Embuticin no cilndrica

El anlisis del proceso de embutido se ha enfocado principalmente al estudio de partes de forma

circular las cuales por su simetra facilitaron el desarrollo de formulaciones matemticas, mtodos
experimentales y numricos permitiendo un mayor dominio en la fabricacin de partes libres de
defectos y en la reduccin del desperdicio de material.

Por otra parte, el embutido de partes no circulares, dentro de las cuales se encuentran las de
forma rectangular, representa un mayor grado de dificultad para establecer analtica o
experimentalmente los parmetros adecuados del proceso. Los primeros trabajos que se reportan
incluyen desarrollos experimentales sobre el estudio de la mecnica del proceso de embutido de
partes enfocado al anlisis de piezas de forma cuadrada de varios tamaos, empleando material
de aluminio rolado en fro de 1 mm de espesor y una serie de dados cuadrados.
El embutido de partes rectangulares, involucra un embutido del material en las esquinas, en las
paredes laterales el material experimenta ms correctamente un doblado. Es decir algunas partes
de la lmina requerirn de un trabajo en fro muy severo y otras simplemente de un doblado. Los
esfuerzos en las esquinas de la pieza son de compresin causando un movimiento del metal hacia
el radio del dado y son de tensin en el metal que ya ha pasado por este. El metal entre las
esquinas se encuentra solamente a tensin en las paredes y los flancos.
Muchos productos requieren el embutido de formas no cilndricas. La variedad de
formas embutidas incluyen formas cuadradas, cajas rectangulares (lavados),
copas escalonadas, conos, copas con bases esfricas ms que planas y formas
curvas irregulares (carroceras de automviles). Cada una de estas formas
representa un problema tcnico nico en embutido.

En frio:
Siempre que sean necesarias las fabricaciones de grandes series de piezas, y por
tratarse de un procedimiento que mejora la productividad respecto al sistema de la
embuticin en caliente.

Por que no se modifican o cambian las propiedades de los materiales a cusa del
calentamiento.


Calidades de moldes se producen forzando a una forma de acero endurecido o
macho en un acero blando. El macho, maquinando a la forma exacta de la pieza
por moldearse es trmicamente tratado para obtener la dureza necesaria y la
resistencia para soportar las tremendas presiones involucradas.

La ventaja de embutido es que pueden producirse econmicamente varias
cavidades idnticas. Las superficies en las cavidades tienen un acabado muy
pulido y no necesita otro trabajo de maquinaria que el de quitar el metal sobrante
de la parte superior y de los lados de la matriz. Este proceso se usa en las
industrias de produccin de moldes para plsticos y de fundicin en matriz.


En caliente:

Cuando el metal o la aleacin no se pueden conformar en fro.

Cuando, debido al espesor y a las caractersticas de la superficie de la chapa, la
embuticin en fro requiere una fuerza superior a la capacidad de la prensa
disponible.

Cuando, en series pequeas, se desea limitar los gastos de utillaje, siempre
elevados, que implica la embuticin en fro (material de trabajo ms caro, acabado
ms cuidadoso).

Se calienta una lupia a temperatura de forja y con un punzn de penetracin
operado con una prensa vertical, la lupia se forma por forja dentro de un extremo
hueco cerrado.

Para cilindros largos o tubos de pared delgada, pueden requerirse calentamientos
y embutidos repetidos