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11.i.-n Y rL,nrattn.ri de r tr\fer.zi !ir!rri.isl
Arnqrr d( ,i!ri m.",i,,r aserrado
I o.ro d. ut.
Pro..,lir.ir.ro ijr rrJo \ntr:i jo
1:l.ldr:Jo p.r LLl,.i \i | o
ll,rrdo

rgulacin rle rnq'rinas
4lrciin d .o.cL!r.!
\rrl'.s fi.,:0i.ns d )rno
l\1.4.s ,,iJrlrli,r{ d! m3d
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(ri!ras
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L, l',n , L,rli!lc f(trrdorcs de rirxlas !licados l rltjl (fig.2.1).
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,,,.n)!l)ilird no.sr.ir. Sc drl)e
ror
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Fora de le !irura: 1:lt) n).r,ir se ct trlL,r {ic r.Lrt.i ,
los {r.)zs rn qr. s. q!lrl)r,
tr \
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Materal_de la pier.: I-o\ D:il.rial.s l...es tienrn por t.
re rlr.,.l, ris ,11r q|. Ir's Eris
tlig. ,,1)
x.i:".,,:,,ili*",.\,ru!ir.r.
cre(e rr cr-,r. rrq!,
(jisDinu\.
r!.(r
Velocidd de co4e: ,tt.ul uro: C,...1. ta \.ti{idit d. r,)ric .s grde.
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P.si y 1ea9r1ur de corte: Aurirr)lD .on .t cre(
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rlu.srnenk r reri).s. \ol\eria. suj.lr
rjDsl.. a medid. Todo esto srri
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n,r.rni7do tarils demasiilo . e.nri!rs.
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l. l,1 Rrl:i dt ,1.r.d.n. e.t l.
v(l!,rld {i..one y e! nsDlo
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il.,r' F,,1h
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Lr.!l.n rrrh,' r !r.(rnizD.oD Inas ll. rel.cidld de.'{te rcro.
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l,.ir.,rr.
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iirir)I .\iii,lr. t. \ir(lit)s,lr rcigtrci,in r
lut'ri.a,ln S Cqrnfu'Li!i ne
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Espesor del arco de viruta
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1,,r,,1,, lr|, uroleirlcnte par reLai nrrlblerlenle la capacidlrd
(le
c()rle dcl fil(, de
l,r lr,rr,rrrrirnl e in(luso para Il)odifi'r drsfr()ral'lemente a eslrL(.lnr dc la
,,t1,, i\1l,i()t (le l pieza. I-a crlicjn puede qltedar tambil,l dili.lrltrdr.
| ,r l, rt)( r'rrl(rr de corte es difer?tc scglin se el nlilterial I'
crece t1)ilre 1(!(io
,,,rr l, rllocirld de corte (lig. 19,,).
ll ,l,,r st rlnicena. p(rr eientplo en rl litil de loino, de ::l,rdo esleciilrenie
rrrl r,r ln cl lilo de detrs de la punta del til. La elacurciD de .alo. se f-
,,,rr,r' rrr'rlirnte
Sran
ngulo ell lil puntlt
t
grrn ngLrl() rlc filLl. ltcsrrllrl mu'
l rrl,rr,,s., sol)[e todo, r] uso de nredios de refrigerrcin
lul.rritr'iir

crrc-
, l,,l,r, rll ltrado se real;N a(,rre(lnrc1c la relriger,rain. es decir cLln(lrr al
,,rl,,r ,ir.l Iito de la herranrienta \ el {lc la pieza qlte se trabais
-e
!\'rlueD I
r,,, l,,r t,,si1rlr
(fig. r9,2).
.1,,r,*
h. r{frigira.in r lubricadn
| ,,,r,,r'L,lr,, Je tudios d! cfriei r iubrici.i.in !rde
elevarse la leioriCad de
':(lff
h'ista
,,,,,, o .. \ .,i,rqrrse lr lid dt lr herranienla Adtms dt esro. l \up.rfi.i de l3 fi'rz3
,, l, ,
',,,
i,,rn;, \-13 aF.ia.ron ds r,rli::rI cdifi.lnes en la pi.z ..fri8'ra'l r's'ritr ma\ f:icii'
i,,;,,,,' ,,,,,,,;,.f,i'.l..r,re l: riine el sua.
)
Ii rnejor capacidad de iuL'ric'in Iq 8"":1s v
, -r rr(
-.e
ririlirdn .eirt. ri'i.eInr,' y ,-'ir"' d(
'or(.
l,.rr.\
',1'ir.rr.trs
(a.ciles de l3i?draI o tulrioer de 1l3dr3r. 1313dris) so i3z.)a\ de
,,,,, , .,,,.; n ls Froorcioes de 1:5 l:10
I
para nes di esnr<.ilCo h!!1! dE 1:5C Con
,1.i,r,,,1,
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(l .ei1e sc mr.le
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El m.Jio.(it(unr( dr5. r.r.odL.ido !l rrLJro ! rrf:i8c.,' \r ani.\ dc cp.23r el cor(i dc
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-, pre.i,,n rrLjuridr. S. oLir-,.jr'hu.nor r..L,ttCo. con
mcdjo. r(IirrIdor.s ..lri3do' .(\imcnrr.
\ir sicrrrrle cs c(r,r\rlrir'n1e irr rrlr rrrri rirn. lln el rsr dt r t,rlt nltrrunpd
tlt(\ntt,) ll lrrrrl),.r:rlur:r sLrl)c dc nro(1,, lrrLrico rljrtclilrclte lunlo l lil,, (lcl lil
\in ttU(,sj!1rn rl( rr(llr l,rs Ire(lio\ rrfri:tl,lInlcs. I-ls lr!crles lrllsil,ncs c,D est
('ri(illarlrs
l)Lr(lrn. tsl)eciirlrr('nle c r'ls(, rla l,{:I.ritrIienl, r.f.ig.rirrlt. c{)ndur.;
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t,rtririrlilr,)
rl.sgasle (ifl fil,r. l'-n rLr'l,,s clrr: se (ll,tiene.
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l-r gr itl:r irrc sc f()rnlli, en tlelrrDliDadls (on
rlrctr,r:i,r, rlr.l;ltlt dr'l lilr dc l heruDtir nlr rr,
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r , . t,,, ,.i.tj. ifLrrr;,. .(-it, r.<) r r liirenri rntre tu! !"loj, r-,,
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!c, nr,jm.rs ;:
.'r.rri rrnlor !r Ir v.jo.i{i!d.
I L,r,\rlc;rrlrnct,tri(l\l\lt!,, r,,.1 ,,liLlrJi,rlr,nr:l:
I,r(J,r,-irirs rlLa l fir.r/j,
l,,, ,, rl rlr' (i)ri!
{fiq 21.3).
'l-irlIn
i ,lirc, rr. p,,r .i,.,rt,i..' i.r .lri;,.,n s:r,- tll
,, I ,rl
r irr)to lri 1ii,, rle l;; Lr rrlrtrt:r. rl ri:lgulr, ie i,sir i,in-r.",,.c
,,,;g_ ii,.
,I ,
r rl,, rl, inr iiri,cil 17.r. L,i dc r,lr,qLri l1).
I tjl ellr,rlrLrrilr:t,, irl lil,,_'
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1,1
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r'9.20,2 Ii,' r;r( lir d(l jr.tt.rnirn-
ri9. 21,3 lrjil,r,..i i, i
ri,;rl. d. l.t:u. \.j,-e
j,r
,lr, l. a..rr:!.rr'-
!ri,.i ,, L, 1r, lr, i;
rl( \'....1 lII, fr:rr?:, {,j
r I i!i:,Fo. )i.tr.jr:t: t!
:i:r; sfriin dr r;rrl: i
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i?,
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Fu6.za de corte especfca
Para el clcrlo de lcs esfuerzos de corte asi como de la potencia motriz de
mquinas se parte de la fuerza especifica rle corte (l',)
es deci de la fuerza
corle
que acla sobre cada mm: de la seccin de Iiruta ).
j-4rJr
: Seccin de lirut en m
: Esfierzo le aorte. o f
,tatg..la de la herrmenta
A
r'
i
j50
z de corte, en ko
l-, : luerza especilica de
le en k/mn'
-"Ac.r"
d.roal
La fuerza de corte especific
ri>,.f.tr funcin especial,renti del
AaC-Nl"
lerial de la pieza pero depen.
'
lmbin de olras condicion
l.I vlrll|l rlrl c,nliuo dcsli?n)ientr rlel nirleril sl]re la slrerfi( io rle ini.
llr,I' Lr. ' (lt l:, dc alaque. se \,a rusp;rnd,, prrticulrs
dcl nrleiial de l ltcrr:,-
lttll'rlr.
(iln
rllo se rrodifica Ia forma del tilo. L'na tenrperalrrr de corte-ele\'ad
lrtll,lt
ll rlt'rr nr,lrl,]e renle este proceso e
jncluso
cinducir a una soltlatlLri
lr't
fi,\ri'll enlre Ia \,irr]la que se !a rlesprendiendo
.el nraleriel de l herra-
ltlll,tllr. rl !eces interlienen las \,ibrsci,,nes que, por ejelllplo, ller.ar en el melal
ltltr lr fornracit)n de finisinras grietas y al' rl eiiorliiii m ien io r]el 1,,. firlb;n
rtttrllrr
f:rr,,recer el proceso la aparjciirn de femenos de fat;ga del niaieii
'llll
lll,,.

l:rs rnu' acusarJas diferencias de temperatura, que oljginan grietai
ill l lllo
I lm rrr[rcuencia del mbotamiento dl fio se presenia un crecimienta b.Ds.q n et ro,.o
tlr l
r*in de ayan., en el raladroo de Ia presi de lance y del roomenlo de gio
I in el
Irrr,/,, dc la pesin de corre vertical.
del corte. Tiene especial imp
espcifica de corte descien
otableIlleDle cuando aumen
I
(t
I
S..in r,'rrrcrsrl d t tit \t
8. 2r,t }IaFnilud dc ta fuerz, especifl.a de corte n
fuD(in del nlaterisl y de le se.cin de airula,
r:a=1:r0,t=15,f=l2o
la seccin lranslersal de l
ruta o lo que es lo mismo
alace (ffg, 22,1). Es favora
adems un ngulo de ataq
Pot el conlraro, la Ltel
de cotle u c cspecal la
cdod de corle eleoada, no ti
inllecio Ltl!tna.
.:.GGr-2
'ic/
L ab".'
o
0t q5
tla ,l,l
.'lr,"s
de dfspa\1,: .. ricsFsr. d. l! iup"rf,.ie de incjdfncii . .icsga\tp df l snp,r-
llrl,
'1,
x I
' '
, . r : . . .l . c u s r ri rnl,': d, (1,sSasl,.,le
crcsvni e, diipt7i;r,Foro det cs;to;
li, n',,hrrn d lss mrcs de desssl;.
!n l, \rpcrlie de cort se observan a vec-es parrs brittantes como pulidas por frnado y efectos
rb rr,,irlo. Las virutas se producen con fo.ma irregular y en part resukan arancadas-oor m-
tb tr,,itlo. Las virutas se producen con fo.ma irreg
,"ll
'rr.nto.
L superficie de las p;czs re.uh" poc
hl,rrrr. rl (onsLo de oorenc,a de l mirui, trn
p3( relutn rranc"das Dor m-
Como consecuenc,a se (leia or--
L superncre Cle las prezs esuh poco limpja, Como consecuenca se eleri ot-
cosurno de poren a de la mjluin. Un emboramienro demasiado fuerre sobrcar8a
t.rr{\,,nr(nre Ios soones } la5 g.rias.
l+ro rro srcmpre.se deja que la herramieta se embor comple!mente, por ejemFto para.no
teocr
rrp nllrr dcmasiado. ErI cl caso del nado, se cosid.ra y embotado et l c;an , !j-^i;;
l+ro rro srcmpre.se deja que la herramieta se embot comple!mente, por ejemFto para.no
teocr
rrp. nllrr drmasiado.
_ErI
cl.caso del nado, se cosid.ra
)
embot_ado et l cuando i, 5;;i;;
rlllp l,lr d(msido. En cl caso del frnado, se cosid.ra
)
embotado-et iil ci,ando i, 5;;t;;;
h ld \,rp.hce obr<r,:da de,a que deser o cuando resulre ya dificil manrener en la pie
la- rii-
tr,lr t,,(.Nidn.
hl rlislillgue etre dr.g.lsl?s en_lo spcrlce-de in.cidencio, eD la de alGque
!
| rl rttnIo_.- ED la sup lici-e de alaqur se forma freucntenlenle un caravoi
t.\ttt'rin (f9.23,f. En-las brocas lo que ms sufre s(!D las esquinas
v deipuli
'l lrI, l'r'rs\ersal ] c bisel.
lt tu, lturu de las rnurcas de dc\gt6le en Ia superficie de incidericia puede io_
lrri',r r.r)ro medida de-l desgaste.
_Se
nde por medio de un .lisposiiiio Optiio
,lr, ,rrr,rlo, lnri(ruscopo o JupaL Por l,! general no debe s,brepaiar de 0,S'rnrrr.
I,rr |llrlcs Ce ir,rno soiorlan enil,olneolos nts fuer{es que
ls [csas.
tse.za cspeciffca d.orte para cl.ulos rp!o\r.1ado
I. Coido se conoce el {actor de recal.ado (I);
t,=l.s.o.),
2. cuardo sc conoie e, ang,to diiTiiiTlii,-iiF
1E
t"
:
o,f lts
(75-9) + cor ql
3. Cuando nicam.le se cooce la resi!lencia a la lrccin:
Hsta l mmr dc seccin dc vir(rla, L aFrcxiadamente igul al quntrplo de lB
Deide L . l0 mrde sr.c;!in de viruta.
ts
proximada$rnte iguI a 4 veces Ia
para s dr I0 mmt prorimadamente 3 ieres la resistencia a tracci.
l rrr'l de dts8aste de los naleriales no depede n;camenle de sl,r durez (conrenido
dc C).
I'r ,,lrr.ru,a v el tr3lalienlo i.mic iuesa i ello ,r or"
",i"
x;"-,^ I r
',
!rU,d. y eI tr3lar;enlo trmico
ju*an
en-e o un gran papel. Mintas .iu., po, .ji!.p,
r,,,\ rl.rcones de ajuminio cargan el filo a efe.tos de desgait slo Iieramenre. i, ,";"'J
r,!n,,'\ .,...crcne\ de.?,Jm,nio.rean et filo a efe.ros de de\gasre slo Iir(rbm.;le, i, a.i;:n .
rl,
...r( r, mu]
r'",de en as alecjones de aluminio que conrienn siticio o oue son de rt, te2-
rll r\f romo n las alaciones aluminio-ria
silicio o que son de lla alea-
rlr)l r\f romo n las alaciones aluminio-riagesio-minganeso, en muchos
-materiles
sinrricos
trrl,,r,,lrs rnirles de carS o relleno) y e la fund,cin dura. Lo5 nputos de re,o.r,r,r..
Itrrfr'r,rrfs rrres oe carS o reiteno)-_y e la tunctron dura. Lo5 ngulos de rAquc ealilos
i,ir'rlln rl dr-(g,rsre de carcavn pero disriinuyn rn cambio et de ta superficie e;nctaen;a
I tt tttltrtles que don irte corle pt()t,()aftn preIetenlenenle
a]cs{Jes|e ei lu
\rtttt'ltrit' lt incdecia A
los de tliratu lttrgo dn ademtit dl deseusle ie lo su-
l\ tltrir le tcidentia, el dt\gosle de cttrcatn.
Mlr,llcs para las herrarientas
l,rlr,hi
'r
(-nro
al rntrlat de ffto, El lo del ril tiene qu,: penrra, n el mareriati par
Ir.,,,,-nrt( ron,p,r\e
] cu:ndo la ten,Deraiura d. coie es tleya t]etdi.t.l d...rr.l r^ rt"h.
y cuaodo la teniperaiura d. coie es tleyada (lelocidad
de corre) no d.b.
lii,l.'.li.(lrr"zr y debC d.saararse tan poco colxo sea posible. Se e)ligen por lo tanto: /rrero,
l rla,f u.c,d e .;ele (resistecia de reyeniCo) y
,u"istu"""
"t
".,".
,r
ill .\a..rio rle rorr. s. rnl.
"n
k: l rsforrzo (\D.n.o l;md fr(rucrlem.nlc
'sr1.tlir' '
r' kn. r,n.
Ir
_
l rla,f u.c,d e .;ele (resistecia de reyeniCo) y tesistecio ol sldste.
ru
Eleccn del matral de ls cuchillas
Los
f,unios
de Iista pra l eletcilr son pr,r cicnrp[, Ie oplia.r( i(i,
(proccd
rienl{)
(le lrLaio, nratrrial dcl lil} l
lotno d(l ili (cuclilla
de toroo. nrac}
{le rr)scar. fresa. escaria{lor), l,.t polen(itr a. iqido i\clocidad de cortc, dnacir
cniidrl de Iiruta prr)dcid). la :tttnoniu (({)sto
del il. costu de
jornales,
elc.
Corno mrerial pa.a cu.hiilas entrn en considericin: l. A.eros dc herramientas sin alear.
Aceros de herramientas de'b.rja aleacidn.3. Acros de hramieDtas de aha aleac;n (aros
r
Didos). 4. Maleriales duros. 5. Maleriales de corle cermicos. 5. f)ramanrs.
Aceos de herrami.n(as sin alear lacrros al ca.oono). Ei.ompoenre ateado es casi sto el carbon
i()8 1.5 ".,, La dureza alcanz pocos milm.rro\ dr profundidad. Por esr3 razn e] r.afit3d
de la h.rramieni:r resulla s:o liriadmenle posibie si no
ya
s.suido de un nuevo temptado.
pued
sin embarge aciuar venlajos::mente e ncleo qur permanece lrn2_ Al lernFlar l! herramienaa (gr
neralen!e n agu) as fcil que aparezcan grjers debidas a rensiones o rambien que se present
un3 deforacin dei ril. Como l dureza cn calienre slo liene hasra tos 150, C, elos acer(
resisrrn nicrcnre pequeas velocidades de corre. Las salidades s diferencian en graCo de purEz
(1d{
C. f'run. LcmentJcion. etL.
Ace.o. de he.m;etas d baia
"leacin.
Los conponenes aleados son, adrms det carbono, espl
cialmrnie angaeso, silicio, \olframio, crorno, vanadio. olibdrDo y nquel. Con es:os etemenr(
se mejoran en especial la reoacidad y la consistencia del fito. Et rernplado se ha.r n aceire, e
arua o cn .ir.. Los medio! suares de remrlado diimiulen cl peligro de grieras dc rcmpt. o dsfo
n,rriones pero aumetan la p'ofund;dad dei rerple. La dureza en catienle lteg a los tOO"...l0O, (
Aceros
Fara
he.ramientas fuerlemenle aleados, L gran dut.eza en clicnte (hast
ios 0ill)'(;) sc laciita en \iriud tlel eler!do coDlenido dc \yulfranri(, ttungstcno
I-ll \olfranir: ,r'r crburo con el clrlloDo del accro. El crrmo ialirox.,l ,i
]u(l a l ftrrcirin del carburo. stc e\igr' elevada letDI)er1rrr de lelpl
{l;as1:l ,351}'(li
I
un recocidr) repetirlLr rr let)peraiurs ele!das (hastx de 0{)(}.,(l
\le(lintc pa(lelias
adicii)rrs de Ianarlio o
(le Drirlib(leno puede ahorrrse \o
lronrio. Ill collallo elev rle rnodo crllrje l !ondrtibili(lad lrmjc
t
l. duez
a leDperiii.ras elc\'adas. Las cxsls sui)inisirx(ioras distinguen enlre a!eros r1
tl
I
I
lt
I
I
,t
lr
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lr
t,
lr
ll
lr
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11,
ll
ll
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lr
I
c Si llln ' CI l\Io Co
A..ri, dr l,rrr,)i.n-
0,8.,,1,5 ..0,4 ..0,5
-{..ro dr h.r r.ri.-
ls de bj r, .ir
1,0.,.1,6 ,,0,3 ,! -.r.0 0. _.5 0-,.1,6 0 ,,0,? 0.0,5 0... r,0
A(. dr h(rrrDr irn-
lrs fu.rt(.ot. lrn-
do i r.(rrr ripido)
Clasc AIIC
0,?..r,0 r.5,_.l2 4.0...4,5 0,5.:.2,5 1.0 t,5
Clx\. l) 0,8 .,,0,s 1,0... i,5 15..25
Ch.. E 0,e.,. t,{ ;0.._13 + 0- 4.5 3,0... t,0
0,8 6.5 t,0 2,0
r)B 2.0 4,0 ,85
0,?5 ]8,0 4.3 0,85 1,5
I. 24. Ejemplos paa la comnosicrn de aceros de herrmientas !in alear. de baja aleacin y
aira al(ac;n- Los componenles aledos se
jndican
en :o.
:{.
lr l, r\
)rIl IrnriIlr(rl(,s
r ,ltr r( I l(,s
(csi;rl)llccn
Dorrrrrl(,s. Irl
r enrlirrrieDlrls itlt0s y
[):tla
nr:t all,)s
I)or
(icnitrlo ls Clses -\, I!.
(1,
l)
f
ll).
lltlrfirlonto
superllcial de las herramientas. l,it resilcncia l
(lc\g;lsle
l
l {lur.rci,n
tlt Irr lr' r'rrnicnlas
Drlcrlen
ele\arse
(lr lllxlo sul)s1:lncial nl(liante croladr)
(luro,
ltlltr r,iI (, crrl)()nitrr(i{;n. []n el croln:td{) rlut) se losra una capa. en el nilrrd()
I r,I r,l
(':rrl)r)nilru(l()
un sll)erlicie cnl iqu(cida resl)tctirmenle en nilrgeni)
)
I lll lr ll r,
ttln'l"rr"
trmico de los aceros. Se rige por la coposlcin de lcs aceros y es decisivo par3 su
tallrlrl l'or rsta razn hay que seguir e\cl3renlc las
rescinconei de las firas suminisradoras.
trll duros
hhrlccn. l,os carLurrs de olframio, litanir), nrolihdeno o \anadio se niueleil
llrllrllllrllc c{}n coball(). c()rn{) nredio glolcrante.
} se sintcrizan de modo prerio
l llr,,\irradn)ente 1()00' C J
1500 kp/Mn: de presin, es deci. se haccn aglu'
lltr,rr \' s(, liaensan
para fornrar placas. trna \.ez que r las plaquitas e les ha dado
t,rr r'r,r.slir(io la f()rna
(lelinitiva se tcriltitan
(ie sinteaizar a unos 150f)" C. Las
IlrllIrllrs
lernrinadas se sueidalr c()n c(,bae sobre el cuerpo-base de la herraniieta
ll \r, llft{rD a ee cuerpo-base (fig. 25,,|).
ltol,lsddes. Los metales duros se caraclerizn por su extraordinaaia gra dureza,
ttt rlllrr'zr altas ternperaturrs,
]
su cprlaidad de corle- La dreza e halla conr_
lt'rrrlirlr
enle la del c()rirdn
l
lrt del dia!rte. Para cl afilado se emplean
lrrrlrs
(le crburo de silicio. ]'
para el l)ruido o lacido tliscs de bruir a
Irrrr, ,lr'
6r'nulos
de dinrnte. La gran rlitreza eD culienie
(hasta
90tP C) hcr
lrr\llrlr,s
l]ru)'altrls \el(rcidades de corte I'grndcs
rendimienlos (ie a{)rle.
I r rrrrul duo se pueden mecanizar .uidadosar;ienle rr,eriaies que l:on aceros rpidos s. lrab.]i3n
rltll,,lllrrrl( o son en atsoluto imposibles de 1rbajaI
(fu!1di.in de acero con elt!ado conreniCo
rir rr'.,rrr:.,ncro, pieas de fundicidn con inclusiores dE arena o de eorias, Yidrio, potcelan.
lrr l'rlil.\ ron el!!a,to poder abrasivo lales como l s;1umin y
lrlli\ rrliriales cc,n iargas rnierales o .aleriales sintricos
Forno1.). a?,ti,.,,
r r,rt,n\). El meral duro es lambi propiado pars lrabajos de
{rl,irlI linisio o de ail precisin.
Lrr rlislintos tipos de metales diros han de estar
ttlrrlrlrrrlrs la aplicacin quc haJan de tener. Segn
lNll { l)lN Jl)9 ) se distingLreo tres dislintos tipos de
lr lrrrrrl)
rara
nrateri.lles dr iirula Irga.
l\l (,rrrrrIiL)) para n]atetialcs de viruta larga o co.la.
lr loio)
Irra
malerialcs dc !irula corta.
|
,,,,
lr
r){)s prircil)ales se sul}di\ i{len en olros grupos
,rr,lr.'lr' n r, rerus 1.rrr{ lcrisli(,,s
FE. 5,1 S('p,,rtr d. !il .on
Dl.( d .oiie firD.nrr1. su-
jtla
r l(,rDrdor d. rruts
of\r,lIal,)r i r !11:('!ir ulasl.
a \:crdida\ .y i sol;ci,
que p,iede dr lLrgar a
retrriin3. 3sie1nCose
Irrri r r,orcr una de\v.r!6ja en ios melales duros su se..il.iljdd frrnre
l,i,,r,", l\ro\cs, o a eolpes
(por ejmpl cuado sc inlerrurlpc el .orre).
rl,,t',,rrjll.,rni.nlo del filo. Los metales duros no sc,porr.n irna relrigeracio
I l, r[1!r rr( \ rompindos..
1i,,,,i,,,. .lc etal do les1eila). Adems dr los 3n1cs cir.idoi e'.1. Curos dt ijri(rizacin
ll r,ll ,rl L,l\irc ! ot:os que rsrn colrpueslos por i5 J5 : C!. 15 3l '. Cr. l0 l5 9. W.
{ r. C } tj l Ft.
"ilemi
de
-.r,1".
,Ju.os.
/cnrlid.s.
de ca,bc,o, .o,!.s!os po
rl,r r,,\_.!r r.'lfix1io o de nrolibdcno
]
al.os ms. S. emplern pref.r.riem:nie
tr asienqs de
.rl\r1,,, r rllos de presin. miii.s, boouill5 p!r chor'.c dc arcn3. et.. Hc) da ie empiean po.o
,r,,' rrrr.,lcs dr corte
T
Materiales cerlnicos
Fabrc?cin.
Se llman cermi.os los produclos
obtenidos de la arcilla med
:i:::j:.:;':l:"::1i::,^.,E. "j,id:
" 1,-i,;,,
",*itn'i',io"",1'j,'i.",1,,
"",,u
el cornpocntc pricipal
de l,,s nuevos ral.:riales
""r,""""
a",",1ir1. ?.lllrl
nrus se originan igualnreole.
con empleo a"
"gli,_"-,
t"",""*[ir"
sinteriac
]' eslu prc.jsr,renlc
a rnu\. alls lempcralura;
- '* "" ''_'.
Propiedades. Los materiales de corte ceramic(,s sopo.tan \elocidades
de
dobles o triples qre
los e{als du"o". nn ,*l"iJ"r""'"
ir'"r''.r.,0,
, ,i
una grn
resistencia a .ltas lemDeaturas.
lro" ut"u pl"t",
;rr;;';;";rrr,
;;
t' e\traurdinariamenle
sensibles frenle
a vib.acion;-"
;";;;-.i;;;" y lrentq

::,"-ll:"1:..1"-.
de. temperlura. po
esra razn ;;
;;;;;;"_;,1" , ln. *"r
rlurus. sinc srlan,.nle con,nr.r"los
."r".",, r"ir_i!"
".';';::#',i."1:.
,[
de acal,udo o de epasado. irs pli,cas
de c,rtr se .rj"r"n
e.";;iiin"rt" ,o"
iis.
26,1 Pla.\ c, nj,cs .tc .o,r.
rrcrs (ic
rltrraron . l crn
^
Jist!i .orrntrs: b, con 6
g:::::
9,S."p",
(9..25,1).
En ei caso de pequedas
soticitacioes pueden
unrse ai cuerpo de lase mediante pegado enrpleando para ello medios
especiales.
L soldadua es dificil
-v
-en
gene.al no
"
i""u*i"n".
Repor-l,an grsirdes
'entajas
las pracas
de expursin, tambin rafiadas
de in
sin..Lna
de eslas ptacas
cuadrangutar
li"r;
;1,;;j";;;i;, T u"ilir"
"u",rrr.,
es tri:;ngrrl.rr
0 risrs corronrc._ig.
zo,r.''i";1,i;"d;'
iniii'"r",u ."
nedinnt(.un
suiecin inctincd
1i
g"i.'";r"""
""""iit"'rri'i'"grri,".
:i:'":T"u.lllT:':'.:,- 1"^..,1,".
j" ros nto.s ie
",r"r;l;;i,;';;;'"i""i".ooor"
rJe garras
en o,ra posicin
r
",,^""
".il'",n1l,"#,1r"'i,,11
i;,':,1:I"."":ff".
il:::li,.l:Ill::-":-t:.llla
er anrdo d. lo; p'lu;u".";","ii",li"*"".. po.
seneral se emplea paia
erro m,,elas
e.i-i,;,; l;:';;'"i
";,illii
r*,,. cnrpl,arse
lanrbin luellr\ rle cr.huro de silit:i,,
Diamantes
31.-,]o.:nr"
es el maleria ms duro. A sr dureza Ia rnida una
S.an lragilid
Hasta- ah)ra ha
-sirio
ioiposible fabricar
ei"""" ii;^;i";-';"i' .;r";t;
!:,.:,i,::i.-lr:,"
de krs tiamales se utir;a-n para"n;";';;;;.i.ir""
i;r1il;
11,^i,!i,,::".
d" piedra, rnuelas de bruir o
.,1aciar,
f.,if
"rrilr"i'rr,rrl.",
micntas de,torno,.aparatos_para
'erificacin
,1" ;;";;i_
p;;-"i,.i,""ri"i
.ltnque de liruta se ltilizan djarnlnte., especiat,,,ente,
;;;';i';;;rd".,
::1ili,,r,:
metct tiger., corrre, rln, L."r", ;;;t.';i;;"t,-co*"
r"r,
ariificial(s
otros. La gran
iensiLiiidaLi a;",, i;;'
";.;q;;;;
i".i"r"ion",
llll lll,ll]lr1-l
,:.glin-L" de, foncionanriento
muy rranquito-y soporres especi
para
sujeciD del til (f,g.
2G.2).
26
re E
Dtl.lmlnacln
da tiempo de ttabao
lt r,lll(,ndc
por tienrpo principal, el lienrpo-durante-el
cual esl cortando el
fiirr'ii:",
,,."-ia' " n.lrn."l. Con o"to d" poder eslablecer el premio al rendi-
iiiiu',i,, t".t"ju,
priua) para una pieza. se necesila el fienpo lolal' necesario
iiiiru,,,tu
ru"l"uin. Es decir,
que ademas del tiempo principal hav
que leDer'
,lt r'ilrr)l tiempos para otros
procesos.
lll llttt,jueg
el operario un ppel en la deternriaciri del tiempo: tienen
Ittt'i,r
l,rucia
ror
ejemplo, su destreza.
pero tanrbn otrrs circunslan'ies sobre
il'r'rrrrlt's el'lrabajar no tienen Ia neno influencia corno por ejenlplo las de
lt'llrlrlt" cn mquinas rlodernas o en otras ms antic]adas. Es mu-v dificil tener
lll rrllla todos los dela]les
1).
Tt1po ispa iblt ('l' )
F9. 6,2 Soporte
Pc.inta de ptn
pra diamante prorislo
,ll, tr,l Drterniacin d( t(mpo para
-'l trbajo s.En nEf\'
ll lrrn fiiado los siguientes
",rn""pto",
l'l l tnpo r/isponile
(I)
es cl tienrpo que se tla a un'operario
para cumplir un
,,,,,it,i,
""
decir,
rara
a Iabricaci de una pieza o de larias piezxs o tambin
rrl[ lu mecairrcin
parcial de piezas. Se copone del tiempo para la prepa'
irrr ri,rr

,lel Iienrl,o para Ia ejecucin de la pieza
$ig.27'11.
'I'ltnpo
pora lo
prepracn (l,"p.) es el liempo in|ertido en todo los necesarios
r,ru,,,i,,,tiros
paia la ejecucion del trabajo. por eiemplo para procurarse las
lti,ri,,,,,i",rtas,'para
la leclura del plano, para preparar y aiustar la mquina, para
lr lrcl':,rrrcin
de las llerranrientas.
l',1 tittt,po tle ejectcin
(.) se riSe por el nrnero de piezas que corresponde l
trrlr,r,i
(unjdades del encargo). ED geeral ha] que rulliplicar el tiempo de
I'lrlu( ir'rn de una pieza (1,) por el nr'tmero de piezas (m):
tt
-
m. tu
ltt litnpcs [undoment
les (f, l1p) son tiepos que interrieten de modo regtilar'
hl. rr'rilcn del mismo modo durxnte el transcurso del t'abajt o pueden comq
lllrrrrir frrndamental
patrn {Ir) inter\enir en cada trabio del urisno tipo a modo
rlt, rrrHniltd constnte. EI tieinpo fudamental se subdilide en tiempo
rrincipal
I llr,rJ)() caesorio.
lftttrrfc el liempo prncpol pri,.. es cuando se prodDce la descada rai'rcin de
lrr
rilzl.
Se consige un aranie rlirccto. Iin la nrecanizacin se t.at del tielpo
rl
u('
lr heranrienta est cortndo, es decir dcl tra]eclo de a3nce'
'r
lir r,r'l"o r'rr,lp un',,lici ,ari
l rleri riirr"iorr rl'l tful'jo lr'.As!'ji r nrE
E'-
ri,,lr,,i i, r'i'.". [ri,.",,d iii .i'i'i,-.r.,,,', ,nrcrInkn1,. F,,'iscr's.\]'hus\ fur ArLtir5!1''
E E\Xr
Son liamprrs ecce!;otios (tanrbin
llanlados tjemDos rluerlos o tienlpos ped
ll r.1,,\ liclF,'\ nt,('r\ir(,s
l',r cj(lrnl.l
1,"r,,
jrrlefri-r:-"irriri'to
l,i"rl,, ,,,
I^:r^l]"ll
t_ trrffami(nta. mi,irr
i
r'r;niai,'."pi,"r"
.,ii"iiiri.''"onecrar
y
<t,
n ecta r t:t nrtquJna,
l-os tempar a reDarlir o prorrtedr_lt*p.-,
lr,,p.,"p.) s(rn [iempos que inter.r,ien
1,"_.::9.9
jl"g,,ll.aj.Consisren por e;e.mpto,-ei. ii!"r. iri",Ii"s en rrabaios
linr,r,iez,r. en t nrquina
r
"r..ll
i,*"i,'J"'ti,ri". r-ri"'*nl;i-;;.;i;;""ffi'l'
IIIrI'''r,.,nc\
en el pr,ceso
de lrllr:ri,, lnrcls
f,iezas ae iun,ticin, cant,l,,
ll:l.lii],1"1!^l
delerior,tas
an;it,,sosr. net.esiriades i;;pi;,;;ie; del opri
cu ila,i, r dr las nrquinns.
Los
"tirmpos
de prparcin, e tiernpo principal y Ios accesorios puedn ser srrinisrrados
Dreacin. por cronomerrajc o bien mediantc i"1"'. r.i-""i 1.!"i
-.-,"r".*
. l"
l!anse las tablas AWF-REFA-ADB). EI mrodo de apreciacin es inxacto pero se emplea
el caso d. piezas, aisladas
.en
que no compensa la rrlizacin de ,,
"t.rto.ru"to.
El ,i.fnpo
ci!?l pnede caiculars tmbin en el caso de mecanizacin como ocurre,
"
.rpi"iul-.nr..n
piezas. cuando la hcrramienra es mcho ,.*p" .or,no. , ,i.",;. ;';;;;;'t;;;;
cuenlemcnte los accesorios o muertos) puedn adirse en porcentaje,
Eiemplo:
P-.t:A:_,I-,.]
tie_mpo dispoible T, a) para una pieza, b) para tres piezas si ai
prez. b) para rres pieas si sl liempo fundare
dc,r,rep"racin
rrD,..(l tiempo.principr.rt,,,"" r'y J- riip1-,;,i,;;. x; ,-:.' .,ri_,;;; i-,
y lrr mrnutos respecrj\merre. EI liempo de preparaci.i a ,parrir (r^.--
--:l debe vjte et t0
o.
lJ_T':y.:l*!:,ilamerrte.
Er riernpo deii'ip,,c;.r , ,p",riii;.,."
,.j.ii.i.,,r.
I,epo Lrndmenldl de prEpa:acidn
! el lrempo a rcpa ir tr,.. ). l l5
:",
del empo
i,#p.'iJ,ll',i,lT"i:';H';jJ'jfi':,::.3'#';"::;i,iJ:i:5
:l.T 'r
],.1''.;Jl5i:l,llJ:
Solucin:
.() Trempo drsponibe I para una piezd:
I rcmpo de preparacin
t_._ :
l iempo fundamenral a
'fieparacin
r,,
:
18,0 min rpreciacjn)
Tirnpo.de,renararin
a r(prrir o;ado camo l0
o
det
Ilcmpo ,undrnl3l de retlrrcin, _ t-8 mi
:.-
Tiftrpo de prparacin
tr,p.
Iiemno de rjecucidn r_.:
Tiempo fundamentat ril
Tiempo principal
t".i,. por nilal
Tiempo accesorio ,,c por ur;dad.
=
19,8 min
:
14.0 min (apreciacin)
=
10,0 mir (apreciacin)
Tiempo fundarental t.
Tiempo a ,rpa ir ,,e (l;mpo
a rpaiir
=
t5 yo
det tirmpo
lunoamenlal apreciado)
=
24,0 i (aprciacin.)
=
3,6 in
Tiempo dc ejcucjn ,! por unidad
Ticmo de peparacrn
t-...-
Trempo de ejerucio t,
" "
27,6 min
19,8 min
27,6 min
Ticmpo ;,no-'r,.
T p6ra tDa p;eza
Tiempo di\ponihte prra
rres Diezas:
FI irrnFo d( p,cfa,ac;.',n
ir.,. es el mi,rro en r\le cz.o que cur.lo
se trJl de rjna \ol! pr(za.
El ricmpo dr ej{cucjn i. se d.duce d f.
=
m . r!
l, =
(i.mpo
d(. rjccucidn par ll3 Frea
l. -- ti<mpo de (jerrc,n
rsia
!J.i.,:
frrrJs
: numcfo ale p,7!5
Ti(mpo dr prprrasin
r,.i
Ikmt.r de cir...,n tr
=
. t,_. l. :;A :']in
=
101,6 min
p)
:
19,8 min
=
81.8 mi
Tiempo disFoniblc T prra rres picz:s
!9
I
Fts
!llr kx
t,
llr
lr
1,4 dm'd virulas de cero pesan 1680 g. Se irr de calcular el volum.n R I
de
juzglr sobre
l formcin de \iruli (y
=
?.65).
tlI rirbol se ha desbastdo desde los 85 bm
U
hara los 79 mm
U con un rrance de
I
(,.1:
mm rey.
) a conliuacin se ha repasado a i8 m,
A
con un avace ! =
0.08 mm/ret.
rl
('rlclcse
Ia seccin de virra y i relacin s : d eh cl desbastado y en el rfinado. b) ,tQu
\,rio, tiene l:r aochura de virLrt (6r n.l desbsrdo euando se trabaja con un ngulo dr
rlrAl( dc ,. =
6 (fiC. I3,2)?
I I prso de una viruta de lositud isual a 480 m es de 19.8 g. la densidad y
=
7.85 tcdm".
Sr produjo esta
yirura
con un ?vancc ,
=
O,:J m,rev.
'
una profjndid;d dc virura de
fl mm. Clclese el facror de recaicado (),r.
l)( Lrn rbol de 35 mm
O
ranurado longiludinatmcntc se sacan por orneado virulas de:8 mm
dc longitud por trmino medio. a)
Qu
vlor tenia el tactor de recalcado (i)1 bl Qu
t,rli,r tcn la velo.idad de salida dc las viruias (r.)
si se rabaja con un3 vclocidad isual
lx m mrn l
I \trhlizcase la relacin de dependencia dl ngulo de cizallamiento (9) con el fac(or de re-
rnl(ldo O,l
pra los ngulos de araque
.f
=
G, y y =
10" (vase fig. ls.l), En
qu zona
vflln cl neulo de cizlnriento de modo ispecialmtile fu.rte con la magnitud del laclor de
lr( xld ?
i.(.)r magnitud tin el factor de recalcado O,)
par: un ayance de s
=
0,4 mmirev. un ngulo
th xlu\1. de x =
45" y
un espesor rral de rirura de d
=
l.l mm.?
.1
n qu
'1" dismjnuye o auenla segn tig. t7,1 lJ durrcin pdrd los lndterirles y herramien'
ln\ ll conrignrdos cuado la velo('idad de duracin ,
u
!umenra o di\.niuye n un :0 :i,?
,()uC
(onsecurnci3s
s deducen de aqui pera la prclica?
l{.pr(sC,rtse segn
(T. I7,l) la inffuenci d<l .rhiddo de l!hroca: ar p313 i hroca punriasudai
l,t
tli||
la broca no puntiagud: c) pi]ra lr broca cn pun con lilo principi.orregido Qu
IrnrIr fld tienen .nIoncs ,-,o. y u., en los tres casos:r
llrr rluc dc\baslar unos rboles de St 50 dr 90 rarr'
A a 8a mm
U con un aYance de
. 0.:l mm,r.v. Herranritnla: Meal duro alemn. El redondeamirnro del til es de ,: I mm
y (l ingulo de aJuste )( = 45D. a) Qu magrilud rienen el spesor dr arco de
yirula
y las corres-
thr{lr(nrs
}elocidades de cort de duracin del ril u.," y o,i;
(ulilicense gs. 18.2 y 3I b} En
rllrd ", podrn ser aurnnlad3s las vlocidades de corr de duracin det ril para un avnce de
|
(l,l
mm/revl c)
En
qu caso se rene el riempo principal ms lentajoso?
rl)I((
! lor tiene l sfurzo prin.ipal de cote cuando se trara.tr lorn.ar piezas bruias de
,'\
(
I l,to J6 de 175 mm
@
para rcd cir)s a 155 mrr,
A
con un avanc de s =
0,5 mmirv
(\.t\. li8. 22,1)?
ll,lrlltitnese la fueza especifica de corle pari el material St 34, inculo de ataque y
=
l:.:
It)rrr un fclor de reclcado conocido (\ase frs. l4,l)i b) prr.] un jngulo dc.izallamienro
r,r(\rdo (9. l5,l); c) cando slo es conocida la resislencia a la lraccin i di !orpirtnse
rlr. i lo\ resulados a), b) y c) y con el grfico reliculado de la fi8. 17,1.
Para
qu sec-
lr,rrcs dt virula coinciden apro)iimdmrnre los rsultdos:
llr rc tonar rodillos de S! 50 co un avanc de s
=
0.15 m,'r! de t5O mm
U
hist
rrIr'lllos r lll m (r.
QLr valor deber romlrse
I,ara ei facror de re.aj.adot,U.ljlizar los
rl,rt r,\ (1.
h ni8.::.
\r ,1.,,r (l r(rpo d. prepJr"cin i,,., -
'5
min. el ticlrro
rrio,ipal r" - l8 n'i. (l ri,'rpo
,r'!rq!k, l.. -
o.:
rrn. LI riempo di prrpr,rcion J t?ptl' lDtb
,.n
d.\( ro.n-r.- .oro rl
I
h(l(l
riLn-no de rr(paracion )
el r;.mpo a tepttit t,,D como el Il d(i l/no fun
rhrr{rrr,rl. Crlculrst cl rirmpo d;sponible para el rncrgo, li.n .t ."to od un piezr: t,) cn
(l
rri rlr rlitc piczs. c) cEn
qu ljempo tienen qu estar termjnadas las do.e piezls cuundo
rl lrrr.' rr(ibe por cada minuro dr lenlaja l.l pfenning pero quiere
ssn3r
por (ada hora
'lr
rr,rhrjo I,l0 DM1
ll
r
s(:4
ll{ecanizado mediante fresado
Modo de trabajar duranle el fresado
En el fresado se realizan superficies planos
o curr-as, ranuras, perliles
de dien
)
roscs, con a]uda de Ln til llantado fresa que gira
arrancando \.iruta.
I ra conlparacin con el util de cepillar o
cl de lurDcal nos
r
uporciuna para
la tresa
s gu e n lcs peculiar rd crles (fs. 30,i).
1. La
-fesa
cs un tlil de corte mltiple de (Ii
,nlll,lesJ cu],'s lilos estn dispuesius c
c un lerc n ( ialnrente.
los de avant e ]' de a( ercamient) lr,s ret
la pieza
e Irmlrjn lte'ramtenla.
Cada uno de los lilos de Ia fresa no
c-onlillua,lente corlando, sino que ld a(c
de arranqrre de virul se reparle sobre
rios filus, Se lrla, por le lanio, al fresar,
una suces interrumpida de curles ind
t..,lluales.
Fi9, 30,l El di.rtc dr fresr ionro
ll-de lorn, coD nolrmicnto dc c,ru.
t,
ptcz^i
2, morin:irnr.
rinrii,j;
J, hurrmrento d( t,r,,rimJrrni .1.
La fresa realiza un movimienlo de
que coDtilrr-\'e, al ntisntu tienDc. el m(
mjenlu principal o de corlc. Los novitti
Clases de tresado
1)
Se dislingue eDtre fresado de rodadura o
dricc y fresado frontal.
Fresado de rodadura o
Contrariamente al cepillado , el fresado
ta generalnlerte la lenlaja de menores
de marcha eir lacio. pero tarbin l desven
,te
ra)ores costos de herramienla.
En la operacin de fresar
fresa cilindrica el eje de
herrrmjeot tien e posicin
ralela a Ia superlicie que
trabaja mieDlras que en el f
sdo frontal ese eje es orn
s la citada superficie (fg.
El fresado cilindrico p
ser tanlo en conlradirecc
coBro paralelo (fgs.
303
30,).
Fresado en conlradirecc, Ii:i:*X:""' "" "'*
Fs' 3o'4 Fes'toprarero.
1 Sentido del avan.e. 2 \,oyjmiento prjDcrpal o de co.le.
La seccir tiansersal de la !iula ra aureni
Iirulas en fornla de coma.
dieote de la fres
ccntra l direccin del
ando duranle el corte. Se
Iesulra d(,!nt)osa en esle ripo de fresado l circuqslancia de que
el diente de la fres al
cipio del corre pener dificilmenre en el mlerial. El to re,bal al prjncipio sobre Ia suf
que * lrabaja, es empujad por la pieza y se icrusta paulatirarc;te en et material (esl
mierto de aplastariento). El husjllo porra-fresa se ffexa en grado mayor o menor. Con ello
pres(nla la \Lp.rce de I pieza frecuen'emrnt con ondLlarines.
1)
Vase taBbin fresrdo.a de djenles po percusir,
Dg.
39.
30
F9. 30,4 Fesdo pralelo.
$h
.r, il husillo (r nr.s.
,a ,1, Fo.ma.jn de rirut en el fresldo
lrli'r,.1. rirur pn 16rr, p..mal.
'r.
t
la ,1,, Fo.ma.jn de rirut en el fresldo fronlal. a) Dinrelro de la fresa
=
an.hura de l piez
ll,liir d. rirul e forna de comal, 1, trabajo a corl.adireccix; ?. tribajo r)rral.lo. bf Din- ll,liir {1. rirul e forna de comal, 1, trabajo a corl.adireccix; ?. tribajo r)rral.lo. bf Din-
llr.,lr" rlr I ,res
=
5/t de la anchura ir la pirza (sec.ij r)rorr:)admentr coDsianlc de la r- (sec.ij r)rorr:)admentr coDsianlc de la r-
i, frt. l.:baic .n .rr.,lrp.- tlllnri 1. lr frrsa trabajn cD s(ntido p!raklu tarhuF n,cnoit; i rr.s rrah3j en.a.rrdrec-
I ldlr (rn.hura Dto|.
Al lrnr(nrar la seccin lransversal d la virura crece tambir el esfuerzc de oe hasra un ialor
tllirlri(). Cu3do el diene de la fresa sale de la pieza el sfuerrc. cae repeniirmenre. La f erre
Vrrlrl(irin tepenria del esfuerzo de coe, que es muy prrlr,djciI, se disminu]. haciedo que varios
ll.rrkr (ortsn a la vez o que os djtes rsrn consrituido! er forr,ra estirl (68.3l,f).
?tdo c!lrndrico parlelo. La dire. cin de curte de Ia resa
1 el :ro...in;it.nto de
trrrlr'r' ,lc
!a
pieza lienel el nlisnru sentidl,. Fl dio:le Lle ia fresa .rn,itza el
llrlr,(r'n el mal-or espesor de la \iruta. Hasta la salida del lllo Ia disrninucndo
rl rt)(,sor de la riruta que se bace igual a cero finalmente. de modo oue on el
llr'r.'r1., nrjelr.' se produccn Iirulas en fr,r,s rlo coma. Los esfltr.rr,i,li, cur.le
lrrlr gr]lpes rn valor mrimo
-i
disrEinyen despus paulatinamente
hasta cero
lll0,3t,'l).
tr,nr(,'l frsado a contrdireccin, el frGedo paralelo tiene la ventaja de que o se Dres.nta el
rl.\lr/.,nrienro de apla!amiento con lo cual disminuye l desgare en los fils. La lupcrfici de
I'lr,x
resulla s lisa. Pueslo que el esfuerzo de co.te ra e parte dirigido hcja abajo es decir
t,rr\lIn.Lndo
cootrs l pieza, sra apo_ra bien sobre la resa de la fresadora. Esta mesa desliza
Itrnr v ..e,ra en sus vis de suia. Es condicin revia oara l freqd r1.1. dn .l h,Fill. Mgrre en sus vas de gua. Es condicin previa
Dara el fesdo piralelo que
el husillo
rr de la fresadora y la sujecin d6 la pieza ro lengan
jego
alguo. En'\aso.conrario, l flrnr de la fresadora y la sujecin d6 la pieza ro lengan
jego
alguo. En'\aso ,conra ri o,
'lrnDrc
rl corte a fresa arraera a sacuida! ta pieza con la r:esa de la fresador3 de modo pro-
li,,,rrrxrrl
J la mdgnitud del juego,
l espesor d las viuras resuirr .on elio d:mrs!do grande,
h f'r,.n r'3bjaria de modo a8irdo y 6e,:,riginar rorura de los dieni.s. Se sosia].a esre defecro
trrr
ri(mpio ..neCinre resortes o pelos que prietan ei:gi.arrenrE y de odo conriuado Ia mesa
rrrrlrn rl husillo. A v.'ces se disnone dos husilos de mesa o Cos t'rercas ell el hsillo (ng.31,2).
A vfics sc tens Ia rnesa de la fresadora furrlemne de modo que le cueste m! .orersi en su
l,rl
l\\r orro ldo hav quc d6r im!or1ncia lamhin a un hucn r- riiJc ap.yo de la fresa.
Arlrl rls modo desfavoreble. cuando se trbaja con frclado paralelo l
.es(ncia de una costra
dr lrrxlirin dura en la pieza porque er el momenio dc rn;.irs ! (crte
s piesenra una fuerre
rr,t,,,,n.n el diente dc l f,esa y esprciim.nre en {t 6lo.
hrndo frootal
I ,rrrl t,n el fresdo ciiidrico lambin en cl frrrrtal lr6l,eja la fresa' princi-
,rrlr',r
rrlr. cur: lc, dienlcs rle la pri ifelia. Los rl,colc; fr. nlnres'si!".,.en nicirr,u1e
ll ,,1 ,liinetro le la fres ftiera igual al ancho tlc la piez,
\ariaria ,,rljn en
l,l l csr,rlo frontal el es l f'.:,,lrLfrr nlal cl espesor de Ir rirula rlc"de cl rrl,f c(ro hrsla un \,al,rr nr-
rllrr,,.
,r,rtr
nu j,irra Laiar cn,)lt{-es repentiF.I)'cnle \;no prrr dctren.-ier rl ralur
r,rr) rlr, ltn niado n:l xtino DI,rrntF l, ni!pr, )artp lrrh"i" . i^nr, io r- rr,ri rl( rrrl r,,dn p.iulalri'. Drrr.,nle la prir,:Fr|arte 1rbia el rlienle de la
lllrfl rn c.inii.direLcin l durrnlc i:r sIcnrla
p!:
,.,,11,; t;-h". .^. t.,.."d,, ltr,rrr. r.n c<iniadireccin
-r
dLrtle ia segunda, en carrtbio, tiabaja con {resado
lrr
rl(,1(l (lig, 31,3).
3!
w,
I.
"W*
*
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,l
r, cYh
'

*r-o
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| ;
,J
,/]Jr .i __-: o\-I,
llll ll
t/-s
llll ll
v
r'e. 32,1 Dn.min3ck'Des en Fs. i2,2 Conslitucn d. los d.,lrs dt fr.s.. sl Dicntts fresad
Ill ll rl
'li(nl.
de frcs.,, nsulo a superii.i. de
jn.id.ncia
es rna !uperri.,. l)lana; b! difsle I
tl ll Jc irc,den.,s; , nsul d. t.lnd() o despullado; ls sup.rfi.t dr ihcidctr.ia li.Dt Ia fo
I I cua o de lilo: l JnsLrlo de de uu
".t.,r&r.
1l , taque; t, r,:ura de rirulas
fl ,i 2, dorro del dcnte; 3, su-
I I 'i I ri,'r d
'r'rJ"ir.is;
4, Btr.
lll I
i,.r,,cie d ataque.
ll a" h
prctica el dimetro de la fresa se rnanliene ms grande, igual aproximadamcntc a los
Iil , en lds mteiales de virura larsa hasta unos 8/5 de la anchua de lz pieza. Con elo s ot'ri
ll ,il ara una seccin transversai aproxirnadamnte igurl un corte lleno y por tanto rts lenlaj(
!l l'll s conv.n,:nre ajurar la fresa de tal rrodo o,e la mayor parte corte en :onlraditcin, s d,
tl :;,.1",:.
o*
la resa sotJresalaa por el ldc de le salida de los dientes l8o s que por
I f I s ronrliciones del n]ecanizado s()n (lc este modo en el resado frortl las r
llll'
frrrLles. fara el fresado (le suDerfiqies planas es indispensable recoled
' ,,
quc se Irr,,(crlr de lr :'r:rrera txpliLarlrr.
lt
' l.rrerales para les fresas
o
,ra
,l'
ll,l Irlu!n.i d. l forra de la raaua
r1,,,r,,\ sobr. le fo.nr del di(nte.
Fi9.33,2 S.sa. d. os dierts: al con ranura
rPcra, bl (or rrh, rn es.rrll
(lonro
material de corte para la,i faess se cmp)een:
1. .{cero al'lido
(para
rendirnicntr)s normales, altos y u} altos).
2. llell dur(r.
El 3cero C. hrramienlss e!, en vedad, baralo, pero pemile solaminte rEdimienios rducidos
!r.lra prr ello
Ernerrlm:re al.r:i..c,r.ico.
llt.nl lolloa, en el macizo de ua pieza: Generalmetc recibe el diente su f,rma rr,ediunle
l.rrrJ,,
o nrediaate deslaloado
(8.
32,2 a ! b). Los dieles Iresados son ,ns fciles de fabri.ar
I
h rtr. por lo tanro, la piez. Los ngulos de corre pueden dparse rejor a las necesidades
rh rl, Gso, se consiguen rendimintos de.cone s eeyados as como mayor dura.in de los
l1|lll
y
$I.r6cie5 s limpias n las piezas cbtenid3s. Si ello es posible se preferir por to ranro
rlr f rn,r d. djentes. Asi por jemplo en todas las fesascon que se qui.ra obteDer supercics ltanas
lfl'rrr
(i)fndricas, f.esas angulares, fresas paa ran!rar).
ll
l"r
rl contrrio s. trala d fresar con pecisj supercies crrvas, se smptearn geoeralmerrc
{trxlri d(\talonados. Tienen estos dientes la vetaia d que medianle un a6tado bien he.ho s
rrnllllr( h for exacta dl dienre pudiendo rtilizarse ste hasla un punto de destast( .n qus
rlrll \, k) un piqueo resto. C-onsrituyn ctros laros inconvenienrcs el elevado costo d. fabrica-
Iln I l,'\ a veces verCaderamentc desfayoribles glos de corle (nerlo de ataque genEralmenre O").
ll ,n., ,
1,."" sue cosilye spcidlc! cepo! cortdtes. Con objeto rle q're en las fresas
rI rrrrrlcr dimensiones s ahorre el valioso mterial neesario para los filos se hace frecuent.nele
,l trtrrl,t, dr base d. la fresa en acero de cofruccin barato y se Ie apli.n 6los de matriai
.rttr'rlc lto vator en forra de plaquitas o cuchillas. Esras cu.hjllas pudn esrar firmercnl.
rrlllir l rucrpo de base o bien ser recmbiables (cabezal
de cuchillasi.
lr rIrI l;,mc pued( oblrnerse por ejemplo medianle encaje d las.uchillas a presi. Olro mado
rxrllhr. rll atrovechar,a cir.unstancia d que el acero remplable ocupe desps de remplado un
rrlrrr,r,.ll nrlor qu el q,re lena. La cuchila adaptada exacrame,te en el c!.rpo de base quedar
lr,nrp',rIr( !ujela pcr Io lanlo dispus del temple.
lr lli|ll* ;nt.rcarbiabes se suitan i cerpo de base mdiate clavijas o lorniltos.
2
Ias fresas de acero rpido son notablemeni ms caras qe las herramienlns de ace.o pero
oblnerse con ellas un rendiiento mLrcho mayor por Io cual se mpean de odo
1emenle. lcnidose as:
Frsas de actro rpido para rEndimienlos orhales por ejmplo n trabajos de eeros dc
peqLrea a media. para fundicin gris corrieni, laln, bronce. aluminio.
F sas de acero rpido para rendimientos alros y muy ahos en trbio d ccros de gra
fuDdicin gris i) dura y otros rateriales.
Las fresas de acero de her.mientas sirv, cuando se trata de trabajos especjals f,ara
rn
mero de pieas qe no ccrp<nsa Ia prepara.in d una frra car de ac.ro rpido o cuando
r.qujra nc perrnitc Ia ulilizcin de la fresa.
Las lresas con.qlos de acero du.o enlraa cn consideracin especialn.nte para el lrabajo de
riales de djlicil mecar,za.in que ejerceir sobre el lo ulra ccin friri.mte brsiva como
Ejemplo tB ftrndici dura, Ia fundicin gris con costra areosa, marerialcs prensdos con
d. relleno nineraies, alcac;ones de aluiiirio cotenirDdo silicic ntan)r)so.
Constituci de los dertes de fresa
Denoiaciones,
(lono
en trda hfrrrrieni Dara arrnqur de \'iruta econira
lamliin en el dienlc rle la fresa los ngulos I superficies de arranque t de
cidcnc;
]
el ngi:lo rle cuir o {le filo. La parte dorsal del riiete se desj
cono dorio del iente v e! lrec:, entre dos dientes se llr ranrta de ril
{tig. 32,1).
Formas de ,os dientes. Los dieoles de la fesa estn o bien lallados en el
de una Dieza o bieD lijados uD() a ln() err un cuerpo de Lse.
lt
lI rl t'lt. rlc la ht
'
rzri:ienta. Se en.ucnl est(. Iipu de fabricrci,tn e.fc-
i l,rlrr l, ,,rr IIr fre.rrs .r,n dientes postizos
a
que
en slos la fu rrr ,)(li,,i;lrl
tttt' r,fr,sronde a la espiral de l(s dienles es tle dficil ejer(n o de difjcil
lrr,Il,rla r'r l:rs fIerr,.. La
'eniaia
es anloga :: la de lrs fr(,\\ r'e ri,nur csl,
.al.
ilr!r'rll.ll]rI lcrr' rlrsrcnlia l3 cir, unsi:,n(ia de quc trnlo el ngul,, rle .r{aqrre
tt,rr rl rlr..in( lin:cin rinfli acn flc rrtadol no liencn Ia mjsiri nrgnilud
pil
l,rrl l,r
',r,'lrrrl
rlrl d i, 1e.
la tr rt 1 _32
a
tlt
ill
,ilr
I
,i
lil'
tt
l,l
ti
l
ti
,l;]
I
,.
I
rii
,l
Direccin de los filos, dreccin de las tattras
'..irutas
y presn longitdinal. Scg.itr l)lI 8i; se
t,rrrun i. rlrrecr'in ,lr 1,,\ 1il,,s rle l fresa
rn(l(,1 desde el Iado del ccionarrienlo Si
Iresa gitr cn el sr:rlid,, rll lrrs r5rrjns del re
se Ie llanr.rri de r',rle a la rlerc,h.r.

si gira
sentido contrario. se de corte a la izquie
.ortr d.rech
.- r! do
jz(ui..,l
Con obiero de que la frela ranurada sn elpiral no pr
shlrr\e de su lora'n:enro en \irrud de la. fuetras .iue
tan en sentido longitudinal
(furzas axialei) y para '
vibraciones y supercies trabajadas poco limpias, deb
izquierdo y las que giran a la izquierda' raya
A_veces s acoplan dos fres con rayados d
opuestas. Con e.la disposic;n se comp:nsan las
En las lresas fronlales se dara lugar en el caso dc dir
trr 35,1 lipos de h..ni.nir ) Frs..,indrica Dara
rEsle.;jl! .!..131ts ir: br fre!,!.j-
l|l,,trifa Drr Draicrlcs dros (Hl; cl fresa cilindrica par! nr{lrr'16 btrodos (\[) ()-
llpllcacn {e
las herramientaj
'lrrrrrrndo las cosas con todo rig(rr deberiamos en cada caso partiaular
emplear
r,r lr herramieDla distintos ngulos de corte ].de ratad). distinto rimeo <ie
rllrnles, e-t.., segn sean el aierial de la pieia y ei procedimient,,
d; i;;lrrJ;
rlrr,\e utilire.
l,r'n ,,l,jet') rlc unilcar l f,,rrr.a de i:,! fresas. de e\itar sranrles e\,{lencis er
tlrrcn, para sin)plilicar la fabr(-rin
]
especirlrnrnt
Fra
facilta al ope-
ltir, la eieccin de la herranrienta correcta, se han estblecido ires lipos-de
hr,r'rrmienl
(\-.
H. \\')
(') (fig.35,1).
l,Hrl I)I\ 18116 se emplean:
I I lipo de herrailieta _ (Normal) Dara aceros de blandrs a seiidjros. fun,ii-
r li,l gri3 band. fundjcin maleable, acero colado. aleacioes de cobre argria.s
\ rrrleriales sintti(os no estralificados.
I I tiro <le herrarnicnl H
(H.rl:
duru) para metcrialrs nrut.duros. por ejemplo,
nr lr,,r lenar-es duros I ftrndcin gris drrra.
ll tirrr de heamicntis \Y (\Yeicti:
blndo) par nralrriales hlandos l tenaces,
,,rr rjcnrplo paf llerciones de cobre blndas, aieaciones bl.idas Oe *ilat--li!-.rLi
I llrl,.rles sinllicus cn c;r\.
r(ln de los esferos sobre l lrsa
L,r frr,izs que actan sobre Ia fresa
t
que solicilan tailto l he-ramjenta mjstna
rrrrro los elementrs corstrcli\.(js de l rrquina y los ap.trllos (ie sujeci; de i;
lrrrienla
]
de Ia pieza pueden ponerse claairtnte " n,r,ilf",*u mediani.e el
lr,r,.rltl,,6r,rnr,,
de foeras (fig. 35,2).
lrr ir'rua rerlical r.Sl
]
lr hrrriz,ntal de a!ance tl't que
a(.ltirn sobre la fresa en
lr\ rl.rr'r'cx,nes cladns
FUerlan rncdirse en el l,anco rie
nrurl,s.
l:(,t)p,,nin.tol;s
|i
rtrr,rle
dcterntinar la fucrza tolal dc cnrte (F). L. sr.,rnl,rnicndo la'fueria ttai
rlr
' ',r'tc
(/-,
se ol,licne l:r nri6nilud rle In frerz. .tr) qe
i,, lrin
"" "l
,.;;ir; ,l;
lr fr.rr s cnto la fre17a circLrnierncial. perfrica
1agencial lt').
[fis.34,l).
alojmieto (68. 3d'2).
Magitud de los ngulos de corte il
i
ili
Fe. 34,i Dir.cciD del fio. Di.cccin
.i( l rnur d. iiruirs. Pcsin
!oSitudnral fresq ciDdric)
rii
,,,rlF rz,lI rd3 ra'.ln izlrt',rd
;ii
corlr dtrc.hit
-
rr'ado der.cha
fs. 3+.2 Dirt.in d.l iilo. Die..in
d( l, .Durs de ri.!ris. Presin
Iogind iDal (f.s dc usiro).
Ac.ros normles .............
N.'later;ales du ros . -.. ... ... . . . .
M.tales ligeros 8r
!
i La naen ilurl de l.s nccesuri,,s ngrlos se ri8e
i ,r'in,ri lrrnin,, Dr,r el nraleral de la hcrrn)ri
! i r Por el de Ia pieza. 1' rte. clrrlleru. l.'lllLi
.= r,'cha inr),,ritrnci. le clase de c'rle r,n qe
!
lral-,aje. Ln lcs fress rle cortt paralelr'. el n
o
Tahla l4,l
100
5o
)rr tt,
^c.in
de ls frrzs sobrc t, frfr :I Fr.sr tn..Itr.Ltrr...r (Ir=F,l; bl fres3
!,1,1,,,1'
,',r, , l
ir,r.,l,l': ., .,,ri,ri rli l,'\ f'r.r/',c,1, li 1,,\r
'1,n
,l , .
'
, 1 :
'
, t , , , . t
, r r r t rf,i.. /
l' rtrr i
,,,' r, ,i rL lLr.cii srrn 3 ,lrrc..jorfs no.1.s urir( si c (l rsDacio) ..1
=
fu.rza !rt!1.
l:'
1,,,,,,1 thtttr.nr:.la: l,!r:" \, H r \\:,..n !,f,i,n.ir a l.\ r,:,t.,L,rr\ r,r.:.r\ }... -r,
ll".l r , ,lr (r.,.rr'rl,
'lrrr.
b::,r,,i',. rr.rr-,'r1:i,r'.nr.,,
.orl.
jzau.rala :
rrarl. rlrn..h:r
4;c
i., inaenilud de l {uerza cirl.unferencial
(I') quc acta el la dieccin de !a
i^rc;; ft,i"..,
tanEcncl)
puede taIbin dcterninarse medianle instrumento
de med ida.
i-i ii,"ii-t"t" de corte
'a
dirigida hacia arriba en las fresa de corlradireccii
r en las de corle paralel() ra hacia abajo.
i.^'. riri*i i.i iimeti*. dranle el corte a fue-les \-ariaciones En las fresas
;;-".;i;;i;;; ir.,ie dietes inclindos se
Presenta
un esfuerzo en la direccin
ei'ii" i fresa
(fLerza axial). La fuerza Iotal de corte s descompone
por esta
razi en el asprrrio [fic. 35.2 c).
tr :iuo ,Mqlinas
lresEdoras
-
Clases
t"'tt ltt-t
L,t eslrucluracin de las nquinas fre-
.
q''""d"
srd.,rat es mu\ ari3da. se
pueden cla'
",i,i","' srtc^r brrjo lus siguienles Punlos
de
r'ista:
l. .dgin lo pos<'n del htsillo de
ttabaio:
Fresr'dors horizontales.
Fresado_as l erlicales.
2. Segn los mooimientos de la mosa:
Fresadors sencillas.
Fresadoras universales
Fresadoras para Dlanear.
Fresadora paralela.
3. .egrin el nmero de husllos de
Fresd(,rar de un solo hu.illo.
Fresrdoros de \ l| ios Irusillos.
4, S?qn el milodo de tabo]o:
Fresdoras de maraha Paraiela Y
de
mrc'h a en conlaadireccin.
Fresarln, s Iar
rnccar.
Fresadrras pa:'a lraLaiar Dor el pro_
cedinlierrto de enlollente o de ro-
dadura.
Presedors de dienle Percutor
o de
un solo d;cnte.
Fresadoras de coriar.
Fresadora de grabar.
Fresadora paaa rnura.
Frasadora de
palanca de mano.
Fresadora ar1omlica.
El bazo *peior sirve Dara soporiar
cl entremo libre del hrsitlo y par 6.u
c!unralahi.to suplemerario. EI citado
hrazo puede recibir una especiat rigidez
ediante lo que se llama apoyo del
hrazo 3uperior (o gujrarr) que se dis-
pone en Ia rnesa. La forma redonda
primitiva del brazo superior ha sido
,Lrmplazada por la r.ctangular.con ra-
nura en forma d-- cola de rrilano.
L.a mes moil (consola) coD carrito
transversa sopota la piza a rrbajr
y facilita los ne<esarios molimieDros
de ajuste.y aproximaciri. Se destiza
en direcciD vertical n guas a cola
rlc milano dispuestas en el cuerDo
brstidor dc l mquina.
para
el ;juste
rn altura sirve un husillo que s.
mueve en una piez-tuerca
d. la
placa de base. A veces ese hus!
llo est conformado r:escpica-
mtnte, es decir de modo que ua
narle se cnrosque en la otra.
sobrc la resa mvil (consota) sc
nrueve en guas a cola d.;ih.
n(' el arrjilo transversal (corre-
(,rr.1) y sobre si perpendicu-
lxrn)ent. la mesa de frear
es
Fiq- 36,1 I'lles r,rDri,)Al('s
'l'
Fd !16.2 Crln.a< dr h .ill., rl. lr.'li.'i,,. r \P.
,r-n ,ts r':g (!sur. tr' sffn Irl\ :2ii1
'on
cono
CoEsir.;n de ns frcstor rencills horizotal (ffc.36,I).
El cue,po o lostidor de lo nquia es el cuerpo principal qrt Eloja o- soporta todas tas dems
p-s,;; i.ni q,i i". i. iieido y rohusto como sc'Posibl. con or'jrro de que ro c'da baio a l
lciin d. l"s'f,erzrs de crte qu" se presetn du;antc el ftesado y d que no se ptoduzcan
J.t !;.tao del fu.illo (01\.nienremrnte ronfo,'nCo IJr
adJPrr\e tn (.a (rh/3.
r'r-,iit.ii. ,i"ili,
',-.,iJ"" "r.r..
r. .opo,r.do m::nre ci;'..r.' dc de(li,airnro o de
'oda-
ilr;;';;.'p.; h"sl;ir . I" miqLrina Lc( e'ruerzos que siguen la direccin del eje del hus;llo
so r.cibidos, por un soporte de trolas aca3lado axjrl.
316
li r tenga 1u8r sin je8o. Los mo!imielr1os del crro se limilan tdien-
l. |,,ts. La pieza a rraoajar se fije sobre Ia mese de frcsa (rnuras en l).
M,(li,,nre e's,dies y
Fiezas de .niobra Jo se hace po!;bte la
Iry li'.i(in dei nmero de revoluc;onss dei busillo d fresar y de los ro-
rlrr,.,lo! de atance y de aceiceriiento del crro de rt-.ajo,
llllr,s qe las $qlrinas mj nnliguas van todava equipadas ccn .cioamicnra dr pc;s.s!:!-
I,r,n(lis y cont.ararcha, las mqujas modemas van cofl moto. acoplada con brida, accionien.o
,Ir rn sole polea y para la reSula.;n del nmero de e1()1urion. u sislrma de eg,_eiajes
lt,r.rlmerle ruedas desplz3bles o coirederas) Un.n.anisro Ce
jrersiir1
hace posibif qe et
l,r\rllo teda ir.o giro a ? dererha o t: izquieC".lEl rnc\imjerro jc r\"r.e en Ias orquir:as
r,,1. m,)d.rnas se deriva, genirriB.nle, no del husillo de lr;bajo,.,,1rro e el lo.no. sjio ddl lJlrcl
rrrrr{'' y por lc tanle es resulable iJrdep.ndiejliernerue del nmrro dr :eroluc;arr del hLrilloJ
I I rr. n,c no re da por .sia razn .r Tm,/rev, sino coo velocidd de avan.e .l1 : min. l- rns-
r,('l'1r Il carro de lrabajo frecurntenrenle corre a cargo d n rtrcl arri.ulado (fig.
37,1). ! i.tc
rrl,trr,1ri.o pird d.-corc!1arse a arays de un lcrr,ilio sin Sn d. cada, o b3s.uieie, lr,a-.te
r,,1,,, ,l}nldbres.
I . r.dr drnd"s lempldis y csmeriladas r a ir.es, er ls mqui:s Fodrrnrs, h51? brJnid:,
rlrllr (lsprtstas
8neralmenle
en rbolcs dr .h3rel?s y lon po rlio filrnanre ina,li.rbrada:.
I'r drholcs del ecaisrio ,ir engrarajes se t'::rrrv(r .n cojinetes de rodamietos. Todas las pics
rrr.l l,i(n qu;:ibrds.
;r. 37, Arra:
lrliLn. d crgraDs-
lrr," ua lresdo-
'tr
Al,jo: l-ra,s-
",l\ir
d.-l 3r ance
rr,
'l
ir nl. rbol sr-
(
t,r listones cu-
, i1,)rmes despiaza-
l,lr\ \. consicue que
iI
i
i
Ir
I
,i
:
i,
Mquna f resadora unversal
Esta quin se diferencia de le fres,dor corrienle por
oue ra riovista t'qnt pucde tomar una pLrsict"n rngular
.ill. d"-f.".0. lo
quc hce llor ejet,lplt,
p"sible el fresllo
la resa Lsculanie
respeclo al ejc del
le rar rras helicoidl
ei currpos cilinrticos. En uni'-, <ie
pi,sifi.,{rs sl.ci"ls5 4,'. Iur
ei|,rn
el plalo dirisor, resulta la nquina
*plicaciones'eiraordi9ia1lete
ridas.
Mquina fesadora vertcal
l-ll hUsiiio tie fresar est disi,uesto \
MrrLrina f resadora paralela
1ril()!anrrnie a lo que pasa cn l:t nrquila ?resa,
rlolrr de planear', la mesa lo es despitzable en
dllr:. l)esli?a, empero, sobre ua larg ba.cada
I l)r(.1(
po!- lo tn1o hacer nrul lrgos recorri-
rlls sierdr pr-rr ello apropiada para piezas Iargas.
l.l irrance,
jndepenrliete
del I]nlero de revolu-
|,l,rrx,-r del husillo de fresar, es transntitido a la
r,r,j'r
(le
fresar por n nlotor fijado a la bancada
rul
trredio de bida. Pueden eriislir tmbin ra-
los husillos de fresar desplazbles eD u basti-
rlrr' cn Iorma de rnarco. Puesto que l:r pieza se
Irrrr'r.pasar como a trars de un prtico
o portal
r,,\l( lipo de n:quinas so llrmadas por
aiguiros
trrrrrrinas fresadoras de prtico (fiE.
39,l).
Mquina fresadora pra ranuras larsas
\t.,rcslan espeara)rnete para el lresado de ra-
trttl\ qlre no se realizan en tna sola carrera de
lr,,l'.rj,,, sino niedanle un repetido ir
J
renir con
rt sirrtllneo rovimr'ento de ai:ercrnieEto de
lrr lrr.r'ran:ienta (por
ejcmplo enuras de chaletas,
rrrr(.os Ia'8os, abertuaas a trar's de piezas).
I os rrro!i;nienlos necesarios h)s ejecula ia mqui-
rrrr ; rl omt ica meli te. El roviiitio de raii'n
l r rjclrplo s ealizado hidrDli-:alrlenie po el
rrrtr0 de fresar con ei husilio pi'rtfresa, mien-
lrn\ (rrc
l lesa no puede ser acclonaJa. para el
Ir,'\irIl;tnlo de ajuste, sino, Iilanulnenie" Al ler-
lrrrIsc el plo,-eso arri,irntico d. traitajo, es dcci
rl r'llrrirxrrse la necesaria prcfundidad
dc fresa-
rlr, sc encitnde uia lpara indicdora (fig.39,2).
l'rr 0slas nquinas puetien realizarse fanbin
r,llrr llabajos de fresa,lo rertical.
Mtrrulna fr'esadora de palance de mano
I r,rrrr lus novinientos de aiance se rtalizan so-
l,rrrr rlc a ,reno, la colrstitci de la mqir;na es
r\ srncilla. nD ol)sinte io cai. rasolia {le fipli-
I r,',rcs mu r'.iadits
:.. esrcciulue1e adeiuda
rr,t I lt rrlr.rj,.s dr. re.ad,, . ,rl,,s
l. ,,
qi:cos
llu.)9,3).
ita,trlns lresadera ie enrar;ajes
6r ,i-!cJs;dn
fi. ?9,1 ilnquica f.esdore
aralei.
fis. 39,? trlriuin! fr.sido.a
F!r ra-
Vqri. f.es3dr de Fs-
ri- ,8, :,i:iqn!':a lr.:!dora universal. iq. 38,1 l{;.rui lresadra !t.1ical.
dispuesto en in ciibezal bsscuJnte
lo que queda fcililr,do el tr,rLjo
Ii'esar srrperficie.s obli,:iras, La zona
reros de revoluciones del husillo
fresar es gencrallrert maJor qlte en
cal m:n te- Se encuenira frecuent
rrqu;na fressdo.a ilorizootai
(lig,
tis. 33,3 {riDa fr.sailr)r rrr! !rl.\r c retr'rna.
fliquna fresaalora
pra p!oear e relrentar
l'rt Irr,srrr ,.,ngi:inajes por
I--er(.usin se a:!plean
rtrr,r Iri r'r'rrtierria de r:rcvir:rieto api{io
}- uD solo
,llr o lricn una
]:ror
ista de :ut-. porlos iios (iresa
rl,rr solL diEtc), Se
Irresia I!ra ello cualquier
lt,,rr,l,,rrr
ornra1. s;axipte g'e su consiruccin
'r.,r
'.rrjlr',r.trie er,lc robusI,. nuc l(rgc
J-r,-\fi,
ji!,
Eo
ttr li,\_ ( ,jineles, elerado nrirerc, de 'eolucir,nes
lr r lo l{Jl)i} I.e!/nlin)
:L
p.r!ila g.r}des a.r.ar-
r,,, iIl'r,is de 5ll1) rr!/!lin). La polenr;
de ac-
r lI|xrrirrlo liee qre sc prcporciociilleDlo
rs. :c,
r lr \ ,,1,' (f;g. 98,2),
.
rar d.
'i9
'm
Dispositivos
especales de las mquinas fresadoras odernas
r'^ 6!i.ii' de Do(ler rcalizar el trrbjo de fresado en n tiernprr ian colto c(
., t,rrilrf".
de ohlener l ci('r calidd. supcrfirial d,e las l-'iezas',de
-aProlec
;i",;;:i,;;;'i"i
li"..on,i"nl,'.
pero cuitlnrlolas
ele'ando u duracin' I
i"r"l-,r,r-"-pi".
poliiaclico de la mquina' es-dtcir, de adaplarla adccur
,".;ri"'" l" fr.rrna'de la pieza, se hn desrrollado los siguienles dispositilos
Derfeccir)
mientos.
{0,3 Larb.zl port.lr.iss I}scu
o. 40 U,..rn,s'o dt 'ci(
".l""rn
dcl husrllo de rtc's:
nrini de dir.os.
l-'snci;rlrrtr,le 1rt,a tt!a!io r,i;cc tlc re1-(ucloIles se utiliza frccueilterreilte
',',
i:ri,,,' i,rjl
' j
t"
"
t. "t !,sitlt tle lrt;iit
rnedicate t''tre.fts t.ropeioidales
],1 t.r^ an ol)le;rer lln ) r , , , .
; t , , i , l r { , , ,1,'l iitil rrr if"rr,t. cricnlo r!e v:llre'iunes nor
;,;S;,,
";,,';.,;
.;'J,,i,
"l
,.' r:i.naieto del husillo frecueteilerte de piel
,nrf p"tr,lo. r sea r!e un g!rn Dlx ccnirifuga
(fig' 40'2)'
@@ffi@
t19. 4, Cal)ezal polar.esls Lis.utanlc n t.,do los senlidos (.b.al porlafrcs3s njar5alr pr
I', \ ,,1(,rrs horzon'rs.
(:(, objeto de gue la herranrienta o esulte sbrecargada hay que desconectar
luireralrrente
el alance
J
a conlinuacin el nrnero de rer'<;iuciones del husillo.
l,rrs nrquinas nloderns lienen por esio, Irecueate'))enle, u]a desc(,nei de
tiur,ra de reooluciones ault,mtilcoy desfasada respecto del a\aDce,
^lunos
husillos de fresar pucden set. detenidos rpidanrente medialrte un esire-
r,ll disposili\.o de frenado (fig. a0,2).
lirrr a'.:da de un cbe:l parafetas rcambable o bcsculante s puedeR haarer
ftlrarlos h,rizontales inclinados o iarbin rerlicales (f;gs. 40,3 y 4f,l).
Movimenlo de la piezE
l ll pr(,porcin bastanle eier-ada lo que se e1plea para el movimiio de la mesa
rrr lispr,sitos lirlrtiult os g elctri.ar ( eleclro-htd. ul icos).
I'rrlrr el rnr'irniento lrgitudinal, lransversal y rertical se pueden ajustar mucias
t'ltciludes de ot'ance dentro de un e\le so carnpo (por ejenplo 50 escalores de
rlvr(c o regulcir sin escal(,amiento de 7..,21100 mm/min !('ngitudiEal y
Irrrrersalmele, 3,5... l00tl rlm/min !erticalme.le), con objeto de poder con-
cr el tiempo ms econmico psra el iresado. Ill avance iuede ser conectado
rr rl corle-
Itlr.rlirrn{e ua conerin de marcha rpida se consigue que la p!eza sea acecada
ll lir nr]'r rapidez posible a heramierrla y llesar]a despus del proceso de
ltr\r(l) a s posici de partida. L marcha rpida se usa tambi en cso de
lrl{r'r'lrpcin de la superficie a frcsar, por ejemplo cuando se trata de larias
lrlr.,/.r\
sujclas ( ,ne.tion o s,rllot l-
l'rt rrcrlio de un r/ispsifiro presclect.or se ajustan el nmero de rer'luciones
]
r,l rrrrrrrce t'a duranle el pr<rccso de fesado para ei siguiente proceso de lrabajo.
lrrrtr lrr rrraniol]ra se necesjlar lespus riDicmrnte accionar sobra un pulsador.
l' porler tarnbiD fresar e1 nrcl paralela, erisle la posibiliCatl de contpen-
rrlrr rl
jut,go
de Ia lcrca del husill de nies (o](.ha
mue a ocal) mediante
tttr rlisf,ositi!o espci1. ls frecuenie Ia exjslecja de una lorg{ gtie de l!! nesu
rlrrr (,lljeto
de rue no bascule ee Ias posiciones extremas. Cori a.r_uda de ler-as y
rlt lorcs de mesa se puede tafihi hace que para la pieza suiela en la rresa o
Ixrr
\Ir'irrs piczas se telicen t(rdos los ecesarios rio\.irientos de Corte de Un
tl,rrlo r,r)nJ:lelrmente auto!itico

