Manual de Instrucao GA 15-30VSD 2014

Atlas Copco
Oil-injected rotary screw compressors
GA 15 VSD, GA 18 VSD, GA 22 VSD, GA 26 VSD, GA 30 VSD
Manual de instrues
Manual de Instrues para Compressores
GA15 VSD, GA18 VSD, GA22 VSD, GA26 VSD, GA30 VSD
Nota de Copyrigh
Qualquer uso no autorizado ou a cpia do contedo ou de qualquer parte
do mesmo proibido.
Isto refere-se particularmente a marcas comerciais, denominao de
modelos, nmero das peas e dos desenhos.
Este manual vlido para compressores com nmero de srie superior a BRP072285.
N 0015 0003 49 - 06/2014
Web-site: http://www.atlascopco.com.br
GARANTIAS
A Atlas Copco assegura ao Contratante, durante o perodo e condies adiante referidos, garantia quanto ao conserto ou
reparao, a ttulo gratuito, do produto vendido ou de seus componentes ou acessrios de fabricao prpria que venham a
apresentar comprovados defeitos de fabricao, desde que no sejam provenientes de mal uso ou culpa do Contratante.
Os prazos de garantia so contados a partir da data da emisso da(s) nota(s) fiscal(is), estendendo-se:
a.
para compressores estacionrios ou portteis: 18 (dezoito) meses aps a emisso da nota fiscal ou 12 (doze) meses aps a
entrega tcnica, prevalecendo o prazo que ocorrer primeiro, e 24 (vinte e quatro) meses para o elemento compressor.
b.
para outros equipamentos: pelo perodo de 18 (dezoito) meses aps a emisso da nota fiscal ou 12 (doze) meses aps a
entrega tcnica, prevalecendo o prazo que ocorrer primeiro.
Nenhum reparo, modificao ou substituio, a ttulo de garantia, prorrogar os prazos acima, quer para o equipamento em si,
quer para os acessrios ou componentes substitudos.
As garantias institudas pelo presente instrumento referem-se exclusivamente aos componentes de fabricao prpria. Com
relao a componentes, motores e acessrios fabricados por terceiros, as garantias so as estabelecidas pelos respectivos
fabricantes, e de sua exclusiva responsabilidade.
A eficcia das presentes garantias est condicionada imediata comunicao por escrito do Contratante Atlas Copco sobre o
defeito constatado, sendo expressamente proibida qualquer interveno do Contratante ou de terceiros no produto ou equipamento,
sob pena de perda da garantia.
Nossos produtos tem pintura baseada conforme a norma ISO 12944 sendo que nossa categoria de ambiente corrosivo a C3
medium.
Haver perda de garantia nos casos de:
a.
compressores estacionrios instalados ou montados pelo Contratante, sem vistoria e aprovao da Atlas Copco; exceto os
modelos GX.
b.
ausncia de Entrega Tcnica, pela Atlas Copco;
c.
manuteno inadequada ou incorreta dos equipamentos ou produtos, incluindo: (i) realizao de modificaes no
autorizadas; e (ii) inobservncia das instrues da Atlas Copco quanto manuteno, lubrificao deficiente ou irregular;
d.
emprego de peas ou acessrios no originais ou no aprovados pela Atlas Copco;
e.
uso inadequado ou incorreto dos equipamentos ou produtos;
f.
sobrecarga de trabalho no previamente autorizada pela Atlas Copco, por escrito;
g.
desgaste normal dos equipamentos ou produtos;
h.
danos decorrentes de caso fortuito ou de fora maior, como os resultados de incndio, inundaes, depredao, greve,
tumulto ou aes danosas do gnero, entre outros;
i.
transporte inadequado, armazenamento irregular ou prolongado providenciado pelo Contratante; e
j.
estar o Contratante em mora ou inadimplente no pagamento do preo estabelecido pelo contrato de Venda e Compra.
Nenhum defeito de fabricao poder ser considerado motivo justo para o Contratante faltar ao cumprimento das obrigaes que
lhe incumbem na forma deste instrumento e da proposta inclusa.
Os servios relacionados s presentes garantias sero executados nas oficinas previamente autorizadas pela Atlas Copco, sendo
de responsabilidade do Contratante a entrega e retirada dos produtos nesses locais, e as respectivas despesas de transporte e
seguro. A critrio exclusivo da Atlas Copco, os servios em garantia podero ser prestados nos estabelecimentos do Contratante.
Neste caso, todas as despesas relacionadas com quilometragem ou passagem area, tempo de viagem, alimentao e hospedagem
de tcnicos e/ou mecnicos devero ser pagas pelo Contratante.
2
0015 0003 49
NDICE
1 Precaues de segurana
1.1 cones de segurana
1.2 Precaues de segurana durante a instalao
1.3 Precaues de segurana durante o
funcionamento
1.4 Precaues de segurana durante a
manuteno ou reparo
1.5 Precaues de segurana durante o
descomissionamento
6 Instalao
6.1 Desenhos dimensionais
6.2 Proposta de instalao
6.3 Ligaes eltricas
6.4 Requisitos da gua de refrigerao
6.5 Pictogramas
9
9
11
13
14
15
15
16
17
20
5 Recuperao de energia (opcional)

5.1 Unidade de recuperao de energia
5.2 Sistemas de recuperao de energia
5.3 Funcionamento
5.4 Manuteno
5.5 Dados de recuperao de energia
4 Separador de condensados OSD (Opcional)

4.1 Unidade OSD
4.2 Instrues para instalao local
4.3 Instrues de funcionamento e manuteno
4.4 Pictogramas
21
21
22
23
25
26
26
27
28
29
30
31
32
32
33
34
35
36
37
38
40
40
40
41
42
43
43
43
44
46
46
10 Soluo de problemas
10.1 Soluo de problemas
15 Informativo ambiental
14 Instrues para utilizao do vaso

separador de ar-leo
13 Orientaes para inspeo

13.1 Orientaes para inspeo
12 Instrues para utilizao do reservatrio de ar

12.1 Instrues para utilizao
12.2 Responsabilidade do usurio
11 Dados tcnicos
11.1 Leituras no visor
11.2 Dimenso dos cabos eltricos
11.3 Parmetros do disjuntor do
motor do ventilador
11.4 Parmetros do rel de sobrecarga e
dos fusveis
11.5 Interruptores do secador
11.6 Condies de referncia e limitaes
11.7 Dados do compressor
9 Ajustes e procedimentos de assistncia

9.1 Filtro de ar
9.2 Resfriadores
9.3 Vlvulas de segurana
8 Manuteno
8.1 Programa de manuteno preventiva
8.2 Motor de acionamento
8.3 Especificaes do leo
8.4 Mudana de leo e do filtro de leo
8.5 Eliminao do material usado
8.6 Armazenagem aps instalao
8.7 Kits de assistncia
7 Instrues de funcionamento
7.1 Antes da partida inicial
7.2 Partida inicial
7.3 Antes da partida
7.4 Partida
7.5 Durante o funcionamento
7.6 Verificao do visor
7.7 Parada
7.8 Retirada de funcionamento
3 Regulador Elektronikon Graphic

3.1 Regulador Elektronikon Graphic
3.2 Painel de controle
3.3 cones utilizados
3.4 Menu Tela principal
3.5 Acesso a menus
3.6 Menu Entradas
3.7 Menu Sadas
3.8 Contadores
3.9 Menu Valores
3.10 Menu Servio
3.11 Menu Valor Estabelecido
3.12 Menu Histrico de Eventos
3.13 Modificao das definies gerais
3.14 Menu Informaes
3.1 5 Menu Programao Semanal
3.1 6 Menu Teste
3.1 7 Menu Senha do Usurio
3.18 Dados tcnicos
3.19 Valores programveis
2 Descrio geral
2.1 Introduo
2.2 Fluxo de ar
2.3 Sistema de leo
2.4 Sistema de refrigerao
2.5 Sistema de condensados
2.6 Sistema de regulagem
2.7 Sistema eltrico
2.8 Diagramas eltricos
2.9 Secador de ar
4
4
4
49
49
50
52
53
54
55
55
55
57
57
57
58
58
59
59
59
61
62
62
63
63
63
64
64
64
64
65
65
68
68
68
69
69
69
70
70
74
74
74
75
75
76
77
"As instrues com relao ao procedimento de armazenagem e manuteno dos componentes eltricos (inversor, chave de
partida soft start, painel eltrico, motores eltricos) devem ser consultadas nos manuais do fornecedor (em formato eletrnico)
que entregue junto com o compressor".
0015 0003 49
Precaues de segurana
Para ser lido com ateno e agir em conformidade antes de

instalar, operar, reparar ou descomissionar a unidade.
Estas recomendaes se aplicam s mquinas que processam
ou consomem ar ou gs inerte. Processar qualquer outro gs
requer outras precaues de segurana, tpicas da aplicao,
que no esto includas aqui. Alm das regras de segurana
normais, que devem ser observadas com os compressores de
ar e equipamentos estacionrios, as diretrizes e precaues de
segurana a seguir so de grande importncia.
1.2
Precaues de segurana durante a instalao
Alm das prticas gerais de engenharia em conformidade com

os regulamentos locais de segurana, as diretrizes a seguir so
especialmenteimportantes:
1.
Um compressor somente deve ser erguido com equipamentos adequados em conformidade com as regras de
segurana locais. Consulte a Atlas Copco para verificar
se h necessidade de dispositivo elevador especfico
para essa finalidade. As partes soltas ou giratrias devem
ser fixadas firmemente antes da elevao. estritamente
proibido ficar ou permanecer na zona de risco embaixo
de uma carga elevada.A acelerao e a desacelerao no
levantamento devem ser mantidas dentro dos limites de
segurana. As ferramentas e os aparelhos de levantamento devem ser inspecionados antes da elevao.Use
capacete e sapatos de segurana ao trabalhar na rea de
equipamentos elevados, ou que estejam sendo iados.
2.
Todos os flanges de fechamento, plugues, tampas e sacos

dessecantes devem ser removidos antes de conectar os
tubos. Qualquer dispositivo para proteo durante o
transporte deve ser removido. Os tubos e as conexes
de distribuio devem ser do tamanho correto e adequados presso de trabalho. Um tubo de tamanho menor,
ou com um percurso deficiente, ir prejudicaro desempenho do compressor.
3.
Coloque a unidade onde o ar estiver possivelmente mais

fresco e limpo.Se necessrio, instale um duto de aspirao.
Nunca obstrua a entrada de ar. Deve-se tomar cuidado
para minimizar a entrada de umidade com a entrada de
ar. Os compressores estacionrios no esto projetados
para operao ao tempo.
Antes de qualquer operao de manuteno, reparo ou ajuste,

ou de qualquer verificao que no seja de rotina, recomendase utilizar o processo de Bloqueio e Identificao (tambm
conhecido como Lock-out Tag-out, ou LOTO). Parar o
compressor, pressionar o boto de parada de emergncia,
desligar a energia eltrica e despressurizar o compressor e
demais sistemas internos ao equipamento. Alm disso, o
seccionador de corrente dever ser aberto e bloqueado.
4.
O ar aspirado deve estar isento de produtos qumicos

corrosivos (por ex. enxofre), emanaes ou vapores
inflamveis (por ex. solventes de tinta que possam causar
incndio ou exploso) e p abrasivo ou combustvel.
5.
As unidades resfriadas a ar devem ser instaladas de maneira

que haja disponvel um fluxo adequado de ar de resfriamento, e que o ar da descarga no recircule para a
entrada do filtro de ar, nem para a entrada do fluxo de ar
de resfriamento.
1.1
6.
Posicione a entrada de ar de maneira que as roupas soltas

das pessoas no possam ser sugadas.
7.
Verifique se o tubo de descarga do compressor, para o

resfriador posterior ou para a rede de ar, pode se dilatar
livremente com o calor e no est em contato ou prximo
de material inflamvel.
8.
No deve ser aplicada nenhuma fora externa na vlvula

de sada de ar, o tubo conectado deve estar livre de
esforos.
9.
Se for instalado um controle remoto, a unidade dever

ter uma placa visvel dizendo: "PERIGO: Esta mquina
controlada remotamente e pode partir sem avisar." Como
uma proteo adicional, as pessoas que partem unidades
Ao operar esta unidade, o operador deve utilizar prticas de

trabalho seguras e observar todos os requisitos e
regulamentos locais de segurana pertinentes.
O proprietrio e/ou usurio responsvel por manter a unidade
em condies de operao seguras. Peas e acessrios devem
ser trocados caso no sejam adequados para uma operao
segura.
Somente pessoal competente, treinado e autorizado deve
executar a instalao, operao, manuteno, ou operao.
Qualquer modificao no compressor somente deve ser feita
em comum acordo com a Atlas Copco e sob a superviso de
pessoal competente, autorizado.
Se qualquer afirmao neste manual, especialmente em relao
segurana, no cumprir com a legislao local, dever ser
aplicada a mais estrita das duas.
Estas precaues so genricas e cobrem vrios tipos de
mquinas e equipamentos, portanto alguma afirmao pode
no ser aplicvel.
cones de segurana
Explicao
Perigo de vida
Aviso
Nota importante
0015 0003 49
a partir do controle remoto devem adotar precaues

adequadas para garantir que no haja ningum inspecionando ou trabalhando na mquina. Para isso, dever
ser fixado um aviso adequado no equipamento de partida.
10.
Nas unidades com sistema automtico de partida/parada,

uma placa com os dizeres:"Esta mquina pode partir sem
avisar" deve ser fixada junto ao painel de instrumentos.
11.
Devem ser instaladas vlvulas manuais para isolar cada

compressor dos outros compressores ou da presso de
ar do sistema.No se deve confiar em nenhuma vlvula
de reteno (vlvulas de retorno) para isolar em segurana
sistemas de presso.Uma vlvula de reteno na tubulao de ar a partir do compressor pode interferir no funcionamento adequado dos controles do compressor.
12.
Nunca remova ou adultere dispositivos de segurana,

protees ou isolamentos fixados na unidade. Todo
recipiente de presso ou auxiliar instalado fora da unidade
pode conter ar acima da presso atmosfrica e deve estar
protegido por um dispositivo, ou dispositivos de alvio
de presso, conforme requerido.
13.
Tubulaes ou outras partes com temperatura acima de

70 C e que possam ser tocadas acidentalmente pelas
pessoas durante a operao normal devem ser protegidas
ou isoladas.Outras tubulaes de alta temperatura devem
ser claramente marcadas.
14.
Se o piso no estiver nivelado ou possa estar sujeito a

uma inclinao varivel, consulte a Atlas Copco antes
da instalao.
15.
Nunca faa perfuraes em um quadro eltrico. Pequenos

fragmentos metlicos podem causar curtos-circuitos nos
componentes eltricos.
16.
Certifique-se de evitar a condensao em componentes

eltricos (por ex. cubculo, Elektronikon e conversor de
frequncia).
17.
Para preservar a proteo do quadro eltrico e para proteger

seus componentes da poeira do ambiente e da entrada
de umidade no quadro eltrico absolutamente necessrio
utilizar um prensa-cabo apropriado ao conectar o cabo
de alimentao de energia ao compressor. O uso de um
prensa-cabo inadequado pode resultar em danos ou falhas
no equipamento.Isso tambm pode resultar em incndio
e acidentes fatais, bem como invalidar toda garantia.
18.
Para aplicaes navais onde est prevista uma inclinao

varivel, consulte a linha da Atlas Copco de equipamentos
navais especficos.
19.
Evite contato com bordas afiadas ou superfcies quentes

para evitar danos ao isolamento dos cabos.
20.
A unidade deve ser protegida contra curtos-circuitos

mediante fusveis ou disjuntores.
21.
O cliente dever providenciar um dispositivo seccionador

principal na sala de compressores.
22.
Antes da colocao em servio e depois de intervenes
0015 0003 49
e assistncia tcnica, verifique se foi feita a inspeo final:

a. Inspecione todas as conexes eltricas para verificar
se h conexes soltas e se todas foram corretamente
apertadas.
b. Verifique se os cabos principais de alimentao esto
livres de tenses.
c. Verifique se o requisito de potncia da unidade foi
atendido conferindo a etiqueta de alimentao da
unidade.
d. A proteo dos circuitos de derivao e a bitola do
cabo de alimentao do compressor devem ser dimensionadas para atender aos requisitos de alimentao
conforme os cdigos de eletricidade.
e. Verifique se a unidade est aterrada corretamente
usando a bitola apropriada do cabo conectado a uma
ligao terra testada.
Uma instalao eltrica incorreta, ou um aterramento
defeituoso podem resultar em danos ou falhas no equipamento.Isso tambm pode resultar em incndio e acidentes
fatais, bem como invalidar toda garantia.
23.
Antes da colocao em servio e depois de intervenes

e assistncia tcnica, verifique se foi feita a inspeo
mecnica final:
a. Inspecione todas as conexes para verificar que estejam
apertadas, vedadas e firmes.
b. Inspecione visualmente a tubulao de metal ou de
nylon localizada no compressor. Os tubos podem se
soltar ou serem danificados no transporte. Verifique a
flexibilidade dos tubos de nylon ao inspecionar procurando danos. Verifique se todos os tubos foram
fixados nas suas conexes para garantir que nenhum
deles possa vazar ou se soltar quando o compressor
estiver em operao.
Os tubos danificados ou soltos podem fazer com que o
lubrificante respingue sobre superfcies quentes quando
o compressor estiver operando, resultando em danos ao
compressor ou em incndio.
Depois da inspeo, a alimentao de energia pode ser
aplicada ao compressor instalado.Com a alimentao
apropriada instalada, o sentido de rotao do compressor
e do ventilador de resfriamento pode ser verificado.
Se a mquina estiver equipada com uma funo
de repartida automtica aps falha de corrente e se esta funo estiver ativa, considerar que a mquina parte automaticamente quando a corrente for restabelecida,
isto no caso de a mquina estar trabalhando
no momento de interrupo da corrente!
A Atlas Copco no se responsabiliza por
quaisquer danos ou ferimentos resultantes
do fato de se negligenciar estas precaues,
ou devido no observncia dos cuidados
necessrios na instalao, operao, manuteno ou reparo, mesmo que no expressamente mencionadas.
5
Consultar tambm as precaues de segurana seguintes: Precaues de segurana

durante o funcionamento e Precaues de
segurana durante a manuteno.
Estas precaues aplicam-se a mquinas que
processem ou consumam ar ou gs inerte. O
processamento de qualquer outro gs requer
precaues de seguranca adicionais, especficas das aplicaes aqui no mencionadas.
Algumas precaues so de carter geral e
podero no ser aplicveis sua mquina.
1.3
Precaues de segurana durante o funcionamento

