Manual de Operacin de Ingenios

Azucareros
H., Debernardi D.







CAPITULO V


EVAPORADORES EN UN INGENIO AZUCARERO
(EVAPORACIN DEL JUGO DE CAA)




















Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



La evaporacin del jugo de caa es la operacin unitaria para concentrar el
jugo de caa en un ingenio azucarero, el jugo llega a un equipo de evaporacin
de mltiple efecto proveniente del proceso de filtracin. Perry y Green, 2001.
Se utiliza para incrementar la concentracin de slidos de soluciones lquidas
por eliminacin del disolvente por ebullicin. El objetivo de la evaporacin es
concentrar una disolucin consistente en un soluto no voltil y un disolvente
voltil. En este caso, la evaporacin se refiere a la eliminacin de agua de una
solucin de azcar (judo de caa de azcar). Debido a las caractersticas del
proceso, la evaporacin del jugo de caa de azcar es una de las operaciones
unitarias que requieren mayor consumo de energa. Baloh y Wittwer, 1988.
Por lo que la evaporacin en un sistema de mltiple efecto es comnmente
utilizada en los ingenios azucareros, ya que minimiza el consumo de energa y
el agua de enfriamiento empleada por el condensador. Orozco, F., M. (1998).
Cuando hablamos de una estacin de evaporacin de mltiple efecto nos
referimos a que dicha estacin est constituida por dos o ms cuerpos o
evaporadores (efectos). Las configuraciones ms comunes en un ingenio
azucarero se clasifican de la siguiente manera:

De triple efecto (tres evaporadores).
Cudruple efecto (cuatro evaporadores).
Quntuple efecto (cinco evaporadores).
Sxtuple efecto (seis evaporadores).
Hugot, E., 1982.

En cualquier operacin de evaporacin, el costo ms importante del proceso es
el vapor de agua consumido. Por lo tanto los mtodos que tiendan a reducir el
consumo de vapor deben ser considerados al disear evaporadores. Si el calor
suministrado en el primer efecto se utiliza para evaporar el agua; este vapor, a
su vez, se utiliza como medio de calentamiento del siguiente efecto y as
sucesivamente, hasta que el vapor generado en el ltimo efecto se enva al
condensador, este mtodo de operacin de evaporadores en serie es conocido
como: evaporacin de mltiple efecto. Holland, C., D. (1981).
El arreglo de los evaporadores (efectos), normalmente se realiza de acuerdo a
la entrada del vapor, flujo del vapor, de los condesados y vapores vegetales
extrados al jugo de caa. Por lo que en un ingenio podemos encontrar una o
ms estaciones que pueden ser de la misma configuracin o de distintas
configuraciones. As por ejemplo puede haber configuraciones de dos triples
efectos, de un triple y un cudruple efecto, esto estar en funcin de la
capacidad de molienda. Una estacin de evaporacin se disea en funcin de
la superficie de caa que atiende un ingenio azucarero y de sus rendimientos
de caa y azcar en la regin ecolgica en que est ubicado. Es pertinente
sealar que debido a razones econmicas, se acostumbra disear los
evaporadores que componen un sistema de tal manera que sean del mismo
tamao, es decir, que sus reas de transferencia de calor sean iguales.
La presin en el efecto donde se produce el calentamiento es inferior a la que
se encuentra el efecto anterior; normalmente, el primer efecto trabaja a la
presin atmosfrica, el segundo y los siguientes operan a presin negativa, es
decir a vaco.
Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



Cuando no se presentan temperaturas de ebullicin en el proceso de
calentamiento, el jugo llega a la estacin de evaporacin con una
concentracin entre 12 y 15
0
Brix y sale de la estacin con una concentracin
entre 55 y 60
0
Brix. Al jugo de caa cuando sale de la estacin de evaporacin
se le conoce con el nombre de meladura.