se puede reglila. latil:n el mer(' de ierc-
lrtr ,rrrcs del Lusillo de f.es,t
(Dtrnobra proalr4Tttdu)
ii;g.
2,1), Los to}es de
rlr, rrrtr: rlrs:<lnecte el aran(e c(t nluaha prec-isin. I-as guias o rtiliadas son
rrlIi i,rlrs ai]loj]tjcrletc. Fecurntrente se brce que la resa de fresar bie
rrltrrr,,s rrrilimcfros auloticailieDle durrntc la matcha de retroceso paaa rol!er
I,,ll
l,tiii]in cle partida en la nircha hac-i de!:'ile. Cori esto se protejeit tarlt(,
lrr r,rr1'r'rlicie
de la pieza cor(, l herrarrriela, .{denlis cuando se traia del frrsodc
rlr, rrIirs
iiezas
segoidas se lJurdcn duDle el prDccso de fresrdo reDlplilgar
lrrl
,ir.zas
tcrnriadas pr,r p;ezas an sin lrabajar. Es decir, que el trab;jo de
rtt,r,rtrizrrciin no se inlerrulrpe duranle la sujccin de las piezas.
I
I
,li
i
lt
i
il
@c!
ri. 40.t )i,1
prL,
drl n'!,d .i
p'ir ,a,!'\lru,ta
ns: , t slr.lr atrr,.ri, ;
L br\lrd' , aFU,,la)!di
nraanitDd dr lss os.
dr raagniiud dr l8s
Mvimienlo
de la hertamienta
S na,'s/dn
grun (<tmpo le ntineto de re'oluciones del husitlo le {resar !
ii,'i,,nt* n,in"io de escalones, con obieto de que la relocidad de curte pueCa
,r',i,"f" al dirnelru de l fresa -'
al material de la pieza asi como al de
;;;;,;;;;ri; i":"^p1,,,
16. l8tl0 ier/iin co 42 escalone de rr'ero de
\olrc ioes).
o
l mquDr sobre la
.) bsl,dor r,sjdoi
anrl,r-ELe .l.nlrdo Fi1'4ntt
ch i 2. C!r,ir.m3rch
rb,!iul
3. I..Dj.aro d L,'rD..lrs o
zbest l. Fr':ro de di:cos; 3
40
rii. 42,1 Ej.nrl!los d.i
s.. dr los r.oricrirnk,i
hri.a( dc ra o-! (
bra ,.osrani.is L
s) Frfsdo de !a
.{..r.rirrlo de l,
1_
,.
2_
3.
11ftr.,.e.o .tc la
(
nr-.h. rp;dai.
Eierlrl dr ls mL
{rrcsjc;n dr pzrridai-
Dtsces. d. li m.r,.
B.lro.eso dF la
l!rdr{hr .r'iCa r
t rPr.crn
!
(po\jciD
dt ,,.,rtid
i.
I:..sado de r.i
I/,rfi.i.s ! l rirra
iura o d{ dirers6s i
(ni.b.
\2llo1.
..rcrn)rri. C! ra
'
tirsr.h rlri(tr.
Aercami.ilr, de l,
,,erfi(je II lrr.hia
da. mrniobra a s:11.,s
Drs,rs. d" )s D)esa.
Fresd dr !ris
-{f.rc.nri.1.r d l
1nr.hi r:':iJ i L:a ).
-{: encr isLrt,eifrcie li.
r,-obduc.ir trs1tr!
.:. la l)i.?s.
g:"rc,
d( ld r.ra.
. {ro.eso de l p
r.rrcha ii i
jd
,-
D.r.eso {i; I:,ii..
:i.!imienio irs1
)reja la 1r.-,ii.in
Fre-sado de supercies planas
l'rrr lrlljar superljcies p!anas sc ttiJizan espccia!rnenlt fresas ciliudrics, f:'eses
, lrrrririts lrr,nlales
cabezales de cu(rlliilasi en tnuch()s crsl)s se u3n trll)iax
lrrsrs (on v\la8o o nla[lo.
I r r!," clindrcas
I r\ frrsas cilidricas sc!'l(illrs (fig. 43,1) cslin ncr:ali::rtlas pcr Dl\ 3S1 :rrr
l.r litos rlr herranienlas \. H r \\'
(\ase p9. 35). Dianretros dc fresa: 10 ...
lt,it rrim O; anchura de fresa: 2tl ... 1t) nlnl.
1
L
DI\.8ut Fi9.43,2 l--res, .iinCric
i)t l.J2.
o o
I r,,,,,lo d. ornalizacin:
I
',...1
c'lndrica 40 x 50 N Dl.\-. 8E,{
rrs cilndrica con lorsin a la derecha, 40
r
','r
,J.5{i mm oe ancnua. por ejempio pa.a ace-
'., I t r C.he ren l ,'ili.. con inctir.cin o
r, ,,in a la izquieda deber idicarse elto espe-
, I
',r,,
(
nor
</.rlo: 40 / iC N in-jir rc;oi a
l, ,:
rrrrrda
DIN 884.
ll(r.r.r.rro de laiadr,r seen se idica en la hoja
'1,
,,,rms es de 16 mm. El matrri-al es acio
r rt, r,l(, E.
F9.
:t3,3
Fr.s .ilindri. .r, r:irrrs rorpe-
Cct oiljeto rie podrr dar a I r,ieza C
rj.-l i tlrr.do ,:,.-lqrrier
I.'.icr: q
tr,-..;s cilndricas eoFladas
(fig,43,2)' lastas fresas se usan para s!peilicics mu:-a5-
,lr. \. l,s cars frontales interiores estn nleeniTadas de lal modo que sus dientes
r rr:rrln entre si. Se e\ila ct)n esto las faltas de plnitud de la sltlierllcie de tr-
1,,1,,. L rlireccin de ls hliccs respecti\s debe ser enconirada. con Lrbi.to de
,t|,. sc (r)nlrrrrsten los esfilerzos ariales

adenls de ll Iirodo Cispuesta que
L,, \ Lr )las sean expuls3ds !teralnrete.
| ,
"
r,!(, de nolizaci '
1,, , ,,li',dr;ca 100 x lt0 DIN 1Sr): SS
-
rela .il;!dr;ca lcoplada, 100
'r1
. i60 mm de n-
, r,,, ,. (lr ac.ro pido.
t,,t,-.i1cin del I'rerii a rrrb.jur (N. ri. w) s. onrite, pueslo qu. ias l..sas cilnii;cas aco'
r1.,11.. sr,n o.I1i:das r:ic"m<r:c ara
m.trrirl d. dur.z: norm3l ("r- I-os dim<rros dr las
r,
'
nn de 80 C,
... i6C ;l3s
rchuras dt 6 rnm 25(r;rr.
1,.l(:,rts cilirdricas !rchas van prorislas l,'ca"ielenlantc de rBut'as iotEpe-
,, ri: s ttig. 43,3]. Se e\'il!n con ell{r I3s lir1rs i'rnLhrls que
-.on dificiies o'e e\pul.
.,j
\ lrLr(.(leD
dar Lrriren a s.IIrcrficis frest,i:'s poto l;;I)i)i!s. {-1s ilnilis delrtn
,l
t,,!l(r\e
desplr;reds rI!lre :ii
!riri
eltl lrr 1r:ilriacilln de trlif(,s en it sil)er-
1,, ,, I rri)rr
jad a.
,r' fr'rs.rs (iliil{lricss no 5c dlrplern en galci1l,
sin{) cD
jies!(1,,r'iis
hoiz,.rrlalcs
rr Irriir rl uo r':istugo p(,lfrtsr.
se i-;r'Jee sc ha'! dernrrollado Jlt,iuu
;,ri.rjslrs
rle Ijesa de freszr Lsarli.i
{-lig. .2.21 .
nrl;.'hr
! {;r!te
T.a:s las p::ies i.,,ii.:rar son.
ii-:\;b.i .lr,-c.r ct :ii,.:1o Ce 1rb:ijo del
io Los :'ir:rilos F.-.sar;os !,J.den
nerse In:ili.ritie la
-.s
..-nclld dlscs;ot
r,rn,?.r ItL,l:!/jof.j o ;n;,nioL.
.,r
Lna
Ihs.,!rt,., e ri!.r" ..1 c.i.,l.l;
i:,r:-rii. l{. s. i.:.ie ror Ej.rtlo
el ?,.,.1. iino cirad.
),
fucione .l ;i,ci
<lu),j!. .a. ,".l,,oJos con archs dist.,
.ri'( divi:ir,rs
)'es.;):is
n los pr:ies
riili:c. Lrr 3i!i.a de engrase l.';"
f',e. 4),2
1
1,.. qrr I: l!- , . ) scr zhlrd.r;.
y
,
11 rt.t | t.,rl,) l r t r
7,,tttll,' ., n) hrr.tt
o
Fi9- 44,1 I.-rrss .trdri. fontal stsuD
lsB| cr)rr rIu.. tr.ns!.rs1.
Fis
4-l
'ltto o ta-
t,, /rl rl, ( d.hill. !jus.
b!,ra1 .ir.!:rh.
t,l it iro.
rig. 4{,5 I,l.io o .b.
d..r'.h, muchos d1es.
lig, i1,6 t,li. o ralr.
d,. .!.I- .{Lr
rlc. d
.ip. (rl. de
jr.).
iig. 442 lzt1tl!-: I:r(sa cjnd_ trontal con
nu.a oDiludirl (l)l\ lirlr; Dcha.: F,-sa
lind.ica frontal d. melt duro (DI\ irit(ir.
Freses cilindricas tra,ntales
exlremo como pa!' las qre ticnen qe lletar un saliente.
Adems de en su perife.ia, r'an lambin proristas dc
Las fesas cilindricas fronlales (fig. 44,1) se presiaD
muI bi
tato para el fresado de suprrlicies que ran de et(t.enro
exlrmo como Dr!' ls orc tianen onp lle\.er rrn srlicnt
lrt
,lt,l
.{,irrznri, t{) .lr lls (u(h]rs iI .t .!,rzrt
),jrtr,:hitts: 2i EDs,n.hnrnlo rt(
,r, 1,,, rr \r por nr.di..tr u! .t.\.iJ, (Di(:,;
br iilii, rtr. hr.u,hiIr:
",,,,,1"r,,,..it,,,t..,. r',' \ra:li(i. incir).da; .r lij.idD de ti .uchilh.. n,.trJntf rr,t/ d, un L!squill., . sul)er_
lr,t' l,),in(lai d) jcin d. las .u.hillas p.r mr.to d{ ,{xrr; d. s,jjrcin.
-
lrl\ till norrnalizr las fresas de \stg() con vslago cilindrico (rase pg_ 47);
rltrrrr,lro de la fresa 2... l{ nrr. DI\ tjJ5 se ocup de normali:a Ias de r:stago
t,,rt,ot dinelro de la fres 10 .61,l. nrm. S,,n e ac.,ro rpido (N,
ll, \\
j,
r,i'n
t0rislas de arrastre
(.{i
l) de rosca_ de rclencin
tlll. Las ficr.s de \.stago cc
lllrrr rlc nrcll duro estn nornralizadas por DIN il0li.
| 1.
",r,1,'
Jc norrnalizacin.
Irr,.,, lr vtaeo B 16 W DIN 845
=
fsa de vrgo de 16 im
@ de corie a Ia {ierecha .on
lrillrr:,ir)n de los filos a la deecha y rosca de relncir,,
rrara rrabjo de meral ligero.
It4nr:ion de la fresa
I rr lfrs: debe
.ser
arrast.da por el
.husill(,
de tr.aLajo cor tarlta segiiri<iarl
'
rIr, sr.lr posjl)le y funcionar con ntnr il icnl0 e\cnlU de srcLdids I-ln lai fesi
rrr'fru:cionan_ e
6olpes Ios dientes resullan il.regularnicnte solicjL..i,.s
I F;.;tr,;
,,rrl, rsc fi, ilrncnlc. L supcrlicic que se lrrlJr a(,\uti., t,,,,. lis r ,,ir ertrir,s.
l',,rr' lir \rrc inn se ulilirrrn manrlriirs ,lc fre.,rr,, cr'rr soir,,rt. l,usill,,. cn, truLr-
lrl s t.ir s,,1,,rlcr sr
(,,tno
lruqurllrs de srrir.i.n. . irri,ielr, la herrc ricnta se
,1,,r:r ,tilc, lrnrcrle en tl Irrrsill,, le fpvr
DI\
I
chillas en una de ls ceras fronlales, pero trabajan prin
plBrenle con los dientes perifricos. Las caras foniales r
esfieriladas de modo ligerarn.-rile cncavo. Del selido de
inclinacin de los dietes rerifricos
(incliDaciLin
de
hlices) deperde no solarlente el sentido de las faerzas ax
les. siDo tanrbj el niulo de ataque de los dieles frila
(\'ase p9. 3{).
l,a drrrrcin sc pucde ele\r nulal)!c,llenle nediante re,l
dr D,icnlo de las esquinas. Las fresas cilindricas frolll
se afianza sobre uo nandril (en voladizo). Nor-riir-ai;
se8n DIN 1lJIt0 para fresas con raura lrans\.rrsl: f)
meiro de la fresa 40...160 mml anchuia de l fresa 32
3 nm. Las fresas cilind'icas frottalcs c . raoura k,ngi
dinal (fig. 44,2), en !irtud del ma.or pelisro e i;tu;;'
preselan
a causa del .ubo debil:tilo poi Ia ranura dr-
dejar
a
de emplearse en lo posiLle.
Los cabeale_s. platos de cuDhitlas (fig,44,3...6)
se haF acr
lr.do esp^er i"lnrrnle pata
rl tralraj de grandes sutrfi
pliJnijs. Cr.nrislen en un cLppr) de-base e"n oue trn air"i
ls Ics ccl,illas de acero rpidr, de allo reidimienlo o c
soporte de melrl duro. Las cuchillas deterioradas o
pueden
recambiarse.
Pars la suiecin se ulilizan por ejemplo clavijas cnjcas, qur nsaachan
rurrpo de bast o iatbir larijas cilindr."s con superficie de apoyo inr furfpo oe oast o iato!e:1 tarrlss crrlnor.?s con superncie se apoyo
nada que aprila la .uchilla directimente. lluchas veces se ulilizan
llos que a.13n sore listones cuneifomes o sobr. casqujlios sur.lada
firremente ias cuchillas. Tarnh!n sc utiltn air'es
de sujecin (c.41
A veces ]as cu.}illas lan pro\ilras dc esirias coq obi.(o de qur no
I
corrsrse dura,nt el t.bjo- P3r, co irol del moljiiiento redcdo
)
ccn frerrncr:r tlelan ios cbezl.s o(.u.illas modernmenre en.l
ironial soper,lcies anoires de rontrol.
l-as iresas de vstaso L, de ltallg() tiaen aplicacioes nlu-1--
riadas. lll \'irilarit la parte {) rLirapo que lle\,a }as cucl}i
soo de Lna sr)lr pieza o bien estx illiil prte. Ilccll
rcero rii!ido de cle\jtdo coste r scldada a tope con
rcero filpuo e cte\jtro coste r slrltlaoa a roPt Lv!
r'stugo. Ei rslago. o iraFgo. puede ser cirnico o cilindjc
Lo _nisnrr gue en les f'es;s ciljndicas frontaies d
i)!-D{lrn
lrnl)io a{lui dei seiriido de ii}cliocin dc Ias h
iices lio li rlire,<,in dt' la frtez ax'l como el tingull)
(
laque en el lado ronlal de l f.sit.
qi
l-s freas de \'st
qc a()rlan hacia l Ligrecha lieiren iclinrcir\n de !cs I
tr,!rtl tl. t
'
1\t)t)
irr .l,t s,.i..in de I rr(s. por nr.dio d. nurd.il tir fr(\x{to.
\.tr,t, tl b1n.,, :
trritn.
i
t,,lill,n Ce la lresa por edro de rzdrl de..les,do
{f;9.4S,2), !_a
ui r ci :rr.aritre
r
.l
r, r.r
rrosilles Dr)r rn la.to dct n::,rrrtrt nrtrti.r,t.i..,,ii,, iiii,i:li; .fe ,rr,:iiie
r i,'rrillo (le sujeci(iD. I:l otro e\trrrn. rlci rrr.rrrlrii .,r, ,ii",:lil iilin,t.i;.';.;;
rrrrrr,u o gr)ririn
cslrecii en el sop,1-le ,lcl 1,,.r/,, \llret i,,r..
-{ i".i, p""
la Crija
',
r,rrtj,,.r L,na
funta
(l
rontrl,u!rta (fig. {6,2}. _,, Ireii ie-incl,ii-la'en el nanrlrit.
\l,lr,r.r, u,,s n,ttl,," it"n,erii,,.' s"'.,ln.Lerl ii, ,r,,ii"i,i
"i.""ii]..1,,,",
r, tr"".-
rirl,, ,r,r rsfucrz,, se hsn
t,rr\ilio encrjes'de
",,,,,
i:
"fi:,.,'i""i""jt,rl".
H".' que
I' r,,
'
, l ,'tj,.nli, 1,, l,ui{,jlic :
I ll ,rrr,.l,rll ,le frrr.r,l,r lr.r ,lrie r\rienerlo lan Itrrlcffenle
l, tiin corl) cot,lr)
r'.,
t',i:.l,l! ',rrirrt.rlc l.,.,,ntr.rr-iu,,,lF"I .r.
itu-lr,ri,. I I,r,,.i..,n,le r..,rtr, rtr
,'r rt,. a liirreciones rlc la frr.sn i, sc il1,f,,r,. iciirrcnt"
i *,,1r"i.
p,,i-i.I
(:11bp.t
14
t;rnbin haci, l de:cl' lihr que dota. 1l \'siago de
osca de reiccin
tri,se o9. iJ1).
9. 46.1 Exi.erDo de mandril fis. 46,2 Api,r-o drl mandril de ;19.46.3 Apoyo del
cc ao.rn r mu. frser mdinl .ontrapuflta. d
I
frrsr.medi aure ur
parte el inandril no prede hacerse arbilrarianlcnte gr.ueso puestc que cl
larlro de la fresa nu puede ser rlemasiado grande.
2. Ei aloamieto cnico, el mardril y los anillos iDterledios deben limp
c U id d.)sa m en ie.
3. Es conveiente engrasar un poco el cono del mandril anles
su alinr(nlo, pr.rqne de este modo DUdr e).traerse desous
Tanbin har qle en6rs:rr el laldro de la fresa y el mandril
el lil ron objelu de quc no se agarren.
fla. a7,l ]l.,,dril rnchuf- 9. 4t,2 landril porll pr t9 47,3 -{senlo diecto d.l
II ,,',, rnrll de arra:tre .bezl .1. .u.hillas. .aI).21 de er(billas sobre rl
lrnrr
l, r\r's fronilcs .on bLtsillo de fr.sar.
lrrrrn trnrr.rs1. Pr -
^.
l;i
-i,:;..,i: -;.ij;-;;;;
;-i; 1. !."1,"1"
de husiro; 2. cbpzar de cuchiLs: :1. r,?rn. dr rrasirei
i{i:,,..'-.1 Lilii"-;;
a. }rr_Ddril poialtjl
)ra
(bezies de c,.hillasi 5. Peza de aas-
iii,Iii.i,: L.i,, ..i."ii
j'i,
ail
tre; 6. T.rnillos dr araitrei ;. landil e.hufabr.; r. Tornillo de
ii,'r'',, i r;i'",i i "'io"ri;
3ju\'r; e' \'rirri' r' rriirt
t lr l,,ruierde, rosca a Ia
l.',r l[,h.
tflls l()ngitudinales o trans!ersales. Las longitudinales son nlenos afraopiadrs,
lrr'rrc
Ia ranua e el t1ado de l fresa reduRda en una drlrilitacin de la
trr,r.r)n del cubo. lln tornillo c\it que la fresa se deslice salindose del nlandril.
l,or rrrandri)es enchulables se enlplean para fresas fronlales
I
pqueos cabe-
rlrs de cuchiilas (ligs. 46,4 y 5t 47,1 '! 2t.
Alnnto drecto de la her.arnenta a travs del husllo de fresar (fgs.473 y 4a,2\
ltr,cLr'ntemente se e,npujan los cabr:zaler de cuchillrs o las gra!rdes fresas fron-
lrlr.s rlirectnrente sodre- la cabeza de llusillo de oll fornrcii n t\taior cnica
I r srjctan nredianle pernos de arrstre
torillos de presin. Ilesuit espe'
ilrlrenle ventajoso con esto el hecIo de que de este nrodo qued la fresa apo-
irrrlrr directamenle deiarlte del soporte pri!lcll)al con lo cral su funcioaicnto
t rrrl silecioso.
l,rrs frtsrs con r'stago cnico se sientan direc[aD,ele. a \-cces latrrbin e"
rllrrlc utilizacin de un casquillo iDierJue(lio.
(iunndo
en ls fesas de \'s18o
rrrr rlrntado helicoidal obra la fuerz3 ariai de trl odo quc la fresa liendlr a
lr, srcada del1lusillo, {erdr quc scr asegrrada me(!ianle utr t.,rnillo de airrietc.
Iula,cln con modazas, boquillas y casqu!los de aprieie. Las orrlzs de sujecl(!n
Ir rs,rn para fresas con r'stagu cilindrico (fig. 47,4 ..6). I,os casquiilos de stije-
r lr, cr)n orejs de arrstre y sin rosca de aiuste o suiecin. no son apropia(los
lr,ll r lrlrajos de frcsado.
fi9. 47,5 l:izm. cor nrandii
de sui..in r,ara fresas d. rs-
tso cai.o. 1, ,rb.z rl hosill.
de colocrlo
ms fcil
antes de cc
4. La fresa debe ajustar exactment soble el mandri!. No debe ir ni d
sia.-l lloia ni d('msado apretrrja. Las fess floias, golpea; las demas
apreldas puede rerenla. lin ls facsas denladas en espiral hr).qu I
e cuerta la direccion de la presin axiai. La [resa dcbe star sitiada
pcgsda a la cabeza del husill() coino sea posible. En otro caso,
-
nr.nte er cortes dificiles hallr que
apg}arlo en l]n soporte inle.m
(fig.46,3). Las superficies de apoyo de los anillos itermedios lieren sue
painltlas
.,
planas
no eslar dai,adas debendo adems se. eraclm
perpediculares
al eje del laladro.
5. La guia del mandril mediarle contraljurrta
y 46,2) del.mandril no se utiliza sino en el
ros. El dinletro del casquillo de guia tiere
anillts iterrnedit)s de a frcsa.
l9. 45,4 liannril .nfttf3ble con clria d juste
Dra
fres frrtsl longtrdiral.
ts. 16.5 llndril l f..sado
arrstre .olo..ds. Fara fr.s,
o medinte un gorrD
ffig.
caso de trabajos de f.sado
que ser algo mayor que el de
6, luuchrs veces se deja
ci(rnar la mquia nles
proceder
a Ia sujecir
brazo superior. Ei so
del brazo superior podr
este modo certrarse por
mismo. Es de recorendar
apretar Ia tuerca del Ix
dril de fresado sio d
de meler el mandril eil
sopcrie pues en caso cou
rio se encorvaria con i
le si los anillos inlerm
no tienen posicin
era
mente parrlela.
Suiecin de la lresa
mahdril enchufable. El manC ril
fresado se afianza tarnbin en
husillo de fresar y es mo'
do rediante piezs de arrsfl
I'ara recibir Ia fresa se lili
un mun cilindrico o c
Para la lransmisin de
Fl|Icin
For
medio de conos er.,pinados [gran ngrle) l9O (Dl ?0?9 y 2C89). {]c,nro
jos
lrrtrrllrs rle nluchs nlquinas nroderns Ile\an recucniclcnte en \cz de lo-q an.
llrror crrrros llr-rIsc (relacin de coricidad dc 1:20). los ccinos en!pindos ISO
{r,1rl,ir'n dc r'oicidad 1:3,J1!}), 1os Iastagos de los nrandriles
Ir,trlaliies }
an:i-
lrros licnen que terier una conforlracin que se cor'rsfro(lr ion csa conjcitiatl
lll0.. a8,l ... 3).
ded el nadril especiall
lla 47.4 Bilr11ila de sujec,n pra iresas d rstsgo
ilr a7,6 Anarrrnrienio .on mor.t.zss r,rr rrcs con
nrl,Lrxr .ilindri(o, 1,.b.za d husillo.
.i,l
46
enctrfsbl con piezas d
iro,rla! con rru. trasr. srr)re Ia fres- s utilizan
H6W
l,trtt i I 1, t | \ .t t. t)
1 nnu o t,a\h),, d.
is. 4E,I !:.',lrrl , rtxtri c, n ,"r.,,
tutrrru. t .xn .,?,, J. I\(r.
Pncpios generales pa la suiecin
de la pieza
[Jn traba.io irreprochable de fre
presqpone que la pieza esl con\.en
lcmcDl sujel. Parn consegui eslo
lo hal quc lener en cuenta ios si
tes pntos:
1. La pieza ha de eslr unids a la rr
de lal rrrr,,lo qrie a consecuencia
l{flrrxr }
lomiuo de uiecin
l'rrx liirrr las piezas se han prelisto eD la mesa de la fre$dora unas rnuras qLe sirven prra
Bl,l l\ lornillos de sujecin. La cabezs de eslos tornillos tiene superficie de base que pue{it ser
rIrlrrrl p<ro tambin veces rctnguiar. Los tornillos de cab.za .uadrada se inriodu.en dcsde
rl rrtr.nro dc la ranura, mientras que los de seccin reclangular se aplican en cuatquier siiia de
h rflr| Pura rafluras en forra de cola de milano exisreo tornillos que tien.n rabi. Ia cateza
rll,r rrri\ma forrra. A cada tornillo le corrcspond adems de la tuerca una arardela. Las roscas
tr'r lhrfl qdr preseotar enlorpecirnienros y la caheza y el dirrerro drl perno no deben ser den-
i
iil
i
]l
Fig. 48,2 -{fnzanri.to ccb endri .toido de caDo
.nrrinado tSO.
6. A lecas ht que nilelar. ()
cenlri-T
a l su-er ion. l:n ,ier.,s rl ,t:rri.rs ric
l, s ties.
4B
lr,s s(fuerzr,s de (Lr.le
nu Duede
le\ antarse. ni c,rrrerse tfiq. 48 {}.
fi9. 48,3 Ar.nzmjrrt
rt.io de un.ae2ai d
(billas
r rl husillo D
1ii tgn Dl\ 2079.
I
,,,))2
antes de proc
av.l L, tcsin siial drLe
illr lNid. contra la nordaza
Fig. 49,2 Burn asienlo d. la piza tdinle 9..'l.6iixra.
1. Iin la fabiracin en
{ran
t,scaJa, el t:rilirjo {le corie le la fresa dcber
trrrumpir!c tn pr,(o cotlro sear pos;bje
rara Ia sujccin tle las
rirr
r:.
-
5. I-{s srlirerlicies t|abaj:rilas no Cetrcrn sul'ir rlelerirrros a cr)rsccllen( ir de
sUjactri1,
la picza erarienrr-nie,
lin cas de lrrlrdo se
;ecin ediante tornillo de barco
Tornillo mecftco. I-as piezas peqIeas se
Piiedel
sujetr en ur tornillo (de baDco) mecnico que
va fijado a ia res de Ia fresadora medilnte ior-
.riilos de sujecin. En k posible deber estar dis-
puesto el loi"niilo mecnico de tai- nlodo-que la
r,.;rdaza fija ebsorba los esfuerzos de corte. Si la
t,|lr,l,,r
{lc trbajo !a diriSid contla la nordaza m\'il esultr sol,recrSrido
rl lllr,,rll,, del tonillo mecnjco
l'la
picr Lluedr afiads de modo poco se-
rrrr, \r l;r sLrperri(-ie do fresldo cs eslracha, I:rs ftierzas prirciprles de corle. si
,,,r
l,r
{l firas. sc dejr qric aclen lrDrbin paralelareirle ls mord2z:ls.
lr I
,,
tllss di- tletdo est,,iral. h:iy que tcner cttitlado de qLle ios sfuerzos
",
t1.:, \,\n en L; posihle rlirigirlos cor,lra ia nrordaza lija [fig, S,r),
lr,rrr, I:r
ricza .ll ser sujt.laCa
llucde
tcnder algo a e\an1arse. se l g!,ipea co
rrrr r, ,,,, rli ,)Ir,ler.r. t, nlg(, !nrllogo. prr qire asiete de rnodo seguro. Cr:anCo
,r llL ri' rrirf:rr pl.rnrrr sr rrLl,le't piczrs interrlred;as de bse (f9.4S,2).
l"rr,r l ,rrrr rn el i,rrniiiar meanico sulerfic;cs en ngulo recto. es coarielie
rl,r,,l,l (ltie l.r piez:,, Ia rir')r(lirzi m(Jsil Lrn suplelnento.edi)ndo
lrorq-de
de
, l' ri,,,,lo \eDlnr:1 llirn cr)nr.ra la nror(laza fija la suJlcrllcie .puesta (fig, 4-,31
lrr
,r,
rrr rro (li,bc
solrresalir dri;:isiadr pa,r luera rle Ias mordzas de sr:jecin
|
,,r,trl rlur rnle el fresado
irodria
flerar

taurbin se ficilete e)ipulsrd.
l . ,,,, ,)c(.rsuri() hal)r qrje hrrsc:ir t,lrs posibiJidrdes de sujt,in (ftg. sO,t),
r$|r'.r 14
4t
lr {!r,l riui.r!. (oD supi(nrer-
fs. 48,4 Soj,:rin di las ni.z?s. L, disiii.j fllrr f.esa rcsi d lr.sar .lrbc scr 1D
.ci$ sra rosib1e. ar
jrr$e.ic;
L,) c.rr!,,clo.
La pieza no debe defornrrse en la sujelin. TieDe que iipo).r bie. Las
zas en biulo ha que apr.rar)as nrc(linte calzos; tr)dxs [as luercs de
ser aprelilrlas por i5ual.
Iio el proceso de sirlecin se delle
jnrerlir
1n pi,(o iie )p() conlo sr:lr posr
l(,n(lr n en
Pr,- piezas pcrlii(las habr que enrplea suplenrenlos coDlenientenrente
fornra d os o nl()r(lxzas especiles,
Para dcterrinadr)s casos es rentajoso el e pleo de tornillos nrecrlicos
peciales:
lornlllos pidos. Las piezas quedan
sujclas rDediarte el accionamiento de una pa-
lrrrr. Con la palnca se hsce giar un perno excntrico
t
se provoca asi e] mo-
rltlricnlo de sujecin de ias rtlrdazas. Ian Iit.tud de la secillez
} rapidez de su
rrrcir) reulla ete iornillo especaimerte ade'
t'trrrrlo para la fabicacin en
[Jaa]
escala
flls. sf,l).
t'rrillo ecEco con mo'dazas de compersacin.
lrrr objeto de poder sujela con seguridad pie-
,.rs ile forma irregular. se han desrrollado
rlrslrositiYos mediante los cuales Iai mandibu-
Irrr so adaplan por si solas la ftrma de la
Ilc
(f9. 5r,2),
fs. 5, Tarillo m.rico rEido.
Tornillo mecnico giratoro. F:l torillo de baDco mecnico
general suietarse sobre Ia mesa de la fesadora tanlo
coI() en scntido lraDs\-ersal. Crn rrl-ieto de podcr nror'eI
ri il tornillo eB un nElo rbitrirri(r. se dispone ent'e el
rquina una placa giratoria (f9. 50,2),
en enlido longitud
horizontalmente la pi
Tornillo mecnico universal. Flste torrillo puede gira no slo horizontal, sino
hin \erlicalmente. lls decir que la pieza puede ntediante l ser llelada a
un posjcin cualqrrier. Para facililar el rjuste en posicin el aparalo Ia
'uislo de escalas
(fiq. 50,3).
r9. 50.3 To.nillo m.cnico ris. 50,4 Torrillo ,netirico i9. 50,5 Tort,llo m.cnico
Lnilersal.
par sujtcn cttrada. sjtci c.ntrda,
proristo
topc.
forntlo mecnico par suieein centrada de pieza redondas El torniilo lleva
consiilre que pucdan ser ejecutados por e-jenlplo cha\etefos taDto en mqu
lIesa(loas horizontales como Ierlicales (figs.
50,4 y 5).
, I un torni]lo de banco dotado de disposiiivo hidrulico de compenscin. las mordaas esrn
rfirt'ucstas cada una de o.ho pla.as de scero yuxlapuestas que dcsiiza unas sobre otras. Cada placa
lx u',lida a un mbolo. Medianie presin d aceite sobre los mboics s aprietar las places de acero
trtA co, igiral frerza.ontra la pieza: Olro lipo de tornillo liene mordazas compuestas de varias
trlrrrs
en forma de iegmento iircular rovibes y que se adptn a la forma de Ia piezz (rrorda?s
trc tl,2 TorDjllo d. anco ..in dspositi!, hj- ,i9. tt,3 Torjto de ba1.o con hordas de
'1,,',,li.o
de .cEpDsaci par p;e;!s de lorma suje.i! ha.ia atajo.
lr r, f
',
r,
lrnillu rie hanc< con mordazas de slljsfin haria abo. Ls n)ordaas \a prolislas
tli t,ra cara dorsal iclirda sobre la cunl deslizen crrndo se realiza el apriete
rr ilirndo la pieza firmenrente ccntra la base, La piza 'lo
Fodr
p(rr esa lazon
1,,\illrlse
],
po]'ar co sr,guridad (fg.51,3).
lr! ,1,4 To.iIlo d.: bn-
,,,. ,l{ jr. a pr!ia.
f. 50.2 Plca siratoria.
Fie, 50,1 Suj.cin
una p,za: ) l Dieza flera
la nieza es erpulsada; c) la
za sc le!!]Dt 'destr.za t f
ordinario puede por
tornillo

Ja nresa
,
zas prismlices recan)lria!)les. -{nlbas r}i)rdazs son nlo\'ibles: con ello se
sigue una sujecin conctrjca de piezas cilindricas
(rLole, penos. etc.)
aborro de tienTpo. Frecuententenle el tornillo rle banco putde sujetarse en
nresa no slo ho.izontaln)enle sino taI)lbin erI posicin Iertica]. Con
lrrr,illos ;'e t,aco ecn;cos ecoDads por medio. de un flido a p.esin, Sc enlple,l
tr,r,cr:rin:e;rle ejre compirxtdo a C l etrt. l_,rs ticrnpos entplearl.:s e I rujeiin
rrsrllil;l suntanlente reduaidos, l- frjiitlarl de Dranejo rei!ce tallliB el trbajo
rlr I L'rrrhre. Los ,lartill:zos robre ia palanca
de slieci que !on craienics tr
l,rr. lonjl[rs ordiniri{}s. qucdn suprinlilios (ig. Sl,4}.
7 urDitlo le l\tta
50
effi
Clculc y ajsle de la profundidad de fresado
I)ara ajustar la
Jrroftrnrlidad
de frcsado se deja
se relira la resa de fresar co la pieza
)'se
)or
niedio rlel nillo con escal.
Ejemplo:
Para la piza (fi9 s?,lf se dan como profundidad de corte 5.5 y ? rm. Si el disco di\isor tiene por
ejemplo toc divrsiones n la periferia y se corre e carro en 0.0:5 mm por cad dir;ii dc la esla,
habr qse girar e] volantc en 5,5:0.015 mm =::0
divisiones
=:
yueltas
copletas y 20 diyisiones
y por orro lado 7:0.0:5
=
28o divisiones
=
2 revoluciones compleras y 8'0 diyisrones.
is.52,7 fi9.5:,:t
*.i t., ) , tn." ,n
o,trttt, . a( l-t ltta
ri9. iZ,l
Eierci.ios:
Calcense d:rs de tas profundidades de fr.sado lcs m.limientos de ajr..tc. sabi.rdo qu el disco
gradnldo iiene tC diYisiones en la periferia
v
que cada diYisin corresPondr a 0'05 mm de mo-
iicrienlo del carro:
1. (riE. 5;,2)
h d I
60.
4.1
3 50
?
65
?
?
30
3.
(Fie. 52,4)
l. (Fir, 52,3)
b d f
{0
21
,I
i0
?
{:
,I
s0
'2
,!
,?
9tl
8;
30
!
150
125
'|
'!
4. Daios {fis. 52,5): d:160 rim
O v l,: l3 l
C3i.lse: i1
5. Dalos (ffg.52,6): d =
110 mm
O
(95 m O\. t=9'\) n,|.n (50 rnm), 2
=
i(o rm
(70 tlrr)
Calcilrnse: l, y
que l: fr(sa n)ue(la liger!-rcnle,
,j usta la necesaria profundi(la(l
ffire
Volocidad de corte y meto d teroluciones
lll rnolinienlo de corte en el fresado es circular. Para un dimetro de la fres
tlr' r/ nlm el rccorrido de la cchilla cn una rc|ol(:in es d
.
r Elot
J- en ii re\'uiu-
r !r)es por minuto ser d
.t.n
en n,ro

!--I
-Jl
en m. El'recomido eD m por
-
l{,0t,
riluto, o sea Ia rclocidad de corle (r) \'al(lr por lo tnto:
I0t)ft
Olrlrnemos por lo lanto la misnra ecuacjn para la velocidad de corle gue en el
l,, rr t.a d o.
l,r(Iplo: Para ua fresa cilindrica froDlal siendo el dimetro I:80 mm:'
70 ei/min, se tiene:
.. d.n.n 81 n 3.11 7{) t/min
l,r* - irrl
--: l/'lr n:/n,n
l,rr rclo(idd de corie sc rige poi el aterial de la herramienta, por el de la
rirza,
por el procediniento de trabajo ldcsbastado *
afitadc, aplanrdo
-
re-
furrlado, etc.), por
el medio refrjgera,lte, pcr el funcj(;nnlienlo ms o menos
Irrrrrruilrr de la nrquina. por la sujecin de la pieza
I
tanlbin por la lclt!ira
\ rrr)fuldidad de fresadu, Los lalores de
()rientacit
pucde!l ser torradrs de
Irr lt,b]a.
l)r'Lr ri)isma ecuacin se deduce para lalor del nn)ero de re\.r)luc;,,nes:
r' 1f100
I lr'trrplo: Pare fraoajar rs prezu dc St 34 se dispon. de una fresa c;h'ndrjc3 de S0 rin
6.
La velo-
rlrd d( corle segn Ia tabl3 ..ifrEspoadientes es para el desbartedo .,
=
17 mlmio y para el 3ij:3Co
lr rindo, .
=
20 m,r!ni. Se de!e! .nlcular los nmeros de rfvoilcin.es co que se ha de irasejar
lrrlr.,rdo{a fresadora el siE-uirnl.e e!.:tonamiento de reyolucioli: l; 22,4; 31,5:45; 6j; 9l:r; l:5;
180, :50;355;5t
; ?i0 (serie DIN).
r;
[
t,
i
,l
t'I
r,
. lf'{{ 1; mlflrin . 1000
Afinado:
u . lOO0 :0 rnrmin . iCO
108,2 lr'mifl l2;.1 l,/in
5 , 3,14 d.r 50 m.
-,14
"
.lise
: 90 reviDin Se clig. : l:J re!,in
I
l, (irios I
I lrn f..sa ciilndica de 60 mrn
Ct
ha.c 75 re\/nrj- Deterrnese si la fresa va sbrc.nreafl,
\', rJ a
l'l.rimr
rrlocidad d( Lorrr. 3J .:\lc de 5 m,min.
.'
(
,,r,
'rna
lesa rtt d',co d( e5 m'
O
.c hJ dr lrr -.,o .,tc.,rr: de 9t t
srm1
r,r r.sisenci:r a la traccjn. Qu r,cros d.r rcvolucioes dr:5c: es.oserse de ta srrie.ilda
(,'
el ejempio int.rior. p:r3 el d.sbast3do
).
para cl afin;idol (los v3tores que f.rlran rjcbr:r ser
r, n.,du. Je un abl.tt.
i I nrt'lz!:ise ur di:iBrma .r1 !ierr prra )3 s!ri. de revolucilnes arriba .iiada. Deler,rli;r.se l
,,.
lr.' d.l rs.al(,narniento.
'i
trr frcs2 d. 1:ro mm
A
d.t =
i5 rer.rin. ll.ry qire canrbiarta por olra de 90 .m
.
para
,,r ., mi\m: !.lo:;Jrd d corLe
iqu
\,loi d.brr teJ1.r su :1rilrio de rvoliicionei?
\ I Jr,,r.r o mrnor dc un., fresr r!.uFJd.t a cjnhirrda {ffg.66,i).s,
=
65 ,n
y ei m.,,,rr
llr n,
A. El nrnero de revciucinnes s n
=
l revtmi..
,:eu !ator ri.ne la djfe;rncjr d.
r.,).idades nlre 3rnbas fresas? F-n
qui
,.
j.
sobrrpsa to se q,.da
toi
J5jc de etj) una
\rlo,idd de cor.e dada u =
20 mtmin?
53
i
ffiffi&:ffi
Fresado de ranuras, hendduras y agrjeros lagos
l,a ejecu( i(in de rnurs. rcn(lijs
! agLri('ros IrrClr)s es rros,r que se preseni f|e
cllentenlerte en (l rrecitnizad() de
riezas,
l-rs rlrurs arr f(,i-lra de r:ola de lttillrno
sir!en por r:jrrnplo para l:i g!ria de crr(,s
(le
las I]rquinas lrerrrnirntas. las -
urrs en
'I_
se presetirn en Ias inesas de traLio de las nr:iquiuas herrlllientas
]]arr
ul,'j,,nricoll dr l,rr
Fern,,s
d( suie(i.in. lluthas reces ha] qirc dolar de rrrrr,
r.rs I.,s rras frontrie\ rle picTa\ cilirrlrcrs. I-as ranuras
l)ueden
t:!nl)iD ten(r
una folt-i:r enlarr\da en su seccin lransr-ersail aomo sur'(de por ejentplt, en las
'rnuras de !irLrtat de lrs herrrmjcnlas rle vaios filrs. Lluan:rs qLti hendi,iLl.s
a l:is eslr(,clras nurs de que \an prrrlistas Is cairezas rlc toani1() 1'ls ttcrcas.
los an(lrile-q extensil)les, eta. Los tLjeros ob)ongos se tienen
ror
ejenrplo rn
u!1ior's crn clla\'ela trnns!ersal
l- cn Loquills pra sujeci(io tle herraients de
l:tlrdrur Ifig. 54,1).
.,,,,i:,...... ,!;_.
ais. 54,1 1j{) .lc rrLrs: al aroi con rh!en'rj br rbol .l. clrr,l.ro !!1irl,: c) 6uj3 en
{k de niilno; {ll rr,. n T; .r r!rrrras e l.rri fro,ir d. ,i.2!si ,t rru.s d( !,rJs
{n un ri'ra.jac,ri 6i b.didur.n un tori,ilh; bi 1rAr!ii. it.rn(dlo con sgojr'ro obi,n8o.
I,ara !i lrr'lsru;sir! Lle luerza de rLoles a r'.tedlrs, pL;leas

an:ill,9,,s sc clnple,
rnire olr.is c( ss, Ias chaletas ir lengiiels quc sc alojan cIl l3s a()r!-esponili(ntcs
nur.s rclarelcr(,sr !le ls piczas
-qe
ira dt ser ajtrstadas c.,11\eDicntelltente
r)or cl orerrrio
(fig:. 54,2
Y
55.t)'
I as sir!tas rien. .onicidd, es decir Dna in.lina.i de i:1C0. Se inlIod!c.r lrzndolas a modo
Ce.uis y oblj.rlen con clio un3 presiiin en 1rs sLPerfl.ie! ceDltal y dorsal. El rbol y la rueda
<ueitan di esre nrodo s,,je:os enLre si. E!.peci!lrrrnte en rlrolis que giran a lrn
Y,rlocid3d pu.de
,,..rr. p,,,"nr" .l ininYeni.r1e de que l! rLrt.ja .c!!1le
(i'sc'nlrid' (lie 5'l'2 a)'
Ltrr n!tns o i.:1i1.oi'idad- Trns_
nI.n.l csfuirT. nor sus Lrs lter.1ies
{fig. 5.1.1 b).
Lr c,lr1cs
'r
{o
\t i;i.,]me._
r. s]i.d,re d! !irtldo lrm !.1 cha-
1t!rc'.4el ri1.rl
y lrmf ir, iin
juio En
ri rrel .-
\o.
&
l7\ l-r.-tca d. ie.l:".;"r16 se :nr'
rl.-;r c.,. ndo ls ir,
?. l"ra ,jc
ior\r
.l*.n.,.rr .ol'e l ;!r'oi !i rloja iI-
- -,,.r.
".
cl .i,1tt.Io cl ,i'hol,
nri.nlirs
que.l .hr"elrro dil cubo lice
j!.so por lodos lador. A !e..s Ias Ir'r!ilt3s de Jilizar,iiIrio
van arorilird:s .n tl .h!!tlto drl r50! 1fig. 5r,! c).
i:j .h\e1a! )
l:,s lengiicl:s
t"rien
(cr
frcii:3lrtnl. r(.las o .Lr\,a.
L\ /.,ipetds rle s.o. o .rreios de dis.o
(chal.tr! \\'oodrff) rinn la forria de !rEmrnto
--.,i
.,i-.;,,,,;..;, .",:
-'-
J. li..,:l" fr:,r n
".r'i
c- (r
'1.,1'.;
r're I ,'o e' f.il
;.,. ,,'"'.-.;.--.c\,':,r:..''-'/r:',.'J .i .ol 'eulr'..'n irrrr rt,':l'' do'8- s5 l hr-
:,, ;., --i,i.,"
de s.i,,lcs t l.,c;,os, ie p.o'ee :,1 rboi de chrlele,os tr loda su per;ferja (rhol
rJc rhr\et3 1llipl) (fis. 5l,I 5).
.-i4
o
o@o@oo@-CI
tr!
r,,1
lorms d. rDurrs (cbrpt..os)
Dar .b\.cts s ltnA.ts: ar .h\cl .n,t)rjl,.lx:
r, ,r,.,r,1! Dl,na; cl
'rr.je.haael\
i.Fr.cilcs; dr (l!!ij!.u.trdi
er ,:'\,tr ! ilrr!i;
,,,1 lr, f, ch2\rl xlfr; 8 .h,r.1 hurft (arlol sD .h\'(tt.or! hr (h1.ia
o t,r,ax 1a dr drr,:.
lrn!trr en for,lta de disco para ranurar
lrnr., para ranurai. IJrjo esta denonlincin (f9.5S.2) se coinprenden en geoeral
1,,. lrr'\is en fornla de disco que nr) \'sn dentadas sino en sx
perifer;a.
l'irni.n len-
1, r, r ll rtascarse o ecla\'rrsc letL,ralrnete
]
por asta razrin las partes (ie
detrs
,l' 1,,\ lilr)s se mxnlienen eslechlls. se plo\en de un aligararlrienio o st r:ll:ecaD
1,,,r
.,
\r)rrildo. Se enplban pre(lonlinnteireDte para ranuras plenas
.
corlas.
l'r lrl\ 18{}lt se norntalizan fress para rrruiar, ci)n rientarlo ruzado, rir:slalo-
.,,,1,,\. (lirctros
de fresa. ir)...2011 nrrrr, anchura de fresa. {... iJ2 mn.
t,,,r de disco, lln ()posicir con lrs .le r.rnllrr estrs Irt.s:1\ \an (le.lds
iairl-
I r, r lilrrl;ncnte (fig. 55,3). U] trahrj{) principal lo rcalizn sin einbrgo los djer-
l,
t,,.rifr:ric()s, sjrviendo lo5 lal(rales nicamenle
lrara alisa. Como ion el
(rs
I,,lr'\r.L.ice ecesarj() taurl;in r1n alilado lalcral, disntino).e con eilu l an(irra
,1, l;r frc\a.
rrr 1',,? Frrsa d. r.ur F8. 55,3 F.ass de dis.o sgn Dh" 85; ) con dentdo
crzdo; bl .o deDlado r..to.
o
ri9. 54,, Trr::rr !in dc fu(r2a \(dir,te .h::\'.1s y
l(.,ir1r\, r f]1:,v1 1.,rSi,{!lrlj )) (hu}rla de Suia;
.r .l:r\'1, de rl.sliz"r-i. i..
I r1 .r\ frcsas de dentado espi.al u olllicuo. el ngulo de ataque fesulta nega{ilo
, rr rrrrr rle l4s lll(los, E:1 rie!\enlaj sc soslala marliante e detdo t:ruz:irlo.
| ,',, ,lr( rtes srbesa1e alicrrati\-arlrente a In izqtrierda
J, a i, deaecha \. lienen
,,,l, rrL:is alternaiiran)ente inalirrcion a la rlerccha
]_ a la izqUer(ia.
1 \,r r's se .-rDplcan irrrlIin fresas de dis.o con .uchillas rc.:nri)jirles- Las
is. 55,rt Irr.(, (!. {jis.o d.,
nicll drr,r ('.1;- ar rr rha : ..i
i u.hiilr ,rs!ridns I l)l'i
16111 L
'ti,
l,rllrs se pil.den ajustr ile tudo decuado a la :inrhu de Ia rairui-a gt
, I li.,l,r (ie hticer.
I L r, - L\ de di,-.S err:ir ormlizad:s por DiN 88j, di-
,,,,,,1, frrsa 50 . l0 in. r.ur de fresa 5 .:l nrlnl
I r , , {lr di..c (o" Lu.5ilrd, i..,rr.d.. r'-ncn -. :rr.
l, ,,1' . DiN l83l: Ciinreiro de fresa 160 lr'5 I')m.
, .i Jc ftela 2: . i0 ,1rm: ls de cuc\jlla! recaml-,;a-
lr,. rL!,, n !u r,irmiliz.?.in fi DIh- lEll ]
las de rjs..a
, ,,r,
r,.iiza d. mrf:l duro en DIN 80.1;" (fig. 55,4),
,, ,,, dt fresa 80... I:5 ,lm, ?nchura de fria 8 ...
I,,,,t,1,, Jr o.f;3!iz.;:
1,, ,. Jr!.o .or dnr:Co cruzado, 80 rnlr,)
O. 16 mm
r,,
n,,.r a1ci1rs tl3ndoi i
I
',
,i, dilco S0 x : W. DIN 885.
' \, tr tttl t.t,d,.i.r: La \1 h.e ..Ierpncia a ta p.lab.a
atina lt.ri..h
=
bjrndo que se :cir

'
r.r l!(sa para le..ies blaJros,
*,
, cnlr7rn enlre si p,rr nrcrli,, dc Sarras
' 5S.t). l',,. e\la ri7i'n rr
Irrcsln
lc
especiel p:ira farnuras anchas. -{{terrs,
dentro de ciertos lin)itcs, pedc
aj
$ Fresa acoplada de anurar. Iastas fresas co
.r.
tan de dos fresas en foama de disco que
lr 1?,1 ,; sa fr(inrl snAU!ar
llt t1,l rr Fres Drismt'c
til\ l;r. L) Fr.r! !ngulur
lll lrl.ll rrra rrnuras J" ii-
r l,' rr,'l:'s. c Irrsa ,'6ular
rl'll\ lrl:lr
rrr3 rnurs dr ri-
l,r l,rct)racin
de guias en cola de nlilano. El ngulo se ha fijado moderD.nlente
nr I{t. Para un period,r de transicin soD ad isibles como tipos especjales n-
rrl,
rs rlc 55'-v 60'.
lrrr angular. Se han preristo para herranlienlas con diente fresados. Para ra-
IIIrs Ic(tas se asemejan, menos en las magniludes agulares t el ectificado
'Irlr.r,o
r r'aciado de las cuchilias fl'ontales, a las f'esas fronlales angulares
tllr'llr A); para ranrras de |irutas con stsgo helicoidal etn achaflanadas pof
olrL,,s lados (f()rrfla B) (figs. 57 b y c).
l'r 1,, forma A se hn previs(o los ngulos 60', 65", ?0o, 75'' 80' v 85or pa a la forma B los
t1,. r. 65., 70j, 75., 80, 90' y lan. Para ranuras pequeas exislen fre$s a8gul3res con vlago
rrlrr,lr1.o
(DIN I833), con Io5 nsulos 45'.60" ] 10" l69. 56,6 v 7)'
lrGns
pr;smticas. Se utilizan par [racer Euias
prismticas Segn DIN ti47 los
,lr(rl,)s de la fres son 45".60" J
9(P
(fig.5?,2 a)'
lhrlcin mediarte plaichas, br;das o grapas
I rlrrs piczes de sujecirin tienel] mtiiliple aplicaciones ) son cspecialnlente ade-
r rr rrlrrs prra piezas grandes.
1
t
I
$

la distancia entre las fresas. r;ediante

t,lr.,,
rle sul,lrntcnli,s, ,arH la nr(csi a
i":.i!aa L i
56. fr.s asrund o acolda ale ra-
chura de la raura o tamirin para
pensar la diferencia poducida por el d
nurar lll\ 16ir1: 3), bl lipos diatrsos de
gaslc n el eafila,lr. Las fresas acop
Fresas
pra hendir (DIJ* 850). Con eslas frcsas se ejecutan las ranuras para
guetas de disco (f;s.56,2),l- fresa
-v
el \'slago son de ua pieza. nmediataB
iunto al disco de la fresa'presenta el vstxgo un eslrechamienlo con obielo
iresar i,, ms proFundamente que se pcsible' La lnagnitud de las legetas
disco es segn DIN 6888 1 x 1,4 ... 10 X ]d.
de ranurar llela dentado lateral (D
11t91 ).
Fresas para ra uras en I
(l)lN
81). Esl fress tan ccn dentado lateal a c
efecto los dient.s sobresalc alter a [i lamnte a dere,]b e izquierda (fig.
Iil vstgo ) la flesa son de una pieza. Et vstago puede ser cilindrico
nchlras de ranura de 18 intu) o ctrico {a
partir de anchuras de aoura
20 nm). ,{!chura de filos de 5...22 mnl dimetro de Ia fresa de l1 ...51
{para ranuras eD T, segn Di- 650, 6...32 mm de nchura).
k
Fis. 56,2 (ar!b.l Frese p.a Eis. 6,{ (ar.iba) Fres
Pra
ris. 56.6 (arrib) llresa a
l,-did"r.s se8n LI\ 850. asujeros oblot8os, .oD iista- lar .on *s1:t8o cli,
:
c cilicrico. {lrlN 1833) Form
'L.
fi..56,3 r bjr Irr\. e
ri!trx,, t'r r:.rr5 en T
s.s,, I)IS S51.
Fie. J6,t {abajo) Fre:a para ri9. 56,7 (abjo) t-res
gujrrcs.lln,)srs..,D :ittaSo lar ..n 1!lago cili
.i.o y rosca {i.r t.rccin (I)I\ 133) For.a B.
I I)l" iJ26).
-a
*
{wi
A \...\ s pr'rv p3r3 6110 en las pezas sa-
lrr,'rc\ rspeciales (orjas o tbulos de srjecjn)
rlrrr sc eiiminan' dsprs del mecanizdo
lllt. t7,l).
ll,t.'x.rener en cu(nla que ld pieTa de suje-
lri,r !.i)a paralclamrnle a l mesa de la fresa-
rl,,,i I qLrc por Io lanio cl splmento l.ga la
llrr rorcta para eIo Es cmodo el uso de
!rt,1,.,(los eslalonados, lornillos de ajusle o
,1,
"
1,.,. qur (e ,justn
tedrs1e
un h-t"ono
I 'rt
tr
rIo sotorrado xcnrricameni
(fis. 57,4).
li.. 57,J t r,-t ia', L,rl,. 4, .r'j( r,t.
Sierrs ercolar para meiles- Se erlplt'a para ia ejecucin de ranuas eslrechas,
henrli<luras J
taIrlLin para eotar. t:n e-ritrilado luteral libre evita los rta
( \'ese pe,20(l).
Fre.as cliadricas para rnurar
Las t.esas p4..,8rieros blongos !e urilizaB espe.ialmnte para pr.ticar agujeros de esle tipo
rafl,,ras pa\ charir:s o lenstlas de caras fronlles redordeadas (ff3. 56.4
v
5)' van
trcis1as.
dos lilci cortos )
,ohrcs. Ei vraso, gcntralin.nl( sold.do a 1ope, et ci)idri'o (DIN 3:
cnico
(DiN 3l6i r va prorisro n esle llimo caso de lorr,illo de arrccir o de or'jas de arr6
La .r lorll en fres!( Pe
a8ujeros oblorgos cn nuras rcctas' es tmbin recla y cndo
en esPiral riere form lru..a. E){i!len tanbin fresas para .anurar. doladas de filos
FJal du,o (DIN 80:6). Dimelro de la-s fresgs: 2... 40 mi.
lr! !7.4 rir,l .rl,,s rtjuslables.
tl,\ r ,lin bridas de !uj..,n que pu.d.n empl.arsc en po!;cin
'1,
r,,,tj.dir que a 1u.rca del lori1lo de sujecin chaque c.nlr3
'
rl.
,rr r ,n f.ecuen.ia .).pas a.odrdas.
lr'r ,lr el eslu!rzo de apriete sea corrects']ren!e rpIoYchado,
, .,. ,,,,' i,nro a l" i.i21. la s(p, r .in r,rre Io' sLil.rn.rr.\ de
','
,1,,,..''.,"o
p'"ndt p, que no re flr\e ficrlmene
incl;rdi (s. s8.l). Con obj3r.
laherrfnirta o s! suje.i!, s
hay que apl;.ar el lornillo de
la pl:nch de sujeci o rieb
'.:,',',
;,""":,":,"i @
,'i',i'i;,'.:i,
o
lltagrt:b r oi trta
rJdttttto t
Fresas lrotales ngulares, l:-sls fresas (fig. 57,1) se enlplea principalmelle
lig.58,2 SujeciD lalat de Ia
rs. 58,3 Suj..j. de pi- ii9. 58,4 sj.cn dc i,irzs ci-
,as .ilir. en el icr, de bn- )iDdrcs Drdiant, scuadrs de
(. p!r me.jio <ie r..rd. es. sujr.ib.
le. 58,5 Sri(ci dr
.ilidri.as en e p.'isma.
Si no pede sujtarse la piela desrle arriba, ie afirnza d.sd. los lados
f,or medio d un soporre
srjecin, torn;l;os, piezas de prlsin y contra!opore. L3s piezas de presin tienen que ter,er
.ierta inclinacin, con objeio de qr:c ia piez sea suficieriemenie aptada conlra la mesa. Et
.nto o debc ser denias;aC. p.queo (rolr.ra de las arts{asl. Eso.cialrente en l .1so de
dc:gadas y snsha! .ri:itE el p.ligro de qut st produzca
'J
encorvamirnlo
ccn !a sujesi(in lar.!'l ls.53,2r
La.
r'ier,: r'c....i"r cirrndrtrJ. prJ.n:ujr"rs rn un iornillo d. b,nc
.r--
dr me,dr|.o o E, i
'o
lorr'..\ .rcri.l d.r:,ado.
;:rrJ tr/a\
g,c'
;.",1i,
rr r,:ili/dn,,i<rro. Cr.ujr(iJn l'r!\.:r:J\..pwflr1 o l-ien pln.l.J. dL sr,jn,dn ;;,
t
suplem.nt3s pi!.rti.os {fi8s. i8.3 rr,
Olrece gr;1ndes \-entajas i1)s bkqut:s tit sujectin pot tire
.omprit)liCo (tig. 58,6) por rer}litil acorta notab:e ante
los iienpos in\ eriidl)s en la slrjeci(iD
l, ser iciles de ni:,rrrejar,
fi9,58,6 Buqr d(
lscuadra d s.e.
La es.uadra ja de sltjec; \ir!e rnr! s,rj.ar piezrs por sus suprrcics verticales (9. St.
ln Ir,,rr Lircula pued emplarse timbin en el caso de f,iSricsi, en gran cscala sujeiarldo sobre
rl[ ri,r:,\ piez?s formando una.ir.unferencia, fcs,]d.l3s Lrna tr3s orra ca\rbiando co.tifluileirte
lliI, .l proceso d cada fresaCo ias pieTas ya trab.j3das por piezes s;n irabjr (fi8.59,2r.
ll'rlr",rr un mecaniimo dr plato divilor pLreden realizaise tambi: en la !esa circular irat3jos de
itrrr Il,.rndose de un dispositivo copiador.
ffi &qiffi
a9. 58,1 Pan.hs d. suje.jn pra
traDjar cn Dosicin inclDadt..
r9- 58,? sjrcin ..n
lij .
Vrt 1,t.t) t :tt.tt r \t
-
-.\lLrdo.
: (,r ! rjtillo.\ d. sui..in
f'.'as rtc ttetni)l
r
r lrr rrlrfieic dehe lratlajars. p3r que gua,de un determi,iado ngulo con respclo a otrs puede
Ilrlr'l,r,t rn piea angular dE sujccin de ngulo aj'r!r3ble. ESt. gulo pudc leersc En u.a .scla
f In,',1,,
(lie. 5E,8).
lx rrrrr,lL\ cusos es cmodo el .rnFleo de una placa de sujecin. Pesenl3 sla la ren(aja. con res-
lHlr
Lt
nieza an8ular ajustable. de ser de 1tur merori no pued. en cmbio sirar nad ms
qlr hi.,r unoi 30. El n8ulo pude :ju\tarsc muy ractament. Pued .c,r,binarse sin di6culld
Iirn r,r lr),nilo de banco mecnico (fig. 5t,9).
llrr lruhr
ll l Drrs u oiras formas frsadas bn d tener un sesSo no linal, sino de forrna circular.
Irl,rh,tc im;]rimir a ta pieza que se fresa urr clinven;ie morimiento de a!ance. Ahora bie.
irr,, lr rne\a de fresar no perftie nrm3lmrnte nad3 mrs que un movimienro torgitudinal y no
ll"rrvrr\,1, lo qre se ha.e es uiil;zar un disposirivo.spe.ial, la U3m3da mesa cir.rlar, qu hace
Frll,lr.l
moyimiento de syance circular (fig.59,r). La mesa circ,-:tar se afiarza sobre la mesa
,rhII. (lc
la fressdora con ayuda de lornillos d suje.in. Pr3 el movimienro aulomrico se la
tlrhrn g.tcrlEente con el m3.anis!ro de avace de l fresadorn medjanre un rbol arii.ulado.
tt !,1
r\rrsr
circulsr. 9. 59,2 Fr.sado cotiDuo sobr 1 mesa creu-
la.. 1:
=
pieas sin lraLajari B
-
pj.zs
.
.s.!3cr FiE. 5S,8 Eifuadra .jxs13-
,1. d sjr.jn_
rig. 58,9 I'la.a
I.'"i
ffiM
9. 60,l fls. 60,3 F.esdo
Jre8o a\lal de r.DUrs Dara
.lcJ hsillq, lPngurlsr de crs
ro.i.fr.r. fronrrl.s r.dond.
fig. O, -{Joste dc }a
f rcs r.ediiDle calibrs
normale de caas Fa-
Para traba.iar sacando \iruta con sierras circulares para nlElales se escogen
corles gruesos sieras circulares con dienles lrastos y para cortes ms
sierrs con dienles ms Iinos. Para que Ias vil-utas que se desprenden lengan
se erplea alance pegueo pero selocidad de corte gr.de.
l,lo
(le re] (l9. 61,2)'
'r
r c llura de la rlntl_
lrtl((le
nredrse entre
[ ( (]sas cun chapas
li,rrr,ras. con calibi:.
ll,.,"iil,""l,',ll *'"';";l;","11.i::'"i"J,1i,",if:'r::,"if,:il"','":'"!
rlcs de caras pa-
i,illi' ie'i"rmerro .te esrera.
de rauras en cola de milano
is tle ntdicin
(fig. 61,3 e).; i se co-
l:r cota 10. se tiene:
t:m-2.lfl
h
.= m-2t: m-20
-2.
g
c,,t a:
ai
V:
c.cot d
c
h -. m*20-2 c.cot.(
.=n+2.10
u: n
+
2x:: n +
!0
+
2
'.. col .
al,r )r{li.in
ttlt lrlo dt.h..-
trffiil
fe. 61.2 a), bl ]Ied,.in de ta prolundi-
dad de .hr.tero tilrDdo el pi dc rl'.
Herramientas (suiecin,
auste, modo de trbajar)
lln rirlud del batido lteral de la fresa de disco, result la achura e la
nal'or que la que corrcsponde a la de a fresa. Antes de sujetar la fresa ha].
alender a la limpieza de las superlicies de contaclo y r:erilicar su recor
lateral con un micrmetro de cuadrante.
t,I funlirlaci del chatetero dcl eje se n)ide a partir de la parte alta del eje ]
ilr\rlc el b,)rrle del cha\ctcr,, entre otras cosl1s porqLre ls rebarbas
-pr(xlu-
i.,,n l fre.,1', hr'en que l:r nrerlicin no pucd; sei e\acla. f)e morlo n-
lr profundidrd del cha|etero del cubo e nlide hasta el punlo dianretrelmen-
de chveteros
lllcsto del t.ladro.
rrofrtn,lirlad
de lr ra-
ir rc tuerl" ntedir rli-
trtr
\7 \t
lll
juego
axial del husillo portafresa origina lanrbin ranuras poco limpias y
nasiado anchas (fg. 60,l). Para aiustr la fresa dc rnrar s; delermina la
lancia entre el diDletro del rbol

la fresa por rnedio de una escr,"dra
j,
bres normales de caras paralelas (fgs.
60,2 y 9f,r).
I r)cn te con calibres
ilrles para chalele-
(n{)nio
'/,": '/,"

h lllu)
(fiq. 61,1)'
i!r'lrrnlemsnte se uliliza
fig. 6C,t Fresado
d. as'rjeros oblon-
9. 60,5 umenlo de la a.hura de
sa y positin oblicua dr la .sr
cuando l Firza no s llerada de
erclemcnlr perprhd iculer t eje
io Dorrufresas.
Para ajuslar la profundidad de ranura, se hace que Ia
enrpiece a rascar ligeramente y entonces se acerca la
de fresadora de acuerdo con un cuadrante graduado.
Iln la ejecucion de raluras para chasetas de disco se
rl,ls a
t
b tfg.6r,3)
no e pue(len mcdir con exactitud en la prclica (bordes
rrlillados, nlulos redondeados. etc., etc.) Por eso e ernplcn zapats Y ro'
il,r,i"
,',"i"iri ftgs.61,3
a... d). A la agnitud medida hal que sumar o restar
i i,iirta cantia. Analiticanente las cotas pueden oiJtcne'se del i6uiente
za !a que hen)os llDrado
fresu
para ndi mediante
fiDie en el brazo superior de la fresadora. En caso
trario la fresa se
(iesr'iar'
lcilDente de Ia direccin d
presin dc curtc
]'sc
romper.ia
Iror
el arrnque del
(luando
se {rabaja con fresas para agujeroi oblongos
enrpieza por haca.r con Ia car frontal de la fresa un agui
ciego de ru].poca profutr.lidad
],(lespus
se nruer-
rlnreDte la mesa de la f'esa(lora en la nragnitud qu
rresponda a la iongtrd de l ranura. Hn esta
()pcraa.in
Iresa
_corta
con los dirnles perifricos (fig.6o,3). trILcl
\eces lo que se hace es taladlar previarnenl
los dos r.x
rncs- del a6ujero ol,L)ngo con una broca helicoidal
f desp
se fres la parle crrr-rprendid enlre ambus taladros
Iarias pasads de ida y ruelta (fig. 50,4).
r
peldicular al eje del llusillo de la fresa porque n caso contrario la raura
fr4quinas
El
(]ar.o
t'p{)r
lo lanto la pieza han de se conducidos de modo excln1ete
resultaria paralela a ia pieza y adems podria resultar denasiado ancha (lg.
Pezas
,{ r'eces las piezas grandes o )ar6as obtenidas por colada, lamifldo, estirado,
resuitan cor tesiones inlernas que se liberan coll el faesdo pudiendo corno
secuencia. delornrar la pieza.
0
rr
hw
Rodillos de medcn (fig.61,3 f):
c) b: m-2: n*d*29
d) a:n +2t:n+ +
a:nld+d.cotd
t
b:m-2 4 cot I
-d:m-l-d
cot*
-22:
Eierqlcio:
Calcular las cotas m y n en los caos a)...d). Dimensin de las zapatas de
diein 15 mm ; dimetro de los rodillos de medicin 10 mm. . : 60
.r
=
55", c: 12 nim.
Vetocidad de avance
En el fresado entede os por telocidaC de alance el recor:"ido en iilrn que
lizd la Dieza n un minulo durante el proceso de fresado'
Si el alar,ce s. con quc dete trdbailt el dienle de Ia fresa nos es conoci'l
olrtendr el ance s,, pa.a uta revoluci de Ia fresa
qrultiplicaDdo
el
de dientes : d la fresa
por el avance s" de cada diente de Ia fresa- Se
este modo:
f)
t)
E%t
lu clase de fresado
(fresado de rodadura o
[rdo de ranuras, desbastado, alinado, etc.)
ll profundidad de fresado,
l pnlencia disponible en la mquin.
o que la l-elocidad de avance depende d
! er dificil determinar de antemao cul
rda.
lo que se puede hcer es lrabaiar pimeramente con las 1.elocidades de
r calculadas a base de los ralores de oricntacin s, o tomadas dirctamenle
una tabla y ensaJar entonces Ia obtenci! de Dejores resultados mediante
Incin de'unas o de olras magnitudes.
cilidrico, fresado frontal, fre-
tantas magnitudes, es evidente
ser la Ielocidad d corte ms
cota:
ll:
u :4. cot 4
T
de orientacin para el avance por ceda diento s en el desbaslado:
Fresa cilindrica, fresa frontal cilindrica 0,05...0,25 mm
Fresa de disco 0,02 ...0,15 mm
Fresa de rstago, fresa de forrla 0,02 ..,0,08 mm
Fresa para roscr 0,01 ...0,06 mm
Calezal de cuchillas (cuchillas de acero
rpido o de metal duro) 0,05...0,35 nim
\,rlores leores correspc'nde a los materiales ms duros y a mayor profun-
gd de fresado mientras que los mayores se reliereir a materiales blandos v a
Eo el caso de r retolucoDes de la fresa por minuto el a1'ance por
decir.la necesaria relocidad de arance.s' se deducir'de:
':n'S'=n-Z'Sz
Si se pone
se tendr
prolundidades de fresado,
nrc. pero s! en cambio. el a\.ance por diele. Este ltimo se hace pes menor
r ttn m3]'or nnrero de revoluciones y una misma lelocidad de alance.
de la velocidad de avance en la fresadta
trlocidad de avance es en Is fresadoras por lo general ejustable independien-
fnlo del nmero de reyoluciones
(vase
la
p9. 37). Cuando se laria por. lo
cl nmero de reloluciones de la fresa, no se
yaria
con ello la lelocidad de
rl
Eleccn de la velocidad de avace
Las anierioi'es ecusciones pcDen clarament de maniliesto la relacin e
\'locidad !c a''ance.\'. el dimtto de la fresa d, Ia velocidad de corle
araBce por dientc de la fresa s., el nero de dientes de la fresa t y el n
de reloluciones de la fresa n.
trrriquinas en las cuales tanto el nmero de revoluciones de l fresa como
trlrcidad de a\,ance pueder reularse de modo escalonado mientras que la
lrlnd de avance se regula sin escalonaniento.
a lo que pasa en el fresado, en el toneado se da l avance en milrtretos por revo-
dc la piez:. Ambos movimientos estn aqu acoplados cnrrc s. Cuanto mayor es el nrimero
rl'r(iones del husillo principal tanto mayor es eI rcorrido dl til de corte por minuto, es
l vrlocidad de aYance.
ltatr dr dterrnina, la velocidad de avairce necesaria para una fresa de seis dientes,50 !m
O,
trlo(idades de corte son e el desbastado o, =17
m/rmin, cn el amdo r.,"=22 r/min y el
nor
diente eo el primer caso cs r.,
=
0,18 mm y eo el segundo s.,
=
0,08 mm, Los reros
rlutiones son rgulables escaloaadamente (vse eo la p9.53 la serie de nmeros de
Io nmeros d revoluciones soni
ir -
90 revDin, n,
=
127 rv/mrn (vase pg- 53).
Vtlrridad de avance:
Dh'rr
,
r.
=
0 tR mm
.
6, 90/min
=
9?,2 mm/min
A do
.
,
=
0,08 mrn : 6
.
tZ?'/rnin
=
60,96 mrn/rnin
-_
1000 u
"-
d.n
Si, por eienplo permanecen inr'riat,les u, s y s', se 1'e que cuanto
el dimeiro de la resa / mayor habr de ser el nrimero de diente:;
necen inlariables ,, a: s. se liene que a un Eenor dimelro de
c(rrae;loEdcr una llaJ'or Ielocidad de asairce, etc., etc.
EI lurero de dientes se rige en primer lugar por el malerial de ia p
por el dimeiro de Ia fesa (\'ase iipos de lerramienta en la pg. li5).
El avance
pra cada dienie de fresa es dePtndiente,
por eiemplo, de
a) el maleril de la pitza,
b) el malerial de la her:mieta,
maJ_or
sl
la
tl .
62
hffi
Eiercicios
. Calcular las
yelocidadc
de aYace en el ejemplo aarior cando l quina posc una
cin del omero de teroluciones sin escaloDamiento
(el clculo debe hacerse
decir. sin deterrninaci del nmero de revoluciones).
z-.rOu masniiud tien el atanc por diente para una fresa de 12 dinles cuando el
' ie,oluciones es
=
,80 re!/min y Ia Yelocidad de avanc es
i = 1?0 ry'!!lt!!In: -
3. Qu
nrnro de d;enles tiene qu tene una fresa cuando se ha d trabajar con un
r.lolucioes n: t80 rev/min, con un avance por dient r:0.05 mm y una
avance s'= 7l mmtmin?
4. ,.Ou nmero de reYoluciones hav que ajustar para una fresa de 14 dienles, cuando pata
-
ii.il iiJ ii. ,;.". .
';
=
so m/-in .l u,ance por diente deba ser ,-
:
0,03 mn? !
Una frsa de 90 rnr
A
con z
=
12 dientes ha d lrabaj3r con una velocidad de
o
=
14 /min y una velocidad dc avaoce !' =
90 m.n/in. Delermnese el avance por
d la fres6.
F#HI
de la velocidad de avanc partendo de l potenca de ia mquina
de viruta)
r)atoa es la potencia de un fresdora lanto maJor es la caDtidad de
que se pucde arrancar con ella por unirlad de liempo.
quere apro\echar al nximo mediante un proceso de resado la potdDcia
nlquina. deber lomarse esa potenci;r como base para el clculo de la vej-
tl de ar ance.
fntidd de virta que se puede supoDer arraDcada por cada k\lr en ua
qltlnn la designaremos como canlidad dc viruta admisiblq.l". La mediremos
ltn
por nlinuto y kW. Los salores. diferentes para cada tipo de fresado y cada
dc tabriar ior refrenado una pjeza de fsr,Cicio gris
lV'=22 c13 po kW min). Pro_
ldd de fesdo a
=
8 rnm, ancbura de fresadq.!-= l0 mm- Potencia de la mquioa P =
4 kw'
ltt d. der.min- a velo(idad de avance necesari:
V
:
V' - P:22 cm"/kw mi - 4 kW
=
88 cm"/min
v . rffl0 88 cm.hin.ltxlo

