Aplicacin del Casing Drilling para mitigar los problemas de

perforacin, reducir los TNP y mejorar el control del pozo SAL X9

1.1.- INTRODUCCION
Bolivia tiene la virtud de poseer favorables condiciones geolgicas que aseguran
la presencia de hidrocarburos en reservorios que yacen en las muchas estructuras
geolgicas diseminadas a lo largo de su extenso territorio, sin embargo, la sola
certeza de saberse beneficiado con esta riqueza hidrocarburifera no es suficiente,
sino que

debe ser complementada un adecuado plan que implemente la

bsqueda de estos yacimientos y habilite su estudio, comprensin, y desarrollo

Actualmente este recurso no renovable es la principal fuente de ingresos del
Estado Boliviano, sin embargo no existen muchas actividades exploratorias de
nuevos campos y de desarrollo de campos descubiertos para incrementar las
reservas de crudo, es por eso de vital importancia la implementacin de nuevas
formas de perforacin para hallar nuevas reservas,
Este trabajo esta dirigido a la aplicacin de una nueva tcnica de perforacin, muy
utilizada a nivel mundial, que nos ayudara a tener mayor control en la perforacin,
asi como la disminucin de los tiempos no productivos, esta tcnica es la
perforacin con tubera de revestimiento ( Casing Drilling).
La perforacin de pozos con tubulares de gran dimetro elimina la necesidad de
bajar la columna de perforacin convencional, que luego debe ser extrada para
instalar la tubera de revestimiento permanente. Adems, disminuye los problemas
de prdida de circulacin, mejora el control de pozo y reduce el tiempo de equipo
de produccin no productivo, logrando disminuir al mismo tiempo e riego de que
se produzcan desviaciones no programadas o atascamientos de las tuberas.

Menos viajes de entra y salida del pozo, seguridad en su posicionamiento, mayor

eficiencia y menores costos en la construccin de pozos.
El uso de tubera de revestimiento para la perforacin constituye una tecnologa
incipiente que permite bajar los costos de construccin de pozos, mejorar la
eficiencia operacional y la seguridad, as como minimizar el impacto ambiental.
Esta tcnica de perforacin utiliza los tubulares de gran dimetro que quedarn
instalados permanentemente en el pozo, en lugar de la sarta de perforacin
convencional. Los requerimientos econmicos de los marcos geolgicos
complejos, los yacimientos de menor extensin con reservas recuperables
limitadas y la necesidad de optimizar el desarrollo y la explotacin de los campos
maduros hacen que las operaciones de perforacin con tubera de revestimiento
resulten cada vez ms atractivas para las compaas operadoras.
Los nuevos equipos de perforacin compactos para operaciones de perforacin
con tubera de revestimiento requieren menos potencia, utilizan menos
combustible, producen menos emisiones, operan desde localizaciones de
superficie ms pequeas y pueden ser transportados en forma ms rpida y fcil
que los equipos de perforacin convencionales de mayor tamao.
Muchos incidentes de control de pozos y reventones se producen durante la
manipulacin de la tubera, en comparacin con las operaciones de perforacin
tradicionales, la tcnica de entubacin durante la perforacin minimiza el tiempo
inactivo del equipo de perforacin generado por la existencia de episodios
inesperados, peligrosos y potencialmente costosos, tales como el atascamiento de
las tuberas o la prdida del control del pozo resultantes de un influjo de fluido de
formacin. Las operaciones de perforacin con conexiones de tubulares de mayor
dimetro reducen los problemas de prdida de circulacin mediante el enlucido de
los recortes y los slidos de perforacin en la pared del pozo. Es posible que este
efecto de empaste genere un revoque de filtracin impermeable o cree una
terminacin superficial slida que permita perforar los intervalos dbiles, de baja
presin y agotados sin prdidas significativas de fluido de perforacin. Las sartas

