BARRAS Y ACCESORIOS DE

PERFORACION
Presentado por: Danni
Camarena - Ing. Rotary
Tools Julio 2012

PROPIEDADES DE LAS ROCAS

CORTEZA TERRESTRE

En la corteza terrestre se encuentra masas no consolidadas, masas

muy firmes, masas solidas y duras, estas masas rocosas tienen
distrintas propiedades por los diferentes componentes quimicos o
minerales que contienen, como pueden ser el cuarzo, calcita,
feldespatos, etc.
Las caracteristicas de las rocas dependen en gran medida a su
origen, clasificando en tres grupos que son: Rocas Igneas, Rocas
METAMORFICA
Sedimentarias
y Rocas Metamrficas.

IGNEA

SEDIMENTARI
A

ROCAS IGNEAS

Son formadas por la solidificacin

de una masa fundida mezcla de
componentes qumicos y gases
disueltos (magma).
Cuando el magma se enfria bajo
la superficie se denomina rocas
intrusivas o plutonicas
Cuando el magma se enfria en la
superficie a traves de un
afloramiento por fisuras o una
rupcin volcnica, se denomina
rocas extrusivas o volcnicas.
La velocidad del enfriamiento del
magma determinar el tamao
del grano de los minerales;
cuando es lento se formarn
granos grandes y cuando es
rpido granos pequeos.

ROCAS SEDIMENTARIAS

Son formadas por la acumulacin de restos o detritos de otras

rocas
preexistentes, por la precipitacin qumica de los
minerales solubilizados o por la acumulacin de restos de
animales o vegetales.
Primer Caso con los sedimentos, detritos, gravas y
conglomerados interviniendo la gravedad en la precipitacin.
Segundo Caso las evaporitas o rocas salinas por la
sobresaturacin de una salmuera sometida a una intensa
evaporacin.
Tercer Caso las acumulaciones de conchas, esqueletos de
animales o restos de plantas como son los corales, las calizas y
el carbon.
La acumulacin de capas de sedimentos se van compactando los
granos de los minerales cementandose unas a otras.

ROCAS METAMORFICAS
Son originadas por transformaciones de los componentes
mineralgicos de otras rocas preexistentes que pueden
ser internas o externas; estos cambios se producen por la
necesidad de estabilizar sus minerales en nuevas
condiciones de temperatura, presin y quimismo.
Estas rocas formadas a partir de gneas o sedimentarias
cambian su estructura y composicin de la roca
desarrollando nuevos minerales, texturas y durezas.
Ejemplos: cuarzita y marmol.

PROPIEDADES QUE AFECTAN A LA PERFORACION

Las principales son: Dureza,

Resistencia,Abrasividad,
Estructura,
Elasticidad,
Plasticidad, Textura, Rotura.
Dureza:
Es la resistencia de una capa
superficial a la penetracin en
ella de otro cuerpo mas duro.
En las rocas esta en funcin de
la composicin de los granos
minerales constituyentes.
La dureza se mide a travs de
la escala de Mohs, que toma en
cuenta la posibilidad de que un
mineral pueda rayar a todos los
que tengan un numero inferior
al suyo.
Existe una correlacin entre
dureza y resistencia a la
compresin.

Perforabilidad
Es la capacidad de perforar con
una broca una determinada
roca
La perforabilidad de la roca es
inversamente proporcional a la
resistencia a la compresin; a
mayor velocidad de perforacion
menor
resistencia
a
la
compresin a menor velocidad
mayor resistencia.
Abrasividad
Es la capacidad de las rocas
para desgastar la superficie de
contaco de otro cuerpo.
Las rocas con granos grandes
desgasta menos la broca que
las rocas con estructura de
grano fino.