=
'
-'i-
= -=
-::--:: !-
----
=
t5'7,2 mn;min
a . la li mm . r,L mrn
d( material, pueden tomarse de una tabla.
,V' : lC cor",i I$' min significa'
por crda 1 k\Y de potencia pueden considerarse arlancados 10 cnl' de viruta
tninuto. La cantidad tolal de viruta
y
para urra potencia P de la mquina
ori :
\:I".p
ltl! de calcular ta canddad total de viruta (rrxima canlidad d viruta) que s prodce en una
dr potencia P=6 kW cuado se lrabaje fundicio
aris scmidura (y':22 cm! por kW mi!).
V
=
V' . P
=
22 cm'/kw min .6 kw
=
132 cm"/min
I I
l, en mnr y s' en rnm/rnin se obtie[e:
=
"':rf,rrt
er cni'/m in
!10 ea'Jacin podenros deducir la \elocided de arance:
a.b
.6.
6.
t
9.
,tr,
Una fresa d 110 rn
A
co z
: 20 dientes dene que trabaiar con una velo.idad de
o =
16 lmin y un Yance por diente de fresa hasta s,
=
0'l rr. Qr
velocidad de I
podd aiusu.se?
a
8_
Una fresa de 5 mm
l,
tiene que trabaiar con una velocidad de cotte r): 14 m/mi y
vlocidad de urao.e .''l 90 m-. El orunce por diere puede vler t,
=
0,1 !:0.15
Cu!1tos
dierlles d fresa so necesarios?
En una fresa vienet dados, Ia velocidad de corte por o:20 mlmin' el nmero d dientcs
i,Q!r
nfneo de cuchillas tiene qu tener un cabezal qe se quiere erplear para el del
iJ fundicn eris bland'l E djmtro de la fresa puede egar a ser hasla de 160 m
*^".. p.i*i. lrasta de s.
=
0,3 rm. Los Yalores de la velocidad de co'te v
de ia
de alance se toman de una tabla
'
=
4. el avqce po diente por t,
:0,25 mrn. La veiocidad de avance prevista
!'
: 120 mm/rin Qu
maenilud habr de tener el dimetro de la fresa?
crrnfirld de rirula ariancad de .1Da pieza se compoe de la profundidad de
Se trata de Cesbastar mediante una fresa de vsta8o de 20 rhm
O
un acero alealo de o (a),,1a-ll+[ufa-!s fresad-o
() r cl avace er rm po, mioulo, es decir la
tEncia ;sual a ?0 kE. El nmero de dieles es z:8. Qu
valor aendr4 el avance por (
Los lalcrelTe-lalelocidad d con( v de la velocidad de alflce Duden
tomarse de una
x'!lrd de arace
(s'):
I L Polencia de Ia mquina
=
6 kW
2. Mtrial: Sr 34i s.g, tablas V'= 12 r"/kw rnin
3. Clase de fresado: de rodadura o cilirdrico
4. Profuididad de fresdo: 8 mm
5. Achura de fresado: 90 mm
6. Velo.id:rd d corte: 15 m/in
?. Nrero de dirnles de la fresa: I
8. Dietro dc ls fresa: ?5 m-
lo arferiores dalos se trat de der.mrnar:
trlocidd de evance: b) el nmero dc reroluciones que heEios de aistar en la nquina; c) el
, por diente dc la frsa.
, l' l(l(0
65
i
i
ffi@w
Fresado de superficies turr';rs
\rs enlr,ntrrr<,s spcrficies
(ur\'s por ejelplLr e l;ls sul,tlficits tl cont
dc palaicas. lrrs J
ll)rilrzas, en les rsnuras para \irulrr (l(
l)lgunst lierra
is. en los
(liantes dc lrs ruediis denl(ls. en las (rtl \alur:rs rle !'rs rilscos
le\as l
en piezas ci:rr'adas
po tod su superficie conro
(,curr en illllcbts q
ohticcn I.)r
eslanriracion r, por prcnsarl,r (f9.66.1 y 2).
x r7I .r..d. dr uD iriDqete
,r
r,
'.,,
r ltiE 66.2),
r ,,,, lr\ formrs qu. se obtien.n
rL ,1,, ,1r fre\ado de forra son my
1 ,,',1,\. por lo seneral
lo que se
1r,,, .. pr.psrar fresas de formz
I r,, f, rm3lizadas.
)
por io lanto
habilulm.nte en el
, .,,, , r ro l3s sisurel$ fresas: iressi
..m
, ili; i::ll'b,1:61:i'::11.'.',i1"" de circuro ,DIN 6!rr), r.esas para rue.os ,DIN i8r4,, r,elas
ul.r'es ca..aYas
(DIN
855)
!i.. 66,t P,2.,1 'n \Ll lar'\
'''r\r
. i'hr:
, 1'ri d, !rr"nl"i
,Oo ,,r fu't. c5r. t.!--"h,r'l bt" h riJ . r'lroi d' dr\'u d l'1
':
('
r,4,'
r.,ura\ de frela\. de brocas espirles, de machos de roscar' etc.: eras fre'as li'nen !o\ dren_
i, t,*,,aor tarnb;n con despulla- Tambi h) I.esar para frsar llrve\ inElesr!
(8s
67'2 6).
L, L., frrias semicirculares r_
de cuano de circurferenci lz norm! pr.! d;orr! co drslulla {o sea
,l .r ,l,inrdos) y un ngulo de ataqu de uos 8.. Con esto s consieue una p(qu.a d.fornr!.in
I , l', f,\as para ranuras las formas A
,"-.
B ienen dienles fresados. las C ) D dienres deiilciados,
l I'rmas A yC son pra ranuras recras y las B y D pia r?uras de vjruta conforradas x
'.t,,.,1
llos igulos son de 18.,, 24" 30, lfigs. 67,5 y ).
I
li,66,2 'l:jDqr.t. dL Irrad! o l.lr;r.!n.
al,olLa(is o cur!a
se !la!1a n c,Jn1e\as y
ha.i alet.o. c/rn ca r
>
Par la falic:rcin de est c]se de
perli. ies iiene el fresirdo una
inrprtnaia
lort'.ie
en rlruclos .
Las forrr s
hacia fuert
quc lo estn
no puede ser reeilllJi?-:id() pl)r nll)
i,iro
fr,,.e,l.n
iLnl , r,.r (.,'i,n,'r'i(.,
'13
'-
l;9- 66-3 .5!dt de f.rra, Fi9 6,4 Fr.it.i. .orrj64.r, n1.:E' m fi9 6,5
'r'sdo
Jr
! lr lri(za,
l-'r !)rri( l)llido' ].' firs'
f.!1 .i_,rIe)ia en l
Fiez-a
q e ! tlbrj. FI'eauc,!leIiicDle cs r.(r'\.1'jo erll
\rri.s lr.ias rit fiirnia I crlxliisi 11r!ias reces li fcs:r iie Iu'do dc .'lccin
.rIi.nrr l jrier c(,r1 I li-,:r dL:eeri:.
(fi 67,'l)'
lln el ,,.r,tiU r t,pr'trJirr" I
til el /s'?aIo
de o ntilti:
('
aiirirt' l fr'ij:l
.,,"r. i.
"lri"n"
lnt,Llr.rnie un.,ri;:c:edo ll:tr'ir:iett, iie r\irlrie d l:r I,ierza
i herrajenta
(figs.66,4 y 5). \u se t-cr'sila cn cslc cas.r llnii frc' rle fo
tit)o c\ije(ial
(1ense pgs 6ii I
tl$)'
66
l. r.,nr!ai
]
n3trjces o inoidcs soir formas hlecas en qu se inr.odu.e la p;.za n bruto que ha
,1. ,r r..rhi,j:rda o lahbin ro, primea materia cn loma de nrnra o pas1a. l\lrdinnic p.cn:ado.n
, r'! ,r, o en fr;o o5tie eI fiarerial irr forma clle se correlpond con el .lpxcio hu.o de1 rr,olde
. ,, ,r,,/ Dc eite modo se ol'iie,ren por ejemflo
!1an.as. t'iclas, p;e2as dr c.rro.ertr y !os ms
ya"
'!,' ,,l.jr'rrs de res;n:s si:rlii.s. I as fof$as. rtce3 relenle.orplj.lrds, d. los rnoldrs preden
, rr ,, ,.
ni:di3r 13s que hemos l,3'nado fres! para estmps
J
na'ric.s {fu. 6I,7t,
'
,.', I.l\ 1.80., C r:.F1,(. lo. rg.i.r,,.. I'r"s.
| ,' ,
^
Prre coale
}
\:i\lrec ciiidr;cos,
trrrc lronl!l re.ta.
| . , Il \,:l;!o y pajte col.r. cjlir,dj.os. Frr. frol]13t s.rjcir.Ljlar.
I 1,, (
?.le ccil;i. :iirCica, \siALl cnj.o,
ir..irc froltal r(t.
I , i I) Pane .o:.r.1!e ciliro'ic2. r'(rro cni.o.
I.:rie froilrl ,rrririr.rlar.
1,,r,r., I
p,ile
coni:ie ci.a, rslego cilincr;co. parre fronial r,rc13.
l, ,,,.'
I. Irarte cortare ciia, vsirgo cilrdrj.o, pa.ie f.onlal s.micir.!lar.
D#
trailajo. En el
ir".-(rdo
de lr,rntt.\a
p
obtiere su fornl;l en \irltiri de la
cial
(()nforirarriirrl
del corle rlc la
ifig. 66.3). t'na lorna cojr!exa de
Fi9 67,3 rrsa semicirculsr, ti9, 6?,4 'rcs dc cur1o
c.. r'r fr rc.i(.i
F'9. 7.6 Jril t':,J rrrurs r'9.67,7 Fr.\i lt.
-,!l:r!.t.r
.on dir.i.s dcsl.l.n. (aor. D).
l nr.irlfts (rorms I, C. r).
fresa ros paoporciora e la piez
f..rrJr crr',\a e in\r f.Jn)r'lile.
Iorna cr'rncr'a de lr iresa nos da
rr r,2 l_rrsa srrli.ir(ulr,
l'! r /,5 ,:.ts
Irsra rurls
,,1 jjL,s frrsr(l,s (ior. -{),
1.,,,'\ I'xra stamps ]
mat.ices
61
se ahorran los elvados
costo de las fresas
(fs. t,U.
Corno las distints
-
fresas mpleadas en
_esta
corbinaci1 tienen diitros alesiguales pero
aoimadas con el mismo nmero de revoturiones, la velocjdad ae con. es-isiinti. Cnrtj
podlr aprovechar plenamente la herramienta y obtener as tiempos de fresado_ ia conos cor
Jegos de fress
Las suprficies
chas, las que prsentan
las que eslan compuestas
versas formas, pueden, oE
mediante la combinacin de
fresas. La totalidad de la
cie de fresado se abarca
en una sola pasada. Dt este
posible, se fabrica! las fresas grardcs de ace;o rpido mejor fiis
""rol
qui-lul p"qr.n"..
Fln el copiado de contornos la heramienta o
la
pieza se mueren en dos
cioDes (bidimeDsionalmente) y en el copiado estreo por el cotrario
lres direccioDes de mo\inriento
(mor.imiento
lridimensionel).
Mquas para fresado coplador
Itediante el fresado copiador se hace posible la obteci de formas que
obtienen con el fresado de forma. AdCms se etila asi, el empleo de las
de forma que sorr ntuy caras.
En el procedimiento
de fresado por copia hay una r.ariJla de guia o un
de guia que deslizan sobre ura pieza m;delo quc se mantiene rmemente
o sea sobre una platilla y se guia
de acuerd co! esa forma
la
la mesa con la pieza que se lrabaja.
s ailtiguos se encuentran todaria conlrapesos que aproximaD eI carro
heramjentas con la tarilla de guia
a Ia pieza de muestra o a la plantilta
tras que la mesa de la fresadora se muere, a mano o autonticaente, en
cin lans\ersal (fgs. 682 y 69,1).
l cabez del husillo bay un soporte con varilla.cnica dc guia (dedo copiador). EI rbol
lrcsa se provce de un fres de vstago. Paa rrabaiar'la pieza se pasa la suprficie de desl;
rn(o C la pla.ntila por l dedo copiador, mediante acrionaminto del asidero en forma de
It cnrptea prefereDtemente para la fa-
brlcnci en grandes
series. Uno de los
que hernos mencionado. Ls fresa dc vstago fresa al mismo timpo la forma correspondiente.
llrlud de la posicin inclinada de dedo copiador se tieDe la posibilidad d regular sl arrnque
viruts, ajustando adecuadamcnte c altura la mesa.
lrrdora de dos husillos
la mesa de la nquiDa se sujeta una mesa especial copiadora. Esta sa consia de dos carros
trucden
correrse en direcciones perpendiculars ntre s. Por edio de un asidero en forma de
. puede desplazar con lacilidad la rcsa cn rodas direcciones. Sobr la rDcsa d copiar sr
una plantilla con superficialcs de deslizarienfo oblicuas y la pieza que se ha de trabjar.
ltlllos
puede emplearse para el fresa-
tn
previo y el qtro para el de acabado
lln nccesidad de cambiar la sujecin
tl lr pieza o de la herramienta.
Dhpositivo electro-hdrulco
,talr
fresado copiador
Lr nrquinas fresadoras mode.nas
tl[n a l.eces dotadas de un mando
llrclrr-hidrulico
para el palpado. La
flrrlilla
se desliza tambin aqui
junto
I ltn plpador. El carro Do se mue',.e,
ltrl)r,ro. directmente, con lo que p('r
,lrtnplo s produce una gran presir
mlrlur entre planlilla y palpador, sino
quc \aria su direccin de mo\imienlo
r un modo indireclo (fig 69,2).
ll,l Palpador y so-
I do le Dlantilla l
,rr!dora horiont
coDidol a fresador
'velical
de tr L[sito
lrabajos ligeros de fresado copiador se prsts bin por ejemplo cl sieuientc montaje que
disponerse en cualquier fresadora vertical corriente:
fl3. 69,2 Fesadola copiadoa autom, con ma-
do elclr. det Dalpador
(moy. rridins,onat).
Fig. 68,2 Palpador
Segn el tipo de la nrquina que se emplee, los necesarios movimienlos de Ia
o del carro se realizan ya sea a mano ya sea automticamente. En los
fis. 68,1 Jueio de fesas
p[r
llontaes
jLt njccin de las piezas con a]uda de los dispositivos usados ordinariamente
'plf
ello resulla con frecuencia incmoda. insegura y sobae todo engorrosa por
lctlu0rir mucho liempo. La mquina entrelanto pernanece parada sin poder
ser
lPl'()\'echeda.
para el copiado eslreo.
Mquinas fresadoras
i lii'i'i,*"
",,"
"'"
fotmas cunaq
Sirlen estas mquinas,
mer trmino, para la f
in de discos de leras.
curras planas, etc., es
para la ejecucin de s
cies fresadas que
una forrl curla
llfchas veces se emplea coro planlilla una que podriamos llamar
(curla
i;;;';;" i; ipuesti en el niismo husillo gua la
pieza que se trabje El
i:r-.ol-rort"o en un c:-ro bascrrlante.
-Al
girar el hu.sillo la curva maestra
iJi:"'-.ir iill" copiador
que va fijado cbmunicndose al-carro un mo
"i.irt"rite
de acueido co ia forma de la curra. lfientras la pieza hace
el nrolimiento de giro
)'
basculacin, la lresa que est fija ra fresando la
deseada [fig. 70,'|].
Montaje sen- tir. ?t,2 Vonraje r1
serles.
Fig. 71,, Monraje mt-
tiple.
f,n
ntucbos casos resulta adecuado para ello el empleo de disposititos especiales
dl ujeci (montajes).
Segn sea la disposicin de las piezai se distinguerr los
tlrricntes
montaies:
Moldie. se cUo. (f8. 7l,l). Sirven rlnicamente para recibir una sola piza.
Molale en r.ies
(fiS. 71,2). Sirven para varias piezas dispuesias unas tras orras. Despus de
u piez re fresa orra.
Montojes mltltiples (fg. 7lJ). Sirven igualmerte para varias pie?as dispuestas ua al lado dc
l otra. Todas ls piezas se trabajan a un mismo tiempo.
fi9. ?0,2 ,1lDplia.in de u molde de.oquillo sgD urs lorna moldeada de porcelana
Mq'rlras
grabadoras
M_ontaks pda cl !e&o
peaulot $s.
,1,{r. Duranre el fresado d una Die sc
i,rrmhia la fresada anteriormente
tor olra
lr'duva sin fresar. Cuando.st terminada
rnll pieza se mueve hacia atr Ia resa de
l fesadora y se fresa inmcdialamenre la
nucva piez recn colocada. Como el
!,rnce r dirisido al!ernativamnte hacia
l0 i/quierda
-v
hacia la derecha hay ou
rmplrar una fresa lrontal. En el fierado
tlr odadura la fresa ira una
yez
la
dr(((in de la marcha y
orra en conrra.
dlcc(in. Pueden mplrse rambin dos
hc\\ con distinta direccin de corte. De.o
.n.\re caso habra que cmbiar cada vez
rl vnlido rle giro del hulito princ,pal,
l, M.^ran" barculonfe. (fis. 72'l). Tambin
h,tul Curare el trabajo de ,na piezj sc
'rrrhia
la recin fresada por orra pendien-
lr dc s.r felada. Prro Dra no tener que
1,.,r(r ,rrroceder l, fresd sobre la supei6-
rlr dc tr3bajo, terminada, se bascr:ia el
xaje prirDero 9&, se etira la meq
. d( rrabajoy se bascula el montaje en olros

90o. Con eso quda la piez cn posicin
F9.
tlllss
10,3
Siro
y
r,ieza,
F:sis m(Iuinas tra|)ajtn til'tl)in por el pr'rccdilDieilo de cpiar' Se usru
p,,",i'i, ult"nain de f,,rc,as complicads en pu"nilones! matrices' rodillos
lil,r.',pr", elc. Pata t.rnstnitir cl lnolimicnlo del dedo palpador a la fesa se
ia una c,rina",ln articrltada de pelan(as, eJ partgrafo' Se pueden
-oblen-et
r, ?O,t Frsado copledor d formas curs3.
i,in
"un ".1r"
rquinas arnplicir-rnes ir reduccio1es de la muesl'a
(figs'
Prr ser rrhajda.
kffi
oo
:r;I-",
-,**x*q",:"i::"',1,,".,?:f;'1,':""J:"T
t""1"'";;:'""1 5
'":'Ii:t l'T'1";:'e
roniendo
s'
=
s l ll
r%t
Drn.(aas
de los mohtaie
l, Los montaiss son a veces muy caros' Como no pueden ser uiilizdos n-ada.ms
que para pieas
;;ejantes no Pueden
enlrar en consi'leraci $ada ms qre para la fabricacin en serie o en
grandes series.
I
(i
." ^"e necesario esrablecer variaciones construstivas en la pieza sr Seneralmenle
indispen_
''
i"i.
-oln.rt
el monlaie o considerarlo inuli'liabte'
Calculo del trempo princpal para el ftesado
lr nisno que en cualquier otro trabaio consistente en el arranqle de rirul se
i,irr"r"
triri* aqui
por tiempo
principal el tiempo durante el cl la herra-
;ij;;i;i,;;il"
i.""ir
"it
cortndo. El tiempo principal es una parte del tiempo
Iolrrl de trabajo lrer Pg.
27).'
i'i i,rrii"r"
"i
'r"i.po 'pr'ncipal,
eD mioutos, diridiendo el rec-orido total de a
ii',.-, ":i"".r"
(L) poi el reorido
que hace la pieza en un nrinulo, es decir:
Recorrido de la mesa de fresar
'l lcr))po prrncpa :
---AofAaa-Ae
a, ance
,L
.o,"r
-7
l i represenla el nrnero de filo
rlr, la fresa
i . L
.pr,r. _
s,
tr'
()btiene:
is!:i.,
posicin de Parlids'
lL:'*x t"li:il.T$fii"if
1:J::i:!'."""ij*"H:?,1"
""..d:*#*Tl;r'H'
';":'m
*lii:";lLit
msrlL"#i-:,,':xllt:
con'in,amen'|e
por
Vrtrtsi$ de los motrtsie
'!
:.T,Y.TI?:
f
'*?:Ttx
i:.1'-,ir':i':-i1","s
iil ll .:"r;i,l'Li
;:::l':xl[,t::'r::
r.pciida ruma de medldas'
'y..i.J.il"H;,:l.i,
j".:3,,":',,';,"i.fi
l'".e'I
4.
5.
|,,frvor t.nilo:idad
y txact'r!d
d las i'iezas
t{enor de!oerd'cro'
Suiecin
s segura
de las PieTas'
se \imDhca l nroceso
de r:a!jo--y
o se
::" i;;i'.-.,;;
'et
oper;rio rena ran hucnal
. i'I. d 1t
.p^nc
- .,.:.,,1000
lil rccorrido <le trabajo
(I-) se compone de Ia longilu<.1 de la pjeza
i,i,ti;,tu " arlanque e la fresa (1,)
'
del recorrido de rebase {I.)
L:I+ l"+1"
(i,rro
lorgillrl
(t) de lo pie;o se considera la que liene sta en el mon)eDio cn
li',il i" iri.rir"i"
".
Je"-ir'"n el caso en que la pieza haa dc ser Posier;Drrnenle
ii:;;'ii,,i:
'i;i;;;l,l"nre.-
i" r"n"
"n
.,"nt' el exceso corrcsro rt d iente (lonsiiud
l,'"i;;l;i,;. i,,
';i;;;
sucede con la anchura de la pieza (anchura en bruio) en
0l flcsr do frunlal,
tlt t t,t ridu de utrt'nqtte
1e
ltr Ireso
tl,) cs el rccorriJo realizad'r desde qite- en'pieza
;i;,,;t;ir.i"
que ie alcanza l pr'lfuntli'ia'l de curle tofal r'n el frcsa(lo de ro-
i;i;;i,
"
h,il"i.re
la anchura i"ial rle curie en cl refttnl(lo' o h'\l tl ccntro
ii; i:i i";.; in el pi',neado de afino'
Itl rtt,'rid' de rcbase
!\e-lo
lestt
{1,) se d'be considtrs"r ctno 'jn
ul1rcolo di_
lt' il de e\atdar
po calclo,
po.'ai"frf i. ."t,otc rlc la fcsrr
(le5nrts del cL'ite'
Il,,r,tc:,rrienlos
de las esqurnas
'l';'l;"i;;-;
i;t;;i'l
i.)
'f'l'".tr'""1
ilc crr'hiitas'
Drlcrminacin
de los tecorrido de arranque
y de rebase:
l, llrr cl fresado de rodadura
(asi cotno en el trubao c'JI' f'es de forrna o cotl
jlcgo de fres).
l\r i'n el teorenra dc Pitig(rras
(tig' 73,1) se tiene;
,"
- l"+-(+
,[
I
1,, I
rf,r-- tr
fig. ?3, Rr.orrido d bblo L en el f.esado
con fresas de .odadula o (o juesos de f'ss'
(), del re-
de la fresa:
-t
-.
o i'r,.lur,'ljJu'i
'le
rurt,
t^:l
o:
!:+0-.
'":
I
t ]'""-"
d: I ) i : , , , , ' i r
'
, , , I ,
' I : , [rera
para
,, se suponet uuos z -..trn-
il,:iifiihjr[::iiitl:
Idq
2. E fresado de ranuras con fresa de dico (fig, ?4,1 a):
Para el desbastado como en e) fiesado de rodadura
L:!'Aa-t t:2...5 mm
Para el alinado Ia fresa debe salir tolalmente y por lanto se liene:
t,:{iiTa,
+z mm
El recorrido de arranque y el de rebase dependen de la anchura de la pi
del dinetro de la fresa, de Ia posicin
de sta respecio al centro de la p
"
,:.+*2 nlm
3. En el fresado fronlal (refrentado):
y, adems, de si se trata de
o afinado.
Desbastado:
El eje de la fresa pasa por el centro
la pieza (9.
74,1 b),
a:+\G'*
,.:
t-+ra*"
El eje de la fresa pasa fuera del cen
de Ia pieza (fig. 7l,l c),
,d
la:._U
d 1-
t,=---y*-b'
-abt-.'=
E?.5 mm
--l/30
625 mrn:
-
15 25 rm"
-
5000 mm'- 400 mm!
:
L-"
2-
lrl
-
t;- |
o
o
=
8?.5 m-
at's6m
-.'-
87.5 mm-49 mm
=
36,5 mm
2',
L
=
500 mm + 38,5 mr, + 3 mm
=
541'5 rnm
L 541.5 m
.pt,<
!, 70 mm/min
L
=
t + lo+ l,= I + + 2 mm
=
677 m
,
=
L-- 6?7 mr
:13.i4 min
'pttc.
!, 50 m/mrn
tig. 74,1 a') Re.orrido de l.abajo L . .r ati-
nado .or frsa de dsco! b) e.orr. de r.ab. L
en f.sado front. cuando ls herram. ps
Dor el centro de l picza; c) recorr. de trab. en
el fesdo fronlst cuodo la hfiram. discurre
prlclaBnte
al eje de la piez.
: distencia entre el eje de la fresa y el de la pieza
I,: unos 3...5 mm
Para clculos nenos exaclos puede ponerse tambin:
l"+t":+
,':T-
,d7
'22
,'
:
(g)'-(f
+"
)'
:
r
-
r -," -
"
=:t_bt_c,
.1'-b'-4bc-1c,
Alinddo
9.74,2r.
t":+
:lrz
l,+1"-tl+2rrn
F#H
' lJmplosr
t. tl. ti"rn de
quia de 4:0 mn de longitud en bruto ha dc ser aplaado con una fresa de
"
,,,urt"
que
-tiene
d
=1O
rnrn A.
Profundidad de
'oe
a=5 mm Yclocidad de avancc
.; = So rnl*. Para l" vamos u iupone, ,.t valor dc 3 mm. Se trata de calcular el tiempo
principal.
Solucin
L=l+la+lu
r,
= /
a.
- ".=,50
.fn . s
"-J
fr*
=}5,5
rr,m'
=
18,02 n.m
L
-420
mm+ l8 mm + 3 mm
=141
mm
I 441 mm
:-:J-) mln
'p..
., 80 m/min
l Una sprfcie de l =
5Oo mm de longitud e buto y dt :125 m tle.achura en brulo va
-
"
.".-"!-",.-*re someuda un desbastado. para planarla, con un cbezal de cuchillas d'
;1.i" =
l?5 mm (vlocidad dc avaDce !': 70 mm/min,
L =
3 mm, eje de la fresa des-
;i;;;-.;. =
10 m respecto al dc la pieza) A continuacir hay que afinar la pieza cotr la
misma frea (!'= 50 m/minl.
Solucin:
DEsbastado:
L=l+la+1" .
Flir:"74,2 Becorido dc trbajo L en c snado
.o Ireras f.nlnlP
f9.76,3
lor
jregos de fresas las rauras espirales tienen que ir drrigidas de al rhodo que las viruras
Aicndo expulsadas hacia luera durante el fresado y la psin axiat dbe coinp$arse me-
la prsos opuestos de las espirales o, cuando esto no sea -posible, que sea dirigida contra el
I mfquinas modernas esln a veccs organizadas de tal modo que no haya que procuparse de
Drr\in
axial (por eiemplo medianre soiortcs de rodillos de inciinacin d;ble'en it arUt portu-
rrl
de funconairro poro tlanqilo de ta trer (vibraciD)
a. El vslago de la fresa es dlasido largo, demasiado dbil o oo va soportado cor'cc-
or eremplo a demasiada disrancia del punlo de lrabajor.
de uD paso incorreclo de la esDiral se ;floa el vsr"c e el hu(it ,fra, Vlrrud de uD paso incorreclo de la espiral se a8oja el vsras en el husiilo Dorafrcsa.
fr.\ es dmasiado grande y .n caso de filos recros riene dcmasiado paso e;tre diente y dienl..
frcr no gira red-onda (recticado incorrecto, suciedad o virutas enrre iuperscies en cl aljamicn.
tlro\ casos se hace un fresado prevr, se endereza la pieza y s r.r-tni . fr.ru. tte.
,I.f,l.
con iugos de fress
.l husilo de la fesa esra cLrvaoi.
velocidad de cote.
rsa est cmbotade
l-a pieza no est sujeta cn la mesa de fresar.
4. Se qDie.en fresar ruas dc 20 mm de ncho, 20 mm .l profundidad y
250 mm de I
Cal.cnse los- riernpos principates par Et de5barado y ,fi;;; :-0 D'i.;;".
Destlaslado:, fresas acopladas de ranutrar. d
=
100 rm
O. nmero de dien(s : = 14.
por d;enre d. fr.sa. ,
:0.07
mm. verocjdid d. .;r; .l= i;;;r"
ii"i,"i,, .
Iv,l mm, anchura de raoura 19 mm. & = I rm. La mquina va provista de regutacjD
mero de rvoluc;oner y dl avance sin escalonamienro-
5. Se hn
-ynido
trabajando en un cone unas llntas de acero de 90 mm de anchua y
g00
,n
longitud co ona fresa de rodadura de 15 mrn
O
y una velocidad e avance ae
",,
1OO
--
l"
=
3_-*. se qu;ere emplar ahora un cabezl e crrchilas con nto. .
-.ii.rir
1r.o i)'=
;
la achura d. l piza) y con velocidad de avance ,,'
=
2OO mm,min. 1..
=
4 mm- Cal
a)
(iempo. p.rincipal
-
hasra. ahora-n..t fcsado dc rodaiura que emplebaffos; b) riempo
cipal en el fre<do frontal con el caheal de rneral uro: cl arrmenro del rendimienro det r
cipal en el fresado f.onral con el cabezal de rneral dLrro; c) aumento del rendiiento de
-n
:i
i d) polencia necsari en kw si se admire que la cantidad i
"i.,
p"i *a. r
de 12 em. en <l f,:."do de rodadura y de:8 cm! n. fonral.
6. La polencia de usa fresadora s de 2,J kW. Se tr3ra de fesar piezas
d; 400 rr,m de
y ll0 mrn de anchura.
profundidad
de cone d:5 rn.. i",ioi 7j-;,ibie de virura
por-cad twmin.
"Qui
ri<mpo p,incipal se puc orr.nir., .l ?r,a"' ."i"i,*.r r
de la frrs d : !0
n.m. tL - 3'mm
'
Con un juego
de fresas s lratan de desbafxr de una sola vez las 4 ranuras de atojaminlo
superficie arrrat de un soporie de acero pa.a cuarro riites (fri. :c,ij.
-iilr.ni"a
. *
20 mm, anchur de ras ranuras 2t mm rnieditias p* il kili"r."o1i.i/.- . r,
disco
=
120 mm. vetcidsd ae a'un"e
",
:
'mt,,]--- "-
j-i"r1"ii'i"*
",
al je de esra. Se quire calcrlar el tiempo piincipal.
tiempo pridcipal.
lrrrza de corle acta dcsfavorablEmnte o bien porquc la
isi sujeta sobresalienalo mucho o bin porque la super-
dc lrabajo se hala situada demasiado alta con relacin a
nr(/J, de poco espesor. no esr suficientemenre soportada.
I'rrr
e\r somerida a rensiones defotmarva! debidas al
dc star sujera.
de los vibrciom6
rup.rficie d. la pjeza rcsulta poco presnlable.
El
de la frsa disminuye. La mquina sufre.
pczu
tig. ??,I Deformcin Dor curva-
rndi- do de pi.zas dciSdas durante el
fressdo de form.
7.
Yrhrcldsd d. ve. t.locidad dc coc y
Drofundidad
l corre er el fresdo,
dlsminuye et rmero de rcvoruuroriei o sea la veloc,dad de coe. las
yiruras
resDltarn s
rs para rna risma velctcidad de avance. La cantidad de viruta arrancada en un determinad
) no sufre variscin (vase p9.37).
vclGidad de corte es demasiado grende sufre, los 6los de ta fresa. El tiempo de duracin
ronsidrableente cuado se :iumenta la velocidd de .orre.
se hac tr_abaj-o
-de
frno hay que empl.ar avances pequeos (superfici
,ns limpia, s
ble). La r'elocidad de corte queda aumenlada en un 20 ?; al 50 9 con respecro i l em-
I cn el desbastado (vanse rabls).
t[r.f(rjb]-e
trabajar con gran vance
l,
pequa profundidd de corte que con pequeo avance
rxr profundidad de corte.
.r de otietd.in pora la ptotunidad de coIer Desbastado: unos 2 ...6 m; afino uncs
lhlrt,nre
y rubricrnr durent. el fresado
8.
9.
Ir'lr,rlc
er epleo de rfiedios refnaerafltes y Iubr;caxies se ekya consderrhlerrenle Ia duracin
It
h fresr. Ceneralmenle se obtiene ademi\ (on ello una mcjor cdlidd sup,cial. Ap:ne de esro
lnfl r\o. lnedios refrige.nres y lut'ricanres pucde arasrrrr.e las \'iruta,.
frrr
r'.eros sin alear y aleados. acero fundido, fundicin,-raleable, Iatn, bronce, alurr,inio y si-
lrh
\c (mpiea por lo generrl rladrina.
lr
l,rodi.in. la( resjnas srntlrcas y la ebonita se mecnizn ejor (n ,e(o.
ftrh
i(le.tron,Elo que procede es enplear una soluci al 40 9 de fluoruro de scdio o trabaiarlo
t
lnrnordn(e hacer que el mrdio refrigerante in(ida con un.horro ancho y fucrte sobre la \uper.
llrh rlc.orre y esto ya antes de qur rmDiecr a co"! la fresa vse pe. 2();.
il
i9. 16:
de 10 r)i20s )untus
lta.76,l
E rcicios :
l. Una bandr de gua de 700 mrn de longitud se quicre empezar por desbaslarla para
arla utilizando ua fresa de rodadura de 75'mm de dimeiro. La velocid;d de
.
!'
=
80 fnm/mj en el desbastado y

=
40 mm/min en et a6nado.
profundidad
rot
!'= E0 rhm.min en el desbastado y - 40 mm/min en el anado.
profundidad
a. = 5 !lm. de elta profundidd debe quedar 0.5 mm para el finado. Se rrala
tie'liDo Dr;nciDal.
2. Con una fresa de rodadura de dimelro =
65 m se quierco trabajar cn u corte unas
de f_undjcin de 30 mm . 800 m.
Qu
velocidd de a,ancc se escger si el riempo pr
ha de ser dc 12 minutos por piezal l,= I mm; profundidad de corie
=
4 mm.
' '
3. Una superce de apoyo de 600 . l5O mm h de ser desbsrada. y tuego anada, con un cl
dc cuih
jrras
de diieiro d
=
2r0 mm. D*b.;4., ,.15--n
ii,. ll,-=-
j"i-
;
"n""".
1?
,f,.4.ir. Ei^je d la herramienta. va desptazado cn
,/,.
de ta anrura de la pieza rer
991 :,1fsa
r(ici,cutrr n) que_frerar piezal de suje.in Lar F.p(\o, dc r: mm.
pr
- tu mm. orarnetrn (\c t2 !t.,
d
_
q0
mm. vrtocidad dc alrn(e s,
_
lO
r,
=
2.mrn .akt(se er r;empo principii ; lo piii,'il'lr","-.G;,";1;;
;.;::";;;
\.trirzoo. or
j.,r
4lo
,u
pr.r\ \' sLj(r.in .imuli"..dr,"
n( y .e ijc,n una rrds orrd.
n
ul.l,Tc:1
lld-lnda.:e
fresdn ieiormenie de modo conrinuo p,.rs en.fora de sesm
(ng. ,,o.1,.
;(urnia\
prezs pLc,len producirse por horr siendo la vetaid.d d !nc .,
=
F#ht
lDrrdo
de rorm
tt qLieren obtena, medianr fr6ado delerminadas forrnas en piezas d.lgadas habr que sjetar
tr dllimas de odo esFecalmenrE fo pues en caso conlrario ias piezas
_se
curvarian ?citmrnte.
rm/'min, estando 8 piezas iuieras n,,co Oe
-Orcuni.,i,i,i"
l
'!.,.
)r i-'
"r
,u;o
piez?
TT
Pnfos d rista tner etr cunta al scoge. et dimtro d la frs
Dimt.o d Is fres.
-
Velocdad d corte
-
imero de rcroluciorcs.
para
un mismo
revolucioes la fresa con dmetro mayor tiene una ayor velocidad de corte.
Si por olro lado ha de ser igual la velocidad de corre, la fresa de menor dimetro habr
mayor nmero de evoluciones (vase pg- 5l).
Dimetro dc fres& I solcitrciD del hsillo por!frs. Las fucrzas que intcrvinen en .l
de fresado acran sobre l husillo por un lado pernendicularmenre a su eie longirudiral, s
dolo por Io tanto a u trabaio de ffexin. y pgr oiro lado en la direccin de s- periferia
dolo son ello a rorsin. La fuerza prifrica U (vase
Fg- 35) acra sobre rn brazo dc
cuya longitud cs igual sl r
la frcsa (68.76,1).
SeEn
F%d
tr i !r<sa demasiado desafitada exiee un tiempo de filado despro"
Doreionlmen.
lar8o.
lx fresa s desgsta muv rpidamente.
lr produc fuerle caletamienlo en herramienla y e la pieza.
lrslc <i Dlisro de qu. se romprn los los. de que se produzcn
ricr. eo ellos o sca, en resumida! uentas. d que la fIrs3 s
Ir,rilice-
lor esfuerzos de cone auenlan rolablerent, el consumo d
lr,(rza de la mquin sube.
l,r tresa trahaja de odo rSitado, se dspeea de la pieza
[i9. 79,t ]tr.c .tt digas-
I r mdquina surrc bfio ta eelada soricracin a que se vc sornetida.
i""ii''i:'iif""fi,jil:i
oro lado. rampoco deb procederse at afilado demasiado pronto.
dtl dente d' l rr'qs-
"
e. 7E,l Soli(itacin del hu-
sillo de la fr.sa sesn ls ley
D
------1
i9. ,8.2 Debluta.n de la
sec. cuaDdo el dto. dl husitlo
es Err- graade o .uando el de
a fres es muy pequeo.
Fuera por brazo de
Resrstencia por brzo de
F.o=e
Y an el caso aciual
U.R=e
de donde se deduce quc
cl csfurzo resisrent O
cn l Deriferia del hi
fresa crece con la
radio R de a fesa v dn
cuando crece el radio; del
o vstAo de la fresa
un mismo esfuerzo
Resulta segn esto vnta
el husillo de la fres rn
ms pequeo que
sea
ktea para la eleccin del momnlo adecuado nos la da la anchura de la marca de desgBste en
ncrficie de incidencia
(8. ,9,1). Esta marca debe ser de 0,: mm o a io mes de 0,4 rnrn.
dimtro de la frs v
qrande qle
s oueda et el
. ?9 2 \t l..d,r de una tte. ?9,3 lr.lrncir .1. d.co
ii,." il,.r": ,,4". di tas' s ,nlar la fr.s .n la
untril.ie dr rcid, .ia
La s.ccin de la fresa no debe. empero, hacerse demasido pequea porque n caso de
romperta la fre<? co facilidad (8. ?6,2).
Dimetro d la fresa y iiempo de frsado. Antes de quf la fresa ntre de lleno a cortar
determinado tiempo d arranque. Esie es tanto rayor cuanto rnayor es el dimtro de la
( vase paE. 71,.
Dimetro de frese y nmero de dienie. El trabaio de f.esado se disribuye cntre los
dientes. Cusntos ms dienles tega la fresa tanio menos caraado resultar cda uno y
largo ser el tierDpo de duracin. Olra renrara pued ser la de que, specialmen[e en el fresado
dadura y con pequ.a profu,didad de corte, participan ms dientes en el corte y por lo
fresa rrabsja s deransada. mds tranquila. Las siguientes causas son s embargo las quc
poco deseble algunas vecs un levado nmero de dietes:
l. Cuanto fns pretados, unos contra orros, los dienles tato ms pequeas hay que
las ranuras para virulas. Las virutas producidas no tienen, en consecuncia sitio suficiente.
lrl,s
para elnlado: EI cfi3do de uoa fesa rrige
ffllr(n.,mienro
y expcriecia. El lrhajo deb por lo
hriro.er r.1,7do nor buenos op.rarios sfilado,es.
Uo.
(uanloq de lo! punlos de vis(a a tener .n curn-
U ron por ejemplo, los siguientes:
l,
l.B fresa debe .rodar redondo dF,pus d.l a-
}'do purs de lo contrario los dientes resultarn
diaualente cargado y la berramienta no tra-
hxjar.eposadamentc.
I os ngulos de ataque, de ircidenc-ia y de incli-
nrcn del lo respecro al te dben permze.er
irvrjabls con objeto de qoe no se alteren cD la
lr(ta Ias condisioes ms fvorbies de cole.
llay que legjr ls melas dr afilar correcas. Pri.
mcrameat se afilan lodo los dintes con ra
nruela basla y depu6 se repasan cori una ms
lina.
fs. 79,4 Alilado d. un fres
coD dienl.r ,r.sados. La .ora ,
,ned( lo!arse dr una iabl.
fs.79,5 \'r,r.J,' h,t.. de ls sup,rfi.rr de
'r
r.l,'r.: ,, sun' r,icir di i',"idi n(ja d"m-
siedo .ch, I Drte lrsera ou.imei h) Su-
perljcte de ,Dcid.rca ljlrre
D esto quc l
psrtc poslerior ha sido .haflarada por es-
2. Seen dtce ta experiencia, con ) nmero de diente arrmerk la potencia necesaria en Ia r
3. Si se quieren lener lnchos diertes y
Brandes
espacios entre ellos, el dimetro de la fresa
que sr ayor. Co! esto aumenln el precio de ia fesa, et consuno d potencia, la
del busillo y el tiempo de fresado.
E general puede decirse Io siguiente:
Ls frsas par material blando, fcilmente ecani?able, llevan pocos dientes y grandes
para la Yirula.
Las fresas para materiales duros deber tener un nmero de di.ntes ma).or (vase pg.35).
Dimelro de la fre$ I
znchura d fresado. Cuando se fresan frontalmente superficies
dimelro de la fresa tiene que ser rnayo, que la anchura de la superEcie de trabajo. ce
se considera D: 1.4 b lD =
dirnero de la fres, b =
achura de Ia pieza). P;ra l
sris s elise lambin D =
I,3 b, para materiales que dan rirula larsa hasla D
:
1,6 6 (vas
Aldo de ls fresa
por las rzDnes qur se enumeran a .onlinu.ir sera errno sacar de lo dicho b
de qu se debe hacer lrabajar la fresa tanio como se pueda, hasta deiarla casi c
Momenro en qo
Procede el afilado de la frcsa: El afilado de 1 fresa ocup mucho t;empo,
rr fresas de forma sc alan solarflenle por Ia supercie de ataque. Para cualquier varacin
d(, ngulo de ataque (generalmenle de 0, canrbiari el per6l (9. ?9'2),
l-s fresas de dienres fresdos se alan por I supcrGcie de incidencia a la mcnor prueba de
(mbotamiento.
Cusodo el embora,.i:llo es m)or si lrab3ja prirneraente la sllpe icie de sta-
(lut.
se afila enlonces redoDderdo 11 rnodo que se fo:me un pequeo bisel rcdo:rdeado y se
fi despus l superficie de inc;d.ncid. La mr.la debe estar pr3 ello i.cUDda en iocs
l" a 3. (C.79,3), L ttag.itud del niulo de incjdeo.ja se cbline por .jeEpto bajrdo cl
.jc de la muela respecto al d 13 frela l9. ?9,4). A
ycces
hay qr. achfiirar e! dorso dci
dicle con objelo de que no molesre dranl l lresado (rig. ?9,5).
l.\ (.rhrrld\ de los (ahezates
o p dros 6( crehitts + prtfrible 1o rrrr(:l1 Fara el afilado.
lol:ll,o
sg rene Ia-EJranla dc qu_c.todo\ los hlnr r-ahjn por
jsLjat.
S afita Ia supercie
o( rncroenc, pue anlndo ta s/perhce d( atque r!utran debilil.ds lds cuchi a\_
I
t,
,/
79
hsu:E
Fresado por el procedimiento de divisin
A !eces ls piezas deben obtener en un ldo frontal un cierto nmero de
licies o fresaduras dispuestas regularrlenie como sucede por ejemplo en
cud'dos o hexasonales. orejas de arrstre, ruedas dentadas, ruedas de
ruedas de lrinquete, fresas. escariadc,res, acoplamientos de garrrs o
brocas de espiral. etc. (fg. 80,f).
qaq@q
Is.80,r Piezs ron fr(saduras: rr Cuadrrlo; b) bcr8ono; .l Sarras o rrordzes
mi(ioj d) ued dentad; c) lrrs5; t) scari,lo. c.ico.
ecliliDeo (fig.
80,3),
P.al.l,i 0blicuo lhina.le PPrtudi.ulat Il e I i.Di.ld I at rc.] ilo l tl
Las Iresadtras pueden tener
posicin paralela, oblicua. iclrnada o
t r(,(anismos divisores lienen que hrcer posible un giro exacto de fracciones
turlla en la pieza.,{dems de eslo es muchas veces necesario un ajuste oblicuo
lnt.lirado o tambin un giro simullneo de ]a
piea rlranle el feiado. Se dis- al eje de la pieza (lq.80). Pueden tambiD arrollarse en forma helicoidal
dedoi del cuerpo o ncleo de la pieza cono las ranurs para rirulas de las
do o tambin un giro simultneo de ,a piez durale el fresado. Se dis-
Ios siguienles tipos de mecanismo diviso:
mielas ccrlanles pro.!isias de dreDtes espirales o los huecos entre ,\l)rratos divisorrs sencillos.
Alraralos o cabezales unilersales.
dienie de ls ruedas dentads oblicias (ruedas fronlales o helicoidales!,
roscas (po.
eit-mplo en lonillos sin fin) c lambiD las ranuras e
ciliDdrcs para transfornrar un moYimiento de rotacin en un mosimiento
rlos divisores sencillos (cabezaes divisores) (f9. 8l,l). El disco divisor se en-
lr:r aqui en el husillo. El disco, el husillo disisor
I h piza giran en e mo- rlrx aqui en el husillo. El disco, el husillo disisor
I h piza giran en e mo-
Ilnlo dilisor alrededor tlel misnro eie. Ill disco diviso' est general-!erte
a.iustes segiln trazado prerio o tamllir pcra realmenle poder ejecutar esas
,{ \'eces estos dislJositilos van conrbiDados con otros 1olijes, por ejemplo
una mesa redoDda.
Suportes .le opovo
$F
Fe. 60,2 Direcciors de la fresa r6Drct,, ,l eir de la pieza eD trsb&jo con cabzal
(;on
objeio de evitar el egor.os{)
I'a
scces inexacto trahajo y los
se \.ale uno de rontajes especiles llaidos cabezales o aparatos d
ais. 80,3 Piezas .on
hrli.l,ides; ,) s..
cspir3l; b)
esD;ra; c) rotnjllo siD
lsquema dl aparato dliisor ti9. 6l,Z Apalo dlisor lripl .on soportes
dYisores
\liluido a modo de disco de eutallas, es deci, que lic\'a en su periferia fre-
rr'rs en las gue encaia u triquete de bloqueo. Habitualmenle se prer 24
lrllrduras que hacen posirlles las sig'Jicntes fracciores de
'uella:
24; 121 ttl
.ll:'l
] 2. A leces pueden adaptarse al husillo difisor discos de entalladu.as
ll r)lIas dirisiones.
II pieza ha de ser soporlada entre punlas, har lalla adelns, como sufridera,
rbezal nrvil. Par el arrstre dc la pieza se utilizan clavijas o pernos de
rslre. Con objeto de que no se curlen las piczas cuado son largas se emplea rIlrre. Lon oDJero oe que no e curtcn tas prczas cuaDdo so tal.ga e emplea
fl oporte de apo)'o (f9.81,2).
Se puede lambin sDjetar la pieza en un plato
llcs rlordazas que se atornill en el husillo diyisor.
flt l)s nlodernos aparatos dir-isores de
itr,
i\i;,n el disposili\.o de rncastre o de
l,tlr,lcrr csi ejeculado con nrucho cui-
lllr1., se obtienen con ellos elactludes
lllt
grandes en la dirisin (hasta unos
ll,l,I1 nm).
lrrrrrr rrn lrabajo rcdizado verticalrente
it
llliiiT n aparalos'divisores !erlicles,
lrr r'tr.,les esln equipados exclusirarrren-
lf
r'.r. pl.,:i,s de sujecin de tres morda-

(f;9.
81,3),
lrttt cl lrabjo simullneo de i.rrics pie-
(r isieIt ta-rrbin aparatos divisores
l,lcs
(l:g. 812).
dr pcza.on ranDra
i^rscir 6
is. El,3 ADaralo aliiisor lcticet.
Cabezal divisor univetsal, Conrbinado con la mquina fresadora unir.ersal el
di!istr universal es de ntu) tariadas aplicaciones,
La pieza se coloca tambin aqui entre puntas o en un plato de sujecin-
lela divjsora mueve e husilo di\isor no de modo directo, sino
mecanismo de rueda
J tornillo sin lin. Para realizar la dirisin se
disco di!isor cor un cierto nmero de agujeros dispueslos de modo
diver$s circuferencias (circunferencia
de agujeros] eD las cuaes puede
trarse Ia maniela dilisora (fig.
82,f).
fig. 62,2 Disposiljso giratorio p.a e
()irisor unirrrs1.
F9- 62,I
(zquie.da)
Esqrema del cabzl
dlrrsora o en sentido oDueslo. El mor.imieto adiciodal se transmite l disco
dl\isr desde el husillo diris,rr a lrar's de ruedas de cambio y un par de ruedas
t,r! icas (fig. 832).
l.rs
tabajos de dir'isin lerticles
los espiralcs
l[l,lcs
por el procedimienlo di\isor diferencial.
no son por lo general realj-
tl. E3.l Caberal diyisor con rue- fE. 83,2 Csbzal difercnc,al (squema). 2,... z.: ruedas de
dx dc cambio. .smbioi :: ruedas int.rdias
rl lh,nsmisin s(ncilla
Ir lrun\misin dobte.
Dltpositlvos
pera el fresado de ranura en espira- AI fresar este tipo de ranuras e da
0l necesario mo\imieDto de rotacin al husillo difisor con la pieza desde el
htsillo de la mesa y a tra!s de ruedas de cambio. La mesa de fresar habr de
ll.r' iirada de acuerdo con
rl
paso de la espiral (figun
t3,3).
tresado de rodadum con cabe.
trl divisor. CoD cabezales de
ota clase puede trabaiarse
n0 solamente por el proce-
tlinienlo de divisin, sino
rlr( puede realizarse tam-
hil fresado de rodadura.
Fresa pata tallar perfiles
d! egranaies
l'Ir la obtecin oe ruedas
rl(ntadas medinte fresado
l,r)r el sistem de dilisin se
ltlilizan ya sea lresas en
fr)rma de disco Ja sea fresas
ton espiga o en punta.
En mrchos cabezales divisors pueden quedar fuera de engrane el tornillo sin n
r
la rueda
bascular el lonillo sin ffn. EI disco de agujeros s sujeia en estc caso en el husillo divisor.
za divisir univcrsal podr asf ser utilizado como un aparato divisor secillo.
Disposicn para f.esduras inclndas. Si el cabezrl divisor est dispuesto
8rs.torio
podrn ejecularse lanrbin trabajos de divisin inclinados. Si
ha de ser sujetada pra ello entre puntos el cabezal mr'il habr de
regulado en llura (fg.
82,2).
Oirando el husillo divisor en 9(P se har posible realizar con el iabezal
lambin trabajos .rerticales.
Cabe:al divisor unive.sal con redas d cambio. En este cbezal dirisor se
puesto ruedas de cambio entre la ani\ela dilis(,ra
J
el tornillo sin fin.
dose que calcular segn sea la divisi de la pieza. Aqui falta el disco
Con la manilela dirisira hay que describir para cada divisin une re'
conplet. Con esto se eritn los errores que puedefl pro\ocarse por una conlpler. Lon esro e errn los errores que puedefl pro
caciD al conlar los agujeros del disco diviscr (lig.
83.f),
Cabel dvsor diferenclal. Con esle cabezal pueden realizarse todas las rli
inciuso las de los ms allos nmeros primos (es decir aquellos qle so
son rljljsibles por la unidad o por si mismos, po ejenrplo,3: 5i 7; 11;
19: 23r 3l: 37: 41: 43
J
asi sucesi\amente).
La man,vela diYisora est di.ectameDle dispuesta en el husillo helicoid
decir que liere el mismo nmeo de reloluciones que ste. El disco dilis
est por el contrario quieto como e la diisin indirecta, sino que puede
Disco de asui.os
un Dorimiento dicional de rolacin
'
eslo en el misn)o senlido lue la
Fis.83,3 DisDositivo para el fresado ?spiral.
83
Fres.s para tallado en egranaes (fig, 84,1)
Fress en forma de disco para el fresado de dientes de engraaies. Co esta fresa
obtiene el hueco enlre diente
diente generalnente en un corte.
(lomo
la forma de diente de un nrridulo liene tamllin relacin con el nmero
dientes de una rueda dent(la, tendriamos qe tener una frcsa de forma no
lmente pra cada mdulo. sino lbin par cada nilmero de dienles- Co
26 piezas.
ielo de reducir la existencia en almcn de estas piezas. que soD caras, se I
resumidr las fresas de forma para tallado de djenles formando
juesos
de 8,
ollculo
ael gro fraccionrio en el cabezal diviaor
lf
(lislnguen los siguienles casr)s:
l. I-a di\ isin di.ecta.
l,
I-a divisin intlirecta.
o
pueden realizarse nada
nrs que
diYisiones que
t(n
para
z una relacin
flrlera.
Dlvlsln di.ects. Se emplea este sislema cuando enlre el husillo dirisor y el disco
dl!isor no existe transmisin alguna (por
ejernplo en el caso de aparatos di-
llores) (fig.
El,l).
t oLtiene el nmero de muescas o de agu.ieros en que tiene que ser girado
tl disco por cada divisin diridiedo el nmero de muescas o agujeros exis-
tentes * por el nmero de las divisiones deseadas I.
3. La dilisin coD ruedas de canbio.
4. La di\.isin diferencial.
ffii
L,:+
tg.8{,1 a) f'rsa de form Dra dentcs; lr) fresa preiis
Dra tllar d,entes denlada en
c, fesa previ sealoada pra tUar di,{tes, d(slalonada; d) fresa de forma a Eodo de
pa.a tallado de die.les (fes eor espigr o frcsa en puni|.
Jirrgo de 8 piezas (hasta

=
9):N.o I 12-13 dients
N." 2 14-16
N." 3 11-20
"
Jrego de li piezas
No 4 21'25
(ms de rn =
9): N." 1 12 .
dietrtes
N.oIrA13 n
N." 2' 14
N'o Z% ts'16
'
N.o 3 17-18 ,
N.o 3
t
19-20
'
N.o 1 2t-22 ,
NP 4
'4
23-25
Fresas de lorma con espiga o en punta para tallar dientes
N.. 5 26- 34 dieDtes
N.. 6 35- 54 ,
N.. 7 55-134
N.. 8 ms de 135 y
N.o 5 26- 29 dienies
N."52 3G.34 ,
N." 6 35- 41
N." 6% 12- 54
'
N.. 7 55- 79
N.o ? u 80-134 )
N.o 8'- ms de 135 y
f,,r plo (fs. ts,l):
S cl disco de mucscas del
to diYisor ene por ejemplo las
hbituals, 24 ar.scas, se obten-
drl el mero de Druescas para
da giro fccionario epteardo
l ccuacin ateriorrntc citada :
"=-?=3?=u
f9, 85,1 Cabeza de acoplamiDto.
Como no se dispone de ta forma exacta nada ms que para un determinado
mero de dientea y precisamente para los n}enores de cada zona,
-pueden
pre
tarse en el emple-o e eslas fresai para Ios elelados nmeos de diente not
discrepncias l' a reces discrepncias inadoisilles.
Las fresas de iorna para tallar dientes estn deslalonadas, el ogulo de at
es de
(P.
Por esta razn lienen un efecto cortante poco lenlajoso.
Fress Dara tallado
prevo
de dientes' Los dientes pqueos se frean a Ieces de
iui, ioit". Cuand<j hay que arrancar mucha riiut (en el cao de grandes.p
e iniaol se recr,rierida el uso de fresas para laltado previo de los dien
!-os dientes de lorma trapecial estn
generalmnte dentadrs )
fresados en
de modo que trabajan muy bieo. La forna delinitiva se oblicne co una
de forma.
Se emplean especialn)ente para oblencin de dietes oblictos, diele en esp
r, l n,n prr riJenles an5!uteres o e fornra de llecha; eslas fresas frbaian
o lalllrren paaa drenles angulsres o e ornra oe rlecaa; estas I'esas tru
neralnrente'de nrodo s deslentajoso que las fresas en fortna de disco,
entre olras cosas tielleD solameitte un reducido nnrero de diente
-Y
ran
nra virula nlul pequea (fiq. 84,1 d),
i-as fresas rle ioimi para-t,lar dientes por el sislema de dirisin no
normalizadas.
84
lJcrcicios:
l. Cuntas
muescas timc qre ttrer un disco cuando se quieren realizar con l ua veces dos y
otras veccs lres y hasta cinco divisions? Qu
otras divisiooes ser posible realizar cos l?
l. Qu
diyisiooes BdicioDales pueden realizarse cn di!.os de 36, 42 y 0 mescas co respeclo
r uno dc 24 rruescas?
Dlvisin decla. El husillo dilisor se gira a trars de torillo sin lin, rueda y
hrsillo helicoidal. El pitn coI! resorte de la manilela se engasta en los agu-
Irros.
El discq dirisor }a provisto de
yarias
circuEfereDcias de agujeros. Adems
[c (lispone
de rarios discos divisores {f9. 82,1).
l.a relacin de lransmisin entre el tornillo sin ffn y su rueda es geDeralmele:
Ir=40'1.auna l'uelta completa del husillo divisor corresponden por lo talto
l0 \'uellas completas de la manilela dirisora.
tl paso vi.e dado modo de div;dndo
Si por ejemplo se qLriere fresa ulia rueda denlada d 15 dinies (divisin T
=
15) el huiillo divis.r
l(ndr qu hacr l5 eiros
parciales o Iraccionarios, es deci, que lendr:i que
sirar For cada dieDt
iDr/rj. El nmero de vueltas de la manivela cs 40 ve.es mayor y ser por lo larto err este caso
l =
40.
r/,s
='l,.,
o sea que ia rnanivla teDdr que hacer por cada girc parciai 2 vueltas orD-
plcas y
'o/,,
de vuelta. Si s dispone de una .ircunferencia de agujeros con 15 aguieros, se har
Sirar
la maivela 2 vultas y adems r0 a8ujeros de dis.o de 15 agujeros.
/,
son
'/!.
Podriamos tambin en vez de contar 10 gujeros ert la ccuuferencia de 15, contar 2
rn ,a de 18 tambin 14 en la de 2t; l8 eri la le 27 asujeros, y asl sucesiysfncnte.
E IUfi
Para la divisi indirecta se calcula el nmero de revoluciones de Ia rnaniv
median le la siguiente igualdad:
nr :
f
Eeneralnrenfen -
f
rHd
nr : nmero
de r.ueltas de la manivel.
i : relacin de transmisin en el cabezal divisor,
T : nmero de divisiones.
Con obj o d. cvitar el encorro d conrar y las posibles equivocaciones al confundir el
de parlida, sc utilzan un Dar de indices desplrables.
que abarcan .l nmcro de aguj:ros
y qu sr Exran hasla hacei tope rn el pitn con resortc a cada giro parcial. El agrero
con el pirn no dbe scr conrdo (dS. t6,l).
Ejercicios
llt, 8t,t Dirisin de un cs- rig- 87,2 Dirisin aDgulsr
r rrlrdor.
dessual.
dtue
4
lq.87,! Di!isin conrPuet3.
a)i=40:lb)=20.1.
Circunfrrencias de
disponibls i
Disco I
t5. 16. 17. ,8,
'9.
Disco Il
21, 23, 27, 29, 11,
Disco III
3r. 39. 41, 43. 4?.
2. Pard
qu divisioncs
toara i
=
40:l) son ,e.esarias nicaenle vueltas completas de la
vca di!isora?
3. Co
auca ile qu circrnferencia al gujros se puede frsar Dna pie"s hexagonal (i
=
40:
El paso vne dado por una medida angular
Conro la luella complela del husillo dilisr)r corteponde a 360'lendremos
para lo corresponrleiia
'/"*
y paa ao, a/360 elolttciones' El nmerei de re
eioDes de la mani..ela que es i reces malor raldr por Io tnto:
nr :
ft:,..!n"ru
i : 40:1, por lo tarlo:n :
-{ht
:
+
EieEplos:
t. P.so pedido
d =
l0o (i
=
4O:1).
soluc;n:.,=9=jL:.,2
q -r
2. Fass p.dido
, =
23.2'
1; =
411.
lcrcicios:
l, Drterminar las revoluciores de la manivela o tnanub.io para los siguintes pasos anguLue3
j
40, i 12@ ; 2250 ; 19" 40' ;
12' 50' : 31o l0' (i
=
40: l).
2, Se trata de frsar un escariador co los siguienles pasos de dienles
(ffa.8?'l):
42o. 44a, 46o,48o. Determnar las revolucion:s del husillo divisor.
,. Calcular los ovimienlos parcialcs o fraccionanos para el fresado cori cabczal divisor d. l
pieza de 6r, a12.
(
=
40tl).
a. Las discrpar,cras del valor nominal para ia divin por oedio del disco de agujeros dc un
cabrzal divisor universal s de 1,5 minulos,
iOr?
i,"g"iir iii'..]" i**"i" de cotas en rnm d la periferia de una picza de t9a rr, q1
Dlvlsin compuests. Fuera de las pieas que exigen un posicin nclinada del
i iiiili' li:i"r',
-"1"n
ui ii ." emplia este irocedimienlo.
S necesilan para l dos
ii."unf"i"nciui d'e agujeros
y d-os pitones di.,isores
(fig. 87,3). Si
.se_
dispone de
in co C<,n s aguj-er-os como e l e.iemplo 3 (p8.86). se podr deseoponer
ii,'ri""ir;'i- i-o irn,
"u,r,"
o una dlferincia de dos facciones' por eiemplo:
-
_
'.,i63
_ 218
-L
{5 : -!!.L +
5
=.
100_
+ li
-
'l: -:5{
-54 --rT'r 6- 2;'t8
\ el husiilo dilisor dr de acuerdo con esto dos giros parciale: 1. Con la ma-
iirela dirlsora \ el Ditn de la carcasa engastado, e decir, con el disco diisor
tn reposo,
t*/,,':4'/",
re\.oluciones,
(circunferencia de agujeros I) y desptls
!. Co; el pitn de la manivela engslado pero eslado
'sacado
el dc la carcasa
r(,da otro-
giro parcial dc 15 aguietos
(circunferencia de agujeros U)- Se tiene
t)or
lo tanto:
n*- nk'
+
nk,
DiyisD cob roedas dc cmbio (ffg. t3'1)
Si las roedas de catbio tieen una tra.tsmisin l:t el tornillo sin fin dar a cada \,ueha de l.
manivela tarnbin una vuelta.
Si Ia transmisin o reduccin entr iornilo sin fin y reda es i
=
40:1 para cada vuelta d la ma_
nitela sirar
la giczz 1140.
n 40 e estos Eiros Drciales da la pieza ua vuelts nlra s decir que podriao por ejemplo, 1a_
ll,he en sn D.rif-eria 4 dientes. Si la Fieza no debe tener nada rts que 20 dicntes. el tornills sin n
J.ber girar el dobte para cada giro d Ia manvela y la relcjn dr las ruedas de carnbio deberia
rr l:l; para I0 dienles Ia relacin de .sas rueds ser 4:1 v a( \u:csitrentc
l Dctermiar t para las
auienlcs divisiones: 16.
3t. 45, 47, 80, ?2, 135.
lacioes dl cabezal
rig. 86,1 -{just del ps. ite iDalices.
n, : giro parcial 1
n&,: gi o parcial 2
d :8":o' 28
'i'
85
--
Joiu.ron: rt=T=
9
-
-t.9 =
j'1,,
3. Psso pedido
cr =
43o 50' (i
=
40:t).
263
Mintras que para pasos cor 20', -10'
y 40' sr'eprc sc sale del paso validose de
dc aSuieros de 18 y 2?, se ncccsjlan para pasos col 1 y 50'frecuent.menle una
esptfial co0 54 agujeros (vase
en De. 87 divisin compuesta).
a 43" 50' 4l'r
sorD.loo: r
=! =
,
-=-r=
Relacin de ruedas dc cambio :
+
Relacin de rueas e cambio
=
i
Relaci de ruedas de cmbio
= -t
I
R.duccin cabezal ditisor (i)
Reduccin cabezal disisor ri)
Reduccin cabzal divisor (i)
-'
----
T""olD
--
40
40
40
-20
40
t0
E(:]f,
I)e este modo olrlenenros la ecuacin
SeIleral
par
cambio:
n,.rir ,ntriz Hrdu.cin .abeza di!iso.
'\ ,,
!, I
.T
P3ra
i : 40: 1
,/\
Ru.da aslsd Paso
En el caso de reduccin doble:
Rueds motrics R.du..in cabezal diisor
\,,
Si la manjvla diyisora da una vulta coipleta el husillo divisor en una:rsmisin de
sir fin de i
:.10:1,
Birara
e
'/...
Esre moliieto se lransril al disco div,sor. En una trs
de r,r.d" d cambio de l:l el disco divisor realrdr un siro de
'/,.
mienlrat l !::.nr\<la
una vueha. Si una circnferencia de agijror ruvira 40 agujeros y el disco y la anivla di
,/\
Ruedsarslrsdas Pso
Ej.mplosr)
l. Ha]
que tallar una rueda dentada con 52 diert, C3clense las ruedas de cambio (i
=
SoluciD:
zr
=
0 dientes
z,
=
78 dientes
28s
-
96 z,
=
96 dientes
90 30
, =
jO
dintes
cirrufeenci de agr.rjeros con 59 rgujeros; en la divisirjn por rnedio de
de carlbio se necesita una rueda de carrbio con 59 dienles. Pero es corrienle
Ilo se disponga de unr circunfcrencia serneianle o de es rueda de 59 d
Esta clise de incon\-enientes se sosla\'n con el c:thcz3! diYisor diferencia].
Rll i 40 1o 10. 6 o
RA t 52 13 13. 18
i. Paso I
=
63, i =
20:l
(engranaje
diferncial).
Solucin:
R.U i : t0-2 40.:4
R^-T=
o3-l-.c
-
ro. sa
3. Angulo de P3-io =
28,8": i
=
40:1.
Solucin:
RII i i... 40..28.8 28'8
li| 7 360 360 e
Eercicos')
Hay que tallar una rueda detda con 30 dietes. Calcular las ruedas de cambio (
=
60:
Faso 7': 5, i
=
30i1.
Hay que fresar una rueda dflrada coo E4 dientes. Calc-,jlar las ruedas de cmbio; i
=
40:
Paso I
=
240: i:40:1.
Pa\cT=:50;i=10:1.
Angulo d paso (
=
30 45'; i
:
{O l.
Oivisn dferencial (f9. 83,2), Si se quiere fresar, por ejemplo. una neda den
con lI8 dientes (7: t18), se reccsita en el caso de la diYisin indirecta
F$il
ln 40 voeltas de la maivela, Ia pieza habria dado una vuelta; podran tallarse 40 dients.
!l nor
el colrario se deja que Ia manivela divisora se engasl siempre en el mismo sguiero, cada
ltr sc necesitar lgo ms que una vuelta complela de la manivela, la pieza
Sirar
para un paso
tlto ms que,/., de vuelta, Para una vuelta corpleta de la pieza s necesiiarian 39 movimieotos
fr!riae!
d la manivela es decir se frcsaran cn a piez 39 dicntes_ -Si se da al disco divisor me-
dldnic introduccin o eliminacir dc una rueda interrDedia un sentido de giro opuesto cada mo-
vlrnilnro parcial sera algo menor y en la pieza se tallara, 4l dientcs. De eslc rnodo con na
tlr(uflferencia d 40 agujeros se podrian tallar tambin ruedas de 39 de 4l dienres.
lcmplo:
l,nn rueda denada con ,lE diEntes puedc ser obtenida del sigui.nte modo (i
=
40:1 ; existencia de
(,I(unreren.ias de aeDjero: 15. 16, i7. l8 . 19. 20, 21, 23.
ZL
29, 1r,33, 37, 39, 41, 43, 47, 49:'
u!da! de cambio disponiblcs: 24,24.28,32,36. ,10, 44. 43, 5, 64, ?2, 86, 100).
(roiermos Drimeramet un Daso primo ,l pas(r que se DCe
(f
=
118): qu. Ilamaemos oaso
rrhstitutivo 7'')- y que puede obenerse mdiant divisin indirecta con un disco d. aguieros dispo-
lhl., por ejemplo I'
=
120. Se ricne:
-.
i
:
40
_
I
_
I
r:0 1 )1
Iura cada proceso de divisin Ia manjvela divisora tendra qu ser girada 9 gujeros en la circun-
frrcncia de 27 agujero6.
lhra disco de agujeros en reposo habr qu girar 120 v()s l divisin prcial de
r/.,
para la
r)!cu.in de 120 dientes. Pco la piza no debe teier nada ms que 18 dienres. Erisre_aqul una
diferncia de dos djvisiones cada una con
'!/,.
de giro de la ranrlela dirisora.. Con 118 rnovi-
micnros parciales ohtendriamos ll8.'/,, r,rovimienros de la mdnj\ela. Cda uno de los It8 movi-
mienlos prciales rinc por lo tantc que ser aigo mayor que'/.-. E5ra diferecia d
$.
rro--!-. r8
=+(r2o-r8) =#(120-r18) =+,c'-r) ={l*=+
ti.ne que sr cope'ad medinte un movirnje.ro adicicnl del disco.iivisor.
Plra una revoicin comp!.la del hus;llo divisor el dis.o d;visor tendr que mo!erse n
'/.
de
vLlla, es decir q!e los nmeros le evolucir.ncs dl husilio divirrr y del disco divisor tendran
(ue guarda. enlr s la rlacin 3:2 y los r|nelos dc dicn.es d les redej de cambio al reves
. decir la relacin 2:3
S(gLr cslo se tendrn las ruedas de canrbir necesrias cou la fnruh sigujente:
-84-:
i
tr'- t't
RA T'
. .l .so ahter,r:
Ifl
-
lL,,,n-,,*'
-
19:f
-
2'- 48: 24
Rr4
- 120
'-'
tlo
'r
.24.i2
_
De las .uedas de cambio dadas se eligen para u,
=-48,
p3a z,=24,.9ara z,=24,9atu z.=72
El r.cviienro de la a ivela diyisora por cada paso o diyisir es, como se cal.ul al pri.'rcipio,
"r
= -1,
Como r,neo sqstitutivo (7I puede elgirsr lr-b;; ,, nmcro que sea menor que el paso
Fediilo.
En el caso a6lericr, por ejmplo, f'= ll0. El moyimi,:nlo de la risniy6i3 y Ia circunfrecia de
agujeros se ob!'.cn nuevmete de
i40 112
*=
f.
_-ilo _.-n _-x
Por cada movimieto parcial-la raiv.la divilora hab. de oves. er !2 agujrros sobra la.ircun-
f.r.ncia de:1-1. Para disco divisor parado laria cl hrs;llo diyisor una vuet cari'let3 y la piez
(hlcdra ll0 dietes por lo tanlo. Pero !:omo lo qu. se oide son Il8 dilsior,es cada movimieoro
parcial habr de ser proporc;onalmcnte rn poo meor. Se cbtiee.sto nlevmente ediant. un
nloymienlo adicioral del disco divisor. pero oo. como en el caso anlerior, en cl mismo sentido.
ino e seot;do co.trario al morirniento d: iE mariivel divisora.
'r
AlSUnos rulores ll,tni,r a estr Daso dtri.:o r ,o: lnrtntol, rl..or p!r,a, nrr .Druojdo-
r,udu.n.n.lo m. leraimenl del sl.tnin tE.\olrr.iuLE; H't substittirJ o ,tiui;dn surrir:
lu.
-
'ro .ll Trodutlor.
la divisi con
:, .l
t,
a, T
l.
2.
1.
1.
5.
6-
ri mismo s.nlrdo de Bjro, la maniv:la tndria que en8aslrre un agujero ales.
r)
R.lrdes de camlrio disponbles: 21, 2E, 30, 32, 36, 37, 10, lE, {E, 9, 56. 0,6!, {i0, 6E, 72,
r8, 80, 8.1, 116, 90, 96, 1r,0.
8B
89
IET
De la iSualdad para el clculo d. Ias ruedas de camhio por el procedimiento diferencial
cn el caso de giro opuesto del disco diviror, un signo negariro:
ll asi la siguienle ecuacin para el cii.ilo de
de cambio para fresado de ranuras heli-
Paso husillo mes
Rela.in ct'.zal disisor
F:)h
tlg. 9l,l Rrl.in d dpenden-
.ia elrc forms de la ranura
sjuste de le herramieDla .espec-
lo { l pez (vasr p9. 60t.
rrlcdas
ffi
=

c'
-
rt
=,if-trro-
rar
=
Su.l
:
-l!
=
*i
=
-T:
=
-
*
z.
=
24 dienles
El sentido de giro del disco divisor se rgula cuando cs necesario medianie una rued
Eiercicios; Calojlai las uedas de carnbio y nt para el cabezl divisor cuando se quiern
siguientcs pasos (i
=
40:1, circunferencias de agujeiG y ruedas de cambio coo en d
dl T
: r27:
h) I=281 ;
en la pieza.
ll
Irlt,nrs las ruedas c(inicas liene! una relacin de transmisiD i no iguat a 1:1
lnl,rr,
q,re lene esto en cuenta en ia ecuacin:
lllculo
del gulo de incliocin (o de elevacn o de torsinr, del ngulo de posicln
l0 de ajuste) y dl paso
ll lrr el rlihujo no se indian el ngulo de inclinacin o el ngulo de ajusle, hab
ll ltt,
(slcularios:
tr', el anul, de inclinacin pondremos: co"" 11-1
-.!'..
d. n- | '
tih,t.itin I
P
=
!:0,;,t,,,:,i_
L-
-
por,
/ r../
oi te .\
c
oo
9.90,1 Las rnurss spirales van lo orso dc una linea hcli(oidal (hrce); a).nura
pirl E la dere.ha; b) raDura esDirsl a lB izq(id.
Fresas cspirales o helicoidales
Las renuras espirales siguen el trzado de una linea helicoidal, o blice.
linea helicoidal, o hlice, est constituida por Ia hipotenusa de un
rectngulo cuando se erolla sle alrededor de un cilindro, La longitud de
de los catetos corresponde al perietro del eiliodro y la del otro al paso dc
blice (flg.
90,1).
El eje de la pieza y la hipotenusa forman el ngulo de posicin o de ajuste
I-a hipotenusa y la perpendicular al eje de la pieza lorman el ngulo a de
Irs r
Nl.,l
_
.,. z"
_
hr.
RA 2,.i, hv
la ps. E9):
a) T= 13;
c.) T= 911
i) f -361 ;
Itn.ds srrst.dss Paso raura httce b) f= 531 c) f =ll7;
0 T=173;
s) f
=201;
T
=191;
d.
-*
clinaci (de eleiacin o de torsiD). Durante el procso de fresado hay que
a la pieza adems del movimienlo lon8jtudial un movimienio de rotacin
objeto de que la he-ramienta pueda ir trabajando a lo largo de la hlice. Si
herrarieDla es una fresa en forma'de disco labr adems que girar Ia mesa
el valor de ngulo p que hernos llamado de posicin o de ajuste. El eje de
fresa lendr que ir, pues. en este caso perpendicular q
la linea helicoidal
9O,l y gt,ll.
Clculo de las redss d. .ambio
El movimicto de giro es transmitido a la piez: por el husillo dc la esa a travs de ueda
cabio, uedas cnicas, tornillo si fi y rueda helicoidal. Para un paso d] hrsitlo de la n
de 6 l y una relacin de ruedas de cmbio 1:1, suponiendo que faltra k lransmisi de ro
sin Rn el paso de l rnura en la pieza seria ieual al del husillo de la mesa o sa mm. En
de una relacin de ruedas de cambjo 2:l giara la pieza a doble velocidad que et husilo de la
pro tendra un paso mitad. y as sucesivaentc o sia que la relacin de las_.uedas de cambio
tlusillo de mesa
),
husillo divisor sera igual a la relacin erre paso del husilo de mesa y
Pro coro esi intercalado el mecanisno dr rornillo si 6n y rueda hlicoidal. el husillo de
tendr,
.por
jeplo, que girar
i
=
40 veces fns aprisa para dar lugar al mismo paso de r
W
":
-!\-:
para el ngulo de ojusle
B
de la mesa tS
9:
!,1 ringulo de ajuste
p de la mesa de fresar puede deducirse tambin de
'
0:90'0-
lll se nos dan el ngulo de inclinacin o el de ajusle podr hallarse el oaso de
Irr ranuras de la piczc ntediante inrcrsn de las expreiiones antes ciladas:
hw:d..tg o bien h*:4'T
ts0
fltnplos:
I En ua piea cilindrica con 15 n
A
hay qu. fresar una raaura heli.oidal con paso
h,
=
l2m
milmelros. El paso del husillo de la mesa cs hr=6 mtn. la relacin del cabezal divisor i:40:l;
se t.alan de clculr l ngLrlo de aiuste y las ruedas de cambio.
Solu.in:
o, Angulo de ajusie:
tc
B =+. =,:##,0 -or%:. B - no6.
' Iv
(lg
0
para Il. es se8n tablas
=
0.1944, tg
0 r,ara Ilol0' es 0,1974,
para
tSP =
0,1962
li.ne que eta. por lo tanto cl ngulo comprendido entrc llo y llo I0'. La diierencia dc
l0'entre estos dos ngulos corresponrle a un3 diferencia de las naefltes de 0.197+
0.1944
=
0,0010 y para l' por Io tanto 0,0001. La difrenda nrre l tangete arrib, calcu-
lada y 1g
B =
I1. es de 0,1962-0,19{4
=
0,0018. Pusto que 0.0003 corresfonde s ura
diferencia de ngulos de 1'a 0,0018 le correspodria ua dife;encia de lngulos d.
0,0018:0,001
=
6').
b) Ruedas de cambio:
#
=
+;
=\#=+=#
;:
=,,J
:fl1:
90
ql
l. Se trta d lresar una raura espiral izquierda de seis fileles con paso hr, = 15". Dimetl
d:80 mm, i
=
40:1, paso del husillo de mesa hr
='/"
Calcular el ngulo de aiusle,
Ralceise los clculos necrsarios para e fresado de ia raflur helicoidal.
Se rrata de fresar una fresa de roddura
nrov'sta de ranura espiral y de ll0 m O.
El
vsf ps. il3t rs 6 =
15.. .l nmero de dietes : =
t0. l pr;o del hujillo de la

=
6
-r,
la transmisin cica ir
=
l:l y la del torni o si fin i:40:1.
\!L _
, .i
_
'1,'
.40
lo- t0. :5.4 mm
_
2s4
_
121 .z
_
121 .
F,t hw 75 mm 75 mm ?5 mm 15
'15
- l
'ls
,
z,
:
12? dientes, z,
=
75 dients, z,
:
80 dientes, z.
=
40 (iieies.
i.T-l
l-".:
-#
Si se ticne e cuenta los recorridos de arrsnque y de rebase
's
,
l"
.
Itya l,
f,",',, ,
:
h,r-,f
:
C
lhra T ranuras helicoidales e i cortes por cada ralura se tiene el tiempo prin-
t,ll)al
para el fresado de ranuras helicoidales de la siguiente expresiD:
i.',--
rc llega a tein : 'it '
I
. nmero de cortes por cada rnura belicoidal, I: nimero de ranuras hel!
fr)idales (paso o divisin), L : le
+
l,
+
l, (Is: Iogitud de la pieza), s'=
yelo.
llrl,rd de \'ance de la mesa de fresar.
l{lcrcicios
l, Longitud de la pieza
=
280 mm, paso fiw =
150 mm; ngulo de ajustc
I =
25". Calculsr cl
tiempo principal para 5 ranr.as helicoidaies para el caso de babers prvisto dos corlc por
cada anura y para lo+ I,
=
25 mm. Velocidad de avance '= 14 mm/mi.
2, Daros: nmero de coites i'=2, longilud de la pieza 90 fir,l"+1.:26 mrn, divisin f
=5,
t-.,-.
=
135 min. Qu velo(dad de avnce de la mes habr que ajuslar?
. e ii'"ta de fresar las 6 ranuras espirales de una fresa. Dirnelro D: 50 rm, anchura da la
fresa t
:
120 mm, paso d las ranuras espirals r =
640,5 mm, velo(idad de avancc '
=
18
mm/min. Para lo + , se prevn para cada corte 20 mm. Clclese ngulo de aiustc, tlampo
priDcipal y velocidad de avanc en direccin de las ranuras espirales.
,l, Dalos: nguo de ajuste
I =
17,50, lonctud de la pieza lr
=
180 mm, diietro d. h plr.