1.
As mangueiras de ar devem ser do tamanho correto e

adequadas presso de trabalho. Nunca use mangueiras
desfiadas, danificadas ou deterioradas. Use somente o
tipo e tamanho corretos de mangueiras, terminais e
conexes. Ao pressurizar em uma mangueira ou tubulao
de ar, verifique se a extremidade aberta est segura
firmemente. Uma extremidade solta ir chicotear podendo
causar ferimentos.Verifique se uma mangueira est totalmente despressurizada antes de desconect-la.
2.
Nunca brinque com ar comprimido. No o aplique sobre

a pele nem aponte um jato de ar nas pessoas. Nunca useo para remover sujeira dasroupas.Ao us-lo na limpeza
de equipamentos, faa-o com extremo cuidado usando
proteo ocular.
3.
O compressor no considerado capaz de produzir ar

com qualidade para respirar.Para ar com qualidade para
respirar, o ar comprimido deve ser adequadamente purificado de acordo com as normas e legislao locais.
4.
Nunca opere a unidade quando houver possibilidade de

admitir emanaes txicas ou inflamveis.
5.
Nunca opere a unidade a presso abaixo ou acima das

suas capacidades limites, como indicado na folha de
Dados Principais.
6.
Mantenha fechadas todas as portas da carenagem durante

a operao. A porta somente pode ser aberta durante
breves perodos, por ex. para fazer verificaes.Use proteo auricular e ocular ao abrir uma porta.
7.
As pessoas que permanecerem em ambientes onde o

nvel de presso sonora atingir ou exceder 90dB(A) devem
usar proteo auricular.Verifique a legislao local se ela
for mais restritiva.
8.
Verifique periodicamente que:
a. Todas as protees estejam colocadas e firmemente

fixadas.
b. Todas as mangueiras e tubos dentro da unidade estejam em boas condies, fixados e sem roamento.
c. No haja vazamentos.
d. Todos os fixadores estejam apertados.
e. Todos os cabos eltricos estejam fixados e em boas
condies.
f. As vlvulas de segurana e outros dispositivos de
alvio de presso no estejam obstrudos por sujeira
ou pintura.
g. A vlvula de sada de ar e a rede de ar, por ex. tubos,
acoplamentos, coletores, vlvulas, mangueiras, estejam
em boas condies de reparao, sem desgastes ou
abusos.
h. No haja excesso de poeira no quadro eltrico.
9.
Se for usado o ar de resfriamento quente dos compressores em sistemas de aquecimento, por ex. para aquecer
uma sala de trabalho, tome precaues contra a poluio
do ar e possvel contaminao do ar para respirar.
10.
No remova nenhum material ou adultere material de

amortecimento de rudo.
11.
Todas as falhas devem ser informadas ao departamento

de assistncia tcnica da Atlas Copco.
durante a instalao e Precaues de segurana durante a manuteno.
Estas precaues aplicam-se a mquinas
que processem ou consumam ar ou gs inerte.
O processamento de qualquer outro gs requer precaues de segurana adicionais,
especficas da aplicao, que no so aqui
mencionadas.
Algumas precaues so gerais e abrangem
diversos tipos de mquinas e equipamentos;
por isso, alguns pontos podem no ser aplicveis sua mquina.
1.4
Precaues de segurana durante a manuteno ou reparo

Os trabalhos de manuteno e reparao somente devem ser

realizados sob a superviso de algum qualificado para a tarefa
que tenha bons conhecimentos de riscos e procedimentos de
segurana.
Para manter a garantia e ter certeza que o compressor funcione
0015 0003 49
corretamente e em segurana, devem ser usadas peas genunas

O uso de peas no genunas, a falta da correta instalao do
equipamento ou da execuo da manuteno programada
recomendada iro invalidar a garantia, podendo resultar em
danos ou falhas no equipamento.Isso tambm pode resultar
em incndio e acidentes fatais.
7.
Se for provido um circuitode derivao usando um interruptor com fusveis para alimentar o compressor, nesse
caso verifique se todos os fusveis so do mesmo tipo e
corretamente dimensionados.Se for usado um disjuntor
para a alimentao de energia, verifique se est corretamente dimensionado.
Antes de executar qualquer manuteno, pare o compressor,

feche a vlvula na descarga da unidade, remova toda a
alimentao eltrica do equipamento, verifique se o tanque
coletor na unidade est na presso zero e deixe a mquina
esfriar. Adote precauespara garantir que a mquina no
possa partir involuntariamente aps um procedimento de
bloqueio e sinalizao, ou requisitos legais locais equivalentes.
Alm disso, dever ser fixada, no equipamento de partida, uma
placa de advertncia com os dizeres "trabalhos em andamento,
no dar partida".
8.
Efetue uma inspeo visual e verifique se as conexes

do dispositivo de proteo do circuito de derivao esto
apertadas e o isolamento dos fios no est prejudicado.
9.
Efetue uma inspeo visual da fiao do dispositivo de

proteo do circuito de derivao da chave de partida
do compressor para verificar se est dimensionada corretamente e em boas condies.
10.
Verifique se as conexes dos fios de alimentao e de

terra, na chave de partida do compressor, esto apertadas
e em boas condies.
11.
Verifique se as conexes dos fios da chave de partida do

compressor ao motor do compressor esto apertadas e
em boas condies.
12.
Troque os filtros no quadro eltrico quando estiverem

saturados de poeira.
1.
Antes de remover qualquer componente pressurizado,

isole eficazmente a unidade de todas as fontes de presso
e alivie todo o sistema de presso e de energia eltrica.
Adote precaues para garantir que no possa ser dada
partida involuntariamente na unidade. Alm disso, dever
ser fixada, no equipamento de partida, uma placa de
advertncia com os dizeres "trabalhos em andamento,
no dar partida".
2.
Proteja as mos para evitar ferimentos nas partes quentes

da mquina, por ex. durante a drenagem do leo.
13.
Verifique se a vedao do quadro eltrico est em perfeitas

condies.No sendo assim, troque-a.
3.
Nunca use solventes inflamveis ou tetracloreto de carbono

para limpar as peas. Adote precaues de segurana
contra os vapores txicos dos lquidos de limpeza. Nunca
use solventes custicos, que possam danificar os materiais
da rede de ar, por ex. copos de policarbonato.
14.
Inspecione toda a tubulao no compressor procurando

possveis vazamentos ou envelhecimento normal e troque
por peas genunas, se necessrio.
15.
Verifique se todas as conexes da tubulao esto apertadas e os tubos firmemente fixados nas conexes.
16.
Verifique tambm todos os tubos de nylon procurando

por atrito, fissuras e flexibilidade, e troque-os por peas
genunas para garantir uma operao segura.
17.
Drene todo o condensado que possa ter sido recolhido

no tanque separador.
18.
Verifique regularmente o local de drenagem do tanque

separador, pois pode ter sido obstrudo por corroso
interna.
19.
Inspecione anualmente a espessura da parede dos tanques

separadores. Esta pode ter sido comprometida pela corroso interna podendo resultar em uma exploso.
20.
Respeite os intervalos do servio de lubrificao. O leo

oxidado pode causar temperaturas mais elevadas no
compressor que poderiam resultar em danos mquina
e/ou incndio. Se necessrio, retire amostras de leo para
avaliao e no se esquea de identific-las com o nome
do cliente, modelo do compressor, nmero de srie do
compressor e horas de funcionamento do compressor.
21.
Substitua o leo por leo genuno de compressor mesmo
4.
5.
6.
Observe minuciosamente a limpeza durante a manuteno

e as reparaes. Mantenha afastada a sujeira cobrindo
as partes e aberturas expostas com um pano limpo, papel
ou fita.Verifique se no foram deixadas peas soltas ou
trapos dentro ou sobre a unidade.
Nunca efetue soldas ou nenhuma operao envolvendo
calor prximo do sistema de leo. Os tanques de leo
devem ser purgados completamente, por ex. mediante
limpeza com vapor antes de efetuar tais operaes. Nunca
solde sobre recipientes de presso, ou de maneira alguma,
os modifique. Toda vez que houver uma indicao ou
qualquer suspeita de que uma parte interna da mquina
esteja sobreaquecida, a mquina deve ser parada, porm
nenhuma tampa de inspeo deve ser aberta antes de ter
transcorrido suficiente tempo de resfriamento; isto para
evitar o risco de ignio espontnea do vapor de leo
quando o ar for admitido. Nunca use uma fonte de luz
com chama para inspecionar o interior de uma mquina,
recipiente de presso, etc.
Proteja o motor, filtro de ar, componentes eltricos e de
regulagem, etc., para evitar que entre umidade neles, por
ex. durante a limpeza com vapor, ou devido condensao
do ar ambiente mido.
0015 0003 49
tipo, quando necessrio.

leo de baixa qualidade e baixo nvel de leo vo resultar
na formao de espuma no leo, arrasto de leo e temperaturas mais elevadas no compressor que poderiam causar
danos mquina e/ou incndio.
22.
Reponha todos os itens de consumo nos intervalos de

servio recomendados (ou antes, se as condies de
operao justificarem) para o produto e uso especficos,
ou troque a cada 12 meses.
23.
Certifique-se que todo o material de amortecimento de

rudo, por ex. carenagem e sistemas de entrada e sada de
ar do compressor, esteja em boas condies. Se estiver
danificado, troque-o por material genuno para evitar que
o nvel de presso sonora aumente.
24.
25.
26.
Toda vez que o elemento separador for trocado, examine

o tubo de descarga e o interior do recipiente separador
de leo procurando depsitos de carvo, se houver
depsitos em excesso devem ser removidos.
Antes de liberar a unidade para uso depois de uma manuteno ou reviso, verifique se as presses, temperaturas
de operao e os ajustes de tempo esto corretos e que
os dispositivos de controle e interrupo funcionam
corretamente. Se tiver sido removida, verifique se a proteo
do acoplamento do eixo de acionamento do compressor
foi reinstalada.
1.5
Antes de executar qualquer descomissionamento, pare o

compressor, feche a vlvula na descarga da unidade, remova
toda a alimentao eltrica do equipamento, verifique se o
tanque coletor na unidade estna presso zero e deixe a mquina
esfriar. Adote precaues concretas para garantir que no
possa ser dada partida involuntariamente na unidade. Alm
disso, dever ser fixada, no equipamento de partida, uma placa
de advertncia com os dizeres "trabalhos em andamento, no
dar partida".
1.
Antes de executar outros trabalhos no compressor,

remova o cabo de fora da alimentao de energia.
2.
Antes de remover qualquer componente pressurizado,

isole eficazmente a unidade de todas as fontes de presso
e alivie de presso todo o sistema .
3.
Proteja as mos para evitar ferimentos nas partes quentes

da mquina, por ex. durante a drenagem do leo.
4.
Drene todo o condensado que possa ter sido recolhido

no tanque separador.
5.
As seguintes precaues de segurana so enfatizadas

ao manusear gs refrigerante:
a. Nunca inale vapores de gs refrigerante. Verifique se
a rea de trabalho est adequadamente ventilada, se
necessrio use proteo respiratria.
b. Use sempre luvas especiais. Em caso de contato do
gs refrigerante com a pele, enxague com gua. Se o
lquido refrigerante entrar em contato com a pele atravs
da roupa, nunca rasgue ou a remova; lave abundantemente com gua doce sobre a roupa at que todo o
refrigerante tenha sido eliminado pela lavagem; depois
procure assistncia mdica.
c. Use sempre culos de segurana.
As seguintes precaues de segurana so enfatizadas

ao manusear gs refrigerante:
a. Nunca inale vapores de gs refrigerante. Verifique se
a rea de trabalho est adequadamente ventilada, se
necessrio use proteo respiratria.
b. Use sempre luvas especiais. Em caso de contato do
gs refrigerante com a pele, enxgue com gua. Se o
lquido refrigerante entrar em contato com a pele
atravs da roupa, nunca rasgue ou a remova; lave
abundantemente com gua doce sobre a roupa at que
todo o refrigerante tenha sido eliminado pela lavagem;
depois procure assistncia mdica.
c. Use sempre culos de segurana.
A manuteno deficiente, ou uso de peas no genunas pode

causar falhas no equipamento, resultando possivelmente em
incndio e acidentes fatais e invalidar toda garantia.
Precaues de segurana durante o descomissionamento
6.
Descarte o compressor de acordo com os regulamentos

locais de tratamento de resduos.
Quando tiver perguntas, entre em contato com sua Central de

Assistncia Tcnica da Atlas Copco.

durante o funcionamento e Precaues de
segurana durante a manuteno.
Estas precaues aplicam-se a mquinas que
processem ou consumam ar ou gs inerte. O
processamento de qualquer outro gs requer
precaues de seguranca adicionais, especficas das aplicaes aqui no mencionadas.
Algumas precaues so de carter geral e
podero no ser aplicveis sua mquina.
8
0015 0003 49
2.1
Descrio geral
Introduo
Introduo
Os compressores GA 15 VSD a GA 30VSD so compressores de parafuso de um estgio, injetados a leo, acionados por um motor
eltrico. Os compressores so resfriados a ar.
GA Workplace
Os compressores esto alojados numa estrutura com isolamento acstico.
Os compressores so controlados pelo regulador Elektronikon Graphic da Atlas Copco.
O mdulo de controle eletrnico est instalado na porta do lado direito. Um compartimento eltrico, que contm fusveis,
transformadores, rels, etc. est localizado por trs deste painel. fornecido um sistema de dreno automtico de condensados.
GA 15 VSD a GA 30 VSD Workplace
AF
AR
AV
Ca
Co
Filtro de ar
Reservatrio de ar
Vlvula de sada de ar
Resfriador de ar
Resfriador de leo
0015 0003 49
ER
M1
OF
S3
Regulador Elektronikon
Motor de acionamento
Filtro de leo
Boto de parada de emergncia
GA Workplace Full-Feature
Os compressores GA Workplace Full-Feature (FF) esto alojados numa estrutura com isolamento acstico. Os compressores so
controlados pelo regulador Elektronikon da Atlas Copco. O mdulo de controle eletrnico est instalado na porta do lado
dianteiro. Um compartimento eltrico, que contm fusveis, transformadores, rels, etc. est localizado atrs deste painel.
fornecido um sistema de dreno automtico de condensados.
Os compressores so fornecidos com um secador de ar, que est integrado na estrutura com isolamento acstico. O secador
elimina os condensados do ar comprimido, resfriando o ar at prximo do ponto de congelamento.
AV
Ca
Co
DR
FN
M1
VP
Vlvula de sada de ar
Resfriador de ar
Resfriador de leo
Secador
Ventilador de refrigerao
Motor de accionamento
Bujo de ventilao
GA 15 VSD a GA 30 VSD Workplace Full-Feature
10
0015 0003 49
2.2
Fluxo de ar
Fluxogramas
GA 15 VSD a GA 30 VSD Workplace
Referncia
Descrio
A
B
C
D
F
Ar de admisso
Mistura ar/leo
leo
Condensados
Ar comprimido mido
Descrio
O ar captado atravs do filtro (AF) e da cmara de admisso (1) para o elemento compressor (E) comprimido.
O ar comprimido e o leo fluem para o reservatrio de ar/separador de leo (AR). O ar descarregado atravs da vlvula de sada
via vlvula de presso mnima (Vp), resfriador de ar (Ca) e coletor de condensados (MT).
A vlvula de presso mnima (Vp) impede que a presso do reservatrio caia abaixo da presso mnima e inclui uma vlvula de
reteno que impede o contra-fluxo do ar comprimido da rede.
Os compressores Full-Feature so fornecidos com um secador (DR).
(1): Filtros DD e PD (opo).
0015 0003 49
11
Referncia
Descrio
A
B
C
D
F
G
Ar de admisso
Mistura ar/leo
leo
Condensados
Ar comprimido mido
Ar comprimido seco (apenas Workplace Full-Feature)
GA 15 VSD a GA 30 VSD Workplace Full-Feature
12
0015 0003 49
2.3
Sistema de leo
Fluxograma
Referncias
Ref.
Descrio
A
B
C
D
E
F
Admisso de ar
Mistura ar/leo
Ar comprimido
leo
Ar comprimido
Condensados
Descrio
No reservatrio de ar (AR), a maior parte do leo eliminada da mistura de ar/leo por centrifugao. O leo restante eliminado
pelo separador de leo (OS). O leo recolhido na parte inferior do reservatrio de ar/separador de leo (AR), que serve como
reservatrio de leo.
O sistema de leo fornecido com uma vlvula by-pass termosttica (BV). Quando a temperatura do leo inferior a 60 C (140 F),
a vlvula by-pass fecha o fornecimento de leo do resfriador de leo (Co). A presso de ar fora o leo do reservatrio de ar (AR)
atravs do filtro de leo (OF) e da vlvula de corte de leo (Vs) para o elemento compressor (E). O resfriador de leo (Co)
contornado. Quando a temperatura do leo tiver aumentado para 60 C (140 F), a vlvula by-pass (BV) comea a abrir o
fornecimento do resfriador de leo (Co). A aproximadamente 75 C (167 F), todo o leo flui atravs do resfriador de leo.
0015 0003 49
13
2.4
Sistema de refrigerao
Fluxogramas
Referncias
Ref.
Descrio
A
B
C
D
E
F
Entrada de ar
Mistura ar/leo
Ar comprimido
leo
Ar comprimido
Condensados
Descrio
O sistema de refrigerao inclui resfriador de ar (Ca) e resfriador de leo (Co).
Os compressores resfriados a ar tm um ventilador de refrigerao (FN). O ventilador de refrigerao (FN) ligado e desligado
dependendo das condies de funcionamento, de acordo com um determinado algoritmo.
14
0015 0003 49
2.5
Sistema de condensados
Drenos de condensados
Os compressores GA Workplace esto equipados com um coletor de condensados, integrado no resfriador de ar. O coletor de
condensados est equipado com um dreno eletrnico (EWD) para drenagem automtica dos condensados durante o
funcionamento. O dreno eletrnico de gua est ligado sada de drenagem automtica (Da) e a uma vlvula de acionamento
manual (Dm) para drenagem aps parada do compressor.
Os compressores Workplace Full-Feature dispem de um coletor de condensados depois do resfriador de ar e de um coletor de
condensados no secador integrado. Ambos os coletores de condensados esto ligados a um dreno eletrnico (EWD) para
drenagem automtica dos condensados. Os drenos esto ligados, respectivamente, a sadas de drenagem automticas (Da e
Da1) e a vlvulas de acionamento manual (Dm e Dm1) para drenagem aps parada do compressor.
Ligaes de dreno de condensados
Dreno automtico, resfriador de ar
Referncia
Designao
Da
Da1
Dm
Dm1
(1)
Ligao de dreno automtico, compressor

Ligao de dreno automtico, secador (apenas nas unidades Full-Feature)
Ligao de dreno manual, compressor
Ligao de dreno manual, secador (apenas nas unidades Full-Feature)
Ligao de dreno dos filtros (opo)
Nos compressores com OSD opcional, um dreno adicional (Dc) substitui o dreno automtico do compressor (Da).
Consultar a seo Instalao do OSD.
2.6
Sistema de regulagem
Descrio
Se o consumo for inferior sada de ar do compressor, a presso da rede aumenta. Quando a presso da rede superior ao valor
estabelecido (presso da rede desejada), o regulador diminui a velocidade do motor. Se a presso da rede continuar a subir
quando o motor est a funcionar velocidade mnima, o regulador pra o motor. Se o motor for parado automaticamente e a
presso da rede se aproximar do valor estabelecido, o regulador torna a partir o motor.
0015 0003 49
15
2.7
Sistema eltrico
Generalidades
Consultar tambm as sees Diagramas eltricos e Ligaes eltricas .
Compartimento eltrico
O compartimento eltrico constitudo pelo conversor de frequncia e todos os outros componentes eltricos.
Lay-out do Painel eltrico para

