1

ARBOLITO DE NAVIDAD












Tambin existen arbolitos tipo compactos, que vienen construidos en una sola pieza,
diseados para altas presiones de trabajo. La dificultad es su alto costo, su reparacin y
mantenimiento. El arbolito deber lubricarse regularmente. Un buen mantenimiento reduce
los problemas que pudieran surgir durante el periodo de vida til y cuando debe ser
reemplazado. Los componentes de un arbolito de produccin son:
Manmetro
Bridas de medicin (tapa)
Te de flujo o cruz
ARBOLITO DE NAVIDAD rbol de vlvulas
Tubing
Bridas de medicin
Estranguladores

2

MANOMETROS







Son indicadores de presin que permiten controlar las presiones del pozo. Las presiones
anulares o la presin del tubing y casing se miden con manmetros.
BRIDAS DE MEDICION (TAPA)






La brida de medicin sella la parte superior del arbolito y est adaptada para la instalacin
de un manmetro. Retirando esta brida se tiene el acceso al tubing.
TE DE FLUJO O CRUZ
Es un elemento que se utiliza para permitir que la herramientas puedan correrse en el pozo,
mientras continua la produccin por la lnea de flujo.
ARBOL DE VALVULAS
Es un conjunto de conexiones, vlvulas y otros accesorios con el propsito de controlar la
produccin y dar acceso a la tubera de produccin. El elemento que est en contacto con la
sarta de la tubera de produccin es la brida o un bonete.
3

Existen diferentes diseos, todos tienen la particularidad de que se unen al cabezal de la
tubera de produccin usando un anillo de metal como sello

1.- Vlvula de compuerta.
2.- Vlvula de globo.
3.- Vlvula macho.
Arbolito de 4.- Vlvula de retencin (check).
Vlvulas 5.- Vlvula de control.
6.- Vlvula de seguridad.
7.- Vlvula maestra
8.- otros tipos de vlvulas que se aplica para otras
vlvulas
1. VALVULA DE COMPUERTA










Se usa en lneas de succin y descarga de bombas as como en lneas de descarga de pozos;
como vlvula de bloqueo. Son operadas manual y elctricamente, ya sea por medio de un
volante o motor elctrico, que actan sobre un vstago que levanta la compuerta. Este tipo
4

de vlvulas no tienen sentido de entrada o de salida, cualquiera de sus lados sirven para los
dos propsitos.
Ventajas
Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Diseo y funcionamiento sencillos.
Poca resistencia a la circulacin.
Desventajas
Control deficiente de la circulacin.
Se requiere mucha fuerza para accionarla.
Produce cavitacin con baja cada de presin.
Debe estar cubierta o cerrada por completo.
La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco.
2. VALVULA DE GLOBO








Se llaman as por la apariencia de su cuerpo; su caracterstica es que tiene una apertura u
orificio por donde pasa el flujo, siendo esta apertura perpendicular al sentido del flujo. Por
tal razn este tipo de vlvulas debe ser usada en un solo sentido. Para su instalacin se
5

requiere que la presin mayor este bajo la apertura del orificio. Se usan para estrangular o
controlar un flujo determinado
Ventajas
Estrangulacin eficiente.
Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas.
Control preciso de la circulacin.
Disponible con orificios mltiples.
Desventajas
Gran cada de presin.
Costo relativo elevado.
3. VALVULA MACHO








Este cilindro se acciona exteriormente por medio de una manivela o por medio de un
volante acoplado a un sistema de engranes, que actan sobre el vstago unido al cilindro.
Este tipo de vlvula se usa principalmente en sistemas donde se trabaja con productos
ligeros, gases y gasolinas.
Ventajas
Alta capacidad.
Bajo costo.
Cierre hermtico.
6

Funcionamiento rpido.
Desventajas
Requiere alta torsin (par) para accionarla.
Desgaste del asiento.
Cavitacin con baja cada de presin.
4. VALVULA DE CONTRAPRESION O RETENCION (CHECK)







Una vez que se conecta este ltimo con el cabezal de la tubera de produccin, la vlvula de
contrapresin puede ser recuperada con un lubricador. Se puede establecer comunicacin
con la tubera de produccin, si fuese necesario, a travs de la vlvula de contrapresin. De
los diseos actuales, unos se instalan mediante rosca y otros con seguro de resorte (candado
de expansin).
5. VALVULAS DE CONTROL







