Evaluación de La Flotación en Agua de Mar para El Mineral de Mantos Blancos

UNIVERSIDAD DE CONCEPCIN
Profesor Patrocinante
Facultad de Ingeniera
Prof. Sergio Castro Flores
Departamento de Ingeniera Metalrgica
EVALUACIN DE LA FLOTACIN EN AGUA DE MAR

PARA EL MINERAL DE MANTOS BLANCOS
JOS MIGUEL QUINTEROS RAVANAL
Informe de Memoria de Ttulo

para optar al ttulo de
Ingeniero Civil Metalrgico
Enero de 2012
A m is abuelos, M undo y Sara
AGRADECIMIENTOS
A toda mi familia especialmente, a mi mam Sara, por entregarme esta excelente
educacin y a mi hermana Catalina, por alegrarme todos los das con su presencia. A
mi ta Rosa, ta Teresa y to Caco por todo el apoyo que me entregan, a primos
Roberto, Rodrigo, Cecilia, Jorge y Carolina por su apoyo y colaboracin en esta etapa
importante que termina.
Me gustara expresar mi sincero agradecimiento a varias personas que sin su apoyo

este trabajo habra sido imposible de lograr. Sobre todo me gustara agradecer a mi
profesor gua Sergio Castro por darme la posibilidad de participar en este interesante e
importante proyecto, a Hernn Carrillo por su colaboracin da a da en el desarrollo de
este trabajo y a Oscar Ramos por orientacin en el desarrollo experimental realizado.
Tambin me gustara agradecer a Vctor Fernndez, Rodrigo Pinto, Guillermo Riffo,

Patricio Mendoza, Pamela Daroch, Hugo Letelier, Ronaldo Poblete, Grettel Benavente,
Pablo de la Fuente y Pablo Urrutia a quienes conoc en esta excelente etapa de mi
vida.
A profesores y funcionarios del Departamento de Ingeniera Metalrgica por su

formacin de profesionales de excelente nivel y por la armona en el desarrollo de las
actividades acadmicas.
A CORFO-Innova Chile-AMIRA a travs del proyecto 08CM01-18 Flotacin de

minerales de cobre en aguas salinas, por el apoyo financiero entregado.
SUMARIO
Esta investigacin tiene por objetivo el estudio a escala de laboratorio del efecto del
agua de mar sin desalar sobre la flotacin del mineral de Cu de Mantos Blancos, de
Anglo American Norte S.A. Se centra principalmente en las recuperaciones y leyes de
Cu en concentrado obtenidas, ya que no posee Mo como subproducto. El inters de
este tema se debe a la escasez de agua para la industria minera del norte de Chile. Se
hace indispensable evaluar otras fuentes de agua para utilizar en sus operaciones.
Se realizan pruebas de flotacin de ciclo abierto rougher y cleaner con y sin etapa de
remolienda, recleaner y scavenger, en agua dulce y agua de mar.
En la etapa de flotacin rougher en agua de mar, se encontr que la recuperacin de

Cu se ve afectada a pH>10, disminuyendo alrededor de 4 puntos porcentuales en
comparacin a la recuperacin de Cu en agua dulce. Se puede precisar que la mejor
recuperacin rougher de Cu se obtiene a pH 8.5, (%Rec. =83.81%) en agua de mar
y en agua dulce a pH 10.5, (%Rec.=84.75%).
En flotacin cleaner sin remolienda, se observ que la recuperacin de Cu en agua de

mar alcanza su mayor valor en el rango de pH 9.0 a 10.0 con recuperaciones de Cu de
68%. Posterior a este rango ocurre un disminucin notoria de la recuperacin de Cu,
pero manteniendo una ley en concentrado cercana a 22% de Cu en todo el rango de
pH estudiado. Esto se puede atribuir a la presencia de coloides formados por la
reaccin de algunos iones del agua de mar y la cal. En agua dulce se aprecia un
aumento de la recuperacin de Cu sobre pH 11.0, (77%) lo que se debera a un
aumento en el espesor de la capa de espuma, lo que conllevara a arrastrar ganga a la
zona de espuma, provocando a la vez una disminucin en la ley de concentrado a pH
mayor a 11.0.
En base a las pruebas de flotacin realizadas con remolienda, principalmente en la

etapa de segunda limpieza (flotacin recleaner) se aprecia un comportamiento similar
a la etapa de flotacin cleaner sin remolienda. Se ratifica que la presencia de coloides
precipitados reduce la recuperacin de Cu, sin embargo la ley de Cu en este

concentrado final se mantiene bastante constante, en alrededor de un 40%.
Con los resultados obtenidos de todas las pruebas realizadas, se concluye que la
flotacin del mineral de Cu de Mantos Blancos en agua de mar es tcnicamente
factible y confirma que puede ser utilizada sin desalar, tanto en los circuitos
recuperadores como de limpiezas.
NOMENCLATURA
%
Porcentaje
grados Celsius
cm
centmetro
cm3
centmetro cbico
cm2
centmetro cuadrado
cm/s
centmetro por segundo
gramo
g/cm3
gramos por centmetro cbico
g/kg
gramos por kilogramo
g/mol
gramos por mol
g/ml
gramos por mililitro
Jw
velocidad superficial de arrastre
km
kilometro
Kai
constante de equilibrio especie ai
Kps
constante de solubilidad
litros
concentracin molar, Molaridad
min
minutos
ml
mililitro
Rec
Recuperacin
rpm
revoluciones por minuto
segundos
ton
tonelada
Ty
Tyler
NDICE
1. INTRODUCCIN ................................................................................ 1
1.1 ANTECENDENTES GENERALES................................................................. 1
1.2 OBJETIVOS ............................................................................................. 2
1.2.1 Objetivo General .................................................................................. 2
1.2.2 Objetivos especficos............................................................................. 2
2. ANTECEDENTES TEORICOS................................................................ 3
2.1 INTRODUCCION...................................................................................... 3
2.2. FLOTACIN EN AGUA DE MAR................................................................ 3
2.3 QUIMICA DEL AGUA DE MAR................................................................... 4
2.3.1 El efecto buffer en agua de mar ............................................................. 4
2.3.2 Precipitacin coloidal de iones secundarios .............................................. 7
2.3.3 Comportamiento de los espumantes en agua de mar ................................ 8
2.3.4 Depresantes no convencionales para pirita alternativos a la cal ................ 10
3. DESARROLLO EXPERIMENTAL ......................................................... 11

3.1 MINERAL, REACTIVOS, EQUIPOS Y PROGRAMAS .................................. 11
3.1.1 Mineral.............................................................................................. 12
3.1.2 Reactivos .......................................................................................... 12
3.1.3 Equipos ............................................................................................. 14
3.1.4 Programas ......................................................................................... 15
3.2 CONDICIONES GENERALES ................................................................... 16
3.2.1 Estudio de molienda ........................................................................... 16
3.2.2 Dosificacin de reactivos ..................................................................... 20
3.2.3 Estudio de remolienda......................................................................... 21
3.2.4 Condiciones iniciales de operacin ........................................................ 24
3.3 MTODO EXPERIMENTAL ...................................................................... 26
3.3.1 Estudio del efecto del pH en flotacin rougher ........................................ 26
3.3.2 Estudio del efecto del pH en flotacin cleaner......................................... 28
3.3.3 Estudio de la cintica de espumacin rougher ........................................ 29
3.3.4 Estudio de la cintica de espumacin cleaner ......................................... 32
3.3.5 Estudio del efecto del pH en flotacin en ciclo abierto con etapa de
remolienda ................................................................................................ 32
4 RESULTADOS EXPERIMENTALES ...................................................... 37

4.1 Estudio del efecto del pH en flotacin rougher........................................... 37
4.2 Estudio del efecto del pH en flotacin cleaner ........................................... 44
4.3 Estudio del efecto del pH en el arrastre de agua hacia la espuma de flotacin
rougher ..................................................................................................... 57
4.4 Estudio de la cintica de espumacin rougher en sistema trifsico ............... 60
4.5 Estudio de la cintica de espumacin cleaner en sistema trifsico................ 62
4.6 Estudio del efecto del pH flotacin en ciclo abierto con etapa de remolienda . 64
4.7 Comparacin leyes de Cu y Fe en concentrado cleaner con etapa de
remolienda y sin etapa de remolienda ........................................................... 77
5 DISCUSIONES .................................................................................. 81
6 CONCLUSIONES ............................................................................... 83
7 RECOMENDACIONES ........................................................................ 85
8 BIBLIOGRAFA................................................................................. 86
9 ANEXOS ........................................................................................... 88
9.1 Anexo A. Estudio de molienda, estudio de remolienda y dosificacin de
reactivos de flotacin .................................................................................. 88
9.2 Anexo B. Estudio del efecto del pH en flotacin rougher y cleaner sin etapa de
remolienda ................................................................................................ 95
9.3 Anexo C. Estudio del efecto del pH en el arrastre de agua hacia la espuma de
flotacin rougher ........................................................................................ 98
9.4 Anexo D. Estudio de la cintica de espumacin rougher en sistema trifsico . 99
9.5 Anexo E. Estudio de la cintica de espumacin cleaner en sistema trifsico 102
9.6 Anexo F. Estudio del efecto del pH en flotacin en ciclo abierto con etapa de
remolienda .............................................................................................. 105
9.7 Anexo G. Comparacin leyes de Cu y Fe en concentrado cleaner con etapa de
remolienda y sin etapa de remolienda ......................................................... 107
1
1. INTRODUCCIN
1.1 ANTECENDENTES GENERALES
La escasez de agua fresca (agua dulce) en la zona norte de Chile, lugar en donde se
desarrolla gran parte de la industria minera, ha provocado que el uso de agua de mar
sea una alternativa de relevancia y sea la nica alternativa sustentable a futuro para el
desarrollo minero de Chile.
Actualmente, la desalacin de agua de mar se realiza con osmosis inversa, tecnologa

ampliamente utilizada (Greenlee, et al, 2009). Este proceso tiene 2 grandes
problemas, el alto costo y la produccin de salmueras concentradas que pueden
afectar negativamente al medio ambiente (Barrera y Cerna, 2009; Randall et al, 2011;
Lee et al, 2011)
El efecto buffer del agua de mar aumenta drsticamente el consumo de cal, hecho
que puede conllevar problemas operacionales y metalrgicos, razn por la cual las
experiencias de flotacin en agua de mar han empleado valores de pH cercanos al
natural del agua de mar.
Pequeas plantas en Chile flotaban minerales con agua de mar por los aos 30 del
siglo pasado. En la dcada del 70, se registraron ensayos para flotar minerales de
cobre con agua de mar en Andacollo, a escala piloto. Se apreci que debido a la
caracterstica intrnseca del agua de mar es posible realizar circuitos rougher sin la
adicin de espumantes; adems, promueve la reduccin del tamao de burbuja y la
consecuente reduccin de la coalescencia de burbujas. Este efecto normalmente es
asociado a la accin de los espumantes, pero aparentemente tambin puede estar
relacionado con la accin de las sales inorgnicas disueltas.
Resultados consistentes en la flotacin de minerales han sido reportados utilizando

agua de mar a pH cercanos al natural, con buena recuperacin de metales y una
reduccin de la cantidad de reactivos usados en la flotacin. (Quinn et al., 2007).
2
1.2 OBJETIVOS
El objetivo principal de esta investigacin es evaluar la respuesta metalrgica de
flotacin del mineral de Mantos Blancos en agua de mar. Para lograr lo anterior se
determinan las recuperaciones de Cu a escala de laboratorio en pruebas rougher y de
ciclo abierto, con y sin remolienda, comparando agua dulce y agua de mar.
1.2.1 Objetivo General

Evaluar la factibilidad tcnica de flotar el mineral de cobre de Mantos Blancos usando
agua de mar sin desalar.
1.2.2 Objetivos especficos
Determinar la recuperacin de Cu en flotacin rougher en funcin del pH y definir

un pH ptimo.
Evaluar el efecto del pH sobre la recuperacin de Cu en prueba de ciclo abierto sin

remolienda en agua de mar.
Estudiar la cintica de espumacin y determinar el espesor mximo de la capa de

espuma en funcin del pH de flotacin rougher y cleaner.
Evaluar la recuperacin de Cu en funcin del pH para pruebas de ciclo abierto con

etapa de remolienda y posterior flotacin cleaner, flotacin recleaner y flotacin
scavenger.
3
2. ANTECEDENTES TEORICOS
2.1 INTRODUCCION
Una alternativa a desalar agua de mar, es utilizar el agua de mar sin tratamiento en
las plantas concentradoras. Esto es respaldado por varios estudios realizados con la
finalidad de obtener una descripcin profunda y clara de las propiedades del agua de
mar en la flotacin de minerales. Klassen y Mokrousov en 1963, estudiaron que la
flotabilidad de minerales hidrofbicos naturales en soluciones concentradas de
electrolitos
mejora
considerablemente.
Adems
los
electrolitos
previenen
la
coalescencia de las burbujas y mejoran la espumabilidad de las soluciones (Castro et

al, 2010;. Castro et al, 2012a;. Castro et al, 2012b). Por lo tanto la salinidad es un
aspecto positivo para la adhesin partcula/burbuja en la flotacin (Laskowski y Castro,
2008; Castro y Laskowski, 2011).
Sin embargo, la complejidad qumica del agua de mar puede interferir con la flotacin
de algunos
minerales, ya que el agua de mar no slo contiene NaCl, ejemplo de
electrolito simple, sino tambin iones secundarios; esto conllevara a que el

comportamiento de los minerales de Cu, Mo y Fe sea muy diferente en agua de mar
que en las soluciones de NaCl.
2.2. FLOTACIN EN AGUA DE MAR

Existen referencias del uso de agua de mar en la flotacin de minerales de cobre en
Chile desde 1930, como reporta Burn (1930), adems, existe el caso de un planta
piloto que realiz exitosas pruebas con el mineral de Andacollo, Chile, estableciendo
pH de flotacin para las etapas rougher y limpiezas (Morales, 1975).
En la actualidad existe
la planta concentradora Las Luces en Taltal, Chile,
perteneciente al grupo minero Las Cenizas, que ha funcionado durante los ltimos 17
aos utilizando agua de mar. La recuperacin de Cu es generalmente en el rango de
81-85% y una recuperacin de Au cercana a 71% (Monardes, 2009).
Otra planta en Chile, a mayor escala que Las Luces, que utiliza agua de mar en sus
procesos de concentracin de minerales, es la concentradora Esperanza, perteneciente
al grupo minero Antofagasta Minerals. Esta faena inicio su operacin a comienzo del
4
ao 2011, lo que significa que an se encuentra en su periodo de puesta en marcha.
La optimizacin del consumo de agua de mar de esta planta, se basa en la tecnologa
de relaves espesados (67% slido), formndose una pasta que al evaporarse un parte
del contenido de agua y con el efecto de la sal presente en estos relaves se forma una
especie de costra, atribuyendo a esta costra la estabilidad fsica y qumica, eliminando
la emisin de posibles infiltraciones de efluentes a los suelos.
Otros casos importantes donde utiliza agua de mar en flotacin de minerales; es en
Indonesia, donde se ubica la concentradora Batu Hijau (Newmont, que opera desde
2000) ubicada en la isla de Sumbawa.
2.3 QUIMICA DEL AGUA DE MAR

Los dos ms importantes factores qumicos en agua de mar que pueden afectar el
proceso de flotacin son: (i) el efecto buffer del agua de mar, lo que aumenta
significativamente el consumo de cal en las pulpas de flotacin; y (ii) la precipitacin
de iones secundarios a pH alcalino, con potencial efecto depresor sobre la flotacin de
algunos minerales sulfurados.
2.3.1 El efecto buffer en agua de mar

El efecto buffer en agua de mar aumenta significativamente el consumo de cal cuando
el pH es ajustado a valores comnmente usados en la flotacin de sulfuros de cobre en
agua dulce. El agua de mar tiene un pH natural de alrededor de 7.8-8.2 que depende
de su salinidad y la concentracin del par inico carbonato/bicarbonato (HCO3/CO32-)
y del cido brico/ion borato (B(OH)3/B(OH)4-). Estos iones son los responsables del
efecto buffer en agua de mar (Pytkowicz y Atlas, 1975).
La Figura 2.1 muestra una comparacin entre el consumo de cal en agua fresca y en
agua de mar para un mineral de cobre tpico, bajo las condiciones habituales de
flotacin rougher. Se observa que el consumo de cal en agua de mar aumenta
exponencialmente con el pH.
Figura 2.1. Consumo de cal en flotacin rougher en funcin del pH ajustado

por cal para un mineral de cobre sulfurado flotado en agua fresca y en agua
de mar. (Castro, 2012)
La alcalinidad del agua de mar y de la mayora de las aguas subterrneas es

provocada por los iones bicarbonatos disueltos (HCO3). Las reaccin ms importante
para mantener el equilibrio acido-base en agua de mar es el buffer acido carbnico/ion
bicarbonato.
Las reacciones de equilibrio simultneo de inters en agua destilada- son:
CO2 + H 2 O = H 2 CO3
(1)
La constante de equilibrio es 1.70 10 3 : por lo tanto, la mayora del dixido de carbono

no se convierte en acido carbnico, mantenindose como las molculas de CO2.
H + + HCO3
H 2 CO3
K a1 = 4.45 107 ; pK a1 = 6.352 at 25 C
H + + CO32
HCO3
K a 2 = 4.69 1011 ; pK a 2 = 10.329 at 25 C
(2)
(3)
6
Por tanto, a 25 C y pH 6.35 las concentraciones de las especies H2CO3 y HCO3- son
iguales y a pH 10.33 la concentracin de los iones HCO3- y CO32- son equivalentes. Sin
embargo. Los valores de las constantes de disociacin del acido carbnico en agua de
mar necesitan una correccin debido a el efecto de la salinidad (Millero et al., 2006).
El agua de mar contiene alrededor de 0.027 g/kg de iones borato (BO33-). Aunque el
cido brico puede aparecer en solucin como poliboratos, la principal reaccin en
solucin acuosa es la conversin de los iones borato, y en funcin del anin borato
considerado, de acuerdo con Raposo et al. (2003) esta reaccin puede ser expresada
como:
B(OH )3 + H 2 O
B(OH ) 4 + H +
(4)
B(OH )3
H 2 BO3 + H +
(5)
B(OH )3
BO2 + H + + H 2 O
(6)
B(OH ) 4 + H +
B(OH )3 + H 2 O
pKa 8.55
(7)
El cido ortobrico es un cido dbil con las siguientes constantes de disociacin:
H + + H 2 BO3
H 3 BO3
K1 = 5.8 1010
(8)
H + + HBO32
H 2 BO3
K 2 = 1.8 1013
(9)
H + + BO33
HBO32
K 3 = 1.6 1014
(10)
Por lo tanto, la disociacin de los iones desde el cido carbnico y cido brico son
responsables por el efecto buffer observado en el agua de mar y en alguna aguas
salinas. Sin embargo, los iones magnesio, calcio, sulfato y bicarbonatos son tambin
muy importantes en la definicin del agua de mar en los sistemas de flotacin, porque
participan en las reacciones secundarias de precipitacin.
7
2.3.2 Precipitacin coloidal de iones secundarios
La salinidad del agua de mar es tpicamente 3.5%, y la concentracin de NaCl es
alrededor de 0.5-0.6M, con importantes iones secundarios tales como: iones sulfato
(2.7 g/kg); iones magnesio (1.29 g/kg); iones calcio (0.41 g/kg): iones bicarbonato
(0.145 g/kg); etc. Estos iones no son indiferentes para el proceso de flotacin. Ellos
pueden influir sobre la qumica de superficies y as sobre la flotabilidad de algunos
minerales. Algunos de estos iones secundarios pueden formar precipitados coloidales a
pH mayores a 10. Los iones calcio y magnesio pueden formar hidrxidos coloidales,
carbonatos y sulfatos. Estos precipitados pueden depresar algunas especies de mineral
como la molibdenita. Puede haber varias razones para la depresin de la molibdenita,
incluyendo la formacin de una capa hidroflica de coloides sobre las partculas
minerales. Las principales reacciones de precipitacin entre el agua de mar y la cal
bajo condiciones de flotacin son:
Mg (OH )2 + Ca 2 +
Ca(OH ) 2 + Mg 2+
(11)
Ca (OH ) 2
Ca 2+ + 2OH
(12)
CaSO4 2 H 2 O + 2OH

