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TESIS DE GRADO
Previa la obtencin del ttulo de Tecnlogo de Petrleos
PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE ENSAMBLAJE DE FONDO DE
POZO DE PERFORACIN (BHA) DE LA SECCIN 6 1/8 PULGADAS DEL
POZO SACHA 179H OPERADO POR PETROPRODUCCIN
DECLARACIN
Yo, JOS LUIS LUNA IRUA, declaro que todo el trabajo aqu escrito es de mi autora
y que no ha sido presentado para ningn grado profesional
II
CERTIFICACIN
(BHA)
DE LA
______________________
Ing. Marco Corrales Palma
DIRECTOR DE PROYECTO
III
IV
DEDICATORIA.
A MI MADRE
AGRADECIMIENTO
VI
INDICE GENERAL
Pg.
PORTADA
DECLARACIN
II
CERTIFICACIN DE TESIS
III
CERTIFICACIN DE LA EMPRESA
IV
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
VI
INDICE GENERAL
VII
INDICE DE ILUSTRACIONES
XV
INDICE DE FORMULAS
XVIII
RESUMEN
XX
SUMMARY
XXIII
CAPTULO I
1. INTRODUCCIN...1
2. JUSTIFICACIN3
3. OBJETIVOS....5
3.1. Objetivo general...5
3.2. Objetivos especficos....5
4. IDEA A DEFENDER..5
5. VARIABLES...6
VII
VIII
CAPTULO II
2. GENERALIDADES DE LA PERFORACIN HORIZONTAL Y MTODOS
PRCTICOS DE DISEO DE BHAs
2.1. Introduccin........11
2.2. Definicin...12
2.3. Requerimientos para realizar una perforacin horizontal..13
2.3.1. Definicin de la planeacin horizontal del pozo.14
2.4. Mtodos de perforacin horizontal.19
2.4.1. Pozos Horizontales de radio largo...20
2.4.2. Pozos Horizontales de radio medio.....23
2.4.3. Pozos Horizontales de radio corto...26
2.4.4. Pozos Horizontales de radio ultra corto...28
2.5. Aplicaciones de los pozos horizontales dentro de la industria.......32
2.6. Reservorios candidatos para una perforacin horizontal34
2.6.1. Aspectos importantes para una perforacin horizontal...35
2.7. Metodologa prctica de diseo de BHAs......36
2.7.1. Recopilacin de la informacin...37
2.7.2. Determinar el dimetro de lastrabarrenas38
2.7.2.1.Calcular la longitud de los lastrabarrenas..39
2.7.2.2.Determinar el cambio de dimetro adecuado entre las secciones de la
sarta.30
2.7.3. Calcular la longitud de la tubera pesada.41
2.7.4. Diseo de la tubera de trabajo....41
IX
CAPTULO III
3. HERRAMIENTAS
PARA
REALIZAR
UNA
PERFORACIN
HORIZONTAL
3.1. Barrenas......67
3.1.1. Introduccin ....67
3.1.2. Definicin ...67
3.2. Tipos de barrenas....67
3.2.1. Barrenas tricnicas..68
3.2.1.1.Partes de las barrenas tricnicas69
3.2.1.2.Aplicaciones de las barrenas tricnicas.71
3.2.2. Barrenas de cortadores fijos73
X
3.2.2.1. Introduccin..73
3.2.2.2.Barrenas de diamante natural74
3.2.2.3.Barrenas de diamante trmicamente estable (TSP)...76
3.2.2.4.Barrenas de compacto de diamante policristalino (PDC)..77
3.2.2.4.1. Elementos de las Barrenas PDC....78
3.2.3. Barrenas especiales..82
3.3. Seleccin de barrenas.83
3.3.1. Criterios de seleccin de barrenas.......83
3.3.2. Seleccin por medio de registros geofsicos83
3.3.3. Seleccin en funcin de la formacin que va a perforar.....84
3.4. Factores que afectan el desgaste de las barrenas86
3.5. Determinacin del costo por pie (Aspecto Econmico).88
3.6. Procedimiento para usar barrenas PDC..89
3.7. Problemas comunes de las barrenas al no perforar90
3.8. Motores de desplazamiento positivo (PDM).....94
3.8.1. Principios generales de operacin.......96
3.8.2. Partes del motor de desplazamiento positivo (PDM)......98
3.8.3. Procedimiento para ajustar el Bent Housing.....107
3.8.4. Jet Nozzling del rotor....108
3.8.5. Tipos de motores...110
3.8.6. Ventajas y desventajas del motor......112
3.9. Nueva tecnologa con el sistema PowerDrive y PeriScope 15 en la fase de
navegacin113
3.9.1. PowerDrive114
XI
IMPulse (MWD)137
3.11.
Estabilizadores...138
Drill Collar.....146
3.14.
Drill Pipe148
3.15.
3.16.
3.17.
XII
3.18.
Flex Monel.152
3.19.
Float Sub....152
3.20.
Crossover...153
3.21.
3.21.1. Caractersticas....154
3.21.2. Principios de operacin 155
3.21.3. Perforacin con el martillo en compresin157
3.22.
CAPTULO IV
XIII
CAPTULO V
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Conclusiones210
5.2. Recomendaciones.....213
Glosario...215
Bibliografa..........219
Citas bibliogrficas..........220
Anexos.223
XIV
NDICE DE ILUSTRACIONES
FIGURA N 1..12
FIGURA N 2..17
FIGURA N 3..18
FIGURA N 4..20
FIGURA N 5..23
FIGURA N 6..26
FIGURA N 7..30
FIGURA N 8..44
FIGURA N 9..52
FIGURA N 10....54
FIGURA N 11....55
FIGURA N 12....59
FIGURA N 13....60
FIGURA N 1462
FIGURA N 1564
FIGURA N 1668
FIGURA N 1769
FIGURA N 1874
FIGURA N 1975
FIGURA N 2076
FIGURA N 2177
FIGURA N 2281
XV
FIGURA N 2396
FIGURA N 2497
FIGURA N 2599
FIGURA N 26..101
FIGURA N 27..104
FIGURA N 28..105
FIGURA N 29..107
FIGURA N 30..108
FIGURA N 31..110
FIGURA N 32..114
FIGURA N 33..115
FIGURA N 34..116
FIGURA N 35..119
FIGURA N 36..125
FIGURA N 37..129
FIGURA N 38..130
FIGURA N 39..132
FIGURA N 40..135
FIGURA N 41..137
FIGURA N 42..140
FIGURA N 43..141
FIGURA N 44..144
FIGURA N 45..146
FIGURA N 46..147
XVI
FIGURA N 47..149
FIGURA N 48..150
FIGURA N 49..151
FIGURA N 50..158
FIGURA N 51..158
FIGURA N 52..168
FIGURA N 53..169
FIGURA N 54..175
FIGURA N 55..177
FIGURA N 56..180
FIGURA N 57..201
FIGURA N 58..202
FIGURA N 59..203
XVII
NDICE DE FORMULAS
FORMULA N 1..........38
FORMULA N 2..........39
FORMULA N 3..........39
FORMULA N 4..........40
FORMULA N 5..........41
FORMULA N 6..........42
FORMULA N 7..........43
FORMULA N 8..........45
FORMULA N 9..........45
FORMULA N 10............47
FORMULA N 11............48
FORMULA N 12............48
FORMULA N 13............48
FORMULA N 14............49
FORMULA N 15............50
FORMULA N 16............53
FORMULA N 17............54
FORMULA N 18............56
FORMULA N 19............56
FORMULA N 20............56
FORMULA N 21............57
FORMULA N 22............57
XVIII
FORMULA N 23............57
FORMULA N 24............58
FORMULA N 25............88
XIX
Resumen
XX
Es importante mantener una mentalidad abierta acerca del diseo de BHA, ya que no
todos los BHAs trabajan como se espera, debido a las mltiples formaciones geolgicas
que se encuentran de locacin a locacin.
XXI
XXII
Summary
The Horizontal Drilling at the present time is a technique of great application, which has
as objective to increase the retrieval and drainage of the hydrocarbons. The horizontal
wells are characterized to be perforated with high angles of inclination (near angles at
90). The placement of these horizontal wells in the formation producer is of vital
importance to avoid the conificacin of gas and/or water. For the achievement of this
objective tools are used (MWD) measurement while drilling, which show data of
inclination and direction in real time, it allows to navigate and to have a good control of
the trajectory of the well; additionally tools are used for logging while drilling
PeriScope 15 (LWD) which detect fluids contact and limited between strata a distance
of until 15 feet, on the tool PowerDrive is used to change the inclination and direction
the well according to the requirements of the trajectory of the planned well.
The part most criticizes of the work of a directional driller is the design and orientation
of the BHA (Bottom Hole Assembly); on the other hand the objective of all Company
Operator is to minimize trips for changes of BHA. In summary as much the company
operator as the company that lend services in the well drilling want to perforate as soon
as possible until the total depth; the reputation of the directional driller depends, largely,
of the trial and to feel that he has to choose the appropriate BHA.
It is important to maintain an open mentality about the design of BHA, since those not
all the BHAs works like one waits, due to the multiple geologic formations that are
from pad to pad.
XXIII
The main objective of this thesis is of offering basic information for the students, future
Technologists and Engineers of Petroleums about the practical procedure for the design
of BHAs in horizontal wells.
The first chapter is about the introduction, justification, objectives; devises to defend,
variables, methodology, technical of investigation and the conceptual mark.
In the third chapter it is given to know the tools with their corresponding operation and
the common problems in each one of the tools that the BHA conforms.
The fourth chapter is the most important the practical part of this thesis work it is
detailed, it is given to know the practical steps that realized in the well Sacha 179H for
the design of BHAs in the section 6 1/8", how also your function and additionally the
obtained results are shown until reaching the total depth.
Finally in the fifth chapter it is detailed the conclusions and general recommendations of
the present thesis work.
XXIV
CAPTULO I
1. INTRODUCCIN
Puesto que los hoyos horizontales incrementan enormemente el rea de drenaje, con
ello sera posible eliminar la perforacin de gran nmero de pozos verticales de
desarrollo.
Por tal razn, se deben tener en cuentas las Consideraciones Bsicas para el Diseo
de la Perforacin Horizontal de un Pozo y
un conocimiento de la tecnologa
2.
JUSTIFICACIN
En este proceso de planificacin se debe tomar muy en cuenta al grupo de trabajo que
va a realizar este procedimiento, entre los cuales tenemos: ingenieros petroleros,
operadores, gelogos, petrofsicos, tecnlogos y una compaa de servicios experta.
El diseo de un BHA esta basado tanto en la geologa del reservorio, el tipo de pozo
principal que va ha ser perforado; el porque, donde y cuando se va a realizar este
trabajo.
3
3.
OBJETIVOS
3.1.
OBJETIVO GENERAL
3.2.
OBJETIVOS ESPECFICOS
4. IDEA A DEFENDER
Dar a conocer la manipulacin, operaciones tcnicas del ensamblaje de fondo de pozo
para la perforacin horizontal, para optimizar la taza de penetracin y asegurar un buen
diseo de hoyo.
5.
VARIABLES
5.1.
VARIABLE DEPENDIENTE
Contar con la existencia del proyecto de perforacin de un pozo horizontal.
5.2.
6.