GA15/18/22 VSD (220/380/440V),
GA26/30 VSD (380/440V)
Lay-out do Painel eltrico para

GA26/30 VSD (220V)
Compartimento eltrico do GA15 VSD ao GA 30 VSD
Referncia
Designao
F1/2
F4
F5/6
F7/8
F10/11
K6
K15
K15'
K21
Disjuntor bipolar
Disjuntor monopolar
Disjuntor bipolar
Disjuntor bipolar (para Full-Feature)
Disjuntor bipolar (para Full-Feature em 440V)
Contator auxiliar
Contator tripolar
Contator tripolar (para Full-Feature)
Contator tripolar
16
Q15
SS1
T1
U1
1X2
1X3
1X5
1X6
Disjuntor motor
Conector
Transformador
Inversor
Rgua de bornes - comando
Rgua de bornes - contatores livres de tenso
Rgua de bornes - fechamento
Rgua de bornes - termostato
0015 0003 49
2.8
Diagramas eltricos
Diagramas
Diagrama eltrico para o GA 15 VSD a GA 30 VSD, folha 1

0015 0003 49
17
Diagrama eltrico para o GA 15 VSD a GA 30 VSD, folha 2

18
0015 0003 49
Diagrama eltrico do secador

0015 0003 49
19
2.9
Secador de ar
Fluxograma
Secador de ar, GA 15 VSD a GA 30 VSD

Referncia
Nome
Al
AO
1
2
3
4
5
Entrada de ar
Sada de ar
Trocador de calor ar/ar
Trocador de calor/evaporador de ar/refrigerante
Separador de condensados
Sada de condensados
Compressor de refrigerao
6
7
8
9
10
11
Condensador refrigerante
Secador/filtro de lquido refrigerante
Vlvula de expanso termosttica
Vlvula by-pass de gs quente
Ventilador de refrigerao do condensador
Pressostato, controle do ventilador
Circuito de ar comprimido
O ar comprimido entra no trocador de calor (1) e resfriado pelo ar de sada frio e seco. A gua no ar de admisso comea a
condensar. O ar passa de seguida pelo trocador de calor/evaporador (2), onde o refrigerante evapora, fazendo com que o ar seja
ainda mais resfriado at prximo da temperatura de evaporao do refrigerante. Este processo provoca a condensao de mais
gua contida no ar. O ar frio passa depois atravs do separador (3), onde todos os condensados so separados do ar. Os
condensados so automaticamente drenados atravs da sada (4).
O ar frio e seco passa atravs do trocador de calor (1), onde aquecido pelo ar de admisso.
Circuito do refrigerante
O compressor (5) fornece gs refrigerante quente, a alta presso, que passa atravs do condensador (6), onde a maioria do
refrigerante condensa.
O lquido refrigerante passa atravs do secador/filtro de lquido refrigerante (7) para a vlvula de expanso termosttica (8). O
refrigerante sai da vlvula de expanso termosttica presso de evaporao.
O refrigerante entra no evaporador (2) onde retira calor ao ar comprimido atravs de evaporao adicional a presso constante.
O refrigerante aquecido deixa o evaporador e aspirado pelo compressor (5).
A vlvula by-pass (9) regula o fluxo do refrigerante. O ventilador (10) ligado ou desligado pelo interruptor (11), dependendo do
grau de carga do circuito do refrigerante.
20
0015 0003 49
Regulador Elektronikon Graphic
Proteo do compressor
Corte de funcionamento
3.1 Regulador Elektronikon Graphic

Painel de controle
O compressor possui diversos sensores. Se uma destas

medidas exceder o nvel de corte de funcionamento
programado, o compressor pra. Esta situao ser indicada
no visor (1) e o LED de alarme geral (2) fica intermitente.
Solucionar o problema e rearmar a mensagem. Consultar
tambm o Menu Entradas.
Antes de solucionar o problema, consultar
as Precaues de segurana.
Aviso de corte de funcionamento
Um nvel de aviso de corte de funcionamento um nvel
programvel abaixo do nvel de corte de funcionamento.
Visor deo controlador Elektronikon Graphic
Se uma das medidas exceder o nvel de aviso de corte de

funcionamento , aparece uma mensagem no visor (1) e o LED
de alarme geral (2) acende-se, para avisar o operador que o
nvel de aviso de corte de funcionamento foi excedido.
A mensagem desaparece assim que desaparecer a condio de
aviso.
Introduo
Em geral, o regulador Elektronikon tem as seguintes funes:
Aviso
Aparece uma mensagem de aviso se, nos compressores FullFeature, a temperatura do ponto de orvalho for muito elevada
em relao temperatura ambiente.
Controle do compressor
Proteo do compressor
Monitoramento dos componentes sujeitos a assistncia
Repartida automtica aps falha de corrente (inativo)
Controle automtico do funcionamento do

compressor
O regulador mantm a presso da rede dentro de limites
programveis, colocando automaticamente o compressor em
carga e em alvio. So levados em conta diversos parmetros
programveis, por exemplo, as presses de alvio e carga, o
tempo de parada mnimo e o nmero mximo de partidas do
motor.
O regulador pra o compressor sempre que possvel para
reduzir o consumo de energia e torna a part-lo automaticamente
quando a presso da rede diminui. Se o perodo previsto de
funcionamento em alvio for muito curto, o compressor
mantido funcionando, para evitar perodos de paralisao muito
breves.
Podem ser programados diversos comandos
temporizados de partida/parada automticas. Considere que um comando de partida
ir ser executado (se programado e ativado),
mesmo aps a parada manual do compressor.
0015 0003 49
Aviso de assistncia
Diversas operaes de assistncia so agrupadas (designadas
por Planos de assistncia A, B, C, ...). Cada Plano de Assistncia
tem um intervalo de tempo programado. Se for excedido um
intervalo de tempo, aparece uma mensagem no visor (1), para
avisar o operador para efetuar as aes de assistncia
correspondentes a esse plano.
Repartida automtica aps falha de corrente

O regulador possui uma funo incorporada para partir o compressor automaticamente quando a corrente restabelecida
aps uma falha de corrente. Esta funo desativada de fbrica.
Se desejado, a funo pode ser ativada. Consultar o Centro de
Clientes da Atlas Copco.
Se a funo estiver ativa, e desde que o
regulador esteja no modo de funcionamento
automtico, o compressor partir automaticamente se a tenso de alimentao for restabelecida.
21
3.2
Painel de controle
Painel de controle
Peas e funes
Referncia
Designao
Funo
Visor
Apresenta a condio de funcionamento do compressor, e diversos

cones para navegar pelo menu.
Pictograma
Funcionamento automtico
Pictograma
Alarme geral
LED de alarme geral
Fica intermitente se existir uma condio de aviso de corte de funcionamento.
Pictograma
Assistncia
LED de assistncia
Acende-se, se for necessria assistncia
LED de funcionamento
automtico
Indica que o regulador est controlando automaticamente o compressor.
LED de presena de tenso
Indica que a corrente est ligada.
Pictograma
Tenso presente
10
Tecla Enter
Tecla para selecionar o parmetro indicado por uma seta horizontal.

Apenas os parmetros seguidos de uma seta apontando para a direita
podem ser modificados.
11
Tecla Escape
Para ir para a tela anterior ou para terminar a ao atual
12
Teclas de navegao
Teclas para percorrer o menu.
13
Boto de parada programada
Boto para parar o compressor. O LED (7) apaga-se.
14
Boto de partida
Boto para partir o compressor. O LED (7) acendese, indicando que o

regulador Elektronikon est operacional.
22
0015 0003 49
3.3
cones utilizados
cones de estado
Nome
cone
Descrio
Parado / Em funcionamento
Quando o compressor est parado, o cone est

parado.
Quando o compressor est funcionando, o cone
roda.
Estado do compressor
Motor parado
Funcionando em alvio
Funcionando em carga
Modo de controle da mquina
Partida/ parada local
Partida/ parada remoto
Controle de rede
Repartida automtica aps
falha de corrente
Repartida automtica aps falha de corrente est

ativa
Temporizador
Temporizador semanal est ativo
Funes de proteo ativas
Parada de emergncia
Corte de funcionamento
Aviso
Assistncia
0015 0003 49
Assistncia necessria
23
cones de entrada
cone
cones de menu
Descrio
cone
Descrio
Presso
Entradas
Temperatura
Sadas
Entrada digital
Alarmes (avisos, cortes de

funcionamento)
Contadores
Proteo especial
Teste
Parmetros
cones do sistema
cone
Descrio
Assistncia
Elemento compressor (LP, HP, ...)

Dados Salvos
Secador
Chave de acesso / Password do

utilizador
Ventilador
Rede
Conversor de frequncia
Valor estabelecido
Dreno
Filtro
Setas de navegao
cone
Descrio
Motor
Para cima
Mdulo de expanso de falha
Para baixo
Problema de rede
Alarme geral
24
0015 0003 49
3.4
Menu Tela principal
Painel de controle
Funo
cones de aviso: estes cones aparecem se ocorrer uma

condio anormal (avisos, cortes de funcionamento,
assistncia)
Texto nas figuras
O menu Tela principal mostra o estado de funcionamento do

compressor e a porta de acesso a todas as funes existentes
no regulador.
A Tela principal mostrada automaticamente quando a corrente
ligada.
O visor indica:
Referncia
Descrio
(1)
(2)
(3)
Sada do compressor
Sada do elemento
Menu
Para acessar a mais informaes, selecionar o cone com as

teclas de navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2).
Barra de estado (C)

Botes de ao (D). Estes botes so utilizados para:
acessar a parmetros ou programar parmetros
rearmar uma sobrecarga do motor, mensagem de
assistncia ou parada de emergncia
acessar a todos os dados recolhidos pelo regulador.
A funo dos botes depende do menu apresentado. As

funes mais comuns so:
Tela principal
Informaes referentes ao funcionamento do compressor

(por exemplo, presso de sada, temperatura na sada do
compressor, etc.) (A)
cones de estado (B); os tipos de cones abaixo podem
ser apresentados neste campo:
cones fixos: estes cones aparecem sempre na tela
principal; o cursor no reala estes cones (por exemplo,
Compressor parado ou em funcionamento, Estado do
compressor (a funcionar, funcionando em alvio ou motor
parado)
cones opcionais: estes cones aparecem apenas se a
respectiva funo for ativada (por exemplo, temporizador
semanal, repartida automtica aps falha de corrente, ...
etc.)
0015 0003 49
Designao
Funo
Voltar
Para regressar a tela anterior
Tela Prin
Para regressar a tela principal
Menu
Para ir para o menu
Modificar
Para modificar parmetros programveis
Reset
Para rearmar um temporizador ou

uma mensagem
Para ativar um boto de ao, realar o boto utilizando as

teclas de navegao e pressionar a tecla Enter.
25
3.5
Acesso a menus
Painel de controle
3.6
A barra de ao apresenta a tela principal de botes de

ao (Volt). Utilizar as teclas de navegao para realar
o boto da tela principal e pressionar a tecla Escape (2)
para regressar a tela principal.
Menu Entradas
Painel de controle
Painel de controle
Descrio
Quando a corrente ligada, a tela principal aparece
automaticamente.
cone de menu, entradas
Funo
Acessar a informao referentes aos dados medidos
atualmente e ao estado de algumas leituras, como a proteo
de sobrecarga do motor.
Procedimento
26
Realar o boto do menu, utilizando as teclas de navegao (1)

Pressionar a tecla Enter (2) para selecionar o menu;
aparece a seguinte tela:
A tela mostra vrios cones. Cada cone indica um item

do menu. Normalmente, o cone de parmetros de presso
est selecionado. A barra de estado apresenta o nome
do menu que corresponde ao cone selecionado. Utilizar
as teclas de navegao (1) para saltar de um cone para
outro.
A partir da tela principal (consultar Tela principal):
Mover o cursor para o menu dos botes de ao e pressionar

a tecla Enter (2); aparece o seguinte tela:
Texto da figura
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal
0015 0003 49
Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor

para o cone de entradas (consultar a seo acima, cone
de menu)
Pressionar a tecla Enter (2); aparece uma tela semelhante
a apresentada abaixo:
cone de menu, sadas
Funo
Acessar a informao referente aos dados medidos atualmente
e ao estado de algumas leituras, como a proteo de sobrecarga
do motor.
Procedimento
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
Entrada/sada analgica e digital

Sada do elemento
Secador PDP
Sada do compressor
Parada de emergncia
Voltar
A tela apresenta uma lista de todas as entradas, com os

respectivos cones e leituras.
Se uma entrada estiver em aviso ou corte de funcionamento, o cone original substitudo, respectivamente,
pelo cone de aviso ou corte de funcionamento.

a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:
Texto da figura
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal
Mover o cursor para o cone de sadas (consultar acima,

seo cone de menu), utilizando as teclas de navegao (1)
Pressionar a tecla Enter (2); aparece uma tela semelhante
a apresentada abaixo:
3.7
Menu Sadas
Painel de controle
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
0015 0003 49
Entrada/sada analgica e digital

Sada do elemento
Secador PDP
Sada do compressor
Parada de emergncia
Voltar
27
A tela apresenta uma lista de todas as sadas, com os

respectivos cones e leituras.
Se uma entrada estiver em aviso ou corte de funcionamento, o cone original substitudo, respectivamente,
pelo cone de aviso ou corte de funcionamento.
Procedimento

Texto da figura
3.8
Contadores
Painel de controle
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal

para o cone de contadores (consultar a seo acima, cone
de menu)
Pressionar a tecla Enter (2); aparece a seguinte tela:
cone de menu, contadores
Texto acerca da figura
Funo
Para acessar:
28
s horas de funcionamento
s horas de funcionamento em carga
Ao nmero de partidas do motor
Ao nmero de horas de funcionamento do regulador
sob tenso
Ao nmero de ciclos de carga
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
Contadores
Horas de funcionamento
Horas em carga
Nr. Partidas do Motor
Horas do mdulo
Voltar
A tela apresenta uma lista de todos os contadores, com

as respectivas leituras reais.
0015 0003 49
3.9
Menu Valores
Painel de controle
3.10 Menu Servio

Painel de controle
cone de menu, parmetros
Funo
cone de menu, assistncia
Funo
Para modificar diversos parmetros.

Procedimento

Para rearmar os planos de assistncia que so efetuados.

Para verificar quando devem ser efetuados os prximos
planos de assistncia.
Para saber que planos de assistncia foram efetuados
anteriormente.
Procedimento

Tela do menu
Texto da figura
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal

para o cone de parmetros (consultar a seoacima, cone
de menu)
Pressioanr a tecla Enter (2); aparece uma semelhante a
apresentado abaixo:
Tela do menu de parmetros

0015 0003 49
Texto da figura
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal

para o cone de assistncia (consultar a seo acima,
cone de menu)
29
Quando atingido um intervalo do plano de assistncia, aparece

uma mensagem na tela.
Aps efetuar as aes de assistncia dos nveis correspondentes
indicados, os temporizadores tm de ser rearmados.
Modificao de um plano de assistncia
Pressionar o boto Enter (2) para selecionar o primeiro valor da
lista; aparece uma tela semelhante a apresentada abaixo:
Percorrer os itens para selecionar o item pretendido e

pressionar a tecla Enter (2).
Viso geral
Utilizar as teclas de navegao (1) para selecionar o valor a ser

modificado.
A tela de descrio apresenta todas as horas de funcionamento

e as horas de tempo real.
Exemplo de nvel de assistncia (A):
A primeira linha apresenta as horas de funcionamento quando
a primeira assistncia necessria (verde claro); o valor do
lado direito da barra de estado o tempo restante (verde escuro).
A segunda linha apresenta as horas de tempo real.
Planos de assistncia
Diversas operaes de assistncia so agrupadas (designadas
por Nvel A, Nvel B, etc.). Cada nvel representa um nmero de
aes de assistncia a serem efetuadas em intervalos de tempo
programados no regulador Elektronikon.
30
Modificar o valor, conforme necessrio, utilizando a tecla de

navegao ascendente ou descendente (1).
As horas de funcionamento podem ser modificadas em passos
de 100 horas; as horas de tempo real podem ser modificadas
em passos de 1 hora.
Prxima assistncia
0015 0003 49
A primeira linha indica que a assistncia foi efetuada s 6223

horas de funcionamento e s 7976 horas de tempo real. As
linhas seguintes indicam as horas de funcionamento e de tempo
real para os nveis seguintes de assistncia (A, B, C), que tm
de ser efetuados s 7000 horas de funcionamento.
Procedimento

Histrico
A tela do istrico apresenta uma lista de todas as aes de

assistncia efetuadas no passado, ordenadas por data. A data
na parte superior a data da ltima ao de assistncia. Para
consultar todos os detalhes de uma ao de assistncia
concluda (por exemplo, nvel de assistncia, horas de
funcionamento ou tempo real), utilizar as teclas de navegao
(1) para selecionar a ao pretendida e pressionar a tecla Enter
(2).
3.11 Menu Valor estabelecido
Texto da figura
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal
Mover o cursor para o cone de valor estabelecido (consultar acima, seo cone de menu), utilizando as teclas
de navegao (1)
Painel de controle
Texto da figura
cone de menu, valor estabelecido
Funo
Se necessrio, o operador pode programar dois valores
estabelecidos diferentes. Este menu tambm utilizado para
selecionar o valor estabelecido ativo.
0015 0003 49
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
Parmetro de presso
Presso de alvio 1
Presso de carga 1
Presso de alvio 2
Presso de carga 2
Voltar
Modificar
A tela apresenta os parmetros reais de presso de alvio

e carga, para ambas as faixas de presso.
31
Para modificar os parmetros, mover o cursor para o boto

de ao Modificar e pressionar a tecla Enter; aparece a
seguinte tela:
cone de menu, histrico de eventos
Funo
Para acessar ao dados do ltimo corte de funcionamento e da
ltima parada de emergncia.
Procedimento

