Procedimiento Mantenimiento Preventivo, Correctivo y Calibraqcion de Equipos

PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO,
CORRECTIVO Y CALIBRACION DE EQUIPOS

Proceso SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL Documento Controlado

OBJETIVO

El programa de mantenimiento constituye una sistematizacin de todas las actividades y
estrategias destinadas a prevenir los daos. Su objetivo bsico es garantizar la disponibilidad
de la maquinaria, la herramienta elctrica, los equipos de medicin y ensayo, los vehculos
propios o alquilados, disponibles en la organizacin y el estado de las instalaciones locativas
de manera que estos se mantengan en condiciones seguras y adecuadas para su operacin
evitando retrasos en el desarrollo de las actividades e incidentes durante su operacin y asi
para atender el Proceso de Produccin y Calidad con efectividad.

1. ALCANCE

Este documento es aplicable para las actividades relacionadas con el mantenimiento
preventivo y correctivo de los equipos, herramientas elctricas, instalaciones locativas y
vehculos vinculados.

Con este procedimiento no se necesitan equipos especiales de operacin, si no personal
idneo para hacer el mantenimiento, esto dar mayor confiabilidad y disminuir los costos de
reparacin y se alargara la vida til de los equipos.

2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Norma Tcnica Colombiana ISO 9001-2008
Manuales de los fabricantes

3. RESPONSABLES

El gerente general ser responsable de suministrar los recursos econmicos necesarios para
la ejecucin de los mantenimientos, el coordinador de mantenimiento ser responsable por la
programacin y coordinacin de las actividades propias del mantenimiento, el personal del
departamento ser responsable por la ejecucin de las distintas labores de mantenimiento
para los equipos, herramientas, vehculos e instalaciones de la compaa, el rea de almacn
ser responsable por realizar la gestin para la consecucin de repuestos e insumos.

COORDINADOR DE CALIDAD
ELECTROMECANICO/MECANICO/ELECTRICISTA
SUPERVISOR DE TALLER
AYUDANTE TCNICO

4. DEFINICIONES

MANTENIMIENTO: Son todas las actividades que deben ser desarrolladas en orden lgico,
con el propsito de conservar en condiciones de funcionamiento seguro eficiente y
econmico, los activos fijos, herramientas y dems propiedades de las diferentes
instalaciones de una empresa.



MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Conjunto de actividades desarrolladas en los Activos
Fijos, cuando a consecuencia de una falla, han dejado de prestar la calidad del servicio para
el cual fueron diseados.

Las labores que deben llevarse a cabo tienen como finalidad la recuperacin inmediata de la
calidad del servicio.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: El conjunto de actividades programadas a equipos en
funcionamiento que permiten en la forma ms econmica, continuar su operacin eficiente y
segura, con tendencia a prevenir las fallas y paros imprevistos.

INSPECCIN: Actividad de supervisin que se ejerce dentro del objeto de una misin
definida. Ella no est obligatoriamente limitada a la comparacin con unas condiciones
preestablecidas.

HOJA DE VIDA DE EQUIPO: En ella se contiene la recopilacin histrica de los trabajos
realizados en los equipos, y sirve de puente entre la accin del mantenimiento y el diagnostico
o anlisis de fallas.

5. DESARROLLO

5.1. PERSONAL QUE REALIZA EL MANTENIMIENTO E INSPECCIN

El Mantenimiento e inspeccin de la maquinaria, infraestructura, equipos y herramientas la
realizara el personal de mantenimiento y ser verificado por el Coordinador de Calidad.

5.2. LA INSPECCIN

La Inspeccin est compuesta por un conjunto de actividades que se realiza diariamente (das
laborales) por cada uno de los trabajadores en los equipos que operan, incluyendo una
inspeccin visual, que se registrar en el preoperacional, reportando los problemas (si los
hay) del equipo, para tomar acciones que conduzcan a mantener el equipo en las mejores
condiciones de funcionamiento.

