Soldadura por difusin en materiales heterogneos

12 de enero de 2015
SOLDADURA POR DIFUSIN EN MATERIALES HETEROGNEOS

Resumen:
Al momento de ver un material, es imposible ver la disposicin de sus tomos en la
estructura cristalina, sin embargo por estudios anteriores se han podido determinar las
propiedades de cada uno, pero en ocasiones, es necesario un material con mayor dureza y
resistencia, por lo que, al unir dos o ms materiales, de igual forma se unen sus
propiedades, dando origen al material deseado, pues mediante el proceso de difusin de los
tomos de cada elemento (en esta ocasin), estos se unen de forma anloga formando una
red cristalina conformada por los tomos tanto de un elemento como de otro dems dando
como resultado, un material ms resistente que los iniciales, un principio bsico de las
soldaduras por difusin de materiales heterogneos.

NDICE
Introduccin 2
Objetivos

Marco terico

1. Soldadura por difusin en materiales heterogneos

1.1. Soldadura por difusin

1.2. Clasificacin de las soldaduras

1.3. Tipos de soldaduras heterogneas 3

2. Conclusiones

3. Referencias bibliogrficas

Ciencia de los materiales

Soldadura por difusin en materiales heterogneos

12 de enero de 2015
Introduccin:
Es por la disposicin de los tomos de la
red cristalina de un material que este
adquiere las propiedades que lo
caracterizan, pero existen mtodos para
hacer un material an ms resistente,
mediante la difusin de sus tomos, y as
dar origen a otro ms fuerte. En las
soldaduras por difusin de materiales
heterogneos, esto se toma muy en
cuenta, pues para mantener unidos dos o
ms materiales, se forma una soldadura
hecha de materiales que, si bien separados
no son muy resistentes, al unirlos, sus
tomos se unen formando una sustancia
mucho ms resistente a los materiales que
la conforman.

Objetivos:
Conocer que el principio de la soldadura
de materiales reposa en la mayora de
ocasiones, en la difusin de los tomos de
elementos, sean estos de igual o distinta
naturaleza, para formar un material ms
resistente capaz de unir una estructura.

Interpretar la disposicin de los

tomos de los elementos dentro de la
estructura cristalina luego de una
soldadura por difusin atmica.
Comprender la importancia de la
difusin cristalina en los procesos de
soldadura.

Se conoce por difusin al movimiento de

los tomos dentro de un material. Los
procesos a base de difusin son muy
importantes cuando se utilizan o procesan
materiales a temperaturas elevadas
(Askeland). Algunas propiedades de los
materiales experimentan alteraciones y
mejoras como consecuencia de los
procesos y transformaciones que implican
difusin atmica (Callister), todos estos
procesos ocurren mediante el transporte
de masa, y generalmente a escala
microscpica.

1.1. Soldadura por difusin

Basado en lo anterior, es que un material
puede unirse o soldarse a otro gracias a la
difusin de tomos, es posible entonces,
hacer vibrar las partculas de dos o ms
elementos de modo que estas empiecen a
difundirse unas en otras, al punto de
formar un material que al enfriarse, sea
ms resistente a aquellos que lo
originaron y poder as, sostener a los
materiales pertinentes. Los materiales
utilizados para la soldadura pueden ser de
la misma naturaleza (homogneos) o de
distinta naturaleza (heterogneos); para
este caso, se har nfasis en estos ltimos.
La soldadura por difusin se efecta de la
siguiente manera:

Marco terico
1. Soldadura
por
difusin
materiales heterogneos

en

Ciencia de los materiales 2

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Figura 1.1
(a) difusin de Cu y Ni antes de tratamiento a temperatura alta. (b) esquema de localizacin de tomo