A primeira linha da tela, referente presso de alvio 1,

est realada em vermelho. Utilizar as teclas de navegao
(1) para realar o parmetro a ser modificado e pressionar
a tecla Enter (2). Aparece a tela seguinte:
Texto da figura
Os limites superior e inferior do parmetro so apresentados em cinza; os valores reais so apresentados em

preto. Utilizar a tecla de sentido ascendente ou descendente
das teclas de navegao (1) para modificar os parmetros
conforme necessrio e pressionar a tecla Enter (2).
Se necessrio, alterar os outros parmetros, conforme
necessrio, da forma descrita acima.
3.12 Menu Histrico de eventos
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal
Utilizando as teclas de navegao (1), mover o cursor para

o cone de histrico de eventos (consultar a seo acima,
cone de menu)
mostrada a lista dos ltimos casos de corte de funcionamento e parada de emergncia.
Percorrer os itens para selecionar o item de corte de funcionamento ou de parada de emergncia desejado.
Pressionar a tecla Enter (2) para acessar data, hora e outros
dados que refletiam o estado do compressor quando
ocorreu esse corte de funcionamento ou parada de emergncia.
3.13 Modificao das definies gerais
Painel de controle
Painel de controle
32
0015 0003 49
cone de menu, definies gerais
Funo
Para modificar diversos parmetros gerais (por exemplo, Hora,
Data, Formato da data, Idioma, unidades, etc.).
teclas de navegao (1) para selecionar a definio geral

a ser modificada e pressionar a tecla Enter.
Aparece um aviso na tela; utilizar a tecla de sentido
ascendente ou descendente para selecionar o parmetro
pretendido e pressionar a tecla Enter.
O novo parmetro programado no regulador.
3.14 Menu Informaes
Procedimento
Painel de controle

cone de menu, informaes
Texto da figura
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal

o cone de parmetros (consultar a seo acima, cone
de menu).
Pressionar a tecla Enter (2).
Navegar para o cone de parmetros (ver acima) utilizando
as teclas de navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2);
aparece a tela seguinte:
Selecionar o boto modificar utilizando as teclas de

navegao (1) e premir a tecla Enter (2).
Aparece um a tela semelhante a tela acima; uma barra de
seleo vermelha cobre o primeiro item (Idioma); se
necessrio, utilizar a tecla de sentido descendente das
0015 0003 49
Funo
Para apresentar o endereo de Internet da Atlas Copco.
Procedimento

Texto da figura
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal
33

para o cone de informao (consultar a seo acima, cone
de menu)
Pressionar a tecla Enter (2); o endereo de Internet da
Atlas Copco aparece na tela.
3.15 Menu Temporizador semanal
Texto da figura
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal

o cone de temporizador (consultar a seo acima, cone
de menu)
Painel de controle
cone de menu, temporizador semanal
A tela apresenta dois itens: esquemas de semana e ciclo

de semanas.
Programar esquemas de semana
Seleccionar esquemas de semana utilizando as teclas de

navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2); aparece a
tela seguinte:
Selecionar a semana a ser programada e pressionar a

tecla Enter; aparece a tela seguinte:
Funo
Para programar comandos de partida/parada temporizados

para o compressor
Para programar comandos de comutao temporizados
para a faixa de presso da rede
Podem ser programados quatro esquemas de semana
diferentes.
Pode ser programado um ciclo de semanas; um ciclo de
semanas uma sequncia de 10 semanas. Para cada
semana do ciclo, pode ser selecionado um dos quatro
esquemas de semana programados.
Procedimento
34

0015 0003 49
Selecionar o dia a ser programado e pressionar a tecla

Enter; aparece a tela seguinte:
A primeira semana realada com um retngulo azul (cursor),

juntamente com o respectivo esquema de semana (esquema
de semana predefinido = 1). O retngulo pode ser movido para
a direita e para a esquerda utilizando as teclas de seta. O
esquema de semana fica intermitente e pode ser modificado
utilizando as teclas de sentido ascendente e descendente.
3.16 Menu Teste

Painel de controle
Selecionar a ao a ser programada e pressionar a tecla

Enter; uma tela de aviso apresenta todas as aes
possveis:
cone de menu, teste
Utilizar as teclas de navegao (1) para selecionar a ao

a ser programada e premir a tecla Enter.
Selecionar o respectivo campo de hora para a ao e
pressionar a tecla Enter. Programar a hora utilizando as
teclas de navegao ascendente ou descendente; utilizar
as teclas de navegao para a esquerda e para a direita
para saltar entre horas e minutos.
Programar o ciclo de semanas
Funo
Para efetuar um teste do visor, ou seja, para verificar se o

visor e os LEDs ainda esto intactos.
Procedimento
Um ciclo de semanas uma sequncia de 10 semanas. Para

cada semana do ciclo, pode ser selecionado um dos quatro
esquemas de semana programados.

No menu temporizador de semanas, selecionar ciclo de semana

e pressionar a tecla Enter; aparece a tela seguinte:
Texto da figura
(1)
(2)
(3)
0015 0003 49
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal
35

para o cone de teste (consultar a seo acima, cone de
menu)
Texto da figura
O teste da vlvula de segurana s pode ser efetuado

por pessoal autorizado, estando protegido por um cdigo
de segurana.
Selecionar o item teste do visor e pressionar a tecla Enter.
apresentado uma tela para inspecionar o visor; ao
mesmo tempo, todos os LEDs so acesos.
(1)
(2)
(3)
Configurao
Parmetros de presso
Tela principal

o cone de password (consultar a seo acima, cone de
menu)
Pressionar a tecla Enter (2).
Selecionar o boto modificar utilizando as teclas de navegao (1) e pressionar a tecla Enter (2); modificar o
password, conforme necessrio.
3.17 Menu Senha do usurio

Painel de controle
cone de menu, password
Funo
Se a opo de password estiver ativada, impossvel que
pessoas no autorizadas modifiquem parmetros.
Procedimento
36

0015 0003 49
3.18 Dados tcnicos

Generalidades
Parmetro
Valor
Tenso de alimentao
24 V AC / 16 VA 50/60 Hz (+40%/-30%)
24 V DC / 0,7 A
Tipo de proteo
IP54 (frente)
IP21 (atrs)
Ambiente e temperatura
IEC60068-2
Gama de temperaturas
Funcionamento
Armazenagem
-10 C..+60 C
-30 C..+70 C
Umidade permissvel
Umidade relativa 90 %
Sem condensao
Emisso de rudo
IEC61000-6-3
Imunidade ao rudo
IEC61000-6-2
Montagem
Porta do compartimento
Sadas digitais
Parmetro
Valor
Nmero de sadas
9 (controlador Elektronikon Graphic - ref 1900 5200 10 .1900 5200 19)
Tipo
Rel (contatos isentos de tenso)
Tenso nominal AC
250 V AC / 10 A mx.
Tenso nominal DC
30 V DC / 10 A mx.
Entradas digitais
Parmetro
Valor
Nmero de entradas
Alimentao pelo controlador
24 V DC
Proteo de alimentao
Proteo contra curto-circuito com terra
Proteo de entrada
No isolado
Entradas analgicas
Parmetro
Valor
Entradas de presso
Entradas de temperatura
0015 0003 49
37
3.19 Valores programveis

Motor do compressor
Valor estabelecido 1/2

Compressores Workplace
Compressores Workplace
Compressores Workplace Full-Feature
Compressores Workplace Full-Feature
Nvel de parada indireta
Nvel de parada indireta
Nvel de parada direta
Nvel de parada direta
Banda proporcional
Tempo de integrao
Velocidade mnima do motor
Reduo mxima de velocidade
bar(e)
psig
bar(e)
psig
bar
psi
bar
psi
%
seg
rpm
%
Parmetro
mnimo
Definio
de fbrica
Parmetro
mximo
4
58
4
58
0,1
1,45
0,3
4,35
6
5
1870
75
7
100
7
100
0,3
4,35
1
14,5
10
6
1870
100
13
188
12,8
186
1
14,5
1,5
21,8
15
10
2500
100
Parmetro
mnimo
Definio
de fbrica
Parmetro
mximo
5
10
0
10
5
10
0
30
30
3600
1200
60
240
240
Parmetros
Tempo de parada mnimo

Tempo de recuperao de energia
Atraso de repartida
Tempo de comunicao esgotado
Partidas do motor do ventilador por dia
(compressores resfriados a ar)
seg
seg
seg
seg
Protees
Parmetro
mnimo
Definio
de fbrica
Parmetro
mximo
112 (GA15 VSD

a GA26 VSD)
114 (GA30 VSD)
233 (GA15 VSD
a GA26 VSD)
237 (GA30 VSD)
119
Temperatura de sada do elemento compressor

(nvel de aviso de corte de funcionamento)
50

(nvel de aviso de corte de funcionamento
122
111
120
120
232
248
248

(nvel de corte de funcionamento)
Temperatura de sada do elemento
compressor (nvel de corte de funcionamento)
246
Para compressores Full-Feature tambm:
Temperatura de aviso do ponto de orvalho

Temperatura de aviso do ponto de orvalho
Atraso no sinal
Atraso na partida
38
C
F
seg
seg
Parmetro
mnimo
Definio
de fbrica
Parmetro
mximo
0
0
25
77
3
255
99
210
255
255
0015 0003 49
Plano de assistncia
Consultar tambm a seo Programa de manuteno preventiva.
Consultar a Atlas Copco se for necessrio modificar um parmetro do temporizador. Os intervalos no podem exceder os
intervalos nominais e tm de coincidir logicamente. Consultar a seo Modificao de parmetros gerais.
Parmetro
mnimo
Definio
de fbrica
Parmetro
mximo
Plano de assistncia A (horas de

funcionamento)
Nos compressores com Roto-Foodgrade
Fluid (horas de funcionamento)
hr
2000
Nos compressores com Roto-Inject Fluid

(horas de funcionamento)
hr
4000
Nos compressores com Roto-Xtend Duty Fluid
hr
8000
Plano de assistncia B (horas de funcionamento)
hr
4000
Plano de assistncia C (horas de funcionamento)
hr
8000
Plano de assistncia D (horas de funcionamento)
hr
24000
Termo
Explicao
ARAVF
Repartida automtica aps falha de corrente. Consultar a seo Regulador Elektronikon.
Tempo de
recuperao de
energia
Este o perodo dentro do qual a corrente tem de ser restabelecida para haver uma
repartida automtica. Est acessvel se a repartida automtica for ativada. Para ativar
a funo de repartida automtica, consultar a Atlas Copco.
Atraso na
repartida
Este parmetro permite fazer uma programao para que os compressores no partam novamente ao mesmo tempo aps uma falha de corrente (ARAVF ativa).
Temperatura de
sada do
compressor
O parmetro mnimo recomendado de 70 C (158 F). Para testar o sensor de temperatura,

o parmetro pode ser diminudo para 50 C (122 F). Repor o valor aps o teste.
O regulador no aceita parmetros ilgicos, por exemplo, se o nvel de aviso for programado
para 95 C (203 F), o limite mnimo para o nvel de corte de funcionamento muda para
96 C (204 F). A diferena recomendada entre o nvel de aviso e o nvel de corte de funcionamento de 10 C (18 F).
Atraso no
sinal
o perodo de tempo durante o qual o sinal de aviso tem de existir antes de aparecer a
mensagem de aviso.
Atroso na
partida
o perodo de tempo aps a partida que tem de expirar antes de gerar um aviso. O
parmetro deve ser inferior ao parmetro de atraso no sinal.
Tempo de
parada mnimo
Depois de parar automaticamente, o compressor permanece parado durante o tempo de

parada mnimo (aprox. 20 segundos), independentemente da presso da rede de ar.
Consultar a Atlas Copco se for necessrio um parmetro inferior a 20 segundos.
Faixa
proporcional e
tempo de
integrao
Os parmetros para a faixa proporcional e o tempo de integrao so determinados

experimentalmente. A alterao destes parmetros podem danificar o compressor.
Consultar a Atlas Copco.
0015 0003 49
39
4.1
Separador de leo/condensados OSD

(opcional)
4.2
Instrues para instalao no local
Localizao do OSD
Unidade OSD
Separadores de condensados de leo

O ar comprimido emitido por compressores injetados a leo
contm leo. Durante o resfriamento deste ar, formam-se
condensados que contm leo. Os OSD so concebidos para
separar a maior parte deste leo dos condensados e para
recolher o leo em um coletor. Os condensados satisfazem os
requisitos da legislao ambiental.
Ligaes de dreno (Workplace)
OSD - vista tpica

Referncia
Designao
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Reservatrio de condensados
Manmetro
Filtro de remoo de leo
Coletor de leo
Entrada de condensados
Dp do filtro
Sada de condensados limpos
Sada de leo
Cobertura
Pr-filtro
Procedimento
1.
Parar o compressor e fechar a vlvula de sada de ar.

Desligar a corrente. Despressurizar o sistema de sada
de ar, abrindo a(s) vlvula(s) de dreno manual de condensados (Dm).
2.
Desapertar o tubo de dreno de condensados do coletor

de condensados do compressor do respectivo acoplamento
(Da).
Desapertar tambm o tubo de dreno de condensados do
coletor de condensados do secador do respectivo acoplamento (Da1).
3.
Posicionar o kit do separador como ilustrado, e fix-lo

com parafusos (1).
4.
Fixar o suporte (2) com parafuso(s) (3).
5.
Ligar o tubo de dreno solto do dreno de condensados

(Da) ao pr-filtro (4) do separador OSD.
Ligar tambm o tubo de dreno solto do deno de condensados (Da1) ao pr-filtro (4) do separador OSD.
Funcionamento
Os condensados contendo gotculas de leo finas passam por
um pr-filtro (10), em direo ao filtro (5). Os condensados
passam pelo filtro (3), no qual as gotculas se juntam para
formar gotas maiores. Os condensados passam depois para o
reservatrio (1), onde o leo sobe tona da gua, devido
diferena de massa especfica. O reservatrio dispe de duas
sadas separadas: uma para os condensados (7), que so
conduzidos para fora da estrutura, e outra para o leo separado
(8), que recolhido no coletor (4).
40
0015 0003 49
6.
Remover o acoplamento (Da) e instalar o acoplamento (Dc) fornecido com o kit de separador.
Ligar o tubo da gua (5) parte de trs do acoplamento (Dc). Encaminhar a mangueira de sada de condensados do acoplamento (Dc) em direo ao sistema de dreno de condensados (esgoto).
7.
Retirar a cobertura (6) e encher o reservatrio (7) com gua, at que a gua saia pela sada de gua (5) do OSD.
Voltar a instalar a cobertura.
4.3
Instrues de funcionamento e manuteno
Antes de efetuar qualquer operao de manuteno, reparo ou ajuste, proceder da seguinte forma:
Parar o compressor e despressuriz-lo.

Pressionar o boto de parada de emergncia.
Desligar a corrente.
Fechar a vlvula de sada de ar e abrir, se fornecida, a vlvula de dreno manual decondensados.
O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes.
Instrues de funcionamento
Dentro do OSD
Antes do partir, verificar se o reservatrio (1) est cheio. Se necessrio, colocar gua cuidadosamente no tubo de enchimento
(2) ou reservatrio (1), at que passe atravs do tubo (3). Voltar a instalar a cobertura.
Durante o funcionamento do compressor, formada uma camada de leo acima do nvel da gua no reservatrio (1).
Dependendo da capacidade do compressor e do ciclo de funcionamento, da umidade do ar de entrada e da quantidade
de leo do ar comprimido, poder demorar vrias semanas ou meses antes que seja observvel um nvel de leo no coletor
(4).
Verificar regularmente se o reservatrio (1) est cheio. Se necessrio, colocar gua cuidadosamente no tubo de enchimento
(2) ou reservatrio (1), at que passe atravs do tubo (3). Manter a cobertura instalada durante o funcionamento.
0015 0003 49
41
Instrues de manuteno
Consultar a seo Unidade OSD quanto a referncias.
Intervalo
Horas de
funcionamento
Funcionamento
Semanalmente
50
Verificar o manmetro (2). Caso a presso atinja 2 bar(e) (29 psig), ou

a cada 6000 horas de funcionamento, substituir o filtro (3):
Desaparafusar o filtro. Encher o novo filtro com gua, lubrificar
ligeiramente a junta, enrosc-lo e apertar mo (aprox. meia volta).
Verificar o filtro (5); se necessrio, limp-lo.
Mensalmente
200
Verificar o nvel de leo no coletor (4). Se estiver quase cheio, desligar

o tubo de leo (8) e entregar o leo no servio local de recolha de leo.
Voltar a instalar um coletor vazio.
Mensalmente
200
Verificar o pr-filtro (10) e, se necessrio, limp-lo.
4.4
Pictogramas
Pictogramas mostrados no OSD
Referncia
Descrio
1
2
3
4
5
6
7
8
9
leo
Sada de leo
Sada de condensados
Presso
Entrada
Dreno de ponto de assistncia
Presso de entrada do separador
Lubrificar a junta, aparafusar no filtro e apertar mo (aprox. meia volta)
Consultar o folheto de instrues antes de efetuar qualquer operao de manuteno ou reparo
42
0015 0003 49
5.1
Recuperao de energia (opcional)
Unidade de recuperao de energia
Descrio
Uma grande parte da energia necessria para qualquer
processo de compresso transformada em calor. Para os
compressores de parafuso GA injetados a leo, a maior parte
do calor de compresso dissipada atravs do sistema de
leo. Os sistemas de recuperao de energia (ER) da Atlas
Copco so concebidos para recuperar a maior parte do calor
acima mencionado, transformando-o em gua tpida ou quente,
sem qualquer influncia negativa sobre o desempenho do
compressor. A gua pode ser usada em diversas aplicaes.
Componentes
Ref.
Designao
1
2
3
4
5
BV2
HE
V1
AR
OF
BV1
Tubo de entrada de gua

Tubo de sada de gua
Sensor de temperatura, tubo de entrada de gua
Sensor de temperatura, tubo de sada de gua
Bujo de dreno de leo
Localizao da vlvula by-pass do trocador de calor (BV2)
Trocador de calor
Vlvula seletora
Reservatrio do separador de leo
Alojamento do filtro de leo
Localizao da vlvula by-pass do resfriador de leo (BV1)
Instalao no local
Os componentes principais so instalados de fbrica como
uma unidade compacta que encaixa na estrutura do compressor.
Consultar a Atlas Copco para instalar e ligar a unidade de
recuperao de energia.
O sistema de recuperao de energia totalmente integrado e

composto por:
5.2
Generalidades
Trocador de calor leo/gua em ao inoxidvel

Manpulo seletor (V1) para ativar/desativar a Recuperao
de Energia
Vlvula by-pass termosttica para trocadores de calor
de recuperao de energia (BV2)
Dois sensores de temperatura para controle de entrada e
sada de gua (3 e 4)
Os parafusos, mangueiras, etc., necessrios.
Unidade de recuperao de energia (unidade ER)
Sistemas de recuperao de energia
Os sistemas de recuperao de energia podem ser aplicados

como sistemas com pequeno aumento da temperatura/grande
fluxo de gua, ou como sistemas com grande aumento da
temperatura/baixo fluxo de gua.
Sistemas com pequeno aumento da temperatura/grande fluxo
de gua
Para este tipo de aplicao, a diferena de temperatura entre a
gua no sistema de recuperao de energia e o leo do
compressor pequena. Consequentemente, necessrio um
maior fluxo de gua para recuperao mxima de energia.
Exemplo: A gua aquecida utilizada para manter um outro
meio a uma temperatura moderadamente elevada, num circuito
fechado, por exemplo, aquecimento central.
Sistemas com grande aumento da temperatura/pequeno fluxo
de gua
Para este tipo de aplicao, obtido um grande aumento da
temperatura da gua no sistema de recuperao de energia,
que por sua vez levar a um dbito baixo.
Exemplo: Um circuito aberto onde a gua fria de alimentao
principal aquecida pelo sistema de recuperao de energia
para utilizao numa fbrica, por exemplo, para pr-aquecimento
da gua de alimentao de uma caldeira.
Fluxo da gua de recuperao
Para as referncias, consultar a seo Dados de recuperao
de energia.
Componentes da unidade ER
0015 0003 49
A gua de recuperao entra na unidade na ligao de entrada

