MALLAS

Desarrollo de las mallas

Designacin de la malla
Norma API RP13E
Tipos de Mallas
Ajuste de las mallas
Parmetros para de Desempeo
Configuracin de la cubierta segn
el tamao de la malla
Curvas de eficiencia
Taponamiento: Problema comn
en la malla
Reglas y cuidados operacionales

DESARROLLO DE LAS
MALLAS
Las mallas para Temblorinas han tenido
un gran desarrollo desde las mas simples
hasta de ultima tecnologa:

DESARROLLO DE LAS
MALLAS
Sin embargo, los principios no han cambiado
e igual se usa alambres entretejidos con un
tamizado a un cierto tamao de apertura.
Esto define el punto de corte.

DESIGNACION DE MALLAS
Informacin de mallas de cualquier tipo y
fabricacin:
Nombre y Mesh de la Malla
Tipos de Tejidos
Tamao y % Area de abertura
Punto de Corte o Eficiencia de
Separacin
Conductancia
Area Superficial de Malla
Transmitancia

MESH O TAMAO DE MALLA

Se define como el numero de aperturas
por pulgada lineal.
En la figura se muestra una malla de 8
mesh
(Segn el contador tiene 8
aperturas en una pulgada lineal).

TEJIDO DE MALLA
Existe variedad en la forma del tejido, entre
ellos tenemos:

Tejido Cuadrado Simple

Tejido Cuadrado Cruzado

Tejido Rectangular Simple

Tejido Cuadrado Cruzado

TEJIDO DE MALLA
Los mas usados en la industria petrolera
son:

Tejido Cuadrado Plano

Provee un flujo igual en
cada uno de las
aberturas a lo largo de la
malla, este es el mas
comun ya que el numero
de aberturas es el
mismo en ambas
direcciones.

Tejido Rectangular plano

Provee maxima area
abierta y tiene una
tendencia a menor
taponamiento de las
aberturas, aqui el
numero de aberturas es
diferentes en una y otra
direccion..

TAMAO Y AREA ABERTURA

Tamao de abertura es
la distancia entre
alambres de una malla
y se mide en pulgadas
o micrones.
1 - (mesh x D)
d =

mesh

Porcentaje de rea
abierta, es la cantidad
de la superficie de la
malla que no esta
ocupada por alambres.
A = d^2 x (# total mesh)

TAMAO Y AREA ABERTURA

Si una malla cuadrada de mesh 60 esta
construida de alambre de 0.0075 plg de
dimetro, cual ser el tamao y rea de
abertura?1 - (60x0.0075)
d =

= 0.00916plg = 233

60
A = 0.00916^2 x (60 x 60) = 30.2 %

Si una malla es rectangular de 60 mesh por

40 mesh construida de un alambre de
diametro 0.0090 plg cual ser el tamao de
d1= 0.00766 plg = 195
abertura?.
d2= 0.016 plg = 406.4

TAMAO Y AREA ABERTURA

Efecto del dimetro del alambre:

El tejido de la malla es el mismo pero con

diferentes dimetro de alambre en cada
caso:
Mesh Open Area
Open Area

Mesh Open Area

Mesh

200

200

200

33.6%

46.2%

60%

PUNTO DE CORTE
La mayoria de las mallas no tienen un
punto de corte del 100%
La capacidad que tiene una malla de
separar un porcentaje de un tamao
determinado de particulas de solidos y se
denomina con la letra D.
El porcentaje sirve para comparar dos
tamaos de punto de corte.
Este porcentaje se escribe como
subindice del punto de corte.
D16, D50, D84

PUNTO DE CORTE
Para el caso de mallas con tejidos de tipo
cuadrado, el punto de corte ser nico.

PUNTO DE CORTE
Mallas de un mismo mesh pueden
separar solidos de diferentes tamaos.

PUNTO DE CORTE
Las partculas a la izquierda de la curva
representan los slidos de menor tamao
retornados con el Fluido.

Triton TSS230
D16= 57
D50= 74
D84= 82

D50= 74

D16= D50= D84

PUNTO DE CORTE
la relacin D84/D16 representar la exactitud
del punto de corte.
Se desea que los valores de esta relacin
sea prxima a uno.
Valores muy
altos nos
indicara que
la malla
tiene un
punto de
corte muy
impreciso.

CONDUCTANCIA

POROSIDAD

PERMEABILIDAD

CONDUCTANCIA
Es una medida de la facilidad con la cual un
fluido puede fluir a travs de una malla por
unidad de rea.
La conductancia o permeabilidad de la
malla esta definido por
C=

0.014375 x Q x
(A / N)

Unidades en kD/mm (mil darcys / mm)

Variables :
Volumen de circulacin, viscosidad del fluido,
rea de la malla (dimetro del alambre, numero
de aperturas y numero de capas

CONDUCTANCIA
La conductancia en mallas de tejido
rectangular son mas altas que las
convencionales o cuadradas.
Conductance (kd/mm2) rectangular y
cuadrada
XR 84
XR
XR
XR
XR
XR

110
140
175
210
250

4.28
3.13
3.53
3.11
2.53
2.27
1.49

TC 84
TC
TC
TC
TC
TC

110
140
175
210
250

2.90
2.32
1.90
1.67
1.23

AREA SUPERFICIAL DISPONIBLE

Se refiere al area utilizable, no cubierto
por los soportes de la malla (area libre).