Ca(OH ) 2 + SO42 + 2 H 2 O
(13)
MgSO4 + 2OH

Mg (OH ) 2 + SO42 + 2 H 2 O
(14)
CaCO3 + 2OH

Ca(OH ) 2 + CO32
(15)
MgCO3 + 2OH

Mg (OH ) 2 + CO32
(16)
Kps Mg (OH ) 2 = 1.2 1011
(17)
Kps Ca (OH )2 = 4.1 106
(18)
Kps CaCO3 = 6.7 107
(19)
8
2.3.3 Comportamiento de los espumantes en agua de mar
El agua de mar, de manera similar a los electrolitos inorgnicos, es capaz de prevenir
la coalescencia de burbujas. Sin embargo, el efecto de los espumantes sobre la
coalescencia de burbujas en agua de mar es ms pronunciado que en soluciones puras
de electrolitos. Estos resultados sugieren que los iones secundarios desempean un rol
importante. La mezcla de espumantes y agua de mar claramente estabiliza a las
burbujas inhibiendo su coalescencia (ver Figuras 2.2-2.4) (Castro et al., 2010).
La comparacin de la Figuras 2.2 y 2.3 indican que las burbujas generadas en agua de
mar en presencia de MIBC son ms finas que aquellas generadas en presencia de DF250 (ver Figura 2.3-2.4)
Figura 2.2. Dimetro Sauter promedio (mm) en funcin de la dilucin de agua

de mar (%), a diferentes concentraciones de MIBC (Castro et al., 2010)
Figura 2.3. Dimetro Sauter promedio (mm) en funcin de la dilucin de agua

de mar (%), a diferentes concentraciones de DF-250 (Castro et al., 2010)
Figura 2.4. Dimetro Sauter promedio (mm) en funcin concentracin del

espumante, para MIBC, DF-250, DF-400, DF-1012, en agua de mar (Castro et
al., 2010)
10
2.3.4 Depresantes no convencionales para pirita alternativos a la cal
El reactivo usado tradicionalmente para depresar la pirita en etapas de flotacin de
limpieza de cobre es la cal. Sin embargo, debido al efecto buffer del agua de mar el
consumo de cal en las etapas rougher y cleaner-scavenger es muy alto, adems el
exceso de cal depresa la molibdenita. Por lo tanto, el uso de cal para depresar pirita no
es conveniente en agua de mar y es necesario utilizar nuevos depresores de pirita que
puedan actuar a pH bajos (pH menores a 9.5)
Para obtener concentrados finales con leyes de Cu comerciales es necesario utilizar un

reactivo depresante alternativo a la cal. Se ha reportado de que en agua de mar el uso
de cianuro en baja dosificacin (6 g/ton, con respecto a la alimentacin de la planta)
hace posible obtener concentrados finales con leyes de Cu comerciales (Parraguez et
al., 2009). Sin embargo, el cianuro es muy txico y puede afectar negativamente al
medio ambiente. La dificultad de mejorar los concentrados de Cu en los circuitos
cleaner-scavenger depende del contenido de pirita en el mineral. Para bajo contenido
de pirita es factible aplicar cal en las etapas de limpieza sobre pH 10.0; sin embargo,
para mayor contenido de pirita un agente depresor alternativo es necesario.
Finalmente, cuando se usa agua de mar, la etapa rougher debe llevarse a cabo a pH
8.5-9.5 para evitar un alto consumo de cal y prdidas de subproductos de Cu (Mo-Au),
y operar los circuitos cleaner-scavenger a un pH no superior a 10.0. Sin embargo,
para minerales de Cu con contenidos de pirita superior a 2%, y Mo como principal
subproducto, la probabilidad de perder Mo y disminuir la recuperacin de Au o producir
un concentrado final con bajo contenido de Cu es muy alta. (Parraguez et al., 2009).
11
3. DESARROLLO EXPERIMENTAL
3.1 MINERAL, REACTIVOS, EQUIPOS Y PROGRAMAS
Esta investigacin se centra en el estudio a escala de laboratorio del efecto del agua
de mar sin desalar sobre la flotacin del mineral de Cu de Mantos Blancos, Anglo
American Norte S.A. Se focaliza principalmente en evaluar las recuperacin y ley de Cu
en concentrados obtenidas, comparando resultados entre agua dulce y agua de mar.
Se realizan pruebas de flotacin de ciclo abierto rougher y cleaner con y sin etapa de
remolienda, recleaner y scavenger y estudio de cintica de espumacin rougher y
cleaner, en agua dulce y agua de mar.
Para el desarrollo de las pruebas de flotacin se utilizan los reactivos colectores

primario y secundario, AERO-7156 y AERO-3753, respectivamente; y reactivos
espumantes MB-78 y MIBC y activador NaSH; con dosificaciones que corresponden al
estndar del laboratorio metalrgico de la planta de Mantos Blancos.
Se realizan estudios preliminares de determinacin de tiempo ptimo de molienda y

remolienda para cumplir el requisito de tamao de partcula de mineral a flotar, 26%
+65#Ty en molienda y 75%-325#Ty en remolienda.
El equipo de flotacin que se utiliza es la celda Agitair modelo LA-500, con celda de
2.7 L, 1.5 L y celda modificada, segn corresponda. El software ImageJ se utiliza en el
estudio de la cintica de espumacin rougher y cleaner para procesar las imgenes
obtenidas de la capa de espuma en un tiempo de 1 minuto.
12
3.1.1 Mineral
La muestra de cabeza de mineral empleado en la investigacin fue proporcionada por
Mantos Blancos, propiedad de Anglo American Norte S.A., este yacimiento esta
ubicado en la regin de Antofagasta, a 45 kilmetros de la ciudad de Antofagasta y a
800 metros sobre el nivel del mar.
Tabla 3.1. Caracterizacin muestra cabeza

Mineral
Mantos Blancos
Ley de Cu,% Ley de Fe,% Densidad, g/cm3 Humedad,%

0.82
2.74
2.54
0.75
3.1.2 Reactivos
Los reactivos y condiciones en las pruebas de flotacin corresponden al estndar del
laboratorio metalrgico de la planta, para minerales sulfurados y minerales oxidados.
Los reactivos empleados son mencionados a continuacin:
i. Colectores.
i.a AERO-7156.
El colector AERO-7156 es de Cytec. Este reactivo del tipo Ditiofosfato, su componente
principal es el di-isobutil ditiofosfato de sodio, es un fluido poco viscoso de color verde
amarillento con un leve olor a azufre. Se caracteriza por proporcionar una ventaja
notable en la recuperacin y ley de concentrado. La densidad del reactivo es de 1.13
g/cm3.
i.b AERO-3753.
Este colector es de Cytec. Sus componentes principales son sulfuros inorgnicos,
compuestos de benzotiazol y ditiocarbamato. Es un colector fuerte de sulfuros de Cu y
Mo, reemplaza al xantato, sin perjudicar la recuperacin, pero tiene una mayor
selectividad. Es un fluido de color anaranjado rojizo, su densidad es de 1.15 a 1.25
g/cm3.
13
ii. Espumantes.
ii.a MB-78.
Este espumante es de Mathiesen S.A.C, es un mezcla de alcoholes y glicoles: 2-etil
butanol (10-20%), N-pentanol (5-15%) y heptanol (3-8%). Su densidad es de 0.90.94 g/cm3.
ii.b Metil Isobutil Carbinol (MIBC)

El MIBC es usado ampliamente como espumante en la flotacin de minerales
sulfurados de cobre y en la flotacin de oro y plata. Se utiliza tambin una mezcla con
otros espumantes cuando se requiere de una espumacin ms resistente. Su densidad
es de 0.8 g/cm3.
iii. Agua fresca.

El agua dulce que se utiliz es agua potable de la ciudad de Concepcin entregada por
ESSBIO S.A., a travs de su planta de tratamiento La Mochita, captada directamente
del ro Bio-Bo
iv. Agua de mar.

Se emplea agua de mar extrada directamente de la playa Coliumo, comuna de Tomregin del Bio-Bo. La salinidad promedio es de 30.7 g/kg de solucin y densidad
promedio de 1.04 g/ml. El pH se encuentra en un rango de valores de 7.3-8.3, estas
fluctuaciones se debe al muestreo local establecido. Se recolecta agua de mar de la
zona seleccionada cada 30 das; el almacenamiento se realizaba en bidones de 20 L.
En promedio se utilizaba 1 bidn diario en la realizacin de las pruebas de flotacin.
v. Cal viva.
La cal utilizada fue proporcionada por el laboratorio metalrgico de la divisin Mantos
Blancos, la cual se utiliz en la etapa de molienda. En flotacin se regula mediante
lecha de cal preparada a 15%.
14
vi. Activador.
vi.a Sulfhidrato de sodio (NaSH).

Se utiliz NaSH como agente activador para las especies alteradas de sulfuros de
cobre, facilitando la accin inmediata de los reactivos colectores para producir el
efecto de hidrofobizacin de la partcula mineral que se encuentra en la pulpa. Para las
pruebas de flotacin se empleo en solucin diluida al 4% en agua destilada.
3.1.3 Equipos
i. Celda Agitair modelo LA-500.
Para realizar las pruebas de flotacin rougher, recleaner, cleaner (con y sin etapa de
remolienda) y scavenger se utiliz la celda de flotacin Agitair LA-500 (Figura 3.1).
Esta celda permite regular el flujo de aire y la velocidad de agitacin.
Figura 3.1. Celda Agitair modelo LA-500 (Galigher)
ii. Celda modificada Agitair LA-500.

Se dise y construy con acrlico transparente una celda modificada, eliminando la
zona de rebalse de la celda original (Figura 3.2). El objetivo de esta modificacin es
permitir la medicin de las capas de espuma de las etapas rougher y cleaner en
funcin del pH de la pulpa, en un tiempo determinado
15
Figura 3.2 Celda modificada Agitair modelo LA-500 (Galigher)
iii. Medidor de pH SCHOTT modelo lab 850.
iv. Cmara fotogrfica digital.
v. Cronmetro.
3.1.4 Programas
i. ImageJ.
ImageJ es un software de procesamiento de imgenes, muy til para nuestro estudio
de altura de la capa de espuma. Este programa permite la visualizacin, edicin,
anlisis, procesamiento y almacenamiento de imgenes de diferentes formatos
16
3.2 CONDICIONES GENERALES
Mediante pruebas preliminares se defini el procedimiento operacional para ejecutar
las pruebas metalrgicas en presencia de agua dulce y agua de mar.
A continuacin se presentan los estudios preliminares:

3.2.1 Estudio de molienda
La muestra de cabeza fue procesada mediante chancadores primarios y secundarios de
planta
piloto
del
Departamento
de
Ingeniera
Metalrgica
para
obtener
una
granulometra 100% -10 mallas Tyler. Se presenta el anlisis granulomtrico del

mineral de cabeza en la Figura 3.3.
100
Pasante acumulado,%
80
60
40
20
0
10
100
1000
10000
Tamao promedio, m
Figura 3.3. Anlisis granulomtrico de la muestra de cabeza del mineral de

Mantos Blancos
La carga de mineral a utilizar en la etapa de molienda, se determin en base a las

propiedades del mineral, densidad y humedad, volumen de celda y requerimientos de
% slidos en celda de flotacin. Estas condiciones se mantienen constantes durante la
realizacin de las pruebas de flotacin.
17
Tabla 3.2. Carga de mineral y condicin operacional en molienda
Parmetro
Condicin operacional
Masa mineral, g
1425.78
Volumen de agua, ml
692
% slidos
Para
67.0
3
Densidad mineral, g/ cm
2.54
Humedad del mineral, %
0.75
determinar
el
tiempo
de
molienda
ptimo
para
una
granulometra
correspondiente a 26% +65 mallas Ty, se realizaron diferentes pruebas de molienda

con distintos tiempo de operacin. As se definieron las distribuciones de tamao que
se presenta en la Figura 3.4.
100
Pasante acumulado,%
80
60
40
t molienda 1.5 min
t molienda 3 min
t molienda 5 min
t molienda 7 min
t molienda 10 min
t molienda 14 min
t molienda 17 min
20
0
10
100
1000
10000
Tamao promedio, m
Figura 3.4. Distribucin granulomtrica en funcin de tiempos de molienda

diferentes del mineral de Mantos Blancos
Las curvas de molienda para las mallas +65, +100 y -200, se presentan en la Figura
3.5., 3.6. y 3.7., respectivamente.
18
65
60
Granulometra %+65#
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
0
10 11 12 13 14 15 16 17 18
Tiempo de molienda, min
Figura 3.5. Granulometra % +65 mallas en funcin del tiempo de molienda

(Mantos Blancos)
El tiempo encontrado es de 13 minutos 48 segundos para 26% +65 mallas Ty. Esta
condicin es mantenida para las posteriores pruebas de flotacin.
70
65
Granulometra %+100#
60
55
50
45
40
35
30
0
10
12
14
16
18
Figura 3.6. Granulometra % +100 mallas en funcin del tiempo de molienda

(Mantos Blancos)
En 13 minutos 48 segundos se obtiene un 41% +100 mallas, se aprecia en la Figura
3.6 un comportamiento decreciente conforme aumenta el tiempo de molienda.
19
45
42
Granulometra %-200#
39
36
33
30
27
24
21
0
10
12
14
16
18
Figura 3.7. Granulometra % -200 mallas en funcin del tiempo de molienda

(Mantos Blancos)
En 13 minutos 48 segundos se obtiene un 39% +200 mallas, se aprecia en la Figura

3.7 un comportamiento creciente conforme aumenta el tiempo de molienda.
900
800
700
P80, m
600
500
400
300
200
100
0
10
12
14
16
18
Tiempo molienda, min
Figura 3.8. Variacin del P80 en funcin del tiempo de molienda (Mantos
Blancos)
En 13 minutos 48 segundos se obtiene un ndice granulomtrico, P80 de 242 m (ver

Figura 3.8).
20
3.2.2 Dosificacin de reactivos
Se determinaron los consumos de cal, en etapa de flotacin rougher para agua dulce y
agua de mar. (ver Tabla 3.3 y Figura 3.9)
Tabla 3.3. Dosificacin de cal y pH de flotacin respectivo
AGUA DE MAR
AGUA DULCE
g Cal / Kg mineral pH (Flotacin) g Cal / Kg mineral pH (Flotacin)

0.0
0.4
0.7
1.0
8.09
8.4
8.49
8.57
0.0
0.07
0.11
0.14
8.45
8.79
8.88
8.94
2.0
4.0
9.19
9.61
0.18
0.21
9.38
9.5
5.0
10.14
0.28
9.69
6.0
10.4
0.38
10
7.0
11.1
0.49
10.36
8.0
11.79
0.77
10.72
1.12
11.13
1.54
11.47
10
9
Consumo de cal, agua de mar

Consumo de cal, agua dulce
g Cal/ kg mineral
7
6
5
4
3
2
1
0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin rougher
Figura 3.9. Dosificacin de cal en etapa de molienda utilizando agua dulce y

agua de mar para mineral de Mantos Blancos.
Los reactivos utilizados en las pruebas de flotacin, fueron establecidos por el

laboratorio metalrgico de Mantos Blancos.
21
Tabla 3.4. Dosificacin de reactivos de flotacin
Reactivos
Dosificacin, g/ton
AERO-7156
42
AERO-3753
30
MB-78
25
MIBC
Sulfhidrato de Sodio (NaSH)
80
3.2.3 Estudio de remolienda

El estudio de remolienda se realiz sobre la base de 6 pruebas de flotacin rougher a
pH 10.5 en agua dulce, para obtener un promedio de 100 gramos de concentrado
rougher por cada ensayo, este producto de flotacin rougher tiene alrededor de 10%
de slidos, lo cual se debe ajustar a un porcentaje de slidos de 45%. Este porcentaje
se ajust calculando la masa de concentrado obtenido mediante balance de masa, y se
hace mediante extraccin de agua del concentrado rougher sedimentado.
Al concentrado rougher (250 g) se le realiza, un anlisis granulomtrico y un estudio

de tiempo de molienda necesario para obtener la condicin de tamao 75% -325
mallas para realizar las flotaciones cleaner, recleaner y scavenger.
En la Figura 3.10 se presentan los resultados obtenidos.
22
100
Pasante acumulado,%
80
60
40
20
0
10
100
1000
Tamao promedio, m
Figura 3.10. Anlisis granulomtrico de concentrado rougher del mineral de