=
?0 mm, nmero de tas ranums espirales T: l, veloc;dd de ayance ,'= 22 r/mln, n.
mero de cortes i=2- la+ lu
=
15 mrn por corte. Calclese el paso, l tiempo prin(lpl
,
l
velocidad de avace n direcin de las ranurs espiral.s.
de cambio y vuellas de la manivela divisora.
Solucin
a Ansuo de ajusre l0l:
d.1t 80 mm . ll.l4 80 mrh . 3.14
tc
F =
--:-
.,..o n:3lu
t5" 15 . 25,4 mm
b) Ruedas de cambio:
de avanGe y tierhpo princpal en fresado de ranuras helicoidales
de avance. Iln el fresado helicoidal se halla la telocidad real de a1'anc!
lr rlireccin de ls rantras helicoidales s',, componieDdo la lelocidad perif'
f rlc la pieza d
.
r
.n
t
la relocidad de ar-ance .s' de la mesa de fresar. Por lo
lse da l'se ajusta la lelocidad de alance s'de la mesa de fresar. De la
g3,t
se deduce
9\:
h . i
'1."
.40 lo 50
hw t5' t5 15
Mediante la decuada intercalaci dc una rueda infenndia se obiiee Ia
la izquierda.
c) Vuehas de la raniYela divisora:
El giro divisor s obtiene mediante divisin idirecta en la forma aterioente
i40
"*
=
i
-
;
=
6'l,
-
''"". etc. etc.
Para el fresado de Da ranura helicoidal de varios hilos o pasos se dan las siSuients
Paso de la ranura l,
=
?5 mm.
Paso dcl husilo d rhesa rr
=
1/.".
I:8.
i
=
40:1.
Dimtro de h pieza d
=
90 mm,
Calcular: Angulo de ajusre, uedas de cambio, vuelhs de la maoivela divisora.
Solucn:
a) Angulo de ajuste
0:
,e g
--
d;'n
-
90 m
j
14
- 3.?680. R
=
75u 8'
75 mr
b) RLedas de recanbio:
Si no se dispone de ningua rueda de 127 dientes se puede poner para l" el valor
ado 330/11 rambin 1600/63:
IiJI
_
Ir.
_
lo-
_1ql3l0 _2.5.2.5.3.11 55.4 55.s0
FA
hn,
-
?5 rhm - Il
r75- ---t;j.5.3
=6s.r-6.20
2,
=
55 dieltes, 1
=
65 dientes, zi : 80 dientes, z.
=
20 diertes.
c) vuellas de Ia manirela ditisora: nl
=
i
=? =,
Ejrcicios
L Datos:
Pa<o de Ia hlice h.
=
1:"
Paso del husillo de td nre\a , - 8 n)m
Drmerro pieza
d
=
120 mm
ll l pieza es ms corta o ms larga que el paso, la longitud s de la piea
Suar'
tinr co el paso w la misma relacin que el tiempo principal (tp.in".,)
con el
lhrno
pricipal para una espira completa
(lr,'..
-):
,,,,",,
L**,*:
si sc pone aqui le.in".. :
-l1L
," .n6r
:,
=
50 dientcs
z,
=
75 dientes
Reduccin tornillo sin fin i
=
40:1
Divisi T: 12
Tra.smisin rueda cnica i,: l:2
vckcidad de avance en la direccin de las ra-
utns helicoidale es de acuerdo cofl esto
"" - coi--
lllmpo
prncpal. Para una espira completa de Ia ra-
llulrr
t* se obtiene el tiempo principal tpa..
*
di!i-
dlnnd,r el paso ,, por Ia lelocidad de ayance s' de
l rrcsa
(fig. 90,1):
,hw
,P,*, *_ -
s.
cos
P: -J-
\ ,I t.'t,,! , ,1'\1r)
Jis. 9r,l
t !' ntt''t
"
I
_
t,,,",,
dc .o -z
\\://
ngulo de ajust. ruedas de cambio y vuekas de la mani\ela djvisora.
9B
Modo de Ebajar
Fresado por el procedimienic
de rodadura
l,
ttrluro. l rn8orrosa oprcron de retroceso y el moviminlo de divisin de la piza despues de
I
rJf(uci"n de cada uno de os d,enres resultan suprimrdos.
f otro lodo, cn cambio, se necesiran mquinas especates de rodadura y cl costo de las herramietas
It rlto
El- proceso puede explicarse conteplando un mecanismo de lornillo sin fin (g. 94,1). Si
del tornillo sin fin re ernpleara ua frc,a conforrada con\enientrmenre se Dod;ia lrelar la
corre\pondjente. haciendo que entre cl nmero de revolJciones de ta fresa )_el d la rueda
lalla .xrs era una delerminada relacin. Si. por djemplo. la rueda heticoida h de tener 40
la
-relacin
de nmeo( de vuelra\, empleando una frcsa de un fitele, debena ser 40:t, es,
cada 40 revoluciones de Ia fresa rendra que girar la rueda una !ez. Si la fre\a se aju<rar
fitt las mquinas.fresadoras de rodadura (fig.
95,1) el mor-imienlo de giro de la
hrrrIienta'est acoplado destlodrmicarnenle con el de la pieza (fig,9{,2).
La re-
hr.lrir rle revrluciones incluido el movimiento dicional para ruedas dentadas
lf llrlcs de dientes inclinados necesaria de vez en cundo se obtiene mdiante
lih.rcalacir de las ruedas correspoodientes (ruedas
de cambio).
l(l hrsillo de fresar puede hacerse girar con objeto de poder ajustar l fresa de
l(utrdo.con el ngulo de inclinacin. El avance tiene que poderse realizar en
lrr sigLrlentes direcciones (fig. 94,'t):
l, I'ralelamente al eje de la pieza (para
ruedas Irontales, ruedas cicas,
r()scas).
l, ltadialmente a la pieza (fabricacin
de ruedas helicoidales por el sistema de
in nrersin ).
i,
'l angencialmente a la pieza (fabricacin por el procedimiento tanfencial de
ruedas helicoidales de ffletes especialmente empinados).
lrflrr trbajos por
el procedinriento de dir'isin poseer eslas mquinas ldems un
Irrh laje divisor.
fresdoas de rodadura
@
(ula h?licoi.lal)
tie.94,l lorimielos l hace. el frrsado por rod.dur: ) ar,c( a (je dr ta Dirzai br
D(rpeDdi.ulsr sl eje de la pj.za, pccdri.rto (rdal) dc inmrrsin; cl a!nce eD a
.i d. l tDAenie, pro..dimjrrto
tDgrn.ial.
principio a la plena profiindidad dEl dienie, se fresaran 40 diercs de la ruda n una vuelra
misma. Pero como en esae caso la profundidad d viruta seria deasiado Crande se van ajut
mlsma.
yero
como en esae. caso a prolundidacl d viruta seria deasiado Crande s. van ajt
la fresa o la pieza paulatinamente. Mienlras que en el Droceso de divisin se obtiene uit
dcspus de olro, aqui rueda por Io tanto la fresa sohre la pieza de ral rodo que
todos los
se obaienen en n solo proceso de lrabajo. Con la mhma fresa se Dodian tmbin tallar
helicoidalei Jei mismo mdulo con un nrhero arbirrario y ditinro d dinres.
Si s! tiie quc lresar de es(E modo una rueda fronta se ajrstar la fresa a roda la profu
dieole. Durante el proceso d fresado se morer la frssa a todo lo lirgo dt diete. Coo
que_el dienlr de la fresa pLedar corrr siempre en ta djre(.in de Ia ianur dc diere de Ia'
rndr que ser colocada la fresa oblicuamenre en la direccin del ngulo de ajusre (fig.94,2
e),
Con objelo de-que los dienres se desgasten ms por igual, con frccuencia lo que se hace es
ra lre(a oe rocradura tateralmen(e paso a pa\o (Sh;fting).
Mientras que en Ia fabricacin de rurdas fonrals d dientes reclos la reladn es igual a la
cin dl nmero de dintes de la ueda denlada al nmero de pasos o de enrradas de la" fresa, ct
se trata de ruedas frontales de dienres oblicuos la fresa recibir de acuerdo con el ngulo d
cuidad u tioviienro de giro adicionat. En et aiusre habrn de terse en cnsiderain tar
ngulo de ajuste de la herramienra como el de bticuidad de l, rueJ .nruu (ffss, 9a,2 b
El pro(edirienro de rodadura se cmptea con mucha f$cuencja. Se fresan de este modo por je
las ruedas fronrales y helicoiCaes, las rudas de ror*to sin 6n ! Ias de cadrna, Ios bolis
cavetero, las roscas, los tornilos si fi, tos
Fioes, a.., eii. frrJl pro".Aii"i.n poi
tine el de fresdo por. rodad-ura la venraja di que Ics piizas
"e
t.i" ,ii .;piJrrilint
I
mente_ con mayor precisin. Para ruedas del miimo mdulo con nmero arbiirario de di
s.eln stos
_rectos
u oblicr,os. pucde cmplearse la misma y nica ire",. Lj cipacia ae
O vlrul
Oe la lre5a es nothldmente mayor. Todos los dient6 se D,oducen en una sola
te!,
I
9. 94,2 {) }'esdo d. roddrra de o rueda lr.,nt de dj.nles r.tos ch una frrsa dr
dnr. d. nso a i izruil,rda i b) fr(sdo d.oddura de un rueda.l.ntads.o di.Dtes
l iz.uicrds, emDleaDdo uD fresa de rodadura con p.so a l. izquieta.
Fig. 95.1 ltquina frsdora de rodsdur.
ns. 95,2 llfoyninlo de inversin r, el ,reiado
d. redas fronrles, con dienles en forma de
flecha, por eI Fredimiclo de drjsidn.
F9. 95,! Pro.eso de traba_io en cl fresdo de
una rurda.nir dc dienles en esniral por el
procedinicDto dr oddu.
Pora ruedas coo dienls cn fora de flecha que no preden obaenerse por el procedimilo de fresado
dc roddura se utilizan fresas e fora de dedo. Las mquinas ti.nen un dispositivo de inversis
nulom(ico para el avancc de Ia fresa e Ia punla de la fl.'cha (9.
95,2).
Mqoitras psr L oHerci de rueda! cnicas cor detrrrdo rspiral (drrado dG Klitrgelnbcre)
l,as ruedas cicas con diertes en spiral tienen frente a las rudas cnicas coo dentado rec1o,
cnrre otras, lBs sguienres
ye
tajas,
Hay varios dints trabajando simultteaente, lieoen un funcioramiento rhs silencioso, hayor
se8uridad conira Ia rotura, gran eracahud de diyisin, pueden transmitit
Brandes esuerzos osci-
Iantes sin efecto perjudicial sob.e el proceso d rodadura.
llstas ruedas de.tadas pueden ser fbricdas con una fresa cnica de rodadua por el procdimienlo
de Klingelnbcrg. La fresa ajustada desde l pricipio a la correcta profundidad de corte recibe du-
ranre el corte un movimjento de airo circular y va tallando as paulatinamcnte los d;erres (ff8.9S'3).
orento de baln..o
94
95
m
Herramentas
Las fresas de rodadura son dificiles de falicar y por ello resullan cars.
destalonadas con el til o con la muela. Como el ngulo .ie aiuste para la
no
puede mcdirse dire(lameote en st. \'a estanlpado en ella (fgs. 96,1 y 3).
dispone el ngulo de ajuste defectuosanentr:.
quedar influido con ello
ciaimente el espesor de diente t en n)enor proporciD la forma del diente'
a comprobacin del funcionanliento redondo, inrprescindibleenle
se prevn a ambos lados de Ia fresa espe(ialcs rodetes o collares de com
(ls. 96,r).
Cuando hay que arrancar
grandes catidadcs de riruta, es decir cudo se
de grandeJ dilisiones o pasos, o cuando se exige una especial p-recisin s
plein frecuenlemenle fresas prerias de rodadura
y fresas de acabdo'
Para ruedas fronlales con liletes a la derecha se exigeD por lo general f
rodadura a la derech J
para los filetes a la izquierda fresas de rodadura
a l izquierda.
En la hoja DIN 8000 se especilican dctalles sobre derominaciones en las f
de rodadura para ruedas froDlales con dentado de enlolvenle. Para lo den
DIi\- 8002 estn normalizadas las fresas de rodadura para ruedas frontle
fornra A es la de ranuras trans\rsales
-
la B Ia de ranuras longitudinales.
@W.
Perlil de referecia I
Perlil dc referencia lI
F9. 96,1 Fr.sa .le ro(l.{tur t}ar
ru.d frontles.
fs.96,2 l'].rfiles.le.cfer.ncia paralrr.nrienls dt detar scan Dl'- 3972 I x u para
J acao, IIt pra rrb{io prein} al esmuilado o ul rscado, IY D' trbuja
preiio al
Fis. 96,3 Rotulado .n una frts de rodsdu.a.
Perfiles de relerencia para herramientas de dentar
Segn que los dients de las ruedas dentadas lcngan que recibir un trabajo
terior o Do lo necesiteD
J
segn qu clase de trabaio posttrior se haya
las herramietas de deniar, ]'
por lo tanto tambin las fresas, tienen una f
de dietes de acxerdo con ello (petfil de referencia) tfig. 96,2).
Segn DIN.. 3972 se han lijado los siguientes pcrles de referencia:
para trbajos de acabado. El fondo de diente
mcrte trbajado no se luel\'e a locar por la
ta (por ejemplo, fresa de rodadura) en el
cabado.
para trabajo de acabado
(hasta el fondo de diente).
ciertas circunslancias larbin para el trabajo
Perfil de referencia III para lrabajo prelio con pegueo exceso para el
!)osterior
(por eieorplo recificado).
Perfil de referencia IY para trabaio prelio al de afinado.
En la fresa de rodadura liene dado ian'lbin el perfil de referencia (forma
diete),
96
Fresado de roscas
I lrr ejecucin de roscas en el tono, el fresado de roscas tiene en l fa-
l'rn c serie la ventaja de una maor economia. Se fresan larto roscas ex-
',i,',i,',iffl
lt.l
(..ib3)
P.oceorminto
tr, (b.io) Pm.dmieto
[. rrl (fllele la.gol,
t.
i
i
ii
,t
ffi
til
iii
ffi
tii
CaUar
P lil. ilc.e.encia lk)dvlo
el trabajo subsiguiente
(por eiemplo, para el
o aspado).
rt'r,s como roscas interiores. Segn
ll .oopercin en el trabajo de la
rrritrrlc

la mquina, podenros dis-
ll los siguienles probedimientos:
l.i t,sarlo de roscas lrgas.
l,' csdo de roscas co.tes.
lrrcsado de roscas por rodadura.
Ijcsado de roscas medinte copi.
lrcsrdo de roscs medianle cabeza!
rlir isor-
rl t)rocedimienlo rdial (fig.97,l) el
rlc la heramienta se maDlierle per-
' (f9. 97,2).
',1
icular al de la pteza; en el procedirnieto tangencjal (fq.9?,2) \, en direc_
rlcl eje de la pieza
o es perpendicular a Ia inclinacin de los ffletes de la
cuando no se necesita sino mu]'peqeo exceso
flhrrtras
Ja pieza gira de acuerdc con la rc]ocidad de avance obtiene la herra-
irl,Dlir.
conro en cl lurno. un nruvimieDto proleiente
del Iiusillo de gui,
el la
1r,,,
inn lonEilrdinal de la pieza
I'
qe corresponde al paso de la rosca. Etre
,l hrrrill de sujecin psra la pieza
:i el husillo de guia se disFonen ruedas de
htrl)io. El accionmiento pra la herrmienta es independieite del acci,-,na_
lllk,rlo
para !a pieza

el ar.ance Cel carrr de fresar.
oras para rosca larga. El pcrlil de la rosca se cosigue aqui mediante una
en lorma de disco
(f;g.92,4).
r,jc de la fresa tiene que ser a.justado de todo exactamete perpendicular
a la
lirrrci del Iilete de rosca. El cabezl dirisor se ai.pon"
io.'""ru razn de
rig. 97,3 Fresdo d roscas cortas.
Iffiffir,,. _.!i-'11
s. 97,1 lrlquna p frrsado de
o giratorio.

:l
ilg.
g, I'"es"" dt un rornlllo sn lln Po'
el Drotedimierlo
roo'al.
6#
?ei
s%E@
rl. sotdnura crno lt, orse
nffi@@
ili;,,::;l
**"
r'sra ros'a
i:+::.,
r. 99,4 Fres d rsts8o prr
roscar (.on
cono {ors.).
tis, 99,3 Frer .ic rs.aso
Durs
ros.r l..n rcluso
.tinrtr;.,
fesas en,fOrma de discO. para roscas trapeciales. Su flrnta concuerda con la de las
III',3",,d".:-*:i"..^1"^di9::
perpendiiutarnrelr.
u ii lr,"lin"".^#
de los titetes
Su fornra- concuerda
col la de las
fltg. 99,t). Con listas a una mei
.,e ros llees
rrr,nrpmcr r
-^"^^
^-_-
^^,
r_-conservacin
de Ia-herranientr,
se lresa,iil
ili:;ill:T""X* li".?:::-,::u:^:ln,oo"
t"e"a p""i.ri-."i,"'"i'i'"'iil,'i'r:ii,l.'":,;
Irlrina con una fresa ae-cabrio. .
remoli.do fScb
I- e)iactilud
de la rosca depende
ostrrcialntenlc dc la calidad del husillo
-\dem;s
la lornta de tu
"o""u "t-d']i''|"'Ytl1-ilq:I:,Tt.l::..?:t,,|:
l::ii,9* Adems ra
''
'-"-" ""*iit'"
es necsario
preler uo t'i'ajo d
rlc nranera
que
Para
rrJscas muJ'.
i*i;ti:':"t""1:',T?sl3,.i","Ji'i"11'll"c"
""
otr,,n discos saduados v
I-c rosca
puede ser oblenida
de una sota pasada: par'nra)'ores exiFen
necesi tan de dus a tes corte-s
^"'i.*
1i1"!
^;i1,1:
::,-t*I::'l tl'1*1""",
liillll*,"T."Yiai"i'[ig]iiii
p""-
i''*' " ms de un paso o riiete e
e rin disposiiivo
divisor'
r---
-rrr,.^rr-or-.j.
::j::"';:':;::'""r""'0"'1"*'-
d dienres L rresarlora t\\'and'erer-lrapid
il':iti;
;
.:;z'de i,
..: :l,l?i;frxl"l'::1.,;"i"J,"",,rli.o"i i,i;,x:"s:
ieidcidad
(on dos-a culro cuc
-,/-ih
r. \F ,,r'rrene una cali,
:;it'l:.li
"i"ij;d:"';'";.j;-h;;1;
de 450 r)/min J
se obtieDe
una ca
"i.6tial
nlut buena en la rosca'
F.esadorss
para r4s:a.! corras. En esta, mquinas
(g' 97'3)
-s
fre'a la ro\ca.en un poco
u'a vurl(a comprcta de ra prza. s. ,'ili'"'i'ii
ti."
y;" ti1"-1X-r91-',.!.:,-:3oll:"9
"'
tZtiin"otii"linto
en direccin loEiudinal que
strfas. La Fiea
recibe d'rranle su roracr
al paso de la rosca.
Po; esle sisrea
pude taliarsc taFtbi ros'as cortas n la freadora
para roscas lagas'
F.ssdorrs de rtscas por sistema dt.rodEd''a' As como en l fresado d roscas largas
lil.l! se ejecuta un hlele despus otr ot-ai*tt il sist'ma de rodada s' peden fr
is tilLres sirnulliredmenle
Lo mismo
que cn l fresado genera'.por rodadra debe tsnbin aqui cstar el husillo de
de acuerdo con el nnrEro or rr\or
o(
'"
p;tiii"
'ni
dclirinada rel";n con
'l
mo\il
'or"rrn
d(l hu'rllo clc 1re\a, rl:'r'ntt'o'd'c
p** o njtt"t C:he seI al menc' igual 4'
Con 6ras mqu:n.' dE !rc,3r prtoen ptiio'i'nt'il lr^erss rambrdn orros lrab'los de fr
Fre.rdora\ r'!ra
torcar
-Por
el Procrdjrnien{o
de coE;a \{' rianre PI fresdo coo:ador
(DE}
D!.drn nl'rrrr'e !:inDIen r"
''os srn lin c:"s l': Erc:'h.:
ro",a(
.p:rn:i\' '::r?s
en sl
trr.iorc.,curva'Etn<r-r.'|r"
""'..';;;..';;''';,,-"li-rl:'.:^q:-,):::1"^',"'J::1".d.:
lrcsas para roscar
trgtln DIN r893 esrn
-norarizadas
Ias fesas en forma de disco con
-dienies
desprazados pra roscas
lrnpr'les y pasos de 2 :6 mm_ LIn
i"i^ ni'"i*'ir. L-i.;, s.-;,;Ji
+"'i59'':'re
corra por tres rdos como t'.'"c;' p"'
'i
"iir
I
jcplos
d normatizacin:
licsl para rosca rrapecial de 4 mm de
lrnra
rosca trapeciat 4 x 30 DIN ,u, t3'll'30o
de ngulo en los flancos de acero rpido: Fresa
trcsa recambabte (o enchrfable) (rg,,99,2).
Se utiliza para Ia fabricacin
de roscas
t',rlas. La fresa en furme d. r;dit,,'ri"ri
"iiii,
'iui.ite'ii"sn
n,linaci.
l, fresa del)e ser unos 3 pasos
ms encha que
l" .;;";-;-i;ii;.-
l,rl resas
qe
rosca IIe\'n cn ceneral
rantras reclas porque tas ranrrras en eS_
lrtr''
(hetc',idales,
dan tugAr i"r""i.-"
".ri',i".ie,",;I":"lr'1',nos
flancos de
ll:1"::..^l:.^ 9".,o_s
nguts.de araqui se. poi iii.'i:'ii'or'#
i"g,ti..,.
tlrri roscas exaclas se neccslan en ltrga-r de. frcsas de rosqr
ara estn rlespu_
ll,ls con et forno. rresas e rosii
"r-ii."i,r,i"i"".ii,ti;;;3'";n
la muera.
us fres. enchufdbes Dara orr.tF acero rpido est ormslidd. n DIN 8j2 pdra pasos de
0,.1 3 mm. anchura de fresa rlonsirud nominil,de rz .
-o
_--.1 liei.i,i. _".,
I Sjn gollete
cilindrico: forma A desnullad3 a romo: forma B de.,puriada co muela.
I
(
oq pottele
citndricoi foma C d;pulad con rorno: forma ri iLi,irii...n ,*rr.
ll.mrio de normalizcin.
IlT.le,oscar
enchufabtc despu ada
:T,,;t_.d-.-
torno. 50 mrh
U coo
solee
(itindrico, r0
mm Ur n(ura para rosca mrrica con 2 mm de paso.
rrcsa de rosca enchufable C 50 x 40 x I Dt 852.
ias de roscr en forme de vsteoo
.(figs.
-9g-,3
y 4),
para
rosca pequea
bay fresas
rl,, rna pieza
con rstaso citi .-dfiio'-iDi
ii i, l,
"iiJ'rirse
fDrN S88).
Irrrirre^tro de Ia fresa 81..:s mm.-ai'b,...
i,rri"l"l,-sii, a'"d" ..,"""
"n
lu
f ltr'i) 8 .., 40 mm.
l,cmplo de normalizcin
i
lrs.,
de roscar con cono Morse para
ro\ca
^rrica,
dcspulldda con mLela, 20 mrn
A, l: mn: de
I'rt
ud, 1.5 mm de paso,
cone Ia dereca,
l,l,l;xl, $'.'jI,1tJ?
i3,ii;.i,,j'"';:f,':.,',;',"1',:
(rorma
A: d(sp-rrad .on (ii ie rc,:icar;
I'rrr.r rrscas
jileriores
el dimetro tle la fresa no deLe ser tnal.or que 2,/3 del
tllrirr,'tro de Ia rosca. l,as fresas dc ."s"""
-l..Lr'""
.,.jr,rg;'i
ut;ti7n lanr_
IlIrr
,ara la oL.lentin de rosc,s
rcr el pru, edin,irnlo rclji
; 1;:;1,";"",'"",:r"e
"""i,',"",i:t!';,1'::,jf,
'?:";.
,1..,j.i;il.]:lr,":.jt".,,1 l,i,ji tfl{..i},TJi
F.esa recambisbte
para ir en.hufada).
f9. 9E,2 !'reado
cusin de dients,
f.sen, WirbInl).
:::,:3:fi;.'::ij;i in'Jl'ii'iil
L"'iiir";.i;;;;; i;;". un sesso ur:i{o'ne o tambin ser
ilzm<nte v"rible
Frerdo
d. ros.as Por
Eltd;o dc crb'ral di*ior' Como I"' ro{;s e'i;n Jon:lir riJa' a
,znn,J. ...!,rrre\
(h',,co,o,c\, r".".r
"".='*.Y11\,,]-'T:'-'.:,9'
i:
"L,^.,'5'.ldJ''.fl:;
riouJ: .\F'r,er
(nelrco'urc!,,'".".:,""!ii;";;i
i.,,.lii" . e",.
Hay cabezales dilir,or
rle la nlesa toa aquf a
'rr.cr8o
Ia,r
:;,i;t ;;;.
trbaja;se Iamhicn Jo
el
'ir'm
dc Iod"dura'
gs
(d
,t)' +
'
E EluT
Tempo
principal para el ftesado de roscas largas
Las roscas so ranuas helicoidales. El recorrido de trabajo I de la frea v
J"t;;il;i"t
^q.i
r't" lar-go <le una linea helicoidal-^PaT j^"1::::1
i::":lil;; ;;:i; ;;'^1o.*t
"nn
fies s pequeas con n)ultiplicar el perimetro
;;;';i';;;;;.'"
",pi""=
-
o ."n i
=
.d
'tc'.w'
lil
,'!"'.'::,-d.:. Tliif
"t
illi"'itltiiii""
r, Inleiiud " r" rosca /s po' el pas. es decir u: l./' Si
;J.-." .unr,
"l
,""o."i,Io de arranque
o'inicial de Ia-fresa /, ]'
tl
9" I:-b'-t:.
i'iJn"- ao*-"""o.tido
tolal de trabajo
para el fresado de rocas largas
queo paso L : I
+
l.+,, o sea:
-
d
"r'l' t. ]-
t,
rloorlc l"
=
longilud de rosca.
'r
:
l
d : di"ntetro extetior de la rosca'
qr
-
F
Ilcmplo:
a trata de fresar una osca frapecial de tres pasos o filtes por el procedimienlo
divisor en dos cor"
lc {desbastado y acabado,. Dimerro del perno
d:50
--,
pu.o
i::O ,rl,'f..g;tr de Ia rosca
l =
e00
-m,
t" + l,: J0 m, ,, desbairado)::s
--.ii,
";,
.rro_"i""iol :
:o rnrn1*.
olu.in:
rl Recorrido de rrabajo de ta fresa (Lr:
, -
l"'Va
*t"*',,,, 900 mm
Yrso;;l,'l, r 3O;i
--
--T-
+ ta+ tu= <J0mm
=:o
*-
'/liJii."+
30 m=4828 mm
30
b) Tiehpo principal para e! desbastado:
_
L." 4828 m . 3
p,i,..
= --:;a =
--;;-===-
=
5?9,1 min : 580 mi.
. z) mfD/mr
Tiempo priocipal para ct afinado:
.
L-i"
48t8 mm.1
tp.rc.
=
-t'
=
-;--::.-
=
724,: min 724 min
, zu mm/mrn
Tiempo principal tolal:
lprc.
=
lptr * le*.,
=
580 mi + ?24 min
=
llo4 min
llctclcios:
l. cu_nro vare er tiempo principar en el ejempro anrrior si n vez de Ia longitud de ra lne hc-
1..:,11.:,J.".
pra.L. e,pira /{, er perim;rro-d .
"
a" i" ,.,lo,} iu-gnu,a ,i.n. .r .,,o,
asr Lometroo en 9; dl riempo principal
xaco?
'
;T.l,ii",lil['iXlr::"fi1T
I.;:"!*
.rabajar
i
ra pieza
der ejEp,o aolerio ruvia que
, a)
Q dilerencia existe tre las le,ocidades de corte en Gl ncleo de la rosca y en la peri-
feria de la misma, siempr en et eJ:mp]o. anrrior? Va".ila-!
*.,.- ,: ro m/min, di-
metro de la fresa D
=
?0 mm. profundidad
de osca t,
=
5:t;;.'-
b)
Qu diferencia existe enire Ias corrspondienrcs velocidades de avanc? La profundidad
de
rosca
.ra
romaremos redondeardo iguir
-a
5 mm. ii,
".iir-"."-
liJ .iance dadas e el
ejemplo so velocidades de avance perifrjcas.
Daros: Longirud de rosca l, = 832 mm, nrlmero dc leres
L =
1, paso
r
=
1 mm, diietro
l;;I:1=t,i#,*J.,;.fi.=$
ilfl1c1,:
(desbrado=,"-*l-L,
,.i*ra" dr avance
".,
t rosca.
Calcles el tiempo principat
t,t,.. Darc a ii.*a"
!
D"lo5: Longiud de ro\ca ls
=
IlO0 mm. jmero de lees i,
=
4. p,o
f,
=
36 mm. d,meuo
oe a rosca d
=
45 mm. dii(rro de Ia frera rl
-
75 mm,"vrlo..idad de corre tdes;asr"do y
rfinado)
=:0 m,mio, nmero de dienres de l" *, ,:'fA,-"rrr*
-p-oilua
A;.n.e . la
fresa r,, (desbastado)
=
0.015 mm. avace por cada djre a. l, fr.* ,-, i"nr.io)
=
0,01 mm,
lo I l,=30 mm. Resutcin det rmero . *i"rr.i"* .;" ;.. ,1;;-,;i:;;;:""'
Clclese^el
liempo
principal para el fresado de la osca por el procedirnienro
diyjsor (desbas_
rJdo y afrnado).
Par roscas co
paso grande e
Pra el cicr.lo del tienrpo rincipal
(t,i,,".) se liene nue!anente
en caso de cortes
r9. 100,1
thli.().
Cuando
oilti(nen

fl)"Jd.?A'.h'
t,.t4l7 f
I - w,Iw
l-ongitDat de a llDta hli.oidI
se trata de ioscas con \'rios liletes
por el procedimietto di\'isor:
la longilud de un espir ,, como
tenusa de un lringulo reclngulo
que segn el teorema de Pitgoras
mos poDer (tig. 100,1).
f".' .:
(d r)' +
"
Si se multiplica este lalor
Por
el
ro tle espiras !,
(: si',h), se o
comc recorido iotal de trabajo
fresado de roscas largas con
grande:
(\'arias entradar) e tiene,
's
,

-
L. iR
,o."r,- -
{
-
dorrtle i* : mcro de flletes o entrsdas de la rosca'
1f-'0
El recorrido total de la fresa
(incluido el comieDzo o entrada de la fresa cua
;";;;;';';;;;;rJ
." ."rllru duanle aproximadamente,
t
l/ ",::l..:l:ci lne
i;";i;;; ]:";;;;
io trnto igu,) a 1'l" r'ecis el
perimetro de Ia rosce d r'
tffifr
Tiempo principal para el ftesado de roscas cortas
. t- t.d.n
'
s o.s
3. Datos I Dinretro de la ros.a d
=
17 m' tiempo Pncipal lfli,. =
4,7 min' Qu
t;ene la velocid6d de avance?
f:)h
I
Consumo de potencia y rendimiento en viruta de las fresadoras
Clculo partiendo
del volumen de viruta admisible (vase
p9.
65)
Si
po
linulo ha de ser arrancada una determinada cantidad de
yiruta
(y) y si
los es conocida l,', la canlidad de \.iruta que segn
"""
-"i,""t""i"f
y el tipo
rl(' fresado (rodadura,
refrentado, etc.) caLe
".p"iri
" l"'
-aquin,
por
cada
l\\'minl) la potencia
de la mquina se poar
ete.minar po.'i"'igorrra
l : \'iruta arrancada en cm'/min
l" : \ iruta presun)ible
en cm,/k\\,min
P : Polencie en kr
I,enplo:
En unas piezas de fudicin gris semidura hay que fresar unas superfcies de 120 mm de aniho y
mm de profundidad mediante rodadura co uni vetocidad a.
"rl"*-.;:
iOO-.m/min. Calctese
o potercia de accionamieno cn kW.
olucin:
Canridad de
yiruta producida:
V
="-:!:{ =
l000
E!emplo :
U.r3 rosca de 65 mm O
deb ser fabricada
por el pr(redir$ienro. seguido con las roscas
V;i;.;;; d.
";""..
!'-= 45 mm/min. calclese el tiEmpo principal'
Solucin:
1'd rt ? 65 mm 314
6 45 mm/in
P: f.
l"
Errcicios
1. Qu
valor tien el nmero de revolucions n para la pieza dl ejemplo anterior?
2. Dtos: Dimetro de la to.a d =
58 mrrl. dimetro de la fresa D
=
?0-mm' vel'ridad de
"
;:;j ;;;; ;'r". p.i
"^"
dienE de la rrs
'!:
0'o:- rhm' nmro de dietes
i;. ='i;:';;i;.
r ..po p'incipal p-a el fresdo de rresa eorra v
el nero de
iciooes de la Pieza.
5 mr
.
120 mm
.
100 mm/min
l0@
La cntidad que s. presurDe pued dar la mquina por cada
Y'
j
22 cm!/kwmin.
72 cm' lrin
-1,
c,Y.{t lln
Clculo con ayuda del esfuerzo medio de corte (kr)
1000
.
75 60
.tl
Itlra el clculo de la potencia
en kW se tiene:
i en la'f_rmula generai
de )a polencia p:
F
.
o/li se pone para la fuerza la
t'\rresin fi,. o.
(csfuerzo
especilico medio de
"orr"
.p.oiu'riiard
de fresa_
rk). anchura de fresador, pra
, la reiocidad
" ,rlrn""'"-n
"rri
por seg.: s,/
l{)00. 60 y se tiene adems en cuenta el endimien
-a
s" 'lt"ra"a pa"a
"t
t'rilculo de l putencia
de la fresado e" CV l" i;;;i;
p:-S-r-l!t--s'
o sca
D
a b,k\r.s'
4500 1000 '
kW y rhiDuto
=
3,28 kW
es segn tabla
Potencia de accionamienlo necesara P =
[jGrcicios I
V
v'-
Dalos: Potecia de accionamiento de a quina fresadora p=6,5
kW, cantidad de viruta
que se suFone puedc dar la auina r,
=
l0 cm'por cada kw y;;r.
b;;i*e la cartidad
de lirura,posible
en cm"/min.n caso de un
"p.o",L",,i"nro
pt.iro'.'iJ',r'',ii'"
(rendimienlo
en vrru).
Dtos: Marerial: Ac.ro alcado. rtrtrirto, con
_resisrencia
de 70 ke/mDr, clase .te fresadoi re_
f,cnrado con fresa citndrica fronral, anchura d. f,.*;; ;-: h-;.lJr"'i,'n'i'o"o
a. r,.r"o

=
12 rm. velocidad de avance .,= ?O mm,mio. Crl"f... l"- p"i.ri"i"
1I'
"'..;oo"gt.o,o
O.
fresadora ea kW y en CV.
!. Datos: Polencia de accionaminto de ta. fresadora p
=
4,5 kw, anchurs de fresado L
=
lro mm,
mareriat: St 42, tipo de fresado: rodadura. C"L,il.".'f" plirrai-uj-j"iiesaao
posuc
o.
Vclocidad de avancc !,
=
90 mm/min.
P :
-.!,
b.=!,r
:d o sea o
-
a 'b ' kx' s'
lU00 102
.
60
.r
'
-
OtrO-iOO
-
ll,,':,-l^';.ffi ::.t*:'--,p"Xi,;J**,
d" Jt,-s.h,.r;;;;;*;:#",rro.,.r
tn?
1,,
tj,
I
t,,
100
304
n0
tao
ffi\1x
20 ac 50
F9. lO4,l
-c'?
\*\--,--\
_lcc-21
l'--\
t{ la
El ralol medio del esfuerzo de corte
pecilico ly es funcin dtl esptsur
r irula medio h.. Lste se calcula
por
frmula siSuiente:
L,:
"'
na
r : profundidad dc fresado
D : dimetrt de fresa
r : nmero de reloluciones de la f
s' : r'elccidad de avance
Ara*pe
dq,.r,B&.
Bo aladrado,
banenado (o penetrado
-
o ar ellanado) ,,
V escaiiia,
Arranque
de r-iruta en taladradoras
verticales
Se enlicnde por lelrtrdu
n el sf'nti,t^ i^,ri.. ,^ r , ,
r,c.lrrlrajo
cu) arrnque ",,;rri.lnt"]9
popir)
dc la palabr
un pro(e(li!nicnl(,
I.'ctosr.
"Estos
prl"i"""trll,"rll,":1
-p1.',1'
u!ltti,',n
le asujcr,,s
r(r,ndus
\t.
,, ;.n r,rrari1,;';"";ii"i:
i,'j,lf"J:,i;,llli,;".d,1,.:;r:l,.,,,nr",ioi
n,."i),
li,,:::".-'
ffi%d
: : nInero de dienle de ]a fresa'
-El sfuerzo de corte rDedio
sac, enloces de un diagrama len
en cuente este ralor calculado del
l otot ndia tlcl e!tcsor le ii tQ hM en t'"">'
sor medio de siruta (fig. l@,1). Pa
se puede suponer un !alor 0,6 Para
quina a plena carga.
valores del esfutrzo d corte especifi-
r
alel espeso. de airria (r)'
Mareria!: St 60, profundidad d fresado 5 mm' anchur de fresado 6:80 mm' Yelocidad de
l'l'iiii;",,'i*
i;,..iio e ra,r.sa trres
crrin'jrica.r D =
!9'T.: 1'^1'-'^l
d',j'lllilii'.*;,
:.=,;-l:,TI;',l:i'.".'?';;;"*"':'ij-.;i',",i",
=
o.o t,r.,:,t*. la potncia de accionmienio
q) Eslesor medio de viruta i'y v
esfuerzo d' corte cspeciiico medro
tM:
,
"
ll1
,,ry",
1/:-n'* _
qlo'
/fl-:,,".
-0.r[5
mm. 2
v -"
-
I
D :r.,,r,. s I
so *m 20
i
to mm 80
Dei diarlama
(1i8. r0'r) se deduce para un espesor tnedjo de virura ll2
r
un esfuerzo de
esPeciico de 160 lprmm:'
b) Polencja en LW:
, _
j
-6,
tv

-5
mm SO mm 160 kp/mrl' 90 mm;min
: 1.55 :1,5 kW
'
=
"o
:IOOO
n
6l:0 t0o0 0,6
D1os: Mslerial: C 35, plofundiJa'i de fressdo o =
15 mm' rhtrra d fre'Jlo t::0
;.i;l;
';;;;;.
";l
io
",m,-i",
arance por d.nre de.r ,*:."
:.:,9:lj ,TT:",1 ''''''' -
=
irl
-- - -t.o.
.QLi nignirud tr'ntn
di.ntes :
: :0. d;,.rro dc l fre'a D
:,, la rrl^Lid,d de ...1E )
b' 13 ''(n_''
de _JIcrr')(nro
(I ntr
'
3. Daros: t\laterial: CG-16'
profudidad de f<sado a =

Im
alrhuli dejrrsdo 6:10(
vrlo.idad de I:0
"-'1'
i'"rn''io
'i'
i'.r"'"
?.=,"r..1,a,]::::oit,.*
;':'i;";/;:",';;;'.';
;..;;;i;, dc.rn rr'\a : =
8 carcrese a) er rendimienlo
cn r')r
lqmen de virula ar12n.:tdj en Lrn mrnulo)
Pl ]:.,p:':,:1,j'
!ccionaienro
necerarra
i;:;;; :;;':.;;,;i;;
";
',,-',
po' ccda t\\
'
mrn,o
T:,l3drxdo. F'e. i,O5,Z uLr,.tr.id d.,,q,,j,ro. r,,,,r,n,:
zur dui .l (sr nrPdo; dr i
o, , r,,.
n,,
.,-!'/,.'o"
tolt"t';
Etmplo I
rig. 05r
,'l .rlirt L fu,r,ti.jd,r;
b) pun_
, ,,I ulirrsunro:
i"": i:i:ii:."l"fjl3;f,::".?;1,,8:':
aroja' irbore,. pcrno,, hLrone\. pisrones.
robronr(.,orni.
cr c,r se iari i, ,".;;;;;;;; ,::"1'^I:,'.*:T:":.,:19',1.pri,;e,"nreirre
,"
"e;i;
i.*r"i,'Ji,
lr .ll:l:":'"1'".:',:,j:i:.;T,.1
::*l:;J*i:i
j' ;;;i;;:.',:';:i'i.[]"JX:
3"1::,;ji:*:
'h.
ra Lo*rabjos d; i.:;;;;;'; i"'.:;i,.? ::,;;,."'iJ;,. ffI.""..:..,f ;.1::;t:,:l,r*,,,.,1i1i:
,' .::"':'J:;i,ll:iilT,#3?i,\1i','
ii?"',
'"' '"r'..'",
.;i,o",.,'i"iL","*
pbra a ,je.
,tr,nre
orros pr*.at_i
nio,-
"'-
ros-aguieros pueden
obrenerse en ts pieza.
rjnbin ,re-
r,,J:o v-ar,ndo,e.de
un nuLreo o ,,".i,i;.i1':1T,."
de f.ndi(ion ar .ot L fudi ,.,
;;;,. ;,
r r\.
ezs detSds e puedn
aeu,erer
.u
r.i"so .r co;i. ;.d';.;i;i#1fi:i:fiante.
pun:onado
a esl.-loo. A veces entra ranbin
i;;:,::1':""'",;""'3,."*";::f",?:l
urlrironido puedn
obrenerse asujeros de seccin cuarq;ra rea-
il lflfiii;ri$i
ifi
l;, :;j:-"i,
Ti[ s:','#.r*:'*i*::im'i'*,i;ri
;li
jir
;::,:r#ij: :r,"*:iiii,i,lli:i.:F;:,;;tl
:::l
r;:
,,,:j;.,.t,".,"_1?:i:
r,,:::,";
".'
r' ." .i"i,''r'.'t
;;"::il:
;;;li,j;.,111,,ffi,,.,*",,.'
p(r:so,,are.
v .,i .,-.iiir'".,r..
;l l-1,;:l;1"':,',,'1,,r,',l,,ll','lji';',tr,,:rr,:'tn r, .r,r-i,'.r
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i, ,i;;;*1,::1,:;
l,ll"*i
104
105
Tffi
Mquinas ialdradoras, o taladradoras smplemenie
Mquns taladr.doras vrtictes. Segun sea la forma
] el tamao de las piezas
asi
(crn,o
el tanro, nrinrero. posicin y-exiencias
respeclo a Ia caiidad di' i;;j"l;-
rlros. se emplean unos u otr.s rr"os e mquina-s-rrtlii.ri.r1.'1,:
isrineuin,'i;r
t'iemplo:
S?gn la lormq de lu armo;n: mqtnas laladradoras de columna, de sobrernesa,
(le
mrrntante, radiales
I' en serie.
f?sy_-1
el nmeo de husills del portatil: ialadradoras de un husillo o de rarios
h usillos.
Segn lo posicin
del hustto pottatit: taladradoras \.erticales y taladradoras
horizonl les
f :ff ,.',,;il'"'fi"''f"'i:lui,iljri;
;l;,li]ff"r-"
Tlrdr&do.ei
dc columns lg. ,0?,f). tl armazn tcne forma de
l-.J.y-:i, --:g-
qlazq \u,e'an r husiito de tatadrar.
por
su parre
inf.rior reposa la cotuma ." ,o" pir:a .
-b;;;
';";

"i;
pueoen surctars. a vnes Dies ora.te ar
-.,1;^
.{- ."-,,--.
-_;
pueden sujctars. a- vetes pie.as grandes por medio dc ranuras e i .,_-,_
plevlstas
en ea. Para $rr' i-,,. "._--i^ prevrsras en_ea.
pra
soporrar pirza\ de t,mto medio l oeoueiro
cxi\re
rrrr-as
..rna
mera.de rrahjo que, generalmente, pr,ai osc;tar
l,deJor de ta
nare redonds .i, "i".],i.'i" ..il .-i,.i'*j1".:
nrrzr a,1tao en cuanto a ahura. EI husito porraiil
o husillo de
lrl3Jrar o5liene su moriminro de siro desd
"r
-",".
"-"i"r-^I
nrn)(o a t;r! dE dislos de escalnamienro o . iilnii-mJJ.
r.das demdas. El mcv;minro " a**;.
v a. .ii,ir.J"lj"
stlo dc ialdJrar. snporrado en ,,ru
"i;nu
tp;i.,olal. se i,"..
",
mcoranle crematera y rued dentada.
par"
(l avance automrii.J
un v,a lpinoa) se hace posjble
m(dinle crem"llera y rued denta.ta.
par.
cr avane
r,'curdnrr crema era y rued ctenta.ta. par" (l avance auromdriio oue_
rh,, inr, r..kne rued,s aderuadas. L" p..ri;
d; i;";Hi;_
ririn del husitto.e.3h\orbjda por un'cojinerc d. pr;;i;"-;'b";;
d'.
,nJ.n,.nro de hors
1co;inere'axiii ai'l.;,iiiii
"ciil,
Li
huvtto.de rrd'3r ha dr destizar en su poted
. iiii.n"mi.;;-aJl
,.1rr. et p<.60 de raldkdo, va pro,i.io . unu .unura .n-j qr.ie
rur\J,/ una cirrer con el .je ds ccionamiento.
'll'l,1rb1:?
de .Jhim(e
{fis..107.2). E<r sonsrruida d( rar modo
rtur pLeoe coicr.rL\e \obre el bnco df trabaio.
po
lo Acmi ;i
.,:.,e a l ral.dr!d.rrr de.ot,,m^,
tig, t07,t C4stitu.i. fDn_
rlam,Iltsl d ur tatadrado.e
l:rledrdora
dr .olImhxr
Ioniuo
t. l06.l Taladrdo d(
"i,te"""
con.""""
'"
n_nrero de cuslro. c.'-
. aes. t.. a) o. ne-
;;;mirnls
I ci .o lilosri
b. uezs
(seis carasr: c'
.t df I! h.rrameDra i
r a. herramienta
(rreB
ni03). b, Pieza
ltue-
ris. 106,2 Trxbrjos
(tL brr'D'do'
rlirarr i c, eje e r
P,l,l'&li"""'"0"
"
iiadros ctindrc's
;" r06,4 Escarado
oc
f9. uo,t Es."'_"
_'
rolcdros.Onrcos
rL toe,S Iguoac:on
;.'I deslszrmienlo
de
4
l
loa
lsdroa
m(di'Inle es-
I ro. )07,2 T3 triir,i.., fi9. 10r.3 I.rtJ,.trr,t.ra tie.07,4 1al.r!rr.{t.. ,
"rrir-
,1.:1111d.lra
dr ,.'rr. rg..r0i,J)..I! hr\rtio dr rtrdrar cx scp-rrada aq|i rn u Lc!.o de
rir:',rdr qJe dr.,r:: en L,:3 guia qur ltc\., ri on:r:1rL: tl or,* e,rj:,::r:irriJ.,: .r.i i
rrL',n. L,e f\tE mc0o r..nru <t ..ro c(,in l nr.:)J ,jr irrbrr r,j,,!rn (,r(.1 ,,r.b1e:.,
";,r,
rra_
r,.n(mint. ra t nt!1ior de accionanierro (mbj:ddo
at'-..,,;-,r; Ei iu.i;io r." :" r."i-
n,iurto d ii\jnce dt 13 isfl3 forr,ra qce en r, ij r"*"L- i.'
"ll"li"I.
'"""'
ll,,drrdora n seri! (hg. 107,4). Esta mlquin:r E)r corstil.rida
For
!.ios m._-t3nrrs tlisplesro!
tr\)
jr,1o
a !.io sohre ri basnerto ccmn o _.obe !n; mr:m ncsa ,:e trr;o. C:,d'tuiili;
\i
,o\i\to de na h(rrliiicnt rrldrdora disriata. tle esle ,odo st,,uidcn.0or eiernplo en
ril
lt ecabismo t ? s.alonoie n
una taladradora de cualro unidades, realizar e la misma piza cuatro aguieros difere.tes o
bi realizat cualro trabajos dislintos de taldrado (laadrar o aguierearJ barrenar, escariar, l
con acho) ro despus ie otro en un mismo agujero sin necesidad de adar cambiando la
miena. Li mquini cst concbida p3ra trabiar en s.ie o en grandes serie.
Taladradora radial [tlgs. 108,1
,J
2). El carro desliza horzon I al nren te a lo
un brazo, Este brazo puede girar alrededor de una colura redonda
deslizarse rerticalenle a lo largo de ella. La columna se apoya en la
bsamenlo que puede seni dc n)esa de traba.io
J
lambin soportar
la8o
] ade
plac a
uDa n
ri9. 09,2 Tldradora de ptaDtiltas.
Herrarrienlas
de taldrar
t9. l08,l Taldradora
rertcal o de b.azo.
rq. IOE,Z Tladradora radial (ta_
ladrdoa universal con .abczal os-
F9. toE,:l
'Iglsdrsdor
de
rs husils ! cualro
especial de sujecin. Ilediante ela dispoicin conslructiva el carro es mo\'l
tanlo verlical conlo circular
y horizontallente
(radialmente)' La m.quina
ii"".i, r.
"i1,,
esDccialnrenle
prt,
"t
ii",jo ie piezas
Srdndes )
pcscdis'
ila! nriquinas n las r'uales pueden girar lanto el br2u cot'lo ei carro'
Taladradora de varios husitlos
(lgs' lo83 y tog,l). Esics nrquinas crcdas para
i;i;;;-;;ir;" eranes seiei \n p."iiitr" tle *ali'rs husiilrrs
porla-herramieo
"
riu"1n sin"rultnecmentc en l nri.lta
Pieza
Esli's hurillos
pueden estar
ir".i,"
idnro lertical ct,mo hrrrizonlalncnte ]
lnrhin rLlicrlrtenle'
Frecuenle1ente obtienen larios husillos de laldrar sus lrlo\irnieDlos de
i,i".
"-t*"i'"-ilei
articularlos, des(le n husillo comrin dc accionllmiento
;;;i lrl;.;i;; !
"iiioo
husitlos). La distancia de rno a otro de los husj
i J".lo s"n"il,1 ieulable. Para lrabajos rle laladrado de gran precisin se
;;',i',i;r;t" ir-i'tllir""'in de br,quillas lijas en las gue quetlrrn guictlos con
IJT"J:""',aT',;l?l",oi"txi.o,l""ol' lileril
macizo
-se
utiljzan.
enlfe orro lires,
r,r.)ca epi,.ar'r-,,..'"e;,;i""i,,J.i11:,;,1':;;";"lilT1."11""u,",13".31.,:l*,jj
::,"::::X',';J.X#'ciparrnenti
'"n
L;;;;;' ;;;";iii""";;;"";l'""n"aao
ir",c,"
o
Materales. Como ntalcriales de rr,1",r".,
tiles delaladrarse
emplean e acero rle herramicnlas.
cl acero rpido o el melal rturo
Por razooes
de lnduJe econrnir
se.prclicre el acero rpido. Ll nctal duro re_ sullr indicado
crando es de nresum_ir
una accin nr".t"*" ni" ILr,,
"
r a soLre el filo rie a hcrrDienta f\ase pg:
25).
-
"" ""t
oll
Pur razones de ahorro se hace a r_eces.cl.\.slago
de acero de c(rnstruccin
barato r':.e tc suetda a lope uns parle
cortntc
""i"
i,,,ri".t}".liil
.r1"..
cisitin y a rlistancias inlariaLles los husillos de taladrar'
Taladradora de plantillas (fig. r09.2)' Iin esla mquina
pucrie cr'nsefittirse
gue
dislaDcias enlre asuteros o o,"o iii litnCias da stoi a
.una
rista ion]1q"
-",
I;i;i;;:i;:;'i"';;;;";;';;i;;;;i;;.
i,eia.,re rrar.,ai,, ra a esrc or,
rtisDUesi a Irorlo rlc carro cruzurlo es ldcir de tal rr"1". que see r'io\,iLle
li:,:""1';1i".:i,,;;;";,,i,;"
-;; "t,;;-i;irizirniar
ttaladradota
de coordenatrrs).
H},l;)i'h'." iilii,",;'.ri'iii,.' pili. i-"1.iii"'
pu"ii"n aiusrorse los. rnr'\'irnjeDtos
;ii";l; Je'rc, isii,n.'Lrs stii,,s
(ie' toi isrnrs e'i-.1ru L ai"Jll:":::,
"il:l
H,l?il,'iil]iIi""il;'iii,ljr,,"i',
"glir,,ir,i-""'.,'-
"'-o.
icalezal di taladrar)' rrerli
ii;;;;;i;;il""1"i"i'-p"i""eI
ii";l;,i; e
plnti1las
:"
"f'Iliq":..q--q"^-1,1
heraienlas.specirles
parx el tl]le{lrcrlo de
plnnrlllas tt t""'':""r'r';;ri:"
;;i;;
',,;'.."'
ur',n,pti,, ,',n,,,, ,lc trlli'io. Al.tri rlc.los u(tle:
lalcrlrrr sc u!il;/rn rrrut' rt",u.lir"n'"nii uiii"s es'eciutr*'. P":ll:l-
l"-'Ji':
i,g. 109,3 IlLsi{n.i,,r,rs
en ta b!,c,
t rnBulo.ll r'ilo lrsslesrl.
tiair
t is!:!o de l
'4, ), 1ns1. de la espirat,
grcc
espral (h.oc
hlcoidat). Las rir::ln,rrnccin,,cs
c.Iin n,,rmalir,i,la\ (fg.
l0:,.3).
| ,, l, nitud rlel fi1, iransrcrsal r iee t!t.tr.r,:rini,1i".
"i'"r,,"r*
i.f nr !eo (alnra)
rlc l:r l,rca. qre es'uros
-/.
del rlinetro
a" lr-'.r." u"llir"it".:,,.,..,",,
,..-"n,,
',
,si.'letler,r":rie
t cspt.,,,r r!et uct",,. li! i.l,;i"i;;ri;;"ra'
hr-,,. l
,::. q
;1,;;i;.:i1",,::"",','...'I:":,":':,ii:i':"
er a5:'i,,t;eni"
" r' i"",. !;r r5L,io.de
,r. i,, ,,,,.iir,, , i,"i",lii:,,ii'.'i"1"1;;,,,:;:;:,l.']l;;li:'l:l,i'l:,
;:l,lll,i:i;;iii
1r la que facilira )a ertrisir!r de riuizs.-Sc
llr,r,n;nsiii;
j.
io c_..prl al nr,sr:lo
rtrr f,,rra la r:!rura lrli,.,.idl coo cl <je,,e l,r L;..';.'"
'' ''
"
tig. 09,1 Tatadradors
de rarios husillos.
iiri, fi"t,r,. de frcsido. Para
(li\isi(in rle talrtlri's e\i\lcn.esas
re(
L-l;;.:i;i";;;; ;.,;' eiiri"l'i
ii
i
pc.miten una
nrcc"in de di\isin de 5"
FEffi i,T{i{.ii"i:il,l*a*,:"ri"'lr*'ihiii:*li,tr",'n
[niii.,.-*;.lli{;i;t"
:' ;l*ll""i]'f;}iirx,
$;*it"u";
if
]ji"ry;il,i
"pi' t"iir ;i*ir;1ii"'illr
"ilfi
i'""I,'r,:
*-,';]}}i
tu.l,,mSn,riiii**ii:'t"f$ilrill.+*tqln"k:4i
[ji.,i:l1*l*f
fi ,",1i#HsTi:.?:hI*^{1"-:l':"ux}':';ii':i;l
La brocs de
Punta
(fig,
lrl,2l. Esta I'roca es barnt? de fabricacin pero tiene muchos rnconlenientes.
La broc, dc nrnr \a muJ.
+ll
griiol..iiri,i,I,tciln,ente,."t
rarartro resull poco
Drer.iso
'r.
rle, pp5s-i, j,".i.i,iril"iL1
e fitado dis_ mrnule el dimetro de la broia, FJ,Duco r"*"ou[".a"g;i;"j"
""rr"
t,r" o incluso ng. negat1,o) lrae consigo una d
IrotmeDlo
de la broca.
electuosa formacin
de [iruta
:
,n .eplao
"i"i
$l
ti**:i"l''t
ii{$$jffi;';:ili't"ilss;+;i;*+$"'i;''li,'t1lll$'-r
,li lll,t Sol.rtscn d f9. lrt.Z B.ca tis. l,B Ar@.t
rtr bro.a
de.pnta: a,
".r_ ";1.*.'-
-'"'_
_'
.j ; b) co una
prte qu hace de
8 ia; cr cor pun-
. t de aeDlrdo.
0
r--l----t
U
/In
ilril
L]*J
lil eirplec de despulia o deslalonado cs de 5.... 6., el ngulo en ia punta.
apro_
lintadamenle, 12(,r
)-cltando se l.ata de b.oca, pa.a
-"f"i*
r."
g0o.
Las ra_
,rrrrrs ronrpe\irurs inrpjderr ra forracin de tiruls
a"",raiun anchas. Las
Irl.,ras dc punta
se sirLerr cmlpi.)do p.cfercnttmenie
pl.a'-t-a
'eec,,.i;n
.t"
ta_
lrrriros nru peqreos. \'ariedades:
la binca rie pr,,f"..oiiinu'|".te
que hacc dc
lrti l
la qile va
I)rovi(la de pu;ria de centrario.
lroca de caor,es (hroca para aqujeros profundos) (fg,
lfl,3l. Es adecuada para
agu_
r,r'os
profurdos.
La euia es buena. p.r l.
"r"l
ir' iril,
"i.iritu
ii,,rp;u,r.nt"
t,ir.utdo. La broca corta rii,.snente pc,r un larto..i-r;;;;;;';i
caLezal :le cu_
tlritts de ls baa de taladrsr s., url; ,nr--"u"irlil"^..""'ril]'iii..I.an.br.n
aqiri
r(, obfje!'jen 1.diente rnures rurpe!irr",
.
"..lil" "
r*i"iri'll
":
filo, 1_irutas.
ll(lrji :ncI)2s quc se pulen
er.;cuat mejot..
lr<,c de coona (broca
huec) (io.
,1i1,4).
En. cl lado luntal rle t;1 broc se ho
lr,t,r,1,, dicnlcs: el ccnt.u rle-l ur,,ca cs hucuo, eon esto so,.
l,,l:r,l.,"
""
,'irrlcnB.r el n,icl,.o c l r,icz. l. 1,"^""
"'-'l^,1.,^'-""s'guc
quc
al
fr,,,,,tes
_j
pr,,ruDdo\.
oe ,n,,JJ pi,"itr,.',"i""i.i1;';"":;ljX"i.I,;::,"fij-:::
lrr:rles de lald!-r con cuclrilli pt,slizss.
wu
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especiales
(fg, lto,t):
Para dirersos
tratiajos
exislen
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*+*Ailui*#*"*#;,-1*.'#[]idiffi
f;*"3*lf;,'.,l1
;:.:*rjm:**'*"{u:r}L;d:,:rm'
cuanto
,is osrio
!tr'isi.t-).et,m'l'll'3"-"';flf
:l.,'itiI"f""""'i:
!: lix:-:;,tl't;;,0'fi,'"1'j'i'e'Pri;;",L;. i9ia1":g.l i:"::o?:iii,ii.;'
i**ri*t:*E***,:Iii!,*:,?i":',x''J"i:lF'i''*1'ls:
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[T,1"'-,i,,',#;ti;:5{i!lli*:ri:m*;{f
d{:;";:;
I)ara l ejecucin de barrenados para alojar la cabeza de tornillos cnicos (are-
llanado, propiamente tl) se emplea una barrena con un ngulo ae SO"
I, eiga
0
gorrn (l9. 112,2 a).
Barrena de purlta (fg- 112,2 b). Las barrenas de punta sirren para la ejecucin de
(sanchamienlo
cico de agujeros lales conro, por ejemplo, los laladros de cen_
lrado, alojamientos para lorDillos a\'ellanados o para remaches. l\luchas veces se
!lilizan
tambin para el desbarbado de agujeros. Segin sea la utilizacin gue
ha]a de tener el ensnchamiento, el ngulo en la punta de I barrena ser de
j0,,
5", 60", 75., 90" o de 120.. I-as barrenas estn constituidas por muchos filos,
(:on
objeto de que en las pequeas penelraciones quede en l punta
suliciento
(,ux uDrc(, uE r{uE c, ras pEquEa} penerracrones queoe en la puDta
suficentf}
riitio para alojar las irutas los dientes de esia punlai.,an
entailados de forml
larrena plana (tigs. t12,2 c y d). Se utiliza para refrentar cubos o tetones para cor_
cguir en ellas una superlicie a la que se adaplen bien
-las
tuercas de los tornillos,
lts cabezas de los pernos, etc., eic, Como herramienls se usan cuchillas plaas
tte. tl3, BsrreD
F,n(ilas
dispuestas en r,a barra o e.ie de taladrar, o herramientas en forma de
tlisco o tambin cuchillas espirales de barrenar.
para
guia puede haberse pre-
llslo una espiga o gorrn.
I13,2 Tipos d es-
r,l,,r( s: ar escridor
I'hr.s; e) escrriador
nri,is con rnurs
nl f) escarjador de
l , ,juslable;
sr
,ror r,ars a{rier.
Irrrena de forma, Si la penetracir tiene-que lener una determinad forma, entran
?n
juego
las barrenas especiales como por ejemplo la barrena semiesfica (figuai
l'12,2 e y fig. 106,2).
Cuch,illas esprales de barrenar y barrenas o-brocas para avellenar (fig.
ft3,l).
para
guia
llt,rl
_agujero
sirve, un casquillo o manguito. Si se ha de barrenai sin guia en igai
tlr, citado csquillo se utiliza una arandela de apolo.
para
barrenai, los filos-se
IlnttieneI por lo general en forma oblicua.
para
agujeros ciegos o tmbin para
lrlrn xisten tipos con lilos rectos y para pen eliac io es
"de
forma los fflos
llt,nen un perlil
adecuado a ste.
Ircoradores (liq, 113,2).
llrren los escariadores para la oblencin de taladros exaclos, Iiso5 y limpios.
cuerdo corl los distirtos fines perseguidos exisen los siguientes tipos:
Escariadoes manuales fijos o ajustables, con vstago cindrico y ;n cuadro. Tienen los rectos
y entrada larga.
fscaridores para mquina o ajusiahles con ango cil-drico o cnico. Los filos son ms corlos
que n los escariado.es fnanuales. .La
entrada es cort y est redondada.
llrcarjadores enchufables, f;ios o ajus(ables.
liscariadores para agu.i.ros ciegos con entrada muy corta.
-.\
ffiil
,1. (rabajo
D.eyioi
r.iridor dc .aba-
d) cs.rid. d.
Ih .on rauras he-
2
o
J