5.1. Evaporador (efecto).
Como ya mencionamos una estacin de evaporacin se compone de varios
evaporadores o efectos dispuestos en diferentes configuraciones. Un
evaporador se compone de una calandria de tipo tubular cuya funcin es
intercambiar calor entre el vapor de entrada y el jugo de caa. El evaporador
funciona de manera similar a los intercambiadores de calor descritos en el
Captulo 3, el vapor caliente circula al interior del evaporador, mientras que el
jugo de caa de azcar a concentrar circula al interior de los tubos que forman
la calandria, Figura 5.1.
De acuerdo con lo anterior, cuando nos referimos a dos fluidos a temperaturas
t
1
y t
2
, que se encuentran separados por una pared, la transmisin de calor del
vapor al jugo, se conoce como cantidad de calor transmitida y se puede
calcular mediante la expresin siguiente:

.

Dnde:

M= Cantidad de calor Intercambiado con el jugo (Transmitido al Jugo), [kcal].
A= Superficie de intercambio de calor, [m
2
].
k= Coeficiente de transmisin de calor, [(kcalm
-2
)
0
C h
1
].

.
t2= Temperatura del fluido caliente, [
0
C].
t1= Temperatura del fluido frio, [
0
C].

El coeficiente k, es una fraccin que se refiere a la transmisin de calor a la
pared de los componentes del evaporador y se expresa de la siguiente manera:

.
Por lo tanto:

, en esta ecuacin se observa que el valor de k, estar

dado en funcin de los valores de a, b y c.
Dnde:
a= coeficiente de transmisin de calor del jugo a la pared.
b= transmisin de calor a travs de la pared.
c= transmisin de calor de calor de la pared al jugo.
e= espesor de la pared.

Este es el caso clsico de transferencia de calor vapor-pared de los tubos de la
calandria, pared-jugo de caa, los coeficientes de transmisin de calor del
vapor a la pared son pequeos, si se comparan con los valores de k del
complejo pared-jugo.
Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.





Figura 5.1. Esquema de un efecto o evaporador utilizado en la industria
azucarera.

En la industria azucarera normalmente se utilizan de tres a seis cuerpos
(efectos-evaporadores), como hemos mencionado, en este caso debemos
analizar el tipo de vapor utilizado en esta operacin para tener un diseo
ptimo y buena operacin del sistema de mltiple efecto.

5.2. El vapor su clasificacin y aplicaciones.
Si el agua es calentada por encima de 100
0
C, esta se transforma en vapor, en
estas condiciones el agua se encuentra en estado gaseoso y sus propiedades
varan dependiendo de la presin y temperatura. Por lo que el vapor se puede
calcificar en vapor saturado y vapor sobrecalentado.

5.2.1. Vapor saturado.
Este tipo de vapor es el ms comn en la agroindustria. El vapor saturado V
S

se compone de agua en estado lquido y gaseoso. En el vapor saturado, el
valor de la tasa de evaporacin es igual a la de condensacin.
Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



El vapor saturado es ampliamente usado en la agroindustria como fuente de
calor en diversas operaciones y procesos unitarios debido a lo siguiente:

Calentamiento como calor latente.
Incrementa la productividad.
La presin y la temperatura se manejan con alta precisin.
Al controlar la presin se controla la temperatura.
Alto valor de k, es decir, alto coeficiente de transferencia de
calor.
Requiere de menor superficie para la transferencia de calor, lo
cual implica reduccin de costos al disear equipos.