Mantos Blancos
100
Pasante acumulado,%
80
60
40
t remolienda 0 min
t remolienda 5 min
t remolienda 7 min
t remolienda 9 min
20
0
10
100
1000
Tamao promedio, m
Figura 3.11. Distribucin granulomtrica en funcin de tiempos de molienda

diferentes para mineral de Mantos Blancos.
23
La curva de molienda para la -325 malla, se presenta en la Figura 3.12, seguida de la
curva de ndice granulomtrico P80 en la Figura 3.13.
80
Granulometra %-325#
70
60
50
40
30
20
0
10
Tiempo de remolienda, min
Figura 3.12. Granulometra % -325 mallas en funcin del tiempo de molienda

(Mantos Blancos)
El tiempo encontrado fue de 8 minutos 12 segundos para 75% -325 mallas. Esta
condicin se mantendr para las posteriores pruebas de flotacin recleaner, cleaner y
scavenger.
24
200
180
160
P80, m
140
120
100
80
60
40
20
0
10
Tiempo remolienda, min
Figura 3.13. Variacin del P80 en funcin del tiempo de remolienda del
concentrado rougher (Mantos Blancos)
En 8 minutos 12 segundos se obtiene un ndice granulomtrico, P80 de 55 m (ver

Figura 3.13).
3.2.4 Condiciones iniciales de operacin
Sobre esta base, se establecieron las condiciones iniciales de operacin para dar
comienzo a las pruebas de flotacin, que comprenden el estudio de agua de mar en la
flotacin del mineral de Mantos Blancos.
Tabla 3.5. Condiciones en la celda de flotacin rougher

Parmetros
Agitacin de la celda, rpm
900
Flujo de aire, L/min
10
Slidos,%
40.0
Tiempo de flotacin, min
10
25
Tabla 3.6. Condiciones en celda de flotacin cleaner, sin etapa de remolienda
Parmetros
600
Volumen celda. L
1.5
Tabla 3.7. Condiciones en celda de flotacin cleaner, con etapa de remolienda

Parmetros
900
10
Volumen celda. L
2.7
Tabla 3.8. Condiciones en celda de flotacin recleaner, con etapa de

remolienda
Parmetros
600
Volumen celda. L
1.5
Tabla 3.9. Condiciones en celda de flotacin scavenger, con etapa de

remolienda
Parmetros
900
10
Volumen celda. L
2.7
26
3.3 MTODO EXPERIMENTAL
3.3.1 Estudio del efecto del pH sobre la flotacin rougher
Descripcin general.
Esta seccin se divide en 3 etapas: la primera comprende establecer el efecto del pH
de flotacin en la recuperacin rougher y leyes de Cu y Fe en concentrado; la segunda
etapa consiste en establecer el consumo de cal en funcin del pH de flotacin rougher,
con la finalidad de encontrar dosificaciones especficas para pruebas posteriores de
flotacin y la ultima etapa consiste en evaluar el arrastre de agua y slido que va hacia
la espuma, utilizando agua de mar y agua dulce.
Procedimiento.
1. Se prepara la carga del molino con 1425.78 g de mineral, 692 ml de agua, reactivo
colector primario AERO-7156 (42 g/ton) y dosificacin de cal para ajustar el pH de
flotacin. Luego se realiza la molienda durante 13 minutos 48 segundos.
2. Se transfiere la pulpa obtenida a la celda de flotacin enrasando a 2.7 litros con

agua dulce o agua de mar, segn corresponda. Se verifican las condiciones de
flotacin, velocidad de agitacin de 900 rpm y flujo de aire de 10 L/min.
3. Se acondiciona con NaSH (80 g/ton), luego colector secundario AERO-3753 (30
g/ton), luego se agregan los reactivos espumantes MB-78 (25 g/ton) y MIBC (5
g/ton), con un tiempo de acondicionamiento de 5 minutos.
4. Al finalizar el tiempo de acondicionamiento, se registra el valor del pH de la pulpa

mediante el medidor de pH calibrado con soluciones buffer pH 7.0 y 10.0 (calibracin
punto doble).
5. Se prepara agua de reposicin segn el pH medido, para limpiar las paredes y

mantener constante el nivel de pulpa en la celda.
27
6. Se comienza la flotacin dando paso al flujo de aire y comienza el crecimiento de la
espuma, la que se paletea cada 10 segundos en un tiempo total de 10 minutos,
teniendo nfasis en la limpieza de las paredes y en el nivel de la pulpa.
Figura 3.14. Inicio flotacin rougher en agua dulce a pH 10.5
7. Finalizado el tiempo de flotacin, se obtiene una cola y un concentrado que se pesa

para
obtener
la
masa
de
la
pulpa
que
luego
se
seca
durante
12
horas
aproximadamente, una vez seco el concentrado se pesa para calcular la masa de agua
arrastrada en la espuma, con lo que se conocer el caudal (cm3/s) de agua y se
calcula la velocidad superficial de arrastre Jw (cm/s) en funcin del pH.
La velocidad superficial de arrastre Jw, se calcula con la siguiente ecuacin
Jw =
Qw
A
cm
,
s
cm 3
s
A = rea transversal de la celda de flotacion,cm 2
Qw = Caudal de agua arrastrada,
28
Figura 3.15. Fin flotacin rougher en agua dulce a pH 10.5

8. Se preparar las muestras representativas que se envan a anlisis qumico,
guardando contramuestras por posibles repeticiones.
9. Lo anterior se realiza para las pruebas de flotacin utilizando agua dulce y agua de
mar.
3.3.2 Estudio del efecto del pH sobre la flotacin cleaner

Descripcin general.
Una vez analizado el comportamiento del mineral en flotacin rougher, se da paso a
evaluar el enriquecimiento del concentrado rougher en funcin del pH, el cual se
realiza a travs de pruebas de flotacin cleaner. Estas se realizaron con agua de mar y
agua dulce desde la etapa de molienda, recuperacin y limpieza. Se procede a evaluar
los ndices de rendimiento metalrgico en 5 pruebas cleaner en agua dulce (pH 10.010.5-11.0-11.5-12.0) y 6 en agua de mar (pH 9.0-10.0-10.5-11.0-11.5-12.0).
Procedimiento.
1. Se realizaron dos pruebas de flotacin rougher, siguiendo el procedimiento de las
pruebas de flotacin rougher salvo que se fija un pH ptimo en agua dulce y en agua
de mar, esta condicin fue de pH 10.5 para agua dulce; y pH 8.5 para agua de mar.
29
2. El concentrado obtenido se descarga en la celda de 1.5 litros que se enrasa con
agua recuperada de la cola. Esta prueba se realiza en agua dulce a pH cleaner 10.010.5-11.0-11.5-12.0; y en agua de mar a pH cleaner 9.0-10.0-10.5-11.0-11.5-12.0.
3. En esta etapa no se adicionan reactivos, sino que se utilizan los que son arrastrados
a consecuencia de la flotacin rougher. El agua de reposicin y limpieza de las paredes
de la celda debe poseer el mismo pH a evaluar en la etapa cleaner.
4. Con lo anterior realizado, se da inicio a la agitacin y acondicionamiento, para luego

abrir la vlvula de aire, comenzando el rebalse espontneo de la pulpa de
concentrado. Se flota durante 1 minuto paleteando cada 10 segundos.
5. Transcurrido el tiempo de flotacin, se obtiene un concentrado cleaner con su

respectiva cola, que se secan durante 12 horas al igual que las colas rougher
obtenidas anteriormente.
6. Una vez seco estos productos, un concentrado cleaner, una cola cleaner y una cola
rougher (se juntan ambas colas rougher producto de cada flotacin rougher), se
registran sus pesos y se preparan las muestras para enviar a anlisis qumico por Cu y
Fe.
3.3.3 Estudio de la cintica de espumacin rougher

Descripcin general.
En estas experiencias, se mide el espesor de la capa de espuma mediante fotografas
tomadas en funcin del tiempo, durante un minuto. La pulpa proveniente de la
molienda hmeda se descarga en la celda modificada, se agregan los reactivos
utilizados en flotacin rougher, se ajusta el pH con lechada de cal, para agua dulce y
agua
de
mar
se
realizan
pruebas
para
pH
9.0-9.5-10.0-10.5-11.0-11.5
respectivamente. Finalmente las imgenes obtenidas se analizan por el software

ImageJ para determinar el espesor de la capa de espuma obtenida en cada ensayo.
30
Procedimiento.
i. Registro fotogrfico del crecimiento de la capa de espuma.
1. Se prepara la carga del molino adicionado 1425.78 g de mineral, 692 ml de agua,
reactivo colector primario AERO-7156 (42 g/ton) y dosificacin de cal segn sea el pH
a evaluar. Luego se realiza la molienda durante 13 minutos 48 segundos.
2. Se deposita la pulpa obtenida en la celda de flotacin modificada enrasando a 2.7

litros con agua dulce o agua de mar segn corresponda. Se verifican las condiciones
de flotacin, velocidad de agitacin de 900 rpm y flujo de aire de 10 L/min. Se ajusta
el pH con lechada de cal si fuese necesario.
3. Empieza la etapa de adicin de reactivos comenzando por el NaSH (80 g/ton), luego
colector secundario AERO-3753 (30 g/ton), luego se agregan los reactivos espumantes
MB-78 (25 g/ton) y MIBC (5 g/ton) con un tiempo de acondicionamiento de 5 minutos.
4. Se comienza la flotacin dando paso al flujo de aire y comienza el crecimiento de la

espuma, junto con el registro fotogrfico durante un minuto. Cabe sealar que se debe
mantener constante el aumento de la cmara durante toda la prueba.
5. Finalizado el ensayo se procede a analizar las fotografas con el programa ImageJ.
ii. Anlisis de fotografas y procesamiento de datos.

1. Las fotografas obtenidas se transfieren al computador donde se encuentra instalado
el programa ImageJ.
2. Se abre la primera fotografa con el ImageJ, a esta fotografa se le deben realizar

dos acciones fundamentales, la primera es establecer la medida de referencia (la celda
modificada posee una escala graduada) para el escalamiento de la fotografa (Figura
3.16) y una vez realizado esto, se mide el ancho de la celda modificada que se realiza
con la opcin de seleccin de lnea recta (Figura 3.17)
3. Se procede a medir el rea de la espuma, para ello se escoge la opcin de seleccin

de polgono que posee el programa y se contornea toda el rea asociada a la espuma
31
de la fotografa (Figura 3.18); esto se realiza con toda las fotografas del set obtenido
para cada pH utilizando agua dulce y agua de mar.
4. Una vez obtenida el rea de la espuma se procede a calcular la altura de la espuma
promedio ya que el polgono tiene la caracterstica de poseer un ancho regular y una
altura irregular. Esta altura se obtiene como resultado del cuociente entre el rea y el
ancho de la espuma.
Figura 3.16. Calibracin de medida.
Figura 3.17. Medida del ancho de
Figura 3.18. Medida del rea de
la espuma
la espuma.
32
3.3.4 Estudio de la cintica de espumacin cleaner
Descripcin general.
Para realizar este estudio fue necesario obtener un concentrado rougher, el cual se
obtiene mediante dos flotaciones rougher en agua dulce a pH ptimo de 10.5; o bien
en agua de mar a pH ptimo 8.5.
El anlisis de la cintica de espumacin cleaner, que se realiza en la misma celda
modificada, se efecta variando el pH del sistema, los cuales son: agua dulce 10.010.5-11.0-11.5-12.0; y en agua de mar 9.0-10.0-10.5-11.0-11.5-12.0.
Procedimiento.
1. Se realizan dos flotaciones rougher a pH 10.5 en agua dulce y pH 8.5 en agua de
mar. El concentrado obtenido se descarga en la celda modificada, donde se enrasa con
agua arrastrada por las colas de flotacin y se regula el pH con lechada de cal.
Logrado esto, se da paso al aire mediante la vlvula y se toman fotografas durante un
minuto
2. Finalmente se analizan los set de fotografas con el mismo procedimiento utilizado

en las pruebas de cintica de espumacin rougher.
3.3.5 Estudio del efecto del pH en flotacin en ciclo abierto con etapa de
remolienda
Descripcin general.
Este estudio se realiz para obtener un concentrado con ley de cobre comercial. Por
esto que se agrega la etapa de remolienda, ya que sin remolienda se obtiene un
concentrado con una ley insuficiente para alcanzar la calidad de comercial.
Las pruebas de ciclo abierto requieren 6 flotaciones rougher a pH 10.5 en agua dulce;
y cuando se utiliza agua de mar se realizan a pH 8.5. El concentrado obtenido se
almacena en vasos precipitados de 4.0 litros con la finalidad de que el slido decante
para proceder a la extraccin de agua, ya que el concentrado contiene alrededor de 10
% de slidos y es necesario trabajar con un 45% de slidos. Con la pulpa a 45%
slidos se procede a realizar la remolienda en un molino de bolas tipo Marcy. Con el
33
producto de la remolienda se realiza una flotacin cleaner, scavenger y recleaner a
diferentes pH (9.0-9.5-10.0-10.5-11.0-11.5-12.0)
Procedimiento.
1. Se prepara la carga del molino con 1425,78 g de mineral, 692 ml de agua, reactivo
colector primario AERO-7156 (42 g/ton) y dosificacin de cal correspondiente para
alcanzar pH 10.5 en agua dulce y pH 8.5 en agua de mar para realizar la molienda
durante 13 minutos 48 segundos.
2. Se deposita la pulpa obtenida en la celda de flotacin enrasando a 2.7 litros con

agua dulce o agua de mar, segn corresponda. Se verifica las condiciones de flotacin,
agitacin de 900 rpm y flujo de aire de 10 L/min.
3. Empieza la etapa de adicin de reactivos empezando por el NaSH (80 g/ton), luego
colector secundario AERO-3753 (30 g/ton), luego se agregan los reactivos espumantes
MB-78 (25 g/ton) y MIBC (5 g/ton) con un tiempo de acondicionamiento de 5 minutos.
(a)
(b)
Figura 3.19. (a) Inicio flotacin rougher en agua dulce a pH 10.5. (b)
Fin flotacin rougher en agua dulce a pH 10.5
4. El concentrado obtenido se deposita en vaso precipitado de 4.0 litros y la cola se

enva a secado para luego se preparada para su anlisis qumico.
34
(a)
(b)
Figura 3.20. (a) Inicio decantacin de los 6 concentrados obtenidos para

realizar la etapa de remolienda. (b) Fin decantacin de los 6 concentrados
obtenidos para realizar la etapa de remolienda (12 horas despus)
5. Los puntos 1, 2, 3, 4, 5 se repiten 6 veces, debido a que es necesario obtener

alrededor de 600 gramos de concentrado para proceder con las siguientes etapas de
este particular estudio.
6. Una vez decantado el concentrado en los vasos, se procede a retirar el agua para
ajustar nuestra pulpa a 45% slidos, este ajuste se sustenta en que se calcula la masa
de concentrado rougher obtenido de las 6 flotaciones por balance de masa (se conoce
la masa de las 6 colas rougher) y es posible pesar la pulpa con la cual se realiza la
remolienda durante 8 minutos 12 segundos. Es muy importante almacenar esta agua
ya que se ocupara para limpiar el molino de laboratorio, enrasar las pulpas en las
celdas a utilizar ya que no se agregarn ms reactivos y adems de usarla como agua
de reposicin.
7. Finalizado el tiempo de remolienda, la pulpa se descarga en la celda de flotacin de

2.7 litros, se ajusta al pH correspondiente a evaluar (pH 9.0-9.5-10.0-10.5-11.0-11.512.0) para realizar la flotacin cleaner durante un minuto con lo que se obtiene un
concentrado cleaner y la cola cleaner se mantiene flotando durante 5 minutos para
representar la flotacin scavenger, a 900 rpm y 10 L/min para ambas flotaciones.
35
(a)
(b)
Figura 3.21. (a) Inicio flotacin cleaner del concentrado rougher a pH 11.5 en
agua dulce. (b) Fin flotacin cleaner e inicio flotacin scavenger a pH 11.5 en
agua dulce
Figura 3.22. Fin flotacin scavenger a pH 11.5 en agua dulce
8. El concentrado cleaner obtenido se descarga a una celda de flotacin de 1.5 lt, en la

cual se ajusta el pH a evaluar y se flota durante un minuto a 600 rpm y 6 lt/min.
36
(a)
(b)
Figura 3.23. (a) Inicio flotacin recleaner a pH 11.5 en agua dulce. (b) Fin
flotacin recleaner a pH 11.5 en agua dulce
9. En consecuencia se obtiene un concentrado y cola recleaner, concentrado y cola

scavenger y 6 colas rougher las que se secan y preparan para ser enviadas a anlisis
qumico por Cu y Fe.
Figura 3.24. Diagrama de flujo para etapas de flotaciones con remolienda
37
4 RESULTADOS EXPERIMENTALES
4.1 Estudio del efecto del pH sobre la flotacin rougher
En la seccin 4.1.1. se presenta el resultado de la cintica de flotacin rougher, esta

prueba se realiz a pH 9.5 y realizando muestreo de concentrado a 0.25, 0.50, 1, 2, 3,
5, 7 y 10 minutos. En la tabla 4.1. se presentan los resultados de recuperacin
acumulada de Cu y ley acumulada Cu en concentrado, determinando el tiempo de
flotacin de 10 minutos para la realizacin de las pruebas de flotacin rougher, la
justificacin de este tiempo se basa en la cantidad de masa obtenida de concentrado,
alrededor de 100 gramos y una ley de 9.76% de Cu en concentrado.
La Figura 4.3 indica que el mineral de Cu flota en un amplio rango de pH (8-12), tanto
en agua dulce como en agua de mar. La recuperacin rougher de Cu es afectada a
pH>9.0 en agua de mar, en comparacin a las recuperaciones rougher de Cu
obtenidas en agua dulce. Las recuperaciones de Cu obtenidas en agua de mar, en el
rango de pH 9.0-12, caen desde 81% a 76% (Tabla 4.3). En cuanto a la ley de Cu en
concentrado, no presenta una variacin notoria en funcin del pH, es cercana a 8%
(Tabla 4.4), por lo cual, el pH de trabajo recomendable en agua de mar debera estar
en el rango de pH 8.0-9.6.
38
4.1.1 Pruebas de flotacin rougher: cintica de flotacin rougher en agua
dulce.
Tabla 4.1. Ley acumulada y recuperacin acumulada de Cu en prueba de

cintica de flotacin rougher en agua dulce, pH 9.5
100
26
90
24
80
22
70
20
60
%Rec Acumulada Cu
% Ley Acumulada Cu
50
18
16
40
14
30
Ley Acumulada,%
Recuperacin Acumulada,%
Tiempo Ley Acumulada Rec. Acumulada

