Informe Técnico 2

INDICE
PG.
1.
JUSTIFICACION.................................................................................1
2. OBJETIVOS...................................................................................3
2.1 Objetivo General........................................................................3
2.2 Objetivos Especificos..................................................................3
3. PROBLEMAS A RESOLVER..............................................................4
4. PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS
.......................................................................................................6
4.1 Bsqueda de Informacin...........................................................6
4.2. Estudio de Necesidades...........................................................10
4.2.1. Anlisis FODA.......................................................................12
4.3. Inventario de todos los equipos, herramientas y refacciones.....16
4.4. Revisin de fallas a los equipos................................................21
4.5. Elaboracin de presupuestos....................................................23
4.6. Mantenimiento General Preventivo..........................................24
4.7. Aplicacin de los 5S a las herramientas...................................26
4.8. Elaboracin Del Programa De Mantenimiento Preventivo...........27
4.8.1. Programa de Mantenimiento Preventivo................................27
4.9. Puesta en Marcha....................................................................62
5. RESULTADOS..............................................................................64
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.........................................66
7. COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O APLICADAS........................68
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS...................................................70
1. JUSTIFICACION
En la Direccin de Servicios Municipales de Felipe Carrillo Puerto,
particularmente en el rea de almacn, la condicin actual de algunos
equipos, mquinas y herramientas es inadecuada; por lo cual, un plan
de mantenimiento preventivo es indispensable, ya que tiene la finalidad
de reducir los riesgos de falla en los equipos en los momentos de estar
operando. El beneficio que se alcanzar con el estudio es el
mejoramiento de la eficiencia y aprovechamiento del uso de los equipos
y herramientas. Proporcionando de esta manera una mejor proyeccin
en sus actividades futuras y calidad del equipo durante el ciclo de uso.
En suma, en este estudio lo que se busca es tener equipos con excelente
rendimiento, garantizando as la eficiencia de cada uno de los
principales equipos y herramientas con que cuentan la dependencia.
Se contribuir con el mejoramiento de las buenas prcticas de
mantenimiento por parte de los operarios, facilitndole las labores de
limpieza e higiene del equipo en el municipio de Felipe Carrillo Puerto; y
mejorar los aspectos de seguridad y bienestar integral de las mismas,
proporcionndole un ambiente de trabajo ms seguro y estable.
Los incrementos de gastos por mantenimiento y reparacin de equipos
se reducirn, porque se evitar incurrir en gastos elevados al momento
de fallar los equipos principales. Contribuyendo de esta forma a mejorar
su proyeccin futura con respecto al presupuesto para el mantenimiento
de equipos. Logrando de esta manera tener mejor control sobre
aspectos
de
manejo
utilizacin
de
los
principales
equipos
herramientas.
Cuando
se
aplica
el
mantenimiento
correctivo
se
soluciona
temporalmente la falla, esto significa paradas no programadas de los

equipos que afectan negativamente el servicio al aplicar el plan de
1
mantenimiento preventivo se identifican las partes crticas de los

equipos principales (aquellas que generan las fallas ms frecuentes) y,
de esta manera, se programa el mantenimiento de manera que est
coordinado con el departamento de servicios municipales.
La finalidad de este trabajo es proporcionar, disear e implementar el
programa de mantenimiento preventivo de los principales equipos y
herramientas. Sin embargo, la dependencia posee varias mquinas por
lo cual no todos recibirn mantenimiento, sino a los principales e
importantes equipos de trabajo para el empleado, por lo tanto, el
mantenimiento preventivo diseado se puede extenderse fcilmente a
otros mquinas. Se espera que los resultados obtenidos en esta proyecto
contribuya a la operacin ms eficientemente de los equipos, mejorando
las condiciones de seguridad e higiene y as reduciendo los costos en
reparaciones y repuestos. Esto debe tener un impacto positivo en la
empresa y a las sociedad ya que hay equipos que estn estancados
porque ya no sirven y se dejan arribados en un lugar, y mientras hay
lugares de la ciudad de Felipe Carrillo Puerto que no pasan o no se hace
limpieza en ciertas colonias afectadas.
Servicios Municipales no cuentan con una amplia gama de equipos,
maquinaria pesada y herramientas, para desarrollar las diferentes
actividades en diferentes reas asignadas y se observ que actualmente
se realiza un mantenimiento correctivo ms no preventivo, lo cual
genera altos costos de mantenimiento, alto riesgo de accidentalidad y
poca vida til de los equipos. Por esta razn se ve en la necesidad de
disear e implementar un programa de mantenimiento preventivo que
permita minimizar costos y riesgos por accidente, maximizar la inversin
y la vida til del principal recurso invertido y de esta forma fortalecer los
puntos dbiles que presenta la empresa, para mantener en alto su nivel
competitivo, y fortalecer su permanencia dentro del sector pblico.
A travs de este trabajo buscamos investigar para conocer a fondo sobre

el mantenimiento preventivo que se aplica en diferentes equipos,
mquinas y herramientas que ms se usan que tienen como principal
recurso de trabajo, maquinaria pesada y de esta forma implementar un
programa de control y gestin que genere resultados positivos, lo cual
ayude a enriquecer nuestros conocimientos y buscar satisfaccin a nivel
profesional como personal.
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL

Disear e implementar un programa que optimice el mantenimiento de
los equipos y herramientas, de tal manera que ayude a reducir el costo
de reparaciones de cada equipo y maquina; y as tener mejor
rendimiento en uso, al servicio municipal de Felipe Carrillo Puerto.
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Recabar informacin de los principales equipos.

Reconocer las partes y las caractersticas tcnicas de cada equipo
y herramienta.
Evaluar el estado actual de las mquinas y sugerir acciones
preventivas.
Definir las actividades de mantenimiento preventivo segn el tipo
de equipo. Establecer: frecuencias por actividad, actividades por
equipo, recursos de la actividad y el costos de los mismos.
Capacitar al personal involucrado en el desarrollo del programa de
mantenimiento preventivo para obtener los resultados esperados.

Identificar las partes crticas y las fallas ms frecuentes de cada
equipo a partir de los registros histricos y estadsticos de la
dependencia.
Definir el procedimiento y la frecuencia de mantenimiento para
cada una de las fallas identificadas.
3. PROBLEMAS A RESOLVER
En la actualidad la calidad en el buen uso de los mquinas, equipos
entre otros unidades, es indispensable para conocer bien cada una de
las partes, componentes y elementos que constituye la unidad, de
manera que podamos tener un menor costo en las compras de
refacciones y que el inventario tenga un buena balance econmico y de
tal modo no reinvertir demasiado en cada mquina y equipo, as que nos
lleva a estndares de calidad exigidos que son difciles de alcanzar
debido a que los trabajadores dedicados y las actividades que realizan,
que a su vez no cuentan con la capacitacin o adiestramiento adecuadas
para realizar el mantenimiento preventivo.
El programa de mantenimiento preventivo no se cumple en su totalidad.
Adems, las exigencias tecnolgicas de que en las grandes ciudades
como la zona norte el equipo est ms equipado y mejorado para poder
compensar y alcanzar la demanda y sea rpido al momento de hacer sus
actividades. El tiempo de espera por parte de la direccin para recibir
atencin a los mantenimientos solicitados para que pueda mejorarse.
A continuacin se presentan detalladamente los principales problemas

que nos obliga a adoptar nuevas estrategias de acuerdo al proyecto
realizado en el proyecto:
Falta de recursos. De lo que respecta a la dependencia no hay mucha
entrada de ingreso econmico que ayude en si el funcionamiento de las
mquinas y equipos, es por eso que hay equipos que estn daados o
simplemente estn fuera de servicio, y tambin el de falta de personal
que no hay quien lo efecte ya que una persona es la encargada del
almacn que realiza esta actividad.
La negligencia. Este es un causa que marca el prestigio de la
dependencia ya que el empleado o trabajador no tiene conocimiento de
lo que realmente es el plan mantenimiento preventivo por lo tanto no lo
llevan a cabo, adems que tiene una nocin de manera emprica y no
tcnica de que esta programacin se debe realizarse al tiempo estimado
y solicitado.
Clima y calidad de suelo. De lo que consta este parte, es un factor
natural que evidentemente no se puede hacer nada contra la naturaleza
misma que afecta la mayor parte a las mquinas y equipos, teniendo
daos irreversibles ya que la lluvia oxida o deteriora con el paso del
tiempo dicha unidad.
Incremento de la demanda. En un punto, el nivel de exigencias que la
sociedad en si exige que el equipo pase y se lleve toda la basura, pero la
capacidad que tiene cada unidad no es la suficiente para equiparar con
toda la zona en donde se realiza esta actividad; y esto a su vez es a
menudo y frecuente ya que exceder del nivel de carga afecta en parte al
dao del equipo.
4. PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES

REALIZADAS
El Proyecto detalla el trabajo realizado durante la prestacin de
residencia profesional el cual se efecto en la dependencia Servicios
Municipales de Felipe Carrillo Puerto del Estado de Quintana Roo, as
como tambin el compartir la experiencia realizada durante el periodo
comprendido del 17 de julio al 17 de agosto del 2014 con el proyecto
titulado Programa de Mantenimiento Preventivo de las Principales
Maquinas, Equipos y Herramientas en Servicios Municipales de Felipe
Carrillo Puerto el cual consisti en tomar todo lo referente a los equipos
principales que se utilizan en los servicios municipales, as mismo
tuvimos una mejor nocin de todos los componentes o estructuras que
abarca cada equipo de trabajo y as tener una relacin de todos los

equipos al que se le darn mantenimiento preventivo.
Por otro lado se tuvo el acompaamiento del G.T.F. Carlos Ivn May
Bacab responsable de la direccin de servicios municipales, en la
primera semana del mes nos llev a recorrer y ensearnos los lugares
donde se encuentran localizados todos las mquinas, equipos y
herramientas y saber el lugar donde se realiz el proyecto antes
mencionado. As mismo se exigi la relacin del resguardo de los bienes
muebles del cual nos apoyamos para
empezar con el proyecto. As
mismo, las actividades que se lograron realizar satisfactoriamente se

mencionan a continuacin:
4.1 Bsqueda de Informacin
En esta actividad, la bsqueda de informacin fue referente a las
mquinas, equipos y herramientas que el personal utiliza para laborar
durante su jornada de trabajo la cual se le solicit a la secretaria
encargada de tomar la relacin de todos los equipos existentes que hay
como resguardo de bienes muebles. De modo que se utiliz como apoyo
la base de datos para poder agilizar la bsqueda, as como se muestra
en la figura 1.1. En parte todo esto incluy la localizacin de cada uno de
los equipos para tomar nota de cada una de sus especificaciones
tcnicas de equipo y observar fsicamente el tipo de equipo al que se le
va dar mantenimiento preventivo y as proporcionar ms tiempo de vida
til a cada equipo y de manera que se pueda llevar acabo en operacin
en cuanto a la jornada laboral para el personal que labora en dicha
dependencia.
Figura 1.1. Bsqueda de

Informacin
A continuacin se muestra la relacin de bienes muebles en la que se

obtuvo informacin detallada sobre los equipos existentes que todava
se encuentran en activo y de los cuales se les dar mantenimiento
preventivo, en la siguiente figura 1.2 se mostrar una serie de bienes
muebles.
NUMERO DE
INVENTARIO
NOMBRE DEL BIEN
CARACTERISTICAS O DESCRIPCION
ESTAD
O
FISICO
MFCP-179-00113-DSPM
PODADORA
MARCA POULAN SERIE 081911M015177

MODELO 96112007007/P045N20S COLOR
VERDE
B.E
MFCP-179-00213-DSPM
PODADORA
MARCA POULAN SERIE 081711M013844

MODELO 96112007007/P045N20S COLOR
VERDE
B.E
MFCP-236-00113-DSPM
MOTOSIERRA
MARCA POULAN SERIE 11263N200167-3

MODELO PP3516AVZ PRO 35 CC/952802144
COLOR ANARANJADO
B.E
MFCP-178-00114-DSPM
DESMALEZADORA
MARCA TRUPER SERIE 1308000531

