Cartilha Textil

GUIA TCNICO
AMBIENTAL
DA INDSTRIA
TXTIL
GUIA TCNICO
AMBIENTAL
DA INDSTRIA
TXTIL
Parceiros:
FICHA TCNICA
REALIZAO
Federao das Indstrias do Estado de Minas Gerais FIEMG
Olavo Machado Junior - Presidente
Fundao Estadual de Meio Ambiente FEAM
Zuleika Stela Chiacchio Torquetti Presidente
COORDENAO
Gerncia de Meio Ambiente FIEMG
Adriano Scarpa Tonaco
Breno Aguiar de Paula
Camila Quinto Moreira
Gerncia de Produo Sustentvel FEAM
Antnio Augusto Melo Malard
Fernanda Meneghin
Sarah Gusmo
EQUIPE TCNICA
EME Engenharia Ambiental
Marcos Souza Chaim
APOIO
SINDICATO DAS INDSTRIAS TXTEIS DE MALHAS
NO ESTADO DE MINAS GERAIS SINDIMALHAS
Flvio Roscoe Nogueira
SINDICATO DAS INDSTRIAS DO VESTURIO
DE SO JOO NEPOMUCENO SINDIVEST
Jos Roberto Schincariol
LISTA DE SIGLAS
AAF | Autorizao Ambiental de Funcionamento
ABIT | Associao Brasileira da Indstria Txtil
ART | Anotao de Responsabilidade Tcnica
CO2| Dixido de Carbono
CONMETRO | Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial
COPAM | Conselho de Poltica Ambiental
DAIA | Documento Autorizativo para Interveno Ambiental
DN | Deliberao Normativa
EIA | Estudo de Impacto Ambiental
ETA | Estao de Tratamento de gua
ETE | Estao de Tratamento de Efluentes
FCE | Formulrio para Caracterizao do Empreendimento
FEAM | Fundao Estadual do Meio Ambiente
FIEMG | Federao das Indstrias do Estado de Minas Gerais
FOB | Formulrio de Orientao Bsica
IBAMA | Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renovveis
LIC | Licena de Instalao Corretiva
LOC | Licena de Operao Corretiva
NO2 | xido Ntrico
PCA | Plano de Controle Ambiental
PRAD | Programa de Recuperao de reas Degradadas
RIMA | Relatrio de Impacto Ambiental
SEMAD | Secretaria de Estado do Meio Ambiente e Desenvolvimento Sustentvel
SISEMA | Sistema Estadual do Meio Ambiente
SUMRIO
APRESENTAO........................................................................... 9
PERFIL DA INDSTRIA TXTIL.................................................... 10

PERFIL DA SITUAO AMBIENTAL.......................................... 12
PROCESSO PRODUTIVO.............................................................. 13
OBTENO DAS FIBRAS TXTEIS............................................ 15
PROCESSO DE FIAO............................................................ 16
PROCESSO DE TECELAGEM.................................................... 18
PREPARAO DA TECELAGEM........................................... 18
TECELAGEM PLANA............................................................ 19
MALHARIA............................................................................ 20
PROCESSO DE BENEFICIAMENTO TXTIL.............................. 21
LAVANDERIAS........................................................................... 24
FACO/CONFECO DE PEAS DE VESTURIO.................. 27
ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS....................................... 29

EMISSES ATMOSFRICAS..................................................... 29
RESDUOS SLIDOS................................................................ 31
RESDUOS DE ALGODO.................................................... 33
RESDUOS COMUNS E DE EMBALAGENS......................... 34
RESDUOS DA QUEIMA NAS CALDEIRAS.......................... 34
LODO PROVENIENTE DO TRATAMENTO DE EFLUENTES.. 35
EFLUENTES LQUIDOS............................................................. 37
EFLUENTE LQUIDO INDUSTRIAL....................................... 37
DEMAIS EFLUENTES LQUIDOS.......................................... 40
RUDO........................................................................................ 41
BOAS PRTICAS AMBIENTAIS.................................................... 41

REDUO DO CONSUMO DE GUA....................................... 43
REDUO E CONSERVAO DE ENERGIA............................. 45
REDUO E REUTILIZAO DE RESDUOS SLIDOS........... 47
SUBSTITUIO/RECUPERAO DE PRODUTOS QUMICOS. 48
LICENCIAMENTO AMBIENTAL E OBRIGAES LEGAIS

DAS INDSTRIAS TXTEIS EM MINAS GERAIS........................ 50
GLOSSRIO.................................................................................. 58
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS................................................ 60
ANEXOS........................................................................................ 64
APRESENTAO
O Guia Tcnico Ambiental da Indstria Txtil tem como objetivo fornecer informaes
e orientaes para as empresas, seus colaboradores e demais interessados, visando
a auxiliar uma produo mais eficiente e com menor impacto ambiental do setor txtil
em Minas Gerais.
O documento fruto de uma parceria entre o Sistema FIEMG, o Sindicato das Indstrias do Vesturio de So Joo Nepomuceno (SINDIVEST), o Sindicato das Indstrias
Txteis de Malhas no Estado de Minas Gerais (SINDIMALHAS), a EME Engenharia
Ambiental e a Fundao Estadual do Meio Ambiente (FEAM) e vem contribuir para
que as indstrias implementem prticas voltadas produo sustentvel, obtendo
benefcios ambientais e econmicos na gesto de seus processos.
Nesse contexto, a parceria entre o setor produtivo e o rgo ambiental fundamental
na identificao de oportunidades de melhoria nos processos produtivos, na busca de
solues adequadas, bem como para subsidiar um aumento do conhecimento tcnico, visando ao crescimento sustentvel do setor txtil.
As possibilidades aqui levantadas constituem um ponto de partida para que cada empresa inicie sua busca pela melhoria de seu desempenho ambiental. Dessa forma,
convidamos todos a ler este material atentamente, discuti-lo com sua equipe e coloc-lo em prtica.
PERFIL DA INDSTRIA TXTIL

Segundo a ABIT (2013), o setor txtil o 2 maior empregador da indstria de transformao no Brasil, perdendo apenas para o setor de alimentos e bebidas. Possui 1,7 milho de empregados diretos, dos quais 75% so de mo de obra feminina. Sendo assim,
a indstria txtil representa 16,4% dos empregos e 5,5% do faturamento da Indstria de
Transformao Brasileira.
Em 2013 o setor txtil empregava 33.354 (2,8%) pessoas no estado de MG, e o setor de
vesturio e acessrios 79.265 (6,7%). Os dois juntos representavam 9,5% dos empregos gerados em todo o estado.
O Brasil a ltima cadeia txtil completa do Ocidente, com a produo das fibras, como
plantao de algodo, at os desfiles de moda, passando por fiaes, tecelagens, beneficiadoras, confeces e varejo. Outro ponto importante que o pas autossustentvel
em sua principal cadeia, o algodo, com produo de 1,5 milho de toneladas, em mdia, para um consumo de 900 mil toneladas (ABIT, 2013).
De acordo com a Relao Anual de Informaes Sociais RAIS do Ministrio do Trabalho
e Emprego, Minas Gerais, possua em Julho de 2013, 774 empresas registradas com
mais de 5 funcionrios, excluindo-se confeces e faces que no realizam lavagem,
10
tingimento e outros acabamentos. A grande maioria (86%) considerada micro e pequena empresa, com at 49 empregados.
EMPRESAS POR PORTE
36%
50%
10%
4%
MICRO
At 9 empregados
PEQUENA
10 a 49 empregados
MDIA
50 a 249 empregados
GRANDE
+ 250 empregados
Grfico 01 Porte das Empresas (MTE, 2013)
Ainda segundo a RAIS, a fabricao de artigos do vesturio produzidos em malharias e

tricotagens, o setor que possui o maior nmero de empresas ativas no estado. O grfico abaixo apresenta a distribuio de empresas de acordo com o cdigo de Classificao
Nacional de Atividades Econmicas - CNAE.
EMPRESAS POR CNAE
250
231
200
150
100
121
148
120
50
32
27
35
60
0
Acabamentos
em fios, tecidos
e artefatos
txteis
Fabricao
de artefatos
txteis para uso
domstico
Fabricao
de artigos
do vesturio,
produzidos
em malharias
e tricotagens,
exceto meias
Fabricao
de meias
Fabricao
de outros
produtos
txteis no
especificados
anteriormente
Fabricao
de tecidos de
malha
Preparao e
fiao de fibras
txteis
Tecelagens
Grfico 02 Empresas por CNAE (MTE, 2013)
11
Quase metade das empresas encontra-se localizada na regio Sul do estado, que possui
vocao para produo de malhas e trics, destacando-se os municpios de Monte Sio
e Jacutinga.
Perfil da Situao Ambiental

Apenas 747 empresas possuem registro no Sistema Integrado de Informao Ambiental - SIAM, da Secretaria do Estado de Meio Ambiente e Desenvolvimento Sustentvel.
Destas, aproximadamente 13% encontram-se regulares (possuem Autorizao Ambiental de Funcionamento ou Licenciamento Ambiental vlido).
O grfico a seguir apresenta a distribuio dos empreendimentos cadastrados no SIAM,
por atividade, segundo os cdigos da Deliberao Normativa COPAM n 74/2004, que
estabelece critrios para a classificao, segundo o porte e potencial poluidor.
DISTRIBUIO DOS EMPREENDIMENTOS POR CDIGOS DA DN 74/2004
RECUPERAO
DE RESDUOS TXTEIS
FIAO COM
ACABAMENTO
TECELAGEM COM
ACABAMENTO
SERIGRAFIA
TECELAGEM SEM
ACABAMENTO
FIAO SEM
ACABAMENTO
FIAO E TECELAGEM
COM ACABAMENTO
FIAO E TECELAGEM
SEM ACABAMENTO
BENEFICIAMENTO
FACO COM
ACABAMENTO
LAVANDERIAS
2%
2%
4%
5%
6%
8%
9%
9%
9%
14%
32%
Grfico 03 Empreendimentos por Cdigos da DN 74 (FEAM, 2014)
12
Nota-se que as lavanderias representam o maior nmero de empreendimentos que

possuem registro no SIAM, seguido de faco e confeco de roupas com acabamento.
A regio Sul do estado concentra o maior nmero de empresas cadastradas no SIAM,
novamente com destaque para os municpios de Monte Sio e Jacutinga. Em seguida
vem a regio da Zona da Mata, com um grande polo de tecelagem localizado nos municpios de Juiz de Fora e Muria.
DISTRIBUIO POR REGIONAL SUPRAM
45%
SUL DE MINAS
ZONA DA MATA
ALTO SO
FRANCISCO
CENTRAL
TRINGULO
LESTE
NORTE
2% 4%
9% 10%
14% 16%
Grfico 04 Distribuio por Regional SUPRAM (FEAM, 2014)
PROCESSO PRODUTIVO
Um estudo envolvendo o mapeamento e a anlise do processo produtivo e suas operaes unitrias so de grande importncia para previso e/ou determinao dos aspectos
ambientais inerentes produo do setor txtil. A partir do mapeamento e da anlise
do processo torna-se possvel, por exemplo, identificar e avaliar as entradas e sadas
para cada uma das etapas/atividades. Assim, identificam-se os principais impactos ambientais gerados, incluindo sua origem, quantidade e caractersticas, permitindo realizar
13
intervenes positivas, seja reduzindo a carga poluidora por meio de medidas mitigadoras, adaptao/alterao das operaes unitrias, entre outras.
O processo produtivo do setor txtil pode ser simplificado a partir das seguintes etapas:
INCIO
OBTENO DE
FIBRAS TXTEIS
FIAO
PREPARAO PARA
TECELAGEM
FIM
LAVANDERIA/
CONFECO
BENEFICIAMENTO/
ACABAMENTO
TECELAGEM
Figura 01 Etapas do Processo Produtivo Txtil Simplificado | Fonte: Autores 2014
Apesar de essa ser a descrio do processo produtivo global, cada uma dessas etapas
interdependente, ou seja, necessita do produto gerado na etapa anterior para ocorrer.
Entretanto, elas possuem relativa independncia, o que permite a coexistncia tanto de
empresas especializadas em apenas uma atividade quanto empresas totalmente verticalizadas, alm de diferentes graus de atualizao tecnolgica para cada uma das etapas.
Dessa forma, o produto obtido em cada etapa do processo pode alimentar a etapa se-
14
guinte, independentemente de fatores como escala e tecnologia de produo, seja dentro de uma mesma empresa verticalizada ou sendo fornecido para outras empresas
utilizarem como matria-prima.
Obteno das Fibras Txteis

