado cerca de abastecimientos de aguas domsticas superficiales.
9.- Si el pozo est ubicado a menos de 350 pies de cualquier rea habitada.
Tabla 1. Clasificacin de materiales de cabezales y rbol de vlvulas de acuerdo a sus

condiciones de trabajo.
Rangos de temperatura.
Clasificacin
K
L
P
R
S
T
U
X
Y
POZO OGARRIO 1605
Mnimo F
- 75
- 50
- 20
40
0
0
0
0
0
Mximo F
180
180
180
120
150
180
250
350
650

PAG: 89
DE: 102
Tabla 2. Requerimientos generales de materiales (API 6A, 16 Edicin)

Partes que
controlan
presin,
vstagos y
colgador de TP
Acero al
carbono o de
baja aleacin
Clase
de
Material
rbol de vlvulas,
Cuerpo, Bonete y
Brida
AA
Acero al carbono o
de baja aleacin
BB
Acero al carbono o
Acero inoxidable
de baja aleacin
CC
Acero inoxidable
DD*
Acero al carbono o
de baja aleacin **
EE*
Acero inoxidable
Acero al
carbono o de
baja aleacin **
Acero al carbono o Acero inoxidable
de baja aleacin **
**
FF*
Acero inoxidable
HH*
CRAS **
* Definido por NACE
POZO OGARRIO 1605
Caractersticas
del fluido
No corrosivo
Ligeramente
corrosivo
Moderado a
altamente
corrosivo
Ataque por H2S
Presin
Presin
parcial
parcial
CO2
H2S
(psia) (psia)
Fase de gas de
prueba
<7
< 0.05
CH4
7 a 30
< 0.05
5% CO2 y 95%
CH4
> 30
< 0.05
80% CO2 y 20%

CH4
<7
> 0.05
10% H2S y 90%

CH4
> 0.05
10% H2S, 5% CO2

y 85% CH4
Lig. corrosivo /
7 a 30
Ataque H2S
Mode. Acero inoxidable
altamente corr. /
> 30
**
Ataque H2S
Muy corrosivo y
CRAS **
> 30
Ataque H2S
** En combinacin con NACE
> 0.05
> 0.05
10% H2S, 80%

CO2 y 10% CH4

PAG: 90
DE: 102
ANEXO D: Barrenas
D.1 Barrena de 12
POZO OGARRIO 1605

PAG: 91
DE: 102
D.2 Barrena de 8
POZO OGARRIO 1605

PAG: 92
DE: 102
Anexo E: Diseo del Aparejo de produccin (Wellcat)
POZO OGARRIO 1605

PAG: 93
DE: 102
E 1.- Factores de Seguridad
E 2.- Envolvente de esfuerzos

Aparejo de produccin TP 2 7/8 N-80, 6.5 lb/pie.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 94
DE: 102
Aparejo de produccin TP 2 7/8 J-55, 6.5 lb/pie.
Diferencial de presin en TP
POZO OGARRIO 1605

PAG: 95
DE: 102
Diferencial de Temperatura en TP
Movimiento del aparejo
POZO OGARRIO 1605

PAG: 96
DE: 102
Accesorios de terminacin
POZO OGARRIO 1605

PAG: 97
POZO OGARRIO 1605
DE: 102

PAG: 98
DE: 102
ANEXO F: Diseo de disparos (formacin ENCANTO)
POZO OGARRIO 1605

PAG: 99
POZO OGARRIO 1605
DE: 102

PAG: 100
POZO OGARRIO 1605
DE: 102

PAG: 101
DE: 102
ANEXO G: Plano de la localizacin.
POZO OGARRIO 1605

PAG: 102
DE: 102
32.- FIRMAS DE AUTORIZACIN

Elabor
Elabor
___________________________
___________________________
Ing. Juan Mario Angulo Arteaga
Ing. Carlos Alberto Pulido Morales
Ingeniero de Diseo
Grupo Multidisciplinario de Diseo e
Intervenciones a Pozos
Activo de Produccin Cinco Presidentes
PEP, Regin Sur
Ingeniero de Diseo
PEP, Regin Sur
Revis
___________________________
Ing. Jos Ramn Briseo Martnez
Ingeniero de Diseo
PEP, Regin Sur
Autoriz
Autoriz
____________________________
M.I. Roberto Franco Mndez Garca
Ing. Victor Manuel Hernandez Prieto
Coordinador del Grupo Multidisciplinario de

PEP, Regin Sur
Jefe de la Unidad de
Perforacin
Delta del Tonal
UNP, Division sur.
De Acuerdo
M.I. E. Oscar Jimnez Bueno

Coordinador del Grupo Multidisciplinario de
Especialistas Tecnicos de Diseo de Proyectos
PEP, Regin Sur
MSZ/MAPG
POZO OGARRIO 1605


Ppyt Ogarrio 1605

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REGION SUR

Programa de Perforacin y Terminacin

PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZOS DE DESARROLLO

POZO OGARRIO 1605

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

13.1.- PLAN DIRECCIONAL .................................................................................................................................................. 18

POZO OGARRIO 1605

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

20.3.2.- CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL PARA PERFORAR ETAPA DE 8 . ......................................................... 42

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

30.9.- REGISTROS ............................................................................................................................................................... 72

POZO OGARRIO 1605

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN.

ACTIVO : CINCO PRESIDENTES

PROGRAMA DE PERFORACIN DE POZO DE DESARROLLO

1.- NOMBRE DEL POZO

3.1.- Datos Generales

Altura de la mesa rotaria sobre el terreno (m)

Coordenadas UTM conductor:

Coordenadas UTM a la Profundidad Total:

POZO OGARRIO 1605

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

3.2.- Plano de Ubicacin Geogrfica

POZO OGARRIO 1605

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

4.- SITUACIN ESTRUCTURAL

Con respecto a la cima de la Arena E_50, se espera encontrar a + 1800 m.v.

Plano Estructural de la Arena E_50

POZO OGARRIO 1605

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

Mapa con Trayectoria.-

POZO OGARRIO 1605

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

4.3.- Secciones Estructurales

Lneas ssmicas a rumbo NW-SE

POZO OGARRIO 1605

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

POZO OGARRIO 1605

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

5.- PROFUNDIDAD PROGRAMADA

5.2.- Profundidad y coordenadas de los objetivos

Coordenadas UTM (m)

6.- COLUMNA GEOLGICA PROBABLE

6.2.- Eventos Geolgicos Relevantes

POZO OGARRIO 1605

Diseo e Intervenciones a Pozos

Programa de Perforacin y Terminacin

7.- INFORMACIN ESTIMADA DEL YACIMIENTO

8.- PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS

No solicitado en Bases de Usuarios.

9.- PROGRAMA DE MUESTREO

10.- PRUEBAS ADICIONALES