minutos
% Cu
% Cu
0
0
0.25
23.6
38.36
0.5
21.27
53.88
1
19.16
67.33
2
16.59
76.27
3
14.85
79.27
5
12.56
82.14
7
11.55
83.1
10
9.76
84.7
12
20
10
10
0
0
8
10
tiempo de flotacin,min
Figura 4.1. Recuperacin acumulada de Cu, Ley acumulada de Cu vs. Tiempo

de flotacin cintica rougher en agua dulce, pH 9.5 (Mantos Blancos)
39
Tabla 4.2. Ley acumulada y recuperacin acumulada de Fe en prueba de
cintica de flotacin rougher en agua dulce, pH 9.5
Tiempo Ley Acumulada Rec. Acumulada
minutos
% Fe
% Fe
0
0
0.25
12.6
6.36
0.5
12.31
9.69
1
11.61
12.68
2
10.62
15.17
3
9.95
16.5
5
9.0
18.27
7
8.58
19.19
10
7.88
21.24
40
13
12
%Rec Acumulada Fe
% Ley Acumulada Fe
30
11
25
20
10
15
9
Ley Acumulada,%
35
10
8
5
0
0
7
10
Figura 4.2. Recuperacin acumulada de Fe, Ley acumulada de Fe vs. Tiempo

de flotacin cintica rougher en agua dulce, pH 9.5 (Mantos Blancos)
40
4.1.2 Pruebas de flotacin rougher: Recuperacin y leyes de Cu y Fe en
funcin del pH de flotacin en agua mar y agua dulce.
Tabla 4.3. Recuperacin de Cu en flotacin rougher utilizando agua dulce y

agua de mar, en funcin del pH de flotacin
AGUA DE MAR
pH
% Rec Cu
8.09
82.71
8.4
83.81
8.49
83.02
8.57
81.79
9.19
82.73
9.61
81.4
10.14
80.71
10.4
78.01
11.1
77.82
11.79
76.43
AGUA DULCE
pH
% Rec Cu
8.45
76.71
8.79
79.55
8.88
81.48
8.94
81.7
9.38
82.17
9.5
82.32
9.69
81.56
10
82.58
10.36
83.55
10.72
84.75
11.13
83.58
11.47
81.95
90
Agua de mar
Agua dulce
Recuperacion Cu,%
85
80
75
70
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin rougher
Figura 4.3. Comparacin de la recuperacin de Cu en funcin del pH de
flotacin rougher utilizando agua de mar y agua dulce (tiempo flotacin 10
minutos) (Mantos Blancos)
41
Tabla 4.4. Ley de Cu en concentrado rougher utilizando agua dulce y agua de
mar, en funcin del pH de flotacin
AGUA DE MAR
pH
% Ley Cu
8.09
7.59
8.4
7.66
8.49
7.87
8.57
8.11
9.19
8.27
9.61
7.59
10.14
8.26
10.4
8.17
11.1
8.72
11.79
8.19
AGUA DULCE
pH
% Ley Cu
8.45
10
8.79
10.1
8.88
10.4
8.94
10.8
9.38
10.1
9.5
10.3
9.69
10.1
10
10.4
10.36
10.2
10.72
10.1
11.13
9.25
11.47
9.3
14
Agua de mar
Agua dulce
Ley Cu,%
12
10
4
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacion rougher
Figura 4.4. Comparacin de la ley de cobre en concentrado rougher en funcin
del pH de flotacin utilizando agua de mar y agua dulce (Mantos Blancos)
42
Tabla 4.5. Recuperacin de Fe en flotacin rougher utilizando agua dulce y
agua de mar, en funcin del pH de flotacin
AGUA DE MAR
pH
% Rec Fe
8.09
19.58
8.4
21.02
8.49
21.66
8.57
20.85
9.19
21.03
9.61
20.72
10.14
19.25
10.4
17.14
11.1
17.35
11.79
17.39
AGUA DULCE
pH
% Rec Fe
8.45
19.69
8.79
20.91
8.88
20.8
8.94
21.26
9.38
20.7
9.5
20.34
9.69
20.92
10
20.52
10.36
19.58
10.72
20.14
11.13
19.96
11.47
19.31
30
Agua de mar
Agua dulce
Recuperacin Fe,%
25
20
15
10
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin rougher
Figura 4.5. Comparacin de la recuperacin de Fe en funcin del pH de
flotacin rougher utilizando agua de mar y agua dulce (tiempo flotacin 10
minutos) (Mantos Blancos)
43
Tabla 4.6. Ley de Fe en concentrado rougher utilizando agua dulce y agua de
AGUA DE MAR
pH
% Ley Fe
8.09
6.0
8.4
6.3
8.49
6.38
8.57
6.48
9.19
6.65
9.61
6.15
10.14
5.98
10.4
5.49
11.1
5.74
11.79
5.57
AGUA DULCE
pH
% Ley Fe
8.45
8.9
8.79
8.66
8.88
8.73
8.94
8.49
9.38
8.26
9.5
8.96
9.69
8.99
10
8.71
10.36
7.86
10.72
8.12
11.13
7.28
11.47
6.92
12
Agua de mar
Agua dulce
Ley Fe,%
10
2
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacion rougher
Figura 4.6. Comparacin de la ley de hierro en concentrado dependiente del
efecto del pH de flotacin rougher utilizando agua de mar y agua dulce
(tiempo flotacin 10 minutos) (Mantos Blancos)
44
4.2 Estudio del efecto del pH sobre la flotacin cleaner
La seccin 4.2.1 presenta el resultado del estudio de la cintica de flotacin cleaner

realizada a pH 11.0. En la tabla 4.7. se tabulan la recuperacin acumuladas de Cu y
ley acumulada de Cu en concentrado a diferentes tiempos de muestreo, 0.25, 0.50,1,
2, 3, 4 minutos. La eleccin del tiempo de molienda se sustenta en que se necesita
una alta ley acumulada de Cu y una recuperacin de Cu cercana al 60%, entonces, el
tiempo ptimo para cumplir este requisito es de 1 minuto de flotacin con ley
acumulada de Cu en concentrado de 26.73% de Cu.
En la Figura 4.10, que representa las recuperacin de Cu en agua dulce y agua de

mar, se aprecia el importante efecto del pH en la flotacin cleaner, ya que a pH>10.0
la recuperacin de Cu en agua de mar disminuye, presentando el mayor ndice entre
pH 9.0 y 10.0 con una recuperacin de 68% y posterior disminucin al rango de 56%58% , en tanto, la ley de Cu en concentrado obtenido utilizando agua de mar es
constante en el rango de pH 9.0 y 11.0, con ley de 22% de Cu en concentrado, para
luego disminuir a pH>11.0.
En referencia a la Figura 4.10 y Tabla 4.10, en el caso de los resultados obtenidos en

agua dulce, se encontr un aumento de la recuperacin sobre pH 11.0 (Tabla 4.10), lo
que podra deberse a que tambin ocurre un aumento en el espesor de la capa de
espuma (Tabla 4.28). Al mismo tiempo ocurre arrastre de ganga a la zona de espuma,
produciendo una disminucin en la ley de concentrado a pH mayor a 11.0 (Tabla
4.11); adems ocurre depresin de minerales de Fe, como se aprecia en los resultados
obtenidos (Tabla 4.14).
45
4.2.1 Pruebas de flotacin cleaner: cintica de flotacin cleaner en agua
dulce.
Tabla 4.7. Ley acumulada y recuperacin acumulada de Cu en prueba de

cintica de flotacin cleaner en agua dulce, pH 11.0
Tiempo
minutos
0.00
0.25
0.50
1.00
2.00
3.00
4.00
Ley Acumulada Rec. Acumulada

% Cu
% Cu
0.00
28.00
49.58
27.29
62.05
26.73
68.34
24.93
77.35
24.05
80.25
23.00
82.92
100
29
90
80
27
70
%Rec Acumulada Cu
% Ley Acumulada Cu
60
26
50
25
40
30
Ley Acumulada,%
28
24
20
23
10
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
22
4.0
Figura 4.7. Recuperacin acumulada de Cu, Ley acumulada de Cu vs. Tiempo

de flotacin cintica cleaner en agua dulce (pH rougher 10.5 y pH cleaner
11.0) (Mantos Blancos)
46
Tabla 4.8. Ley acumulada y recuperacin acumulada de Fe en prueba de
cintica de flotacin cleaner en agua dulce, pH 11.0
Tiempo
minutos
0.00
0.25
0.50
1.00
2.00
3.00
4.00
Ley Acumulada Rec. Acumulada

% Fe
% Fe
0.00
16.90
33.40
16.66
42.27
16.57
47.30
16.00
55.41
15.66
58.33
15.25
61.40
70
17.0
16.8
16.6
50
16.4
%Rec Acumulada Fe
% Ley Acumulada Fe
40
16.2
16.0
30
15.8
15.6
20
Ley Acumulada,%
60
15.4
10
15.2
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
15.0
4.0
Figura 4.8. Recuperacin acumulada de Fe, Ley acumulada de Fe vs. Tiempo

de flotacin cintica cleaner en agua dulce (pH rougher 10.5 y pH cleaner
11.0) (Mantos Blancos)
47
4.2.2 Pruebas de flotacin cleaner: Recuperacin y leyes de Cu y Fe en
Tabla 4.9. Recuperacin global de Cu en flotacin cleaner utilizando agua

dulce y agua de mar, en funcin del pH de flotacin
AGUA DE MAR
pH
% Rec Cu
9.0
52.56
10.0
55.28
10.5
51.28
11.0
46.17
11.5
45.75
12.0
47.27
AGUA DULCE
pH
% Rec Cu
10.0
59.43
10.5
57.88
11.0
56.07
11.5
62.43
12.0
62.51
72
%Rec global Cu, agua de mar
%Rec global Cu, agua dulce
Recuperacin global,%
68
64
60
56
52
48
44
40
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.9. Recuperacin global de Cu en funcin del pH cleaner en agua
dulce y agua de mar (pH rougher 10.5 agua dulce y pH 8.5 agua de martiempo flotacin 1 minuto) (Mantos Blancos)
48
Tabla 4.10. Recuperacin cleaner de Cu en flotacin cleaner utilizando agua
AGUA DE MAR
pH
% Rec Cu
9.0
68.08
10.0
67.85
10.5
63.30
11.0
56.76
11.5
56.74
12.0
58.48
AGUA DULCE
pH
% Rec Cu
10.0
72.76
10.5
70.54
11.0
68.10
11.5
77.39
12.0
77.67
88
%Rec cleaner Cu, agua de mar
%Rec cleaner Cu, agua dulce
84
Recuperacin cleaner,%
80
76
72
68
64
60
56
52
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.10. Recuperacin cleaner de Cu en funcin del pH cleaner en agua
49
Tabla 4.11. Ley de Cu en concentrado cleaner utilizando agua dulce y agua de
AGUA DE MAR
pH
% Ley Cu
9.0
22.2
10.0
21.9
10.5
22.2
11.0
22.6
11.5
20.5
12.0
19.8
AGUA DULCE
pH
% Ley Cu
10.0
27.3
10.5
28.8
11.0
29.4
11.5
27.3
12.0
25.2
34
% Ley Cu, agua de mar
% Ley Cu, agua dulce
Ley concentrado cleaner,%
32
30
28
26
24
22
20
18
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.11. Leyes de Cu en concentrado cleaner en funcin del pH en agua
50
Tabla 4.12. Recuperacin global de Fe en flotacin cleaner utilizando agua
AGUA DE MAR
pH
% Rec Fe
9.0
9.96
10.0
10.84
10.5
9.55
11.0
8.14
11.5
8.76
12.0
9.03
AGUA DULCE
pH
% Rec Fe
10.0
10.15
10.5
9.71
11.0
9.00
11.5
10.26
12.0
9.57
14
%Rec global Fe, agua de mar
%Rec global Fe, agua dulce
Recuperacin global,%
13
12
11
10
9
8
7
6
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.12. Recuperacin global de Fe en funcin del pH cleaner en agua
51
Tabla 4.13. Recuperacin cleaner de Fe en flotacin cleaner utilizando agua
AGUA DE MAR
pH
% Rec Fe
9.0
44.74
10.0
44.21
10.5
41.74
11.0
37.97
11.5
40.69
12.0
42.08
AGUA DULCE
pH
% Rec Fe
10.0
52.83
10.5
49.29
11.0
49.68
11.5
48.70
12.0
49.20
60
%Rec cleaner Fe, agua de mar
%Rec cleaner Fe, agua dulce
Recuperacin cleaner,%
55
50
45
40
35
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.13. Recuperacin cleaner de Fe en funcin del pH cleaner en agua
52
Tabla 4.14. Ley de Fe en concentrado cleaner utilizando agua dulce y agua de
AGUA DE MAR
pH
% Ley Fe
9.0
12.9
10.0
12.0
10.5
11.7
11.0
11.3
11.5
10.9
12.0
10.1
AGUA DULCE
pH
% Ley Fe
10.0
13.8
10.5
13.8
11.0
14.2
11.5
12.9
12.0
11.6
17
% Ley Fe, agua de mar
% Ley Fe, agua dulce
ley concentrado cleaner,%
16
15
14
13
12
11
10
9
8
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.14. Leyes de Fe en concentrado cleaner en funcin del pH cleaner en
agua dulce y agua de mar (pH rougher 10.5 agua dulce y pH 8.5 agua de martiempo flotacin 1 minuto) (Mantos Blancos)
53
Tabla 4.15. Ley de Cu en concentrado cleaner en funcin del pH de flotacin y
concentrado rougher (pH 10.5 constante) utilizando agua dulce
AGUA DULCE
pH
Ley Conc. Cleaner
pH
Ley Conc Rougher
Cleaner
% Cu
Rougher
% Cu
10.0
27.3
10.5
11.68
10.5
28.8
10.5
10.88
11.0
29.4
10.5
9.85
11.5
27.3
10.5
9.80
12.0
25.2
10.5
9.81
40
% Ley Cu conc.cleaner
% Ley Cu conc.rougher pH=10.5
35
Ley concentrado,%
30
25
20
15
10
5
0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.15. Ley de Cu en concentrado cleaner en funcin del pH de flotacin
y concentrado rougher (pH 10.5 constante) utilizando agua dulce (Mantos
Blancos)
54
Tabla 4.16. Ley de Fe en concentrado cleaner en funcin del pH de flotacin y
concentrado rougher (pH 10.5 constante) utilizando agua dulce
AGUA DULCE
pH
Ley Conc. Cleaner
pH
Ley Conc Rougher
Cleaner
% Fe
Rougher
% Fe
13.8
8.13
10.0
10.5
13.8
7.46
10.5
10.5
14.2
6.52
11.0
10.5
12.9
7.36
11.5
10.5
11.6
7.13
12.0
10.5
25
% Ley Fe conc.cleaner
% Ley Fe conc.rougher pH=10.5
ley concentrado,%
20
15
10
0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.16. Ley de Fe en concentrado cleaner en funcin del pH de flotacin y
concentrado rougher (pH 10.5 constante) utilizando agua dulce (Mantos
Blancos)
55
Tabla 4.17. Ley de Cu en concentrado cleaner en funcin del pH de flotacin y
concentrado rougher (pH 8.5 constante) utilizando agua de mar
AGUA DE MAR
pH
Ley Conc. Cleaner
pH
Ley Conc Rougher
Cleaner
% Cu
Rougher
% Cu
9.0
22.2
8.5
6.52
10.0
21.9
8.5
6.62
10.5
22.2
8.5
7.05
11.0
22.6
8.5
8.13
11.5
20.5
8.5
7.52
12.0
19.8
8.5
7.02
40
% Ley Cu conc.cleaner
% Ley Cu conc.rougher pH=8.5
35
ley concentrado,%
30
25
20
15
10
5
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
y concentrado rougher (pH 8.5 constante) utilizando agua de mar (Mantos
Blancos)
56
Tabla 4.18. Ley de Fe en concentrado cleaner en funcin del pH de flotacin y
concentrado rougher (pH 8.5 constante) utilizando agua de mar
pH
Cleaner
9.0
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
AGUA DE MAR
Ley Conc. Cleaner
pH
% Fe
Rougher
12.9
8.5
12.0
8.5
11.7
8.5
11.3
8.5
10.9
8.5
10.1
8.5
Ley Conc Rougher