A fibra txtil classificada como toda matria natural, de origem vegetal, animal ou
mineral, assim como toda matria artificial ou sinttica, que por sua alta relao entre
seu comprimento e seu dimetro, e ainda, por suas caractersticas de flexibilidade, suavidade, elasticidade, resistncia, tenacidade e finura, est apta s aplicaes txteis
(CONMETRO, 2008).
As fibras txteis podem ser divididas inicialmente em dois grupos, denominados fibras
naturais e fibras manufaturadas. As fibras naturais so subdivididas de acordo com a sua
origem, que pode ser vegetal, animal ou mineral, enquanto as fibras manufaturadas,
tambm conhecidas como fibras qumicas, podem ser subdivididas em artificiais ou
sintticas. As fibras manufaturadas artificiais so polmeros obtidos a partir de transformaes da celulose, e as fibras manufaturadas sintticas so derivadas de subprodutos
do petrleo, como o nilon, a poliamida e o polister (KON, 2005).
Figura 02 Obteno de Fibras Txteis | Fonte: Autores, 2014
15
Processo de Fiao
O processo de fiao pode ser descrito como a etapa de obteno do fio a partir das
fibras txteis utilizadas como matria-prima. As propriedades fsicas da matria-prima
fibrosa condicionam e definem o processo de fiao a ser utilizado, bem como o ttulo
do fio que ser produzido. Com o ttulo do fio definido, determina-se o conjunto de
operaes necessrias para sua produo, sendo a capacidade de produo dos fios dependente, principalmente, do setor de abertura e do tipo e eficincia do filatrio utilizado.
Em geral, o fio pode ser definido como um agrupamento de fibras lineares ou filamentos,
que formam uma linha contnua com caractersticas txteis. Dentre as principais caractersticas txteis, podem-se incluir a boa resistncia (durabilidade) e a alta flexibilidade.
ETAPAS
EQUIPAMENTOS
Batedor (Abertura)
Preparao da Fiao
Cardas
Passadores (1 e 2 passagem)
Reunideiras
Penteadeira
Fiao Penteada
Maaroqueira
Filatrio de Anis
Conicaleira / Bobinadeira
16
Maaroqueira
Filatrio de Anis
Fiao Convencional (Cardada)
Conicaleira / Bobinadeira
Retorcedeira
Fiao No Convencional (Open-end)
Filatrio Rotor (Open-end)

Tabela 01 Processos de Fiao | Fonte: Autores, 2014
Tanto as fibras txteis naturais, quanto as fibras txteis manufaturadas, passam por processos de fiao semelhantes, sendo iniciados pela etapa de preparao para a fiao.
Em seguida, o processo pode variar entre a fiao penteada, a fiao convencional (cardada) e a fiao no convencional (open-end), sendo que todas incluem diversas operaes por meio das quais as fibras so abertas e limpas, orientadas em uma mesma
direo, paralelizadas e torcidas de modo a se prenderem umas s outras por atrito.
Preparao para Fiao
PREPARAO PARA FIAO
Separao
Manta de Fibras
Limpa
Limpeza
Mistura
Mecha de Fibras
Estiragem
Paralelizao
Estiragem
Toro
INCIO
BATEDOR
CARDAS
Fibra Txtil
PASSADOR
Energia Eltrica
Vapor gua
Impurezas das
Fibras
Impurezas das
Fibras
Impurezas das
Fibras
FIAO PENTEADA
Mecha de Fibras
Longas
Fiao Penteada
Mecha Uniforme
Torcida
Uniformizao
Penteao
REUNIDEIRA
PENTEADEIRA
Pavio com
Dimetro Menor
Estiragem +
Afinamento
Paralelizao
MAAROQUEIRA
Fio Pronto em
Espulas
Toro Final
Transferncia
FILATRIO
BOBINADEIRA
EMBALAGEM E
EXPEDIO
FIO PRONTO
Energia Eltrica
Vapor gua
Fiao Cardada (Convencional)
FIAO CARDADA (CONVENCIONAL)

Pavio com
Dimetro Menor
Fio Pronto em
Espulas
Figura 03
Estiragem +
Afinamento
Paralelizao
MAAROQUEIRA
Toro Final
FILATRIO
Fluxograma dos Tipos
Transferncia
BOBINADEIRA
EMBALAGEM E
EXPEDIO
FIO PRONTO
de Processos de Fiao
Fonte: Autores, 2014
Energia Eltrica
Vapor gua
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Processo de Tecelagem
Durante o processo de tecelagem, podem ser obtidos dois produtos distintos: o tecido
plano e a malha, sendo as principais diferenas entre eles relacionadas com a estrutura e a geometria particulares de cada um dos artigos, obtidas a partir do emprego de
processos de produo distintos, conferindo diferentes caractersticas ao produto final
como, por exemplo, a maior flexibilidade e elasticidade da malha se comparada resistncia dos tecidos planos.
PREPARAO PARA TECELAGEM e TECELAGEM

Entradas
Processos
Sadas
Urdimento
Fios Rompidos
Fio Pronto
Energia
Eltrica
Energia
Eltrica
Resduos Lavao +
Resto de Banho
gua
Emisses
Atmosfricas
Engomagem
Produtos
Qumicos
Fios Rompidos
Vapor
Energia
Eltrica
Tecelagem
Plana
Malharia
EMBALAGEM E
EXPEDIO
DO TECIDO
PRONTO
EMBALAGEM E
EXPEDIO
DO TECIDO
PRONTO
Figura 04 Etapas de Preparao para Tecelagem e Tecelagem | Fonte: Autores, 2014
Preparao da Tecelagem
Antes de serem processados no tear, os fios passam por uma srie de operaes de
preparao para a tecelagem, constitudas principalmente pelos processos de urdio e
engomagem.
18
A urdio consiste em construir um sistema de fios paralelos, rigorosamente individualizados, de mesmo comprimento e com a mesma tenso, posicionados no sentido
longitudinal, na exata ordem que o tecido final exige, sendo este sistema enrolado num
eixo, conhecido como rolo de urdume. Dessa forma, o rolo de urdume pode ser posteriormente montado na parte posterior dos teares ou levado para o processo seguinte de
preparao, conhecido como engomagem.
A etapa de engomagem um processo contnuo, sendo dividida em diversas sees,
com finalidades bem distintas entre si, mas com um nico objetivo ao final do processo,
que o de engomar o fio, ou seja, torn-lo mais resistente com a adio de goma e
aquecimento.
Figura 05 Processo de Urdio na Preparao para Tecelagem | Fonte: Autores, 2014
Tecelagem Plana
Os teares utilizados para tecelagem plana foram subdivididos em diversas geraes, de
acordo com a evoluo deles e o aparecimento de novas tecnologias. A primeira gerao
de teares comporta aqueles modelos mais convencionais, em geral possuindo lanadeiras, trabalhando em menor velocidade, com limitao para tecer artigos com mais de
140 cm, mas com possibilidade de produzir qualquer tipo de tecido plano.
J os teares mais modernos, podem ser subdivididos no grupo dos teares de segunda
gerao, que contempla os teares de projtil e os teares de pina, e, no grupo dos teares
19
de terceira gerao, que contempla os mais modernos equipamentos, operando por jato
de ar ou jato de gua. Estes teares possuem, como diferenciais, a alta velocidade de produo permitida, no apresentam restries quanto largura dos tecidos, possibilitando
atendimento s exigncias das grandes empresas confeccionistas, alm de serem bastante eficientes no processo produtivo.
Figura 06 Tecelagem Plana | Fonte: Autores, 2014
Malharia
Os teares para malharia (teares circulares) vm apresentando um desenvolvimento muito rpido, porque, a cada nova gerao, as mquinas se tornam mais eficazes e produtivas. Esses teares so chamados de circulares, pois os alimentadores so dispostos em
crculos, produzindo um tecido tubular contnuo. Apresentam alto rendimento, sendo
tambm bastante versteis, possibilitando a produo dos mais diversos tipos de tecidos. Os teares circulares podem ser subdivididos em duas classes: de grande dimetro,
prprios para a produo de malhas duplas e tambm sendo possvel a produo de
todos os tipos de tecidos de malha; e de pequeno dimetro, adequado para a produo
de meias, sacos, galo, cadaro, entre outros. A utilizao dessas mquinas permite
grande eficincia produtiva, dado que as peas saem semiacabadas do equipamento.
20
Processo de Beneficiamento Txtil

De maneira geral, pode-se dizer que
o processo de beneficiamento txtil
visa a melhorar as caractersticas fsico-qumicas dos substratos txteis
(fibras, fios, tecidos planos, malhas,
peas confeccionadas), tendo processos e etapas variadas para cada
um deles, uma vez que cada substrato requer uma preparao espeFigura 7 - Recebimento do Substrato Txtil Tecido
cfica, de acordo com a necessidade
Malha Cru | FONTE: Autores, 2014
do seu aproveitamento.
No fluxograma apresentado a seguir, possvel visualizar, em sequncia, as principais

operaes ou processos que compem as trs etapas do processo de beneficiamento
de tecidos.
RECEBIMENTO DO
SUBSTRATO TXTIL
Tecido Plano Cru
Tecido Malha Cru
BENEFICIAMENTO PRIMRIO
Desengomagem / Purga / Pr-alvejamento
Alvejamento / Chamuscagem / Mercerizao
BENEFICIAMENTO
SECUNDRIO
Tingimento
BENEFICIAMENTO
SECUNDRIO
Estamparia
BENEFICIAMENTO TERCIRIO
Impregnao / Calandragem / Rama
Flanelagem / Amaciamento
Figura 8 Principais Operaes que Envolvem o Beneficiamento Txtil | Fonte: Autores, 2014
21
A primeira etapa do beneficiamento txtil denominada beneficiamento primrio ou preparao, sendo composta por operaes realizadas sobre o substrato txtil, que visam
a prepar-lo para as etapas subsequentes, ou seja, coloc-lo em condies de receber
colorao parcial ou total e, consequentemente, o acabamento final. Para chegar nessas
condies, os tecidos passam por diversos processos/operaes (chamuscagem, alvejamento, desengomagem, mercerizao, etc.) para eliminar leos, ceras, pigmentos,
marcaes e sujeiras provenientes das etapas de fiao e tecelagem.
OPERAES
FSICAS
OPERAES
QUMICAS
OPERAES
BIOQUMICAS
OPERAES
FSICO-QUMICAS
CHAMUSCAGEM
NAVALHAGEM
PR-FIXAO
ALVEJAMENTO
LAVAGEM MIDA/SECA
DESENGOMAGEM POR OXIDAO
DESENGOMAGEM CIDA/ALCALINA
CHAMUSCAGEM
NAVALHAGEM
PR-FIXAO
MERCERIZAO
CAUSTIFICAO
FELTRAGEM
Figura 09 Detalhamento das Operaes Realizadas no Beneficiamento Txtil | Fonte: Autores, 2014
A segunda etapa o beneficiamento secundrio, em que

as operaes realizadas sobre o substrato txtil visam a
fornecer-lhe colorao parcial
(processo de estamparia) ou
total (processo de tingimento).
Figura 10 - Processo de Tingimento