N
N,
a

ffi
:&.lilij
;; ;'ca
(cuerlo de tornino)'
rfnruches: h) escria-
l. EIlilXlSlI
::l ;[:";:,,:;;;i;:
l.-,'iri'""
p"i"-"t''o: c:n
rn:<r]:,ecl:ne!
o
lonriludinales !
tamhn
para
"'o.
i"
'iat'
El enlrdo de giro dd esca-riad(
al del Daso de Ia hlrce con obJelo de iue
el escariador no puda inlroducrrse
o
en l.I piez:
,.a aeui:ro! de ctavis o pasadores. Los
?, Elcriadores
concos
y escd ddores
, uher: escal E\criado,es conrcos
y .*dI'cuu!"
""'i"-i,1,-a; r,.. pi.r,.. a s"ber:. escriador
.cor se ulilizn Seneralmenle
lorman
bastado, escariador de preParacin
":':;+;;.;
i:"Y'-"--tl:'f'l^"':':i:.t'|i#: h\rado. escaflador oe prePafacror
"'*i;;;,;;;;
y-a p,*i., tiinen filos es.alonado
rlr Drimeros escariadores'
es decir el de
L",i,',iiili, ,""'l
*i;;-r"'io'*"ion
de virutas dmasiado-Tn:':"
,,"^,^
".,
c.roci
H.ry;'"s-i:d't!1.*',r;r'.:':"'u**ffi
a:'ti"**'"i:'f::1"";f
:
I a entrada del escariador
sir\r para el a
ii,il'i'-,-L i;'i;'iitndrica
para ari\ar' I
i,'.ici'n maieale v
bronce s decrr pat
iinaii v tunaos la e rada rs corta
-r
i:t",":''rfi
:,lll'gH'".'"'::.1."1'"-',
F6. Ila,l Es.ariador
Kotemann v
parei
de- cuchillas
es'uriadoras'
ffid
Suiecin de los escariadores. L,rs es.ariadores se suietar: conro
los liles de tladrar o de barrenar, Cuandu el ,"i"io i
"l
A&
i9, ll5,l Porls,rlps pra chd,ro raFid,
.l o Rtf t1
kt.l o A I c I ll1ttt o
&
:::.lll?dll-l" lig,nen
los ejes e)ia-ctameDte coincidentes se da tugar a que el
tLtero rjnat resutta ms ancho dlante qlre detrs. Se obtiene una-co;nii-inci
sr-gura de ejes empleando una r.aina pendular.
Sr s-e.emplea una espiga portlrerramientas
con escriador recantbiable o eb.
clufable es rentajosa Ia-presencia de un anilln de pi"iin
""'"".o
de aue l,
r.sp,ga sea conca. Lundo sc cdlienta el escariador se aprieta sle, de t con-
lrario. demasiado fuertemente crtra la
".pie;.
Ei rr ilio T;
'pii.ir
i" rti,.rl,
rnles de proceder
at escariado, tigeramente"conir; ;i ;;;r;;. que se ecaba
rlc enchufar.
flsdlldo
l:l.c(ir dr Ls bror tpirsl Se rige por lo.que respecta al n-g,,to de I cspiat. et dimerro de t
i,fIn1J1".1."*.
de la punra de acuerd6 con er materiaii i" p;"
iia*. apdrdos d
l.or b.oc& parc m.laialer que on t)itto td
F.
tiene un. sulo e e.t at
Etode u tos au.
. uon p,o noe.ioles de airutd corto. por ef con+tio. r.;;-", ,"g"ij p"i;;;-
:;,i;i
'loda.boca
.inluso
Idr que srn corecrsmente ahldas hacen taladros de direlro algo mayor
qr el que debiera corrsDonder al \uvo.
para
los di\er.os
-;i.;;4.;;;rr:1i""- ;^ e,. ;-r.,.n.*.
lll".i.ntl.".:,t-".'-,,1?dros
esukan rni grandes-en r" r,,;iio,'
!iii-q,;"-;;".i **.. cuaodo se
rrrr oe aumrdo. po remplo. una broca de.tj mm
O hacr un raladro de tS,S
-tn l.
rif,ii
hrtefiates Drensados sc exceDran dr Ara regla
.
see raj- pr,-s
.ioi.. ri.i^; u .n.ra\amiero
dc la broca y ello c-xige el enpteo de un b-iset-m: .,i*i,"
" "*'- ''"''
Suiecn
de los tiles de taladrar
t+g'*ri*n",:j.I,i*::iry'{}'H:i#""t+ai*i;,"',ffi entr tas surrerfcies
conrca ur^raolii'ri'ii,i',
"it"
;erpect
dct arraslre
i; ii".i] ff ;:
"I"
g:1"#
li J.' i J i i;$;",iJ
"i::'
::r".lli*sr ll' H
"1
i," x",l
y
!i:
lnrenle no deberan.estar
":.:::l';;.;;e;i; liinpiadas.
La mecha
que
en le otra lrabr
de ser cutoarlsrrrE-'r'-',-':"1::-';:j;;.i,\n
de la h
:'i.i;e;' ;l;;;
"
o sn n. pa r
"9.
3jI:'
tI"^:
:1,1:',i!', :ll' t'f ,l'fi i. .,
.. .r.".'. .nicos no snn
paf *';;l:'i:l;;",
"aii-,^ii'Er hu\i o o el
;;;'-;i.;- de un b"tdor de. cu ias.' rt!l?'::^'l-:i-:''l
:":i" iI'i"ir"nt"
illiii'i'r"i.i:l,i,
a'este erYcio de un ahcrtr'ra
(on.enrei'rIerr
Ls l,rocas o brrenas
cun \'stag cilindrico se suielan en los
portahel
'diti'*y.ll''-:
*til;'";l':l'i,:.;"
"x:lt"l*
f :f:*'i: sl,i: 15les de lres mordilT,is
e..'-"':
,;l:;;':o;" u
" "
ii.r." " cuadradillo
a.
ll;' J'I;;li ;1?::i:
'fJ #:;,'""
'iH".'";1,",*i.,."1;:":i,ifj:Ji"I:':iT'
eil':{rir;,,i:,U
i:,t;'+ii"ill"fs+ liiSt:**x'r'"{il
de-rraslre
en el c\lrctro
99-ii":'i';;;;r;iioi

ruerda. lapn
o de
de sujccin
(.n casqlllos ronl(
Ha\, DUrlabrocas
o pollabrrenas dr suiecn rpid
(fig l15'l)
que fa
.schio rpirlo de Ias t'"rr."m'"niis
ih
l::-::9"fl"3: t:1:'
t.:":lS,Xt:
recrnb,o rapr(ru
,(
'""
,,.'.'"";;i;ria--ulitiz".
tiene aqui su corres
el busil!o de taladrar' Cada herrl
\'aina de ecoPlrniento.
Ahdo de l brocs spret. Rr<utra difcil
{1.1.' a mdno las brocds de espiral v re-
uha r.rjor emptear para e o n rnrnraje
n(l".urdo (fig.
115,2). El nsulo de afitadl
p\\r(rro.
o d deslalonado, o de de.pulla,
r. rn la perifer;a de Do: p y en ta iunra
lrc Jnos Zlo. La bro(a debe ser afilada a
r orbrdo fiempo. El bisl producido
oor
rr
.
oe\8as(e en una broca emborada no
d'.e leer anchu,a super;or a lor O.:
u..t mm. (on
ohjelo de d,(minuir en los
r,r\o\ de grande dimetos la presin
en
rr c.!on axat. se acorra el lo transrersal
nl.l.,ndo Ia punra de tsl modo qe qul
ni rc.urle malor que el 7 . 8
o.
del i-
tn.1ro dr ta broJ. E\ rr(omedabe pro-
'r
.r. al mrlmo uempo que a umnrar la
r{,,,,a de l bro(.a. a coiresir et to oin-
,,t,.,I (on
cbjeto de qLre el nEolo de t;,tr,c
r...rre rr}_et (entro
de la broca ms fa;o-
h,hre es decir, ms grande (fis. II6,t).
www
+
rffi-7
['H; t
Tornlto rle aiutt
t9. 5,2 }foDlaje de xfitr,
rr brms de esDjrt.
de ataque en el 610 principal de tal rnodo quc resuhe una pequa supercie d alaqu. (bisel)
gran ngulo de la spiral de cuerdo co la dureza del natcrial.
Es
yenlajoso
tambi. vaciar el lo despus de un alado, valindose de una piedra al
Para mreriales duros se puede utjlizar una broca con gran ngulo de la espiral y alar el
Plantillo e alilado. Lo mejor para comprobar 1 afilaqo es mplear una plantilla de alado
brocas de espiral (fi8. 116,2).
^\
\ ,t--t
-@.
T
Como especialmente en el caso de fundicin gris las esquinas de los 6los 3 desgastan de
extraordinariamente rpido, se afilar qullos frecuenternenle de modo qebrado a 600 y el
de incideDcia a se agranda al8o. La broca obtiene con esto na duacin notablemente
rJTilI
No sir:pre es fcil extraer las brocas rotas- A veces se consiau hacrlo golpendolas.
Orras veces
e\ ncesario aldrar par ello por el erremo opucrro un pqueo aeujo. Orras veces hav oue
.lminar os resros de b,oca mrd,:tnr e,osn por chispa< elcrricas lv?se pe. toji 'i;;;
calentando bie por medio de lmpara de soldar o de un mechero para sotaura ;i..]r;;;;-;
extrayndo despus con broca.
Defctos sl taldar
la btoca golpea: Las superficies de contacto d la broca con el el.menro de sijecin estn sucias
o.ddas..La broca est suje(a demasido en corlo dentro del porlabrocas. La roca est cuvada.
tl husllo de raladrar es qLrien golpea.
Cra rcsttdcio al a,ance: La broca est embotada. Zonas duras en la piza, la broca est llena
de Yirutas. Tope mal ajustado.
Brcca e.t-o,eodo o.^otoj Excesivo avance a la salida de la broca, sof,laduras o cavidades en el in_
terior de Ia pieza. Afrldo defecluoso. Avnce exce\ivo. Presidn de iance excesjvo.
&oca predturo.nt
ebataa: Velocidad de co(e derasido grande. Afitado defecruoso.
pares
duras en la pieza. Refrigracin defectuosa o falra de refrigeracin:
Tokd,o peo lipio: La broca golpea o est mal afilada. Avance demasiado grande. Refrigeracin
oelecluosa o aLrncr de relflSeractn.
Tohdrc_demosiado gandc.. Dimetro dema\iado srande de la broca (no se ha tenido n cuenra
quis el materia,,. Afilado incorreflo. La broca sotpea.
Barrenado
oon objeto de que la broca trabaje sin dificultades. todos los filos ti.nen gue
estar igualmente afilados,
Las barreas de espiga o de gorr no debeD entrar ni con demasiada holgura ni
demasiado prietas e el agujero de guia. La espiga de guia
debe aceilarse bien.
Para barrenar es con!e!ienle principiar por taladrar preyiamenle a 0,8 ...0,9 d
(d: dimetro del taladro acabado), Si el taladro que se lrala de barrenar es
demasiado pequeo o si est fuera del eje
del
taladro habr que barrenar pre.\.ia-
mente con una bameDa de menor dimelro (rase pgs. 111 y 112 brocas espirales
y broca! para enchufar).
La velocidad de corle se elige para barrenar (en
toda l longitud del agujero) y
paa penetrar, aproximadaEeDte
,,\
y para barrenado de refrenlado % de la
u\ada para taladrar.
La profundidad
de barrenado se
@
ts. l, Filo transversl apuntado lsl; con
lio prn.ipal forr.Sido
(b).
fis. 116,2 Plantilla de espiral Daa
brocas dc spira.
Defcclos D el afflado
1. El ngulo en la punta es dma5jado agudo o demasiado obtuso.
El taladro rsuha poco limpio, Ia formaci de viruta no resulta favorecida. E una
correclarnente afilada, las aristas de corte aparecen rectas. El ngulo en la punta resulta por
de magnitud diferette de acuerdo con la inclinacin de Ia hlicc.
2. Las nristas de los filos tienD longitudes desiguales: El agujero resulta demasiado
broca co.ta inal y tiene una glr defectuosa.
3. Las aristes de los filos rieren ngulos desiguales: el aSujero no resulta exaclo, la broca se
gasta unilateralr$ente.
4. El ngulo de despulla es dernsiado pequeo: la broca oprime, se presenlan fte es
calntamiento.
5. El ngulo de despulla es drmasi3do grande: la broca s engancha, se desvia, s rompe
Mquinas. Pra agujeros pequebs se debcn usar mquina pequeas de
r-el oc id a d.
Contlicin
preria para ejecutar laladros inlpecables es que el giro del
taladrar se exaciamenle redondo. Es posible una comprobcin
por
esFiga calibre J reloj de medicin (la des\.iacin no debc ser superior a 0,03
til husillo de taladrar ro debe tener tampoco.iuego axial alguno. Especial
l talada
podria desviarse la boca I'
roDlperse. El
iuego
axil puede
rnedianlc el empleo de arandelas de jusle'
llediante un lope en la pinola prede juslarse la profudidad de
(Cosa irlportnte, especialmete para los agujeros ciegos).
Mr.hr ilel trabao I La velocidad de con, el ayance y l medio refrigerador pueden
urilizand rablas.
Los aEl,jros grandes se taladran previamente de acuerdo con el espesor del ncieo de Ia I
(i," ). La broca no se desyiar con 1nta fcilidad, el trabjo de ranque de viruta resulta
ventajoso y la presjn de avance otblemente disinuida.
las faltas de planitud de la superfici. en que se rrabaja, o sus oblicuidades, conducen
drslia(iones de la broca. De aqulque pi.eriamente deberan eliEinarse las fakas de planitud y
EscaiadO
ris. l?,1 Aparsto pi'ra aIla. escariadorcs-
Herramentas.
Los lilos del escariador tieneD que estar libres de nelladuras
J
estar
l)ier alllados. E\islen aparatos especiales para el alilado de Ios escariadores
(fig.
117,1).
Los Iilos de las herramientas se pueden afilar muy bien
-r
prodcen por lo gcneral
l:rladros muy lintpios. Los escarladores de acero rpido se ulilizan especilmenle
l,ra materiales duros o fuertemenle abrasivos.
pede ajuslar mediante un lope
en la mquina. Si en un mismo
laladro hay que hacer r.arios ba-
rrenados lo gue se hace es em,
pezar por el de ms dimetro.
Iln nuchos casos puedeD reali-
zarse trabaios de barreado em-
plendo
brocas de espiral des_
gastadas
o rotas.
lrarse el agrjero o tambin procedcr a un barrenado refrentado (o a un tratajo prevjo cofl
Si los taladros de vrrias
ficzas tiene que corresponderse exacla:rente los unos sobr los
mejor srr taladrarls todas a !n dempo.
La! rosca! como mrjor se lalln es rtnFleando un sparato es)ecial para rLlscar. Ilientras el
de rladrar
(icue
nrrlhando en ,a misma direccin, al ele!3rlo sale el maaho de r,rscar del
giraodo .n sentido opuesto.
1r6 117
r ft,
Lsandu el ntisnu escariadr)r el agujer('
que rcsulia elr la fundicin
gris es'
":".rp-.'*rr"t
que el consegu-idt'.."1.
"l
:::lo !:, ::l'"'"liTl:,"t'::":t::'T:
:'.:i;':;;:i.;:;:';;.;;;r
Ju"
p"",- runar"in sris r
anrosos, es decir
par mat
quebrdizos
(agrio).
Marcha del trbaro. El e\ceso gue se deje en el laladro no-debe elegirse demsi
H;li: ;;;-;ru"o.i"n.
n'j er
.
caso d e ylljli:,:
f ",gl::_.:^
es
^aproximada
mr
Jii:i r; i
;"-i;t'e.rna". hasla 1 mm
(,pro)iimadrente 0'01
.d)'
;; I.;;;;"
""rti
pr." iustarse en
'/"
de ta que se e pltaria para tala
res de acabodo.
Elescarjadornodebesernuncagiradoalrerspueslosfi)osseromperian.
nffiffiffi
ris ilE.r
'rrATairo I 8r"'l:1d.,^d:
r.:l:lf":i,,ll.lJ,ii:i',i,1":;ll't:
"J.,l1xi;1'3""""J,,i.";ll
i.;::ii'" 1: ll";l'.ti::'.::,:'1i,"!:i i"i''""'",1,'ii'".i"ii;;;riif,ii'i
"r"-i;;'"i*
r' rcnaso
;;i1i:;:i; ;-";;1;;o
dei tlrdro 1'Dcr'sdo
de
'cDlrador'
Avanc
HTI
Velocidad de corte y nmero de revoluciones al taladrar
l-a uelocidad de corte al taladrar es igual a la relocidad perifrica
en nr/min de
un punto siluado en el conlorno exlerior de la broca, Iir una rer.oluci realiza
el punto el recorido d
. (d en m)
]'
por lo lanto en n reoluciones por minulo
n
.d .n
metros. La relocidad de corte , es pues como en el fresado y el torneado
t
-
d
.'
n en m/min o poniendo d en milimetros:
10{,0
Para e Dmero de reloluciones sale de aqu:
-
_
p.
1000
d.
El alance se saca de lablas o se determina medianle ensayos. Cuanto ms grande
sea el dimelro de la broca tanlo myor podr elegirse el avance. Como orienta-
cin pueden sevir las siguienles ecuaciones:
Para acero:
": *O-Jtrr.,
en mm, para furdicin
eris:
s
-
rfr-l,a3dT
a en mm
Acerca de tiempo de duraci y longitud de duracin r'ase l^ p9. 17.
Clculo del tempo prihcipal en el taladrado, Si el ar.ance por cada revolucin de la
broca es de s mm, y si la broca da por miDuto n relolucione$, obtendrenos para
el recorrido realizado por el avance eri 1 minuto (velocidad de arance):
si la broca ha de realizar un .""o"ilti-iiilt en su avance y si s i el nmero
rle taladros ejecutados oblendremos el tiempo ecesario para ello (tiepo prin-
cipal) de Ia frmula:
L.i
p,nc.
_
f, _i
Si se pone para n la expresin ,=u, 1UAE. se obtendr:
. L.d.t-i
,,,.:s.-luUtt
lisla ecacin no puede,.in
".iiffi]i-iiiiIil,
ada ms que en caso de re-
flulcin sin escalonariento del nnero de reloluciones.
Iil recorrido lotal del alance L se conrpone de la profundi{led de agujero y del
lritleclo que tiene que realizar la punta de la broca hasta que sla llegue a estar.
{n pleno corte (lig. tr9,f). Para esla ltima rDagnitud suele contarse con
,/"
del
rlirirnetro de la broca aproxinradamenl. Se obtiene: : prolundidad de agujero
llris ecoido de Ia punla de la lroca.
:++d
Iil vaior
'/" d es slo aproxindamente
lorleclo. La longitud de la punta dcpen-
rlr rspceialnrenle tlel rrgulo rle In tnisnla,
Sr, obtjee con gran exaclilud (rg. 119,2)
(sin lcner en cuenta el lilo trans\'ersi) de
lu riguiente expresin:
Trazado
y granetedo tfg' ll8,l)

Antes rle
procedei a ialadrar es muv frccuente fijar los ejes o centros eda
;;rrd;
-t's;;;;i;;,lo
(*,.c"do."t'n-it"n"t" o p'"-'-"1,1
^!Y::
I:I:,:":
n"t""
trazuo
'v
'dr'rrorv "
-'--"' --Jo"habr
que poner en estos trabajos'
\.r las lolcrancias
tanlo ms cu'dl
lfierlr"s
se c.:nicnza el l1.'lo se coL'rprucLa si se !ra dcs'iado
l3 brca' Los
i"ar.,
p"ai" toda\.a c,,rreg:rse a gnlpcs de Eranete
o nre,lianle leloques con
cincel agudo.
r18
fig. lt9,t Ticnrpo prin-
ciD al ialerlra..
fig. 9,2 Cl.uo
dc l lt ra de la
,=!..aL
t:$-.cot
19
119
TSHT
EicDt'or
Hay que laladra 350 aaujeros de 24 mnt @ I
!
yn
'le
p.rofundidad cada '"""t1
l1t::l :l
i"i io'
"iiiiri.-bii",irr.!;';ai;p;
p.inui. N,i-"'o' de rev disponibres: 22 i 36 i 5 ;
e0;
zq: isii soo y 9oo revlmin evances disponiules: 0o4i o,oe; 0,13;0:;0'17; 0;0'6;
t,5 rrmlrev.
,1,i""",u" 0,, ,:,,"
7-
r-- n.i.,,,!".*,i',H:,f,'."
,evoruciones
FffiI
Conslo de polencir eD t taladasdere
AI laladrar actan esfirrzos de torsin o giro y esfuerzos de avance (preiin
de taladredo) que tienen
que er aportados por la mquina.
Si nos imagiramos que el esfuerzo de giro
F acta n el cento de la seccin transvrsal dc virura
de cada filo (fg. f21,1), se obtendr como momnto de giro cn cada frlo Fl2. d4 y por Io tanto
ambos los un lnomento d giro
nr:#
- -
,)
:..19{
-
3!Irtl.-J94
-
e7
\ "- d.r :4mm.3.14
\ se elige:
:35Jrimin
\
Tiempo
principal
L=t++=40mm+8mmt48

=
0,ol V--30-l? =
0,ol V--50:-t{
=
0,01 , 26,83 * 0,27 m/rev
dt#. , s
ta. ia L. i 43 mm . 350
:
" tp,*.
=
_.i :
-qr;m
.35g rr
Xi.i,i,i"iir,;
";"r;t.*,h
ici d, lo. Rlos cn ls pe-
valor de lonqirud de punra d la broca
rrere d. lr lrroca se ha rpresrnla.ro .omo s
se consideri
=
d.:. cor
e/:?
(q
=
, rOr ro, tiene el tiepo principal en el hiiDo ejemplo para el caso dc rauladn ia
-'
r.il--i.rt" Li nt:rrr.ro dl n,imero de revoluciones?
':',2i';""r/';;trstd
d. p*t" de la broca.
1/,
d)'
En las inslrucciones de nejo de una raladradora se da par3.el lalddrado d unlacuj
fi n* O * marerial nacizo. para el acero St 60 un nmcro de revolucrones
'
= 'Fr
r'
v oara el bronce un nmero de *"or*,i i,'
:-+OO''irnin
Qu.
magn ir ud:t
-r:'dl.il,
l1:
Ir#J:,iJ:X'li: 1.'l:'T::.""'i.'^'#;":i,Jil"'if;;.".1-.t'-'o
cii"ao
aet
:;;;..;i.-L. r'a'tores halido. con lo. que d" una labla En
qu
"
es e ee cso
ororense tos \';lores hall3do\ coD los que da una tabla' t'n
que % es en rE edru
la ve'locjdad de core del bronce que Ia del acerol
a; tyela d taladrar 130 asujros con d =
28 mgvt= 38 mm cadd aguero' Material:
18.=18jmin.
ii
":";"*
t;;;;: dccrminarlo de acucrdo co lo idicado cn la ps 119; para
;;ai roca hay.qut corsiderar el'rlor.lil
!..-^-^ ,-....-L-.
- -r ew
;,;;; oca hav qu. conriderar el vlor li3 d'
ll 'ili ]i,,*'i, i.nd; el tiemDo
principI, si l nmero de \ueltas v
El avance
-'
l';iaos-como disDonibi(s en el ejcmolo de anles?
h) ;':;;;";ir, u.,i'i,i .',i-"
p';l;i ; ei ceso dc resuracin sin e'.alom
b) ;Qu
magnitud riene el iempo
pr;nci
- -nmero
die rerolucioner )
del vance?
")
#;,ii;"'i'.i.'*"';#i'q,"
-iirii-ii,
-.."u
en caso de una lorsitud de dracin
^"
g
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Montenh de sirc:
Md.2
'
:= ?
fig. l2l,l Seccjones
tl, rirula
! nronn-
lo de Sjro . la
La ]elocidad u en el prrto dc aplicacin de la fuerza es solmnl la mitad que en la periferia
de l hroca ifig. I2l,I,.
Si sustituimos ahora en las ecuaciones geeraies para clculo de noref,cia
r., =
}a,
o bien P,,, =
l-fi}
rn vez d F su valor
F -:+L
y n vez da o su Yalot
-
:.i00.50
y si se tiene ad.ms en currra el rendimiento

se terdr:
o
-
i!dr," .
-
1.ll d ta
c\
-;.X-...r0C.6.. r\\{,=;-.
j{r1
t.t00 b0-
Auan en mnlreu,+
Alnce cn nlrn/co
+
;3. 12t,2 Momn1.,. d gro.n frn..jn rl. Ios drmrlrns dr r r d
lo3 \'anc(s al lrlrdrrr :"o . hi,.rro tudido.
-,f
,.\*'-i'"
I';,'i3'a'",i1.".'.'"",,"':"1,n'&,0,"lLT:"i;
i',e-
=
rs.z: *io
:;i-i,";;ni;i;
d" in.irr.nci; elicaz.i t
=
ns'tro
i]'"ili"""ion del asncei
',, nE!lo d. arsqqe Eiercico6:
;ri.;;.n ls De,ifrris d, I b'ocs; 1. n'rj,,,?"i
r. eu
valor tiene el tiernpo princpal I
l;.sDiral cn la Der t'ria d l Droca; F
.r frn: -(. *vnce; 7! esFrsr ." * .,..i;:Ei ;jemplo iltimo si en lugar de considerar
Il^l*'-li^
"r.",,"r".",,,.ini
.k los fllos cn ls pe-
wr^r r^or.r rnra de la boca
I
t
I
I
i
t
I
i
1.
r:ffXJ mm)'
fnurc; del iance sobe lo! ngLtor r lo fflDs de l! lrrocr
ii
-,"-"'iii,-i.-"i.ir
( core Fn ia- '*" .'l-;r"
"i
'Jir,
-'ino
helicoidal Ei nsulo de
al''lil iii;i'""-;; n;1. ioi .rro..no' v-ii
in!,i di oraque.e'az Y,
rn-r'or r8' r30'l)'
El npulo de ;iclinocion del laoce 6 se cal.ula pol I
'xpreslon:
(den
cm)
o bin
.. M,.n M ."
P,t=
1..
fr*
= ,.ri,-y1
.,
I tMl .n.!mr. cn
r.::;n
l('5 mrnnios de giro se det.rrrina .di6nre un nediCor d3 polrn.ia d..orie. D.F.ndrn del
rulierjal. dci dlrrtro de la broca y del
"!an,re
(f.9. 121,?).
lil .sf.r.rzo de avan.e (presin de tllCrrdo) es iejativs,r.{re pequeo. ene a si!.;car solarle
] .4 9" dci consureo de potenris de Ia iled.adora y purde por e o d<spreri:r.sr.
I l .endimienc fn mqtrinas de taiadrar es a!,r..)iadarneie
l =
0,75...0.9.
ro=e_.;
viene dado Pcr
d, = a,
-
6'
El ngulo dr incidetcia efcaz .4,
El nsulo de ataque efi.z
Y
vie:Ie cxpr's5do por
Ii:f.:l'
El nEulo d( in(linacin del at:a.e 6 uy lcqu<o
especalenle cusndo el 3!rn'c t3mbin
ED el !a(o J< rn ,jinetro o. t,'o.u a -
i-s'''i'n" l v
dcl un a'nce 5
"
05 Frre! Esc ncul
poi eirlplo icamnt. 6
:0,76.
Eierccio:
;Qu
\alor tirnen lo' ngulos dc incid(ncia ct.
y de ataqu "r,. eficae.para,un"dirim(Iro
de
d =
t2 m,n e
y un \rntc . =,.,
,.i,.i.{ i;"-;;"'ia
e\piral en 13 bro'a
Q =
l(
gulo de iocjd.ncia d., =
6o.
)
ic,imin se escrib. rn e(uacioDes
Auan en mnleu,+
120 r&. ,
121
I qslt
Eiemplo :
Se trata de hacer con una laladradora gureros de 20 fim A
en acero St 50 emplando
".lo.ia"
. corte de ., =
25 rlin y un aYance ! =
0,3 mmirv. Qu
magnitud tedr que
la potencia ae accionamiento de la taladrador en kw iendo el rendimiento
=
081 Nmeros
.."otuUon"" disponibtes:
=
61, 95, 134, 188, 165' 374, 525, 740, 1045, 1480, 2080' 2940 revlr
Solucin:
' u. t000 :5 m.min . 1000
Nero de revoluciones: =
lc8'/min se eliee n =
374
j
El mome1o de sjro es, s8tin 6gura 121,2' M =
430 cfn kp.
M.,:
L:
410 cmtp . 374
rimin
=
2.1 tw
Potencia de.accionamiento: Prw
:
77*;
= -
91400 . 0J
*
-'
Ercicios:
l.EnunapiezadfundjcingficondurezaBrinelliguala20okp/inrn!hayquchacr -'
ataJ; le 30 mm
I
.n .t.'i"l acizo' con o =
38 m/min v !
=.0'4
rnm/rY'
L;-.;;;.. de roluciones dispoflibles son como n el eiemplo Rendimiento r) =
(fis- 121,2).
L--1.I.sil o h seccin transversal de viruia para los dos filos; b) potncia de
necesaria para la mquina, n CV v
e kW,
.con
qu avance podrian ialadrarse en acero s1 50 agujeros de 24 rr
Ja
empleando
i
=-d-mi,
si s. trut" d. eplar a fondo una mqrina
'aladradora
de l'8 kw? Ri
=
0,8; nmeros de rvoluciones como en el ejemplo
(f8' 121'2)'
Ostancia entre egujeros al taladrar
tl!. 123, Djrtncja enbe aguiros. Fi9. 2i,2
"';=ffi=t,
a=o,lsen,a
It,
=
a
1-4:t-:L,
*-r_
circunf.
agrjeros
d
2
A=Dl,,sen I
3 csquinas
4 esquinas
5 esquinas
6 esquinas
8 esquiDas
600
360
.300
DL' 0,8660
DL'9,1071
DL' 0,587A
D ' 0,5000
Dt,. 3827
A enrrc ccntros de agujero en
regurr
_sobr
la circunferencia
cuyo drmerro
es D (vase
[?;J:;::
""*
de base con
Eielnplo (fg.
123,1)
Se trata de determinar
las distancias
,{, M. y
M.,
Sego el teorcria de
pirgoras
sc tiene:
: :
64: mm, + 48, mm! :
=
4096 mm: + 2304 mm'
=
6400 m.

= l,GooG,*
=
ao *-
u,= +
')d'=80
mm + 22,J mrn
=
102,5 rnm
) r)
M,= A -
:'
a", =
80 mm
- 22,J mm
=
57,5 mm
r23,1).
iltrcicios:
l,
(lalclesc
Ia distancia entre agujeros de la ffg. f,3J.
i
:_1[]:".:l
la piezi
dE Ia f8. 123,2-t
-cor,,4^._cuando
ta disrancia enrre ros cenros de to] nsuJeros nrtliores : de e.r mm rrl.v dc ,g ,^
r-;;;;;;;; j,Iij".," ."o.
"r,*o,
(ctamenr
dc 64 mm.
Entre
qu
or.cr\ar una roreranci
"o
_ .,, ,.,TlI:,^^,-.,gri
enrcnces qu manrenlse.r4
s,i *-q,.,. or_'seryar una rorerancia 64'r 0,ri;r;i;;.;';;';#;';:;ol;.rfjTi.jij_oT=";!.;.
S.lre una circunferencia
de centro. dc aj.ro,
en.ta que l Jiimelo es D, _
l)0 mm se hao
I:li,:.,: "J.1"{
br e
"sL,j.os
de
o:5 m, o,",i.,,,
.L,,1....*,..
.c,,],,.n.. r,, ;. ,J,trds
/r oe os ceDrros de sujero a, .omo us .orui
;;;.'.,.,.
..
"".
lLryfi
T
rr_o siempre pueden
nle(lirse las distanrias
entr aujeros tal como esln acotadas (n
el dibujo. tin esre caso hahr quc acc, c tc,il-ol
-
e-"";;r;;ii;.
r,ara las me- rliciones de conlrol puede
sr tarrbrn til
".i, """, "."i#':i;"r:r).
mquina herramienl que
slisdora-fresadora.
unas veces e llama taladradora horizonlal y
luediante taladadoras horizonlales se mecaDizan (se trabajan coD arran
viruta) las grandes piezas, especialmenle las muy Ioluminosas tales como
dores de mquinas, cajas de husillos, carcasas de tnotores, elc. Se lrata
palnrente de trabajos de taladrado (laladar, barrenar, escariar) pero
ion muchos los lrabaios de fresado y de lorneado que se realizan con la
lit cra potottit
o corto d" trittd.u
Lcabczai
princpatr
""ilffir;il-"r;
lJill,:,r".,tX'i:'1,l,,?:i"',0"j,fl..:,,,
praro
ae roino'iiffi
"?i",."r
]- hace po-
1.., carro tp rlrtr.
"-
,-^",^,^,"-::::.,:",
mo,r.imientos
de rotacin y u
""rn-"".
Iil carro de taldra se traslada
u( roracoD y de alance.
latDlente-
lerticalmente
I. el husillo portaritil
norizon-
l-a meso de suj.n se utiliza r
I'uede mo'erse rnano o ,rton,J:l:-"-'i:l"r
en ellas las piezas (ranurs
en T).
c inclus6 puejeli--
- - --'v"olrcamente en entidos longitudinut
y t.un"r:..ui
l",l bostidot outilar se utiliza
Dar
sarro para
ello es desplazable;"
l,r?J"', ""
la barra de laladrar.
EI oporte nece-
;::'['"0i""",";'::"':?':,r-::^^::j:r.19:
El.
Totgr
de accionamienro ya
dis- t,Uesto drectamente
en el
"carr.
"'* xutur-
oe acclonrmienlo ya
dis-
rorno se mue'en ,, n
"..-,,.-.-_
l_lortatil,
El husjllo portatil
y el plato
e
krrnq
""
-r"..an inOepenOieniem'
L rurrro porlaulll
y.e plato
de
con rumeros
de rerolucione. r,r".".lt-",
^l-n
o de otro' Es decir que p,i"n
1.""t co meros de rer-olucioes
diierentes.
Adems las modernas
talar1J.,
cronamienlos
de ,as m-,,;-""
"-::^l1l:.11r"1"..
h.an adoptado todos los perlec- ('ionamienlos
a" t"s maquinai-i;"
-"'"-""'t"
'ra[
aooplado lodos los perlec-
o malobra cenlr,ti?,.r^"
^^.. ^-.,,IfrT
r"nt""
-
acluales,
como por
ej"mplo s""ri"l., o maiobra cenrrarizados.
".,;.ii;;;;;;;f"-.r"#ii:,,.1i,,X"%fr:ylH:il"j:
',]",lijJ
,i*::*,ot;co
pa
.,s" u.
a
a
e. 124 Taladadoa borizontal con baslidor tijo (taladradora de m.sa).
Tal6dradoras horzontales
Se distingue entre laladrdoras horizotales con bastidor lijo y
rizoniales con baslidor mril.
Taladradoa horizontal con bastdor fiio
(lig. 124,11. Parles principales: bancad
bastidor principal (D), carro de taladrar
(.), rDesa de suiecin
(d), baiidor
lia (e), (I)
rg!os de ccionamierto y de maniobr.
f( r luc ion es sin escalonamienl.l
,r,
r,,;;i.;;; ;,1 il
?;lJil',iili;]iTli"'"1i1,,.":;Ii'1 "",
posi
bi, id a d d e ar uste
lil Lastidor principal
con el rarro de bancda esln dispuestos
a la derecha o
;:i,i'?i'";i"iT"'li:l'.n';'""*
a ra derecha
'',,i..1,'i"?*echa),
se cduce
j,,,",r"n
"nron""s-
"a";j;;;;j"-"d,"
.;;?:.1:ri:
":,li"ji;
;:.;,::i *iJ1T,"I,1T
Iladdoras
horiontales
con b
rnrres
]
p.sa.tas
resutra ,
'iiil9t
-o'l
.
(lig
t25'2) - Pa'=
rrrrcrrus
rre pruxirnrci,.tn ,r-
\.eces.
\enrajuso
".rirll
I;;."""X:::;i;.
l;r"]
ol ,',."o
" i"r"i";."
rii::Ji;J",,^11Y.)tt
'.
a" \'ance
con el bastidor
o con
l0r
6us de t. b;;;:r;;.;;'
,i;,"11"^'0, "n
t"'
"t'
a lo larso rle las (orrespundieh-
rlrr. nr' \a
ll.nla,,,"ni"__rn"i""r
sc colnca
enlonces
5()bre una nlaca
de siliet.it,n
1,,,r\ritucin
".
,nJi"gr-;'ir"a1
',f,
^1::'."
"rrles de la mquina.
Por tu ders
Ia
rnraquna
de hastidor
fi io.
La boncada soporta lodas las dems partes de ia mquina. Se construye
J
ancha. Unas nervaduras bien esludiada le dan la suficierite lesisi
rigidez.
Sollre el bo.ldo
prncipal desliza, a lo lalgo de guias especiales para
carro de laladrar o carro portirlil. La forma de cajn, robusla y bien n
interiormenle, bce posible e la mquina in trabaio exento de acudidas.
124
I25
1?
"li;},,
i""lX"J:8s'
"f ;..:;?:x1
!'i"'.,'*fl lics'ttiY"+l
{*:."1"",
11' #ft,"I#$"i',f*:
i3?"'lxi:
riores suton)tica.
ti.- 126,5 Mondrilado con b'rra
.- tatr".t Pars
interores I ca-
tjtiles Para
taladrar
ls. 127,2 l-..sado cor
lis. t27,4 Aplanado con
F9. r27,5 Refrctado
medisnle csr.o de bi-
ds, de un brazo.
tig. 127,5 Ref.ent- flg. 127,7 Ciindrado fs. t27,8 Tllsdo
o con carro trans- erterio.. de oscas con csr.o
v..st. llanler8l.
Utles para la eecucin de superticies plaas
t.
4.
fi.
ti,
D""" tq Fiecucin de
pequeos laldros
se I
,"'rl. tiiil.. corrienles de laladrar'
que se
"'i"rn
tamin en otras mquinas
herran
i;i;'";-;;1; b** esPirar,
la broca
de
i" Lr.."nr,
el macho de rosc
y,los. es-c
ii li i:;';n:t ff
:'"",:? J,r,1
",':fi.'
r6. I26,, Tslldo de roscas.con
mnrsje sobr la bar dets3orsr'
lar cuchillas.
tig. 27,3 Fressdo con fre-
1.
Brredetaladrar(oportabitpara.nteriores)provistadecuchi|145.(gsf26.2
trli en
tras que la s brras " r'' o t"i'
"-""t
tP
ll"::T', i'1""t":":::;lt: i: \tienlras
que las Drras
"''''""',il
;,;;;;"i;-;i
cono de ta herrn,ienta
se sujelan en el Lusillo de.trar'alo
t
i:':l'l'^-;: I"i"""tii^.-,ii*iii^r A" l,
n)ete. se suian
las barras rarsas'con
:1 :9.?::l:"-11"i:1,']#*l'iru.i^r", nrprrte. se Euran
as
"r,,."
'"'"'",i1"".
i" urilir"n mecaniados
especiales
fl : lix.l i',1 il'i;'l""'i
""l;[lJ"':
X' .l;;
"; ";
;;;;,
rosca s < a d ho'
para i
tles d lEsado (figs, l2?,, ...31, Los tiles de fresado corrientemenle emplea-
dos en las fresadoras, \' en especial los cabezales de cuchillas, eDcuentran
tambin aplicacin en las lladradoras horizontales.
Cuchlas planas, cchtla de brcca espiral liig. 127,4). Para el planado de cubos
se utilizan cuchillas planas, insertadas cr barras de ialadrar, cuchillas de
brocas espirales, barreDas con filos rectos, etc. Las cuvalurs pueden ob_
tenerse con cuchillas de redondear.
Carro rolatoro de brdas ifs. f27,5), Las grandes superficies de cubos se tra-
bajn lalindose de u carro rotati|o con uno o dos brazos. Este carro se
dispone o bien directamente sobre el husillo de taladrar o sobre Ia larra de
taladrar. Para el ataDce autortico la rueda de trinquete
que ta unida al
carro golpea durate la rotacin del carro sobre un per1o auxiliar corrien-
lerente fijado a a mesa- Es decir que el avance se conecta itermitenterente.
Carro iransversal ffqs.
,t2?,6...8),
Esle carro Consisle en nna corredera plana
en le cual puede ier mu\ido a utonliti can] eDte en direccin radial el carro
port-herranienls con la herranrieDta duante el morimiento de rolacin
del plato de torDo.
Dispositivo pra lorneado enico (fg. 127,9). Para el lorneado cnico en la lala-
dradora se necesilan dispositi\'os especiales, o bien se alornillan en el carro
lranslersal, o bien se fijan en la lrar'a de taladrar.
Cabeal universal para planear y para tornear irterormete (Wohlhsupler), (lon
este
ontaje se puede planear o refrelr
)
tanbi, tronzer destalonando, ha.er
lorneado cnico, iornear de lorma
).
tallar roscas. Posee un desenganch
utomtico de final de carera para el arEce (Iig. 128,f).
3.
Barra de taladrar
con casqullo
(KoYemannl
(ftg 129'3) En la barra de
se
puede disponer.
ru'bin
o' ii'"
::*i';;,1: ;l'iliil,J'"11
il.
::*i;';ii'Jli::;;.:'T;"';;iJ ";r
de crchiilas
de rrircin es ten)r
sible insertar
cuclrillas
de tu'"o'"iputu
obtener un Ialadrdo exacto'
Brra auromrica
para mandrirar.
rer:':1J11:,,i,1?l;
i;#,i3ril:i^r:il.,1i
dros
grandes v
mu] largos no Desta-rr
i'11]l'"'i"'i"i"r aulomticas
q
dros randes
y mu] tar6us
"" ""i;i";
U"i.r" " iatadrar aulomticas
la muina.
.Para.
eslos
""f.:
,"--';;;;"
1; "iu" "v un cahezal
que
{iian en el Plalo
de torno' Ln.ra
Xi";.'.:;;i";i" de arance mediante
un husillo roscado
csbezares
de mandrirar-(tie+^:3i'i-;^ll,;l'i,1.tiliti,T;""I#'oti"*'iI:t;:
cncinta de los 200 mm aprox
r. Li
'ttt
'"rr'-'
.11...,".1"r"" rnr:ch,r v ilex encinta de los 2UU mm
'll"]',]l'.:,llt..iri-slo,esal,trian
rnuchtr.y fle
i.i,.nermente srucss
o Drcn rasn(::i;;
""-;;;;r;les
de rr,andrirar
por
esto cs preferihle
emllear
c.
^,,.hiuc(
corlas v robus
3.
4.
Gia ?n soqo.t duriliar
Dsillo potoboco
126
ljl,;::.,.:i'i;;;;;
;';T;"
; ot"do" d" cuchilas
cortas
-v
ro
II
\lentajas de la taladradora horizoolal frente a
grandes n'quinas:
l- Se Drrerlen oblener con ella con mucha
tucl tcladros )argos paralelos o perpendi
entre si.
2. La mquina es de aplicaciones mu]'rariadas'
cueDtenrente
puede Ia pieza mecanizarse tota
le sobre esta tnisma mquina.
3. Las piezas grandes se sujetan de modo
'elat
mente sencilio. Muchas \ece basta con una sola
tiq, l2E,t CLezl uni\ ersl
.1" \\'ohlhaui,t.r nara Pranear
y psra lornear interiormente'
jecin para realizar rarios procesos de traba
Aluste de la mquna
Para laladrar hace falla que el eje del husillo
portabrocas coincida con el eie
taladro de la
Pieza.
ii;;;';"i;;;;;-
dist,ncia del taladro a un-a s-uperficie d" tl?b:io
^:
li;;i;;;;;;"
inlaJto.
"
otros se \.ale uno de dirersos
procedimientos:
En muchos cso basla el ajute
por rnedio de la
punla del granete
trazado
(liE. 128,3).
i:::i, ,:;irit,,^i rjI Llli ;"" f J;, I : ;"j i,i':
:l,:li ifr
'".
l];"'J
T
3.
eiermina la iosicin
del lil mediante una gura (caqur,u-ura
de lladrar)
(fig. r28,5)-.
IrfuI sencillo v
generalmenle Daslante exaclo es el aiusle,s-egn
escalas
il;ti;;'ii';
ianio en ireccon-ioneit'inat
como en direcciB
lran
lfo. 128.4).
.';;ii-;';. resullados mu' precisos con el empleo de calibres
;i:t""'.'
;]j' ii i"' 1" r' ii
,
i,'"
-tr
r z'ol r:om o. por eie mp ro,m I
e reloi
que pueden usarse mu-\ bien en con'binacin
col.calDres
l 1"."'" i"ilil".
o con aparalbs oplicus
(fgs' 129'l Y l2s'l)'
llitilla
Fo- 128,2 Tladrado con hu_
siilo de tatsdrar ! casquillo
d alrgmento si como Pla-
h"sdo simutneo con dos tu-
chllas !' carro de rf.etar.
F0. lE,3 Ajulc con Punr
ge
crandte de cuerdo con lrzsdo.
F%I
AJuste de la heramienta
Iin las barras de tladrr sencillas hay que poner
a medida la cuchilla mediante
olpes
cuidadosanreDte dado. Iis nrejor e) empleo de lorillos especiales ae ajuite
l,
(l rlr n]l,nt11ras de e\pansin (figs. 129.3 y S).
lir han acretlitado para la exacla
_comprobacin
del ajusle de precisin,
los mi_
t,ri,nelrr.s-de reloj con pie magnlico rjinetilo maBnlco) (fig.
i29,a).
l.r,s escariadores I(olernann tan apropiado5 para Ia consecjcin de taladros de
t'ccisin
pueden ajustarse con ayuda del plmer
o del calibre rle herradura
(r
se ps.
114).
Colbres no.mtles
d. intus parulelas
' tt.sblo1nbl.
tl. 129,t Ajusr
"""
;,"..-.-
l'\ li rster cn ta n,aoui r
o'1,1'r( nr,rmles ac caias pi-
ri9- I29,2 Cotrrri,brc'n dtt para- 9. t29, Monturs te
rli\mo enrrc,rapo!.o de ts p,zs
J erpansiori en ri-iili, at
la barra d. lsladrsr.
tin.t!r
1.
1.
5.
6.
de barras de taladrar en cuanto a giio redondo y paralelismo
r,utiliza para esto el micrmetro de reloj lo mismo que en otras mquinas_
trrmientas (lig. 129,2).
d la pza
iaras oaralelas
(fiq. ,28'6).
b:,fr i"il;;i;;".i;'n
-"--tt'nci"t entre-laiados
se utiliza muv frecuen
!,',"1" li:
arrndE y de pared m! detsada sea ta pieza tanlo ha-yor el petigro de que se defor-
II.Jl sujetda en la mdqu;na. Las pieztrs riene que ser apoyadas y sop-oriadas
'cjr-
.s;."1;l
;'":;i;;';'ii;;ii
irLiiiiiltig.
tza'a'
F.po. iin
"
n ser r ic ios m u y. bue nos-.| os
S-lem,e
n tos d
"- ^".]'^tt:i:
:^i1",.:,:19:.iilt:-
g. rujecin rle\ como ptaca\,
ba\culdnre). escuadras
) (!as JL sujeLidn
c.rommenro erLlrrco. que pu(den proporcioni
otahtes at;_!eramienros v r<n:aja,. <n ta
con de sujlr la pieza (6s. I29.6).
9.4 J i,(titio
usle
mediante
tie. I28,5
Fis. t29,5 Barra d. Lrl.drr d(
,rr.jsin.
i-.Cotibres
nomot':
?r?r/t
"9-,
t
"'4de catas
p"'o::t"
rio. r28,7 Aiurrp m
Fc. r28,6 Ajusl nredisnlc csti-
li-res normtes e
bres nornrales de .a.as par_
rateras
y madl !
2A
Fi9. 129,6 M(s{ dc suje.i (ort ..r,)!)rtrn!rtr, (ctfico.
129
E fuil
Los bueDos taladros tienen que rJfrecer lrna supeaficie )impia, nrantener
didas pedidas

ser exactmente redondos y cilindricos. A \cces liene
cial irnportancia la correcta posicin de) taiadro en la
piezi.
l,:, superficie se compruelra en el ta)ler por
sinrple conlempiacin
risual
de la
ilt:T,1lt"^:11:gliie
patpacin
con.los dedos.
pr."
l"
"*l"ia- "o-probacin
de
l catidad superficial se han desarrordu i*
"rsoi-
p"c"ii,i,1"rai'"rl:.'ii"Ji#l
,9r... r 98).
llg. l3J,l Apralo
Da. hedicin de iDterior..
l"',ipas
en er manso o con s,,iro cairradil'ii"i;i;',1;
t.;X:::
trr,. crrrdolpuerc de ccnrrado, r.sulr a
";"
.i,'L:i"'i:
ll-.:.1..d-"jlf .ql:
ar m.dr no hsce f|l .on oo'""er moi:i,i,jiLlii.
(le
int,ir.r. Esactitud d hedi_
rnr ,.0r-mm
l rn !qu.os rld,ns rambi; ,,,-,ni"ii,ii,l-pi.,"ili,i-
rro,d i mm,a ... Eno mm o. Ajusle coD clbr,r
".;;;i";
;"-
".;;;
rlrrilPras en e manso o con siln.,thra.r,,. v-,r"-.-,.::',_'-:_:"
f9. t3l,Z Uodo d. !if-
car a conodenci.t(
ies
n os tatdrs rncd,,htp
un nandrt d. comproba-
o. Ajusle coD crbrls normeles a c;;s
sIrIo catbrdr. yediantr
un disDos-
t,rr,ulacs tareratmenr. p."a
"...eguii
el nta-l
ts. I3O,l ie. 130,2 Fig. I30,3 l!. 130,4
,1,. l3t,l trodo de !cri,t.r ta Doscn
rr unlo dc interse.cin de loq'ei". i"
rr,r rlsdros qu" se
".,ra".
emoinJ
I'unl.: de ar.net r. aniltos .sl,b;dores.
El clculo de las cotas (fig. r3t,5)
c lle\'
a cabo emDleando las si_
rrientes-re)aciones :
1,,
:
A, + A-
-d'
'2
r,,,-A,ry-.
M., a
-
d'' d,
fi9. l!1,4 \'erj0.acin de a dirrar.a de gujeros con
n,andrlles
-d.
comprobs.in
r .tibres n.rmales d
. .ras pralclrs.
:*,*+*n,-*
lia. 130,5 Calr:rE ' tLIrr!!,.ts nraLbc prE lasdros (.rrilos (1.1.{l(* eD fodo dc
oL_,(t,r e (,,. prr,iJ .sl.r LI air. s" ha dist,u.sto c la i*.feti! ua rslri o tn ei c
ni.di.in u ri!:r.iro.
Fiq. t;0,6 Csrrbr. de la!.r,,(is m.ho dc fornt Dlna. l'a. l:tldros
(1. lt nrDr O... 100
fi;. I30,, \. irirt dr l! dr.tnri d'l !gujtro arirndo dc lna arista {lt Ir pi.z mrdl
t.,rdilio.:rt..:rl.
rrE. 30,8
'l'orJ:illo
t!rt nr(dj.idt dr inle.iores .on ifes surercies d( mc.lirt,r.
!r.riilli. :raste 0,0(r:' r-.
1.\1,-
--*
\,
--
'''
e.
jr0,9
Cr,libr :tr lorriill. )rra int.i
..,, irrn,ilrc ,l. r:.f(t, ! ar. s rl. t.re-
ii,; ).iurt"L,lrs. Ear.iilud lc !rlidas r),1r1
ir,ni. ,,rr tslr,4rs d. ?00 r-tn A...ttrl m A
(..n rrnIl. 1i( .!!rrd.ras).
ris. l-31,5_ Con,prcbcrn
rtc trs dinn.r5 c,r ej.s de
li'"",3i,'i
".11,i1=l"ifl,l,li:3ri"t,:"."
j,l,
Ld'
iii' ;t.'i ;,;:
ri, I 0,6 Fs, t3O,? t9. 130,8
Fie. 130,1 ,:libr.
d' l(,1'r'r,ri mr.ho. Clir,lrn dr, r,nr O... ', r',','
-.
,is. 130,: Calrbr( d r1,r3,!ria mcho co slirle de {pre-suji. Eslc srlrntc en el lado
taciliia a inlrodu.cir lel mndril en el l,lrdro.
;ie. I30,3 Ca,ilJr. d" lolrrarcia m:,(h,' dr In solo lsd.. Cl Iudo.bu,, ! cl d{.d,.s
sr halr drsFu(sln. n el n)iqnro crtrr dl i,,slrunxrl('.
tig. t3e,4 Caiibr( dc tolcranris d exlrcnros esfricos co a6nrrad(ra islar)te. Parn tl
jilr
m O--. a{ll, mm r. Los mlnsos aslanles (nrgro
taru el ld (bu.no,
roj rr rl
prdicio5) esitan la DIlucD.ia de la t.rrp.rlrra l ntdr.
^
)-M=a-!.
.L- ,r
"
!--
!*l
Calibres nornt?s e a1tt ptr ttaa
PId.o de ta.a. o tira,t
t9. 130.5
. _-
*i-.
,
-
l{l ,lirrrelrr.l
de rn talarlo se nrirte o se (.umlrueba
reilisnte pics
de r(\, trjlr.rer
rr,rl
rntrriures.
caibre dc n,,ntas.p;rs
"tiir.l,i,"l."ii."',i"'li
n,",i,.". .,,r,
Ill(r'rrr etro dc esfera. caljb_es d
irr,cia
nrach,is-. ;;i;;;. ;,;i;i;";[.li'",iiififl,i.,liJ";i;;::
l:,'ii::',,!".],iJir
r:]A
mos csIricos), aparatos para medicin de interiores, comps pra interi
comps de precisin para iDteriores.
seccin o cilind La discaepacia con respecto a la forma circular de la
talr{.lro se pone de manifieslo rediante nedicin o
puntos del taladro.
comprobacin de
Para la c.rnrprobacin de la posicin de Io taladros en la pieza
servicit los mandriles {le rerificacin e conbinacin con otros
dicin )
en especial los calibres noinrales de caras
raralelas.
pueden
nredios de
Colib.es nrnt !!s de
rtrat lttrtlrlnt
(ligs.
133,1 ... 3).
-
en eslos procedimientos
de mccartzado es rectilineo: le
lilo la arrancando!]as de
'iruta
"n"
E"rpu?iil ir.l
lit't el cepll,dj es la piea
ia oue se. muete con molimienlo de r.airn
].
en el
nt,'rtdjddo pur'el
c,-rntirir,
""
i"-tlgtlES_EE_gui
decir que para
cida corte se ecesilan
unaffi.""
l:,n el,ceptludo se trbaja pur lo g-e.e-ra
I slo torizontalmente y en e, m()rtajodu
ln'r el contrario tanto hurionlil como reilicalmente
Yol,imienlo.le
corte
ItoDiinto
t cor!e
(hefilnti.
k1)
l)l novimienlo
de corte
hcramienla de un sok
,s. 132,1 }tedicn d. rs dirtncias dc tal(lros
d. p.srci,
rraracla Dcdint( mand.ilts d. rt-
j .
JLron. Er r(z d a.dr s diclan(r!. roD
ciibres !o.m:rles d. car!s parslelas puede em-
plearsr larl)in e pie dr Ic o pim'rr.
PIa.n P tt1z@ o nttit.l
ri9. 132,2 Cotrrprob.iD d. la posic.
los ialados paralios con nrandril de
.ariD ! calibres norn.ts de cars
. ... icra,n).los d esf.ra.
ouimento de co.e
ho.i.ontal (
Oieza)
f9. l3,2. Ifnrt.Ja.io
horizun_ F9. t33,
tar (ptdo
co,ror. .
"*t"r
s. 132,3 CortrDrob.ido dc Ia
.jn r.rpr'!di,iulr d.
n)ndril de roif'.rcin
I
,orrr!al o cscDl,d.a de preris
ll9. 133,1 Cepllado ( cep'r ldo
l.in vez de- cepillado se emplea a veces Ia vieja denominacin de (cepillado
largo
y cn vez de mortajado lorizotal la de cepillado corto.
\|idianle tcpiltudo se trabajan grandes piezas
o tarias piezas de tamao mr,diano
l'r)ocaoas una tras otra sobre la ltesa de la cepilladora.
ltl, nt,or,l o
jado
hoti:.ontol enlra en
jego para piezas
de pequeas
a medanas (lon_
llllttl
de carrera de la nrquina hasla de unos 1200 mm).
Jlllrtranle el morlujudo uerlrdl se lrabajan en las
lil,,i:,;:::j"
bordes agudos. La presin
de corte se
Movmentos de avance
l"in, el_cepttado
se imprime el niovimiento de alance a Ia pieza y eslo en direc_
(irln
horizonlal Io msmu que en direccin vertical.
l:, e)- martaiado hoi:onrr obtiene ra pieza
er movimiento
de avance en direc-
rl(')n horizortal y Ia herramicnlr por
cl'contraii
",
'i"".1i".i"ii"r
l.
l el,morktjudo L'erlicul se ha pre\.islo par
la pieza
el avaDce en el plano
ho-
Il/.nt.l, es decir lonBiludinal, translersai y u
"""", "li"rl""irr*rt.,
l'i,rparacin eon oarix pro(edimiertos
de aabsjo
i,llchor irabjos pu.ded realizarse
ra sea nrdiante un pro.edimier(o
de mecaniza.to (rrabdjo,;on
hr
'
cspilado y en morlajdo se arrancro generarmnte grandes
secciones de virrras.
piezas especialmente formas
dirige aqui contra el apoyo
Movmientos de coe en el cepillado y en el mortaiado
fr
Cepilladoras
(cepilladoras
de mesa, cepilladoras largas)
(
cpilldoras de dos Eontatrtts (ffg.
134,t)
l'res prncipales: Bancada, mcsa, rrayesao, corredera de dislribucin en et lravesao lcarro
ofl"-herraminta! en el lravrsao. carro trans\ersall, (orredra de disrribucin en el moriranre
(carro porta-herramientas
en el montante, carro laleral), rganos de accionamiento y de maniobra.
E\ ca'acterstica de las cepilladoras Ia gran longitLd de Ia bancada que puede rener 20 m y
ms.
Brn-ad, montantes y pieza de unidn cons(iluyen un mdrco rrgido. t.l marco e:re tiene oue ser
lo,u6cienlemenre fucrte par que pueda absorber sin sacudids ni vibaciones los arandes esfuer-
,os que se prsentan durante el cepillado.
ir. 135,1 C,'lludora de un mohlrnto: 4..onamiento trrr,J. uns cja de eDcrni.,len_
r ,
r a.(junrr sobrp u v,tucktd. Inrc,s,on dc n,r.b mdinrc .prmjrnios ;i;;i[ri4.
I I travesao provisto d una o varias correderas de distribucin puede frecuentemenle ajustarse o
trtulrse edianre un motor especial.
I r coredera de diltribucin rorativa hac posible el movimiento de la herramienta en direccin
tirtical. Adems de esto es basculante, de modo que pu:de cepillarse tambin oblicuameote.
Itrrr el movirninto principal de Ia rhesa se prevn generalmente rueda dentatia y cremllera.
ilcdinte un detado obli.uo se consigue una rnarcha ms tranquila. A veces ngrana en la cre-
Illrra en vez d la' rueda.dentada un husjllo sin fin. El accionamiento hidrulico de
'la
mesa
rlr(.e srande!
ventajas (fie. 134,2).
llr,rance
y el moviienlo d aproxiradn pueden ser ejecutaCos a mano. El avance autorntico
I rl lev3nlaminlo tabin aulomtico de la placa porta-herramientas se re.liza n virlud de un
r(.'ni.mo e\peciii dc.rmbio de m.,.ha.
lr, mi.mo que lods l! mquin!.herrmien(as modernas, las cepilladoras se provecn ampliamenre
th
(lispcsilivos de mniobra elcticos.
l'!t'lladora de utr morlrie (fg. I35,1). La constitucin fundsmental es la misrna que la de las
lrrl(luinas de dos montantes. En v.z del t13vesao conducido por los dos monrantes Ilevan eslas
Irl'illrdoras el brazo o pescaie sopo,lado e trn rnonlante. Co. esto se hace posible el mecani-
lr(k, de piezs especialmente anchas y voluminoss.
g."..oa,a";nconelfresado'tlcepilladoyfloftajadocstnendesvenlajaa-c(
;!;.i;;;a
iiimpos ae marcha n vucio'
-"^;,.-l.f'.
;";;;t..
q,e el fresado re<ulta sin embarso'
.de
acuerdo ton la experiencia' el
.,'.lr'i'si,:;,"t',",i
i:Fi.sil;;'.ijl'.','ui:'U"i+:u:'Til::,:i.:"i:
;:.i:
;:91',J'!i'i;itl;i;;;''io*-J
"i;'"r'.o
ras sriper{rcies muv anchas'
;,;;";,,","
adem ra cueltin- d,'-!^-h':::.TX,1*.,1'i:
?l,l: i::l'".l'" :,.?:'i?f:
H"**"i::':.rt"#iTj"xik"'J:?,?,'g;;n'1":;:'&':.:':l"l',;::::"J';:i"::
;";'i;i'"n,
de Piezas
s,ehrs'
'ai
"*0"
o. las heffaientas
de cep,uaf
y de morraiar es rarnbin ms sen.illo v barsro
EI moniado no pude siempre. ser subsl;tuido
por el Jrc'ado como oculr
por eemplo
:;iil';-,;",,,
en lo' rrrdro]
(!i\e el cdptr'lrlo
oBro{hado' r'
i!!!11p"",,;, ! a?ete
-c
aio- I34,1 }taquiD de c'ptUar du
'll's.mntar_
Fig 34' l'ciona itto hidulco
(
il.l
"iii:.,,ii',i,
;,riru dt in\ersn d'
qurma)
Mquinas
epiladoras
y morlaiadoras
Scgn sea el rodo de irabajar de las mquias'
se distinguen los siguientes
1. Cepilladoras,
que pueden ser tle dos montantes o de un solo montant'
2. trlorliadorashorizonlales'
3. lortaiad(rrasYe'ticales'
4. Cepilladoras
especialcs
rpor cjerr'rlo cepillnduras
de
"':ll:d.:'ta'lu:
'
^:
rl()rai de rtredas.,,,,,"""
t"pilt"tl'ras
'l
r-
t'rclisiin'
cepilladorus
cuptat
lnversln de los sentdos de marcha de las ceptladoras
Ial nrolir)icnlo
(lc Iai\,n dt l nresa se obtiene nlediante construcciones d
le!.s de disrribucin dispuestas en la mesa y rcgulables de
Corni.rto de corras (fig. l3,1 y 2). Dos correas, de las cuales una et cruzada, se c
un iudo y a otro y arrairran asi allernali!arne1. las poleas colocad-as enlre ellas y un
rnOo nio
"on
el ol de saljdas o rbol atcado.-Como Ia polea de la correa crlzada e5
e1 rbol de salida sirar a ra),or velocidad y har
un retroceso rpido. La iniersin de Ia correa la
Motor reveible d coniente conrnra (sg. 136,s). EI cambio de senrido de direccin en el movi-
I":i" 9:l, T*"
se ronsisue aquj
lrledll
inyersin dl *,it" .
ei." ali,,'.or de accionamje-
ro Et campo_de reloruciones resurabre dr moror e! d< ,,;' ,- .-1ft",.-inl'ras
veroc;aaes de
co. se pueden reutar con e,o en Dna.relacidn hara d. 1,4
I s.;.;;;!;;c sn escatonamiento.
La venraj consisre en qu una p.e de t. pore,cia ."",; ;".:,:;;i;;'],'
"n
a. ,.n"ao
"l
invenir et senrido de siro dci moto es devuelta
"
t" *.-r*-.i,
.l ,t"rn, a;rpor., a.
conlinua para el accionamiento.

Ir
, -,llt
r- r- tfl
.+.ll
oill
:
fi9. lr,I I!rsin dF t, ma.,ha mrJrt, nrotor rerer_
r r ,re oe conrua.onertn
Leo.rd_
ri9. 3r,2 , ltc.hisr'o dr r.anrc m.di,nr. d,s.o de
'\3s
! .rcnm lrcpres.nlkcron e\qrnrt.r; b, me_
rJ nrsmo bdrnulico de slaDce.
lllolor r.-eible er coDexiD Lonard (g. Ii?,I). En_esre sisrema hay un motor de corrientc al_ l(rna trifarica que ac{;ona una dinamo rcolrnle.onlna,
} esa a su tez timenra a un moro,
dc correnre conrinu. La( velida.iF..d(
core pued(n reg,rarse sin .*rl;^";l;;;;
il,l;i,nlr i r,dsra una rctacin de t:t0. Los morimientoi; i"-,;;;;"'-,:;il.;i:.'r:ij'
.,r..
Inrersin hidruca de ta march {a. 13.{.:t.
_Sohre
el rnbolo que va niCo a la mes de trabio
rcrua rr.nadamenr por
Ln tdo v o.r oro . prc.in a a..iie. Co,n
-,,i
;i'i;r;.;"r",.i ,,,onamienro r,mb;n so'. rerarivrmenre. peque,
i;i ,"i.1,-,ii,i ii";;.'i;."", y que i,cererar.
I a inre.in es cxrrordin"riamenre
.p;
r' .-nor"i.m;;,.';#
;;'.li,..
l:l mecan;slno de arace
Fl a\ance. se maiobra nres de comrnzar la carrera o despus de haber terminado sta. Genral-
i:,,.:,f*f;fi|$-li:.:r-,:,?iilj*l:iH*;i:tTiliil'i$,-'#::,j*"r,f
s.l'.ilrt
l:^i:Ilirrd_qel,.avance.s
resula, por ejemnto, mediante el desptazamienro are una corredera
det d'sco de le}as.
\forirjadoras horizontat (ccpi
adora coa, cepiladoa rpida, tirnariora
lshapingnachinl)
Partes principales:
Armazn o ban.t.(mon13nre),
.arro o carnero. carrjllo porta-herrar;enta
L.,o porra{incer,.
m<s". rgdno. a. ,..ion".i.ni y a;;;r"ii,'ii..ijiiii
|
'
l'"oo (mon!anre,
esla .on'r",,i.r.
8{n., arm-nle por .rn ro}.r'sro.uefpo
d. fundcin (n
fuinra rl, ..jn que eJto.ltiz a la .,d,,in^ un. morjienro repo\do dLnrro ie lo posile.
Una c,an 1,1.,. de bJrmenro aumcnid ta c;rahjJrd"d di t, rn,d"i"1.
do con la carrera. Ias cuales. a lra!r de palsncas y
dan a la citada mesa el olimiento de vaivn. Resullan
tantos inconvenientes el gran desaaste de las correas. la
'+
t9. 36,1 Ac.ioamiento de
cconamirIo d .orlers y ecoplamiento agnticos (fu. 136'3). Notablemente rns
sulln las condjciones del accionaiento cuando entre las dos poleas qu giran en enlidos
y estn ac.ionadas pot orras se disponen acoplmientos magnticos
t0nit1
ctel auahce
de h a cjrte.a
f's. 136,{
tis, 136,5
muy importanl.
Cae.a de
Fig. 136.2 !,\(rsn rl m.r.ha e caso d. 3c.onm'ento
rueso
ti.. 136, Inr..i' de mr.rra h'rlinlr m"c2nismo d(
."-rr.os s r,'o,1anr,t,to P'.lrr'nrFrrr.o.
Fia l36.4 C.rr
,le ,nEranri.s
"{r
a.oPI'nn'nis Ae't'- ';fi','ii,iff,
ii-"e,',ari,,"
p,- l iD!.'\idn d" 'ci'nnri' 'lo'
fiq. 136,5 Irersn d march medianrc motor reversible
dc corricnt( continua.
Cia de neraae con acoPlarxenlos magntico
(fi8. l3,4f Los acoplamientos magnticos
aenrada para el accionamiento de la mesa estn ilados sobre el ismo rbol (tbol de
esro el mecanismo de enganajes accionado por el motor tiene siempre el ,nismo snlido de
necesita por lo lanto se frenado y ueYamente puesao en moYiiento cada vez, en los mc
de vaiv; de la mesa. Entre otas veo(ajas, se obtiene d ete modo una ecooma dc
]lo1ot reL,?sible.l
136
T
Fs. 138,1 l'!'ls prr.i,ales dc l mrl3j-
El co o car^.ro se desliza a lo largo
prias en forma de colr de milano cuvo it
A((ionamietrro tidrrco (fr8. r39.Il. EI
.carni,o
que va rrnidc a un rb.! es mouido meara
r\n del acerte ou acta \obr <r. t 2 nrF.i; a"t ,,-n- t-
j:
,.:- i-:.:
prelin del aceite qu
:Il.
-i.1,.,.-
L1 presin, del acire- ra d3 ,"" ".i1i.,ii
-pli
ii
-{.,,u.,;,
ir.. ser regulado edianl li(ioe :.:ll.:!ol9i,.nt:
,oror. La bomba aspira et ceite dt ,"-;;;";i.;
j;;;;.i"".;;i1",*pH,
il
lersin de la corrienr de acene <e ,i,i,a ,.* ,r,,Lli,i
ii;;;,';,;;1..
i{i,lil"i,iiii
ft.."311.I.", ?".*
ropes pueden desptazarse de
".;..;.;
t"p,jii.li-i r"'rnl?,jn, d r.*re
lbastitlor) El catillo porto er.omiela, situado e la
bcz del carro o carnero,
pud correr co i
da de un husillo en una Eua en cola de
Adem' e! roLarivo d modo
que puede
iar ra'inbin oblicuamenre La herrmi
f,..3:i:lp;^5'1.^.
-'-"t:s -puedrn
desFhrJ''e .
".,.,..1"
r;" p;ii;;;y i.
-_,1,.,:r
:,.y_
ucsr,JJs( u( acueroo con ta po\,oon y ta rhaSnilud
rd veoctdad de (o
e es regulable srn escalonrmrenlo rpor eie'mpto O. +O_.-i"iiU.
Li nld va unida a un carro transvrsal
en )a armazn el cual permite l mori
aauil en seniido horizontrl y verlical.
vices la mesa es soportada por delante
apoyo.
Accionaminlo
pErs lo moYiminto
priDcipale
El carro o canero con cl carrillo
ientas se acciona mediante ecanisro dc
o manirela o coo un dispositivo
Mcanismo d colis y msnivela
(mecan
itrr ersin de manireta)
(e. 138,2). En l
de levas hay una pieza iorredera despl
hacia el ceniro del disco con el sorrn
lujeta en una placa pcirld-heoientos
l',=mdr. utoc.
t*
=ntr
'inacha
hacia a.tetont mntha de
Fi9. l3,3 Di,,granis de !,l..id3d n-3ra
iadoras huri,,r,ial,: l n .us4 dr :
Fi9. l8,2 AcconameDlo de una mor-
laiadors hor2,nt1. ;, rnto por clrs3 ]' mni\(la b) en
rrionaminlo h i.lriul co.
manivela. Est
gorrn encaja en la ranura de una palanca oscilanle, qu est soportada
;;;i".;;. orinro a)rededor del tual puede
arrar
mienrra\ que el t\rerro superior tra
;;;;;;:";;,; su movimienro dc taivd que ,ibe en vi,rud del
siro
d(l di\co manivcla
iiiJ o i".n..b su movimiento de vaivn que recibe en virud del
siro
dl disco-maivela l
oL.""t. del lacororredera rgorrn Je la manitelal en el disco-minivrla puede reg
*!-" aiL carrera- La posici de la carrera puede. variarse mediante un busillo que DpoitiIo de eysne (f,g.{393.
EI ava. transversat automrico de ta mesa se bace posibte por
rj(mplo rnedie.te un disco de accionamienro, ura barra y su trinquete o un dispositivo hidrulico.
Iln algunas quins i carrillo pora-herramietas tiee lanbin un avance autorntico (gee:
iLimente por mecanislio hidrulico).
Dispositivos adicionales pera cepilladoras y lmadoras
llslos.dispositi\.os tieen por cbjelo facilitr un ntejor apro\echamienlo
de la
llljlquln..],arnptirr
sus.pnsi.!ilidades de apl;cacin. Asi por
ejemplo una char_
,(,r;, p.rrautr! para \hrlos ,ltles prrmile el mec.nizado sitrullner de t.arias
rtt(Ii,ces \'. en casos. el dpsh,,slado
alinado simulineos de la rnisnra super-
,lrje tfg. r39,3).
llna placa d-e m-esa lclinabte hace posible fambin el mecanizado de superficies
lra)'ores e incliadas.
ls. 139,2 DisDosiliso me.-
de arancc en l, lima-
Ie. 1i9,3 Trabrjo slnrult_
,ro.o dos tles.

