UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA EN OBRAS CIVILES









ANALISIS TECNICO ECONOMICO DEL EMPLAZAMIENTO

OPTIMO PARA UNA PYME DE PRODUCTOS LACTEOS

EVALUANDO LAS TECNOLOGIAS DE HUMEDAL Y

LOMBRIFILTRO COMO POSIBLE TRATAMIENTO DE RILES





NELSON ALEXIS DONOSO VALVERDE
SEBASTIAN ANDRES POBLETE GONZALEZ




Profesor Gua:
Sr. Pablo Medina Dvila

Memoria para obtener el Ttulo de
Ingeniero Civil en Obras Civiles.





Santiago Chile
2013







































NELSON ALEXIS DONOSO VALVERDE SEBASTIAN ANDRES
POBLETE GONZALEZ
Se autoriza la reproduccin parcial o total de esta obra, con fines acadmicos,
por cualquier forma, medio o procedimiento, siempre y cuando se incluya la cita
bibliogrfica del documento.








UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA EN OBRAS CIVILES








ANALISIS TECNICO ECONOMICO DEL EMPLAZAMIENTO

OPTIMO PARA UNA PYME DE PRODUCTOS LACTEOS

EVALUANDO LAS TECNOLOGIAS DE HUMEDAL Y

LOMBRIFILTRO COMO POSIBLE TRATAMIENTO DE RILES



NELSON ALEXIS DONOSO VALVERDE
SEBASTIAN ANDRES POBLETE GONZALEZ



Profesor Gua:
Sr. Pablo Medina Dvila.

Comisin Examinadora:
Sr. Christian Seal Mery.
Sr. Eduardo Seplveda Garca-
Huidobro.


Memoria para obtener el Ttulo de
Ingeniero Civil en Obras Civiles



Santiago Chile
2013







i

DEDICATORIA


Dedico este trabajo a mi familia quienes fueron la base para lograr quien soy yo en
estos momentos, tanto en la entrega de la educacin, como en los valores y sus
enseanzas.

A mi novia Linda por su apoyo en todo momento en el que curs la carrera y que la
amo con todo mi corazn.

A mi mejor amigo y compaero Nelson que, bueno, ambos sabemos lo que signific el
esfuerzo.

A mis amigos y compaeros y a todos los que creyeron en m, simplemente

Gracias.

Good Game, Good Luck and Have Fun!




SEBASTIAN.






















ii

DEDICATORIA


Dedico este trabajo a mis padres, que me apoyaron en todo momento y en
todas las decisiones que he tomado, adems por todas las enseanzas que me
han transmitido.

A mi polola Katy, a quien amo con todo mi ser, que me anim y apoyo durante
todo este perodo y que gracias a ella he podido encontrar la felicidad.

A mis amigos y conocidos, en especial a mi gran amigo Seba por su gran
amabilidad y por todo el esfuerzo que dedicamos a este trabajo.









NELSON






















iii

AGRADECIMIENTOS


A nuestros profesores, los seores Pablo Medina, Christian Seal y
Eduardo Seplveda por compartir sus experiencias y su ayuda para poder
completar este trabajo de memoria.

A nuestras respectivas familias y novias que nos dieron su apoyo y
respaldo durante la travesa de este trabajo y el transcurso de nuestra carrera.












iv

TABLA DE CONTENIDOS


Dedicatoria... i
Agradecimientos.. iii
Tabla de Contenidos.. iv
ndice de Tablas.. viii
ndice Figuras.. x
Resumen . xi
CAPTULO 1 INTRODUCCIN Y JUSTIFICACIN DEL PROYECTO... 1
1.1.
1.2.
Introduccin..
Descripcin de Propuestas a Considerar
1
2
1.3. Objetivos 4
1.3.1.
1.3.2.
Principales....
Secundarios..
4
4
1.4. Alcances y Limitaciones del Proyecto.. 4
1.4.1.
1.4.2.
1.5.
Alcances
Limitaciones..
Alcances por Captulo.



5
5
6
CAPTULO 2 LINEA PRODUCTIVA DE LA PLANTA Y RILES ASOCIADOS 8
2.1. Introduccin.. 8
2.2. Lnea de Produccin de la Planta. 9
2.2.1. Elaboracin de Quesos: Mantecosos y Frescos 9
2.2.1.1. Queso Fresco.. 10
2.2.2. Elaboracin de Manjar 11
2.3. Limpieza de Equipos... 13
2.4. Generacin de Riles y Residuos del Proceso Productivo 14
2.4.1.
2.4.2.
2.4.3.
Residuos Provenientes de la Elaboracin del Queso...
Residuos Provenientes de la Elaboracin del Queso Fresco.
Residuos Provenientes de la Elaboracin del Manjar...
15
16
17
2.5. Emisiones Provenientes de la Planta Productora de Lcteos. 18
2.5.1. Emisiones Atmosfricas. 18
2.5.2. Residuos Lquidos.. 18
2.5.3. Residuos Slidos. 19
2.5.4. Ruido. 20
2.5.5. Olor 20


v

CAPTULO 3 DESCRIPCIN DEL PROYECTO PTR. 21
3.1.
3.1.1.
Descripcin General del Proyecto...
Situacin Actual...
21
21
3.1.1.1 Parmetros del Ril.. 21
3.1.2.
3.2.
Situacin con Proyecto..
Etapas del Tratamiento..
22
23
3.2.1. Descripcin de las Etapas de Tratamiento. 24
3.2.1.1.
3.2.1.2.
3.2.1.3.
3.3.
3.3.1.
3.3.1.1.
3.3.1.2.
3.3.1.3.
3.3.1.4.
3.4.
3.4.1.
3.4.1.1.
3.4.1.2.
3.4.1.3.
3.4.1.4.
3.4.1.4.1.
3.4.1.5.
3.4.2.
3.4.2.1.
3.4.2.2.
3.4.2.3.
3.4.2.3.1.
3.4.2.3.1.1.
3.4.2.3.1.2.
3.4.2.3.1.3.
3.4.2.3.1.4.
3.4.2.4.
3.4.2.4.1.
3.4.2.4.2.
3.4.2.4.3.
3.4.2.4.4.
3.4.2.5.
3.5.
3.5.1.
3.5.2.
Etapa de Pre Tratamiento.
Tratamiento Secundario
Desinfeccin Final.
Planta de Tratamiento de Riles (PTR)
Unidades de Tratamiento..
Cmara Desgrasadora
Filtro Parablico..
Homogeneizador.
Desinfeccin
Sistema de Tratamiento Biolgico
Lombrifiltro
Antecedentes Preliminares
Caractersticas del Lombrifiltro.
Eficiencia del Tratamiento..
Lombrices para tratamiento...
Condiciones Ideales y Desfavorables para su Hbitat..
Descripcin de las Capas del Lombrifiltro..
Sistema por Humedal.
Introduccin.
Clasificacin de los Humedales Artificiales.
Humedales Subsuperficiales de Flujo Horizontal...
Partes de los Humedales de Flujo Subsuperficial.
Agua Residual..
Sustrato (Medio Granular)..
Vegetacin
Microorganismos.
Mecanismos de Remocin de Contaminantes...
Funciones de las Macrfitas en los Mecanismos de Remocin.
Remocin de Materia Orgnica. DBO y DQO
Sistemas Subsuperficiales Horizontales: Va Anaerbica
Influencia de la Carga Orgnica
Ventajas y Desventajas de los Humedales Artificiales.
Emisiones Provenientes de la Planta de Tratamiento..
Emisiones Atmosfricas.
Residuos Lquidos..
24
25
25
25
27
27
28
29
30
31
32
32
33
35
36
37
39
41
41
42
43
44
44
46
47
48
49
50
51
52
52
54
57
57
57


vi

3.5.3.
3.5.4.
3.5.5.

Residuos Slidos.
Ruido.
Olor



57
58
58
CAPTULO 4 DISEO DE LAS UNIDADES DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO 59
4.1. Introduccin.. 59
4.2. Teora de Diseo. 59
4.2.1. Diseo de Lombrifiltro. 59
4.2.2. Diseo Humedal.. 61
4.2.2.1. Diseo Hidrulico. 61
4.2.2.2. Modelo de Remocin para la DBO5. 63
4.2.2.3. Verificaciones... 65
4.2.2.3.1.
4.2.2.3.2.
4.2.2.3.3.
Verificacin por Carga Hidrulica.
Verificacin por Pendiente.
Verificacin por Carga de DBO5...
65
66
66
4.3. Balances de masa... 67
4.3.1. Filtro Parablico... 67
4.3.2. Cmara Desgrasadora 67
4.3.3. Estanque Homogeneizador 68
4.3.4.
4.3.5.
4.4.
4.4.1.
4.4.2.
4.4.3.
4.4.4.
4.4.4.1.
4.4.4.2.
4.3.4.
4.4.4.2.2.
4.4.4.3.
4.4.4.4.
4.4.4.4.1.
4.4.4.4.2.
4.4.5.
4.4.5.1.
4.4.6.

Sistema de Lombrifiltro...
Unidad de Cloracin...
Memoria de Clculo...
Homogeneizador...
Cmara de Evacuacin...
Lombrifiltro.....
Humedal de Flujo Horizontal.....
Diseo de Humedal....
Verificaciones....
Verificacin por Pendiente...
Verificacin por Carga Hidruilica y por DBO...............................
Anlisis de Resultados...
Ajuste...
Resultado de Ajuste...
Verificaciones por Ajuste...
Diseo de las Unidades Restantes.....
Filtro Parablico.....
Conclusin de Diseo....


68
69
70
70
73
74
76
76
77
77
78
78
79
79
80
81
82
82



vii

CAPTULO 5 EVALUACION ECONOMICA 83
5.1. Introduccin.. 83
5.2. Principales Costos asociados a la Planta de Produccin..... 84
5.2.1. Costos de Construccin de la Empresa... 84
5.2.1.1. Plano de la Empresa... 84
5.2.2. Costos Generales de la Planta. 85
5.2.3. Costos por Urbanizacin.. 87
5.2.3.1. Costos de Conexin Red Agua Potable y Red Elctrica..... 88
5.3.
5.4.
5.4.1.
Principales Costos Asociados a la Planta de Tratamiento.
Terrenos...
Criterios de Bsqueda.....
89
90
91
5.5. Comparacin de Costos por Presupuestos.... 91
5.6. Rentabilidad.... 92
5.6.1. Produccin de la Planta 93
5.6.2. Costos de Produccin de la Elaboracin de Productos 95
5.6.3. Costos de Venta....... 97
5.6.4.
5.6.5.
5.6.6.
5.6.6.1.
5.6.7.
5.6.8.
5.6.8.1.
5.6.9.



Costos de Administracin
Activos Nominales....
Activos Fijos.
Depreciacin de los Activos......
Flujo de Caja e Indicadores VAN y TIR....
Anlisis de Sensibilidad....
Comparacin de Resultados
Financiamiento de las Inversiones


97
98
99
100
101
103
104
108

CAPTULO 6 CONCLUSIONES 110
6.1. Introduccin.. 110
6.2. Eleccin del Sistema de Tratamiento Secundario.. 111
6.3. Evaluacin Econmica. 112
6.4. Eleccin del Lugar de Traslado.. 114
6.5.
6.5.
Comentarios...
Recomendaciones.
114
115
BIBLIOGRAFA...... 116
ANEXO A Flujos Netos de Caja de las Propuestas. 122
ANEXO B Costos de Construccin y Mano de Obra 130
ANEXO C Planos de Diseo de Planta de Tratamiento y Planta Productora 138


viii

INDICE DE TABLAS


Tabla 2.1. Descripcin de Riles Generados.. 19
Tabla 3.1.

Tabla 3.2.

Tabla 3.3.

Tabla 3.4.

Tabla 3.5.

Tabla 4.1.
Tabla 4.2.
Tabla 4.3.
Tabla 4.4.
Tabla 4.5.
Tabla 4.6.
Tabla 4.7.
Tabla 4.8.
Tabla 4.9.
Tabla 4.10.
Tabla 4.11.
Tabla 4.12.
Tabla 4.13.
Tabla 4.14.
Tabla 4.15.
Tabla 4.16.
Tabla 4.17.

Tabla 5.1.
Tabla 5.2.
Tabla 5.3.
Tabla 5.4.
Tabla 5.5.

Tabla 5.6.
Tabla 5.7.
Tabla 5.8.
Tabla 5.9.
Tabla 5.10.
Tabla 5.11.
Parmetros de Ril Generado por la Planta Productora
Generalmente.....
Lmites Mximos Permitidos de los Parmetros para Descargas
Superficiales.
Contaminante Importantes de Inters en el Tratamiento de Aguas
Residuales....
Caractersticas de las Especies Vegetales ms Utilizadas en
Humedales Artificiales....
Principales Mecanismos de Eliminacin y Transformacin de los
Contaminantes en los Humedales Artificiales....
Caractersticas del Material de Soporte en Humedales SFS...
Eficiencia de Remocin del Filtro Parablico..
Eficiencia de Remocin de Cmara Desgrasadora...
Eficiencia de Remocin de Estanque Homogeneizador...
Eficiencia de Remocin del Sistema Lombrifiltro...
Eficiencia de Remocin de Unidad de Cloracin...
Resultado de Diseo de Tanque Homogeneizador...
Tasas de Riego Utilizadas en Chile.....
Tasas de Riego para los Distintos Caudales..
Resultados de Clculo del Diseo del Humedal.. .
Verificacin de Pendiente del Sistema Humedal.......
Verificacin de Condicin por Carga Orgnica......
Ajuste realizado al rea de Diseo......
Resultados de Ajuste de Superficie.....
Verificacin por Pendiente Ajustada....
Verificacin Ajustada para Carga Hidrulica y Carga por DBO...
Resultado de Volmenes para Cmara Desgrasadora, Cloradora y
Decloradora.....
Costos Asociados a Materiales e Instalaciones.......................
Rendimientos Por Tipos de Especialidad...
Costos Asociados a Mano de Obra de Planta Productora......
Costo Aproximado de Instalaciones....
Costos Asociados a Materiales y Equipos de la Planta de
Tratamiento..
Costos Asociados a Mano de Obra de PTR......
Comparacin de Costos de Terrenos......
Comparacin de Costos..........................
Efecto de Estacionalidad en la Produccin de la Leche...
Variacin en la Produccin por Estacionalidad......
Ingresos Anuales segn Produccin Anual de Lcteos....

22

26

45

48

50
63
67
67
68
68
69
72
74
76
77
78
78
79
80
80
81

81
86
86
87
88

89
90
91
92
94
94
95


ix
























Tabla 5.12.
Tabla 5.13.
Tabla 5.14.
Tabla 5.15.
Tabla 5.16.
Tabla 5.17.
Tabla 5.18.
Tabla 5.19.
Tabla 5.20.
Tabla 5.21.
Tabla 5.22.
Tabla 5.23.
Tabla 5.24.
Tabla 5.25.
Tabla 5.26.
Tabla 6.1.
Costos por Materia Prima para la Elaboracin de Productos......
Costos de Elaboracin de Productos......
Costos de Ventas de la Produccin.....
Costos de Administracin Propuesta Fuera de la Ciudad....
Costos de Administracin Propuesta Dentro de la Ciudad......
Activos Fijos de la Empresa para Propuesta Fuera de la Ciudad...
Activos Fijos de la Empresa para Propuesta Dentro de la Ciudad.....
Depreciacin de Activos.
Flujo de Caja Considerando Situacin Actual....
Flujo de Caja Considerando Emplazamiento en Ciudad.. ...
Flujo de Caja Considerando Emplazamiento en Sector Rural....
Sensibilidad de Los Parmetros en Ciudad....
Sensibilidad de Los Parmetros en Sector Rural......
Variacin Porcentual del VAN respecto al Valor Base.....
Variaciones en el VAN debido a Financiamiento...
Aumento de Rentabilidad por Ambas Propuestas........


96
96
97
98
98
99
100
100
101
102
102
104
105
107
109
112







x





















INDICE DE FIGURAS

Figura 2-1. Detalle de Residuos Generados en la Elaboracin del Queso 15
Figura 2-2.

Figura 2-3.
Figura 3-1.
Figura 3-2.
Figura 3-3.
Figura 3-4.
Figura 3-5.
Figura 3-6.
Figura 3-7.

Figura 3-8.
Figura 4-1.

Figura 4-2.
Figura 5-1.
Figura 5-2.
Figura 5-3.
Figura 5-4.
Figura 5-5.

Detalle de Residuos Generados en la Elaboracin del Queso
Fresco..
Detalle de residuos Generados en la Elaboracin del Manjar.
Bosquejo Explicativo de Funcionamiento de la Trampa de Grasa..
Filtro Rotatorio..
Bosquejo de Homogeneizador Simple.
Unidad de Cloracin para Desinfeccin..
Lombriz Eisenia Foetida para Uso en Tratamiento
Descripcin de las Capas del Lombrifiltro...
Esquema de Clasificacin de los Sistemas de Depuracin con
Macrfitas.
Humedal Subsuperficial de Flujo Horizontal (Vista Corte Seccin)
Hidrograma de vertido de Riles de la Empresa a la Planta de
Tratamiento..
Volumen de Llenado del Estanque en base al Caudal.
Planta Productora de Lcteos...
Comparacin de Sensibilidad de Tasa de Descuento..
Comparacin de Sensibilidad del Costo Unitario..
Sensibilidad en las Ventas en Ciudad.....
Sensibilidad en las Ventas en Sector Rural

16
17
27
28
30
31
36
39

42
43

70
71
85
105
106
106
107


xi


RESUMEN


Producto del terremoto de Febrero de 2010, el valor de los terrenos
inmobiliarios han aumentado considerablemente, siendo un principal problema
para pequeas y medianas empresas quienes desean expandirse para elevar
su produccin.

En el presente informe se analiza una empresa del tipo pyme, que se
desempea en el rubro lcteo, y tiene como objetivo aumentar a ms del doble
su produccin e incorporando un nuevo producto en su lnea de produccin. Sin
embargo, la superficie donde se ubica actualmente no cubre los requisitos
proyectados para su expansin y a esto se le suma que el terreno actual es
arrendado y por ende, no es posible modificarlo.

Debido al elevado costo de los terrenos urbanizados, se evala la
posibilidad del traslado de sus instalaciones a zonas alejadas de la ciudad, sin
la existencia de urbanizacin. En caso de no ser viable esta opcin, se analiza
tambin una posible adquisicin de un terreno dentro de la ciudad y urbanizado.

Determinar la decisin correcta, implica realizar un anlisis tcnico
econmico de ambas propuestas en donde, desde el punto de vista tcnico, se
debe disear y evaluar la existencia de una planta de tratamiento para el sector
rural que sea eficiente, ecolgica y que sea accesible para el presupuesto de la
empresa, analizando como unidades de tratamiento secundario (unidad
primordial en el tratamiento de riles) un sistema de lombrifiltro y un Humedal de
Flujo Horizontal.

Desde el punto de vista de la evaluacin econmica, se determinan los
flujos de caja de la empresa para las situaciones con y sin proyecto. Gracias al
indicador de rentabilidad VAN, se evala la vialidad de las propuestas
establecidas, identificando adems, las variables predominantes que afectan la
rentabilidad del proyecto mediante un anlisis de sensibilidad.

Por motivos de rendimientos y superficie a utilizar, se llega a la
conclusin que la mejor alternativa para el sistema de tratamiento secundario es
el lombrifiltro, quedando descartado el humedal por problemas de colmatacin
del lecho debido al exceso de carga orgnica del ril a tratar.

De acuerdo a los anlisis de rentabilidad, trasladar la empresa a otro
sector de la ciudad resulta ser la opcin ms conveniente, siempre y cuando el
terreno a adquirir, posea un costo inferior a los 4166 UF. Para un precio
superior, la alternativa de trasladarse al campo resulta ms conveniente.


1

CAPITULO 1
Introduccin y Justificacin del Proyecto


1.1. Introduccin

El actual crecimiento econmico del pas, el sismo de Febrero de 2010 y
el fcil acceso al crdito, han generado un alza en el sector inmobiliario,
empujando el valor de los suelos y la propiedad a niveles no vistos, generando
consecuencias insospechadas en otras reas de la economa, lo que ha
afectado directamente a pequeas empresas que quieren establecerse por
primera vez, arriendan o necesitan expandirse.

En este contexto, se presenta la problemtica de pymes, que por una
parte, deben enfrentar la necesidad de expandirse para elevar su produccin.
Sin embargo, debido al elevado costo de los terrenos urbanizados, tienen que
evaluar la posibilidad del traslado de sus instalaciones a zonas alejadas de las
ciudades sin la existencia de urbanizacin o en su defecto, adquirir un terreno
dentro de la ciudad con un elevado costo.

Por otro lado se encuentra la temtica de la eliminacin de sus residuos.
Si bien la nocividad de stos variar de acuerdo al rubro en que se desempee
la empresa, la complejidad de cmo tratarlos depender de la composicin y el
rea en que se desarrolla la empresa.

Para la confeccin de este informe, se analizar el caso de una pyme
orientada al rubro lcteo y que actualmente produce quesos y manjar. Adems,


2

la empresa se encuentra situada en la ciudad de Chilln en la octava regin y
sus residuos actuales son nocivos para la planta de tratamiento local, lo que
permite que el vertido de estos sean descargados directamente al
alcantarillado.

1.2. Descripcin de Propuestas a Considerar

Dentro de la evaluacin, un aspecto fundamental recae en el anlisis de
costos, pues como se trata de pequeas empresas, no cuentan con un gran
capital para realizar las inversiones, por lo que se deben evaluar las alternativas
ms convenientes desde el punto de vista tcnico y econmico, ya sea para el
mejoramiento de su lnea productiva como para el tratamiento de sus residuos.