O processo de estamparia a etapa do beneficiamento txtil que tem como objetivo

conferir cor, em geral na forma de desenhos, aos tecidos. O processo de estamparia
pode ser o toque final para produtos j confeccionados (processo de serigrafia) ou pode
ser um processo para os tecidos (estamparia industrial), que recebero estampas em
toda a sua extenso. Dessa forma, esse processo tende a utilizar uma variedade de
22
tcnicas e tipos de equipamentos, de acordo com o artigo a ser estampado, como pode
ser observado a seguir:
PROCESSO
CARACTERSTICAS
Estampagem a Quadro
Manual
(SERIGRAFIA)
O quadro composto por uma tela coberta por verniz,

exceo das partes correspondentes ao desenho. A pasta
de estampar forada a passar para o tecido que fica fixo,
e o quadro movimentado por dois operadores, com o
auxlio de uma racla.
Estampagem a Quadro
Automtico
O quadro utilizado idntico ao Quadro Manual, diferenciando-se apenas por levantar automaticamente quando
o tecido se movimenta.
Estampagem a Transfer
(SILK)
Utiliza um papel especial, contendo a estampa como

substrato, para transferir a cor ao tecido. O papel , ento,
posicionado contra o tecido e submetido presso e calor,
permitindo a transferncia da estampa para o tecido, via
sublimao.
Estampagem a Quadro
Rotativo
Esse quadro cilndrico e gira em torno de seu eixo quando o tecido se movimenta.
Estampagem a Rolo
(CILINDRO GRAVADO)
Tcnica industrial mais comumente utilizada, baseia-se na

gravao em baixo relevo de cilindros de ao, sendo que a
pasta de estampar a ser transferida para o tecido depositada nos orifcios do cilindro.
Tabela 02 Processos e caractersticas dos Tipos de Estampagem | Fonte: Autores, 2014
A ltima etapa consiste no beneficiamento tercirio ou acabamento, no qual as operaes realizadas sobre o substrato txtil visam a melhorar caractersticas, tais como a
estabilidade dimensional, o toque/brilho, a impermeabilizao, entre outras, refinando o
aspecto final do produto e aumentando a atrao do consumidor. As operaes que envolvem cada uma dessas etapas podem ser tanto a seco ou com gua quanto contnuas
ou em batelada.
23
Lavanderias
As lavanderias industriais atendem as demandas de empresas como hotis, restaurantes, motis, hospitais e clnicas, que terceirizam a lavagem de suas roupas de cama,
mesa e banho, assim como de indstrias com grande nmero de funcionrios uniformizados, que necessitam da lavagem de uniformes, equipamentos de proteo individual
e outros tipos de materiais txteis inerentes a sua atividade. Alm disso, h a atuao,
como parte final do processo produtivo, de empresas de confeco e de vesturio na
etapa de lavagem e beneficiamento dos produtos, em especial de peas em jeans, brim
e algodo.
Essas lavanderias industriais, que se encaixam na parte final do processo produtivo de
empresas de confeco e de vesturio, vm atuando para possibilitar a melhoria da qualidade e gerar efeitos diferenciados nas peas confeccionadas, os quais no so possveis
de se obter na produo do tecido plano.
Nesses casos, as peas em tecido cru ganharo efeitos diferenciados, uma vez que
podero passar por diferentes etapas de acabamento, como desengomagem, amaciamento, tingimento, envelhecimento, alvejamento, dentre outros. Cada pea ou produto
24
possui uma determinada receita de lavagem e um procedimento especfico de beneficiamento, com objetivo de sempre agregar valor e estilo ao produto final.
As lavanderias utilizam basicamente dois processos tradicionais na sua linha de produo, sendo eles a lavagem e a secagem de roupas, respectivamente.
A lavagem consiste no processo de limpeza que utiliza gua, juntamente com produtos
de higienizao da linha lquida, proporcionando um tratamento mais adequado para
cada um dos diferentes tipos de artigos txteis que, conforme as caractersticas de seus
tecidos e acabamentos, devem ser lavadas apenas por meio desse processo. Tambm
pode ser feita manualmente, no caso de artigos finos e delicados, ou com a associao
de processos manuais e automatizados, de acordo com a especificao das peas.
O processo determinado de acordo com a separao realizada previamente e as orientaes especificadas para cada tipo de artigo. Isto inclui no apenas a definio do tipo
de limpeza a ser utilizado, no caso a seco ou com gua, mas tambm detalhes do processo, como: os produtos a serem utilizados, a concentrao a ser empregada, o pH do
meio, a intensidade da ao mecnica, a temperatura de limpeza e de secagem, entre
muitos outros.
J a secagem a operao de remoo da umidade (gua) das roupas. A gua removida mecanicamente por meio de centrfugas e/ou por vaporizao trmica, com o uso
das secadoras.
Outros processos tambm podem ser utilizados como parte da etapa do beneficiamento, como por exemplo:
Amaciamento: processo simples e rpido, sem emprego de muitas substncias, de
fcil execuo.
possvel obter um efeito muito superior de amaciamento, empregando-se compostos base de silicone, em vez do mtodo mais
utilizado, que a soluo base de condensado de aminas graxas,
pois este forma um filme ou pelcula transparente, flexvel e resistente. Desse modo, alm do toque macio e sedoso, aumenta-se
tambm a durabilidade do produto.
25
+ DAR AO JEANS OU OUTRO

ARTIGO TXTIL MAIOR MACIEZ
+ GUA TRATADA
+ AMACIANTE
(SOLUO BASE DE CONDENSADO
DE AMINAS GRAXAS)
+ TEMPERATURA MDIA: 40C

+ TEMPO: 5 A 10 MINUTOS
+ PROCESSO SIMPLES E RPIDO
OBJETIVO
PRODUTO
AMACIAMENTO
PROCESSO
Figura 11 Amaciamento | Fonte: Autores, 2014
Estonagem: ocorre quando o jeans est na mquina juntamente com outros produtos,
fazendo com que ocorra uma unio de foras de desgaste, como a ao mecnica da
queda e batida da cala na gua, da batida da pea no cesto da mquina, e da batida
entre elas mesmas. Alm dessa unio de foras, adicionam-se tambm pedras ou enzimas, para aumentar/acelerar o processo de desgaste. As pedras atuam por processo
fsico, enquanto as enzimas, de ao biolgica, atacam a celulose do algodo.
OBJETIVO
ESTONAGEM
PRODUTO
PROCESSO
+ FORNECER AO JEANS UM ASPECTO ENVELHECIDO,

DESGASTADO E ATRAENTE, ATRAVS DA UNIO DE
FORAS DE DESGASTE PROVOCADAS POR ENZIMAS
E/OU PEDRAS
+ GUA TRATADA
+ ENZIMA CELULASE (MICROORGANISMO VIVO QUE AGE
NO ALGODO, CORROENDO A SUPERFCIE DO JEANS)
+ PEDRA CINASITA (PEDRA DE ARGILA EXPANDIDA,
UTILIZADA PARA DESGASTAR A SUPERFCIE DO JEANS)
+ PEDRA POME (PEDRA DE ORIGEM VULCNICA, AGE
COMO A PEDRA CIASANITA, PORM COM MAIS SUAVIDADE)
+ TEMPERATURA MDIA: 60C

+ TEMPO: VARIA CONFORME O GRAU DE
DESGASTE DESEJADO
+ RELAO DE BANHO: 1:5
Figura 12 Estonagem | Fonte: Autores, 2014
26
Clareamento: tem por objetivo clarear o jeans com reaes de oxirreduo, desbotando o corante ndigo, enquanto o tingimento tem por objetivo tingir o jeans com a
cor desejada, sem manchas ou nuances, existindo inmeras cores e tipos distintos de
corantes.
+ CLAREAR O JEANS COM REAES

DE OXIRREDUO, DESBOTANDO
O CORANTE NDIGO
+ GUA TRATADA
+ HIPOCLORITO DE SDIO 12%
(OXIDANTE PODEROSO PORM INSTVEL)
+ PERMANGANATO DE POTSSIO (SAL
NEUTRO COM BOM PODER DE OXIRREDUO)
+ TEMPERATURA MDIA, TEMPO,

RELAO DE BANHO: NO EXISTE
POIS TODOS VARIAM COM EFEITO QUE
SE DESEJA ALCANAR NO JEANS
OBJETIVO
PRODUTO
CLAREAMENTO
PROCESSO
Figura 13 Clareamento | Fonte: Autores, 2014
Dessa forma, as lavanderias so responsveis pela gerao e lanamento de grande

quantidade de efluentes lquidos industriais, contendo alta colorao e volume de
produtos qumicos. Tambm geram grande quantidade de resduos slidos, como
restos de tecidos, at embalagens dos produtos utilizados.
Faco/Confeco de Peas de Vesturio

A ltima etapa do processo de produo do setor txtil consiste na faco e/ou confeco de peas de vesturio, sendo sua atividade fundamentada especificamente
na prestao de servios de corte, costura e acabamentos diversos.
Apesar de ambas desempenharem as mesmas atividades, a diferenciao entre
uma faco e uma confeco se d pelo fato das faces serem confeces que
no possuem marca prpria, tampouco estilistas, desenhistas, lojas, etc.
O processo produtivo simplificado de uma faco/confeco pode ser representado
por seis principais etapas, variando em funo das especificidades e porte de cada
empresa.
27
INCIO
RECEBIMENTO
DA MATRIA-PRIMA
SEPARAO E
DISTRIBUIO
CORTE
FIM
CONFERNCIA
E EXPEDIO
ACABAMENTOS
FINAIS
COSTURA
Figura 14 - Processo Produtivo Simplificado de uma Faco/Confeco | Fonte: Autores, 2014
importante destacar que o termo acabamento pode tratar-se tanto de acabamentos simples das peas de vesturio como, por exemplo, barras de tecido, costuras diferenciadas, aplicao de zperes e bolsos, quanto tambm do processo de
lavagem industrial (descrita no Item 1.5 - Lavanderias). Essa ltima opo se d,
geralmente, no caso de empresas voltadas para a faco/confeco de peas de
brim ou jeans. Dessa forma, o termo acabamento sofre variao de acordo com
o processo empregado em cada uma das empresas, no entanto, pela classificao
da DN COPAM 74/2004, corresponde apenas ao acabamento realizado de maneira
industrial, contemplando o tingimento, o branqueamento e/ou o amaciamento, que
so atividades consideradas de grande potencial poluidor, principalmente pela significativa utilizao da gua e lanamento dos efluentes lquidos industriais.
Por fim, deve ser realizada uma conferncia
em cada uma das peas com objetivo de
identificar
possveis
defeitos e, finalmente, realizar a expedio

