Documenti di Didattica
Documenti di Professioni
Documenti di Cultura
CARTA
PRODUCTORILOR
DE DOPURI
DE PLUT
Mulumirile noastre se ndreapt n special ctre cei care, prin sprijinul lor, observaiile i
comentariile lor au permis realizarea acestui document:
Domnului Andre Lefebvre, de la Institulul de Oenologie al Universitii din Bordeaux II
Domnilor Jean-Michel RIBOULET i Christian ALEGOET, co-autori ai "Aspecte practice de
colmatare a vinurilor", Bourgogne Publication - 1986
Domnului Charles Pouillaude, "Pluta i industria plutei", Confederaia Naional a
Sindicatelor Productorilor de Dopuri de Plut i Derivai - 1957
Domnului Francis LACORNE
Domnului J. VIERA Natividad, "Subriculture", coala Naional de Silvicultur din Nancy
Uniunea Francez a Oenologilor
Grupul de aciune consolidat n utilizarea plutei
Ediia a IV-a, ianuarie 1998
Toate drepturile de reproducere rezervate depozitului legal, n ianuarie 1998
Preambul
"Exist, de asemenea, o veche prietenie ntre vin i dopul su de plut, fr arta
productorului dopului de plut, vinul bun nu ar putea prospera i nu ar supravieui ravagiilor
timpului."
Emile Peynaud, Vinul si Zilele, Editions Dunod - Paris 1988
Cuprins
Angajamentul de calitate a Federaiei Franceze a Sindicatelor Productorilor de Dopuri de
Plut............................................................................................................................................2
Preambul....................................................................................................................................2
Cuprins.......................................................................................................................................4
Pluta i dopul de plut................................................................................................................5
Caracteristicile fizice i mecanice ale plutei..............................................................................7
De la stejarul de plut la dopul de plut.....................................................................................7
Schema de obinere a plutei brute..............................................................................................8
Verificarea sticlelor....................................................................................................................9
Caracteristicile fizice ale plutei care afecteaz calitatea dopului.............................................11
Clasificarea dopurilor de plut.................................................................................................13
Examinarea vizual a aspectului dopurilor din plut natural.................................................15
Ghidul vizual al dopurilor de plut natural 44 X 24................................................................20
Caracteristicile dimensionale ale dopurilor de plut cilindrice................................................21
Tratamentele de suprafa ale dopurilor de plut.......................................................................0
Depozitarea dopurilor de plut...................................................................................................1
Umiditatea dopurilor de plut n momentul utilizrii lor...........................................................2
Fora de extracie a dopurilor de plut.......................................................................................3
Praful de plut............................................................................................................................4
Controlul condiiilor de mbuteliere i caracteristicile sistemului de mbuteliere.....................6
Variaia nlimii de decantare sau a camerei de compresie n funcie de temperatur (n
mm)..........................................................................................................................................11
Creterea presiunii n funcie de tamperatura i tipul lichidului..............................................12
Condiii de igien la mbuteliere..............................................................................................16
Accidente la mbuteliere i cauzele acestora. 1-Scurgeri.........................................................18
Accidente la mbuteliere i cauzele acestora. 2 Dopuri de plut care ies parial din sticl...20
Accidente la mbuteliere i cauzele acestora. 3. Praf sau reziduri de plut n vin...................21
Accidente la mbuteliere i cauzele acestora. 4 Dopuri de plut care se rup la deschiderea
sticlei........................................................................................................................................22
Accidente la mbuteliere i cauzele acestora. 5 Gusturi neplcute din cauza dopuli de plut
..................................................................................................................................................23
"Mirosuri i gusturi neobinuite ale vinului"...........................................................................25
Metode de ncercare.................................................................................................................30
I Msurarea dimensiunilor dopurilor de plut cilindrice pentru vinurile linitite.............30
II Msurarea coninutului de umiditate a dopurilor de plut: metoda lung.....................33
III Msurarea coninutului de umiditate a dopurilor de plut: metoda rapid...................35
IV Msurarea forei de extracie a dopurilor de plut pentru vinurile linitite..................37
V Msurarea cantitii de praf din dopurile de plut pentru vinurile linitite...................40
4
Detaliu
Seciune longitudinal
A - dop
B strat supra dermic
C - Philoderme
D - Liber
E - Cambium
Sectiune transversal
1. Grosimea
(n milimetri)
2. Calitatea
plutei
3. Lungimea
dopului
(n milimetri)
4. Calitatea
dopului
Toate acestea explic diferena de pre care pot exista ntre produse care ar putea prea la fel
(aceeai calitate vizual), dar care vor fi clasificate n plute de caliti diferite.
Capitolul 1
Verificarea sticlelor
1. Gtul sticlei:
Fr excepii, sticlele de vinuri linitite sunt n concordan cu inelul monodisc numit "Inel
CETIE" (1), care este obiectul standardului AFNOR definit de industriile de mbuteliere:
NF H 35-100 din februarie 1992 (2).
Acest inel are urmtoarele caracteristici dimensionale interne:
18,5 mm 0,5 mm sub gama de intrare cu ovalitatea de 0,5 mm maxim de la macim
de 19 mm i minim de 18,
20 mm 1 mm la 45 mm de la gur cu un maximum de rotunjime de 1 mm, maximul
fiind cuprins ntre maxim de 21 mm i minim de 19 mm.