VARIABLE INDEPENDIENTE
MARCO DE REFERENCIA
debidamente diseado evitara los doglegs y ojos de llave, produciendo de esta manera
huecos de tamao completo y paredes lisas maximizando la rata de penetracin como
tambin minimizando los problemas durante la perforacin.
7.
METODOLOGA
7.1.
7.2.
7.2.3. Modalidad:
Descriptiva
7.2.4. Tcnicas
Consultas a expertos y visitas de campo.
7.2.5. Instrumentos:
Libros
Manuales
Internet
Consultas tcnicas especficas
8.
TCNICAS DE INVESTIGACIN
Las tcnicas que vamos a utilizar para el presente trabajo son:
8.1.
8.2.
CHARLAS TCNICAS
Buscar que los profesionales y expertos para que me colaboren con las
explicaciones tcnicas y tericas.
9.
MARCO CONCEPTUAL
9.1.
9.1.1. Compaa Operadora.- Compona con autoridad legal para perforar posos y
extraer hidrocarburos. Pueden emplearse un contratista de perforacin para llevar acabo
la perforacin en si. El operador es con frecuencia parte de un consorcio y acta a
nombre de esta.
9.1.2. Equipo de superficie.- Son equipos que se deben instalar para la produccin, las
bombas de los pozos, los sistemas para medir el yacimiento, recoger los fluidos
producidos y separar el gas, los tanques de almacenamiento, el sistema de
deshidratacin para eliminar el agua del petrleo obtenido y las instalaciones para
sistemas de recuperacin mejorada.
9.1.3. Conjunto de Fondo de Pozo (Bottom hole assembly or BHA).- Expresin que
describe todos los elementos situados en el extremo inferior del drill pipe, tales como la
barrena, los estabilizadores, los drill collar, heavy weigth, herramientas MWD y LWD,
motor de lodo, etc.
9.1.4. Fondo de Pozo.- La porcin ms profunda de un pozo, sea el recinto del pozo.
9.1.5. Kick-off-point (Kick off Depth): Posicin del pozo donde la inclinacin del
agujero se aumenta intencionalmente.
10
CAPTULO II
2.1.
INTRODUCCIN
11
2.2.
DEFINICIN
Este tipo de perforacin logra maximizar la produccin en los casos en los que se
implementa, la meta de costo-beneficio que preocupa a las operadoras para alcanzar
varios objetivos con un solo pozo; evitar operaciones de reentrada (re - entry wells).
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
12
2.3.
REQUERIMIENTOS
PARA
REALIZAR
UNA
PERFORACIN
HORIZONTAL
Costos Operacionales
Mtodos de produccin.
Mtodos de completacin
Construccin de la curva.
13
2.3.1. DEFINICIN
DE
LA
PLANEACIN
DE
LA
PERFORACIN
La planeacin de pozo es un proceso organizado que sirve para poner los datos a ser
usados para el diseo exitoso de pozo. El diseo de pozo es muy importante previo a
empezar las operaciones de perforacin. (La trayectoria del pozo es una de las ms
importantes tareas del perforador direccional).
a.
Locacin del Target: Es el punto definido por las coordenadas geogrficas para
colocar el pozo dentro del target (objetivo) en una profundidad dada.
14
Inclinacin del Pozo: Es el ngulo por la cual el pozo se desva desde la vertical
15
16
1.
Todos los pozos horizontales empiezan con la seccin vertical de perforacin hacia
abajo, especificando la profundidad de desvi la cual se encuentra medida desde la
superficie.
2.
FASE
DE
PERFORACIN
DESVIADA
(PERFORACIN
DIRECCIONAL).
Esta fase consta de dos tipos de perforacin direccional a seguir:
La primera consta de una fase de perforacin vertical, una fase curva continua
y finalmente una fase horizontal en la cavidad a ser drenada. (one build)
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
17
La segunda esta formada por una fase de perforacin vertical, primera fase de
perforacin desviada, seccin de perforacin inclinada, segunda fase de la
perforacin desviada (two build).
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
3.
18
2.4.
Existen cuatro tipos bsicos de pozos horizontales, los cuales dependen del radio de
curvatura que se aplica durante la perforacin.
El radio de curvatura esta determinado por la tasa de ganancia de ngulo que se utiliza
para pasar desde la vertical hasta la horizontal, existiendo una relacin inversa entre las
dos; es decir, que cuando se usa una tasa de construccin o tasa de ganancia de ngulo
alta, el radio de curvatura disminuye.
A travs del tiempo dichas tcnicas han desarrollado cuatro clases de perforaciones
acordes al rango de radio a ser utilizado:
Radio Largo
Radio Medio
Radio Corto
Radio Ultracorto.
19
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
20
Con este mtodo se pueden aplicar todas las tcnicas de produccin artificial.
Una de las grandes desventajas de este sistema, es que debido a la gran longitud de la
seccin de construccin se tiene que atravesar gran cantidad de formaciones sin
aislarlas, pudiendo ocasionar problemas en formaciones inestables o problemticas(1012)
El control direccional es pobre en cuanto tiene que ver con la navegacin, por lo cual
los resultados son rsticos, debido a esto se hace difcil el manejo de la tubera de
perforacin (drill pipe) y con frecuencia esta dificultad incrementa el tiempo de
perforacin.
Por lo tanto tendr una inclinacin de 2 a 6 por cada 100 pies y el alcance de radio del
pozo ser de 1000 a 3000 pies y tendr una extensin de penetracin en la formacin
21
recomendada de 2000 a 5000 pies hasta llegar al objetivo ubicado en el interior del
reservorio.
APLICACIONES
Locaciones inaccesibles
VENTAJAS:
Bajas doglegs
DESVENTAJAS:
22
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
Un pozo de radio medio horizontal, a menudo exige el mismo tamao de equipo, del
agujero y de la sarta de perforacin, que lo exigira un pozo vertical perforado a una
misma profundidad verdadera vertical.
23
El perfil de un pozo de radio medio indica que se requiere menos longitud a perforar y
mucho menos desplazamiento horizontal para alcanzar el objetivo horizontal, adems de
tener menos agujero descubierto en comparacin con los pozos de radio largo.
Con un pozo de radio medio, muchas zonas problemticas pueden ser perforadas en la
seccin vertical y ser revestidas antes de perforar la zona critica de curvatura y empezar
la horizontal. La longitud mas corta del agujero curvo puede salvar tiempo y problemas
potenciales(13-14).
El radio medio del pozo puede cambiar desde la vertical hacia la horizontal con una
inclinacin que va de 6-20 grados por cada 100 pies , el mismo que define un radio de
curvatura de 290 a 950 pies y una penetracin en la formacin recomendada de 1500 a
2000 pies hasta llegar al objetivo dentro del reservorio.
APLICACIONES
VENTAJAS
24
Las mediciones para determinar la trayectoria del pozo se pueden llevar a cabo
con las mismas tcnicas que para radio largo, as mismo, como se dispone de
herramienta para una gran variedad de tamaos de agujeros, se pueden llevar a
cabo la mayora de los sistemas de produccin artificial.
DESVENTAJAS
Los esfuerzos en el cuerpo del tubo y la fuerza lateral de la broca, causada por
la gran curvatura en agujeros de radio medio, puede causar grandes dimetros
y posibles desviaciones de la broca.
25
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
APLICACIONES
VENTAJAS
Curva corta
Esta tcnica es empleada en yacimientos con presiones tan bajas como 18 psi,
las cuales pueden llevar los fluidos producidos arriba del KOP en agujeros de
radio corto.
27
DESVENTAJAS
Las herramientas son menos vigorosas que las de otros sistemas, y no estn
completamente estandarizadas por el API. El manejo de estas herramientas
pueden ser lentas y difciles con equipos de perforacin, marcando su propia
planeacin y cuidado en su manejo.
a lo largo de la seccin horizontal de la cavidad a ser drenada o creando radios con giros
de 1 a 2 grados aproximadamente.
28
Este sistema es mas empleado para formaciones suaves con fcil penetracin, tales
como arenas y puede ser factible para proyectos de soluciones minerales y limpieza de
acuferos y la estabilidad e integridad del agujero son las principales preocupaciones. El
tamao del agujero, varia de 2 a 6 pulgadas, y es funcin de la formacin, de las cabezas
de inyeccin empleadas y del fluido bombeado, mientras que la longitud horizontal se
limita a unas decenas de metros(21).
APLICACIONES
Formaciones suaves
VENTAJAS
29
DESVENTAJAS
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
30
RADIO LARGO
RATA
CURVATURA
TAMAO
RADIO CORTO
CONSTRUCCIN
RADIO
RADIO MEDIO
Cada Pie
HOYO
Pies
Pies
4 Pulgadas
4 Pulgadas
6 1/8 Pulgadas
6 1/2 Pulgadas
8 1/2 Pulgadas
9 7/8 Pulgadas
TCNICAS
PERFORACIN A O
UTILIZARSE
Motores
Fondo,
Para
De
Motores Articulados
Horizontal
Para
La
Seccin
Angular.
TIPO
TUBERA
DE Convencional
Dril Pipe
Weigth
Desviacin
De
Una
15
31
BROCA
DE Sin
PERFORACIN
Restricciones Sin
Restricciones Sin
FLUIDO
Restricciones
DE Sin Restriccin
Atraviese
Atraviese
Sin Restriccin
Sin Restriccin
PERFORACIN
DE Sin Restriccin
TIPOS
SURVEY
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
2.5.
INDUSTRIA
En esta fase de desarrollo cada una de las distancias tecnolgicas usadas ha prestado su
mejor servicio para la aplicacin del recobro del petrleo y gas.
Alrededor del mundo los reservorios de los campos examinados y perforados por la
tecnologa horizontal, se encuentran descritos y sealados en la siguiente tabla.
32
APLICACIONES
RADIO
RADIO
RADIO
RADIO
ULTRA
CORTO MEDIO
LARGO
Fracturas Naturales
Baja Permeabilidad.
CORTO
DESARROLLO
DE
CAMPOS DE GAS:
Extensiones a Alcanzarse
Formaciones Delgadas
DESARROLLO
DE
CAMPOS PETRLEO
Fracturas Naturales
Conificacin de Agua
Baja Permeabilidad.
Conificacin de Gas
33
Formaciones Irregulares
Extensiones a Alcanzarse
Formaciones Delgadas
2.6.
RESERVORIOS
CANDIDATOS
PARA
UNA
PERFORACIN
HORIZONTAL
34
y posibles
Por esta razn los parmetros que deben ser considerados incluyen:
Porosidad.
Permeabilidad absoluta.
Presin de formacin.
Saturacin de fluidos.
Historia de produccin.
Hidrocarburos remanentes.
2.7.
PERFORACIN
Recopilacin de informacin.
36
Profundidad total.
Densidades de lodo.
Por lo tanto, es necesario estudiar los pozos de correlacin para determinar variables
como: posibles arrastres, posibles pegaduras por presin diferencial e hidrulica.
37
PETROPRODUCCIN
margen de
Donde d eCTR es el dimetro exterior del cople de la Tubera de revestimiento (TR) (plg)
y db es el dimetro de la barrena en pulgadas.
38
2.7.2.1.
FF = 1
P lodo
7,856
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
LLB =
671,4 * PSB * Fd
PLB * F f * Cos
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
Donde Plodo es la densidad del lodo (gr/cm), PSB es el mximo peso requerido por la
barrena en toneladas, Fd es un factor de diseo para asegurar que el punto neutro se
ubique por debajo de la cima de los lastrabarrenas. Este factor de diseo vara entre 1.1
y 1.2, siendo 1.15 el valor ms comn. PLB es el peso de los lastrabarrenas en el aire
(lbs/pie) y es ngulo del pozo con respecto a la vertical en grados.