% Fe
5.76
5.57
5.64
6.08
5.56
4.96
25
% Ley Fe conc.cleaner
% Ley Fe conc.rougher pH=8.5
ley concentrado,%
20
15
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.18. Ley de Fe en concentrado cleaner en funcin del pH de flotacin y
concentrado rougher (pH 8.5 constante) utilizando agua de mar (Mantos
Blancos)
57
4.3 Estudio del efecto del pH en el arrastre de agua hacia la espuma de
flotacin rougher
En las siguientes secciones, 4.3., 4.4. y 4.5. se realizaron estudios centrados en las
caractersticas de la espuma de flotacin rougher y cleaner sin etapa de remolienda.
En primera instancia, se analiz el comportamiento de la espuma en relacin a sus
caractersticas relacionadas con el arrastre de agua y slido (seccin 4.3.). La Figura
4.19. representa la velocidad superficial de agua, en la cual no se aprecia una clara
tendencia general para determinar que espuma contiene mayor cantidad de masa de
agua, especialmente en base a que estudios previos afirman que la espuma formada
en flotacin realizada con agua de mar es ms seca que la espuma formada en agua
dulce (Castro et al., 2012b).
Con respecto a la cantidad de slido arrastrado a la espuma (Figura 4.20.), se aprecia
que en agua de mar hay una leve cantidad adicional de concentrado que en agua
dulce, esto se puede atribuir al arrastre simultneo de sales hacia la espuma junto con
el mineral de Cu.
En la seccin 4.4., se realiz el estudio de la cintica de espumacin rougher, en el
cual es posible apreciar en la Figura 4.21. la dependencia directa de la altura de la
capa de espuma formada en agua dulce con el aumento del pH de flotacin. Se
observa que a pH>11.0 la altura de la espuma es cercana a 5.6 cm. En tanto, cuando
se utiliz agua de mar no se logr observa una dependencia de la capa de espuma en
relacin al pH de flotacin, mantenindose una altura prcticamente estable en un
rango de 4.2-4.9 cm (Figura 4.21.).
Por ltimo, en la seccin 4.5. se analiz el comportamiento de la cintica de
espumacin cleaner. La espuma formada en agua de mar mostr un comportamiento
particular, ya que alcanz un peak a pH 10.5 de 4.8 cm. Con respecto a la espuma
formada en agua dulce, sta experiment un crecimiento notorio de la espuma desde
pH>11.0, formndose espuma de 6.2 a 8.0 cm a pH 12.0 (Tabla 4.22).
Debido a este comportamiento en agua dulce, se puede apreciar un aumento en la
recuperacin de Cu en la flotacin cleaner, como se aprecia en la Figura 4.10., pero
tambin ocurre una disminucin de la ley de Cu en concentrado (Figura 4.11.),
atribuido a que durante la formacin de la espuma a pH>11 se arrastra ganga.
58
4.3.1 Estudio del efecto de pH en el arrastre de agua hacia la espuma en
flotacin rougher utilizando agua dulce y agua de mar.
Tabla 4.19. Comparacin de la velocidad superficial de agua arrastrada, Jw,

en la espuma en funcin del pH flotacin rougher utilizando agua de mar y
agua dulce
AGUA DE MAR
pH
Jw (cm/s)
8.09
0.0049
8.40
0.0055
8.49
0.0048
8.57
0.0046
9.19
0.0044
9.61
0.0051
10.14
0.0052
10.40
0.0053
11.10
0.0053
11.79
0.0057
AGUA DULCE
pH
Jw (cm/s)
8.45
0.0040
8.79
0.0045
8.88
0.0045
8.94
0.0044
9.38
0.0047
9.69
0.0045
10.00
0.0047
10.36
0.0050
10.72
0.0051
11.13
0.0056
11.47
0.0061
0.0070
Jw, velocidad superficial (Agua de mar)
Jw, velocidad superficial (Agua de mar)
Velocidad superficial agua,cm/s
0.0065
0.0060
0.0055
0.0050
0.0045
0.0040
0.0035
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin rougher
Figura 4.19. Comparacin de la velocidad superficial de agua arrastrada, Jw,

en la espuma en funcin del pH flotacin rougher utilizando agua de mar y
agua dulce (Mantos Blancos)
59
Tabla 4.20. Comparacin de masas de slido y de agua arrastrado en la
espuma en funcin del pH flotacin rougher utilizando agua de mar y agua
dulce
pH
8.09
8.40
8.49
8.57
9.19
9.61
10.14
10.40
11.10
11.79
AGUA DE MAR
Slido, g
Agua, g
125.9
735.7
134.2
819.3
126.3
720.0
120.5
689.7
118.9
663.4
125.5
759.6
118.7
779.6
113.2
787.8
109.5
796.7
115.5
857.1
pH
8.45
8.79
8.88
8.94
9.38
9.69
10.00
10.36
10.72
11.13
11.47
AGUA DULCE
Slido, g
Agua, g
87.4
575.5
91.7
643.9
94.7
653.2
92.7
633.9
101.2
678.6
92.4
649.9
95.8
682.4
98.2
725.0
101.3
736.1
108.3
812.7
109.0
875.7
1000
900
800
700
masa,g
600
500
masa agua de mar,g

masa agua dulce,g
masa slido agua de mar,g
masa slido agua dulce,g
400
300
200
100
0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin rougher
Figura 4.20. Comparacin de masas de slido y de agua arrastrado en la
espuma en funcin del pH flotacin rougher utilizando agua de mar y agua
dulce (Mantos Blancos)
60
4.4 Estudio de la cintica de espumacin rougher en sistema trifsico
4.4.1 Estudio de la cintica de espumacin rougher utilizando agua dulce y
agua de mar.
Tabla 4.21. Comparacin de altura mxima de la espuma de flotacin rougher

formada en el sistema trifsico en funcin del pH en agua dulce y agua de
mar
pH
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
AGUA DE MAR
Altura mxima
4.7
4.5
4.9
4.8
4.2
4.4
pH
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
AGUA DULCE
Altura mxima
3.9
4.1
4.7
4.7
5.6
5.7
6.5
Altura mxima de la espuma en agua de mar, cm
Altura mxima de la espuma en agua dulce, cm
Altura mxima,cm
6.0
5.5
5.0
4.5
4.0
3.5
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin rougher
Figura 4.21. Comparacin de altura mxima de la espuma de flotacin
rougher formada en el sistema trifsico en funcin del pH en agua dulce y
agua de mar (Mantos Blancos)
61
8
7
Altura de espuma,cm
6
5
4
3
Crecimiento de espuma pH=9.0
2
1
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Tiempo,s
Figura 4.22. Cintica de espumacin trifsica en funcin del pH de la pulpa

realizada en agua dulce (Mantos Blancos)
Altura de espuma,cm
3
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Tiempo,s

realizada en agua de mar (Mantos Blancos)
62
4.5 Estudio de la cintica de espumacin cleaner en sistema trifsico
4.5.1 Estudio de la cintica de espumacin cleaner utilizando agua dulce y
agua de mar.
Tabla 4.22. Comparacin de altura mxima de la espuma de flotacin cleaner

formada en el sistema trifsico en funcin del pH en agua dulce y agua de
mar
pH
9.0
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
AGUA DE MAR
Altura mxima
3.7
3.9
4.8
3.4
3.4
3.3
pH
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
AGUA DULCE
Altura mxima
6.4
6.4
6.5
7.3
8.0
9
Altura mxima espuma en agua de mar,cm
Altura mxima espuma en agua dulce,cm
Altura mxima,cm
3
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.24. Comparacin de altura mxima de la espuma de flotacin cleaner
formada en el sistema trifsico en funcin del pH de la pulpa realizada en
agua dulce y agua de mar (Mantos Blancos)
63
9
8
Altura de espuma,cm
7
6
5
4
3
2
1
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Tiempo,s

realizada en agua dulce (pH rougher 10.5) (Mantos Blancos)
7
Altura de espuma,cm
3
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
Tiempo,s

realizada en agua de mar (pH rougher 8.5) (Mantos Blancos)
64
4.6 Estudio del efecto del pH flotacin en ciclo abierto con etapa de
remolienda
En la seccin 4.6.1. se presentan los resultados obtenidos de la flotacin recleaner,

aprecindose que no hay una variacin de la recuperacin de Cu (80%) en todo el
rango de pH de trabajo (pH 9.0-12.0) en agua dulce; en cambio en agua de mar se
presenta la mayor recuperacin de Cu (77%) a pH 10.5, para luego disminuir
drsticamente a recuperaciones cercanas a 44% a pH mayores a 10.5; se puede
atribuir a este comportamiento la presencia de coloides formados por la reaccin de
algunos iones del agua de mar y la cal (Tabla 4.31). Los concentrados de esta etapa
muestran leyes extraordinariamente altas, entre un 40-50% de Cu, tanto en agua
dulce como en agua de mar (Tabla 4.32).
En flotacin cleaner, presentada en la seccin 4.6.2, la recuperacin de Cu en agua de

mar aumenta desde 32 a 76% con el aumento del pH y en agua dulce se aprecie el
mismo comportamiento, aumentando las recuperaciones de Cu desde 53 a 68% (Tabla
4.35). Con respecto a las leyes de esta etapa, en agua dulce se obtienen leyes entre
32 a 40% de Cu y en agua de mar entre 18 a 27% (Tabla 4.36). Estos resultados se
obtuvieron por balance de masa.
La seccin 4.6.3. corresponde a los resultados obtenidos en flotacin scavenger, se

obtienen recuperaciones de Cu en agua de mar entre 80 a 84% en el rango de pH
entre 9.5 y 10.5; y en agua dulce, recuperaciones de Cu 81% en rango de pH 9.0-9.5
(Tabla 4.39), comportamiento similar a flotacin rougher. Las leyes de concentrado en
agua mar estn cercanas a 15% en todo el rango de pH estudiado; y entre 27-30% en
el rango de pH 10-10.5 en agua dulce (Tabla 4.40).
65
4.6.1 Pruebas de flotacin: Recuperacin y ley de Cu y Fe en etapa recleaner
en funcin del pH de flotacin en agua mar y agua dulce.
Tabla 4.23. Recuperacin etapa recleaner de Cu en funcin del pH de flotacin

en agua dulce y agua de mar
pH
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
AGUA DE MAR
% Rec Cu
61.05
67.42
71.74
77.62
43.85
45.12
44.04
pH
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
AGUA DULCE
% Rec Cu
84.59
84.11
81.85
83.14
78.61
81.74
79.31
100
Recuperacin Recleaner Cu,%
90
80
70
60
50
40
30
% Rec Recleaner Cu, agua de mar
% Rec Recleaner Cu, agua dulce
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin recleaner
Figura 4.27. Recuperacin etapa recleaner de Cu en funcin del pH de
flotacin en agua dulce y agua de mar (pH rougher 10.5 agua dulce y pH 8.5
agua de martiempo de flotacin 1 minuto) (Mantos Blancos)
66
Tabla 4.24. Ley de Cu en concentrado recleaner en funcin del pH de flotacin
AGUA DE MAR
pH
% Ley Cu
42.3
9.0
42.5
9.5
41.5
10.0
39.3
10.5
43.5
11.0
40.0
11.5
41.5
12.0
AGUA DULCE
pH
% Ley Cu
45.8
9.0
40.3
9.5
51.0
10.0
42.3
10.5
45.7
11.0
43.7
11.5
48.9
12.0
Ley concentrado recleaner de Cu,%
70
% Ley de Cu, agua de mar
60
50
40
30
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
Figura 4.28. Ley de Cu en concentrado recleaner en funcin del pH de
agua de mar - tiempo de flotacin 1 minuto) (Mantos Blancos)
67
Tabla 4.25. Recuperacin etapa recleaner de Fe en funcin del pH de flotacin
AGUA DE MAR
pH
% Rec Fe
54.41
9.0
59.92
9.5
64.09
10.0
64.78
10.5
30.61
11.0
30.98
11.5
27.24
12.0
AGUA DULCE
pH
% Rec Fe
79.28
9.0
75.17
9.5
67.96
10.0
77.86
10.5
73.22
11.0
74.88
11.5
66.04
12.0
100
Recuperacin Recleaner de Fe,%
90
80
70
60
50
40
30
20
% Rec Recleaner Fe, agua de mar

% Rec Recleaner Fe, agua dulce
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
Figura 4.29. Recuperacin etapa recleaner de Fe en funcin del pH de
68
Tabla 4.26. Ley de Fe en concentrado recleaner en funcin del pH de flotacin
AGUA DE MAR
pH
% Ley Fe
14.0
9.0
16.4
9.5
16.0
10.0
14.8
10.5
10.6
11.0
11.9
11.5
9.43
12.0
AGUA DULCE
pH
% Ley Fe
18.2
9.0
16.3
9.5
15.6
10.0
17.0
10.5
17.0
11.0
16.7
11.5
17.3
12.0
Ley concentrado recleaner de Fe,%
30
% Ley de Fe, agua de mar

% Ley de Fe, agua dulce
25
20
15
10
5
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
Figura 4.30. Ley de Fe en concentrado recleaner en funcin del pH de
69
4.6.2 Pruebas de flotacin: Recuperacin y ley de Cu y Fe en etapa cleaner en
Tabla 4.27. Recuperacin etapa cleaner de Cu en funcin del pH de flotacin

AGUA DE MAR
pH
% Rec Cu
32.51
9.0
58.43
9.5
63.12
10.0
76.38
10.5
68.54
11.0
73.00
11.5
67.81
12.0
AGUA DULCE
pH
% Rec Cu
53.44
9.0
56.33
9.5
62.92
10.0
64.23
10.5
63.63
11.0
68.97
11.5
63.89
12.0
100
Recuperacin Cleaner Cu,%
90
80
70
60
50
40
30
% Rec Cleaner Cu, agua de mar
% Rec Cleaner Cu, agua dulce
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.31. Recuperacin etapa cleaner de Cu en funcin del pH de flotacin
en agua dulce y agua de mar (pH rougher 10.5 agua dulce y pH 8.5 agua de
martiempo de flotacin 1 minuto) (Mantos Blancos)
70
Tabla 4.28. Ley de Cu en concentrado cleaner en funcin del pH de flotacin
AGUA DE MAR
pH
% Ley Cu
18.65
9.0
25.33
9.5
27.19
10.0
24.71
10.5
27.44
11.0
24.04
11.5
24.38
12.0
AGUA DULCE
pH
% Ley Cu
39.96
9.0
32.72
9.5
40.01
10.0
34.52
10.5
39.90
11.0
37.18
11.5
39.54
12.0
Ley concentrado cleaner de Cu,%
70
% Ley de Cu, agua dulce
60
50
40
30
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
71
Tabla 4.29. Recuperacin etapa cleaner de Fe en funcin del pH de flotacin
AGUA DE MAR
pH
% Rec Fe
15.20
9.0
30.47
9.5
35.89
10.0
44.84
10.5
36.15
11.0
41.27
11.5
36.84
12.0
AGUA DULCE
pH
% Rec Fe
36.55
9.0
36.65
9.5
30.18
10.0
43.37
10.5
32.05
11.0
37.67
11.5
34.59
12.0
70
% Rec Cleaner Fe, agua de mar
% Rec Cleaner Fe, agua dulce
Recuperacin Cleaner de Fe,%
60
50
40
30
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.33. Recuperacin etapa cleaner de Fe en funcin del pH de flotacin
72
Tabla 4.30. Ley de Fe en concentrado cleaner en funcin del pH de flotacin
AGUA DE MAR
pH
% Ley Fe
6.93
9.0
11.00
9.5
11.73
10.0
11.15
10.5
9.58
11.0
10.41
11.5
8.96
12.0
AGUA DULCE
pH
% Ley Fe
16.94
9.0
14.81
9.5
14.74
10.0
14.81
10.5
15.93
11.0
15.51
11.5
16.80
12.0
Ley concentrado cleaner de Fe,%
70
60

50
40
30
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.34. Ley de Fe en concentrado cleaner en funcin del pH de flotacin
73
4.6.3 Pruebas de flotacin: Recuperacin y ley de Cu y Fe en etapa scavenger
en funcin del pH de flotacin en agua mar y agua dulce.
Tabla 4.31. Recuperacin etapa scavenger de Cu en funcin del pH de

flotacin en agua dulce y agua de mar
AGUA DE MAR
pH
% Rec Cu
71.37
9.0
84.29
9.5
81.08
10.0
80.62
10.5
67.09
11.0
75.00
11.5
61.88
12.0
AGUA DULCE
pH
% Rec Cu
81.05
9.0
81.17
9.5
74.53
10.0
74.71
10.5
80.07
11.0
71.54
11.5
62.34
12.0
Recuperacin Scavenger Cu,%
100
80
60
40
% Rec Scavenger Cu, agua de mar

% Rec Scavenger Cu, agua dulce
20
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin scavenger
Figura 4.35. Recuperacin etapa scavenger de Cu en funcin del pH de
74
Tabla 4.32. Ley de Cu en concentrado scavenger en funcin del pH de
AGUA DE MAR
pH
% Ley Cu
22.6
9.0
15.0
9.5
15.9
10.0
13.3
10.5
15.9
11.0
14.6
11.5
15.9
12.0
AGUA DULCE
pH
% Ley Cu
27.8
9.0
25.6
9.5
30.3
10.0
27.5
10.5
21.0
11.0
22.4
11.5
16.9
12.0
Ley concentrado Scavenger de Cu,%
70
% Ley de Cu, agua dulce
60
50
40
30
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
Figura 4.36. Ley de Cu en concentrado scavenger en funcin del pH de
75
Tabla 4.33. Recuperacin etapa scavenger de Fe en funcin del pH de
AGUA DE MAR
pH
% Rec Fe
37.35
9.0
41.97
9.5
40.19
10.0
27.97
10.5
32.98
11.0
30.40
11.5
27.25
12.0
AGUA DULCE
pH
% Rec Fe
42.45
9.0
31.74
9.5
25.86
10.0
31.05
10.5
35.00
11.0
32.67
11.5
31.14
12.0
Recuperacin Scavenger de Fe,%
100
% Rec Scavenger Fe, agua de mar
% Rec Scavenger Fe, agua dulce
80
60
40
20
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
Figura 4.37. Recuperacin etapa scavenger de Fe en funcin del pH de
76
Tabla 4.34. Ley de Fe en concentrado scavenger en funcin del pH de
AGUA DE MAR
pH
% Ley Fe
11.80
9.00
10.40
9.50
10.40
10.00
8.28
10.50
10.50
11.00
9.86
11.50
9.29
12.00
AGUA DULCE
pH
% Ley Fe
12.30
9.00
10.10
9.50
15.20
10.00
11.50
10.50
13.60
11.00
15.70
11.50
12.00
12.00
Ley concentrado Scavenger de Fe,%
70
60
50
40
30
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
Figura 4.38. Ley de Fe en concentrado scavenger en funcin del pH de
77
4.7 Comparacin leyes de Cu y Fe en concentrado cleaner con etapa de
remolienda y sin etapa de remolienda
4.7.1 Comparacin de leyes de Cu y Fe en concentrado cleaner con etapa de
remolienda y sin etapa de remolienda en agua dulce
Tabla 4.35. Comparacin ley de Cu en concentrado cleaner con etapa de

remolienda y sin etapa de remolienda, agua dulce en funcin del pH de
flotacin
Agua Dulce
pH
pH
Rougher Limpieza
10.5
9.0
10.5
9.5
10.5
10.0
10.5
10.5
10.5
11.0
10.5
11.5
10.5
12.0
Sin remolienda
% Ley de Conc.
Cleaner % Cu
27.3
28.8
29.4
27.3
25.2
Con remolienda
% Ley de Conc.
Cleaner % Cu
39.96
32.72
40.01
34.52
39.90
37.18
39.54
70
% Ley de Cu, con remolienda, agua dulce
% Ley de Cu, sin remolienda, agua dulce
60
50
40
30
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.39. Comparacin ley de Cu en concentrado cleaner con y sin etapa de

remolienda, agua dulce en funcin del pH de flotacin (tiempo de flotacin 1
minuto) (Mantos Blancos)
78
Tabla 4.36. Comparacin ley de Fe en concentrado cleaner con etapa de
remolienda y sin etapa de remolienda, agua dulce en funcin del pH de
flotacin
Agua Dulce
pH
pH
Rougher Limpieza
10.5
9.0
10.5
9.5
10.5
10.0
10.5
10.5
10.5
11.0
10.5
11.5
10.5
12.0
Sin remolienda
% Ley de Conc.
Cleaner % Fe
13.8
13.8
14.2
12.9
11.6
Con remolienda
% Ley de Conc.
Cleaner % Fe
16.94
14.81
14.74
14.81
15.93
15.51
16.80
70
% Ley de Fe, con remolienda, agua dulce
% Ley de Fe, sin remolienda, agua dulce
60
50
40
30
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.40. Comparacin ley de Fe en concentrado cleaner con y sin etapa de
remolienda, agua dulce en funcin del pH de flotacin (tiempo de flotacin 1
79
4.7.2 Comparacin de leyes de Cu y Fe en concentrado cleaner con etapa de
remolienda y sin etapa de remolienda en agua de mar
Tabla 4.37. Comparacin ley de Cu en concentrado cleaner con etapa de