Algunas consideraciones al usar vapor saturado.
Las prdidas de calor por radiacin provocan que parte del vapor se
condense, lo anterior da origen a condesados, este condensado debe ser
retirado instalando en los equipos trampas en las lneas de conduccin vapor.
La eficiencia del calentamiento se ve afectada si no se usa vapor seco.
Las cadas de presin debidas a friccin en la las lneas de vapor
pueden provocar cadas en la temperatura.
5.2.2. Vapor sobrecalentado.
El vapor sobrecalentado V
C
, este vapor se encuentra a mayor temperatura que
la de saturacin, pero a la misma presin. Este tipo de vapor se usa en
aplicaciones de propulsin e impulso. Por lo que se tratara con mayor amplitud
en otros apartados de este manual.
Es importante saber que este tipo de vapor tiene un valor de k bajo, es decir,
su valor de transferencia de calor es bajo.
Caassen, 1939. Encontr valores de k para vapor sobrecalentado del orden de
8% en vapor proveniente de procesos precedentes, es decir, este valor es 100
veces menor al valor anterior. El vapor sobrecalentado no presenta
inconvenientes en los sistemas de evaporacin en la industria azucarera,
cuando este es ligero y se utiliza en periodos breves.
Webre, 1947 menciona que, cuando el sobrecalentamiento no excede los 55
0
C
no representa riegos, ni tiene influencia en la transmisin de calor en los
sistemas de evaporacin de mltiple efecto y en tachos. Por lo que, podemos
concluir que el vapor sobrecalentado en un rango de 30
0
a 50
0
C, puede
utilizarse en los ingenios azucareros sin problemas en las etapas de
evaporacin, calentamiento y cristalizacin.

Las caractersticas por las que el vapor sobrecalentado no es muy utilizado
como fuente de calor son las siguientes:
Cambios de temperatura durante el calentamiento, debido a que la
porcin sobrecalentada es calor sensible.

Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



Puede causar carbonizacin en meladuras al interior de los tubos de la
calandria del evaporador, lo que puede tener efectos en la operacin de
los equipos y en la calidad del azcar.
En vapor sobrecalentado cuando la presin es constante, la temperatura
no se puede controlar de manera precisa.
En operaciones de evaporacin y calentamiento no se puede tener el
control preciso de la presin de vapor.

Debido a que el vapor sobrecalentado tiene bajo valor de transferencia
de calor presenta valores de k bajos.
De acuerdo a lo anterior, no existen ventajas para utilizar vapor sobrecalentado
en lugar del vapor saturado como fuente de calor en las operaciones de
calentamiento, evaporacin y cristalizacin en la industria azucarera. Sin
embargo, cuando es usado como fuente de calor para calentamiento directo, es
decir, como gas a alta temperatura, presenta ventajas sobre el aire caliente, ya
que puede ser utilizado en operaciones de secado y cocimiento en condiciones
libres de oxgeno.

El vapor sobrecalentado es utilizado como medio motriz en los ingenios
azucareros en los equipos de molienda y cogeneracin de energa debido a lo
siguiente:

Mantiene la sequedad en equipos impulsados con vapor, cuyo
rendimiento se ve afectado por la presencia de condensados.

mejorar la eficiencia trmica como impulsor motriz.


5.3. Clculo y diseo de una estacin de evaporacin.
En 1843 el qumico azucarero Norbert Rellieux invent en Lousiana, USA, el
primer evaporador que es el precursor de las modernas estaciones de
evaporacin que se utilizan actualmente en la industria azucarera.
El problema se le present a Rellieux cuando trato de evaporar jugo con vapor
caliente a 100
0
C, el jugo de caa no herva en condiciones atmosfricas. Por lo
tanto parar hacer hervir el jugo y evaporar el agua en la que se encontraba
disuelto el azcar, diseo un sistema de varios cuerpos o efectos
interconectados por donde circulaba el jugo de caa, el primer cuerpo estaba
en condiciones de presin atmosfrica y los subsecuentes al vaco.
Con lo anterior se pudo determinar que el jugo de caa hierve a 90
0
C cuando
es sometido con una columna de presin de 23 cm de vaco, a 80
0
C con 40
cm de vaco, a 70
0
C a 50 cm de vaco, as sucesivamente. Por lo que con este
sistema de presiones negativas, se puede obtener la diferencia de
temperaturas t, necesaria para hacer hervir al jugo de caa y evaporar el
agua contenida en el jugo y utilizar el vapor producido en el primer efecto
(cuerpo) para calentar el jugo en el segundo efecto y el vapor obtenido en este
efecto para calentar el tercer cuerpo (efecto).
Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



La disposicin de interconexin de las lneas de vapor y de vaco requieren de
inversiones extraordinarias, sin embargo este arreglo del sistema de
evaporacin ha trado grandes ventajas a la industria azucarera en el mundo.
Entre las ms importantes podemos mencionar las siguientes.

