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Pruebas y Ajustes
793F y 793F XQCamin de Obras Tren de Fuerza
Nmero demedio -KSNR8393-05 Fecha de publicacin -01/ 02/ 2013 Fecha deactualizacin -28/ 03/ 2013
i04106620
Diferencial y corona - Ajustar
SMCS - 3256; 3258; 3270
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Ilustracin 1 g01003747
(1) Calces
(2) Engranaje lateral del diferencial
(3) Anillo de ajuste
(4) Tapa de cojinete
(5) Pasador
(6) Perno
(7) Calces
(8) Pernos
(9) J aula del pin
(10) Corona cnica
(11) Pin del diferencial
(12) Perno
(13) Calces
(14) Perno
(15) Pin
(16) Anillo de ajuste
(17) Tapa de cojinete
(A) Dimensin usada para el procedimiento deajuste en el pasador de tope
(B) Dimensin de ajuste de los cojinetesde la corona cnica
(C) Dimensin de ajuste del pin cnico
(18) Pernos
Procedimiento de ajuste de los cojinetes del pin cnico
Herramientas necesarias
8F-0024 Manguera 2
1P-2376 Acoplador de Conexin 2
1P-2375 Acoplador de Conexin 2
2J -3506 Tuerca Completa 1
1U-6343 Varilla Roscada 2
1U-7552 ArieteHidrulico 1
122-0449 Extensin de Manguito de Varilla 2
6V-8149 Tuerca 4
6V-6106 Indicador de Esfera 2
5P-4160 Punto de Contacto 2
1U-5230 BombaHidrulica Manual 1
143-6092 Manmetro 1
1S-8937 Vlvulade Aguja 1
6V-3966 Conjunto de Niple con vlvula 1
6V-4143 Conjunto de Acoplador 1
2D-7325 Te 1
4B-4280 Arandela 4
Tabla 1
ATENCION
Si no se sigue este procedimiento se puede acortar la vida til del
diferencial.
Nota: Este procedimiento se puede usar SOLAMENTE para reajustar los cojinetes del pin en la
posicin VERTICAL.
Nota: La distancia medida desdela cara de la jaula del cojinete del pin hasta la caja del portador a travs
de los agujeros recin maquinados es muy importante para ajustar el juego axial. Si se usa este
procedimiento, no hay necesidad de labrar la jaula en losagujeros para los cncamos de levantamiento o en
los agujeros recin maquinadospara obtener medidas precisas. Estas medidas permitirn calcular el nmero
decalces necesario.
Nota: Debido al estiramiento de los pernosresultantes del nuevo mtodo de apriete, use siempre pernos
nuevos cuandoreconstruya la jaula del cojinete del pin.
Nota: NO se recomiendautilizar el Conjunto de Jaula de Cojinete 8X-0383 con los pernos, el sellante y las
arandelas originales.
Las tazas de loscojinetes se deben asentar completamente dentro de la jaula del cojinete y la
perforacin del portador. Asegrese de que las tazas y los conos de loscojinetes se asienten contra la
caja y los resaltos del eje respectivos antesde armar los otros componentes. Use un calibrador de
lminas estndar de 0,05mm (0,002 pulg) de grosor para verificar que el cojinete estasentado.
1.
Mida la distancia (C) desde el extremo plano del pin (15) hasta el extremo del portador de
diferencial. La distanci (C) debe ser de83,47 0,13 mm (3,286 0,005 pulg).
2.
Paraajustar la distancia (C), aada calces (1) o quite calces (1) . 3.
Vista de la jaula del cojinete del pin despus de lamodificacin
(D) Distancia desde la lnea de referencia (I) (47 mm(1,85 pulg))
(E) Distancia desde la lnea de referencia (F) (240 mm(9,45 pulg))
(F) Lnea de referencia
(G) Distancia desde la lneade referencia (F) (240 mm (9,45 pulg))
(H) Distancia desde la lneade referencia (I) (47 mm (1,85 pulg))
(I) Lnea de referencia
Si la jaula del pin (9) no tiene los dos agujeros de la Ilustracin 3, perforedos agujeros en la jaula
del cojinete del pin (9). Golpee ligeramente losdos agujeros. Los agujeros requieren rosca 7/16-20-
2B para aceptar laExtensin de Manguito de Varilla 122-0449.