remolienda y sin etapa de remolienda, agua de mar en funcin del pH de
flotacin
Agua de Mar
pH
pH
Rougher Limpieza
8.5
9.0
8.5
9.5
8.5
10.0
8.5
10.5
8.5
11.0
8.5
11.5
8.5
12.0
Sin remolienda
% Ley de Conc.
Cleaner % Cu
23.2
21.9
22.2
22.6
20.5
19.8
Con remolienda
% Ley de Conc.
Cleaner % Cu
18.65
25.33
27.19
24.71
27.44
24.04
24.38
70
% Ley de Cu, con remolienda, agua de mar
% Ley de Cu, sin remolienda, agua de mar
60
50
40
30
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.41. Comparacin ley de Cu en concentrado cleaner con y sin etapa de
remolienda, agua de mar en funcin del pH de flotacin (tiempo de flotacin 1
80
Tabla 4.38. Comparacin ley de Fe en concentrado cleaner con etapa de
remolienda y sin etapa de remolienda, agua de mar en funcin del pH de
flotacin
Agua de Mar
pH
pH
Rougher Limpieza
8.5
9.0
8.5
9.5
8.5
10.0
8.5
10.5
8.5
11.0
8.5
11.5
8.5
12.0
Sin remolienda
% Ley de Conc.
Cleaner % Fe
12.9
12.0
11.7
11.3
10.9
10.1
Con remolienda
% Ley de Conc.
Cleaner % Fe
6.93
11.00
11.73
11.15
9.58
10.41
8.96
70
60
% Ley de Fe, con remolienda, agua de mar
% Ley de Fe, sin remolienda, agua de mar
50
40
30
20
10
0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
pH flotacin cleaner
Figura 4.42. Comparacin ley de Fe en concentrado cleaner con y sin etapa de
remolienda, agua de mar en funcin del pH de flotacin (tiempo de flotacin 1
81
5 DISCUSIONES
La recuperacin rougher de Cu es afectada a pH>9.0 en agua de mar, en comparacin

a las recuperaciones rougher de Cu obtenidas en agua dulce. Las recuperaciones de Cu
obtenidas en agua de mar, en el rango de pH 9.0-12, caen desde 81% a 76% (Tabla
4.3). En cuanto a la ley de Cu en concentrado, no varia mucho en funcin del pH, es
cercana a 8% (Tabla 4.4), por lo cual, el pH de trabajo recomendable en agua de mar
debera estar en el rango de pH 8.0-9.6, aunque lo mejor es operar la flotacin a pH
8.0-8.5 debido al alto consumo de cal cuando se utiliza agua de mar.
En la flotacin cleaner sin remolienda se aprecia que la recuperacin de Cu en agua de

mar es muy dependiente del pH de trabajo ya que a pH mayores a 10.0 (Tabla 4.10)
tiene lugar una notoria disminucin de la recuperacin; y a pH mayor a 11.0 una
disminucin en la ley de Cu en concentrado (Tabla 4.11). Esto se puede explicar por la
presencia de coloides que precipitan en la pulpa y provocan probablemente la perdida
en recuperacin de Cu. En agua dulce se encontr un aumento de la recuperacin
sobre pH 11.0 (Tabla 4.10), lo que podra deberse a que tambin ocurre un aumento
en el espesor de la capa de espuma (Tabla 4.22). Al mismo tiempo ocurre arrastre de
ganga a la zona de espuma, produciendo una disminucin en la ley de concentrado a
pH mayor a 11 (Tabla 4.11); adems ocurre depresin de minerales de Fe, como se
aprecia en los resultados obtenidos (Tabla 4.14).
Segn las pruebas de flotaciones realizadas con remolienda, principalmente en la

etapa de segunda limpieza (flotacin recleaner), se aprecia un comportamiento similar
a la etapa de flotacin cleaner sin remolienda.
Se ratifica que la presencia de coloides precipitados en la pulpa inhibe la accin

hidrofobizante del colector. Sin embargo la ley de Cu en este concentrado final se
mantiene bastante constante, en alrededor de un 40% (Tabla 4.24.).
En base a la ley de cobre obtenida en los concentrados finales, tanto para en agua de
mar como en agua dulce, se sugiere la presencia de especies de Cu de
enriquecimiento secundario (Cu2S, CuS) lo que podria explicar el comportamiento
82
diferente del mineral de Mantos Blancos con otros minerales cuya mineraloga
predominante es calcopirita.
En las pruebas de flotacin scavenger realizadas se aprecia el efecto similar que en

flotaciones rougher en agua de mar, ambas flotaciones son de carcter recuperador,
es decir, que la recuperacin de Cu se ve claramente afecta a pH sobre pH 10.5 (Tabla
4.31), pero manteniendo un ley cercana a 15% de Cu en todo el rango de pH (Tabla
4.32). En cambio en agua dulce, se aprecia que la mayor recuperacin de Cu se
encuentra en el rango de pH de 9.0-9.5 para luego disminuir a medida que aumenta el
pH (Tabla 4.43). Este comportamiento tambin se ve reflejado en la ley de Cu del
concentrado scavenger obtenido en agua dulce, donde comienza a disminuir a pH
mayores a 10.5 (Tabla 4.32).
En las experiencias realizadas con y sin etapa de remolienda, se aprecia claramente el

efecto de la mayor liberacin del mineral presente en el concentrado rougher y se
obtienen mayores leyes de Cu en concentrado, en ambos casos, es decir, en agua de
mar y agua dulce.
83
6 CONCLUSIONES
El mineral de Mantos Blancos flota en un amplio rango de pH (8-12), tanto en agua

dulce como en agua de mar. Para agua dulce los mejores resultados para la %R de
Cu se obtienen a pH 10.5 (pH=10.72, %Rec.=84.75%). Para el caso del agua de
mar, la mejor recuperacin de Cu se obtuvo a un pH 8.5 (pH=8.40, %Rec.
=83.81%) (Tabla 4.3).
En flotacin cleaner sin remolienda, se observ que la recuperacin de Cu en agua

de mar alcanza su mayor valor en el rango de pH 9.0 y 10.0 con recuperaciones de
68% de Cu (Tabla 4.10). En agua dulce a pH 11.5-12.0 las recuperaciones de Cu
aumentan, se obtienen recuperacin de Cu cercanas a 77% (Tabla 4.10). La ley de
concentrado cleaner en agua de mar se mantienen cercanas a 22% Cu en el rango
de pH 9.0-11.0, en cambio en agua dulce se alcanza la mayor ley a pH 11.0 de
28% de Cu (Tabla 4.11).
La cintica de espumacin rougher indica que a medida que se aumenta el pH (pH

9.0-11.5) la capa de espuma aumenta en espesor (3.9-5.7 cm) cuando se utiliza
agua dulce, en cambio, utilizando agua de mar no se muestra efecto sobre la altura
de la capa de espuma (4.2-4.9 cm) con respecto al pH (Tabla 4.21).
En la cintica de espumacin cleaner, en agua dulce se encuentra que la capa

espuma aumenta significativamente desde pH 11.5 hasta pH 12.0, con espesores
entre 7.3 y 8.0 cm. En cambio en agua de mar se alcanza su mayor valor de 4.8
cm a pH 10.5 (Tabla 4.22)
En la etapa de flotacin recleaner, no hay una variacin de la recuperacin de Cu

(80%) en todo el rango de pH de trabajo (pH 9.0-12.0) en agua dulce; en cambio
en agua de mar se presenta la mayor recuperacin de Cu (77%) a pH 10.5, para
luego disminuir drsticamente a recuperaciones cercanas a 44% a pH mayores a
10.5
(Tabla
4.23).
Los
concentrados
de
esta
etapa
muestran
leyes
84
extraordinariamente altas, entre un 40-50% de Cu, tanto en agua dulce como en
agua de mar (Tabla 4.24).
En flotacin cleaner la recuperacion de Cu en agua de mar aumenta desde 32 a

76% con el aumento del pH y en agua dulce se aprecie el mismo comportamiento,
aumentando las recuperaciones de Cu desde 53 a 68%. Con respecto a las leyes de
esta etapa, en agua dulce se obtienen leyes entre 32 a 40% de Cu y en agua de
mar entre 18 a 27%.
En flotacin scavenger, se obtienen recuperaciones de Cu en agua de mar entre 80

a 84% en el rango de pH entre 9.5 y 10.5; y en agua dulce, recuperaciones de Cu
81% en rango de pH 9.0-9.5 (Tabla 4.31). Las leyes de concentrado en agua mar
estn cercanas a 15% en todo el rango de pH estudiado; y entre 27-30% en el
rango de pH 10-10.5 en agua dulce (Tabla 4.32).
Se confirma que el consumo de cal en agua de mar es mucho mayor que en agua
dulce. Por ejemplo, para ajustar pH 9.5 en etapa rougher con agua de mar, se
requieren alrededor de 4.0 g/Kg mineral; mientras que para agua dulce al mismo
pH se necesitan slo 0.21 g/Kg mineral (Tabla 3.3).
85
7 RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar un estudio de microscopia ptica del mineral para confirmar

la presencia de especies de Cu de enriquecimiento secundario.
Se recomienda realizar pruebas de flotacin de primera y segunda limpieza
en
funcin de las condiciones mecnicas de la celda de flotacin, variando rpm y flujo

de aire, para determinar la mejor condicin
Se recomienda lavar el concentrado y cola obtenido obtenidos en las flotaciones

realizadas con agua de mar con el objetivo de obtener productos limpios sin
presencia de sal, lo que significara realizar los balances metalrgicos ms precisos.
Se recomienda realizar pruebas de flotacin con otro tipo de reactivo que acten
como depresantes, ya que es muy alto el consumo de cal de la pulpa en flotaciones
a pH>11,0.
86
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88
9 ANEXOS
9.1 Anexo A. Estudio de molienda, estudio de remolienda y dosificacin de
reactivos de flotacin
Tabla A.1. Clculo de la densidad y humedad del mineral

Masa picnmetro, g
Masa picnmetro+mineral, g
Masa picnmetro+mineral+agua, g
Volumen picnmetro, cm3
Masa mineral, g
Masa agua, g
Volumen agua, cm3
Volumen mineral, cm3
Densidad, g/cm3
Densidad promedio, g/cm3
Humedad,%
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

29.31
29.31
29.31
41.13
45.03
44.69
86.28
88.59
88.41
49.779
49.779
49.779
11.82
15.72
15.28
45.15
43.56
43.82
45.15
43.56
43.82
4.629
6.219
5.959
2.55
2.53
2.56
2.54
0.75
Tabla A.2. Anlisis granulomtrico muestra cabeza mineral Divisin Mantos Blancos
Malla
14
20
28
35
50
65
100
150
200
270
325
400
-400
TOTAL
Abertura, m
1190
841
595
420
297
212
150
105
74
53
43
38
-
Masa, g
46.28
28.84
28.51
15.94
41.21
26.45
20.53
15.16
14.46
5.87
4.82
2.63
49.40
300.1
Retenido, %f Acumulado, %R Pasante, %F

15.42
15.42
84.58
9.61
25.03
74.97
9.50
34.53
65.47
5.31
39.84
60.16
13.73
53.58
46.42
8.81
62.39
37.61
6.84
69.23
30.77
5.05
74.28
25.72
4.82
79.10
20.9
1.96
81.06
18.94
1.61
82.66
17.34
0.88
83.54
16.46
16.46
100
0
100.00
100.00
89
Taba A.3. Masa de slido y agua en la molienda
Condiciones de operacin
Slidos flotacin, %
40.0
Volumen celda, cm3
2700.0
Slidos molienda, %
67.0
SV slido por volumen,%
20.79
Masa pulpa, g
2128.03
3
Volumen agua en mineral, cm
10.69
Masa mineral, molienda, g
1425.78
Volumen agua molienda, cm3 692.0
Tabla A.4. Anlisis granulomtrico tiempo de molienda 1.5 minutos

Malla
14
20
28
35
50
65
100
150
200
270
325
-325
TOTAL
Abertura, m
1190
841
595
420
297
212
150
105
74
53
43
Masa, g
31.26
27.94
30.89
16.88
43.16
27.35
21.81
16.58
16.50
6.73
5.32
55.68
300.1

10.42
10.42
89.58
9.31
19.73
80.27
10.29
30.02
69.98
5.62
35.64
64.36
14.38
50.03
49.97
9.11
59.14
40.86
7.27
66.41
33.59
5.52
71.93
28.07
5.50
77.43
22.57
2.24
79.67
20.33
1.77
81.45
18.55
18.55
100.00
0.00
100.00
100.00

Malla
14
20
28
35
50
65
100
150
200
270
325
-325
TOTAL
Abertura, m
1190
841
595
420
297
212
150
105
74
53
43
Masa, g
17.46
21.86
29.80
17.74
47.63
30.23
24.21
18.54
17.87
7.78
6.41
60.57
300.1

5.82
5.82
94.18
7.28
13.10
86.90
9.93
23.03
76.97
5.91
28.94
71.06
15.87
44.82
55.18
10.07
54.89
45.11
8.07
62.96
37.04
6.18
69.13
30.87
5.95
75.09
24.91
2.59
77.68
22.32
2.14
79.82
20.18
20.18
100.00
0.00
100.00
100.00
90
Malla
14
20
28
35
50
65
100
150
200
270
325
-325
TOTAL
Abertura, m
1190
841
595
420
297
212
150
105
74
53
43
Masa, g
6.65
11.82
21.97
16.99
52.80
35.10
27.90
20.90
20.90
8.80
7.60
68.67
300.1

2.22
2.22
97.78
3.94
6.15
93.85
7.32
13.48
86.52
5.66
19.14
80.86
17.59
36.73
63.27
11.70
48.43
51.57
9.30
57.72
42.28
6.96
64.69
35.31
6.96
71.65
28.35
2.93
74.59
25.41
2.53
77.12
22.88
22.88
100.00
0.00
100.00
100.00

Malla
14
20
28
35
50
65
100
150
200
270
325
-325
TOTAL
Abertura, m
1190
841
595
420
297
212
150
105
74
53
43
Masa, g
3.40
6.80
16.70
15.10
55.60
38.10
29.90
22.30
22.10
9.50
4.90
75.7
300.1

1.13
1.13
98.87
2.27
3.40
96.60
5.56
8.96
91.04
5.03
14.00
86.00
18.53
32.52
67.48
12.70
45.22
54.78
9.96
55.18
44.82
7.43
62.61
37.39
7.36
69.98
30.02
3.17
73.14
26.86
1.63
74.78
25.22
25.22
100.00
0.00
100.00
100.00
91
Malla
14
20
28
35
50
65
100
150
200
270
325
-325
TOTAL
Abertura, m
1190
841
595
420
297
212
150
105
74
53
43
Masa, g
1.00
2.00
7.00
9.40
51.60
44.20
34.30
25.40
23.70
10.50
7.80
83.2
300.1

0.33
0.33
99.67
0.67
1.00
99.00
2.33
3.33
96.67
3.13
6.46
93.54
17.19
23.66
76.34
14.73
38.39
61.61
11.43
49.82
50.18
8.46
58.28
41.72
7.90
66.18
33.82
3.50
69.68
30.32
2.60
72.28
27.72
27.72
100.00
0.00
100.00
100.00

Malla
14
20
28
35
50
65
100
150
200
270
325
-325
TOTAL
Abertura, m
1190
841
595
420
297
212
150
105
74
53
43
Masa, g
0.00
0.23
0.76
1.64
29.67
56.28
52.22
37.41
36.22
15.22
12.06
108.39
350.1

0.00
0.00
100.00
0.07
0.07
99.93
0.22
0.28
99.72
0.47
0.75
99.25
8.47
9.23
90.77
16.08
25.30
74.70
14.92
40.22
59.78
10.69
50.90
49.10
10.35
61.25
38.75
4.35
65.60
34.40
3.44
69.04
30.96
30.96
100.00
0.00
100.00
100.00
92
Malla
14
20
28
35
50
65
100
150
200
270
325
-325
TOTAL
Abertura, m
1190
841
595
420
297
212
150
105
74
53
43
Masa, g
0.00
0.00
0.00
0.34
14.46
48.44
61.00
45.00
43.30
18.00
13.40
128.86
372.8

0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.00
0.00
100.00
0.09
0.09
99.91
3.88
3.97
96.03
12.99
16.96
83.04
16.36
33.33
66.67
12.07
45.40
54.60
11.61
57.01
42.99
4.83
61.84
38.16
3.59
65.43
34.57
34.57
100.00
0.00
100.00
100.00
Tabla A.11. Variacin del P80 (m) y determinacin del tiempo de molienda ptimo
(minutos)
Tiempo de molienda, min P80, m
+65 malla,%
+100 malla,% -200 malla,%
1.5
834
59.14
66.41
22.57
3.0
664
54.89
62.96
24.91
5.0
414
48.43
57.72
28.35
7.0
379
45.22
55.18
30.02
10.0
322
38.39
49.82
33.82
14.0
237
25.30
40.22
38.75
17.0
198
16.96
33.33
42.99
Tiempo ptimo, min
13.8
242
26.0
40.75
38.47
Tabla A.12. Dosificacin de reactivos (g/ton, ml)

Reactivo
AERO7156
NaSH
AERO3753
MB-78
MIBC
Estado
Etapa
Puro
Diluido al
4% p/v
Molienda
Flotacin
Rougher
Flotacin
Rougher
Flotacin
Rougher
Flotacin
Rougher
Puro
Puro
Puro
Espumacin
de 3 fases
Dosificacin,
g/ton
Dosificacin,
gotas o ml
Orden de
adicin
42
6 gotas
80
30
10 ml
4 gotas
4 gotas
1 gota
25
93
Tabla A.13. Clculo de la densidad concentrado rougher
Masa picnmetro, g
Masa picnmetro+mineral, g
Masa picnmetro+mineral+agua, g
Volumen picnmetro, cm3
Masa mineral, g
Masa agua, g
Volumen agua, cm3
Volumen mineral, cm3
Densidad, g/cm3
Densidad promedio, g/cm3
Muestra 1
35.053
44.693
91.187
49.956
9.64
46.494
46.494
3.462
2.78
2.86
Muestra 2
35.053
44.387
91.178
49.956
9.334
46.791
46.791
3.165
2.95
Muestra 3
35.053
44.537
91.178
49.956
9.484
46.641
46.641
3.315
2.86
Tabla A.14. Anlisis granulomtrico concentrado rougher mineral Divisin Mantos