Msurtorile acestor diametre s-au realizat cu ajutorul unui comparator cu dou axe
perpendiculare.
Ataare:
la minim 17.5 mm pentru a trece prin guler/gt folosind canule cu un diametru de minim 16
mm.
2. Curarea:
Circulara (scrisoare) din 15 octombrie 1962 privind produsele de curare a echipamentelor i
a containerelor, n contact cu produsele alimentare (publicat n Monitorul Oficial Francez
din 27 octombrie 1962) specific:
"Este interzis s se utilizeze pentru pstrarea produselor destinate alimentaiei recipiente care
nu nu au fost splate i scurse imediat nainte de utilizare."
Decretul din 12 februarie 1973 (articolul 10, titlul II) de punere n aplicare a Legii din 1
august 1905 precizeaz, ntre timp:
"Este interzis utilizarea, n industriile de alimentaie i ntreprinderi, de materiale sau obiecte
care urmeaz s fie plasate n contact cu produsele alimentare, atunci cnd nu a fost asigurat
curenia."
10
11
Capitolul 2
4. Pluta este sensibil i permeabil la anumite substane volatile cu care aceasta poate fi
pus n contact n timpul transportului i depozitrii sale.
n cele din urm, pluta este o materie dinamic, supus la variaii ale caracteristicile sale
fizice, coninnd diferii compui volatili, care nu sunt ineri n ceea ce privete vinul, i a
cror evoluii nu pot fi pe deplin nelese, n stadiul actual al cunotinelor tiinifice i
tehnice.
Dopurile de plut care, la momentul introducerii lor pe pia, nu au nici un viciu, sunt totui
susceptibile, din cauza evoluiilor legate de cauze externe anormale sau anomalii generate de
germeni sau diverse microorganism, de a genera pe mai mult sau mai puin termen lung
consecine pentru vin, att n termeni de inerie aromatic, ct i de etanare.
13
Capitolul 3
Prea muli factori, uneori contradictorii, determin i fac imposibil orice coresponden
ntre greutate i calitate.
ntr-adevr, greutatea mai mult sau mai puin important a dopului nu este determinat numai
de densitatea sa pur spongioas. Ea este, de asemenea, condiionat - i putem spune mai
mult n practic - nu prin componentele non-spongioase care pot fi coninute n podele din
plut: incrustaii de materii lemnoase i de praf mai mult sau mai puin grele n lenticele, ...
n consecin, clasificarea industrial a dopurilor de plut conform sistemului de greutate
este absolut imposibil.
Productorii experimentai de dopuri de plut cunosc bine toate aceste criterii, numeroase i
complexe; i le-au luat ntotdeauna n considerare n momentul selectrii plutei utilizate i
clasificrii dopurilor lor.
3. Alegerile propuse de ctre productorii de dopuri de plut sunt rezultatul unei combinaii
a acestor criteria, i a ordinii importanei pe care o atribuie acestora, precum i numrului
de combinri pe care doresc s-l pun la dispoziia clienilor lor .
15
Capitolul 4
16
Urmtoarele tabele prezint lista defectelor dopurilor de plut care au drept cauz anomalii
ale plutei ca materie prim i anomalii de fabricaie, pentru a putea fi mprite n "defecte
majore", "defecte minore". n funcie de intensitatea lor, aceste defecte pot provoca defecte n
ceea ce privete etanarea:
- Defectele majore trebuie s fie eliminate,
- Defectele minore afecteaz prezentarea impecabil a dopurilor de plut, dar le permite o
etanare corect.
n plus, sunt prezentate definiiile anomaliilor, aa cum sunt standardizate de ctre ISO/TC 87
sub numrul 633 (ediia din 1-5-1986) "Pluta - Vocabular".
2. Eliminai dopurile care au defecte majore, a cror prezen va face lotul inacceptabil n
cazul n care proporia lor, definit pe un nou eantion de 1000 de dopuri, depete:
pata galben: 2 la mie
plut verde: 3 la mie
forme anormale: 5 la mie
toate cele prezentate mai sus, reunite ntr-un lot:
5 la mie pentru calitatea de la 0 la 3
10 la mie pentru calitatea de la 4 la 6
3. Fiecrui dop de plut controlat i este atribuit un numr de puncte egal cu cel al dopului de
pe Plac, care corespunde la acesta.
Acest numr este format din cifre de la 0 la 9, precedate de evaluarea calitii controlate, i
anume de la 0 la 6:
Calitate vizual 0
de la 0 la 9 puncte
Calitate vizual 1
de la 10 la 19 puncte
Calitate vizual 2
de la 20 la 29 puncte
Calitate vizual 3
de la 30 la 39 puncte
Calitate vizual 4
de la 40 la 49 puncte
Calitatea vizual 5
de la 50 la 59 puncte
Calitate vizual 6
de la 60 la 69 de puncte
Astfel, cel mai bun dop de plut de cea mai bun calitate va primi o valoare de 0 puncte, cel
mai ru de cea mai bun calitate: 9 puncte, cel mai ru dintre cele mai puin calitative: 69
puncte.
17
Valoarea probei este suma de puncte atribuite pentru fiecare dop de plut controlat.