(1). No trocador de calor (HE), o calor de compresso
transferido do leo do compressor para a gua. A gua sai do
trocador de calor (HE) atravs da ligao de sada (2).
43
Requisitos da gua para circuitos de gua fechados

A utilizao de um circuito de gua fechado minimiza os requisitos de gua de reposio. Por esta razo, a utilizao de gua macia
ou mesmo desmineralizada economicamente vivel e elimina o problema de formao de depsitos de calcrio. Apesar de o
permutador de calor ser de ao inoxidvel, o circuito de gua ligado ao compressor poder precisar de inibidores de corroso.
Para minimizar os problemas resultantes de m qualidade da gua, consultar a seo Requisitos da gua de refrigerao. Em caso
de dvida, consultar a Atlas Copco.
Adicionar gua um produto anti-congelante, tal como etileno glicol, numa quantidade proporcional temperatura prevista, para
evitar a congelao.
Requisitos da gua para circuitos de gua abertos
Para circuitos de gua abertos sem recirculao, os principais problemas encontrados esto relacionados com o controle de
depsitos, controle de corroso e controle de crescimento microbiolgico. Para minimizar estes problemas, a gua deve cumprir
vrios requisitos. Consultar a seo Requisitos da gua de refrigerao. Em caso de dvida, consultar a Atlas Copco.
5.3
Funcionamento
Generalidades
O fluxo de leo do compressor controlado por duas vlvulas termostticas (BV1 e BV2), que garantem o funcionamento fivel
do compressor e uma recuperao mxima de energia.
Descrio detalhada
A vlvula by-pass (BV2) est integrada na unidade ER e controla o funcionamento do trocador de calor de leo/gua (HE) da
unidade ER. A vlvula by-pass (BV1) est integrada no alojamento do filtro de leo do compressor e controla o funcionamento do
resfriador de leo principal (Co) do compressor. Ambas as vlvulas by-pass so constitudas por uma ligao (termostato)
montada numa caixa. A vlvula by-pass BV2 tem uma caixa separada, enquanto a BV1 est integrada no alojamento do filtro de leo.
Fluxograma de compressor com sistema de recuperao de energia

Ref.
Designao
BV2
OF
HE
AR
E
Vlvula by-pass termosttica da unidade ER

Filtro de leo
Trocador de calor de leo/gua (unidade ER)
Reservatrio do separador de leo
Elemento compressor
44
BV1
Co
Ca
1
Vlvula by-pass termosttica no alojamento do filtro

de leo
Resfriador de leo (compressor)
Resfriador final (compressor)
Entrada de gua 2 Sada de gua
0015 0003 49
A vlvula BV2 comea a fechar a linha by-pass e a abrir a linha

de fornecimento de leo do trocador de calor (HE) da unidade
ER no limite inferior da respectiva gama de temperaturas. No
limite superior da respectiva gama de temperaturas, a linha bypass completamente fechada e o leo passa atravs do
trocador de calor da unidade ER.
Nas verses de compressores com uma presso mxima inferior
a 13 bar (175 psi), a BV2 comea a abrir a 40 C (104 F) e est
completamente aberta a 55 C (131 F).
Nos compressores com uma presso mxima de 13 bar (175
psi), a BV2 comea a abrir a 60 C (140 F) e est completamente
aberta a 75 C (167 F).
A caixa da vlvula BV2 fornecida com um manpulo especial
(V1), que permite controlar o funcionamento do sistema de
Como pode ser visto na etiqueta da ER, esta unidade est
integrada no circuito de leo e recupera energia quando o
manpulo est completamente voltado no sentido horrio.
Quando o manpulo est voltado no sentido anti-horrio,
feito o by-pass ao trocador de calor (HE) e no ser recuperada
energia.
Ateno: apenas permitido voltar o manpulo

totalmente em um dos sentidos. No permitida
qualquer posio intermediria.
A vlvula by-pass do resfriador de leo (BV1) comea a fechar
a linha by-pass e a abrir a linha de fornecimento de leo do
resfriador de leo principal (Co) no limite inferior da respectiva
gama de temperaturas. No limite superior da respectiva gama
de temperaturas, a linha by-pass completamente fechada e o
leo passa atravs do resfriador de leo principal.
A vlvula BV1 deve ter uma temperatura de abertura (valor
estabelecido) mais alta do que a vlvula BV2, de forma a impedir
que o calor seja dissipado no resfriador de leo do compressor
(Co) antes que o leo quente seja introduzido no trocador de
calor de leo/gua, ao usar o calor de compresso como fonte
de recuperao de energia. O termstato BV1 comea a abrir a
75 C (167 F) e est completamente aberto a 90 C (194 F).
Sistema de recuperao de energia em utilizao (ver desenho)
O manpulo (V1) da vlvula BV2 (vlvula by-pass do HE) est
totalmente voltado no sentido horrio.
Partida do compressor
Quando o compressor parte a frio, a temperatura do leo

baixa. A vlvula by-pass (BV2) corta o fornecimento de leo
do trocador de calor (HE) e a vlvula by-pass (BV1) corta o
fornecimento de leo do resfriador de leo (Co), para impedir
que o leo do compressor seja resfriado. O leo passa do
reservatrio do separador de leo (AR) atravs do(s) filtro(s)
de leo (OF) de volta ao elemento compressor (E).
Toda a entrada de energia utilizada para aquecer rapidamente
o leo do compressor. Nenhuma energia recuperada.
Detalhe da caixa da vlvula BV2 com manpulo V1

(exemplo tpico)
Recuperao mxima de energia
Assim que a temperatura do leo atinge o valor estabelecido

(temperatura de abertura) da vlvula by-pass (BV2), a vlvula
comea a fechar o by-pass ao longo da linha de leo do trocador
de calor (HE), ao mesmo tempo que vai permitindo,
gradualmente, que o leo passe atravs do trocador de calor
(HE). Enquanto a temperatura do leo sobe at
aproximadamente 15 C (27 F) acima do valor estabelecido,
todo o leo passa atravs do trocador de calor. A troca de calor
entre o leo do compressor e a gua de recuperao de calor
mxima. O leo da sada do trocador de calor passa atravs do
filtro de leo (OF), da vlvula de corte de leo (Vs - se existir),
do elemento compressor (E) e do separador (AR), de volta
para a entrada do trocador de calor (HE). A vlvula by-pass
(BV1) faz o by-pass do resfriador de leo (Co), desde que a
temperatura do leo se mantenha abaixo do respectivo valor
estabelecido.
Princpio de funcionamento com cargas diferentes:
Etiqueta da unidade ER
0015 0003 49
Baixo consumo de energia recuperada
45
Neste caso, a temperatura do leo que sai do trocador de calor

(HE) tornar-se-ia demasiado elevada para que o leo fosse
injetado no elemento compressor (E). A vlvula by-pass do
resfriador de leo (BV1) abrir a linha de fornecimento do
resfriador de leo do compressor, para permitir que o leo
quente seja resfriado no resfriador (Co).
o seccionador e fechar a vlvula de sada de ar do compressor.

3.
Despressurizar o compressor e drenar o leo. Consultar

a seo Mudana de leo e do filtro de leo.
4.
Continuar a mudana de leo conforme o descrito na seo

Mudana de leo e filtro, deste manual.
A quantidade de energia fornecida gua adaptada

necessidade de energia.
Vlvulas by-pass termostticas
Fluxo da gua de recuperao demasiado elevado/

temperatura demasiado baixa
Neste caso, a vlvula by-pass (BV2) abrir a linha de by-pass

do reservatrio do separador de leo, permitindo que o leo
mais frio do trocador de calor (HE) seja misturado com o leo
quente do separador (AR). A energia transferida do leo do
compressor para a gua, mas a uma temperatura relativamente
baixa.
Sistema de recuperao de energia fora de utilizao
O manpulo (V1) est totalmente voltado no sentido anti-horrio.
As ligaes (termstatos) devem ser substitudas por ligaes

novas quando for detectada alguma anomalia no
funcionamento. Exemplos: a temperatura de regulagem no est
no intervalo normal, o trocador de calor ER permanece frio,...
Permutador de calor (HE)
Caso o aumento de temperatura no sistema de recuperao de
energia diminua durante um determinado perodo de tempo,
com as mesmas condies bsicas de trabalho, o trocador de
calor deve ser inspecionado. Para limpar o lado do leo,
mergulhar o trocador de calor numa soluo desengordurante.
Com excepo da temperatura de abertura (valor estabelecido)

da vlvula by-pass (BV1) (consultar Vlvulas by-pass
termostticas), o circuito de leo o mesmo que sem a
instalao do sistema de recuperao de energia.
Para remover a formao de calcrio no compartimento da gua,

deve ser aplicado um processo de descalcificao adequado.
Nenhuma energia recuperada.
5.5
Esta situao deve ser encarada como excepcional, por

exemplo, em caso de manuteno do sistema de recuperao
de energia, ou quando no for necessria qualquer energia
durante um perodo de tempo prolongado.
Condies de referncia
Nos compressores de velocidade fixa, funcionar aunidade em

alviodurante alguns minutos, antes de isolar o sistema de
recuperao de energia do compressor.
Dados de recuperao de energia
Consultar a seo Condies de referncia e limitaes .

Presso de trabalho efetiva
Consultar a seo Dados do compressor, quanto presso de
trabalho normal.
Parada da unidade durante um perodo de tempo prolongado
Presso mxima permitida
No caso de um sistema de gua aberto e/ou se forem esperadas

temperaturas de congelamento, isolar o sistema de gua do
compressor e sopr-lo com ar comprimido.
Lado do leo 15 bar (217 psi)

Lado da gua 10 bar (145 psi)
Parmetros de leitura
5.4
Manuteno
Para alm de outros dados, poder ver as seguintes

temperaturas, pressionando a tecla de navegao:
leo para compressor

Para as unidades resfriadas a ar:
Para as referncias usadas, consultar a seo Unidade de
Mudana de leo:
1.
Verificar se o manpulo (V1) est totalmente virado no

sentido horrio (recuperao de energia em utilizao).
2.
Funcionar a unidade at aquecer. Parar a unidade, desligar
46
A temperatura de entrada de gua do sistema de recuperao de energia

A temperatura de sada de gua do sistema de recuperao de energia
0015 0003 49
Modificar parmetros
Caso os parmetros de aviso programados para as temperaturas da gua sejam excedidos, aparece uma indicao de aviso no
mdulo do Elektronikon:
Temperatura de entrada
Unidades
Parmetro
mnimo
Valor nominal
Parmetro
mximo
Temperatura de entrada de gua de

recuperao de energia
50
99
Temperatura de entrada de gua de

32
122
210
Atraso no sinal de aviso
seg
Consultar a
Atlas Copco
255
Atraso na partida (deve ser

inferior ao atraso no sinal de
aviso)
seg
Consultar a
Atlas Copco
255
Temperatura de sada de gua de

Depende da
aplicao
99
Temperatura de sada de gua de

32
Depende da
aplicao
210
Atraso no sinal
seg
Consultar a
Atlas Copco
255
Atraso na partida (deve ser

inferior ao atraso no sinal de
aviso)
seg
Consultar a
Atlas Copco
255
Para modificar um parmetro, consultar a seo Menu Valores.

Energia recupervel
A energia recupervel pode ser calculada a partir de:
ENERGIA RECUPERADA (kW) = 4,2 x fluxo de gua (l/s) x aumento da temperatura da gua (C)
Nas tabelas abaixo so apresentados exemplos tpicos, com exceo da energia recuperada.
Dados para sistemas com pequeno aumento da temperatura/grande fluxo de gua ( velocidade mxima)
GA 15 VSD GA 18 VSD GA 22 VSD GA 26 VSD GA 30 VSD
Presso de trabalho
Presso de trabalho
Energia recupervel
Energia recupervel
Fluxo de gua
Fluxo de gua
Temperatura da gua, entrada
Temperatura da gua, sada
0015 0003 49
bar(e)
psig
kW
hp
l/min
cfm
C
F
C
F
7 a 13
100 a 175
11,2
15,2
16
0,57
50
122
60
140
7 a 13
100 a 175
13,5
18,1
19
0,67
50
122
60
140
7 a 13
100 a 175
16,5
22,1
24
0,85
50
122
60
140
7 a 13
100 a 175
19,6
26,15
28
0,99
50
122
60
140
7 a 13
100 a 175
22,5
30,17
32
1,13
50
122
60
140
47
Dados para sistemas com grande aumento da temperatura/pequeno fluxo de gua ( velocidade mxima)
GA 15 VSD GA 18 VSD GA 22 VSD GA 26 VSD GA 30 VSD
Presso de trabalho
Presso de trabalho
Energia recupervel
Energia recupervel
Fluxo de gua
Fluxo de gua
48
bar(e)
psig
kW
hp
l/min
cfm
C
F
C
F
7 a 13
100 a 175
11,2
15,02
2,6
0,09
23
73
84
183
7 a 13
100 a 175
13,5
18,1
3,2
0,11
23
73
83
181
7 a 13
100 a 175
16,5
22,13
3,8
0,13
23
73
85
185
7 a 13
100 a 175
19,5
26,5
4,2
0,15
23
73
89
192
7 a 13
100 a 175
22,5
30,17
4,6
0,16
23
73
93
199
0015 0003 49
6
6.1
Instalaco
Desenhos dimensionais
GA 15 VSD a GA 30 VSD
Sada de
Ar de
Resfriamento
Sada de Ar
Sada de Ar
Resfriamento Resfriamento
Motor
Secador
93
Sada de Ar
Comprimido G1
Entrada de Ar
Resfriamento
Motor
245
669
G1/8
Dreno Manual
1475
Entrada de Ar
Compressor
160 o331
578
730
935
102
Entrada de Ar
Resfriamento
Secador
817
278
45
375
70
x
OD=8mm
Dreno Automtico
342
266
186 234
35
Entrada Resfriamento
Cubculo
549
342
862
60
Cabo Eltrico
n 25-n 35
GA15VSD
GA15VSD FF
GA18VSD
GA18VSD FF
GA22VSD
GA22VSD FF
GA26VSD
GA26VSD FF
GA30VSD
GA30VSD FF
380V-440V
123 171
220V
467
1255
231
501
106
432
432
612
612
612
612
612
612
612
612
438
438
438
438
438
438
596
596
596
596
175
175
175
175
175
175
186
186
186
186
1310
1310
1310
1310
1340
1340
1340
1340
1340
1340
281
281
281
375
375
375
375
375
375
375
267
267
267
297
297
297
297
297
297
297
670
645
670
645
670
645
670
645
670
645
590
615
585
615
580
610
575
610
570
605
410
425
410
425
410
425
415
430
415
430
Peso (kg)
504
556
514
577
525
588
546
619
556
630
635
620
635
620
635
620
635
620
635
620
535
555
530
560
525
555
520
550
515
454
365
380
365
380
365
380
365
380
365
385
Peso (kg)
630
682
640
703
651
714
693
766
703
777
0015 0003 49
49
6.2
Proposta de instalao
Importante
Para preservar o grau de proteo do compartimento eltrico e proteger os respectivos componentes de p do
ambiente, obrigatrio usar um prensa cabos adequado, quando ligar o cabo de alimentao ao compressor.
12a
min.800
min.800
min.800
12b
min.500
12c
A direo do fluxo de ar nunca deve ser invertida
Exemplo de sala do compressor do GA 15 VSD ao GA 30 VSD

50
0015 0003 49
Descrio
1
Instalar o compressor num pavimento horizontal slido, que

suporte devidamente o peso.
Posio da vlvula de sada de ar comprimido.
A queda de presso sobre o tubo de distribuio de ar

pode ser calculada da seguinte forma:
p = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x p)
d = Dimetro interior do tubo de sada, em mm
p = Queda de presso (mxima recomendada = 0,1 bar/
1,5 psi)
L = Comprimento do tubo de sada, em m
p = Presso absoluta na sada do compressor, em bar(a)
Qc = Vazo de ar livre do compressor, em l/s
Ventilao: as grelhas de entrada e o ventilador devem

ser instalados de modo a evitar qualquer recirculao de
ar de refrigerao para o compressor ou secador. A velocidade mxima do ar atravs das grelhas de 5 m/s (16,5 ps/s).
A temperatura mxima do ar na admisso do compressor
de 46 C (115 F) (mnimo 0 C / 32 F). Se exceder este
valor, necessrio um ventilador na sada das condutores.
Para as alternativas de ventilao 1 e 3, a capacidade de
ventilao requerida para limitar a temperatura da sala
do compressor pode ser calculada da seguinte forma:
Qv = 1,06 N/T para compressores GA VSD Workplace
Qv = (1,06 N +1,3)/T para compressores GA VSD
Workplace Full-Feature
Qv = Capacidade de ventilao requerida, em m3/s
N = Potncia de entrada do compressor, em kW
T = Aumento de temperatura na sala do compressor, em C
Para as alternativas 2 e 4: a capacidade do ventilador
deve corresponder capacidade do ventilador do compressor a uma carga de presso igual queda de presso
sobre os condutores de ar de refrigerao.
O condutor para a sada de ar do secador (12a) tambm
deve ser separado do condutor para a sada de ar de
refrigerao dos resfriadores (12b) e da sada de ar de
refrigerao do compartimento do compressor (12c). A
queda de presso mxima admissvel sobre os condutores,
antes ou depois do compressor, de 30 Pa.
Os tubos de dreno para o coletor de dreno no devem

mergulhar na gua do coletor de dreno. A Atlas Copco
tem separadores de leo/gua para separar a maior parte
do leo dos condensados, de modo a garantir que os
condensados satisfazem os requisitos da legislao
ambiental. Consultar a seo OSD.
Mdulo de controle com painel de monitorizao.
Posio da entrada do cabo de alimentao principal. O

cabo de alimentao tem de ser dimensionado e instalado
por um eletricista qualificado. No caso de uma rede IT,
consultar a Atlas Copco.
Preparado para sistema de recuperao de energia

