TRATERIBER

Recubrimientos
Metlicos
mediante PVD
Propiedades

Alta resistencia al
desgaste

Conductividad
elctrica mejorada

Mayor nivel
de pureza

Propiedades pticas Gran precisin

Propiedades
antifriccin ptimas mejoradas
dimensional

Optimizacin de las Resistencia

propiedades
excelente
adhesivas
a la corrosin

Recubrimientos Metlicos
Qu es PVD?
La deposicin fsica en fase vapor (PVD, por sus siglas en ingls) es un proceso de recubrimiento termofsico
en el que los materiales de revestimiento se vaporizan en una cmara de vaco que contiene gas reactivo y
se depositan en la pieza a tratar. Existen varios mtodos de PVD entre los que se incluyen la evaporacin en
arco y la dispersin por magnetrn, con los que se depositan una variedad de elementos o compuestos.

Cmo se generan los recubrimientos PVD?

En el proceso de PVD en arco el material de recubrimiento se vaporiza en un entorno de vaco con la ayuda
de un arco elctrico. El material vaporizado pasa a estado de plasma mediante una descarga luminiscente.
Las capas creadas mediante este proceso, en el intervalo de temperaturas entre 200 y 550 C, confieren
buenas propiedades tribolgicas a una amplia gama de materiales. Pueden producirse recubrimiento
de una o de varias capas, as como capas de varios elementos y sistemas de recubrimiento con buena
adhesin. En el proceso magnetrn PVD el material de revestimiento se dispersa desde un antictodo
utilizando partculas de alta energa. Los compuestos se pueden depositar en una pieza a tratar mediante
la adicin de un gas reactivo como el Nitrgeno o el Oxgeno. Las capas que se crean a temperaturas de
hasta 150 C pueden utilizarse para una amplia gama de materiales, incluidos los plsticos.

Beneficios del recubrimiento PVD

Los beneficios de elaboracin al emplear herramientas recubiertas con tcnicas PVD son considerables,
porque entre otra cosas: prolonga la vida til, dependiendo del tipo de herramienta aumenta los
parmetros de produccin, reduce los esfuerzos de corte o estampado, evita agarrotamientos, reduce
los tiempos muertos por manos cambios de herramientas, etc.
Las posibilidades que dan los recubrimientos PVD, son muchas ms que la de la aplicacin concreta de
las herramientas, moldes, troqueles, etc. Existen numerosos componentes de mquinas y elementos
mecnicos que se hallan sujetos a friccin en los que la aplicacin del Nitruro de Titanio por sus elevadas
caractersticas de resistencia a la temperatura y estabilidad qumica, pueden contribuir a reducir o
eliminar determinados riesgos dando una mayor seguridad y resistencia en partes mviles (p.e. en
aplicaciones aeronuticas o implantes quirrgicos.

Ventajas de los recubrimientos PVD

Reduccin de costes.
Aumento de la productividad.
Mayor vida til de la
herramienta.
Menores tiempos de
mecanizado.

Mayor calidad.
Mayores velocidades de corte
y avances.
Menos cambios de
herramienta.
Menos paradas de mquina.

Menos gastos en refrigerante.

Mejor acabado superficial,
menos rugosidades.
Similar rendimiento de
herramientas afiladas.

(Todos los valores tcnicos publicados en este folleto estn sujetos a las condiciones de prueba especificadas. Por lo tanto,
se debe enfatizar que las aplicaciones y las condiciones de trabajo, junto con la experiencia prctica del usuario final, determinarn en ltima instancia el nivel de rendimiento conseguido por la pieza termotratada.)

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Herramientas de corte de metal revestidas

mediante el proceso PVD.

Plasma tcnico en un sistema de PVD.

PVD TiN en cmara despus de su tratamiento.

Las tres fases de integracin de

una capa con recubrimiento PVD.