MODELO DES-43 DE 1.67HP COLOR NARANJA
CON HILOS Y CUCHILLAS
B.E
MFCP-178-00214-DSPM
DESMALEZADORA

B.E
MFCP-179-00314-DSPM
DESMALEZADORA

B.E
DIR
DIR
DIR
DIR
DIR
DIR
MFCP-179-00414-DSPM
DESMALEZADORA

AYUNTAMIENTO DE FELIPE CARRILLO PUERTO Q. ROO

RESGUARDO DE BIENES MUEBLES
2013-2016
AYUNTAMIENTO DE FELIPE CARRILLO PUERTO Q. ROO

RESGUARDO DE BIENES MUEBLES
NUMERO
DE
INVENTA
RIO
VEHICULO
2013-2016
No
C
O
MARCA
L
O
R
BL
A3FDXF
A
MFCP/001 CAMION RECOLECTOR TIPO VOLQUETE
19
1
FORD
3511 46S0X
N
5/DSP
V8 TRITON F-450 SUPER DUTY
99
9
MA351
C
19
O
BL
INTERNACI
CAMION RECOLECTOR 4300SBR 4X2
E3HAM
A
MFCP/001
ONAL
20
DT466 CAJA MARCA CEMSA DE
2
4528 MAAR4
N
6/DSP
COMPACTA
05
CAPACIDAD DE 15,3 M3
7
5L114
C
DOR
601 sobre los
O
En cuanto a la relacin a la bsqueda de informacin detallada
BL
CAMION
RECOLECTOR
V8 MODELOde
3500
3GBJC
A
vehculos,
se
hizo
el
cotejamiento
los
vehculos
que
se
encuentran
MFCP/001
CHEVROLE 4M11
20 en
CON CAJA DE MARCA CEMSA DE
3
34R84
N
7/DSP
T
1974
04
DE 7,61
M3 figura 1.3, todo esto con elM1119
C
activos que se CAPACIDAD
encuentran
en la
fin de saber
74
O
BL
qu tipos de vehculos se les dar mantenimiento preventivo.
CAMION RECOLECTOR V8 MODELO 3500
3FDKF
A
MFCP/001
CHEVROLE 4M11
20
CON CAJA DE MARCA CEMSA DE
4
36L74
N
8/DSP
T
2187
04
CAPACIDAD DE 7,61 M3
MA306
C
Figura 1.2. Resguardo de Bienes Muebles
99
O
BL
Figura 1.3. Inventario de Vehculos
CAMION RECOLECTOR TIPO VOLQUETE
3GBJL3
A
MFCP/001
A6FJ5
20
V8 TRITON F-350 XL SUPER DUTY CON
6
FORD
4R14M
N
9/DSP
5640
04
CAJA DE MARCA CEMSA DE 7,61 M3
11218
C
7
O
.
EC
ON
.
No.
DE
MOR
TOR
No.
DE
SERIE
M
O
DE
LO
B.E
DIR
4.2. Estudio de Necesidades
ESTUDIO DE
NECESIDADE
S
DISEO DEL
PROGRAMA
PLANEACION
DE
EVALUACION
EVALUACION
DE
RESULTADOS
PLANEACION
DE
PROGRAMA
FASES DEL
ESTUDIO
10
Esta actividad tiene como fin conocer las necesidades del rea laboral
sabiendo su situacin actual (fortalezas y debilidades), en donde se
establecieron puntos estratgicos para una buena direccin deseada
para la realizacin del programa de mantenimiento, con la participacin
de los involucrados para lograr nuestras metas y objetivos, as mismo
ayudar a los trabajadores para que tengan una nocin de un
mantenimiento preventivo y eficaz hacia el lugar donde van a realizar
sus actividades.
Como siguiente paso se llev a cabo fases del estudio de necesidades la
cual se realiz una exploracin del rea, que al mismo tiempo se hizo
una recopilacin de datos y como punto principal el uso y manejo del
estudio necesidades. En cuanto las actividades se lograron las cuales
son:
Exploracin. Se visit el almacn general donde se resguardan todos
los equipos y herramientas existentes. Tambin identificamos las
problemticas y las fallas que tiene cada equipo, de igual manera
pudimos determinar los diferentes mtodos (FODA, PEPS).
Figura
Figura
2.1- 2.1.
Herramientas
Figura
2.2.
Figura
2.2Vehculo
Vehculo
De acuerdo Cruelles Ruiz, Manuel. (2013). dice El estudio de mtodos
de una tarea que es la investigacin sistemtica de las operaciones que

la componen, su tipologa, materiales y herramientas utilizadas. El
estudio de mtodos divide y desglosa la tarea en una parte razonable de
operaciones. De esta manera se entiende mejor como se ejecuta la
tarea y de este modo sirve para unificar un mtodo operatorio para
todos los implicados en su ejecucin. (pg. 161).
11
4.2.1. Anlisis FODA

Segn Garca Lpez T. y Cano Flores M. (2014) La tcnica FODA se
orienta principalmente al anlisis y resolucin de problemas y se lleva a
cabo para identificar y analizar las Fortalezas y Debilidades de la
organizacin,
as
como
las
Oportunidades
(aprovechadas
no
aprovechadas) y Amenazas reveladas por la informacin obtenida del

contexto externo. (pag.5).
Este anlisis permite
proyecto
desarrollar cuatro tipos de estrategias
implementar;
estrategias
de
fuerzas
para el
debilidades,
estrategias de debilidades y oportunidades, estrategias de fuerzas y

amenazas
y estrategias de debilidades y amenazas, con lo antes
mencionados se implementar la estrategia ms adecuada.

Fortalezas.
Los integrantes de la direccin de servicios municipales se

encuentran en la mejor disposicin para hacer efectuar el plan
de mantenimiento preventivo
Cuentan
con
la
experiencia
para
cambiar
hacer
el
mantenimiento para tener una eficiencia en las mquinas y

equipos.
Tienen la organizacin y el tiempo requerido para llevar a cabo

el plan.
El apoyo del H. ayuntamiento para restaurar las calles y

avenidas principales en donde la maquina o equipo realiza su
actividad.
12
La inversin y apoyo otorgado por parte del gobierno federal y

estatal para la realizacin de proyectos y la mejora continua de
las unidades
Oportunidades.
El gobierno est interesado en tecnificar las actividades

econmicas del sector pblico a travs de inversiones, para
combatir y eliminar la basura y as mismo transportarla.
La ubicacin e infraestructura en comunicacin que el estado

de Quintana Roo tiene, esto facilita la transportacin y de
invertir en el sector pblico.
Las materiales y/o refacciones necesarios para desarrollar la

actividad y para el manejo de los equipos son de fcil acceso
para los colaboradores.
Debilidades.
No cuentan con la inversin suficiente para adquirir nueva

maquinaria y equipo.
Si
siguen
forzando
el
equipo
an
ms
del
100%
de
funcionamiento normal, el quipo ya no servir para siguientes

actividades.
Tienen que comprar los elementos o refacciones a altos costos,

ya que no son capaces de realizar compras consolidadas.
No cuentan con el suficiente conocimiento organizativo para

realizar gestiones y actividades en grupo tales como; la
logstica, estadstica y planeacin financiera de total de
refacciones, materiales para comprar.
13
La capacitacin tcnica es un tanto tradicional, lo cual es una

desventaja con respecto a los trabajadores que no conocen
bien el equipo en uso
Amenazas.
Altos costos en las refacciones.
Exigencia de parte de la sociedad por el servicio que se

requiere.
La presencia de los fenmenos naturales que pueden daar el

equipo de la dependencia
Exceso en el peso que transporta material orgnico, e

inorgnico y txico que daa irrevocablemente la vida til del
equipo.
Y desde luego el mtodo PEPS (primeras entradas y primeras

salida). Este una tcnica vista en investigaciones de operaciones que
resulta muy simple y eficaz de lo que respecta en este ao se dio
mantenimiento a los camionetas tipo volquetes en empezando desde las
siete de la maana para culminar a las tres de la tarde como se puede
ver en la tabla. Que a pesar del corto tiempo lleguemos a culminar con
el mantenimiento de los camiones.
A mediados del mes de septiembre se inici con el recolector tipo
volquete que fue el nmero uno hasta culminar con el volquete tritn f350 xl para tener una buena organizacin.
14
VEHICULO
MARCA
MANTTO
CAMION RECOLECTOR TIPO

VOLQUETE V8 TRITON F-450
SUPER DUTY
FORD
CAMION RECOLECTOR 4300SBR

4X2 DT466 CAJA MARCA CEMSA
DE CAPACIDAD DE 15,3 M3
INTERNACIONA
L
COMPACTADOR
CHEVROLET
CHEVROLET
FORD
CAMION RECOLECTOR V8
MODELO 3500 CON CAJA DE
MARCA CEMSA DE CAPACIDAD
DE 7,61 M3
CAMION RECOLECTOR V8
MODELO 3500 CON CAJA DE
MARCA CEMSA DE CAPACIDAD
DE 7,61 M3
CAMION RECOLECTOR TIPO
VOLQUETE V8 TRITON F-350 XL
SUPER DUTY CON CAJA DE
MARCA CEMSA DE 7,61 M3
Recopilacin de datos. En este punto se atenu la aplicacin de la

logstica de los equipos en donde se lleva a cabo sus actividades y se
mitigaron algunos percances o acontecimientos de las fallas cuando van
a las comunidades o poblados, recabamos toda la informacin necesaria
para tener en cuenta el manejo y uso de los equipos, y se registr un
previo anlisis de la informacin obtenida de cuales nos sirven y cuales
si son necesarios.
Figura 2.3. Falla vehicular

15
Uso. Con lo que respecta este punto se aclar y se determin soluciones

alternativas sobre los equipos que se le detectaron fallas y anomalas en
sus funcionamientos, la obtencin de algunas prioridades o primordiales
de
que
los
equipos
puedan
efectuar
su
actividad,
evaluar
los
diagnsticos practicados en los equipos de manera emprica y visual y a

lo ltimo comunicar los resultados a nuestro superior encargado de
dicha rea.
Teniendo en cuenta de algunas prioridades que son base para el estudio
de necesidades en donde se considera las comunidades, la poltica, la
organizacin, recursos con que cuenta la dependencia y el personal para
elaborar.
Para con ello se consider algunos parmetros, la cual enfatiza la
situacin actual de los equipos y cules son los ms ptimos, tambin
comparamos como estaba la situacin pasada y la de ahora que se est
realizando el programa de mantenimiento, se toman en cuenta las
necesidades y las fortalezas la cual se requiere involucramiento de los
grupos de inters, y por un lado ayuda a las trabajadores para que
desarrollen este programa de mantenimiento, de poder resolver sus
problemas y tomar sus propias decisiones cuando se le sea requerida.
Para la eleccin de los grupos de inters que representen y puedan
implantar los hallazgos y fallas al momento de conducir o hacer uso de
los equipos, aclarando el compromiso de llevar a cabo el programa de
mantenimiento preventivo.
Algunos factores que inciden a consideracin para el estudio de
necesidades, es la necesidad de participacin amplia de un apoyo al
momento que van a efectuar sus tareas, delinear medios de cmo
obtener informacin sobre los asuntos de inters crtico; un factor muy
importante podran ser las lluvias que de cierta manera nos perjudicara
al momento de realizar dichas tareas.
16
Por lo general, el rea del almacn de servicios municipales conllevo a la

observacin de verificar todos los equipos y herramientas, as como ver
el funcionamiento de cada uno de los equipos la cual esa semana result
poco difcil porque hay varios equipos y como resultado se vieron los
defectos de cada equipo para posteriormente tener la planeacin de lo
que se va realizar en las siguientes semanas.
Ya que se conoci bien el rea durante la segunda semana se manej
todo lo que fue la obtencin de equipos y herramientas que se iban a
utilizar en esta etapa, los cuales fueron vehculos, taladros, podadoras,
sierra caladora, motosierras, desmalezadoras, entre otros.
Se hizo un anlisis general interno de cada uno de los equipos y as
plantear lo que se llevara a cabo a cada uno de los maquinas sin
considerar que hubo apoyo de parte de nosotros en ir y hacer
levantamiento de mamparas, cartelones, presdium, sillas etc., para
eventos ya antes realizados.
Tambin se realiz la limpieza general y profunda del almacn de cada
equipo con los cuenta la dependencia, donde se pudo observar las fallas
y defectos que tiene cada equipo, ya que las salida de los vehculos es
las maanas y posteriormente las entradas en las tardes al medioda, la
cual se llev un cierto dilogo con el director jefe inmediato de las fallas
que tienen cada equipo y tomar las medidas necesarias para evitar el
mantenimiento predictivo y por lgica el correctivo.
Como tambin en el sector pblico del municipio se encuentra en
condiciones severamente mal, ya que la empresa requiere de un buen
programa de mantenimiento ya que carecen de recursos para poder
comprar equipo nuevo y sustentndolos con nuestra labor de residentes
para que los equipos puedan realizar sus actividades y su vida til
perdure ms.
17
Figura 2.5. Daos en el Vehculo
Figura 2.6. Dao del Vehculo

Irreversible
3. Inventario de todos los equipos, herramientas y refacciones

Annimo (2014) Un inventario se define como la verificacin, registro y
control fsico que realiza el rea o departamento de almacn para
cuantificar o contabilizar las existencias de todos los materiales o
artculos,
que
pueden
ser
materia
prima,
productos
semi-
terminados o terminados, refacciones y suministros en general.

