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UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA


CARRERA DE INGENIERA MECNICA
Prctica 02
Tema: Anlisis Metalogrfico del Acero A-36
1. Objetivos
i.

Objetivo general
Identificar los diferentes elementos existentes en la aleacin del acero A-36.

ii.

Objetivos Especficos

Estudiar cada elemento con el que se puede experimentar diferentes tipos


de aleaciones.

Analizar los diferentes tipos de medios por los cuales se identifica de mejor
manera la composicin de cada aleacin.

Comprobar las reacciones del acero con cidos y elementos externos.

Conocer la importancia que nos brinda el estudio metalogrfico en los


materiales.

2. Anlisis
El acero A36 es una aleacin de acero carbono de propsito general muy
comnmente usado en los Estados Unidos, aunque existen muchos otros aceros,
superiores en resistencia, cuya demanda est creciendo rpidamente.
Propiedades del acero A36: El acero tiene varios propiedades tanto qumicas como
fsicas a continuacin se citan estas propiedades.
El acero suave es el tipo ms comn de acero utilizado en la construccin, la
manufactura y muchas otras industrias. De los aceros al carbono, el acero ASTM A36
es una de las variedades ms comunes en parte debido a su bajo costo. Ofrece una
excelente resistencia y fuerza para un acero bajo en carbono y aleacin. Aunque es
propenso al xido.

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Propiedades qumicas
Como todos los aceros, el A36 se compone predominantemente de hierro (98 a 99
por ciento). Sin embargo, a diferencia de la mayora de los aceros, tiene muy pocos
elementos aadidos a l. Contiene 0,18 por ciento de carbono, 0,2 por ciento de
cobre y entre 0,8 y 0,9 por ciento de manganeso para aumentar la fuerza y la
resistencia. Tiene fsforo (0,04 por ciento mximo) e impurezas de azufre (0,05 por
ciento mximo) que pueden hacer el acero frgil si se aade en cantidades demasiado
grandes.
Propiedades fsicas
El acero A36 tiene una densidad o masa por unidad de volumen de 7,85 gramos
(0,017 lb) por centmetro cbico o 0,284 libras (0,13 kg) por pulgada cbica en
medidas inglesas. Tiene un mdulo de elasticidad de 200 GPa o 29.000 ksi (199.948,01
MPa). Tambin tiene un mdulo de cizallamiento de 79,3 GPa o 11.500 ksi (79.289,73
MPa).
Propiedades mecnicas
En trminos de propiedades mecnicas, el acero A36 tiene una resistencia a la tensin
o la cantidad de presin necesaria para separar una barra de espesor establecido de
58.000 a 79.800 libras (26.308,35 a 36.196,67 kg) por pulgada cuadrada. Tiene una
resistencia de rendimiento de 36.300 psi y un alargamiento del 20 por ciento.
Acero estructural de buena soldabilidad, adecuado para la fabricacin de vigas
soldadas para edificios, estructuras remachadas, y atornilladas, bases de columnas,
piezas para puentes y depsitos de combustibles.
Aplicaciones del acero A36
Debido a que el A36 tiene una composicin qumica simple, es muy fcil de soldar, lo
que lo convierte en un material estructural atractivo en los oficios de construir donde

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puede ser encontrado como un soporte temporal o permanente de material de
revestimiento.
En los ltimos aos, la produccin del acero a nivel mundial ha tenido cambios
significativos. Actualmente existen en el mercado nacional e internacional una gran
variedad de tipos de acero que se usan profusamente en la industria de la
construccin, naval, mecnica, petrolera y en diversas estructuras especiales, y que
evolucionaron debido a las necesidades derivadas de los avances tecnolgicos
acelerados en los diversos campos de la ingeniera el trmino acero estructural se
refiere a los elementos de acero que componen la estructura, indispensable para
soportar las cargas de diseo.
El acero estructural consiste de los siguientes elementos: anclas, contraventeos y
puntales, armaduras, bases, columnas, conectores de cortante, estructuras de soporte
de tuberas, transportadores, largueros y polines, marquesinas, monorrieles, piezas de
apoyo, tirantes, pndolas y colgantes, tornillos de alta resistencia de taller y de
campo, vigas y trabes.
Los aceros estructurales laminados en caliente, se producen en forma de placas,
barras y perfiles de diversas formas.
Las normas aprobadas por la ASTM para placas y perfiles laminados en caliente son
A36, A529, A572, A242, A588, A709, A514, A852, A913 y A992. La norma A709 es
especial, en ella se definen aceros convenientes para la construccin de puentes.
ASTM A36. Esta norma es aplicable a una gran variedad de perfiles estructurales
laminados en caliente y a placas de la misma calidad que an estn disponibles en el
mercado mexicano. Tiene un esfuerzo de fluencia de 2 530 kg/cm2 (250 MPa, 36 ksi)
y un esfuerzo mnimo de ruptura en tensin de 4 080 kg/cm2 a 5 620 kg/cm2 (400 a
550 MPa, 58 a 80 ksi), y su soldabilidad es adecuada. Se desarroll desde hace muchos
aos en Estados Unidos para la fabricacin de estructuras remachadas, atornilladas y
soldadas, mejorando el contenido de carbono de los aceros disponibles en aquella

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poca, como el ASTM A7. Con la innovacin de este tipo de acero, las conexiones
soldadas empezaron a desplazar a las remachadas que pronto desaparecieron.
Nital 4
El Nital es una solucin de alcohol y cido ntrico comnmente usada para ataque
qumico de metales. Es especialmente adecuado para revelar la microestructura
de aceros al carbono. El alcohol puede ser metanol, etanol o alcohol de quemar.
Las mezclas de etanol y cido ntrico son potencialmente explosivas. Esto ocurre
normalmente por evolucin del gas, aunque el nitrato de etilo se puede formar
tambin. El metanol no es propenso a producir explosiones pero es txico.