4.
Coloque el portador de diferencial en posicin vertical. La brida de montaje quedar en posicin
horizontal. Instale el pin (15) en el portador de diferencial. Asegrese de que la lnea de centro del
pin est orientada en posicin vertical. Asegrese de que los cojinetesestn debidamente
lubricados.
5.
Vista de un Indicador de Esfera 6V-6106 puesto a cero
(19) Indicador de Esfera 6V-6106
(20) Extensin de Manguito de Varilla122-0449
(21) Punto de Contacto 5P-4160
Instalelas Extensiones de Manguito de Varilla 122-0449 (20) en la jaula del cojinete de pin (9).
Conecte los Puntos de Contacto 5P-4160 (21) alos Indicadores de Esfera 6V-6106 (19). Instale los
dos Indicadores deEsfera 6V-6106 (19) en la jaula del cojinete del pin (9) .
6.
Coloque un pedazo de metal plano debajo de la jaula del cojinete del pin (9). Ponga a cero los
indicadores de esfera. Vea laIlustracin 4.
7.
Vista del indicador de esfera armado en la jaula del pin
(20) Extensin de Manguitode Varilla 122-0449
Armela jaula del cojinete del pin (9) en el portador de diferencial. No use sellos ni calces. Veala
Ilustracin 5 y la Ilustracin 6.
8.
Preparacin para el procedimiento de ajuste del cojinete del pin del diferencial
(20) Extensin de Manguito de Varilla122-0449
(22) Eje motriz fabricado
(23) Tuerca 6V-8149
(24) Varilla Roscada 1U-6343
(25) Placasuperior fabricada
(26) Conjunto de Manguera 8F-0024
(27) BombaHidrulica Manual 1U-5230
(28) Manmetro 143-6092
(29) Vlvula deAguja 1S-8937
(30) Conjunto de Niple con Vlvula 6V-3966
(31) Conjunto de Acoplador 6V-4143
(32) Te 2D-7325
(33) Manguitofabricado
(34) Ariete Hidrulico 1U-7552
(35) Placa de mandofabricada
(36) Placa fabricada
Fabriqueel espaciador, la placa de mando (35), la placa (36), la placa superior (25), el eje motriz (22)
y el manguito (33). Vea las dimensiones en "Detalles defabricacin".
9.
El espaciador fabricado nose muestra en la Ilustracin 6. Instale el espaciador y la placa de mando
fabricados (35) en la estra del pin (15) a travs del agujero central. Consulte la Ilustracin 6.
10.
Nota: La placa de mando fabricada (35) debe apoyarse en la parte superior del espaciador fabricado.
Estoproporcionar la conexin apropiada entre la placa de mando fabricada (35) yla estra.
Instale la placa fabricada(36) encima de la jaula del cojinete del pin (9). Los tres tacos metlicos
deben apuntar hacia abajo. Vea la Ilustracin 6.
11.
Coloque el Ariete Hidrulico 1U-7552 (34) encima de laplaca fabricada (36) . 12.
Instale las cuatrovarillas roscadas (24) con las cuatro arandelas y las cuatro tuercas (23). Inserte la
cuatro varillas roscadas (24) por la placa superior fabricada (25) y los manguitos fabricados (33). Dos
de las varillas roscadas se debeninstalar junto a los agujeros de los cncamos de levantamiento. Estas
varillasroscadas estarn directamente opuestas entre s en la jaula del cojinete depin (9). Las otras
dos varilla roscadas deben instalarse aproximadamente a90 grados de las varillas roscadas instaladas
junto a los agujeros de loscncamos de levantamiento. Vea la Ilustracin 6.
13.