delas, enviando os produtos finalizados para
os clientes.
Figura 15 - Confeco de Jeans | Fonte: Autores, 2014
28
ASPECTOS E IMPACTOS
AMBIENTAIS
Durante todas as etapas de produo do setor txtil so gerados aspectos ambientais inerentes ao processo industrial. Estes aspectos so, em sua maioria, os efluentes lquidos
industriais, resduos slidos e as emisses atmosfricas, que, sem o devido controle e
mitigao, possuem potencial de gerao de impactos ambientais.
Emisses Atmosfricas
Os diversos produtos qumicos utilizados no processo, caracterizados principalmente
pelos solventes orgnicos, alm das caldeiras para produo de vapor, so responsveis
pelas emisses atmosfricas das indstrias txteis.
Entretanto, comparando esses dois atores, as principais responsveis pelas emisses
atmosfricas das indstrias txteis so as caldeiras utilizadas para fornecimento do vapor, sendo as emisses geradas dependentes diretamente da natureza do combustvel
queimado, podendo liberar gases e/ou material particulado desse processo. O combustvel mais utilizado por empresas do setor txtil a lenha, acompanhado do leo BPF.
Ainda assim, ocorrem variaes para o abastecimento das caldeiras, como a utilizao
de biomassa, gs GLP ou leo xisto.
Figura 16 Caldeira lenha utilizada no Processo Produtivo | Fonte: Autores, 2014
29
O material particulado originado, principalmente, na operao de caldeiras a lenha ou a

leo combustvel, sob a forma de cinzas e fuligem. Dentre os gases, inclui-se o dixido
de enxofre, xidos de nitrognio e monxido de carbono (LEO et al, 2002).
O material particulado, popularmente conhecido como fuligem, pode causar danos
sade dos funcionrios e aos moradores das proximidades das fbricas, dependendo
da concentrao no ambiente e do tempo de exposio. Os xidos de nitrognio, sob a
ao de luz solar, transformam-se em NO2, que tem papel importante na formao de
oxidantes fotoqumicos como o oznio. Dependendo das concentraes, o NO2 tambm pode causar prejuzos sade (CETESB, 2014).
Os padres de lanamento de fontes de emisso atmosfricas devem atender ao estabelecido no Anexo I da Deliberao Normativa COPAM n 187/2013 , que estabelece
as condies e limites mximos de emisso de poluentes para processos de gerao
de calor a partir de combusto externa de leo combustvel, gs natural, biomassa e
derivados de madeira.
Para que os parmetros medidos aps o incio da operao das caldeiras no ultrapassem os estabelecidos pela legislao ambiental vigente, necessria a adoo de medidas de controle para minimizar a gerao da poluio, que podem ser estudadas na
fase de projeto da caldeira, por meio da seleo de equipamentos e de combustveis
apropriados, alm de adotar procedimentos que garantam a operao adequada da fonte de poluio.
Em caldeiras que utilizam a lenha como combustvel, alguns equipamentos de controle
como ciclones e filtros, so eventualmente utilizados para controlar as emisses de fuligem. Outro equipamento de controle bastante utilizado o catafuligem, principalmente
para caldeiras de pequena capacidade. O uso de lenha reduz a taxa de emisso de todos
os poluentes associados e, alm disso, se utilizada de maneira sustentvel (por meio de
reposio florestal), capaz de armazenar CO2, sendo esse o principal gs vinculado ao
processo do efeito estufa.
No caso da utilizao de caldeiras a leo, por se tratar da utilizao de um combustvel
fssil, sua combusto resulta na emisso de xidos de enxofre, principalmente o dixido
de enxofre (SO2), sendo os lavadores de gases os sistemas mais utilizados.
- Revoga a Deliberao Normativa COPAM n 11/86.
30
Para um controle ainda mais rigoroso, que contemplaria desde aerossis at os gases e
partculas emitidas, sugerida a utilizao dos precipitadores eletrostticos, como equipamento de controle, que se baseiam na carga eltrica das partculas. Trata-se de um
coletor de partculas bastante eficiente, conseguindo eficincia na faixa de 80 a 99%, e
pode ser utilizado para uma grande gama de fluxo de gases (SANTOS, 2007).
importante ressaltar que os sistemas de controle devem passar sempre por frequentes manutenes para que seu funcionamento ocorra em perfeitas condies e dentro
dos padres impostos pela legislao. Alm disso, deve-se monitorar a qualidade da
queima atravs de anlises de gases coletados, para medir os teores de oxignio e monxido de carbono (CO), uma vez que assim ser possvel obter tambm informaes
a respeito da qualidade do processo de queima. A administrao correta da quantidade
necessria de ar na queima importante, pois seu excesso acarretar na diminuio da
temperatura da chama e, consequentemente, na perda de calor, o que ir exigir maior
quantidade de combustvel, ou quando em escassez, acarretar uma combusto incompleta e formao de fuligem e fumaa, alm do monxido de carbono (CO) j citado.
Para verificao da necessidade de implantao de um

sistema de controle, assim como de um equipamento mais
adequado para reteno das partculas e gases, deve-se
realizar o automonitoramento.
Resduos Slidos
A Lei Estadual n 18.031, de 12 de janeiro de 2009, que dispe sobre a Poltica Estadual
de Resduos Slidos, estabelece diretrizes para o correto gerenciamento dos resduos
slidos, que contemplam a no gerao, preveno da gerao, reduo, reutilizao e
reaproveitamento, reciclagem, tratamento, destinao final e valorizao.
importante ressaltar que o acondicionamento, o armazenamento e o transporte dos
resduos slidos so sempre de responsabilidade do gerador.
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Sequncia de Priorizao
NO GERAO
do Gerenciamento dos
Resduos Slidos
REDUO
REUTILIZAO
RECICLAGEM
TRATAMENTO
Lei n 12.305/2010
Poltica Nacional
de Resduos Slidos
DISPOSIO FINAL
Figura 17 - Sequncia de Priorizao do Gerenciamento dos Resduos Slidos | Fonte: Autores, 2014
Ao longo do processo produtivo txtil, existem diversas operaes que geram resduos
slidos, desde o descaroamento do algodo at restos de fios e tecido, variando quanto caracterstica e quantidade. O volume de resduos slidos produzidos nas indstrias
txteis varia tanto com relao ao tipo, tamanho, natureza e eficincia dos equipamentos utilizados quanto com relao existncia e eficcia dos sistemas de tratamento de
efluentes e de controle de emisses atmosfricas.
A disposio final dos resduos slidos, apesar de ser a ltima opo na sequncia de
priorizao do gerenciamento de resduos slidos, dever ser realizada de acordo com
a classificao de resduos estabelecida pela srie de normas 10.004 a 10.007, da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT, sendo includo nesse grupo tanto o lodo
gerado nos sistemas de tratamento de efluentes e os resduos remanescentes como
o material particulado dos equipamentos de controle de emisses atmosfricas, alm
das cinzas provenientes da queima de combustvel nas caldeiras, os resduos de embalagens, de manuteno de equipamentos (restos de leo, lmpadas, sucatas) e os
resduos sanitrios e administrativos.
32
Resduos de Algodo
O primeiro caso, que compreende os resduos slidos provenientes do processo produtivo, principalmente das etapas de fiao e tecelagem, constitudo basicamente por
partes no aproveitveis da matria-prima, fibrilas, fibras, fitas, fios, pavios, etc. Durante
o processo produtivo, a quantidade de gerao de resduos slidos diretamente proporcional ao consumo de matria-prima, sendo que a etapa de fiao apresenta perdas,
em mdia, de 5%, enquanto a etapa de tecelagem apresenta perdas, em mdia, de 15%.
Durante a etapa de abertura do algodo, dois tipos de resduos slidos so gerados:
as cascas e piolhos do algodo, que podem ser reaproveitados como adubo orgnico
e rao para animais, alm da matria-prima no processada, devido ao tamanho das
fibras ou qualidade, que pode ser comercializada para a confeco de fios menos nobres
(barbantes, malhas para sacaria, colchas, redes e toalhas) ou para empresas de recuperao deste material. J nas etapas de fiao e de tecelagem, os resduos slidos mais
comuns so as fitas e pavios, que podem ser novamente reincorporados ao processo
produtivo, a partir do setor de abertura.
Figura 18 - Resduos de Algodo | Fonte: Autores, 2014
33
Resduos Comuns e de Embalagens

Os resduos comuns e de embalagens devem ser sempre armazenados separadamente
dos demais resduos slidos gerados, evitando assim a sua contaminao. O empreendedor deve realizar a coleta seletiva interna, armazenando e coletando esses resduos em lixeiras devidamente identificadas e destinadas para reciclagem. Alm disso,
os cones e bobinas plsticos utilizados para enrolar os fios, podem ser reaproveitados
pelas prprias empresas, retornando ao incio do processo produtivo. No caso das embalagens de produtos qumicos, a devoluo ao fabricante uma medida considerada
adequada, uma vez que segue ao princpio da reutilizao.
Figura 19 Armazenamento adequado de resduos | Fonte: Autores, 2014
Resduos da Queima nas Caldeiras

Outros resduos slidos com potencial de impacto ambiental so provenientes da queima dos combustveis nas caldeiras. O tipo de resduo slido (cinzas, fuligem ou escria)
depende da temperatura atingida, que pode ou no ser suficiente para fundir a cinza,
enquanto a quantidade de resduo est intimamente relacionada com o tipo de combustvel utilizado.
A quantidade de cinzas geradas maior na utilizao de lenha como combustvel, enquanto a utilizao de leo, apesar de no gerar quantidades apreciveis de cinzas, pode
34
ocasionar a gerao de fuligem. Como comentado no tpico anterior, a utilizao de