(pg. 5)
En esta actividad, se realiz un Inventario de todos los equipos,
herramientas y refacciones para que puedan laborar de forma eficaz el
personal que se encuentra en la direccin de Servicios Municipales de
Felipe Carrillo Puerto, este inventario de equipos, herramientas y
refacciones se tena que identificar para poder tener un control total del
almacn lo cual implic cotejar lo que tena la secretaria en la relacin
de bienes muebles y tambin hacer por aparte nuestro propio inventario
para cerciorarnos que todo este capturado y dentro del inventario. A
medida que se fue haciendo el inventario de todos los equipos pues con
el fin de que se lleve un mejor control que hay en dicha dependencia se
tuvieron
que
manejar
mediante
caractersticas,
tambin
se
fue
inventariando lo que son las herramientas de trabajo y as tener un

18
control total de cada una de ellas, por lo tanto se tuvo que inventariar lo
que son las refacciones importantes que se tienen dentro del almacn
de esa misma forma el inventario de equipos, herramientas y
refacciones se elabor para poder identificar las piezas existente dentro
de del almacn de la dependencia y sacar dichos porcentajes como para
analizar si hace falta comprar o desechar herramientas, y tambin tener
en cuenta las refacciones que se compran para los equipos.
Por estas razones tambin se tuvieron que comprar ms refacciones
para completar la disponibilidad por si se diera que dar ms adelante en
caso de que se requiera de alguna refaccin. Con el control de
inventarios le dimos un enfoque tcnico para mantener las refacciones
y materiales en los niveles deseados.
Tambin fue esencial mantener un nivel ptimo de refacciones que
disminuya el costo de tener el artculo en existencia y el costo en que se
incurre si las refacciones no estn disponibles, de la misma forma era
necesario cerciorarse de la disponibilidad de las refacciones requeridas
para el trabajo de mantenimiento, y as tomamos las medidas para
lograr su abastecimiento e informar a la direccin de Servicios
Municipales de Felipe Carrillo Puerto
acerca de cundo estarn
disponibles las refacciones en dado caso que se tengan que dar uso de
ello. A continuacin se muestra el inventario.
19
Honorable Ayuntamiento de
Felipe Carrillo Puerto, Q. Roo.
REQUISICION
2013
- 2016
VEHICULO
CANTIDA
D
CAMION RECOLECTOR TIPO VOLQUETE V8

TRITON F-450 SUPER DUTY
PRECIO
$
Honorable Ayuntamiento de
Felipe Carrillo Puerto, 1Q. Roo.
$
2013
2016
CAMION RECOLECTOR 4300SBR 4X2 DT466

CAJA MARCA CEMSA DE CAPACIDAD DE 15,0
M3
CON CAJA DE MARCA CEMSA DE CAPACIDAD

DE 7,61 M3
CON CAJA DE MARCA CEMSA DE CAPACIDAD
DE 7,61 M3
REFACCIONES
CAMION RECOLECTOR TIPO VOLQUETE V8

ACUMULADRES
TRITON F-350 XL
SUPER DUTY CON CAJA DE
MARCA CEMSA DE 7,61 M3
FILTRO DE GASOLINA
EQUIPOS
FILTRO
DE ACEITE
PODADORA
563,600.00
500,430.00
1
$ 640,250.00
CANTIDAD
13
16
CANTIDA
D
16
2
MOTOSIERRA
JGO DE
BUJIAS PARA V6
1
16
DESMALEZADORA
FILTRO DE AIRE
4
16
CANTIDA
D
JGOVALEROS
DE LLAVES
44
MATRACAS
MARTILLOS
HERRAMIENTAS
457,850.00
PRECIO
$
3,570.00
$ 440,325.00
$
PRECIO
800.00
$
$
4,670.00
1,360.00
$$
8,500.00
2,400.00
$
3,460.00
$
PRECIO
1,472.00
$$
740.00
160.00
$
960.00
475.00
JGO DE DESARMADORES
580.00
RASTRILLOS
390.00
MACHETES
10
700.00
HACHAS
600.00
PALAS
550.00
PICOS
615.00
BROCHAS PARA PINTURA N 5
12
480.00
PTE DE CINTAS DE SEGURIDAD
20
600.00
VOLTIMETRO
1,000.00
20
4. Revisin de fallas a los equipos
En esta actividad correspondi en los fallos que no se han producido

pero estn propensos a surgir problemas en los equipos y maquinas,
como son el de transporte como de basura y de reparto los cuales son
bujas, cambio de aceite ya que les toca de cada tres meses su dicho
proceso, cambios de filtros que vienen siendo una afinacin de primera
instancia y de un mantenimiento preventivo, as como cambios de
llantas ya que se consider como percance por lo cual que si una llanta
estalla, el conductor puede perder el control y la consecuencia de causar
severos daos a los equipos y al propio conductor obteniendo accidentes
temporales y/o permanentes dependiendo de la gravedad.
As tambin la reposicin de dichos refacciones como en el sistema
elctrico como nuevo cables que va del alternador al acumulador y
tambin que va directo a la marcha. Por consiguiente se cambi algunos
valeros de lo que respecta alternador. En el ventilador del sistema de
enfriamiento del radiador, y se le aplic plastiacero en algunas partes
del radiadores por las pequeas fugas que tienen en sus alrededores, de
lo cual va al equipo de transporte de camionetas Chevrolet, tambin
algunos fusibles quemados o que estn a punto de quemarse fueron
cambiados. Y desde luego algunos equipos de transporte fueron llevados
a ponerles grasa y aceite en los brazos, rotulas, diferencial y desde
luego un lavado de motor como se pueden observar la figura 2.7, 2.8,
2.9 y 2.10; ya que omitan ruidos extraos por la consecuencia de tanto
que pasan en baches, y hasta por el momento no hemos recurrido a
tener un mantenimiento correctivo como por ejemplo que se desvele el
21
motor o recurrir con el mecnico o un tcnico especializado para que el

equipo sea reparado.
Y de lo que consta un equipo como las desmalezadoras, podadoras, se
les dio mantenimiento las cuales son limpieza y aplicacin de disel para
que el equipo no se amarre y se pueda usar por lo cual antes de la
aplicacin se abri todo las maquinas dndole una aplicacin de afloja
todo de w40 y que como siguiente limpiarlo y pintarlos algunas de las
maquinas, que como se mencion anteriormente se le hizo el proceso
para que las mquinas se encuentren en un buen estado.
Y como se puede observar se ha estado llevando a pie de la letra todos
estas actividades, en donde este es la parte principal de lo que respecta
al mantenimiento preventivo de los equipos y mquinas de Servicios
Municipales y para dar inicio a un buen programa de mantenimiento.
Esta actividad se va estar llevando todo este mes de septiembre como lo
marca nuestro cronograma de actividades para monitorear la futuras
falla que se presentaran y que lo colaboradores o empleados tengan esa
nocin de cules son los fallo ocurrentes y que son de pronta sustitucin
de refacciones y que no son difciles de realizar. Y para as tener una
buena eficiencia y mejora en el equipos y maquinas que se estn
haciendo uso y no tengan que recurrir a llevarlos con el mecnico lo cual
para la dependencia le genera un gasto ms en sus costo de
mantenimiento.
22
Figura 2.7. Aceitado de Muelles
Figura 2.8. Engrasado en el

diferencial
23
Figura 2.9. Engrasado de Rotulas
Figura 2.10. Lavado de motor
5. Elaboracin de presupuestos
En este apartado se estuvo indagando e investigando parte de los
repuestos de las refacciones, y antes de que se lleve a cabo el
mantenimiento preventivo general, pues se tuvo que comprar las
refacciones, eso s, localizando la parte econmica para hacerse la
compra con el conjunto de refacciones y tenga una disminucin en el
inventario posterior en la realizacin de esta actividad.
Segn INITE (2009) El proceso presupuestal implica cuantificar los
planes. No solamente es necesario tener un listado de las actividades a
realizar, sino que es indispensable medirlas. Esta cuantificacin implica
tiempos, cantidades y pesos. (pg. 23)
24
Al elaborar el presupuesto es muy esencial para ahorrar tiempo y el

espacio en la realizacin del programa que viene siendo el final de estas
actividades. As mismo se presupuest, filtros de aceite, de gasolina y de
aire, aceite de cuatro tiempos y de alto kilometraje, anticongelantes,
bujas, el lavado y el engrasado, solenoides, carbones para las marchas
y posteriormente la mano de obra del mecnico para el chequeo del
clutch y frenos y bateras o acumuladores.
Y todo esto sirve de experiencia para la logstica de todas estas
refacciones y as localizar el mejor proveedor o tienda en dnde se
puede contemplar los gastos y la inversin para dichos equipos. Con
base al cronograma esta actividad conlleva a un buen tiempo ya que se
opt a verificar todo en internet o tener contacto directo con cada una
de las refaccionarias, ubicadas en cada punto ya conocidos de la ciudad
de Felipe Carrillo Puerto.
Y una vez realizado el proceso de presupuesto, se le dio a conocer al
director de servicios municipales, para que posteriormente darle el visto
bueno y constatar que todo sea conforme a lo necesario, se firma y se
sella para que sean comprados dichas refacciones, que finalmente se
concluye esta actividad correspondiente en las primeras semanas de
este mes y as dar al paso al siguiente periodo o actividad para que el
empleado o trabajador que ingrese tenga ese registro y formato de lo
que se est haciendo en la dependencia.
6. Mantenimiento General Preventivo

En este caso de lo que se considera este punto tambin se le puede
llamar afinacin general de los equipos para los que estn a punto de
descomponerse.
En esta actividad fue algo complicado, ya que permite realizar un
mantenimiento general de todos los equipos y mquinas que se estn
25
utilizados y estn registrados en el inventario mencionado en las

primeras actividades, ya que una vez que se ha verificado y revisado las
fallas que son prontos a ocurrir y que estn a presentarse un fallo, se
volver hacerse nuevamente un diagnstico no solo para algunos
equipos y maquinas, sino de todos.
De acuerdo con el director del servicio municipal, el mantenimiento se
produjo hace seis meses y se instaur para este mes de llevarse a cabo
dicho actividad en donde se realiz la inspeccin minuciosamente de un
mantenimiento continuo y rpido. De lo que se puede mencionar se
admiti cambios de aceite, filtros de gasolina y de aire, cambios de
bujas, se procedi a un lavado de motor, la cual dio paso a la limpieza
del radiador por los sarros que tiene, aunque se restituy
algunas
refacciones nuevamente pero como forma parte del programa de

mantenimiento se sujet dichos cambios.
Despus que se generaron dichos tareas o actividades se cambiaron
algunos focos tanto delanteros y traseros, como los focos tanto altas y
bajas, y desde luego intermitentes a su vez los focos de la parte trasera,
se detect falla en el marcha en el sistema de arranque en donde se
desmonto, donde se acudi en el cambio de los carbones que posterior
ocasion que se realice un lavado con gasolina y se compr el solenoide
para incorporarse en la marcha para que pueda arrancar dicho equipo
como siguiente fue cambio de batera o acumulador si era necesario. Se
mand a una revisin de un mecnico para verificar el clutch y frenos,
aunque se ha estado revisando mes con mes el nivel de aceite del freno
y clutch.
Tambin como parte del mantenimiento preventivo, se hicieron un
lavado y engrasado en las rotulas, crucetas, brazos y lavado de chasis y
todo lo de abajo, esta actividad es muy importante para la funcionalidad
de dicho equipo y no se estn comprando nuevas refacciones ya que
26
esto presenta un gasto excesivo para la dependencia y as tener una

buena eficiencia.
Estos fueron las actividades del mes y ya fue reprogramada para que
todo este estandarizado y regularizado, y no se est haciendo solo por
azar o por manera emprica ya que algunos trabajadores tienen esa
nocin pero no saben lo que realmente se tiene que hacer de forma
metdica y ordenada para poder operar lo que es el mantenimiento
preventivo.
A continuacin se observa una tabla que muestra todas las refacciones
compradas en este semestre correspondiente al ao 2014 que habiendo
checando el inventario visto anteriormente se menciona la parte en
donde se tom en cuenta la mano de obra de tcnicos que canalizaron
fallos en el sistema de encendido, el lavado y engrasado de los
vehculos, y verificacin de en el radiador donde se hall una fuga o
rotura muy extensa que se muestra en la figura 2.11.
PRESUPUESTO
REFACCIONES
CANTIDAD
ACUMULADRES
FILTRO DE GASOLINA
16
FILTRO DE ACEITE
16
JGO DE BUJIAS PARA V6
16
FILTRO DE AIRE
16
VALEROS
Afloja TODO W-40
10
LIQUIDO
PARA
MOTOR
Figura 2.11.
Tabla
de LAVAR
presupuesto.
10
RADIADOR NUEVO
LAVADO Y ENGRASADO
MANO DE OBRA PARA VERIFICACION DE LA
MARCHA
MANO DE OBRA PARA CAMBIO DE
RADIADOR
TOTAL
201
1
1
PRECIO
$
3,570.00
$
800.00
$
1,360.00
$
2,400.00
$
1,472.00
$
160.00
$
700.00
$
600.00
$
1985.00
$
2100.00
$
300.00
$
200.00
$
15,647.00
27
Figura 2.12. Rotura del Radiador

7. Aplicacin de los 5S a las herramientas.
De acuerdo con Rosas Justo (2014) Es una prctica de Calidad ideada
en Japn referida al Mantenimiento Integral de la empresa, no slo de
maquinaria, equipo e infraestructura
sino del mantenimiento del
entorno de trabajo por parte de todos. (pg. 1)

Antes de empezar en el proyecto de las 5s el almacn laboraba con un
bajo esquema de desorden debido a que sus trabajadores no contaban
con una herramienta que los involucre en proceso de mejora para su
rea laboral, donde se comprometan, participen con aportaciones y se
sientan parte de un proyecto que beneficiara a la empresa y a ellos.
A este reconocimiento a este mtodo el almacn ha tenido un 70% de
mejora ya que los trabajadores
aportan su actitud para el constante
mejoramiento de la misma por otra parte es difcil cumplir con el 100%

de la demanda de solicitudes, porque no es posible encontrar lo
solicitado,
por
lo
regular
los
trabajadores,
desconocen
si
las
herramientas se encuentran dentro del rea donde laboran o an siguen

siendo utilizadas por otros trabajadores.
Es muy importante la verificacin o inspeccin de las herramientas y
equipos de trabajo ya que estn expuestos a un pronto desgaste por el
excesivo uso; por parte de las actividades desarrolladas por los
trabajadores pudieran estar extraviadas y se tendran que llevar a su
28
lugar indicado, al mismo tiempo se debe recurrir a un constante

mantenimiento y limpieza para mantenerlos en ptimas condiciones
para su buen funcionamiento y presentacin.
El beneficio de los 5s se espera crear conciencia en los trabajadores
sobre
una
nueva
cultura
de
trabajo
mostrando
los
beneficios
satisfactorios al aplicar este mtodo.