Se har la inspeccin en periodo trimestral a los equipos; esta actividad se har la Primera y
Segunda semana de cada periodo a partir de Enero y ser realizada por parte de la
coordinacin de calidad, estudiando, analizando y solucionando problemas que conduzcan a
mantener los equipos, infraestructura e instalaciones elctricas en las mejores condiciones de
funcionamiento, asignando el color correspondiente del mes al equipo o herramienta
inspeccionada.

Las Listas de chequeo de los Equipos crticos, tales como Motosoldadores, Electrosoldadores
y dems equipos rotatorios y de soldadura, como tambin las herramientas elctricas
porttiles tendrn vigencia de 3 Meses, para estas ltimas el color trimestral ser as:

BLANCO: Enero, Febrero, Marzo.
VERDE: Abril, Mayo, Junio
AMARILLO: Julio, Agosto, Septiembre.
NARANJA: Octubre, Noviembre, Diciembre.

La tercera semana se llevar a cabo la realizacin de esta Listas de chequeo



La cuarta semana se realizar la verificacin de los parmetros de los equipos elctricos tales
como Tensiones y Corrientes.

Toda la planeacin est descrita en el Programa de mantenimiento establecido para la
organizacin.

7. PROCEDIMIENTO

7.1. INVENTARIO

Dentro del programa de mantenimiento estar disponible el listado de equipos y herramientas
internas, el cual se mantendr actualizado con la adquisicin de nuevos equipos de acuerdo a
las necesidades de la organizacin.

7.2. CODIFICACIN

La maquinaria, equipos y herramienta se encuentran codificados con siglas para facilitar su
identificacin y control. El cdigo asignado deber permanecer en un lugar visible sin que
cause inconvenientes operativos.

MSPC-XXX-XXX

MONTAJES Y TIPO DE EQUIPO NUMERO DE EQUIPO

Para maquinaria, equipos y herramientas que sean alquilados por la empresa, se codificaran
de la siguiente manera:

XXX -XXX-XXX

NOMBRE DE LA EMPRESA TIPO DE EQUIPO NUMERO DE EQUIPO
QUE ALQUILA EL EQUIPO.

8. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Este mantenimiento est basado en la inspeccin peridica, generalmente se realiza en la
base principal donde el equipo es sometido a chequeos peridicos y se efecta una
inspeccin a los sistemas elctrico y mecnico para verificar su adecuado funcionamiento.

8.1 Planeacin



Las actividades del mantenimiento preventivo se realizan de tal manera que no ocasionen
traumas y atrasos en el desarrollo de las actividades de un proyecto, por esto, se requiere de
una planeacin, que considere aspectos de fabricacin como las recomendaciones del
fabricante en cuanto al cambio peridico de elementos de acuerdo con las condiciones de
trabajo e historial del Equipo. Adems en dicha planeacin se prev la consecucin oportuna
de los repuestos, materiales, herramientas y asignacin de personal necesario.

8.2 Programacin

Las actividades de mantenimiento preventivo deben efectuarse, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, la programacin, se realizar a travs del cronograma de
mantenimiento preventivo de maquinaria, equipo y herramienta elctrica.

8.3 Ejecucin

La ejecucin de las actividades de mantenimiento preventivo estar a cargo de personal
competente asignado por el coordinador de mantenimiento de acuerdo a la prioridad de cada
uno de los equipos.

8.4 Cambio de aceite y filtro

En los equipos que requieran cambios de aceite, se efectuaran teniendo en cuenta el
cumplimiento de horas trabajadas que especifica el fabricante, estos sern registrados en el
formato Mantenimiento que corresponda, especificando el prximo cambio de aceite y se
especificarn los diferentes filtros que utiliza el equipo.

En los vehculos, los cambios de fluidos y filtros sern realizados por una entidad externa
especializada en mantenimientos preventivos vehiculares, la cual evidencia la actividad
mediante una tarjeta en la que se informa la fecha, horometro y/o kilometraje de cambio y
horometro y/o kilometraje en los que debe efectuarse el prximo cambio segn
especificaciones de los fabricantes. Internamente se llevar un registro magntico de dichos
cambios.