de revestimiento poseen uniones ms largas que las columnas de perforacin

estndar, lo que significa que las conexiones que deben realizar los perforadores
se reducen en aproximadamente un 25%.
Otro de los beneficios que ofrecen es que se invierte menos tiempo en la
circulacin del fluido o en el rectificado del pozo para mantener la estabilidad del
mismo durante la conexin de las tuberas. Las operaciones de perforacin con
tubera de revestimiento eliminan varias etapas del proceso de construccin de
pozos convencionales y ofrecen otras ventajas crticas, tales como mejor
circulacin del fluido y remocin de los recortes de formacin para lograr una
limpieza ms efectiva del pozo. El anlisis de los pozos perforados hasta la fecha
con tubera de revestimiento indica que esta tcnica puede reducir el tiempo de
equipo de perforacin no productivo hasta de un 50% y acortar el tiempo de
perforacin en un porcentaje nominal que oscila entre el 10 y el 35% por pozo, en
ciertas aplicaciones.
Aproximadamente un tercio de esta reduccin se debe a la menor cantidad de
maniobras realizadas con las tuberas y el resto proviene de la prevencin de los
problemas de perforacin imprevistos y de la eliminacin del tiempo necesario
para instalar la tubera de revestimiento en una operacin independiente. Los
operadores ahora consideran a esta tecnologa como una solucin potencial en un
diversidad de aplicaciones comerciales, que incluyen desde la perforacin de
pozos completos en tierra hasta la perforacin de slo uno o dos tramos de pozo,
en los pozos marinos que requieren sartas de revestimiento mltiples.
Los perforadores clasifican los sistemas de fondo de pozo que se utilizan para
perforar con tubera de revestimiento como no recuperables o recuperables. Un
arreglo no recuperable, o fijo, puede ser utilizado para perforar pozos con tuberas
de revestimiento cortas o con sartas de revestimiento completas. Un sistema
recuperable permite que la barrena y el BHA sean desplegados inicialmente y se
reemplacen sin necesidad de bajar y extraer la tubera de revestimiento del pozo.
En un principio, las operaciones de perforacin con tubera de revestimiento se

realizaban en tierra firme, en pozos verticales, para evitar la complejidad adicional

que conllevaba las operaciones de reas marinas. La aplicacin de perforacin de
pozos verticales con tubera de revestimiento avanz a tal punto que logr
equiparar, en forma rutinaria, la eficacia de las operaciones con sartas de
perforacin convencionales.
1.2.- ANTECEDENTES
1.2.1.- Datos Sobre El Bloque San Alberto
Las operaciones en el Bloque San Alberto se iniciaron a partir del 22 de abril de
1996, mediante un Contrato de Asociacin Petrolfera para ejecutar actividades de
exploracin y explotacin petrolera firmado por Y.P.F.B. y Petrobras Bolivia S.A.
bajo una tipologa contractual prevista en la Ley 1194 de 1990, compartiendo el
negocio en partes iguales, correspondiendo a 50% para cada una.
En fecha 30 de abril de 1997 Petrobras cede el 30% de su participacin a la
empresa Total E&P Bolivie Sucural, quedando la sociedad con la siguiente
composicin accionaria: YPFB 50%, Petrobras 35% y Total 15%.
El D.S. N 24806 de 4 de agosto de 1997, aprob el Modelo de Contrato de
Riesgo Compartido (Joint Venture), suscribindose el mismo entre YPFB y
Petrobras Bolivia S.A. el 31 de diciembre de 1997. Por efecto de la capitalizacin
interviene Andina S.A. participando con el 50% de YPFB, quedando la
composicin accionara de

la siguiente manera: Petrobras 35%, Total 15%,

Andina 25%, YPFB (AFPs) 24.46% y Ex-empleados de YPFB 0.54%.

En el ao 2010 la Empresa Total sesiona 4% de sus acciones a favor de la
empresa YPFB Chaco S.A.

Ubicacin

El Bloque San Alberto se encuentra ubicado en la Provincia Gran Chaco del

departamento de Tarija, al Sureste del territorio Boliviano y muy cerca de la
frontera con la Repblica Argentina. Figura 1.
En trminos petroleros el Bloque se encuentra en la Zona Tradicionalmente
Petrolera de Bolivia y es considerada como una zona madura en cuanto al
conocimiento geolgico petrolero. Tambin por sus importantes reservas de
hidrocarburos es uno de los Campos Grandes descubiertos.
Morfoestructuralmente se encuentra situado en la Provincia Geolgica del
Subandino Sur, en la Serrana San Alberto.
Figura 1. Ubicacin del bloque san alberto

Fuente : auditoria a los campos 2006

TABLA 1. Datos Generales Del Bloque San Alberto

Historia exploratoria

Las primeras investigaciones sobre este campo se iniciaron con gelogos de la

Standard Oil Co. Posteriormente YPFB culmin con trabajos de geologa de
superficie definiendo varias culminaciones someras, modeladas en Formacines
Carbonferas, entre ellas la estructura de San Alberto.
La empresa petrolera Petrobras Bolivia S.A., luego de cubrir varias fases de
prospeccin geolgica, en 1997 inicia la etapa de perforacin exploratoria
profunda en el bloque San Alberto, con el pozo SAL-X10, alcanzando una
profundidad final de 5220 mbbp, descubriendo nuevos reservorios ms profundos
en las Formacines Huamampampa, Icla y Santa Rosa