Cabe destacar que, si la empresa pretende trasladarse a otro sitio dentro
de la ciudad, se debe tener en cuenta cul ser el precio del terreno a ocupar,
junto con los costos asociados a la urbanizacin propia. En caso contrario, si la
pyme opta por trasladarse fueras de la ciudad, es necesario realizar un estudio
en cuanto los costos que implicara urbanizar la zona e implementar una planta
de tratamiento nueva. Por ende, para optimizar los gastos, se plantea evaluar
dos sistemas de tratamiento de efluentes industriales de bajo costo de
mantencin, operacin y que sean ecolgicos.

Unos de los sistemas tratamiento que cumplen con las condiciones
planteadas anteriormente son el Sistema de Lombrifiltro y el Sistema por
Humedal, los que son capaces de mitigar en gran medida la contaminacin del
medio ambiente junto con reducir los costos de implementacin y operacin
requeridos.



3

El sistema de Lombrifiltro, a modo general, es un tipo de tratamiento que
utiliza una poblacin de lombrices para degradar la carga orgnica del residuo
lquido. Su funcin principal dentro de la planta es la de retener la materia
orgnica presente en el ril y generar un agua efluente con bajo contenido de
componentes orgnicos, baja turbiedad y contener los microorganismos y
lombrices encargadas de consumir la materia retenida.

Por otro lado, el Sistema por Humedal consiste a modo general, en un
cultivo de macrfitas enraizadas sobre un lecho de grava impermeabilizado. En
donde la accin de estas plantas hace posible una serie de complejas
interacciones fsicas, qumicas y biolgicas a travs de las cuales el agua
residual afluente es depurada progresiva y lentamente.

El implementar estas nuevas tcnicas y realizar una correcta evaluacin
financiera permitir la minimizacin de los costos asociados, tanto en materiales
como en mano de obra, impulsando el desarrollo de una gran cantidad de
pymes, no slo en el reas de los lcteos, sino que en todas aquellas donde es
necesario el tratamiento de Riles.













4

1.3. Objetivos

1.3.1. Principal

Realizar un anlisis tcnico econmico de la implementacin de una
Planta de Tratamiento de Riles para una pyme situada fuera de la
ciudad.
Evaluar cul de las opciones de traslado propuestas a la planta es la
solucin ms viable o econmica para la empresa.
Realizar un anlisis econmico de las propuestas de traslado
recomendadas para la empresa.

1.3.2. Secundarios

Evaluar la factibilidad de implementar una de las dos unidades
alternativas propuestas para el tratamiento secundario de la planta.
Estudiar los sistemas de Lombrifiltro y Humedal como alternativas para
tratamiento secundario de la planta de tratamiento.
Realizar el diseo de una planta de tratamiento de Riles incorporando la
unidad de tratamiento secundario escogido, cumpliendo con la
legislacin correspondiente.


1.4. Alcance y limitaciones del proyecto

En el presente informe se detallarn los alcances y limitaciones a nivel de
proyecto en su totalidad, los cuales corresponden a:




5

1.4.1. Alcances

Diseo de la planta de tratamiento completa basado en las etapas de
tratamiento establecidas en el captulo 3.
Se contempla para el estudio del humedal el uso de un humedal de flujo
subsuperficial horizontal.
Determinacin de costos de construccin de la planta de tratamiento y de
la planta de produccin fuera de la ciudad.
Comparacin de costos finales segn ubicacin de la empresa (dentro o
fuera de la ciudad) y recomendaciones.
Diseo de planos de construccin.
En la evaluacin econmica, no se considera el anlisis de una situacin
base mejorada.
Para el diseo de los Flujos Netos de Caja, se considera que no existe
variacin en las ventas, vendiendo el 100% de lo producido.

1.4.2. Limitaciones

El proyecto slo est orientado a pymes de productos lcteos, debido a
la cantidad de Ril generado y los parmetros propios de stos.
El proyecto analiza slo los dos sistemas de tratamiento secundario
propuestos, no discutiendo otras alternativas.







6

1.5. Alcances por captulo

Captulo 1 Introduccin y Justificacin del Proyecto

En este captulo se dan a conocer los aspectos generales, objetivos y
alcances de la memoria.

Captulo 2 Lnea Productiva de la Planta y RILes Asociados

En este captulo se describen los procesos productivos que se ejecutan
en una pequea planta productora de lcteos, colocando nfasis en los
procesos de generacin y tipos de residuos industriales lquidos evacuados.

Captulo 3 Descripcin del Proyecto PTR

En este captulo se definen las unidades pertenecientes a la planta de
tratamiento detallando su funcin dentro de sta junto con su marco terico
respectivo, adems se seala la situacin actual en que se encuentra la
empresa y la situacin futura con proyecto.


Captulo 4 Diseo de las Unidades de la Planta de Tratamiento

Para el desarrollo de esta seccin, se propone el diseo de la planta de
tratamiento detallando las dimensiones, volmenes, componentes,
caractersticas y todos los parmetros requeridos de cada una de las unidades
establecidas en el captulo 3.



7

Captulo 5 Evaluacin Econmica del Proyecto

En este captulo se deben realizar los anlisis detallados de los costos
que significa la puesta en marcha de la empresa en un sector rural con una
planta de tratamiento de riles, y en un sector inmerso en la ciudad sin
tratamiento alguno, con el fin de determinar su rentabilidad y viabilidad del
proyecto a travs del indicador VAN y los anlisis de sensibilidad respectivos de
las variables ms influyentes para la empresa.

Captulo 6 Conclusiones

Este captulo presenta las conclusiones finales y las recomendaciones
respecto de la evaluacin tcnico econmica de la implementacin de una
planta de tratamiento de riles para una pymes de productos lcteos.















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CAPITULO 2
Lnea Productiva de la Planta y Riles Asociados


2.1. Introduccin

Para determinar el diseo de las unidades de tratamiento de los riles, se
hace necesario conocer previamente el funcionamiento de una planta de
productos lcteos, con el fin de comprender e ilustrar los distintos procesos por
los que debe pasar el producto y obtener de ello la composicin de los riles.

En este captulo se describen los procesos ms representativos de los
algunos productos elaborados por la industria lctea y de las operaciones
comunes de todos los procesos para una Pyme de productos lcteos, en donde
estos productos corresponden a:

Quesos Mantecosos.
Queso Fresco o Quesillos.
Dulce de Leche o Manjar.









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2.2. Lnea de Produccin de la Planta

2.2.1. Elaboracin de Quesos: Mantecosos y Frescos

La elaboracin de queso es una de las formas ms antiguas de
procesado de leche, realizndose de forma tradicional en cada familia, pueblo
o ciudad.

El proceso comienza con el precalentamiento de la leche estandarizada a
34C, llevndola a un tanque quesero totalmente cerrado en donde ser
procesado, durante el llenado se incorporan cultivos lcteos, dependiendo del
tipo de queso, cloruro de calcio nitrato de potasio o sodio y finalmente cuajo.

Despus de la coagulacin, se corta en cubos de 3 a 15 mm, y luego de
un tiempo de reposo se procede a una pre agitacin, pre drenaje de suero,
calentamiento y coccin a una temperatura que depender del tipo de queso a
producir. Cuando el queso tiene su consistencia elstica y el pH correcto, es
transportado al sistema de moldes para el prensado.

En el prensado se le da la forma caracterstica en los moldes
correspondientes, se sala, y en algunos tipos de queso se siembra con cultivos
fngicos o bacterianos. En ciertos casos tambin se le aaden colorantes,
especias u otros alimentos no lcteos para generar una variedad extica de
productos. Se consume en fresco o con distintos grados de maduracin.

En la maduracin, el producto final es almacenado en cuartos frescos
que cuenten con una temperatura de entre 10 a 15 Centgrados. El tiempo de
maduracin vara dependiendo el grado que se quiera adquirir, siendo ste de
21 das para el caso de un queso tierno, o de 6 meses para un queso curado.


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Es en esta etapa en que se alcanzan las caractersticas sensoriales del
producto, con respecto al sabor, color, aromas, textura, etc.

Se conocen ms de 2.000 tipos de quesos diferentes en todo el mundo,
los cuales presentan caractersticas muy distintas y que requieren para su
elaboracin una serie de procedimientos ms o menos diferenciados
(Prevencin de la contaminacin de la Industria Lctea, 2001).

Se pueden seguir varios criterios para su clasificacin:

Segn el origen de la leche con la que han sido elaborados (leche de
vaca, cabra, oveja).
Segn las caractersticas del producto final (quesos con sal, quesos
fundidos, etc.)
Segn el proceso de maduracin (quesos curados, frescos).

2.2.1.1. Queso Fresco

La elaboracin del queso fresco es idntica a la del queso maduro o
tradicional como se describi anteriormente, con la diferencia de que ste
producto no pasa por un proceso de maduracin ni de secado, sino que es
directamente envasado posterior a la etapa de moldeado y prensado.
(Prevencin de la contaminacin de la Industria Lctea, 2001).






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2.2.2. Elaboracin de Manjar

La elaboracin comienza con la recepcin de la leche en envases limpios
y desinfectados con agua potable, pasando por un control para estimar su
calidad, su temperatura, aroma, etc., y luego refrigerndola hasta el momento
de procesarla.

Una vez realizado el control, la leche pasa ahora por un sistema de
filtracin o colado compuesto por mallas finas desinfectadas, con el fin de
eliminar partculas extraas provenientes del ordeo, para luego verterla en un
recipiente de acero inoxidable o de aluminio.

Una vez terminado el proceso de filtrado y de higienizacin, la leche
luego pasa por un proceso trmico en el cual es calentada a 85C agregando
previamente 0,5 gramos de bicarbonato de sodio y 250 gramos de azcar por
cada litro de leche. Finalmente se bate suavemente hasta lograr su total
disolucin.

La mezcla se hierve por 2 horas en las cuales se agrega nuevamente
azcar, algunos saborizantes y aromatizantes hasta que el producto tome la
consistencia deseada.

Inmediatamente finalizada la elaboracin, el dulce de leche obtenido se
enfra a 60C para realizar el envasado. El enfriado se puede realizar en un
recipiente destinado a tal efecto, el que consiste en un recipiente de acero
inoxidable o material sanitario donde deber haber agua bien fra y en cantidad.
Dentro del recipiente se introduce la olla con el manjar manteniendo una
agitacin constante.



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La velocidad del enfriamiento es muy importante ya que es una manera
de prevenir y retardar la aparicin de un defecto en el manjar: la formacin de
cristales, que le otorga una textura arenosa: el manjar arenoso.

El envasado se realiza generalmente con el dulce todava a unos 50-
55C para permitir un fcil flujo y deslizamiento. Envasar a mayor temperatura
tendra el inconveniente de que continuaran producindose vapores dentro del
envase que, condensado en la tapa, podran facilitar la aparicin de hongos.

Despus de ser elaborado y envasado, se puede realizar un tratamiento
trmico con el fin de evitar riesgos de contaminacin. De esta manera se
aumenta la vida til del producto.

Este tipo de tratamiento es usado para las producciones semi-
industriales que cuentan con un apoyo tecnolgico importante ya que el rango
de temperaturas a utilizar se encuentran entre los 100-120 C.

Para las producciones artesanales del manjar, se aumenta la vida til de
ste agregando un conservante tal como el sorbato de potasio, el cual puede
ser agregado (rocindolo en la superficie) en la etapa de enfriamiento o una vez
que se encuentra en el envase final.

Para el almacenaje, si el producto no posee tratamiento trmico o
conservantes, se hace necesario almacenarlo a temperatura de refrigeracin.

Por otro lado, si el manjar fue tratado trmicamente o posee
conservantes, se puede mantener a temperatura ambiente en lugares frescos y
secos (Elaboracin de Dulce de Leche, 2008).


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2.3. Limpieza de Equipos

La limpieza de los equipos que entran en contacto con los productos es
una parte esencial de cualquier planta de procesados de alimentos. Se debe
tener en cuenta que los fabricantes de alimentos estn siempre obligados a
mantener unos altos niveles de higiene; esto involucra tanto a los equipos de
proceso como, naturalmente, al personal implicado en la produccin.

En las operaciones de limpieza en la industria lctea, el objetivo es
conseguir tanto la limpieza qumica como bacteriolgica. Las superficies de los
equipos son por tanto primero limpiadas con detergentes qumicos y despus
desinfectadas.

Las operaciones de limpieza se deben llevar a cabo de manera estricta
de acuerdo con un procedimiento cuidadosamente estudiado, con el fin de
conseguir el grado requerido de limpieza. Esto significa que la secuencia debe
ser exactamente la misma cada vez.

El ciclo de limpieza en una industria lctea comprende las siguientes
etapas:

Recuperacin de los restos de producto por medio de un arrastre,
drenaje y expulsin con agua o aire comprimido.
Pre Enjuagado con agua para eliminar la suciedad suelta.
Limpieza con detergente.
Enjuagado con agua limpia.
Desinfeccin por calentamiento o con agentes qumicos (opcionales); si
se incluye este paso, el ciclo finaliza con un enjuagado final.


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Las prensas son limpiadas con un sistema de espumas que contiene un
detergente con fosfato.

Todos los residuos de productos se han de recuperar de la lnea de
produccin al final de cada ciclo de funcionamiento. Esto es importante por tres
razones:

Para minimizar la prdida de producto.
Para facilitar la limpieza.
Para reducir la carga contaminante de los vertidos, que a menudo se
traduce en considerables ahorros en costes de tratamiento de las aguas
residuales.

2.4. Generacin de Riles y Residuos del Proceso Productivo

El problema medioambiental ms importante de la industria lctea es la
generacin de aguas residuales, tanto por su volumen como por la carga
contaminante asociada (fundamentalmente orgnica).

A continuacin, se detallan los aspectos medioambientales involucrados
en los procesos de elaboracin de productos lcteos de la empresa productora.








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2.4.1. Residuos Provenientes de la Elaboracin del Queso


Figura 2-1. Detalle de residuos generados en la elaboracin del Queso.
FUENTE: Prevencin de la contaminacin de la Industria Lctea.










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2.4.2. Residuos Provenientes de la Elaboracin del Queso Fresco


Figura 2-2. Detalle de residuos generados en la elaboracin del Queso
Fresco.
FUENTE: Prevencin de la contaminacin de la Industria Lctea.







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2.4.3. Residuos Provenientes de la Elaboracin del Manjar


Figura 2-3. Detalle de residuos generados en la elaboracin del Manjar.
FUENTE: Prevencin de la contaminacin de la Industria Lctea.








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2.5. Emisiones Provenientes de la Planta de Productos Lcteos

Los riles son generados principalmente por las prdidas de producto,
materias primas y por las aguas de lavado, que son utilizadas con el fin de
desinfectar los equipos en cada etapa del proceso.

Por ltimo, las principales molestias ocasionadas son debido a olores,
ruidos y a la presencia de moscas en las cercanas de los establecimientos.

2.5.1. Emisiones Atmosfricas

Las emisiones atmosfricas en la industria lctea son producidas
bsicamente por las calderas y por el polvo generado en los procesos de
formulacin y secado de leche y suero.

2.5.2. Residuos Lquidos

El efluente lquido de la industria lctea presenta como principales
contaminantes aceites y grasas, slidos suspendidos, DQO, DBO y nitrgeno
amoniacal (Kjeldahl). El azcar constituyente de las leche denominada lactosa
es uno de los principales aportantes de DBO en los procesos productivos. El ril
es un aportante de nutrientes (fsforo y nitrgeno), lo cual obliga a evaluar su
impacto sobre los cuerpos superficiales.

A continuacin se describen los tipos de riles que se generan en las
distintas lneas de produccin de la planta (Tabla 2.1).



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Tabla 2.1. Descripcin de riles generados.

FUENTE: Elaboracin propia.

2.5.3. Residuos Slidos

Los residuos slidos generados en el proceso productivo son plsticos,
papel y lodos de proceso provenientes de la estandarizacin de la leche de las
descremadoras y de los equipos de limpieza CIP (previa nano o micro
filtracin). Otro residuo slido es el producto vencido, el cual es retornado a la
planta (Declaracin de Impacto Ambiental Lcteos San Ignacio LTDA, 2010).

Proceso Tipo de Ril Generado
Elaboracin de Queso
Mantecoso
En este proceso se produce principalmente
suero de leche, junto con un vertido de una
salmuera proveniente de la etapa de
salado y adems de los lquidos de los
detergentes alcalinos clorados, soda y
cido ntrico, junto con el agua de
enjuague.
Elaboracin de Queso
Fresco
Al igual que para la produccin de quesos
tradicionales, en la elaboracin de quesos
frescos se vierten los mismos riles ya que
sus procesos de fabricacin son muy
similares.
Elaboracin de Manjar
Solo existen riles del proceso de lavado de
envases y enjuagues.
Aseo de superficies y
suelo
Se utilizan detergentes desengrasantes
con el posterior enjuague de las
superficies.


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2.5.4. Ruido

El ruido generado por las operaciones de limpieza de equipos no
presenta inconveniente alguno. La principal fuente de ruido proviene del uso de
la caldera, la cual, para mitigar la emisin de sta, se ubica en un cuarto con
aislacin acstica (Declaracin de Impacto Ambiental Lcteos San Ignacio
LTDA, 2010).

2.5.5. Olor

En este tipo de plantas no se presentan olores molestos durante la
produccin o en el efluente (Declaracin de Impacto Ambiental Lcteos San
Ignacio LTDA, 2010).

















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CAPITULO 3
Descripcin del Proyecto PTR


3.1. Descripcin General del Proyecto

3.1.1. Situacin Actual

Como se mencion en el captulo anterior, esta pyme se encuentra
produciendo slo manjares y quesos, sin embargo, se considera una expansin
en la lnea de produccin de la planta hacia otros tipos de productos y de
aumentar la lnea existente.

Actualmente, la empresa de lcteos se encuentra produciendo 120 kg/da
de Quesos y 150 kg/da de manjar, generando un caudal de residuos industrial
aproximado de 3,5 a 4 m/da, los riles se vierten directamente al alcantarillado
debido a la nocividad de sus residuos de acuerdo a las legislaciones aplicadas
a la empresa.

3.1.1.1. Parmetros del Ril

Mediante un anlisis estadstico de empresas del rubro lcteo en los
estudios de impacto ambiental, se estimaron las concentraciones de los riles
generados por la planta, los que se encuentran indicados en la tabla 3.1.



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Tabla 3.1. Parmetros del Ril generado por la planta productora
actualmente.

FUENTE: Elaboracin propia.

3.1.2. Situacin con Proyecto

Como consecuencia de elevar su lnea de produccin, se hace
indispensable aumentar la superficie donde se emplaza la empresa, dado que
no cumple los requisitos de espacio mnimos que necesita. Por lo tanto, evaluar
las dos propuestas de traslado es de vital importancia para la empresa, puesto
que decidirn la futura posicin y los gastos de traslado de las mercancas a
sus clientes.

Parmetros Unidad Cantidad
Caudal m/da 4
Tiempo de Operacin horas/da 12
DBO5 mg/L 1550
Slidos Suspendidos mg/L 940
Aceites y Grasas mg/L 340
Nitrgeno mg/L 82,2
Ph - 6,5
Temperatura C 12
Fosforo mg/L 25,9
Coliformes fecales NMP/100 ml 1x10^7
Carga Orgnica (Q. DBO5) Kg/da 7,2
Carga Slido (Q. SST) Kg/da 3,76
Carga Nitrgeno (Q. NTK) Kg/da 0,329
Carga Fosforo Kg/da 0,104


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Desde el punto de vista tcnico y econmico, la propuesta de traslado
dentro de la ciudad no diferira mucho de la situacin actual en que se
encuentra la empresa, a diferencia de la otra opcin de traslado, en donde
incluir en el costo una planta de tratamiento que logre mitigar los contaminantes
de carga orgnica presentes en las emisiones, de forma eficiente y econmica,
le genera un gran impacto en el presupuesto de la empresa.

Como consecuencia de lo anterior, se contempla trasladar la planta de
produccin a una nueva ubicacin que cumpla con la superficie requerida por
los diseos y, en cuanto al tratamiento de sus residuos, se pretende disear y
construir un sistema de tratamiento basado en la tecnologa del uso de
lombrices en el tratamiento, refirindose a un lombrifiltro, o mediante un sistema
compuesto por plantas especiales, denominado Sistema por Humedales, para
tratar un nuevo caudal de riles de 10 m/da.

De acuerdo a lo anterior, el nuevo diseo de la planta considerar una de
estas tecnologas para cumplir con las normas que rigen el nivel de
contaminantes de los riles. De acuerdo a esto, se contemplan las siguientes
etapas de tratamiento:

3.2. Etapas del Tratamiento

Pre tratamiento.
Tratamiento Secundario (Biolgico).
Desinfeccin.




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3.2.1. Descripcin de las Etapas de Tratamiento

3.2.1.1. Etapa de Pre Tratamiento

En esta etapa se contemplan tres unidades de tratamiento, las cuales
son: un filtro parablico, una cmara desgrasadora y un homogeneizador.

La funcin que deber cumplir esta etapa ser de separar los residuos
slidos provenientes de la planta productora del ril y a su vez separar las grasas
y aceites, para que el residuo lquido pase a la siguiente etapa sin presencia de
estos contaminantes que puedan daar unidades posteriores.