39
2.7.2.2.
40
Cuando la tubera pesada se utiliza nicamente para reducir los niveles de esfuerzo en la
zona de transicin entre los lastrabarrenas y la tubera de trabajo el nmero de tramos de
tubera pesada se selecciona de acuerdo con las condiciones de trabajo y la experiencia
por la API es usar de nueve a diez tramos de tubera pesada.
Por otro lado, cuando la tubera pesada se utiliza para reducir los niveles de esfuerzo en
la zona de transicin, entre los lastrabarrenas y la tubera de trabajo, y barrena, la
mnima longitud pesada LTP (m) se calcula con la siguiente ecuacin
LTP =
PTP * F f * Cos
PTP
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
2.7.4.1.
M TP =
4,59 *104 RT
FdT
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
Establecer el margen de jaln (MJ) (toneladas). Las prcticas operativas establecen que
para seleccionar el margen de jaln es necesario considerar principalmente las
siguientes variables:1) posibilidades de atropamiento, 2) posibles arrastres durante la
perforacin, y 3) efecto de cuas. La primera variable se establece de acuerdo con la
experiencia y las condiciones de perforacin esperadas.
Para estimar el arrastre total de la sarta de perforacin, se calculan los arrastres de las
secciones comprendidas entre la barrena y el punto de desviacin (KOP), usando la
ecuacin (7), y se suman los mismos.
43
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
44
La tabla N 3 muestra los valores de esta constante para las tuberas ms usadas en
perforacin, considerando longitudes de cuas de 12 y 16 pulgadas.
Por lo tanto, el margen de jaln mnimo debe ser mayor al arrastre calculado y satisfacer
la siguiente ecuacin:
M j > M TP [(ET / EC ) 1]
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
Satisfaciendo la ecuacin 8, se garantiza que la tensin de trabajo afectada por las cuas
siempre sea menor a la mxima tensin permisible, es decir:
TT (ET/Ec) < M TP
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
45
(pulgadas)
12 (pulgadas)
18 (pulgadas)
2-3/8
1 .25
1.18
2-7/8
1.31
1.22
3-1/2
1.39
1.20
1.45
1.32
4-1/2
1.52
1.37
1.59
1.42
5-1/2
1.66
1.47
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
46
tubera en condiciones
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
2.7.4.2.
El principio para calcular las longitudes, grados y pesos de las secciones de tubera de
trabajo es mantener durante todo el proceso de perforacin, y a lo largo de toda la sarta
de trabajo, la tensin de la misma menor o igual a la mxima tensin permisible.
47
LTT
TT
F
= T
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
LTT ( SEC 2) =
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
LTT ( SEC 3) =
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
48
2.7.4.3.
La premisa en este punto es comparar las condiciones ms crticas a las que se someter
la tubera (adicionando un factor de seguridad) contra su resistencia.
Cabe mencionar que la falla de la tubera de perforacin, ya sea por presin interna o de
colapso, es una situacin que difcilmente se da. Sin embargo, es necesario considerarla
en el diseo de la sarta, por situaciones crticas que pudieran presentarse.
Presin interna. La sarta de perforacin esta sujeta a una presin interna de cedencia
cuando la presin interna ejercida es mayor que la presin externa. Esta diferencial de
presin se puede presentar, por ejemplo, cuando se inducen presiones en la superficie
para algn control de brote en el pozo o alguna operacin de cementacin forzada.
49
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
50
y 1.15.
Sin embargo 1.3 es el valor ms utilizado para ambos.
2.7.5. CRITERIOS
DE
ESTABILIZACIN
DE
LA
SARTA
DE
PERFORACIN.
de la formacin.
Durante la perforacin estas fuerzas gobiernan el ngulo de inclinacin del pozo. Para
mantener bajo control estas fuerzas generadas en la barrena, y consecuentemente la
inclinacin del, pozo, se utilizan las fuerzas laterales ejercidas por los estabilizadores al
hacer contacto con las paredes del agujero o TR.
51
ensamble de
fondo liso (sin estabilizadores) proporcionan las bases para determinar la posicin y
nmero de estabilizadores.
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
52
2.7.5.1.
Como se ilustra en las figuras 9 (b) y 10, cuando se aplica peso sobre la barrena PSB se
originan dos fuerzas en la misma barrena: una fuerza negativa o de pndulo, causada
por la gravedad, y una fuerza positiva o de pandeo, causada por el peso sobre la barrena,
y la consecuente deflexin de los lastrabarrenas. La resultante de estas fuerzas laterales
depende de la longitud del punto de tangencia LT (distancia de la barrena al primer
punto donde el ensamble de fondo, hace contacto con las paredes del agujero o TR).
Por otro lado, la tendencia a mantener el ngulo ocurre cuando ambas fuerzas se
neutralizan. Finalmente, si se tiene un buen control de la longitud del punto de
tangencia con la posicin adecuada de los estabilizadores en el ensamble de fondo, se
tendr tambin un buen control del ngulo del pozo. La fuerza resultante en la barrena
FB (toneladas), causada por las fuerzas de pandeo y pndulo, cuando se aplica peso
sobre barrena, se puede determinar con la siguiente ecuacin.
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
53
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
54
PETROPRODUCCIN
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
55
5. Determinar la rigidez de los lastra barrenas RLB (lbs- pg) con la siguiente
ecuacin:
FORMULA N 19: CLARO ENTRE
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
0,5
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
56
X =
3(tan )
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
l = 0,5(db dlLB )
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
PLB FF ( Sen ) x
4
0 , 25
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
57
LT =
LT ( PASO1) + LT ( PASO 2 )
2
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
11. Tomar el valor de LT, calculado en el paso 10, como el nuevo valor
de
Este proceso de clculo nos permite determinar la longitud de la barrena al primer punto
de tangencia y la fuerza resultante en la barrena. Si la fuerza resultante es positiva, el
ngulo se incrementa; si es negativa, el ngulo se reduce; y si es cero, el ngulo se
mantiene. (10).
Como se ilustra esquemticamente en la Figura N 12, una vez determinada la fuerza
resultante y la longitud del punto de tangencia, la colocacin de un estabilizador a este
nivel cambiar la posicin de un subsecuente punto de tangencia hacia una posicin
superior, as como las respectivas fuerzas laterales que actan en la barrena.
58
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
2.8.
REGLAS
PRCTICAS
PARA
ESTABILIZAR
LA
SARTA
DE
PERFORACIN.
59
Un ensamble de fondo tpico para incrementar el ngulo del pozo cuenta con un
porta barrena estabilizador o un estabilizador a 1 1.5 m de la barrena.
Este estabilizador, originado por el peso sobre la barrena, se convierta en una
fuerza lateral de pandeo, la cual tiende a incrementar el ngulo.
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
61
por gravedad, los lastrabarrenas tienden a pegarse a la parte baja de las paredes
del agujero. Por lo tanto, es necesaria menor flexin del lastrabarrenas para
lograr puntos de contacto y aumentar las fuerzas laterales de pandeo.
A este tipo de arreglos se les conoce como arreglos tipo pndulo, ejercida por la
gravedad, es superior a la fuerza de pandeo. Como se muestra en la figura 14,
este efecto de pndulo se logra eliminando el estabilizador colocado arriba de la
barrena e instalando el primer estabilizador antes del primer punto de tangencia
para evitar con esto los efectos de flexin en los lastrabarrenas que generan las
fuerzas laterales de pandeo.
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
62
Estos arreglos tipo pndulo son raramente usados para perforacin direccional.
En general, son ms utilizados para controlar la desviacin del pozo.
63
FUENTE: PERTROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
64
2.9.
NOMENCLATURA
di
db
= Profundidad (m)
ET
Ec
FB
Fd
Fdpl
FdpC
FdT
FF
LLB
LTP
LTT
LT
MTP
MJ
65
plp
pl
pCD
pC
PSB
PLB
PTP
RR
RLB
RT
TT
= Variable (adimensional)
Letras Griegas
P lodo = Densidad del lodo (gr/cm)
66
CAPTULO III
3. HERRAMIENTAS
PARA
REALIZAR
UNA
PERFORACIN
HORIZONTAL
3.1.
BARRENAS
3.1.1. INTRODUCCIN
Es la herramienta clave para el ingeniero de perforacin: su correcta seleccin y las
condiciones ptimas son las dos premisas esenciales para lograr xito en el proceso.
3.1.2. DEFINICIN
Barrena es la herramienta de corte localizada en el extremo inferior de la sarta de
perforacin que se utiliza para cortar o triturar la formacin durante el proceso de la
perforacin rotatoria.
3.2.
TIPOS DE BARRENAS
Eso permite mas espacio para dientes largos. Las barrenas para formaciones duras, que
deben perforar bajo grandes pesos, tienen elementos de corte ms robustos, cojinetes
ms grandes y cuerpos ms vigorosos.
Los tipos de barrenas mas utilizados para la perforacin de pozos petroleros, as como el
empleo de barrenas para operaciones especiales, se clasifican genricamente de la
siguiente manera(5-6).
68
3.2.1.1.
Estas barrenas tienen tres elementos: los cortadores (o sea los conos), los cojinetes y el
cuerpo.
FIGURA N 17: PARTES DE LAS BARRENAS TRICNICAS
LOS CORTADORES
GRANT PRIDECO indica en su manual: Operacin de mechas PDC seccin IX: Los
elementos cortadores de las mechas tricnicas son hileras circunferenciales de dientes
que sobresalen en cada cono y que entrelazan con las hileras de dientes de los conos
adyacentes. Estos se maquinan a partir de forjas de acero o se prefabrican de material
ms duro de carburo de tungsteno. Los dientes pueden ser de gran variedad de formas y
69
LOS COJINETES
Los cojinetes le permiten a los conos girar alrededor del cuerpo de la mecha, son
sellados y lubricados para asegurar su ms larga duracin efectiva bajo condiciones
adversas pozo abajo.
Los elementos de los cojinetes reciben la carga uniformemente, cosa que permite usar
altas velocidades de rotacin y aplicar altos pesos sobre la mecha. Dentro del cuerpo de
la mecha hay un depsito sellado de grasa, desde el cual se lubrican los cojinetes.
EL CUERPO DE LA BARRENA
norma API para conectarla con la sarta de perforacin. el cuerpo tiene tambin boquillas
situadas entre cono y cono, las cuales descargan el lodo de perforacin que limpia y
enfra la barrena(1).
3.2.1.2.
En muchos casos, las mechas tricnicas y las de PDC se pueden usar en las mismas
aplicaciones especialmente las de tamao ms grande tipo de dientes fresados, para
perforar con motor pozo abajo, as como las barrenas e insertos y de alta velocidad.
La decisin acerca del tipo de barrena que debe usarse frecuentemente se hace a base
del anlisis del costo por pie de perforacin, tal como se produce para comparar una
mecha de PDC con otra.
71
Pozos exploratorios
En los que no hay suficiente informacin para determinar si las formaciones por
perforarse son demasiado duras para mechas de PDC. Otro factor que las hace
preferibles a las de PDC en este tipo de pozos es el tamao de los recortes (ripio).
En las que se corre el peligro de que se dae la barrena (por ejemplo, cuando se perforan
a travs de equipo de cementacin que puede contener piezas de metal).
