Diagrama Del Árbol

a) Diagrama del rbol
b) Partes Necesarias para fabricar 200 unidades de producto terminado

A=1

A=200
B=1 C=1

B=200 C=200
D=2 E=1 D=1 F=1

D=400 E=200 D=200 F=200

Total de partes necesarias para 200 unidades

A 200

B 200

C 200

D 600

E 200

F 200

4) Lista de materiales para el producto A :
A
B(1)
D(1) E(1)
C(1)
D(1) F(1)

Parte Disponible Semana de espera
A 75 1
B 100 2
C 50 1
D 125 2

Dato: Programa maestro 200 unidades del producto A en la semana 5 y 250 unidades en la
semana 6.
a) Plan de materiales:

Semanas

1 2 3 4 5 6
A
Requerimientos brutos 200 250
Disponible/recepciones programadas 75
Requerimientos netos 125 250
Descarga planeada de orden 125 250
D
Requerimientos brutos 400 1125 250
Requerimientos netos 275 1125 250
Descarga planeada de orden 275 1125 250
C
A
D(1) C(2)
D(2) B
B

B) Acciones a tomar en forma inmediata:
De acuerdo a lo obtenido en el plan de materiales se debe solicitar las ordenes de la
primera semana:
100 partes de B
275 partes de D
C) Futuro Inventario para cada parte:

Semanas

1 2 3 4 5 6
A terminadas 75 75 75 75 0 0
A en ensamble 0 0 0 125 250 0
D terminadas 125 125 125 0 0 0
D en proceso 275 1125 250 0 0 0
C terminadas 50 50 50 0 0 0
C en proceso 0 0 200 500 0 0
B terminadas 100 100 0 0 0 0
B en proceso 100 500 0 0 0 0

c) Dato: si se notifica que la parte B tomara 3 semanas en lugar de 2 semanas, acciones a
tomar:

Semanas

0
1
2 3 4 5 6
A

Requerimientos brutos

200 250
Disponible/recepciones programadas

75

Requerimientos netos

125 250
Descarga planeada de orden

125 250
D
1


400 1125 250

125


275 1125 250
Descarga planeada de orden 275
1125
250

C


250 500

50


200 500

200 500
B


200 500

100


100 500

100
500

Par poder satisfacer los requerimientos de D para la operacin C y para lo propiamente requerido
en D en la semana 3, se debe programar un pedido previo a la semana 1 (Semana 0) de 275
unidades.
5) Datos:
Semana 1 2 3 4 5
Horas del taller de prensa por semana 300 400 300 350 150
Horas de ensamble por semana 800 700 600 400 200

SOLUCIN
a) Informacin Necesaria para decidir si realizar el cambio o no:
Debido a que se quiere aumentar 100 cartuchos, se supone que se ha hecho un
estudio de mercado, por lo cual es necesario conocer la demanda del mercado
(demanda externa)
Se debe calcular la cantidad de horas disponibles en cada taller y las horas
necesarias para producir las 100 piezas adicionales.
Costos directos e indirectos.
Disponibilidad de materia prima y otros materiales.
b) Dato: Suponiendo que cada cartucho toma una hora del momento de prensado y 3 horas
de ensamble, tambin 3 semanas de embarque. Evaluamos si se pueden fabricar los 100
cartuchos adicionales.

Sea el proceso:

TALLER DE PRENSA ENSAMBLE
A cartucho 1 hora de prensado
3 horas de ensamble
3 semanas par embarque

Calculamos la produccin:

De la tabla: En la segunda semana contamos con:
Disponibles
actualmente
Mximos
Disponibles
Horas de prensa 500 800
Horas de
ensamble
700 800

Se puede producir:
Semana 1:

Produccin total 500 unidades, por lo que si se cubrir los requerimientos de horas libres para
producir las 100 unidades adicionales.
6)
SOLUCIN
a) Programa maestro: 300 tijeras semana 4 y 400 semana 5.
Plan de materiales

Semanas

1 2 3 4 5
Tijeras

Lado Izquierdo

Disponible/recepciones programadas 50 100

Lado derecho

Disponible/recepciones programadas 75 200 75
Requerimientos netos 325

Tornillo
Disponible/recepciones programadas 500 300

100

b) Lado derecho 200 partes una semana tarde por lo que estaran llegando en la semana 3:

Lado derecho 0 1 2 3 4
5


75 200 200


De acuerdo al plan de materiales del Lado Derecho de la tijera se necesita 125 unidades en la a
previa a la semana 1 para cumplir con lo requerido.
c) Si la demanda de tijeras es incierta con una desviacin estndar de 50 unidades. Par
mantener un servicio al 95% se recomendara a la empresa cambiar la planeacin de
requerimiento de materiales de acuerdo a :

Semanas

1 2 3 4 5
Tijeras

d) Sino es confiable el tiempo de entrega de las partes de la tijera y teniendo una desviacin
estndar de tiempo 1 semana par cada una de las partes, para conservar el programa
recomendaramos que:
A pesar que se tiene que manejar costos de inventario y otros se debe asegurar que la
materia prima este justo a tiempo para lo cual se debe considerar pedir la materia prima
con una semana de anticipacin.
7)
SOLUCIN
a) Suponiendo que se requiere terminar 1000 lmparas en la semana 7 y 1500 en la semana 8.
Plan de materiales:

Semanas

1 2 3 4 5 6
7 8
Lmpara

1000 1500

800 1500

800
1500
Pantalla


800
1500


400
1500

Soporte


800
1500


700 1500

Cuello

800
1500


800
1500

Socket


800
1500


500 1500

Base

800
1500


600
1500

c) Si se toman 15 minutos para ensamblar las partes en el soporte y 5 minutos ensamblar la
pata al soporte. Tiempo de ensamble cada semana:

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