(sistema opcional).
0015 0003 49
Filtro, tipo DD para aplicaes gerais. O filtro retm

partculas slidas at 1 mcron com uma passagem de
leo mx. de 0,5mg/m3. Um filtro de elevada eficincia,
tipo PD, pode ser instalado a jusante de um filtro DD.
Este filtro retm partculas slidas at 0,01 mcron, com
uma passagem de leo mx. de 0,01 mg/m3. No caso de
serem indesejveis vapores e odores de leo, deve ser
instalado um filtro de tipo QD a jusante do filtro PD.
Recomenda-se a instalao de tubos by-pass sobre cada
filtro com vlvulas de esfera, de forma a isolar os filtros
durante as operaes de assistncia, sem perturbar o
fornecimento de ar comprimido.
10
Vlvula de segurana
11
Sistema by-pass para contornar o secador durante as

operaes de assistncia (disponvel como opo; consultar a Atlas Copco).
12. Prover sistema que impossibilite o retorno de condensados

para o compressor, provenientes da linha de ar principal.
Ateno
O trabalho com mquina controlada por um
conversor de frequncia requer precaues
de segurana especiais. Estas precaues de
segurana dependem do tipo de rede utilizada
(sistema TN, TT, ou IT). Consultar a Atlas
Copco.
51
6.3
Ligaes eltricas
Para preservar o grau de proteo do compartimento eltrico e proteger os respectivos componentes de p do
ambiente, obrigatrio usar um prensa cabos adequado, quando ligar o cabo de alimentao ao compressor.
Ligaes eltricas para o GA 15 VSD a GA 30 VSD
52
0015 0003 49
Referncia
Designao
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
Instalao do cliente
Opo
Secador (unidades Full-Feature)
Para comunicao RS-485
Ligao estrela: todas as outras tenses
Ligao em tringulo: 200/220/230 V - 50/60 Hz
Secador
Descrio
1.
Fornecer uma chave seccionadora.
2.
Verificar se os cabos do motor e os fios dentro do compartimento eltrico esto bem fixos nos seus terminais.
3.
Verificar os fusveis. Consultar a seo Parmetros dos fusveis
4.
Ligar os cabos de fornecimento de energia aos terminais (1,3 e 5) do contator (K21).
5.
Ligar o parafuso do condutor de terra (PE).
6.4
Requisitos da gua de refrigerao
Generalidades
Os seguintes requisitos so dados como regra geral para evitar problemas com a gua de refrigerao. Em caso de dvida,
consultar a Atlas Copco.
Mximos recomendados
Sistema de recirculao
Sistema de passagem
Cloreto (Cl- )
Sulfato (SO4--)
Slidos totais
Slidos em suspenso (comoSiO2 )
Cloro livre (Cl2 )
Amnia (NH4+ )
Cobre
Ferro
Mangans
Oxignio
Dureza dos carbonatos (comoCaCO3 )
Orgnicos (KMnO4 )
Nenhuma alga
Nenhum leo
inferior a 600 mg/l

inferior a 400 mg/l
inferior a 3000 mg/l
inferior a 10 mg/l
inferior a 4 mg/l
inferior a 0,5 mg/l
inferior a 0,5 mg/l
inferior a 0,2 mg/l
inferior a 0,1 mg/l
inferior a 3 mg/l
50-1000 mg/l
inferior a 25 mg/l
inferior a 150 mg/l

inferior a 250 mg/l
inferior a 750 mg/l
inferior a 10 mg/l
inferior a 2 mg/l
inferior a 0,5 mg/l
inferior a 0,5 mg/l
inferior a 0,2 mg/l
inferior a 0,1 mg/l
inferior a 3 mg/l
50-500 mg/l
inferior a 10 mg/l
Observao
O cloreto e o sulfato so interativos. Nos sistemas abertos a soma dos quadrados no pode exceder 85.000.Para sistemas
recirculantes com controles e tratamentos adequados, a soma dos quadrados pode atingir 520.000. Notar que o valor do sulfato
dever incluir qualquer presena de sulfito.
Aditivos
Se for necessrio utilizar aditivos na gua de refrigerao, considerar que a capacidade de refrigerao ser alterada.
0015 0003 49
53
6.5
Pictogramas
Descrio
Pictogramas
Ref. Designao
1
2
3
4
5
6
7
8
54
Desligar a corrente e despressurizar o compressor antes

de efetuar qualquer operao de manuteno ou reparo
Manter as portas fechadas durante o funcionamento.
Desligar a alimentao eltrica antes de remover a cobertura
de proteo dentro do quadro eltrico
Dreno manual de condensados
Dreno automtico de condensados
Parar o compressor antes de limpar os resfriadores
Lubrificar ligeiramente a junta do filtro de leo, aparafuslo e apertar mo (aprox. meia volta)
Aviso, presena de tenso
9
10
11
12
13
Consultar o Manual de instrues antes de proceder

lubrificao
Antes de proceder s ligaes eltricas do compressor,
consultar o Manual de instrues para verificar o sentido
de rotao do motor
O compressor permanece pressurizado pelo menos 30
segundos aps se desligar a corrente
Binrios de aperto para parafusos de ao (Fe) ou lato
(CuZn)
Desligar a corrente e esperar pelo menos 6 minutos antes
de remover a tela
0015 0003 49
7
7.1
Instrues de funcionamento
Antes da partida inicial
Para partida e parada remoto:

Ligar um boto de partida/parada programada entre os terminais
1 e 2 do conector (X108) (= DIO3 no controlador). Consultar a
seo Sistema eltrico, para localizar o conector.
Segurana
O operador deve aplicar todas as precaues
de segurana relevantes, incluindo as mencionadas neste manual.
Funcionamento no exterior/em altitude
Se o compressor for instalado no exterior, ou se a temperatura
de entrada de ar puder ser inferior a 0o C/32 F, devem ser
tomadas certas precaues. Neste caso, e tambm no caso de
funcionamento acima dos 1000 m (3300 ft), consultar a Atlas
Copco.
Movimentao/elevao
7.2
Controlo por LAN: O compressor controlado atravs

de uma rede local. Consultar a Atlas Copco.
Partida inicial
Segurana
O operador deve aplicar todas as Precaues
de segurana relevantes.
Procedimento
Para a localizao da vlvula de sada de ar e
das ligaes de dreno, consultar as sees
Introduo e Sistema de condensados.
O compressor pode ser deslocado por um empilhador, a partir

do lado da estrutura. Tomar cuidado para no danificar a
estrutura durante a elevao ou transporte. Certificar-se de
que os garfos suportam a estrutura devidamente.
Indicao externa do estado do compressor nos compressores
equipados com um regulador Elektronikon Graphic
O regulador fornecido com contatos auxiliares (K05, K07 e
K08), para indicao remota de:
carga/alvio manual ou funcionamento automtico (K07)

condio de aviso (K08)
condio de corte de funcionamento (K05)
Carga mxima para estes contatos: 10 A / 250 V AC. Parar o

compressor e desligar a corrente antes de ligar equipamento
externo. Consultar a Atlas Copco.
Fixaes de transporte
Modos de controle do compressor

Parar o compressor e desligar a corrente antes de ligar equipamento externo. Apenas
so permitidos contatos isentos de tenso.
Podem ser selecionados os seguintes modos de controle:
Controle local: O compressor reage apenas a comandos

introduzidos pelos botes no painel de controle. Os
comandos de partida/parada via funo Programao
Semanal esto ativos, se programado.
Controlo remoto: O compressor reage apenas a comandos dos interruptores externos. A parada de emergncia
permanece ativa. Os comandos de partida/parada do
compressor via funo Programao Semanal continuam
a ser possveis.
Posio do visor do nvel de leo
0015 0003 49
55
Compartimento eltrico - GA15/18/22 VSD (220/380/440V),

GA26/30 VSD (380/440V)
-
56
Consultar as sees Dimenso dos cabos eltricos,

Propostas de instalao e Desenhos dimensionais.
As seguintes fixaes de transporte, pintadas a vermelho,
devem ser removidas:
Parafusos (1)
Buchas (2)
Suportes (3)
Remover as buchas pintadas a vermelho de ambos os
suportes do compartimento da engrenagem e de ambos
os suportes do reservatrio de ar.
Verificar se as ligaes eltricas correspondem legislao local e se todos os fios esto bem encaixados nos
terminais respectivos.
A instalao tem de estar ligada terra e protegida contra
curto-circuitos atravs de fusveis do tipo inerte em todas
as fases. Deve ser instalado um seccionador prximo do
compressor.
Verificar os fios de seleco de tenso no lado primrio
dos transformadores:
T1
Verificar o parmetro do disjuntor (Q15). Verificar tambm
se o interruptor do disjuntor est na posio I.
Instalar a vlvula de sada de ar (AV); consultar a seo
Introduo quanto posio da vlvula.
Fechar a vlvula.
Ligar a rede de ar vlvula.
Nos compressores equipados com um by-pass do secador,
instalar a vlvula de sada de ar no tubo by-pass do
secador.
Instalar a vlvula de dreno manual de condensados (Dm).
Fechar a(s) vlvula(s).
Ligar as sadas de dreno manual e automtica de condensados a um coletor de dreno. Consultar a seo Sistema
de condensados e (se estiver instalado um OSD) consultar a seo Instalao do OSD.
Os tubos de dreno para o coletor de dreno no devem
mergulhar na gua. Para a drenagem de gua de conden-
Compartimento eltrico - GA26/30 VSD (220V)
sados pura, instalar um separador de leo/gua que est

disponvel na Atlas Copco como opo; consultar a seo
Unidade OSD. Se os tubos tiverem sido colocados fora
da sala onde possvel congelamento, eles tm de ser
isolados.
Verificar o nvel de leo.
O nvel de leo no visor deve situar-se na zona superior
ou acima.
Quando aplicvel, fornecer etiquetas, para avisar o operador
que:
O compressor pode tornar a partir automaticamente
aps falha de corrente (se ativado, consultar a Atlas
Copco).
O compressor controlado automaticamente e pode
ser novamente partido.
O compressor pode ser controlado remotamente.
Ligar a corrente. Partir o compressor e par-lo imediatamente.
Nos compressores arrefecidos a ar, verificar o sentido de
rotao do motor do ventilador. Setas de rotao, visveis
atravs do gradeamento do teto, so fornecidas na chapa
do ventilador. Se o sentido de rotao estiver incorreto,
abrir o seccionador da linha de alimentao de tenso,
desligar a corrente e inverter duas das linhas eltricas de
entrada.
Verificar o sentido de rotao do motor de acionamento
(M1) quando o motor estiver quase parando; o sentido
correto est indicado pela seta no compartimento da
engrenagem. Se o sentido de rotao estiver incorreto,
parar o motor, abrir o seccionador da linha de alimentao
de tenso e inverter duas das ligaes de entrada no
motor de acionamento.
Verificar os parmetros programados. Consultar a seo
Parmetros programveis.
Partir e funcionar o compressor durante alguns minutos.
Verificar se o compressor funciona normalmente.
0015 0003 49
7.3
Antes da partida
Observaes
Se o compressor no tiver funcionado durante

os ltimos 6 meses, recomenda-se vivamente
o melhoramento da lubrificao do elemento
compressor na partida.
Desapertar a braadeira da mangueira (3)
e desligar a mangueira de entrada (2).
Colocar 0,75 l (0,20 US gal, 0,17 Imp gal)
de leo na cmara de admisso (1).
Voltar a instalar a mangueira de entrada (2).
Procedimento
-
Consultar a seo Partida inicial para a localizao dos

componentes do sistema de leo. Verificar o nvel do
leo. Completar se. Para mais pormenores, consultar a
seo Partida inicial.
7.4
Temperatura mnima do elemento compressor
Partida
Procedimento
Para a posio da vlvula de sada de ar e
das ligaes de dreno, consultar as sees
Introduo e Sistema de condensados
Exemplo:
Se funcionar a uma presso de 10 bar(e) (145 psig) numa
temperatura ambiente de 20 C (68 F) e com uma umidade
relativa do ar de 100 %, a temperatura mnima para impedir a
formao de condensados 68 C (154 F). Obs.: Nos
equipamentos resfriados a gua egular o fluxo da gua de
refrigerao durante o funcionamento em carga, para obter
uma temperatura entre 70 e aprox. 75 C (158 e aprox. 1 67 F) na
sada do elemento compressor.
7.5
Painel de controle
Passo
Ao
Ligar a corrente. Verificar se o LED de presena

de tenso
(6) acende. eltrico
Compartimento
Abrir a vlvula de sada de ar (AV).
Fechar a vlvula de dreno de condensados (Dm).
No GA 15 VSD at o GA 30 VSD Full-Feature,
abrir tambm a vlvula de dreno de condensados
(Dm1).
Pressionar o boto de partida (1) no painel de
controle. O compressor comea a funcionar e o
LED de funcionamento automtico (8) acende.
0015 0003 49
(A): Temperatura de entrada de ar

(B): Temperatura de condensao
(C): Presso de trabalho
(D): Umidade relativa do ar
Durante o funcionamento
Procedimento
De forma a assegurar um resfriamento
suficiente do motor, as portas tm de estar
fechadas durante o funcionamento, embora
possam ser abertas por perodos curtos para
efetuar verificaes.
Quando os motores esto parados e o LED
(8) est aceso, os motores podem partir
automaticamente.
57
7.6
Verificaco do visor
Procedimento
Painel de controle
Painel de controle
Verificar regularmente as leituras e mensagens do visor (2).
Normalmente, o visor apresenta a presso de sada do
compressor, a velocidade do motor e as abreviaturas das
funes das teclas abaixo do visor.
Verificar sempre o visor (2) e solucionar o problema se o LED
de alarme (7) estiver aceso ou intermitente. Consultar a seo
Regulador Elektronikon .
O visor (2) mostrar uma mensagem de assistncia se um
intervalo do plano de assistncia tiver sido excedido ou se um
nvel de assistncia de um componente monitorizado tiver sido
excedido. Efetuar as aes de assistncia dos planos indicados
ou substituir o componente e rearmar o temporizador
correspondente.
7.7
Posio do visor do nvel de leo
Parada
Verificar regularmente o nvel de leo. Durante o

funcionamento, o nvel de leo deve situar-se no centro do
visor. Se o nvel for demasiado baixo, parar o compressor,
aguardar at que tenha parado, despressurizar o sistema de
leo desapertando o bujo de enchimento de leo (FC) uma
volta e aguardar alguns minutos. Remover o bujo e completar
o leo, at o visor estar cheio. Instalar e apertar o bujo (FC).
Quando o LED de funcionamento automtico (8) estiver aceso,
o regulador est controlando automaticamente o compressor,
ou seja, funcionamento em carga, funcionamento em alvio,
parada dos motores e repartida.
Painel de controle
Verificar regularmente se os condensados so descarregados
pelo(s) dreno(s) automtico(s) durante o funcionamento.
Consultar a seo Sistema de condensados e, no caso de um
OSD, verificar tambm o nvel de leo no coletor de leo;
consultar a seo Instrues de manuteno e funcionamento
do OSD. A quantidade de condensados depende das
condies ambientais e de trabalho.
Procedimento
Passo
-
58
Ao
Pressionar o boto de parada programada (9). O LED de

funcionamento automtico (8) apaga-se. O compressor
para.
Para parar o compressor em caso de emergncia,
pressionar o boto de parada de emergncia (10). O LED
0015 0003 49
de alarme (7) fica intermitente.

Aps solucionar a avaria, destravar o boto, puxando-o
para fora, e pressionar a tecla Rset (5) antes de tornar a
partir.
No usar o boto de parada de emergncia (10) para
parada normal! !
Fechar a vlvula de sada de ar (AV) (consultar a seo
Introduo) e desligar a corrente.
7.8
8.1
Manutenco
Programa de manuteno preventiva
Painel de controle
Retirada de funcionamento
Aviso
Procedimento
Passo
Ao
Parar o compressor, pressionar o boto de parada

de emergncia e fechar a vlvula de sada de ar.
Desligar a corrente e desligar o compressor da
rede.
Abrir a(s) vlvula(s) de dreno manual; consultar
a seo Sistema de condensados para a posio
da(s) vlvula(s). Esperar o compressor estar despressurizado. Desapertar o bujo de enchimento
apenas uma volta, para permitir a liberao de
qualquer presso existente no sistema.
Consultar a seo Mudana de leo e do filtro
de leo, para localizar o bujo de enchimento.
Fechar e despressurizar a parte da rede de ar
ligada vlvula de sada. Desligar o tubo de
sada de ar do compressor da rede de ar.
Drenar o leo.
Drenar o circuito de condensados e desligar a
tubulao de condensados da rede de condensados.
Painel de controle
Aviso
Antes de efetuar qualquer operao de
manuteno, reparo ou ajuste, proceder da
seguinte forma:
Parar o compressor.
Pressionar o boto de parada de emergncia (10).
Desligar a corrente.
Fechar a vlvula de sada de ar e abrir as
vlvulas de dreno manual de condensados.
Despressurizar o compressor.
Para instrues detalhadas, consultar a seo
Soluo de problemas .
Antes da manuteno mecnica
Abrir as vlvulas de dreno manual de condensados e esperar pelo menos 30 segundos
(tempo necessrio para despressurizar o
compressor).
Para a localizao dos componentes, consultar
a seoSistema de condensados
Antes da manuteno eltrica
Esperar pelo menos 6 minutos antes de efetuar
qualquer operao de manuteno, uma vez
que continua a existir uma tenso elevada
perigosa nos condensadores da ligao DC
do conversor de frequncia durante algum
tempo depois de desligar a corrente.
0015 0003 49
59
Garantia - Responsabilidade do Produto

Utilizar apenas peas autorizadas. Qualquer dano ou avaria causado pelo uso de peas no autorizadas no coberto pela
Garantia ou Responsabilidade do Produto.
Kits de assistncia
Para efetuar qualquer operao de reviso ou de manuteno preventiva, esto disponveis kits de assistncia (consultar a seo
Kits de assistncia). Os kits de assistncia contm todas as peas necessrias para assistncia aos equipamentos e oferecem os
benefcios das peas genunas da Atlas Copco, mantendo os custos de manuteno reduzidos.
Contratos de assistncia
A Atlas Copco dispe de diversos tipos de contratos de assistncia, liberando-o de todos os tipos de trabalhos de manuteno
preventiva. Consultar o seu Centro de Clientes da Atlas Copco.
Generalidades
Durante as operaes de assistncia, substituir todas as juntas, O-rings e anilhas.
"As instrues com relao ao procedimento de armazenagem e manuteno dos componentes eltricos (inversor, chave de
partida soft start, painel eltrico, motores eltricos) devem ser consultados nos manuais do fornecedor (em formato eletrnico)
que entregue junto com o compressor".
Intervalos
O Centro de Clientes da Atlas Copco pode alterar o programa de manuteno, especialmente os intervalos de assistncia, em
funo das condies ambientais e de trabalho do compressor.
As verificaes para intervalos mais prolongados devem tambm incluir as verificaes para intervalos mais curtos.
Planos de servio
Alm das verificaes dirias e trimestrais, as operaes de assistncia so agrupadas em planos designados planos de assistncia
A, B, ..., conforme especificado no programa abaixo.
Cada plano tem um intervalo de tempo programado, no qual todas as aes de assistncia correspondentes a esse plano tm de
ser efetuadas. Ao ser atingido o intervalo, aparece uma mensagem na tela, indicando que planos de assistncia devero ser
efetuados; consultar a seo Menu Dados de Estado . Aps a assistncia, os intervalos tero que ser rearmados; consultar a
seo Menu Assistncia .
60
0015 0003 49
Programa de manuteno preventiva

INTERVALOS
Atividades
1 Verificar o nvel de leo
2 Verificar as leituras no visor
Verificar se os condensados so descarregados durante o funcionamento em carga
3
4 Drenar os condensados
Verificar a temperatura do sensor do ponto de orvalho (compressores com secador
5 integrado)
6 Verificar os resfriadores, limpar se necessrio
Nas unidades com secador incorporado: inspecionar o condensador do secador e,
7 se necessrio, limplo
Dirio
Trimestral(1)
4000h(2)
X
X
X
Remover e inspecionar o elemento do filtro de ar. Se necessrio, limpar usando um

jato de ar. Substituir os elementos danificados ou altamente contaminados
X
X
X
X
X
X
Se for utilizado Roto Inject Fluid da Atlas Copco, substituir o leo e o filtro de leo
Substituir o elemento do filtro de ar