bons sistemas de controle de emisso, aliado manuteno constante e operao
correta das caldeiras, faz com que as emisses fiquem dentro dos limites estabelecidos
pela legislao. Entretanto, a taxa de gerao desses resduos slidos tende a aumentar
devido maior captura de material particulado.
No caso de utilizao de combustveis fsseis, as cinzas geradas devem ser armazenadas em caambas ou tonis metlicos aps seu resfriamento, sempre abrigadas da
ao do tempo, no devendo ser aplicadas no solo, j que possuem alta concentrao
de enxofre e ferro. Quando a utilizao for de combustveis provenientes de biomassa,
principalmente da lenha, as cinzas geradas podem ser dispostas diretamente sobre o
solo, no possuindo especificao de armazenagem. Entretanto, mesmo com a possibilidade de utilizao deste resduo como corretivo para o solo, recomenda-se tambm o
seu armazenamento em caambas, j que este procedimento deve ser primeiramente
verificado e aprovado pelo rgo ambiental competente.
Lodo proveniente do Tratamento de Efluentes
O grande volume de efluente lquido industrial faz com que o lodo oriundo das estaes
de tratamento de efluentes (ETE), se configure como impacto ambiental significativo,
uma vez que sua formao tambm consideravelmente alta.
Figura 20 - Lodo proveniente da ETE, aps a secagem | Fonte: Autores, 2014
35
Apesar de ser classificado como resduo slido no perigoso e no inerte (Classe IIA),
o lodo originrio das ETE no possui caractersticas bem definidas, uma vez que os
processos que envolvem a gerao dos efluentes lquidos apresentam uma grande variedade de matrias-primas e etapas, gerando efluentes lquidos bastante diversificados.
Existem diversos estudos do aproveitamento do lodo para adubao (landfarming), aplicao na fabricao de componentes para a construo civil, entre outros, entretanto
essas prticas devem ser previamente autorizadas pelo rgo ambiental competente.
Landfarming
O landfarming consiste na aplicao controlada de resduos sobre o solo,
o que promove a degradao biolgica destes resduos. Para maiores
informaes consulte a norma ABNT NBR 13894:1997 Tratamento no solo
(Landfarming)
Figura 21 rea destinada ao landfarming | Fonte: Autores, 2014
36
Efluentes Lquidos
Efluente Lquido Industrial
A indstria txtil uma das maiores geradoras de efluentes lquidos, dentre diversas tipologias industriais, com consumo estimado de 150 litros de gua para produo de um
quilo de tecido, sendo 88% desse volume descartado como efluente lquido e os 12%
restantes sendo perdido por evaporao (LEO et. al., 2002). Alm disso, os efluentes
lquidos configuram como o principal aspecto ambiental do setor.
A natureza de cada um dos efluentes lquidos gerados depende da tecnologia e dos processos industriais empregados, alm do tipo de fibra e dos produtos qumicos utilizados.
O alto consumo de gua demandado por essa tipologia industrial advm, principalmente, das operaes de lavagem e beneficiamento de fios e tecidos, alm da lavagem das
plantas e dos equipamentos.
Por ser uma tipologia que apresenta diferentes processos produtivos, dependente do
artigo que ser produzido, os efluentes lquidos gerados acabam possuindo inmeras
substncias contaminantes, principalmente se oriundos das etapas de beneficiamento
txtil. Na composio desse efluente industrial torna-se comum, portanto, encontrar
uma srie de produtos qumicos que so largamente utilizados, e que acabam no ficando retidos no substrato txtil, podendo causar danos ao meio ambiente se no forem
retidos ou tratados corretamente.
37
Dessa forma, o lanamento de efluentes lquidos deve seguir padres conforme legislao que estabelece as condies e padres de lanamento de efluentes.
Para minimizao dos possveis impactos a serem causados, os efluentes lquidos gerados devem passar por um tratamento antes do lanamento, no qual as cargas de contaminantes podero ser reduzidas a limites aceitveis pela legislao de maneira a garantir
a qualidade do corpo dgua que o receber.
O sistema de tratamento empregado nas estaes de tratamento de efluentes pode
variar, principalmente conforme o tipo de atividade desenvolvida no empreendimento.
Em geral, as lavanderias industriais empregam apenas o tratamento fsico-qumico, conforme demonstrado na Figura 22.
Figura 22 - Fluxograma de ETE Industrial

de uma Lavanderia (Fsico-qumico) |
J nas empresas de beneficiamento txtil (tinturaria e estamparia), o processo descrito

a seguir adotado em sua maioria, e ocorre tratamento biolgico ou o tratamento conjugado, com etapas envolvendo processos fsico-qumicos e processos biolgicos:
Pr-Tratamento Remoo do material slido grosseiro (como por exemplo, fiapos,
trapos, areia), que possa causar danos aos equipamentos subsequentes. Os equipamentos mais comuns nessa etapa so peneiras e grades.
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Tratamento Primrio Etapa de equalizao do efluente, em que ocorre a diminuio

da temperatura e, caso ocorra, a mistura entre efluente industrial e sanitrio. Nessa etapa est inclusa tambm a neutralizao do efluente e alguma etapa complementar, que
pode ser feita pela adio de produtos qumicos (tratamento fsico-qumico), visando
remoo de slidos suspensos, e separao slido-lquido atravs de filtrao, reduzindo parte da matria orgnica.
Tratamento Secundrio Etapa em que ocorre a remoo da matria orgnica em suspenso ou dissolvida atravs de processo biolgico, geralmente em tanques de aerao
ou lagoas anaerbias.
Tratamento Tercirio Etapa de remoo final dos slidos suspensos ou solveis oriundos do tratamento secundrio, usualmente ocorrendo em tanques de decantao ou
flotao, seguida pela adensao do lodo formado na etapa anterior e processo de descarte deste (filtro-prensa, centrfuga ou leitos de secagem).
Figura 23 - Fluxograma de ETE Industrial de uma Indstria de Beneficiamento

Txtil (Biolgico + Fsico-qumico) | Fonte: Autores, 2014
39
O QUE O SISTEMA VRM

(VACUUM ROTATIVE MEMBRANE)?
Consiste na mais moderna e inovadora tecnologia disponvel para o tratamento de
efluentes industriais, utilizando o sistema de ultrafiltrao atravs de membranas
(tecnologia MBR - Membrane Biological Reactor). Operando em presso negativa,
para conseguir reter com maior eficincia a carga poluidora, principalmente no que
tange obteno de um efluente final clarificado e ausente de slidos, j que a eficincia de remoo da carga orgnica (DBO) aumentada de 60% para 99,9%, alm
da remoo da cor residual (eficincia de remoo de mais de 90%) e a da reduo
da presena de microrganismos.
Dessa forma, o efluente tratado alcana nveis de qualidade to elevados que facilita
a reutilizao dele em diferentes processos, alm da melhoria da qualidade do efluente lanado no meio ambiente, e na economia de gua para a prpria empresa.
A escolha do sistema de tratamento deve ser analisada caso a

caso, devido s peculiaridades dos processos produtivos, levando em considerao as caractersticas do efluente, os padres de
lanamento estabelecidos na legislao ambiental e os custos de
instalao e operao.
Demais efluentes lquidos

PROCESSO
CARACTERSTICAS
Provenientes da
lavagem de peas
e mquinas
Caixa separadora de gua e leo. O efluente tratado

pode ser destinado para outro sistema
de tratamento, para a rede de esgoto sanitrio
ou curso dgua.
Efluente sanitrio
Podem ser direcionados para a rede de esgoto sanitrio

ou para um sistema de tratamento. A destinao final do
efluente tratado pode ser um sumidouro, a rede municipal ou curso dgua.
guas pluviais
e de asperso
de vias e ptios
Coletadas por canaletas de drenagem e destinadas a

caixas de decantao e bacias de infiltrao, pois podem
causar eroses e carregamento de partculas slidas,
podendo acarretar o assoreamento das fontes de guas
superficiais.
Tabela 03 Demais Efluentes Lquidos Gerados | Fonte: Autores, 2014
40
Rudo
A gerao de rudo na indstria txtil ocorre em diferentes etapas do processo produtivo,
sendo mais intensificada na etapa de tecelagem. Os limites estabelecidos, assim como
os parmetros a serem obedecidos para a medio e avaliao do rudo, so estabelecidos pela Lei Estadual n 10.100/90.
importante destacar que, tanto nas etapas de maior emisso de rudo (tecelagem) quanto nas demais, torna-se necessrio a adoo de equipamentos de proteo individual (EPI)
para os trabalhadores, uma vez que o rudo um agente potencialmente estressor.
BOAS PRTICAS AMBIENTAIS

A busca pela sustentabilidade tem orientado muitas indstrias em direo prtica de
melhorias contnuas, alm das obrigaes formais contidas na regularizao ambiental.
A melhoria do desempenho ambiental do setor passa pela substituio de tarefas cotidianas das empresas por prticas voltadas produo sustentvel, que visem limpeza,
organizao, otimizao de tempos de produo, sade, segurana, reduo do potencial poluidor, entre outras (BASTIAN et al, 2009). Isso para que seja possvel obter uma
srie de benefcios, tanto ambientais quanto econmicos, na gesto de seus processos.
Esse item visa, portanto, a orientar o empreendedor do setor quanto as boas prticas
ambientais que podem ser aplicadas aos processos e atividades txteis, tendo em vista
os aspectos e impactos ambientais relacionados ao consumo e gerao anteriormente
mencionados. Salienta-se que para a implantao de cada uma das boas prticas ambientais, cabe verificar a viabilidade tcnico-econmica e consultar a legislao ambiental vigente. Para qualquer planejamento que vise alterao nas condies de instalao
ou operao da empresa que foi objeto prvio de licena ambiental. Recomenda-se consultar o rgo ambiental para as devidas orientaes.
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PORQUE ADOTAR
BOAS PRTICAS AMBIENTAIS
Aumento da rentabilidade do negcio

Melhoria da imagem corporativa e apoio em aes de marketing
Aumento da produtividade e melhoria da qualidade do produto
Reduo dos custos de produo
Retorno do capital investido nas melhorias, em curtos perodos
Expanso no mercado dos produtos da empresa
Uso mais racional da gua, da energia e das mterias-primas
Reduo da gerao de resduos, efluentes e emisses
e de gastos com seu tratamento e destinao final
Reduo dos riscos de acidentes ambientais e ocupacionais

Melhoria do relacionamento com a comunidade e com
os rgos pblicos
Melhoria das condies de trabalho
42
Reduo do Consumo de gua

PROCESSO PRODUTIVO
ETAPAS
BOAS PRTICAS
Utilizar guas de lavagem em contracorrente;
Utilizar diversas lavagens com quantidade
reduzida de gua, em vez de nica lavagem com
grande quantidade de gua;
Lavagem
do Material
Txtil
Remover o excesso de gua do material, antes

dos processos subsequentes, a fim de evitar a
contaminao dos banhos novos;
Reutilizar as guas de lavagem, provenientes
das operaes de tratamento alcalino nas
lavagens do material txtil aps operaes
de desengomagem;
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo no
consumo de
recursos naturais;
Reduo
do uso de
produtos
qumicos;
Reutilizao
da gua reduz o
consumo de gua
nos banhos em
quase 50%;
Otimizao da
operao da ETE.
Reduo
do custo das
parcelas dos
volumes de
captao.
Reutilizar as guas de lavagem, provenientes

das operaes de alvejamento, nas lavagens do
material txtil aps operaes de tratamento
alcalino.
Recircular no prprio equipamento, por meio
de sistema de resfriamento;
Reutilizar em processos que no requeiram
gua potvel.
Tingimento
Reduo no
consumo de
recursos naturais;
Reduo do
consumo de gua,
em torno de 15
a 20% de gua
potvel;
Otimizao da
operao da ETE.
Reduo
do uso de
produtos
qumicos;
Reduo
do custo das
parcelas dos
volumes de
captao.
RESFRIAMENTO
ETAPAS
BOAS PRTICAS
Recircular no prprio equipamento,
por meio de sistema de resfriamento;
Resfriamento
Reutilizar em processos que no

requeiram gua potvel.
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo no
consumo de
recursos naturais;
Reduo
do uso de
produtos
qumicos;
Reduo do consumo de gua, em

torno de 15 a 20%
de gua potvel;
Otimizao da
operao da ETE.
Reduo
do custo das
parcelas dos
volumes de
captao.
43
INSTALAES HIDRULICAS
ETAPAS
Instalaes
Hidrulicas
BOAS PRTICAS
Substituir peas hidrulicas nos

sistemas dos banheiros, dos vestirios,
da cozinha, entre outros.
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
Reduo do
uso de recursos
naturais.
ASPECTOS
ECONMICOS
Investimento inicial
com a reviso do sistema hidrulico e reparos
nas edificaes;
Reduo no consumo
de gua e na taxa/tarifa
de gua potvel.
REUTILIZAO DE GUA
ETAPAS
Utilizao
de gua
de Chuva
Estao de
Tratamento
de gua ETA
BOAS PRTICAS
Recolher e armazenar guas de

chuva, provenientes dos telhados dos
galpes industriais e reas administrativas, em cisternas;
Utilizar nas primeiras lavagens de
tingimento ou outros usos menos
nobres.
Recuperar e reutilizar a gua de lavagem do decantador e do filtro da ETA;

Utilizar na lavagem de piso ou mesmo recircular para a entrada da ETA,
aps prvio tratamento.
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo no consumo de recursos

naturais ou gua
potvel;
Reduo de consumo de
gua, aproximadamente 2 a
10%, no perodo de um ano,
considerando o perodo de
chuva e de seca;
Contribuio para
minimizar pico de
enchentes na comunidade local.

naturais.
44
Construir caixas de gua para recebimento e estocagem da gua de

reutilizao;
Adequar a qualidade da gua para
entrada na caldeira (dureza, condutividade, sais) para gerao de vapor, por
meio de abrandador, bombas e dosadores automticos.
Reduo do custo da parcela do volume de captao.