Los residuos slidos finos comprenden el tamao entre 0,5 y 3 mm, e
involucran normalmente slidos putrescibles, como: restos de queso, cuajada,
etc. Para removerlos se utilizan normalmente tamices tipo filtros parablicos

Contar con un Homogeneizador permite mantener circulando un caudal
estable a la siguiente unidad para impedir daos en su funcionamiento. Este
estanque debe mantenerse en constante agitacin, para mantener el material
en suspensin que se puede lograr mediante la inyeccin de aire al sistema y
que adems favorece la descomposicin aerobia, por lo tanto, evita la
generacin de olores.

Para atenuar los efectos de descargas excesivamente cidas o alcalinas,
se recurre al ajuste de pH, operacin que muchas veces est asociada con la
ecualizacin del flujo. Sin embargo, los productos elaborados en la empresa no
varan del rango de pH de 6,5 a 8,5, por lo que no es necesario implementar un
ajustador de pH.


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3.2.1.2. Tratamiento Secundario

En esta etapa del sistema, el ril ser tratado con agentes biolgicos. Para
lograr este cometido, esta unidad estar comprendida por uno de estos dos
sistemas sometidos a evaluacin: un Lombrifiltro o un Humedal Artificial, los
cuales se encargarn de digerir y remover la materia orgnica del ril
disminuyendo su poder contaminante acercndolo a los parmetros de
desinfeccin deseados.

3.2.1.3. Desinfeccin Final

Como ltima etapa del proceso, el agua proveniente de la unidad de
tratamiento biolgico ser sometida a una desinfeccin final en donde el lquido
pasa por un sistema de cloracin, adicionndole pastillas desinfectantes al
afluente para lograr una mxima remocin de patgenos en el agua.

3.3. Planta de Tratamiento de Riles (PTR)

La planta ser operada por personal capacitado y estar diseada de
acuerdo al proceso productivo. Como se mencion en el punto 3.2.1, los riles
sern sometidos a un pre tratamiento, un tratamiento secundario y tratamiento
de desinfeccin de las aguas al interior de la planta, para posteriormente ser
reutilizados como agua para riego o lavado de camiones de la misma empresa.
Por tanto, se puede establecer que no generar efectos adversos significativos
sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el
suelo, agua y aire; en ninguna de sus etapas, segn lo prescribe el Art.11, literal
b) de la ley 19.300/94 y el Art. 6 del D.S. N 95/01 del MINSEGPRES.


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Considerando los distintos contaminantes presentes en el efluente, se
deber cumplir con los siguientes lmites permitidos tal como lo seala la tabla
3.2.

Tabla 3.2. Lmites mximos permitidos de los parmetros para descargas
superficiales

FUENTE: Manual de aplicacin versin revisada, Decreto Supremo N90/2000 del
Ministerio Secretara General de la Presidencia.










Parmetro Unidad Expresin
Lmite Mximo
Permitido
DBO5 mg/L DBO5 35
Slidos Suspendidos mg/L S.S. 80
Aceites y Grasas mg/L A y G. 20
Nitrgeno mg/L N 50
Ph - pH 6,0-8,5
Temperatura C T 35
Coliformes Fecales NMP/100 ml Coli/100 ml 1000
Fosforo mg/L P 10


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3.3.1. Unidades de Tratamiento

El presente proyecto contempla un nuevo sistema de tratamiento de riles
con el fin de garantizar la reduccin de los principales parmetros orgnicos
contaminantes y un tratamiento integral de los riles generados. Las unidades
que se emplearn en el diseo del tratamiento se describen a continuacin.

3.3.1.1. Cmara Desgrasadora

La cmara desgrasadora est compuesta por un recipiente que tiene por
objetivo primordial la retencin de los compuestos grasos.

En esta etapa el ril ingresar a la cmara, la que permitir reducir las
grasas contenidas en l (figura 3-1), adems de enfriarlo en forma natural, con
lo cual se separan las grasas emulsionadas y flotan por diferencias de
densidad, quedando stas atrapadas en la parte superior de ella, permitiendo
que las grasas fcilmente separables por enfriamiento no queden retenidas en
las unidades posteriores, saturndolas y obstruyendo acueductos y equipos.


Figura 3-1. Bosquejo explicativo de funcionamiento de la trampa de grasa.
FUENTE: Imagen disponible en: http://montiel-
buffetdebuffet.blogspot.com/2010/08/clasificacion-de-la-basura-y-trampas-de.html


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3.3.1.2. Filtro Parablico

Los Filtros Parablicos (figura 3-2), son equipos de separacin slido
lquido que presentan una gran funcionalidad debido a su sencillez, pudiendo
ser utilizado para cualquier tipo de RIL. Su construccin en Acero Inoxidable y
la falta de elementos mecnicos en su operacin, garantizan su durabilidad.
Posee un sistema de distribucin del RIL, para garantizar la separacin eficiente
en toda la superficie filtrante. Es de fcil mantencin y limpieza, pudiendo ser
realizada slo por un operario.



Figura 3-2. Filtro Parablico.
FUENTE: Imagen disponible en: http://www.ske.cl/home/jpg/agua_6.jpg




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3.3.1.3. Homogeneizador

Emplear un homogeneizador (figura 3-3) es una medida que se emplea
para superar los problemas de explotacin que las variaciones tanto del caudal
como de su concentracin de aguas residuales provocan en las instalaciones, y
para mejorar la efectividad de los procesos de tratamiento situados aguas
abajo.

La homogeneizacin consiste, simplemente, en amortiguar por
laminacin las variaciones de caudal, con el objeto de conseguir un caudal
constante o casi constante.

Las principales ventajas que produce la homogeneizacin de los
caudales son las siguientes:

Mejora del tratamiento biolgico, ya que eliminan o reducen las cargas de
choque, se diluyen las sustancias inhibidoras, y se consigue estabilizar
el pH.
Mejora de la calidad del efluente y del rendimiento de los tanques de
sedimentacin secundaria al trabajar con cargas de slidos constantes.
Reduccin de las superficies necesarias para la filtracin del efluente,
mejora los rendimientos de los filtros y posibilidad de conseguir ciclos de
lavado uniformes. (Metcalf & Eddy, 1998)



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Figura 3-3. Bosquejo de Homogeneizador simple.
FUENTE: Imagen disponible en: http://www.totagua.com/como-elegir-mi-
depuradora/bodegas.html


3.3.1.4. Desinfeccin

El cloro es uno de los desinfectantes ms usados para el tratamiento de
aguas residuales porque destruye los organismos al ser inactivados mediante la
oxidacin del material celular. El cloro puede ser suministrado en muchas
formas que incluyen el gas de cloro y las soluciones de hipoclorito (hipoclorito
de sodio o de calcio), la reaccin qumica por la que se obtiene la purificacin y
saneamiento es la misma. (Patricia Isabel Salazar Miranda, 2005)

La ventaja del sistema de desinfeccin por cloracin (figura 3-4) es su
bajo costo respecto de la desinfeccin con ozono y la radiacin UV (excepto
cuando la decloracin es requerida, para evitar efectos txicos en el medio
receptor, operacin que en muchos casos anula la ventaja econmica de la
cloracin respecto a la radiacin UV). (Patricia Isabel Salazar Miranda, 2005)




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Figura 3-4. Unidad de Cloracin para desinfeccin.
FUENTE: Imagen disponible en: http://www. infraplast.cl/wp-
content/uploads/2011/05/clorvisor.jpg

3.4. Sistema de Tratamiento Biolgico

Los objetivos del tratamiento biolgico del agua residual son: la
coagulacin y la eliminacin de los slidos coloidales no sedimentables y la
estabilizacin de la materia orgnica. En el caso del agua residual domstica, el
principal objetivo es la reduccin de la materia orgnica presente y, en muchos
casos, la eliminacin de nutrientes como el nitrgeno y el fsforo. (Metcalf &
Eddy, 1998)

La depuracin biolgica se fundamenta gracias a la accin depuradora
que ejercen los microorganismos sobre las aguas servidas, desde donde stos
obtienen materia orgnica y los nutrientes para sus procesos metablicos.
Puede considerarse de esta manera que un sistema de tratamiento biolgico
trata de proporcionar las condiciones favorables que provoquen el mximo
desarrollo bacteriano posible.



32

Los principales microorganismos responsables del tratamiento biolgico
de las aguas residuales son: bacterias, protozoos y rotferos, hongos y algas.
Sin embargo dentro de estos microorganismos, juega un importante papel la
accin de las bacterias, encargadas de la descomposicin de la materia
orgnica del efluente.

Para el desarrollo de esta memoria, se especificar el uso de los
sistemas de Lombrifiltro y los sistemas de Humedales Artificiales para la
implementacin en el tratamiento de las aguas.

3.4.1. Lombrifiltro

3.4.1.1. Antecedentes Preliminares

El origen de esta tecnologa se fundamenta en la permanente necesidad
de encontrar tecnologas de tratamiento no convencional, que cumplan con las
normativas de descarga con bajos costos de operacin que hagan viable su
implementacin, razn por la cual muchos investigadores han dedicado gran
esfuerzo y dedicacin con este fin.

Actualmente se postula que las lombrices deben estar en una funcin
directa en el tratamiento de las aguas, especialmente en la etapa de oxidacin
biolgica, incluidas en el biofiltro de una planta de tratamiento de aguas
residuales.



33

De esta forma, el sistema de lombrifiltro, posee caractersticas que le
hacen especialmente atractivo para el tratamiento de las aguas servidas de
pequeas localidades rurales e industriales.

Adems, resulta ser una biotcnica de transformacin que ofrece las
mayores ventajas:

Cumple con las emisiones ambientales de descargas.
Es un proceso rpido, que elimina inconvenientes desagradables como el
olor y las moscas.
Es extraordinariamente econmico.
Es de fcil gestin.
Es hoy en da el nico sistema de transformacin que nos permite al final
del ciclo obtener al mismo tiempo, por un lado humus de lombriz, que
representa el mximo de calidad en trminos de fertilizacin orgnica, y
por otro lado, grandes cantidades de protenas de excelente calidad.

3.4.1.2. Caractersticas del Lombrifiltro

Se puede decir que el lombrifiltro, corresponde a una adaptacin del
sistema tradicional de lombricultura, definido como el conjunto de operaciones
relacionadas con la cra y produccin de lombrices y el tratamiento de residuos
orgnicos por medio de stas, para su reciclaje en forma de abonos y protenas,
la que encuentra su aplicacin en generacin de: humus de lombriz, alimentos
para mascotas y/o animales, avicultura, piscicultura y carnada para peces
(A.V.F. Ingeniera Ambiental, 2003).



34

La materia orgnica que queda retenida en el medio filtrante es removida
por una poblacin de microorganismos y las lombrices adheridas al medio, las
que se encargan de degradar la materia orgnica que utilizan como fuente de
alimento y energa para sus procesos metablicos. Las lombrices luego de
digerir la materia orgnica producen a travs de sus deyecciones el
denominado humus de lombriz, que cada cierto tiempo puede extraerse y ser
utilizado como abono orgnico para el suelo.

Como resultado del proceso, se obtiene un fertilizante de suelos, formado
principalmente por humus, el que es muy valorado por su alto contenido
nutritivo, destacndose tambin la obtencin de protenas en el sistema.

El tratamiento biolgico que se realiza en el lombrifiltro tiene el carcter
de tratamiento de tipo aerbico, dado que la accin de la lombriz Eisenia
Foetida ayuda a mantener la permeabilidad del lecho impidiendo la colmatacin
de ste. En este contexto, las lombrices consumen el material orgnico retenido
en el filtro, integrndolo al suelo en forma de humus, cuya estructura granular
de ste al irse produciendo, aumenta en forma progresiva la porosidad del
medio filtrante, facilitando la oxigenacin, producto de las constantes
excavaciones que realiza en el terreno en forma de tneles y canales, a travs
de los movimientos migratorios de sta (A.V.F. Ingeniera Ambiental, 2003).

Otra caracterstica importante es el alto ndice de absorcin del
lombrifiltro, debido entre otros, a los movimientos migratorios de la lombriz, lo
que se traduce en una carrera rpida del filtro conllevando a la no produccin
de olores desagradables y consecuentemente evitando la proliferacin de
vectores como moscas y otros.



35

Es posible obtener una rpida respuesta de este sistema debido a que no
requiere la creacin de una biomasa degradadora de la materia orgnica en el
agua aplicada. Esta funcin la ejercen principalmente las lombrices presentes
en el lecho; adicionalmente, durante los perodos en que el sistema puede estar
en descanso (por ejemplo en conjuntos residenciales de ocupacin estacional)
la capacidad del mismo se mantiene vigente ya que las lombrices cuentan con
la reserva alimenticia del aserrn constituyente del filtro.

No obstante, por el hecho de ser un tratamiento biolgico debe
destacarse que su principal desventaja, es su sensibilidad a variaciones
bruscas de carga orgnica y parmetros qumicos de agua residual. Las
variaciones bruscas de carga orgnica no constituyen un peligro al sistema a
excepcin de las variaciones bruscas de parmetros qumicos o la descarga
clandestina de sustancias txicas, que debe ser evitado con adecuadas normas
en los sectores industriales (A.V.F. Ingeniera Ambiental, 2003).

3.4.1.3. Eficiencia del Tratamiento.

Segn informacin recopilada de sistemas del lombrifiltro, stos
muestran los siguientes niveles de remocin de contaminantes:

95% de la DBO
95% de Slidos Totales.
93% de los Slidos Suspendidos Voltiles.
80% Aceites y Grasas.
60% a 80% de Nitrgeno Total.
60% a 70% del Fsforo Total.
Coliformes fecales: 99%.


36

3.4.1.4. Lombrices para Tratamiento de un Lombrifiltro

En el pas, la especie de lombrices ms utilizada en sistemas de
lombrifiltros corresponde a la Eisenia Foetida, que al igual que todas las
lombrices de tierra pertenece al phylum (o tronco) de los Anlidos, de la clase
de los Oligoquetos.

La lombriz Eisenia Foetida (figura 3-5) es una especie Eurfoga, es decir,
se alimenta con los ms diversos desechos, especialmente, los de tipo
orgnico, caracterizndose por su gran voracidad.


Figura 3-5. Lombriz Eisenia Foetida para uso en tratamiento.
FUENTE: Imagen disponible en: http://www.amystewart.com/media/images/


Esta lombriz ingiere una cantidad de comida equivalente a su propio
peso y expelen el 60% transformndolo en humus, siendo el 40% restante en
sntesis celular, respiracin y otros procesos vitales (Agroflor).



37

La actuacin de la Eisenia Foetida, durante 24 horas, tiene una zona o
franja operativa de 25 cm. la que es notablemente inferior a la de la lombriz
comn, que va de 2 a 6 m. Esto permite domesticar con facilidad y cultivar
humus sin riesgo de evaporacin y dilucin de deyecciones.

3.4.1.4.1. Condiciones Ideales y Desfavorables de su Hbitat

Las condiciones ideales del hbitat de la lombriz corresponden a una
temperatura que oscile entre los 15 y 24 C, siendo ptima aquella que se
acerque lo ms posible a la de su propio cuerpo (aproximadamente 20 C); un
pH neutro entre 6.5 y 7.5; oxgeno libre; materia orgnica; baja luminosidad ya
que teme a la luz (pues los rayos ultravioleta las matan) y humedad disponible.
Esta ltima es un factor de mucha importancia que influye en la reproduccin,
una humedad superior al 85% hace que las lombrices entren en un periodo de
latencia, afectando en la produccin de humus y en la reproduccin de stas
(Agroflor).

Las condiciones ms favorables para que la lombriz produzca y se
reproduzca se presentan a una humedad entre el 70% - 80%. Debajo de 70%
de humedad es una condicin desfavorable, por otro lado niveles de humedad
inferiores al 55% son mortales para las lombrices.

Sin perjuicio de lo anterior, si las condiciones ambientales no son las
mejores, las lombrices tienen la capacidad de acomodarse para optimizar el
aprovechamiento del medio.



38

De todas formas, y a pesar de su resistencia ante condiciones adversas,
debe tenerse cierto cuidado con aquellos factores que puedan afectar su
funcionamiento.

En este sentido debe indicarse que la Eisenia Foetida teme tanto al fro
excesivo (0C) como al calor elevado (ms de 42 C), ante los cuales disminuye
su actividad sexual y produccin de humus. De esta manera, la temperatura es
otro de los factores que influyen en la reproduccin, produccin de Humus o
vermicompost y fecundidad de las cpsulas. Si la temperatura desciende por
debajo de 15 C las lombrices entran en un periodo de latencia, disminuyendo
su actividad. Dejan de reproducirse, crecer y producir humus; adems que
alarga el ciclo evolutivo, puesto que los cocones (huevos) no eclosionan y
pasan ms tiempo encerrados los embriones, hasta que se presentan las
condiciones del medio favorables (Agroflor).

El exceso de humedad puede ser otro problema para la lombriz. Si el
lecho se encuentra demasiado mojado, fallar la oxigenacin indispensable
para poder garantizar la supervivencia de las lombrices. Peor an si existen
zonas donde el agua pueda quedar estancada, pues el agua queda retenida
debajo de los lechos, matando a las lombrices.

Otro aspecto importante a la hora de proteger el buen funcionamiento de
las lombrices, se refiere a que stas no tienen ningn rgano de defensa, por lo
que cualquier animal puede daarla o matarla y no siempre involuntariamente.
Entre estos destacan las ratas y los ratones, las serpientes, los sapos y los
pjaros, siendo estos ltimos los ms peligrosos debido a la facilidad con que
pueden entrar en accin.



39

3.4.1.5. Descripcin de las Capas del Lombrifiltro.

El lombrifiltro estar compuesto de un medio filtrante y un estrato de
soporte (ver figura 3-6).


Figura 3-6. Descripcin bsica de las capas de un lombrifiltro.
FUENTE: Imagen disponible en: http://www.biobriz.com.ar/funcionamiento.png


El medio filtrante ser una capa de humus de profundidad de 5 a 15 cm,
en el cual habitan en comunin microorganismos y lombrices de la especie
Eizenia Foetida.

La primera capa de soporte y que tambin sirve de filtro, el aserrn o
viruta, tiene como finalidad principal servir de alimento a las lombrices en el


40

eventual caso que la carga contaminante del afluente no sea suficiente
(Comisin Regional del Medio Ambiente, 2002).

La segunda capa estar constituida por ripio o grava y la tercera capa
ser de bolones, las piedras de mayor tamao van en la parte inferior y las de
menor en la parte superior, esta capa est destinada al drenaje y aireacin del
sistema. En las piedras tambin se forma flora bacteriana que digiere la materia
orgnica del agua que pasa por ella y que no fue retenida en las capas
superiores del lombrifiltro.

Entre los estratos de aserrn y arena se dispone una malla tipo Raschel,
que sirve como elemento de separacin y retencin para el estrato de aserrn y
las lombrices (A.V.F. Ingeniera Ambiental, 2003).

El piso del filtro, tambin denominado fondo falso, consiste en un radier
con cierta pendiente para que fluya el agua hacia la canaleta de evacuacin, la
cual tambin posee cierta pendiente, aproximadamente de 0,5%.

Sobre el radier, generalmente existen pastelones de cemento vibrado, en
donde se posan las piedras ms grandes del soporte, para as no permitir que
stas pasen ms abajo, este piso falso sostiene las capas del soporte y el lecho
de filtrado y adems crea una sola gua de agua.

En el permetro interno del lombrifiltro se instalan tubos de PVC, los
cuales van en forma vertical apoyados en su parte inferior en el radier y su parte
superior sobresale 20 a 30 cm. Estos tubos permitirn airear el sector del fondo
falso y la capa inferior del soporte.



41

3.4.2. Sistema por Humedal

3.4.2.1. Introduccin

Los humedales artificiales son sistemas de fitodepuracin de aguas
residuales los que consisten en el desarrollo de cultivos de Macrfitas
enraizadas sobre un lecho de grava impermeabilizado.

Los humedales eliminan contaminantes mediante varios procesos que
incluyen sedimentacin, degradacin microbiana, accin de las plantas,
absorcin, reacciones qumicas y volatilizacin (Stearman et al., 2003).

El funcionamiento de los humedales artificiales se fundamenta en tres
principios bsicos: la actividad bioqumica de microorganismos, el aporte de
oxgeno a travs de los vegetales durante el da y el apoyo fsico de un lecho
inerte que sirve como soporte para el enraizamiento de los vegetales, adems
de servir como material filtrante. En conjunto, estos elementos eliminan
materiales disueltos y suspendidos en el agua residual y biodegradan materia
orgnica hasta mineralizarla y formar nuevos organismos. (Hu en Kolb, 1998)

Los humedales tienen tres funciones bsicas que les confieren atractivo
potencial para el tratamiento de aguas residuales: fijan fsicamente los
contaminantes en la superficie del suelo y la materia orgnica, utilizan y
transforman los elementos por medio de los microorganismos y logran niveles
de tratamiento consistentes con un bajo consumo de energa y poco
mantenimiento. (Lara, 1999)




42

3.4.2.2. Clasificacin de los Humedales Artificiales

Los humedales artificiales pueden ser clasificados segn el tipo de
macrfitas que empleen en su funcionamiento: macrfitas fijas al sustrato
(enraizadas) o macrfitas flotantes libres. (Figura 3-7)


Figura 3-7. Esquema de clasificacin de los sistemas de depuracin con
macrfitas.
FUENTE: Depuracin de aguas residuales por medio de humedales artificiales.