Valores grandes de t, entre el vapor producido en el primer efecto y el
jugo de caa de azcar, el valor de t es igual a la cada del punto de
ebullicin del jugo entre p, o la diferencia de presin entre el primer
efecto y el ltimo en un sistema de evaporacin de mltiple efecto.

El sistema permite la evaporacin continua, adems de evitar
coloraciones y la inversin de azucares a medida que aumenta su
concentracin al aumentar su viscosidad cuando presenta una
concentracin de slidos entre 55 y 60
0
Brix y se le denomina Meladura.


Baloh y Wittwer, 1988. Proponen el clculo simplificado de una estacin de
vapor y sealan que debido a interrelaciones complejas en la estacin de
evaporacin, es necesario hacer los clculos bajo el supuesto que existe una
relacin 1:1 entre el vapor consumido para el calentamiento del jugo de caa y
el vapor vegetal producido por la evaporacin, es decir, que 1kg de vapor de
calentamiento produce 1kg de vapor vegetal en el sistema. Considerando el
planteamiento anterior se facilitan los clculos de una estacin de evaporacin
de mltiple efecto y para proceder con mayor precisin es necesario tener en
cuenta la entalpa.
La presin es otro factor importante para calcular y disear una estacin de
evaporacin, ya que el sistema trabaja bajo condiciones de presin negativa,
es decir al vaco, por lo que es necesario conocer la entalpa del sistema, ya
que pueden generarse diferencias en el diseo de los condensadores y las
superficies de calentamiento de los evaporadores, as tambin es importante
considerar el consumo de vapor.
Baloh y Wittwer, 1988. Tambin sealan que es importante considerar otros
aspectos tcnicos cuando se calculan y se disean estaciones de evaporacin
de mltiple efecto entre los ms importantes se tienen los siguientes:

Proyeccin del diagrama de conexiones de la estacin de vapor en el
que se deben incluir, las conexiones de vapor, del jugo y de los
condesados.

Clculo de la evaporacin de agua.

Clculo del consumo de vapor para la concentracin del jugo de caa.

Distribucin del consumo de vapor en los cuerpos o efectos de la
estacin.

Clculo de la estacin de vapor, consumo total de vapor, condensados y
vapores vegetales.
Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.




Clculo de vapores de expansin.

Diseo de superficies de intercambio de calor de los evaporadores o
efectos y de los intercambiadores de calor. Flujo de masas.

Los puntos anteriores son necesarios para proyectar una estacin de vapor de
mltiple efecto.


5.3.1. Condiciones de clculo para una estacin de vapor de mltiple
efecto.
Para establecer las condiciones de clculo de la estacin de evaporacin
seguiremos el esquema planteado anteriormente de tal manera que al final
daremos un ejemplo con datos reales de una estacin operando en un ingenio
azucarero.

5.3.1.1. Proyeccin de la distribucin de vapor y condensados.
Antes de realizar la proyeccin debemos observar si no se tienen
requerimientos especiales para el diseo de las lneas y conexiones de vapor y
condensados. La Figura 5.2., muestra esquemas tradicionalmente empleados
para el diseo de estaciones de evaporacin.






Figura 5.2. Esquema tradicionalmente empleado para el diseo de
estaciones de evaporacin.

Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



En la industria azucarera como ya hemos mencionado cuando se produce
azcar estndar o refinado se presentan configuraciones de estaciones n= 3,
n= 4 y n = 5. Lo anterior significa que se utilizan estaciones de evaporacin de
3 a 5 efectos (evaporadores) o la combinacin de dos o ms de ellas, como
ejemplo podemos citar el caso del Ingenio el Potrero, que opera con dos
estaciones de evaporacin de triple efecto cuya configuracin se puede
observar en la Figura 5.3. Este ingenio cuenta con dos triples efectos. Cada
uno de los evaporadores de cada efecto tiene una superficie de calentamiento
de 934.2 m
2
, por lo que cada estacin de evaporacin tiene una superficie total
de intercambio de calor de 2802.6 m
2
. El Potrero muestra que a su equipo de
evaporacin llegan aproximadamente 333.10 tonh
-1
de jugo, a las dos
estaciones de evaporacin de 3 efectos, si la capacidad instalada es para una
molienda de 500 tonh
-1
, la capacidad de evaporacin de concentracin en este
ingenio es de 375.0 tonh
-1
, (CNIAA, 2007).








Figura 5.3. Estacin de evaporacin de triple efecto del Ingenio el Potrero.

Estos clculos se realizaron para 333 tonh
-1
de jugo a 15
0
Brix a la entrada de
dos cuerpos de evaporacin de triple efecto cada uno, por lo que se considera
que a cada cuerpo llegan 166.6 tonh
-1
de jugo a 15
0
Brix, lo que da como
resultado 124.9 tonh
-1
de agua evaporada, 41.6 tonh
-1
de vapor al
condensador y 41.6 tonh
-1
de meladura a 60
0
Brix. Por lo anterior la meladura
a 60
0
Brix concentrada en este Ingenio es de 83.2 tonh
-1
.
Si se consideran dos cuerpos de evaporacin de triple efecto cada uno, la
cantidad de jugo claro que llega al primer cuerpo es de 375 tonh
-1
a 15
0
Brix,
281.20 tonh
-1
de agua evaporada y 93.8 tonh
-1
de vapor al condensador y 93.8
tonh
-1
de meladura a 60
0
Brix. (CNIAA, 2007).

Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



5.3.1.2. Determinacin del agua a evaporar en la estacin.
Para poder calcular el agua a evaporar debemos recordar la cantidad de
slidos disueltos expresados como
0
Brix a la entrada del sistema referidos a

de caa de azcar, para finalizar la operacin en meladura con una

concentracin Cx , la cantidad de agua a evaporar (A
e)
de la solucin de azcar
o jugo de caa. El clculo del agua a evaporar (vapores vegetales) se puede
realizar mediante la ecuacin siguiente:
Se debe calcular el agua a evaporar en un Cudruple efecto para un ingenio
azucarero con las siguientes caractersticas operativas.

Capacidad de Molienda: 55 ton h
-1
55000 kgh
-1
.
Peso del jugo mezclado en % caa = 100 kg.
Concentracin del jugo clarificado = 15
0
Brix.
Concentracin de la meladura = 60
0
Brix.
Peso del Jugo primario en % caa = 110 kg.
Peso del Jugo secundario en % caa = 55 kg.
Temperatura del Jugo primario= 50
0
C.
Contra-presin 0.53 kgcm
-2
.
Vaco en el condensador = 0.64 m.


5.3.1.2.1. Desarrollo del clculo del agua total a evaporar [A
e
]:
La cantidad de agua a evaporar por el cuerpo de evaporadores se determina
mediante la siguiente ecuacin:

Ae =J-M= Cm [1-(Bj Bm
-1
)].

Dnde:
Ae Peso del agua a evaporar kg ton
-1


de caa.
j Peso del jugo obtenido kg ton
-1

de caa.
Cm = Capacidad de molienda.
M= Peso de la meladura kg ton
-1

de caa.
Bj=

0
Brix del jugo.
Bm=
0
Brix de la meladura.
Ae= 55000[1-(15 60
-1
)].
Ae= 41250 kg.

La Figura 5.4., muestra la disposicin de un sistema de evaporacin en donde
los evaporadores o efectos presentan una configuracin de evaporacin en
cudruple efecto, el propsito de este equipo es ilustrativo para realizar los
clculos de capacidad y diseo. Es importante despus de haber calculado la
cantidad total de agua a evaporar y determinar las temperaturas de operacin.
Para lo cual se deben conocer las fracciones de presin que se muestran en el
Cuadro 5.1.

Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.





Figura 5.4. Cuerpos de evaporadores dispuestos en un cudruple efecto.



Los datos del Cuadro 5.1, permiten calcular el tamao de los tubos de la
calandria de cada cuerpo, tambin son necesarios para determinar de manera
aproximada la elevacin del punto de ebullicin en los cuerpos de evaporacin.

Cuadro1. Distribucin de la disminucin de presin en un sistema de
evaporacin de acuerdo al nmero de efectos o cuerpos.
Cuerpos o efectos del sistema Fracciones de presin

Triple efecto (3 cuerpos)


11
30

10
30

30



Cudruple efecto (4 cuerpos)


11
40

10.5
40

.5
40

40




Quntuple efecto (5 cuerpos)


11
50

10.5
50

10
50

.5
50

50




El Cuadro 5.2, muestra la variacin del punto de ebullicin para un sistema de
cuatro cuerpos o cudruple efecto partiendo de vapor de escape, as como la
temperatura del jugo y la cada real de temperatura en el sistema.
El siguiente paso consiste en calcular la toma de vapor. Los calentamientos se
definen mediante las temperaturas del Cuadro 5.2.
Existen pre-calculados rangos de temperaturas ptimas econmicas. Se deben
de usar rangos ptimos para no disear superficies excesivas de
calentamiento, para lo cual es necesario mantener ciertos rangos de
temperatura en el vapor de calentamiento [tv] y la temperatura que se desea en
el jugo [tj] a la salida del calentador

Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



Cuadro 5.2. Escala de temperaturas en cada cuerpo para un sistema de
cudruple efecto.
Cuerpo Temperatura
del vapor
0
C

Elevacin de la
temperatura
0
C
Temperatura
del Jugo
0
C
Cada real de
temperatura
0
C
Vapor de
escape

112

1er cuerpo 103 1.3 104.3 7.7
2do cuerpo 93 2.0 95.0 8.0
3er cuerpo 80 3.0 83.0 10
4to cuerpo 55 7.0 62.0 18
Cada total
de presin

43.7


.
El Cuadro 5.3, muestra los rangos de temperatura que debe tener el vapor de
calentamiento y los rangos de temperatura de manera tal que se tengan
economas en el uso de vapor.
La Figura 5.3, muestra la posicin de la calandria en un cuerpo de evaporacin,
as como el espejo y la posicin de los tubos al interior del evaporador.

Cuadro 3. Rangos de temperaturas en el vapor de calentamiento que se
deben tener en los calentadores de jugo.

Vapor de calentamiento Rangos de temperatura
0
C
[tv] - [tj]
Vapor de escape 6 a 8
Vapor en el 1er cuerpo 10 a 12
Vapor en 2don-cuerpo 15 a 20




Figura 5.3. Posicin de la calandria en un cuerpo de evaporacin.

Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



Los calentamientos despus de analizar los datos del Cuadro 5.3, los rangos
de temperatura se deben expresar para jugos primarios y secundarios de
acuerdo a los efectos o cuerpos, dichos rangos se muestran en el Cuadro 5.4,
para [n-efectos-1].

Cuadro 5.4. Rangos de calentamiento por cuerpo o efecto para jugos
primarios y secundarios.

Tipo de jugo
Rangos de calentamiento por cuerpo
0
C
3er cuerpo 2do cuerpo 1er cuerpo
Jugo primario 50-65 65-78 78-93
Jugo secundario 50-75 75-93



5.3.1.3. Clculo y uso de vapores vegetales de la estacin.
El uso de vapores vegetales es diferente tanto en proporciones como en
diferentes reas de un ingenio azucarero, lo anterior est en funcin de los
equipos y de la modernidad del mismo. En algunos ingenios el vapor se utiliza
principalmente como fuente de calentamiento de jugos, en operaciones de
cristalizacin (tachos) y secado de azcar si seguimos un orden lgico de
proceso podemos decir que, el vapor vegetal de una estacin de evaporacin
la podemos clasificar de acuerdo con su uso en otras operaciones. El Cuadro
5.5. Muestra la fuente de vapor vegetal, la operacin donde este es utilizado.