Reduo do uso de produtos qumicos;
Reduo do custo das
parcelas dos volumes de
captao.
Reduo do uso de produtos qumicos;
Utilizar o efluente industrial tratado

na ETE para a lavagem de equipamentos, pisos, uso no filtro-prensa e
outros;
Reutilizao
do Efluente
Industrial
tratado
na ETE
Reduo do uso de produtos qumicos e do consumo

de energia;
Reduo do consumo de
energia;
naturais.
Reduo do custo de processo, uma vez que a gua

de reutilizao cerca de
75% mais barata que a
gua potvel;
Reduo do custo das
parcelas dos volumes de
captao.
Reduo e conservao de energia

GERAO E DISTRIBUIO DE VAPOR
ETAPAS
BOAS PRTICAS
Monitorar constantemente as caldeiras, com regulagem da combusto (quantidade de ar), controle de
incrustaes e fuligem e ponto de
carregamento (entre 80 e 90% da
capacidade nominal);
Instalaes
de Gerao
e Distribuio
de Vapor
Verificar o dimensionamento e o
isolamento trmico das tubulaes,
a fim de evitar a perda de calor;
Identificar vazamentos de vapor
que pode depender do tempo de
vida til das instalaes e das condies de operao destas;
Reduzir a presso antes da utilizao nos equipamentos, atravs da
instalao de vlvulas redutoras.
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo do consumo de
vapor em torno de 20 a 30%,
com consequente reduo
de energia;
Reduo no consumo de
recursos naturais;
Reduo das emisses
atmosfricas da caldeira
com utilizao de combustveis menos poluentes e
regulagem da combusto
(quantidade de ar na queima).
Reduo nos
custos com matrias-primas;
Reduo nos
custos e na taxa
de consumo de
energia.
AR COMPRIMIDO
ETAPAS
BOAS PRTICAS
Posicionar o ponto de captao do ar a ser comprimido, em local de baixa incidncia de calor;
Captao
de Ar e
Compresso
Escolher um tipo de compressor adequado s

necessidades do processo produtivo, devendo
sempre verificar a possibilidade de utilizar compressores com mltiplos estgios de compresso;
Utilizar reguladores para operao automtica
de compressores, permitindo que o motor seja desativado sempre que houver longos perodos sem
consumo de ar.
Distribuio
e Utilizao
do Ar
Evitar o uso desnecessrio de ar comprimido,

por exemplo, na limpeza de mquinas ou pisos,
que alm de antieconmico pode danificar partes
importantes do equipamento;
Manter adequadas em toda a linha de distribuio e equipamentos utilizadores de ar comprimido.
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo de
energia - um
acrscimo de 5C
na temperatura do
ar aspirado implica
um aumento
do consumo de
energia da ordem
de 1%.
Reduo com
os custos e na
taxa de consumo de energia.
A maior causa
do desperdcio de
energia nesses
sistemas so os
vazamentos (cilindros pneumticos
e suas vlvulas
de controle).
Reduo com
os custos e na
taxa de consumo de energia.
45
ILUMINAO
ETAPAS
BOAS PRTICAS
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo
no consumo
de recursos
naturais.
Reduo de consumo de energia,

em torno de 30%.
Utilizar telhas translcidas com a finalidade de

aproveitar a luz natural;
Iluminao
Apagar a iluminao de setores desativados ou

que esto temporariamente em desuso, podendo-se utilizar detectores de presena;
Empregar lmpadas que consomem menos
energia por lmens. Particularmente, pode-se
substituir iluminao incandescente por fluorescente ou lmpadas metlicas.
OUTRAS MEDIDAS
BOAS PRTICAS
LOCAL
BENEFCIOS
AMBIENTAIS
ASPECTOS ECONMICOS
Instalar inversores de
frequncia para eliminar
o desperdcio causado por
operaes fora do ponto
de maior rendimento.
Estaes de
Tratamento de gua
e de Efluentes e nas
etapas de beneficiamento (tinturaria).

naturais.
Reduo de consumo
de energia.
Instalar gerenciador de
energia que possibilita realizar medies e estabelecer
metas para obter maior controle e acompanhamento.
Estaes de
Tratamento de gua
e de Efluentes e nas
etapas de beneficiamento (tinturaria).

naturais.
Reduo de consumo
de energia.
Instalar gerenciador de
energia que possibilita realizar medies e estabelecer
metas para obter maior controle e acompanhamento.
Instalao setorizada dentro do processo

produtivo.

naturais.
Reduo de consumo
de energia.
46
Reduo e Reutilizao de Resduos Slidos

OUTRAS MEDIDAS
BOAS PRTICAS
LOCAL
Promover o consumo racional

de papel e plstico na expedio
e mesas de corte; reduo do
desperdcio dos resduos de
embalagens (plstico, metal e
madeira), toner usado, resduos
de equipamento eletroeletrnico
e resduos similares aos urbanos
(restos de comida resultantes da
preparao e descarte).
Em todos os
locais onde houver
atividade humana
(cho de fbrica,
almoxarifado,
escritrios e refeitrio).
Verificar a viabilidade da
reutilizao de resduos da ETE
(lodo) como matria-prima para
produo da indstria de cermica vermelha.
BENEFCIOS
AMBIENTAIS

naturais;
Contribuio para
minimizar a destinao final de lixo.
Reduo
no consumo de
recursos naturais;
Investimento em softwares
para otimizao do corte nos
tecidos, possibilitando a confeco de peas de tecido com
dimenso ideal.
Reduo de consumo de insumos e de

gastos com destinao
de resduos.
Reduo de consumo de energia;
Estaes de
Tratamento de
Efluentes.
possvel a
fabricao de tijolos
de vedao com at
20% de resduo de
ETE incorporados
em argila.
Etapas de
Fiao, Tecelagem
e Confeco.

naturais.
Reduo de consumo de matria-prima

evitando-se o desperdcio de material que
pode ser reaproveitado.
Etapa de Corte
(Confeco).

naturais;
Gerao de menor
quantidade de
resduos (retalhos).
Reduo de consumo de matria-prima

evitando-se o desperdcio de material novo
com dimenses mal
aproveitadas.
Reutilizao dos resduos txteis das etapas de fiao e tecelagem no incio do processo;
Reutilizao dos retalhos de
tecidos gerados em confeces
ou vesturios, como matria-prima de fios e tecidos aps
o desfibramento, ou para
confeccionar peas, artesanatos
e aplicaes.
ASPECTOS
ECONMICOS
Reduo de gastos
com destinao
desses resduos para
aterros industriais.
47
Substituio/Recuperao de Produtos Qumicos

PROCESSOS DE ESTAMPAGEM E TINGIMENTO
BOAS PRTICAS
VANTAGENS
Substituir os corantes que

apresentam metal na estrutura
molecular por corantes que no
apresentam.
O tratamento biolgico, na
ausncia de metais pesados,
ocorrer com maior eficincia,
pois o metal inibe a ao das
bactrias.
Usar corantes lquidos em vez

de corantes em p para corantes
dispersos.
Diminuio da DQO (Demanda

Qumica de Oxignio) do efluente
a ser descartado e menor custo
de tratamento.
Apesar de rendimentos semelhantes, os produtos auxiliares de

disperso esto presentes em
maior proporo nos corantes em
p e causam aumento da DQO.
Substituir corantes sulfurosos

pelos sulfurosos ecolgicos.
Reduo do teor de enxofre no

banho, evitando a formao do
gs sulfdrico (txico para o ser
humano, que possui odor desagradvel e pode provocar corroso
em tubulaes).
O agente redutor dos corantes

sulfurosos ecolgicos o
carboidrato (dextrose) ou mistura
de carboidrato e hidrossulfito de
sdio, que favorecem a reduo
do teor de enxofre no banho.
Trabalhar com baixas relaes

de banho e/ou utilizar corantes
com nveis de fixao elevados.
Eliminar o uso do querosene nas

pastas de estampar, durante as
operaes de fixao do pigmento.
Reduzir a utilizao de ureia no

processo de estampagem.
Aumento do rendimento do
corante e do processo;
Menor custo de tratamento.
Reduo/eliminao de emisso
de COV (Compostos Orgnicos
Volteis).
Reduo considervel do teor de

nitrognio no efluente.
OBSERVAES
Os corantes com enxofre,
cobre e cromo, possuem alta
toxicidade aos organismos
aquticos;
Ver Anexo II Corantes/Pigmentos que Apresentam Metal
na Estrutura Molecular.
Quanto menor a taxa de fixao

do corante, maior a quantidade
de corante no absorvido pela
fibra, e maior a carga no efluente.
Ver Anexo III - Porcentagem de
Corante Retida no Banho.
A reduo pode ser obtida:

1) Atravs de choque alcalino
(adio de dicianodiamida pasta
de estampar); ou 2) Instalando
sistema de umidificao do material estampado antes da fixao
a quente.
OUTROS PROCESSOS
BOAS PRTICAS
VANTAGENS
OBSERVAES
Substituir a utilizao de hipoclorito de sdio e clorito de sdio

nos processos de alvejamento
por perxido de hidrognio.
Evita a reao de agentes clorados com matria orgnica, que

resulta na formao de organoclorados.
Os compostos organoclorados
so potencialmente txicos e
possuem efeito carcinognico.
48
Reduzir e/ou eliminar a utilizao de tensoativos base de

fenol.
Substituir os cidos orgnicos
por cido fosfrico, durante o
processo de tingimento.
Substituir os agentes complexantes EDTA e DTPA por agentes

fosfatados (EDTMP e DTPMP)
que so biodegradveis.
Elimina a presena de toxicidade

aos organismos aquticos.
Economia de sais de fsforo
para a ETE;
Economia de sais de fsforo
para a ETE;
O cido fosfrico fonte de

nutriente para o processo de
tratamento biolgico.
Quando houver um excedente
de fsforo no efluente a ser tratado, esses agentes fosforados
devem ser substitudos por NTA
(nitrilotriacetato).
RECUPERAO DE PRODUTOS QUMICOS