Geologia del area

El campo San Alberto es un pliegue anticlinal alargado con rumbo predominante

Norte- Sur, esta situado al Sur de Bolivia. Morfoestructuralmente se ubica en la
faja plegada y corrida del Subandino Sur, la misma que est constituida por un
complejo sistema de serranas longitudinales, con anticlinales estrechos de
orientacin Norte-Sur. Figura 2.
El principal componente tectnico que afecta esta estructura, es la falla San
Antonio, de carcter regional, de tipo inversa y con buzamiento hacia el oeste de

aproximadamente 70, en superficie corta el flanco Occidental sin afectar a los

reservorios someros y profundos del campo. Los pozos del campo San Alberto se
encuentran ubicados en el bloque bajo de esta falla.
La secuencia estratigrfica investigada por la perforacin de varios pozos, se inicia
en rocas de la Formacin Escarpment, que aflora en superficie y luego contina en
sucesin normal las sedimentitas cada vez ms antiguas. Tabla 2.
Tabla 2. Estratigrafa

Los campos San Alberto y Sbalo se encuentran ubicados en la serrana de San

Antonio en el mismo lineamiento estructural de los campos Ramos, Agua Blanca y
Macueta que se encuentran en la Repblica Argentina.
El rea de explotacin est limitada al Este por la falla San Alberto (no aflora en
superficie) y al Oeste por el nivel ms bajo de gas conocido o LKG, (Base del
reservorio en el pozo Macueta X1002).

Perforacion exploratoria

YPFB en el ao 1966 perfora el primer pozo somero, el San Alberto N1 (SAL-X1),

llegando a una profundidad final de 2209.0 mbbp y descubriendo petrleo de 52
API en la arenisca Miller, ubicada en la base de la Fm. Tarija, a la profundidad de
961 mbbp. Este reservorio fue explotado mediante ocho pozos someros, como

actualmente estos recursos se encuentran agotados, algunos pozos son utilizados

como pozos receptores de agua de condensacin producida por la explotacin de
los reservorios profundos del Sistema Devnico.
Petrobras a la fecha de la realizacin de las auditorias, haba perforado 6 pozos
profundos, la mayora exploratorios y cuya ubicacin se muestra en la Figura 2.
En la Tabla 3, se detalla una sntesis de los reservorios de las Fms.
Huamampampa, Icla y Santa Rosa, con la denominacin utilizada por Petrobras
Bolivia S.A., y son una referencia para las descripciones a seguir.
Figura 2. Mapa Base De Pozo

Fuente.- Petrobras

ANALISIS DE RESERVORIOS

Tabla 3. Descripcin Generalizada De Niveles Reservorios En El Campo San

Alberto

1.2.1.1 Pozo San Alberto N 9 (Pozo Sal-X9)

YPF Argentina, en los campos de Macueta y Ramos (en el Norte Argentino)
descubre importantes reservas de gas en los niveles arenosos del Sistema
Devnico Medio-Inferior.
YPFB en 1988, en base a interpretaciones de mapas de geologa de superficie e
integrando esta nueva informacin geolgica, inicia la investigacin de estos
mismos niveles con la perforacin exploratoria del pozo profundo SAL-X9,
alcanzando una profundidad final de 4518.5 mbbp, y penetrando 199 metros en la
unidad litolgica Huamampampa, Figura 3.
Figura 3. Corte Estructural Del Pozo Sal-X9, Mediante Geologia De
Superficie Y Subsuelo

Fuente: YPFB , informe geolgico final pozo SAL X9

Las pruebas de productividad confirmaron el descubimiento de un importante
yacimiento profundo de gas y condensado en la Formacion Huamampampa.
Tabla 4.
Por las limitaciones del equipo de perforacin no se investigaron otros niveles
ubicados a mayores profundidades. YPFB no hizo otros pozos porque no exista

mercado de gas aparte del argentino, que ya estaba cubierto con la produccin de
otros campos. Este pozo qued en reserva.
Tabla 4. Pruebas De Produccin