4. Acceptarea sau respingerea lotului de calitate depinde de numrul total de puncte atribuite
la eantionului:
De la 0 la 900
calitatea 0
De la 901 la 1900
calitatea 1
De la 1901 la 2900
calitatea 2
De la 2901 la 3900
calitatea 3
De la 3901 la 4900
calitatea 4
De la 4901 la 5900
calitatea 5
De la 5901 la 6900
calitatea 6
N. B.:
Utilizarea acestui tabel implic o anumit omogenitate a lotului examinat, un obicei pentru
livrrile normale.
Defecte ale dopurilor de plut din cauza anomaliilor materiei prime
Anomalia
Defect major
Mereu
Defect minor
Pe lungime 50 % din
lungimea dopului de plut
n adncime 10 % din
diametrul dopului de plut
Fisuri (4)
Caviti:
lungime 6 mm
lime 3 mm
Caviti:
lungime ntre 3 i 5 mm
lime ntre 2 i 3 mm
18
Anomalia
Defect major
n cazul n care acestea apar la
un capt i par s aib o lungime
18 mm
sau
dac afecteaz 50 % din
lungimea dopului de plut chiar
dac nu pare s fie nici o gaur
id. supra
Defect minor
n cazul n care acestea apar la
un capt i par s aib o lungime
< 18 mm
sau
dac afecteaz ntre 10 i 50 %
din lungimea dopului de plut
chiar dac nu pare s fie nici o
gaur
id. supra
(1) Pat galben - care se dezvolt n medii umede i avanseaz ncepnd din scoar
nspre centru.
(2) Plut verde proaspat - a crui celulele anumitor straturi sunt nc pline de sev i,
astfel, au un aspect translucid.
(3) Plut dubl - Separare localizat a dou straturi de celule de esut spongios.
(4) Fisuri - fisuri de form neregulat, mai mult sau mai puin lungi, largi i adanci,
produse n pluta de reproducere, de pe partea lateral a crustei.
(5) Plut umflat plut a crei structur celular are multe caviti fusiforme, de multe
ori aproape una de alta.
(6) Guri de furnici - galerii, clare i curate, n care interiorul a fost mncat de furnici.
(7) Guri de viermi - urme de galerii spate de ctre larve, n mod normal, blocate de
excrementele lor, urmrind, n general, acelai sens.
Defect major
Defect minor
Lungime 3 mm
Diametru 1,5 mm
Lovituri de unelte
Caviti
Prezena scoarei
Lungime 20 mm
Grosime 5 % din diametrul
dopului de plut
Lungime ntre 5 mm i 20 mm
Grosime ntre 2 % i 5 % din
diametrul dopului de plut
Cifrele de mai sus sunt valabile numai pentru dopurile de calitile superioare (0, 1, 2); nu pot
fi aplicate, n mod uniform, pentru toate clasele de calitate. n plus, grupul de lucru GT6 de
19
N.B.:
Defectele dimensionale nu sunt luate n considerare n aceast seciune. Ele reprezint tema
din Capitolul 5.
20
21
Capitolul 5
Lungime
Diametru nominal n mm
n mm
38
36
33
32
31
30
26
49
44
53
38
25
24
23
22
23
Capacitate n
litri
2 sticle
1,5 l
4 sticle
6 sticle
8 sticle
12 sticle
16 sticle
20 sticle
24 sticle
3l
4,5 l
6l
9l
12l
15 l
18 l
Denumire Boourgogne
Denumire Bordeaux
24
Diametru gt sticl
(mm)
18,5
De la 19 la 21
24
De la 26 la 31
De la 28 la 31
31
31
31
De la 31 la 33
Capitolul 6
Capitolul 7
5%
5%
90%
25C
60%
25C
7,5%
0,55%
n prima zi
4%
0,30%
Rezultate observate :
Capitolul 9
Capitolul 10
Praful de plut
Ar trebui s se fac distincia ntre:
A. Praful subire provenit de la lefuirea dopului de plut i eliminate n mod neadecvat n
timpul finisrii,
B. Particulele de praf (spongioase, lemnoase sau tanin) care sunt prezente n mod natural n
lenticele (porii) plutei,
C. Resturile de plut provenite de la rzuirea sau impactul dopurilor de plut n momentul
etanrii sticlelor.
Pluta conine, n mod natural, o anumit cantitate de particule de praf n lenticele sale.
Finisarea dopurilor de plut include o aciuni mecanice de eliminare a prafului, realizate de
ctre Productorii de Dopuri de Plut nainte de livrare (prin splarea cu agitare, i apoi
agitarea lor ntr-un mediu uscat cu aspiraie). n acest stadiu, nu este posibil s se garanteze o
eliminare a prafului mai determinat; o parte din praful coninut de lenticele poate s nu se
desprind. Ca urmare a condiiilor de transport i depozitare nainte de utilizare, apoi de
agitare n rezervoarele de distribuie i, n final, a compresiei n sine a dopurilor de plut la
momentul mbutelierii, unele particule de praf poate s se despind din nou.
Productorii de dopuri de plut nu pot controla etapele din urm, aceasta este datoria
utilizatorului de a lua un minim de msuri de precauie, prin asigurarea:
condiiilor de depozitare,
folosirii rapide a dopurilor de plut dup livrare,
alegerii dopurilor de cea mai bun calitate, adaptate la nevoile acestora,
controalelor la toate etapele de utilizare a lor (plnii, lifturi, ...).