Adapte el Manmetro 143-6092 (28), la Vlvula de Aguja1S-8937 (29), el Acoplador de Conexin
1P-2376, el Acoplador deConexin 1P-2375, la Manguera 8F-0024 (26), el Conjunto de Niplecon
Vlvula 6V-3966 (30), el Conjunto de Acoplador 6V-4143 (31), y la Te 2D-7325 (32) en el Ariete
Hidrulico 1U-7552 (34). Estose muestra en la Ilustracin 6.
14.
Instale el eje motriz fabricado (22). Vea la Ilustracin 6. 15.
Aplique el Ariete Hidrulico 1U-7552 (34). Aplique18.615 kPa (2.700 lb/pulg2) de presin y cierre la
Vlvula de Aguja1S-8937 (29). Gire el pin (15) girando el eje motriz fabricado (22) al menos dos
vueltas.
16.
Nota: Es muy importante girar el pin (15) para asentar todos los componentes de forma apropiada.
Si disminuye la presindurante o despus de la rotacin del pin, abra la Vlvula de Aguja1S-8937
(29) para aumentar la presin a 18.615 kPa (2.700 lb/pulg2). Si abre la Vlvula de Aguja 1S-8937
(29), gire el eje motriz fabricado(22) al menos dos vueltas despus de que se haya cerrado la vlvula
deaguja.
Repita el Paso 16 hasta que lalectura de presin permanezca estable. 17.
Nota: Se debe girar el pin(15) .
Abra la Vlvula de Aguja1S-8937 (29). Purgue toda la presin a 0 kPa (0 lb/pulg2). 18.
Aumente la presin a 5.170 kPa (750 lb/pulg2). Gire el pin (15) girando el eje motriz fabricado (22)
al menos dosvueltas.
19.
Nota: Es muy importante girar el pin (15) para asentar todos los componentes de forma apropiada.
Si disminuye la presin durante odespus de la rotacin del pin, abra la Vlvula de Aguja 1S-8937
(29) para aumentar la presin a 5.170 100 kPa (750 15 lb/pulg2). Si abre laVlvula de Aguja 1S-
8937 (29), gire el eje motriz fabricado (22) al menos dos vueltas despus de que se haya cerrado la
vlvula deaguja.
Repita el Paso 19 hasta que lalectura de presin permanezca estable. 20.
Nota: Se debe girar el pin(15) .
Anote el promedio de lasmedidas de ambos indicadores de esfera. 21.
Seleccione un conjunto de calces (13). El grosor requerido del conjunto de calces es la medicin
promedio anotada en el Paso 21 ms 0,25 mm(0,010 pulg).
22.
Quite el equipo deprueba. 23.
Quite la jaula del cojinete del pin (9). Instale los sellos en la jaula del cojinete del pin (9). Rearme
la jaula de cojinete con el grosor apropiado de calces en la caja del portador.
24.
Nota: Lubrique los sellos con el fluido que se estsellando. Asegrese de que los cojinetes estn
debidamentelubricados.
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Secuencia de apriete de los pernos
(9) J aula del pin
(37) Agujero del cncamo de levantamiento
(38) Portador de diferencial
(39) Brida de lajaula del cojinete del pin
ATENCION
No use arandelas o pernos anteriormente apretados. Use pernos y
arandelas nuevos para este paso.
Consultela Ilustracin 1. Instale cuatro NUEVOS pernos (8) y arandelas sin sellante deroscas. Use un
patrn entrelazado para apretar los pernos (8). Consulte lasecuencia con letras en la Ilustracin 7.
Apriete los pernos (8) a 40 Nm (30lb-pie).
25.
Gire el pin (15) tresvueltas. 26.
Instale trece NUEVOS pernos (8) y arandelas sin sellante de roscas. Use un patrn entrelazado para
apretar lospernos (8). Apriete los pernos (8) a 50 Nm (37 lb-pie).
27.
Repita el Paso 26 hasta que ya no se muevan los pernos (8) durante la aplicacin del par. Gire todos
los pernos 60 grados adicionales mso menos 5 grados.
28.
Con los cojinetes fros, el juego axial debe ser de 0,08 0,03 mm (0,003 0,001 pulg). 29.