COLUMNA DE PERFORACION

CABEZAL DE
ROTACION

COLUMNA DE PERFORACIN

AMORTIGUADOR ( SHOCK ABSORVER )

Dimetro de Barra a Usar
Hilos o Roscas Pin y Box

ADAPTADOR SUPERIOR ( TOP SUB )

Dimetro de Adaptador
Largo Util
Hilos o Roscas Pin y Box

BARRA DE PERFORACION ( DRILL PIPE )

Dimetro de Barra
Largo Util
Espesor de Tubo
Hilos o Roscas Pin y Box
Maximo desgaste exterior ( 1 )

ANILLO CENTRALIZADOR ( ROTARY DECK BUSHING )

Dimetro interior para la Barra
Diametro exterior para la mesa
Mximo desgaste interior ( 1 )

ADAPTADOR INFERIOR ( BIT SUB )

Dimetro de Adaptador
Largo Util
Hilos o Roscas Pin y Box

TRICONO

COLUMNA DE PERFORACIN ROTARY

AMORTIGUADORES
PROTEJE AL CABEZAL Y MOTOR DE ROTACION
REDUCE EL DAO A LAS CONEXIONES ROSCADAS
CONTACTO CONTINUO DEL TRICONO CON LA ROCA

Sandvik Mining and Construction

AMORTIGUADORES
CONTROL DEL MOVIMIENTO VERTICAL O AXIAL
TRANSFERENCIA DIRECTA DEL ESFUERZO DE TORQUE
MINIMIZA LOS GOLPES Y VIBRACIONES DE LA PERFORACION

Sandvik Mining and Construction

TIPOS DE ADAPTADORES
Adaptador de Cabezal a Barra
Adaptador de Barra a Barra
Adaptador de Tricono a Barra

Estabilizadores

De Rodillos
CUCHILLA
RECTA

CUCHILLA
ESPIRAL

RODILLOS
CAMBIABLES

De Aletas

Deck Bushing (Detalles)

BARRAS DE PERFORACION
La barra de perforacin es una conexin mecnica
entre el cabezal de la perforadora y el tricono.

El objetivo de la barra de perforacin es proveer un

conducto para transmitir aire, peso, rotacin al tricono,
y tambin fluido y/o aire para sacar los detritos .
Las Barras de perforacin se acoplan unas con otras a
travs de roscas hembras y machos y logrando asi la
longitud adecuada y perforar la profundidad deseada .

Sandvik Mining and Construction

Brocas Triconicas
Acciones de Corte Formaciones Duras

Las brocas para formaciones

duras tienen insertos ms
cortos, ms resistentes y
con menos espaciamiento
para triturar y desmenuzar
la roca dura

Acciones de Corte Formaciones Blandas

Las brocas para las formaciones blandas tienen insertos
largos y con amplios espaciamientos, por dos razones:
Suministrar una penetracin
mxima sobre la formacin.
Provee suficiente espacio
debajo de la broca para que
el fluido de perforacin pueda
limpiar los detritus y el
fondo del pozo.

Seleccin de Broca
CONFIGURACIN DE LA ESTRUCTURA DE CORTE DE LAS BROCAS

BROCA FORMACIN SUAVE

BROCA FORMACIN DURA

Nomenclatura

Seleccin de Broca
CONOS
Tienen los insertos de carburo tungsteno prensados para
cortar la roca.
Tienen superficies maquinadas dentro del cono para los
rodamientos.
Tienen superficies externas.
Se usan mayormente los rodillos y bolas en la configuracin
de las rodamientos.

PATA
2 o 3 patas son unidas y soldadas con conos y
rodamientos instalados y se forma la rosca del hilo para
conectar a las barras.
La pata tiene un mun maquinado que sostiene el
rodamiento del cono.
Lleva las boquillas tipo Jets u orificio de circulacin
central que regulan el caudal y presin de los fluidos.
Las brocas con rodamientos refrigerados por aire tienen
un canal de refrigeracin para llevar aire al rodamiento.
RODAMIENTO DE RODILLOS
Los rodamientos de rodillo son diseados
para soportar la mayor parte de las fuerzas
radiales.

Seleccin de Broca
CONFIGURACIN DE LA ESTRUCTURA DE CORTE
Las estructuras de corte son diseadas para::
Determinada resistencia a la compresin, abrasividad,
densidad, y homogeneidad de la roca.
Brocas muy agresivas
Para rocas suaves con una resistencia a la
compresin de hasta 100MPa.
Brocas agresivas
Para rocas suaves con una resistencia a la
compresin de 75 125MPa.
Brocas medias
Para formaciones de roca media con resistencia a
la compresin de 100 310 MPa.
Brocas duras
Para roca dura con resistencia a la compresin de
200MPa.