Verificarea prafului:
Consultai Capitolul 18, "Metode de testare".
Toleran:
Pragul de toleran pentru un dop de plut depinde de calitatea acestuia:
Caliti 0,1 i 2 = 1,5 mg
Caliti 3 i 4 = 2 mg
4
Caliti 5 i 6
= 3 mg
Aceste praguri, studiate n timpul controalelor de pre-operare, se aplic numai la praful de tip
A i B.
Constatri subsidiare:
1. Resturile de plut: forma i proeminena dinilor agitatorului, situai la baza plniei de
alimentare sunt frecvent responsabile de rupturile din plut.
n mod similar, slaba centrare a sticlelor n compresor cauzeaz frecarea dopului de plut n
interiorul sticlei: posibilele consecine ale acestui defect n aparena nengrijortor sunt riscul
eliminrii prafului, desfacerea dopului de plut i distribuia deficitar a presiunii ulterioare a
dopului mpotriva sticlei.
Tratamentele de acoperitre a suprafaei, cu parafina i siliconi, contribuie la o mai bun
emilinare a prafului i de tip B.
Toate materialele de mbuteliere pot genera particule de tip C.
A se vedea capitolul 15: "Accidente de mbuteliere i cauzele lor - Praf sau resturi de plut n
vin"
2.La unele vinuri (n special, cu zahr dulce sau rezidual), evoluiile accidentale ale drojdiei
se pot aglomera i pot da aspectul de praf de plut.
Capitolul 11
3. CAMERA DE COMPRESIE
Sistemul are patru flci.
Materialul este rezistent la uzur (de exemplu, aliaj Nichel - Crom).
Asigurarea cilindricitii n momentul compresiei.
Diametrul de compresie al falcilor constant (ntre 15,5 i 16,0 mm).
S nu aib loc subierea prin frecarea marginilor.
Lipsa planului nclinat n elipsa marginilor.
Schimbarea periodic a filetului n condiii de utilizare bun (verificare periodic).
Diapozitivele nu au zgrieturi sau uzur excesiv, au planeitate.
Mecanismul mobil nu trebuie s aib joc (se recomand schimbarea periodic a
acestuia, n acelai timp cu a filetului).
Minim
Medie
800
800
1 500
1 250
Maxim
3 000
1 500
Nivelul de penetrare ideal al dopului de plut este acela la care acesta se afl la acelai nivel
cu planul superior al gtului sticlei, att pentru a favoriza pstrarea n condiii optime pentru
pstrare (fr exces sau defect), volumul necesar s se afle ntre dop i vin, pentru a se evita
mpingerea dopului pn ajunge la un nivel prea jos fa de partea evazat a gtului. n plus,
dopul de plut cu reueste s intre n canelura din interiorul gtului, fiind o garnitur de
etanare suplimentar.
Cu toate acestea, unii mbuteliatori prefer o depresiune uoar n planul de sus a gtului
pentru a compensa o eventual cretere a volumului dopului de plut natural datorit
elasticitii materialului.
Tolerana nu trebuie s depeasc 0,5 mm.
10
TEMPERATURI (C)
10 Nivel de baz
30
35
40
45
50
15 20 25
BORDEAUX TRD 75 CL
59
57
55
53
51
47
44
40
35
BORDEAUX STD 75 CL
BORDEAUX STD 75 CL
BORDEAUX ALL 75 CL
BORDEAUX ALL 75 CL
BORDEAUX 50 CL
BORDEAUX 37,5 CL
62
67
67
68
56
53
58
66
65
66
54
52
55
63
63
63
52
50
51
61
61
58
50
49
47
57
59
54
48
47
43
53
57
50
47
46
39
50
54
45
45
44
35
46
51
40
44
43
31
41
47
35
42
41
BOURGOGNE TRD 75 CL
61
59
55
51
47
43
38
34
30
BOURGOGNE STD 75 CL
BOURGOGNE STD 75 CL
BOURGOGNE ALL 75 CL
BOURGOGNE 37,5 CL
59
68
66
52
57
67
65
51
55
63
63
50
51
59
61
49
49
54
57
48
46
50
53
47
42
46
50
46
38
42
46
45
33
38
42
43
ALSACE 100 CL
61
58
55
52
49
45
42
38
34
ALSACE 75 CL
ALSACE 37,5 CL
60
57
57
56
55
55
52
54
49
52
46
51
42
50
38
48
33
45
HOLLANDAISE ALL 75 CL
67
65
63
60
57
54
50
46
41
NORMANDE HAUTE 75 CL
VERONIQUE 75 CL
COTES DE PROVENCE 75 CL
61
66
65
58
65
64
55
63
63
51
60
61
48
57
59
44
53
57
41
49
53
37
45
49
34
41
43
TRD tradiional
STD standard
11
ALL la alegere
12
13
4. PREGTIREA DOPULUI
14
5. CENTRAREA DOPULUI
Conicitate adaptat pentru o bun ndrumare pe gtul sticlei.
Nici o urm de uzur lateral sau achiere.
Deschiderea corect pentru o potrivire bun cu tipul de inel.
Se recomand adaptarea unui material semi-flexibil pentru a realiza etaneizarea i
crearea vidului.
6. FIXAREA DOPULUI
Stare suprafa: planeitate bun pentru verticalitatea sticlei (uzur sub form de dungi
lasate pe peretele sticlei).