8. Elaboracin Del Programa De Mantenimiento Preventivo
8.1 Programa de Mantenimiento Preventivo
Segn Mora (2009) El papel de mantenimiento es incrementar la
confiabilidad de los sistemas de produccin al realizar actividades,
tales como planeacin, organizacin, control y ejecucin de
mtodos de conservacin de los equipos, y sus funciones van ms
all de las reparaciones. Su valor se aprecia en la medida en que
estas disminuyan como resultado de un trabajo planificado y
sistemtico con apoyo y recursos de una poltica integral de los
directivos. (pg. 35)
En esta parte se describe la actividad sintetizada en la se elaboracin de

un programa de mantenimiento en donde se hace la relacin de todos
los
conceptos
formas
de
hacer
un
plan
del
programa
de
mantenimiento preventivo a los principales equipos y mquinas, en la

cual se da inicio de un sistema productivo de un bien o servicio es a lo
que se refiere este programa en que se marca cada una las fases para
despus actuar y llegar a la fase de operacin como se visualiza en este
diagrama:
Fase 1
Fase 2
Fase 3
Fallos, interrupcin temporal o definitiva del sistema
Fase de
Operaci
n
29
El concepto de mantenimiento se define en el control de las

instalaciones y/o componentes o mejor dicho de las refacciones, as
como del conjunto de trabajos de reparacin y revisin necesarios para
garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservacin
de un equipo o mquina. As como de objetivos basada en eventos y
muestras y experiencias basadas puntos especficos que a continuacin
se relatan:
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
VII.
Evitar, reducir, y en su caso repara los fallos

Disminuir la gravedad de los fallos que no se pueden evitar
Evitar detenciones intiles o paros en las mquinas y equipos
Evitar accidentes
Conservar los bienes en condiciones seguras de operacin
Reducir costos
Prolongar la vida til de las mquinas y equipos
Una vez conocido el objetivo como el concepto, se expresa que existen

cuatro tipos de mantenimiento las cuales son mantenimiento correctivo,
preventivo, predictivo y productivo total, en esta caso lo que se
demanda es el preventivo para evitar llegar a los dems mantenimiento
ya mencionados. Desde luego el mantenimiento preventivo se delimita
como
un
conjunto
de
actividades
programadas
de
antemano
encaminadas a reducir la frecuencia y el impacto de los fallos en donde

existen inconvenientes y una planificacin.
INCONVENIENTES
Cambios innecesarios (refacciones u otros elementos)

Problemas iniciales de operacin
Costos de inventario
Mano de obra
Caso de mantenimiento no efectuado
30
PLANIFICACION
Definir los elementos objeto de mantenimiento

Establecer su vida til
Determinar los trabajos a realizar en cada actividad
Agrupar temporalmente los trabajos
Y algunos conceptos asociados al mantenimiento son la fiabilidad y tasa

de fallos, mantenibilidad y tasa de reparacin y disponibilidad; en la cual
se dan a conocer en su descripcin.
Fiabilidad y tasa de fallos. Probabilidad de que un buen equipo o
mquina funcione adecuadamente durante un periodo determinado bajo
condiciones operativas especficas y la probabilidad de fallo del
componente en un tiempo infinitamente pequeo, a lo que se refiere a la
probabilidad de que un sistema o componente, pueda funcionar
correctamente fuera de falla, por un tiempo especfico.
Mantenibilidad y tasa de reparacin. Caracterstica inherente al
elemento, asociado a su capacidad de ser recuperado para el servicio
cuando se realiza la tarea de mantenimiento necesaria.
Factores que repercuten la mantenibilidad de las operaciones:
Factores personales
o
o
o
o
Habilidad y destreza
Motivacin
Experiencia
Capacidad Fsica
Factores ambientales
o
o
o
o
o
Temperatura
Humedad
Ruido
Iluminacin
Condiciones en donde
est el equipo o
mquina.
Disponibilidad. Probabilidad de un sistema al estar en funcionamiento

o listo para funcionar en el momento requerido, la cual se requiere que
31
el sistema no deba tener fallos, as como de haber sufrido fallos, han

sido reparados en un tiempo menor que el permitido para su
mantenimiento.
As como se ve en el diagrama existe un conjunto de estos conceptos

asociados como se muestra:
TIEMPO DE VIDA DE UN
EQUIPO O MAQUINA
Frecuencia de
reparacin
Tasa de fallos
MANTENIBILIDAD.
Probabilidad de duracin de la
reparacin
FIABILIDAD.
Probabilidad de operacin
adecuada
DISPONIBILIDAD.
Probabilidad de proporcionar un servicio requerido
Como se podr notar con estas tres condiciones, se conoce la vida til
de un equipo o maquina en donde se puede observar las
etapas de
dicho unidad.
ETAPAS EN LA VIDA DE UN EQUIPO
Juventud
Madurez
Mortalidad infantil
Periodo de vida til
Envejecimiento
32
Fallo al poco tiempo de la

puesta en marcha
Fallos de carcter
aleatorio
Deterioro
Errores de diseo
Defectos de fabricacin y/o
montaje
Ajuste difcil
Es por eso que de acuerdo a los fallos de que se surjan a los equipo y
maquina o dicha unidad se pone antemano polticas de mantenimiento
preventivo que se da a travs de una combinacin de habilidades de
mantenimiento para cada equipo mquina y unidades en el momento
que se est efectuando actividades y operaciones en las jornadas
33
laborales, entonces mana lo que es un plan de mantenimiento en donde

se puede aclarecer varios puntos que se revela:
Poltica de reparacin o sustitucin a intervalo fijo antes del
fallo
Poltica de mantenimiento segn condicin
Poltica de mantenimiento de oportunidad poltica de operacin
hasta fallo y mantenimiento correctivo

Poltica de mantenimiento modificativo
Y dan paso los modelos de fallo claramente dependientes del tiempo:
Se espera que se agote la vida del elemento.

Costos totales de sustitucin mucho menores que los de fallo y
reparacin.
Y se adecua a los elementos de fcil sustitucin:
Cuanto ms complicado es un elemento
probabilidad de que su patrn de fallo dependa del tiempo.

Los elementos, refacciones complejos son caros de sustituir o
reparar tienen problemas despus de la manipulacin.

As es que el mantenimiento va segn la condicin para
determinar
cundo
preventivo;
en
caracterstico
se
donde
del
debe
se
realizar
monitoriza
funcionamiento
del
el
hay
menos
mantenimiento
algn
parmetro
elemento.
Que
posteriormente va a su conveniencia y prioridad que dependen

de las caractersticas de deterioro del equipo y de los costos de
monitorizacin.
Tambin tener un mantenimiento de oportunidad que den
acciones
de
mantenimiento
realizadas
cuando
en
otros
elementos:
Se ha producido el fallo y hay que para reparacin.
Se han realizado reparaciones o sustituciones a intervalo
fijo o segn el estado del equipo.
34
Para eso es conveniente que para elementos de difcil sustitucin o en

funcionamiento continuo, con altos costos de cambiar se requiere
aplicarle una forma o manera de incorporarlo o de lo mejor encontrar un
de menor costo para reponerlo.
Y de lo contrario una operacin hasta el fallo y mantenimiento correctivo
de lo que no se quiere llegar.
*Cuando un elemento falla

Mantenimiento correctivo
* Basada en la condicin
*Y no hay manera de repararlo
ELECCIN DEL MTODO MS ECONMICO PARA LA RECUPERACION DEL EQUIPO
REPARACIN
SUSTITUCIN DEL
ELEMENTO COMPLETO
Indisponibilidad
Indisponibilidad
Funcin de los costos de reparacin y sustitucin
35
Y por ltimo el mantenimiento modificativo que consiste en intentar

eliminar las causas de fallo a travs de la ingeniera aplicada y un
mantenimiento continuo y de rpida ejecucin.
Se dice que existe un plan de mantenimiento preventivo tradicional
cuando existe una estrategia en donde se concentra en la habilidad para
reparar rpidamente, en la disponibilidad del personal entrenado en el
momento de la falla basada en sus conocimientos empricos.
Entonces
un
plan
de
mantenimiento
moderno
consiste
en
la
combinacin de varias estrategias que deben ser escogidas para

mantener los equipos eficientes. La autoridad responsable de las
funciones del mantenimiento es la encargada de establecer o modificar,
segn se requiera, el plan de mantenimiento. Un motor puede ser
considerado una parte amplia o compleja, porque no puede ser
remplazado
tan
fcilmente,
en
cambio
un
rodamiento
es
un
componente, por lo que puede ser remplazado en el almacn, taller o

refaccionaria donde se encuentre dicho equipo.
En el proceso de desarrollar el plan de mantenimiento, se debe
determinar el mejor procedimiento para cada parte del equipo y
maquinaria. Los procedimientos de las partes se deben producir dentro
del plan de mantenimiento de la unidad, equipo y maquinaria. El
desempeo del equipo y la efectividad de los procedimientos de
mantenimiento normalmente se obtienen al nivel de las unidades, ya
que la disponibilidad del equipo o unidad afecta directamente la
ejecucin de una determinada funcin o actividad. Se debe notar que la
mayor subdivisin de los equipos para propsitos de operacin y de
mantenimiento, pero los procedimientos de mantenimiento preventivo
deben desarrollarse inclusive hasta la mnima y pequeas partes del
equipo. Al ejecutar los diferentes planes de mantenimiento para los
36
equipos, se obtiene el plan de mantenimiento para los principales

equipos y mquinas de manera general.
De lo anterior se desprende que para desarrollar racionalmente un plan
de mantenimiento, aplicando las estrategias enunciadas segn el caso,
se deben examinar los principales y diferente equipos que existan y que
estn en uso, su importancia crtica en el proceso y la probabilidad de
que se produzca determinado tipos de falla en cada las partes
constituyentes.
El desarrollo o la modificacin del plan de mantenimiento preventivo
pueden dividirse en etapa como se puede observar en el cuadro-1,
donde los cuadro de la izquierda representan los recursos. Este
desarrollo nunca se logra de una sola vez o en nico proyecto. El
desarrollo que puntualiza debe ser considerado como un proceso o
actividad indeleble o continua, a fin de mejorar el desempeo de los
equipos y mquinas de la dependencia para alcanzar los propsitos de
las mismas.
Las actividades para llevar a cabo el plan de mantenimiento preventivo
como se indica en el cuadro-1 se pueden resumir en la siguiente lista.
Determinacin de las unidades crticas durante su uso. Consiste un

anlisis del funcionamiento del equipo que desempea en el
proceso.
Determinacin de disponibilidad de los equipos. Se basa ms bien
en el historial de mantenimiento aplicado a lo que se encuentra en
disposicin.
Determinacin de las partes crticas y su modo de falla. se conoce
el historial de mantenimiento y la base de datos de se ha realizado
con un grado de confiabilidad para ubicar cuales son los modos de
la falla de cada una de las partes del equipo que se han detectado
con base al estudios realizados.
37
Seleccin del medio de acuerdo a la revisin de fallas. Una vez

conocido el tipo de falla hallado, mediante el uso de tcnicas de
monitoreo de las condiciones de operatividad, se procede a
seleccionar la estrategia apropiada.