8.5 Certificacin

La Certificacin es una actividad que garantiza que los equipos o herramientas elctricas se
encuentren en ptimas condiciones para ejercer una funcin especfica. Esta actividad
consiste en una inspeccin fsica para verificar que el equipo o herramienta funciona como
originalmente fue creado por el fabricante y cumple con todas sus especificaciones. Tiene una
vigencia de 3 meses al cabo de los cuales el equipo o herramienta elctrica debe ser
nuevamente inspeccionado.

Para poder generar este certificado, los mantenimientos que se le realizan a los equipos y
herramienta deben ser los apropiados de acuerdo a este programa. El documento de
certificacin deber estar firmado por el coordinador de mantenimiento/el coordinador QA/QC
o un inspector QC designado por este.

La certificacin es documentada para los equipos a travs del formato Programa de
Mantenimiento Certificacin MSPC-SGI-PROG-013, el documento original de la certificacin
se anexara a la respectiva hoja de vida del equipo o herramienta.



8.6 Verificacin

Finalizado el mantenimiento correctivo el coordinador de mantenimiento o quien l delegue
verificar las condiciones de operacin del equipo a travs de la puesta en marcha por el
tiempo que estime conveniente.

9. MANTENIMIENTO CORRECTIVO

La labor del Mantenimiento Correctivo es la reparacin, o cambio de piezas o conjuntos del
equipo o vehculo que ha fallado y dependiendo de la complejidad y magnitud se puede
realizar en obra o debe ser trasladado a la base principal. En este ltimo, se analizar la
posibilidad de enviar un gemelo para remplazo en obra.

Cuando se realicen mantenimientos en un lugar distinto a la base principal, el coordinador de
mantenimiento deber planear, organizar y controlar todas las actividades especficas de
mantenimiento en coordinacin con el supervisor y con la Direccin de Obra.

9.1 Planeacin

El mantenimiento correctivo no puede planearse, pero es posible planear que sea eficiente y
oportuno considerando aspectos como la adquisicin de repuestos, existencia de personal
capacitado, herramientas adecuadas y tiempos de ejecucin.

9.2 Identificacin del dao

El funcionario que se encuentra operando el equipo detecta una anomala e informa al
personal encargado de Mantenimiento, el cual analiza la magnitud del dao definiendo si la
reparacin puede ser realizada en el sitio de la obra o deber ser trasladada a la base.

9.3 Evaluacin y diagnstico

Por medio de anlisis de las partes o elementos afectados, los cuales fueron realizados de
forma visual y por medicin de parmetros (presin, temperatura, RPM, tolerancias, etc.), y
apoyados en registros documentados como hoja de vida del equipo o vehculo, Manual de
servicio, catlogo de partes e informacin adicional que sea de ayuda para llevar a cabo un
diagnstico acertado.

Si el trabajo a realizar es demasiado complejo para su respectiva reparacin, el equipo o
vehculo ser enviado a la base principal con previa autorizacin del coordinador de
mantenimiento.

9.4 Ejecucin de la reparacin.

Se informa al encargado de coordinar las actividades de mantenimiento, sobre el dao de la
mquina, equipo, herramienta elctrica o vehculo, quien decide si la reparacin se realiza en
la base principal o en el frente de trabajo donde se encuentre el equipo.

El mantenimiento correctivo de estos equipos se realizar de acuerdo con las siguientes
prioridades:



a. Cuando se debe realizar el mantenimiento con urgencia y debe ser ejecutado de forma
inmediata, debido a que est proporcionando un servicio vital y ha dejado de hacerlo, por
cualquier causa.

b. Para los trabajos indispensables que dan espera, y se pueden ejecutar cuando ms
convenga sin afectar la operacin en curso.

Al finalizar el mantenimiento correctivo se dejar evidencia de la actividad en el formato
Mantenimiento Preventivo y Correctivo que corresponda.