Una solucin de etanol y cido ntrico se har explosiva si la concentracin de cido


ntrico alcanza ms del 10% en peso. Las soluciones con ms de 5% no deben ser
almacenadas en contenedores cerrados. El cido ntrico continuar actuando
como oxidante incluso diluido y con baja temperatura.

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3. Equipos y Materiales
Equipos

Bancada de desbaste
Microscopio metalogrfico

Banco de pulido

Ventilador

Gotero
Cajas de muestras

Guantes quirrgicos

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Materiales

Nital 4
Almina

Resina poliester lquida


Aditivos
4. Metodologa
Se explicara la forma de cmo se realizara la prctica paso a paso y detallando las
herramientas que se utilice, as como la obtencin de datos y su manejo (explicar paso a
paso las practica).
1. Para comenzar el estudio metalogrfico primero se cort una pequea parte del
acero A 36 para poder crear la probeta con la cual se va a realizar el estudio
2. Luego se prepar la caja conde se va poner la pieza de acero A36 y la resina para
la probeta. Importante (poner el mejor lado de la pieza de acero al lado de abajo).
3. Una vez preparada la caja que se va a utilizar como molde se prepara la resina se
introduce en la caja y se deja secar.
4. Una vez seca la probeta se saca de la caja y se debe limar los bordes para no
lastimarnos al momento de limar
5. Despus se debe lijar el acero hasta que se acemeje a un espejo
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6. Una vez lijado con todas las lijas y de forma correcta se pasa al banco de pulido
7. Una vez pulido se prepara los reactivos con los cuales se va a atacar.
8. Ya atacado con el qumico correcto (nital 4) se le expone a la secadora para
posteriormente dejar la probeta en la secadora
9. Por ltimo se debe ubicar en el microscopio para vez su estructura con los tres
lentes y diferenciar las diferentes partes del acero A36.

5. Clculos y Resultados
Figura 1. Acero A-36, 40x, Nital 4, 4s.

Una parte donde el


material se ha
quemado.

Fuente: Autores, 2014.


Figura 2. Acero A-36, 100x, Nital 4, 4s.

Fuente: Autores, 2014.


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Figura 3. Acero A-36, 200x, Nital 4, 4s.

Perlita

Ferrita

Fuente: Autores, 2014.


Una vez realizado el anlisis metalogrfico y con los conocimientos que se ha adquirido en
clases y mediante las fotografas metalogrficas se lleg a determinar la existencia de
ferrita y perlita en el acero estudiado. En la Figura 3. Se puede observar de mejor manera
estos elementos. Se puede observar tambin que el material casi se ha quemado esto se
debe a que no se lo enfri rpido luego del ataque con el Nital 4.
6. Conclusiones

El material a utilizarse fue el acero A-36 cuya composicin fue Ferrita y Perlita.

El cido a utilizarse provoco que las impurezas en la parte superior del acero se
disolvieran y podamos observar de mejor manera la composicin del acero.

Para el acero seleccionado, el lijado de su superficie fue esencial para la


eliminacin de impurezas propias del acero.

Existen diferentes maneras de lograr un acabado superficial, el cual nos


ayudar a observar una mejor composicin de la aleacin.

La resina trabaja como aislante de la muestra de acero, la cual se denomina


probeta y nos ayuda a tener un mejor manejo de la misma.

El tiempo requerido para el presente experimento debe de ser controlado para


optimizar el estudio del material experimental.

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7. Anexos
Tabla 1. Procedimiento del experimento

1. Cortar una parte de la muestra

2. Limpiar el molde donde se va a


colocar la resina

3. Pasar la muestra por las diferentes


lijas para eliminar los componentes
innecesarios.

5. Colocar unas gotas de cobalto para


acelerar el secado de la resina.

4. Luego de pasar por las lijas, para


obtener un mejor acabado es
necesario paras por el pao de
pulido.

6. Colocar la muestra una vez pulida


en el molde.

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7. Poner las muestras a secar.


8. Observar a travs del microscopio
los componentes del acero A-36

Fuente: Autores, 2014


8. Bibliografa

ASTM Internacional Especificacin. (1989). Normalizada para Acero al Carbono


Estructural Disponible en: http://www.astm.org/Standards/A36A36M-SP.htm

Croxon J. y Garim K. (2011). Especificaciones del Acero A36. Disponible en:


http://www.ehowenespanol.com/especificaciones-del-acero-a36-info_138559/

Catlogo acero A36 Acero Otero, Acero A36.

Normas y caractersticas a las que se sujetan los aceros fabricados por altos
hornos en Mxico. Manual de diseo para la construccin. Disponible en:
www.ahmsa.com

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