Al completar este procedimiento, la dimensin (C) debeseguir siendo de 83,47 0,13 mm (3,286
0,005 pulg).
30.
Detalles de fabricacin
Vista del espaciador fabricado
(N) Grosor(57,2 1,0 mm(2,25 0,04 pulg))
(P) Dimetro (120 mm (4,7 pulg))
Fabriqueel espaciador que se muestra en la Ilustracin 8. 1.
Vista de la placa de mando fabricada (3) 5
(40) Tubo deacero de seccin cuadrada 1018
(41) Placa de acero 1018
(Q) Grosor(3,0 mm (0,12 pulg))
(R) Ancho (100,0 1,0 mm (3,94 0,04pulg))
(S) Longitud (53,5 1,0 mm (2,11 0,04 pulg))
(T) Ancho(25,4 mm (1,00 pulg))
Laplaca de mando fabricada (35) se muestra en la Ilustracin 9. 2.
Nota: Suelde en ngulo ambos lados de la placa de mando fabricada (35) en cuatrolugares. La
penetracin de la soldadura debe ser de 3,0 mm (0,12pulg).
Vista de la placa fabricada (36)
(U) Grosor (6,35 mm (0,250 pulg))
(V) ngulo entre las lneas de referencia (120 grados)
(W) Dimetro(136,6 mm (5,38 pulg))
(X) Ancho (25,4 mm (1,00 pulg))
(Y) Dimetro (241,3 1,0 mm (9,50 0,04 pulg))
(Z) Longitud (50,8 0,5mm (2,00 0,02 pulg))
(AA) Grosor (19,0 mm (0,75 pulg))
(BB) Dimetro (29,4 mm (1,16 pulg))
Laplaca fabricada (36) se muestra en la Ilustracin 10. 3.
Nota: Suelde enngulo ambos lados de la placa de acero (42) en tres lugares. La penetracinde la
soldadura debe ser de 3,0 mm (0,12 pulg).
Nota: Use (BB) comopunto de referencia para la dimensin (X) y la dimensin (W). La tolerancia de
la verdadera posicin es de 0,5 mm (0,02 pulg).
Vista del eje motriz fabricado (22)
(44) Tuerca Completa2J -3506
(45) Varilla
(46) Bloque
(CC) Longitud(289,4 mm (11,39pulg))
(DD) Longitud(247,7 1,0 mm (9,75 0,04 pulg))
(EE) Longitud (25,4 1,0 mm (1,00 0,04 pulg))
(FF) Grosor (12,7 mm(0,50 pulg))
(GG) Longitud (152,4 5,0 mm (6,00 0,20 pulg))
(HH) Dimetro (28,6 mm (1,13 pulg))
(J J ) Grosor (19,05 mm (0,75pulg))
Nota: No se permite soldar en ningn lugar de la longitud (GG) .
El ejemotriz fabricado (22) se muestra en la Ilustracin 11. 4.
Nota: Sueldeen ngulo completamente alrededor de ambos extremos de la varilla (45). La
penetracin de la soldadura debe ser de 3,0 mm (0,12 pulg).
Vista del manguito fabricado (33)
(47) Tubo con una paredde calibre 13
(KK) Longitud (222,3 1,0 mm (8,75 0,04 pulg))
(LL) Dimetro (19,0 mm (0,75 pulg))
El manguito fabricado (33) se muestra en la Ilustracin 12. Se necesitan cuatromanguitos fabricados
para el ajuste del cojinete de la rueda.
5.