La soldadura por difusin es un proceso

en estado slido resultado de la aplicacin
de calor y presin, generalmente en una
atmsfera controlada, el tiempo suficiente
para que ocurra la difusin y la
coalescencia. La temperatura se encuentra
abajo de los puntos de fusin de los
metales y la deformacin plstica en la
superficie es mnima. El mecanismo
principal de coalescencia se lleva a cabo
por la difusin en estado slido, que
implica la migracin de tomos a travs
de la interface entre las superficies que
hacen contacto. El proceso se usa para
unir metales similares y diferentes, en
este ltimo caso, con frecuencia se
introduce entre los metales distintos una
capa de relleno para promover la, difusin
de los dos metales base (Tecnologa
mecnica II)
1.2. Clasificacin
de
las
soldaduras
Dependiendo de la naturaleza de los
materiales que intervengan en la unin,
estas pueden clasificarse en:
Soldaduras homogneas
En donde la naturaleza de los materiales
es la misma.
Soldaduras heterogneas
Mediante esta tcnica se unen dos o ms
superficies de diferente naturaleza, sean

metlicas o cermicas, mantenindolas en

contacto por presin y sometidas a una
elevada temperatura durante un intervalo
de tiempo, pero sin sobrepasar el punto de
fusin de los materiales base soldados.
1.3. Tipos
de
soldaduras
heterogneas
Al ser los materiales utilizados de distinta
naturaleza, las uniones principales pueden
se metal-cermico o aleaciones con
memoria de forma, los resultados de estas
soldaduras pueden ser:
Soldadura blanda
En donde el material de aportacin se
funde a una temperatura inferior a los
450 C.
Soldadura fuerte
El material de aportacin se funde a una
temperatura superior a los 450 C.
El proceso para realizar una soldadura por
difusin de materiales de distinta
naturaleza se describe a continuacin:
Ambas superficies se sueldan a alta
temperatura y presin, aplanando las
superficies de contacto. Una vez se
obtengan
las
superficies
lo
suficientemente
comprimidas
a
temperaturas altas, los tomos se

Ciencia de los materiales 3

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difunden a travs de los lmites de grano,
aislando los huecos por la difusin de los
lmites de grano y finalmente, se eliminan
completamente los huecos, producindose
una difusin en volumen.

Figura 1.2
(a) superficies de contacto de los
materiales. (b) aplicacin de presion y
temperatura a ambas superficies
paraempezar la union. (c) los atomos se
difunden a traves de los limites de grano.
(d) se eliminan los huecos entre las
estructuras atomicas de los materiales.
En el proceso de unin por difusin o
soldadura, se presentan dos formas de
enlace:
Estado slido: en donde una
delgada capa de xido producida
al inicio se disuelve en el metal
base y se separa difundindose,
llegando a obtener la unin.
Fase lquida: Se forma al
introducir una capa intermedia o
al ensamblar dos metales distintos
a la temperatura de soldar. Al
rebosar sobre las caras de contacto
esta ayuda a la limpieza de dichas
caras y proporciona un medio de
enlace entre las superficies,
reduciendo la necesidad e
deformacin en las superficies de

contacto y la soldadura pueda

obtenerse a presiones muy
pequeas.
2. Conclusiones
Se determin que, al realizar una
soldadura por la difusin de
materiales de distinta naturaleza, los
tomos de la red cristalina de ambos
se difunden y crean una estructura
mucho ms resistente.
Dependiendo de la naturaleza de los
tomos de los elementos con los que
se realice una soldadura por difusin,
el resultado puede tener las mismas
propiedades que los componentes
originales (cuando es una soldadura
homognea) o bien, ser mejores y ms
resistentes que los materiales con los
que se hace la unin (cuando la
soldadura es heterognea).

3. Referencias bibliogrficas:

Annimo,
(s.f.)
Tecnologa
mecnica II Recuperado el 11/01/15 de:
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecnoII/PDF/cap-434.pdf
Annimo, (2012) Recuperado el
10/01/15 de: http://blog.utp.edu.co/metalo
grafia/2012/07/23/10-soldadura-10-1-pro
cesos-de-soldadura/
Askeland, D., Phule, P., (2004)
Ciencia e ingeniera de los materiales,
Editorial Thomson International, 4
edicin, pp 121-122
ciencia

Callister, W., Introduccin a la

de los materiales, (2009),
Ciencia de los materiales 4

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12 de enero de 2015
Editorial Limusa-Wiley, 1 edicin, pp
107

Ponce, R., (2013) Recuperado el

10/01/15 de: http://www.imacifp.com/wpcontent/uploads/2013/09/Soldadura-1.pdf

Ciencia de los materiales 5