Substituir o elemento filtrante do cubculo eltrico (quando aplicvel)
Limpar os resfriadores
Verificar as leituras de presso e temperatura
Efetuar um teste ao LED/visor
Verificar possveis vazamentos de ar
X
X
X
X
X
X
Abrir a vlvula de dreno manual (Dm) para limpar o filtro do dreno automtico
Consultar a seo Sistema de condensados

Testar a funo de corte de funcionamneto por temperatura
Testar as vlvulas de segurana
Substituir elemento separador de leo
Substituir Kit da vlvula de presso mnima
Substituir vlvula termosttica
Substituir vlvulas de reteno de ar e leo
Se for utilizado RotoXtend Duty Fluid da Atlas Copco, substituir o leo e o filtro de
27 leo
28 Testar as vlvulas de segurana
X
X
X
19
20
21
22
23
24
25
26
24000h
X
X
Verificar o elemento filtrante do cubculo eltrico (se aplicvel). Substituir se

9 necessrio
Pressionar o boto de teste na parte superior da EWD. Abri a(s) vlvula(s) de dreno
10 manual (Dm, Dm1) para limpar o filtro dentro da EWD
Se for utilizado RotoFoodgrade Fluid da Atlas Copco, substituir o leo e o filtro de
11 leo (4)
12
13
14
15
16
17
18
8000h(3)
Substituir tambm o elemento separador, se a queda da presso sobre o separador

exceder 1 bar (14,5psi). Verificar a queda de presso quando o compressor estiver
funcionando em carga e preferencialmente com uma presso de trabalho estvel
29
30 Realizar reviso no motor eltrico e elemento compressor
X
X
X
X
X
X
X
X
Notas:
1. Com maior frequencia quando funcionar em uma atmosfera poereinta
2. Ou anualmente o que ocorrer primeiro
3. Ou a cada 2 anos o que ocorrer primeiro
4. Substituir leo Roto foodgrade no intervalo de 2000 horas
Importante
Consultar sempre a Atlas Copco se for necessrio modificar um parmetro do temporizador.
Para o intervalo de mudana do leo e do filtro de leo em condies extremas de temperatura, umidade,
ou ar de refrigerao, consultar o seu Centro de Cliente Atlas Copco.
Qualquer vazamento deve ser reparado imediatamente. Mangueiras ou juntas de mangueiras danificadas
devem ser substitudas.
8.2
Motor de acionamento
O rolamento da extremidade traseira do motor auto-lubrificado.
O rolamento na extremidade de acionamento lubrificado pelo sistema de leo.
0015 0003 49
61
8.3
Especificaes do leo
Nunca misturar leos de marcas ou tipos
diferentes, uma vez que podem no ser compatveis, levando a que a mistura de leo apresente
propriedades inferiores. No reservatrio de ar/
reservatrio de leo colada uma etiqueta que
indica o tipo de leo com que foi enchido
sada da fbrica.
Drenar sempre o leo do compressor em todos
os pontos de dreno. O leo usado deixado no
compressor pode contaminar o sistema de leo
e pode diminuir a durao do leo novo.
8.4
Mudanca de leo e do filtro de leo
Aviso
O operador deve aplicar todas as Precaues de
segurana relevantes.
Se o compressor estiver equipado com um
sistema de recuperao de energia, consultar
tambm Manuteno para sistemas de recuperao de energia.
Procedimento
Recomenda-se vivamente a utilizao de lubrificantes genunos

da Atlas Copco. Estes so o resultado de anos de experincia
no terreno e pesquisa nos nossos laboratrios. Consultar a
seo Programa de manuteno preventiva para os intervalos
de substituio e a seo Kits de assistncia para informao
relacionada com referncias.
Roto-Inject Fluid
O Roto-Inject Fluid da Atlas Copco um lubrificante
especialmente desenvolvido para utilizao em compressores
de parafuso de um estgio injetados a leo. A sua composio
especfica mantm o compressor em excelentes condies. O
Roto-Inject Fluid pode ser utilizado em compressores que
funcionam a temperaturas ambiente entre 0 C (32 F) e 40C
(104 F). Se o compressor for regularmente utilizado a
temperaturas ambiente entre 40 C e 46 C (115 F), a durao
do leo reduzida significativamente. Neste caso, recomendase a utilizao do Roto-Xtend Duty Fluid.
Componentes do sistema de leo
Roto-Xtend Duty Fluid

O Roto-Xtend Duty Fluid da Atlas Copco um lubrificante
sinttico de elevada qualidade para compressores de parafuso
injetados a leo, que mantm o compressor em excelentes
condies. Devido excelente estabilidade de oxidao, o RotoXtend Duty Fluid pode ser utilizado em compressores que
funcionam a temperaturas ambiente entre 0 C (32 F) e 46 C
(115 F).
Bujes de dreno
-
O Roto-Xtend Duty Fluid o leo padro para compressores

equipados com proteo contra congelamento.
Roto-Foodgrade Fluid
leo especial, fornecido como opo.
O Roto-Foodgrade Fluid da Atlas Copco um lubrificante
sinttico nico, de elevada qualidade, especialmente criado
para compressores de parafuso injetados a leo que forneam
ar para a indstria alimentar. Este lubrificante mantm o
compressor em excelentes condies. O Roto-Foodgrade Fluid
pode ser utilizado em compressores que funcionam a
temperaturas ambiente entre 0 C (32 F) e 40 C (104 F).
62
Funcionar o compressor at aquecer, fechar a vlvula de

sada de ar e deixar o compressor funcionar durante 3
minutos velocidade mnima. Parar o compressor,
pressionar o boto de parada de emergncia, abrir a(s)
vlvula(s) de dreno manual (Dm, Dm1) e aguardar at o
compressor despressurizar.
Desaparafusar o bujo de enchimento de leo (FC)
apenas uma volta, para permitir a liberao de qualquer
presso existente no sistema.
Desapertar a ligao superior do resfriador de leo e
aguardar 5 minutos.
Drenar o leo, removendo os bujes de dreno:
No reservatrio de ar (DP1)
Na vlvula de reteno (DP2)
Na caixa de engrenagens (DP3)
Recolher o leo num recipiente e entreg-lo no servio
de recolha local. Voltar a instalar e apertar os bujes de
dreno e ventilao aps a drenagem.
0015 0003 49
Remover o filtro de leo (OF). Limpar a sede na tubulao.

Lubrificar a junta do novo filtro e enrosclo no local.
Apertar firmemente mo.
Remover o bujo de enchimento (FC).
Encher o reservatrio de ar (AR) com leo at o nvel
atingir o gargalo de enchimento.
Ter cuidado para no entrar sujeira no sistema. Voltar a
instalar e apertar o bujo de enchimento (FC).
Funcionar o compressor em carga durante alguns minutos.
Parar o compressor e esperar alguns minutos para permitir
o leo assentar.
Despressurizar o sistema, desapertando o bujo de enchimento (FC) apenas uma volta, para permitir a liberao
de qualquer presso existente no sistema.
Remover o bujo.
Encher o reservatrio de ar com leo at o nvel atingir o
gargalo de enchimento.
Apertar o bujo de enchimento.
Rearmar o temporizador de assistncia:
Aps efetuar todas as aes de assistncia do respectivo
plano de assistncia, rearmar o aviso de assistncia;
Generalidades
Para todas as referncias, ver Introduo ou, quando
mencionado, ver Painel de controle.
Ateno as seguintes observaes:
8.6
8.5
Instrues de manuteno do secador
Ateno
Os secadores de refrigerao do tipo ID contm refrigerante
HFC.
reguladora autorizada.
A instalao seja vistoriada anualmente por uma entidade
reguladora autorizada.
Manter o secador limpo.

Escovar ou soprar a superfcie de aletas do condensador
regularmente.
Inspecionar e limpar o dreno de condensados eletrnico
regularmente.
a. O funcionamento dos drenos pode ser verificado,
pressionando o boto de teste do dreno.
b. A limpeza do filtro do dreno pode ser feita abrindo a
vlvula de dreno manual durante alguns segundos.
Eliminao de material usado
Filtros usados ou qualquer outro material usado (por exemplo,

dessecante, lubrificantes, panos de limpeza, peas de mquinas,
etc.) devem ser eliminados de forma segura e no prejudicial
para o ambiente, e de acordo com as recomendaes e a
legislao ambiental locais.
8.7
Ao manusear refrigerante, devem ser observadas todas as

precaues de segurana aplicveis. Ateno aos seguintes
pontos:
Procedimento
O contato do refrigerante com a pele provoca congelamento.

Usar luvas especiais. No caso de contato com a pele, a
pele deve ser lavada com gua. Em caso nenhum a roupa
deve ser removida.
O fluido refrigerante tambm provoca congelamento nos
olhos, pelo que o uso de culos de proteo indispensvel.
O refrigerante prejudicial. No inalar os vapores do
refrigerante. Assegurar que a rea de trabalho adequadamente ventilada.
Ao remover os painis traseiros do secador, considerar que

alguns elementos internos como, por exemplo, os tubos, podem
atingir uma temperatura de 110 C (230 F). Por isso, deixar o
secador resfriar antes de remover os painis.
Antes de se iniciar qualquer trabalho de manuteno ou reparo,
desligar a corrente e fechar as vlvulas de entrada e de sada
de ar.
Legislao local
A legislao local pode obrigar a que:
O trabalho no circuito do refrigerante do secador de

refrigerao, ou em qualquer equipamento que influencie
o seu funcionamento, seja executado por uma entidade
0015 0003 49
Armazenagem aps instalao
Funcionar o compressor duas vezes por semana, por exemplo,

at aquecer. Fazer o compressor entrar em carga e em alvio
algumas vezes.
Se o compressor for armazenado sem funcionar periodicamente, devem-se tomar medidas
de proteo. Consultar a Atlas Copco.
8.8
Kits de assistncia
Kits de assistncia
Para efetuar qualquer operao de reviso ou de manuteno
preventiva, est disponvel uma vasta gama de kits de
assistncia. Os kits de assistncia incluem todas as peas
necessrias para assistncia aos equipamentos e oferecem os
benefcios das peas genunas da Atlas Copco, mantendo os
custos de manuteno reduzidos.
Tambm est disponvel uma gama completa de lubrificantes
submetidos a testes intensivos, adequados para as suas
necessidades especficas, para manter o compressor em
excelentes condies.
Consultar a Lista de Peas Sobresselentes para as referncias.
63
9.1
Ajustes e procedimentos de assistncia
Filtro de ar
Localizao do filtro de ar
Remover qualquer sujeira dos resfriadores com uma

escova de fibra. Escovar na direco das aletas de refrigerao.
Remover tambm qualquer sujeira do ventilador com uma
escova de fibra.
Em seguida, limpar com um jato de ar, no sentido oposto
ao do fluxo normal. Utilizar presso de ar reduzida; se
necessrio, a presso pode ser aumentada at 6 bar(e)
(87 psig).
Se for necessrio, lavar os resfriadores com um agente
de limpeza; consultar a Atlas Copco.
Remover a cobertura utilizada durante o processo de
limpeza.
Repor a divisria lateral que aloja o compartimento do
ventilador.
9.3
Vlvulas de segurana
Localizao da vlvula de segurana
Recomendaes
1.
2.
3.
Nunca remover o elemento enquanto o compressor

estiver afuncionando.
Para um tempo de paralisao mnimo, substituir o elemento
sujo por um novo.
Remover o elemento quando estiver danificado.
Procedimento
1.
2.
3.
4.
9.2
Parar o compressor. Desligar a corrente.

Remover a cobertura do filtro de ar (AF), rodando-a no
sentido anti-horrio.
Remover o elemento do filtro. Se necessrio, limpar a
cobertura.
Instalar o novo elemento e a cobertura.
Rearmar o aviso de assistncia do filtro de ar.
Consultar a seo Menu Assistncia.
Resfriadores
Funcionamento
Operar a vlvula de segurana, desapertando a tampa uma ou
duas voltas e voltando a apert-la.
Testes
Limpeza
Antes de remover a vlvula, despressurizar o compressor.
Manter os resfriadoreslimpos, para garantir a eficincia de

refrigerao.
Consultar a seo Soluo de problemas.
Nos compressores resfriados a ar:
A vlvula (SV) pode ser testada numa linha de ar separada. Se

a vlvula no abrir presso especificada na vlvula, precisa
de ser substituda.
64
Parar o compressor, fechar a vlvula de sada de ar e

desligar a corrente.
Cobrir todas as peas debaixo dos resfriadores.
Remover a divisria lateral que aloja o compartimento do
ventilador.
Aviso
No so permitidos ajustes. Nunca funcionar o
compressor sem vlvula de segurana.
0015 0003 49
10 Soluo de problemas
10.1
Soluo de problemas
Aviso
Antes de efetuar qualquer operao de manuteno, reparo, ou ajuste, pressionar o boto de parada programada,
aguardar at que o compressor tenha parado, pressionar o boto de parada de emergncia e desligar a corrente.
Fechar a vlvula de sada de ar e, se fornecidas, abrir as vlvulas de dreno manual de condensados. Despressurizar
o compressor, abrindo o bujo de enchimento de leo uma volta.
Para localizao dos componentes, consultar as sees:
Introduo
Sistema de condensados
Partida inicial
Abrir e bloquear o secionador.
A vlvula de sada de ar pode ser bloqueada durante a manuteno ou reparo, procedendo da seguinte forma:
Fechar a vlvula.
Remover o parafuso que fixa o manpulo com a chave fornecida com o compressor.
Levantar o manpulo e rod-lo at a ranhura do manpulo se encaixar na aresta de bloqueio do corpo da vlvula.
Colocar o parafuso.
O operador deve aplicar todas as Precaues de segurana relevantes.
Antes da manuteno mecnica
Fechar a vlvula de sada de ar e pressionar o boto de teste na parte superior do (s) dreno (s) eletrnico (s) de
gua at o sistema de ar entre o reservatrio de ar e a vlvula de sada de ar estar completamente despressurizados.
Para a localizao dos componentes,consultar
a seo Sistema de condensados.
Antes da manuteno eltrica
Esperar pelo menos 6 minutos antes de efetuar qualquer operao de manuteno, uma vez que continua existindo
uma tenso elevada e perigosa nos capacitores da unidade de regulagem de partida e da velocidade durante 6
minutos aps desligar a corrente.
Avarias e solues
Se o LED de alarme estiver aceso ou intermitente, consultar as sees Menu dados de estado e Menu assistncia.
Condio
Avaria
Soluo
Os condensados no so
descarregados do separador
de condensados durante o
funcionamento em carga
Mangueira de descarga obstruda
Verificar e, se necessrio, corrigir
Funcionamento incorreto
do dreno automtico
Abrir a(s) valvula(s) de dreno maual, para

limpar EWD. Se necessario, desmontar e
verificar
0015 0003 49
65
Condio
Avaria
Soluo
Sada ou presso de ar do
compressor abaixo do normal
Consumo de ar excede a vazo

de ar do compressor
Verificar o equipamento ligado
Elemento do filtro de ar obstrudo
Substituir o elemento do filtro
Funcionamento incorreto da
vlvula solenide
Substituir a vlvula
Separador de leo obstrudo
Mandar substituir o elemento
Vazamento de ar
Mandar reparar os vazamentos
Vlvula de segurana no estanque
Mandar substituir a vlvula
Elemento compressor avariado
Consultar a Atlas Copco
vlvula de presso mnima
Mandar verificar e substituir as peas

defeituosas
Elemento separador de leo obstrudo
Separador de leo obstrudo
Vlvula de segurana avariada
Mandar substituir a vlvula
Nos compressores Full-Feature,

tubulao do secador obstruda
devido a formao de gelo
Mandar verificar o sistema num centro

de clientes Atlas Copco
Nvel de leo muito baixo
Verificar e corrigir
Nos compressores resfriados a ar,

ar de refrigerao insuficiente, ou
temperatura do ar de refrigerao
muito elevada
Verificar restrio do ar de refrigerao, ou

melhorar a ventilao da sala do compressor. Evitar a recirculao do ar de refrigerao. Se instalado, verificar a capacidade do
ventilador da sala do compressor
Resfriador de leo obstrudo
Limpar o resfriador
vlvula termosttica
Mandar testar a vlvula
Resfriador de ar obstrudo
Limpar o resfriador
Elemento compressor avariado
Consultar a Atlas Copco
Vlvula de segurana dispara
Temperatura de sada do
elemento compressor ou
temperatura do ar de sada
acima do normal
66
0015 0003 49
Resoluo de problemas do secador

Para todas as referncias adiante, consultar a seo Secador de ar.
-
Condio
Avaria
Soluo
Ponto de orvalho sob presso

demasiado elevado
Temperatura de entrada de ar
demasiado elevada
Verificar e corrigir; se necessrio, limpar

o resfriador final do compressor
Temperatura ambiente
demasiado elevada
Verificar e corrigir; se necessrio, conduzir

conduzir de uma conduta a partir de um
lugar mais fresco, ou mudar a posio do
compressor
Escassez de refrigerante
Verificar o circuito em busca de vazamentos

e proceder recarga
O compressor de refrigerao
(M1) no funciona
Ver 3
Presso do evaporador
demasiado elevada
Ver 5
Presso no condensador
demasiado elevada
Ver 2
Interruptor de controle do
ventilador avariado
Substituir
Ps da ventoinha ou motor do
ventilador avariados
Verificar o ventilador/motor do ventilador
Temperatura ambiente
demasiado elevada
Verificar e corrigir; se necessrio, conduzir

o ar de refrigerao atravs de um condutor
a partir de um lugar mais fresco, ou mudar
a posio do compressor
Entupimento exterior do
condensador
Limpar o condensador
O fornecimento de corrente
eltrica para o compressor foi
interrompido
Verificar e, se necessrio, corrigir
A proteo trmica do motor

do compressor de refrigerao
disparou
O motor volta a funcionar quando os

enrolamentos arrefecerem
O dreno de condensados
eletrnico permanece
inativo
Sistema de dreno eletrnico

entupido
Mandar inspecionar o sistema

Limpar o filtro de dreno automtico
abrindo a vlvula de dreno manual.
Verificar o funcionamento do dreno
pressionando o boto de teste.
O coletor de condensados
descarrega continuamente ar
e gua
Dreno automtico avariado

substituir o dreno automtico.
Verificar o sistema. Se necessrio,
A presso no evaporador
demasiado elevada ou
demasiado baixa em alvio
Vlvula by-pass de gs quente

incorretamente regulada ou
avariada
Mandar ajustar a vlvula by-pass de

gs quente
demasiado baixa
Ver 2
Escassez de refrigerante
Verificar o circuito em busca de vazamentos

e proceder recarga
demasiado baixa
O compressor pra ou
no parte
0015 0003 49
67
11 Dados tcnicos
11.1
Leituras no visor
Visor do Elektronikon
Regulador Elektronikon Graphic