Los humedales ms utilizados en tratamientos de aguas, son los basados en
macrfitas enraizadas emergentes que se dividen en dos tipos:

Humedales de flujo superficial, si el agua circula en forma
superficial por entre los tallos de las macrfitas.
Humedales de flujo subsuperficial, si el agua circula por debajo de
la superficie del estrato del humedal.




43

3.4.2.3. Humedales Subsuperficiales de Flujo Horizontal

Son los sistemas ms utilizados en Europa y tienen su origen en la
investigacin de Seidel (1967) y Kickuth (1977). El diseo de estos sistemas por
lo general consiste en una cama, ya sea de tierra o arena y grava, plantada con
macrfitas acuticas, en la mayora de los casos con la caa comn o carrizo
(Phragmites australis). Toda la cama es recubierta por una membrana
impermeable para evitar filtraciones en el suelo. (Brix en Kolb, 1998)

El agua ingresa en forma permanente en donde es aplicada en la parte
superior de un extremo y recogida por un tubo de drenaje en la parte opuesta
inferior. El agua residual se trata a medida que fluye lateralmente a travs de un
medio poroso (flujo pistn). La profundidad del lecho vara entre 0,45 m a 1 m y
tiene una pendiente de entre 0,5 % a 1 % (figura 3-8).


Figura 3-8. Humedal subsuperficial de flujo horizontal (vista corte
seccin).
FUENTE: Depuracin de aguas residuales por medio de humedales artificiales.



44

El agua residual no ingresa directamente al medio granular principal
(cuerpo), sino que existe una zona de amortiguacin generalmente formada por
grava de mayor tamao. El sistema de recogida consiste en un tubo de drenaje
cribado, rodeado con grava de igual tamao que la utilizada al inicio. El
dimetro de la grava de ingreso y salida oscila entre 50 mm a 100 mm.

La zona de plantacin est constituida por grava fina de un solo dimetro
que vara entre 3 mm a 32 mm. Es fundamental que el agua residual que
ingresa al sistema se mantenga en un nivel inferior a la superficie (5-10 cm), lo
cual se logra regulando el nivel del dispositivo de salida en funcin a este
requerimiento.



3.4.2.3.1. Partes de los Humedales de Flujo Subsuperficial

Los humedales artificiales de flujo subsuperficial estn constituidos
bsicamente por cuatro elementos: agua residual, sustrato, vegetacin y
microorganismos.

3.4.2.3.1.1. Agua Residual

Segn su uso precedente, estas aguas resultan de la combinacin de
lquidos y residuos slidos que provienen de residencias, oficinas, edificios
comerciales e instituciones, junto con residuos de industrias, de actividades
agrcolas, as como las aguas subterrneas, superficiales o de precipitacin
(Mendona en Rolim, 2000). Los contaminantes de inters en el tratamiento de
las aguas residuales se presentan en la tabla 3.3.


45

Tabla 3.3. Contaminantes importantes de inters en el tratamiento
de las aguas residuales.

Fuente: Metcalf y Eddy en Rolim, 2000.

La hidrologa del sistema es el factor de diseo ms importante en un
humedal construido, porque rene todas las funciones del humedal y porque es
a menudo el factor primario decisivo en su xito o fracaso, por los siguientes
motivos. (Lara, 1999)


Contaminantes Importancia
Solidos
suspendidos
Los slidos suspendidos pueden llevar al desarrollo de depsits de lodos y
condiciones anaerobias, cuando los residuos no tratados son lanzados al
ambiente acutico.
Materia orgnica
biodegradable
Compuesta principalmente por protenas, carbohidratos y grasas. Por lo
general, se mide en trminos de DBO y DQO. Si es descargada sin tratamiento
al medio ambiente, su estabilizacin biolgica puede llevar al consumo de las
fuentes de oxgeno y al desarrollo de condiciones spticas.
Microorganismos
patgenos
Los organismos patgenos exsitentes en las aguas residuales pueden trasmitir
enfermedades.
Nutrientes
Cuando son lanzados en el ambiente acutico, pueden llevar al crecimiento de
vida acutica indeseable. Cuando son aplicados al suelo en cantidades
excesivas, pueden contaminar tambin al agua subterranea.
Compuestos
txicos
Compuestos orgnicos e inorgnicos seleccionados en funcin de su
conocimiento o sospecha de carcinogenicidad, mutanogenicidad,
teratogenicidad o elevado toxicidad. Muchos de esos compuestos se
encuentran en las aguas residuales.
Materia orgnica
refractaria
Esta materia orgnica tiende a resistir los mtodos convencionales de
tratamiento de agua residuales. Ejemplos tpicos incluyen detergentes,
fenoles y pesticidas agrcolas.
Metales pesados
Los metales pesados son normalmente adicionados mediante actividades
humanas. Tienen una alta persistencia en el ambiente, lo que incrementa su
posibilidad de acumulacin y toxicidad.
Slidos
inorgnicos
disueltos
Componentes inorgnicos, como calcio, sodio y sulfato, deben ser removidos
si se va a usar nuevamente el agua residual, por ser potenciales degradadores
del suelo.


46

Pequeos cambios en la hidrologa pueden tener efectos importantes en
un humedal y en la efectividad del tratamiento.
Debido al rea superficial del agua y su poca profundidad, un sistema
acta recproca y fuertemente con la atmsfera a travs de la lluvia y la
evapotranspiracin (la prdida combinada de agua por evaporacin del
suelo y transpiracin de las plantas).
La densidad de la vegetacin en un humedal afecta fuertemente su
hidrologa, obstruyendo caminos de flujo siendo sinuoso el movimiento
del agua a travs de la red de races y rizomas y bloqueando la
exposicin al viento y al sol.

3.4.2.3.1.2. Sustrato (Medio Granular)

En los humedales, el sustrato est formado por el suelo: arena, grava,
roca, sedimentos y restos de vegetacin que se acumulan en el humedal debido
al crecimiento biolgico. La principal caracterstica del medio es que debe tener
la permeabilidad suficiente para permitir el paso del agua a travs de l. Esto
obliga a utilizar suelos de tipo granular, principalmente grava seleccionada con
un dimetro de 5 mm aproximadamente y con pocos finos. El sustrato,
sedimentos y los restos de vegetacin en los humedales artificiales son
importantes por varias razones:

Soportan a muchos de los organismos vivientes en el humedal.
La permeabilidad del sustrato afecta el movimiento del agua a travs del
humedal.
Muchas transformaciones qumicas y biolgicas (sobre todo microbianas)
tienen lugar dentro del sustrato.
Proporciona almacenamiento para muchos contaminantes.


47

La acumulacin de restos de vegetacin aumenta la cantidad de materia
orgnica en el humedal. La materia orgnica da lugar al intercambio de
materia, fijacin de microorganismos y es una fuente de carbono que es
a la vez, la fuente de energa para algunas de las ms importantes
reacciones biolgicas en el humedal. (Lara,1999)

3.4.2.3.1.3. Vegetacin

El papel de la vegetacin en los humedales est determinado
fundamentalmente por las races y rizomas enterrados.

De acuerdo a Lara (1999), las plantas emergentes contribuyen al
tratamiento del agua residual y escorrenta de varias maneras:

Estabilizan el sustrato y limitan la canalizacin del flujo.
Dan lugar a velocidades de agua bajas y permiten que los materiales
suspendidos se depositen.
Toman el carbono, nutrientes y elementos traza y los incorporan a los
tejidos de la planta.
Transfieren gases entre la atmsfera y los sedimentos.
El escape de oxgeno desde las estructuras subsuperficiales de las
plantas, oxigena otros espacios dentro del sustrato.
El tallo y los sistemas de la raz dan lugar a sitios para la fijacin de
microorganismos.

En la tabla 3.4 se resumen las caractersticas de las tres especies ms
utilizadas en los humedales artificiales.



48

Tabla 3.4. Caractersticas de las especies vegetales ms utilizadas en
humedales artificiales

FUENTE: Extractado de Lara, 1999.

3.4.2.3.1.4. Microorganismos

Los microorganismos se encargan de realizar el tratamiento biolgico. En
la zona superior del humedal, donde predomina el oxgeno liberado por las
races de las plantas y el oxgeno proveniente de la atmsfera, se desarrollan
colonias de microorganismos aerobios. En el resto del lecho granular
predominan los microorganismos anaerobios. Los principales procesos que
llevan a cabo los microorganismos son la degradacin de la materia orgnica, la
eliminacin de nutrientes y elementos traza y la desinfeccin. (Arias, 2004)

Deseable
Germinacin
de semillas
ppt
Ubicua en distribucin.
capaz de crecer bajo diversas condiciones
medioambientales.
Se propaga facilmente.
Capaz de producir una biomasa anual grande.
Tiene potencial pequeo de remocin de N y P
por la va de la poda y cosecha.
Perennes.
Crecen en grupo.
Plantas ubicuas.
Crecen en aguas costeras, interiores salobres y
humedales.
Crecen bien en agua desde 5 cm hasta 3 m de
profundidad.
Anuales.
Altos.
Rizoma perenne extensas.
Plantas acuticas usadas ms extensas.
Pueden ser ms eficaces en la transferencia de
oxigeno porque sus rizomas penetran
verticalmente y ms profundamente. Son muy
usadas en humedales porque ofrecen un bajo
valor alimenticio.
12-23 10-30 45 2-8
12-24 30 4-10
18-27 20 4-9
Relativamente
pequea (30
cm) por lo que
no es
recomendable
para sistemas
de flujo
60 cm por lo
que es
recomendable
para sistemas
de flujo
subsuperficial.
40 cm por lo qu
es
recomendable
para sistemas
de flujo
subsuperficial.
pH
Temperatura C
Nombre (s)
comn (es)
Caractersticas sobresaleintes
Distancia de
siembra
Penetracin de
raices en grava
10-30
Espadaa, Enea,
Anea, Junco,
Bayn,
Bayunco,
Bohorodo,
Henea.
Totora
Carrizo
60 cm
30 cm
60 cm


49

Los principales microorganismos presentes en la biopelcula de los
humedales son: bacterias, levaduras, hongos y protozoarios. La biomasa
microbiana consume gran parte del carbono y muchos nutrientes. La actividad
microbiana tiene la funcin de transformar un gran nmero de sustancias
orgnicas e inorgnicas en sustancias inocuas e insolubles y alterar las
condiciones de potencial de reduccin y oxidacin del sustrato afectando as a
la capacidad de proceso del humedal. Asimismo, gracias a la actividad
biolgica, muchas de las sustancias contaminantes se convierten en gases que
son liberados a la atmsfera. (Lara, 1999)

3.4.2.4. Mecanismos de Remocin de Contaminantes

En un humedal artificial se desarrollan diferentes mecanismos de
remocin de contaminantes del agua residual. Evidentemente, un amplio rango
de procesos biolgicos, qumicos y fsicos tiene lugar. Por lo tanto, la influencia
e interaccin de cada componente involucrado es bastante compleja.

En la tabla 3.5, se muestran los principales procesos y mecanismos que
ocurren en los humedales construidos.










50

Tabla 3.5. Principales mecanismos de eliminacin y transformacin
de los contaminantes en los humedales construidos.

FUENTE: Mena et al, 2008.

3.4.2.4.1. Funciones de las Macrfitas en los Mecanismos de Remocin

Las macrfitas estn adaptadas a crecer bajo condiciones de suelos
saturados por agua, porque tienen desarrollado un sistema de grandes
espacios areos internos. Estos sistemas internos les permiten la provisin de
aire bajo condiciones de suelo saturado con agua desde la atmsfera hacia las
races y rizomas. En algunas especies este sistema ocupa ms del 60% del
volumen total del tejido (Brix en Kolb, 1998).

Las macrfitas poseen varias propiedades que hacen de ellas un
importante componente de los humedales construidos. Entre estas
propiedades, los efectos fsicos como la estabilizacin de la superficie de los
humedales construidos y la prevencin de taponamientos de la matriz son muy


51

importantes. Adems, proveen buenas condiciones para la filtracin fsica y una
superficie grande para el crecimiento microbiano adjunto. Otra de sus
propiedades es la transferencia de oxgeno a la rizsfera, aunque las
estimaciones sobre la cantidad de esta transferencia de oxgeno varan en un
amplio rango.

El consumo de nutrientes por la planta no juega un rol importante y
solamente tiene que ser considerado en el caso de cosecha del tejido de la
planta. Otro hecho importante, especialmente en climas templados, es la
capacidad de aislamiento trmico de las macrfitas. En invierno, la capa de
tejido muerto que cubre la superficie protege del fro y por lo tanto de las
disminuciones de temperatura del agua residual.

3.4.2.4.2. Remocin de Materia Orgnica. DBO y DQO

La eliminacin de la materia orgnica en los humedales es compleja ya
que es el resultado de la interaccin de numerosos procesos fsicos, qumicos y
biticos que suceden de forma simultnea. La profundidad del agua y la carga
orgnica afectan a la importancia relativa de las diferentes vas de degradacin
de dicha materia orgnica, y stas a su vez afectan a los rendimientos de
eliminacin (Garca y Corzo, 2008).

La DBO es la medida del consumo de oxgeno por parte de los
microorganismos en el proceso de oxidacin de la materia orgnica. Mientras
que la DQO es la medida de la cantidad necesaria de un oxidante qumico para
oxidar la materia orgnica. La medida de la DQO da resultados mayores de
carbono ya que el oxidante qumico aadido ataca a una cantidad mayor de
componentes presentes en el medio (Kadlec y Knight, 1995).


52

3.4.2.4.3. Humedales de Flujo Horizontal: Va Anaerbica

La mayor eliminacin de materia orgnica se da en los metros iniciales
del recorrido del agua por el humedal (Vymazal y Krpfelov, 2008). La
degradacin de la materia orgnica por va aerbica en los humedales de flujo
horizontal sucede cerca de la superficie del agua (en los primeros 0,05m de
profundidad) y en las zonas cercanas a las races. De todas formas, el oxgeno
liberado por las races de las plantas es insuficiente para la degradacin aerobia
de la materia orgnica (Fountoulakis et al., 2009). Por este motivo la
degradacin aerbica es una va poco importante con respecto a vas
anaerbicas en sistemas horizontales, que son las predominantes. Las
bacterias hetertrofas aerbicas en ausencia de oxgeno pueden degradar la
materia orgnica por va anxica utilizando el nitrato como aceptor de
electrones, dndose en este caso lo que se conoce como desnitrificacin
(Garca y Corzo, 2008).

3.4.2.4.4. Influencia de la Carga Hidrulica

La carga hidrulica y el consecuente tiempo de retencin hidrulico son
importantes en los procesos de depuracin de los humedales. A bajas cargas
hidrulicas el tiempo de retencin es elevado, mientras que a altas cargas el
agua pasa rpidamente hasta la salida del humedal, reduciendo el tiempo de
contacto entre el agua residual y los microorganismos del humedal encargados
de los procesos de degradacin (Ngo Thuy et al., 2009).

Los humedales suelen necesitar una baja carga hidrulica y un elevado
tiempo de retencin hidrulico, motivo por el cual necesitan mucha superficie
para alcanzar unos buenos rendimientos en el tratamiento. Existe la posibilidad


53

de que se pueda reducir la superficie necesaria aumentando la carga hidrulica
(Fountoulakis et al., 2009), aunque no hay que olvidar que con cargas
hidrulicas muy elevadas se puede llegar a exceder la capacidad de los
humedales para llevar a cabo el proceso de nitrificacin-desnitrificacin (Ngo
Thuy et al., 2009).

Existen diversos estudios realizados con diferentes cargas hidrulicas,
cuyas conclusiones comunes son:

El porcentaje de eliminacin de contaminantes, calculado como la
diferencia entre la concentracin de entrada y la de salida del humedal,
decrece con el aumento de la carga hidrulica (Ngo Thuy et al., 2009).
La colmatacin del filtro es de lejos el mayor problema operacional de los
sistemas de humedales. La aceptacin de una sobrecarga hidrulica es
un riesgo de colmatacin ms veloz (Molle et al., 2005).
En cuanto al papel de las plantas, se observa que, en los ensayos con
mayor carga hidrulica, disminuy la eliminacin, tanto del nitrgeno
como del fsforo. Este hecho se acusa ms en los humedales carentes
de vegetacin, llegando incluso a caer hasta una tercera parte de la
eliminacin obtenida en humedales plantados para idntica carga
hidrulica (Tanner et al., 1994). Algunos estudios han tratado de
cuantificar el mximo de carga hidrulica soportable por un humedal
hasta que su rendimiento se ve comprometido (Ying-Feng et al., 2008).

Es importante estimar los lmites exactos de las sobrecargas hidrulicas
con tal de asegurar una filtracin duradera. Especificar dichos lmites ser de
gran ayuda para las autoridades en tanto que podrn ver dnde es mejor una


54

red separativa, una red unitaria o dnde ser ms rentable o menos adoptar
plantas convencionales de tratamiento de aguas (Molle et al., 2005).
3.4.2.5. Ventajas y Desventajas de los Humedales Artificiales

Los aspectos claramente favorables que han motivado el creciente
inters por la tecnologa de los humedales construidos como tecnologa natural
para el tratamiento de aguas residuales son los siguientes:

Proporcionan un tratamiento eficaz, eliminando de las aguas residuales
un amplio espectro de contaminantes (Mena et al., 2008) consiguiendo
sobre todo una excelente eliminacin de la materia orgnica y de los
slidos en suspensin (Salgot y Torrens, 2008).
Sus costes de inversin, operacin y mantenimiento son
significativamente menores que los de sistemas convencionales de
tratamiento (Vymazal, 2000; Mena et al., 2008). Su explotacin es
simple; las operaciones son bsicamente trabajos de jardinera (Salgot y
Torrens, 2008). Su aplicacin en pases en vas de desarrollo tiene un
gran potencial (Yalcuk y Ugurlu, 2009), especialmente en pequeas
comunidades rurales (Kivaisi, 2000).
Proporcionan un tratamiento secundario y/o terciario produciendo un
agua reutilizable en muchos casos (Mena et al., 2008).
Consumo energtico mnimo o nulo (Salgot y Torrens, 2008) ya que,
entre otras cosas, el aporte de oxgeno es espontneo (Mena et al.,
2008).
Baja produccin de residuos (Salgot y Torrens, 2008); no generan fangos
(Mena et al., 2008).
Con una construccin adecuada son poco susceptibles a cambios de
carga o caudal (Salgot y Torrens, 2008 y Mena et al., 2008).


55

Los sistemas de flujo subsuperficial (en especial los verticales) requieren
menos superficie que la mayora de tratamientos naturales (Salgot y
Torrens, 2008).
En los sistemas de flujo subsuperficial los problemas de olores e insectos
son mnimos (Salgot y Torrens, 2008).
Estn bien integrados dentro del paisaje, contribuyen al desarrollo de
vida salvaje y tienen la posibilidad de ser utilizados para la
concienciacin y educacin medioambiental (Mena et al., 2008).
Los humedales naturales, cuando son aptos para su utilizacin en el
tratamiento de aguas residuales, son el sistema natural ms barato
(Kadlec y Knight, 1995).

A pesar de esta gran lista de ventajas, no sera justo proseguir sin observar una
serie de inconvenientes:

Las dificultades ms habituales que se pueden dar en los sistemas de
humedales estn relacionadas con el mantenimiento del suelo
parcialmente aireado. Cuando los sistemas de humedales se
sobrecargan con elementos demandantes de oxgeno o son operados
con una profundidad excesiva de agua, los sedimentos adquieren unas
condiciones altamente reductoras, dando como resultado plantas
estresadas y una reduccin en la eficiencia de eliminacin de la
demanda bioqumica de oxgeno y del nitrgeno amoniacal. Un problema
habitual en los humedales construidos de flujo subsuperficial es la
utilizacin de un gradiente hidrulico inadecuado que da como resultado
la aparicin de flujos de agua superficiales (Kadlec y Knight, 1995).
Sensibilidad a la temperatura. Sistemas no recomendables en zonas de
climatologa extrema con heladas frecuentes (Salgot y Torrens, 2008).


56

En pases con clima templado durante el invierno disminuye la
efectividad de depuracin de estos sistemas, sobre todo en la
eliminacin de nitrgeno (Mena et al., 2008).
Pocos factores de control durante la operacin. Mantenimiento poco
explcito y conocido (Salgot y Torrens, 2008).
La eliminacin de fsforo es baja y disminuye con el tiempo (Mena et al.,
2008).
Requieren grandes extensiones de terreno para alcanzar resultados
satisfactorios (Mena et al., 2008). La superficie de diseo es mucho
mayor que en los convencionales, especialmente los humedales de flujo
libre (Salgot y Torrens, 2008).
No pueden ser alimentados directamente con aguas residuales con altas
cargas orgnicas o de slidos en suspensin (Mena et al., 2008). Si la
eliminacin de slidos en suspensin en el pretratamiento y/o en el
tratamiento primario no es eficiente, puede haber colmatacin,
especialmente en los humedales de flujo subsuperficial horizontal (Salgot
y Torrens, 2008).
La efectividad de los humedales depende de que el agua a tratar reciba
un correcto pretratamiento, de unos parmetros de carga hidrulica
conservadores y de la implementacin de estrategias de operacin
exitosas (Kadlec y Knight, 1995).
En los humedales de flujo libre puede producirse la proliferacin de
mosquitos (Salgot y Torrens, 2008).






57

3.5. Emisiones Provenientes de la Planta de Tratamiento

3.5.1. Emisiones Atmosfricas

En cuanto al Sistema de Lombrifiltro, las emisiones a la atmsfera se
originarn en la necesidad de restituir parte del volumen de aserrn y viruta
degradado por las lombrices del sistema (Declaracin de Impacto Ambiental
Faenadora y frigorfico Doihue, 2008).