Reglarea camerei de compensare ca presiunea care activeaz asupra conului s fie
egal cu 100 daN 20.
Prin plafonarea poziiei, sticla nu trebuie s se ntoarc pe o parte (control manual).
7. STAREA LA INTRAREA I LA IEIREA STICLELOR
Centrare i poziionarea corect a sticlelor.
Alveolele trebuie s fie adaptate tipurilor de sticle.
S nu aib joc (s fie bine fixate).
Se recomand evitarea micrilor brute care s conduc la apariia de stropi partea
inferioar a dopului de plut.
8. POMPA DE VID
Aspiraia este direct sau printr-un inel de lichid.
Vidai: - 0,8 pn la - 1,0 bar (a se citi pe indicatorul de presiune din pompa de vid).
Recipient: tampon recuperare arome.
Presiunile acceptabile n camer necesare aerisirii dup plafonarea sunt situate intre 0,3 i + 0,3 bar.
DISPARIIA VIDULUI:
Nu exist nici o garnitur sau sigiliul e defect,
Lipsa de aderen a piciorului de pe cretetul plafonului (pentru multi-cap),
Etaneitate n circuitul de aspirare, sau obstrucie,
Vid insuficient: paletele pompei de vid sunt uzate sau o eav este nfundat, ritmul
este ridicat.
9. DEFECTE IN ELIMINAREA GAZELOR INERTE: RISC DE SUPRAPRESIUNE
15
Spaiul pentru CO2 (neutr i solubil) n gtul sticlei, nu este ntotdeauna eficient, chiar
material n stare bun. CO2 se dizolva mai lent n vin (uneori n mai multe ore, n funcie de
coninutul iniial de CO2 n vin, temperatura, ...).
n plus, metoda de scanare nu asigur nlocuirea complet a aerului cu CO2. n cazul n care
echipamentul este n stare proast, sau nu lucreaz deloc, rezultatul va fi zero: riscul de
suprapresiune este maxim.
Azotul este folosit uneori, dei nu este solubil n vin, nu poate reduce, riscul de
suprapresiune. Acesta servete doar pentru a proteja vinul de oxidare, datorit aerului din
gtul sticlei.
C. AEZAREA DUP NCHIDEREA STICLELOR
n cazul n care sticla a fost etaneizat cu un dop de plut, este esenial s se in n picioare
timp de cteva minute. Ideal ar fi ca acest lucru s fie realizat mai multe ore, dar
constrngerile create de ritmul de mbuteliere moderne, din pcate, nu respect acest termen.
Cu toate acestea, trebuie s tim ntotdeauna c, atunci cnd compresia este ridicat la dopul
de plut (cu diametrul de 24 mm, comprimat la 15,5 mm 0,5 mm), recuperarea recuperare
diametrului iniial se produce n mai multe etape:
n prima etap, acesta i revine aproape instantaneu: minim 85% din cei 24 mm,
adic 20.40 mm,
n a doua etap, dopul de plut recupereaz:
dupa 3 ore, 95% din 24 mm, adic 22.80 mm,
dup 6 ore, 98% din 24 mm, adic 23.52 mm,
dup 24 de ore, 99% din 24 mm, adic 23.76 mm.
Cifrele de mai sus sunt comparate cu cele din dimensiunile interne ale gtului. Comparaia
ntre dopul de plut de 20.40 mm diametru, n prima sa faz de recuperare elastic i
diametrul efectiv al gtului permite surprinderea gravitii i contientizarea importane:
Dimensiunii i profilului interiorului gtului sticlei,
Necesitatea meninerii sticlelor n poziie vertical imediat dup mbuteliere.
n cazul unei stivcle aezate orizontal imediat dup mbuteliere, dopul de plut cu un volum
mai mic de 85% din volumul su face fa cu greu volumului de vin din sticl, astfel nct
diametrul interior al gtului, de 45 mm la penetrare, este mai mare de 20.40 mm. Acesta ar
trebui s ia n considerare, de asemenea, presiunea cauzat de introducerea dopului de plut
n gtul sticlei.
Inainte de a se aeza sticlele n pozitie orizontal trebuie:
S se ofere suficient timp pentru evacuarea suprapresiunii (pentru c atunci cnd sticla
st pe stand, fluxurile de aer comprimat ntre dopul de plut i sticl, se realizeaz
mult mai uor deoarece dopulde plut nu a avut nc timp s se fixeze n gt);
S se ofere suficient timp pentru ca dopul de plut s-i recapete forma;
S se ofere suficient timp pentru ca dopul s se ntreasc, iar compresia s fie 15.5
mm 0,5 mm F dedurizat momentan, conceptual fiind diferit de cel al recuperrii
elastice.
16
Acoperire ar trebui s se fac abia atunci cnd baza dopului asigur defalcarea capilarului de
film.
Pentru a permite evacuarea de suprapresiune, ntrzierea indispensabil minim este de 3
minute.
Aceasta nu permite ins nceperea revenirea elastic i ntrirea dopului.
Multe incidente sunt legate de nchiderea sticlelor fr respectarea acestei precauii.