Donde el costo del tiempo que se ahorra perforando con barrenas ms rpidas de PDC
no es suficiente para justificar su alto costo.
72
3.2.2.1.
FIJOS.
Estas barrenas de diamante son fabricadas con diamante natural o sinttico, segn el
tipo y caractersticas de la misma. La dureza extrema y la alta conductividad trmica del
73
diamante lo hacen un material con alta resistencia para perforar en formaciones duras o
semiduras y en algunos tipos de barrenas, hasta formaciones suaves.
3.2.2.2.
Las barrenas de diamante natural, tienen un cuerpo fijo cuyo material puede ser de
matriz o de acero. El tipo de cortadores es de diamante natural incrustado en el cuerpo
de la barrenas, con diferentes densidades y diseos como se clasifican en el cdigo
IADC(8-11).
74
El diamante natural es una formacin cristalina y pura de carbn con una estructura
cbica de cristal. Es el material mas duro hasta ahora conocido
75
3.2.2.3.
El diseo de las barrenas de diamante trmicamente estable (TSP), al igual que las de
diamante natural es de un solo cuerpo sin partes mviles. Son usadas para perforacin
de rocas duras como caliza dura, basalto y arenas finas duras, entre otras. Son un poco
ms usadas para la perforacin convencional que las barrenas de diamante natural.
(Figura N 20).
El uso de las barrenas TSP tambin es restringido por que, al igual que las de diamante
natural, presentan dificultad en su uso por restricciones de hidrulica.
76
Estas barrenas tambin tienen aplicacin para cortar ncleos y desviar pozos cuando as
lo amerite el tipo de formacin.
3.2.2.4.
BARRENAS
DE
COMPACTO
DE
DIAMANTE
POLICRISTALINO (PDC)
77
El mecanismo de corte de las barrenas PDC es por arrastre. Por su diseo hidrulico y el
de sus cortadores en forma de pastillas tipo moneda y, adems, por los buenos
resultados en la perforacin rotatoria, este tipo de barrena es la ms usada en la
actualidad para la perforacin de pozos petroleros.
Estas barrenas pueden ser rotadas a altas velocidades, utilizadas con turbinas o motores
de fondo, con diferentes pesos sobre barrena, tienen alta resistencia, as como fcil
manejo segn las condiciones hidrulicas.
3.2.2.4.1.
CONOS
Los conos tienen menos concentracin de cortadores de PDC que el resto de la cara de
la mecha, ya que el cono de roca no queda confinado y es ms fcil de remover. Hacia
el centro, adems, se remueve menos roca por cada revolucin de la mecha (1-2).
TROMPA
FLANCO
79
Sin embargo, una alternativa que permite aumentar el nmero de cortadores sin alargar
el flanco consiste en aumentar el nmero de aletas.
El ODR es la parte de la barrena en la que el radio del extremo del flanco conduce al
calibre (dimetro exterior mximo). Esta zona es muy importante, especialmente en
aplicaciones de alta velocidad de rotacin con motor o turbina pozo abajo.
Una secuencia lgica para la seleccin adecuada de una barrena PDC contempla los
siguientes pasos:
80
81
Adems, existen otros tipos de barrenas especiales que, como su clasificacin lo indica,
se usan para operaciones muy especficas y, por lo tanto, no se considera su anlisis
econmico comparativo para su aplicacin directa. Entre estas se pueden mencionar las
barrenas ampliadoras, las barrenas para cortar tuberas de revestimiento, barrenas para
perforar dimetros demasiado grandes o pequeos, con aplicacin de tubera flexible,
etc(12).
82
3.3.
SELECCIN DE BARRENAS
Rendimiento
Direccional.
Economa.
Fluidos de perforacin.
Energa Hidrulica
Pozos Profundos
Tipo de roca
Los registros geofsicos de los pozos son una importante fuente de informacin sobre
las caractersticas de las formaciones que se perforan en un pozo. Existe una gran
variedad de registros, cada uno diseado para medir diferentes propiedades de las rocas.
Los registros necesarios son:
83
Registro de Neutrones
Registro Sonico
Registro de Densidad
Las barrenas
blandas, las barrenas PDC, han logrado ritmos de penetracin hasta tres veces mas altos
que con barrenas de rodillos.
85
13. Horsteno
14. Rocas volcnicas(36).
3.4.
Los factores que afectan el desgaste de las barrenas se pueden dividir en: geolgicos,
operativos de manejo y de transporte. Los dos ltimos parmetros pueden obviarse; pero
el primero debe ser bien estudiado antes de definir el tipo de barrena que se va utilizar.
Esto permitir minimizar el desgaste y determinar su rendimiento de operacin sobre las
formaciones que se van a perforar.
FACTORES GEOLOGICOS
Abrasividad
Resistencia a la Comprensin
Pegajosidad
Elasticidad
86
FACTORES OPERATIVOS
Estos factores deben ser diseados de acuerdo con la geologa por atravesar y con la
geometra del aguajero. Pero ser modificadores en el campo en funcin del desempeo.
Velocidad de Rotacin
Sin importar el tipo de barrena, de conos o de diamante, debe tratarse bajo ciertos
cuidados, se debe remover de su embalaje y colocarse sobre madera o alguna alfombra
de caucho, nunca se debe rodar una barrena sobre la cubierta metlica del piso de
perforacin porque en el caso de las barrenas de diamante los cortadores son muy
frgiles y pueden astillarse fcilmente.
87
3.5.
C=
R(T + D) + B
F
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
De donde:
C = Costo por pie de perforacin (US $ / pie)
R= Costo de operacin del equipo de perforacin (UD $ /hora)
T= Tiempo de viaje de la sarta de perforacin (horas)
D= Tiempo de viaje de la sarta de perforacin (horas)
B= Costo de la mecha (US $)
F= No de pies perforados con la mecha(1).
88
3.6.
INTRODUCCIN DE LA SARTA
Sumo cuidado debe observarse al introducir la sarta en el pozo, desde el momento que
la barrena pasa por la mesa rotatoria hasta que llega al fondo del pozo. Las mechas de
PDC son enterizas y por eso son menos flexibles que las de conos de rodillos. En los
trechos angostos del pozo, la sarta se debe bajar lentamente para evitar que los resaltos
de la roza daen los cortadores del calibre. Tenga cuidado, igualmente, cuando la sarta
pase a travs de desviadores, preceptores de reventn, cabezales de pozo y zapatas de
tubera revestidota.
89
EMPEZAR A PERFORAR
Para establecer el patrn de corte, la mecha nueva de PDC se debe apoyar suavemente
el fondo de pozo. Si despus de unos minutos la mecha no perfora, aumenta el peso
hasta que lo haga. El mismo peso se debe mantener hasta que la mecha haya perforado
un trecho por lo menos igual a su longitud. Seguidamente puede aumentarse el peso
(hasta el valor mximo recomendado) fin de lograr el rgimen deseado de penetracin,
es muy importante no aumentar el peso demasiado a prisa para evitar que estos
cortadores se sobrecarguen y fallen(1-2).
3.7.
Varias son las situaciones que requieren sacar la barrena del pozo, aunque no sea para
cambiarla inmediatamente.
Boquillas Taponadas
90
vare su rgimen de penetracin bajo los mismos parmetros, anote el incidente pero
siga perforando.
Si ms de una boquilla se tapa, el problema suele ser ms serio y tal vez sea necesario
sacar la mecha para limpiar. Antes de sacar la sarta, levntela ligeramente del fondo y
siga circulando al mximo durante unos 5 minutos.
Seguidamente suba la Top Drive y luego djela bajar rpidamente para destapar las
boquillas.
Embolamiento de la Barrena
91
Una vez establecido el adecuado patrn de corte en el intervalo de roca dura, optimice el
peso sobre la barrena y la velocidad rotatoria para aumentar el rgimen de penetracin.
92
Prdida(s) de Boquillas(s)
93
3.8.
ROTACIN
DESLIZAMIENTO
de perforacin
apoya sobre el lado inferior del hoyo, lo cual produce velocidades de flujo alrededor de
la tubera despareja. Por otra parte la falta de rotacin de las tuberas disminuye la
capacidad del fluido de perforacin de remover los recortes, de manera que se puede
formar un colchn de recortes en el lado inferior del hoyo
Las fuerzas de friccin se acumulan hasta tal punto que el peso axial resulta insuficiente
para hacer frente al arrastre de los drill pipe contra el hoyo haciendo imposible
continuar a perforacin.
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
La fuerza del fluido de circulacin bombeado entre la cavidad formada entre el rotor y
el estator causa que rotor gire dentro del estator.
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
97
Cuando el rotor es insertado en el estator, el flujo es creado debido a que el rotor tiene
un lbulo menos que el estator.
El fluido es forzado a fluir a travs de las cavidades helicoidales que existen entre el
rotor y el estator, lo cual genera el movimiento del rotor. La seccin de transmisin
emite la velocidad y el torque producido por el rotor y estator hacia un eje, que se
encuentra conectado a la broca.
98
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
99
DUMP SUB
La dump sub contiene una vlvula de fluidos (fluid port) que permite el flujo de fluidos
entre la sarta de perforacin y el anular. El motor puede ser corrido con la dump sub si
en la circulacin de fluido hay un alto contenido de slidos.
La dump sub es un pistn deslizante, todas sus partes son manufacturadas de una alta
calidad para asegurar la eficiencia y la rentabilidad de la misma.
Cuando se para la circulacin la fuerza del spring mueve atrs quedando este en la
posicin original y abriendo los pots del anular. Los ports son filtros con huecos muy
100
finos que sirven para prevenir que la vlvula se cargue de solidos en la circulacin del
fluido.
Las dumps subs estn disponibles en todos los tamaos, sus conexiones son
especificaciones API. Un bent sub puede ser posicionado entre el dump sub y la power
unit para incrementar el ngulo en la barrena.
FIGURA N 26: DUMP SUB
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
101
POWER UNIT
Una ventaja del diseo de la power unit es que se puede acomodar a varios fluidos de
circulacin, incluyendo lodos de base petrleo, lodos de base agua, aire para lograr los
requerimientos durante operacin de perforacin.
El rotor y estator son diseados de lbulos. Ambos lbulos del rotor y estator son
similares, teniendo el rotor un lbulo menos que el estator.
La power units puede ser categorizada con respecto al nmero de lbulos y eficiencia de
etapas. Los lbulos del rotor y estator son helicoidales. La etapa del rotor es equivalente
a la distancia lineal de una hlice.
La accin del fluido de perforacin presurizado causa que el rotor rote dentro del
estator.
102
El rotor metlico es fabricado con una alta resistencia a la corrosin, este rotor puede
poseer jets nozzles para extender el rango de flujo de operacin y el nmero de lbulos
del motor vara de 1-9 a travs del rango del motor.
De igual forma al exceder los valores especificados de operacin del torque, el motor no
trabajara.
103
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
104
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
105
106
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
107
El ajuste del bent housing en mas fcil hacerlo sin los componentes del BHA.
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
El jet nozzling es colocado en el tope del rotor, que desva parte de fluido para extender
la capacidad del motor.
108
La cantidad de fluido desviada es determinada por el jet nozzle, por la cada de presin
a travs de la power unit y la densidad del fluido.
Cuando el lodo de perforacin entra al tope del jet nozzle este puede pasar por el rotor y
estator o simplemente puede pasar del estator a travs agujero del rotor.