Importante
As leituras abaixo so vlidas nas condies de referncia (consultar a seo Condies de referncia e limitaes).
Referncia
Leitura
Presso de sada de ar
Depende do valor estabelecido (presso da rede desejada).
Temperatura de sada
do elemento
compressor
Aprox. 60 C (108 F) acima da temperatura ambiente.
Temperatura do ponto
de orvalho
Aprox. 4 C (39 F).
11.2
Dimenso dos cabos eltricos
Ateno
Dimensionamento realizado de acordo com a norma NBR5410 para as seguintes condies:
- Ser aplicvel a regulamentao local, caso seja mais rigorosa do que os valores abaixo propostos;
- Condutores isolados ou cabos unipolares em eletroduto sobre a parede;
- Os cabos reomendados devero ser flexveis PVC com isolao para tenso at 750V e temperatura 70C;
- A queda de tenso no pode exceder 4% da tenso nominal. Pode ser necessrio utilizar cabos de seo superior
indicada para cumprir este requisito;
- Comprimento mximo dos cabos = 30 m;
- Mxima temperatura ambiente = 46C;
- Para outras condies, as sees devem ser redimensionadas.
Dimenso dos cabos
Voltagem
(V)
Frequncia
(Hz)
GA15VSD
(mm2)
GA18VSD
(mm2)
GA22VSD
(mm2)
GA26VSD
(mm2)
GA30VSD
(mm2)
220
380
440
60
60
60
3 x 35 + 25
3 x 16 + 16
3 x 16 + 16
3 x 50 + 25
3 x 25 + 16
3 x 25 + 16
3 x 70 + 35
3 x 35 + 25
3 x 25 + 16
3 x 95 + 50
3 x 50 + 25
3 x 35 + 25
3 x 95 + 50
3 x 50 + 25
3 x 35 + 25
68
0015 0003 49
11.3 Parmetros do disjuntor do motor do ventilador

Disjuntor
Voltagem
Frequncia
GA15VSD,
GA18VSD,GA22VSD
GA26VSD,
GA30VSD
220 V
380 V
440 V
60 Hz
60 Hz
60 Hz
2,0 A
1,1 A
1,2 A
3,7 A
1,8 A
1,9 A
11.4
Parmetros do rel de sobrecarga e dos fusveis
Rel de sobrecarga e fusveis

Compressor
GA15 VSD
GA15 VSD
GA15 VSD
GA18 VSD
GA18 VSD
GA18 VSD
GA22 VSD
GA22 VSD
GA22 VSD
GA26 VSD
GA26 VSD
GA26 VSD
GA30 VSD
GA30 VSD
GA30 VSD
11.5
Tenso
Frequncia
Fusvel l2t
(A2s)
(Hz)
Fusvel
Ultra-rpido
(A)
(V)
220
380
440
220
380
440
220
380
440
220
380
440
220
380
440
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
3 x 100
3 x 50
3 x 50
3 x 125
3 x 63
3 x 50
3 x 125
3 x 63
3 x 63
3 x 200
3 x 80
3 x 80
3 x 200
3 x 100
3 x 80
3000
1500
800
3000
1500
1500
3000
1500
1500
39200
3000
3000
39200
3000
3000
Interruptores do secador
Generalidades
Os dispositivos de regulagem e segurana so definidos de fbrica para obter um desempenho timo do secador.
No alterar as definies de quaisquer dispositivos.
Parmetros
Interruptor de controle do ventilador do
condensador
Presso de fechamento
Presso de ligao
0015 0003 49
bar(e)
bar(e)
8,5
10,5
69
11.6
Condies de referncia e limitaes
Presso de entrada de ar (absoluta)
Presso de entrada de ar (absoluta)
Umidade relativa
Presso de trabalho
1 bar
14,5 psi
20 C
68 F
0%
Consultar a seo Dados do compressor
Limites
Presso de trabalho mxima
Presso de trabalho mnima
Presso de trabalho mnima
Temperatura mxima da entrada de ar
Temperatura mxima da entrada de ar
Temperatura mnima da entrada de ar
Temperatura mnima da entrada de ar
Altitude mxima de funcionamento (1)
Altitude mxima de funcionamento (1)
Consultar a seo Dados do compressor

4 bar(e)
58 psig
46 C
115 F
0 C
32 F
1000 m acima do nvel do mar
3281 ps acima do nvel do mar
(1): Para funcionamento a uma altitude superior, contactar a Atlas Copco
11.7
Dados do compressor
Todos os dados especificados abaixo so aplicveis em condies de referncia; consultar a seo Condies
de referncia e limitaes .
GA 15 VSD
Frequncia
Nmero de estgios de compresso
Presso de trabalho normal efetiva
Presso de trabalho mxima efetiva, Workplace
Presso de trabalho mxima efetiva,
Velocidade mxima do eixo do motor presso nominal
Velocidade mnima do eixo do motor presso nominal
Temperatura do ar que deixa a vlvula de
sada (aprox.), Workplace
sada (aprox.), Workplace Full-Feature
Classificao nominal do motor
70
Unidade
175 psi
175 psi
175 psi
Hz
bar(e)
psig
bar(e)
psig
60
1
7
102
13
188
60
1
9,5
138
13
188
60
1
12,5
181
13
188
bar(e)
12,75
12,75
12,75
psig
rpm
rpm
185
5369
1916
185
4660
2182
185
3808
2502
25
25
25
77
77
77
20
20
20
F
kW
68
15
68
15
68
15
0015 0003 49

Tipo de refrigerante, Workplace Full-Feature
Quantidade total (refrigerante), Workplace Full-Feature
Capacidade de leo, aprox.
Nvel de presso acstica, Workplace e
Workplace Full-Feature (segundo a norma
ISO 2151 (2004))
Unidade
175 psi
175 psi
175 psi
hp
kg
lb
l
US gal
Imp gal
cu.ft
20,1
R134a
0,47
1,04
7,25
1,92
1,59
0,256
20,1
R134a
0,47
1,04
7,25
1,92
1,59
0,256
20,1
R134a
0,47
1,04
7,25
1,92
1,59
0,256
dB(A)
66
66
65
Unidade
175 psi
175 psi
175 psi
Hz
bar(e)
psig
bar(e)
psig
60
1
7
102
13
188
60
1
9,5
138
13
188
60
1
12,5
181
13
189
bar(e)
12,75
12,75
12,75
psig
rpm
rpm
185
5810
1707
185
5083
1999
185
4210
2229
25
25
25
77
77
77
20
20
20
F
kW
hp
kg
lb
l
US gal
Imp gal
cu.ft
68
18,5
24,8
R134a
0,61
1,34
7,55
1,99
1,66
0,27
68
18,5
24,8
R134a
0,61
1,34
7,55
1,99
1,66
0,27
68
18,5
24,8
R134a
0,61
1,34
7,55
1,99
1,66
0,27
dB(A)
67
67
66
GA 18 VSD
Frequncia
Velocidade mxima do eixo do motor
Velocidade mnima do veio do motor
ISO 2151 (2004))
0015 0003 49
71
GA 22 VSD
Frequncia
Velocidade mxima do eixo do motor presso nominal
Velocidade mnima do eixo do motor presso nominal
ISO 2151 (2004))
175 psi
175 psi
175 psi
Hz
bar(e)
psig
bar(e)
psig
60
1
7
102
13
188
60
1
9,5
138
13
188
60
1
12,5
181
13
188
bar(e)
12,75
12,75
12,75
psig
rpm
rpm
185
6000
1500
185
5278
1708
185
4411
1958
25
25
25
77
77
77
20
20
20
F
kW
hp
kg
lb
l
US gal
Imp gal
cu.ft
68
22
29,5
R134a
0,53
1,17
7,95
2,10
1,75
0,28
68
22
29,5
R134a
0,53
1,17
7,95
2,10
1,75
0,28
68
22
29,5
R134a
0,53
1,17
7,95
2,10
1,75
0,28
dB(A)
68
68
67
Unidade
175 psi
175 psi
175 psi
Hz
bar(e)
psig
bar(e)
psig
60
1
7
102
13
188
60
1
9,5
138
13
188
60
1
12,5
181
13
189
bar(e)
12,75
12,75
12,75
psig
rpm
rpm
185
6000
1281
185
5288
1459
185
4434
1672
25
25
25
77
77
77
20
20
20
Unidade
GA 26 VSD
Frequncia
Velocidade mnima do eixo do motor
72
0015 0003 49

Tipo de refrigerante, Workplace Full- Feature
ISO 2151 (2004))
Unidade
175 psi
175 psi
175 psi
F
kW
hp
kg
lb
l
US gal
Imp gal
cu.ft
68
26
34,9
R134a
0,54
1,19
8,55
2,26
1,88
0,30
68
26
34,9
R134a
0,54
1,19
8,55
2,26
1,88
0,30
68
26
34,9
R134a
0,54
1,19
8,55
2,26
1,88
0,30
dB(A)
70
70
69
Unidade
175 psi
175 psi
175 psi
Hz
bar(e)
psig
bar(e)
psig
60
1
7
102
13
188
60
1
9,5
138
13
188
60
1
12,5
181
13
189
bar(e)
12,75
12,75
12,75
psig
rpm
rpm
185
5957
1142
185
5345
1307
185
4610
1497
25
25
25
77
77
77
20
20
20
F
kW
hp
kg
lb
l
US gal
Imp gal
cu.ft
68
30
40,2
R134a
0,54
1,19
8,55
2,66
1,88
0,30
68
30
40,2
R134a
0,54
1,19
8,55
2,66
1,88
0,30
68
30
40,2
R134a
0,54
1,19
8,55
2,66
1,88
0,30
dB(A)
70
70
69
GA 30 VSD
Frequncia
Velocidade mnima do eixo do motor
ISO 2151 (2004))
0015 0003 49
73
12 Instrues para utilizao do reservatrio de ar
12.1
Informaes gerais
O reservatrio de ar comprimido um vaso de presso construdo segundo rgidas normas tcnicas, visando uma utilizao
segura durante toda a sua vida til. Embora sua manuteno e operao sejam simples e convencionais importante atender as
recomendaes deste guia, pois a ruptura de um vaso sob presso sempre um acidente de graves conseqncias.
12.2 Responsabilidade do usurio

Antes de sua instalao , devero ser atendidas as exigncias estabelecidas pela NR13 do Ministrio do Trabalho do item 13.6
ao item 13.10.
12.3 Instalao
Antes de instalar seu reservatrio de ar comprimido dever ser atendido o item 13.7 da NR13 MTB.
Este vaso foi construdo para armazenamento de ar comprimido em diversos tipos de aplicaes. Para uso com outros gases
ou para ar de respirao humana devero ser feitas adequaes de projeto e tratamento interno.
Instale um purgador na parte inferior do vaso.
Nivele o vaso corretamente para evitar a sua queda e possibilitar drenagem suficiente.
Instale a tubulao de ar comprimido com suportes para que a mesma no force o casco ou flanges do vaso.
No conecte o vaso tubulao que apresente vibrao. Se necessrio, utilize um acoplamento flexvel.
12.4 Operao
Antes de sua entrada em funcionamento, devero ser atendidos os itens 13.8 e 13.10 da NR13 MTB.
Antes de soltar qualquer conexo, tenha certeza de que o vaso esteja despressurizado. Desconfie da leitura do manmetro;
abra alguma vlvula de purga at sentir que no h mais presso.
Purgue o condensado diariamente. Quando equipado com purgador automtico, verifique rotineiramente o seu funcionamento.
Crie o hbito de verificar se a presso est dentro do especificado na placa de identificao.
12.5 Manuteno
Antes de efetuar qualquer manuteno em seu vaso, dever ser atendido o item 13.9 da NR13 MTB.
O vasodeve ser inspecionado por um "Profissional Habilitado".
Mantenha o vaso convenientemente pintado, externamente e internamente, se possvel, isso aumentar a vida de seu
equipamento e garantir um ar livre de partculas de xido de ferro.
Jamais solde qualquer pea diretamente nas partes pressurizadas do vaso sem consultar o fabricante.
Ao presenciar trinca em chapa ou solda, deformao nas chapas no formato de bolhas ou estalidos durante a pressurizao,
esvazie-o rapidamente e no recoloque em operao sem que se faa uma inspeo.
12.6 Informaes finais

O fabricante de seu equipamento est disposio para qualquer informao. Consulte-o.
74
0015 0003 49
13 Orientaes para inspeo
13.1 Orientaes para inspeo

Orientaes
Na Declarao de conformidade / Declarao do fabricante, so apresentadas e/ou mencionadas as normas harmonizadas e/ou
outras normas utilizadas na concepo.
A Declarao de conformidade / Declarao do fabricante faz parte da documentao que acompanha este compressor.
Os requisitos legais locais e/ou a utilizao fora dos limites e/ou das condies especificadas pelo fabricante podem implicar a
necessidade de outros perodos de inspeo, conforme mencionado abaixo.
0015 0003 49
75
14 Instrues para utilizao do vaso separador de ar-leo
Este vaso pode conter ar pressurizado e pode ser potencialmente perigoso se o equipamento for mal utilizado.
Este vaso deve ser apenas usado como separador de ar-leo e deve ser operado dentro dos limites especificados na
plaqueta de dados.
Nenhuma alterao deve ser feita no vaso por soldagem, perfurao ou outros mtodos mecnicos sem a autorizao por
escrito do fabricante.
Quando houver a necessidade da substituio da vlvula de segurana, esta dever seguir integralmente a especificao
do fabricante do equipamento.
Usar somente leo especificado pelo fabricante.
Em caso de uso indevido do equipamento (temperatura do leo muito baixa ou longo intervalo de desligamento) certa
quantidade de condensado pode acumular no vaso separador de leo que deve ser corretamente drenado. Para isso,
desligar o equipamento da rede eltrica, esperar at que resfrie e despressurize. Drenar o condensado pela vlvula de
drenagem de leo, posicionada na parte inferior do vaso separador de ar-leo.
A legislao local pode exigir a inspeo peridica do vaso separador de ar-leo.
76
0015 0003 49
15 Informativo ambiental
Verificar o contedo do arquivo Informativo Ambiental gravado no CD de manuais fornecido junto com o equipamento Atlas
Copco. Este arquivo contem as orientaes sobre os aspectos ambientais envolvidos na utilizao dos equipamentos Atlas
Copco.
0015 0003 49
77
ANOTAES
O que faz da Atlas Copco uma empresa parte a nossa

convico de que apenas podemos distinguir-nos naquilo
que fazemos se oferecermos o melhor know-how e
tecnologia possveis para ajudar verdadeiramente os
nossos clientes a produzir, crescer e prosperar.
Existe um mtodo nico de o conseguir - ns
chamamos de mtodo Atlas Copco. Baseado na
interao, nas relaes de longo prazo e no
envolvimento nos processos, necessidades e objetivos
dos clientes. Significa ter flexibilidade para adaptao s
diversas exigncias das pessoas que ns abastecemos.
o compromisso com o negcio dos nossos clientes
que conduz os nossos esforos no sentido do aumento
da sua produtividade atravs de melhores solues.
Comea com o suporte total aos produtos existentes e
continua desenvolvendo melhores solues, indo mais
alm, criando avanos na tecnologia atravs da
inovao. Agimos assim, no por razes de tecnologia
mas sim por ateno linha de fundo que a paz de
esprito dos nossos clientes.
Esta a forma como a Atlas Copco se empenha em
continuar a ser a primeira escolha, ser bem sucedida nas
relaes comerciais, mantendo uma posio de destaque
como lder na indstria.
Atlas Copco Brasil Ltda. - Compressor Technique

Alameda Araguaia, 2700 - Tambor - Barueri - SP - CEP 06455-000
Tel.: (11) 3478-8700 - Fax: (11) 4195-7090
CNPJ: 57.029.431/0001-06
Visite nosso site: www.atlascopco.com.br

Manual de Instrucao GA 15-30VSD 2014

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Manual de Instrucao GA 15-30VSD 2014

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Atlas Copco

Oil-injected rotary screw compressors

GA 15 VSD, GA 18 VSD, GA 22 VSD, GA 26 VSD, GA 30 VSD

Manual de Instrues para Compressores

N 0015 0003 49 - 06/2014

ausncia de Entrega Tcnica, pela Atlas Copco;

emprego de peas ou acessrios no originais ou no aprovados pela Atlas Copco;

uso inadequado ou incorreto dos equipamentos ou produtos;

sobrecarga de trabalho no previamente autorizada pela Atlas Copco, por escrito;

desgaste normal dos equipamentos ou produtos;

transporte inadequado, armazenamento irregular ou prolongado providenciado pelo Contratante; e

5 Recuperao de energia (opcional)

4 Separador de condensados OSD (Opcional)

14 Instrues para utilizao do vaso

13 Orientaes para inspeo

12 Instrues para utilizao do reservatrio de ar

9 Ajustes e procedimentos de assistncia

3 Regulador Elektronikon Graphic

Para ser lido com ateno e agir em conformidade antes de

Precaues de segurana durante a instalao

Alm das prticas gerais de engenharia em conformidade com

Todos os flanges de fechamento, plugues, tampas e sacos

Coloque a unidade onde o ar estiver possivelmente mais

Antes de qualquer operao de manuteno, reparo ou ajuste,

O ar aspirado deve estar isento de produtos qumicos

As unidades resfriadas a ar devem ser instaladas de maneira

Posicione a entrada de ar de maneira que as roupas soltas

Verifique se o tubo de descarga do compressor, para o

No deve ser aplicada nenhuma fora externa na vlvula

Se for instalado um controle remoto, a unidade dever

Ao operar esta unidade, o operador deve utilizar prticas de

a partir do controle remoto devem adotar precaues

Nas unidades com sistema automtico de partida/parada,

Devem ser instaladas vlvulas manuais para isolar cada

Nunca remova ou adultere dispositivos de segurana,

Tubulaes ou outras partes com temperatura acima de

Se o piso no estiver nivelado ou possa estar sujeito a

Nunca faa perfuraes em um quadro eltrico. Pequenos

Certifique-se de evitar a condensao em componentes

Para preservar a proteo do quadro eltrico e para proteger

Para aplicaes navais onde est prevista uma inclinao

Evite contato com bordas afiadas ou superfcies quentes

A unidade deve ser protegida contra curtos-circuitos

O cliente dever providenciar um dispositivo seccionador

Antes da colocao em servio e depois de intervenes

e assistncia tcnica, verifique se foi feita a inspeo final:

Antes da colocao em servio e depois de intervenes

Consultar tambm as precaues de segurana seguintes: Precaues de segurana

Precaues de segurana durante o funcionamento

As mangueiras de ar devem ser do tamanho correto e

Nunca brinque com ar comprimido. No o aplique sobre

O compressor no considerado capaz de produzir ar

Nunca opere a unidade quando houver possibilidade de

Nunca opere a unidade a presso abaixo ou acima das

Mantenha fechadas todas as portas da carenagem durante

As pessoas que permanecerem em ambientes onde o

Verifique periodicamente que:

a. Todas as protees estejam colocadas e firmemente

No remova nenhum material ou adultere material de

Todas as falhas devem ser informadas ao departamento

Precaues de segurana durante a manuteno ou reparo

Os trabalhos de manuteno e reparao somente devem ser

corretamente e em segurana, devem ser usadas peas genunas

Antes de executar qualquer manuteno, pare o compressor,