7

Son vlvulas de construccin especial, usadas para controlar las variables del proceso de
produccin, como son presin, temperatura, nivel de fluidos y flujo en forma automtica.
Estas vlvulas pueden ser operadas por medio de una seal, resorte o contra peso.
a) Las de seal son operadas al admitir aire de un instrumento de control al diafragma de la
vlvula; as abre o cierra la vlvula.
b) La vlvula operada por resorte abre cuando la presin en la parte inferior de la vlvula es
mayor que la fuerza del resorte, en caso contrario cierra.
c) La vlvula operada por contrapesos emplea en lugar de resorte un contrapeso.
6.VALVULAS DE SEGURIDAD















Estos dispositivos estn diseados para cerrar un pozo en caso de una emergencia. Se
pueden clasificar en dos tipos:
8

a) Auto controladas.- Este tipo de vlvula va colocada entre la vlvula lateral y el porta-
estrangulador. Se accionan cuando se tienen cambios en la presin, temperatura o velocidad
en el sistema de flujo. Se usa para cerrar el pozo automticamente cuando la presin en la
tubera de escurrimiento decrece o se incrementa hasta ciertos lmites
b) Controladas desde la superficie.-Se les da el nombre de vlvulas de tormenta y
se usan generalmente en pozos marinos donde el control es ms difcil y en zonas donde
el mal tiempo es frecuente.
7. VALVULAS MAESTRAS
(Utilizados especialmente para arbolitos de produccin simple.)Es la que controla todo
el sistema con capacidad suficiente para soportar las presiones mximas del pozo. Debe
ser del tipo de apertura mxima, con un claro (paso) igual o mayor al dimetro interior
de la tubera de produccin; para permitir el paso de diferentes herramientas, tales como
los empacadores, pistolas para disparos de produccin, etc. En pozos de alta presin se
usan dos vlvulas maestras conectadas en serie.
OTROS TIPOS DE VALVULAS QUE SE UTILIZAN DE ACUERDO A SU
PROPOSITO:
La vlvula superior (porta manmetro).-Se localiza en la parte superior y sirve
para controlar el registro de presiones leyndose, cuando sea necesario, la presin de
pozo cerrado y la de flujo a boca de pozo. Asimismo, la vlvula superior sirve para
efectuar operaciones posteriores a la terminacin, tales como: desparafinamiento,
registro de presiones de fondo fluyendo y cerrado, disparos, etc.
Vlvulas laterales: Las vlvulas laterales se la utiliza para cerrar el pozo en la
mayor parte de las operaciones de rutina. Son las ms fciles de reemplazar en caso
de deterioro. (Utilizados especialmente para arbolitos de produccin simple).
Vlvulas de mariposa:





La vlvula de mariposa es de devuelta y controla la circulacin por medio de un
disco circular, con el eje de su orificio en ngulos rectos con el sentido de la
circulacin
Ventajas
9

Ligera de peso, compacta, bajo costo.
Requiere poco mantenimiento.
Nmero mnimo de piezas mviles.
No tiene bolas o cavidades.
Circulacin en lnea recta y alta capacidad.
Se limpia por s sola.
Desventajas
Alta torsin para accionarla.
Capacidad limitada para cada de presin.
Propensa a la cavitacin.
Vlvula de maniobra o pistoneo: Se utiliza para cerrar la presin y permitir el
acceso al pozo de las unidades a armar para trabajos con cables de perfilaje,
tuberas continuas (coil tubing) y reparacin, etc.
Vlvulas laterales: Las vlvulas laterales se utilizan para cerrar el pozo en la
mayor parte de las operaciones de rutina. Son las ms fciles de reemplazar en
caso de deterioro o lavadura de las mismas.