Blancos.
Malla
70
100
150
200
270
325
400
-400
TOTAL
Abertura, m
212
150
105
74
53
43
38
Masa, g
41.62
22.25
15.74
13.46
9.98
6.46
2.98
138.09
250.58

16.61
16.61
83.39
8.88
25.49
74.51
6.28
31.77
68.23
5.37
37.14
62.86
3.98
41.12
58.88
2.58
43.7
56.3
1.19
44.89
55.11
55.11
100
0
100
100

Malla
70
100
150
200
270
325
400
-400
TOTAL
Abertura, m
212
150
105
74
53
43
38
Masa, g
3.98
9.3
16.1
21.38
18.1
9.85
2.55
168.75
250.01
Retenido, %f Acumulado, %R
1.59
1.59
3.72
5.31
6.44
11.75
8.55
20.30
7.24
27.54
3.94
31.48
1.02
32.50
67.50
100.00
100.00
Pasante, %F
98.41
94.69
88.25
79.70
72.46
68.52
67.50
0.00
100.00
94
Malla
70
100
150
200
270
325
400
-400
TOTAL
Abertura, m
212
150
105
74
53
43
38
Masa, g
1.60
5.24
12.17
19.54
18.20
10.52
2.62
180.11
250.00
0.64
0.64
2.10
2.74
4.87
7.60
7.82
15.42
7.28
22.70
4.21
26.91
1.05
27.96
72.04
100.00
100.00
Pasante, %F
99.36
97.26
92.40
84.58
77.30
73.09
72.04
0.00
100.00

Malla
70
100
150
200
270
325
400
-400
TOTAL
Abertura, m
212
150
105
74
53
43
38
Masa, g
0.73
3.26
9.33
18.23
17.73
10.13
1.78
188.80
250.00
0.29
0.29
1.30
1.60
3.73
5.33
7.29
12.62
7.09
19.71
4.05
23.76
0.71
24.48
75.52
100.00
100.00
Pasante, %F
99.71
98.40
94.67
87.38
80.29
76.24
75.52
0.00
100.00
Tabla A.17. Variacin del P80 (m) y determinacin del tiempo de remolienda ptimo
(minutos)
Tiempo de remolienda, min
0.0
5.0
7.0
9.0
Tiempo ptimo, min
8.22
P80,um
185
75
60
52
55
-325 malla,%
56.30
68.52
73.09
76.24
75.0
95
9.2 Anexo B. Estudio del efecto del pH en flotacin rougher y cleaner sin
etapa de remolienda
Tabla B.1. Pruebas de flotacin rougher en agua dulce: Cintica de flotacin rougher,
pH 9.5
Tiempo
Peso
minutos
g
0.00
0.00
0.25
19.37
0.50
10.82
1.00
11.70
2.00
12.90
3.00
8.85
5.00
14.28
7.00
7.86
10.00
17.60
Cola
1302.50
Total 1405.88
Ley (%)
% Cu
% Fe
0
0
23.60
12.60
17.10
11.80
13.70
9.80
8.26
7.40
4.04
5.77
2.39
4.77
1.47
4.49
1.08
4.47
0.14
2.32
Contenido Finos (g) Ley Acumulada % Rec. Acumulada %

Cu
Fe
% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
0.00
0.00
0.00
0.00
4.57
2.44
23.60
12.60
38.36
6.36
1.85
1.28
21.27
12.31
53.88
9.69
1.60
1.15
19.16
11.61
67.33
12.68
1.07
0.95
16.59
10.62
76.27
15.17
0.36
0.51
14.85
9.95
79.27
16.50
0.34
0.68
12.56
9.00
82.14
18.27
0.12
0.35
11.55
8.58
83.10
19.19
0.19
0.79
9.76
7.88
84.70
21.24
1.82
30.22
0.848
2.729
11.92
38.37
Tabla B.2. Pruebas de flotacin rougher en agua dulce: Recuperacin y leyes de Cu y

Fe en funcin del pH, Recuperacin en peso y consumo de cal (g/kg mineral)
Agua Dulce
pH
8.5
8.8
8.9
8.9
9.4
9.5
9.7
10.0
10.4
10.7
11.1
11.5
g Cal/ kg % Recuperacin
mineral
% Cu
76.71
0
79.55
0.07
81.48
0.11
81.70
0.14
82.17
0.18
82.32
0.21
81.56
0.28
82.58
0.38
83.55
0.49
84.75
0.77
83.58
1.12
81.95
1.54
Rougher % Ley de Con. Rougher % Rec. Cabeza recalculada

% Fe
% Cu
% Fe
Peso
% Cu
% Fe
19.69
10.00
8.90
6.18
0.806
2.792
20.91
10.10
8.66
6.48
0.823
2.684
20.80
10.40
8.73
6.34
0.809
2.661
21.26
10.80
8.49
6.57
0.868
2.622
20.70
10.10
8.26
7.16
0.836
2.715
20.34
10.30
8.96
6.35
0.795
2.798
20.92
10.10
8.99
6.55
0.811
2.813
20.52
10.40
8.71
7.29
0.856
2.885
19.58
10.20
7.86
6.95
0.848
2.789
20.14
10.10
8.12
7.15
0.852
2.883
19.96
9.25
7.28
7.63
0.844
2.781
19.31
9.30
6.92
7.66
0.870
2.746
96
Tabla B.3. Pruebas de flotacin rougher en agua de mar: Recuperacin y leyes de Cu y
Fe en funcin del pH, Recuperacin en peso y consumo de cal (g/kg mineral)
Agua de Mar
pH
g Cal/ kg % Recuperacin
mineral
% Cu
82.71
8.09
0.00
83.81
8.4
0.35
83.02
8.49
0.70
81.79
8.57
1.0
82.73
9.19
2.0
81.40
9.61
4.0
80.71
10.14
5.0
78.01
10.4
6.0
77.82
11.1
7.0
76.43
11.79
8.0
Rougher % Ley de Con. Rougher % Rec. Cabeza recalculada

% Fe
% Cu
% Fe
Peso
% Cu
% Fe
19.58
7.59
6.00
8.64
0.793
2.647
21.02
7.66
6.30
8.64
0.790
2.591
21.66
7.87
6.38
8.52
0.808
2.511
20.85
8.11
6.48
8.14
0.807
2.530
21.03
8.27
6.65
8.00
0.799
2.528
20.72
7.59
6.15
8.45
0.787
2.506
19.25
8.26
5.98
7.93
0.811
2.463
17.14
8.17
5.49
7.62
0.798
2.442
17.35
8.72
5.74
7.10
0.796
2.349
17.39
8.19
5.57
7.92
0.822
2.459
Tabla B.4. Pruebas de flotacin cleaner en agua dulce: Cintica de flotacin cleaner,
pH rougher 9.5, pH cleaner 11.0
Tiempo
Peso
minutos
g
0.00
0.00
0.25
32.40
0.50
9.20
1.00
5.18
2.00
10.00
3.00
4.27
4.00
4.93
Cola
112.80
Total 178.78
Ley
% Cu
0.00
28.00
24.80
22.20
16.50
12.40
9.93
2.77
(%)
Contenido Finos (g) Ley Acumulada % Recuperacin Acumulada %
% Fe
Cu
Fe
% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
16.90
9.07
5.48
28.00
16.90
49.58
33.40
15.80
2.28
1.45
27.29
16.66
62.05
42.27
15.90
1.15
0.82
26.73
16.57
68.34
47.30
13.30
1.65
1.33
24.93
16.00
77.35
55.41
11.20
0.53
0.48
24.05
15.66
80.25
58.33
10.20
0.49
0.50
23.00
15.25
82.92
61.40
5.61
3.12
6.33
10.23
9.17
18.30
16.39
97
Tabla B.5. Pruebas de flotacin ciclo abierto sin etapa de remolienda en agua dulce:
Recuperaciones y leyes de Cu y Fe en funcin del pH, (pH rougher 10.5)
AGUA DULCE
pH
pH
Rougher Limpieza
10.5
10.5
10.5
10.5
10.5
pH
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
pH
Rougher Limpieza
10.5
10.5
10.5
10.5
10.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
% Recuperacin Global % Recuperacin Cleaner % Recuperacin Rougher

% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
59.43
57.88
56.07
62.43
62.51
10.15
9.71
9.00
10.26
9.57
72.76
70.54
68.10
77.39
77.67
52.83
49.29
49.68
48.70
49.20
81.68
82.05
82.33
80.67
80.49
19.21
19.70
18.12
21.08
19.44
% Ley de Conc. Cleaner
% Ley de Con. Rougher
Cabeza Recalculada
% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
27.30
28.80
29.40
27.30
25.20
13.80
13.80
14.20
12.90
11.60
11.68
10.88
9.85
9.80
9.81
8.13
7.46
6.52
7.36
7.13
0.919
0.932
0.890
0.909
0.902
2.722
2.663
2.679
2.614
2.713
Tabla B.6. Pruebas de flotacin ciclo abierto sin etapa de remolienda en agua de mar:
Recuperaciones y leyes de Cu y Fe en funcin del pH, (pH rougher 8.5)
AGUA de MAR
pH
pH
Rougher Cleaner
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
pH
9.0
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
pH
Rougher Cleaner
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
8.5
9.0
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
% Recuperacin Global % Recuperacin Cleaner % Recuperacin Rougher

% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
52.56
55.28
51.28
46.17
45.75
47.27
9.96
10.84
9.55
8.14
8.76
9.03
68.08
67.85
63.30
56.76
56.74
58.48
44.74
44.21
41.74
37.97
40.79
42.28
77.20
81.49
81.01
81.34
80.63
80.83
22.27
24.53
22.87
21.43
21.47
21.37
% Ley de Conc. Cleaner
% Ley de Con. Rougher
Cabeza Recalculada
% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
22.20
21.90
22.20
22.60
20.50
19.80
12.90
12.00
11.70
11.30
10.90
10.10
6.52
6.62
7.05
8.13
7.52
7.02
5.76
5.57
5.64
6.08
5.56
4.96
0.866
0.868
0.855
0.880
0.888
0.890
2.655
2.426
2.420
2.496
2.466
2.374
98
9.3 Anexo C. Estudio del efecto del pH en el arrastre de agua hacia la espuma
de flotacin rougher
Tabla C.1. Velocidad superficial de arrastre en funcin del pH en flotacin rougher

utilizando agua dulce
pH
Peso Pulpa, Peso Conc, Peso Agua, Agua dulce, Vol. Agua, Tiempo, Caudal Q,
rea,
Jw,
cm2
cm/s
g/cm3
cm3
cm3/s
8.45
662.87
87.37
575.50
1.0000
575.50
600
0.9592
240.25 0.0040
8.79
735.60
91.7
643.90
1.0000
643.90
600
1.0732
240.25 0.0045
8.88
747.86
94.66
653.20
1.0000
653.20
600
1.0887
240.25 0.0045
8.94
726.57
92.67
633.90
1.0000
633.90
600
1.0565
240.25 0.0044
9.38
779.80
101.2
678.60
1.0000
678.60
600
1.1310
240.25 0.0047
9.69
742.26
92.36
649.90
1.0000
649.90
600
1.0832
240.25 0.0045
10.00
778.16
95.76
682.40
1.0000
682.40
600
1.1373
240.25 0.0047
10.36
823.20
98.2
725.00
1.0000
725.00
600
1.2083
240.25 0.0050
10.72
837.35
101.25
736.10
1.0000
736.10
600
1.2268
240.25 0.0051
11.13
921.00
108.3
812.70
1.0000
812.70
600
1.3545
240.25 0.0056
11.47
984.66
108.96
875.7
1.0000
875.70
600
1.4595
241.25 0.0060
Tabla C.2. Velocidad superficial de arrastre en funcin del pH en flotacin rougher

utilizando agua de mar
pH
Peso Pulpa, Peso Conc, Peso Agua, Agua mar, Vol. Agua, Tiempo, Caudal Q,
rea,
Jw,
g/cm3
cm3
cm3/s
cm2
cm/s
8.09
861.62
125.92
735.70
1.0380
708.77
600
1.1813
240.25
0.0049
8.40
953.40
134.15
819.25
1.0380
789.26
600
1.3154
240.25
0.0055
8.49
846.26
126.26
720.00
1.0380
693.64
600
1.1561
240.25
0.0048
8.57
810.20
120.50
689.70
1.0380
664.45
600
1.1074
240.25
0.0046
9.19
782.25
118.85
663.40
1.0380
639.11
600
1.0652
240.25
0.0044
9.61
885.06
125.46
759.60
1.0380
731.79
600
1.2197
240.25
0.0051
10.14
898.30
118.69
779.61
1.0380
751.07
600
1.2518
240.25
0.0052
10.40
901.00
113.20
787.80
1.0380
758.96
600
1.2649
240.25
0.0053
11.10
906.27
109.53
796.74
1.0380
767.57
600
1.2793
240.25
0.0053
11.79
972.57
115.45
857.12
1.0380
825.74
600
1.3762
240.25
0.0057
99
9.4 Anexo D. Estudio de la cintica de espumacin rougher en sistema trifsico
Tabla D.1. Cintica de espumacin trifsica en funcin del pH de flotacin rougher utilizando agua dulce
Espesor capa de espuma, cm
Tiempo, s pH=9.0 pH=9.5 pH=10.0 pH=10.5 pH=11.0 pH=11.5 Tiempo, s pH=9.0 pH=9.5 pH=10.0 pH=10.5 pH=11.0 pH=11.5
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
31.2
3.92
4.19
4.62
4.66
5.64
5.38
0.0
0.0
1.3
0.0
0.0
0.0
0.0
32.5
3.92
4.15
4.67
4.64
5.53
5.45
2.6
1.93
1.78
1.47
2.06
1.60
1.57
33.8
3.9
4.21
4.80
4.60
5.56
5.52
3.9
2.76
1.79
2.01
4.26
2.35
2.21
35.1
3.97
4.13
4.62
4.65
5.62
5.58
5.2
3.28
2.87
2.87
4.56
3.99
2.6
36.4
3.86
4.19
4.60
4.73
5.47
5.61
6.5
3.43
3.3
3.56
4.73
4.74
3.38
37.7
3.87
4.19
4.69
4.57
5.54
5.61
7.8
3.55
3.38
4.15
4.70
4.94
3.65
39.0
3.98
4.02
4.80
4.69
5.54
5.55
9.1
3.58
3.40
4.33
4.86
5.12
3.95
40.3
3.98
4.17
4.85
4.63
5.66
5.64
10.4
3.58
3.70
4.47
4.90
5.25
4.21
41.6
3.79
4.12
4.91
4.76
5.70
5.65
11.7
3.59
3.93
4.54
4.89
5.28
4.46
42.9
3.89
4.14
4.76
4.56
5.62
5.65
13.0
3.62
3.90
4.63
4.90
5.45
4.57
44.2
3.97
4.06
4.89
4.63
5.66
5.65
14.3
3.66
4.01
4.53
4.92
5.48
4.71
45.5
3.86
4.11
4.83
4.69
5.49
5.56
15.6
3.72
4.14
4.62
4.89
5.48
4.88
46.8
3.87
3.94
4.74
4.57
5.48
5.71
16.9
3.75
4.03
4.70
4.93
5.63
4.91
48.1
3.72
4.02
4.80
4.48
5.54
5.72
18.2
3.77
4.14
4.58
4.82
5.77
4.95
49.4
3.85
4.06
4.82
4.54
5.46
5.75
19.5
3.79
4.13
4.70
4.86
5.77
5.04
50.7
3.89
3.94
4.89
4.51
5.53
5.83
20.8
3.84
4.24
4.57
4.81
5.69
5.04
52.0
3.97
3.95
4.68
4.55
5.41
5.86
22.1
3.87
4.26
4.59
4.96
5.74
5.05
53.3
3.95
3.91
4.77
4.58
5.47
5.90
23.4
3.93
4.08
4.59
4.93
5.76
5.11
54.6
3.85
3.93
4.76
4.48
5.49
5.87
24.7
4.00
4.07
4.71
4.86
5.70
5.14
55.9
3.93
3.95
4.77
4.46
5.62
6.00
26.0
4.02
4.20
4.55
4.97
5.61
5.15
57.2
3.85
3.83
4.66
4.47
5.61
5.95
27.3
3.94
4.14
4.58
4.75
5.63
5.11
58.5
3.93
3.81
4.73
4.55
5.7
6.05
28.6
3.87
4.13
4.72
4.72
5.71
5.22
59.8
3.85
3.81
4.65
4.52
5.61
6.07
29.9
3.96
4.05
4.69
4.79
5.63
5.24
100
Tabla D.2. Cintica de espumacin trifsica en funcin del pH de flotacin rougher utilizando agua de mar