Recubrimientos Metlicos
Materiales adecuados para
el tratamiento con PVD
Todos los aceros de alta y baja aleacin y los metales duros se pueden recubrir con el proceso de PVD
en arco. Casi todos los materiales como los metales, plsticos y cermicas se pueden revestir con el
proceso PVD.

Propiedades generales y caractersticas

Gran dureza
(2.000 4.500Hv).
Resistencia al desgaste
abrasin y corrosin.
Capacidad de deslizamiento
debido a un coeficiente de
friccin reducido.
Resistencia a la oxidacin
trmica.

Excelente precisin
dimensional de las capas
(uniformidad).
Estructura compacta.
Conductividad elctrica de las
superficies.
Posibilidad de revestimientos
parciales.

Reduccin de los coeficientes

de friccin.
Deposicin de capas muy puras.
Resistencia de las capas al vaco
(bajo nivel de desgasificado).
Qumicamente estables.
Propiedades antiadhesivas de
las superficies.
Tecnologa ecolgica.

Tipos de recubrimiento PVD

DENOMINACION

TIPO

COEF. DE
FRICCION

ESPESOR DE
T DE
CAPA
OXIDACION

COLOR

DUREZ HV

0,55

2-6 Micras

500 C

Nitruro de titanio

TIN

Amarillo

2.300
2.500

Carbonitruro de
Titanio

TICN

Gris Azulado

3.000
3.400

0,40

1-4 Micras

400 C

Aluminio Nitruro de
Titanio

ALTIN

Violeta
Gris

4.000
4.500

0,4

3-6 Micras

800 C

Aluminio Nitruro de
Titanio PREMIER

ALTIN

Violeta Gris

3.300

0,25

3-6 Micras

900 C

Aluminio Nitruro de
Titanio

TIALN

Violeta Gris

3.300

0,30 - 0.35

3-6 Micras

900 C

Aluminio Nitruro de
Titanio PLUS

TIALN

Violeta Gris

3.300

0,25

3-6 Micras

900 C

Nitruro de Cromo

CRN

Gris

2.000
2.400

0,5

Hasta 20
Micras

700 C

PG-CUT

TIALCN

Burdeos

2.800

0,25

Nalcro

ALCRN

Negro

3.200

0.30-0.35

3-6 Micras

2-6 Micras

800 C

1100 C

PRINCIPALES APLICACIONES
Mecanizado por arranque de viruta, punzonado,
estampacin en fro, plegado, embuticin, extrusin,
inyeccin de plstico, implantes e
instrumentos quirrgicos.
Mecanizado por arranque de virutas de materiales de
baja mecanibilidad, mecanizado para molde y
fundicin, punzonado .
Mecanizado por arranque de viruta de materiales de
baja mecanibilidad, mecanizado de materiales
templados, aceros inoxidables, fundiciones y
aleaciones de titanio, mecanizado en seco o con
lubricacin restringida, mecanizado de alta
velocidad, en forja y estampacin en caliente.

Mecanizado de plsticos con carga mineral,

mecanizado de aluminio, embuticin, plegado de
chapa gruesa, inyeccin de caucho y plstico, sobre
piezas de desgaste. Permite aplicar capas gruesas.

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Los recubrimientos PVD estn muy extendidos para piezas como por ejemplo los troqueles de recorte, brocas y fresas.

Recubrimientos Metlicos
Nitruro de Titatio TiN.
Aplicaciones
HERRAMIENTAS CON ARRANQUE DE VIRUTA:
Fresas Madres.
Discos Cortadores.
Cuchillas.
Brocas.
Escariadores.
Fresas Frontales.
Brochas.
Sierras Circulares.
Machos de Roscar.
Placas de Metal Duro.

HERRAMIENTAS DE CONFORMADO
PUNZONADO:
Matrices, Punzones, Buterolas, Troqueles.
OTROS:
Moldes Inyeccin de Plsticos.
Prtesis e Instrumental quirrgico.

Nitruro de Aluminio TiAlN.