Aplicacin del plan de mantenimiento preventivo para cada
unidad. De lo que respecta la operacin del equipo se procede a
elaborar el plan para cada una de las unidades, que puede,
perfectamente,
constar
de
una
combinacin
de
todas
las
estrategias. Debe procurarse que se tienda al mantenimiento
preventivo.
Aplicacin del plan para los principales equipos y mquinas. Aqu
se debe hacer uso de las operaciones y actividades que estn
haciendo los equipos en donde se debe considerar todas las
fuentes y recursos de mantenimiento para la aplicacin de un plan
general para toda la dependencia.
La aplicacin de estas estrategias en la confeccin del plan requiere la

adquisicin de gran cantidad de bsqueda de informacin acerca de la
dependencia
de
su
mantenimiento
que
se
le
han
realizado
anteriormente. Una adquisicin de datos sobre el mantenimiento

adecuado y precisa requiere la cooperacin del personal y, en muchos
casos, un cambio de actitud en el momento de hacer un reporte del
trabajo realizado.
38
Cuadro-1. Diagrama de desarrollo del plan de mantenimiento

La aplicacin y la evaluacin del programa de mantenimiento preventivo
son actividades importantes en el proceso operatividad de los equipos.
Las condiciones fsicas de los componentes con que cuentan la
dependencia pueden variar hasta el punto de requerir un total rediseo
del programa o inclusive de la tcnica de mantenimiento, ya que se
correra el riesgo de afectar la calidad de la funcin del equipo y
mquina.
Esto significa que el plan de mantenimiento no es una actividad que
termina con su puesta en marcha. Sino que debe contar con la
evaluacin y control constante que le darn auge para una solicitada
retroalimentacin para el plan que a su vez se actualice y mejore su
eficiencia con la experiencia generada.
Planificacin
Se deben conocer que existen tres reas bsicas en la planeacin del
mantenimiento.
El largo plazo;
El corto Plazo;
Planes inmediatos.
La primera cubre la planeacin a largo plazo de los requerimientos de

mantenimiento preventivo y est muy ligada a los proyectos de largo
plazo del rea de servicios municipales de Felipe Carrillo Puerto y de la
dependencia. Esta planeacin debe llevarse a cabo en los niveles de
objetividad y en las metas que se fijan a cinco o diez aos. Aunque
inicialmente esta planificacin es muy elevada, los efectos de estos
39
planes recaen sobre toda la organizacin. El propsito fundamental del

planeamiento a largo plazo es mantener los objetivos, las polticas y los
procedimientos de mantenimiento preventivo acordes con las visiones
fundamentales de la dependencia.
De acuerdo con la planeacin a corto plazo, el segundo punto, contiene
planes que se desarrollan con el horizonte aproximado de un ao este
recae bajo la responsabilidad directa de los jefes del rea o en su caso
en los encargados. Para estos planes se toman en cuenta tres
actividades bsicas: la instalacin de refacciones nuevas, el trabajo
cclico y el trabajo de mantenimiento preventivo. Las tres deben estar
incluidas en el programa de mantenimiento.
En el tercer punto contiene los planes inmediatos en la actividad del
mantenimiento. Esta actividad puede ser desarrollada por los tcnicos
en control del plan de mantenimiento o tambin por el mismo personal.
Se incluye entre sus actividades una planificacin diaria con el propsito
de reducir el tiempo utilizado en traslados y otras que no constituyen en
el trabajo directo sobre los equipos.
Es muy importante notar que los tres puntos de la planeacin difieren
enormemente en su tipo de desarrollo y en su nivel administrativo. Sin
embargo, todas deben llevarse a cabo de una manera muy coordinada.
Los objetivos y responsabilidades de la planeacin del trabajo varan
muy poco, aunque sea llevado a cabo por ingenieros. Aunque los
detalles de procedimientos varen un poco, las actividades necesarias
para
conseguir
los
objetivos
comunes
pueden
describirse
como
investigacin, anlisis econmicos, de desarrollo del plan, ejecucin y

evaluacin.
Por lo general el plan de mantenimiento debe formar parte integral de la
dependencia como un sistema. El concepto de sistema se aplica tambin
40
en la dependencia, aunque esta sea una empresa de servicio pblico y

no solo una empresa que produce bienes.
La dependencia fija los objetivos, las polticas y las normas del sistema,
que sern implementados mediante las tcnicas o programas y planes
especficos por la direccin tcnica de la administracin, lo que implica
que los programas de mantenimiento se lleven a cabo en sus diferentes
etapas. Para ello se crea un rea de mantenimiento especializado, esta
rea que podra llamarse departamento de mantenimiento, ser tan
compleja como lo requiera el tamao de la dependencia.
El grado de ejecucin de los planes y programas se refleja en los
servicios prestados por el rea, cuyo control est garantizado por la
informacin o las quejas provenientes de los usuarios de los diferentes
servicios. Los usuarios del plan de mantenimiento son de dos tipos: los
internos (el personal de la misma por contratacin de planta o
sindicalizado) y los externos (contratados temporalmente o estn
realizando dicho proyecto o actividad).
Por lo general, el plan de mantenimiento no est bien establecido en la
dependencia y no funciona adecuadamente. Se da excusa la falta de
recursos humanos, recursos econmicos y falta de materiales, sin tener
en cuenta los beneficios que dejan los programas de mantenimiento
aplicados eficientemente. La prestacin adecuada del servicio de los
equipos en funcionamiento, de la vida til y la disminucin de los costos
en reparaciones se encuentran entre estas ventajas.
En la cabeza del rea debe ser un ingeniero. La especialidad de este es
irrelevante, siempre y cuando cuente con alguna formacin y/o
experiencia en manejo de personal y tcnico especializado. El jefe de
mantenimiento ser responsable del planeamiento, la programacin y el
control. El inventario de equipos y estructuras, as como la recopilacin y
el diseo de normas es tambin su responsabilidad. Para desarrollar
41
funciones, debe contar con el apoyo de los operadores de los equipos y

mquinas, as desde luego si cuenten con tcnicos en mecnica y en
electricidad y administradores de bodegas
e inventarios. Deber
establecer una organizacin interna en el rea en la que se sugiere la

creacin
de
tcnicas
para
los
equipos
maquinas
que
estn
encabezados por un jefe de mantenimiento.

Una funcin del jefe de mantenimiento es la organizacin y anlisis de
los archivos del historial de los equipos y como la bsqueda de
informacin. Sobre la base de esta informacin debe establecer los
cambios o mejoras en los planes. El solo debe recolectar la informacin y
la
seleccin
del
personal
ya
sea
interna
externa
como
del
entrenamiento de sus funciones inherente al rea de mantenimiento.

Un punto importante es la carencia de personal especializado o cuando
la complejidad del trabajo as lo requiera, el rea de mantenimiento
podr contratar servicios con entidades externas. Estos contratos tienen
por objeto realizar algunos trabajos que, dada su naturaleza necesitan
de personas especializadas para hacer su ejecucin. Algunas razones
tales como trabajos muy especializados y poco frecuentes o con un
costo muy alto de herramientas y equipos para su ejecucin justifican
estas contrataciones.
Los trabajos que se recomiendan a efectuar son:
Reparaciones complejas de motores de gasolina y disel;

Reparaciones en el sistema elctrico;
Reparaciones en el sistema electrnico;
Reparaciones en el sistema de refrigeracin;
Reparaciones en el sistema de encendido;
Reparaciones de clutch y frenos;
Algunos trabajos de mantenimiento preventivo que las polticas
de la dependencia le permitan.
42
Cuadro-2. Esquema de funcionamiento del Plan de mantenimiento

Programa De Mantenimiento
Los programas de mantenimiento de la dependencia tienen como
objetivo primordial el lograr que sus unidades, equipos y maquinas
trabajen econmicamente, en forma normal durante todo su periodo de
vida til. Forman parte del programa del registro de datos, la
programacin de las actividades, las normas tcnicas, los recursos
humanos, econmico, los materiales y los controles necesarios para su
desarrollo y la evaluacin correspondiente.
Podemos distinguir como etapas de un programa de mantenimiento las
siguientes:
Elaboracin de historiales
Diseo
Puesta en marcha
Supervisin
43
Evaluacin.
Todas estas no son etapas terminadas sino que se debe lograr un

proceso continuo de reacondicionamiento de ellas, de tal manera que
constituyan un ciclo de desarrollo propio del programa. Los cambios que
se lleven a cabo no deben obedecer a un proceso antojadizo, sino que
deben estar ligados al control y evaluacin que conlleva al proceso.
Confecciones de historiales
El historial de los equipos representa una de las herramientas ms
importantes con que cuentan el ingeniero de mantenimiento. Tres
actividades tpicas conforman esta labor.
Inventario tcnico. Se inicia con un registro con los principales equipos y
maquinas existentes en la dependencia. El jefe de mantenimiento, en
colaboracin con los tcnicos, se ocupara de confeccionar un inventario
tcnico como su primer paso. Este inventario se ira cumpliendo por
unidades de reparacin. Para este inventario, se usara la ficha tcnica
que se muestra en la figura 1. El inventario tcnico de los equipos y
mquinas de la dependencia se elaborara con las tarjetas especificadas
en la ficha 1.
FICHA TECNICA DE LA PODADORA

DESCRIPCIN
FSICA:
Este equipo est diseado para lugares no rocosos en

suelos blandos. Color verde con dimensiones 132 X 65
X 82 CM. Este es ideal para triturar hojas, csped y
plantas con tallos no muy gruesos.
44
96112007007/P045N
205
MODELO
MARCA:
Poulan
SERIAL:
019111M015177
UBICACIN:
Direccin de
servicios pblicos
COD DE
INVENTARIO:
MFCP-179-001-13DSPM
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
Motor de 3 hp
a 3600 RPM
motor a
gasolina.
Peso 45 kg
Tapa de
plstico para
llenado de
gasolina.
Bolsa de
llenado para la
trituracin con
capacidad de 3
kg
Fecha de
Compra:
12/Nov/2011
MANTENIMIENTO:
Realizar mantenimiento preventivo, cambiando piezas gastadas,
realizando limpieza general y reparando piezas que tengan un mal
funcionamiento.
Realizar mantenimiento correctivo por medio de un especialista, si as lo
requiere el equipo.
Tabla 1. Ficha tcnica para
equipos
FICHA TECNICA DE LA PODADORA

45
DESCRIPCIN
FSICA:
MODELO
Este equipo est diseado para lugares no rocosos en

suelos blandos. Color verde con dimensiones 132 X 65
X 82 CM. Este es ideal para triturar hojas, csped y
plantas con tallos no muy gruesos.
96112007007/P045N
205
MARCA:
Poulan
SERIAL:
081711M013844
UBICACIN:
Direccin de
servicios pblicos
COD DE
INVENTARIO:
MFCP-179-002-13DSPM
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
Motor de 3 hp
a 3600 RPM
motor a
gasolina.
Peso 45 kg
Tapa de
plstico para
llenado de
gasolina.
Bolsa de
llenado para la
trituracin con
capacidad de 3
kg
Fecha de
Compra:
5/Dic/2011
MANTENIMIENTO:
funcionamiento.
requiere el equipo.
46
FICHA TECNICA DE LA DESMALEZADORA

DESCRIPCIN
FSICA:
MODELO
El equipo tiene un corte no mas a 30 cm de

separacin al suelo haciendo un desplante de
aproximadamente de 5 cm con un dimetro de 38 cm.
Color Naranja con hilos y cuchillas
DES-43 DE 1.67 HP
MARCA:
TRUPER
SERIAL:
13808000531
UBICACIN:
COD DE
INVENTARIO:
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
Direccin de servicios
pblicos
MFCP-178-001-14-DSPM
Motor de 2 hp motor
a gasolina con
revolucin de 1800
RPM.
Peso 5 kg
Tapas de plstico
para llenado de
gasolina.
Diferentes
velocidades de
acuerdo a lugar de
aplicacin
Mango de agarre
con seguridad de
usuario
Fecha
de
Compra:
21/Mayo/2013
MANTENIMIENTO:
funcionamiento.
requiere el equipo.
Cambiar el repuesto de la cinta de corte despus de 30 das o el uso que
se le d.
47
48

DESCRIPCIN
FSICA:
MODELO

Color Naranja con hilos y cuchillas.
DES-43 DE 1.67 HP
MARCA:
TRUPER
SERIAL:
13808000532
UBICACIN:
COD DE
INVENTARIO:
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
pblicos
Motor de 2 hp motor
a gasolina con
revolucin de 1800
RPM.
Peso 5 kg
Tapas de plstico
para llenado de
gasolina.
Diferentes
velocidades de
acuerdo a lugar de
aplicacin
Mango de agarre
con seguridad de
usuario
Fecha
de
Compra:
21/Mayo/2013
MANTENIMIENTO:
funcionamiento.
requiere el equipo.
se le d.
49
50