-lcrtt,l
dtl dis.o rlc tttotiob."
El gorrr de la manirela se ,'Dueve uniformernente describiendo una citcunfrencia Con llo se
uiun"u
or"if"nt. altrnativamente desde un luto
muerto (l) hasta otro.(B)- En el oY
l" l"unc. d.l ca.n..o recorre l gorrn de manivela el arco avor (a) y en el rerorno el arco
rr Es decir ou en el relorno Dla un tientpo menor. Si po ejemplo t =
2400'
I
valdr
r5nto llS,y it l..r'.*.'o ser a iclocidad dobte que el motimiento de avdnce'
La magnitud de las lelocidaales duranle l transcurso de la carrera pred poerse de a
."ni. un diagrama de velocidades (g. t3s,3). Una vueha del disco-mnivcja. corrsponde
carrcrs doble; p-ara n
rrrehas por minulo tenemos por lo lanto tarnbin n dobles carreras po
n". G"n.r"f-int. se da en la quina el mero de dobles carrras que se pueden ajustar
jemplo 13 - 21 - 34 - 53 - 85 - 137).
liif;i'r..
-pii.-.i;-";l"",.i"i1,,
l disco-ranivla puede esrar costiruido en forma dc
drntada o d rueda de friccidn.
f9. 139, -{c.jonmieDto
'l
\-_
t38 1.39
fi. 140,I Apsrato paa cepillado circular.
la mortajadora (tigs.
140,4; 141.1)
Partes,prnciples;
llonlnte,
carror rlesa con
(nsuta
u.lran(rdc,
rganos de accionamien_
Ir) t'mando-
lir' el ontunte. rigilo
].
genertmente
en
,r,rma ctc cajn se halla aloiado
el rbol del
lt,tco tte nant,elo
I este mismo disco.
l:l r^4(/
cuD la herrrnienla
de mortajar
ll(\lrza
en bandas de gu
disptreslas
en el
lron lantc.
A veces-pueden
girarse
las guias
en unos
Irr1,s. cfe mod-o que resulle posible
cepillar
r)rruamel.tle.
La mpsa est frecuentemenle
( rturmad_a
e modr de plto
o meo ccx_
lllf:,En
otras.ocsiunes
l mesa circular
trTUe conuur
uD accesnrio
especial de la
Dqun.
.I-a.gua
cruzada hacC posibJe
el
tt,,rn enl,, lorjzonlal
en dos direccioncs.
Irccuenlemente
rcposa
Ia mesa sobre la an-
rrtro, 5! por
el conlrario.
esl polada
h,l're, una Consola cun guias
en el nlontanle,
lrrlr
,
dcsplazarse
tambin
en direcci
ttrllcl
fa. 140, Aparato Dara Dortajsr
Con e1 oPaalo po.6 onojot rdaras pueden fntr otras cosas mortajarse ranuras en
(9. 140,2).
Un isporitioo e retlicao otao en vez del il de cepitlar Un disporitioo de tetIicado olado en vez del il de cepillar (por ejerhplo ur, el
con muela de smeril) hace posibles los trabajos dc es,-nerilado o rectificdo (ffg. 140,3).
Poniendo un aparnto de
l.st
special puede fresarse tambin en las cepilladoras.
Medianle rna escaad,o de esoncamiento de la mesa se agranda la capacidad de
piezas de sta.
Tambin es posible n las limadoras conseguir el l.qantaieto dulottico el ti cosa
en beneficio dl filo del mismo y d. la suDerficie de la pieza y peire emplear vlocidades
'rra accionsrr,iento
del carro sp trrnsnlite el morimiento
de rotacin
dcl n,otor r tlir.is
de r'ogranjes
] corredera-n_\.it g;ratoria;l';;;;i
a-"f a"t!_ rie r-.anivr.!a,
:,,.:1"--1,::.
y.,
una bieta (ris.
r{r).,po;edt.;"
i"-;;;;""d*},iiroro"i"
otien" rr .rrro
un retrrceso
acelerdo.
Con ayuda del apaftlo pora cepillodo cncdar se pueden trabajar piezas cilndricas todo
de ellas y tambin realiz. t.abajos parciales (cepillado de dietes, ranuras y anlogos) (a.
7 rLt,qrLt-
,'"t,li,"jiil""-'"","
de una rortiRdor (n,odo de .iur a cor.c-
1'
lr4t-!)
I.(anismo de ian(e de un n)(,riaja,or, (r.nrLs:trc!n
es
rttIt!!"
!.]
fig. 140,3 Soporte de .ctificr dispu.sto rn una .rpilado.a.
r40
Fis- 140,4
y limar
ffi
('ochillrs
insertedas er tits de mortajar (g.
ll,S). Muchas veces se usr porra-he!.ramienias
.neciales en que se in\er!n pequena\
c;chirra; de *.l r;rr. E" .r.il.'."i*'.on ,,r, econmicls
que los rtei corrirnre, de morialrr consrituidos A. ,"r..lr-p;..". "r li.i" .
o* .o p*"n
correrse s es provee de enraladuras o cosa alog;, prra qu. aaarre ii ,o..iifo o. *;..i".
'rra
,rbjos que no (an pasanre.. rarss ."-. ;,,;;,; ;',;;;;;;.';r;H,
de s:r:o. etc.. se
urilizan. porr-herrfnienLas
cln cuchiUas de morja, sujeras obticuam:ne. EI lilo de la cuchi,a
\obresale del 6nal del porra-herrarietas (ffs.
I43,6).
fl,,,,,",,,",,.H
ld
' P'nr,o
L)
&*,:";lr,,rB
f9. !43,4
fis. l4!,5
Entran en
jueSo cuchilla como las que se usan habitualmenle
pare lorn
,l"nu-inrcion" so tambin las mismas que en el til de tornearr)'
Las ranuras se eiecutan con cuchilla de tronzar rectas o curlas' Para
curvadas se usar cuchillas con un perfil adecuado
(figs. t42,1 y 2)'
La seccin transveral de las cuchillas tiene que eslar proporcionada a los
e'sfuerzos de corte que se presenlan en las mquinas de cepillar'
t:E
B5\
ti9, 142,1 i9. 142,2 rig- 142,4
lig. l4Z,5
I
r!. t42,1 fitil de trohzsr .ur!do en Dsuto r.io.
e. 142,2 t'lil de fo.ma.
E;- ra2.t Cucbtlla sin .odr ls tlea bin.Andose en l3 superncie\'
iii iiili ,"r,il' a.o{iads haca srs (se flexa sepsrndose de la uperf ie)'
iii. iiz,i "ilt" scodads batia sderanr (Dara qu no topiece er tonillo d
Los tiles rectos flexan fcilmente inlroducindoe en la superlicie de
Especialmente
pa-ra el aliado se emplean muchos los tiles acodarios ha
(liss. ,42,3 y 4).
l-o--s tiles icoda<los hacia rlelanle se hincan con extraordinaria f
superlicie de lrabaio. Para muchos trabajos son sir embargo irdispen
oblelo, por eiemplo, de que lo tornillos de sujecin del portatil no
;llrnr.rt{,.
)rr .o-
[jr I ptcza qc( se
,..r
)ri <. .n lt;ri.,.)
fi. 145,e {irslr rI{iir.i
disr s ri rd,r.,,1,,\.
fs, l.t!.2
(fig. 142,5).
Suecir
La gran fatiga a que estn sometidos los tiles exige
que etn s
mem-ente y ,i" roo seguro, gue sobresalgan lo menos posible de1
y qu" se ,poy"n bien. La cuchilla no dbe poder hincarse en la
pieza al
(fiss. ,43,1 y 2).
Pala sujeci de las cuchillas se utilizan estribos de u.iecin
que se in
"n "rnrius
en forma de T. De esle nrodo pueden suielarse tambin tarios
En las limadoras se entplea fecenlerente
para lrabaios ligeros un
constituido en forma cerrada
(Sti.helhaus)'
Ulles
para mortaiar
'-s.fr*
DI"- se llman .uchitlzs o cjn.eles .lc torner
(D.hmeissel) espec',lment e
tiles de mcll duro.
742
f9. 143,I I uchlta se 0ex o s( Sira iDiroilocrdose
en ia
Fiez.
rs. l:tl, Ls .Lch|]s !.ra o 6i.a
pcro ctespegndose
d( ta pjeza.
,e. 143,3
-{nautos en et utrl ,tc xrorlajar {,, hguto de ir.idrn.ia; p,:.iDguto
de rlloi
), Dgut{,
;1.. l{!.4 Soli.ita.ion (t.t rl1it .ie horlrja.
tl9. 143,5 Soporlr par c.hillas inse.tirdas.
tle. I43,6 Porta-h.rramirnras para gujeros en tondo scco.
lijecitr y terr2mients de sujeciD
ohre lu sujecrn de Iatr picz! para er c.pilrado se puede decir to mirrno que to idjcrdo rn er caso
drl fre5do (pas\.
48 5tr.
par
tas
srindes ie"-a,.
que han ae i"j;;";J;, 1", m;qurnas cepjUa_
doras de Desa se rsan predominanteen(e
tor;ilos o perflos de
;"j".
-' '_
!n las
iezas
graoles es dorde se preienaa pricipalente
el peligro de la delormacin. Hay que
ornprcbar muy cuidadosamente et rlodo. de apoyaise ta p;.r, ioUi. f" fn i. lrabajo. Las partes
huecas hay que catza.las. La pie? no debe O-*", a.
"iirer:
;;;.'-
' ---
-"
lodos los forlillos tierre que aprearse por igual.
Ilifl"]T.],.
en los casos en que Ia pieza no puede ser fi.mmere sujetada, s asesura corra el
l,c\lramrenlo que puede producir
la presjn de corte. aptjcaCo el.renios rrasvrsls, o anlo-
lo,
par acodalarla (ffg.
I3'?). Crado ras
(p.rfici:s
de c.nlacro son muy lisas se inrrcala enrre
rl nrrno de fiJ.cin y l pir2r ur t;ra de ,iei o".:
",.;;i;;';
;;;:;t:";;-
Con oi-.jeto d aFrovechar tod Ia longitud de mesa o roda Ia carrera se suelen poner vajas pie7ns
!nr! drirs Ce otras.
t4t,;
F9. 143,1
t.p. 143,9 \jurrt .t. n.r.r.i.,
tffi
Aiuste de la herramiehta
Son usuales ,os siguientes modos de proceder:
1 f'tilizar escalas
que lle|a ircorporadas la mquina
(discos de di\isin'
sin en grados) (tig. 1a3,8).
2. Empleo de calibres Dorlneles de caras paralelas (lig l44,lr.
3. Seguir el trazado realizado en la pieza
flig' 144,21.
4. Seguir una plantilla (f9. 1a3,9)'
5. L'tilizar instrumentos de medid, por eiemplo calibres
(fig. 144,3).
ffir
AnliciprciD la etrtrada y rebsse a to srlids
l.s anricipacn a la enrrada y el rebase
oroceso d inveKin .rc ,.1_"
".r
-^_^

t:
:1!9"
no deben ser deDasiado pequeos porqe
el
frroceso de inversin d marcha as com
_ -'"'')''uu DEquenos porqe
el
(,cmasiado
srad.s .,,^
",,*,-"-I3.1,.,br9_
d ar-ance ncesiran su tiernpo pero
tapoco
*:Ti::"j.,"r'::,r,::-"r^:j:.:,:"1_.:l:
",,.*',-i,,ir;iit
ilft",li::l::^*:.,,:i1rJ::
quina. La anticipacin
a Ia entrada h
""'
.. ._
y que Jusrarla ra)or que et rebase a la satida
En Ia limadora son ranro Ia anticiocir'
tEoase a ra sa,'da
lrnri.i,.i. . t.
--r--r^
r.
^^
r como el rebas merores que en la cepilladora
llJ':l::";1,:.,,::,1,:1,^-l:,: .r..-Ti,
**i',-L'.,ri"
I i-i;;;;. i:;.:fi:f"0.;.",""1"Isj
hay que ajusarla en lo Dosibte a" t"r .,." q,.. ;;ff; ,.;;';i]: ,i:, i:';::,:.:..:1.:";'".,."1
Hay que tener cuidado de no hacer que el carro
-
porta-herra rie-nta s sobresalg
*r"lo
pu"t con ello podrian quedar determinadas piezas de Ia mquina
Iarorablemete solicitadas.
Vdocidad d cortc
i:;;lr,f##;ru,J,:lT':'sd.,^'"
fesar.puede
roarse de ras rahras correspondienrcs.
Hsv que hacer notar que en l, ti,nrd".rt:1-:]
trip de Ia velocidd hacia adlante
:
n,i'.- .
",,.."i-'i,"
|-iil;;|i i"'":::;Hfi,::
vrocidad
de co*e no soraert con er
ln magnitud del avace deoende dl material de que esti lccha la hcrramieia y del material ale l
Dl(za.
pero sob rodo de la porencia
de ta rnjquina.
V,ores de oiertacin:
E9. 144, .!ir str' nr.{lntrtt ca- tig, 144'2
lires o.malts d. crus Paal.
tr.zdo.
Ausl det bloque porl-beraEetrtas
El bloqu
porra.herramienras tienc que ser justado siempre de tal modo que la cuchilla. al
;;,-i;-;,1.; p,." r."",,,". cn facilidad v
despus cn la carrera activa vuelva. a-
oi."i."il
ti'"sr;. er-.i *piI"a. i'r..,.rsat it utoque porta-herramjentas tiene
posicin
iuchilla no asque la iuperficie de irabajo en Ia crrer de relrocso
(68' 144')'
fs. 44,3 .1lust(
dicular a la superficie de llabaio
(8. ltl4J).
Paraelcepitladooblcuoelcarfoporta.herfamientasesgiradoelngulonecesarioperoel
;;J;;-i.;t
basculante se .olocu pu." el cePillado oblcuo extrior tan norrnal como se
i-p"r".i".p
i"o oblcuo interior en cmbio se hac. gitar en un ngulo suplementario En
i".
l.iii;i tm"iia;uol
el btoque bascular citado se ajusta inctinado.con objeto de i
?ertillodr r,ttti(1t t
F9. 44,{ Ajtsle dei bloque Dorta-h.rrmirnt.s
bs.ul'Dtc'
si Dor 3usa de una
posici demasiado inclinada no cae por s ismo el bloque porta-herr
har
que lievarlo
posicin inicial- EE la ejecucin de ranuras en T cor tln
tr*-.'"urruo
y eD cirtos casoa lambin en l cpillado obtculo de inleriores (p ej al
ianura, en cola e rnilano) habr que mantner durate rl retroceso el bloque basculaitle
rramirtas levantado fuera de la ranura a la allura ,ecesria para que la cuchilla quede
Diez^. Et \Ez de esto 5e puede tambin fijar el bloque pora-herrarnientas mediarle una ck
visra para ello prescindiendo asi del le\antarnienio Ce Ia cuchilla. Con esto' empcro, padece
(emeot el liio.
I44
SCH. r0
r4s
h dqfn
Garera de trabao y careta e vacio al cepliar y al mortaiar
El recoridt Iotal l-pata un carrera se conlpone de la longitrrd de la pie
la longitud bruta de la
Fieza
, ms el \'alor de l3 aticipcin en la eD
ms el rebase a la salida l":
L:l+lo+t"
Para una catrcra doble D es decir para la crreras de tralaio y de
junlas se tiee:
Lo-2 L
HTT
Tiempo principal
at cepillar
'l'ia1po
par cadt dcble ctrrera (tD)
l)e.las ecuacioes correspodientes a la r.elocidad de corte y L de retroceso se
rbtienen los tiempos in\,erlidos en la carrera de lrabajo y
"r,
i,
"u""ea"
en 1,acio:
,L
"
- f;-o{,
,L
'n .
I l)0(]
velocidad de corie
y velocdad de rckoceso
Puesto que la \-elocidd es el camino recorrido en la unidad de tiempo, se
iar del'siguiente modo para el molimieolo rectilineo l cepillar
(D en
eD mm):
a) Yelocitlad para la carrera de trabajo
(relocidad de corie):
l : tiernpo inlerlido en la carrera de
habajo en minutos
b) \elocidad
para
la car.era en \acio (\'elocidad
de relroceso):
lil tiempo para la carea doble (D) es, por lo tsnlo:
to: tt
]
t^ .'
I-
r,/ .
lol,U u
. 1000
.lt,ance s g nmeo de las dobles catetas Z:
Ill avance se da en mm por cada doble carer (J
en mm/Dr).
Se obtiene el nnreo de las doLles careras Z, dilidiendo la anchura de la pieza
o de la aDchua brula de la pieza
por el avance e cada doble carrera:
'l'ienpo
pti,.(ipal te:
Ill licn)po principal
se carcula murripricando r tiempo in\.ertido en ua doble
(rera por el nnrero Z de dobles careras necesario p_ara mecanizar la pieza:
Si se tlrlla eonto base la velor.iid de corle u- resulia la frnrula frecuenlenrente
r'ntpleatia:
t h 2.t,
',
- T ;;.1uu-
Ijcmplo:
(
alclese el tiempo principal (desbastado y afinado) para ua pieza con b
=
500 mm de anctrur
lJla
) i
=
l0fr0 m oc lonSrtud brura.
l):l-".rrdo:
! - : mm/d.c., u
=
I m.min. L
-
I.5 m/min.
Alrn-do:
! -- 3 mm.d.c., rrr=)O m/min. uA
_"jt.5 m,min.
/l r ,r
=
l)0 mfn.
olucin:
t",
-!(
L
*

\- IgIa/ _::,0r, , irromm
_t _ -'
\a.
r00 'r,. t00oi -: trni I
,l-o
-..;,.-i-li":.p,o.loooi:
:250 . 0,306 min : 76,5 rniir
, hl L L \_ 5o0mm/_ l:so mm 3:50 mm
l_ ''' -
;',/ . Iooo
*
r . l00oi
:
T.rn, ilo
*";;.'0r,0 -
x's;r,,r,,] . li0o/
-
, 167 . 0,266 rnin
=
44,4 min
l)r'mpo tolal:
tn- t + tp,: ?6,5 min + 44,4 min : 120,9 in
s
l : tiempo inlerlido en el elroceso
en minuits
(r)r
+
,)
ruuu(,,"+uuu
-
*-i,uu)
h*
*^
o sea:
e) Si la relacin eDtre la \elocidad de relroceso u y la dcl m-olimiento
".
"r,,
: ,^/,r nos es c oD oci d a,
"oblen
(lremos Ia t"19:id
11
-d:
-Yl:^I
*:r#-G
c) Yelocidad media
(,.):
2.t,
o'
-
lloo r,
+ rn)
d) Si en la ecuaci de c) se pone paia la: /1000 u^ !
para tR: L/1
se obtiene
2L 2L
2L
pr'.il"rO de l'r'eiocidad hacia adclante si en la ecuacin que aparece
Pore Para
, su \.alor q
' P:
f) Cuando el nrrero de las carreras dobles por
|clocidad n:edia ser, e!1 funcin d aqul]a:
u-:2!:p
'- 1000
2. ,
.
,R
',
+
u
minuto nn nos es
147
E \NT
EJer.icios:
l. Calcles rn el ejeplo antrior:
a) El tiempo principal con ayuda de la velocidad de core media u;
b) el tiempo inverrido eD ua doble carrera y el nmero de dobles carrras Dor
minuto
bastado ,
efroado):
l avance por m;nuto (desbastado y anado);
l tiempo invertido en l rlrocso, dado en 9; del tiempo inveido en una doble
rl tienrpo principal cuando al afinar con una cuchiua puntiaguda el avance por cada
catrera. vale !
:0,5 mmld-c.
2. Con una longiud de carrera sencilla L =
3400 rnm se eplearon pam 8 dobles carreras 2,5
Calclese la velocidad de core redia L,.
c)
d)
e)
Nmeo de dobles carreras y tiemp
lf,, i fu"i
"li;1.
e m p r ear r a s,,, *l""JI", i,::
;i ffilT':,':ffm,
-j
lln las limatloras se dan. emnerr, las \.elocirlades
del carneru, frecuenlernenle,
en (lolrles
carreras,
pnra
clculo a"l n,er.,-c-otllr'""""".r1'J'jiustar
en la m- quina y del tiempo principal
"".
u"r-
"o."i"n
t"-"ri"- i"
'
l"i""ial
media (r,_),
o
sea, por
lo tato, et recorrido rorai ael carnerq
i;;";;r';;;;;jo y
retrocesoi
en rnetos por
minulo:
De la ecuacin t'-
-nD.2L/l(t00
se deduce
"r:
:t;!p
Ejmplo:
4.
Para una longitud de.carrera de trabajo de 4620 mm se cntaron 12,6 segundos. s)
Qu
nitud tena la velocidad de coe? b) Qu magritud tna Ia vlocidad media cuando la
.,R:or ra igual
^
2,5t1? c, Qu
yalo
teDia el mero de dobles carreras por iuto?
Se trata de trabajar con desbastado (!
=
1,6 mm/d.c.) y afinado (
=
0,6 mm/d.c.) con
rpido una Dieza fundid, de fundicin gris blada, que liene uDa longitud de 28tO mm y
an.bur de 820 mm; la velocidad de coe para el desbastado segn tablas
=
16 /min y
l afinado 24 rlmin, la + l,:200 mm). Ahora bien: para la rarcha hacia adelante
dispore en la mqna iada ms que de las velocidades 9, 14,22 y 35 rn/min. La veloci
re(roceso el ua
=
J5 m,/min.
Cal.lese para el desbastado y el a6nado:
a) la velocidad media para cl afinado y el desbastado pa iendo de las velooidades
hacia adelat y hacia atrs;
:::.::i,,*'j:1111::?:li1"i:^,:11"."::" li,,,
uia.superncie de 360 mrn de ronsitud y 3oo rn
*j,Tn:1"_:i!L*,0:
una verocidad a. .in.
t,ao.i"-l.f;;#;,fi;;
I T],.:Jil.*"^1 [ # t*# ii.;ti _i:i:#;,:"";t
IiJ,#H H.t?" ii*
"[
_.f. ;"i:
40 mm
; el avance * ,
=
.1'.1a.. ,'i
.-er lra vrsu qu! ra marcna oe traba'o;
lo * lu talc
tt_?1-1-1_,< <. . . ,;. ,_.^u.. ]:t*fdlds
quc puedcn ponersc en ta maquia soi 13-
l'",r1,*Irj"-lj";if
-os.as-ris- rio--r;:-;l;".";.;#:#tJ"i".Ji.IJ.TH:,;.;L#;
13-
y el riempo de trabajo,
Soluciri:
verocidad
de corle media:
%
#
=,
::
.l.,rj+r!I1"
=
re.2e m/min
oA + R 15 rh/mir, , :7 m/ririn
-
_
o- . lO0O 19,29 m/min . t0r}o
-
=
.24 '/mrn
- 2L
2 (30 fnm_ 40 mm)
b)
c)
d)
e)
f)
c)
tiempo por doble carrers y por minuto;
mero de dobles carreras por minuto;
alnce por minuto;
tiempo principal;
timpo pncipal n el caso de que se duplicase a velocidad de retorno;
En
qD
% se acorlara cn este caso el ti1po principal?
Se elige: nD
=
2l
r/min
Tiempo principal
f,:
Como el nmero de carreras que se va a establece? cs oenor que el nlmero calcutado, la vetocidad
redja resohar rambin disrbinuida.
para.er.crculo
J itip.
-ii'lli'o",inor"-o,
pr.. qu.
drerminarla de nuevo parliendo
del nmro de carreras que....tu1...,-'-
'_'
Vlocidad mdia:
=no
2L= 23tlmin 2 40O mm
"-' -
lo0o- ---
lom
-
- 184 m/min
Njmero de dobles carreras a
'Irempo
principat:
r^=b
2L
- -
I r,_,.,000,
Djerccios:
2 . 400 mrh
'li7Gi
. 15
=
16'3 mi
30o rn
0.8 mm/t
l. a. b. c. Longirud de Ia supercie 0..1.:::jl:, nlo.T., r,-:ao mm: c) 5 ,,.,,,,. An,.hura
dc
i1 l'r'#J'":'"iTi1i;1":*
-,",
b'| 160 mm i c) 4r0 mm. v.r..iili
il ii'n. ,
"r
r: *-io;
4vance
a) 0.8 mrtl/d.c-; b) 0,6 mrh/d.c. i c),1,2 mm/dc.i
, + "
=
50 mm.
Relcin cntre la velocidd e ta carrera d frabajo y Ia" vet;cidJ
J.
"i.tro..ro
ul
b) , : I,8; c) I :2,2. Nmero de dobtes carreras. de l"--;qrir",
;;;;-:" i', lij.O".
catctense: Nmeros de dobrs carrfras a emptear y ,i.,ip",
l,ir'.ip"" !l
o'j,j,',," ,r."o".
2. Una pieza se trabaja con 30 dobtcs
.
ca rreras. por minuo. La longirud de carrea L es dc t00 mm. Calctese ta velocidad media para ts careras . f.iliil
,.r.o".ro .urndo
ras gurdan
entre s a relcio ,:2.
l. a, b, c, d. Datos: Nmrro de dobtes carreras por minuto: a) 5j; b) 6j; c) ll0; d) 1?. Longi_ rud de carrera: a, 350 mm: b) 250 mm:
O :oo__m; ;i
j;;;l
"L,]1..r. ,* lelocitades
en ra carrera de rrabajo y
en ra de reroceso (,,
i
";) ";";;;
;;;;;; ** la reracio
a) l:2i b l:t,8: c) I:2.2; d) t:t.5.
Iq
r tuil
Velocdad mxima en las lmadoras con acconamento por corederc oscilante
La Ielocidad del carDero es aqui irregular (1i9.
l5o,l). En los puntos C y
nula, en el punto B liene el carnero Ia relocidad mxima en su carrera
bajo
(1,-.) o en la de retroceso (,n.*). I-a \elocidad del punto A es uif
y dependiente de la distancia r del bloque de
dera al ceDtro del disco-manirela (,lf).
Su ralor
EierDplo:
=
9,8 kW
La potencia de accionamjnlo necesaria es por laro cn nmeros redondos de l0 kW.
Eiercicios:
La profundidad
de corte en el d6b<,do es d = 7,5 mm, cl ayance por cada dobl carrera
s = : mm/dc. la velocidad d roe 2ra ta canera de lrhjo es
= lO
.m
m;n. (.lclcse
ta po- (nci
de accionamienro del moror pi*
si se consiaen
i.
_'iod'r p,rn',i,
"y '""=
o.
Solucin:
Cor.ra d troceso
(:trura hti 0dPl
'tle
Ejeplo:
Ed una mquina limadora s. corocen i el radio de oscilacin de la palanca oecilante R
=
la distarcia del punto de giro dl disco-man;vela al punto de giro de la palaca
rn
=
550 m y la lonsitud de l maivela r: 140 mm.
Qu
magnitud tiene la velocidad
de trabaio cuando el n.ero de dobles carreras s ,
=
55d.c
/rtin?
Solucin:
El nmero de dobls carreras cs igual al nrDero de evolciones del disco-manivela l
circunfetDcial es seg esto
dsd mrim de march d tra-
bajo n cl ctionami.nto me'
dientc corredera ocianle.
La velocidad mxima d lrabajo vale enlonccs:
u. R 48,4 rn/min 8:O mm'
%-* =
-
+;
= -50
*r' r l+o m-=
)/) m mto
Eierdcio:
Calclese en el eiemplo anterior ls velocidad ima de retroceso (r
--).
Potencia de accionamiento en el cepllado y en l mortaiado
En el cepillado y en el mortajado los esfuerzos de corte ctan lo.njsmo
el torneado. Por esla razn empleamos tambin las mismas frmulas para
Qu magnirud tiencn en el jemplo anteior la seccin transversal ale la virura /, el esfuerzo
de traccin o de arranque F
t porenci, nece"aria e; L-rl
- -- -' '- "-"
Hay que cepiltar en una sota pasada planchas
de acero de St 34 (o
=
t8 ... 22 mhin) qoe
lrenen 65 mm de esDesor Dr de!"rla eo
.S.S
mm. el arunci i"'i., .l i.S mmtc. ft es-
fuerzo de core e,o.iin"" ," h,v'n,r considerar. es de t4O kp,mmi y-.li.njirn,.nro
n = O.Zg.
como verocidadei hacia abetanr <iue pu.aen ,j*1";;-;; i'il;"i.;' ;;'i'il., ras 8
_
r0
r2.5
_
l
_
20
_
25
_
3r.5
_
40:
_
in .i..ii,i.
-cili,:i..i
'i'ffi.,,:;,
rodo esro a
polencia de sccronmienlo en kW.
L potencia
de accionamienro de una cepitlddora es
p : t: kW. el rendimienro
r
=
O.B.
Para.
t.
se debe considerar I80 &p/m'. prorundjaa a.-.o,i. lcr"l i
-8"-m1
ta veto-
cidad d( corre o
=
20 m min.
eu
vtor pr,iae dar,e ,r ,i,;;; p;;;-,p;.;char
j oximo
Ia polencia de la quina?
se lria de derermiDar er consumo d porencia de una lirnadoaa. s tiene corno cratos: radio
de o\cilacin de ra
-pdranca
oscjranre -
e00 ;;.-ir;;;l; d.i ;i,.;;;.';," de ra corre-
dera oscrtanre m-580 mm. tooaitud de ta manrveta ,
=
160 ;rr. ;.-i; dobtes carre-
ras D_:45 dc/mi, prclundidad
de lore d
=
8 mm, avanc
"
=
o,i ;;i;, .ir,.... . c,i.
especnco
[s =
22_0 kp/,hm! y rendimienro
=
0,65.
Trabaios a realizat
er ceplladoras especiales
Mecanizacin fina.
para
ia fabrjcacin rie
nerranleDlas. punzures, piezas
de mon_
tiJes. prezs
d tDecnca fina, elc.. elc.,
rs.rcntj{)s(J el emplet, de nquinhs do-
l:,tl_i de tar,las posiLilirJaries
de su-
jcc ron (f9.
,Sr,1).
l.as
,
pezas
con furmas complicads
nu.eqen a \eces lrabajrse con una sola
srlecon..l,or
meriio de dispsiti\'os
I;rra. ctl)rttar en [,rt m.r acaDalsda o
l,(
rfilnda
^puedeD
pruducirse punz,nes
rrr!r slrperljcl! qUe odoplan esas fornts.
r,,r
_
dsprrstlr\,us
plicos facilitan el
l'rusle exac-tr, de la mquina
I la Obser_
\crun
de la marcha del trabajo.
Cepillado cop;ado.. Pat.a l preDnracin
lc sulrcrficies curradas lrediar,le (epi-
llado y sin uiilizar til le fornla tiene
(re
recibir el {:tl de cepillr un aran-
rr que se corrcsponda con la f,,r ta de
ir prez.
l"o nisnro que en el fesado copiador
,,.qre
cn el Iut.neado copiador st, em_
jl,'a dlrlrn prra
el cepiJlarlo cuuiadrr
na plnlitlt que
uia al (arro purta_
lrrrrnrienlrs
Segn la ley de proporcionalidad se liene (lig, I
l,.R
m+. m+r
fi
L-,.
R
, vR
v. @\.
ft
De modo anlcgo se halla
relroceso:
t'R n
-
n
v m-f
la relqcidad
tiq. l50,l
,4 : secci de rirut en mm'
'o :
*;tit
o bi(n P., :
,l#bu
t, k. : sfuerzo de corle
kp/Itlm'
, : \elocidad de corte en rn/
La fueza F: i
.
t'. se suele denominaa fuerza de traccin o de arrastre.
,li,,ri";t. in cepi]ladoras )'
mortiadoras rale
r:
U,65....0-.85.-Este rend
"i--"l"i"do
en ias mquins dotadas de accionalrriento hiclrulico o elt
iri. en camio, en Iai mquinas acciooadas lecnicamerlle.
lar el cosumo de potccia:
151
2 mrnll
.
1,5 rnm
.200
kp/mms
.
16 m/min
150
rE. 5,t Limcdora pra mecniz.in
En los modelos antiguos e! di
es uiado directamenle
por la
El husillo del caro est der
IUieotras el avance automtico
ell direccin horizortal sobre la
dera de rlistribucin situada n
resao. desliza el distribuidor E
en direccin rertical sjguiendo
ma de la plntilla (f9. ls2,l).
rentajoso aqui el hecho de que
lq
Es
la
Dlantilla cierra o abe, segn ea el moriDriento
que reciba, los c
Iii"i.ii.t. C"" elio se ionetan o desconectan acoplamjeDtos eleclroma
i;;'i;,*i,;;t-;i
t'u"illo d"l
.c.""u 9".1,11-":-El-.llll^
d-'""^::o^i'11'^,oo
F9. I53, M^rtajsdo de uDa rueCa dcnra.t,
e
ro.ediento dr rorladur. if
.-l5l,rr.-\rur
r,c j,q
ii.
.ur
I u, da d.rrr p4r
,a.. prca,m
rnlo
,
rt,. roddu13 .on ir( ru.hi
J-., ,. ,p(r,!tdo
t,rerio drl hue.o a.r "-,".
lres.u.hi_
J-.._,
.F(,,!tdo
lrerio drl hup.o.i"r
ai"ri.;
rl,.l flDcn d,.ri,.ho d.t ,ri",ne
.oi H uur esc.-n!rL os n,-,. .j;r;,i, :{ 1,
"_
rr urir eseci
i;;, i;.';,;;::.':i:,
n)rnr.rn .t.t ftalto zouer,r. "i
ur,r (orrcsrrohdirnre
i.t. ni"""
En^ el
-procedimien
to de rodadura se obtiene Ia Iorma del
,,w u(,uuauur_a se-oDrrenc ra- lorma del diente medianle ade_
:::-1:,:g:,Ti"!los
de r.ance (mo\.imienlos
" .ori."i
j"..la
oicz, r, rlp r,
herramienla.
Si se trabaja, poi
de )a piezs
o de Ia
ii"l3#ii"li;i,1,i'ixo'i:;xJi
i,;'";il?;.:L,i,li,"lii*:.,ix-*l*"r *,!+{1 la pieze recibir un m0r'imiento
de roddnra
Siratorio
)'
la herramieDla
r \ \' tiene. por el c,rnlraro. r_ n moriienlo
c
que el perfil
del diente se fornr edianle cortes
ra,nerramtent que \. \.tiene.
rooadura
reclilineo. Es decir oue el nerlll
enYolsenles (rg.
t53,t),
El mol'miento rectilineo
.";' ;;;;;"i;;;;""iu-ii -ritni"nlos
de alance
(rase peina 226)'
iio. l5.1 C DIlludo coprddr rPl d,llrrbutdor 8i
!;oro rs su,do directbm(nte
pur la plsnlillar'
Fq t52.2 CDjllsdo
(o!'trdor con rundo pr
Da-,raJor
c! lr.o rr, p.estnr!cin e\qur mli.).
Mortajado de rueda dentadas
sobre la guia de deslizamiento
planlilla ocasionado un Sran
des
J adems el de que las fomas e
nadas o con resaltos no
pueden
copia da s.
sin de lrabajo acte
Los inconYeDientes pueden ser
mente superados mediante el
de disposili\os de copia
(tig. 152,2). El palpador que pasa
lizndose sualemenle a lo largo
rig. I52,3
r'ez de por
!ln rtuchas
prelio,
ia
(fig.
153,2).
p.r e za eD
el corfe
derecho
la herramienta-
puede
adicionlmente
ser realjzado por
la
ocasiones se utilizan tres
uchillas. I,na cucltlla ejecuta
segunda trabaja el flnnco izquierdo
1.
la lercera .l iili:i
Se oblienen
Fran Frecsin ., ltlpi-"1r,en
los flancos le hs dienles si (orro
:'l J::l::"1;Y"T'"-Jjfl,,["|iLll:,",
pl,rpreo
de ,,,''l."","i,,rna
.(re
peire.
que
adopta ra r;,;"';;*,,;;'ci:'nl:,,:l:'liil."i;ji'nres
de rorm t*peciai. 'ieai
lin un procedinrienlo
mul'cnnlpado
hor'.dia rp,,ccdilnirI]lo
FelJa\.] se emplea c1'no
lit de mortajr ui'a rLi",ia c.,rranle iu1s ,iiiri. i",iJri" una ,i.re.aa_
con. ctrcular. En esle caso obt
n,i,\imieDrn
cr"ulai-d-e;;""j,",'j"?;&.tilji
1",#;:
coruo Ia herramient'un
1, t tut,i"t!nt
1,.ttu4 1.,,.,
4i
-
-!
-:l!-
tlli l,.i
r
rrlnir t
-_l
:
r,lltrxfs
-*;
-::
r'9. tt3, ll.,rt5j,to de ruedas
rr tir.crdrm.ito dc !oddDra v
rrrn!icnl Ln f,,rnr dc rtinc.
"
F!. 514 \t,.rl,Jd..o
rl,,1.,s ,t, t,,.ts
,(,r
I.r r,mrcntu dF r^,lcdura .rI;,1, rrrio r,,, ra
r.rrrrntr rl,r.,(J,nrrrntr,
dr F,.t .,
lctoDrgnli.os
//.;k,"",i
,/,,'{,",".y
l,'
//"
153
,I
Iil nmeo de carreras de las mortajarloras d!,rod?9u13^::^9"
],Tt:,7 !il""dj
ti
'Hii;i;;';
;:';;;;,;';;";;;'r,i
generar ms
preciso qe er r
rodadura.
i,r. ll"a"" rectas de diente oblicuo
pueden
,ii.r"inif:i" roaura, ]
cnn mquinas especjales
dc flecha. L,'s dentados interiures
por el slslema
nente nrortaiarse
Suedas cnicas.
(hDtrariamente a las rue<!as dentadas rectas en
.las
cnicas
'ii-n-,ii"-iio'"ir'"nlro
el cspcs,r e i". dientes l-is decir
que los mo\imi
fi,itantes e rair'n lienen qr" .;ulii-t" en direccin- incliarla La m^<
l"irir"it""
por Heindereich & Harbeck
t-ffi
--l-,
ia hasta el nidulo de 20 mm
por el p'
(
I /H--1)\
{ ffi\ i:' ll,i;|" il,ot1:;i"0"""
oi;,i"',?'X:
l,'
^
";-
^5:
dimento de la
Plnlilla
obtenerse lamlin
incluso las redas en
de rodadura
pueden Iln el brochado se obtiene el deseado carrbio de lorma de la pieza mediaDte un
til de muchos lilos, la aguja de brocla, que trabaja con movintiento rectiliDeo
de corte (fig. 155,1).
l-a prolundidad de corle aumenta de diete en dienle en el espesor de riruta de
nrodo gue el arance riene dado por si mismo y se puede por lo lanto prescindir
de
un molimieto especial de arance.
Si se conduce la aguja de bochar a tra\-s del taladro de Ia pieza se hablar de
brochado inleror
-
si por el contrario se ntuele a lo largo del erlerior de la
pieza se llamar el proceso
de trabajo brochado eio. (figs. ts6,l y 160,3).
n---rz-
Denttt e lattbLA
I t'e.t"" e ,,,/)
V
ahrittant tt" )//4
So)le l! a(antDa(nlt)
Plato de stje.iih
s.ror dc k1
heiamena . bro.htr
(:lttrto
d. Ia h1ruinu
,1. l5{.! Rutdas cortles normli-
;;:i,,1';;.. ;j ;l"i"jsdo dt roddu- tie r54'2 Fbri'acin J' r'dis cnr'\ m"dinre
'"li:'1,'li'l''"
.i,"i""'te oe s'o; r r'i'J" i''r
e si\t/m dt r''radura
li'l'i,'ii,i'J :';;;;i:"""il,i;;,',
i.li,; i'.r
'
snt'm d'( r''r
.ud curlunle dc cmpan8;
(r rueoa
i.orlnlc de cueloi d) rueda cortaotc
En cr sis,emr de rodadura. d. dol
l,hlt"ri.,.l,-;ffi:,[:r::;;'i:lill'r':,'::*1';;ll,'"';
con molimienlos de vaivn en Suias
o
-:-,r-
! di't. rr con movrmtetos t:'-"
",,i*it".'
. toa",,a se eje{uta un diente
prrz{ obtienen aqui lo nccesatros
m(
(s, 154'2).
oJ..t. .odo se pueden obrner tambin rulas hipoides, es dec, ruedas cnica cuvos
sc corlan, sino se cruzan'
En .r procedimiento.de ras prlntilas sc-cond'"'i",1J":T
ff*'?,111.^Jroii:ffi.1i.'f
d. tamao agrndado. La pirza perna
- - 6-"r.,.
^hri.r
ff..1'"T,'."i,Tii"i'".?i;;.,';:,';,4':;i;;b;ju'u
tl',nu der
'riete
qe nnarmente obtien su
delinitivo.
rig. 5{,!
.1g jn
dc b,'rlto
ri9.lt5,I Disposiljvo de bro.har con la aEuja .orr(spo.licntc.
De este modo pueden obteerse nlu} di\ersas formas en las piezas,.
Ifediante una rolacin de la aguja de brochar durante el moliiniento de corte
se obtienen tambin trabajos de forma helicoidal.
Como la herramienla es mu-l cara, el brochado no entra en
juego
nad ms que
para lrabaios en grandes series o cuando han de trabajarse repetidarnente piezas
de a misma clase. Er estos casos presenla las siguietes Dotables \enlajas frente
al ffesado, cepillado v morlaiado:
'1.
Ahorro de lempo. La forma de la pieza se rbliene por lo general en una pa-
sada de la aguia de brochar. El proceso de brochado larda casi siempre so-
lamenle unos pocos segundos.
2. GNln prccsin de las piezas. Las pequeas lolerancias hacen posi!.rle la in-
tercambiabilidad,
3. Elet'ada caldad super[icial, sin necesidad de llabaio especial de afino.
1. lanoba sencillo de lo njqtina, Los oficiales de primera pueden ser reem-
plazados por a udantes.
La agua de brochar
flsla aguj constitul'e una herramienia (le
corte en forma de brra prolista
de
rlienles. Se distinguen las siguientes paries: n]aDgo, guia, parte
dc corte, parte
rle clibrr. extremo.
l-s denominaciories y los dilersos lipos esln normalizados por
DIN 1.115 (fguras
155,1 y ls7,l).
\
-lDouo .1. lr Dez.l
(manta.P
de btocha)
155
diente. Tiene, seg sea
redonda o rectangular.
brocha sirve para le sujecin en e soporte
la forma de la agula de brochar, seccin
Los mangos redondos estn frecuentemete
calidad
en los
La distarcia en-tre- diete y diente (diljsiD
o paso
) o debe ser demasiado
pequea, pues
de ro contrario cl hueco para las'virutas
no p"-aii"
alojar er \o-
Iun-,e de tiruts producido.
Tiene qur.s
taDto
-r.ru.
"L
myor sea la
loDgitud
a brochar en ra pieza,
por
r,iro rsdo ri"n
"n-
q u,,-
".irT
,"tu"n do
"i"-p."
itl menos uDo o dos dienles.
I'or lo general
el paso vaie
t
(on
objeto de etilar que Ia aguja gire.
Las superlicies de arrastre conlen
nrenle tabajadas asegura una buena lransmisin del esfuerzo de traccin
mquina (f9. ,5?),
La zona que hace de guia conduce la aguja de brochar a travs de la
pieza que hal que brochar (por
eiernplo a travs de un taladro) o a lr\'s
&#&w
ryw+&
lir. 156,I Bro(hado
montaje porlatil y hace asi posible el correclo garre) de los primeros
La. Iongiiurt de la prle que hace de guia debe correponder apro'ltima
alla longitud de brochado.
V
Pate de code. Esta
parte de la aguja es la que hace el trabajo de
viruta, Por regla general los prirneros dientes lienen una accin cortanle,
tras que los llimos lienen ms bien uDa funciri de rascado o de esc
(dientes de cole
J
dientes de rascado)
(1i9. t55'l).
lin los diBtes de corte y segn sea la dureza del material el ngulo de
: 1,5...3 .
]rlongitud de brochado
Parte de Galibrar. Esta ps
de la guja mejora la calidad superficial.
Los dientes (djentes
de abrillantado) no tienen acci-cortante
"lsun".
S"-ii;it"n a prensar
o presionar
contra las paredes
brochadas "1", "ii,
ti'. rii,.
Extremo., Frecue n te m en te
,se
ha presto
en Ia aguja de brochar una pieza
exlrema
l,ara
guia
en el.soporle de comprnrienlo.
WM
2w
V/,(//X
intr'rior
*
Brochado exterior.
M
v
ffi
r/z(//
nh)
W)
es a: 2"...5"
y
el de ataque f
:20 ...20o mierrts que en los dienle de
fenemos a :0. ,..2"
y y : 0' ,.. 3".
fediante un bisel de 0,3 ... 1,2 nm de ancho se otrliene urr corte m unif
silencioso de la aguia de brochar
La diferencia de alturas de dos iientes coseculilos iene a
seccin transversal del ncleo de Ia aguia, el malerial y !a
pedida a la pieza, 0,02 . . . 0,25 mm, Esta diferencia es mayor
corte que en los de tascado.
ser, segn
Itl r'mero de dientes crece con la pofudidad de brochado, con Ia
m{erial
J
con la exiSencias en euanlo a precisiD.
Para conseguir una mejor eracuacin de las !irutas sc redondea fuerl
fondo del hueco entre dienle y dienle (ffg. 15?,11.
156
ji;i)i;1iii'tlii,'" DiDisn
o paso
t
rl lnllo del dienta
i':,
"Lill"
?."i".T:'Jill"fiih:l ll";"I:j.,
I.imris dp m.Dso .,, asujas dF Lru.har: a, Dano
',
jnsxo
de ."ii"c'ia,-i iin: ;;j;""'
''"
Peurhirnro c'nis er siro: r
-"oi
-"i
turo oe atqre.
nad^s
l8rn scsuridd conlra e, giro;-c)
mn6o r.clan6uta.
.i longitrd total de la aguj6 de brochar depende de:
rr) La profundidad
de brochado: L) tle la longitud cie brochado; c) del rnBterjal
tlc Ia pieza;
d) de la torma de t-pieza;
"l
" i, ."lirj-"rp".Iiirr
"rig;aa;
r a"
ln l,'rgilud de nrquin disponible.
Sl ha,'en aguieros de brochar la\la de unns 2r,0{t mm de longitud, Irn alsirnos
('r\,\.
comu p(,r (,ienplo
cuando liencn que ser pr,)du(id^,
!i,r.f"r.ot;drdes
,lr riruta. se enrptean tmlin rtos ,, tres nsuin" ,;; i;';i;r";;;rJs
de desiras_
lrrr, de afinar y de abrillantar).
lnbicacin. como rnar.eriar para
agujns de brochar se emprca accro de hei.raniien-
tr'h('ero
al cab.rnor o tmlrin (ero r,:n ater.r,.nci q,;" l; ll;.;; cspe.irr:1erte
lrr.r2. c,'mo p,,r ejemplo acero l r:n.rrli,r.
l.,rs,lierrtcs se coDsjlten
nor tre\:r_,1,,. cr) ljs;:6lti3\ .cd^r,d.s por torr,cjrdo
] Jrrr_ rlr(n,1,, triLin inscrtrrse. L r:n!i1.l
Ac cst,i
',lienie,'.i-rtir.r,
es li, dc qLre
l'lr \,\o de tieterioro
nrrcdcn rccirIj,ta:sc
l'r(., n1 especialcs riiJiculladcs
l cuc.li..,. rlel l-;r,le a conreilren(i rle ll
rr:n
llrgilud pues las grjs rle Lrr,cltr n,) pLr(rlen
dcf,,.r::-"rsc.
uL.tficie de aste
uquinas de brochar
Segn que la heranrienla sea movida por la quina eD direccin
diieccin horizr)ntal, se distinguirri cDt.e nrqujnas brochadoras !e
quinas brochadoras horizontles
(fgs. 159,1 y 2). Las nrguinas
zonlales son de aplicaciones nls r'ariadas.
ffit
r,e. ,re, raquin brochdor ho.jzohrar.
";"",|,5d9;:" ,Xil:ji:.
En rnquias brochadoras autorticas trabajn, por ejemplo. sirulrneamente varias agujas de
brochar, DespJes de la
easada
de las agujas de brochar retrocede automaicamenre una lnesa con
las piezas sujrras, gira en 90o y despus de haberse reajrado 1as agujas de brochar \,uelve a avanza,
de tl modo que pueden lrabsjarse las pezrs siguientes que han sido sujeradas entrctanto.
El esfrerzo de traccin de las mquinas bro.hadoras puedc ser hasra de 50 00O kp.
Las fnquinas moderDas se caracteran por su slida corstruccjn y elevada tranquilidal de rn-
cionaminto. Las velocidades de b.ochado y de etroceso se egulan sin scalonamiento. Frecufn_
temente puede ajufarse la arga rnxirna de la herarxienta y evitar asi la rotura dc aguias de bochar
causa d sobrecargas. La anioba mediante pedales iace que las anos queden ibres para otros
lrabajos, Al poa-herramienlas se le prede dar durante el proceso de brochado un movimiento de rora-
cin y de cste rrlodo hacers faciible l obtencin de rauras helicoidales mcdinte el bro.hBdo
(fic. tst,{).
Sujecin de ls pieza. Le piez se conduce generalmente por sus parles
a
lraba-
jadas.(taladro
o superficjes] para que asienle eD el dispositivo de sujecin de la
mquina (fig.
155,1).
A--vecs se recibe la pieza en la mquina sin sujetarla en
ella de un modo especial,
En muchos casos pueder sujetarse Iarias piezas una detrs
de otra.
La calidad del trabajo de brochado dep'.n(ie
Elrandemenle
rle la.del necanizado preiio

su exactilud. Eipecialnrenle
r.l laladro.en qu se introduce la herran:icnti licne que
rjust-arse bien \ la sul,erfi(ie de apo).o ser era, l,rmenle pir-
I,rndicdlcr al eje del mismo.
Antes de sujelar. la pieza hay que ljmpiar cuidadosamelte
(le
\irutas
i
anlogos- Un apo.o oblicuo de la pieza hace
(ue
la agtja se curYe
J.resulte nlal guiad (fg. t60,l),
l'.rr medro de nrunlajcs especiales rle sujecin
ueri, brrr
t Itrse larr[,i ulilizando el proc"rliniicni,_r
e rjiris,r
ffio. 159,rr.
z
ti9. I58,! Bloqueo dc l
bro(har m.dinDte
fs. 58.2 I)ispositiro autom- ais. 158.4
Pue.de resultr lentajoso en estas mquinas el hecho de que la altr' de
.a" ui"
"on
lo que ie pueden suietar fcil y cmodamente
piezs
rand
-l;;,i;;;r;.
Fren a esta rentaii presentan las mquinas lerticales la
ocupaD nlenos itio. Se emplean eslas mquinas erticales prefere,ntemen
i""iuin" " brochado exteri'or. ll los casos de grades longiludes de I
."
"oiu"rn
hundidas en un foso. La contitucin de las mquinas de
""lrtitamenle
seDcilla. Desde lueSo son innecesarios los dispositilos
F9. t 58,4
La herramienta se sujeta en el portatil del carro de stjrado. Los dispositivos de bloqu(
*1"";o. . al foa que pu;de sin diculiad soltarse la heramienta despus de cada
(ff8. lsE.l .., 3).
t
hloquearl. n .l ,oirilil
E uchas quinas modctnas la herrmienta, una vez separada de la pieza lermioada,
aulomticailenle. es recibida por un soporte de arraslre (soporte de acompaamiento), s
s conduc a) taladro, se bloquea en el soporie portalil y se pasa a lraYs de la picza'
158
Para eI accionamiento del caro ale eslirado se uliliza creallera y rueda dentada, husillo
o bien un dispositivo hidrulico. Lo mismo que en las cepilladoras y mortajadoras se ha
lambin en estas rnquitas un relroceso 3celerado del carro de estirado
(6s. 159'3)'
E mouinas sDcillas.
pequeias
v sobre todo en a mquinas artiguas la aguja de brochat
;; iliil
" ^"""
." .t ,rluaro de la Pieza
despus de cada pasada o bjen meter la sa
de
Fig. i59, -1c.onan,i.n-
io hidrulco de un
nqui.n l,ro.hsdora dr
tig. I59,1 lquin brochdor ho.jzohral-
\inrienlos de a\'ance.
T SI
Ml pol o de ta
Herramienta
Cuando cambie la profundidad de brochado,
largura del mismo, o la calidad del malerial
larias agujas de brochar. Por ejemplo, ua
en cola dc milano podria empezarse a
f9. 60,1
Lubriccin
El fuerte rozamienlo exige ineiudiblernente una buena y abundante
Adems se obtiene con esto una mejor superficie exterior. Por lo general se
en seco.
Velocidad de corte
Brochado interior: Acero: 3...7 m,/min; fundicin gris: 2...6 m/min.
Brochado exterior: Acero: 5... 10 m/mi fudicin gris: 4.,.8 m/min.
se trabije h], a 1'eces, que utiliza otra
bochar (!ase la pe. 156). Para lrabajar f
dificiles es fecrente ulilizar una despus de
rra esmerilar se utilizan como herramientas cuerpos abrasivos (por
ejemplo,
uelas de esmeril o piedras de alilar) que esln compuestos por *oitos
j,
d"oi
tnos abrasi-os unidos enlre si por medio de un material aglutinsnle. Cda gra-
llo abraiIo acta como una herramieta cortanle, es decir, penetra en el ma-
al y arranca rirulas muy fias [fig.-16l,f). De este modo pueden ser trabajados
os los materiales y especialmente los maleriales duros.
plan de seccin rectangular y terminar d
de brocharla a su forma definiti\a.
'adems gran imponncia coho medio de mejora de la ca-
superficial y exactitud de medidas d las Dieas obtenidas Dor
jo previo de_ lornedo, cepillado o fresado y, sobre todo, de las
procedimienro es ineludible psa el afilado de tiles d. cot..
cilndrico extero
plea aceite de colza y para el altmiDio y sus aleacioe pelrleo o tremen
La fudicin maleable, la fundicin gri o el latn se trabajan muchas 1
"'
"i.
.,,ii"ilt."iiii',-".,i.tliii"rl$c,;
-#1;
;;p;;
que se esmerile se hablar de e$erilado redondo, esmerido
,, esmerilado de rosicas, de fancos de dienies o e cualqer.
perl arbilraro.
veces se trabaia la costra de fudicin de las oiezrs fudids c.,n
rismo que para cualquier procedimiento
d rrabajo, se necesitan tambi en l esmerilado
rientos principal o de corte, de atance y de aproximacin_ F-l movimiento principat o de
lo recibe en fodo caso Ia muela de esmeril aniada de ovimiento de rotacn. Los movi_
de avance y de aproiirnacjn pueden ser dados, seg sea el tipo costrucriyo de Ia
ya sea a a pieza o ya sea a a herram;enla.
rig. 160,1 Brochado de .ubos de cbrla ml-
liDIe Dor el proc.dimioio dirisor'
merildo longitudinal. Generalnente se sujeta la pieza (rbol, penos,
espigas
nr)s, etc.) entre puntas.
Para el avarce se necesi un molimleto logitainal.
olro redodo (de giro) (maniobras
longitudinal y de cilindratlo). El ariace de
lndrado Io.recibe_la pieza y el longitidinal poi
"f ""rt"r"io-io
pueden
lener
'tt
sea la pieza
o bien sea l herramienta. El-mo,imiento e aprirximacin es
lr'rrarnienta quicn lo recrbe (fig. t6i,2).
n::ll:d" d" penetracin..-Aqui
lo-que se hace es acercar la uela a la pieza
de
nDrlo gue.qulla
trabaje a tod su anchur. Er ar.ance longit'dinal se omire
u ra ro. En caos de gran anclrula de emerilado, se acerca repetidas.\c(e
Fis. 160,3 llrachado erterior.
161
tiq. l6Z,l t:.rn' rrtrdu sin PUn-
t!s, pfu,crdirhr(nt dL Pso.
I'
(ur, r :1. nrutl tsnr' rii.lura :
it. nru.l d. rnc..
la muela a la
pieza y e termina de eserilar con ua earrera de ida y
Estc
procedimielo ntra eo
juego poa lo general para piezas con poca
dc esi',crilado o para esn:erilados de forma (fg. l6r).
Esmerlado sin puntas. Piezas lisas: cilidricas,
pueden esmerilarse tmbin
iuje.in esp.iirt. Se rtiiizan en esle procedirniento dos muelas-aninr
nrismo st'ntirlo de olacin Irero
de lclocidades pcrifricas diferentes
(;c
"""u"n"i"
del efecto de freado " 1 1gcla de alance que gira rns len
recil)e la piea un mo\iliento de giru
(atance
de clindradur leDlo, si lo
rarrlos co; el de elcla(lo nilrrleo de re\oluci,rnes
que tiene la rnuela esnel
El eje de la ttela de alance esti inclinado dems
y da con eslo e la
:r,r'aicc ir,,ngitudinal. I)e este mtdo son mpujados sobre un apolo terntr
dets rle olra las piezas que pasan entre dos nuelas de esneril
(p
de
paso) (fies. 162,1 y '163.5).
Prescir'ldiendo dti alance logilndinl
pueden obleerse talDbin
pieza
.rltu. u .un liornrs especiales
(p.ocediDlieto de penetracin) (fg' 162,2)'
Esmcril.do
(;lindrico inte!or
Junloalesmeriladolonlritudinalsecmplealamb;npraelecasoelpro'ccimientde
L.'.
"i.*i.
r"
posjiiia e, lo miimo que n el esnrerilado sin puras' esnrerihr la
dri.-,:rcnle flor drntro. sin -uj.ct,tn {tig. 162.4 r
5}.
;i';;;;.; ;
"J':o
ro ,..;t. r
-piza
o, cu3ndo sta es muv srade'
rbin l
esrrerilar
(r'o!imi.rtc planelsrioi (s. 162'6).
lts. 16i,6
Esmerilado plano
llediante el esnerilado plano se lrabajan
nadas o Do (figs,
,163,1
a,2 a y 3 a).
por cjeml)lo superficies planas,
incli-
Ii9. l6, Esmeriledo
langenciai o circuleren-
.i1. a) Irsmerilado pta-
,o; b) esmeritado de ra-
frenladoj c) esmerredo
fis. t 63,2 Esmerilsdo
Irotal. a) Esmerilado
plDi b) smrido d
refr.nlado; c) esmerila-
do de r.ctifi.sdo.
f. t63,, Esmerildo la-
t.r a]. a) Esm..ilad pt3-
no: b, esmcri8do de re-
frrnlad: cr esn)erldo de
r.cliado.on hojs de es-
nreril (esme.ilado baslol
ls. 163/4 Esrerilado de lE. 6,5 Elmerildo
sn punt!r d.
Fi(zs c-
iidricas por cl Droced-
F,9. i2.4 I.,i
'
r','L l .rlrr',rr,-
,
'.
,,,l.rt,, i, rr;rlu-
if:,i. 1- !r!:r c!li,'tirii 2.
r-i,,! i,'r;,I lo Drir'.if!1 .; il(.or-
lc: 3, :r*rr.c )o.iiriiir l I l,
.. r'ir:r,! d( irph\,tr!iiojt.
i:
f q. 14, 5 E.,nr, l:',lr riil ,flii-
I:,
,
'-i.
-r i.rio ,lc
r-:,.,,i ',' 1 ,,\:!,.. ilr!,/ti.-
i: 2. nr,. rrr',rc Dri .!p o
d. i!ir: :1. rj,,rltIni.!t. rle i.-
!!aciD; 1, ,\'nce rr,9i1.
r,. I Fl cr
(1..rle
i
,
' 'i
, t , r , , . r r !. I r r d(
de csDtrilr (
r.:,'ltrriuli 3, s
Oomo ernparcnlado con el estncrilado plano suele citarse el esme lado de rc_
llentar, Se entiende bajo este nombre el esmerilado de supcrlicies frontalcs o
llerales (rebordes
o lalonas) e cuerpos de revolucin, especialmente en elacin
,,'n el esrnerjladu citindrictr intcriot^ (fqs. 163,t b,2 b v tbl_
II(dinte el esmcilado plano (esnrcriladq
bsto) pued ol,icnerse tnuchas leces
superficies plaas
de modo ms baraio que por fresedo o cepil)adr_r.
para
piezas
t,n Lruto se necesita adems aqui tan slo un relativamele pequeo
exces para
cl mecan izado.
Iln el csmerildo plano de rectificado se pasa la pieza
a tDno por la muela de
lsnreil. Es decir que se elioina la larea de sujocin de la pieza. Se trbajan de
r,sle rodo preferentecnte piezas en buk) diliciles de sujetar, especialnteule
riczas
-dc
pared de)gada que se prestan ntal a ser sujetatlas (ligs.
163,2 c, 3 c y
163.4). Jluclras leces sc soeten tanllrin al csterilado ectificadlor a pierrs pre'-
t i.rcnle clpilltlas o fssds.
l,rr rrcla. de_esmeril trabaja intlistintamente por su supcrlicie perifrica
o por
lir\ lalcrales. IJe ecuerdu con eslo el lusillo de esmerilar se colca paralclo ies-
a ella (esmerilado frontal o lateral) (figs.
163,1 y 3).
Sobrc csmeriiado mediante cinta o banda sin fin,
yase
la fg. f69,4.
Afllado de herramientas
l.lorramrentas liladoras
l-rr eleccin correcla del cuerpo afilador (la
mrela de esmeril) es esencial
I'ura las distintas formas de herramientas se ecesiln nluelas especilmefile
[trntldas
]'
tambin mquinas aliladoras especiales. Las herramients a afil
c()Dducen para ser afiladas
J'a
sea a rnano o y de modo mecnico por med
Lrn nlontaje adecuado.
Muchas veces l tortrero, el c.pillador, l laladrador, etc., afilan por s mismos sus herrami.
Ptro no obstante las herrami.as de forma cornplrcada xieen se; aladas por un operario
rimcntado qu ades dc los conocimientos generales sobre herramientas y nquinas de afilar
LLcuruu quc
tnrats soore nerramlenta y naqumas oe
impulsto en l modo de trabajar de las herramiedras que ha.de afilar y en-los piocesos de
dc viruta.
el
8rano.
miDerales.
de las bueras
frgiles.
Los eglulinanles
bucna calidad del trabajo de esmerilado. Junto a la forma y el tamao de la
licne sobre todo grari inlluencia:
l. E medio abra'sivo.
2. EI granul:rdo.
3. El aglutinante. 5. La
4. La dreze-
Medlo abraslvo. Los granillos ms o nreuos linos de las rnuelas estn fabricad
p'imer ]ugar a brse de corudum (o corindn) rr carburo de silicio, En
casos, no obstante, se emplea el diamante
]
modernamente tambin el
b(irico o ua combinacin boro-alun'inio (diamnte
brico).
Coridr. Esi const,tuido por xido d aluminio. crisralizado que se obliene en virtud de
lc frsin de arcilla en el horno electrico (por esro se llama tambin electrocorindo). Se
xr(re corindn norma. co.indn
-remipuro ) corindn puro. EI corindn normal tiene color
i contiene 3proxirBadamenl un 95 % de xido de aluminio, l corindn puro es blaco y c(
)9
%,
y ms, de xido de aluminio. EI corindn semi-puro es un rmino medio entre
:l (oidn normsl es menos duro pero mds lenaz que el corindon puro.
l{y drstinros nombres comerLiales como, por ejempto, Alurdum, Bikrir, Rapid4orund
'pido).
:, rsmeril es ei coridn ipuro. Conliene aDroximadmrnte 50 ... 80 9 de xido de
I'srburo de silco. Se trata de una combinacin de silicio y carbono, obtenida en el horno
rico partiendo d cuarzo, ssrrin y sal comn rratados a alias rempeiaru.as. El color varia
J negro hasta el verde claro. EI carburo de siticio form cristals exrrordiariamenre du
.'orl ntes pero que son tambin muy quebrldizos.
\ornbrs c.merciales, por ej:mplo : Carborundum, Carbidurit.
:arburo ile boro - diamnie de boro. Es una combiracin de boro y carbono o d. boro y
:on durea todavfa mayor que la del carburo de silicio.
)irnarte. El diamanle es carbono cristali?ido. No hay material ms duro que ste,
iirrrLolos para (lesignar
los nedios abrasi\os, segrr DIN 69 100:
Esmeril ....... SL
Diaante..... DT
Condn nomo.. Aceros iemplados y
aleados.
Ourbuo de s/co. 'undicin gris, fundicin dura, metal duro,
rDetales no fmeos y maleriales o netliccs.
Corburo de oo.' Aceros muv duros
-v
melal duro.
Dianutnle: Aceros duros, metal duro. diarnale.
lr)r!r1ln normal ...... NK Corindn
(negro)
.... KS
i)rind)n senipuro ... Hl( Corindn natural ... KO
i)r'in{i,n puro ........, EK Crburo de silicio .., SC
inrpleo:
i;1.
'll'i"ii,';"J,"
;:.".:;lllrtT
los
sranjrros ehrasi\',s enrrr,lc(ros.se
arri,rqucn
nrasrad(,
rapi.rnrenle
n..
"t*
pn?ir"']'
Iani) Ia muela atilatla. sir ,l"8r*i;r;
Grano.. EI lamao de los granos
rie.l lterl r,rasiso
se O".,Or-;;:f!
ffi: i:ii::::"I"T^",1.1::,.:1.,,).il,lia,nenri
al'n-me.""i""i,"iil..
" ,.
por
n
H: ::r:';:;"ir":r":11;l,,il;;liixfi;:iiJ""1
iii'"!"':
"
:i""";l:1,"
en r
"
de run gir ua. a;a n r;,,,r:i,,.''"r
t,'tt","t,jl,,lii""lil
cedazo
fino es
Cuanlo ms
ino seo el orano t
ertetior de la Dieze-
tnlo ms lmpia queda,
en general,
la superficie
A veces se emplean cuerDos abre:ilgs_lorl granulacin
mixla es decir
"on
g""no" Dasros .y grahos
ms finos. se oLtiene de- este m.uri.r.e.n"renm;ento
en
;'",#id';t:'l}l:i,:na
superlicie relIivamenle
l,;:;";;.1""',:"nserva
nrejor el
Designacin
del_grano segn DI^- t9 100:
Fino ......... 7
trfu' fino ..... lS
Pulrerulento.2E0
Aglutihale,
Los granillos
shrsi\os.lienen
que
eslar mantenidos
en Ia muela me_
111t! ,rn
aglulinanle.
Se distingue entre astDtin,nrpr r_i^^^ e entre aglutinant""
"eilios,
\.egetales y
)l uglulinanle .edmco es cl mi
0e tas bue.as DroDiprterl.
^,," "l:-"-".r"i"-rl1T-".,:te
empleado
como consecueDci oe.ras buens propiedades
o,e reune. Li
i.;;i;i;";;I;:, ::,,,T";".,:1.""r.";":,.1
ii,il..ii3"##ilJ,",.X!,T.'i9;.::?i,^.i,.:f,_eie^!;3;;-l,i"i"y","".,"."n,,no. 1400". Las mueta; heh; a;";;i-"'
*
P,(rsa en moroes v rp cuecen a uDos
son
.insen
sibles
-ri"i'i"
l'r"i,i,ij:",''.f ii"i:'::'J::islentes'-porosas.
aarran
v
i."&,i::.",,,0'".
rrete r-,,i-i;a';"i";Il'i;i'i,1,""i"i;i3'3iii,#UT$,I
i",""il:'i:lll;"f 1li:"?1.*l::lllr",l,.:::'::,:i't$i_c.a
(Bakeri,).3r
!'!lhc
:on-"j,"._y:l"j?
de
.su.
etarir amenC';;;';i;"it:;;;;
se lamen eslos aglutinanles.
"ol---
-'- rr !renoe
elasllcldd
Duede rrabaisp .nn prF*d,. ,.;,:11"^1t^"-t
-"]1l!,o"
Qrmg
s9 rnrv ."ii.i"ni"i puede
rrabaise cn erer,,'. i;i;:Jgllii;#ii;;i.t,j!i"
#:i. ffi:'JJl"i
l,i"-r,l
j,l:.-:.._t
":1.
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rea ur id ol rsioi o"eiui;;;;i""""";;
est)?.i,,tont.
odecuodos pri,
iii,l"ii;;""
''""''"*
Drtus ostultnontes sttn espcriulment?
1". ;u;i;.';;;
;i;ii;;.;',:'i;,,1#",1ii'"fil%l;'"i:
\,i..:!:!"."i:,i.f!,:i illl::
12$
240
600
r00
220
500
90
200
400
80
180
320
8 10 12
14 t6 20 24
30 36 46 50 60
XilTil;"i'"'"ji:'";:#"1,::':.n"etos
citar ra n,asnesita
v er siricaro (,irrrio
Lt ('ombinaciones
de magnesita
_sop-orlan
slo rsrlucidas telocidades
de rota- con
J son sesible al agual Sum
z ras pezs,
rnslran,
enpero, unu superficie exterior iinrp".ia
Lt.ts combinociones
de silicato s
ptcios
ho.u n de c(tlenlt|:se
lrn ,"-
.P'".t"'n
bien porl
uquellos cosos cn qu! las
t rrg ttg.tus.
''c('
'omo
sea posble, p<r eiemplo en ciehillai
I]esignacioDes
del agiutinante
segn DIN 69 l{}0:
a <eDgrasar
con el calor.
l\lagesita
..........j\fg
Acerte .........................,.........O1"
Ites n a nlurl ...............,.......Xt
llcrmica
.............,...........
-.... Ke
licsna sinttica ................-....
Ba
i.lira
...-...............,
.............(iu
5rlcalo ..............,..................Si
9:,::::
j,"^
::liT_q:,3,qri
por dureza. ta.fuerza
con que esrn rDaDrenidos
;llJ,'il',iJ",j'.'"l?.til;;
"l*.,,1,,lt:lg;i"t1i1]ll:":;'il,!!:f{'iiir,s"'i":l
papel
importante
et tamao a" i,," iitinio.'1.i
cntre es
rlel glutinun
te. J uegan. sin ;,,,i;;g,;'iri-;;; ";;
' I,s rlistintos
ranillrs rtrrrir',,i rj t"" i-r.,-^i^: .]lr ra s ivoS
)
las distJncas
derse
por lo tanto ms fcilmente.
Paro mate ales duros hag que empleaunuel<1s blandas a
pora malerales
pot el conlratio muelas duras.
Formas de Ias muelas
Para lrabajos e las mquinas reclificadoras se utilizan muelas con forma de
cuerpo de revolucin al que segn sea el fiD perseguido se da una u. otra forD)a.
Mueles rectas..{ Ias tuuelas cilindricas con superficies laterales planas
}
relicales
se les llama segn DIN 69 120 melus re(.tos (gerade
Schleifkirpe) (fg,
,t6z,r).
Estas mueas trabajan por su perifieria. Para los distintos trahajos que se pre,
senlen pueden adoptr eslas tDuelas fornlas mu diversas en su superficie peri-
frica (liq. 167,1).
Designacin de los
de dureza se8n
69 100 (escala Norton )
ituy blanda ..... EF
Blanda ............ H I
Media ............ L M
Dura..............' P
Q
t, media; cr basts
Estructua
(fig. 166,1). Para el trabaio de esmerilado es adems im-porlalte
alit*il"
guirdan'entre si los granillos abrasil'o e la muela v
tambiD qu
"
"o-p"id"d,
o por el contrario de porosidad, liene el aglutinante'
-
rita constitucin interna de la muela es la que llamamos su estructura' De
estructura depende
gandemete el tamao de los hueco para virulas
y con
lambin el
(agarret de la muela-
Se elige la estuctua tnlo mds compocta cuanto m duo
-U
tgil A
tanto,
ii""t'o
(po-"r"o) cuo.nto ms blando v
tena, sea el maleal
que ha de tral
Designacin de la estructura segrin DIN 69 100:
n a a 0 a
A 0
l--..1
B c o E F c LIH J
l+ I9r.
r-q.?rl- a, mu.r re.ra, B...K rormas.re ra superfi.ir perirricq de ra muera 6an
I I DI-\ 69 120.
t-..1
tt
tt
L-l F-I O O-: 1', Utr__lo
A B cl
.---4.
ETll+
,W
[]t
trluy dura ....... T
m
t<
r.. 166,1 Est.uclura de las muelss:
Muy compacta
Compacla
Iedia ...............
Durisima ........X Y
Abierla
(porosa) ........ ......... 6
trIuy abierta
((muy porosa) ... 8
0y',
2v3
{v5
fi9. 167.2 .llurla( rrcls abue.das rara (clll- Fs. 167,3 }luels rectrs de vso clindr.o Dra
.udo rnterirr (DI\ 9 125r. A muela rcl, shue- rcctilicud. nl r,; a' nu.la re tr de raso scgn
cada por un solo ladoi B muea recta.on shue-. DI:' Gg 139; bl muel .ili drcs con bida de
cun)ieDto profundo; C huIa re.ta con bueca- forrdo tonradu co (cmcnto
o mslic, segn DN
melo D'ano.
3:';1,ti,,::
r,,"0"' 2, muera c iDdria; 3, brda
Ejemplos de normalizacifl:
a) Muelas recias si fora especial er cl borde o periferia con 300 m dc dimetro xterior,
lO rl d anchura, ?6 mm de dimetro del taladro, de corindn normal, grano 50, grado de
dueza N, estuctura 5 y aglutinanle cermico:
Muets 300 x 40 x 7 DIN 69 120 NK 50 N 5 Ke
b) Muela con borde o periferia semicircular (F). l2J mm de dimetro xterior. 20 mm de anchura,
32 mm de dimetro del taladro, d. corindn puro, grano 70, grado de dreza M, estructura J'
y aglstin?nte de resina sinttia:
Muela 125 x 20 x 3: F DIN 9 ,20 EK 70 M 5 B
Muelas ectas ahuecadas para rectfcado nterior (lectificado
clndrico Irteror);
estas muelas lienen u laladro eDsunrhado o ahuecado segn DIN
'69
125
(f9. 167.21.
Ejemplo de ormalizacin:
Muela recia ahuecada por un solo lado para recrincado inrcrior sean DIN 69 t25. 40 mfn d di-
merro exrerior,32 mfn de anchura. 13 nm de raladro, de corindn normal, grano 50, durza l_,
etiuctura 4 y aglutianle cermico:
Muela A 40 x 32 x 13 DtN 69 t:5 NK 50 L 4 Ke
Para el reclificdo perifrico

para el lateral se uiilizan gelreralDete nruelas
rcctas y para el fronlal, por el contrario, muelas de vaso.
ffitaspalalecIlllLduuPc'lv|!lrJuJ..*.,,:
;i'";;,;;;";i;-";
i",' i""1"
q,e el esler'r..lol^suelo
u dcl alnra
;;"r;i; d"'t, anchuia lotal ile la ruela
(fis 167'3 a)'
DI- 69 1
es
Ejcplo
d normalizacin
:
;;;;;*
de vaso con 100 mm de dimelro exterior' de carburo de silicio' srano
46'
dureza J. eslructura 5 y agldtlnanle cramr'o:
Muela de vaso 100 DIN 69 139 S C 4 J 5 Ke
se fabrican cilin
pa.te cilindrica
ffi
o