9.5 VERIFICACIN

Finalizado el mantenimiento correctivo el coordinador de mantenimiento o quien l delegue
verificar las condiciones de operacin del equipo o vehculo a travs de la puesta en marcha
por el tiempo que estime conveniente.

10. REPOSICION Y DISPOSICION FINAL

10.1 Equipos

Para dar de baja un equipo el cual persiste una falla, o este seriamente averiado y que su
reparacin en trminos de costos no sea viable se realiza las siguientes actividades:

Se sealiza y se pone en un lugar seguro para que nadie ms los pueda usar por
equivocacin.
Se diligencia un reporte donde se especifica la fecha, su codificacin, las caractersticas
del equipo y los detalles de la falla (MSPC-SGI-FOR-143).
Se notifica al coordinador de mantenimiento, quien da de baja el equipo de acuerdo al
estado en el que se encuentre y teniendo en cuenta factores como: costos, disponibilidad
de repuestos u otros motivos, que no permitan llevar a cabo la reparacin.
Se almacena las partes del equipo que se encuentran en buen estado para posteriores
repuestos.
Las partes de equipo o herramienta que no sirvan se reciclaran o enviaran a chatarrizar.
Se informa a almacn de la baja del equipo para que se realice la requisicin de la
respectiva reposicin.

10.2 Herramientas

Se realizar una inspeccin general de las Herramientas con una periodicidad de 3 meses
y si se evidencia de manera notoria desgaste, daos, fisuras, ralladuras, desperfectos por
sustancias acidas o corrosivas o en caso de presentar dao irreversible o irreparable se
dirigir hacia el sitio establecido denominado herramienta menor dada de baja se
diligenciara por parte del almacenista los formatos (MSPC-SGI-FOR-143).
En caso que la falla o desperfecto suceda dentro de las instalaciones de la organizacin,
sta deber ser devuelta al almacenista quien dispondr de ella como ya se explic
anteriormente. En caso que la falla o desperfecto suceda en trabajos de campo,
igualmente ser retirada de servicio y a su retorno a las instalaciones de la organizacin se
informara al almacenista quien dispondr de ella como se explic anteriormente.
Se informa a almacn de la baja de la herramienta para que se realice la requisicin de la
respectiva reposicin.



11. EQUIPOS, MAQUINAS Y HERRAMIENTAS.

cuenta con una variedad de equipos y herramientas, para cumplir a cabalidad con todas las
actividades a realizar, continuamente se adquieren equipos nuevos para incrementar el
listado de los mismos, en el caso en que la empresa no cuente con algn equipo o
herramienta, este ser alquilado solicitando sus respectivos certificados y formatos de
mantenimiento, adicionalmente antes de enviarlo al frente de trabajo, ser revisado por el
personal de mantenimiento quien dar su aval para utilizar dicho equipo.

11.1 Equipos Elctricos:

Estos equipos son revisados y certificados por el departamento de mantenimiento.

Motosoldador.
Electrosoldador.
Motortool.
Pulidora.
Chazadora.
Taladro.
Compresor.
Planta Elctrica.
Hidrolavadora.
Motobomba.
Extensin.
Esmeril de Banco.
Taladro de rbol.
Caladora.
Tronzadora de Metal.
Horno de Soldadura.
Planta Estadio.
Bomba de Presin y Llenado.

11.2 Equipos de Medicin y Ensayo:

Estos equipos son certificados por un ente externo calificado, y deben compararse
directamente con un patrn, su vigencia de certificacin es de 1 ao.
Termo Higrmetro.
Medidor de Espesor de Pelcula Seca (Positector).
Medidor de Perfil de Anclaje (Rugosimetro).
Pinza Voltiamperometrica.
Equipo para Medicin de Adherencia.

11.3 Cinta Mtrica.

Cinta mtrica patrn.
Cinta mtrica a calibrar.