TUBING
Es una columna de tubera que contiene y permite el flujo del fluido que produce la
formacin.
BRIDAS DE MEDICION
Sella la parte superior del rbol y esta adaptada para la instalacin de un manmetro
retirando esta brida se tiene acceso al tubing.
TIPOS DE BRIDAS
10

Definicin de bridas: Son accesorios para conectar tuberas con equipos corridos,
codos, vlvulas, etc.
La unin se hace por medio de dos bridas en la cual una de estas pertenece a la
tubera y la otra al equipo o accesorio donde se conecta.
Las ventajas de las uniones bridadas radican en el hecho de que por estar unidas por
esprragos, permite el rpido montaje y desmontaje o objetivo de
realizar reparaciones o mantenimiento.
Tipos de Bridas:
Brida roscada:




Son bridas que pueden ser instaladas si soldadura y se utilizan en lneas con fluido con
temperaturas moderadas, baja presin y poca corrosin, no es adecuada para servicios
que implique fatigas trmicas.
Brida con tubo rebordeado:





Es la brida que viene seccionada y su borde puede girar alrededor del cuello lo que
permite instalar los orificios para tornillos en cualquier posicin sin necesidad de
nivelarlos.
Brida ciega:


11





Es una pieza completamente solidad sin oficio para fluido y se une a las otras tuberas
mediante el uso de tornillos se puede colocar conjuntamente con otro tipo de brida de
igual dimetro, cara y resistencia.
Brida orificio:








Son convertidas para cumplir su funcin como bridas de orificios, del grupo
denominadas estndar, especficamente de tipo cuello soldable y deslizantes.
Brida de cuello largo:





Son hechas para soldar.
ESTRANGULADORES
12

Los estranguladores, orificios o reductores, son un estrechamiento en las tuberas de
flujo para restringir el flujo y aplicar una contrapresin al pozo. Los estranguladores
sirven para controlar la presin de los pozos, regulando la produccin de petrleo y
gas o para controlar la invasin de agua o arena.
Estranguladores Superficiales
a) Estrangulador Positivo.-
Estn diseados de tal forma que los orificios van alojados en un receptculo fijo
(porta-estrangulador), del que deben ser extrados para cambiar su dimetro.
b) Estrangulador ajustable.-
En este tipo, se puede modificar el dimetro del orificio, sin retirarlo del porta-
estrangulador que lo contiene, mediante un dispositivo mecnico tipo revlver.
Estranguladores de fondo:
a) Estranguladores que se alojan en un dispositivo denominado niple de asiento,
que va conectado en el fondo de la tubera de produccin.
b) Estranguladores que se aseguran en la tubera de produccin por medio de un
mecanismo de anclaje que acta en un cople de la tubera, y que es accionado con
lnea de acero.
b) Estrangulador ajustable.-
En este tipo, se puede modificar el dimetro del orificio, sin retirarlo del porta-
estrangulador que lo contiene, mediante un dispositivo mecnico tipo revlver.
RANGOS DE CABEZALES
1. Rangos API Actualmente, hay siete rangos nominales de cabezales disponibles:
2000, 3000, 5000, 10000, 15000, 20000, y30000 psi de presin de trabajo. Estos
rangos de presin son aplicables a temperaturas desde 50F a + 250F. Porque
las altas presiones y altas temperaturas involucradas, proveen el uso de
empaquetaduras de sello tipo anillo.
El rango de resistencia del material API es de 36000 hasta75000 psi, dependiendo
sobre el tipo de acero especificado, siendo que el material USASI no excede los
30000 psi de resistencia.
INSTALACIN:
13

A causa de que los cabezales y juntas anilladas son instaladosbsicamente para
proveer control de la presin, debiendo tener extremo cuidado en la instalacin y
colocado de las juntas anilladas. Es absolutamente esencial que los anillos estn bien
limpios, lisos, y libres de reventones y que la junta sea nueva.
PROBLEMAS ESPECIALES:
La provisin de cabezales para terminaciones mltiples introduce problemas
especiales en el asentamiento de las sartas de tubing separadas. Esto es usualmente
resuelto por segmentacin dela brida colgadora, o asentamiento del buje, o
proveyendo cada sarta con separacin de los segmentos sellantes que asentarn en la
brida de cabeza mltiple. Similarmente, las vlvulas maestras individuales deben
tener conductos separados para cada corriente, lo que involucra simultneamente
sellados de dos o ms anillos de empaques. Estos problemas tienen solucin
acertadamente con equipamiento disponible comercialmente que operan confiable y
satisfactoriamente.
















14