H
E
I
T
@
$
o
ffi
o
r.h
T'
o
Ls dems medidas vinen determjnadas
en la hoja d normas'
t.-n lez de
grandes muelas de vas de unr sola
picza
i;ii";,!".";";
;.; l,ridc
que hace dt f"n(lu.-unid.a
a l
:,'fi:;i; ;;;.ii",-""gun'otx
6e r:18
(fs r6?3 b)'
Fie. 168,2 Punls
car: sr unta
de
nunl
(ilDdrir i c)
li,,d ca con t.rmi
dondai d) Purta
nurla in ar.o aj,' l i
d r{sor
gl
unla en
y .ono; hr Punta
!
[Tn::'i
;k[",'"".,1'"
i"iiiSiil'ii:
"1
Jll:':l#
"J:"L';fl
'"1:luil"'l'
triangular'
I lR
Sgmntof, aba\hos. Sc obrienen grand(, en,limienro, n el r.crfiLbdo plno. emptando murls
cons(itdida! po sBmentos abra"r\os dr:pr,e.ro, alrcdedor di un cuerpo de reroluuirin de acer
" (fis. 169,2).
fit. 169,t Iluelas l\urri,
ffi
t
srF- Fi9. 169, Jnch abrasirr.
tis, 69,2
PlsDchas abrasilas. Estas planchas son discos de cero, a veces de gran dimeto que }an prolislos
po uno de sus ldos de u recubrimiento abrasjvo. Este .ecubrimiento er provisto de rnuras. Co
esto se me.iora el rendiiento n viruta Io mjsmo que con las muelas Nuri arles cirdas (fig 169.3),
Las planchas abrasivas se prestan para el rectificado de grondes piezas fundidas, presadas o eslarn-
padas. Se puede por su medjo reemplazar ventajosamente el cepjllado o el fres3do.
Moehs con medio abrasiro aplicedo. A veces los aranitlos abrasivos se pegan sobr una base ms
o rneos delgrda de papel o de tejido. Son conocidos, por ejemplo, el papel d Iija o de esrneril y
labjn las telas de lija o de esreril que se expenden en el comercio n pliegos o rn rollos. Eslos
mdios abrasivos se ncuentran tambin a
yeces
dhpestos an la prjferia o in las superficies late-
rales de discos En algunos casos con una bare etstica. Se han acreditado esprcialmnre en los
himos tempos las cinras esmeriladoras sin 6n (fi8. 169,.t).
Velocidad perifca. Es de grande imor-
lancia para
el traLaio de reclfic(lo la
eleccn de la relocidarl perifrica
co-
rrecta.
I'na nta'or \,elocidad perifri.
con pe-
queno
a\ ancc ha.e por cj('nrplo el efecto
de una granulacin
ms fin. Aderrrs de
csto el disco parece nrs fuerlc, es dccir.
qle los
6lranillos abrasj.r.os
]a emb,,l-
,1,'s se arrancn ms dificilmenle. Cuon-
d,) la \elocidad perifrica
es dcnlasdo
b:rja podria
J'or oiro ladr) llacer el efec-
to de que el
irano fuera ms baslo
.quc
l dueza del disco fuea nrenoi.
-lls
rlccir. que la velol.ids,l
Ircrifricc lror
rlue ccoml)csarla a ls ctrntlici,,nes rlel
trabaio.
Iln ningn cas,, rloLen .jnl,rcl)j\rse
lrs
v(,,r)clorrtcr
cra(.tnfercnl.iles
t\irnfls
,r,rnisil)les indicdrs on la ctrtr)elr.
(ie-
r)arrr!cnlc
escs rek,cirl,lcs
D, pi,\lln
rle los 35 n/s, lln csos especial(.s_estn
Eje6rpto de normalizacin
(fi8' 166'l)r
Muela de
plato segn la forma B, 100 mm de dirietro exterior' de corindn
puro' g'ano
;.-;;,.r. b, estruitura 4, ssllinate cermico:
'M;eh
de Plato
B DIN 69 149 E K ?0 O 4 K
Todas las dems medid' !e encuenlrn en la hoji de normr\ correspondienre'
M,,.la\ Dara fresas
y lornillos
"'
nt ;ti;; nlrmalizados
n DIN b9 15l las de roscas
in?-r'i^ i J;.",is de rueda\ en Dl\ q i6:
,'Puntas
de rctica'.
se deienan^,baio.,e^st:-:::"tT,lPr1)"0':t;'rui,i,:,X'iitii
llliX.''."";Tl[:i:'i'ii:,"ii,tiil'
a"''""'."
s" uritizan-pL'r.ejerrrpro
en
;';l;;;;;; ,irlirolet n"*il"t
para-el trbajo a n)ano de rnolrles
(eslmpas'
'
^^-\
T
^r
rr^( normaliz:rdo.
"-.t
'".,.iitr.,s
en la hoja D..l,)"
.69
1]0--(ls:
( est. Los datos nornrallz:los
esrzr
( ('rrcrIruvJ
/ Pntas esDecialmeDle
pequenas (llluelas par tirrno de rlentista) son
por
uscdas en merlii ina denlal'
. Pi.d.rs d afilar, IinB de afil'r' Las p;ed'a\ de afilar se urilizan
para,a6lr,lc
de her
l."".'"lmet a mano, Para *t'" ot ii"'*i*t^
"
p"tu
"''o
rpido se u:rlira como
l:i'i;;",,il;';;" ;
pliu metut a,,,'o er ca'!buro de sl;cio'
para
a6t3do de herfamieras de mano rpor:,.rpl:
1,.:::^pt:-:,j:'Tjl :: '^Tj."r'":':,:l: Para anl0o oe nFrra,t,,c,,dr
"' '-
*
",;"i'.;;
r.rr_rcie r,rda co un ar.ra\i!o
para
B',.,.,'t,s:,"",'lT,:i.:,'li"'1,,1,"1',lJi,l",l
;:l:
;:i.;;,;;fi;-
ii::;:":::ll.*1: Para rraDalos ce r<roquE ct ,'""' "
:;;;,!;;
cuadraata, rectasular,
redonda,
d. siliJio. Estas limas tienn eccton tr
r9. 169,4 Trabjo (u a l,orta (sx,rit(toa.
' gonla 15 nr/s. par los discos con ncleo de a.ero 60 m/s y para }os discos
nruelas corrietes paa cortar. con aglulinante de resina siDttica. 8()... 100 m
, r(ln)ili(los t)r,r
la Deul\che Schleilscheil)enlrusschuss
(DSA) (: Conrit Alen
rle Disr,'s lrsnterilarlfires)
para los discos con glulinarrte de resina sintlica o
Pero para esto es precis() que sobre el disco haa una obseryacin que
es t elo(idades.
En las muelas con ahuecaniento profundo (por
eiemplo en las muelas de
en los discos
() muels l)ase de segnrentos abra"sivos, etc., las teloeidades
fricas Dxinras son ns bajas qlc en ]s n)uelas macizas o que en las
rhuecadas. Segn DI.. se consideran
(le
este llinto tipo aquellas en que la
fundidd del ahuecado es igual o n)eDor que dos lercios de la anchura de la m
FUfl
T
;:|:i ,l."r"tirr1r*
de uD cabarrele de equitiLrado.
Los risrones
se rr.\.etan ccn u
En \'ez de los lislones se cmnlen.a,leces
rl,,s pares
de discos sobre los que
rueda et rbot de ta muela o bien una
,blnz
a"
"rili*r.ti
,n,rl.il,o"o.
conser\.r
siempre su posicin
cuanrto sc hce girar l"nrr-"nl"
rr'i.'"1"i,on"..
para
eslo ros pesos
de cr)mpensacin o enuilibrarlo
rgei;;;;i;;;l;,
;J;i..:,d""ptrr"n
"on-
venienlemente
en unas rarurs en cola e-milrno
;;i;r;;,";';,
tas bridas de sujecin (figs.
lTOZi 121,1 y
21.
Para trabajos de rectilicado esnpcrslmerte
linrpios y precisos
asi como para
las muela mul anchas no basla
q
r.eces con el e quiiib'rad.-irliti.
medianle un Ienlo mo\.imienro de giro
de ta muela.
"
q;";";1";;;;;l
j'llilr,.. se necesira
l\'
=
Rnx ,tr
pesos de equilib.1do
Antes de colocar la muela se la prueba al sonido suspendit':dola de un hui
Las que linen un sonido poco limpio, sea las delerioradas o defecluosas,
deben ser emplea(las.
I-a nuela debe pcderse deslizar solamente de modo fcil con su taladro
rbol correspondienle o cuando so de taladro grande sobre el cuerpo del
r|E. t70,1 Suiecin de las mutls de .e(tincr: s) mncla con
lla{lro Dqu.o; b) rucla .on taladro grandci c) mucla d.
fs. 170,2 Equilib.ado de a
1s sobre lislones dispuestos
Sujecn de las muelas. Las nuelas han de sujetarse sobre el eie correspondi
rle modo especialmente cuidadoso
I'leniendo
en cuela las prescripciones s
isual magnitud
y para muelas de ms de 200 mm de dimetro deben ser al
l-o un tercio de ese dimelro
(f9. 170'l).
Las bridas deben ser ahuecadas de tal modo que o apoyen sobre la muela,
goma, fiellro, cuero o anlogos.
i9. l7t,l Equilbrado sob
'1,,s
nsres dc drscor.
:i"...:.11,f""^q1u,lil,I:.!o
sobrp uns b r. nza (qu;ribrsdorR
r para
Fi9- l-rI,3 Pncipin dc una equilibradr d,,,h,.: .
l.i;:il;;':'"'.
iJ"',:X:;,".;
fl:";;',;tlll::
-"1lr"LiritiLll.'""J';+iffi"ii
B:] f':;l
\,(,o:r rhs,rr d.r draruiibro. ,, ,..il:;iffl,.i1:l '"'''
o aparato p,* e'".-,".,i
i
i-
:;llI:::i^:: ,"!'I!,!!,'!'!."..!.,,^,:::i.o
es dccir
.delerminar
ra masa cenrrirusa que
:,."'".0."j::!l:-,":,,::l:_rl
*:
:r:,:j,i
J,".,ii"'"rl^,""pi#""i;"i,#]i:i:
"t".t;
);,. i";""'j,",
nrquinas
equitirrrt,,ras
;;;
';;";;i;;"
;;;.,;;i:I' ;:l",".: (l;s.
1rr,r',
accirlentes de las nrquinas para trabajo de melales.
I-os dimetros de las bridas de fiiacin
(nrordazas laterales) tieneD que ser ficsl)ls de un largo uso o r.tando el desgsle del disco es r.a gratrde
ha\, oue ,',,r,rDrrbarlo
de nrern \' .,r,rnpnsar,et
a.iriii;;;;;]",;"3;j;*
b;;.i.";i;.
l'rrcrle
lJroducrse forrrin ,lernqurttbrto
cundo operando con csnlerrlado
h_
nedo se ha\.a colnltta(lo unitatealnrcnte
.de
hrrme'l
-e"1"
iJo. Ser entonces
c"n vcnrente
anlcs de rrar ta rncquinn
,i":ii i" ii .ril, q;;;;"
""
seco para
rrre la hrrnerlad sea
ir.,,r eclnda o i.r tr ifuia,la- ;i ;;i".i,,.]"' ""
Bectficado. reqeneracin o reavivarlo
de la,muela. f)c ltentpr, en tiempo hal. que
sn_ rrrrler las ruclas cnrb,,t;rdr rJLte g,,lp^en.l
tas crpci"iinenie"perfiladas
o un tri'|tamienr' qre p'rder,\
rrr'rei ,ic ricrifi, ra" -i"i'ii",i]"i"",lrrrzan
para
ero lrrI]rlnles (le
re."iilicar tr olros l,irralos sin riintnip
por un bqrde de aproximadamente una \einleala parte del dinetro de la m
lre la bida y Ia nruela hay que colocar ua capa inlermedia, o forro,
Cuando no pueden colocarse caperuzas o casqueles prolectores, el dimelro
la brida en las nruelas aliladas ser al menos
I
y en la reelas al menos
t/,
dimetro de Ia n]uela.
Equilibrado de las muelas. La mu.ela ua \'ez
('olocada sobre el rbol correspon
no basta con que se muera sin golpes ino que liene que estar impecabl{
eauilibrada. es tlccir, clue el peso de la nlisnla debe estar uniforrnemete
tido de tal ntodo ttue el ccnlro de gravedad de la ruela coincida con el
rle Ia nrisma cuando sta gira. En caso conlr:rrio la muela tiene on mor
(rr nu es cumpleluriiente tranquilo; Ias coDsecuencias erin ul nlenor rl
iri.nto rle la rieln. rna peor crlid.ld de las stperlicies de traba.io y ianbin
rs fuerte s()licjtacin rle I muela I de su soporle.
Para el equilihrado se pttede colocar por ejelpo l muel, suietada' con su
o
tilul
Damanres de .ectiffcar o ravitar. Los diamales de ectilicat o eooior nomales se
en mo,ruras de acero mdirnte soldadura especial de plata o de cobre o bien se engastan en
(fiB. 171,4). Par su uso tiene el di3anle que esiar sujeto con inclincin hacia a bajo y
modo qur l punr \'dla en retraso. Co olrjelo de que sicmprc alaquc una arista aguda,
girar frecuenremenre el soporle o varisr su ngulo de incidencia, El dismanie no debe re(
i tiene. .n .onse.u.n"ia. due estar bien refriserado. La velocidad perifrica de l muela se
'Doco
si es posible (fS. l?2,2).
l
",i,"
d; i,^""ts con\ire en varios pequeos diamantes engarzados en rnetal duro. Sc
bien para el arranque de grandes canlidades de viruta. por e)mplo para muelas qle golpean
menle. y tienen la ventaja de qu. puedan desgaslarse omplcemnte (fu. f71,4 c).
Los opiecados de dioontes son apararos rectificadores o reavjvadores en los cuales se han
rido. bie una masa de meral duro de acero o de bronce, dimantes de deerminada a8n
srano. Se utilizn ventdjosamenre
nara
mu.las de srano 6no con
form3s
de aris(a
ejemplo en muelas para r.cucdo de roscs ln8. I7I. d y I72,ll.
'
les son cros. en cuanto ello s posible se mplean
,sc1i6car in diamante. Ceneralmente consisten en r]na
de metal duro que gira eI) coji eles de metal duro o en
ruedecillas de accro estriadas
(fi9s. 172,3 y 4). Las
se colocan en l centro del disco animado de mo'
Aparalos siD diamante para rectificar mulas. Como los
rotacin con lo cual se pasa innredialaete a carreras de
A
yeces
basla para recticar con eplar sencillas
carburo"de silicio.
Mquioas de afilar
Los numcrosos prodirnientos ideados para
rectificar han
ducido al desarrollo de nruchos tipos de mquinas
Se dislinguen,
por ejemplo, los siguientes:
Sencillos aparatos porta-muelas.
MqJinds parr rectill(ado (ilrdrco exlcrior.
Mqujnas de reclificirr sin punras.
Mquind\ p"ra recrificdo .ilindri,o'interior.
Mquinas prr (,merirdo
de \upercies plnas.
Mquinas pala a6lado d herraienras.
Mquinas rectifi cadoras especiales (por ejemplo rnquinas
tificar ffancos de dientes, rnqujras de recrificar osias, n
re.ticadoras copiadoras
lreciificadoras de pernlesi).
***#ffi
s,
re. 172, Reclificxdo co age-
gdo do diamt.tes.
fi9. t72,2 juste del djamsnie de
reclifica mu.las.
Fig. 172,3 Alaralo Dara
re.til'i.ar muelas .om-
puesio por redecilla3
Ei9. t 72,4 Aparu to
t'6cr uclas desr,
Aparaio porta-muelas. Se utiliza para lrahajos sncillos de reclrfrcdo en l taller (por
ojra afilar tiles de lorno o de iepillado-. elrnrinacin de uga'idades en l"r piezas)
i" con*., mno dc.aparecitndo io,lo' lo' mo'rrrrentos de ar"n.e v
de .plorimdcin
litu.in de a mquina e! por ello mr-ry sencllla- Las piezas a trabalar se apoyan sobre un
quJ u t...t es basculanri. con objeio de poder matener exaclsrenle los ngulos da
que a Yeces es Dascuranle. con oDleto ue pooc, rlatrLcttc
..cr.nt...nr. iene el
"fzro
.los'muel. \ in <-'le l:dqo una de ellas es m3)or y sirrc
rabajo prevjo y la ot.a es ms fina y se urliz" para el re.tifi.do de acabado. {fig' ,73,1
En l rectificado d herrarnienlas de eral duro xist uchas veces otra muela especial
brLrido (fi9. 173,2).
ffitf
ffi i$i1ia$1++'dIft
ii:,:h:#.l"iiilr.n:,:,u
:l;:1l#i.:1,#,,*:,19.:i,?::,i.i.,,,.:1t"0.,T,i::;:
,,x."Jj,,:.:i\11i,.*o::it}
:,j.l,iT
.tr
I:";,,lli'o,l;;1",,1.#1,1i,,,,:,
fl,",,,,
n.,n,,-
iii;,].I:
:.,,f iiillii,it:it,l:,tii:lli;1iliitil,i,iiil:,::
l?3,I Apaaro port_mulas.
F9. l7lt,l
En la cia del hisillo de ta piez va iela sta. El husillo es hueco y en las rquinas p
.n.
-oi"r""
de sujccin (pg. 179). L pane sprlor puede basculars con obieto de qu
I
en el caso de sujecin rnilaral de la pieza ( plalo
)
pueda hacere rectificado cnico Para
namiento se ulilia u lectromolor especial.
ii cabezal mvil es anlogo al del torno su pnoa' empero' Ya guiada de modo elstico
'n
longjtudinal. con objeto de que pueda aoldarse a las variacon.s de logitud oue pedan
con-el calentaienlo de la pieza. Para las piczs psadas la Pnola
puede tambin fijarse f
O(ros accesorios son las Iunetas para apilyo de piezas largas' un dispositivo para
h.medo y frecuenteente un motaie con diamante incorporado para tornear'
expulsin
(fu. 1741).
.
Con un moniaie de diamates para torear se pueden cn cualquier mommlo rectifiar
ambas muElas. Ur dispositivo d ajustc de precisin hac posible l aproximacin hasta
Todas las pares de la mqina c costru)'en extraordinarismente fuertes y
'gida'
Mquina reclificador para iteriores.
Xertificadoia sp,cilk pra nteriores. Se
parece
en su consiituridn a Ia m:jou'na
para reclicado cilrndrrco exrerior.
Las piezas no se sujetan enrre Duntas
sino en un plato (plato de rres riorda-
zas, plato magnerico) o en un montaie.
El cabezl movil falta aquj por lo tanio.
I-a piza y la muela tienen movirnientos
d senlidos encontrado. Pusro oue lor
taladros de distintos tamaos exieeo hu-
sillos de rectificar de disiintos gruesos,
eslos ltimos se hacen rcambiabtes. El
lamao en d Ia huela exige un nti-
ero notablemenlE ,ns alto de revolu-
ciones que cuando se iraia del rctifica-
do exterior.
Mqois paa recliffcdo illlerior y pla.
no (fss. 174,3 y l7s,l). Resultan vn-
rajosas Ias recricdors para inr(riores
provisias de un disDositivo Dara el rec-
tificado plano, ya que es(o liace posibte
trabajar la superfice plana y .l rlsdro
con ua sola sujecin de la pieza y
ademas hacer que la supercie plan
qued< exacamente noral al aaladro.
ilquina uri?rrsal psrs rcrifcado cilln-
drico. Co esta mquina pueden hacerse
re.ricados citindrios t;nlo exleriores'
como inreriors. Para cada uno de estos
tipos de rrab3jo se ha previslo un hu-
sillo dirnro, srneralmenre con ac(rona-
rnienro lafnbin distinto.
lUquin re(tincsdora dr nteriores Dara
pieTa grandes
,
'pesdas
rn esrad de
r.Poso, Erign una sonrrrucc;n elrre.
crl de Ia mesa del husillo puesto
due
c,re toma firmrn a su carso rl avance
cilndrico. Para el accionam;ento circu-
lrr se utilia un mecanitmo de sra-
naj.s Dl3nErar;os (Es. I62. i 208.t-t.
)Uqtinas para reclirado pla.o. Estas
miquinas inn dotadas de un husillo
de re.tificar disFueslo i,orizontal o ver-
icalmete lfig. 175,2). La caja d.l hu'
sill conl;ene dems dl husillo de
reclicar ios rgnos de accionamiento
icluido un eleclroBolor especial. El
h,.illo ptede ajustar1e en allua
(moyi-
;cnro Ce aproxiacin).
!.4 mesa sirre pxra sujetar is piezas
r"r edio di haCas u orejas de suj:-
.,i,.. roinilios. r,laro: f):eniiicos. disDo-
.rri!o,, .li\'isors o ioniajes especiales.
l mtsrt tltirne cl !an.-e los;iudinal
de v:i!.jn y. dess de cada cirrera. et
!ra. transverlal. ,luchas vecs las
rccrjicsdaras pianeadoras rn qujpa-
,lls
con rnesa redonda-
fig. 175,1 :Uqins
Dara r(.tjticado dr
jnlrriores
I, DlaDo
con cl husillo de planear girdo.
oo
fig. 1.75,2 Il,r't'I',:' ,rrn r'..rifi,.r,t',
i,r,,. r, h,r.,In .t,
nrrilirr
Iaral,l a tr .r.F,.r,1, . d( trlbi4r L h.,..ll
dr r..t,i., drspuerl
{.rt.o(ii{ utarment,, a Ia \ul"rfi_
1.
3.
4.
5.
Ventajas del rectincado sin putas.
Queda suprimida la operacin de suietar la pieza
Rectiiicado ininterrupido en el procediminto de paso.
Son innecesarios los centrajs
Se evila la Scxin de la p;eza (cosa importan(e para las piezas delgada)'
Se necesira pc'ca demasia para cl reciificado.
i9. 75,3 ]lri,l!na
.r r..tri.rlo
t,r)o.
rq. 174,2 Cbrlete ,lc .oP.,1. d. l r'icz8
con
cilr1,'s e poo v m!hrlibul.\ rlc gul. Il".; lrii1,,;.1*',"'
paa fe.tjfcado
Fig. l?6,1 !
i :t- Lo. fr.sus. los escarjadores
y otros lo m'
ntuito. ., ,n, quina uiiversal
para aFlado de
En el baslidor. congurado en forma dc (aja.
destiza un carro transversat. fa me\a de gua pufde
sira robre er carro rransversar..",
"!.l
d;;",-;;","#ilil';::ir;.1;;.
esp,rares. sobre a mesa de Buia se encuenrran. Ddr e,Fmpo.
uni mesa de tr"a- rii.rlariJ para et recricado
del necesario ngulo en herramienta< i
nuede ser afiladd t mueta en .t ..,.""11'i:
(on-auxlio
de un montaje '
"?it'o
i"ii'p'"Jo
cabetes_
.ro
prano. pra
rrabjar en(rr punLas se han preriiio do,
Un cabezal diviso rotarorio a totunr2d
)
-un
di\positivo. especal para rectificado espiral. aue rtecura espirates uniformes con avud .te resta de-gua y barida d.'r;";;;;i;,
faciti(an ta eie- cucin de muchos rrabaios djficit. de recido rn. le,i l'1ziir-'""'"'..',.
Mquina reclficadora
ptrnedora' El-husillo de rect
.tr-i.pr.tlo
pependicr,larmente a la sLrpercie dc
i". f mor"r'. a(cronmiento
va alo:ado en la
-xI
-
r^.-" d. .ai de la mouina. La muela
(n
zi. en forma de (aia. de la mqrlina. La I
d. va\o o muela de segmenlos) glra n una
t, rnit. r,
piea se mueve a mano a Io largo dc
i-.qi;'iti ir;1 La parre delnrra de la rnesa pued
.uix puri p.r.iti el recticado de piezas con
(fis. !63,).
Mquinas pars fflar herramienras
Para el afilado de tiles de torno y de cepillado s
(
."i.1t.-*ti el sencjllo soporte
para muela
(ffa'
tis.-lr7,l Rccl,fi.,o o fiado de uD..bezal de
.r'chrlas en uD aprrato dviso. bas(ulhr.
Re.rifi.ado de una rsc itrio..
f9. 177,4 lt.iquia de ctj6car oscss.
Ittquiras de rerliffcax. especiales
Maquns de rectficar ros(?s rfi8s. 177,2 I4,. Sjrven Dara la
eJelucron de to\ca! muy cxacts tpor ejempto en huliilos de
tura. hu.rllo: de m.dicin.8";gs de roscas).
EspeJLlmenle pora piezas tempt-drs el pro.ediienro
es de
mporncia. ya que a, defs,nrccjones p,.dr.idi; p;; ;
lemple pLeden ser compensoda, con eil.
A veces *c pLcden mot:rr las ros(a.
nr rcndo de una pir/d
macrzJ
-L,-.ji!i"l
ua\aja ae modo p,r(cjdo
ar rorno (o
Lq u.
qur (s ccrordo , J\s de ruedr. d. (,rrt,io
oelde,el cabeTrt de I pieza De te cali,l3d d;- h;ssll; ;
8-ud depende Ia de la.ro\a que \e obrmga.
por
e,ra ,,n
se e,eLurJ rnuy (iridado.menre.
se le rempta y.. ;,,ih.-;:
mientas.
176,1 I
2).
Maouina unirrrsal
para sfilar hnamienl Se c
.;^--oi t^ srand;s
pobilidades que ofrece
pr
,al'riin .-t" rnuel a la fotm del dienle de
ii-...pi;*
pieas que han de trhdrarse
!. l?6,2 Fr.lif.ado dt los dcntes
lr;ntalcs d( dnu frra de vstgo con
disrJosiliro ditisor bsculaDte.
A5f Dor eiemElo, la muela no solaenle es sjuslat
;li". .i"; due a veces puede ba\cular en 1600
;.;';' "' l cabezl
para a'nol,r. Adems de
lr9. l7_7,! ) re.rincado dc r.r.a<-
t,r,^rorm,enlo d p(netracrD:
hi
rrcr .rdo rtc roscss, procedimi.nto
0r rc-c r.ado toDgtudinat:
.) rp.-
r.do de Lrn lorr,i o sitr nn-
aSTSCH - r2
fig. 171,2
'r.Ji
i".il""^. esre cahezl de a.urrdo con el
;-;";,11" de 1o' dienres de t fre:a que !e ale'
t':: .L:;i,,^tiii;l;l:ii. lf
.,,1:';.itl1"ii'::-:ii,'"?
r-r$lr*l++rrs*ffi
F3ITI
Siecin
y {partos de suiecin para recrificar
(fig.
179,1)
Segn sea el procedimiero de esmerildo, y lambi l fo.ma de la pieza, se sujeta sra enrre
punras, n mandriles, n platos. e pinzas o tenazas de sri.cin, por mdio de bridas y suplemcnros
de bas, cn platos ragnticos, cn tornillos o en dispositivos esp.iales. Mietras qre en el torneado
la punaa del hus;llo de trabajo Sira
juntamente con la piez, en el re.iificado estn quietas general-
mente ambas punras (giro redondo tns xacto!). Para el arrastre se mplean pernos o uas de
arrastr. Los prnos de arratre pra torno son por el contrrio iradecuados. Se emplean los que
llvan hendiduras
@EOnOfl
4I=- {-3:B
-E
_*q
Hr
*t--l* *r=-;F*
ffi#
"F
F{tr
l
L]J
O -F+F-- O
-ffir@w
Fe. 79,1 Sjecin d. ls iezas r,ra el rc.tifca(lo: a) rnlre Dunlasl b) fn mand.il fljo; c)
D)!ndril loldo; d) Dicze de arrste; c) toq bridas de stcin; f) sobte placa mgDt.4; gi
. plalo de mrdzaai hr en Dtato magnti(oi iJ en pnrz.s o tea2s de sujtcin; k) en pl..
\.8nlica basculanlrt l) n lonitln dc b!rco; tn) (n tornlllo dc bn.o bs(ulsntc nl sui(in de
\ris pieas en un mismo maDdrili o) pralo di!iso. (ho.zoDti); p) aparaio div,sor bas(ulanlt.
Los manrlriles se emplean para piezas preYiarente taladradas Al lado d mandriles 6ios entrD larn'
hin en
juego maoiiles para lrabajos rs precisos y husillos de expansin. Varias piezas anlogas
pueden sujetarse en el andril medinte ttrerca
En el plato de orclazas se su.ietan por ejcmplo pieza corlas cilndricas que no tinen centraj
rlgrno. Las bridas de sujecin sirven para fijar las piezas directameflte sobre la esa de irabajo.
'lanto
los plaios magnticos como la placa agnticas tienen la YFnlaja de que los liempos de
\rjec;n son cotos y de que las p;ezas, especialrnenie las de pared delgada, se dforman con menos
ftcilidad. Las supr6cies de apoyo tinen que ser tan Itandes como sa posible. Los anillos de latn
.mbutr_do facilian la sujecin conctrica- Para la desmag.lizacin de las pies se necesitan apa-
rlos especiales. El magnetismo puede influir sobre la marcha de los telojes (;hay que tener precau'
(in cuando se usan relojes de pulsera!).
los apararos drvisores sirven para rectiti.ar trabajos de fiuscas o anloEos en la per,feria de la pza.
(ofl
ayuda de aparatos de suiec;n bascuianles (por jemplo un lornillo d baoco o ua placa
mEnlica) se pueden, por ejmplo, reclificar supercies inclinadas.
\( cmplean p!raro. e"pe.iles de .tjecion p.ra rc.trfirar herramiearrs.
.rs piezas largas y delgadas sc hacen descansar sobr luneus fiias interdias.
o
En vez del husilo.de
guia s
en algunas quinas tambit
ps'riio de Plinrirla
de- sua
.ual se ds el avance a a Pre
Pra roscas de va os Pasos
Fi.. lr8, I'rin.iio del Pun_
1;'fo
en el rLclirlcaoo co_
r6- 178.{ EiemDlo de lra-
io
pra et .ecri0csdo co-
Didor. 11trz dc trcs P'e-
;,s rn el anillo-monlurs Y
pla')till .orrsPondientc.
veniete un djsPositivo d
medio de un disPoitivo de
DostErior o d despull Pu
inar\e tambin lilE co
espirales o fresas
per1.
tlay disposirivos ltrcos
que
t
'aiust
.aclo de la r
ilquinas recticadoras Pr
d. dienles. En la moclerna
ci, de mquinas e tienen
tmenle ls ms altas
l oe resDecla a las rueda
"..' Para la oblencion dc
t {:r
RKriffcBdo .lirdrico cxterior
iiily ".
realizar un rectificado hasta u-n retord con trai,sicrn.en rista viva, harn
eta?;d;a, de cctilicodo de unos 2 ... 3 mm de anchura. No deben ser muv
obieto de ouc l rbol no
qu:dc dmasiado debilirdo (unos 0,1 m menor qu el
acjbado).Ejpeciatmee en el caso de piezas lempladas exist el pelisro de la accin de
a consecuencia de la lransicrn en arsla \1v.
I unelas I Las Diezas largas v delgdas tienen que quedar rediante una o varias lunetas
t!llnte apoyadas. Las mandbulas de Ias lunetas debn disponcrse. de tal modo que la
sea forada fuera de su dr,eccin a\ial.
Hrramieote: Es d gran importancia la adecuaoa elec.in de la muela en lo tocante a su
forma- medio abrasivo, aslutinante. grano, dureza y estrrctura (Yanse pgs. l4 y l8l).
La muela tiene que estar bien equilibr3da, fuertemente suiela y correclamente torneada.
Mo in. Antcs de empezar el lrabajo de ectihcado hay que comprobar si la presin del
oara' los coiinrtes del husillo de lrabdio y para el accionamienlo de la mesa esl correcia
iraduda- Li caia dl husillo de Ia pieza y el cabzal mvil lienen que estar aptetdos y los
iracuda- ta caia del hulillo de Ia pieza
v el cab(zzl mtil tene que eslar aplela(
i. t, ln-u coriect"mente ajusiados Cuando se trala de recticar rboles hay que
Pz3. Para que un trabaio de rectificado resulte correcto es condicin preYia que el-c
tas orezas se tambrn crrecro. Las superficies cnicas tienen que ser limpias y su6c
"-.q
a<i como aDovar bien n las Duntas de las contraountas. E casos especials s
crandes asi como apoyar bien n las puntas de las contrapuntas. E casos especials s r
-lx
ountos de centrado, Las supcrh(ies d contacto entre los putos de entrado y las
de Is contrapunras lienen que ertr bren aceiladas
La oez3 no debe sujetarse enlre las punras ni demasado fuerte ni demasiado Eoia.
l-os_ec.!o! oaru el *tiJicado no deben ser tampoco ni deasiado grande ni dern
queos. Cuando esos
-excesos
son demasiado pequeos. existe el peligto de.que
.queden
l suoerficie sin rccticar, o sucias, en la pieza trrniada; los cxcesos dmasiado altos
ljempos ms largos de rectificado, resullando por lo tanto antieconrnicos. Cuanto menor
loogirud del rbol y menor.l dimelro. ra1o ms pequeo ser el necesrio exceso p
co. segn DIN 0 oscila esle exceso ntre 0,25 y 0,8 mro (vase Material
-
N
r. lEl.
V"locidad oeri{rica de la nuelo- La vlocidad perifrica de la moela ha de elegi6e
r.nc sea Oirsibie. Vicne rer cn e cso de recli6cdo cilindri. !xltior:
Desbastado Afinrdo
Accro blando !o... 15 m/min I l0 mlmin
Acero ternplado 13... 18 8... 1l
Fund;cto eris i0 ... 15 , 7 ... 12
is. l8, a) ne.ljn(ado .rt-
.ior: pcque
suDe.flci. d. .6n_
lclo. entrc pieza y muets: bt
recrllcdo inleriori gran
suoer-
crel.dc conrdo nire pez; y
la rquina trabaia de modo bien cilndrico.
Corilicions de lrelteio pars cl recri6cado cilindrico exterior, Para elecccin de la muela
para cero unos 30 m/s, pira fundicin eris unos:5 mls; para metal ligero, unos 35 m/s.
Vetocidod *tilic,t
dc la piez (aoa.e clnico)
Desbasrdo
Latn 16 ...l0 m/min 13.. 17
Af uminio 3...40 22...)5
Durante cl recr;ficado no debe sarirce la muera del raradro pues en caso contrario pueire resulrar
.obreancho en a boca.
,4i.slci Desbastado 0,1 ...0,02, alinado 0,002 ...0,01 fn.
T. lSf Ejimplos pra eleccin ite muetas. Vanse ms datos en DIN 69 102
Ao"c" lotitudinol:
-
D$bastdo Anado
.{cero 0.6..086 0.5. 07b
ID: ancnura oe ra mulra}
F,rndici sris
0.25 ... 0.4 b 0,3 ... 0.5 b
Aist rk la mula. Cuanto malorcs exjgncias se tengan respecto a exacliiud y calidad st
i";;--;"; tne que ser la piofundidad de viruta. EI ajuste liene a sr por cada corte:
zi dobasrar 6.02 0.05 mm. pare anr 0.0rrl 0.01 mm
'pi.i
i, f'*i.i", sris s elisen en el de\basldo malores profu.didades de coris que para cl
i para mareriolcs u;o' m.noe' Prctund;Crde.
que
Frr
los bldos
R.fripecin. El rrf;seranl
prectprta el polvo abrasiYo, irpide un calentamiento demasiado
de la-oieza ) monrieni Iirnpia la luel. Tiene que fuir en chorlo abLndile.
p;.;r'.*..
i"ndicin
gris. lrn. hon(e )
cob;e se utilrza una $lucin d sosa al 5
04
v
mnre con una adicifl de I', de acrile de n'';(ru'as o l5 '" de l3ladrina.
Paii el aluminio se cplea ufla ii.zcla de accile para huos
v
petrleo al :1.
to.o t" r""^ alaca.t cclor s. utilian odcir,ar!1enle aceites especiales pata rectificar.
ei
".l.frron,
no dthe
jas rectificarie .n seco t;pcligro de incendios o de xFlosin!) Se
una \olucin de Jcr"ro \di(o dl 4
".
nectificado sin puntas. Es de a mayor lmpDrancra la leccin y la forna dl poyo de las
reni.rdo que acomodarce a la forma d. las ista.
))
\. l?l I.j Obra dc Jiil-Scharkus 1r:du(jd del al.rr, fStoff.- Zahl
-
Fcrm) por
trr,al nerert, . A.
180
;%t
Rec.ificado ciliEdrico irtrior
Piez. La! piezas de pared delgada se delorman ligerahrnte en et plato d rres mordazss.
por
esla
razn se utiliz, muchas veces djsposirivos especiales de sujecin.
Herraienrs. Respeclo a eleccin de la muela vase T. ltl. En el caso d rectificado cilndrico
irterior a super6cie de conracto enrre Ia prza
J la muela o g."u"
tng. ir1, Cr;,.t. i"yoi
sea la superficie de contacto tanto rs dura es ra accin d la mrela. se- uciL. por ..ta razon
para cl reclificado exterior muelas bladas.
para
obtner l efecro debido de ua muela blaoda,
e trabaja tambin con verocidad perifrica rh& baja que en l recrificado ciindico exrcrior.
Cuan(o menor cs la muela lanto s rpidaenae s. desgasta. Un dimerro demasiado granle
de las ruelas da lugar, por el contrario, a una super6cic de conracto demasiado grande.
Se ha
acreditado en la prctica un dimetro de la muela que lteaue hasta los
r/"
det dimctro det ta_
ladro. E hrsillo de recticar riene gue ser ta corto y g.ueso como sea
posile.
Condicones d. tmbao para l re.tificado cillndico iElcrio
Y etocidd
tc.ilica de la maeta:
Acero, Iundicin gris y metal ligero: hasta unos 25 /s.
Velocidd
Fcnltica de to p;ezo:
Acero btando
._............ 16...21 rD/rin
Acero templado
........... IE...24 D
Fddicin gris
. . . . . . . . . . . . : . . . . . ... 19...24 ,
llon- -
24 ...3o ),
Aluminio .....-.--....._.
.... 30...10 D
Altoncc longiludinal:
Desbasrado
Afinado
l:::q .; .
0.5 . 0.7 6 o.z ... o,i
iunorcon
8 s .. 0.2 ...0.5 0,2...0.4 t
(6
=
anchura dc la rhuea)
Acero, dn tetuplar
hast 70 ts/mm .. _ _
Aceros aleados, tem-
plados y melordos,
ms de 6l H Rc ......
F.l,:1,lddo de herr.mienras. se usbn para .(Jo de her,rnicnas y acero rpido, mucls de
grano segn dimerro y foma de la mLreta 46...80: para meiat duro muelas
de crburo .,e sr,icio, srano 70 lm.
Pierr. Las superficis a rectificar deben ser, en lo posible' eslrechas y estar siluadas en
..r.4" Oi que puedan trabajarse lodas simullneament-
Mquina. Cua!os m5 Sranillos
abrasr!os rabalen sirulneamenle lanto mavor ser cl
mienlo n l recrificado. Por ..ru *tn
_'n"ntt,el.
recti6cado frontal son
posibles
Effi
Re.tiricado Plao
r.",ir*"..
que diame el circunfrencial o perifrico'
Si sc rrata de conseguit
grandes rndimienlos" n virula deber' por Io tanlo' eslar dDr
i*ill""i" ,'"r, .p.nic,'la'm'nt'
a la superficic
que se rectica
l1.11l-']L""j, Y
lii'.riJ""'il'ji.l-i'i"-l,pem.t
de trabajo
(rectificado perifrico o circunferencial) s'
por ejernplo
pa.a bandas d guia largas Y exactas'
Para oicz.zt largas se necesrtn maqurn3s con mesa larga; las piezas pequeas se sujelan
.ameie sobre una mesa redonda'
H"H
lffiffim,m
l((r(,.
tio. lEZ,l Dibu.io( d las marcas en el
re;lirr.do frorrlal; s, rcliticsoo c.ru_
,do; b) recli.do en forma dc onoas'
Iie. r82,2 U.dtcrn dc ,8ulos etr la.fresE:
i.: ,"" i*., prlsmt' br medr'in de
Condiciones
ile trabaio. Pa elecci de l muels Ya T' lEl
V clociod Ftilri.a
dc to nuela:
^cero
v
meirl ligero: unos 25 mls; fundicin
gris: unos
VelocidaC de l pic:d: Acero v
fundicin 8ri!:
6 40 m/min'
Ptol'iad
e iriaj R6clificado frontal: hasla 0'5 mm v ms; rectificado prifrico
0.0J mm.
Para desbastar co rectilicado f.otal se iclia algo el husillo dc lta'\rjo
.ccntra
Ia suD
ij.ii"* G*,iC"J. en forma de ooalas radiadar;
para el a6nado se mantiene el husilto
No deb sobrepasars la vlocidad circunferencial rnxima fijada.
No debc proc.derse al recrificado sin caperuza, o cubierta de protcccin.
EI nAulo de abcura de sta o d.bc sobrcpasar los 5" (8.
1t3,1).
Cuando se trabja en scco debe cxistr un dispositivo de absorcin.
No deben tocarse ni las rulas ni las piezas en movimiento.
El apoyo de la piez debe correse hasta quc qrede muy prximo a la
muela (no debe qucdar un hueco superior a los 3 mm) (fg.
t&l,l).
Hay quc apr.lar bien el apolo- No deben movesc de sitio ni el apoyo
ni la cubierla o capen?r, sino a rnquiDa parada.
Ulilcense gafas d. protccin.
En caso d. muelas delgadas debe rectilicars. desrle uira posicin latcral.
f. 9: Del..ro! en !l tect,fic.o
, sur .ur.s
r%t
Flg. lE3,I Ajusre de
poro y d ls cubierr
o prole..in,
a) ngulo
no superior s 65.; b)
nosuperior3mm:
.) no maror de 5 h'.
o
Lamuelanodebesalirdelapiezaqueetraba,apeslasrrpercienoquedaento.cescn
cas( Flana Por
los exttemos
Herr.mientas. El drmetro d las muelas dc vaso o de las de segmefllos debe er p'ata el
f.onr3l malor que la anchura de la s'r;6ri' dt la piez pique de lo
'on(rtio
no
Afil"do de herramiel$
1. Coo ruelas se emplean generlmente las d:. grno y dur(za medios fsra-fietal
'
"';tr;"
ce siiicio s frecuente cirrplear rnuelas brrras para un 3nlado pIevlo v
",i'ei
;,r.t,o fin.1. \ria!( la ral"la de la pB l8l'
:- i'ini"l it",G ."]i";d" *i,'i,": ieirlta antieconimico )
por esto debe
: i" i..r i.-pr"hrr co1 cliL'res dc re'.nficado |os ingulo< de
'ore
(fig' 162'2)'
pr
indicciones scbre l .lilado de b.G--as .spirales y fres3s. !anse lss pgs 78, 79' 1
roteccin durs,r(c el rehio U rrnre
(l Iei:iqcJ.io c( nru!
r"''il que se prod'tzcan
e;;;;; .; i';,. dc mu:l:, ierrn
'urrr'is
al ptne n mrchi lr mquil? no drhe o
lini. i ia
p.ra, sino 12rtr:rlnre!' a
'rl'
Velocidad de avance cilindrico
Lo
{ismo
que con todos los mor-irnientos de corte circulares (torneado,
fesado,
laladiado) se uliliza tambin aqui la ecuacin
''-
dw '
1!u'
R--
flllo
-
donde uR es el avance cilindrico e|l metros por minulo, dw cl dimetro de la
pieza en mm y nv el rmero de re\,c,lucirnes de la preza pur
ninuto.
Ujemplo.
Dimetro de la pieza: 30 mm
O, nIlero d revolucione! w= 120 rev/r'n. Clclese el ayance
cilindrico en rn/rnin.
dicular (rer1;ficado crrzidor
(fig' 182'll'
Solucin:
Ei.rcicio:
du . ,! . nw l0 m,n . l.l4 . l:or/rn
.,R=_-]b_--.-_--1ffi-,-:]I'3Inmin
Se rrats de recti6ca un rbol de acero, tmplado, de aS nm g. Comprobar si Ia velocidad de
roiacin de la pieza que se ha ajutado v
i ll0 rev/min es afopiada
;ara el recricado pievio.
SuDer.ie rcctifca- lllsrcaB dc vbracioncs l-,
d dehssiado I Il
spm I lae
fue.le de I Estrlas de reclio-
D.fe.t6 .n .t r..aili.ado
manchas I cBdo, dibuj.
-uaa sujecin de l-s piezs : Cn-lnelri8erac,n dems- I
Ilr ue ls
El husillo de trabaio tiene iueSo
rranque excesiro de Yi.ula; ve-
lo.idad de Ia pieze in.oecla,
La Dquina no tiee una marcha
lranquila, exe.ta d. aibr.iones:
por ejeriplo correas demasiado
flojs, suias del csr.o demasiado
,loJas teErn, mala tilaciD de
la lliqDiDa, etc., etc.
lrjes sucios, ls Dunrrs !' tos 1s-lsido
pqura-
ltasla, r,lrise
radros de entraje ro se adautaDlnuera
demsidolsucjo.
ldur!
cmDotad or ]tuta no t,in
sup.rtcrfs de mormeDto o aJUs-l6dcE (eararada).
Iticd b,,r .
ie dc Is tun.rs dcrccruosos.
larranque oe ,,",,.1oro,
to.iii.
Desrqulibrio.de
.la
muela. lalcrcBivo.
l\.rbraciorr.s d. l
Grao demsiado
bsto. rnule rlmr-
siado blaDda, velo-
cidad de .orle de-
masido pqueia o
relocidad dP l
pt eza demasiado
183
r$xr
Nmero de revo;arcones de la pza
I)e la anterjor ecuacin puede sacarse lambin
Ejempo:
Qu nmero de revoluciones hay que ajusiar para el rectificado prevjo de un rbol dc
btando de 80 r n
U
? Nmero de revoluciones de la piz d que puede disponerse en
quna : 30 - 48 - 76 - 120 - 190 - J00 revrmin.
Solucin:
Si se
lone
( valor ,p
-
Il m/min vase pg. lSOr se obriene
oR. 1000 13 rilmin. 1000
",
=
-.

=r-0lln.3.14 =51,8'/min
Nmeo de revoluc;ones elegido: aw:48 rev/rnin.
rior de un casquillo de aceo templalo, corl di:metro exlerior igual a 60 E)m e interio
35 m. Utilicense los valores dados en las pgs. 180 y 181 (valores redios).
Los meros de reroluciones disponibles en la rnquina son los mismos que en el antcior
Velocidad de code en e rectificado
Er los clculos se toma como base la relocidad circunferncial (os). Puesto
sta \'iene dada en n/s habr que poner lambin en l ecr-racin para
l(rs de corte ciaculares el nmero de revoluciones en vueltas por segindo,
dimelo de la muela ds mm y el nirmero de reloluciones de la muela ns rev
nos son conocidos, se podr ulilizar'la siguiente ecuacir:
Si la muela se mue\,e duranlc llrla \,uel.ta de la pieza
en la rnagniturl
del
arance
I:f i'-',:'l'l
",i".'"','il'1,11i;.'u
".,o."iJ,-",'-,';;i";i;'ir;;;"';,
en re!/minr
de corte cor , el tiempo ,n.,'".*,,fftJn
o
''
os ahora la longilud de una carrer
fiempo prncipal (fr)
en el rcctficado cilndrco (p.ocedimento
de pso)
un moyinriento
de corle se calcular
por
la,expresin
siguiente (fg.
,gs,t):
,L
f
s
.nw
Para i carreras de corte se obtiene:
3tr
ilr;,i'u?i;:.
,,"-r" princiDar
on er recrifrcsdo
Eirrcicio:
Determrense los rmeros de revoluciones de la pieza necesarios para el recticado exte.ior c
Como p-or
lo general
no se hace correr
11.
-u."lq
complela
sobre la pieza,
sc
elige
igual a la lonstuJ n" tra de. rectificarse
en la pieza.
No se liene eD cuenla
el tiempo gaslao
"n
i". ,nr""r,ur".
de marcha.
El nmero
de las careras i necesarias
se obtiene, dir.idiendo
el exceso adial dejado para
et rectificado.
. Dor et.ajuste.a
h"h;;
;;;;':;rlera.
como des_ pus
del ltimo corte se dej pasar
la muela r...1.""*
ii"" l,a pieza (salida) se anaden unas 2 carreras.
Con eslo se liene:
:i :". ij"r"":" J: i:ri:"'i,"."r:."Tr"
de ida como en la de\.uelta de ta mesa, i ser isual
Ejercicios:
l. t velocidad perifrica mxima de una muela de 300 mm
@
es de 30 is. La uela
.: 1650 rey/mi. Comprobar si co, ella no se sobrepasa la velocidad mxima citads.
2
s -
nw
3. Para una mquina de rectificar se dsD los siguientes rrneros de rvolucioes e, el
de trsbajo: 1?0tl - 3500 y 5500.
Hasta
qu dirnetros de mrela sc puede llegar con
meros de revoluciones citados si se dmite como velocidd perifrica mxima la de .
'.
2.
Qu
nmrc dc evoh.ciones tienen que lenr una muela de 280 mm
O si su
cone ha d ser de r
=
25 m/st
Eiemplo:
iii* :t,iijfrtis,Ji13t",,t':i.?^,J*1""".j.,:j1*:":i,,Ji,;:,#
iqinTj !,,10,.T,,g
i.i,'H#ii""'ll.il
n"i1i""o:"1;:lf;:,,,ju,re,por
coire.es."
i" iii^L'iI;, y en ra de i,rerr?
N;iio de ,.,n,u.;-
u..i,ii" Jl_,il,fs
- 50 m y er aran: r*ei,."d,,"i-.1
3.i
So;ucin:
\imero
de as carreras
dc so e:
-_:..,_ o,it mm
-a I =
b,otm---2=12
t,
=
-l-:
:-l3oomm.12__,
.
".n*
-1J m--'-:- /
-:
3 rxio
a*s
lrempc
rjrincipal:
I II(:il
el tiernpo pincipal
Tiempo principa en el rectificado plano
El liempo principal total
por /
I
por i:
se obtiere multiplicando el ralor arriba encontrado
CorDo el nmero de dobles carreras por minulo nD se deduce de
,,_
_ ,000. ,
'D -
--t;-
se podr
oblener_ lambi el ,t".o:
n"rr";:l con ayuda de ta siguiente igualdad :
,r:
nD.S
Si se ajusta lateralmenle trnto
"nT" ""r*-i
hacia adelante como e Ia de re-
lroceso el tiempo prircipal
ser la mitad, o sea:
, L.i.b
'r-l[[[-1,.s
EietEplo:
riq. t86,1 TI.mpo princ'pl n rl reclificdo
pl"". ,
"nct"";
de'la piazs; l. o-nstud de la
i,ii-: i,
"r.,*
rera-li :' prorundidad de
Si se ajusfa la profundidad slo en la carrera hacia adela[te trabr
que
nara la carrera 2 L.
:. i";;;;
qu"'no. d" la relocidad lineal o sea la velocidad lineal de
y se obtiene como tienrpo
para una carera
t,:+
( puesto en m) o bien ,,: -i#f
(poniendo L en mm)
rlonrie r es la velocidad uredia le mesa e!1 m/min
(corprese con el valor
el cepillado
y eD el mortajado)'
186
e qere rectificar u mrmol para trazar dc longitud I
=
350 mm y anchrra b
=
250Lm. Eceso
para l rectifrcado ,_: q,4 Irl{l, ajuste po corle 0.M mm. Avanc taleral
=
10 mm
!,ara cada
ooDr. carrea; vetocidad media de la esa o
=
E m/in. Atuste en la carrera bacia adelallc.
Sc eltima para
lo + !, un vator iguat a 20 m.
Solucjdn:
. 2'L 'b 2 370mm.I0 250mm
p:fffi.
r-;
=--md-
m/tn
.
I mnvt
mio
=
23,12 min
z 0.4 mm
=A:-n4-*:10 L=l +a+ l
=3S0
mm + 20nj=370mrr
Eicrcicios:
l. Datos: Ancbuia d. la pie:
=
Ir]nm (too mm), longirud de le pizs
l
=
400 mrn (440 m),
,f
11"
=
20 mfD (25 mm), profundidad
total de cne
-,
=
o,
-. t0,;:n), velocidad media
de la mesa- u^:7 m miri (E m/min), avnce laerat !
=
8 mm/d.c. (lti rn d.c.), ajusre en cada
corte - 0.0J mm 10.05 mmt.
Calclese el iiempo principal
1r.
2. Dato: Achum dc la picza [=2]0 fnri-(too 1), profundidad
total de eotc:
=0,4
mm
(0.3 mm), 3juste por corr d =
o,Oj rm (0,02 mm), nmero de dobles crrcias n,
=
ZO d.crml
|
(18
d.c/mint. avnce lateral !
=
2 mrD/d.c. (9
'nm/d.c.) 'Calclese
el tiempo pricipal.
Bectificado frontal
En el rectificado fronlal no exisle generaltente
cl a\-ace tateral.
por
ista razn
r)bterelnos, c.ando nicalente se realiza el ajrtste etre piezg y nuela etr ]a
carrcra hL-ia adelante, la siguie]te ecuacinr);
Pra , + ,, se pone
aqui el <liiretro de la rni:ela (fg.
iBS,l).
Si
.nos
es_conocido el nrimcro tD (le
ilob!s
"rrr"rr"
p-o" m;-nito, es ap)icable tarr.
Lin la siguiente frniula:
" nD
jlEia
iIErste e ss crreras de rd ) r.tro{rso 3s aplLl,t la ccuaLiJn an:!t? r,.rl(,tA
,' (l rru,lrr !i.tr!L,ado c i r . u r , f , r r u r
j
u -
i:+
La longitud de carrera se
la longitud I de la pieza ms las
des I, y l" en que se sobrePase
muela esa lorgitud a la ida
Y
a la
+
ta lalen en total uno 10.-.30
f-+ ,,_

'-
t
, _2'L.i
.b
''
- tooo
.
,
=.
L:r+1"+1"
I8?
tdq
Eiemplo:
Se rrata de rectificar mdiante rectifcado fronlal u carril de guia, de 1020 rn de longitud.
E
erceso dejado para el recli6cado es
:0,5 mm. Hay qu arrancar en cada doble carrera
lrino medio 0.!25 mm. Velocidad media de la rlesa o
=
4 m/min. Dimeiro d la uela
a I80 mm. Calclese el tiempo principal lr.
Cota de suste
i !a Ireses con dentado espiral
Se eniiende por
ngulq dc incid.encia (.Iicaz
a, el -ngulo de incid"ncial
jre
," mrde perpendicutarmente
at tito (ts_
t8s,2). Co;p".rj;;;;
ii
jrert"
de inciden- cra q
medido en la suDerficie r"u,irur ."irrr".'i"-ni;;";;;
:;;;,. myor sea er
:[T1.,,:",;;;l:i:in
e de Ia herice. r.a
""1".on
"nt."l,io.]"ii"o"
no" r" du tu
tg:cosE.tg.,
Par calculr Ia cofa de 2irste^
haI, que poner
siempre en la ecuacin
f,;,'iJ'.""'iJ":J
;l"l:,.n
:
''l''
""n "
:i''"i;;'"i'l'i**,1,'"
le incidencia
a
2 L'i l l2m hi 4
rp
=;l =
----
:
--
=:.4
'iin
olucin:
Eiec:cos:
l. Datos: Longitud a rectificar l=900 mm (1300 fn), nrero de corte i:4
(3), vel
media d la mesa o
=
6 ,hin (8 m/rnin), dimetro de la mueta d
:
l5O mm (2OO
-imj.
Calclese l tiempo principal tp.
!. Datos: Exceso total deiado para el rectificado z
=
0,6 mm (O,5 rnm) justc a cada
o
=
0,15 Inr (0,2 m), nmero de dobles carreas aD
=
3 d c/min (4 d c/min).
trempo principal.
fis. lE8,l 'Inrpo DriD.iDl en el r.ctin.do t9, l8E,Z Cot de ajusle h eo t .ctiflcado
lronlI. muel, d copa.
Cota de ejuste /r para fresas con denlado recto
Para rectilicar el ngu1o de iocid(ncia si se lrabaja con muela de laso se
el husillo de reclificar en la magnitr-td respecto a[ ejc de ia fresa y si se
de muelas recls se sr en ese valor . En el primer caso la lengeta de
esl a la altura del eje del husillo de tcctiicat y en el segundo a la allura del
de la
[resa.
Las muelas rectas no deben en Io posible ser ulilizadas, porque
proceder al eclificado la superficie de incidencia resulta cncav en lirtud
la superficie perifrica de la nruela.
Muelas de
yaso.
En el tringulo rectngulo ABC (lis. t88,21 el ngulo 6 es
ngrlo de incirlecia prdido (f. El cateto BC es igual a l, la hipotenusa B
al semidimelro, Dr/2, de la fresa. Se liene:
aen
": f
2
Muelas rectas. Aqui puede decirse Io mismo (fig. 189,1) pero en vez del
nretro de la fresa hy que poner el semidinrelo de la muela (Dt/2):
:#.."n,,
,D,
n::
21
\en a
Fs.al89,l
Cot, de aju3re , al rctjflcs con rDu.la
Iiirmplos:
I. Se rrara.de afila con mrela de vaso una fresa de
rncrdeoca exigio es
d =
6o.Calcese Ia ora de
il,i,ii:{;a:,.i1_,u:;j
Tiiijai
*dil
;
jd;;;.:x,:j;;",:'
j,ii,,:
?:::
djentes rectos y a" fOO m-
Z. El eulo de
solucir:

=*.*r r=50 mm.sen .
=50
m.0,1045:5,23 mm
2. Un fresa con denlado
".pi,at
en
o|! E =
3Oo y et dimerro s iguat a 80 ,nm
6 riene t)n
:ffi'';.:"iT':::',',:'f"'?i:,f;;50.qu
menrrr, r.ne-.i"n"e'Joi.
n..n.iu
o.n ru
sorucin: Er n*uro de incidncia
,';':::,:':::',,:,1"J:.:,::::",iT,",'#,:"".,;*
'"
tg d =
cos E. tg a, =cos
30o . ts 50:0.86(,0 - 0,0875
=
0,07j8
.r =
4020, (sesn tablas).
Pra la cota de ajuste ,i se obriene.
D.

= -i.ten d =
40 mm
,sen
4020,= 40 rnm.0,0?56
=
i.02 mh
ie..;cios:
t. Dalos: Dinelro de ta muela re.ta D?= 120 mm, ngulo de in.idencia
exigido
c=40.
Calclese la col5 de aiuste para
una fresa de detado recro-
2. ('alclen(e
Irs coras de just
I,ra Jos ngulos de
jocidrncid
eficcc<
- = 8". n er ca5o . un i;,,o . r.*, .a 7j ;-
,
ji.!li?,,.lii,iil,j";
:ri::
f;;,Li
t
3."f.;r?:il':?"1'11
:T
t5,:
70 mm (eo mn)' suro de incrina.in
E =
2ro (3c),
nsro
Clclese la cota de a.iusle r (mueta
de vaso).
lrdnrt l,'hOtt iDll
139
I ssil F%H
La elelada velocidad de corle inrpide en prjmer
lugar la accin del recreci-
miento del Jilo (rase
la p9. 20). Adems cuaDd,o la ,eiocidad ae corte es'giane
las particulas de la estruclura especialDenle duras son cortadas en torra iii
de tal modo que la estructura superlicil sufre nrencs por procesos
de aDlaita-
ieuto_
]-_
recalcado- Las mquinas con elevado nmer de- reloluciones
'(itiita
unas-5000 r-ey/mir)
-se
caracterizan talbin por una absoluta tranquilid;d da
marcha. Todas las piezas sometidas a giro rpidu esln por
ello dinmicamenl
equilibradas (yase p9. 171). El husillo de trabaiar est cuidadosamenti io-
porlado con
juego
miniwio (coiinetes de rodadura o cojinetes especiales de des-
lizamierto). Tambin los aparatos.de sujecjn para las piezas tiinen que rodar
de modo tolalmente exenlo de l.ibraciones (f.
i90,r). :l a\,ance es'reguladr)
s. 90,1 Ilndril especisl
par el torDeado xterior
generalmente
de modo hi-
drulico.
g
EBN
Taladrado muy fino, Lo mismo
lI Ef
que er el caso del torneado
1, L:t
,-?
Iig. I90,2 Forms. de los ll-
los de diamnle: al diaman-
te de un solo flo: b) dia-
manle coD nlos en faeta;
c) diasrte con itlo en srco.
n'!ul'lino se lrabaia tambin
aqui con una herramierta de
metal duro de un solo lilo \'
con grn relocidad de co'te
y pequeos arances. La m-
quina para
taladrdo fino est
crlslruida de tal modtr que
el til de taladrar puede tra-
bajar lotalrlenle sin r,ibracio-
nes. Los taladros asi trabaja-
dos oblienen lrecuenlemente
por rectificado o repasado
planelario
un calidad su-
perficial todavia nleior.
Bectilicado p,anetario.
Se llaua
asi a un trabajo de repaso o
de rectificado muy fioo pre-
ferentemente dt taladros cue
oblienen como c,,nsecu"rrii,
de l una forma exactamente.
i9. l9 ,1 Rect0cado F9. I9,2 H.rramipnt&
,rn.a tctincsdo Dldhr-
laro.rler.
sonorle senclllo parB diamr
re.mbiabks: br soDorlc
cab.za orientable en lodo..
lido8; c) soport .or
orietable iateralmente Y
avace de ]a muel.
;.;;;;;ri lino. Se denonia asi a la operaci de lrbajar
pie.zas t
"-pi"r,
irt".:"i
'elocitlades
de co te i150
m,/min
'
2000 rn,/min) v
m
;i;;;i,;
;i:";."" io.oo...0,0
mn,). son ecesarios.
pra.eslo tiles ade
inrelalcs
rluros o rliamntes)

mquitras especiales
(mquina para tor
perfino) (fiss. 190,2 y 3).
190
c-ilindica y-la mejor calidad superlicial conro se lruce por e.iemtl, en cilindros
de automsil, carcasas de r.lr.ula
)
criineles. I\letliaDte elte triLoio de reetilictlo
plaelario otIiene el taladro la exacta mcrli(ia con que ha d; fu;c;;;. L;
marcha de ad_apta-cin de la n)quna se hace innecesaria
) el iu(,go no dese.at,ii
con ello producido reslla evital .
(brnl,
he.ranicnla se uliliza-el escaris(lor
para-
_reclificado
planelario (fig. l9l,ll. l-lslc til se asemeja a un escriador re_
gulble que en Iez de fil{)s lienen lislones al)rasi\os dc nterial centico tle
g.ano Iinisimo. Estos listones al)rtsivr)s tienen un ngulo rle incidencia de
.lili
)
soD empujadr)s hacia afuera nterlinte res,,rte o irc crruDrirnido. Los lisll]nes
emb()lados ht que \'()lrerlos alilar. l.ll ercarialur plrntari,r
hce L:n morii-
miento de rotacin t,simultealenle uno (le \.aiyn en sentitio axil drl llilrir
(reclilicado
cruzarlri). Har que cnjlagrrr al,un,inlin,le'c,,n'reir;jo f.isfe tia-
lrajo puede reali?rrse lantu en t;lrl rl,rl"\ cr,ro en tr)rnos pei,r, n,r,ib"t.inie, ic
utilizan paa ello casi exclusir.onrenlc nrquinas especiales tr.etillcarrrii ila-
nclaria"s), lil
.exceso-dcisdo
Fara esle traljj es de 0,03...0,1 mm
.
t veliciirrt
circunferencirl de Ia herranricta e (le
60... i0 n/nin.
para
el rictilica<io pla_
n.elarirl
,exlerior
de gorrones, ejes y ar:ilogos se utilizn aparalos especinl.s
(ris. ,91,2).
Lspdedo. vaciado o bruido. Ijsta opercirn crnsjslc en (lar
una pulimentacin
de
prin
briilo
]
precisin
a
Piezas l,rc!antenlc r(clili(a(las. ertrilt.anrlr,
llxrr cll(,
parles,
a.l,rasi\'ns. Con_ esl(, (lcsxlrr(
cn inclusr lrs ,inrs eslrias que qrredan rlr,s-
pucs
dcl rectificdr. Se pued-cn lrabrjar de este ntorlr larrlo las suerfi,.ics pl:rnes
como las curras de_piezas de fuDdicin gris o de bronce y muj especiainrente
,as de acero ternplado, v eslo ntlrnufll lcnte r cnn mquins.
fig. 190,3 Porradimante:
TffiI
Por lo general entran n
juego solamente mquina especiales
pero en casos
lados ei posible realizar tambin el trabaio eD el lorno'
i" ,iil],
pr", esto una mordaza o le.raia en que se Iija un anillo bruidor ral
;;;'-i;;: igz,rl. nir" ,.ilro se ajusla medi ante lorn illos' Como medio bruidor
,ltiliza e-l roio ingls o
pasta especial para pulir' xido de cromo
y polvo de
rinr,-4"
':i.io.',
de rbi o de'diamante. Este medio bruidor se mez.cla
^con
ir1", ir"-"ntit o aceite de colza o dc oliva hasta hacr. ura papilla lina
i""rpi;", iolre ta superlicie a lrabajar o en el anillo bruhidor' La morda
i"""i"
"on
el anillo bruidor ligeramente aprelado se muele.innulmente
,n lado a otro sobre la
pieza animada de nlotimielo de rolacin
kr
Segn sea la calidad del trabajo que se exige asi os discos se mo\ern en senti-
dos opuestos o en el mismo sentido. Adems a la
iaula se la pueda
dar un mo_
imiento ms o menos excntrico. Con inlen'encin
del medio bruidor se obtie_
ne rnedinte los mo\imienlos de deslizamiento y de rodadura un efecto abri-
-rilk).i. k!ttidar
tlg. t92,1 Terra-
jes de lar'idar, ta-
llantador sobre la superficie de Ia pieza (fig. l92J).
Ei exceso deiado para esle trabajo es de 0,01 ..,
0,05 mm y Ia precisin alcanzable es al menos de
0,001 mm.
Procedimiento super.nish (rectilicado de superacaba.
do). IUediante este procedimiento de trabajo se
obtienen superficies especialmente liEpias. Du-
rante el morimieDto de rotacin de la pieza la
rnuela ffjada n un soporle oscila a u lado y otro.
Con eslo se eliminan en corllsimo liempo incluso
las ms linas irregularidades de la superlicie de
la pie-za. Existen aparatos super-finish para tra-
bajo exlerior
y para lratajo interior, Pueden dis-
ponerse cmodamenle, por ejemplo en tornos
(fis.
r93,1).
ni9. 193,1 AD.r sup.-ttntsh: a)
morimiento de os.its.in rDida de
la muels; b) moiimienro de avan-
ce; c) movimiento de ta pieza.
Pulimentado a pre3in (rodmento pllimentador, comprcsin de pulime o, (fig.
193,2).
Er est procedimiento la supercie es comprimida hasta el pulimento
con ayuda
de rodillos o de bolas. Este modo de trabajar no se pesta, empero, nada ms
que para maieriales blandos a semiduros. El exceso para
el trabajo es de
0,02 ... 0,05 mm.
FiE..192,2 I\tndrl
Fie. 192,3 ttquina .t. luDi.tr. v.io o bruir.
dr larfcr, \ c rar
La velocidad circunferencial de la pieza es en esta operacin hasla de 30 m/
Para el lapidado prelio se elige pra el anillo bruidor un naterial blandt
como el ctre o el metal blanco
ya que en estos materiales agarran
granos bastos del reclificado. Para el lapidado final on adecuados los ar
iundicin gris. El medio bruidor se aplica ventajosamente co bencina'
del anjllo bnidor se usa a veces una barra de cobre que se maneja como si
una lima
(lima
de lapidar).
Para el lapidado de ialadros se mete el anillo bruidor en un mandril de
sin
y se ajusta de acuedo con el dirnetro (fg. 192,2). Para los taladros
se emplean mandriles de lpidar liios. La mquina de lapidar, vaciar o
consle esencialmenle de dos discos de Iapidar, hechos tle una fundici6
cilmente compacta y rc'clificados de modo que quedeD exactamente
pal
con
pulimeto altanlente brillante. Entre eslos discos se disponen Ia p
lontillos .te ejste
Fs. 193,2 Mqujna
Dara rodamieDlo
nuimenrador.
soportes especiales
(la jaula). Los ejes de los discos esln despl,z,dos en
Juicio sobre las superficies de las piezas
Hnl
??vz
,rr2, ,z
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1a h4tta.16 \7\717 Je fJ to.60'/.
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La
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DolLn.ti- <in:
Fnlido: I,rt)t Dtidnrl
ood .tt aF.rid csti tlc ostrc.o limit.ta h .it
ttmttndo cD ombt oriba;
Fapcin r,r,,Jth_
schtt.tos didod
Dort. nortonre. tijoAo
fis. t95,t SgDos superfcales t datos sobre profndidd de aspereza cn dibujos de taller.
Ls discreparcias de la configuraciD fina pueden consislir, por ejemplo, en
ondulaciones, acanaladuras, estrias, rasguos y escamas entre otras cosas. Llama_
mos acnladura a una huella producida de modo lorzado durante el meca!izado
y eslra a una huella surgida casualmente. Se llamao rasguos lqs deterioro
casuales de forma parecida a una estria y caudades a las que adoplen la forEa
de una hondonada o conca\'idad (figs. 194,3 195,2).
Las grietos establecen una rotura eh la estruclura dl material y generalmente
tienen ma or profundidad,
Se enriende_ por
ltaca media (n)
una tea lrazada de tal modo por la parte de superfcie que
se esludia (lrecho
de refereocia, que ct rea de las protuberancias sea iguai al de las ioAonaias
(8.
f95,3). Leo enaloente
()
es l llnca que pasa por et punto ms atro de tas prolberaocias
y
,araleatrlente a la lnea media. Le4 dc tono
(s) es la lrea que pasa por el punto ms bajo
dc las bondonadas y paalelamente a la lnea media.
Se designa con l norhbre de
Fotonidod de axpetcza {R), la disrancia enrre ta lnea evol-
vente (r) y la de fondo (s). Cuanto menor es la profundidal de aspreza tanto ms fina es la
super6ci de la piez (ffs.
r95,r).
SFetlicie
'redid
(F-) es la superficie que corta a la parae de superfrcie que se estudia d tal
modo que el volumen de las proluberancias sea
jaual
al de las hondonadas.
LA supe4icic de tondo
(Fr) pasa por Gl punro ms prtfundo de las hondonadas y 1a superficie
envolvente-(Frll por el punr rhs alto de las protuberancias y en ambos casos paralelament.
a la
superfrcie media.
Prc!^undidad de aspereza de lqt s*dicies (Rr) es la disrancia cntrc las supefficies envolveDte y
de fondo.
Prclunidd media de lo aspetezo (R^) es la dislacia errre la lnea edia y la lnea de fodo
tfr, 195,31 y prolundia eia de oipereza de las srperficies es la distancia erre la superscic
media y la de fodo.
Plolu.lia e onda (W) es la disrancia entre dos lreas de las cuales una pasa tocando los
puntos ms altos y la otra los ns baros d al menos dos ondas, deduciendo la profuDdidad de
Se llama prle portante de os sper./icis a Ia suma de las superffcies de contacto
de la pieza con la contrasuperficie lerica en 7.
u'22%22
rioncuta.
Oond1tado
m%:m
pntd.
.ld
?untos del
pe ne oitaas
*E""li,]*a*
las esiriasi b) peliles de
Cono de la calidarl superlicial especialmenle de las.piezas,deslizarites
dep
en'ir;; ;;;; i;-r"sii"nci" al dsgaste
lir duracin'
"'.9:"i1
l-"
"l^"-":1:
;;rjil;ti;;;;'*,iquino,
se presintan'cada lcz ms exisencias las
"i"..'i ""tralo
sobre ls superficies ha llegado'
por.esla razn' a cons
S,n rio"o
V7'7=
--ZV'7/.
R
=
arbit.orio R
-arhi.ao
Con indrcd.in .]e lo ro n-
ldad de osprezo:
v/7:r77.
".i"*
,iirlnrot aos u capilulo imporlant de la tcnica'
\ 7 R -to
r7-?17V27/
Pou .ti.ldl de La nrtndidad at;
asherero li tit -
.\\DNza tonAnudial :
:l?;,::: ',
desisnsciores en
asDere.a no debe
baj. de n itt r
ia. 194,2 Sunrrfcie e\terior
.o;,usuracin b!rta.
rq. 194,1 Pjel upe.fi.iel d
tas oiezas: o, caP. de gr3s3
r dP su.irdd: b. .na limtle
rt.rior: ., caP dt trsns-
.ir): d: caDa llrnle rnterioi
WW,WW,
ffioffi.i-ffi,ffi,ry
fiq. 194,3 llpsigrrcir' rl. asDerezos oc sul'(rli'n s'ts' Dl\' l estrrasi. bl ,.naladuras
.ii".'',
".ril,a;
e' sricr;
r, carctci rupcrfiriat d' !\rri's desordensdssi 8r sren!
i;;
pi",,;" -' ""rl; l
"ic,ma";
j)
Protubera'is;
i) Doros
Se distinguen <listintas capas. Inned iala lr1ete sobre el material del n
il'
jl-"?p,
lii"lti nteri. Aqui se ha lroducido
en el,mate'ial ua-I
iil iulI-ri-*"csnizado.
La capa es lanto ms delgada cuanto ms
hal'a sido el arranque de Iiruta'
La cupo l te eleior consisle en los metales no nobles en una delgada
Ji ri'n. Ilntre anbas ha una capa de tNrnsicin' P-or fuera te^nemos una c
;;.;;
;';;-,,;;JnJ
qu in"tu" depus de u lavad' a fondo con
"pue,1e
tener tod\'ia un espesot' de 0,5 p (fig 194,1)'
CoFceptos
para la caracterizacn de la Iorma de la superficie' En el taller se I
Jn p"ini".'t.nrinu, sobre l configuracin de la suPerficie Los conceptos
fijdos en DIN 4760... 1762.
Sc entien<le
por /eIi.c
geontric't la forma terica
(cilirrdrica' cnica'
S|per[icie nL,mintl es la sperficie
prescrita (fig' t94'2 a)'
\t t
erfc e eol es I supe:'ficie obtenida mediante la fabricacin'
de la cn[gttracian rsla se producen por ejemolo a
-suecin illtas de redondez), torneado cnico en el
(fis. 1s4,2)
'
l-as discepancias
de una incorrecta
llexirin de la Pieza
194
t-ie. 195,3 rl.rr.hr t n4ruh.i,dad dc 6ndas: b' nrofun-
rlidad de sperFza; r. lrnea cn!ollenlei _. linea de
fondo: Sr, lr..ho de rcfrren(iai 'r, lina nrolr.nte de
la\ ondsi 2. Unca de fondo de lai ondasi fl, profundj-
ild de ssp.rez; n-, profundidad rnedia de sprezai W,
t,,ofundidad de onds; S'r, lr.cho dc referenc de tss
o,,ds (dibuidn
sn par.i3,hcnte,.
Iffi
Profundidades
de aspereza alcanzables con distintos procedimientos de
Cuanio ms lina sea la conli8uracin de la superflcie, tato ms partes (
ii.,
"puv"n,
en Seneral.
Asi la parte portante de las piezas sencillamente
ilri".J"r't1" sk,
-aprox
imarlamente un 30 l,' las piezas con rectificado
ii"'o 1"" lapida<ias un ?5 7.
y las trabaiadas
por rectificado oscilante
(!
linish) hasta un 95 ,r.
Medicn
y comProbacin de la aspereza superfical
Para comprobar la configuracin de ia superficie
suoerficie se han dcsarrollado una gran \.ariedad
F)l
procedimienlo ms sencillo de conprobacin
fici a simple \-isla o en palparla con lo dedos.
liene ua superficie tnfo ms lisa es.
Torneado
Fresado
Cepillado
'I'aladradt
Rectific ado
Rectificado lino
nectillcado muy fino
Rectilicado
planetario
Superfce
portante alcarzable
5 ... 30 p
2 ...20 p
0,5 ... 2
i,
0.1 ... 0,5
r
0,1 ... 1
t
Ilscariado
Rochado
Taladrado mu fino
Toinesdo muy Iino
Lapidado
Super-Fin ish
Pulimertado
lrabaio:
1 ...7 v
0,4 ... 15
r
0,2... 3 p
0,2 ...3
.t
0,0 ...0,5
t
0,03 ... 0,5 p
0,1 ...0,5
u
t
ffir
Ei el ptocedmiento de Mechau se co-
loca sobre la pieza un prisma de cristal.
Los raos de luz incidentes ro son re-
lleados en el punlo
en que el prisma
loca diectamente Ia superlicie. Es
decir que Ia ampliada banda de con-
taclo entre el prisma
]
la superlicie de
la pieza aparece como uDa banda con
zos clara y oscuras en que las partes
osiuras denolan las proluberancias y
las claras, por el conlrario, las hondo- t9. 197,t ComprDa.in de ta suerncj. s.en
nadas de la superficie (fig. f97,1),
xcchu mediant' rn'xin de rtos de 1n,
En el opereto de ensago de inletferencas (fig. 197,2) los rayos de luz arrojados
por un mananlial Iuninoso sobre un espejo semitrarrsparenle son dirigidos en
parte sobre la superlicie de la pieza y en pale atraviesai el espejo y van a dar
sobre una superlicie de comparacin
(espejo plano). Las lentes O,, O, y O" sin'en
para guiar los ralos. Los ra]os rellejados por el espejo.plano y la suDerlicie de
o p:rra medir la
de procedimientos I'a
consisle en aprciar la
Coanto ms poder
w"
wwww
EffiMT
o
o
fig. I9?,2 Aprrato comprobdor d supernces
por inlerfer.n.is (Dr. Xohsul). , ralos tumi-
no.(os: S, espejo rllsno; 0,, 0,. 0,, I?nres pti.as;
IlS, espejo semrtrsnsparenlei r, repoducci
del espeio plano; Wr,. reprodu.cin dc la super-
nci. d, ts pjez
;
y.
m.ros.opio. A?ul: lrscct6
de los tos para Ia .eprodu..in de ia sulerfi-
.ic dp 1r prr/u. \aru: trdle.lo d lns r!os psra
la rfproduccrn de l superfi(ie del espFjo.
f9. l9?,3 ADrato meoroor de sul,erc.3 exte-
rors (Princpio dc Forster, reDrasenlscin es-
quemlcar. Medrant. et rdo *iro de ds(o-
l.v, oblien+ el punrn plnador D nrorist. de
a aguja
IlFsdors c 50 100 os.it,jonts po.
se8urdo. Con eslo s Dalpa ta sup.rli.ie O d ta
pjeza y el rato luminoso incideDre d es desviado
nor el esFpjo p
dr acuerdo cu'r las irr'sutsrid-
des que.'resrnte la.ulr.li.rp de la pn.?a. Esra
de, dsp.stito ptrco l. Pued. l.er!. o rambiD
3e. rrgislrada 3obre un cinla. Rdio dF te
nunr
de ls sguia
nalrdora
(punt de drmante,:
lr.rrl mm. Fuer? d. mcdjcin: por debrjo de I s.
la pieza reproducen en ]yb
]
^
la superficie de la piezd o la del espejo iespec-
liramenle. Si mbos tralecios de rayos tienen las mismas longitudes, se refuer-
zan los rtos. Si, por el contrario, a causa de ias irregula.idades de Ia super-
ficie de Ia pieza los trayectos tienen distiia longitud se an)ortiguan los ratos
parcialmenle y parcialmenle tambin se refuerzan. Se
produce ua imagen de
bndas lunrinosas clras
] oscuias (imagen
de intcrferencias) que con un po(o
de prctica permile reconoce muJ. bie] la configuraciirn (le la finur de la
superlicie (fig, 198,5),
Con el zricroscopi<. eleclrnco se oblienen un)etos hasta de 1:150000. EI c;sto
de adquisicio es. empero, ntuy eler.ado. un micoscopio especialmenle dispueto.
196
--t
rffi
Fio. 19E.2 Ilcdcin de
ido dc coBdensxrlor.
Fre. 198,{ Dissram de
sdPcrflce
(n
-
.1 /)
I )lrr)s pl",rcedimienl.)s uliliTan un
z{in palpador linr,. cr,n el cual se '
i'"rJ .'i*ri"ii,. L,iJ'*,i'im i"ntn"
lrequeos del punzn
PalPador
son
Arranque de viruta mediante aserrado y tronzado con muela
Aserrado. Se distingue enlre mquinas serradoras de arco, sierras circulares y
sierras de cinta (r9. 199,1).
lin las mquinas de arco (sierrs de morimiento allernatilo) la hoja de sierra,
sujeta en un arco, es conducida con lnolimiento de rairn. No ltabaja la sierra
nada nrs que en una dirccuin (carrera de trabaio
-
carrera en lacio). Para ac-
cioamiento se emplea uno de manilela. Duranle la carrera en lacio se levanta
el arco para un neior cuidado de la hoja de sierra. La longitud de la carrera
puede ajuslarse mediante desplazamiento del botn d manivela. La !.elocidad de
c()rle es frecuentemente regulable si escalonamienlo. El arace se regula car-
gando el arco de sierra con u peso desplazable o tambin de modo hidrulico.
li el caso del dispositilo hidrulico de arance comienza muchas veces la carrera
de corle sin presin de caga. La presin Ya subiendo durante Ia carrera. La susve
iniciacin del corte ra eD beneficio de la hoja; la presin crecienle de corl
aumeta olablemente el rendimierto. Despus de terminar el corle en las m-
quinas modernas toca el arco en el tope de un husillo de interrupcin con lo cual
el arco es lelantado automlicamente de la pieza y la mquina se para.
El tornillo de banco pra la sujecin de la pieza es frecuentemente tirable con
objeto de permitir tanbin Ia ejecucin de cortes de iriglete.
Sierras circulares. La hoja de sierra circula. trabaja lo mismo que una fresa.
Las mquinas de sierra circular trbaien col frecuencia de modo lotalmente
utomlico (hidulicamente), es decir que la barra de material colocada en la
mquina (a mano o medianle ura gra) es empujada autoticameDte hasta un
tope, es sujetada, la siera es conducida hasla la pieza, la pieza es tronzada,
etc., etc., Es incluso posible el ajuste de un determiado rmero de trozos. A reces
se lronza con raris sierras circulares sinullneamenle. Hay adems mquinas
que adems de cortar las piezas las taladran y las doblan.
lln los lalleres de lamnacin se emplean sierras en caliente para tronzar piezas
loda\'ia calientes.
Serras de cinta para metales, Se emplean especialntenle para cortes curlos o para
recorlar iDtersecciones. La hoj de sierra en forma de cinta va unida con solda-
dura fuerte y pasa sobre dos poleas (fg. 199,, e).
Bueda o dsco de Iriccin (sierra para tronzado rpido), En este sislema se aceica a la
pieza uu disco de acero blando
]
tenaz dolado de gran relocidad de giro y con
la periferia
bien spera
,granulada. En \ilu<I del fuerte rozamieDto el material
de la pieza se fude en la
parte que se quiere tronzar. La lelocidad perifrica
del disco es de unos 140 m/s (fg, 't99,,t
d),
Trcnzado mediante muela. Se ulilizan para esla opeacin muelas especiales para
tronzar, segn DIN lig 159. F:slas muelas conslan bier sea completamenle de masa
brasiva (forma
A) bien sea de u nicleo de acero en forma de disco que lleva
solamente por la periferia un recubrimiento abrasivo con liganlento elstico
mele lracindose asi Percepl
\Apnrolt) Ptrtt
ndciA en superl
\. !ti l't )rsl c r, Pe rl hl ). :ll e l e r
llifio
vc;sal! fgs. 197,3 198,1; 1S8,3
Y
4).
P
jr
tn Pr<,ccdirnenlo
nelttmenle
ti., Dude
por eiemPlo medirse la
rrrniad media de una determi
de la
pieza por un lado .}-
el elecl
de nreicin-por otro complelan la
cin de uD -'erdadero coDdensador
ireir tados mecnica, Ptica o
(Is. ,98,2).
H-a\ /^a\- l'',:'-R\ 34111 /]
IHE?,I +
+-
f'L {-
'i;)
S-+}+Er
I
;;rfi:o- L,r/o
\,%
\i/;
l-+
tie. 99,1 PocedimieDtos de tronzaalo. al maquia serr.do.a de ar.o (ser.as
l/a1-\l
de molimifnlo llernlio)i b) si.r. .i..ular; c) muela tronzadora; d) rueda _Ll Ll
de fricc,n; ., sierr. d. .inta.
\_/O
un trozo de suPrflcie Por
tq. t98,5 FiE\tra Por
iDn-rtrr( ncis d( D'a su-
DrrRci de un.jinele
d. d, sliz:rnr icDio.
tig- 198,3 Perlh-O-]feter
(tip0
riq. 198.6 Comr.rJ:,crr rL i
d. sur,(rncn's cn Da.s
d. v
ras. i.as rt carrlrrr.lsdes re
,0
maenitud de la tenin del
(
(lor" se rige
por las irregulari
l suoerlicie Y se lee en uI
lia. 198.t Ar,rnlo Ilra
m.rlir up' rli(ies er-
rpiioes sccn Forster { If,itz).
l, suDerlicie l se lee en una
como medida e la
profundidad
de aspereza
(magDitud de la
Las
(s.
ilfeculridadesdesuperciespuetencomplobarseporenlintado'porplaczsdevidrio
;i;i;::il;";:-
'."-*er"
uoa
"n;:"
de luz de 5 p se pecibe todavia a simplc
(.pu itt!ttt.lia
manificslo l,4r ihtt rf.r.nci (
de refraccnl. Era(lilud sPror
199
pesor de u,:...5 mm
I
una lelocidad mxima admisible hasta de 80 rls y
rrrquioas estacionariai hasta de 100 m/s
-!'
las segundas paa dinretros de 301
(forn)a B). l-as primeras tiene con dimetros crecienles de 100...500 mm,
800 mm un espesor de 6 ... 9 mm y una 1'elocidad
xima admisible de hasta 60 m,/s
(fi9.200'l)'
Observacohes:
Cuarido saltan chispas elctricas, se lrnsporla linjsimas particulas
de mate-
rial; se habla entonces de que se produce una .erosin por chispasr. Ahora
bien, se ha conseguido ernplear de m(xlo econmicc la erosjn por chispas para
el irabajo de acero lemplado o de nretal duro. Se presta
especialmenle el pro-
cedimiento
rara
la ejecucin de penetraciones
o perloraciones
de seccin cual-
quiera o para completar el trabajo en m:rlrices de esliraje y de punzonado,
pacas cortntes. stmpas, nroldes
. buriles de metal duro para trneado de
piezas perfildas
ttg. 20f,t). Se puede
adenrs afilar herramientas. lalla roscas
en metal duro o tambir elinliDar trozos de brocas espirales o de machos de
roscar.
p@p@@e@
ts.:Ot,l Ejemplos .1r lrabjo para rosin In,r chiirur. a..-d) I'cn.trcr,ncs o perforaciones -n
Dlscas
s.orlmts
; e)...8) t.bajos en cstrD)t)!sj h, (lectrodo
-de
brrramienra D_a.a iraba.js la
Fs. 20I,3 rbajo) c.hcrador d" chirps( (repre-
s"nlcin .squmdlicu). ,, lransformador; , rcc-
t.ador .onrcl do .r nu.nle; c. rcsislc,.i d
carga (re8u8blct; d, bobira de rra(cini , con-
dc:!dor r.srlble; f. clect.odo de ls herrsmien-
i; g. pi.z u trbrrari , mtrada de .or.iente;
i, .ci,i.nle .on dir.rj(o.
t:i.cuilc d
Srris/r dc enegia t.t i!t, nt t4. dsruga
F9. 2.0.1,2
ynquins
pr et lrabrjo d. erosin
Modo de trabai8r
l'na mquina para lrabaiar medianlc erosrn por chispas consta de generador
de chispas, mando y rd q
'Jl
n a-her[a nl ienta (tig. 20f,2).
Ill generador de chispas (un generador de circrito oscilnle) prodce la coriete
de alta frecuenci necesarir para
la formacin de chispas (figs,
Zof,3 y 4i 22,11.
Et la purle torresporidienle ol bas{eaialinla de energio la corieiie alterna
le la red se tralsfoDa e corrieie continua nediante un reclilicador. sle, (,)
ef r'ir ifo de ctgat
!'
a trr's de uta resistellcia, carga un condensador.
Ill tienrpo recesa.io para esto se calcula por la frruula T : R
.C (I
-
liempc
en segundos, f : resislencia en ohrnios, al : capacidad del conrlens:drjr en
fjr idd ios),
Erosin por ehispas
t
Fig.2OO,l
I-es sierras circulares tienen frerite a las de 'ai'n
sentaja de malores rendimientos de corte pueslo
falta a las primeras la crrera en \.acio.
Las sierras de lair'n
(sier.as de arco) dan lgar
camlrio a meDores prdida e el cote debido a la
gadez de las hoias. I-os discos.de friccin trabaian
rpidamente pero el corte no resulta limpio.
Con sierras de cint no se pueden corlar sino
muy delgadas, melles ligeros o materiale iD
Ls muelas para lronzar se prestan tambin
para
teriales muy duros.
Herrmientas
paa aserrar
(fig. 200,2 y 3). Elijanse las hoja de sierra tan
coDo sea posible con objeto de disminuir la prdida en el corte.
l-ll pso de dienles pequeo se utiliza para cortes linos y piezas pequeas y
pared delgada asi como para materiales duros: el paso de dienles Srande
utiliza en co.tes de piezas grandes y en casos de rnaleriales blando.
Velocdad de co e y avance. Para materiales duros, se emplean aiance y Y
de
(orte
Dequeo:
para malerialcs blandos hay que emplear a\?nce y
dad de corte, grandes.
I-as siqrras de-arco se conducen a lano para iniciar el corte' con obieto de
la hoja o resbale de un lado a otro.
Las sierras circulares exigen una refrigeracin abundaDte dado su elevado
rl;nriento de corle.
fE. 2OO,Z Formas de dienls n hojas de serra cii'u)ar para
"etrl.. seun DIN 1840. Forma A: dtent. de nsolo; lo.me B:
.ii(nlc en;r.o; rorma C: dicnrc en arco ilos
que esi flado
en '/, or arria sobresaten d. lo otros
(aternedos) en 0,15
s 0,il mm, curln slPs. por lo lanlol.
tig. 200,3 (drectel Hoja de sierl3 ci.cular.
tabofu .on nn.lo
ll
aie. ZOl,4 Os.ib.ioDes 0ois.
201
ii?ii'!ffioFde
la resislencix o de la capacidad se poede por
lo
;;;;l;; ; tiepo de la carga
de la descarga v
-con
ello la.frecuencia-' La, t
iJ
"""ir'
i.a
de rciancia) amorljgua la oscilacin, aumenl el
,ni"nio
"
itnpi" el periuriicial efecto de retroceso sobre el rectilicadot"
in'p.""i"lu con el cntlensador se halla el trmo de chispas
(tramo o pueslo
trabajo), es decir, el cicito de desctrga'
'
Si estando el cond.nsador cargdo se han apr'lximado entre si el elec
;;.;;;;;;r-i l"
p"r", l" chispi que se produce en la descarga
(canal de
;;;;;;;;
;;-"i;;r." , demilicin dt material-en *
!t"* 1..:1^"1^,ul:"^
fi;;;i:;i;. ;;',Jir. " mantener tan
pcqueo como se pueda el
ei etectrodo, la pieza tiene que tener conexin
positita'
tie.2O2,l Uodo de t.abjar el 8'ncrarlor
dl chiP'si c I k
'orrnt'
pas s tra\s de I I
rencis ar cond(.sitor , ntcesrunoo
p,.. 1.
"i
riinrpo r.=.n
9
(ll
!l-"-','19:':id",::T-'
l:llil:
j'i;";$i;;":"'o'i,i"i..'*
ri,'r;"''ao un
''rnipo
de rPnsrn rr'sPcri'd c c La I
!ii''"i
"..".i*a-
se descrs tn r Dunto.de
trubqio cnrr.tr
,'te,cti"l:'ljl"1T'::::,1"t;
;,,";;"T;';:'Ji-;:
"i,.i".
-ii
Er conosacror sc crrs de ntreto La bobin' de
impide el relroceso de Is corricnt''
El tiempo gue franscurre enlrc dos
'descargas
de elrispas es-aproxlmadaft
" ,i...o
segundos
(correspon d iente
-a
.un
a frecuencia de 0'3
"
1'0 K
.-"i ii"-oo de la descarga unos 0.0u01 segundos'
i#t.' ,ii'"J""io
""-""
r" pieza se hallan sumergidos
9Jt .u
tioul$9 {
fi;. ;; i,liir, -. t"tcrico
petrleo, sansajol o. aceile' Por--medio.de
." i"-i"r"" la longitud elicaz de la chispa, elevndose e-consccuencla
c .lsmtnU\'e a lonflt lur
t
j";r;i;;i-p;"i
e ,len:olicin' EI liquido circulante. v
fltrado arrastra
i"rii""in"
-"'
.rr"rial desmoroa(las J
relriaera el- eu"1o.1i:
tllllt:^-,^
i' iliiiia".-r,l."lie"t"
""
" cobre o de latn' su seccin corresponde a
i;#;;;-;;;oni"eui"t"
eu la pieza pero liee que er meor que esa for
en la rendija de una chisPa.
i; ;^;i*i" de la pieza por minulo es er el desbastdo de uno 300
'
500
;-";-;i;h;;,
"
"nos
ri mm". llc(iante un al'inado fino' e obliene una
iundidad de aspereza haslc de I
P.
lin cuanlo al ionsumo o desgaste de electrodos, ha]' que contar a
.ni"
"o,
un 20 7 del rolumen de la demolicin de la pieza'
Mando. A causa de la merma del electrodo
por un lado y de.la demolicin de
;1;;;;;;;t."
deberia irse agrantlan<lo con timramente-la
9]:Y:"':^:1tI"-iTl
@
El recipieDle con el dielctrico puede baiarse y
subirsc mediafite pulsador. El electrodo esl
fijado eD el husillo de trabaio con un disposi-
tiso de sujccin de pinzas. Para la oblecin
de laladros exactamerte redodos recibe el hu-
si.llo de trabajo coD el electrodo-herramieta
un molimiento de rolacin
(uDas 500 rer/min).
Para hacer
posible un mejor enjuague en el
puto de irabajo,
pueden darse adems al hu-
sillo de trabajo, mediante un ribrador, oscila-
ciones axrales.
Ar1. de herramehtas
(recliffcado
erosi\lo).
Para esto se utiliza un electrodo de cobre elec-
trolitico en forma de disco, o, si ha de satisfa-
cer con especial sereridad la condicin de cor-
servar su forma, mejor de cobre-tuDgsteno y un
molor de juste incorporado adicionalmnle
para el aance en direcciD horizontal (figura
203,2). Ill desgaste del disco se reparte sobre la
periferia.
ieciicado electoerosivo de perfiles. Este proce-
dimiento de trabaio es lambin posible moder-
amenle eo lnquinas rectilicadoras plarIas
no.males, aplicando los correspondientes apa-
ratos accesorios.
Para la oltencin erosiva de roscas son nece-
sa ias ruedas de cembio.
La eliminacir, de brocas de espiral rotas, o
casos allogos, se hace posible nrediante m-
quns especiles o cabezales oscilanles aplica-
bles en nrquias taladradoras sencillas. Como
flrenle de energia puede serlir aqui pt-rr ejem-
plo, un reclificadur de soldar,
Procedimiento de arco elctrico
Tambin en este procedimieto se arranca ma-
lerial medinte electroerosin, pero no como en la erosin por chispas, sino
ediaie arco elctrico. o loltico. Con objeto de cebar el arco elctrico se
f9. 20r,2 AIido ero-
sivo de hersmicnlas de
metl duro: . ele.lro-
do-hrramierl en for-
ma de dico: . Dr(z
(hcrrsminla
de rielal
duro); ., vanc por
edio de molor .sDe-
fig. 03,1 Cabrzal de trabajo, con man-
do, dc ura mquina de.rosjn Dor
chrsps: o, Dtzs; b, ele.lrodo-hen.a-
Irlintj c, plna d. srjcin: d. le.a-
da d cu.rctrtc; , ana del husillo:
/. husllo de lrbjo;
s, vjhrador; ,r,
molor otliao lAr, el hurillo: i. moror
de sjustei &, htrsillo de arance; l, e-
cipienle co ,li.klncoi D, roDducciD
ar a msgnituil de med,da de e lon-
8itd de .hisDa; n, esirlado.: o. .on-
duccn p,rs ls msnilud de sjuste:
p. Jusle en profun.lrdd.
'niri-"ri" lrt"t.ulpirse la formacin de chispas' El mado'
por lo
gen(
; ri;;;;;ii;,
-""
n"up" d" que permanezce-en todo rnomento co-nstanle- v.-en
';i;;';;;;;;i.;i;-i"
iilon"i enlre el electrodo I
la piez' El. mando inllt
;;;;; i;-;"li;J de la superlicie, la exactitud de la forma laciada I
sobre
;;;A;;;"rt. " t" op"tu"in' La tensin de chispa en el punlo de trabaio
i"".rir"-i, .*".rria- magn itud de ajuste
para el motor encargado de eslo'
Mqina-herramenta.
Las mqlrinas de erosin
por chispas se emplen
predol
nantemente en l construcclon e berramienlas y qe m9nl1,e: i.li"-i"i:-lii
nantenente en l construccin
rlc he'ramlenlas fr oe moxtairs'i rEn'x' I
iJ,i","or"'r."i,rlrr
con mitcha Irrccisin
cumo nrqi:inas laladrcdors
por
"""r1l'ui'."l'ral
de lrbaio
(lis 2o3'r)' de'rlazable
""
lt::.9;t-":"l,tt;
ii:|ii"'r",li.,-rii,
-Jl,
ipince, uitrador'
motor otatto
psa et
\
motot de aiusle.
202
F9. 203, Pro.eso etr l pocedmirnto del .co !!taco, ) 9l
rlc.lrodo-h.rrDicnla tlxa la pirzai b) el ele.trodo-hc.r.nri.la
s. eja dc Ia pirz
)
da lugar (oh ello a un ar.o.l.trico (arrn-
{ru( de mterial); () l distDcia eEtrr .l rlcctrodo-h.ahi.,,la
)
l! pi.zu s. ha Erardado l.io que el ar.o.l(lrico desaDk.ti
d) e c1cct..do-herrmet, to. nutrrmrmle la picza.
Y.I
tiene que tocar primeramerile la pieza y scpararse de ella, nuev-amente
(fig'
Para l<l es neiesario un cabezal oscilarle. El material se funde' Los
iundidos exigen generalmente un trabajo posterior de retoque' El
es por ello menos usado.
Boctficsdo o tronzado electrolticos
los ms linos iincelados y tambin formas modb de roscas'
Modo de trabaiar. Una intalacin de laladrado por ullraonidos consta del
rarlor de alta ?recuencia, el cabezal ullrasnico
(oscilador)' la tronpa taladl
con herramienta
y l2 mquina- herramienla
(fig' 204,2)'
(f9. 20s,1).
204
el eieclrolilo, es decir, el liquido,
generalnrenle silicalo sdico, que ha de
ver elclricamente el material.
falad.ado por ultrasondos
En este procedimiento se hace que la herramienta est sometida a rnuchas
laciones muy pequeas. Con uo medio abrasivo de grano ffno colocado en
punlo de trabajo se va penetrando en Ia pieza (tig. 204'r).
lln este caso la demolicin tiene Iugar en forma de disolucin quimica del ml
rial
por medio de electrlisis. La berramienta dotada de rpido movimienlo
i.riun
(po. ejemplo, un disco cilindrico de fundicin
gris) como ctodo
tituye unide los eleclrodos, el olro es la piza (nodo). Entre ambos se-di
ri. 2o4.t Procso en el tludrad,, Por
ultrssoni_
"1' al tomna taldrsdora; t,. herrmienl{i
c, elcmnto ab.asiio; d, Peza.
Fo. ZO4.Z Inslslscn lesouemtirs) dc ullrroni-
: o. cenerador de al rr.curn.i!; D. .b.zal
de ultrssondos; c, osclsdori d. refrjEQs.ini
?, tromp de ralsdrri /, hcrrmenti 9.
p.zai
,, carrllo de rnovimientos tn cruz.
De acuerdo con la seccin lransversal
!e
la herramienta e pueden col
tr;;i, p; esle procedim,eDto penetraciones y escotaduras arbitrarias en
"
-lo.
-it"r""
du"o" y *s durs exislentes
(por eiemplo acero templado, t
r"J ri,
"ot.t"i"."il"
, lo que ocurre eD el procedimieoto de erosin
cispai,'famn en naleriales no metlicos
(por eiemplo, ridrio, porcelana'
manie) con gran precisin y la meior calidad uprliciI. Tambin e hace po
rn"l"nt" el-talarado
por ultrasonido la preparacin de los ms
pequeos
files, por eierplo, en cuchillas y estampas o punzones para la induslria rel
tig. 05,i f enetoestr.c in :
-!"na
barre fe.romasrri.
(a.ero o n.ue) sc slrga al skrt1 .n un csmpo Dagr_
lko. tn carnpo mgnlico se p.oducc por tremDto er un!
bobina recor.ida
Dor ua .or.ienle. a, lineas d furrz del
cmr,(. mlgDli.o; b, \ri3.in de lonFitud de l brr
(solemcnle po.s milesmas d. milimrtro)
Si se trata de una corrienle alterna, ia barra se alargar y se acortr en unas
milsias de milimetrt al rilmo de la frecuencla dJla coriente alierna.
para
prer-er la necesaria refrjgeraci el oscilador se halla sunrergido en una bao
de acite.
La lrompo est cuidadosamele fijada a la barra de niquel del oscilador. tha capa
de aire entre las superlicies en conlaclo impediria Ia transmisin
de las oscila-
ciones ullra-sicas. La hendmenta va atoinillada a la tr;;i;; o unida e ella
por soldadura fuerte, La herramienta es de.cobre, latn o acero-sin templai.
En la mquno heramenra puede desprazarse en altura el cabezal snico con la
nerrmtenta medianle una guiq de columna.
para
colocar Ia pieza
existe n carro
de motimienlos cruzados.
por
medio de un indicador ;-";;; s rantiene la
presin
de trabajo con magnitud conslaDle.
El medio abrasilo (carburo
brico o carburo de silicio) con una granulacin
de
250 ...800 se halla rflezclado con un liquido.
puede
aplicarse con un pincel
o tam-
bin manlencrse e circulacin mediente un bomhal
!
Aclaracin de conceptos
Me(liante el m(ndo se influle sobre los procesos en mquinas o instalacioDes'
Proccsos de-mndo: A_rnce, en
-nrqurr)riherramiEtas.
Ajusre de un nmcro de revotuciones de_
rermrnoo, Aprox,facron de rrt de rornear para obtenef un dercrinado dimtro de toroeado.
Decurso auromrico de tos procesos de tibajd en_una mquioa auromiiia. i.mia-.i.
frriJi
cn l procedimirnro de paso. Ajuste de una calefaccin de acueido ccn !a iimperatura exierior.
Pocesos de rcgulacn: contror continuo del mero de revoruc,ones obtenido mediante ando
v.
cor.eccin subsisuienie. MediciD conlinua del dim.tro ae torneao
"ui.ria.
-.ai""*
^".^- ximasin d ta.c'chira y correccin correspoodi.rr.
"
i" Li,ip"..l; a.
-;Jil.
iJ,iiilit#'i.
,a cobus(rn dc ra cade.a sesn sa la rempcrarur de ra habrrcon. Iiliniinl*i.nro a m.irl
,d: 1..:"-ly.l.l:l
-d.:,
uli rnaqujna de vapor medanre ,,yo, ;;i;;; .,i;luiicion de ta enrrada
de vapor a los cilindros de rrbajo.
Por ejernpio en las mquinas herraDrienlas se mandn los morimientos
p
o de cortc, los rotinrienlos de mani<bra J
de aYance
)'
los de ajuste y
macin (fi9s. 206,1 'f
2),
F.- 206.1 Prtucr d. n,ndo. L Picz cq s..r'
",,ii,,..ii,t"',,
t.,.id., soll.da de l! suje.,on
Fi.. 206,2 Cadpna de mrn.lo. 1n Dr.eso
nn,lo srcue s olro.4. ortcin d. la plr
o
lr. sujecin dc ls picza; ., t('rnesdo de Ia
i. lalrdrdo de la picz, e1.., ei.'
tio- 206- Crr.urto de !(slaie. ila8nitud rig.206,4 I'.octso de rcgulacin ('iNito de-regl8
"1 *"-t11 *- i"-ii,c;it,.i'qli h; e ser er rcudor mi(re rs djsccpancias xw e influe:
rect,ia. k msDilud dc i.iusle cs la m- diarle l msritud de juslc I s,,br. cl r8eno
ntud d. nrridr
rl. rcEul!dor que cla a.iIst.. Ls miaitr del rrgulador
qurda por o 8en,
sobrc el rgro dc sjtrsle. Trmo de rc- .irmFlida ulmalr.amenie.
pero puedr tambn sob.e el rgAtro de jusie. Tramo de r- cirmnli,la utmalrcameriie,
pero puede
ua.in es el 1.n.e ?otra cn que
rlierd nor la$ pFr.onas.
un, macn ud ?s i!'flu'd Dor lu rpsulacn.
i:1.- J1r,:1^.,r,1i!,.1.
""
ii:;,'":];:" I;1,*,;",.i[:.
Iransmrsroh
.por
c.rrer.
de tran.mi-
1,or cor. trap.