Pasos para calibracin



Extienda la cinta patrn en la longitud que se encuentra calibrada (5 mts) sobre una
superficie plana y fjela con cinta adhesiva.
Coloque la cinta mtrica junto a la cinta patronada haciendo coincidir los ceros en
ambas cintas.
Compare el valor entre las 2 cintas para estos primeros 5 metros.
Haga coincidir el valor de 5 mts de la cinta a calibrar con el cero de la cinta patrn
para comparar los siguientes 5 metros y registre esta comparacin.
Haga coincidir el valor de 10 mts. De la cinta a calibrar con el cero de la cinta
patrn para comprobar los siguientes 5 metros y registre esta comparacin

Se realizara inspeccin cada tres meses y sus resultados sern plasmados en el MSPC-SGI-
FOR-139 Verificacin de Flexometros.

El flexometro Patrn tendr una vigencia de operacin de 5 aos, y ser guardado en la
Bodega o en el sitio que designe Gerencia, protegido de humedad, altas temperaturas o
cualquier agente externo que llegue a afectar su estado inicial. nicamente ser utilizado
mensualmente al inicio de cada mes, para realizar las respectivas inspecciones y
comparacin con los equipos de medicin para dejar en funcionamiento o dar de baja a los
flexometros que no cumplan con las especificaciones.

11.4 Equipos de Apoyo:

Estos equipos, son certificados por un ente externo, adems son certificados y diferenciados
cada uno con dados numerados.

Manguera.
Diferencial.
Tirfor.
Eslinga.

11.5 Vehculos:

Los vehculos son revisados por el departamento de mantenimiento y cuando se requiere una
entidad especializada realizara la revisin.
Camioneta.

12. MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES LOCATIVAS

La finalidad de realizar mantenimientos a las Instalaciones u oficinas de, es la de evitar la
acumulacin de polvo, suciedad o material particulado sobre las superficies de la empresa,
los cuales al entrar en contacto con el trabajador, pueden llegar a generar una enfermedad
viral, gastrointestinal y/o estrs por falta de aseo.

12.1 Oficinas, Baos y Pasillos

FRECUENCIA
REAS O DEPENDENCIAS
OFICINAS
ADMINISTRATIVAS
CAFETERIA Y
BAOS
PASILLOS
DIARIA Barrer y trapear los Barrer y trapear los Barrer y trapear



pisos.
Vaciar las papeleras.
Limpiar polvo de
escritorios, mesas y
archivadores.
pisos.
Limpiar lavaplatos,
espejos, lavamanos,
inodoros, urinarios
Rellenar jaboneras,
toalleros y porta-
rollos.
pisos.
MENSUAL
Desempolvar
ventanas, repisas,
marcos de cuadros y
carteleras
Lavar vidrios y marcos
por el interior.
Limpiar con pao
hmedo mobiliario y
estantes.
Lavar las papeleras.
Cambiar las bolsas.
Limpiar los pisos
Lavar paredes y
tabiques divisorios.
Lavar con productos
desinfectantes
lavaplatos, inodoros,
urinarios, lavamanos
y duchas
Lavar vidrios y
marcos por el interior
Barrer y trapear
pisos.

12.2 Instalaciones Sanitarias

FRECUENCIA ELEMENTO ACCIN
DIARIO Baos
Limpieza y desinfeccin de lavaplatos,
lavamanos, inodoros, urinarios.
SEMESTRAL
Artefactos Sanitarios
Revisar filtraciones, fijaciones y
funcionamiento
Griferas
Revisin de gomas, flotador y cadena
Revisin de sellos en llaves de urinarios,
duchas, lavamanos, lavaplatos
Revisar goteos, filtraciones y facilidad de
accionamiento
Desages y Sifones
Revisar limpieza y obstrucciones
Eliminar residuos que tapan desages
Estanques y
Acumuladores
Revisar filtraciones en Muros
Red de agua Potable
Revisar filtraciones de vlvulas y grifos
Revisar posibilidad filtraciones, humedad
en suelo o muros
Red de Alcantarillado
Revisar escurrimiento
Revisar Limpieza
Tapas de Alcantarilla
Revisar si estn daadas, trizadas o
quebradas

12.3 Instalaciones Elctricas y Luminarias

Una instalacin elctrica debe inspeccionarse para asegurar una proteccin adecuada contra
problemas como: cortocircuitos elctricos, efectos trmicos, sobre-corrientes, corrientes de
falla o sobretensiones. La inspeccin y limpieza de luminarias se realizara cada tres meses,
para lo anterior se tendr en cuenta que el personal que las realice sea competente en la
disciplina.



