PROCESOS DE

FUNDICION DEL
ALUMINIO

MOLDEO EN ARENA
Consiste en vaciar un metal fundido en un molde de arena, dejarlo
solidificar y romper despus el molde para remover la fundicin.
Posteriormente la fundicin pasa por un proceso de limpieza e
inspeccin, pero en ocasiones requiere un tratamiento trmico
para mejorar sus propiedades metalrgicas.

Involucra mezclar arena fina, algo de arcilla, y una pequea cantidad de agua. La
mezcla se llama arena verde porque es hmeda esta luego es apisonada en una caja
con una forma de molde hueco incrustada en la misma. El aluminio fundido es echado
en el vaco y se permite que se enfre. Luego de que est fro, la arena es desalojada y la
pieza de aluminio amoldada es quitada.


Cmo mezclar arena para fundir
aluminio

1 Tamiza la arena a travs de la malla de alambre en la bandeja de
plstico
2 Aade agua gradualmente a la arena. Mezcla bien el agua y la
arena con tus manos y la paleta hasta que el agua est distribuida
equitativamente.
3 Mezcla el polvo de bentonita gradualmente utilizando tus manos y la
paleta.
4Pondera la arena verde al menos tres veces. Esto significa pisar fuerte
sobre la mezcla y luego esponjarla con la paleta. Es muy importante
que la bentonita est distribuida equitativamente por la arena. La
consistencia debera ser tal que, cuando agarres un puado en tu
mano, se haga macizo. Si lo rompes, debera romperse limpiamente. Si
se desmorona, aade ms arcilla.
5Experimenta con diferentes porcentajes de los ingredientes para
encontrar cul funciona mejor para tus propsitos.


Procesos de MOLDEO
MOLDEO EN ARENA:
Pasos en la construccin de un molde sencillo
de arena para hacer un vaciado en arena.
Se muestra cmo se construye un
molde simple de arena para
producir objetos fundidos en
arena.
El proceso de moldeo en arena
suele elegirse para la produccin
de (1) pequeas cantidades de
vaciados idnticos,
(2) moldeos complicados con
ncleos complejos,
(3) vaciados grandes
y (4) fundidos estructurales.
El metal fundido se vierte en un molde permanente de metal por
gravedad, bajo presin o presin centrifuga.

Los vaciados de la misma aleacin y forma, producidos con un molde
permanente tienen:
estructura de grano ms fina
mayor resistencia que los vaciados de moldes de arena.

La velocidad de enfriamiento ms rpida del fundido en los moldes
permanentes produce una estructura de grano ms fino. Adems, los
fundidos en moldes permanentes suelen tener menor contraccin y
porosidad producida por gases que en los fundidos en arena.
Sin embargo, los moldes permanentes tienen limitaciones de tamao y
las piezas complejas pueden ser difciles o imposibles de vaciar
utilizando un molde permanente.
VACIADO DE MOLDE PERMANENTE
Fundicin en molde
permanente
Generalidades:
Se usan moldes metlicos que se reutilizan muchas veces.
Los metales que usualmente se funden en moldes permanentes son el Sb, Pb, Zn, Al, Cu y aleaciones
ferrosas cuando se usan moldes refractarios.
a. Se pueden utilizar corazones metlicos (reutilizables) o de arena(desechables). En este caso se
denomina al proceso fundicin en molde semi-permanente.
b. Durante el proceso, las caras interiores de los moldes se recubren con lubricantes o barros refractarios
con el fin de controlar la temperatura de la superficie del molde y facilitar el retiro de la pieza.
c. Se obtiene buen acabado superficial y control dimensional estrecho y buenas propiedades
mecnicas debido a que el enfriamiento rpido produce una estructura de grano fino.
d. No se pueden realizar formas tan complejas como las posibles con molde desechable debido a la
necesidad de abrir el molde.
e. El costo inicial del molde se justifica en series de produccin grandes con el menor costo por pieza.
Molde permanente, colada por
gravedad
a) Coquilla para la fundicin simultnea de dos pistones de
aleacin de aluminio. b)Coladas con los pistones de aleacin de
aluminio despus de retirarlos de la coquilla
mostrada en a).
c) Pistn de automvil despus del tratamiento trmico y
mecanizado listo para su montaje en un motor.
A) un operario colando una
aleacin de aluminio en un molde
permanente para fabricar un par
de pistones por colada;
B) se muestran las piezas coladas
despus de retirarlas del molde.
Despus de eliminar las rebabas
del tratamiento trmico y del
mecanizado,
C) el pistn acabado est listo
para el montaje en un motor de
automvil.
Procesos de fundido de matrices
En el fundido de matrices, partes idnticas se funden a velocidades
de produccin mximas, introduciendo el metal fundido en los
moldes de metal bajo una presin considerable.
Las dos mitades del troquel del metal se arman y se aseguran
juntas para que resistan la alta presin.

Fundicin en matrices a alta
presin
Caractersticas:
Un mbolo fuerza el material dentro de la cavidad del
molde
Presiones moderadas a elevadas
Buena precisin dimensional y definicin de detalles
superficiales (formas intrincadas y paredes delgadas)
Piezas de hasta 25 kg
Velocidad de produccin elevada
Aplicaciones tpicas: componentes de motores,
electrodomsticos, herramientas de mano, juguetes.
Dos procesos bsicos:
Cmara caliente
Cmara fra