ETAPAS DO
PROCESSO
Engomagem
BOAS PRTICAS
Recuperar a goma por meio

do processo de ultrafiltrao
do banho de desengomagem;
Reduzir o tamanho das
cubas de engomagem.
VANTAGENS
OBSERVAES
O uso da goma
sinttica aumenta a
vida til dos banhos de
engomagem e reduz a
frequncia e o volume
de descarte;
Pode ser aplicado tanto

para gomas cujo amido
encontra-se modificado
(compound) quanto para
as artificiais;
Reduo do consumo
de produtos qumicos,
de gua, de vapor, de
lodo gerado;
Aumento da eficincia
do processo.
Mercerizao
Implementar sistema de
recuperao de soda custica,
que trabalhe a partir do efluente diludo a ser descartado,
reaproveitando a soda custica
recuperada novamente na
etapa de mercerizao;
Reutilizar a energia trmica
do vapor obtido no processo
de recuperao, sob a forma
de gua quente.
Tingimento
Reutilizar as sobras dos

corantes de tinturaria para
formulao de cores escuras;
Armazenar os banhos curtos
(impregnao) para reutilizao.
Reduo da necessidade de adio de cido

para neutralizao do
efluente;
Menor custo de tratamento do efluente;
Reduo do consumo
de produtos qumicos e
de vapor.
Reduo do consumo
de produtos qumicos
(igualizantes e retardantes).
A substituio da fcula
de amido por composto
modificado base de CMC
(carboximetilcelulose) ou
CMA (carboximetilamido)
pode tornar o processo
passvel de recuperao
em torno de 80%.
Dependendo da
qualidade dos tecidos,
aconselhvel o uso de
um sistema adicional de
limpeza desse produto
recuperado, que pode ser
realizado com perxido de
hidrognio.
O controle adequado da
temperatura dos banhos
de tingimento favorece a
reduo da quantidade de
produtos qumicos que
so comumente utilizados
nos banhos.
49
LICENCIAMENTO AMBIENTAL
E OBRIGAES LEGAIS DAS
INDSTRIAS TXTEIS
EM MINAS GERAIS
A regularizao/licenciamento ambiental uma obrigao legal prvia instalao de
qualquer empreendimento ou atividade potencialmente poluidora ou degradadora do
meio ambiente.
O licenciamento poder ser feito no mbito federal, estadual ou municipal, dependendo
das legislaes e estruturaes dos municpios para exercer esta competncia. Normalmente, no caso do setor txtil, o licenciamento ocorre em mbito estadual ou municipal,
em funo da abrangncia do impacto. Os municpios podem realizar o licenciamento das
atividades, desde que recebam delegao do estado, por meio de assinatura de convnio.
Em Minas Gerais existem duas modalidades de regularizao ambiental, variando conforme potencial poluidor e porte do empreendimento: a Autorizao Ambiental de Funcionamento (AAF) e a Licena Ambiental. Em algumas situaes, podem ocorrer tambm a dispensa do licenciamento ou AAF.
Licenciamento Ambiental Indstria Txtil

Conforme a DN COPAM n 74/2004 o setor txtil enquadra-se na Listagem C - Atividades
Industriais/Indstria Qumica, subdividido em 11 cdigos, descritos na sequncia:

C-08-01-1 Beneficiamento de fibras txteis naturais e artificiais.
C-08-02-8 Recuperao de resduos txteis.
C-08-03-6 Fiao de algodo, seda animal, l, fibras duras e fibras artificiais sem
acabamento.
50
C-08-04-4 Fiao de algodo, seda animal, l, fibras duras e fibras artificiais com
acabamento.
C-08-05-2 Tecelagem plana de fibras naturais e sintticas, sem acabamento e com

engomagem.
C-08-06-3 Tecelagem plana de fibras naturais e sintticas, com acabamento, inclusive artefatos de tric e croch.
C-08-07-9 Fiao e tecelagem plana e tubular com fibras naturais e sintticas, sem
acabamento, exclusive tric e croch.
C-08-08-7 Fiao e tecelagem plana e tubular com fibras naturais e sintticas, com
acabamento.
C-09-01-6 Faco e confeco de roupas, peas de vesturio e artefatos diversos

de tecidos com lavagem, tingimento e outros acabamentos.
Devido similaridade dos produtos qumicos utilizados, e tambm por se tratar de tecidos e artefatos, duas atividades da Listagem F - Servios e Comrcio Atacadista da DN
so consideradas como atividades txteis, sendo elas:

F-06-02-5 Lavanderias industriais com tingimento, amaciamento e outros acabamentos em roupas, peas do vesturio e artefatos diversos de tecidos.
F-06-03-3 Serigrafia.
O potencial poluidor considerado sobre as variveis ambientais ar, gua e solo, que
atravs dos impactos gerados na atividade industrial classificado como pequeno, mdio e grande. A combinao dos potenciais dessas variveis indica o potencial poluidor
geral da atividade.
O porte do empreendimento tanto pode ser determinado pela capacidade nominal como
tambm pela rea e nmero de empregados, em alguns casos. Tambm determinado
como pequeno, mdio e grande.
Quanto ao potencial poluidor das atividades, fica definido na DN COPAM 74/2004 da
seguinte forma:
51
Tipo de
atividade
Potencial
Poluidor
Porte
P
rea til < 3 ha e
n de empregados < 30
Beneficiamento
de fibras
0,2 < rea til <

n de empregados < 30
Recuperao de
resduos txteis
Mdio
M
rea til > 6 ha e
n de empregados > 100
0,2 < rea til <
1 ha e 30 n
de empregados
100
1 rea til 3
ha e 5 < n de
empregados
100
G
Demais
casos
rea til > 3

ha ou n de
empregados
> 100
Fiao sem
acabamento
Tecelagem sem
acabamento
Fiao e
tecelagem sem
acabamento
Fiao com
acabamento
0,2 < capacidade

instalada < 2 t/d
2 Capacidade
instalada 10 t/d
Capacidade
instalada >
10 t/d
200 < nmero

de unidades processadas < 500
unidades/dia
500 nmero
de unidades processadas 3000
unidades/dia
Nmero de
undades >
3000 unidades/dia
Tecelagem com
acabamento
Fiao e
tecelagem com
acabamento
Lavanderias
Grande
Serigrafias
200 m2 < rea

construda < 1000
m2 e 10 < n de
empregados < 20
200 m2 < rea

construda <
1000 m2 e 20
n de empregados 60
1000 m2 < rea
construda <
3000 m2 e 10 <
n de empregados 60
rea construda > 3000

m2 ou n de
empregados
> 60
Tabela 04 - Relao entre o Tipo de Atividade, o Potencial Poluidor e o Porte do Empreendimento.

52
Cruzando-se as informaes do porte do empreendimento e do potencial poluidor definido para aquela atividade tem-se a definio da Classe do empreendimento (Classe
1 a Classe 6). Caso existam mais de uma atividade em um mesmo empreendimento,
dever ser considerado o maior potencial poluidor entre elas.
Os empreendimentos que se enquadrarem na Classe 1 ou 2 tero sua regularizao
ambiental atravs da obteno da AAF Autorizao Ambiental de Funcionamento. Para
as demais Classes (Classe 3 a Classe 6), os empreendimentos sero passveis do licenciamento ambiental clssico.
Aquelas empresas cujos parmetros da DN COPAM 74/2004 as classifiquem abaixo da
Classe 1 so dispensadas do processo de regularizao ambiental. Nesses casos, recomenda-se que tais empresas solicitem ao rgo ambiental uma certido de No Passvel de Licenciamento. As Figuras abaixo apresentam fluxogramas para procedimentos
de obteno de AAF e Licena Ambiental.
CLASSE 1 E 2
PROTOCOLO DO FCE
EMISSO DO FOB
APRESENTAO
DA DOCUMENTAO
NECESSRIA
REQUERIMENTO DA AAF
FORMALIZAO DE
NOVO PROCESSO
AAF INDEFERIDA
AAF CONCEDIDA
Figura 24 - Fluxograma para obteno de AAF

Fonte: Adaptado de Cartilha Licenciamento Ambiental Orientao ao Empreendedor, FIEMG.
53
CLASSE 3 A 6
LICENA PRVIA - LP
LICENA DE INSTALAO - LI
LICENA DE OPERAO - LO
PROTOCOLO DO FCE
EMISSO DO FOB
APRESENTAO DA
DOCUMENTAO
NECESSRIA
ANLISE TCNICA
(VISTORIA) E JURDICA
DO RGO
JULGAMENTO
DA LP/LI/LO
FORMALIZAO DE
NOVO PROCESSO
LICENA INDEFERIDA
LICENA CONCEDIDA
Figura 25 - Fluxograma para Obteno de Licena Ambiental

O procedimento para a obteno da AAF ou da Licena Ambiental inicia-se com o preenchimento do Formulrio de Caracterizao do Empreendimento FCE e o protocolo
deste documento no rgo ambiental. Em posse das informaes recebidas atravs do
FCE protocolado, o rgo ambiental classificar o empreendimento (Classe 1 a 6) e emitir o Formulrio de Orientao Bsica FOB especfico para aquela atividade, contendo
toda a documentao necessria para prosseguimento de sua regularizao ambiental,
conforme tabela 06.
54
Tipo de
regularizao
ambiental
Documentos necessrios
- Termo de Responsabilidade, assinado pelo titular do empreendimento;
-D
eclarao da Prefeitura de que o empreendimento est de acordo com normas
e regulamentos dos municpios;
- ART ou equivalente do profissional responsvel pelo gerenciamento ambiental
AAF
da atividade;
-C
ertido Negativa de Dbito de Natureza Ambiental;
- Autorizao de Funcionamento.
Pode-se solicitar ainda:
-O
utorga de Direito de Uso de Recursos Hdricos ou Certido de Registro de Uso
da gua, emitidas pelo rgo ambiental competente;
- Ttulo Autorizativo emitido pelo DNPM;
-D
AIA - Documento Autorizativo para Interveno Ambiental.
- Requerimento da Licena Ambiental conforme modelo fornecido pelo rgo competente;
- Declarao da Prefeitura atestando que o local e o tipo de empreendimento/atividade
Licena Ambiental
esto em conformidade com a legislao aplicvel ao uso e ocupao do solo;

- Documento comprobatrio da condio do responsvel pelo empreendimento;
- Comprovante do pagamento de indenizao dos custos administrativos de anlise
da Licena Ambiental;
- Certido Negativa (Resoluo COPAM n 01/1992).
Conforme empreendimento, quando necessrio, sero exigidos ainda:
- Estudos Ambientais (EIA, RIMA, RCA, PCA, PRAD, dentre outros);
- Outorga do Uso de gua, quando a gua utilizada pelo empreendimento no for
fornecida pela concessionria local;
- Certido da matrcula do imvel, quando rural, com averbao de reserva legal.
Tabela 05 - Documentos necessrios para obteno de AAF ou Licena Ambiental

Observao: maiores detalhes sobre o processo de regularizao ambiental podem ser

obtidos na Cartilha da FIEMG: Licenciamento Ambiental Orientaes ao Empreendedor.
J estou instalado e/ou operando e no possuo licena, o que fazer?
Caso o empreendimento esteja em instalao ou operando sem a respectiva licena
e deseja regularizar-se, a empresa dever solicitar a Licena de Instalao Corretiva LIC ou a Licena de Operao Corretiva - LOC, ou quando for o caso, AAF em carter
corretivo. Para isso, o empreendimento dever demonstrar a viabilidade ambiental de
seu empreendimento, por meio dos documentos, projetos e estudos exigveis para a
obteno normal da licena.
55
Obtive minha licena ambiental e agora?