La cada de presin a travs de rotor y el estator y la cada de presin del jet nozzle de
rotor es la misma.
Esta cada de presin es igual a la presin requerida para que empiece y mantenga la
fuerza de salida a un especfico nivel.
El jet nozzle permite incrementar el flujo total para limpiar el hueco y remover los
cortes, como tambin reduce la velocidad a la barrena a altas ratas de flujo.
109
FUENTE: HALLIBURTON
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
Los motores de velocidad baja son caracterizados por la configuracin de los lbulos
del rotor y el estator de 5:6, 6:7, 7:8, 8:9 y 9:10.
El uso de bent housing ajustable con alto torque de salida y realmente baja velocidad a
la barrena, proporciona una baja velocidad del motor ideal para aplicaciones
110
de
Los motores de velocidad media son caracterizados por la configuracin de los lbulos
del rotor y el estator de 3:4 y 4:5.
Los motores de velocidad media son caracterizados por la configuracin de los lbulos
del rotor y el estator de 1:2 y 2:3.
111
VENTAJAS
112
DESVENTAJAS
3.9.
NUEVA
TECNOLOGA
CON
EL
SISTEMA
POWERDRIVE
PowerDrive
PeriScope 15 (LWD)
113
3.9.1. POWERDRIVE
FUENTE: SCHLUMBERGER
REALIZADO POR: JOS LUIS LUNA
114
3.9.1.1.
FUNCIONAMIENTO
DEL
SISTEMA
ROTATIVO
DIRECCIONAL (POWERDRIVE)
FUENTE: SCHLUMBERGER
REALIZADO POR: JOS LUIS LUNA
La unidad sesgada tiene tres patines externos articulados, que son activados por el flujo
de lodo controlado a travs de una vlvula. La vlvula utiliza la diferencia de presin de
lodo existente entre el interior y el exterior de la unidad sesgada
La vlvula de tres vas de disco rotativo acciona los patines al dirigir el lodo en forma
sucesiva a la cmara del pistn de cada patn, a medida que rota para alinearse con el
punto de empuje deseado en el pozo, que es el punto opuesto a la trayectoria deseada.
Una vez que un patn pasa el punto de empuje, la vlvula rotativa corta el suministro de
lodo y el mismo se escapa a travs de una compuerta especialmente diseada para la
filtracin del lodo. Cada patn se extiende no ms de 1 cm. [3/8 pulgadas] durante cada
115
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
La unidad de control mantiene la posicin angular propia del eje de impulso relativo a la
formacin. La unidad de control est montada sobre cojinetes que le permiten rotar
116
libremente alrededor del eje de la sarta de perforacin. Por medio de su propio sistema
de activacin, se puede dirigir a la unidad de control para que mantenga un ngulo de
giro determinado, o ngulo de orientacin de la herramienta con respecto a la roca de
formacin. Los sensores del acelermetro y magnetmetro de tres ejes proporcionan
informacin relativa a la inclinacin y al azimut de la mecha, adems de la posicin
angular del eje de impulso.
117
3.9.1.2.
TIPOS DE POWERDRIVE
118
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
119
120
3.9.1.3.
APLICACIONES
3.9.1.4.
VENTAJAS
Brinda un mayor peso sobre la broca por lo cual adquiere un excelente RPM.
121
Mejora la calidad del pozo para las operaciones posteriores, tales como
revestimiento y cementacin.
3.9.1.5.
DESVENTAJAS
Necesita de una tasa continua del fluido de perforacin debido a que puede
cambiar las rdenes de la herramienta en el fondo del pozo. El tiempo mximo
de operabilidad en el pas del PowerDrive puede ser muy limitado (80 horas).
122
3.9.1.6.
PROBLEMAS
Para determinar las limitaciones y problemas que surgen con la utilizacin del
PowerDrive, se las ha obtenido en las aplicaciones en el pas con respecto a la
herramienta del Power Drive serie 900.
3.9.1.7.
LIMITACIONES
123
Las compaas de petrleo y gas que tengan como objetivo reservas a menudo difciles
de detectar y an mas difciles de explotar. Las nuevas mediciones de LWD
direccionales de lectura profunda, ayudan a los geocientficos a localizar las capas
resistivas y los contactos de fluidos en tiempo real.
124
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
125
Cuando el pozo interseca la zona productiva, uno de los objetivos principales del
perforador es mantener la posicin ptima dentro de esa zona sea delgada, inclinada o
arqueada. El posicionamiento ptimo puede verse complicado por la presencia de capas
de lutita y por la distribucin de gas, petrleo o agua con respecto a la estructura y
estratigrafa del yacimiento.
127
128
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
Este par de antenas receptoras encierra los transmisores, y cada uno de estos receptores
se encuentra inclinado 45 con respecto al eje de la herramienta. Se coloca un par
adicional de antenas receptoras en sentido axial, ubicado en el centro del arreglo de
transmisores, para obtener mediciones de resistividad de propagacin convencionales.
Esta disposicin genera una sensibilidad preferencial a la conductividad en uno de los
lados de la herramienta. Cuando la herramienta rota, sus sensores detectan las zona
129
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
130
3.9.2.1.
Una grfica polar muestra la posicin de los lmites alrededor del pozo,
proyectados en un plano perpendicular al eje de la herramienta.
131
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
132
El punto verde del centro representa la posicin de la herramienta. Las lneas de guiones
en la escala radial circular muestra la distancia existente con respecto a la herramienta;
en este caso situada a 2 m y 4 m (6,5 y 13 pies), representando el circulo externo solid
5m (16pies) de distancia con respecto a la herramienta. Las lneas rectas de guiones
irradian desde el centro en incremento de 30.
Las lneas amarillas y azules indican la orientacin de las capas. La lectura digital en el
extremo superior derecho indica que la capa superior, mostrada en amarillo, se
encuentra a 2,8m (9,2pies) de distancia de la herramienta; el punto amarillo esta
representado a la distancia correspondiente del punto verde del centro.
Si se extiende una lnea entre el punto verde y el punto amarillo se generar una lectura
azimutal de 10, tambin desplegada como una lectura digital en el extremo superior
derecho. La distancia y orientacin de la capa inferior azul se muestra de modo similar.
La profundidad a la que se obtuvo esta medicin se ilustra en la porcin inferior central
de la pantalla.
133
El monitor tambin se puede configurar para mostrar vistas mltiples a travs de una
secuencia de graficas polares.
Las respuestas de las herramientas LWD Y MWD de fondo de pozo son transmitidas a
superficie por telemetra de pozos a travs del lodo para su descodificacin. Los datos
de MWD y PeriScope (LWD) se envan en tiempo real a una sala de control de
operaciones.
134
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
135
3.9.2.2.
APLICACIONES:
Colocacin precisa de los pozos con respecto a los bordes del yacimiento.
3.9.2.3.
BENEFICIOS:
136
FUENTE: SCHLUMBERGER
REALIZADO POR: JOS LUIS LUNA
137
VENTAJAS Y BENEFICIOS
3.11.
ESTABILIZADORES
Los estabilizadores son parte importante en la rotacin del ensamblaje de fondo de pozo
(BHA). Su funcin principal es la de mantener la direccin programada del pozo y
estabilizacin del mismo evitando el pandeo de la sarta de perforacin, ya sea si se va a
perforar un pozo vertical o direccional.
Existen dos tipos bsicos de herramientas estabilizadoras: los de aleta recta y los de
aleta espiral y en ambos casos las aletas pueden ser cortas o largas. Los estabilizadores
138
Material no magntico (En casos donde se requiere aislar zonas magnticas del
BHA; generalmente son usados juntos con las herramientas MWD y LWD).
139
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
140
FUENTE: WEATHERFORD
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
3.11.3. APLICACIONES
141
Tiene las mismas dimensiones que la tubera de perforacin corriente para facilitar su
manejo. Gracias a su forma y peso la tubera Heavy Weight se puede mantener en
compresin al igual que los Drill Collar de perforacin, salvo en pozos verticales de
dimetro grande.
142
La tubera Heavy Weight da estabilidad con mucho menos contacto con la pared del
pozo, lo cual le permite al perforador de pozos direccionales fijar la direccin y
controlar mejor el ngulo y el rumbo del pozo.
Muchas fallas en las conexiones de los drill collar se deben a que stos se doblan
mientras giran a travs de patas de perros y cambios de ngulo.
Los drill collar se recuestan contra el lado bajo del hoyo. Esto resulta:
Ms torsin de rotacin.
Ms arrastre vertical.
143
La rotacin de los drill collars grandes y rgidos en las patas de perro en los pozos
direccionales puede ocasionar muy altas torsiones de rotacin y excesivas cargas de
flexin sobre las conexiones roscadas.
144
El diseo de la tubera Heavy Weight produce menos rea de contacto con la pared del
hoyo, por lo que genera:
Este es igualmente espaciado en tres spiral upset, lo cual ayuda a remover los recortes,
reduciendo las posibles pegas diferenciales y disminuyendo el torque y arrastre.
145
Los drill collar son tubos de acero rgidos y son pesados, que se usan para dar peso y
rigidez a la barrena; como tambin se usan para prevenir pegamientos por presin
diferencial.
146
El extremo de la caja (conexin hembra) se deja sin cortar una distancia entre 18 y 24
pulg. desde el hombro. El extremo de la espiga (conexin hembra) se deja sin cortar una
distancia entre 12 y 22 pulg. arriba del hombro.
Nota: El drill collar espiral pesa aproximadamente 4% menos que un drill collar
corriente o normal(68).
FIGURA N 46: DRILL COLLAR
147
Juntas reforzadas
Grado
Espesor de la pared
148
FUENTE: DRILCO
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
Clase Nueva
Clase Premium
Clase 2
Clase 3(182).
Para el perforador direccional el short drill collar y el short non- magnetic drill collar
tienen diferentes aplicaciones en el ensamblaje de fondo (BHA) y normalmente tienen
longitudes de 5`, 10 y 15`(2).
Los non-magnetic drill collar usualmente no son espirales, son fabricados con alta
calidad y alta resistencia a la corrosin.
150
Es una versin acortada del non-magnetic drill collar. El short non-magnetic drill collar
puede ser usado entre el motor de lodo y una herramienta del MWD (measurement
while drilling), aislando de esta manera a las herramientas que causan perturbaciones
magntica.
151
Esta herramienta asla los heavy weight drill pipe debido a que causan perturbacin
magntica y a las vez sirve para dar flexibilidad a el ensamblaje de fondo de pozo
ayudando de esta manera a aumentar la inclinacin en la perforacin de pozos
horizontales y direccionales.
Esta es una herramienta con conexiones pin-caja, en cuyo interior tiene una vlvula
flotadora. Esta herramienta se corre en la parte superior del motor de lodo con el
propsito de prevenir el flujo inverso del fluido de perforacin del anular hacia el
interior de las herramientas MWD y LWD; ya que pueden causar interferencia en las
mediciones (survey) debido a que el flujo inverso del fluido de perforacin puede
contener ncleos u otras partculas magnticas (basura).
152
FUENTE: WEATHERFORD
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
3.20. CROSSOVER
Es una herramienta de corta longitud generalmente de medio pie de longitud, que sirve
para conectar o unir las diferentes tuberas cuando estas tienen diferentes tipos de
roscas.
153
prolongados de uso continuo. Este destaca un sistema patentado con demora de tiempo
hidrulico y disparo mecnico que extiende la vida de servicio.