0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
31.2
4.8
4.46
4.94
4.74
4.12
4.46
1.3
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
32.5
4.71
4.42
4.87
4.86
4.11
4.46
2.6
1.08
1.4
1.06
0.78
0.65
1.25
33.8
4.71
4.32
4.82
4.88
4.16
4.35
3.9
1.61
1.79
1.49
1.04
1.01
1.29
35.1
4.75
4.24
4.81
4.73
4.10
4.34
5.2
1.98
2.31
2.76
1.52
1.38
2.08
36.4
4.69
4.22
4.82
4.64
4.13
4.37
6.5
2.19
3.05
2.76
1.97
1.65
3.08
37.7
4.60
4.30
4.78
4.70
4.07
4.35
7.8
3.10
4.04
3.59
2.95
2.53
3.48
39.0
4.57
4.32
4.76
4.65
4.09
4.30
9.1
3.53
4.25
3.66
3.28
2.86
3.66
40.3
4.64
4.29
4.77
4.71
4.12
4.30
10.4
3.68
4.36
3.73
3.25
3.35
3.91
41.6
4.66
4.41
4.77
4.76
4.07
4.25
11.7
3.86
4.48
4.49
3.41
3.52
4.21
42.9
4.61
4.46
4.78
4.63
4.08
4.23
13.0
4.24
4.49
4.98
3.44
3.74
4.22
44.2
4.55
4.46
4.79
4.64
4.02
4.26
14.3
4.39
4.51
4.98
4.35
3.81
4.45
45.5
4.59
4.46
4.85
4.58
4.02
4.19
15.6
4.54
4.61
5.04
4.76
3.99
4.69
46.8
4.67
4.47
4.89
4.64
3.94
4.16
16.9
4.74
4.60
4.84
4.67
4.13
4.70
48.1
4.59
4.32
4.85
4.74
3.98
4.14
18.2
4.67
4.57
4.84
4.76
4.23
4.75
49.4
4.63
4.40
4.90
4.77
3.96
4.10
19.5
4.70
4.58
4.86
4.87
4.34
4.68
50.7
4.65
4.31
4.86
4.73
3.99
4.16
20.8
4.61
4.66
4.81
4.89
4.50
4.66
52.0
4.55
4.42
4.85
4.74
4.01
4.16
22.1
4.72
4.66
4.86
4.83
4.59
4.70
53.3
4.52
4.48
4.73
4.72
4.06
4.20
23.4
4.79
4.51
4.81
4.93
4.52
4.57
54.6
4.57
4.34
4.72
4.66
4.07
4.19
24.7
4.77
4.44
4.85
4.90
4.58
4.65
55.9
4.62
4.39
4.78
4.69
4.10
4.22
26.0
4.81
4.57
4.70
4.78
4.48
4.53
57.2
4.62
4.38
4.84
4.72
4.14
4.17
27.3
4.87
4.54
4.77
4.78
4.27
4.43
58.5
4.64
4.39
4.81
4.75
4.09
4.23
28.6
4.87
4.50
4.83
4.85
4.28
4.42
59.8
4.59
4.43
4.79
4.71
4.07
4.21
29.9
4.74
4.54
4.88
4.78
4.16
4.49
101
Tabla D.3. Comparacin de altura mxima de la espuma de flotacin rougher formada

en el sistema trifsico en funcin del pH de la pulpa realizada en agua dulce y agua de
mar
AGUA DE MAR
pH Altura mxima
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
4.7
4.5
4.9
4.8
4.2
4.4
AGUA DULCE
pH Altura mxima
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
3.9
4.1
4.7
4.7
5.6
5.7
Tabla D.4. Constante cintica de espumacin rougher en funcin del pH de la pulpa

realizada en agua dulce y agua de mar
pH
AGUA DE MAR
Constante cintica k ,s-1
pH
AGUA DULCE
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
0.173
0.2718
0.208
0.1495
0.1701
0.3345
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
0.4494
0.2827
0.2706
0.6534
0.2997
0.1286
102
9.5 Anexo E. Estudio de la cintica de espumacin cleaner en sistema trifsico
Tabla E.1. Cintica de espumacin trifsica en funcin del pH de flotacin cleaner utilizando agua dulce
Tiempo, s pH=10.0 pH=10.5 pH=11.0 pH=11.5 pH=12.0 Tiempo, s pH=10.0 pH=10.5 pH=11.0 pH=11.5 pH=12.0
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
31.2
5.88
6.3
5.96
6.18
7.44
1.3
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
2.6
1.34
1.21
0.89
1.13
1.31
32.5
6.1
6.27
33.8
6.18
6.2
6.05
6.4
7.51
6.07
6.45
3.9
1.66
1.60
1.21
1.39
1.78
35.1
6.27
7.73
6.37
6.18
6.55
5.2
2.32
2.26
1.74
1.59
2.01
36.4
7.72
6.19
6.41
6.25
6.64
6.5
2.67
2.79
2.01
1.97
2.87
7.75
37.7
6.19
6.44
6.22
6.64
7.69
7.8
3.26
9.1
3.76
3.26
2.41
2.44
4.09
2.95
2.67
3.51
39.0
6.39
6.36
6.22
6.67
7.84
3.84
40.3
6.34
6.3
6.29
6.77
7.91
10.4
11.7
4.14
4.18
3.34
4.40
4.42
3.74
2.97
4.24
41.6
6.41
6.23
6.33
6.77
7.95
3.28
4.50
42.9
6.43
6.3
6.39
6.81
13.0
4.71
4.79
7.88
3.88
3.59
4.80
44.2
6.42
6.25
6.3
6.79
7.87
14.3
4.88
15.6
4.92
4.87
4.06
3.86
5.26
45.5
6.38
6.33
6.26
6.9
7.91
4.97
4.25
4.07
5.76
46.8
6.46
6.37
6.33
6.81
7.98
16.9
18.2
5.28
5.28
4.53
4.31
6.05
48.1
6.39
6.42
6.24
6.87
7.86
5.18
5.46
4.49
4.64
6.35
49.4
6.42
6.26
6.26
6.83
7.84
19.5
5.23
5.63
4.65
4.81
6.56
50.7
6.36
6.34
6.33
6.84
7.82
20.8
5.38
5.74
4.79
4.97
6.67
52.0
6.46
6.37
6.27
6.78
7.82
22.1
5.45
5.85
4.97
5.03
6.89
53.3
6.45
6.38
6.23
6.82
7.88
23.4
5.60
5.86
5.05
5.17
6.97
54.6
6.32
6.39
6.2
6.73
7.81
24.7
5.62
5.91
5.17
5.26
7.18
55.9
6.42
6.41
6.2
6.8
7.81
26.0
5.66
6.05
5.37
5.40
7.15
57.2
6.37
6.32
6.18
6.83
7.76
27.3
5.58
6.11
5.72
5.65
7.34
58.5
6.42
6.37
6.26
6.89
7.78
28.6
5.70
6.07
5.92
5.93
7.39
59.8
6.39
6.27
6.14
6.85
7.87
29.9
5.75
6.17
5.94
6.06
7.35
103
Tabla E.2. Cintica de espumacin trifsica en funcin del pH de flotacin cleaner utilizando agua de mar
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
31.2
3.67
3.86
4.74
3.36
3.34
3.37
1.3
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
32.5
3.69
3.91
4.72
3.47
3.38
3.35
2.6
1.35
1.46
1.46
1.44
1.59
1.34
33.8
3.72
4.00
4.74
3.50
3.37
3.26
3.9
1.66
1.88
1.75
1.79
2.31
2.11
35.1
3.72
3.86
4.77
3.44
3.43
3.28
5.2
2.01
2.83
2.56
2.42
2.57
2.69
36.4
3.76
3.94
4.76
3.45
3.40
3.28
6.5
2.87
2.92
2.96
2.77
2.84
2.80
37.7
3.80
3.94
4.74
3.49
3.49
3.34
7.8
3.01
3.16
3.15
2.97
3.11
2.82
39.0
3.67
3.99
4.85
3.38
3.40
3.24
9.1
3.34
3.44
3.47
3.08
3.32
2.94
40.3
3.66
3.98
4.87
3.44
3.42
3.28
10.4
3.46
3.67
3.72
3.23
3.48
3.08
41.6
3.70
3.84
4.80
3.37
3.34
3.33
11.7
3.48
3.70
3.97
3.25
3.47
3.18
42.9
3.63
3.87
4.81
3.42
3.46
3.36
13.0
3.49
3.69
4.23
3.19
3.49
3.27
44.2
3.67
3.96
4.77
3.49
3.49
3.33
14.3
3.57
3.67
4.43
3.26
3.51
3.30
45.5
3.70
3.93
4.78
3.43
3.57
3.25
15.6
3.63
3.65
4.50
3.26
3.45
3.25
46.8
3.70
3.93
4.79
3.46
3.45
3.41
16.9
3.61
3.63
4.58
3.30
3.48
3.36
48.1
3.67
3.88
4.81
3.42
3.47
3.35
18.2
3.50
3.71
4.65
3.34
3.49
3.37
49.4
3.69
3.87
4.82
3.42
3.53
3.38
19.5
3.55
3.76
4.67
3.26
3.48
3.31
50.7
3.61
3.80
4.81
3.44
3.45
3.35
20.8
3.62
3.86
4.76
3.33
3.44
3.30
52.0
3.71
4.00
4.84
3.37
3.42
3.24
22.1
3.56
3.92
4.85
3.23
3.36
3.32
53.3
3.67
3.86
4.75
3.45
3.41
3.23
23.4
3.55
3.88
4.84
3.30
3.38
3.35
54.6
3.70
3.91
4.79
3.38
3.46
3.36
24.7
3.61
3.89
4.80
3.23
3.41
3.32
55.9
3.70
3.89
4.80
3.46
3.52
3.28
26.0
3.57
3.86
4.72
3.27
3.39
3.26
57.2
3.67
3.95
4.80
3.37
3.47
3.31
27.3
3.57
3.87
4.71
3.34
3.45
3.33
58.5
3.60
3.90
4.80
3.37
3.37
3.28
28.6
3.65
3.90
4.67
3.41
3.42
3.31
59.8
3.61
3.92
4.81
3.44
3.45
3.31
29.9
3.67
3.83
4.70
3.42
3.43
3.28
104
Tabla E.3. Comparacin de altura mxima de la espuma de flotacin cleaner formada
en el sistema trifsico en funcin del pH de la pulpa realizada en agua dulce y agua de
mar
AGUA DE MAR
AGUA DULCE
pH
Altura mxima
pH
Altura mxima
9.0
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
3.7
3.9
3.8
3.4
3.4
3.3
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
6.4
6.4
6.5
7.3
8.0
Tabla E.4. Constante cintica de espumacin cleaner en funcin del pH de la pulpa

realizada en agua dulce y agua de mar
AGUA DE MAR
pH
9.0
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
AGUA DULCE
-1
Constante cintica k ,s
0.2597
0.2764
0.182
0.2936
0.3988
0.3703
pH
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
0.7399
1.1876
1.1541
0.5888
1.2622
-
105
9.6 Anexo F. Estudio del efecto del pH en flotacin en ciclo abierto con etapa de remolienda
Tabla F.1. Pruebas de flotacin ciclo abierto con etapa de remolienda en agua dulce: Recuperaciones y leyes de Cu y Fe
en funcin del pH, (pH rougher 10.5)
AGUA DULCE
pH
pH
Rougher Re/Cl/Sca
9.0
10.5
9.5
10.5
10.0
10.5
10.5
10.5
11.0
10.5
11.5
10.5
12.0
10.5
pH
pH
Rougher Re/Cl/Sca
9.0
10.5
9.5
10.5
10.0
10.5
10.5
10.5
11.0
10.5
11.5
10.5
12.0
10.5
% Rec. Recleaner
% Cu
% Fe
84.59
79.28
84.11
75.17
81.85
67.96
83.14
77.86
78.61
73.22
81.74
74.88
79.31
66.04
% Ley de Conc.
Recleaner
% Cu
% Fe
45.80
18.20
40.30
16.30
51.00
15.60
42.30
17.00
45.70
17.00
43.70
16.70
48.90
17.30
% Rec. Cleaner
% Cu
% Fe
53.44
36.55
56.33
36.65
62.92
30.18
64.23
43.37
63.63
32.05
68.97
37.67
63.89
34.59
% Ley de Conc.
Cleaner
% Cu
% Fe
39.96
16.94
32.72
14.81
40.01
14.74
34.52
14.81
39.90
15.93
37.18
15.51
39.54
16.80
% Rec. Scavenger
% Cu
% Fe
81.05
42.45
81.17
31.74
74.53
25.86
74.71
31.05
80.07
35.00
71.54
32.67
62.34
31.14
% Ley de Conc.
Scavenger
% Cu
% Fe
27.80
12.30
25.60
10.10
30.30
15.20
27.50
11.50
21.00
13.60
22.40
15.70
16.90
12.00
Cabeza recalculada
% Cu
% Fe
0.918
2.804
1.015
2.615
1.089
3.054
1.079
2.638
0.846
2.661
0.918
2.669
0.968
2.638
ndice de
enriquecimiento
% Cu
% Fe
55.85
6.64
49.15
5.95
62.20
5.69
51.59
6.20
55.73
6.20
53.29
6.09
59.63
6.31
106
Tabla F.2. Pruebas de flotacin ciclo abierto con etapa de remolienda en agua de mar: Recuperaciones y leyes de Cu y
Fe en funcin del pH, (pH rougher 8.5)
AGUA MAR
pH
pH
Rougher Re/Cl/Sca
9.0
8.5
9.5
8.5
10.0
8.5
10.5
8.5
11.0
8.5
11.5
8.5
12.0
8.5
pH
pH
Rougher Re/Cl/Sca
9.0
8.5
9.5
8.5
10.0
8.5
10.5
8.5
11.0
8.5
11.5
8.5
12.0
8.5
% Rec. Recleaner
% Cu
% Fe
61.05
54.41
67.42
59.92
71.74
64.09
77.62
64.78
43.85
30.61
45.12
30.98
44.04
27.24
% Ley de Conc.
Recleaner
% Cu
% Fe
42.30
14.00
42.50
16.40
41.50
16.00
39.30
14.80
43.50
10.60
40.00
11.90
41.50
9.43
% Rec. Cleaner
% Cu
% Fe
32.51
15.20
58.43
30.47
63.12
35.89
76.38
44.84
68.54
36.15
73.00
41.27
67.81
36.84
% Ley de Conc.
Cleaner
% Cu
% Fe
18.65
6.93
25.33
11.00
27.19
11.73
24.71
11.15
27.44
9.58
24.04
10.41
24.38
8.96
% Rec. Scavenger
% Cu
% Fe
71.37
37.35
84.29
41.97
81.08
40.19
80.62
27.97
67.09
32.98
75.00
30.40
61.88
27.25
% Ley de Conc.
Scavenger
% Cu
% Fe
22.60
11.80
15.00
10.40
15.90
10.40
13.29
8.28
15.90
10.50
14.60
9.86
15.90
9.29
Cabeza recalculada
% Cu
% Fe
0.903
2.556
0.851
2.565
0.896
2.595
0.913
2.568
0.963
2.519
0.940
2.581
0.875
2.289
ndice de
enriquecimiento
% Cu
% Fe
51.59
5.11
51.83
5.99
50.61
5.84
47.93
5.40
53.05
3.87
48.78
4.34
50.61
3.44
107
9.7 Anexo G. Comparacin leyes de Cu y Fe en concentrado cleaner con etapa

de remolienda y sin etapa de remolienda
Tabla G.1. Comparacin de leyes de Cu y Fe en concentrado cleaner con etapa de

remolienda y sin etapa de remolienda en agua dulce, (pH rougher 10.5)
Agua Dulce
Sin remolienda
Con remolienda
pH
pH
% Ley de Conc. Cleaner % Ley de Conc. Cleaner
Rougher Limpieza
% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
10.5
9.0
39.96
16.94
10.5
9.5
32.72
14.81
10.5
10.0
27.30
13.80
40.01
14.74
10.5
10.5
28.80
13.80
34.52
14.81
10.5
11.0
29.40
14.20
39.90
15.93
10.5
11.5
27.30
12.90
37.18
15.51
10.5
12.0
25.20
11.60
39.54
16.80
Tabla G.2. Comparacin de leyes de Cu y Fe en concentrado cleaner con etapa de

remolienda y sin etapa de remolienda en agua de mar, (pH rougher 8.5)
Agua de Mar
Sin remolienda
Con remolienda
pH
pH
% Ley de Conc. Cleaner % Ley de Conc. Cleaner
Rougher Limpieza
% Cu
% Fe
% Cu
% Fe
8.5
9.0
23.20
12.9
18.65
6.93
8.5
9.5
25.33
11.00
8.5
10.0
21.9
12
27.19
11.73
8.5
10.5
22.2
11.7
24.71
11.15
8.5
11.0
22.6
11.3
27.44
9.58
8.5
11.5
20.5
10.9
24.04
10.41
8.5
12.0
19.8
10.1
24.38
8.96

Evaluación de La Flotación en Agua de Mar para El Mineral de Mantos Blancos

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UNIVERSIDAD DE CONCEPCIN

Prof. Sergio Castro Flores

Departamento de Ingeniera Metalrgica

EVALUACIN DE LA FLOTACIN EN AGUA DE MAR

JOS MIGUEL QUINTEROS RAVANAL

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precipitados reduce la recuperacin de Cu, sin embargo la ley de Cu en este

centmetro por segundo

gramos por centmetro cbico

gramos por kilogramo

gramos por mol

gramos por mililitro

velocidad superficial de arrastre

constante de equilibrio especie ai

concentracin molar, Molaridad

revoluciones por minuto

3. DESARROLLO EXPERIMENTAL ......................................................... 11

4 RESULTADOS EXPERIMENTALES ...................................................... 37

Actualmente, la desalacin de agua de mar se realiza con osmosis inversa, tecnologa

Resultados consistentes en la flotacin de minerales han sido reportados utilizando

1.2.1 Objetivo General

Determinar la recuperacin de Cu en flotacin rougher en funcin del pH y definir

Evaluar el efecto del pH sobre la recuperacin de Cu en prueba de ciclo abierto sin

Estudiar la cintica de espumacin y determinar el espesor mximo de la capa de

Evaluar la recuperacin de Cu en funcin del pH para pruebas de ciclo abierto con

coalescencia de las burbujas y mejoran la espumabilidad de las soluciones (Castro et

minerales, ya que el agua de mar no slo contiene NaCl, ejemplo de

electrolito simple, sino tambin iones secundarios; esto conllevara a que el

2.2. FLOTACIN EN AGUA DE MAR

la planta concentradora Las Luces en Taltal, Chile,

2.3 QUIMICA DEL AGUA DE MAR

2.3.1 El efecto buffer en agua de mar

Figura 2.1. Consumo de cal en flotacin rougher en funcin del pH ajustado

La alcalinidad del agua de mar y de la mayora de las aguas subterrneas es

Las reacciones de equilibrio simultneo de inters en agua destilada- son:

La constante de equilibrio es 1.70 10 3 : por lo tanto, la mayora del dixido de carbono

El cido ortobrico es un cido dbil con las siguientes constantes de disociacin:

CaSO4 2 H 2 O + 2OH

MgSO4 + 2OH

CaCO3 + 2OH

MgCO3 + 2OH

Kps Mg (OH ) 2 = 1.2 1011

Kps Ca (OH )2 = 4.1 106

Kps CaCO3 = 6.7 107

Figura 2.2. Dimetro Sauter promedio (mm) en funcin de la dilucin de agua

Figura 2.3. Dimetro Sauter promedio (mm) en funcin de la dilucin de agua

Figura 2.4. Dimetro Sauter promedio (mm) en funcin concentracin del

Para obtener concentrados finales con leyes de Cu comerciales es necesario utilizar un

Para el desarrollo de las pruebas de flotacin se utilizan los reactivos colectores

Se realizan estudios preliminares de determinacin de tiempo ptimo de molienda y

Tabla 3.1. Caracterizacin muestra cabeza

Ley de Cu,% Ley de Fe,% Densidad, g/cm3 Humedad,%

Los reactivos empleados son mencionados a continuacin:

ii.b Metil Isobutil Carbinol (MIBC)

iii. Agua fresca.