Aplicaciones
HERRAMIENTAS CON ARRANQUE DE VIRUTA:
Mecanizado de Acero Inoxidable Austentico.
Materiales de difcil maquinabilidad.
Mecanizado alta velocidad y altas
temperaturas.
Mecanizado de sper aleaciones.
Mecanizado en seco o con refrigeracin
restringida.
Materiales muy duros.
Mecanizado de titanio, fundicin y
material cuproso.

MOLDES
Forja en caliente.
Moldes para vidrio.
Matrices.
Estampas.
OTROS:
Implantes.
Instrumental quirrgico.
Piezas Decorativas.

Carbonitruro de Titanio TiCN.

Aplicaciones
HERRAMIENTAS CON ARRANQUE DE VIRUTA:
Mecanizado de Aceros Aleados.
Mecanizado de Aceros Inoxidables.
Aceros de difcil maquinabilidad.
Fresado.
Escariado.
Corte Fino.

MOLDES
Punzones.
Embuticin.

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Recubrimientos Metlicos

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Nitruro de Cromo CrN.

Aplicaciones
CONFORMADO DE METAL:
Calibres gruesos y medianos.
Anillos y matrices de embutido.
Rodillos Conformado.
Punzones.
Matrices y machos de expulsin.

MOLDES:
Forja en Caliente.
Fundido a presin.
Inyeccin de Aluminio, Plsticos y Zamak.
Estampas.
OTROS:
Industria Textil (peines, guas, hilos,)
Piezas Decorativas.
Implantes.

Carbo Nitruro de Titanio

Aluminio - PG CUT.
Aplicaciones
HERRAMIENTAS CON ARRANQUE DE VIRUTA:
Sierras Circulares.
Fresas Frontales.
Machos de Roscar

MOLDES
Punzones.
Estampacin.

Nitruro de Aluminio Cromo - NALCRO.

Aplicaciones
Fresas Frontales de MD.
Fresas Madre.
Plaquitas de MD.
Punzonado y corte fino.
Mecanizado en general de Aceros

Templados de durezas hasta 52 54 HRC.

Moldes de inyeccin.
Elevada Resistencia a la oxidacin.
Elevada dureza superficial ( 3200 HV ).

Recubrimientos Metlicos
Recomendaciones de uso
APLICACIONES/
USOS (*)

MATRIAL

TIN

TICN

Aluminio y
Aleaciones

ARRANQUE DE VIRUTA

Acero
Acero a 60
Kgf/mm2
Acero a 90
Kgf/mm2
Acero para
moldes
Acero a 110140 Kgf/mm2
Acero
Inoxidable
Bases Niquel

ALTIN
TIALN
PREMIER

NALCRO

CRN

Fundicin

Termoduros

Punzonado

Embuticin

Plegado

Estampacin
en frio
Estampacin
en caliente
Extrusin

PG-CUT

Refractarios

TIALN
PLUS

Titanio

DEFORMACIN

ALTIN

Muy recomendado
Recomendado

(*) Estas recomendaciones son orientativas,

consultar al departamento tcnico.

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CONFORMADO SIN
ARARNQUE DE VIRUTA

CORTE

APLICACIONES/USOS (*)