DESCRIPCIN
FSICA:
MODELO

DES-43 DE 1.67 HP
MARCA:
TRUPER
SERIAL:
13808000833
UBICACIN:
COD DE
INVENTARIO:
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
pblicos
Motor de 2 hp motor
a gasolina con
revolucin de 1800
RPM.
Peso 5 kg
Tapas de plstico
para llenado de
gasolina.
Diferentes
velocidades de
acuerdo a lugar de
aplicacin
Mango de agarre
con seguridad de
usuario
Fecha
de
Compra:
21/Mayo/2013
MANTENIMIENTO:
funcionamiento.
requiere el equipo.
se le d.
51
52

DESCRIPCIN
FSICA:
MODELO

DES-43 DE 1.67 HP
MARCA:
TRUPER
SERIAL:
13808000495
UBICACIN:
COD DE
INVENTARIO:
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
pblicos
Motor de 2 hp motor
a gasolina con
revolucin de 1800
RPM.
Peso 5 kg
Tapas de plstico
para llenado de
gasolina.
Diferentes
velocidades de
acuerdo a lugar de
aplicacin
Mango de agarre
con seguridad de
usuario
Fecha
de
Compra:
21/Mayo/2013
MANTENIMIENTO:
funcionamiento.
requiere el equipo.
se le d.
53
54
FICHA TECNICA DEL VEHICULO

DESCRIPCIN
FSICA:
CAMION RECOLECTOR TIPO VOLQUETE V8 TRITON F450 SUPER DUTY. COLOR BLANCO.
MODELO
1999
MARCA:
FORD
SERIAL:
3FDXF46S0XMA35119
UBICACIN:
pblicos
COD DE
INVENTARIO:
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
MFCP/0015/DSP
Motor de V8 de
doble garganta con
platino.
Peso 3 tons.
6 velocidades
Gua mecnica.
N de motor A35119
Fecha
de
Compra:
2/Sept/1998
MANTENIMIENTO:
Realizar mantenimiento preventivo o afinacin general cada 3 meses
Realizar mantenimiento correctivo por medio de un especialista, si
presenta un dao o reparacin mayor.
Realizar el lavado y engrasado cada 3 meses al mismo tiempo con la
afinacin.
55

DESCRIPCIN
FSICA:
MODELO
CAMION RECOLECTOR 4300SBR 4X2 DT466 CAJA

MARCA CEMSA DE CAPACIDAD DE 15,00 M3. COLOR
BLANCO
2005
MARCA:
INTERNACIONAL
SERIAL:
3HAMMAAR45L111974
UBICACIN:
COD DE
INVENTARIO:
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
pblicos
MFCP/0016/DSP
Motor de V8 de
doble garganta con
platino.
Peso 5 tons.
7 velocidades
Gua hidrulica.
N de motor E45287
Fecha
de
Compra:
25/Nov/2004
MANTENIMIENTO:
afinacin.
56

DESCRIPCIN
FSICA:
MODELO
CAMION RECOLECTOR V8 MODELO 3500 CON CAJA

DE MARCA CEMSA DE CAPACIDAD DE 7,61 M3. COLOR
BLANCO
2004
MARCA:
CHEVROLET
SERIAL:
3GBJC34R84M111974
UBICACIN:
pblicos
COD DE
INVENTARIO:
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
MFCP/0017/DSP
Motor de V8 de
doble garganta con
platino.
Peso 3 tons.
5 velocidades
Gua hidrulica.
N de motor
4M111974
Fecha
de
Compra:
17/Oct/2003
MANTENIMIENTO:
afinacin.
57

DESCRIPCIN
FSICA:
MODELO
CAMION RECOLECTOR V8 MODELO 3500 CON CAJA

DE MARCA CEMSA DE CAPACIDAD DE 7,61 M 3. COLOR
BLANCO
2004
MARCA:
CHEVROLET
SERIAL:
3FDKF36L74MA30699
UBICACIN:
pblicos
COD DE
INVENTARIO:
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
MFCP/0018/DSP
Motor de V8 de
doble garganta con
platino.
Peso 3 tons.
7 velocidades
Gua hidrulica.
N de motor
4M112187
Fecha
de
Compra:
25/Oct/2003
MANTENIMIENTO:
afinacin.
58

CAMION RECOLECTOR TIPO VOLQUETE V8 TRITON F350 XL SUPER DUTY CON CAJA DE MARCA CEMSA DE
7,61 M3 .COLOR BLANCO
2004
DESCRIPCIN
FSICA:
MODELO
MARCA:
FORD
SERIAL:
3GBJL34R14M112187
UBICACIN:
pblicos
COD DE
INVENTARIO:
Fecha
de
Compra:
MFCP/0019/DSP
ESPECIFICACIONE
S TECNICAS
Motor de V8 de
doble garganta con
platino.
Peso 5 tons.
7 velocidades
Gua hidrulica.
N de motor
A6FJ55640
6/Nov/2003
MANTENIMIENTO:
afinacin.
Normas de mantenimiento. Como parte del programa, se debe contar

con
un
manual
de
normas
en
el
que
se
indiquen
todos
los
procedimientos que se deben seguir por parte de los tcnicos al realizar

servicios de mantenimiento. Para el diseo del manual de normas de
mantenimiento, se deben tener en cuenta los siguientes factores:
a) Las clases de equipos y mquinas en la dependencia.
b) Recomendaciones sobre mantenimiento preventivo.
c) Experiencia adquirida en la operacin.
59
d) Capacitacin y adiestramiento del personal requerido.

La aplicacin de las normas depende fundamentalmente de la estrategia
que se haya determinado para los equipos. As el uso de los registros
independientes para las fallas y los datos tcnicos que permiten
mantener los datos fsicos (instalacin y caractersticas) sin tener que
repetirlos cuando el nmero de reparaciones sea elevado y se complete
dicho formulario. Una vez el inventario de todos los equipos, se procede
a la elaboracin de la ficha de historial como se observa en la tabla 2.
Ficha Historial
Equipo o Maquina: CAMION RECOLECTOR TIPO VOLQUETE V8 TRITON
F-450 SUPER DUTY
MARCA FORD.
Fecha
Orden
Trabajo realizado
Costo Tiempo
15/SEP/20 1ACambio de bujas
$100
2 hrs.
14
001
16/SEP/2
1ACambio de aceite
$100
1 hr
014
002
16/SEP/2
1ACambio de filtro de
$50
1 hr
014
003
aceite
16/SEP/2
$50
1hr
014
004
gasolina
17/SEP/2 1A-005
Cambio de filtro de
$50
20 min.
014
aire
18/SEP/2
1ALavado y Engrasado $350
3 hrs.
014
006
TOTAL
$700 8:20 min
Tabla 2. Ficha tcnica de Historial
Ficha Historial
Equipo o Maquina: CAMION RECOLECTOR 4300SBR 4X2 DT466 CAJA
MARCA CEMSA DE CAPACIDAD DE 15,3 M3. MARCA INTERNACIONAL
Fecha
Orden
Trabajo realizado
Costo Tiempo
$100
2 hrs.
14
007
23/SEP/2
1ACambio de aceite
$100
1 hr
014
008
23/SEP/2
$50
1 hr
60
014
23/SEP/2
014
24/SEP/2
014
25/SEP/2
014
26/SEP/2
014
009
1A010
1A-011
1A012
1A013
aceite
Cambio de filtro de
gasolina
Cambio de filtro de
aire
Cambio de radiador
Lavado y Engrasado
TOTAL
$50
1hr
$50
20 min.
$2185
4 hrs.
$350
3 hrs.
$2885
12:20min
61
Ficha Historial
Equipo o Maquina: CAMION RECOLECTOR V8 MODELO 3500 CON CAJA
DE MARCA CEMSA DE CAPACIDAD DE 7,61 M3.MARCA CHEVROLET
Fecha
Orden
Trabajo realizado
Costo Tiempo
22/SEP/20 1A-014
Cambio de bujas
$100
2 hrs.
14
23/SEP/2
1A-015
Cambio de aceite
$100
1 hr
014
23/SEP/2
1A-016
Cambio de filtro de
$50
1 hr
014
aceite
23/SEP/2
1A-017
Cambio de filtro de
$50
1hr
014
gasolina
24/SEP/2
1A-018
Cambio de filtro de
$50
15 min.
014
aire
25/SEP/2
1A-019
Verificacin de la
$300
4 hrs.
014
marcha
26/SEP/2
1A-020
Lavado y Engrasado $350
3 hrs.
014
TOTAL
$1000 12:15 min
Ficha Historial
Equipo o Maquina CAMION RECOLECTOR TIPO VOLQUETE V8 TRITON
F-350 XL SUPER DUTY CON CAJA DE MARCA CEMSA DE 7,61 M3.MARCA
FORD
Fecha
Orden
Trabajo realizado
Costo Tiempo
$100
2 hrs.
14
021
23/SEP/2
1ACambio de aceite
$100
1 hr
014
022
23/SEP/2
$50
1 hr
014
023
aceite
23/SEP/2
$50
1hr
014
024
gasolina
24/SEP/2 1A-025
Cambio de filtro de
$50
15 min.
014
aire
26/SEP/2
1ALavado y Engrasado $350
3 hrs.
014
026
TOTAL
$700
8:15 min
Ficha Historial
62
Equipo o Maquina POPADORA 1

Fecha
Orden
Trabajo realizado
6/Oct/201
1BCambio de aceite
4
001
6/Oct/201 1ACambio de filtro
4
002
6/Oct/201 1ACambio de buja
4
003
6/Oct/201 1ACambio de cuchillas
4
004
6/Oct/201 1B-005
Cambio de bolsa
4
recolectora
TOTAL
Costo
$50
Tiempo
15 min.
$50
15 min
$20
20 min
$130
30 min
$100
$350
10 min
90 min
63
Ficha Historial
Equipo o Maquina POPADORA 2
Fecha
Orden
Trabajo realizado
Costo
7/Oct/201
1BCambio de aceite
$50
4
001
7/Oct/201 1BCambio de filtro
$50
4
002
7/Oct/201 1BCambio de buja
$20
4
003
7/Oct/201 1BCambio de cuchillas
$130
4
004
7/Oct/201 1B-005
Cambio de bolsa
$100
4
recolectora
TOTAL
$350
Ficha Historial
Equipo o Maquina MOTORSIERRA
Fecha
Orden
Trabajo realizado
Costo
8/Oct/201
1CCambio de cadena
$300
4
001
8/Oct/201 1CCambio de filtro de
$50
4
002
aire
8/Oct/201 1CCambio de buja
$35
4
003
8/Oct/201 1CCambio de filtro de
$70
4
004
gasolina
8/Oct/201 1C-005
Compra de lima
$100
4
TOTAL
$555
Ficha Historial
Equipo o Maquina DESMALEZADORA 1
Fecha
Orden
Trabajo realizado
Costo
9/Oct/201
1DCambio de cinta
$30
4
001
9/Oct/201 1DCambio de filtro de
$50
4
002
gasolina
9/Oct/201 1DCambio de buja
$25
4
003
9/Oct/201 1DCambio de
$70
Tiempo
15 min.
15 min
20 min
30 min
10 min
90 min
Tiempo
15 min.
15 min
20 min
30 min
10 min
90 min
Tiempo
10 min.
10 min
15 min
5 min
64
4
9/Oct/201
4
004
1D-005
interruptor
Cambio de bloque
relanti
TOTAL
$100
$275
10 min
50 min
65
Ficha Historial
Fecha
Orden
Trabajo realizado
Costo
9/Oct/201
1DCambio de cinta
$30
4
001
$50
4
002
gasolina
$25
4
003
$70
4
004
interruptor
9/Oct/201 1D-005
Cambio de bloque
$100
4
relanti
TOTAL
$275
Ficha Historial
Fecha
Orden
Trabajo realizado
Costo
9/Oct/201
1DCambio de cinta
$30
4
001
$50
4
002
gasolina
$25
4
003
$70
4
004
interruptor
9/Oct/201 1D-005
Cambio de bloque
$100
4
relanti
TOTAL
$275
Ficha Historial
Fecha
Orden
Trabajo realizado
Costo
9/Oct/201
1DCambio de cinta
$30
4
001
$50
4
002
gasolina
$25
4
003
$70
Tiempo
10 min.
10 min
15 min
5 min
10 min
50 min
Tiempo
10 min.
10 min
15 min
5 min
10 min
50 min
Tiempo
10 min.
10 min
15 min
5 min
66
4
9/Oct/201
4
004
1D-005
interruptor
Cambio de bloque
relanti
TOTAL
$100
$275
10 min
50 min
Cuando en el plan no ha existido nunca un registro de fallas en los