3.21.1. CARACTERISTICAS:
cerrada (consta de una vlvula superior y un vlvula Inferior) que controla el descargo
del fluido de la cmara de presin. Para golpear hacia arriba, el Pistn de presin
inferior se mueve hacia arriba con el mandril, mientras que el pistn de presin superior
se mantiene inmvil por un hombro en las casillas. Se genera suficiente presin entre
los pistones de presin para resistir la tensin aplicada hasta que la vlvula de disparo es
abierta mecnicamente por el sistema de disparo en la cmara de presin. La demora de
tiempo (de cuando se aplica la tensin hasta que la vlvula de disparo abra) se alcanza
por un mecanismo de regulacin hidrulico que controla la velocidad en el pistn de
presin inferior se mueve hacia el pistn de presin superior. El pistn de presin
inferior debe desplazarse una distancia predeterminada antes que el mecanismo de
disparo contacte la mitad de la vlvula apropiada y haga que la vlvula de disparo se
abra. ste mecanismo de demora esta diseado para permitir que el operador tenga
tiempo suficiente para tirar la carga deseada antes de la abertura de la vlvula de
disparo.
Cuando la vlvula de disparo abre, el fluido de presin alta en la cmara de presin que
resista la tensin es descargado de la cmara de presin alta a la cmara de presin
hidrosttica. Sin ninguna resistencia adicional al movimiento del mandril relativo a la
casilla, el la herramienta viaja hasta que el martillo impacte al yunque. Para golpea
nuevamente hacia arriba, se regresa la herramienta al punto neutral soltando peso a la
sarta, luego aplicado tensin de nuevo. Esta accin se puede repetir tan frecuentemente
como sea necesario.
156
Cuando se golpea el Martillo hacia abajo, una accin similar pero opuesta ocurre; por
ejemplo, el pistn de presin superior se desplaza hacia abajo con el mandril
respondiendo al peso aplicado encima de la sarta, mientras que el pistn de presin
inferior se mantiene inmvil por un hombro en las casillas. En golpeando hacia abajo, el
disparo ocurre cuando el pistn de presin superior se ha movido suficientemente hacia
el pistn de presin inferior forzando abierta la vlvula de disparo. Las funciones aparte
de golpear hacia arriba o hacia abajo se pueden lograr en cualquier orden de operar
deseado; por ejemplo, hacia arriba solamente, hacia abajo solamente o hacia arriba y
abajo.
157
FUENTE: WEATHERFORD
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
158
EFECTOS DE FORMACIN
Cuando se hace difcil bajar la inclinacin, algunas veces un drill collar de mayor
dimetro exterior es usado como la parte inferior del pndulo. Otra posibilidad de usar
un drill collar corto de tungsteno, la concentracin del mismo peso en un elemento
mucho ms corto debiese de aumentar la fuerza lateral efectiva del pndulo.
159
BARRENAS DESGASTADAS
BARRENA DESCALIBRADA
160
Es vital minimizar los tiempos para tomar registros (aun con MWD) en un rea con un
potencial de pegamiento diferencial.
PARMETROS DE PERFORACIN
Altas revoluciones por minuto r.p.m./ top drive actan sobre la rigidez de la sarta. As,
para control direccional si son posibles altas revoluciones por minuto deben usarse
durante la fase rotaria de buil up (B`UP), que es cuando el BHA es ms flexible.
De todas maneras es vital chequear con el Ing. de MWD por un rango aceptable de
r.p.m. (para evitar resonancia). En un trabajo nuevo las especificaciones del trabajo
(particularmente bombas de lodo y malacate) deben ser chequeadas por el toolphuser.
Valores tpicos para un hueco de 17 durante las fases rotarias tipo elevacin / rgido
con una barrena de dientes de acero serian 160 170 r.p.m. La transmisin de la rotaria
161
seria normalmente puesta en alta. Para un hueco de 12 las r.p.m. normalmente son
inferiores (ej. 100 120 r.p.m.), debido a la durabilidad de la barrena y otros factores.
Barrenas tipo PDC normalmente tienen la tendencia a caminar hacia la izquierda. Esto
debe permitirse al planear el ngulo de arranque para la etapa antes del punto de inicio.
La experiencia del rea debe usarse en tomar esta decisin.
Si la inclinacin no aumenta lo suficiente con este peso, es muy poco probable que el
incremento del peso sobre la barrena pueda mejorar la sustitucin. Obsrvese la
hidrulica o saque las herramientas para bajar nuevamente un conjunto mas flexible.
162
VIBRACIONES
Al presentarse vibraciones se recomienda levantar la sarta a unos dos pies del fondo del
pozo, consecuentemente disminuir la rotaria (r.p.m.) en rangos de 10 en 10 r.p.m. hasta
lograr detener la sarta totalmente y as eliminar las vibraciones; posteriormente para
continuar la perforacin de igual forma se incrementara las r.p.m. de 10 en 10 hasta
alcanzar el fondo del pozo y continuar perforando.
163
Los estabilizadores que sean usados en el ensamblaje de fondo de pozo sufren desgaste
constante en las aletas durante las operaciones de perforacin, siendo el desgaste mayor
en formaciones extremadamente duras; por lo que en las perforaciones direccionales se
debe tener en cuenta este problema para lograr el efecto de construccin, mantenimiento
o reduccin del ngulo de inclinacin en la trayectoria planeada.
164
CAPITULO IV
4.
4.1.
INTRODUCCIN
Una vez diseada la trayectoria del pozo se debe definir la funcin que deben realizar
los BHAs en las diferentes secciones de la trayectoria propuesta, para finalmente
disear los correspondientes BHAs para la perforacin del pozo 179H.
4.2.
CONCEPTOS BSICOS
Las tcnicas de desviacin con whipstocks no son tan comunes ahora como en el
pasado, al igual el uso de motores de fondo en la actualidad esta perdiendo fuerza
debido al uso de la nueva tecnologa PowerDrive; ya que este sistema proporciona un
mayor control en la trayectoria de pozo y permite al perforador direccional realizar las
correcciones en tiempo real, evitando desviaciones de la trayectoria y a la vez
disminuyendo los viajes para corregir dichos problemas.
El principio fundamental que debe respetarse al disear los BHAs es que a los esfuerzos
a los que se somete los componentes tubulares deben ser siempre inferiores a las
resistencias de dichos componentes, para evitar deformaciones y consecuentemente
evitar la reduccin de la capacidad de resistencia de estos componentes
166
4.3.
Reducir arrastres.
Minimizar Vibraciones.
4.4.
OBJETIVOS DE POZO
167
4.5.
Ubicacin de la Locacin.
La columna Estratigrfica.
UBICACIN
FIGURA N 52: UBICACIN POZO SACHA 179H
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
168
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
169
TOPES ESTIMADOS
TABLA N 4: TOPES ESTIMADOS POZO SACHA 179H
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
170
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
171
Direccin (Azimut)
Cabe destacar que en el diseo de la trayectoria del pozo tiene gran validez la
experiencia de las personas encargadas en la planeacin as como hay que contar con las
172
caractersticas de las formaciones para no encontrarse con problemas futuros durante las
operaciones de perforacin.
Mximo ngulo
Nota: El profesional encargado en la planeacin del pozo tiene acceso al programa del
computador para ayudarse en el desarrollo del mejor perfil posible.
La principal razn por la que se planeo la trayectoria del pozo 179H como muestra en la
figura 54, fue el de llevar el pozo hasta un desplazamiento horizontal de -800 pies con
un azimut de 102 en la profundidad vertical verdadera de 7000 pies; para suavizar la
curva en la profundidad vertical verdadera de 9463 pies y una profundidad medida de
173
10995 pies y
La trayectoria de pozo Sacha 179H empieza desde la superficie con 0.00 de inclinacin
y 102 de azimut en donde se perfora la fase vertical hacia abajo hasta la profundidad
de 1000 pies. En dicha profundidad se empieza a construir ngulo cambiando la
inclinacin del pozo hasta una profundidad vertical verdadera de 2690 pies y una
profundidad medida de 3000 pies, alcanzando una inclinacin de 20.00 y manteniendo
el azimut de 102; para luego perforar una seccin tangente hasta una profundidad
vertical verdadera de 3242 pies y una profundidad medida de 3300 pies, manteniendo el
azimut e inclinacin; posteriormente se tumba el ngulo hasta alcanzar una profundidad
vertical verdadera de 5201 pies y una profundidad medida de 5300 pies, alcanzando una
inclinacin de 0.00 y manteniendo el azimut de 102; para luego perforar una seccin
tangente hasta una profundidad vertical verdadera de 7000 pies y una profundidad
medida de 7099 pies, manteniendo inclinacin y en donde el azimut va a cambiar a
286,76; consecuentemente se construye ngulo hasta llegar a el punto de entrada en la
arenisca U inferior a la profundidad vertical verdadera de 9420 pies y una
profundidad medida de 10500 pies, manteniendo el azimut e incrementando el ngulo
hasta una inclinacin de 79,05; y finalmente incrementar ngulo hasta alcanzar los 90
de inclinacin a la profundidad vertical verdadera de 9463 pies y una profundidad
medida de 10995 pies y colocar el pozo en la fase de navegacin manteniendo el azimut
en 283,88 hasta alcanzar una profundidad medida de 11795pies.