Para los Humedales, stos contribuyen a la reduccin del CO2 en el
ambiente gracias a la fotosntesis realizada por las plantas. Sin embargo el
sistema libera al ambiente pequeas cantidades de gas metano y xido nitroso.

3.5.2. Residuos Lquidos

La planta de tratamiento no genera residuos lquidos, puesto que tiene
como objetivo degradar los contaminantes presentes en los residuos
provenientes de la planta de produccin, descargando un efluente de agua ya
tratada que cumple con la normativa y constituye un potencial aporte
medioambiental.

3.5.3. Residuos Slidos

Los residuos slidos corresponden a los plsticos y papeles acumulados
en la etapa de pre tratamiento.

En cuanto al Sistema de Lombrifiltro, se obtiene como subproducto el
humus o vermicompost que puede ser utilizado como fertilizante orgnico. De
acuerdo al Art. 20 prrafo III del D.S. 594 que aprueba el reglamento sobre las


58

condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo. Este
material orgnico est considerado como residuo no peligroso (Declaracin de
Impacto Ambiental Lcteos San Ignacio LTDA, 2010).

En el Sistema por Humedales, el residuo slido corresponder a la
biomasa vegetal acumulada en el sustrato de la laguna, adems de la
mantencin y limpieza de las plantas que fueron podadas (Fitodepuracin en
Humedales).

3.5.4. Ruido

El ruido generado podr corresponder al funcionamiento de plantas
elevadoras o bombas sumergibles en el caso de ser utilizadas y del camin
destinado a la reposicin de materiales de los estratos del filtro y no superarn
los valores mximos permitidos por la ley (Declaracin de Impacto Ambiental
Lcteos San Ignacio LTDA, 2010).

3.5.5. Olor

El sistema no presenta impacto negativo en cuanto a los olores, debido
principalmente, a que todos los procesos involucrados en el tratamiento son
aerbicos y por lo tanto, no se generan subproductos que se traduzcan en la
aparicin de olores. Esta experiencia ha sido corroborada tanto en instalaciones
de tratamiento de aguas servidas como de residuos industriales (Declaracin de
Impacto Ambiental Lcteos San Ignacio LTDA, 2010).



59

CAPITULO 4
Diseo de las Unidades de la Planta de Tratamiento


4.1. Introduccin

Para el desarrollo y construccin ptima de la planta de tratamiento es
necesario tener el conocimiento previo de la teora y normativas legales que
rigen el diseo del proyecto y a su vez conocer todos los detalles constructivos
para llevar a cabo el proceso de construccin de la forma ms eficiente.

En este captulo se mencionan las ecuaciones que justifican el mtodo
de diseo propuesto para el dimensionamiento de las unidades de la planta de
tratamiento basndose en las normativas y legislaciones correspondientes,
sealando adems los detalles constructivos, posicionamiento dentro de la
planta y sus debidas dimensiones.

4.2. Teora de Diseo

4.2.1. Diseo de Lombrifiltro

El diseo del lombrifiltro, se basa considerando principalmente el
nmero de lombrices que puede cohabitar por unidad de rea, cantidad de
materia orgnica que estas son capaces de digerir y la tasa mxima de riego
que puede soportar el lecho para evitar la muerte de las lombrices por falta de
oxgeno, que corresponde a 1 m3 / m2 / da. Segn fuente experta, este valor
debe ser preferentemente menor a 1 m3/m2/da. Sin embargo, esta tasa de


60

tratamiento o tasa de riego (Tr), en pases como ecuador, puede llegar a ser
bastante inferior (0,4 m3/m2/da) (Felipe Cofre, 2012).

El clculo de la superficie del lombrifiltro se determina mediante la
ecuacin (4.1):

(4.1)
Donde:

: rea efectiva de lombrifiltro. [m2]

Q: Caudal de entrada del lombrifiltro. [m3/da]

: Tasa de riego. [m3/(m2*da)]

Una vez determinada el rea del lombrifiltro, y considerando una relacin
largo-ancho establecida, se obtienen las dimensiones finales del sistema.

Con el lombrifiltro ya dimensionado, se determina la cantidad de
aspersores requeridos en el sistema para proporcionar un riego uniforme en el
lecho. Para ello se establece el rea de riego por aspersor utilizando ecuacin
(4.2) y luego se calcula el nmero de regadores mediante ecuacin (4.3) (Jos
Serrano, 2008):

(4.2)
Donde:

: Area de aspersin. [m2]

r: Radio de accin del aspersor. [m]



61

Conociendo el radio de accin del aspersor se calcula la cantidad
necesaria de estos (ecuacin 4.3) para que el sistema funcione de la manera
ms eficiente posible.

(4.3)
Donde

n: Nmero de aspersores del sistema.

4.2.2. Diseo Humedal

Para el diseo del humedal se consider el modelo propuesto por
BORRERO JAIME, DEPURACIN DE AGUAS RESIDUALES MUNICIPALES
CON HUMEDALES ARTIFICIALES. Mayo 1999, en donde en este documento
se presenta una gua completa respecto al diseo de humedales artificiales de
tipo flujo subsuperficial usados para tratar agua residual domstica.

4.2.2.1. Diseo Hidrulico

Para las condiciones del flujo en el lecho del humedal SFS se puede
utilizar la ley de Darcy, la cual describe rgimen de flujo de un medio poroso.
(Ecuacin 4.4)

(4.4)

(4.5)

(4.6)




62

Donde:

Q: Caudal promedio. [m3/da]

: Conductividad hidrulica de una unidad de rea del humedal

perpendicular a la direccin del flujo. [m3/(m2*da)]

: rea de seccin transversal perpendicular al flujo. [m2]

S: Gradiente hidrulico de la superficie del agua en el sistema. [m/m]
: Velocidad de Darcy, velocidad aparente del flujo a travs de la totalidad
del rea de seccin transversal del lecho. [m/m]

La ley de Darcy es una aproximacin que describe el comportamiento del
humedal. Se tienen restricciones como la de asumir condiciones de flujo
laminar, y que el flujo en sistema es constante y uniforme. (Reed ,1993)

(4.7a)

(4.7b)

(4.7c)
Donde:

W: Ancho de una celda del humedal. [m]

: rea superficial del Humedal. [m]

L: Longitud del humedal. [m]
m: Pendiente del humedal, % expresado como decimal.
y: Profundidad del agua en el humedal. [m]

Sustituyendo:
(

) (

(4.8)


63

A continuacin se presenta un resumen de las caractersticas tpicas
para diferentes tipos de medio que han sido utilizados en humedales SFS.
(Tabla 4.1)

Tabla 4.1. Caractersticas del material de soporte en humedales SFS

FUENTE: Depuracin de aguas residuales por medio de humedales
artificiales, 2010.

4.2.2.2. Modelo de Remocin para la DBO5

Muchos de los sistemas existentes en Estados Unidos y Europa fueron
diseados como un reactor de crecimiento biolgico usando un modelo de flujo
pistn de primer orden (ecuacin 4.9 y 4.10).

(4.9)

(4.10)
Donde:

: Concentracin de DBO5 en el efluente. [mg/L]

: Concentracin de DBO5 en el afluente. [mg/L]

Material
Tamao
efectivo
D10 [mm]
Conductividad
hidrulica, Ks
[m3/m2/d]
Porosidad, n%
Arena gruesa 2 100-1000 28-32
Arena gravosa 8 500-5000 30-35
Grava fina 16 1000-10000 35-38
Grava media 32 10000-50000 36-40
Roca gruesa 128 50000-250000 38-45


64

: Constante de velocidad de reaccin de primer orden. [1/da]

t: Tiempo de residencia hidrulico. [da]
T: Temperatura del lquido en el sistema. [C]

Por ende el tiempo de residencia hidrulico de la ecuacin (4.11) puede
ser definido como:

(4.11)
Donde:

t: Tiempo de retencin hidrulico. [das]

Combinando las ecuaciones y reorganizando los trminos, se obtiene la
expresin (ecuacin 4.12) que permite el clculo del rea superficial requerida
para alcanzar el nivel de remocin de DBO5:

(4.12)
Donde

: rea superficial del lecho. [m2]

: Porosidad efectiva del medio.
y: Profundidad del lquido en el lecho. [m]
Q: Caudal promedio a travs del lecho. [m3/da]

El diseo y dimensionamiento final del humedal SFS para remocin de
DBO5 es un proceso iterativo.


65

Determinar el tipo de medio, la vegetacin, la pendiente y la profundidad
del lecho.
Determinar en el laboratorio la porosidad y la conductividad hidrulica del
medio.
Determinar el rea superficial del lecho requerida para un nivel de
remocin de DBO5.
Dependiendo de la topografa del lugar, seleccionar una relacin
longitud: ancho.
Estimar la longitud y el ancho del lecho de la relacin asumida
anteriormente.

4.2.2.3. Verificaciones

Para asegurar una gran eficiencia de remocin de la unidad, se debe
verificar el diseo por su carga hidrulica (4.13), por pendiente (4.14) y la
cantidad de carga de DBO5 que recibe el humedal (4.15).

4.2.2.3.1. Verificacin por Carga Hidrulica

En cuanto a la Carga Hidrulica (ecuacin 4.13) se debe verificar que el
humedal cumpla con las siguientes restricciones de la CH (Metcalf & Eddy,
1998)

(4.13)





66

4.2.2.3.2. Verificacin por Pendiente

Para evitar que disminuciones en el caudal del afluente hagan bajar el
gradiente hidrulico de forma excesiva afectando con ello a las plantas, debe
cumplirse la siguiente ecuacin (4.14): (Gonzlez Daz y Deas Valds, 2011)

(4.14)
Donde
S: Pendiente del lecho.
d: Profundidad del lecho. [m]
L: Largo del Humedal. [m]

4.2.2.3.3. Verificacin por Carga DBO5

Se debe controlar la cantidad de DBO5 que ingresa al sistema para as
evitar alterar el ambiente aerbico del tratamiento, para esto se debe cumplir la
siguiente condicin establecida por la ecuacin 4.11: (Metcalf & Eddy, 1998)

(4.15)

Donde
QDBO5: Carga de DBO5. [Kg/(Ha*da)]
Q: Caudal entrante al humedal. [m3/da]

: rea superficial. [m2]

: Concentracin de DBO5 en el afluente. [mg/L]

67

4.3. Balance de Masa

Las eficiencias consideradas para cada unidad de tratamiento
corresponden a los valores consultados en las literaturas e informes obtenidos
del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental en las cuales se encuentran
expresadas a continuacin.

4.3.1. Filtro Parablico

En la Tabla 4.2. se detalla el rendimiento de la unidad.

Tabla 4.2. Eficiencia de remocin del Filtro Parablico.

FUENTE: Elaboracin Propia.

4.3.2. Cmara Desgrasadora

En la Tabla 4.3. se detalla el rendimiento de la unidad desgrasadora.

Tabla 4.3. Eficiencia de remocin de Cmara Desgrasadora.

FUENTE: Elaboracin Propia.
Parmetro Unidad Entrada Eficiencia % Salida
DBO mg/l 1550 25 1162,5
SST mg/l 940 30 658
Aceites y Grasas mg/l 340 0 340
Nitrogeno mg/l 82,2 5 78,09
Fsforo mg/l 25,9 5 24,605
Coliformes fecales NMP/100 ml 10000000 0 10000000
Parmetro Unidad Entrada Eficiencia % Salida
DBO mg/l 1162,5 40 696,2
SST mg/l 658 80 131,6
Aceites y Grasas mg/l 340 90 34
Nitrogeno mg/l 78,09 5 74,1855
Fsforo mg/l 24,605 0 24,605
Coliformes fecales NMP/100 ml 10000000 0 10000000


68

4.3.3. Estanque Homogeneizador

En la Tabla 4.4. se detalla el rendimiento del homogeneizador.

Tabla 4.4. Eficiencia de remocin de Estanque Homogeneizador.

FUENTE: Elaboracin Propia.

4.3.4. Sistema de Lombrifiltro

En la Tabla 4.5. se detalla el rendimiento de la unidad de Lombrifiltro.

Tabla 4.5. Eficiencia de remocin del Sistema Lombrifiltro.

FUENTE: Elaboracin Propia.




Parmetro Unidad Entrada Eficiencia % Salida
DBO mg/l 696,2 0 696,2
SST mg/l 131,6 0 131,6
Aceites y Grasas mg/l 34 0 34,0
Nitrogeno mg/l 74,1855 0 74,2
Fsforo mg/l 24,605 0 24,6
Coliformes fecales NMP/100 ml 10000000 0 10000000
Parmetro Unidad Entrada Eficiencia % Salida
DBO mg/l 696,2 95 34,8
SST mg/l 131,6 93 9,2
Aceites y Grasas mg/l 34,0 80 6,8
Nitrogeno mg/l 74,2 80 14,8
Fsforo mg/l 24,6 70 7,4
Coliformes fecales NMP/100 ml 10000000 99 100000


69

4.3.5. Unidad de Cloracin

En la Tabla 4.6. se detalla el rendimiento de la unidad de cloracin.

Tabla 4.6. Eficiencia de remocin de Unidad de Cloracin.

FUENTE: Elaboracin Propia.


Observacin:

No se implement un balance de masa para el Sistema de Humedal
puesto que la cantidad de remocin de los parmetros de entrada lo determina
exclusivamente su diseo, implicando que la eficiencia del Humedal es
dependiente a la cantidad de superficie que este contenga para la remocin.









Parmetro Unidad Entrada Eficiencia % Salida
DBO mg/l 34,8 0 34,8
SST mg/l 9,2 0 9,2
Aceites y Grasas mg/l 6,8 0 6,8
Nitrogeno mg/l 14,8 0 14,8
Fsforo mg/l 7,4 0 7,4
Coliformes fecales NMP/100 ml 100000 99,99 10


70

4.4. Memoria de Clculo

4.4.1. Homogeneizador

El volumen necesario para un tanque de igualacin se estima mediante
un balance de masa del gasto entrante a la planta con el gasto promedio para el
que la planta est diseada.

Para el diseo del tanque es preciso disponer de un hidrograma
representativo del gasto de los residuos industriales que se descargan a la
planta de tratamiento. La variacin de los gastos de los riles observados con
respecto al tiempo conforman un hidrograma tpico, como el que se presenta a
continuacin (figura 4-1):


Figura 4-1. Hidrograma de vertido de riles de la empresa a la planta de
tratamiento.
FUENTE: Elaboracin propia.


71

Para el diseo del homogeneizador se consider que el caudal afluente
es de rgimen variable, por lo tanto se disear mediante el modelo descrito por
Hummenick.

Con base en el hidrograma representativo de los riles de la empresa,
puede construirse la curva masa del afluente al tanque de igualacin. La curva
masa o diagrama de Rippl consiste en una grfica que representa los
volmenes acumulados que pasan por una seccin del emisor con relacin al
tiempo (figura 4-2).


Figura 4-2. Volumen de llenado del estanque en base al caudal.
FUENTE: Elaboracin propia.


A continuacin en la tabla 4.7, se presenta un resumen del volumen
acumulado en funcin del tiempo en el estanque de homogeneizacin en base
al hidrograma de depositacin de sus riles en la planta de tratamiento.





72

Tabla 4.7. Resultado de diseo de tanque Homogeneizador.

FUENTE: Elaboracin propia.

Segn los datos entregados anteriormente, el volumen de diseo para el
estanque es de 1938 litros para las condiciones de vertido de los riles a la
planta de tratamiento.






Tiempo
[h]
Caudal
[m3/h]
Volumen Ril
[m3]
Volumen
Acumulado [m3]
(1)
Acumulado
Rectificado [m3]
(2)
Diferencia Volumen
[m3] (2) - (1)
Contenido
Estanque
[m3]
0 0,000 0,000 0,00 0,000 0,000 1,089
1 0,000 0,000 0,000 0,182 0,182 0,906
2 0,000 0,000 0,000 0,365 0,365 0,724
3 0,000 0,000 0,000 0,547 0,547 0,542
4 0,000 0,000 0,000 0,729 0,729 0,359
5 0,000 0,000 0,000 0,912 0,912 0,177
6 0,08 0,042 0,042 1,094 1,052 0,036
7 0,21 0,146 0,188 1,276 1,089 0,000
8 0,33 0,271 0,458 1,458 1,000 0,089
9 0,38 0,354 0,813 1,641 0,828 0,260
10 0,417 0,396 1,208 1,823 0,615 0,474
11 0,417 0,417 1,625 2,005 0,380 0,708
12 0,417 0,417 2,042 2,188 0,146 0,943
13 0,333 0,375 2,417 2,370 -0,047 1,136
14 0,250 0,292 2,709 2,552 -0,156 1,245
15 0,375 0,313 3,021 2,735 -0,286 1,375
16 0,417 0,396 3,417 2,917 -0,500 1,589
17 0,333 0,375 3,792 3,099 -0,693 1,781
18 0,292 0,313 4,104 3,282 -0,823 1,912
19 0,125 0,208 4,313 3,464 -0,849 1,938
20 0,000 0,063 4,375 3,646 -0,729 1,818
21 0,000 0,000 4,375 3,828 -0,547 1,636
22 0,000 0,000 4,375 4,011 -0,365 1,453
23 0,000 0,000 4,375 4,193 -0,182 1,271
24 0,000 0,000 4,375 4,375 0,000 1,089


73

4.4.2. Cmara de Evacuacin

El agua tratada por el lombrifiltro se vierte por medio de una
tubera en sta cmara enterrada. La unidad cumple tres funciones:

Funcin principal: Servir como estanque de recirculacin, es decir,
acumular el volumen de ril suficiente para mantener la planta de
tratamiento funcionando en periodos en que la planta productora cese su
produccin. Esto es para mantener con alimento a las lombrices.

Funciones secundarias:
o Retener las lombrices que se escapan a travs de la malla Rachel
que posee el lombrifiltro, con la ayuda de un canasto compuesto
de mallas finas.
o Acumular el ril y derivarlo a la etapa de cloracin en los periodos
de funcionamiento de la planta productora.

Para el diseo del volumen de la cmara de evacuacin, se consider un
tiempo de retencin de una hora (el lombrifiltro retiene aproximadamente media
hora el ril mientras lo trata) de tal modo que permita abastecer la planta de
tratamiento de forma continua. Por lo tanto se tiene:

(4.16)
Donde:

V: Volumen del Estanque. [m]
Q: Caudal. [m/h]
T: Tiempo de Retencin. [h]


74

Por lo tanto el volumen estimado de la cmara de recirculacin ser:

Las dimensiones de la cmara finales de la cmara, adecuadas para una
facilitar la construccin son:



La altura de la cmara ser de 0,95 m, de los cuales 45 cm sern
utilizados para almacenar el ril, mientras que los 40 cm restantes se utilizan
para la colocacin de la trampa de lombrices. Consultar detalle C-11 en anexos.

4.4.3. Lombrifiltro

Para el Clculo del Lombrifiltro, se determin la tasa de riego en base al
valor promedio de Tasa de Riego (Tabla.4.8) que utilizan las empresas Lcteas
existentes en el pas.

Tabla 4.8. Tasas de Riegos Utilizadas en Chile.

FUENTE: Elaboracin Propia.




Parmetro Unidad EMPRESA 1 EMPRESA 2 EMPRESA 3 EMPRESA 4 PROMEDIO
Caudal m3/d 70 150 15 37,2 68,1
rea m2 467 1125 121 200 478,3
Tasa Riego m3/m2/d 0,15 0,13 0,12 0,19 0,15


75

Como datos de entrada se tiene finalmente:

Utilizando la ecuacin (4.1) se obtiene que el rea del lombrifiltro es de:

Se asumi una relacin largo-ancho de 3, con lo que se obtuvieron las
dimensiones finales del sistema, adems del ajuste del rea debido a las
aproximaciones para dimensiones constructivas.

Se consider la utilizacin de aspersores con un radio de riego de 2,5 m,
por lo que el rea de aspersin de cada regador, utilizando la ecuacin (4.2),
ser de:

Por lo tanto, el nmero de aspersores a instalar, utilizando la ecuacin
(4.3) es de:


En la tabla 4.9. Se muestran las variaciones que tienen las tasas de riego
por el aumento del caudal en cuanto al nivel de expansin de la empresa.


76

Tabla 4.9. Tasas de Riego para los distintos Caudales.

FUENTE: Elaboracin Propia.

En el caso que las precipitaciones sean considerables, se recomienda
colocar un techo sobre el lombrifiltro, el cual puede estar compuesto por pilares
de acero y una malla Rachel de 90% de sombra como medio fsico interceptor
de lluvia. Se recomienda adems utilizar viruta de madera blanca, como estrato
de soporte del lombrifiltro.

4.4.4. Humedal de Flujo Horizontal

Para el diseo del Humedal se consideraron los parmetros de entradas
expuestos en el captulo 3 para realizar el clculo de la unidad.

4.4.4.1. Diseo de Humedal

Para el diseo del humedal, se consider como material granular una
grava media con vegetacin de Juncos y con una temperatura del agua de
12C. En la tabla 4.10 se presentan los resultados del clculo por el mtodo
establecido en el punto 4.2.2. para el diseo de la unidad.

Q [ m3/s] Tr [m3/m2/d]
4 0,05
5 0,07
6 0,08
7 0,09
8 0,11
9 0,12
10 0,13


77

Tabla 4.10. Resultados de clculo del diseo del Humedal.

FUENTE: Elaboracin Propia.

4.4.4.2. Verificaciones

4.4.4.2.1. Verificacin por Pendiente

La verificacin por pendiente para el Humedal se detalla en la tabla 4.11.