equipos o mquinas, se procede a revisar las ordenes de trabajo de, al
menos los dos ltimos aos. En este proceso es necesario recurrir en un
mantenimiento preventivo bsico y rpido pero eficaz para no llegar a
extremos de un correctivo.
Observando las dos fichas de los equipos, se podr notar cuales han
tenido un excesivo nmero de reparaciones y se podr determinar si
quieren una preparacin previo antes de que se incluyan en el plan de
mantenimiento. Es muy importante que todas las reparaciones y ajustes
efectuados queden debidamente registrados. Del conocimiento que se
tengan de ellos depender la posibilidad de prevenir futuras fallas.
Anlisis de tendencias
Los cambios que ocurren en las unidades pueden ser analizados por su
tendencia, lo cual anticipa problemas futuras. Los grficos de tendencias
permiten identificar que tienden a empeorar y tener comportamientos
errticos, el anlisis de tendencias es ms efectivo en el caso de que se
est produciendo empeoramientos de condiciones. Cuando un equipo o
maquina empieza a deteriorarse o empieza a fallar se puede identificar
muy fcilmente cuando se hace el estudio de las tendencias de fallas.
Diseo
Una vez que se culmin la etapa de bsqueda de informacin y de
anlisis, se procedi a disear el plan de mantenimiento en donde se
hace el uso de una o ms estrategias que dependen de los anlisis ya
67
hechos. Esta etapa debe arrojar la programacin correspondiente de

actividades que permita adquirir los recursos necesarios. Este punto se
debe ser enftico y los programas, y planes deben determinar el
presupuesto y el bienestar de la dependencia.
Puesta en marcha
Una vez realizada la programacin, adquiridos los recursos, seleccionado
y capacitando el personal, se procede a la implantacin del plan. Para tal
fin, el ingeniero jefe del programa imparte rdenes de trabajo a los
tcnicos y operadores encargados de la ejecucin. Este orden de trabajo
debe ser los ms explcita posible, a fin de evitar errores y traslados
innecesarios. Las ordenes de trabajo deben revisarse para que su
ejecucin, en la orden de trabajo debe incluirse, el espacio necesario
para hacerse observaciones y comentarios. A su vez la preparacin de
una sbana que enfatiza de la manera ms clara lo que se debe hacer,
en que tiempo debe realizarse y cual le corresponde.
Supervisin
El control del programa de mantenimiento debe llevarse a cabo
directamente por ingenieros o prestadores de servicios. Para esto debe
tener lo siguiente:
Informes
de
labores.
Deben
ser
presentados
por
tcnicos
operadores semanalmente y deben corresponder con las rdenes de

trabajo recibidas. Las causas de no correspondencia entre ordenes de
trabajo y el informe deben quedar claramente especificadas. El
procedimiento de los informes brindara la retroalimentacin que la
supervisin que se debe entregar.
Reportes de operaciones. Esta informacin es importante para
evaluar los resultados de la aplicacin del plan de mantenimiento
preventivo. Los operadores son un agente externo a la dependencia y
68
proporcionan un punto de vista independiente sobre la calidad del

servicio que reciben.
Baca (2013) Afirma: La evaluacin, aunque es la parte fundamental del
estudio, dado que es la base para decidir sobre el proyecto,
depende en gran medida del criterio adoptado de acuerdo con el
objetivo general del proyecto. En el mbito de la inversin privada
el objetivo principal no solo es obtener el mayor rendimiento sobre
la inversin. En los tiempos actuales de crisis, el objetivo principal
puede ser que la empresa sobreviva, mantener el mismo
segmento del mercado, diversificar la produccin, aunque no se
aumente el rendimiento sobre el capital. (pg. 3)
Evaluacin en el sitio. Se requiere una evaluacin peridica por de
ingenieros acerca de las condiciones de funcionamiento de las unidades,
equipos y maquinas. Esa evaluacin puede basarse en un programa
aleatorio de mediciones e inspeccin que permitan un control cruzado
de la labor de sus trabajadores, todo el control del programa se basara
en el proceso estadstico de la informacin recibida. La toma de
decisiones deber estar basada en el anlisis de toda esta informacin.
Evaluacin. sta es una etapa temporal del programa y es la ms
importante.
Permite
la
retroalimentacin
requerida
para
corregir
cualquier deficiencia que se presente en la aplicacin del plan. Los

resultados obtenidos del programa debern evaluarse, a fin de
determinar que no exista exceso ni defecto de mantenimiento. Un buen
plan deber ser evaluado constantemente para reflejar, en todo
momento, las condiciones actuales de eficiencia. Unos exmenes y
encuestas a los operadores o trabajadores representan un buen mtodo
de evaluacin del mantenimiento.
Todos estos modelos se dise con la finalidad de dar una alternativa de
solucin a esta problemtica, tradicionalmente se ha trabajado desde
69
reparar solo cuando falle, hasta con tcnicas de deteccin al tratar de

resolver los problemas del mantenimiento, inclusive se ha llegado a
considerar al mantenimiento como un mal necesario.
Toda gestin del mantenimiento debe ser portada a travs de ingeniera
de mantenimiento quienes darn el soporte necesario para resolver los
problemas que se presenten.
Para el xito de la implementacin se debe realizar un plan y ejecutar el
plan. Realmente se quiere que se involucre a todos los trabajadores para
que realice cada quien el trabajo que le corresponde, el xito est en la
forma de hacer las cosas ms que en la tcnica a utilizar.
Se requiere de un fuerte involucramiento de toda la organizacin, esto
se traduce como una estructura que soporte todas las funciones
alrededor del mantenimiento en las maquinarias y equipos as como
tambin de los afiliados a la dependencia.
Simultneamente debemos identificar los factores que determinan la
efectividad de la dependencia, identificando los elementos que se deben
llevar dentro del programa de mejoramiento, contemplado a la
sincronizacin. En esta exploracin deber tomarse en cuenta el
maximizar: calidad, disponibilidad, competitividad, etc., esta accin
presentara costos significativos sin embargo es posible direccionar el
plan. Crear ms bien una oficina o administracin tcnica, que permita
tener los recursos necesario.
Las operaciones de la dependencia estn ejecutadas con una estructura
fuerte y bien soportada para asegurar el xito del programa, un
verdadero entendimiento y compromiso hacia las metas del proyecto, y
esto es evidente en toda la organizacin. Ya que todas de una manera u
otra
interactan
pueden
llegar
afectar
el
programa
de
mantenimiento preventivo e inevitablemente deshacerlo.

70
Tentativamente para mejorar la efectividad de una empresa sin atencin

en el elemento humano finalmente terminara fallado. Todos los
empleados, desde ingenieros, a operarios, trabajadores e inclusive la
administracin debern ser involucrados en el esfuerzo para mejorar la
efectividad de la dependencia.
Y los factores deben ser muy claros y tomados en cuenta ya que son
claves importantes como se ha mencionado antes, desde la motivacin
a los trabajadores para soportar las nuevas iniciativas, un progresivo
entrenamiento en el programa, procedimientos y manuales claramente
escritos.
Los trabajos o tareas que se ejerzan debern ser incorporados en el
mantenimiento preventivo y el uso de diagnsticos y quienes debern
tener las aptitudes para llevar a cabo los diferentes trabajos o
actividades incluyendo capacitacin y adiestramiento.
Y as mismo considerar la conducta del trabajador para un buen apto a
realizar el programa de mantenimiento preventivo las cuales son:
Personalidad
Diferencias individuales (edad, sexo, escolaridad, etc.)
Antecedentes laborales
Experiencias previas
Trabajo que desempea
Fuerza de grupo de trabajo.
Condiciones fsicas
Y el resultado de que el empleado tenga una frustracin o no se adapte

al plan esto produce inadaptabilidad y agresividad, lo que se traduce en:
Baja productividad
Alto ndice de ausentismo
Rotacin
Quejas
Conflictos
Descontento y baja moral
Tortuguismo
71
Apata
Accidentes.
Y de otra manera los beneficios que traen que se obtienen han sido
satisfechos y mltiples, entre las ms importantes se glosa:
Mayor eficiencia en el trabajo

Reduccin de repuestos
Ahorro de tiempo
Mejor ambiente de trabajo
Mayor agrado de desarrollo
Reduccin de problemas
Mayor satisfaccin de personal
Cero accidentes produciendo incapacidades
En el programa que es muy funcional la cual se da una forma de

evaluacin de mritos que sirva de base:
Conocimientos del trabajo

Iniciativa
Orden, limpieza, superacin personal
Cooperacin
Potencial de desarrollo
Relaciones
Hacer sentir que se desea proporcionar y ayuda
Analizar con le evaluado las causas de los accidentes de las fallas
en el trabajo.
Planeacin de dialogo abierto sobre las soluciones. Para preservar
el que no se repitan las fallas.
Planeacin de las mejoras que deben hacerse en el trabajo
Reconocer y felicitar ampliamente al colaborador por
sus
iniciativas
Abrir la comunicacin para aclarar cualquier duda sobre sus
funciones y responsabilidades.
Seguridad en programas preventivos
Escriben Todas las herramientas de mano y las mquinas herramienta
pueden
ser
peligrosas
si
se
utilizan
inadecuada
o
72
descuidadamente. Trabajar con seguridad debe ser una de las

primeras cosas que un estudiante o aprendiz debe aprender,
porque la manera segura es por lo general la manera correcta y
la ms eficiente. Una persona que este aprendiendo a operar
mquinas-herramienta debe aprender primero las reglas y
precauciones de seguridad correspondientes a cada herramienta
o mquina. Demasiados accidentes son producidos por hbito de
trabajo descuidados. Es ms fcil y mucho ms sensato
desarrollar
hbitos
de
trabajo
seguros
que
sufrir
las
consecuencias de un accidente. La seguridad es deber y

responsabilidad de todos. (Krar Steve F, Gill Arthur R y Smid
Peter, 2009, p.32).
Cabe sealar, que se deber poner especial nfasis en aquellas
maquinas, equipos y herramientas que resulten ser las de mayor riesgo,
de acuerdo con los resultados del estudio y la exploracin haca en el
almacn.
Los cuales los puntos a cubrir por seguridad industrial en la
dependencia:
1. Los talleres y locales deben de mantenerse siempre en buen
estado de aseo.
2. La limpieza se realizara fuera de las horas de trabajo, para que los
locales se ventilen y evitar interferencias en las reas.
3. Los trabajadores debern mantener sus puestos de trabajo en
buen estado de limpieza.
4. La superficie de los pisos debe ser llana para que permita la
circulacin y acarreo de materiales de seguridad.
5. La separacin entre mquinas y trabajadores debe ser tal que las
permita trabajar cmodamente y sin riesgos.
6. Los materiales sern apilados a una altura tal que pueda causar la
inestabilidad de la pila.
7. Deber contar con un plan integral de medidas de seguridad.
73
8. Deber contar con el desglose y calendarizacin del programa de

mantenimiento
herramientas.
realizados
preventivo
As
para
mismo,
los
sus
equipos,
trabajos
de
mquinas
mantenimiento
conforme al programa indicado, debern quedar
registrados en una bitcora, especificando cada una de las

actividades que involucra dicho mantenimiento.
9. Deber llevar a cabo una requisicin o inventario de sus
materiales, equipos, mquinas y herramientas, la cual puede ser
realizadas por los trabajadores o por los que estn ejerciendo un
convenio con la dependencia. As como una auditoria interna
propia de la dependencia tales son la revisin de normas y
especificaciones de los equipos, la existencia y aplicacin de
procedimientos
operacin
mantenimiento,
programas,
para
mantenimiento
paneles
de
garantizar
(manuales,
descripcin
la
adecuada
sabanas
detallas
de
de
las
actividades). Desde luego sin olvidar la disposicin de equipos

necesarios de proteccin del personal y de primeros auxilios as
como manejos de equipos pesado y de riesgo generados dentro
del almacn.
10.
El manejo de equipos, maquinas pesados que puedan
generar accidentes, as como herramientas de alto peligrosidad y
de riesgo como tambin residuos peligrosos y explosivos como
gasolina, disel,
Thiner
etc.
Que
se
generan
durante
sus
actividades o al momento de realizar dicho trabajo o tarea

encomendada por sus superiores. (Cesar, 2009, p.72).
Arellano Daz J. Y Rodrguez Cabrera R. (2013) afirman: un programa
preventivo de seguridad y salud en el trabajo es un conjunto de
actividades coordinadas en tiempo, sujetas a responsabilidad
integrada, que tienen como nico fin disminuir los riesgos
laborales
que
puedan
causar
dao
la
salud
de
los
trabajadores o daos a la propiedad.(pg. 69)

74
9. Puesta en Marcha
En esta actividad se implement la puesta en marcha lo cual viene
siendo la implementacin de actividades prepuestas en el proyecto
conformado de nueve actividades, tpicamente comenzaron desde hace
cuatro meses antes de la ejecucin que Involucra la asignacin de
responsabilidades entre las distintas partes as como jefes y subalternos
encargados de realizar el proyecto que lleva por nombre Programa de
Mantenimiento Preventivo de las Principales Maquinas, Equipos y
Herramientas en Servicios Municipales de Felipe Carrillo Puerto
esto
indica que el trabajador que obra dentro del almacn procedieran a la

ejecucin del programa de mantenimiento preventivo.
Para tal fin, el encargado jefe del programa o el subalterno designado
imparte rdenes de trabajo a los trabajadores encargados de la
ejecucin. La cual en dichas rdenes de trabajo se dieron de la forma
ms explcita posible, a fin de evitar errores y traslados innecesarios, sin
embargo tomando en cuenta la sabana de mantenimiento que se
mencion en la octava actividad; ya que es el punto de referencia para
evitar fallas en los equipos de trabajo.
Todo esto es un proceso que sirvi para detectar las fallas y averas que
haba en las mquinas, equipos y herramientas que se utilizaban para
laborar en dicha dependencia. As mismo asegurando que las distintas
partes del personal tanto como jefes y subalternos se involucren en el
proyecto y se desenvuelvan segn las especificaciones de la sabana de
mantenimiento. Y como resultado a todo el proyecto se gener una tabla
en la cual se describen las actividades respecto al mantenimiento
preventivo que se le tiene que dar a las principales mquinas, equipos y
herramientas en el almacn de la dependencia de servicios municipales
que se muestra en la siguiente tabla.
75
5. RESULTADOS
Como resultado de las actividades realizadas durante la residencia se
logr implementar nuevas estrategias y tcnicas de mantenimiento e
incorporando una tabla que va servir de instruccin del tiempo en que
se deben llevar cada una de las mquinas y equipos, con el fin de
especificar la implementacin de la estancia se ha elaborado la siguiente
tabla para demostrar de manera visual y cuantitativa, el tiempo en que
lleva sus respectivas fechas de servicio que fueron programadas dentro
del mantenimiento preventivo, de la misma manera tener un orden y
organizacin de los equipos a brindar dicho mantenimiento (tabla)
logrando as:
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MAQUINAS,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
76
Generacin de nuevos empleos que brindara una mejora en la
economa del trabajador y tener una solvencia a sus familias.