BARRAS DE PERFORACION
RESISTENCIA A LA COMPRESION

La aplicacin de los esfuerzos a las barras de perforacin es el punto mas

relevante, para que sea efectiva la resistencia a la compresin, de tal
forma la importancia que la perforacin debe ser completamente
concentrica.

LIMITE DE FLUENCIA

El lmite de Fluencia es el paso de una deformacin elastica a una deformacin

permanente de las barras de perforacin, debido a la acumulacin de los
esfuerzos que son aplicados en buenas o malas condiciones de operacin y
tambin debido al desgaste progresivo de estas durante la perforacin que lleva
finalmente a la fatiga de los aceros de perforacin.

CRITERIO Y COMPORTAMIENTO DE LA COLUMNA

DE PERFORACION

El principal criterio para un

buen comportamiento de la
columna de perforacin, es
mantener la concentricidad;
de esta manera la barra que
es usada en conjunto con los
adaptadores, estabilizador y
un centralizador, se puede
asegurar lo siguiente:

CRITERIO Y COMPORTAMIENTO DE LA COLUMNA

DE PERFORACION
Evite caer en inclinacin. La
inclinacin de la barra causa
desgaste en las roscas y en la
totalidad de la lnea de
perforacin.
Un comportamiento ptimo en
rendimientos de la barra de
perforacin y el estabilizador.
Un
comportamiento
ptimo del tricono.
Reduccin en el mantenimiento
del
mstil,
y
cabezales
rotatorios.

PROCEDIMIENTOS Y RECOMENDACIONES PARA UN BUEN USO

DE LA COLUMNA DE PERFORACION

Para Cargar y descargar las Barras deben ser tomadas con

una Slinga, distribuyendo sus tomas y peso de tal manera
de evitar el pandeo tanto de los extremos como del centro.
Acoplar cuidadosamente las barras y adaptadores nuevos.
No tensionar o sobre torquear los hilos al acoplar y desacoplar.
Al acoplar usar grasa adecuada tanto en cantidad como en
calidad, colocar grasa en los hilos y espejos.
Evitar Pandeo y/o Bamboleo, produce daos prematuros en
hilos y en la totalidad de la columna de perforacin.
Cambiar oportunamente el Anillo Gua ( 1" Mximo desgaste en
el dimetro ).

PROCEDIMIENTOS Y RECOMENDACIONES PARA UN BUEN USO

DE LA COLUMNA DE PERFORACION

Cambiar oportunamente el Adaptador de Tricono, de tal

manera de proteger la Barra Patera, se recomienda
cambiarlo entre el 70 y 75% de la vida de la Barra Patera
( Guardarlo para recuperarlo o hermanarlo con una Barra
).
gastada
Nunca usar una Barra nueva con un Adaptador de Tricono
usado.
Al utilizar componentes usados o gastados, tener la
precaucin de que los dimetros mayores siempre irn
hacia abajo.
Las Barras tanto en su transporte como en su
almacenamiento, deben estar niveladas a piso o sobre
durmientes
Cambiar una barra o descartarla con 1" Mximo de
desgaste en el dimetro.

PROCEDIMIENTOS Y RECOMENDACIONES PARA UN BUEN USO

DE LA COLUMNA DE PERFORACION

En el caso de una columna sigle pass, es preferible que

la barra sea de conexin hembra hembra, de esta
manera que se pueda invertir y obtener mayor
rendimiento frente al desgaste de estas.
Dependiendo de las condiciones de operacin, como
prctica general, el largo de las barras debera ser
similar, y as poder alternarlas, ya que la barra patera se
gasta ms rpidamente que la seguidora. Con esto se
obtiene una mayor duracin de las barras.
Si las uniones no han sido suficientemente
atornilladas, las uniones se soltarn y ocurrirn
quiebres o fatigas. Por otro lado, sobre-atornillar
tambin producir un dao a las uniones, ocurrir un
vencimiento en la unin del los hilos, para prevenir
esto aplicar la fuerza torque apropiada.

GRACIAS POR LA
ATENCION