78

Tabla 4.11. Verificacin de pendiente del Sistema de Humedal.

FUENTE: Elaboracin Propia.

4.4.4.2.2. Verificacin por Carga Hidrulica y por DBO

En la Tabla 4.12. Se observa el resultado de la Carga Hidrulica obtenida
para la superficie diseada y para el caudal propuesto y la carga de DBO que
ingresa al sistema.

Tabla 4.12. Verificacin de Condicin para Carga Orgnica.

FUENTE: Elaboracin Propia.


4.4.4.3. Anlisis de Resultados

Segn los datos obtenidos por los diseos de ambas unidades en el
punto 4.4., el Humedal requiere una mayor superficie para realizar el
tratamiento independientemente si cumple o no las condiciones establecidas en
el punto 4.4.2.2. a diferencia del Lombrifiltro, que slo necesita
aproximadamente la mitad de la superficie del Humedal.
Valor Estado Ecuacin
0,092 OK (4.14)


79

Otro punto importante es que el Humedal no cumple la condicionante
de Carga por DBO5 establecido en la ecuacin 4.11., generando la colmatacin
del lecho, es decir un aumento de la flora bacteriana, que progresivamente
disminuye la porosidad del material granular, impidiendo la correcta circulacin
del agua y efectividad del tratamiento. Para que pueda cumplir con esta
condicin, el Humedal deber aumentar su rea aproximadamente en un 340%
(640 m aproximadamente).

4.4.4.4. Ajuste.

Se realiz un ajuste en el rea del humedal (Tabla 4.13) y un ajuste por
pendiente a un 0,3% para verificar si la superficie necesaria cumple con las
condiciones establecidas.

Tabla 4.13. Ajuste realizado al rea de diseo.

FUENTE: Elaboracin propia.

4.4.4.4.1. Resultados de Ajuste


En la Tabla 4.14, se muestran los resultados del diseo ajustados a la
nueva superficie y pendiente mencionadas. Las verificaciones de diseo se
observan en las tablas 4.15 y 4.16 respectivamente.



rea Valor Unidad Ajuste [m]
A1 189 m 640


80

Tabla 4.14. Resultados de ajuste de superficie.

FUENTE: Elaboracin propia.

4.4.4.4.2. Verificaciones por Ajuste

Tabla 4.15. Verificacin por pendiente ajustada.

FUENTE: Elaboracin propia.

Valor Estado Ecuacin
0,075 OK (4.14)


81

Tabla 4.16. Verificacin ajustada para Carga Hidrulica y Carga por
DBO.

FUENTE: Elaboracin propia.

4.4.5. Diseo de las Unidades Restantes

Las unidades que restan por disear (Cmara desgrasadora, Cmara de
cloracin y decloracin) sern diseadas mediante la ecuacin (4.16.)
estableciendo un tiempo de retencin de 15 minutos como permanencia en las
cmara.

A continuacin en la Tabla 4.17. se presentan los resultados de los
volmenes requeridos para las unidades sealadas anteriormente.

Tabla 4.17. Resultado de volmenes para cmaras desgrasadora,
cloradora y decloradora.

FUENTE: Elaboracin propia
Unidad
Volumen
requerido [L]
Volumen de
Mercado [L]
Cmara Desgrasadora 104,3 170
Cmara Cloradora 104,3 170
Cmara Decloradora 104,3 170


82

4.4.5.1. Filtro Parablico

Este se determin mediante el caudal mximo proyectado (10 m/da).
Por ende, se estim que el filtro parablico requerido es el de menor dimensin
disponible en el mercado, ya que es capaz de tratar el caudal solicitado.

4.4.6. Conclusin de Diseo

Segn los datos entregados en las tablas 4.14, 4.15 y 4.16, con el rea y
la pendiente ajustada, se logr que el Humedal evitara fallas por colmatacin
del lecho en la unidad, sin embargo, el caudal entrante en la puesta en marcha
del proyecto (4 m/da) es muy bajo en relacin con el rea corregida para el
tiempo de retencin establecido, generando una deficiencia en la remocin de
contaminantes.

Como conclusin final, debido a las altas concentraciones de DBO que
entran al sistema, el Humedal no tiene un buen comportamiento en la remocin
de los contaminantes si se quiere lograr una ptima relacin
efectividad/superficie, lo que conlleva a que el sistema que se usar para
tratar los riles de la planta productora de lcteos en la etapa de
tratamiento secundario corresponder al Lombrifiltro.

Por lo tanto, las unidades constituyentes de la planta de tratamiento de
riles sern: un Filtro Parablico, una Cmara Desgrasadora de 170 L, un
Estanque Homogeneizador de 2.400 L, Un Lombrifiltro de 75 m, una Cmara
Cloradora de 170 L y una Decloradora de 170 L.

En el Anexo C se presentan los dibujos esquemticos de la PTR con las
unidades escogidas y su distribucin dentro de la planta de produccin.


83

CAPITULO 5
EVALUACIN ECONMICA DEL PROYECTO


5.1. Introduccin

La evaluacin econmica es un punto importante para determinar si un
proyecto es rentable o no. Un anlisis detallado puede indicar la prevalencia de
un proyecto por sobre otro y adems permite identificar los parmetros que
generan un gran impacto en la situacin econmica de la empresa.

En este captulo se presentarn todas las inversiones y costos asociados
correspondientes al traslado de la planta productora, considerando las dos
alternativas de ubicacin establecidos. Esto implica realizar el anlisis de los
costos de construccin de la empresa en s, ms la construccin y
mantenimiento de la planta de tratamiento en caso de instalarse en un sector
rural. Si la empresa se instala en la ciudad, slo se considerarn los costos de
construccin de la planta productora. Para ello, se consideran los costos de
materiales, mano de obra y terrenos aplicados a un caso de estudio, en este
caso, la ciudad de Chilln.

Adems, se realizarn los flujos de caja tanto para la situacin actual,
como para las situaciones con proyecto, considerando ambas alternativas de
traslado, con el fin de determinar los indicadores econmicos necesarios y
poder as, analizar la rentabilidad del proyecto para cada propuesta sealada,
determinando el mejor lugar de emplazamiento para la empresa.



84

5.2. Principales Costos Asociados a la Planta de Produccin

Uno de los costos que se deben conocer al momento de implementar
una nueva planta fuera de la ciudad, es el costo de construccin de sta en el
terreno establecido, para esto, se iniciar el anlisis por la planta productora de
lcteos.

En cuanto a los costos relacionados con la planta de produccin, para el
desarrollo de este estudio se considerarn los costos ms relevantes para el
anlisis, estos son: Costos de construccin de la empresa y los costos por
urbanizacin.

5.2.1. Costos de Construccin de la Empresa

Para este anlisis, los costos de construccin se considerarn como un
acercamiento real de cuanto equivale en dinero, construir esta planta fueras de
la ciudad o dentro de ella. Esto significa que se agruparn los costos de obra
gruesa, terminaciones, instalaciones elctricas y sanitarias en una sola
aproximacin.

5.2.1.1. Plano de la Empresa.

A continuacin se presenta el plano de diseo de la nueva planta
productora (figura 5-1) con sus distribuciones para cada proceso de produccin.
Las cotas estn medidas en cm.

La planta tiene como terreno utilizado aproximadamente 300 m.



85


Figura 5-1. Planta Productora de Lcteos.
FUENTE: Elaboracin propia.

5.2.2. Costos Generales de la Planta

En la tabla 5.1., se resumen los costos asociados a las partidas ms
importantes de la obra y en la tabla 5.3., se resumen los costos por mano de
obra requeridos para el periodo establecido. Los detalles de las partidas se
pueden encontrar en la seccin de anexos (ver anexo B). La mano de obra fue
estimada de acuerdo a los rendimientos considerados en la tabla 5.2.











86

Tabla 5.1. Costos asociados a materiales e instalaciones.

FUENTE: Elaboracin Propia

Tabla 5.2. Rendimientos por tipo de especialidad.

FUENTE: Consulta a Fuente Experta.
ITEM TOTAL [UF]
1. INSTALACIONES PREVIAS
TOTAL ITEM 1 32,56
2. EXCAVACION
TOTAL ITEM 1 32,09
3. FUNDACIONES
TOTAL ITEM 1 30,19
4. ENFIERRADURA
TOTAL ITEM 1 99,43
5. RADIER
TOTAL ITEM 1 123,28
6. ALBAILERIA
TOTAL ITEM 1 91,51
7. OTROS
TOTAL ITEM 1 76,52
8. CONEXIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS
TOTAL ITEM 1 157,40
9. TECHUMBRE Y CIELO
TOTAL ITEM 1 145,32
COSTO TOTAL PLANTA PRODUCTORA 788,30
TIPO DE ESPECIALIDAD UNIDAD RENDIMIENTO
Maestro albail + 2 Ayudantes m2/d 8,5
Pintor + Ayudante m2/d 110
Enfierrador + Ayudante Kg/d 200
Maestro carpintero + Ayudante (Moldaje) m/d 20
Maestro carpintero + Ayudante (Techumbre) m2/d 2
Maestro ceramista + Ayudante m2/d 12
Jornal Excavacin m3 3,5


87

Tabla 5.3. Costos asociados a mano de obra de planta productora.

FUENTE: Elaboracin Propia

5.2.3. Costos por Urbanizacin

Los costos por urbanizacin se definirn como todos los gastos
correspondientes a la instalacin de servicios bsicos como el agua potable y
la red elctrica en la VIII regin de Chile. Se asumir que estos costos slo son
TIPO DE ESPECIALIDAD UNIDAD CANTIDAD Costo HH [UF] HH TOTALES COSTO FINAL [UF]
Cuadrilla 1
Maestro de Albail Jornada 2 0,12 320 78,11
Ayudante de Albail Jornada 6 0,06 960 351,48
Total Cuadrilla - - - - 429,59
Cuadrilla 2
Maestro Enfierrador Jornada 2 0,10 160 31,24
Ayudante Enfierrador Jornada 4 0,07 320 86,79
Total Cuadrilla - - - - 118,03
Cuadrilla 3
Maestro Carpintero Jornada 2 0,15 288 84,67
Ayudante Carpintero Jornada 6 0,07 864 351,48
Total Cuadrilla - - - - 436,15
Cuadrilla 4
Pintor Jornada 1 0,13 40 5,10
Ayudante Pintor Jornada 2 0,07 40 5,42
Total Cuadrilla - - - - 10,52
Cuadrilla 5
Maestro Ceramista Jornada 1 0,12 56 6,83
Ayudante Ceramista Jornada 3 0,07 168 34,17
Total Cuadrilla - - - - 41,01
Jornal Jornada 4 0 512 124,97
Capataz 1 0 480 117,16
MAQUINARIA
Mini retroexcavadora JBC
ms petroleo y operador horas 1 1 30 20,18
Total Mano de Obra - - - 1.277,42
Total Maquinaria - - - 20,18
MANO DE OBRA PARA PLANTA DE PRODUCTORA (PERODO DE CONSTRUCCIN 4 MESES)


88

vlidos para la opcin que el terreno est fuera de la ciudad y que no se podr
conectar a una red de alcantarillado cercana debido a que no existe.

5.2.3.1. Costos de Conexin Red Agua Potable y Red Elctrica

En el caso de la conexin de la red de agua potable, se hace necesario
contemplar la instalacin de un estanque elevado de agua potable conectado a
una bomba que suministrar el agua al recinto a travs de un pozo tpico. Para
la red elctrica, se propone la instalacin elctrica adecuada ms la de
alumbrado junto con diez centros y sus tableros correspondientes.

A continuacin, se presentan los costos instalacin de las redes
indicadas anteriormente para un terreno fuera de la ciudad (ver tabla 5.4.)

Tabla 5.4. Costo aproximado de instalaciones

FUENTE: Manual de Tasaciones para un subsidio Habitacional, Cuerpo N3 ANEXOS

Partidas Costo [UF]
Bomba Agua 220 V, 1
Hp
13,16
Estanque elevado con
estructura y caeras
14,37
Obras Civiles 17,36
Instalacin elctrica.
Alumbrado, 10 centros
y tableros exterior
6,72
Empalme elctrico 26,04
Suma 77,63
Red Agua
Potable
Red
Elctrica


89

5.3. Principales Costos Asociados a la Planta de Tratamiento

Para el anlisis de costos de la planta de tratamiento, es necesario
conocer los precios especficos de las unidades para cada etapa de
tratamiento. En la tabla 5.5., se resumen los costos por cada unidad
componente de la planta de tratamiento y en la tabla 5.6., se muestran los
costos por mano de obra requeridos para la construccin para el periodo
establecido. Los detalles de las partidas pueden encontrarse en la seccin de
anexos (ver anexo B).

Tabla 5.5. Costos asociados a materiales y equipos de la planta de
tratamiento.

FUENTE: Elaboracin propia.
ITEM TOTAL [UF]
1. INSTALACIONES PREVIAS
TOTAL ITEM 1 17,80
2. FILTRO PARABLICO
TOTAL ITEM 2 90,77
3. CMARA DESGRASADORA
TOTAL ITEM 3. 1,95
4. ESTANQUE DE HOMOGENEIZACIN
TOTAL ITEM 4. 27,81
5. SISTEMA LOMBRIFILTRO
TOTAL ITEM 5. 169,94
6. CMARA DE EVACUACIN
TOTAL ITEM 6. 10,75
7. CLORACIN
TOTAL ITEM 7. 6,86
8. TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES
TOTAL ITEM 8. 15,19
COSTO TOTAL PLANTA TRATAMIENTO 341,08


90

Tabla 5.6. Costos asociados a mano de obra de PTR.

FUENTE: Elaboracin propia.

5.4. Terrenos

Dado que existen dos propuestas a considerar, es necesario cotizar un
terreno que se adecue a los requerimientos impartidos por el diseo.

En la tabla 5.7. se detallan los parmetros ms importantes de los
terrenos para cada propuesta.



TIPO DE ESPECIALIDAD UNIDAD CANTIDAD Costo HH [UF] HH TOTALES COSTO FINAL [UF]
Cuadrilla 1
Maestro de Albail Jornada 2 0,12 320 78,11
Ayudante de Albail Jornada 4 0,06 640 156,21
Total Cuadrilla - - - - 234,32
Cuadrilla 2
Maestro Enfierrador Jornada 1 0,10 112 10,93
Ayudante Enfierrador Jornada 3 0,07 336 68,34
Total Cuadrilla - - - - 79,28
Cuadrilla 3
Gsfiter Jornada 2 0,15 144 42,33
Ayudante Jornada 6 0,07 432 175,74
Total Cuadrilla - - - - 218,07
Jornal Jornada 3 0 256 46,86
Capataz 1 0 296 72,25
MAQUINARIA
Mini retroexcavadora JBC
ms petroleo y operador horas 1 1 24 16,14
Total Mano de Obra - - - 650,79
Total Maquinaria - - - 16,14
MANO DE OBRA PARA PLANTA DE TRATAMIENTO (PERODO DE CONSTRUCCIN 2 MESES)


91

Tabla 5.7. Comparacin de costos de terrenos.

FUENTE: Elaboracin propia.

5.4.1. Criterios de Bsqueda:

Los criterios que se emplearon en la eleccin del terreno fueron los
siguientes.

Accesibilidad.
rea Requerida.
Distancia desde el Centro de la Ciudad.
Servicios Bsicos.

5.5. Comparacin de Costos por Presupuestos

Con los principales costos para la construccin de la planta productora,
que se presenta en la tabla 5.8., se muestra un resumen de los costos finales
para cada propuesta segn los anlisis previos.








Propuesta Ubicacin rea [m2] Costo [UF]
1 Dentro de la ciudad 1.000 1.287,11
2 Fuera de la ciudad 5.000 772,27


92

Tabla 5.8. Comparacin de costos.

FUENTE: Elaboracin propia.


De la tabla anterior, se observa que instalarse dentro de la ciudad es
ms accesible que migrar fuera de ella. Sin embargo, realizar este anlisis no
es suficiente ya que se debe realizar un anlisis de rentabilidad de la empresa
para determinar la inversin que necesita esta para ejecutar el proyecto, el
periodo en que recuperar dicha inversin y evaluar si podr financiar o no el
proyecto.

5.6. Rentabilidad

La evaluacin econmica del proyecto tendr como fin determinar cul
de las dos propuestas es ms rentable desde el punto de vista financiero para
el inversionista. Para cumplir con este objetivo, se construirn los flujos de caja
del proyecto para ambas propuestas, con y sin la planta de tratamiento. En
base a estos flujos, se determinarn el VAN y la TIR adems del periodo de
recuperacin de la inversin para cada alternativa y se determinar la mejor.
Item
Costo
instalacin en la
Ciudad [UF]
Costo
instalacin fuera
de la Ciudad
[UF]
Terreno 1.302 781
Construccin Planta de Lcteos 1.692 1.692
Construccin Planta de Tratamiento 0 1.008
Urbanizacin 0 78
Demoliciones 87 0
Mantencin Anual PTR 0 130
Suma 3.080 3.689


93

5.6.1. Produccin de la Planta

Como se seal en el punto 3.1.1, actualmente la empresa se encuentra
produciendo 120 kg/da de queso mantecoso y 150 kg/da de manjar. Adems,
pretende elevar su produccin cerca de un 200% en un perodo de 7 aos,
incorporando adems a su lnea productiva los quesos frescos. La empresa
efectu un estudio de mercado para determinar la demanda actual y estimar de
esta forma las ventas futuras. Para el desarrollo de esta memoria se considera
adems que se vende el total de los productos producidos anualmente.

Se debe tener en cuenta que el insumo principal, la leche, sufre del
fenmeno de estacionalidad, lo que significa que la produccin no ser la
misma en todos los meses del ao. Por ende, la produccin en la empresa
podra verse afectada.

En la tabla 5.9 se observan los porcentajes de produccin de leche
mensual que son determinados por la estacionalidad de la produccin segn la
Oficina de Estudios y Polticas Agrarias, alterando la produccin anual de la
planta (Tabla 5.10).












94

Tabla 5.9. Efecto de estacionalidad en la produccin de leche.

FUENTE: Elaboracin propia.

Tabla 5.10. Variacin en la produccin por estacionalidad.

FUENTE: Elaboracin propia.

Con esta informacin se establecen los ingresos de la empresa segn la
produccin anual. (Tabla 5.11.)
Recepcin
Mes
Estacionalidad
en la
Produccin [%]
Leche [L]
Queso
Mantecoso
[kg/mes]
Manjar
[kg/mes]
Queso
Fresco
[kg/mes]
Enero 87,31 39.377 2.305 2.881 1.921
Febrero 65,48 29.531 1.729 2.161 1.441
Marzo 72,5 32.698 1.914 2.393 1.595
Abril 67,81 30.582 1.790 2.238 1.492
Mayo 68,87 31.060 1.818 2.273 1.515
Junio 60,58 27.322 1.599 1.999 1.333
Julio 63,32 28.557 1.672 2.090 1.393
Agosto 66,74 30.100 1.762 2.202 1.468
Septiembre 73,22 33.022 1.933 2.416 1.611
Octubre 94,05 42.417 2.483 3.104 2.069
Noviembre 95,66 43.143 2.525 3.157 2.105
Diciembre 100 45.100 2.640 3.300 2.200
Suma - 412.909 24.170 30.213 20.142
Produccin
Queso
Mantecoso
[Kg/Ao]
Manjar
[Kg/Ao]
Queso Fresco
[Kg/Ao]
Total de Productos
Producidos
[Kg/Ao]
Total Anual
Real [Kg]
24.170 30.213 20.142 74.525
Total Anual
al 100 % de
Leche
31.680 39.600 26.400 97.680
Prdidas
Anuales
7.510 9.387 6.258 23.155
Produccin


95

Tabla 5.11. Ingresos anuales segn produccin anual de lcteos.

FUENTE: Elaboracin propia.


5.6.2. Costos de Produccin de la Elaboracin de Productos

Para los costos de produccin se debieron analizar los gastos por
materias primas, gastos energticos de la empresa actualmente, combustible
para la recepcin de la leche, entre otros.

En las tablas 5.12 y 5.13., se presentan los costos por materia prima
segn los rendimientos de los materiales para la elaboracin de los productos
finales de la empresa establecidos en la tabla 5.9 y los costos totales de la
produccin de los productos elaborados anualmente respectivamente.

Se consider como criterio establecer un monto de capital de trabajo, tal
que permita a la planta mantener su nivel de produccin por un periodo de 4
meses. Entre estos costos se encuentran los costos fijos y variables, adems
de los sueldos de los empleados.



Aplicando Estacionalidad
en la produccin de
leche
Precio de
Venta en el
Mercado
Ingresos Anuales
Producto Produccin kg/ao UF/kg UF
Queso Mantecoso 24.170 0,17 4.195,24
Manjar 30.213 0,07 1.966,52
Queso Fresco 20.142 0,15 3.059,03
Suma 74.525 0,39 9.220,80


96

Tabla 5.12. Costos por materia prima para la elaboracin de
productos.

FUENTE: Elaboracin propia.

Tabla 5.13. Costos de elaboracin de productos.

FUENTE: Elaboracin propia.