Cambio de visin de los trabajadores de la gran importancia de
implementar el mantenimiento preventivo.

Un gran ahorro por parte de esta dependencia para no tener
grandes dficit en los recursos financieros. Y no derrochar tanto el
dinero invertido por parte del gobierno estatal.

La satisfaccin de la sociedad al notar los servicios que se hace
cuando todos los equipos funcionan y realizan sus trabajos como
deben ser sin tener retrasos en el tiempo de levantar y transportar
la basura. Y as mismo una eficiencia de los equipos.
Como se explic tuvimos un avance del 80%
del mantenimiento
preventivo programado lo que resulta una productividad satisfactoria ya

que esto se da a corto plazo de un ao como mnimo la cual el residente
o servidor social podr continuar con este programa. Y tambin por
parte del gobierno estatal se incorporaron cuatro nuevo equipos como
se puede ver en la figura 2.13, que ayudaran as en la mejora y
competitividad del servicio, que a travs de este proyecto se dio notar
ante lo federal del problema existente que hay aqu en Felipe Carrillo
Puerto y la propuesta dada de dar un mantenimiento til continuo para
evitar que los equipos estn fuera de servicio o daos permanentes.
77
Figura 2.13. Nuevos equipos
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusin
Con los resultados reales se permiti ver, que s se cumpli con la
Implementacin nuevas estrategias en cierta manera este proyecto de
residencia profesional da a conocer los problemas que afectan el ciclo de
vida de una mquina y equipo as como tambin as soluciones ms
prcticas y tcnicas posibles, con el mantenimiento preventivo se
reducen las falla en los equipos. Es por eso que la dependencia requiere
practicar ms afondo este programa de mantenimiento preventivo.
Mediante la aplicacin de diagnsticos y supervisin lo que se quiere
llegar o tener como resultado el menor nmero de mantenimientos
correctivos. Y tambin se evit el mantenimiento tradicional y emprico
que no permite la mejora continua en el servicio.
Como conclusin final se puede decir que los objetivos planteados del
proyecto se cumplieron beneficiando
encontraba
en
decadencia,
por
a la dependencia, ya que se
lo
tanto
en
un
estado
de
desorganizacin, esto a la vez genera empleo y mejora las condiciones

78
econmicas del personal. En parte se pudo notar el gran ahorro que se

tiene al tener un programa de mantenimiento de modo que no se tenga
que reinvertir para lograr las expectativas.
Recomendaciones
Se
sugiere
los
departamentos
se
apeguen
al
calendario
de
mantenimiento elaborado por los residentes basado en el acuerdo

convenido con la direccin de servicios municipales. Y que se diera o se
habr un departamento llamada de rea de mantenimiento que se
encargue solamente en la revisin y supervisin de las mquinas y
equipos.
Que el tiempo de respuesta de las requisiciones de compras solicitadas
por el de mantenimiento sea oportuna y sed el seguimiento, sobre todo
la compra de refacciones especficas. Elaborar una poltica institucional
para evitar que en los equipos no se rezaguen o se abandonen para que
no tengan daos permanentes.
Cambiar el paradigma o la tcnica tradicional y emprica sobre el
mantenimiento preventivo, porque si se piensa que al disponer del
equipo para darle mantenimiento preventivo puede ser una prdida de
tiempo. Contar con las herramientas necesarias para dar paso al
mantenimiento a los equipos y llevar a cabo en pie de la letra la
calendarizacin que estn programadas dentro del mantenimiento
preventivo.
Se recomienda al equipo de soporte tcnico (servicio social y residente)
dentro de la dependencia a recibir adiestramientos y asesoras sobre
cmo dar un mantenimiento preventivo. Que a su vez se est
capacitando a los nuevos trabajadores o se estn actualizando sobre el
buen uso o el empleo del mantenimiento preventivo.
79
7. COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y/O APLICADAS

Para la elaboracin y desarrollo del presente proyecto, fue indispensable
la aplicacin de diferentes competencias vistas durante la formacin
acadmica impartidas en clase, de la Carrera de Ingeniera Industrial:
Fundamentos
de
Investigacin:
se
aplic
herramientas
metodolgicas de investigacin en la elaboracin de proyectos basados

en un formato APA, que va dando el desarrollo de la investigacin
documental para el propsito de la misma.
Investigacin de Operaciones: Fue utilizada para involucrar la toma
de decisiones y evitar incurrir en errores que pueden ser peligrosos o
determinantes para el proyecto como es el ejemplo de la PEPS que un
mtodo para dar seguimiento ordenado del mantenimiento preventivo.
80
Formulacin y Evaluacin de Proyectos: Se aplic para formular y

evaluar estudios de inversin, bajo las diversas metodologas existentes,
para la toma de decisin sobre el proyectos antes implementarlo si es
rentable o no y cules son las formas ms aptas para llevar acabo un
buen proyecto.
Logstica y Cadena de Suministros: Se aplic para planear,
implementar y controlar eficientemente el flujo y almacenamiento de
materia prima en este caso refacciones, al menor costo posible y de
manera eficiente, as dar un uso adecuado a los materiales de trabajo.
Taller de Investigacin: En cierta manera se profundiza la formalidad
de una investigacin con especial nfasis en los apartados de
fundamentacin y el diseo del mtodo con actitud crtica y constructiva
que permita elegir el rumbo que puede tomar el desarrollo del proyecto.
Sistemas de Manufactura: En la utilizacin de metodologas en s se
hace uso de las herramientas ms poderosas de anlisis, resolucin de
problemas, mejora continua y optimizacin, para el diseo y seleccin
de un buen sistema como son: sigma, lean Manufacturing y en este caso
la FODA.
Planeacin Financiera: Donde se da la proyeccin econmicofinanciera de la empresa tomando en cuenta los medios que se tienen y
la forma de emplearlos para conseguirlo as como el procedimiento para
decidir qu acciones se deben realizar en el futuro para lograr los
objetivos trazados.
Administracin
del
mantenimiento:
Conjunto
de
trabajos
actividades que se realizan para garantizar la ptima eficiencia del

servicio o funcin que realizan las mquinas, de una organizacin de
igual manera debe ser programado y ejecutados de acuerdo con las
81
necesidades especficas de cada empresa para asegurar la menor

prdida y el mayor rendimiento posible.
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Libros
ENITE (2009) Presupuestos. Mxico D.F.

Editorial ENITE
Krar F., Gill A. y Smid P. (2009). Tecnologa de las maquinas herramientas.

Mxico D.F. Sexta edicin.
Editorial McGraw Hill
82
Ediciones Institutos Internacional de investigacin de Tecnologa Educativa,

S.C (2009). Contabilidad de Costos. Mxico D.F. Sexta edicin.
Editorial Marcombo
Ramrez C. (2009). Seguridad industrial: un enfoque integral. Mxico D.F.

Editorial Limusa
Arellano J., Y Rodrguez R. (2013). Salud en el trabajo y seguridad

industrial. Mxico D.F.
Editorial Alfaomega editor
Mora A. (2009) Mantenimiento: planeacin, ejecucin y control Mxico D.F.

Editorial Alfaomega editor
Baca G. (2013) Evaluacin de proyectos. Mxico D.F.

Editorial Mc Graw Hill
Virtuales
Garca Lpez T. y Cano Flores M. (2014). El foda: una tcnica para el

anlisis de problemas en el contexto de la planeacin en las
organizaciones,
consultado
el
25
de
agosto
del
2014,
http://www.prolades.com/historiografia/docs/FODA.pdf
Rosas J. (2014). Las 5s herramientas bsicas de mejora de la calidad de

vida, consultado el 19 de septiembre del 2014,
http://www.ponce.inter.edu/empleo/OPUSCULOS/EMPLEO/LAS%205%20S
%20en%20el%20Area%20de%20Empleo.pdf
Annimo (2014). Control de inventarios, consultado el 3 de septiembre del

2014,
http://moodle.unid.edu.mx/dts_cursos_mdl/unida/RH/CI/CIS12/CI12_Lectur
a.pdf
83
84

Informe Técnico 2

Caricato da

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INDICE

temporalmente la falla, esto significa paradas no programadas de los

mantenimiento preventivo se identifican las partes crticas de los

A travs de este trabajo buscamos investigar para conocer a fondo sobre

2.1 OBJETIVO GENERAL

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Recabar informacin de los principales equipos.

Capacitar al personal involucrado en el desarrollo del programa de

mantenimiento preventivo para obtener los resultados esperados.

A continuacin se presentan detalladamente los principales problemas

4. PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES

abarca cada equipo de trabajo y as tener una relacin de todos los

empezar con el proyecto. As

mismo, las actividades que se lograron realizar satisfactoriamente se

Figura 1.1. Bsqueda de

A continuacin se muestra la relacin de bienes muebles en la que se

NOMBRE DEL BIEN

MARCA POULAN SERIE 081911M015177

MARCA POULAN SERIE 081711M013844

MARCA POULAN SERIE 11263N200167-3

MARCA TRUPER SERIE 1308000531

MARCA TRUPER SERIE 1308000532

MARCA TRUPER SERIE 1308000833

MARCA TRUPER SERIE 1308000495

AYUNTAMIENTO DE FELIPE CARRILLO PUERTO Q. ROO

AYUNTAMIENTO DE FELIPE CARRILLO PUERTO Q. ROO

4.2. Estudio de Necesidades

de una tarea que es la investigacin sistemtica de las operaciones que

4.2.1. Anlisis FODA

aprovechadas) y Amenazas reveladas por la informacin obtenida del

desarrollar cuatro tipos de estrategias

estrategias de debilidades y oportunidades, estrategias de fuerzas y

y estrategias de debilidades y amenazas, con lo antes

mencionados se implementar la estrategia ms adecuada.

Los integrantes de la direccin de servicios municipales se

mantenimiento para tener una eficiencia en las mquinas y

Tienen la organizacin y el tiempo requerido para llevar a cabo

El apoyo del H. ayuntamiento para restaurar las calles y

La inversin y apoyo otorgado por parte del gobierno federal y

El gobierno est interesado en tecnificar las actividades

La ubicacin e infraestructura en comunicacin que el estado

Las materiales y/o refacciones necesarios para desarrollar la

No cuentan con la inversin suficiente para adquirir nueva

funcionamiento normal, el quipo ya no servir para siguientes

Tienen que comprar los elementos o refacciones a altos costos,

No cuentan con el suficiente conocimiento organizativo para

La capacitacin tcnica es un tanto tradicional, lo cual es una

Altos costos en las refacciones.

Exigencia de parte de la sociedad por el servicio que se

La presencia de los fenmenos naturales que pueden daar el

Exceso en el peso que transporta material orgnico, e

Y desde luego el mtodo PEPS (primeras entradas y primeras

CAMION RECOLECTOR TIPO

CAMION RECOLECTOR 4300SBR

Recopilacin de datos. En este punto se atenu la aplicacin de la

Figura 2.3. Falla vehicular

Uso. Con lo que respecta este punto se aclar y se determin soluciones

diagnsticos practicados en los equipos de manera emprica y visual y a

Por lo general, el rea del almacn de servicios municipales conllevo a la

Figura 2.5. Daos en el Vehculo

Figura 2.6. Dao del Vehculo

3. Inventario de todos los equipos, herramientas y refacciones