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CAPITULO 3: AGUA El agua para concretos se puede definir como aquel componente

del concreto en virtud del cual, el cemento experimenta reacciones qumicas que le dan la
propiedad de fraguar y endurecer. Se puede clasificar como:

Agua de mezclado: es la cantidad de agua por volumen unitario de concreto que


requiere el cemento; la pasta de cemento inmediatamente se mezclan los
materiales es una mezcla plstica y esta va adquiriendo una nueva estructura
conforme se produce la hidratacin, producindose un gel cuya caracterstica
principal es un enorme desarrollo superficial interno, con esto dividimos esta agua
en 2 formas:
o Agua de hidratacin: es aquella parte del agua original de mezclado que
reacciona qumicamente con el cemento para pasar a formar parte de la
fase solida del gel.
o Agua evaporable: esta agua restante puede evaporarse a w=o y T=110
pero no est libre en su totalidad, Esta agua puede estar en 3 condiciones
Agua de adsorcin: es una capa molecular de agua que se
encuentra fuertemente adherida a las superficies del gel por fuerzas
de atraccin, su distancia puede ser de 0 a 30 Angstrom, llamada
tambin agua activa
Agua capilar: es la que ocupa los poros capilares a distancia de 30
a 10^7 Angstrom, parte de ella se sujeta pero dbilmente
Agua libre: es la que se encuentra fuera de las capas de influencia,
puede evaporarse con facilidad, la evaporacin del agua libre de la
pasta ocurre con tanta rapidez cuanto menor es la humedad relativa
del ambiente.
Agua de curado: conjunto de condiciones necesarias para que la hidratacin de la
pasta evolucione sin interrupcin hasta que todo el cemento se hidrate y alcance
condiciones potenciales.

El agua libre se evapora y queda en el interior del concreto endurecido un conjunto de


pequeos conductos que se llenan de aire. Con este aumento de la porosidad, la
pasta pierde resistencia y el concreto se hace mas permeable.
CAPITULO 4:Caractersticas qumicas y fsicas del agua de mezclado: para
verificar la calidad del agua, se acostumbra a hacer un ensayo de relacin de
resistencias sobre cubos de mortero a 7,28 y 90 das de edad, vs cubos de mortero
con agua destilada si la resistencia es igual o mayor al 90% estar bien el agua usada;
un exceso de impurezas en el agua de mezclado, que tenga ms de 2000 ppm de
solidos disueltos podra generar manchas o corrosin en el acero de refuerzo, efectos
de impurezas:

Carbonatos y bicarbonatos alcalinos: el carbonato de sodio puede causar


rpidos fraguados, los bicarbonatos pueden acelerar o frenar el tiempo de
fraguado, en altas concentraciones puede reducir la resistencia del concreto.
Cloruros y sulfatos: puede generar corrosin en el acero de refuerzo o en
cables de tensiona miento de concreto pre-esforzado.

Sales inorgnicas: pueden causar reducciones significativas en la resistencia y


grandes variaciones en los tiempos de fraguado
Aguas acidas: el cuerpo de ingenieros acepta aguas con Ph de 6 y 8
Agua con azcar: retarda el tiempo de fraguado de la pasta de cemento
Agua con aceite: puede reducir la resistencia del concreto hasta 20%
Agua con algas: produce inclusin de aire con perdida de resistencia y puede
afectar la hidratacin del cemento.
Agua de mar: contiene salinidad de 3.5% (35.000 ppm) es buena para concreto
no reforzado a cortos tiempos es buena la resistencia a largos se puede perder
el 15%

Propiedades qumicas de los agregados: los agregados son inertes, no reaccionan


qumicamente con los dems constituyentes del concreto. Reacciones encontradas:

Epitaxia: la nica favorable, mejora la adherencia entre ciertos agregados calizos y


la pasta de cemento
Agregado-lcali: origina expansiones dentro de la masa endurecida, la mas comn
es xidos de silicio y los hidrxidos alcalinos, produce un gel hinchable que
aumenta a medida que absorbe agua, lo cual hace aparecer expansiones,
agrietamientos y ruptura de la pasta de cemento (REACCION ALCALI-SILICE)

Propiedades fsicas del agregado:

Granulometra: es la distribucin de % del tamao de partculas que constituyen


una masa de ridos; Estos pueden ser naturales (Grava y arena) y artificiales
(Arcilla expandida, esquisto expandido, Concreto reciclado, Clinker, escoria)
Forma y textura superficial de las partculas del rido: si es redondeado ser ms
trabajable pero menos resistente (arenas) y si es angular ser ms resistente pero
menos trabajable (gravas)
TM= % pasa es igual al 100
TMN= Retenido acumulado es del 15% o ms es el anterior a este que cumpla
MF= suma de retenido acumulado desde el TM hasta el #100 sobre 100 este varia
de 0 a 10; Si se acerca a 0 es arena y si se acerca a 10 es grava el adecuado para
concreto es entre 2.3 y 3.1
Curvas de granulometra:

d
o Fuller-Thompson: da +grava pero trabajabilidad costos Y =100 D
o

d= abertura tamiz usado D= TM agregado DE LA GRAVA


Weymouth: da +arena +trabajabilidad +costos +finos n=0.304

d
Y =100(
)
D
o

Bolomey: intermedia

0.45

d
o Sanchez de guzman Y =100( D )

Porosidad y absorcin: Una partcula porosa es mucho menos dura que una
compacta, lo cual afecta la adherencia y la resistencia a la compresin y flexin,
tambin resistencia al congelamiento y deshielo, estabilidad qumica y resistencia
a la abrasin; Pueden tener 4 estados. Seco al horno, parcialmente hmedo,
saturado y superficie seca y humedad total

CAPITULO 12: ADITIVOS PARA CONCRETO


Es un material distinto del agua, agregados, y cemento hidrulico, que se usa como
ingrediente en concretos y se aade a la mezcla inmediatamente antes o despus de su
mezclado.
Razones para utilizar aditivos: 1.Aumentar la trabajabilidad sin aumentar el agua o reducir
el agua sin reducir la trabajabilidad; 2. Acelerar la velocidad de desarrollo de resistencia a
edades tempranas; 3.Aumentar la resistencia; 4.Retardar o acelerar el fraguado inicial; 5.
Retardar o reducir el desarrollo de calor; 6. Modificar la velocidad de exudacin; 7.
Aumentar la durabilidad a condiciones severas de exposicin; 8. Reducir el flujo capilar de
agua; 9. Reducir la permeabilidad a los lquidos; 10. Mejorar la penetracin y el bombeo.

Aditivos inclusores de aires: origina aire en el concreto, en forma de burbujas


pequeas durante el mezclado para mejorar la manejabilidad y la resistencia al
congelamiento; Ingrediente activo principal alkilbenceno sulfonado.
o Lo afecta:
Contenido de cemento y agregado grueso
Agregado fino + arena + contenido de aire
Otros aditivos: Cenizas volantes, aditivos retardantes de fraguado
Mezclado del concreto
Temperatura del concreto: Menos aire es incluido cuando la
temperatura aumenta Climas clidos
Consistencia (asentamiento) y consolidacin (vibracin): si vibran
mucho las partculas se reacomodan y pierde aire, si se asienta 15
cm el contenido de aire se incrementa, si se asienta ms disminuye.
Aditivos reductores de agua: usado para reducir la cantidad de agua de mezclado
requerida para producir un concreto con una consistencia determinada, estos
pueden ser aditivos retardadores o aceleradores del tiempo de fraguado del
concreto
Aditivos retardantes: material utilizado para retardar la velocidad de fraguado del
concreto; Son empleados generalmente para reducir el efecto acelerante del clima
clido sobre el fraguado del concreto, es decir, alarga los tiempos de fraguado.
Aditivos acelerantes: es un material que se aade al concreto con el fin de reducir
el tiempo de fraguado y acelerar el desarrollo temprano de resistencia, Estos son
usados en climas fros; El ms usado es el cloruro de calcio este no puede
sobrepasar el 2% del peso del cemento presente en la mezcla

Aditivos superplastificantes: Aditivos reductores de agua de alto rango, este aditivo


le agrega una manejabilidad extrema o una gran reduccin de agua pero su efecto
dura de 30 a 60 minutos perdiendo luego la manejabilidad; Estos son polmeros
organicos
Aditivos minerales: mejoran la trabajabilidad de mezclas deficientes en partculas
de tamao menor, estos reducen la exudacin y la segregacin y adicionalmente
mejoran algunas propiedades como la resistencia y la durabilidad, compensan la
falta de arena
Aditivos generadores de gas
Aditivos para la adherencia

DATOS VARIOS

La resistencia a la tensin del concreto es el 10% de su resistencia a la


compresin.
Cemento portland Tipo III (Alta resistencia inicial)
Cenizas volantes bajan el calor de hidratacin y da resistencia a largas edades
Humo de slice da resistencias a cortas edades (3 dias)
Escorias da resistencias a ambientes agresivos