SEMESTRAL
Tablero de distribucin
Revisin fsica, limpieza general,
reapriete de conexiones, as como
pruebas mecnicas y elctricas
(resistencia de aislamiento y resistencia
de contacto).
Medicin de puesta a
tierra
Es indispensable para asegurar su
ptimo desempeo y la proteccin de
personas y mquinas.



12.4 MANTENIMIENTOS DE EQUIPOS DE CMPUTO

Para la realizacin del mantenimiento de los equipos de cmputo, la empresa cuenta con:

Software de configuracin (Drivers o Controladores) e instalacin (Programas) que le
permiten configurar cada equipo y configurar nuevamente todos los accesorios de hardware e
instalar, tanto el sistema operativo, como los programas que se soliciten.

Acceso a la red de Internet, mediante el cual se puede obtener el software necesario para
labores especficas (programas de diagnstico, recuperacin, actualizaciones de antivirus,
entre otros.)
SEMESTRAL
Medicin de resistencia
As, se tendr certeza de que los
conductores elctricos estn aislados y
en buen estado.
Medicin de continuidad
elctrica
De esta amanera, cada conductor llega
al destino para el cual fue proyectado.
Medicin de tensin,
corriente y potencia
Se realiza con la finalidad de verificar la
lnea de alimentacin, el consumo de los
circuitos, as como el correcto
dimensionamiento y el clculo de
tableros elctricos.
Medicin de temperatura
de tableros
sta se lleva a cabo con termmetros
digitales de precisin para percatarse de
que su dimensionamiento trmico
funciona correctamente.
SEMESTRAL
Luminarias
Verificar ausencia de parpadeo o
manchas negras en sus extremos, ya
que esto indica que su vida til a llegado
a su fin.
Verificar que las conexiones internas de
la luminaria no se hayan aflojado o
estn sueltas.
Verificar que el voltaje de alimentacin a
la luminaria sea el indicado por el
fabricante (ver especificaciones en el
empaque de la luminaria).
Comprobar el voltaje de alimentacin
Limpieza de tubos y difusores
Suiches
Verificar que las tapas exteriores de
proteccin estn en buen estado y
correctamente colocadas.
Verificar firmeza de conexiones y
deterioro de los aislamientos Verificar
que la capacidad en amperios sea
adecuada a la carga conectada al
circuito que controla.
Cable
Revisin del aislamiento de los cables
en sus tramos terminales
Tableros
Verificar firmeza de conexiones y
fijacin de tableros.



Vacunacin: Complementa la funcin del software; es de carcter obligatorio y debe ser
instalado en cada equipo.

Los mantenimientos de equipos de cmputo se subcontrataran con personal competente el
cual deber emitir informe del mantenimiento realizado, la frecuencia para este mantenimiento
ser semestral.

CONTROL DE CAMBIOS

Ver FECHA OBSERVACION
00 05/01/2010 Emisin del documento inicial
01 01/01/2012 Se modifica el documento en su estructuracin y codificacin
02 04/10/2012 Se incluye el Programa de Mantenimiento
03 16/01/2013 Se Incluyen los equipos de computo
4 10/01/13 Cambio razn social
5 02/04/13
Se d relevancia a las iluminarias de la empresa. Disposicin final de
los equipos dados de baja
6 05/08/13 Modificacion Generalidades

CONTROL DE FIRMAS

CONTROL DE FIRMAS FECHA: DD MM AAA
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Procedimiento Mantenimiento Preventivo, Correctivo y Calibraqcion de Equipos

Caricato da

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