Vista de la placa de mando fabricada (25)
(48) Dosagujeros con un dimetro de 11,0 mm (0,43 pulg)
(49) 12 agujeros conun dimetro de 14,0 mm (0,55 pulg)
(MM) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (210,18 mm (8,275 pulg))
(NN) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (130,2 mm (5,13pulg))
(PP) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (107,25 mm(4,222 pulg))
(QQ) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (93,6mm (3,69 pulg))
(RR) Lnea de referencia
(SS) Distancia desde lalnea de referencia (RR) (87,06 mm (3,428 pulg))
(TT) Distancia desdela lnea de referencia (RR) (185,76 mm (7,313 pulg))
(UU) Distanciadesde la lnea de referencia (RR) (225,98 mm (8,897 pulg))
(VV) Grosor(19,0 mm (0,75 pulg))
(WW) Distancia desde la lnea dereferencia (EEE) (225,98 mm (8,897 pulg))
(XX) Distancia desde lalnea de referencia (EEE) (185,76 mm (7,313 pulg))
(YY) Distanciadesde la lnea de referencia (EEE) (210,18 mm (8,275 pulg))
(ZZ) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (107,25 mm (4,222 pulg))
(AAA) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (130,2 mm (5,13pulg))
(BBB) Dimetro (429,0 mm (16,89 pulg))
(CCC) Distanciadesde la lnea de referencia (EEE) (93,6 mm (3,69 pulg))
(DDD) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (87,06 mm (3,428 pulg))
(EEE) Lnea de referencia
(FFF) Dimetro (29,4 mm (1,16 pulg))
(GGG) Dimetro (519,0 1,0 mm (20,43 0,04 pulg))
(HHH) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (93,6 mm (3,69 pulg))
(J J J ) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (87,06 mm (3,428pulg))
(KKK) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (107,25 mm(4,222 pulg))
(LLL) Distancia desde la lnea de referencia (EEE) (130,2 mm (5,13 pulg))
(MMM) Distancia desde la lnea de referencia(EEE) (185,76 mm (7,313 pulg))
(NNN) Distancia desde la lnea dereferencia (EEE) (210,18 mm (8,275 pulg))
(PPP) Distancia desde lalnea de referencia (EEE) (225,98 mm (8,897 pulg))
(QQQ) Distanciadesde la lnea de referencia (RR) (225,98 mm (8,897 pulg))
(RRR) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (185,76 mm (7,313 pulg))
(SSS) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (87,06 mm (3,428pulg))
(TTT) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (93,6 mm(3,69 pulg))
(UUU) Distancia desde la lnea de referencia (RR) (107,25 mm (4,222 pulg))
(VVV) Distancia desde la lnea de referencia(RR) (130,2 mm (5,13 pulg))
(WWW) Distancia desde la lnea dereferencia (RR) (210,18 mm (8,275 pulg))
Laplaca de mando fabricada (25) se muestra en la Ilustracin 13. Perfore losagujeros. Dos agujeros
(48) tienen tolerancia de "clase A". Doce agujeros (49) tienen tolerancia de "clase B". Golpee
ligeramente los dos agujeros (48). Dosagujeros (48) requieren rosca 1/2-13-2B. El agujero (FFF) tiene
una toleranciade "clase B".
6.
Nota: Use el agujero (FFF) como punto de referenciapara los agujeros (48) y los agujeros (49). La
tolerancia de la verdaderaposicin es de 0,9 mm (0,04 pulg).
Procedimiento de ajuste del contrajuego de la corona cnica y de
precarga
Herramientas necesarias Cant.
Herramienta del Conjunto de Cojinete dePin del Diferencial 1U-5716 1
Tabla 2
Asegrese de que haya completado el procedimiento deajuste de los cojinetes de los piones del
diferencial.
1.
Instale los cuatro piones (11) y los dos engranajes lateralesdel diferencial (2) en el diferencial.
Apriete los ocho pernos (12) que sujetan losdos conjuntos de caja juntos a un par de 1.000 125 Nm
(738 92lb-pie).
2.
Ponga el diferencial sobre bloques en "V". Giredos vueltas a la derecha uno de los engranajes
laterales del diferencial (2). Despus, gire dos vueltas a la izquierdael engranaje lateral del diferencial
(2). El par mximo necesario para girar el engranaje lateral del diferencial (2) no debe ser mayor que
35 Nm (26lb-pie).
3.
Instale el grupo de diferencial en el portador de diferencial. 4.
Instalela tapa del cojinete (4) y la tapa del cojinete (17). Instale los pernos (18). Apriete los pernos
(18) a un par de 14 Nm (10 lb-pie).