TRANSMITANCIA
Es una medida de comparacin de dos
tipos de mallas en funcin de la
capacidad de procesamiento
Transmitancia
=
rea Neta Disponible x Conductancia

NORMA API RP13E

Segn el API RP13 ha recomendado que
todas las Mallas sean identificados con la
siguiente informacin:
Designacin del nombre y Mesh de la
Malla
Puntos de corte D50, D16 y D84
Conductancia
Area libre
o utilizable

TIPOS DE MALLAS
Las variaciones en los tipos de mallas
incluyen:
Mallas Tensionadas
Mallas Pre-Tensionadas
Mallas planas
Mallas piramidales

MALLAS TENSIONADAS
Soporte y ajuste de las mallas Tensionadas

Overslung Method (Center

High)
Tension
Bar

Support
Hook Strip Stringe
rs

Underslung Method (Center Low)

Support
Stringers

Screen

Form Fluid
Channels

Lug
Tensio
n Bar

MALLAS TENSIONADAS

Con Soporte

Sin Soporte

MALLAS PRE-TENSIONADAS
Planas:

MALLAS PRE-TENSIONADAS
Planas:

Grey Hex South

Western

Blue Hex
Brandt

magnun

MALLAS PRE-TENSIONADAS
Planas:

MALLAS PRE-TENSIONADAS
Piramidal:
Nuevos desarrollos de las formas de las mallas han
tenido lugar.
El nuevo diseo incluye una forma piramidal de la
malla para dar un rea superficial mas grande para las
dimensiones de la malla.

MALLAS PRE-TENSIONADAS
Planas:
Mallas Pre-tensionadas : Reparacin

AJUSTE DE MALLAS
TENSIONADAS
Las Mallas Tensionadas cuentan con un
sistema de tornillos para sostener la
malla a la cubierta a la tensin indicada.

1. Tornillo
tensor
2. Malla
3. Barra
Tensionador
a

AJUSTE DE MALLAS
TENSIONADAS

AJUSTE DE MALLAS PRETENSIONADAS

Cierre
Neumtic
o

Las Mallas pre-tensionadas pueden ser ajustadas con

tornillos pero muchas veces utilizan un sistema
neumtico de ajuste. Este sistema permite hacer
cambios de malla ms rpido y prevenir el dao de las
mallas por un torque inapropiado que pueda ser
aplicado.

PARAMETROS DE DESEMPEO
Cantidad de Slidos de descarga:
Eficiencia de separacin de una malla esta
relacionada con el tamao de abertura y la
forma del tejido de la malla.
Tiempo de Vida Util.
Hay muchos factores que afectan la duracin
de las mallas pero las mas importante son el
mesh utilizado, el numero de capas y el
material del cual este fabricado.
Caudal de Procesamiento
Conductancia o permeabilidad de la malla.
Area neta libre

CONFIGURACION DE MALLAS
Las mallas mas gruesas debern ser
aseguradas en la cubierta superior y las
mallas mas finas en la cubierta inferior.
Si el tamao de la malla superior es muy
fina el fluido puede caer en la segunda malla
muy cerca del lado de la descarga de los
slidos. Los slidos sern muy hmedos.
Si son usadas mallas de diferente tamao en
el mismo nivel, la malla mas fina deber ser
usada en el frente de la temblorina.

CONFIGURACION DE MALLAS
Los diferentes tamaos
de malla darn
diferentes tamaos en
los slidos separados.
Mallas para las
Temblorinas scalper
(Para tamao cuarzo)

Mallas para las

Temblorinas
primarias
(Finas)

CURVAS DE EFICIENCIAS
Curvas de Eficiencia: Temblorinas lineales

% Feed solids referring to overflow

100

120 Mesh-Water base, 9 ppg 10 cps

120 Mesh-Oil base, 9 ppg 34 cps

80

100 Mesh-Water base, 9 ppg 10 cps

60

40

20

20

30

40

50

100

120

Particle sizes in microns

160 200

300

TAPONAMIENTOS
Problema comn en la malla!!!
El taponamiento puede
ser originado por la
acumulacin de
slidos en las
aberturas de la malla.
Una solucin es
remover la malla y
lavarla a presin por la
parte posterior.
La colocacin de
mallas mas finas
puede permitir el paso
de los slidos sobre
las aberturas , si no es
posible la colocacin
de mallas mas
gruesas.

REGLAS Y CUIDADOS
OPERACIONALES

Tener cuidado de no golpear la malla en la

instalacin o en el manipuleo o en las bodegas.

Mantenga siempre almacenada en su caja para

evitar su rotura.
Cuando lave las mallas en la temblorina realice

siempre de adelante hacia atrs.

Codificar en el marco a todas mallas para el

seguimiento.
Cada que destape las mallas con fluido hacerlo

de adentro hacia fuera.

REGLAS Y CUIDADOS
OPERACIONALES

Siempre use el tamao de malla mas fino posible.

Regule el flujo y monitoree las Temblorinas
continuamente.
Ajuste el ngulo de la temblorina de forma que el
flujo cubra el 75% de la longitud de las malla.
Registre las mallas en uso y las horas de trabajo
de cada una. Mantenga el inventario actualizado.
Las reparaciones en las mallas pueden ser
hechas con silicona o macilla epxica.

REGLAS Y CUIDADOS
OPERACIONALES
Prepare un plan para hacer el cambio de

mallas. Debe informar al ingeniero de

Fluidos.

Si mas del 20% del rea efectiva de la malla

ha sido reparada, cmbiela por una nueva.

Mantenga un registro de que tipos de

mallas estn siendo usadas (Inventario).

Mantenga las mallas usadas correctamente

almacenadas (Horizontalmente) y
marcadas.