Cuadro 5.5. Uso de vapores vegetales provenientes de una estacin de
evaporacin de quntuple efecto.
Evaporador
(efecto)
Operaciones de uso Nomenclatura
Evaporador-1 Intercambiadores-jugo clarificado Ve
1
Evaporador-2 Cristalizacin (tachos) y secado Ve
2
Evaporador-3 Calentamiento de jugo E-4 Ve
3
Evaporador-4 Calentamiento de jugo E-5 Ve
4
Evaporador-5 Condensados Ve
5

Por lo que para calcular la evaporacin en cada una de las etapas de un
evaporador de quntuple efecto asumiremos que en una estacin de
evaporacin y a las reas donde es utilizado el vapor vegetal y para el clculo
podemos utilizar la distribucin que se presenta en el Cuadro 5.6.

Cuadro.5.6. Clculo y distribucin de vapores vegetales por efecto.
Evaporador (efecto) Vapores vegetales Nomenclatura
Evaporador-5 Ve
5
Ve
5
Evaporador-4 Ve
5
+ Ve
4
Ve
4
Evaporador-3 Ve
5
+ Ve
4
+ Ve
3
Ve
3
Evaporador-2 Ve
5
+ Ve
4
+ Ve
3
+ Ve
2
Ve
2
Evaporador-1 Ve
5
+ Ve
4
+ Ve
3
+ Ve
2
+ Ve
1
Ve
1

Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



Los vapores vegetales en una estacin de quntuple efecto (agua evaporada)
se puede calcular mediante la siguiente ecuacin.

[5 ] 5

.

Si analizamos la ecuacin anterior, la evaporacin de agua del jugo de caa
debe ser igual a la distribucin de vapores vegetales del Cuadro 5.6. Cuando
esta igualdad no se da entonces es necesario alimentar a otras operaciones
trasladando el consumo de vapores vegetales de una etapa a otra. Cuando
ocurre lo anterior y se traslada el consumo de vapor de una etapa E
n
a otra
E
n+1
, por ejemplo de E
3
a E
4
, la evaporacin aumenta y cuando se cambia el
uso del consumo de vapor vegetal de E
n
a

E
n-1
, decir de la etapa E
4
a E
3
, la
evaporacin disminuye.
Cuando se han realizado adaptaciones y varias veces los clculos de balance
de vapores vegetales en una estacin de evaporacin y no se consigue la
evaporacin requerida de acuerdo al tamao del ingenio se recomienda realizar
las siguientes adecuaciones:

Aumentar el nmero de efectos (evaporadores) de la estacin de
evaporacin.

Enviar los vapores al condensador de la estacin de evaporacin.

Comprimir los vapores vegetales.


5.3.1.4. Clculo de la estacin de vapor, consumo total de vapor,
condensados y vapores vegetales.
Para calcular la estacin es necesario conocer el consumo de vapor total en
fbrica.
Si el consumo de vapor se distribuye como se muestra en el Cuadro 5.6.,
donde el consumo total de la estacin de vapor est dado por Ve
1
.
El consumo total de vapor V
t
, en un ingenio azucarero se calcula considerando
el valor de Ve
1
y el vapor utilizado por equipos que utilizan vapor de escape
V
es
, mediante la ecuacin siguiente.

.