Los parmetros petrofsicos iniciales del reservorio descubierto, calculados en

base a la exploracin aportada por el pozo SAL-X9, fueron los siguientes: Tabla 5.
Tabla 5. Parmetros Petrofsicos Sal-X9

Con estos valores y considerando un rea de 36.8 km2, se estimaron por el

mtodo volumtrico, los siguientes volmenes preliminares de reservas: Tabla 6.
Tabla 6. Datos De Estimacin De Reserva

1.3.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.3.1.- Identificaion Del Problema
En el pozo SAL X9 no se investigaron otros niveles

ubicados a mayores

profundidades debido principalmente a las limitaciones del equipo de perforacin y

los distintos problemas que surgieron durante el proceso de perforacion como ser :
la perdida de circulacin , posibles derrumbamientos de las paredes de pozo,
adems del incremento de los tiempo no productivos por la subida y bajada del
arreglo de perforacin.Asi en esa epoca solo exista de la demanda de gas por
parte de argentina.
En cuando a la demanda de gas a la fecha, se calcula que el mercado brasileo
demandar 5,9 TCF en funcin del contrato con Petrobras, vigente hasta 2019,
asimismo, el mercado argentino requerir 4,1 TCF hasta 2026, de acuerdo con el
contrato con Enarsa y su recin pactada adenda.

Hasta el ao 2026, la expansin del mercado interno y el cambio de la matriz

energtica requerir 3,1 TCF para masificar el uso del gas en los domicilios, el
programa de reconversin vehicular, adems de poner en marcha las plantas de
extraccin de licuables en Ro Grande y Gran Chaco.
El total de la demanda generada en Bolivia y los mercados de exportacin en los
prximos 16 aos ser de 14,8 TCF, demanda que no podr ser satisfecha debido
a la inseguridad en la inversin externa dirigida a la exploracin de nuevas
reservas

1.3.2.- Formulacion Del Problema

Las razones por las cuales dejaron de investigar y llegar a otros niveles mas
profundos fue debido a los distintos problemas ocurridos durante la perforacin
como ser: la perdida de circulacin , posibles derrumbamientos de las paredes de
pozo, adems del incremento de los tiempo no productivos por la subida y bajada
del arreglo de perforacin y como consecuencia de todo esto se tuvo un
incremento en los costos, por ello es necesario la bsqueda de un nuevo tipo de
perforacin que permita tener mayor control de estos problemas y se pueda
perforar con menos costo y en menos tiempo y a mayores profundidades.
1.4.- OBJETIVOS
1.4.1.- Objetivo General
Mitigar los problemas de perforacin ,minimizar los TNP y tener mayor control del
pozo

SAL X9 mediante la implementacin de

la perforacin con tubera de

revestimiento ( casing drilling)

1.4.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS
Establecer las caractersticas geolgicas del campo San Alberto en el pozo
SAL X9

 Describir la tecnologa casing drilling y las herramientas necesarias para la

perforacin con tubera de revestimiento en el pozo SAL X9
Determinar la viabilidad tcnica de las tecnologa en el pozo SAL X9 ,con
base en las solucin que ofrece a los problemas de perforacin
Realizar un diseo de perforacin con casing drilling a mayor profundidad
Cubrir parte de la demanda interna y externa de gas hasta el 2026

1.5.- JUSTIFICACION
1.5.1.- Justificaion Tecnica
La perforacion con revestimiento es una tecnologa emergente que permite
perforar y revestir de forma simultanea, gracias a ella se logra reducir el tiempo en
viajes de tuberia, se disminuyen los eventos no programados y se genera asi una
disminucion de costos
Dentro de las ventajas de la aplicacin del casing drilling tenemos lo siguente:

Reduce los tiempos improductivos enla curva de perforacin, y minimiza los

contratiempos dentro del pozo (combatiendo la prdida de circulacin y la
inestabilidad del hoyo)

Acelera los programas de perforacin (generalmente en un 30 por ciento o

ms), al reducir los contratiempos dentro del pozo y minimizar la maniobra
de la barra de perforacin, el wireline (cable de perfilaje) y las horas de
circulacin asociadas

Brinda una limpieza superior del pozo con circulacin casi continua (no
interrumpida por maniobras), una geometra anular de dimetro nico, y
velocidades anulares ms elevadas

Posibilita la utilizacin de lodos ms livianos (y, por lo tanto, menos costos)

mediante la eliminacin del margen de maniobra, dado que no es necesario
maniobrar para salir del pozo; el efecto de la alta calidad del pozo y de la
densidad de circulacin equivalente (equivalent circulating density, ECD)
tambin contribuye a contener la formacin