Producto
Materia
Prima
Cantidad para
producir 1 kg de
Producto
Unidad
Precio de
Compra por
Unidad [UF]
Costo Total del
insumo para
generar 1 Kg del
Producto [UF]
Costo Total para
Produccin
Anual [UF]
Leche 10 Litros 0,01 0,11 2622,03
Cloruro de
Calcio
0,002 Kg 0,02 0,02 0,85
Cuajo 0,001 Litros 0,65 0,65 16,27
Nitrato de
Sodio
0,001 Kg 0,04 0,04 1,08
Colorante 0,0001 Litros 0,65 0,65 1,95
Sal 0,05 Kg 0,01 0,01 8,39
Leche 2 Litros 0,01 0,02 655,51
Azucar 0,5 Kg 0,02 0,02 301,54
Espezante 0,001 Kg 0,42 0,42 12,91
Leche 5,5 Litros 0,01 0,06 1201,76
Cloruro de
Calcio
0,002 Kg 0,02 0,02 0,71
Cuajo 0,001 Litros 0,65 0,65 13,67
Gelatina 0,002 Kg 0,05 0,05 2,13
Suma - - - 2,56 2,72 4824,50
Queso
Mantecoso
Manjar
Queso Fresco
Costos de Produccin Mensual [UF] Anual [UF]
Materia Prima 402,04 4.824,50
Consumo (Agua+ Luz) 6,51 78,11
Combustible Caldera 30,37 364,50
Combustible Camioneta 5,21 62,49
Suma 444,13 5.329,59


97

5.6.3. Costos de Venta

Los costos de venta de la empresa, sern aquellos costos de
comercializacin de los productos, donde se incluirn los costos de transporte a
los centros de distribucin y los gastos por publicidad. A continuacin en la
Tabla 5.14 se presenta el resumen anual de los costos de venta de la empresa,
asumiendo que en gasto de publicidad, la empresa paga el arriendo de una
gigantografa.

Para el anlisis de flujos, se considerar que los costos de combustibles
sern dependientes del aumento de la produccin dejando como un costo fijo el
valor de la publicidad.

Tabla 5.14. Costos de ventas de la produccin.

FUENTE: Elaboracin propia.

5.6.4. Costos de Administracin

Los costos de administracin de la empresa quedarn definidos por los
valores correspondientes al personal y consumos de la administracin en
general. En las tablas 5.15 y 5.16 se reflejan los gastos anuales por
administracin de la empresa de acuerdo a cada propuesta de traslado.


Costos de Venta Costo Mensual [UF] Costo Anual [UF]
Publicidad 34,71 416,57
Combustible de
Transporte
12,15 145,80
Suma 46,86 562,37


98

Tabla 5.15. Costos de administracin propuesta fuera de la ciudad.

FUENTE: Elaboracin propia.

Para el desarrollo de los flujos, se estim que el personal ir en aumento
acorde al transcurso del tiempo, llegando a su capacidad mxima el ao en que
la empresa llega a su mximo nivel de produccin.

Tabla 5.16. Costos de administracin propuesta dentro de la ciudad.

FUENTE: Elaboracin propia.

5.6.5. Activos Nominales

En el desarrollo de este informe, se han considerado como activos
nominales aquellos costos en que fue necesario incurrir para dar origen al
proyecto, pero que no quedan incorporados visiblemente en la empresa o
negocio.

Estos son:

Estudios de factibilidad y asesoras.
Costos de
Admininistracin
Cantidad Costo [UF] Total Mensual [UF] Total Anual [UF]
Sueldo Trabajador 5 17,36 86,79 1.041,42
Sueldo Gerente 1 52,07 52,07 624,85
Operador Planta 1 21,70 21,70 260,36
Suma 7 91,12 160,55 1.926,63
Costos de
Admininistracin
Cantidad Costo [UF] Total Mensual [UF] Total Anual [UF]
Sueldo Trabajador 5 17,36 86,79 1.041,42
Sueldo Gerente 1 52,07 52,07 624,85
Suma 6 69,43 138,86 1.666,28


99

Costos de organizacin, antes de la puesta en marcha.
Costos de puesta en marcha.

Para el anlisis de flujo de caja, los activos nominales suman en total
$10.000.000 y sern depreciados en 4 aos, para efectos de rebaja de
impuestos.

5.6.6. Activos Fijos

Los activos fijos de la empresa se encuentran detallados en las tablas
5.17 y 5.18 para cada una de las propuestas a analizar.

En cuanto a los valores residuales de los activos de ambas propuestas,
se estima que estos se vendern a un 10% de su valor inicial (valor impuesto
por criterio, considerando que se trata de un estudio de pre- factibilidad) y su
vida til queda regida bajo el reglamento de S.I.I.


Tabla 5.17. Activos fijos de la empresa para propuesta fuera de la
ciudad.

FUENTE: Elaboracin propia.

Item
Valor Inicial
[UF]
Valor Residual
[UF]
Vida til segn SII
[aos]
Terreno 781 0 0
Planta de Produccin 1.953 195 40
Planta de Tratamiento 1.085 108 40
Camionetas 738 74 7
Equipos 217 22 9
Suma 4.773 - -


100

Tabla 5.18. Activos fijos de la empresa para propuesta dentro de la
ciudad.

FUENTE: Elaboracin propia.

5.6.6.1. Depreciacin de los Activos

La depreciacin de los activos ser de manera lineal y segn las vidas
tiles respectivas para cada activo establecido por el S.I.I.

En la tabla 5.19 se presenta el resumen de las depreciaciones realizadas
a los activos fijos.

Tabla 5.19. Depreciacin de activos.

FUENTE: Elaboracin propia.




Item
Valor Inicial
[UF]
Valor Residual
[UF]
Vida til segn SII
[aos]
Terreno 1.302 0 0
Planta de Produccin 1.953 195 40
Planta de Tratamiento 0 0 40
Camionetas 738 74 7
Equipos 217 22 9
Suma 4.209 - -
Ao
Terreno
[UF]
Planta
Producin [UF]
Planta
Tratamiento
[UF]
Camionetas
[UF]
Equipos [UF]
0 0 0 0 0 0
1 al 15 0 38 22 68 20
Depreciacin lineal


101

5.6.7. Flujo de Caja e Indicadores VAN y TIR

Con los supuestos anteriormente definidos, se confeccionan los FNC
para la situacin actual y para las dos alternativas de traslado, considerando un
horizonte de anlisis de 15 aos, una tasa de impuesto de 20% anual segn el
S.I.I. y una tasa de descuento de un 10% anual para los ndices de rentabilidad.
El flujo de caja se muestra en detalle en el anexo A.

En la tabla 5.20 se resumen los balances finales de la situacin actual, y
en las tablas 5.21 y 5.22, se muestran los resultados obtenidos para el traslado
a ciudad y sector rural respectivamente para el horizonte establecido.

Tabla 5.20. Flujo de caja considerando situacin actual.

FUENTE: Elaboracin propia.

NOTA: Si bien invertir en nuevos equipos aumenta la produccin, en este
caso, la falta de espacio impide la instalacin de stos y adems el
almacenaje de nuevas unidades de produccin, por lo tanto, se descarta
realizar un el anlisis de una situacin actual mejorada.


Ao F.N.C [UF]
Valor
Presente [UF]
Ao F.N.C [UF]
Valor
Presente [UF]
0 445 445 8 618 288
1 445 404 9 649 275
2 511 423 10 655 253
3 529 397 11 674 236
4 546 373 12 693 221
5 564 350 13 712 206
6 582 328 14 805 212
7 673 346 15 968 232
VAN 4.989


102

Tabla 5.21. Flujo de caja considerando emplazamiento en ciudad.

FUENTE: Elaboracin propia.

Tabla 5.22. Flujo de caja considerando emplazamiento en sector
rural.

FUENTE: Elaboracin propia.

De acuerdo a los valores de los VAN obtenidos, se puede apreciar
claramente que la situacin actual presenta una rentabilidad muy inferior
respecto a las otras alternativas, lo que indica que le es beneficioso a la
empresa realizar las inversiones y trasladarse.
Ao F.N.C [UF]
Valor
Presente [UF]
Ao F.N.C [UF]
Valor
Presente [UF]
0 -6.446 -6.446 8 4.418 2.061
1 1.757 1.597 9 4.440 1.883
2 2.100 1.736 10 4.418 1.703
3 2.443 1.836 11 4.418 1.549
4 2.786 1.903 12 4.418 1.408
5 3.107 1.929 13 4.418 1.280
6 3.617 2.042 14 4.492 1.183
7 4.492 2.305 15 9.564 2.289
VAN 20.258
TIR 37%
Ao F.N.C [UF]
Valor
Presente [UF]
Ao F.N.C [UF]
Valor
Presente [UF]
0 -7.010 -7.010 8 4.215 1.966
1 1.554 1.413 9 4.236 1.797
2 1.897 1.568 10 4.215 1.625
3 2.240 1.683 11 4.215 1.477
4 2.583 1.764 12 4.215 1.343
5 2.904 1.803 13 4.215 1.221
6 3.413 1.927 14 4.289 1.129
7 4.289 2.201 15 8.948 2.142
VAN 18.048
TIR 35%


103

Ya asumiendo entonces que la opcin de traslado ser ejecutado, queda
por determinar cul de las dos alternativas de traslado presentadas, es la que
posee mayor rentabilidad. De acuerdo a los resultados de rentabilidad
obtenidos, la opcin de trasladarse a la ciudad resulta ms rentable en
comparacin a instalarse en el sector rural.

Antes de tomar una decisin definitiva, se analizarn los principales
factores que afectan la rentabilidad de la empresa y as tomar una mejor
decisin.

5.6.8. Anlisis de Sensibilidad

El anlisis de sensibilidad indicar la rentabilidad del proyecto frente a
cambios en las principales variables que puedan afectar al proyecto. Las
variables seleccionadas son aquellas que pueden presentar modificaciones,
pero cuya probabilidad de ocurrencia y magnitud del cambio, es difcil de
predecir. Los parmetros a considerar son:

Valor de la tasa de descuento.
Costo Unitario de Produccin.
Volumen de venta anual.

El rango de variacin para los dos primeros parmetros, estar
comprendido entre un -25% y un +25%, con incrementos de 5% para los
anlisis de sensibilidad de las tasas de descuento y para costos unitarios de
produccin. Para el anlisis de volumen de ventas, el volumen del producto
elaborado se variar entre un 100 a un 60% de la produccin total, y para cada


104

nivel de produccin, se modificarn las ventas para ver su comportamiento en el
VAN.

El anlisis se aplicar a las dos alternativas que se consideraron como
posibles lugares de emplazamiento, es decir:

Anlisis de sensibilidad considerando el traslado de la empresa a un
sector rural, ms la implementacin de una planta de tratamiento.
Anlisis de sensibilidad considerando el traslado a otro sector de la
ciudad, considerando slo la descarga al alcantarillado.

5.6.8.1. Comparacin de Resultados

Considerando una tasa de descuento inicial de 10% anual, se aplican las
variaciones porcentuales y se generan los distintos valores del VAN. La
produccin inicial se determina en 74.525 Kg/ao y un costo unitario inicial de
0,093 UF para ciudad, y de 0,094 UF para el sector rural. Los resultados en
ciudad se presentan en la tabla 5.23, mientras que para la alternativa de sector
rural, se muestran en la tabla 5.24.

Tabla 5.23. Sensibilidad de los parmetros en ciudad.

FUENTE: Elaboracin propia.

Variacin -25% -20% -15% -10% -5% 0% 5% 10% 15% 20% 25%
Valor tasa [%] 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 12,5
VAN [UF] 25650 24457 23325 22250 21228 20258 19335 18457 17622 16826 16067
Variacin -25% -20% -15% -10% -5% 0% 5% 10% 15% 20% 25%
Costo unitario de
produccin [UF]
0,070 0,074 0,079 0,084 0,088 0,093 0,098 0,102 0,107 0,112 0,116
VAN [UF] 37216 33825 30433 27041 23650 20258 16866 13475 10083 6691 3300


105

Tabla 5.24. Sensibilidad de los parmetros en sector rural.

FUENTE: Elaboracin propia.

La comparacin grfica de ambas alternativas muestra de mejor manera
las diferencias en los valores del VAN. Estos resultados se muestran en las
figuras 5-2, 5-3, 5-4 y 5-5.


Figura 5-2. Comparacin de sensibilidad de la tasa de descuento.

FUENTE: Elaboracin propia.



Variacin -25% -20% -15% -10% -5% 0% 5% 10% 15% 20% 25%
Valor tasa [%] 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 12,5
VAN [UF] 23151 22012 20950 19933 18966 18048 17175 16344 15554 14751 14084
Variacin -25% -20% -15% -10% -5% 0% 5% 10% 15% 20% 25%
Costo unitario de
produccin [UF]
0,071 0,075 0,080 0,085 0,089 0,094 0,099 0,103 0,108 0,113 0,118
VAN [UF] 35279 31833 28386 24940 21494 18048 14602 11156 7710 4264 817


106

Figura 5-3. Comparacin de sensibilidad del costo unitario.

FUENTE: Elaboracin propia.


Figura 5-4. Sensibilidad en las ventas en ciudad.

FUENTE: Elaboracin propia.



107

Figura 5-5. Sensibilidad en las ventas en sector rural.

FUENTE: Elaboracin propia.

Adems de los resultados mostrados, se identifica tambin la variacin
porcentual que sufre el VAN cuando los parmetros se ven modificados en un
25%. Los valores que se muestran en la tabla 5.25, representan el porcentaje
de aumento o disminucin del VAN respecto al valor base, que en ciudad es de
20.258 UF, y en el sector rural de 18.048 UF.

Tabla 5.25. Variacin porcentual del VAN respecto al valor base.

FUENTE: Elaboracin propia.
Parmetro -25 0 25
Tasa de descuento 26,6 0,0 -20,7
Costo Unitario 83,9 0,0 -83,9
Parmetro -25 0 25
Tasa de descuento 28,3 0,0 22,0
Costo Unitario 95,8 0,0 -95,8
Variacion del parmetro [%]
Variacion del parmetro [%]
Sector rural
Ciudad
Variacin porcentual
respecto al VAN inicial
Variacin porcentual
respecto al VAN inicial


108

Con los resultados presentados, se determina que el costo unitario y la
variacin en las ventas son los factores crticos para la rentabilidad de la
empresa, ya que presentan variaciones bruscas en el VAN estableciendo un
gran riesgo para el futuro de la empresa.

Por otro lado, la tasa de descuento presenta variaciones que generan un
impacto mucho menor que los otros parmetros, y que por lo tanto, no
representa un factor crtico para la rentabilidad.
5.6.9. Financiamiento de las Inversiones

Concluyendo que ambas alternativas son tericamente viables, se
procede a determinar el financiamiento de las inversiones, es decir, de donde
se obtendr el capital para costear el proyecto.

Se analizaron tres situaciones. Primero considerando que el banco
financiar un 30% de la inversin inicial, otra situacin en que financiar el 40%,
y por ltimo, que la empresa se costee por s misma la inversin requerida para
ambas propuestas.

Debido a que se trata de un estudio de pre-factibilidad, se realizar un
anlisis de un financiamiento consistente de un crdito de cuotas iguales en
amortizacin sobre inters en cada cuota. El detalle de clculo de las cuotas e
intereses para cada monto de inversin se encuentran descritas en el anexo A.

Adems, se considera como criterio, que la empresa pedir el
financiamiento del banco a una tasa de 6% anual, con 2 aos de Gracia Total y
en 6 cuotas anuales.


109

Los resultados de la incorporacin de los crditos en los anlisis de flujo
de caja, se encuentran resumidos en la tabla 5.26, que detalla la variacin de
las rentabilidades por cada porcentaje de financiamiento y la variacin del
periodo de recuperacin de la inversin por influencia de los prstamos.


Tabla 5.26. Variaciones en el VAN debido a financiamiento.

FUENTE: Elaboracin propia.

Como se puede observar, existe un aumento en las rentabilidades de las
propuestas con respecto a la implementacin del financiamiento estudiado. Esto
se debe a que la rentabilidad obedece al efecto del apalancamiento financiero
(menor aporte de capital propio) y al ahorro fiscal, permitiendo adems que la
empresa mejore su tiempo de recuperacin de la inversin debido a que el
prstamo reduce la inversin neta, lo que se necesita recuperar de inversin es
mucho menor.

En conclusin, segn este anlisis realizado, optar por el traslado a la
ciudad y permitiendo que el banco financie un 40% de la inversin requerida,
con un crdito de cuotas iguales en amortizacin sobre inters en cada cuota,
sera la mejor alternativa que la empresa pueda optar.
Propuesta
Inversin
Inicial [UF]
Financiamiento
[%]
VAN [UF]
Tiempo de
Recuperacin
de la Inversin
[aos]
0 18.048 4,32
30 18.492 3,38
40 18.641 2,97
0 20.258 3,67
30 20.666 2,76
40 20.803 2,37
Campo
Ciudad
7.010
6.446


110

CAPITULO 6
CONCLUSIONES


6.1. Introduccin

Es muy comn hoy en da que para grandes industrias, la solucin ms
popular al problema de tratamiento de sus riles sea el uso de mtodos ms
complejos como el de los lodos activados u otros. Sin embargo, cuando se trata
de empresas con un presupuesto reducido como es el caso de las pymes, estas
pequeas empresas deben buscar la mejor alternativa que se ajuste a su
capital.

El Sistema de lombrifiltro es una realidad que se est aplicando en el
pas. Pequeas comunidades rurales, escuelas, residencias privadas,
mataderos, empresas del rea agro-alimenticia, etc. estn tratando sus aguas
residuales con este sistema debido a su bajo costo de implementacin respecto
a los mtodos tradicionales.

Con la implementacin del lombrifiltro, se obtienen impactos positivos en
la calidad de las aguas que se vierten a los cuerpos de agua o al subsuelo, ya
que este sistema se encuentra diseado para el cumplimiento de la norma de
utilizacin de agua para riego (Norma Chilena 1.333). Es por los motivos
anteriores que este sistema puede ser implementado en este tipo de empresas.

Del mismo modo, el humedal artificial presenta una alternativa atractiva
para el tratamiento de los riles, ya que adems de ser una solucin que


111

estticamente se mezcla con la naturaleza, es eficiente en cuanto a la remocin
de contaminantes y no supone una gran inversin teniendo en consideracin el
capital con que cuenta la Pyme.

6.2. Eleccin del Sistema de Tratamiento Secundario

El factor decisivo que deriv en la no incorporacin del humedal artificial
se establece en el punto 4.4.6., que seala que las altas concentraciones de
DBO o el poco caudal a principios de la puesta en marcha de la planta, generan
que este sistema no tenga un buen comportamiento en la remocin de los
contaminantes, si se quiere lograr una ptima relacin efectividad/superficie.

De acuerdo a lo enunciado anteriormente, se concluye adems que la
utilizacin del sistema por humedales queda limitado a concentraciones de
DBO5 cercanos a 350 mg/l, es decir, aguas residuales comunes, evitando de
esta manera los problemas de diseo y reas excesivas.

Naturalmente, se podran corregir las concentraciones provenientes de la
planta de tratamiento a la cantidad necesaria para que el sistema de humedales
funcionase. Sin embargo, esta decisin hubiese encarecido an ms el costo de
la planta, ya que para lograr una reduccin adicional en las concentraciones, se
tendran que implementar nuevas unidades de tratamientos fsico-qumico
(sistema D.A.F u otros), que poseen un alto costo de mantencin y operacin y
se alejan del presupuesto de la pyme.

Por lo tanto, el sistema a utilizar en la planta de tratamiento, ser un
Lombrifiltro.




112

Se determin que el rea requerida para el lombrifiltro es de 75 m a
diferencia del humedal que es de 640 m. Como se puede apreciar, el humedal
requiere casi 9 veces el rea que utilizara el lombrifiltro. Si bien esto no indica
que el costo del humedal sea excesivamente mayor, s es una limitante si se
cuenta con el espacio insuficiente.

Para el diseo del lombrifiltro, debido a la falta de literatura detallada, se
recomienda utilizar una tasa de riego baja para asegurar el rendimiento
establecido en el balance de masa. En cuanto al humedal, al ser poco conocido
en el pas, se requieren estudios que certifiquen los rendimientos establecidos.

6.3. Evaluacin Econmica

Se confeccionaron los respectivos anlisis de flujos de cajas para ambas
propuestas (situacin con proyecto), con el fin de determinar el crecimiento de
la rentabilidad que experimentan ambas alternativas, con respecto a los
beneficios que generara la situacin actual proyectada en el futuro.

En la tabla a continuacin (Tabla 6.1), se muestran los porcentajes de
aumento de la rentabilidad, producto del traslado ms las proyecciones de
aumento de la lnea de produccin en la empresa.

Tabla 6.1. Aumento de rentabilidad por ambas propuestas.

FUENTE: Elaboracin propia.
Indicardor VAN [UF]
Aumento de rentabilidad
respecto a situacion actual
Situacin actual 4989 -----
Traslado a Ciudad 20258 406%
Traslado a Sector Rural 18048 362%


113

Mediante el anlisis de sensibilidad realizado, se determin que la
variable ms sensible a los cambios es la variacin en las ventas, determinando
que para ambas propuestas, una reduccin de stas bajo el 10 a un 15%,
implicara una gran amenaza para el proyecto dejando incluso de ser rentable.

Otra variable importante detectada por los anlisis es la variacin de los
costos unitarios de produccin. Si bien reducir estos gastos aumenta de manera
considerable la rentabilidad del proyecto, un incremento disminuira las
ganancias anuales a un valor mnimo, pudiendo incluso dejar de ser rentable
para una variacin del costo unitario superior al 25%.

Estos costos se ven reflejados debido a las alzas de los combustibles, el
aumento del precio del litro de leche, ente otros. Sin embargo una forma de
mitigar estas alzas de precios, es aumentar los valores de venta de los
productos elaborados, ya que estos se ven reflejados directamente en los
ingresos.

