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DE FORMACIN PROFESIONAL
OCUPACIONAL
PREPARADOR-PROGRAMADOR DE
MQUINAS HERRAMIENTAS CON
CNC
FAMILIA PROFESIONAL:
FABRICACION MECANICA
REA:
MECNICA
PREPARADOR-PROGRAMADOR DE MQUINAS
HERRAMIENTAS CON CNC
3.
CDIGO:
FMEM60
4.
TIPO:
OCUPACIONAL
5.
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar procesos de mecanizado con mquinas herramientas de Control Numrico
(CNC), utilizando la programacin manual, avanzada o asistida, as como la preparacin de
mquinas convencionales y otras de complejidad superior, obteniendo el producto en
condiciones de calidad y seguridad, segn las especificaciones tcnicas.
6.
7.
NMERO DE ALUMNOS
15 alumnos
9.
770 horas
300 horas
30 horas
_________
1100 horas
11. INSTALACIONES
11.1. Aula de Clases Tericas
2
. De polares.
. De redondeos.
. De subrutinas y saltos.
. De polares + redondeos.
. De especularidades.
. De figuras complejas.
. De subrutinas anidadas.
. De traslado del cero.
. De decalajes de origen.
. De compensacin de herramienta. en longitud y en radio.
. De giro de coordenadas y nuevas funciones.
. De ciclos fijos de mecanizado (punteado, taladrado, roscado, escariado, etc.).
. De ciclos fijos de mecanizado (desbastado, seguimiento de perfil, taladrado,
roscado, ranurado, etc.).
. De mecanizado, velocidad de corte constante, y variable, avances y
profundidades. De pasada ideales.
. De cambios de plano de trabajo.
. De figuras bsicas de moldes.
- Programacin parametrizada.
- Parmetro, concepto, tipo y aplicacin.
. De substitucin.
. De subrutinas matemticas.
. De subrutinas tecnolgicas.
- Comunicacin con las mquinas C.N.C.
C) Contenidos Relacionados con la Profesionalidad
- Rigurosidad en el tratamiento de la informacin.
- Autonoma personal.
- Constancia en el desarrollo de sus actividades.
- Disciplina en el desarrollo de sus actividades.
- Iniciativa.
- Meticulosidad en el desarrollo de las actividades.
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B) Contenidos Tericos
- Documentos de fabricacin, interpretacin, elaboracin y aplicacin.
- Acabados superficiales, normas, caractersticas, equipos de medicin y control.
- Mquinas de C.N.C. por abrasin; tipos existentes.
- Herramientas de abrasin, simbologa y tipos existentes, velocidades de corte a aplicar,
avances, diamantes, embotamientos, etc.
- Mquinas de C.N.C. por electroerosin; tipos existentes.
- Electrodos, clases, aplicaciones, dielctricos.
- Centros de Mecanizado, tipos, modelos, evolucin de los mismos.
- Definicin y situacin de distintos cero pieza, modificacin de los mismos, familias de
ceros para distintos palets.
- Objetivo de los correctores mltiples en las herramientas de un Centro de Mecanizado.
- Centros de Torneado, tipos, modelos.
- Medicin automtica de herramientas en los Centros de Tornear.
- Elaboracin de piezas complejas en Centros de Mecanizado y Torneado.
- Programas paramtricos de clculo vida de herramienta.
- Aplicaciones prcticas del 4 eje.
- Resolucin de problemas especficos (interpolacin cilndrica) en superficies de cilindros.
- Verificacin de piezas utilizando sondas de medicin RENISHAW.
- Elaboracin de subrutinas especficas de control y medicin.
- Copiado o digitalizado de piezas complejas de moldes, con sondas RENISHAW.
- Aplicacin de subrutinas especficas de digitalizado, utilizando la va DNC.
- Clulas Flexibles de Mecanizado, tipos, estructura y componentes.
- Robtica, anatoma, grados de libertad y sistemas de programacin.
- Sistemas de transporte y manipulacin, pulmones, zonas de espera, captadores de
informacin, comunicaciones y autmatas.
- Lenguajes de programacin, tipos, aplicaciones y caractersticas.
- Mantenimiento de primer nivel y seguridad en el trabajo.
- Distribucin del personal de fabricacin ante tareas determinadas.
- Elaboracin de equipos de trabajo (mtodo S.I.T.) y sus posibilidades de implantacin en
el taller.
- Como impartir formacin tcnica al personal.
- Documentos de control de personal y produccin: Partes de bajas y ausencias, partes de
averas en mquinas, partes de produccin, etc.
C) Contenidos Relacionados con la Profesionalidad
- Meticulosidad en el desarrollo de las actividades.
- Autonoma personal.
- Estrategia de organizacin.
- Estrategia de toma de decisiones.
- Medidas de seguridad.
- Perseverancia en el desarrollo de actividades.
- Tcnicas de calidad.
- Respuesta a las contingencias.