ELASTICITATEA INSTANT A PLUTEI PN LA 85%
17
Capitolul 12
18
19
Capitolul 13
21
Capitolul 14
22
Capitolul 15
23
Capitolul 16
24
Capitolul 17
Dar muli ali factori pot interveni pentru a declana gusturile anormale pantru care nu
este responsabil dopul de plut:
Astfel, activitatea programului european de cercetare "Quercus" (prezentat n noiembrie
1996), a subliniat unele dintre cauze, altele dect dopul de plut; a fost stabilit un depozit de
descriptori senzoiali ale deviaiilor organoleptice a vinurilor, care permite descrierea mai
exact a acestor abateri i faciliteaz identificarea originii lor.
n plus, Revista de Oenologie a publicat un studiu excelent de domnul Andr Brugirard i
doamna Anne Seguin care enumer peste 80 de cauze ale gusturilor i mirosurilor
anormale anormale (a se vedea tabelul care urmeaz).
Aceast list este mprit n cinci capitole principale:
Sstruguri
25
Tehnologie de fermentare
Tratament cu aditivi
Containere i conducte
Sticle
26
ATACURI ASURPA
STRUGURILOR
POLUAREA
STRUGURILOR
ORIGINE
GUST
Must de zmeur
Zmeur
Eudemis
Cochylis
Mucegai
Grindin
Botrytis cinerea (mucegai
cenuiu)
Kloeckera apiculata
Acetobacter (baterie care
transform vinul n oet)
Torulupsis stellata
Gluconobacter
Hansenula, Pichia
Pseudomonas
aeruginosa
(numit si bacilul piocianic
Aspergillus (gen de fungi)
Penicillium...
Poluani atmosferici pe
pelicula
Reziduuri de la pesticide
CULEGEREA
STRUGURILOR
27
Eudemis
Cochylis
Mucegai
Grindin
Arom putred
Acetat de etil
Precursori
Fenolice
Petrol
Grsyle
Gudron
Fum
Praf de la transport
Ciment praf
(Abatere de la fermentaia
alcoolic)
Gust ierbos
II TEHNOLOGIE DE FERMENTARE
ORIGINE
Putregai, struguri putrezii,
precursori (i LACCASE)
GUST
Fenolic, iod farmaceutic
Fenoli volatili
specifici crezoli
Acetai (acetat de etil)
Acetone
Acetic
Diacetil (unt)
Varz acr
Lapte acru
Linoleum
Usturoi, urin de pisic, urin de oarece
Acetamid
Brnz de capr : caproate,
caprate, caprylate
Spun
Variaie:
PH, aciditate
Oxigen
NH3
Alcooluri superioare
Temperatur
Soluionare
Durata fermentaiei acoolice
i esteri
De ex : acetat de izoamil
H2S
Compui ai sulfului:
Reducerea
SO2 i a elementelor de sulf
Prezena drojdiei
Mercaptani i derivai
Tioestieri
Esteri de sulf
(Ou outrede, putregai, carne de vnat,
Oxidare
Ventilat (aldehid)
Carne tocat, mr verde
28
GUST
"Geranium"
2 etoxi - 3,5 - hexadiene
Materiale filtrante
Gusturi neplcute :
Pmnt, hrtie, filtru, pung...
Adezivi organici
Ferocianur
IV CONTAINERE i CONDUCTE
Lemn: stejar, castan alte esene,
Gusturi caracteristice proprii
Exces de stejar american
Mucegai, tartru de
ciment
Metale: fier, cupru
Stiren
Stiren
Plastic
Plastic, celuloz
Cauciuc
Cauciuc
Clor, iod
Curarea, dezinfectarea
Diferite produse
Cltire insuficient
Poluare n pivni/cram
Contact
ambiental
V STICLELE
Exces de CO2
Pluta i alteraiile sale
cu
aerul
29
EXEMPLE:
30
31
Capitolul 18
Metode de ncercare
Cele ase metode de ncercare, prezentate n continuare, corespund cu cele dup care se face
referire n Codul Internaional de Practic de Fabricaie a Dopurilor de Plut, editat de ctre
Liege CE. Acest set de metode nu este exhaustiv.
Aplicarea lor este destinat s ofere un control practic al calitii dopurilor de plut n
legtur cu funcionalitatea lor.
Aceste metode de ncercare au fost realizate de ctre liderii i experii GIE Codilige. Le
mulumim pentru c acestea permit a oferi protocoale precise i stricte, care au fost obiectul
unei validri inter-laboratoare. n contextul Standardizrii Internaionale, aceste metode de
testare au fost prezentate Comitetului Tehnic ISO dedicat Plutei.
3. Principiu Definiie:
32
Principiu: Msurarea lungimii, diametrului i, dup caz, a formei ovale a dopului de plut.
Definiie: Vin linitit: Vin care, pstrat la o temperatur de 20 C n recipiente nchise, nu
poate avea o presiune mai mare de 1 bar (vin care nu este nici spumant, nici efervescent n
funcie de anexa 1 din Regulamentul (CEE ) 822/87).
4. Condiii pentru msurare:
Asigurai-v c dopurile de plut alese pentru a fi testate au o temperatur, la nceputul
testului, de 21 C 4 C.
Testul trebuie realizat ntr-o locaie n conformitate cu urmtoarele caracteristici ale mediului
ambient:
Temperatura: 21 C 4 C.
Umiditatea relativ a aerului: 60% 20% (sau de la 40% la 80%).