Disminuye el torque, los problemas de arrastre y limpieza del hoyo, y

mejora la calidad del pozo. Evita la formacin de ojos de llave en la barra de
perforacin y otros incidentes de tuberas atascadas, y proporciona una
sarta de perforacin ms rgida

Crea un pozo menos tortuoso y ms concntrico, y mejora la calidad

potencial del cemento

Reduce la exposicin del pozo a los daos de formacin y terminacin

Asiste en la corrida de sartas de tuberas de revestimiento y liners hacia el

fondo del pozo,

1.5.2.- Justificaion Economica

Se espera que con la aplicacin del casing drilling los costos de la perforacin
disminuyan, adems de llegar a un nivel mas profundo de produccin con ello se
espera que los ingresos generados por la produccin del gas y condensado se
incrementen.Lo que favorecer a la recuperacin de hidrocarburos en el campo y
significara mayores ingresos para la regin y a la vez se beneficiara el
departamento de Tarija por ser el departamento productor por concepto de
regalas
1.5.3.- Justificaion Ambiental
El proyecto buscara reducir el impacto ambiental
Para el anlisis del presente proyecto se basara en la identificacin de normas y
reglamentos especificados como el reglamento ambiental para el sector

hidrocarburos (RASH), normas ASTM, LEY 1333 y leyes del sector de

hidrocarburos
1.6.- ALCANCE
1.6.1. Alcance Tematico
Este proyecto abarca el UPSTREAM (etapas de exploracin y explotacin) es
aplicable en la rama de perforacin
Este estudio establecer los pasos necesarios para la implementacin de la
perforacin con tubera de revestimiento en el pozo SAL X9 conociendo

la

caracterizacin de la formacin, por lo que la parte de geologa tambin ser vital

para la aplicacin del proyecto.
1.6.2. Alcance Geografico
El rea en cuestin se encuentra ubicada en la Provincia Gran Chaco del
departamento de Tarija, al Sureste del territorio Boliviano y muy cerca de la frontera con la
Repblica Argentina

Coordenadas UTM:
X=
Y=
Z=
Figura.- Ubicacin Del Campo San Alberto

Fuente:

1.6.3. Alcance Temporal.

El trabajo tendr una duracin comprendida entre los meses de febrero hasta
noviembre del presente ao , es decir un total de 10 meses, desde la evaluacin
de la propuesta inicial hasta la defensa final.

1.7.- CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDAD

FBR

SEMANA

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Presentacin
del Perfil de
Trabajo

de

Grado
Revisin
Perfil

por

Tribunal

del
el

MAR

ABR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

Revisin

con

el Tutor
Defensa

del

Perfil

de

Proyecto

de

Grado
Presentacin
de

la

Fundamentaci
n Terica
Revisin

por

Tribunal
Revisin

con

el Tutor
Defensa de la
Fundamentaci
n Terica
Presentacin
del

Marco

Prctico

1ra

Parte
Revisin

por

Tribunal
Revisin

con

el Tutor
Defensa

del

Marco
Prctico

1ra

Parte
Presentacin
del

Marco

Practico
Completo
Revisin

por

Tribunal
Revisin

con

el Tutor
Defensa

del

Marco
Prctico
Completo
Presentacin
del

Primer

Borrador

Revisin

por

Tribunal
Presentacin
del

Borrador

Final
Revisin

por

Tribunal
Revisin

con

el Tutor
Defensa ante
el Tribunal
Correccin de
errores

presentacin
en Limpio
Presentacin
de
Empastados
Defensa Final
Proyecto

de

Grado

TEMARIO TENTATIVO
1. CAP I GENERALIDADES
1.1. INTRODUCCION
1.2. ANTECEDENTES
1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.3.1. IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA
1.3.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA
1.4. OBJETIVOS
1.4.1. OBJETIVO GENERAL
1.4.2. OBJETIVOS ESPECFICO
1.5. JUSTIFICACION
1.5.1. JUSTIFICACIN TCNICA
1.5.2. JUSTIFICACIN ECONMICA
1.5.3. JUSTIFICACIN AMBIENTAL
1.6. ALCANCES
1.6.1. ALCANCE TEMTICO
1.6.2. ALCANCE GEOGRFICO
1.6.3. ALCANCE TEMPORAL
2. CAPITULO II MARCO TEORICO
2.1.