174
Sacha 179H
T ue 02:32 PM F ebruary 13, 2007
Petroproduccion
Sacha 179H
Petroproduccion
WELL
FIELD
Sacha 179H
Magnetic Parameters
BGGM 2005
Model:
STRUCTURE
Petroproduccion_Sacha 179H
22.103
Dip:
Mag Dec: -2.863
Date:
FS:
Surface Location
S0 23 32.881
Lat:
W76 53 39.665
Lon:
-4000
-3500
-3000
-2500
Miscellaneous
Sacha 179H
Slot:
SACHA 179H MWD
Plan:
-2000
-1500
-1000
-500
500
1000
1500
2000
2500
3000
-2500
-2000
-1500
-1000
-500
500
1000
1500
2000
2500
3000
3000
2500
2500
2000
2000
-500
T ie -In
0 MD 0 TVD
0.00 0.00az
0 departure
1500
1500
500
1000
1500
2000
2500
1000
U ltimo Surve y
500
1000
500
Sacha179H Entrada
E OC
0
5" Ca sing-T D
T ie -In
0 MD 0 TVD
0.00 0.00az
N=0 E=0
-500
-500
-1000
-1000
3000
-1500
-1500
Grid
3500
True
-2000
-2000
4000
Mag
-2500
-2500
Grid North
Tot Corr (M->G -2.8760)
Mag Dec (-2.863)
Grid Conv (+0.01298073)
4500
-3000
-3000
5000
-4000
-3500
-3000
-2500
5000
-2000
-1500
5500
-1000
-500
500
1000
1500
2000
2500
5500
6000
6000
Tiyuyacu 6158 6059 TVD
Surface Location
Northing: 9956596.73 ft Easting: 289172.37 ft
6500
6500
7000
Target Description
Shape
Major Axis
Target Name
Sacha179H
Circle
100.00
Entrada
Sacha 179H Salida
Circle
100.00
1000ft
U Inferior Base
Plane
100.00
N(+)/S(-)
Grid Coord
E(+)/W(-)
9956721.98
288826.17
Critical Point
Tie-In
Ultimo Survey
Proyeccion al Fondo
7500
MD
0.00
11584.84
11650.00
INCL
0.00
88.93
88.93
9420.00
VSec
1206.13
Local Coord
N(+)/S(-)
E(+)/W(-)
410.86
-1135.66
288545.40
9450.00
2163.28
672.04
-2056.68
288816.62
9468.00
1194.24
267.47
-1166.99
N(+) / S(-)
0.00
772.03
796.69
E(+) / W(-)
0.00
-2149.83
-2210.13
1.77
0.00
7000
TVD
9956801.60
9956678.27
AZIM
0.00
292.24
292.24
Critical Points
TVD
0.00
9457.54
9458.76
VSEC
0.00
2281.55
2346.43
DLS
7500
8000
8000
9 5/ 8" Ca sing P oint
8500
8500
Basal Tena 8920 8660 TVD
9000
5" Ca sing-T D
9000
9500
Sacha179H Entrada
Zona Arenisca "U" Inf erior 10499 9420 TVD
9500
U Inferior Base
U ltimo S urve y
10000
10000
10500
-2500
-2000
-1500
-1000
-500
500
1000
1500
2000
10500
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
Vertical Section (ft) Azim = 286.97, Scale = 1(in):500(ft) Origin = 0 N/-S, 0 E/-W
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
175
Drawn By:
Date Created:
Checked By:
Checked Date:
Approved By:
Approved Date:
Oscar Montalvo
Tue 02:32 PM February 13, 2007
Una vez determinada la trayectoria planeada del pozo 179H se procede a identificar:
Puntos de Casing
Tamaos de Hueco
CASING Y
TAMAO DE
PROFUNDIDAD
PROFUNDIDAD
LINER
HUECO
VERTICAL
MEDIDA
VERDADERA
13 3/8 CASING
16
5428
5527
9 5/8 CASING
12
8706
8983
7 LINER
8 1/2
9420
10500
5 LINER
6 1/8
9463
11795
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
176
FUENTE: PETROPRODUCCIN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
177
HERRAMIENTAS (PULG)
16 Y 12
6 3/4
6 1/8
FUENTE: PETROPRODUCCIN
4.6.
178
179
Petroproduccion
WELL
FIELD
Sacha 179H
Magnetic Parameters
Model:
BGGM 2005
STRUCTURE
Petroproduccion_Sacha 179H
Dip:
Mag Dec:
Date:
FS:
22.100
-2.869
Surface Location
Lat:
S0 23 32.881
Lon:
W76 53 39.665
Northing:
Easting:
TVD Ref:
Srvy Date:
-2400
-2300
-2200
-2100
-2000
-1900
-1800
-1700
-1600
-1500
-1400
-1300
-1200
-1100
-1000
-900
-800
1200
Surface Location
Northing: 9956596.73 ft
1200
1100
Easting: 289172.37 ft
-700
1100
Sacha179H
Circle 100.00
Entrada
Sacha
179H
Circle 100.00
Salida
1000
Critical Point
Tie-In
MD
10286.13
INCL
74.98
AZIM
286.54
Critical Points
TVD
9368.66
VSEC
990.47
N(+) / S(-)
354.34
E(+) / W(-)
-927.43
DLS
10350.00
10490.98
10636.53
10688.70
75.04
79.70
84.50
84.50
286.54
286.54
286.54
286.54
9385.18
9416.00
9436.00
9441.00
1052.16
1189.69
1333.82
1385.74
371.90
411.05
452.09
466.87
-986.57
-1118.41
-1256.58
-1306.36
0.09
3.31
3.30
0.00
Navigation Level
.TD
10855.51
11655.51
90.00
90.00
286.54
286.54
9449.00
9449.00
1552.29
2352.27
514.28
742.03
-1466.02
-2232.92
3.30
0.00
To(ft)
10350
10350
10491
10491
10636.5
10636.5
10688.7
10688.7
10855.5
10855.5
11655.5
800
Action
Build 0.09/100ft
From inc 74.98 to 75.04
On Az 286.54
From 9369 ft TVD to 9385 ft TVD.
Build 3.31/100ft
From inc 75.04 to 79.70
On Az 286.54
From 9385 ft TVD to 9416 ft TVD.
Build 3.30/100ft
From inc 79.70 to 84.50
On Az 286.54
From 9416 ft TVD to 9436 ft TVD.
Drill Tangent
Hold on inc 84.50
Hold on Az 286.54
From 9436 ft TVD to 9441 ft TVD.
Build 3.30/100ft
From inc 84.50 to 90.00
On Az 286.54
From 9441 ft TVD to 9449 ft TVD.
Drill Tangent
Hold on inc 90.00
Hold on Az 286.54
From 9449 ft TVD to 9449 ft TVD
1000
Ultimo Survey
11585 MD 9458 TVD
88.93 292.24az
N=772 E=-2150
900
800
From(ft)
10286.1
900
Proyeccion al Fondo
11650 MD 9459 TVD
88.93 292.24az
N=797 E=-2210
700
700
Sacha 179H Salida 1000ft
TD
11656 MD 9449 TVD
600
90.00 286.54az
N=742 E=-2233
T ie-In
10286 MD 9369 TVD
74.98 286.54az
N=354 E=-927
500
400
860
896
932
967
1003
1039
1075
1111
1147
1182
1218
1254
1290
1326
1362
1397
1433
1469
1505
1541
1577
1612
1648
1684
1720
1756
1792
1827
1863
300
1899
1935
1971
Grid
2006
2042
2078
2114
2150
2186
2221
-100
200
2365
2401
2436
2472
9244100
True
9316
400
Entry Point
10491 MD 9416 TVD
79.70 286.54az
N=411 E=-1118
2257
2293
2329
100
9280
500
Navigation Level
10856 MD 9449 TVD
90.00 286.54az
N=514 E=-1466
200
9244
600
Sacha179H Entrada
300
Mag
92800
Grid North
9316-100
-2400
-2300
-2200
-2100
-2000
-1900
9352
-1800
-1700
<<< W
-1600
-1500
-1400
-1300
-1200
9423
-1100
-1000
-900
-800
TD
11656 MD 9449 TVD
90.00 286.54az
2352 departure
9387
Sacha 179H
9387
9423
Sacha179H Entrada
9459
9459
9495
T ie-In
10286 MD 9369 TVD
7" Liner Point
74.98 286.54az
10350 MD 9385 TVD
990 departure
75.04 286.54az
1052 departure
Ultimo Survey
11585 MD 9458 TVD
88.93 292.24az
2282 departure
Entry Point
10491 MD 9416 TVD
79.70 286.54az
1190 departure
9531
-700
9352
9495
9531
Proyeccion al Fondo
11650 MD 9459 TVD
88.93 292.24az
2346 departure
Navigation Level
10856 MD 9449 TVD
90.00 286.54az
1552 departure
9567
9567
9602
9602
9638
9638
9674
9674
860
896
932
967
1003
1039
1075
1111
1147
1182
1218
1254
1290
1326
1362
1397
1433
1469
1505
1541
1577
1612
1648
1684
1720
1756
1792
1827
1863
1899
1935
1971
2006
2042
2078
2114
2150
2186
2221
2257
2293
2329
2365
2401
2436
2472
Vertical Section (ft) Azim = 286.97, Scale = 1(in):35.83(ft) Origin = 0 N/-S, 0 E/-W
Drawn By:
Date Created:
Checked By:
Checked Date:
Approved By:
Approved Date:
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS
180
OSCAR MONTALVO
Tue 09:59 AM February 06, 2007
4.7.
181
3 1/2; G105;
Premiun;
19,79Kg/m.
182
Los heavy weight se utilizan para proporcionar peso a la barrena; y en las operaciones
de perforacin no se debe usar en ngulos mayores a 40 grados de inclinacin.
FF = 1
P lodo
7,856
1,07857
7,856
FF = 0,861
PTP * F f * Cos
PTP
LTP =
671,4 * 4 *1,2
23,2 * 0,861* Cos 72,50
183
LTP =
3222,72
6,07
LTP = 530,92(m)
530,92m
3,281 pies
= 1741,9 pies //
1m
M TP
4,59 *104 RT
=
FdT
184
Mj =
Ph
FS
96,916
1,2
M j = 80,764(ton)
TT = M TP M J
TT = 93,227 80,764
TT = 12,4628(ton)
12,4628
2205 libras
= 27480,57 Libras //
1 ton
Por lo tanto el margen de jaln mnimo debe ser mayor al arrastre; y la tensin de
trabajo sea menor a la mxima tensin permisible.
LTT
TT
F
= T
185
LTT
27480,57
=
1,49 x10 3 (13,3)
LTT =
31917,04 31909,56
0,019817
LTT =
7,48
0,019817
LTT = 377,45(m)
3,281 pies
= 1238,2 pies //
1m
186
En un BHA rotario el peso de los Heavy Weight (HWDP) y el peso sobre la barrena
(WOB) dan una tendencia a flexionarse hacia el lado bajo del pozo; la distancia de los
estabilizadores como el dimetro de los mismos se usan para el diseo de el BHA con
la finalidad de controlar la magnitud de flexin, para lograr el efecto direccional
deseado.
En el diseo de BHAs con motor se toma en cuenta el dimetro de la camisa del motor
y el dimetro del estabilizador a ser usado tomando en cuenta los siguientes criterios:
187
188
C
= 924 LT CLB
RLB
0 ,5
19,9
= 924(7)
177193437,5
0,5
= 2,174 //
X =
3(tan )
X = 0,624
189
l = 0,5(db dlLB )
l = 0,5(6,125 3,5)
l = 1,3125 (Pulgadas)
9. Calcular la longitud de la barrena al primer punto de tangencia LT en (m) con la
siguiente ecuacin:
1,2 x10 RLB l
LT =
PLB FF ( Sen ) x
4
0, 25
27907,966
LT =
11,881
0 , 25
LT = 7 // (m)
7 (m) =
7(m)
3,281 pies
= 22,967 pies
lm
190
0 , 25
Nombre
OD/ID
Max
Conexion
Long
Long Acum
(pulg)
OD
(pulg)
(pies)
(pies)
3.88
6.13
0.75
0.75
22.28
23.03
2.34
25.37
5.84
31.21
26.32
57.53
34.92
92.45
1.25
2
A475M7838XP1.5
4.75
Facto Motor
3.75
0.54rev/gal
3
Float Sub
4.75
4.75
2.81
4
5 7/8 Estabilizador
4.75
3.5 IF Box
5.88
2.25
5
PeriScope 15
4.75
Impulse
4.75
3.5 IF Pin
3.5 IF Box
5.25
2.50
6
3.5 IF Pin
3.5 IF Pin
3.5 IF Pin
5.25
191
3.5 IF Box
2.50
7
4 Flex Monel
4.50
3.5 IF Box
4.50
2.25
8
33 x 3 HWDP
3.50
39 X 3 DP
3.43
4.75
9 X 3 HWDP
3.50
5.00
Martillo Hidrulico
4.75
4.75
15 x 3 HWDP
3.50
4.83
Crossover
6.25
1130.04
3.5 IF Pin
1231.79
2361.83
3.5 IF Pin
274.27
2636.10
3.5 IF Pin
15.47
2651.57
458.40
3109.97
3.29
3113.26
3.5 IF Box
4.75
2.25
13
1007.64
3.5 IF Pin
2.13
12
3.5 IF Pin
3.5 IF Box
2.25
11
122.40
3.5 IF Box
2.76
10
29.95
3.5 IF Box
2.25
9
3.5 IF Pin
3.5 IF Pin
3.5 IF Box
6.25
2.25
3.5 IF Pin
4.5 IF Box
192
71183
58873.3
3113.26
Sensores
Tipo
Resistividad
40.40
Gamma Ray
50.12
D&I
70.12
Estabilizadores
Nozzles de la Barrena
Cantidad
11.00
TFA (PULG2)
0.28
la barrena (pies)
1.00
1.45
1.88
28.00
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
193
Entrada
Salida
75.04
Inclinacin
79.9
Direccin
286.54
Direccin
288.20
Perf. Total
439 pies
Dogleg
5.79
194
Su diseo es similar al de diseo de ensamblaje de fondo de pozo (BHA) con motor con
la excepcin de buscar puntos de apoyo y distancia entre puntos de apoyo, debido a que
solo se utiliza un solo estabilizador en la parte superior del powerdrive, con el objetivo
de estabilizar el ensamblaje de fondo para que las herramientas no tengan contacto con
las paredes del pozo y tambin para que el powerdrive pueda realizar su funcin
eficientemente y de esta manera evitar que los pads del powerdrive estn en contacto
con la parte baja de la formacin al momento de impulsar los pads para realizar las
desviaciones correspondientes.