5. Materiale i reactivi:
Instrumentul pentru msurarea grosimii, de preferin, ar trebui s aibe o presiune constant,
cu o rezoluie maxim de 0,05 mm.
6. Preluarea de probe:
Testul va fi repetat n funcie de planul de eantionare aleas.
7. Procedur:
7.1 Durata:
Realizai msurtura implicnd dopul de plut complet ntre braele instrumentului de
msurat grosimea, acesta trecnd prin axa central a dopului de plut.
7.2 Diametru:
Dopuri de plut naturale: determinarea mijlocul lungimii al fiecrui dop de plut, diametrul n
direcia paralel i apoi n direcia perpendicular pe straturile de cretere. Calculai media
aritmetic a acestor dou msuri.
Dopuri de plut aglomerate i dopurile de tipul "1 + 1" (o aib la fiecare capt): se ia o
singur msurare de diametru, la jumtatea lungimii.
7.3 Forma oval:
Pentru dopurile de plut naturale, se ia diferena ntre cele dou msurtori ale diametrului
efectuate cum este indicat la punctul 7.2.
33
8. Exprimarea rezultatelor:
Rezultatul fiecrui test trebuie s fie exprimat n milimetri i se rotunjete la 0,1 mm pentru
fiecare dintre cei trei parametri: lungime, diametru i forma aval. Rezultatele evalurii
lotului vor relua valorile minime, medii si maxime pentru fiecare dintre cei trei parametri.
9. Raportul testrii:
Raportul de testare trebuie s conin urmtoarele:
Toate informaiile necesare pentru identificarea complet a probei,
Trimitere la metoda utilizat,
Metodele de colectare a eantionului,
Toate condiiile de funcionare care nu au fost avute n vedere de prezentul protocol,
Orice incident care ar fi putut influena rezultatele, inclusiv:
Dopurile de plut de o form anormal
(asimetrie, dopuri trunchiate, teite)
Dopuri de plut care conine an sau mijloc neregulat.
34
Plut - Vocabular.
Dopuri de plut cilindrice din plut natural Probe fizice Metode de referin.
3.Principiu = - Definiie:
Principiu: Diferena de mas nainte i dup uscare ntr-un cuptor.
Definiie: Vin linitit: Vin care, pstrat la o temperatur de 20 C n recipiente nchise, nu
poate avea o presiune mai mare de 1 bar (vin care nu este nici spumant, nici efervescent n
funcie de anexa 1 din Regulamentul (CEE ) 822/87).
4. Condiii de msurare:
Asigurai-v c dopurile de plut alese pentru a fi testate au o temperatur, la nceputul
testului, de 21 C 4 C.
Testul trebuie realizat ntr-o locaie n conformitate cu urmtoarele caracteristici ale mediului
ambient:
Temperatura: 21 C 4 C.
Umiditatea relativ a aerului: 60% 20% (sau de la 40% la 80%).
5. Materiale i reactivi:
Balana cu o rezoluie de 1 miligram sau mai puin de 1 miligram.
Usctor cu gel higroscopic i indicator de saturaie.
35
8. Exprimarea rezultatelor:
Umiditatea relativ a unui dop de plut, exprimat n procente, se calculeaz folosind
formula: (greutatea iniial n greutate, dup uscare) x 100/masa iniial
Rezultatul pe dop de plut se rotunjete la 0,1%.
Rezultatele pentru prob vor fi exprimate n valori, medii i abatere standard.
9. Raport de testare:
Raportul de testare trebuie s conin urmtoarele:
Toate informaiile necesare pentru identificarea complet a probei,
Trimitere la metoda utilizat,
Metodele de colectare a eantionului,
Toate condiiile de funcionare care nu au fost avute n vedere de prezentul protocol,
Orice incident care ar fi putut influena rezultatele
36
metoda rapid
1. Scop i domeniu de aplicare:
Aceast procedur are drept scop s defineasc un test de practic pentru a msura coninutul
de umiditate ale dopurilor de plut prin uscare ntr-un cuptor.
Aceasta se aplic pentru toate tipurile de dopuri de plut gata de utilizare; n cazul dopurilor
de plut din mai multe buci, ar trebui s fie precizat clar dac msurarea face parte din plut
aglomerat sau aibe.
2. Referine bibliografice:
Norma ISO 633: 1986
Plut - Vocabular.
3. Principiu - Definiie:
Principiu: Msurarea capacitii de a rezista ntre doi electrozi i rata de conversie de
umiditate prin amploarea potrivit aparatului, stabilit de materialul dopului de plut care este
testat.
Definiie: Vin linitit: Vin care, pstrat la o temperatur de 20 C n recipiente nchise, nu
poate avea o presiune mai mare de 1 bar (vin care nu este nici spumant, nici efervescent n
funcie de anexa 1 din Regulamentul (CEE ) 822/87).
4. Condiii de msurare:
Asigurai-v c dopurile de plut alese pentru a fi testate au o temperatur, la nceputul
testului, de 21 C 4 C.
Testul trebuie realizat ntr-o locaie n conformitate cu urmtoarele caracteristici ale mediului
ambient:
Temperatura: 21 C 4 C.
Umiditatea relativ a aerului: 60% 20% (sau de la 40% la 80%).
5. Materiale i reactivi:
Material specific verificat, echipat cu un senzor cu doi electrozi adaptai la material.Pluta este
controlabil de ctre un rezistor standard.
