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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin


Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada Bolivariana
UNEFA Maracay Edo. Aragua

Informe visita a los laboratorios


de instrumentacin y control de
la UPTA sede la victoria.

Alumnos:
ngel Ortiz 24.816.705
Gabriela Arriechi 20.959.193

Maracay; Noviembre de 2014

Laboratorio de instrumentacin UPTA:


La universidad politcnica territorial del estado Aragua cuenta con un laboratorio de
instrumentacin el cual tiene como finalidad empapar al estudiante con el conocimiento
necesario en cuanto a las diversas variables (presin, temperatura, caudal, nivel, entre otras),
y los instrumentos empleados para su control y regulacin.
Como podemos apreciar en la siguiente imagen en dicho laboratorio el estudiante se
familiariza con los diversos tipos de tanques, mtodos e instrumentos empleados para la
obtencin del nivel, y otras variables.

En la siguiente imagen se pueden apreciar diversos tipos de vlvulas, las cuales se emplean
para que el estudiante observe y adquiera el conocimiento necesario sobre las distintas
vlvulas, su funcionamiento y utilizacin.

Existen una serie de mesones o estaciones en cada uno de ellos se estudia, controla y regula
una variable. Con la finalidad de familiarizar al estudiante con dichas variables.

Ademas cuantan con una planta piloto en la que pueden apreciar la interaccion de los diversos
instrumentos en un proceso.

Laboratorio de control UPTA:


El laboratorio de control de la UPTA cuenta con dos Plantas piloto (la planta piloto A y la
Planta piloto B.) y con distintas maquetas que le permiten al estudiante familiarizarse con los
distintos procesos y variables, para que al momento de trabajar en la planta piloto puedan
conocer los procesos, su regulacin y control.
Planta piloto A:
esta planta piloto es la ms antigua dentro de dicha institucin y ha sido modificada a travs
del tiempo por los diversos proyectos que han desarrollado los estudiantes.

-En encendido del compresor se realiza desde


el contactor que se muestra en la siguiente
imagen para suministrar aire al proceso.

-El presente tanque suministra el agua


necesaria para el proceso. Y de igual forma al
terminar el proceso el agua retorna a dicho
tanque.

-Esta Bomba extrae el agua del tanque


mostrado anteriormente para suministrar
dicho fluido al proceso.

-la vlvula que se encuentra a la derecha de la


imagen se encuentra inicialmente abierta y al
suministrarle aire cierra (cierra con aire) y la que se
encuentra a la izquierda en la imagen se encuentra
inicialmente cerrada y al suministrarle aire abre
(abre con aire) dichas vlvulas se emplean para
controlar si el agua retorna al tanque o continua
para el resto del proceso.

-El Bypass de la imagen se emplea para decidir si se


desea que el agua siga su camino sin pasar por el
medidor de caudal magntico (se cierran las dos
vlvulas que se observan en la base de los dos tubos
verticales y se abre la vlvula que se encuentra al
frente) o si se desea que pase por el medidor de
caudal magntico (se abren las dos vlvulas que se
observan en la base de los dos tubos verticales y se
cierra la vlvula que se encuentra al frente).

-El instrumento que se encuentra en el tubo de la


izquierda es el medidor de caudal magntico.

-posteriormente se encuentran una serie de


instrumentos para medir y regular variables as
como tambin se emplea un transmisor indicador
de presin, dicho instrumento transforma la seal
analgica a digital y la enva al PLC para ser
controlada y regulada. En la presente imagen se
observa un tanque (a la izquierda) el cual acta
como una capacitancia que introduce un retardo
para el tanque que se desea llenar o vaciar.

-El tanque de la imagen es al que se le agrego como


capacitancia el tanque mostrado anteriormente. Este
tanque se llena con el agua que suministra el tanque
que se mostro inicialmente y al ser vaciado el agua
retorna al tanque que suministra el agua. El nivel del
agua se mide a travs de una manguera que se
encuentra paralela al tanque, el nivel del fluido en la
manguera y en el tanque es el mismo.

Para el control y regulacin de la planta piloto A se puede elegir entre el PLC y el micro
controlador.
-Para seleccionar si se desea controlar con el PLC o con el
micro se emplea el siguiente panel de control.