LATN

BRONCE

SPER
ALEACIONES

CrN

TiCN

TiCN

AlTiN
NalCro

AlTiN
TiCN

CrN

TiCN

TiCN

AlTiN
NalCro

PG CUT

TiCN

CrN

TiCN

TiCN

TiCN

TiCN

TiCN

AlTiN
TiCN

CrN

TiCN

TiCN

AlTiN
NalCro

TiN

TiCN

TiN
TiCN

TiN
TiCN

CrN

TiCN

TiCN

TiN
AlTiN

Brochado

TiCN

TiN

TiCN

TiCN

CrN

TiCN

TiCN

TiCN

Escariador

TiCN

TiN

TiCN

TiCN

CrN

TiCN

TiCN

TiCN

Moldes de
inyeccin

TiN
CrN

TiN
CrN

TiN
CrN

CrN

TiN
CrN

TiN
CrN

TiN
CrN

Estampacin

TiCN

TiCN

CrN

TiCN

TiCN

TiCN
NalCro

Embuticin

TiCN

TiCN

CrN

TiCN

TiCN

TiCN

Conformado

TiCN

TiCN

CrN

TiCN

TiCN

TiCN

PROCESO

ACERO

PLSTICOS FUNDICIN ALUMINIO COBRE

Taladro

AlTiN

TiCN

AlTiN

AlTiN
TiCN

Fresado

AlTiN
NalCro

TiCN

AlTiN

Roscado

TiCN

TiCN

Torneado

AlTiN

Serrado

TiCN

(*) Estas recomendaciones son orientativas,

consultar al departamento tcnico.

11

Emplazamientos del grupo TRATERIBER:

TRATERH
GRUPO
TRATERIBER

SARASKETA
GRUPO
TRATERIBER

CL ALCOTANES, 32
P.I. APROIN
28320 PINTO MADRID
Tel.: +34 916923330
Fax: +34 916920880

METASA
GRUPO
TRATERIBER

info.pinto@trateriber.es
www.trateriber.es

CL ARRIAGA, 5
P.I. ARRIAGA
20870 ELGOIBAR GUIPUZCOA
Tel.: +34 943741550
Fax: +34 943741458

TRAITESA

info.elgoibar@trateriber.es
www.trateriber.es

SOHETRASA
GRUPO
TRATERIBER

GRUPO
TRATERIBER

BARRIO IBARRA
P.I. CONDOR II
48340 AMOREBIETA VIZCAYA
Tel.: +34 946300000
Fax: +34 946300130
info.amorebieta@trateriber.es
www.trateriber.es

CL BENJAMIN FRANKLIN, 30
P.I. COGULLADA
50014 ZARAGOZA
Tel.: +34 976472741
Fax: +34 976470595
info.zaragoza@trateriber.es
www.trateriber.es

CL CAMI FONT FREDA, 17

NAVE 4, P.I. PLA DEN COLL
08110 MONTCADA I REIXAC
BARCELONA
Tel.: +34 935641892
Fax: +34 935646097
info.barcelona@trateriber.es
www.trateriber.es

PABELLN INDUSTRIAS S/N

P.I. ARTA
48291 ATXONDO VIZCAYA
Tel.: +34 946215590
Fax: +34 946202370
administracion@industriastey.com
www.industriastey.com

Gama de servicios del grupo TRATERIBER:

Tratamientos trmicos en diferentes
tipos de hornos de atmsfera
controlada para piezas de hasta
1.000 Kg:
Oxidacin controlada
Revenido
Cementacin
Carbonitruracin
Recocido brillante
Recocido de globulizacin
Normalizado
Recocido de eliminacin de
tensiones
Recocido de ablandamiento
Temple con atmsfera
protegida
Nitrocarburacin
Bonificado
Tratamientos trmicos en hornos
continuos con atmsfera controlada
para piezas hasta 1Kg:
Carbonitruracin
Cementacin
Temple
Bonificado

Tratamientos trmicos en hornos

verticales con atmsfera controlada
para piezas de hasta 1.500 Kg:
Temple
Cementacin
Normalizado
Recocido de eliminacin de
tensiones
Recocido de ablandamiento
Nitrocarburacin
Bonificado
Tratamientos trmicos en bao de
sales para piezas de hasta 1.000 Kg:
Nitrocarburacin
Cementacin
Carbonitruracin
Bonificado
Temple
Procesos especiales
PVD (hasta 800 Kg.)

TiN

TiCN

AlTiN

CrN

Induccin

Alta frecuencia

Media frecuencia

Baja frecuencia
Tratamientos trmicos en vaco para
piezas de hasta 1.000 Kg:
Oxidacin controlada
Bonificado
Recocido de globulizacin
Recocido Brillante
Recocido de eliminacin de
tensiones
Normalizado
Recocido de ablandamiento
Temple

En aceite

En Nitrgeno
(presin hasta 10 bar)