Cabe destacar que el MOTOR DE FONDO puede generar patas de perro (Dog Legs) de
4, 5, 6; mientras que el POWERDRIVE genera patas de perro de 1,5; 2; 2,5; y mximo
de 3 ayudando de esta manera a tener un mejor control en la trayectoria propuesta del
pozo.
Nombre
OD/ID
Max
Conexion
Long
Long Acum
(pulg)
OD
(pulg)
(pies)
(pies)
3.88
6.13
0.75
0.75
14.52
15.27
5.84
21.11
1.25
2
PowerDrive 475
4.94
1.61
3
5 7/8 Estabilizador
4.81
3.5 IF Box
6.00
2.25
3.5 IF Pin
3.5 IF Box
196
Float Sub
4.75
4.75
2.81
5
LWD PeriScope 15
4.75
MWD Impulse
4.75
5.25
4 Flex Monel
4.50
5.25
33 x 3 HWDP
3.50
4.50
39 X 3 DP
3.43
4.75
9 X 3 HWDP
3.50
5.00
Martillo Hidrulico
4.75
3.5 IF Box
34.92
84.69
3.5 IF Pin
29.95
114.64
3.5 IF Pin
1007.64
1122.28
3.5 IF Pin
1231.79
2354.07
274.27
2628.34
15.47
2643.81
3.5 IF Box
4.75
2.25
11
49.77
3.5 IF Box
2.76
10
26.32
3.5 IF Box
2.25
9
3.5 IF Pin
3.5 IF Box
2.25
8
23.45
3.5 IF Pin
2.25
7
2.34
3.5 IF Box
2.50
6
3.5 IF Pin
3.5 IF Pin
3.5 IF Pin
4.83
197
3.5 IF Pin
2.13
12
15 x 3 HWDP
3.5 IF Box
3.50
4.75
2.25
13
Crossover
3.5 IF Pin
458.40
3102.21
3.29
3105.50
3.5 IF Box
6.25
6.25
2.25
3.5 IF Pin
4.5 IF Box
66299
53988.9
3105.50
Sensores
Estabilizadores
Tipo
a la barrena (pies)
Resistividad
32.64
32.29
Gamma Ray
42.36
D&I
62.36
Long.
Aleta (pies)
1.45
198
Nozzles de la Barrena
Cantidad
11.00
12.00
TFA (PULG2)
0.31
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
199
Entrada
Salida
11650
Inclinacin
79.9
Inclinacin
88.93
Direccin
288.20
Direccin
292.24
Perf. Total
859 pies
Dogleg
2.03
200
4.8.
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
201
FUENTE: SCHLUMBERGER
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
202
4.9.
Cortadores:
203
Boquillas: Tres porque se requiere tener una buena rea total de flujo (TFA) con
bajo galonaje
El sistema de lodos de Baker Huges Drilling Fluids es libre de sales con un pH. entre 10
y 11. Esto prevendr el riesgo de problemas de corrosin.
204
Esta seccion ser perforada con el sistema de fluidos perflow y luego se asentara el liner
ranurado de 5.
Este fluido nos permite obtener un bajo filtrado y muy poca incorporacin de slidos
perforados elevados valores de de 3/6 RPM; estas propiedades en conjunto, aseguran la
limpieza del hueco durante la etapa de perforacin.
Perdidas menores
Pega diferencial
206
BARRILES TOTALES
Volumen de Superficie
500
769
53
Dilucin Requerida
298
1,620
FUNCIONES
CONCENTRACION, ppb
Xamplex D
Producto Viscosificante
1-2
Sulfatrol
Control de Lutitas
2.0
Claytrol
Inhibidor de Arcillas
2.0-3.0
Controlador de Filtrado
0.25-0.5(Si es necesario)
High Mix
Material Densificante y
Puenteante
207
Caustic Soda
Agente Alcanizante
0.25-0.5
Mil-Lube
2% (Si es Necesario)
Flowzan
Viscosificante
0.25-0.75
UNIDADES
PROGRAMADAS
Densidad
Lb/gal
8.9-9.2
Viscosidad Plstica
cps
<15
Punto Cedente
Lb/100ft2
14-25
Geles
Lb/100ft2
6-7
Filtrado API
cc
<6
MBT
Lb/bbl
<15
3/6 RPM
Lb/100ft2
9-10
8.5-10.5
pH
FUENTE: BAKER CHRISTENSEN
ELABORADO POR: JOS LUIS LUNA
208
209
CAPITULO V
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1.
CONCLUSIONES
210
Con los datos obtenidos y mostrados del PeriScope en tiempo real permiti
realizar las correspondientes desviaciones con el uso del PowerDrive sin
necesidad de sacar las herramientas del fondo de pozo para cambiar la
inclinacin o cambiar del ensamblaje de fondo de pozo (BHA).
Los sensores de las herramientas MWD y LWD son parte importante del BHA y
la informacin es enviada desde el fondo del pozo hasta superficie por telemetra
en tiempo real para posteriormente ser decodificada y procesada en un formato
interpretable.
211
212
5.2.
RECOMENDACIONES
213
En caso de pega de tubera utilice Black Magic SFT (Sack Fishing Tools): Este
es un material seco, compuesto de mezclas de asfalto soplado, cal, cidos grasos,
y dispersantes. Puede ser fcilmente almacenado en el taladro para prepararse y
espotear el fluido cuando sea necesario tomando en cuenta los pasos indicados
en el anexo N 5 para el procedimiento de mezcla.
214
GLOSARIO
objetivo. Direccin del curso medido en direccin a las manecillas del reloj de 0 360 referido al norte.
Drill Pipe.- Tubera sin costura que se utiliza para dar rotacin a la barrena y
circular fluido de perforacin; con una longitud de 31 pies que se conectan mediante
juntas (generalmente caja -pin).
Heavy Weigth Drill Pipe.- Tubera usada en lugar de los drill collars para aplicar
215
Kick off Point (KOP).- Punto inicial de desviacin, el cual se comienza una curva
la inclinacin y la direccin o azimut del pozo, la posicin actual del pozo (tool
face), tambin la temperatura , torque, peso sobre la barrena (WOB) y otros
parmetros del pozo.
Non Magnetic Drill Collar.- Collar fabricado con material magntico (monel).
contiene el vector con origen a la boca del pozo con sentido al objetivo principal
216
horizontales o cercanas a la horizontal) sin tener que alcanzar las zonas inferiores
(innecesarias o que contengan fluidos no deseados) generando un pozo altamente
productivo y de larga vida. Consta de un tramo vertical hasta el KOP, seguido de
una o varias curvas consecutivas hasta inclinaciones cercanas de 90 grados en la
entrada de la zona productora, para continuar en tramos horizontales de longitud
variable que sequen la inclinacin y sentido de las capas.
217
o re-
Sarta de Perforacin.- Todos los elementos que forman el conjunto que se usa en
perforacin rotaria que van desde la junta rotatoria hasta o Top Drive hasta los drill
pipe (con sus correspondientes juntas o uniones), los drill collar, estabilizadores, la
barrena y varios componentes.
la inclinacin y/o direccin del pozo, normalmente expresado en grados por cada
100 pies de longitud.
perforado.
superficie hasta el fondo del pozo o viceversa, as mismo cuando se introduce una
barrena, perfora hasta su vida til o juicio del personal especialista de barrenas se
saca a superficie para cambio se considera un viaje.
218
BLIBLIOGRAFA
219
220
221
222
ANEXOS
223
ANEXOS N 1
ESPECIFICACIONES DE LAS HERRAMIENTAS DE PERFORACIN
224
ESPECIFICACIONES DE ESTABILIZADORES
225
226
227
228
229
230
231
4 3/4 [120.7]
13.7 [4.17]
754 [342]
Bottom box
40250
50,000
340,000 [154,000]
4,000
257F [125C]
Build rate
08/100 ft
220400
650750
20,000
Downward communications
Minimum 20%
mud flow variation
232
ANEXO N 2
FACTOR DE FLOTABILIDAD
233
234
ANEXO N 3
ROSCAS INTERCAMBIABLES DE TUBERAS PARA PERFORACIN
235
236
ANEXO N 4
VALORES DE TORQUE PARA AJUSTAR EL BENT HOUNSING DEL
MOTOR DE FONDO
237
238
ANEXO N 5
PROCEDIMIENTO DE MEZCLA EN CASO DE PEGA DE TUBERA
239
Utilizar Black Magic SFT (Sack Fishing Tools): Este es un material seco,
compuesto de mezclas de asfalto soplado, cal, cidos grasos, y dispersantes.
Puede ser fcilmente almacenado en el taladro para prepararse y espotear el
fluido cuando sea necesario.
Procedimiento de Mezcla:
DENSIDAD
BASE ACEITE
AGUA
MIL BAR
lpg
Kg/lb
bbl
Kg
bbl
KLg
10
1.2
64
3.096
11
29.736
12
1.4
62
2.822
52.863
14
1.7
57
2.547
75.992
16
1.9
54
2.272
100.22
18
2.2
49
2.023
123.348
240
ANEXO N 6
HIDRULICA DE LA SECCIN 6 1/8 POZO 179H
241
242
ANEXO N 7
RESULTADOS DE LA PERFORACIN DEL POZO SACHA 179 H EN
PIES/DIA
243
Section ft/day
0
500
1000
1500
1.931
16
466
12 1/4
8 1/2
2000
240
579
6 1/8
Real ft/day
Goal ft/day
244
2500
ANEXO N 8
RESULTADOS DE LA PERFORACIN DEL POZO SACHA 179 H EN
TIEMPO Vs PROFUNDIDA
245
Time vs Depth
0
Actual Day
Plan Day
2000
Clean Day
4000
6000
8000
10000
12000
14000
0
10
15
246
20
25
30
ANEXO N 9
COMPARACIN DE PERFORACIN HASTA LA PROFUNDIDAD DE 10000
PIES CON POZOS ANTERIORES
247
Drilling to TD
(Days/10,000 ft)
70
60
50
40
30
58
48
43
20
23
10
0
Worse offset-Sacha
175H
Average offset
248
Best offset-SSFD
96H
Total Well