5.
Monte el portador de diferencial de modo que el engranaje cnico (10) est horizontal. 6.
Instale la Herramienta de Armado del Pin del Diferencial 1U-5716 en laperforacin del pin (15).
Use uno de los pernos (14) en el portador del diferencial para colocar la barra del conjunto detraba.
Apriete el perno de la Herramienta de Armado del Cojinete del Pin del Diferencial 1U-5716 lo
suficiente parasujetar el pin (15) fijo.
7.
Utilice unindicador de esfera para medir el contrajuego. Gire el anillo de ajuste (3) hasta que haya un
contrajuego de 0,51 0,13 mm (0,020 0,005 pulg) entre lacorona cnica (10) y el pin (15) .
8.
Gireel pin (15) tres vueltas. 9.
Para obtener la precarga en los cojinetes del portador, gire el anillo de ajuste (16) hastaque la
dimensin (B) aumente 0,50 0,05 mm (0,020 0,002 pulg).
10.
Nota: Use un indicador de esfera para medir el cambio en la dimensin (B). Sujete el indicador en el
conjunto de diferencial y ponga el puntero en la tapa del cojinete.
Quite el indicador de esfera y gire varias vueltas lacorona cnica (10) en ambos sentidos para
asegurarse de que los cojinetesestn asentados.
11.
Gire el anillo de ajuste(16) para quitar toda la precarga de los cojinetes. 12.
Instale el indicador de esfera. Gire el anillo de ajuste (16) hasta que la dimensin (B) aumente 0,50
0,05 mm (0,020 0,002pulg).
13.
Use un indicador de esfera paravolver a verificar el contrajuego entre la corona cnica (10) y el pin
(15). Gire el anillo de ajuste (3) y el anillo de ajuste (16) una misma cantidad ygire los anillos de
ajuste en el mismo sentido hasta que el contrajuego sea de0,51 0,13 mm (0,020 0,005 pulg).
14.
Nota: No habr ningn cambio enla precarga de los cojinetes si los anillos de ajuste se giran de esta
manera.
Instale las dos trabas queimpiden el giro del anillo de ajuste (3) y del anillo de ajuste (16) . 15.
Quite la Herramienta del Conjunto deCojinete del Pin del Diferencial 1U-5716. 16.
Apriete los cuatro pernos(18) a un par de 1.600 150 Nm (1.180 111 lb-pie). 17.
Procedimiento de ajuste del pasador
Herramientas necesarias Cant.
Micrmetro de Profundidad 6V-2012 1
Tabla 3
Nota: El ajuste del pasador de tope es crtico. El Manual de Operacin y Mantenimiento recomienda ajustar
el pasador de tope a intervalos de 2.000 horas.
Ilustracin del diferencial.
Vista del micrmetro de profundidad que se usa para medir el pasador de tope.
Estees el nuevo procedimiento de ajuste para el pasador de tope del diferencial.
Instale el diferencial en la caja del eje trasero. 1.
Quite el sello anular del pasador de tope del diferencial. Instale el pasador de tope(5) en la caja del eje
trasero. El pasador de tope (5) encaja de formaajustada contra la tapa de cojinete (4). Consulte la
Ilustracin14.
2.
Mida la distancia del pasador de tope(5) que sobresale de la caja del eje trasero con un micrmetro de
profundidad. Consulte la Ilustracin 15.
3.
Reste 0,05 0,02 mm (0,0020 0,0008 pulg) de la distancia medida en el Paso 3. ste es el grosor del
conjunto de calces (7). Arme el conjunto de calces (7) con calcesque den un grosor igual al calculado.
4.
Quiteel pasador de tope (5) e instale el sello anular en el pasador de tope (5) . Instale el pasador de
tope (5), el conjunto de calces (7), los pernos (6) y latapa del pasador de tope en la caja. Apriete los
pernos de la tapa (6) al par de apriete estndar. Consulte la Ilustracin 14.
5.
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Sat Aug 23 01:29:29 EST 2014
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