-si se desea controlar y regular de forma manual se emplea el


siguiente lazo de control

-En la siguiente imagen se muestran los controladores que


se emplean cuando se selecciona el micro como elemento
de control y regulacin.

-En la siguiente imagen se muestra el PLC

Planta piloto B:
Esta planta piloto muestra en mismo proceso de la planta piloto a pero emplea instrumentos
ms modernos para su visualizacin, regulacin y control.
-el tanque que se muestra en la siguiente
imagen es el que suministra el agua a la
planta piloto B, y de igual forma al terminar el
proceso el agua retorna a dicho tanque.

-En la siguiente imagen se muestra la bomba


que extrae el agua del tanque de la imagen
anterior y se puede apreciar que la tubera
cuenta con una serie de curvaturas las cuales
se emplean para evitar el factor de
amortiguamiento en la lectura de los
instrumentos, sin embargo, debido a la
cercana de las curvaturas de los instrumentos
dicho factor no se disminuye del todo.

-En esta planta piloto se emplea el rotmetro


para la medicin del caudal, a diferencia de la
planta piloto A en la que se emplea el
medidor de caudal magntico.

-Al igual que en la planta piloto A se emplean


vlvula que abren o cierran con aire. Para
controlar si el agua retorna al tanque o
continua para el resto del proceso.

En trminos generales podramos decir que la planta piloto B conserva la esencia de la planta
piloto B, pero incorporando actualizaciones para mejorar el proceso. Tambin es importante
agregar que la planta piloto B cuenta con una serie de perturbaciones que se puede insertar o
retirar durante el proceso.

Para controlar el proceso se emplea un computador con una tarjeta que hace las veces del
PLC, y una serie de tarjetas desarrolladas por los estudiantes como proyectos. En las
siguientes imgenes se observa el panel de control y las tarjetas.

En las siguientes imgenes se muestra la simulacin de la planta piloto B:

En el laboratorio de control tambin se encuentran una serie de maquetas con las que el
estudiante se familiariza con los diversos procesos y variables antes de comenzar a manipular
las plantas piloto A y B.
A continuacin se muestran una serie de imgenes en las que se pueden apreciar dichas
maquetas:

Comparacin de planos UNEFA UPTA

Al comparar ambos DTI podemos observar que la cantidad de instrumentos y de tuberas en el


plano de la planta piloto B de la UPTA es mayor a pesar de que ambas plantas realizan los
mismos procesos, en la planta piloto de la UNEFA la mayora de las vlvulas son manuales a

diferencia de la planta de la UPTA donde este tipo de vlvulas se emplean mayormente para
aadir perturbaciones al proceso, en dicha planta se emplean mas vlvulas electro neumticas,
adems de esto se emplean rotmetros para la medicin del caudal.
Enumerando objetivamente las diferencias y semejanzas de ambas planta pilotos tenemos:
SEMEJANZAS
UPTA

Se encuentra operativa y se utiliza


solo con fines acadmicos
No se lleva a cabo ningn proceso
productivo el producto que se
maneja en todos los procesos es el
agua.
Las dos plantas llevan a cuatro
procesos diferentes o lazos de
control : Nivel, Temperatura,
Presin y Flujo.

UNEFA
Se encuentra operativa y se utiliza
solo con fines acadmicos.
Todos los procesos se llevan a cabo
utilizando el agua como materia
prima.
La planta piloto lleva a cabo cuatro
procesos de control distintos
temperatura, Nivel, Presin Y Flujo.

DIFERENCIAS
UNEFA

UPTA

Se utiliza laview como software de


virtualizacion.
El proceso de control se lleva a
cabo utilizando tanto un plc como
un micro para cada proceso
Cuenta con dos plantas pilotos.
Cuenta con vlvulas normalmente
abierta y normalmente cerrada
perfectamente operativas

Existe una sola planta piloto.


Se utiliza Opto 22 como software
de virtualizacion.
Se utiliza un PLC como controlador
y el Control 3000 para el caso de la
temperatura.
Cuenta
con
una
vlvula
normalmente cerrada para el
control del flujo.

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