Possuir licena ambiental no significa estar adequado s exigncias legais desta natureza, muito menos garantia de que no haver riscos ambientais. A licena ou AAF
permite o exerccio de uma atividade nos termos e condies ali estabelecidos, devendo
funcionar dentro dos limites e padres ambientais, cumprindo-se as condicionantes e
monitoramentos definidos.
As licenas ambientais possuem condicionantes ambientais, como o monitoramento
das emisses atmosfricas, de rudos, dentre outros, para que assegurem o controle
ambiental da atividade em consonncia aos critrios ambientais.
Na renovao da licena ambiental a empresa dever demonstrar a eficincia do seu
desempenho ambiental ao longo do seu perodo de vigncia. Desta forma, necessrio
que indicadores de processos ambientais sejam monitorados.
Apesar de no haver condicionantes em AAF, o empreendedor mantm a obrigao
de garantir que a operao de sua atividade atende a todos os padres e parmetros
estabelecidos pela legislao ambiental. Esta garantia normalmente d-se por meio da
realizao de automonitoramentos.
De acordo com a legislao vigente, a renovao da licena ambiental deve ser feita 120
(cento e vinte) dias antes do vencimento da licena em curso. Isso significa que o empreendedor dever apresentar o FCE, receber o FOB e protocolar todos os documentos
solicitados em at 120 dias antes do vencimento da licena.
OBRIGAES LEGAIS AMBIENTAIS

As principais obrigaes legais ambientais voltadas para a indstria
txtil so:
56
Licenciamento Ambiental
Cadastro Tcnico Federal CTF (IBAMA)
Taxa de Controle e Fiscalizao TCFA (IBAMA)
Relatrio Anual de Atividades (IBAMA)
Inventrio Estadual de Resduos Slidos Industriais (SISEMA)
Declarao de Carga Poluidora (SISEMA)
Para melhor detalhamento sobre essas obrigaes consulte:

www.feam.br
www.fiemg.com.br
www.mma.gov.br
www.mma.gov.br/conama
www.ibama.gov.br
www.semad.mg.gov.br
www.siam.mg.gov.br
sisemanet.meioambiente.mg.gov.br
57
GLOSSRIO
Aspecto Ambiental: qualquer interveno das atividades, produtos e servios de uma organizao sobre o meio ambiente.
Biomassa: todo recurso renovvel que provm de matrias orgnicas de
origem vegetal ou animal, tendo por objetivo principal a produo de energia.
Carga Poluidora: quantidade de determinado poluente transportado ou lanado em um corpo de gua receptor, expressa em unidade de massa por tempo.
Controle e Mitigao: so medidas destinadas a prevenir impactos negativos ou reduzir sua magnitude.
Demanda Bioqumica de Oxignio (DBO): Quantidade de oxignio necessria para a oxidao biolgica e qumica das substncias oxidveis contidas
na amostra.
Demanda Qumica de Oxignio (DQO): Quantidade de oxignio consumido na oxidao qumica da matria orgnica existente na gua, medida em teste especfico.
Efeito Estufa: Fenmeno natural de aquecimento trmico da Terra, essencial
para manter a temperatura do planeta em condies ideais de sobrevivncia.
O aumento dos gases estufa na atmosfera tem potencializado esse fenmeno
natural, causando um aumento da temperatura da Terra.
Efluente: Produtos lquidos ou gasosos produzidos por indstrias ou resultante dos esgotos domsticos urbanos, que so lanados no meio ambiente.
Poluentes Atmosfricos: substncias ou materiais que causam poluio do
ar, representando um potencial ou real perigo ao ecossistema e/ou sade
dos organismos que nele vivem.
Impacto Ambiental: qualquer alterao das propriedades fsico-qumica ou
biolgica do meio ambiente, causadas direta ou indiretamente pela ao do
58
homem, biota, s condies estticas e sanitrias do ambiente e qualidade dos recursos naturais. O impacto ambiental pode ser negativo ou positivo.
Licena Ambiental: procedimento administrativo realizado pelo rgo ambiental competente, para autorizar a instalao, ampliao, modificao e
operao de atividades e empreendimentos que utilizam recursos naturais ou
que possam causar degradao ambiental.
Material Particulado: mistura complexa de slidos com dimetro reduzido,
cujos componentes apresentam caractersticas fsicas e qumicas diversas.
Em geral o material particulado classificado de acordo com o dimetro das
partculas, devido relao existente entre dimetro e possibilidade de penetrao no trato respiratrio.
Matria-prima: todo material que est agregado ao produto e que empregado na sua fabricao, tornando-se parte dele.
Poluentes Atmosfricos: substncias ou materiais que causam poluio do
ar, representando um potencial ou real perigo ao ecossistema e/ou sade
dos organismos que nele vivem.
Regularizao Ambiental: o ato pelo qual o empreendedor atende s precaues que lhe foram requeridas pelo poder pblico referente a estudos e
autorizaes ambientais.
Rejeito: resduos slidos que, depois de esgotadas todas as possibilidades
de tratamento e recuperao, no apresentem outra possibilidade que no a
disposio final ambientalmente adequada.
Resduos: qualquer substncia ou objeto de que o ser humano pretende desfazer-se por no lhe reconhecer utilidade; o material que sobra aps uma ao
ou processo produtivo.
59
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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<http://www.abit.org.br/conteudo/links/publicacoes/cartilha_rtcc.pdf>
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BASTIAN, E. Y. O.; ROCCO, J. L. S. Guia Tcnico Ambiental da Indstria Txtil
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<http://www.inovacao.usp.br/APL/pdf/docs/guia_textil.pdf>
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de Recursos Hdricos, cria o Sistema Nacional de Gerenciamento de
Recursos Hdricos, regulamenta o inciso XIX do art. 21 da Constituio
Federal, e altera o art. 1 da Lei n 8.001, de 13 de maro de 1990, que
modificou a Lei n 7.990, de 28 de dezembro de 1989. Braslia, DF. 1997.
Disponvel em: <http://www.planalto.gov.br/ccivil_03/leis/l9433.htm>.
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Tecnolgica. So Paulo, SP. 2002.
CETESB - Companhia Ambiental do Estado de So Paulo. Poluentes
Qualidade do Ar. So Paulo, SP. Disponvel em:
<http://www.cetesb.sp.gov.br/ar/Informa??es-B?sicas/21-Poluentes>
60
CITEVE - Centro Tecnolgico das Indstrias Txtil e do Vesturio de Portugal.

Estudo das dificuldades das empresas do setor txtil e vesturio no
cumprimento de legislao ambiental. Vila Nova de Famalico, Portugal.
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poluentes atmosfricos para fontes fixas. Braslia, DF. 2006. Disponvel
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CONMETRO - Conselho Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade
Industrial. Regulamento Tcnico Mercosul Sobre Etiquetagem de Produtos
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COPAM - Conselho Estadual de Poltica Ambiental. Deliberao Normativa
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FARIA, F. P.; PACHECO, E. B. A. V. Experincias com Produo Mais Limpa
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62
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63
ANEXOS
Anexo I - Eficincia Luminosa dos Principais Tipos de Lmpadas
INCANDESCENTE
DESCARGA
Tipo de Lmpada
Eficincia (m/W)
Comum
8 a 18
Halgena
17 a 22
Halgena Dicrica
19
Fluorescente
56 a 75
Vapor de Mercrio
40 a 75
Vapor Metlico
68 a 100
Vapor de Sdio
80 a 125
Luz Mista
19 a 27
FONTE: Guia Tcnico Ambiental da Indstria Txtil CETESB (2009)
Anexo II - Corantes/Pigmentos que Apresentam Metal na Estrutura

Molecular
Metal
Corante / Pigmento
Azul Ingrain 5
Cobalto
Azul Vat 29
Nquel
Azul Ingrain 14
Azul cido 249
Azul Direto 86 e 87
Azul Ingrain 1; 13
Cobre
Verde Ingrain 3
Azul Pigmento 15; 17
Verde Pigmento 7; 37
Azul Reativo 7
64
Anexo III - Porcentagem de Corante Retida no Banho

Classe do Corante
Quantidade Retida no Banho (%)
Bsico
23
cido
7 20
Complexo Metlico
15
Diretot
5 30
Reativo
5 50
Cuba
5 20
Sulfuroso
30 40
Disperso
5 20
65

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GUIA TCNICO

PERFIL DA INDSTRIA TXTIL.................................................... 10

ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTAIS....................................... 29

BOAS PRTICAS AMBIENTAIS.................................................... 41

LICENCIAMENTO AMBIENTAL E OBRIGAES LEGAIS

PERFIL DA INDSTRIA TXTIL

Grfico 01 Porte das Empresas (MTE, 2013)

Ainda segundo a RAIS, a fabricao de artigos do vesturio produzidos em malharias e

EMPRESAS POR CNAE

Grfico 02 Empresas por CNAE (MTE, 2013)

Perfil da Situao Ambiental

Grfico 03 Empreendimentos por Cdigos da DN 74 (FEAM, 2014)

Nota-se que as lavanderias representam o maior nmero de empreendimentos que

DISTRIBUIO POR REGIONAL SUPRAM

Grfico 04 Distribuio por Regional SUPRAM (FEAM, 2014)

Figura 01 Etapas do Processo Produtivo Txtil Simplificado | Fonte: Autores 2014

Obteno das Fibras Txteis

Figura 02 Obteno de Fibras Txteis | Fonte: Autores, 2014

Fiao Convencional (Cardada)

Fiao No Convencional (Open-end)

Filatrio Rotor (Open-end)

Preparao para Fiao

PREPARAO PARA FIAO

Fiao Cardada (Convencional)

FIAO CARDADA (CONVENCIONAL)

Fluxograma dos Tipos

PREPARAO PARA TECELAGEM e TECELAGEM

Figura 04 Etapas de Preparao para Tecelagem e Tecelagem | Fonte: Autores, 2014

Figura 05 Processo de Urdio na Preparao para Tecelagem | Fonte: Autores, 2014

Figura 06 Tecelagem Plana | Fonte: Autores, 2014

Processo de Beneficiamento Txtil

cfica, de acordo com a necessidade

Malha Cru | FONTE: Autores, 2014

No fluxograma apresentado a seguir, possvel visualizar, em sequncia, as principais

A segunda etapa o beneficiamento secundrio, em que

Figura 10 - Processo de Tingimento

O processo de estamparia a etapa do beneficiamento txtil que tem como objetivo

O quadro composto por uma tela coberta por verniz,

Utiliza um papel especial, contendo a estampa como

Tcnica industrial mais comumente utilizada, baseia-se na

Tabela 02 Processos e caractersticas dos Tipos de Estampagem | Fonte: Autores, 2014

+ DAR AO JEANS OU OUTRO

+ TEMPERATURA MDIA: 40C

Figura 11 Amaciamento | Fonte: Autores, 2014

+ FORNECER AO JEANS UM ASPECTO ENVELHECIDO,

+ TEMPERATURA MDIA: 60C

Figura 12 Estonagem | Fonte: Autores, 2014

+ CLAREAR O JEANS COM REAES

+ TEMPERATURA MDIA, TEMPO,

Figura 13 Clareamento | Fonte: Autores, 2014

Dessa forma, as lavanderias so responsveis pela gerao e lanamento de grande

Faco/Confeco de Peas de Vesturio

Figura 14 - Processo Produtivo Simplificado de uma Faco/Confeco | Fonte: Autores, 2014

defeitos e, finalmente, realizar a expedio

Figura 15 - Confeco de Jeans | Fonte: Autores, 2014

Figura 16 Caldeira lenha utilizada no Processo Produtivo | Fonte: Autores, 2014

O material particulado originado, principalmente, na operao de caldeiras a lenha ou a

- Revoga a Deliberao Normativa COPAM n 11/86.

Para verificao da necessidade de implantao de um

Figura 18 - Resduos de Algodo | Fonte: Autores, 2014

Resduos Comuns e de Embalagens

Figura 19 Armazenamento adequado de resduos | Fonte: Autores, 2014

Resduos da Queima nas Caldeiras