Otra de las variables sensibles al cambio, sera la produccin misma,
donde el factor clave se encuentra en la estacionalidad que presentan las
plantas productoras de leche. Esto provoca meses de baja produccin de leche
y en consecuencia, la elaboracin de los productos disminuye. Nuevamente la
solucin para abordar este problema es aumentar los valores de venta de los
productos en el mercado, cuando el porcentaje de estacionalidad sea bajo.

En cuanto al financiamiento del proyecto, en la tabla 5.26, se puede
observar que si existe la opcin de obtener un crdito, sera conveniente
postular a l, ya que la rentabilidad aumenta debido al efecto de
apalancamiento financiero.



114

Frente al crdito propuesto, la mejor opcin es el monto del prstamo
que financia el 40% de la inversin, generando que la rentabilidad se vea
aumentada mucho ms a diferencia de financiar un 30% o simplemente no
tomar el crdito.


6.4. Eleccin del Lugar Final de Traslado

Tomando las conclusiones desde los puntos de vista tcnico y
econmico, la mejor alternativa de traslado corresponde a la ciudad, siempre y
cuando, el costo del terreno a adquirir sea inferior a los 4.166 UF. Para precios
superiores, resulta ms rentable el traslado a un sector rural.

6.5. Comentarios

Desde el punto de vista tcnico, claramente le es ms favorable a la
empresa preferir un terreno dentro de la ciudad, ya que no hace necesario
incurrir en gastos de mantencin, operacin de la unidades de una planta de
tratamiento de riles, puesto que sus residuos no son considerados nocivos por
la seremi, y por tanto se vierten al alcantarillado, de por s, sus residuos son
inocuos a la planta de tratamiento del sector.

Desde el punto de vista econmico, situarse dentro de la ciudad, le
permite estar cerca de los puntos de distribucin de sus productos, lo que
deriva en un ahorro en gastos de transporte, combustible, urbanizacin y otros,
efecto que se ver reflejado en los futuros balances de la empresa pudindole
otorgar ms oportunidades para su crecimiento y desarrollo como empresa
lctea.



115

6.6. Recomendaciones

Finalmente, tomando este trabajo de ttulo como base, se propone seguir
con estudios ms detallados respecto a la viabilidad de implementacin de
estas tecnologas de tratamiento secundario, de modo de innovar en sistemas
de remocin que apunten a seguir la misma lnea de lo que est siendo utilizado
a nivel mundial.

Se propone realizar un estudio para tratar el humus proveniente del
lombrifiltro, removiendo las coliformes fecales, con el fin de generar ingresos
por la venta de ste a agricultores cercanos.

Se recomienda que una institucionalidad gubernamental controle los
parmetros del efluente de la planta de tratamiento, ya que no existe literatura
que asegure que los parmetros de eficiencia establecidos se cumplan a
cabalidad.

Se deja como propuesta, el mejorar los procesos de produccin y
disminuir de esta manera las prdidas. Como por ejemplo, crear un sistema que
permita la reutilizacin de la leche que se pierde en los procesos.
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ANEXO A: FLUJOS NETOS DE CAJA DE LAS PROPUESTAS












A-1
Flujo de Caja de la Situacin Actual






















A

o
P
r
o
d
u
c
c
i

n

[
K
g
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I
n
g
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0
5
6
2
1
5
4
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9
2
7
6
.
2
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6
0
-
6
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4
4
6
-
6
4
4
6
1
1
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9
3
3
4
4
5
1
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7
5
7
1
5
9
7
2
2
.
3
6
2
5
3
1
2
.
1
0
0
1
7
3
6
3
2
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7
9
1
6
1
6
2
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4
4
3
1
8
3
6
4
3
.
2
1
9
7
0
2
2
.
7
8
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1
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0
3
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5
6
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1
0
3
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0
7
1
9
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9
6
4
.
3
9
3
9
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6
1
7
2
0
4
2
7
5
.
3
9
6
1
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0
6
4
4
.
4
9
2
2
3
0
5
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5
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3
2
2
1
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0
6
4
4
.
4
1
8
2
0
6
1
9
5
.
3
4
4
1
.
0
6
4
4
.
4
4
0
1
8
8
3
1
0
5
.
3
2
2
1
.
0
6
4
4
.
4
1
8
1
7
0
3
1
1
5
.
3
2
2
1
.
0
6
4
4
.
4
1
8
1
5
4
9
1
2
5
.
3
2
2
1
.
0
6
4
4
.
4
1
8
1
4
0
8
1
3
5
.
3
2
2
1
.
0
6
4
4
.
4
1
8
1
2
8
0
1
4
5
.
3
9
6
1
.
0
6
4
4
.
4
9
2
1
1
8
3
1
5
1
0
.
4
6
8
1
.
0
6
4
9
.
5
6
4
2
2
8
9
V
A
N
2
0
2
5
8
A-4
Diseo de Flujo Neto de Caja

Para el diseo de los flujos netos de caja establecidos en el punto 5.6.7,
se consideraron las siguientes frmulas para su confeccin:
( )

**Nota de los F.N.C:
Todos los valores estn calculados en UF.
Las cuotas e intereses no estn considerados, puesto que estos
flujos se encuentran sin financiamiento de terceros.

Donde:
F.C.: Margen. [UF]
Tax: Tasa de Impuesto [%]

: Valor Residual de los Activos Fijos. [UF]

: Valor del Terreno. [UF]

: Valor Libro de los Activos Fijos. [UF]

KT: Capital de Trabajo. [UF]


A-5
Indicadores de Rentabilidad

Para el clculo de los indicadores de rentabilidad del proyecto, se
consideraron las siguientes formulas:

( )

( )

Sea:

( )

Donde:
: TIR. [%]
r: Tasa de Descuento. [%]
Io: Inversin Inicial. [UF]

: Flujo de Caja segn el ao. [UF]

A-6
Tablas de Financiamiento



A-6.1
Detalle de Cuotas e Intereses del Crdito para Propuesta del Campo





Propuesta Inversin [UF] 30% Inversin [UF] 40% inversin [UF]
Campo 7.010,00 2.103,00 2.804,00
Ciudad 6.446,00 1.933,80 2.578,40
Financiamiento
Propuesta Financiamiento t [ao] Saldo [UF] Inters [UF] Amortizacin [UF] Cuota [UF]
0 2.103,00 - - -
1 2.229,18 - - -
2 2.362,93 - - -
3 1.969,11 23,63 393,82 417,45
4 1.575,29 48,68 393,82 442,50
5 1.181,47 75,23 393,82 469,05
6 787,64 103,37 393,82 497,19
7 393,82 133,20 393,82 527,02
8 0,00 164,82 393,82 558,64
0 2.804,00 - - -
1 2.972,24 - - -
2 3.150,57 - - -
3 2.625,48 31,51 525,10 556,60
4 2.100,38 64,90 525,10 590,00
5 1.575,29 100,30 525,10 625,40
6 1.050,19 137,83 525,10 662,92
7 525,10 177,60 525,10 702,70
8 0,00 219,76 525,10 744,86
Campo
30%
40%
A-6.2
Detalle de Cuotas e Intereses del Crdito para Propuesta del Ciudad



Propuesta Financiamiento t [ao] Saldo [UF] Inters [UF] Amortizacin [UF] Cuota [UF]
0 1.934,00 - - -
1 2.050,04 - - -
2 2.173,04 - - -
3 1.810,87 21,73 362,17 383,90
4 1.448,69 44,76 362,17 406,94
5 1.086,52 69,18 362,17 431,35
6 724,35 95,06 362,17 457,24
7 362,17 122,50 362,17 484,67
8 0,00 151,58 362,17 513,75
0 2.578,00 - - -
1 2.732,68 - - -
2 2.896,64 - - -
3 2.413,87 28,97 482,77 511,74
4 1.931,09 59,67 482,77 542,44
5 1.448,32 92,22 482,77 574,99
6 965,55 126,72 482,77 609,49
7 482,77 163,29 482,77 646,06
8 0,00 202,05 482,77 684,82
40%
Ciudad
30%











ANEXO B: COSTOS DE CONSTRUCCION Y MANO DE OBRA












B-1
Detalle de Costo de Materiales de Planta Productora





ITEM UNIDAD CANTIDAD COSTO UNITARIO [UF] TOTAL [UF]
1. INSTALACIONES PREVIAS
Limpieza gl 1 6,51 6,51
Replanteo, trazado y niveles gl 1 4,34 4,34
Instalacin de faenas gl 1 21,71 21,71
TOTAL ITEM 1 - - - 32,56
2. EXCAVACION
Excavacin a Mquina m3 67,6 0,47 32,09
TOTAL ITEM 1 - - - 32,09
3. FUNDACIONES
Hormign de fundacin H-25 m3 38,3 0,43 16,61
Emplantillado H-10 m3 6,4 1,07 6,83
Sobrecimiento H-25 m3 5,7 0,43 2,46
Polietileno negro 3x20 m unid 4,0 0,38 1,51
Moldaje sobrecimiento m2 19 0,13 2,55
Descimbre Moldaje sobreciemiento m2 19 0,01 0,24
TOTAL ITEM 1 - - - 30,19
4. ENFIERRADURA
Perfil 80x40x3 mm, L: 6m m 124,0 0,66 81,89
Barras fi 12, L: 6 m m 100,0 0,14 13,64
Barras fi 6 a 20, L: 6 m unid 88,0 0,04 3,90
TOTAL ITEM 1 - - - 99,43
5. RADIER
Hormigon H-20 radier e:10 cm m2 220 0,36 78,69
Malla acma C-139 unid 17,0 0,92 15,57
Saco ripio 40 Kg unid 652 0,03 20,66
Saco arena 40 Kg unid 264 0,03 8,37
TOTAL ITEM 1 - - - 123,28
6. ALBAILERIA
Ladrillo santiago 7E 29x14x7,1 cm unid 6920 0,01 71,50
Estuco exterior Presec 45 kg unid 21 0,23 4,91
Mortero de pega 45 kg unid 85 0,18 15,09
TOTAL ITEM 1 - - - 91,51
B-2










7. OTROS
Pintura tineta 5 gal unid 3,0 2,50 7,50
Cermica anticida esmaltada 60 x 60 cm m2 182 0,23 42,40
Cermica blanca 33 x 33 cm m2 37 0,14 5,29
Ventana aluminio 50x30 (46x55) unid 7 0,82 5,77
Ventana 110x80 (121x100) unid 4 1,26 5,03
Puerta terciado pino 75x200 cm unid 17 0,53 9,05
Puerta fibra MDF 90x200 cm unid 2 0,74 1,48
TOTAL ITEM 1 - - - 76,52
8. CONEXIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS
Estimacin gl 1 157,40 157,40
TOTAL ITEM 1 - - - 157,40
9. TECHUMBRE Y CIELO
Perfil metalcon C 2x4x0,85p , L: 3m unid 215 0,22 46,58
Perfil Omega Normal 38x35x15x8x0.85, L:3 m unid 103 0,16 16,95
Plancha OSB 9,5 mm 1,22 x 2,44 m unid 89 0,25 22,33
Plancha zinc Alum 0,3mm unid 154 0,16 24,00
Filetro asfltico liso unid 16 0,49 7,88
Canaleta PVC 4m m 12 0,18 2,18
Bajada PVC unid 2 0,10 0,21
Abrazadera PVC unid 80 0,03 2,46
Tubo de Bajada m 2 0,13 0,25
Plancha internit 4x1200x2400 mm unid 25 0,51 12,73
Plancha Yeso Carton 4x1200x2400 mm unid 44 0,19 8,55
Volcanita RF 12x1200x2400 mm unid 3 0,40 1,20
TOTAL ITEM 1 - - - 145,32
COSTO TOTAL PLANTA PRODUCTORA - - - 788,30
B-3
Detalle de Costo de Mano de Obra para Construccin de Planta
Productora





TIPO DE ESPECIALIDAD UNIDAD CANTIDAD Costo HH [UF] HH TOTALES COSTO FINAL [UF]
Cuadrilla 1
Maestro de Albail Jornada 2 0,12 320 78,11
Ayudante de Albail Jornada 6 0,06 960 351,48
Total Cuadrilla - - - - 429,59
Cuadrilla 2
Maestro Enfierrador Jornada 2 0,10 160 31,24
Ayudante Enfierrador Jornada 4 0,07 320 86,79
Total Cuadrilla - - - - 118,03
Cuadrilla 3
Maestro Carpintero Jornada 2 0,15 288 84,67
Ayudante Carpintero Jornada 6 0,07 864 351,48
Total Cuadrilla - - - - 436,15
Cuadrilla 4
Pintor Jornada 1 0,13 40 5,10
Ayudante Pintor Jornada 2 0,07 40 5,42
Total Cuadrilla - - - - 10,52
Cuadrilla 5
Maestro Ceramista Jornada 1 0,12 56 6,83
Ayudante Ceramista Jornada 3 0,07 168 34,17
Total Cuadrilla - - - - 41,01
Jornal Jornada 4 0 512 124,97
Capataz 1 0 480 117,16
MAQUINARIA
Mini retroexcavadora JBC
ms petroleo y operador horas 1 1 30 20,18
Total Mano de Obra - - - 1.277,42
Total Maquinaria - - - 20,18
MANO DE OBRA PARA PLANTA DE PRODUCTORA (PERODO DE CONSTRUCCIN 4 MESES)
B-4
Detalle de Costo de Materiales para Construccin de Planta de
Tratamiento











ITEM UNIDAD CANTIDAD COSTO UNITARIO [UF] TOTAL [UF]
1. INSTALACIONES PREVIAS
Limpieza gl 1 6,51 6,51
Replanteo, trazado y niveles gl 1 4,34 4,34
Instalacion de faenas gl 1 6,95 6,95
TOTAL ITEM 1 - - - 17,80
2. FILTRO PARABLICO
Filto Parabolico unid 1 82,49 82,49
Perfil 75x75x3 mm, tira 6m unid 7 1,01 7,08
OSB STD. 11.1 x 1220 x 2440 mm unid 3 0,34 1,03
Barniz marino 1/4 galon unid 1 0,18 0,18
TOTAL ITEM 2 - - - 90,77
3. CMARA DESGRASADORA
Camara desgrasadora 170 L unid 1 1,95 1,95
TOTAL ITEM 3. - - 1,95
4. ESTANQUE DE HOMOGENEIZACIN
Estanque 2400 L, 1720 x 1400 x 1440mm unid 1 10,85 10,85
Excavacin m3 5,3 0,47 2,53
Relleno m3 2,3 0,19 0,45
Bomba centrifuga Saer BP3 1 HP unid 1 5,30 5,30
Aireador sumergible GSD unid 1 8,68 8,68
TOTAL ITEM 4. - - - 27,81
B-5


ITEM UNIDAD CANTIDAD COSTO UNITARIO [UF] TOTAL [UF]
5. SISTEMA LOMBRIFILTRO
5.1. Movimiento de Tierras
Fundaciones pilares m 1,7 0,47 0,81
Fundacin corrida albailera m 7,5 0,47 3,54
5.2. Obra Gruesa 0,00
5.2.1 Enfierradura
Pilares 15x15 Tira de 3,4 m unid 5 0,25 1,26
Cadenas 15x15 Tira de 3,4 m unid 12 0,25 3,02
Cadenas 20x20 Tira de 3,4 m unid 12 0,71 8,49
Tensores fi 10 Tira 6 m unid 15 0,15 2,19
Tiras fi 10 x 6m Fundaciones Pilares unid 4 0,15 0,59
Tiras fi 12 x 6m Fundaciones Pilares unid 10 0,21 2,11
Malla Acma C-139 unid 6 0,92 5,49
5.3. Albailera
Ladrillos Santiago 7E unid 2018 0,01 20,85
Mortero de pega 45 kg unid 41 0,18 7,28
5.4. Hormign
Radier m 8,0 0,43 3,45
Columnas m 0,5 0,43 0,23
Cadenas m 1,6 0,43 0,67
Fundaciones m 5,8 0,43 2,51
Hormigon para Emplantillado Fund. m 1,0 0,43 0,42
5.5. Estrato Lombrifiltro
Viruta saco de 50 Kg unid 240 0,11 26,05
Caja de 2500 Lombrices unid 30 1,09 32,56
Cubo Dren 50 x 26,5 x 23,5 cm unid 570 0,07 41,08
5.6. TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES
PVC 160 mm Clase 4 tira 6 m unid 3 0,85 2,54
PVC 50 mm Clase 10 tira 6 m unid 3 0,19 0,56
PVC Sanitario 110 mm tira unid 1 0,07 0,07
Codo 90 PVC 50mm unid 2 0,02 0,04
Terminal CEM/ HE 50 x 1 1/2" unid 1 0,02 0,02
Valvula de Bola 1 1/2" unid 1 0,63 0,63
Tee PVC Cem 50 mm unid 1 0,02 0,02
Tapa Gorro HI 1 1/2" unid 1 0,09 0,09
Collarn arranque 30 mm x 3/4" unid 2 0,04 0,09
Terminal CEM / HE 25 x 3/4" unid 3 0,00 0,01
Tubo PVC 25 mm Clase 10 Tira 6 m unid 1 0,06 0,06
Terminal CEM / HI 25 x 3/4" unid 3 0,00 0,01
Regador Wobbler sin Boquilla Hilo ext. 3/4" unid 3 0,28 0,83
Malla Raschel 100 x 2.1 m 65% Negro unid 1 2,39 2,39
TOTAL ITEM 5. - - - 169,94
B-6


ITEM UNIDAD CANTIDAD COSTO UNITARIO [UF] TOTAL [UF]
6. CMARA DE EVACUACIN
6.1. Movimiento de Tierras
Excavacin m 1,32 0,47 0,63
6.2. Enfierradura
Pilares 15x15 Tira 3,4 m unid 4 0,25 1,01
Cadenas 15x20 Tira 3,4 m unid 1 0,52 0,52
unid 2 0,15 0,29
6.3. Hormign
Fundaciones m 0,41 0,43 0,18
Cadenas m 0,14 0,43 0,06
Pilares m 0,12 0,43 0,05
Emplantillado m 0,07 0,43 0,03
6.4. Albailera
Ladrillos Santiago 7E unid 104 0,01 1,07
Mortero de pega 45 kg unid 3 0,18 0,53
6.5. Otros
Canastillo de Acero Inoxidable unid 1 1,08 1,08
Bomba centrifuga Saer BP3 1 HP unid 1 5,30 5,30
TOTAL ITEM 6. - - - 10,75
7. CLORACIN
Estanque Clorador 170L 500x800mm unid 1 2,13 2,13
Estanque Declorador 170L 500x800mm unid 1 2,13 2,13
Tabletas cloradoras, 32 unidades unid 1 1,30 1,30
Tabletas decloradoras, 32 unidades unid 1 1,30 1,30
TOTAL ITEM 7. - - - 6,86
8. TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES
Tubo PVC Clase 10, 160 mm, tira 3 m 1 1,92 1,92
Tubo PVC Clase 10, 110 mm, tira 6 m m 1 0,91 0,91
Tubo PVC Clase 10, 50 mm, tira 6 m m 6 0,19 1,12
TEE PVC CEM 50mm unid 1 0,04 0,04
TEE PVC CEM 110 x 50mm unid 1 0,06 0,06
Codo PVC Clase 10, 160 mm unid 1 0,99 0,99
Codo PVC Clase 10, 110 mm unid 2 0,08 0,16
Codo PVC Clase 10, 50 mm unid 12 0,02 0,26
Valvula de retencin bronce briada 2" unid 2 0,61 1,22
Collar flange Cementar + Flange volante 50 x 2" unid 4 0,35 1,39
Terminal CEM/He 50 x 2" unid 10 0,02 0,21
Valvula de bola bronce (Hilo int.) 2" unid 5 0,81 4,04
Reduccin 160/110 mm unid 1 0,60 0,60
Terminal CEM/He 110 x 4" unid 1 0,58 0,58
Valvula de bola bronce (Hilo int.) 4" unid 1 1,65 1,65
Abrazadera 110 mm unid 1 0,04 0,04
TOTAL ITEM 8. - - - 15,19
COSTO TOTAL PLANTA TRATAMIENTO - 33,44
B-7
Detalle de Costo de Mano de Obra para Construccin de Planta de
Tratamiento



TIPO DE ESPECIALIDAD UNIDAD CANTIDAD Costo HH [UF] HH TOTALES COSTO FINAL [UF]
Cuadrilla 1
Maestro de Albail Jornada 2 0,12 320 78,11
Ayudante de Albail Jornada 4 0,06 640 156,21
Total Cuadrilla - - - - 234,32
Cuadrilla 2
Maestro Enfierrador Jornada 1 0,10 112 10,93
Ayudante Enfierrador Jornada 3 0,07 336 68,34
Total Cuadrilla - - - - 79,28
Cuadrilla 3
Gsfiter Jornada 2 0,15 144 42,33
Ayudante Jornada 6 0,07 432 175,74
Total Cuadrilla - - - - 218,07
Jornal Jornada 3 0 256 46,86
Capataz 1 0 296 72,25
MAQUINARIA
Mini retroexcavadora JBC
ms petroleo y operador horas 1 1 24 16,14
Total Mano de Obra - - - 650,79
Total Maquinaria - - - 16,14
MANO DE OBRA PARA PLANTA DE TRATAMIENTO (PERODO DE CONSTRUCCIN 2 MESES)











ANEXO C: PLANOS DE DISEO DE PLANTA DE TRATAMIENTO Y PLANTA
PRODUCTORA