Rezistor de referin.
37
6. Eantionare:
Testul va fi repetat n funcie de planul de eantionare aleas.
7. Procedur:
Reglai scara aparatului pe cea care corespunde plutei, dac aparatul are mai multe poziii.
mpingei electrozii prima dat n dopul de plut la o adncime de 4 pn la 6 mm n mijlocul
roloului, perpendicular pe nervurile pentru dopurile de plut natural, cei doi electrozi
formnd un plan paralel cu lungimea dopului de plut.
Citii valoarea de umiditate atunci cnd aceasta este afiat direct pe dispozitiv sau msurile
raportate la curba standard a dispozitivului.
8. Exprimarea rezultatelor:
Umiditate citit sau determinat de pe curba dispozitivului se rotunjete la% pe principiul
descris n urmtorul exemplu:
6 la 6,5 = 6 i 6,6 la 7 = 7
Rezultatele pentru ntregul eantion vor fi exprimate n valoarea medie i abaterea standard.
9. Raport de testare:
Raportul de testare trebuie s conin urmtoarele:
Toate informaiile necesare pentru identificarea complet a probei,
Trimitere la metoda utilizat,
Metodele de colectare a eantionului,
Toate condiiile de funcionare care nu au fost avute n vedere de prezentul protocol,
Orice incident care ar fi putut influena rezultatele
38
Plut - Vocabular.
Dopuri de plut cilindrice din plut natural Probe fizice Metode de referin.
39
5. Materiale i reactivi:
5.1 Material:
Dispozitiv de fixat dopuri de sticl la 4 filei. Diametrul de compresie a filetului este de la
15,5 mm la 16 mm. Tuburi de sticl cu un diametru interior de 18,5 mm ( 0,5 mm) sau sticle
cu caracteristici ale inele definite i raportate n raportul de ncercare.
Tirbuon cu tij helicoidal:
Lungime util: de la 40 la 60 mm.
Diametrul intern: de la 3 pn la 4 mm.
Diametru: de la 8.5 la 10 mm.
Diametrul firului: de la 2.7 la 3.2 mm.
Nr elice: de la 8 pn la 11 mm.
Dispozitivul de extragere funcioneaz cu un motor electric i este echipat cu un senzor de
for a manometrelor cu o rezolutie maxim de 1 daN.
5.2 Reactiv:
Aceton.
6. Eantionare:
Testul va fi repetat n funcie de planul de eantionare aleas.
7. Procedur:
8. Exprimarea rezultatelor:
Fora necesar pentru a extrage dopul de plut al tubului se poate citi de pe unitatea de
msur a aparatului.
40
Rezultatul testului este dat de valoarea maxim a forei necesare pentru a extrage capacul de
tub sau sticl.
Fora de extracie pentru fiecare dop de plut al eantionului este exprimat n daN.
Rezultatele pentru eantionare vor fi exprimate n valoarea medie i abaterea standard.
9. Raport de testare:
Raportul de testare trebuie s conin urmtoarele:
Toate informaiile necesare pentru identificarea complet a probei,
Trimitere la metoda utilizat:
- suportul utilizat (tub de sticl sau sticl)
- viteza de extragere adoptat,
Metodele de colectare a eantionului,
Toate condiiile de funcionare care nu au fost avute n vedere de prezentul protocol,
Orice incident care ar fi putut influena rezultatele
41
Plut - Vocabular.
42
5. Materiale i reactivi:
5.1 Material:
5.2 Reactivi:
Soluie de etanol 10%, preparat cu ap demineralizat din comer i filtrat n prealabil pe o
membran de pn la 1,2 .
6. Eantionare:
Testul va fi repetat n funcie de planul de eantionare aleas.
7. Procedur:
8. Exprimarea rezultatelor:
43
Cantitatea de praf este obinut prin diferena de greutate a membranei uscate nainte i dup
filtrare.
Rezultatele vor fi aduse napoi la dopul de plut, rotunjite la l/10e milligram n mod automat.
9. Raport de testare:
Raportul de testare trebuie s conin urmtoarele:
Toate informaiile necesare pentru identificarea complet a probei,
Trimitere la metoda utilizat,
Metodele de colectare a eantionului,
Toate condiiile de funcionare care nu au fost avute n vedere de prezentul protocol,
Orice incident care ar fi putut influena rezultatele
44
Plut - Vocabular.
Dopuri de plut cilindrice din plut natural Probe fizice Metode de referin.
45
5. Materiale i reactivi:
5.1 Material:
5.2 Reactivi:
Soluie hidroalcoolic la 10%, colorat cu albastru de metilen, safranin sau indigo.
Aceton.
6. Eantionare:
Testul va fi repetat n funcie de capacitile dispozitivului pentru aplicarea presiunii i avnd
n vedere planul de eantionare aleas.
7. Procedur:
Fixarea dopurilor de plut:
47
Capitolul 19
48
49
Etaneitate la lichide:
- Presiune minim = 0,9 bar
50
Fora de extragere:
- ntre 12 i 45 kg.
Praf de plut:
- Limite admise de ctre Produtorii de Dopuri de Plut:
- Calitatea 0,1 i 2: 1,5 mg.
- Calitatea 3 i 4: 2 mg.
- Calitatea 5 i 6: 3 mg.
51