El vapor de escape de los equipos primarios y de la vlvula reductora, alimenta
un equipo formando por un pre-evaporador y el primer evaporador de un
cudruple efecto, as como un intercambiador de calor para de jugo clarificado
y una vlvula reductora que forman parte del escape general para el resto de
los equipos. Del segundo Evaporador del doble efecto se hace una extraccin
de vapor vegetal que alimenta a cuatro calentadores primarios, y del primer
cuerpo del doble efecto se realiza la extraccin del vapor vegetal a la lnea
general de escape de, regulndose manualmente. Las calderas generan vapor
para alimentar los dos turbogeneradores para dar movimiento a las turbinas y
al juego de cuchillas, molinos, bombas magma y secado.
Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



El vapor de escape a presin, junto con el vapor que pasa por la vlvula
reductora y la extraccin que se realiza en el primer cuerpo del doble efecto,
proporciona el vapor necesario para un cudruple efecto, un triple efecto,
tachos y otros usos. La descripcin anterior es de manera aproximada cmo
funcionan las lneas de vapor en un ingenio azucarero promedio.
En los ingenios donde se produce energa elctrica se pasa todo el vapor vivo
por la lnea del turbogenerador, debido a que en esta operacin la expansin
de vapor vivo se produce como vapor sobrecalentado V
C
(ver apartado 5.2.2.
Vapor sobrecalentado). La expansin de vapor vivo produce
sobrecalentamiento del vapor que debe enfriarse hasta alcanzar la temperatura
de vapor saturado V
S
, para ello se utiliza un enfriador de vapor por medio de la
inyeccin de agua. Si para enfriar el vapor vivo se inyecta una cantidad de x kg
de agua por cada kg de vapor se puede calcular cantidad de vapor necesario
a generar V
G
, en las calderas del Ingenio mediante la siguiente ecuacin.

.

Para calcular el agua a inyectar es necesario realizar un balance de la entalpa
del sistema.

.
Dnde:
He= Entalpa especfica del vapor mezclado antes del vapor mezclado antes del
enfriamiento.
Hm= Entalpa especfica del vapor mezclado antes del vapor mezclado despus
del enfriamiento (temperatura del vapor entre 5 y 10
0
C.
Ha= Entalpa especfica del agua de inyeccin que se encuentra a la temperatura
del condesado que va a las calderas.
Para poder realizar un balance de vapor adecuado en un ingenio azucarero,
adems de los parmetros anteriores, se debe tener en cuenta el vapor
utilizado para la generacin de energa en el Cuadro 5.7., se muestran los
consumos de energa elctrica kW.

Cuadro 5.7. Distribucin del consumo de energa en un ingenio azucarero,
Operacin Nmero de
Equipos
motores kW
Generados
kW
Consumidos
Bscula de guarapo 20 15 400 350
Molinos 40 30 800 650
Calderas 60 60 1000 600
Turbogenerador 12 10 60 30
Purificacin y
clarificado
30 20 700 500
Estacin de
evaporacin
20 10 1500 1200
Cristalizacin y
centrifugado
40 30 1200 600
Secado 10 10 600 600
Manual de Operacin de Ingenios
Azucareros
H., Debernardi D.



5.3.1.5. Clculo de vapores de expansin.
Los vapores de expansin se obtienen con la expansin de condensados. Si
consideramos que, el vapor de expansin Vex , es generado por la expansin de
vapor en el primer evaporador a partir de los condensados y conducido al
cuarto evaporador en un sistema de evaporacin de mltiple efecto se
consigue una disminucin de tamao x, que puede ser del mismo tamao que
la cantidad de vapor necesaria en la estacin de evaporacin, sin embargo
como ya vimos esta disminuye el triple (3 E
n+1
). La expansin de condensados
por etapas se genera con la misma cantidad de vapor. La disminucin de
vapores vegetales se da cuando se tiene vapor de expansin de un solo cuerpo
o evaporador. La cantidad de condensado producido en las calandrias de los
evaporadores es igual a las cantidades de vapor desde Ve
1
a

Ve
5
, Cuando se
expande una cantidad de vapor Vex desde una temperatura t1 hasta la
temperatura t2, a dicha variacin le corresponde una presin de expansin
cuando se produce una cantidad de vapor vegetal V
v
de x kg que se puede
calcular mediante la ecuacin siguiente:

.

Dnde:

= Vapores vegetales.

=Vapores de expansin.
= Capacidad calrica especifica del agua.

= Temperatura inicial.

= Temperatura final.
= calor latente de vaporizacin del agua.