_3Dr.r1; !,
.uzda;
sin es.a_ . soma: .
c, s,.ruzad,.
rond por r:,^-Jii"":'
f.lllln"r., L i.ili,l';,lii;:
Eh--EHRFE
:++- 4i+::-+
iL":+
T{T rE EE
-H
-a-SnTift
ilr1-la FErr-]]F,
ffitH*FJfltr'tr{tH-
f1::391,: I!!,1,.r"
de Doreas.rsr- ie. 20t,6
-]rffi.mw
de nori ..c,,,qan, .nn .r.bre
(Daas
con, co,tn,ar.h spqca. a) .ontrn,echi. ar c, nr!nrrchi ecopld (nmeo
dr ;a:
L_o_r,rrpmar.ha ctc\dcoplada po, bsrrr- \oucions mdioti br cohrrrmrcha_ deca(op"a"
ir","..
acon
; Dr .onrra'nrcha aconrada. dt
,re.l.,)d$f;..,*::rr.li"$.i:"lramarcha
-aropa;
i;:
Mcdios mecnicos de rnardo
Del rovimiento ro(ativo de accionamiento tienen q,e derivarsc todos ros movirienios de Ia mquina-
herramienta. Los disposirivos para transmitir o paia transformar
-o"-ii",oi- r. raman hecanismos
de reduccin o-de uriipricacin y muchas veces ss'c;ramenre. m.canismos o rransmision*. Las
po'tes prictpaes son el acciomiefo o propullin, ta solido de
|uetzo
o eje idcido o
d..@too,.et armazn o bastidor y tos etemenios . t
""r^i"""
ine.'i0.r,i). sestin sa et me-
dio..de accionanrienro o propulsin as se hablar de mecarismos . ;"^.-;;ion.. mcnicos, hi-
drlicos, pneLrmticos y elcrricos,
Mccsnsmos que rrarsmite movimientos de rotaciD o que rsrlstr el nmero
de reioluciors por escalons
\.:::,"ry""
Se disrinsue enrre correas abierfas, cruzadas y seri.rzdas. Meatianre
el mecanr5mo de corr(a (ruzada
se ivierte rr
".tia"
. rLiir,.
"or'.t-.
con.u semicruzad
\r rransrnire el movimienro n di,ec.in-perF(ndi.,,r",
rng.. io.l.i'y-ii,
'l
t.'n.*. de rr"cc;rjn,
ta co'ea. es de cuero de goma. de cim. . r.a" o-.-n,ir.r;ri'ii.r"i;io. ra )e.rin dr ra (orres
.puede,
sr de forma
-re.rngular
rr.,p..;al o ro-ra.
.1:..:l:1"
!:
*,,*" hopecialB o tropezodater. A causa de su eyada fuerza rre arrasrre v
o. escaso sro que
ocuDan esra\ rrnnsisjones
se emplean ,nril,o in q-rlrii ;;";i;;i"J
La resi\rencic r,e ra core" r,aop7idrr le ,.". .-1.i ,'.,,i., ;ji;". ;,.;4"., de irucrda que ran emburidos
de ckho rje Zot,it.
'
rrero oe ,erorucrones
at dobte v . ronrramrcr,a. .ti.,. pr..'il.,r,
il iripl.. t p.."o.""
arasrre cuando esr rerida l ionr,"m,.a r,u siao p,."i,,,Jni.-i""ji"'aJi
*,. de
noleas que
Erra ".o en et rhot moror
"
a..*;.""-i."i.-rn-g.."jr;i:';';L-.""" ".,,
Fs. 207,1 Prtrs Drjncjrrrcs de
un me.aBismo de ensranjs.
EqE-
ffiffi
Los molimientos pueden ser rectilineos, circulares o curttlineos, en una
o en direcciones variantes, a velocidad mayof o menor y ser uniformes
irregulares.
El mando tiene aqul una doble misin:
l. La hrramienta y la piez han de ser lleYadas en cada momento a una ile(rinada
mutua: Mando Je posici o taqeclorio.
2. Los movimientos tienen que realizarse en cada moento con una determinada velocidad:
Adem& de las previstas s prsntan frecuenlemente foras de movimiento no deseadas' es
ro andadas. As por ejeplo pueden prsenrarse oscilac;ones, flexiocs o el fenrfleno
sl;p (es decir en pequeas Yariacioes de avance, tras fijacin inicial' aYance del carro a
Tmbin es posible ur,a involunlaria detencin del movirniento (marcha muerta o loca!).
l\fediante reg lacin se manda el proceso, a base de medicione conlinuas,
tal modo qui en caso de dicrepancia de medidas e obtiene la medida nom
o terica
1),
En el mndo se trala por lo tato de un proceso abierto de acciones mi
que en la regulacin ese decurso de acciones es cerrado
(figs' 206,2' 3 y 4).
ios
p"o"""o.,I" rnando y de regulacin puedn se protocados automticam
o a maDo.
,)
S""rt" DN I regulcin ca un procc\o
"n
el qu l tl^r d'.una mFnilud prerim'nt'
s;;ii;;e-i"";";,;;'riii'"
io,"uh,.'. i,'r"rr,iii,'do bJst d( m'dicroo(! de cs ma
247
ti.. 08,1 rcanismo plsnetaro. Eslos
ti.nen una relacion de lrsts_
hisin ms elerada..
Los rncdni.mo! dc tomillo si rin
sirven para
una relacin de transrnisin cleYada cor teducida
pacin dc sitio, ahora bieD, la fuerz sc
solarnte n una direccin.
Mccaisto de cn*aaic. Estos mecanismos
frente a los de correa las ventaias de que
aiustar una relacin xacta de nmeros dc
nes y de que estos nrDcros pueden aiustarse
lancas o acoplamintos. En carga, la rquina
ejor. Se distingue.ntr otros los
ucdos deatodas rccta! ljes
paralelos);
de rucdar c.tic!
(los ies se cona) y
uedos ielicoidoles oos ejs^se cruza.)
En los eai'mo! e ntcdos rcda intotet
aig. 208,4 Rue'da
desplazbles.
Fs. 20E,5 Ruedas
ambas ruedas cl slbo scntido de rotacitr y la
lancia entre .ies cs pequea (fu, 2Ot'21, Los mecanismos en que una rueda queda suita y
piza dc unin gira, sE llarnan mecnimo planetario, (f8, 20E,1).
Fs. 208,2 MecDi3mo
de ueda! rectss inte-
rio.206,3 Rue-
Mecanismos pera varicin de no
d r.rocioes sin asc{lotrami.trto
Estos mcanismos hacen posible ajustar. cor
relativa precisin, el nhero de revoluciones
deseado. Pemiten lambin maniobrarse du-
ranre ia marcha de la quina y bio carga.
Transmisin a basc de mecanismo dc loc-
cia; se utilizan por eimplo correas o
cadenas para Ia transmisin de esfuerzo
ntre po,.as cnicas. Las diferentes rela-
ciones de transryrisiD se obtienen ediante
desplazamiento de las poleas cnicas (69.
221.
Los mecaismo c rueas e licci
ricnn ruedas de friccin que pueen ser,
segn Ios casos, de forma cilfndrica. cnica
o esfrica (f8.2f,5). (Sobre los mecanis,
mc,s por rhedios a presin o os electrD-
cos, vaDsc las p9.. 214 y 221),
Ft. 06,6 Uecanismo de chavla mvil.
rr9. ru,, Mcan,sDo Non'
R:ed dc camtio. Las ruedas sc calculao y colocan de acuerdo con cl Dmero de
dcseado (ffs, 20E 3).
lig. 209,2 Yecssmo
Ptv.
tig 209,4 Corrn de irsersin f9. 09,, ttecanisrno de inyer-
d marcha. sin medinte ruedai de frc-
ci-
rs. 209,3 \fecansmo
d insersin de mar-
Rucas desplzablea. Un bloque de rudas dntadas con dos o trcs ruedas puede hacersc
na, ediante desplazamiento, con ruedas denladas de un segundo eje (ffg.208,4).
lecanisEro6 psri v.risr .l setrtido de rotrci, (meci.Bos d. inversiD de narchs)
Mecanio e iaersn de mocha po corcor. De las tres poleas supe.iores la d.l ceDrro sc
fiia at ejc mientras que las otras dos
Siran
locas. Si la correa abiena si mueve aplicada a la po!a
que va fija al eje, el rbol iferio girar en un sentido y si .s la correa cruzda la que se
aplica a la polea fiia, el rbol girar en sentido opuslo
(fig.2(,3).
r|"catiso. dc iacin dc marcha por ruedas dc lriccia. Se obtiene aqul la inversin del
srntido de roaciD desplazndo el par de uedas hacia la d.recha o hacia l izquierda. Esre me-
cnismo riene etre otas la ven(aja de que quedan con l amortr'guados, mediante deslizmienro
o rcsblaml'ento, los
iolpes o choques que pudieran producirse e la iflversifl (g. 209,5),
Mccaic'm.o dc ioci,i por ruedat.ecto!. Se trata dc un ecanismo de ruedas d acoplamiento
el qu uro de los parcs de ruedas est u do al otro ediante una rueda intermedia (fig, 210,1).
Rueda: de dropdmicnlo. Todas las ruedas engraan sirnultoeamente. Medate
del acoplarnielo se une ua d las ruedas en rnovimirIto con el rbol de salida (f8. zm's).
Mccani.o de choaelo Eoi. Una chav.a deplazble une la rueda dentada loca que se
del rbol arrastrado con cl bloque de ruedas del rbol motor (9. 208').
Mecaniso de ro*das t'gsculnte (rneciso Noon) Con una palaca basculte sc bace
grnar una ruda desplazable con la rueda que se desee del bloque de uedas dentadas
(ff9.
M.canismo d ca.len. El accioaieDto por cadena permite una transmisin exenta de
ffi
-ffi
iH[
@TIHF
F9.209,! A.coDemiento por cdcna. r Drti.r.to de un rbot
-oror
pu'.uo
ser ac.ioDaalos
\arios rboles con uDa (ad.n; b) cad.D3 rill; cr.d.xa d.Dtsdr d, caden dc rodjll;s.
i9. 08,7 McanisDo Norton.
minto a distancia considerable. Una cadena puede unir cntre s dos o ms ruedas
(ffg. 209,1).
Y
Co,az de inaer.in e acAa. Acta esie ecanismo como uno d ruedas recras pero todss lll
ruedas e51n ahora en un rnismo plano (fr9.209,4).
Meca^isnto de ioesin po, rued,, cdi.s. Dos ruedas cnicas giran locas sobre ei mismo rbol,
Giran en senlidos opuesaos ya que engrnan ambs simultnamenle con una lercera red, dtnr
taC dpuesia prpendicularmente a ellas. El sentido de rotacin dl rbol s varia ediant. tt,
cionamienro de un acoplamiento. Con olro par de.uedas cnicas eI moviiento de rotaci putdt
acelerarse en una de las direcciones. Es reDrajoso en este mecanismo de inyersin por ruldll
cnicas lo compacto que resulta su tiDo de consuccin (6c. 210,2).
l-os coplamienlos sirre, par unir err. si parres de mquina aimadas de movimienlo de rora-
cin. por ejemplo, rbol co rboi o rbol con rueda denrd,
Los ocoploiet no embragobles pueden ser rsidos, elsricos o lambin arricutados (arricutacin
de r1ula, arti.ulacin sa.dnl.
Fig. 210,r Me.antsmo de
inlrrsia por rueds den-
fiq. 2t0, lf..anismo de rn-
versin ror rueds .nicas.
r S.Dcill; b) con retro.eso
t9. 2l l,l Morimicnlo eutom:llic(
de s herrnrienta
Dor Eedio de
dis.o de l.!as
r. trmlor dc nrDdo.
a9. 211,2 }l.(aDisDro
.1rbl
Cobclal-ret!!r
Me<a.ismo con mrimintos tine3les
Estos mecanismos enlran muy frecuenremente en las mquinas herramienias por ejemplo n foftttl
de cremallera co rueda denlada, husillo con tuer.a, biela-m3nivela, corredra de moviminto ot*
lanle, mecanismo de excntrica (vanse pgs. ll6... 138
,
141). Los autmatas trabajan freot
tErrenre con discos de levas o con tambors de leyas (tarnbores de maoiobra) que se disponen sotttl
un rbol d maniobra o de distribu.in (ff9. 21r,1). A veces junlo
al rL,ol principal de maniobt
ha,r' 3d.ms olros .boles a!xiliares. E virtud de la forma d las l.vas puede adaprarse el ntC
\jiento de las he.rami.n!s exaclmente a ls ecesidade! (fi8.210,3).
ts. 211,3 llecaDismo Cr cruz de U.1l
fos copldrnieIos sticor compensan I3s desiguald3des de parlelismo de los arboles y amor-
tiguan los choques.
Los acopldienios emraga6les pueden actuar por arrastre de forra (acoplamienro
de mordazas)
ro
por srrarre de fuerza (acoplamienro de friccin). Respecto a coplamienros de induccin !ase
la p9. ll2.
Fm*uo
F,9.211,1, ..\r,-
r' l r .
'
, r ,
'
, . Lj :,,tl,,j,r,r,ru,l.,j.,t,I||,-: l,, .,r,r,|,.IIL,LIo ,1. A,.r.,\ . r,,,r,tz:,\;
,.,,.r'il
',,.ti,,,t:,,,
n ,,,r.t:,r,,: ,t ,rrL,,t rrrr.ri.,i,t ,, :,rtr,ut,,,ror, . ,,r,rt ;
r' aror.l,,,,'r.. r,..r,\r\.,
"r..r".
., aor,l. L,,, r,,,i,,l,,;;; ri','"1,pr,,,ii,,",.,.r,o, ,, J..,r,ra
,r'i,'r'lo LI. lrrn,na, n,t,.,ri\,,:. Lit,r,t,^.
Los o.oplanos e hc.in rienen la venrja de que pueden ser embrasados en marcir3.
Son e\pe(rlm-(nte \cnr3lo!o lo\ acoLmicntos de discos milples o de lLim;nas a cusa de sus
Sfrnocs sup.rhces.
Los coplomietos
de resbalomiento asegura conlra rotura de piezas caras de la mqLrina en
.aso de sobr.carsas. Se peden maniobrar tos acopt.ri.nros mecinicos por patanca, liir;utica,
r,.urrica o el.lricamenre (fi8.211,4 y pgs. :.21:,22j).
o
f,. 2tol \t:r.t. d. t.,\ xLtor,Jtr\ ,"r,l,,r.J,l'r ar 'rlo.le fun.,,'ar i.D un aolt
ei^l a. O;.r,t u, i"
rr:\rn,r 4. rarins inrrrT; b, ,on ,1bol .ic .,,\l :bu ,o,r ',\ili,'ri It'r',
SvlI
d,.r nral,rrHl; l{'s. \njacron dr,x pr.ar jo.
r!ro ttd.srrsl; Ii. caro,,\'oreri d. arbol.la
n t,r,i.b o ;c dr'rril;ui ; . 1: n.b,r de lFt:i .. di'.,.
'1.
rF\as: d. l,,rb,r dr Irrs nll.
ples; e, ruels d..t,dasi- r, rbol surilja d. maniobrai g, ,boI princjl'al dc msDioblal
Mecanismo pr
Froducir
rDorimie,fos paso a paso (metenismo de e[abrago)
Estos morinr;rntos entra por .jerpio en form3 de moiienlos de aYnce en el cepjllado o ai
el mortrjado
(vanse pgs. 13? y 139) y en forma de oviienlos de embrseue para el cabclr
relh.r en a,Jtomta. Tambin en los mandos programados de las ns modrnas mquinas trll.
j3n frecu.jler<nle a bise de lrolimienros de embrague paso a paso (fi8. 211,2
]
3).
210
2tl
(i)nlo (irgno de ccionarnent{) sir\c una bonrba que inrpu)sa un medio a prt'
siD
(lccite) a tra\,s de
(ondujt(,s lubttlares a los sitios en que se utiliza.
Para nro\.jrnienl()s
(le tralai() l(ngiltldinales soD neceslrios nlbolos J
cilindrol
]
pera rnolirnientos de rolacin un nlolo!'dc aceite. Fll lrrente de aceite ca'
guiaclo prlr nrerlio tle r'lrulas
I
(listrji)ui(lores de corredera. La Iutrza es produ.-
ciri" g"icrllnrente nrrtlianle picsirin (presin esttica)i a energra de la lelocl.!
dad rtel liquido qu( circLrla es nruJ peqLtea. I-os mecanislnos hidrulicos tienen.
rnuchas leces rentajas frente a Ios ieciricos. Por l{) pronto se prescinde ampli.J
nrente e ellos de eleent()s de traasrmisin tales conlo palancs
t' ruedas den.1
larlas. Se puerlen producir sii.
(tilirlullad grandcs fuerzas. Los niorimientos a{
pueden regular sin escalr)nrnlienlos )
con sualidad. EI mando sutomtico tail
haIe posil,le frecuenlernenle rnt'diaie i,rganos hidrulicos sencillos. [-n la mo,l
rlerna construccitin de nl(Juin!s herrnlierls sr ha inlroducido por slas razo.
nes la hidrulica tarbin eD conrllinacin
(orr
dispositi\os el(tricos (fig.2l2,ll,
lffi
o
i-\
''@
Fa, 12,1 1,,\rr,.'lr\,,: IrLlrulr.u' r' nriiquius-h,rrr)i.rrlar, l nrorinri.Dlo dc !a nresa; b)
icin cr cl pl:/t; .r c,r'l,,rniinln\; ,ir mectrisnos hi(lraulicos; e) lorD.ado copiador; f) r
;,,,,r,,\ d, n',..r,',Lr i , r,'hr/-,1 r,\l r'.i,,:"t', h",'i,l,,,mu,1(.
trcdio dc prrsi. Al medio o e.metto ffuido que jerce la presin se le eJ(iaen ciertas condicio.
nes: Tiene que ser resislenlc ol eeieciento. Suele ser necesario un cambio anual del ar
Una lemperalura d fDncioamiento demasido elevada (ms de Joo C), el .ontacto del aceie
una mn.hr osclr. mr.ntras qur l .ceile en Iruna! conJrciones deja unr mancha clara. Antes d!
lienar el aceite nuero hay que rnjagar rodo sistema con aceite de pca viscosidad o con u!
liqur.Jo especial Dra ello. El aceilc .rne quc lener buenas propied3des a la l(a pre\in que h
de trabajar y adems sr capaz de luhricar los puntos de apoyo. Son apropiados los aceiles ina.
rles de base
t1r{nica
(densidad 0,8 0.91). t.os aceiles dcmasiado listros plreden aumerts!
Is prdida! por faas pero disminu).n las prdidas de pre\in en las ruberis. Hasta una presin
de 300 a1. fect. djlminu)'e el volumrn de aceite por cada at. efect. en aprorimadamEnte un 0,007 %
del volumen d. partida: para
arandes
prerones (hra
l0O0 ar. efecr.) la reduccin de volumen Ga
,!a
nr.nor (uno! 0.00,1J 9. por cada al. efecr-). Con ob;ero de que la ;nsralacin pueda trabajar sin
diiiclllad.s no d.ben ser demasirdo eleladas las vetocidades de circulacin del aceile. Los conducto
d entrada y de salida tienen que rener se.ciores rransyersales su6cienlemere A!ande\. Especial.,
mene en caso de secciones de rubera pequeas jurga
un gran papel Ia formcin de lorbellnotil
en las paredes de Ios rubos. Las inclusio.les de aire en el rorrent de aceite tjrnen consecuenci'
rruy perturb3doras en cl fun.ionanienlo. Todo cl sistem hidrutrco rine por esro que constitulf
(n rodo mamenro un tir,rto de aceire .ompler"enlc .rrrado.
Bombas
dE-de mando
I-s llombxs tienen
ror
nrisin l crnsecuciti <le la nccesaria p'rsin
l-
la circu-
lacirin rle l eLrnlirlarl sulitit,l!te rlc xc(i1c. S(g[ln cl tip{) c4nslrucii!o se distingu0
rsrecialrrrente cnire lrortrbrs (ie engraltaies, botbs de rotor helieoidal, o de tor.
nilkr. Lrrnbas rlc aletas l){)nll)3s de r11lx)lo. lliellrirs que estls dos liin]as soll
rcgull)les, ls {le engr.tliies

Jas de rolor hrlicoidal, o de torrillo, no pueden,
por lo general, scr regLrlrrias
sunrinistrrn sientpre la ntisnra cantid3d de
]
la rnisrra presii,n.
2I2
Tipo de bomba
:anridades de ffui.
Jotransporradasen
l/min hasra aprox.
Presiones
hast aFrox
t;;
250
100
35t)
.1{t(}
Bombas de esranaies
Bombas de rornillo
Bobas de aleras
Bombas radiales d inboto
Bombas axiales de mbolo
5000
2000
500
250
Bombas de tornillo, o sea de rodel belicoidt, Dos hurillos helicoidales estn dispuestos en una
carcasa de ral modo uno iunro a otro que exteiorment.
"poyun
.n ii irrrr"'y dems esranar
con sus fileres exacramenle entre s. En_los pasos de rosca . 1., r.irl*.or"u"os
se ruele el
aceire si airur l propiamenre pero trasradndose det rado de,i;;.;;;";-"i
il' ;,np..,lsion. rn v.z
de dos husillos pueden disponerse rarbien rres o m3s husrilos. f oma ta"e
osjbles uy ele-
rados nmeros de reyoluciones (fis. 2t3,2).
F9. 213,4 ltodo de fucie
nxr ua b.,tba radiat de
imb,'1.s. , Embolo: . .-
.lu,'1. dc .rIr..iD: .. .on-
dn( ru (lc
!r, sjon I J ;.a -
nricnio de si.o rle l esrr.lt.
.cl .i1ido coD los dnrbotosj
?, m, \:mit,,io rle r,guijcin
pra r3.rc\a d. sna,
Fi9. 213,t Nodo de fan.ior
un. bonrba arial d nrbolos.
f. 213 Can(idad de ftuido movido y presiones
de dis-
rrnros (lpos
de bombas
f9- 2l ,1 ll.(ln d!
,un.ionn. r na l).m-
b, d..Dsrhajes.
F9. 211,2 \1,t. dc an
ci.nrr u. birDL! de ro-
e=0
rig 23,3
.V,,d
.t'. tr,,, ,r J, r:, b,.n,1.. dc
:,1,1'. r,. Lun,l" til.ri,,,. ,.urt.
D,.,r.!
\ri..l (ol , l:'k, hrrtor .s ta .r lidr,(t dc
,(ril! Ir,rrj,l
i Lj cU rdo ,,= I s a..ionrs
. \ rr.roI I .tr r,hrttr,\ion
.,,r tanrLj.rr
=
{,, l o .ir.ua rl ,..iie
o
Bombas d engranaies, El aceite es con_
ducido por los huecos enlre djenres del
recinto de aspiracin al recinio de com-
prensin (fi8.
213,1). La bomba es de
consdiucin sencitta, pequea.
barata v
po lo tanro de Lrso mu\ errendido_ Fi
rendrmiento tolat
Fued; ser hara de
80 Y. y el volumtrico
haqa de 95 9..
cunto ayoles sean as pretone\
tnro
Dayors tendrn que ser los nmeros
de revoluciones (hasra
uns 30U0 rf ! /miri)
Cf. 213,.
@
Bomba de alias. La prre giraroria (roror,
con las atetas puede ser desplzada en et ratdro de
id cr.r.?. Con elo \r dE.-rd.n nor .,(.r,plo las."rJs il r,ao . lr:.;;..,." y se cr'icquc-
ecen tas del ,:rdo de I co,,rrensi. rro ra,,r!in d.r *.1;;:;"1" .:n,ia,a a. e,,. pu.r,o
en circulaci dependen de ra ex.enrricidad
e
(g.
213,1).
p"*
.
=-o .r
'*rii.;cnro
es irmbin o.
:j ::_::.1:'.'-.
j::qr,l"
.* _'j"rlg9
opuero,se in;ierte . *",;a" . L-....i."nie .
"c.ir.
.s ."i.
r srrroo oe mo!rr)rno ff.2lJ
., fig. rl{,2).
Bombas de r1bolos. Las bomha\ ,rh.;,:rn con t'mbotos que desliza en sus correspondienr.s
citin-
dros segn sea el srnrido der movirniinro de ios mboros se disringue ntre bomhas dr mbolos
radiales y bombas de mbotos axiales.
Boml,as de mbotos radistes. Los mbotos qu6 se mueven en un cuerpo otarivo de cilino.;os en
eslrelia so.
sri3dos cn una c!rcasa ex.errica a.iu,,,1. p,*.llo.
r-gJ.-0r"..,,,*r
nl.,;*.
or."
1.,9.*i.jl,
)._ta impulsin del ceire y riene por ro,r,..r-i"a"-?""i,jon
y o,o ..o*_
pre\r lfiE. 213.4).
B.onrbs rits de mbok,s. Los mboos unidos
,or nredio de arrlcutacin a su disco d( ,:icio_
a.nrcnlo,
siran
jlnrrenre.on
ros cuerpos de ciiindro (fie.:l:jl.
ri- i*.-a. ,*-.,.;.,i"
I el .Lipo de .lind,o.
Ei,rn en senrido. .onr,rrio:. Cuando et ;,,srio .
;i'.-.1,..., ,,,nr-n,o ,.._
hidn L cdnrid"d de 3(eir< rrn.forrdo tT.2r.],.
213
tF
Accooamiento hdromecnco
El ayance de tas mquinas herramierltas tiene q. podese ajuslar con mu(ha precirot. 1rn quc
permanecr invariable para distintas presiones de corl. I Poderse
variar denlro de litniles amPlios
Especialmente en cato de pequ.os aYences sulre renoscabo la regrlaridad en virud de prddas
For reshalamienlo o desigualei canlidades transporladrs Son venlajosas por ela razn bombas
elpeciates de avanc. que sum;nisrren con seeLrridad a loi d;sposilivos de avance la flecesaria exacta
canridad de aceite. Con bombas mltiples de avance puedn acoplarse siultneamenle vario
drspolilivos de avnce
ffis.
2I4,1).
Frecuentemente el motor de aceite se utiliza lambin para el accioamiento di-
recfo de un husillo roscado o de una cremallera,
para ptoducir un movimiento
rectilineo mu] uniforme de a\ance. Se encuenlran estos mecanismos especial-
mente en n)quinas mandadas por plpa(lor (fig. 214,3)'
Embolo y cilindro
Para los moimienlos rectilineos, ta corrienlts en las m qui a as_herra mi en tas,
se necesita
Seneralmente
el mecanisno cua base la constitu-Yen el cilindro y et
mbolo. Las formas construcliras son my \aridas (fig. 215,1). El mbolo puede
ser mlil y el cilindro lijo o nersantcnte cl cilindro mril y el mbolo fijo'
El 1stago del rnbolo es pasante o ilateral.
tia. 24,t lo,lu dr fu:,c,or, r u,,, Lnnrt'. rl. ?ant.. Is nrbolos a dis,uestos.n num(ro de
;;;;,;i,,,,"i, tirculrr",,t.
(" tr urrll dc tn)nrb. son nroridos. P(,r
a Dr$in dtl 'cirt de la
i,iii,i,J,ii. l.i,".i", ,;rrrrnrirh1.,t( itrr,.b,r u t7{urrr(rr. L!n urru ros enr',ros
'9Irrir''
-Ia!
;;;,'ii:,,ii. a;;J,.ii" que se.n.ucrrtra'.,,,i, ,rr(,.. r.r r,' r.,'ur.' ,r,,r!r b rrrr .Do1 de distibu-
; ii-;;i;ii'; r, .1 larJi.tro . ] ra r.urs aDur!r r, l dspositiro dc dranct. l,a caera del mbolo
,,!(d( ser aiuslada in..lisntL tl lope ..
Meeansmo
panetaro hidtulco
si .e hacr oue l cnrriente de ccite producida por una bornba acle sobre una
i"oiin, ",i,a
prrcrle esla ltima tlaLiar corlo motor de aceile
-,-.
por cjenplo
:..)('nrr el husill', de trlri,, de unr lnqoinr lterrrrricnla.
fis.2l4,3 A.cionamierlo hi-
d.nliro dcl aaanc. s tra!s
{l( l bmb rrsr'larlora flP,
motor dc accitc ! husillo
rosc:rdo; Jl' \llul rle m-
x inra (lriil.do.! dc prG
i9. 214,2 \fecn!mo fluido
E(,r, r).a I rf(ulcin, sin
.s.rlix,nri..tr. d.l n.o re!,
F!.215,t Ei.mptos de la cc,n..omlri.da iie
irbolo r' .ilin-dro a) ciidro df tra'cDi
i;i.ilinirro d. t;a..in t .omptesrni cr cilind'o de i13crrn v dr c'n'nr'in
(on ris{Eo d'l
-i,iri,,-."-,ir"-,
-i
iiri'".i. trccln
y d.
''oprr'n
co
'rboro
trio; e' mbolL buzo dc
doble ef;.to con cicmlters v ru.il3 drnlrrll fl .ilindro llescDco'
A reces pueden los cilinelros meterse uno en otro tclescp i came nte para ahorar
sitio. Los mbolos btt:o tienen un cuerpo dc dimesin loDgitudinal especial-
.mente larga. En mbolos unilalerales como consecuencia de la diferente nlag-
nitud de la superficie de compresin
J:
del tolumen de cilindrada a un lado y a
otro del pist, la carrera de retroceso puede resullar acelerada
(mbolos di-
Jeenc
idles ),
Conductos tubulares
Los conductos lubulares son preferenternenle de acero' El cobrc decompone
fcilmente e aceite. Para casos especiales se utilizan tubos desplazbles uno
detro de otro (tubos lelescpicos). Otras uniones moYibles puedeD obleoere
nrediante tubos articulados o mediante marlguers.
Pezas constructvas par guiar el torrente lquido
I-a corriete de ceite en la red de conductos de una mquina liene
que acon:o-
drse a sus distinlas misiones. Tiene especial i portancia el mando de l
,esin
d. cete, de la contidod que
fiolle
y de la direccidn de c-ilocin. Lcs ele-
lenlos conslructivos corrcspodientes son: \lrtrlas. rcductores de prcsiiin
'
distribuidores o \-lluls correderas.
Vlvulas. I-as L,(ilrulas de mri.r'inIo (i'lvulas de descar:a) tiesen por misin nlan-
tener constante la presi)n de trrbajo. Conlo para esto llega ris ceite que el que
flu1'e. la canlidad sobranle dcbe evacllarse a lra\'s de la r'!r"ula (fig.2l6,t a ]
De igual forma las rillos de sealuridtd lienen ,a misin de que no -ea
sobre-
Dasaila la presin mxiora. Las il,ulos de rcenctt seguran
que l c.lrrienle
Iari.ndo la ci)rriele liqr,(l (il)onrl)a regu)rb)e!) se hace posil)le ua regrrla-
(i,n. sin escalonamienl(;, del nero dc reroluciones, por ejel:tplo de 0...
15()0 c/,i. Son a(lecuadas. entre olras. lns Lombas ro nlbolos cor-'titulendo
rletas (fig. 214,2r. Es posiLle inclrrso la
jnrersin
del senlido de rotacir,
lll rodeo, en)pero, que supone el
paso dcsde el motor de acciollalienlo a tra\'s
le la l.,rirb'al
-,,,i.i
"-""";1", i;;; i;r.igi, l-gieanrente una prdida E! ren-
(limicnlo apenas si puede soLrepsar el ti5 ?.
7
de aceile no relro(ed3 (fig. 216,1 b). Las )i,x(s de resislencio dan al aceite qu6
reflLrIe una delerminBd presin. Las Dhtrles diferencoles propnrcinnan une
rljferccia dc presiones prefijada cnlre dos coduclos (figs.216,l c y d).
Dispositvos estranguladores o reductoes. Cr,n estas rlvuls puede ajustarse la can-
tirlari que llu].e
t lanrbin la velocidad del Drbolo para el a!Dce
ffig.216,2l,
Vlvulas coredeas o de distribucin. Con objeto de guiar el aceite a los distinlo!
punlos de lrabajo

por ejemrlo par hacer posibles los mor-imientos de \ai\.n
rlel caro de lrbjo, el sc'ltar y lijar las piezs, etc., se uljlizan mucho las t1.
r rrls crrrerlerar; rr rlc dislitucin. Segrin sca el nlodo de rnor-erse eslas vllulas
s. rlistirgue entre ,il,/as cottedcies, lortgitu<liru ts g gratoris
-(fgs,2,l6,3 y
4).t
l\fe(linle vl!uias corrc(lers giratorias pue(leD rllaniobrarse r.aritis punloi
de
lraLajo

esto analnttntc o de mo(lo alt()rntco (fig-
217,41. Feclentementc
tral.raja ttna (')tttler prncipctl sr)hra olra secunduriu o uu]I.il r.
para
invertir
el senlido de
8ro o sea de circulacirln del fluido entran tam.
bin en
juego
lns corresp()ndjcntes bonibas de regulacin.
f9. 2lr,l Dispostrro hidrui.o par copir. Z. It.8s-
dar . salidai o. plsntill!i
b_ t,i.rai ., cnrrdd.ra pl
pi,lpdo. \,idrznte (otu.acin i,,ari,a.ta de la @rredera
del
Falpador
puedeD
coDiarse t"mbin saicntes r.rt,.
Est por eso soportado, por ejemplo, en una
arliculacin especial (fig, 2l?,3). En
yez
de ura
correder, el punzn palpador puede manio-
brar tambin sobre otro disposilivo regula-
do', por ejemplo sobre una bomba especial.
Eiemplos para el funcionamento conunto
de dsposvos hidrulicos
I. Ciculacin del acete con regulacin p,or es.
trer)gulamienio.
La lonrba con capacidrd de
lrnsporle constanle (bomba
de eDgranajes)
rlrul d. el.nciD (Dso rD n solo
t Irj dr !ltule iiife.eDcial dc pr(siD
\uDoli(cs C t' /r1,
8i9.216,2 Ir i spo,
i1i!{,.slr',gula-
Fie 216,! lf(nto dc funcioD.r d, Is !ilruls. tr Yhulo
d. D.si hriD (prcsiD d( .bo .onrit{: b)
s.nlido); o rllul. equilibrd.r (rr.sioncs iaulrs e ,
(ls pftsioD.s en -4 !' Ii esln eD !.Icin inlersa de lai
.is. 217,2
.Corc,!a
det p.trrdor
rmaDdo por
rros cntos). z, tp3da: _1. rit..
Aojni11,@
fi"1rr"".,O
-a,.rr"" I
Ii9. 217,, C0rrlpr*
dc plr.dr
Dr ro_
fr'r
(
^nt,,r.s_
El
P lpad0r shr s I
.lc. dc acetr is.t',rn
.aso de d.s!. Irr.
F,nt o.la
i9,2I7,4 Corr,lpra
Brr!loria
'lnrs
srs
Funli de trshajo.
Ccredera de pelpador. tn pllpador
se muelr a lo lrgo (le n forma o plantilla.
Srrs ovinrie:ttos se lrrnsrlilel a una correderlt, rue rnlnda el lorrcnle de aceilo
scgri la (lireccin
del no\.jrniento
lig.212,1
\f
2). l,n pc;sicir!n inclinarla de Ia
torredera deJ
ralplrdrrr
liea la vcDt.ja de qrrc se puerlen copiar lanlbin salienles
!crlic.les. Ptrra el co;li:rdo de corlornus licne que actur tunrbin el punzn
ral-
pdor cuDdo toca la plantilla Ilcralenle por la derecha o por Ia
jzquierda.
2i6
muele el aceite a lrass de la r'ir.ula de estrangulamienlo y la corredeaa hecja
el cilindro de trabajo. La canlidad de aceite que sobra en virtud del estrangu_
lanrienlo se evaca nediante una \'l\.ulft de nxima.
para
eritar en el ml)olo
un mo\'inienlo a scrdidas tiene que ejercer el aceite que retrocede una cieita
contrapresin sobre aqul. Fll ceitc se 1-a por esla razn, a tra!s de rna \.h-ula
de .esistenci (r'lr.ula
de relencin) (fig,
2rg,l).
2. Circulcin del aceite con bomba de regulacn. La regulaci por estrangula-
mienlo tiene etlre otas la dcsr.enlaja de que cspecialnlente en iasos de pcque-
os alances ona parte del aceile motido retorna si haber si+o ltiljzrd;. Esie
inconteniente se elimina cuando se erI]plea una bom]a tle regulacin que no
eD\,ja ms aceite que el que se necesila (fg, 2t8,2).
3. Modo de trbaiar coo dos bonrbas. l-recuclenlente se Usar deirs de unr hornla
de eletaci c de trabajo otra bomba regulndora (fig.2t8.3),
Esia ltin,, n., elera
. muere ningin aceile sio que reEula inicamertJla
"rrti,l",l
qr" ha de flrrir
conro Decesaria para
el a\ance. I.ll retroceso aceierado se realiia a tra1.s de la
bomb de cletacin-
fig. 216,3 Uodo dr fuD.ionnr un vl-
\ula (,rrr,l.r o d. .iisir il,!r in. Z, lle-
rrd del ,luidoi ,{, sida,
fig. 2t6,4 M({lo dc funclo.
nr un !i\ul .o.redcr
rol lirs Z, .irada del tl.
quidr,;,,1. srlid; , rDu.
rs DUlafus; , ranurr
21i
v
R
t9. 218,1 llahdo hidrulico con F9. 218,2 Vando hdrutico fis. 2r8,3 Mendo hid.auico.on
rcguacin por stransusmiento. .oD ua bohba de rguc. do1 bombs.
S, c.rrdr.; D, strshgulam.i lcP, bob dr resulcn;
P, bodbai ,Vv,,!l!ula de m- U1., !l{ul. de prc-r.
mx.;
rilro: ll'r'. !lruad.rsi{.nc. n}. rl\. rt.i S.. codera.
Ceneralmente hay que coriducjr el acrite a diversos punlos d trabajo, por ejemplo para div.rsos
punlos de arance (avsDce plano, longitud;nal, carrera rpida de rtroceso) para suielar o soltar la
pieza, para acoplamiento de las ruedas dentadas. para variacin de nmero de revoluciones. Coo rodo
sto resul(a que se hace necesrio un coDplicado sisrema ds ruberas (S. 218,1).
Mando neumohdrulco
Los. acconamentos neumticos puros son baralos peo los mor.imientos estn so.
nrelrdos a fuerles osrilaciones de relocidad y son dros. ED la conslruccin de
nlquiDas heramientas se emplean por esla razn muy poco, generalmente
slo
pa.a platos de sujecir autoticos o para alaDces de iarras'(fig. Ztg,r),
Los o.c,cionamie.nlos hidrt) liras pos con slo una bomba sencilla sor de cons_
rucCon secrlle.J_ de preci,,
mdicO, pero lrabajan de modo antieconmjco.
t,n moOo de trabaiar ec0nnlico exige bombas regulables,
o sea istalaciones
caras (\'ase )a p9,. 2li).
En las lnstalaciones neumohdrulics.
el aire comprinrido transnite el esfueazo de
1:_"]:,iiT l" lt!!
mienrras.que_.er
ace e acla por m;;i; "'-ir'"".i, de frenado
l^',Tl]::
o o- o,':"'obrando.(f9.
219'2). Las bonbas de aceite faltan aqui. La ins-
raracron.resulta
con eslo de precio
mdico, exige puco sjtio, hece posibles
un
avance de lrabajo exento de sacudidas
,
una gran'r.e-lor,a-e-i
marcfra rapida
o en l.acio. Por otro lado las in-stalaciones
-neumoiruiic.s.
son apropiadas
:ullT"nll
para mquinas pequcas.
T,rt,rj,n d;' ;;;;
-.i,'ijl,ro
v e\igen una
n sla lac in de aire comprimido.
Fi9. 219l Plo de secro
d aire pr.sin.
-
Generalmente se escogen presioes
entre los 4 y los 8 Kp/cm'y velocidades
del aire entre 10 y 15 m/s. En caso de
pesioes
rl]a}l.es aumenta, a causa de
la grn relocidad de expnsin del aire,
el peligro
de la fomaci de agua con-
densada: para pesione\
!equeas los
elementos construc tivos resultaricn de-
masiado grand:s.
Con cslo resulta que
basteD corpresioDes de un solo escaln
(f,9. 219,3). I)e ninguna II1aDera debe pe-
nelr aire en la cmara de aceite.
por
esla raz s hace nece&1rio un cuidado
exlremo en )a cuestin de lernreticidad.
F'9, 219,? Ei"mnro d. un mndo dp srn"p
For t si:t,ma
n.,ah,d"ulico. r_ uc.ion rr.,,.ror 0., a"-,r i,.
"i
i,iii,ii
d .e,te s er.ra di'a. in d(t \F,. d r b"j;;,"bi;;;;i;
ha.or que en 3 dirc.in dc ta.arre.a rpjdj.
ti.218,4
2tB
Rcsuhcii del aDob0
A.oplmjento hidruljco.
F9, 29,3 Conrpeso de
219
E
Mandos elctricos
Fln conlinacin con dispostiIos rrecnicos o hjdrulicos, los numerosos sisle.
mas de madr) elctico son apropiad()s de modo especial para simplificar el
mrneio de la rnquina

para hacer posible el decurso tolalente automtico dc
los procesos
de trbajo. Sin disposititos elctricos no es posible, por eso, imagi.
Darse una moderna mquina-berramienla. Frecuentenrente se emplean tales dis.
posit;r'os
de un modo tn intenso que se hace Decesaria la istalacin de grandet
armarios de maniobra que a modo de centros ner\'iosos recillen rdenes de co.
exin v prolocan los procesos
de iral-rajr-r.
Motores elctrcos
Los rnotores elcticos se utiliza corno rganos de accionamienlo de la mquinr
o tambiD a r.odo de rlotores de ajusle pra ajustar el carro de trabajo.
.or.icrtQ.otin o
mu]'conslanle
el nDero de rero,ucionrs
ajustado. Con]o cualquier motor puede
sertir de molor de accionmiento,.
." p.,",i"
".opto"-;i
;";;;:'agregdo suple-
n)entaio que nos ocrp a una red rle altcrnr, " trifr I JcontiDu.
Varicin del hmero de revoluciones pra ua
yelocidad
de corte constante
tjn el torDeado de refrentar, en el cnico
)
en el de forma, raria coDslntemente
el dimetro de lorneado. Si Ia velocidad de corte ha de permanecer
constanle
habr de lariar de un modo coniinu:rlu el nnlero tle reruluciones n relacin
n|ersa coD el di etro de tornedo.
Se combina con el carro de refrentar ua resisrencja variabte (polencimetro)
de rat modo que
varie la tensin con er dimerro de rorneado. La diferenre ens;n ocas;ona iravs de otros dis-
posilivos elellricos ra necesaria lariacin del nmero de vuelts.
pr.u
m.Jir loi ,,m..o. e ,."o-
luciones (medida
reai o efe.r;!r s iriza un seerdor-ra:merro qr.;",;;.
at rbor de ac-
.ionamiento. A nmero cre,rienre de res revot,ciones del racmero ;;r; i; rensin producida
por 1, que consliruye as una medjda del nmero de
yurtlas
(fi8.2it,2).
lig. 221,2 Begula.in a un retocital de corie t9. 22t,3
.Arbot
el.t.ico. a. moror de a.cioDs_
.on\lIlr. Si rlj\mrnu\e ct rdio.tF qi.o
. drs_ mr.rto J. t! piquira rtim-,
rl srre,; . mtor
:l:, $:,,
r.j:l^', i,,
-r^"-.::,j:t..:I
b..9jL n"r""ii-"_ r,.
".n,4,,
.i oi ir,i,iii, ..n..,o"
-""nr"" a rres dp un r,i\nncii1o d(, rc- {moror dp:rtancp,i d, cotrductos e.rld.e."
'l'ill"'J1".* 'ur'i'isue
a f'\.idn d,r n;,';o 1"",.;i i.l.il'"'."'
" "
Arbol e]ctrico (Selsyn : Selbstsynchron
[uto sincrono], avisador rotativo] t),
Este
dispositiro bace posible la lransmisirin a lara distancia de nmeos de r.ueltas
sin que e\isla unin met'nica rlirecta. I.ra esto se utjlizaD dos motores trif_
sicos euyos eslators esln alintenldos por la red mientl.es los anillos colectorcs
de ambos rolores esl;in rnidos etre si nredjante una linea elctrica. Si uno de
los rotrres recil)e Un dr'trnrin;lo nntero {le relo)uciones (por
ejerplo desde el
husilio de trabajo a lr\'s de ruedas tlentadas) girar
el tiic, rotor coir e\acla_
Dlerlte el nlisnlo nntero de rc.r.olucioncs y pr)ede eDtonces po ejernplo, utilizse
para el accionanriento del a\'ance de una gran
mquina,herrarticnta ({g.221,g).
;r,:i:;,,*f,:i;l:,,,,o
rrn r,mir rr.htn(rdr sir! pa. ra ransmii. a.risr.D.id rrc n).s-
ls. Z.ZO,! rrolor trifsico. Fj9. :0,2 Iolor de corente contiua.
Motor trifsco, Es eplado preferenternenle para accionamiento y precisamento
en forma de motor con rotor en corl{)circuito (motor lifsico asincrono). Es sen-
cillo, de funcionariento seguro y especialmente apropiado para las nrquinat
que Do ex;jn un gran momenlo de arranqe. Su nmero de revoluciones dismi-
nue l aunrentar la carga hasta la nominal nicameDte en un pequeo porcenlaje
es decir que para ua carga oscilante lieDe un nmero de reloluciones ntuy uni.
lorme (f9. 220,1).
Lo! hoores trilsico. e loi coamuta6l.! hacen posible el esiablecimiento de dos o tres n.
mros fijos de revolociones (por ejmpo 30()0,'l-\00: 1500'750 i 3000r1000/5m1.
El nmero d revolucion: de los motores rrifsicos depende para un fecio dado de la frecuenci
de Ia corriente apor.ada. Medjan(e la
jnlercalacin
de convfiidores de frcuencias puede varia6G
denrro de pequeos limites (apror. 1:) Ia fr..uencia y con ello l .ero de vueltas del motor.
Eslo tiene
jmpo(ancja
p3.a los motores trifsicos con !mero rnuy levdo de reyolDciones, pof
ej.mplo para husillos dr recrifi.do de iteriores.
Motores de correte continua llis, 220,2, El ninero de revoiuciones de un molof
de corrienie conlinua (nlotor
err deri\acin) puede r.ariarse sin escalonamiento
en un anrplio margen (hasta 1:100 aproximadamete) permneciendo constanh
scnsiblemenle el nmero de rc\-olciones que se haa ajustado. Se
puede
obl.
ner pequeas rariacioes e el nr!meo de \.ueltas
lcomo un 1:3) mediante r.ari.
cin rlef ctrrrrpo megntiaa). Para mrgenes amplios de rariacin se raria la fensidr,
Jel itldttido. Para ello enlpero es necesrio un gasto imporlante. Se necesita eft
eftcto un gaupo o agrr,gdo suplexcnlrio (atconamento Leonard) que conslg
le un rotor elclrico de accionantienlo. de un generador dc corriente crntinua,
rle ur;a n:quina de excitaciirn (quc
sun;ioislia la iensin colinua paa el canlpo
drl rotor
y
del genera(ior)
) de un otor regulador (motor
de corriente continua)
(lig. 221,1)- Ilediante dispositios especiales de regirlacin se consigue mantenet
220
^*
t rtt 1tlti \it r
Fig. 221,1 C.,nc\idn r*Da.rr- -
Anillo de .orto.it.uitt
ls. Z.ZO,! rrolor trilsico.
221
Los acoplanrienlos elcctron)agnticos !ieen, anle todo, la \.enlaja de que en los
lipos de c()nstrucci corr)paclos pre(len ser actuados con medios sencillos (pul-
sdores. conlctos de lin de
(arrea) (lesde un puDlo determinado.
La mquin puede denls pararse rruJ rpidanente haciedo que dos acopla.
nrientos de un rbol de engranajes sean e)icitados simultneatuente, es decir, que
dos distintns relaciones de lransnrisin se acte a un mismo tiempo quedafdo
con eilo l)loquearlo el recnisro.
ti9. 222,1 Enrbrgu. cleclromenti.o dc discos Fig, 222,2 A(opl ri.ntos dc dis.os nrlliDl(s
liiFl.s- At . braEa., el imD rotaliro.y aire sin nillo .oi.to.. Al colr tre e imn ,]jo
l disco o con lo .D.l ls lins . son ,,r.n-
t sl djsco inducido hasl d(jar ua n.qura
sdrs entre si i'e co(rpo de arrste d resull. rrDdij. /. Con rsto qu.dxn los ds.os compr-
firtx,rrerle sido . irnn. , anillo.oc.lori nrido. eDtr s l fu.rtcnreDte uDido a i d,
/. lleEda de .orri(nlc. llr,{da dc .orricnte.
Si, por elenrpLr, se une un acoplaiiento con una transmisin de engranajer
(rrarcha rpida)
l'
lro coplamiento con un mecanismo de tornillo siD fln
{lraDce), se podr medirnte contactos de fin de carrera manio}rrar segn nece.
sidades
-va
sea la narcha r./rpida o
a el ar'ance.
Por lo generrl se emplean
(roplamienlos eleclrolnagnlcos de lminas
(fambn
ll{tmad4s de dscos mllples) Iti$.222,1
y 223rt) t'a prte de las lninas est
urida con cl rb()l nrotor y la ota con el rbol arrastrado. Si se conecta el elec.
troinrn, un disco inducido presiona las lrnins enle si uniendo de este mod<
nre(iiante fricci(in los dos rboles. La corienle continua necesaria. con 12 a 2{ V
ile tensin, se aporta a tra\-s de un anillo .olector.
l os nroplui?nlos dc dscos mllples sn nillo cof.tor (lig. 222,2) lieen la
\ertja ile que qie(laD suprr)i(las piezas adici()nales para la llegada de coarienlo.
Se r:linrinan lanrlin ls inlerrupriones de contato a causa de eDsucianlinto dc
los anillos colectores, Ias rrrarcs de quela(luras
] el desgaste de lzs escobillag.
(lor,lo
las lminas no son recorridas por el flujo nragnlico pueden ser hechas dr
l)ronce sinterizado (lironce que conliene grafito)
t
acero, con lo que se coasiguen
condici()nes Dlt)' bucnas rle friccin.
I.ln los acoprintos de polt,() mugntticr.t se utiliza pollo de hierro que se refuer.
za I rigi{liza por e\citcin nrlgntica crendose asi un enlace lirme enlre lor
lrLoles nrolor t arraslra{lo.
Sr)rr raros en ta c(inslruccin de nrquirs-hernlientas !os aaoplaenfos de in.
du(ci1, L,nlre las piezas ccionadors y las accionldas o e)i.iste qui ni[gln
enlace rigido. El irlrcido es araslra(lo rrledinte un carpo nlrgntico,
222
,.-
lnterruptores y retorzadores
Por edio de aparatos llamados. en
gener1, interruptores. se c()necta ()
se
desconecta la c()rriente elclricfi.
Se6n.sct l misin que lengan que
curl,ttr en carla caso prliculrr
r\is-
ten multitud de tipos crrnstru, tir,us.
.n la crnslrtccin dc mquin s he-
rranrjenls se encLenlrrr con fre(.ueD.
c adpms del interrupl,,r sencillo
(t(r
cjenlpl, el de pulsador
o lr,,tn
rle presin
rcls. rels de nrinima, in-
lerruplores Ilamdos de paso
a prso
e in terru plores
eleclrnicbs.
lnlerupto de cuchillas
-
Inlerrup-
Irtr de munipulodo. l\lienlras que el
inlerruplor de cuchillas pernrane.e
en
la posicin en que ha sido puesto al
ma n ilhrarlo (posicioes
de cL,ne)iin
9^9."."11r.:Il9l ]
el nranipulad,rr.no cierra.el circuilo elclric() nada irs que tlu_
raDle el !remp,, en que cs a(.lltadi, u,r,rinrirl,, (figs.2232 y 3).
Rel (o
eletador). Lrna corienle genearnente
dbil de naniobra excitaun crec-
lroimn.
La_ar,madura alraida por
"ste
cii:ia u" 'ri'"'.i'i"',ii''"ros det circuito
de lrabjo, Ds decir que
el rel acta como un reforzado" o
"o,pi;t"udo.
ttig. ziij-.
tis. ZZ3, )1,.ni\,o d can:bio d( n,,,rchs coi
I atpln]i,- lo\ ( li. trnndgnl,ro( pJrs 8 rrme_
+
coi.nt
its. ZZ3.Z i9.223,3 I lrruptur
fi9. 213,5 I' l.rruptor prso
a ,,.rn r,Jr i ,uj.1,,, ,t. trj,hii^
d. IrhLlur.ti; rl ,a.irxr.r,,t,,
r,r"., n,..i, t,,,,.. |
":-
DD.as purr llr!rr r (urri, nt. tui s.rr,,s'd,. i,,;i.,,".
- .
tis..223,6 ur.n, iq'.tro. C .nto \ur .,. /l t::,,t, nrrror ,\
!lriI;'.
..r 1,, l,,.,. l:! l'..r. r,rr !t,. .,.rr!,..L.
Ilel_-le mnna. Crmo en los rets ca,rrirntc\ t1mLin aqui !la_r ula c,Jrricnle
aux;'Jiar que proloca
l accin (le
ua c(,rri(nle ini"r.". Aj-i"l'"i ac(ionado por
,redi,.(ie un o*,nrprrrd',r pcr, se_descrnecta
nu1;;iia;n,";:rla nrro ra c.ri.n-
le u\iliar dcsr.icnrlr p.r dehajo c un .,"l"i ei"riiji"l,,i.
ir. e)iil.
t n t (
t r o p t o r o p,,sr,.. L;rs te, s"de.un .1;i q;;
;;;;- ;;;; ;';,'.;,
"n
c,,nccl,,Ddo
rtesir'nentt.
rtirers.s cuntar 1,,s. l)e este ,",;i,; p=;;, te;;,,;
"
j.i,,i
r, l,.. rrr(tr,t,,s
tarios punl,s
de trl).,jo segrin un
I,rngr;rIB li:"-"
iii.?i,ij."''"
22,4 Rel
Ia r.sisni',a
t irr1o n!s pr_
?
llosl1o.
lfientri_q,,"
"un
un inlerruptor se
(oneclit o deconect' la corriele'
rerliante un reostal< se gobierna la corriente, es decir s rebaia ms o meno'
.ti.
p"-"i""rplo, se pueri con r pt)lencimctto lariar la- tensin intercalando
,].n
-*, "ot"r'de
posicin variable una resislencia de dilersa magnitud
(fs.223.6)'
i:ri
"rotuio
muy empleado es l tubo eleclrnica o rri,ro osciladota' CoDsta de
rn mpolla de vidiio en que se ha hecbo un alto 1'acio y en que se han dis-
pu""t,, ir" ctodo incadesienle con hilo caiefaclor, un nodo y entre ellos l
I:at(tclcmento. Fln contraposicin .on lo que pasa con la fotoclula, un fotoele-
anento pue(le producia por si nisno una c()rrielte mediaDte una luz que incide
sobre i 1fig,225,2).
L-na capa de elenio se hallf entre una capa de fondo mel-
lica
)'
rna iapa transparenle dc crrlerlua
(reiill lIetlica)'
Otros elemenlos constructiros foloelctricos
que actiran de modo
paecido
a las
fni*lulr.
los loloelenlentrs son las fotorresistencias, los fotodiodos y los foto-
1rnsistores.
B 224.3
Fe. 225,1 Fololla .on tubos re-
fozanlr\. . rs\os luminoso(; h.
metal r.ro (p. ej. cesio, uno de los
e.men1os rs;os) r ., eleclones mi-
iidos por inciriencta de l luz; ri,
no.lo: , baierLi /, tubo elecrr-
,rro Drs reforzsr ta corrienle fo_
Ps rnus.lb1.
riro pre reforzar la c
toclctrica que es huY
F. 225,2 Fotoelemenlo. a, capa de
selenroi D, le.lrodo mlIicoi c,
clectrodo d coberturs trrspante
(rejjll de lambe)i d. rYos lum.
o.225.3 .Eleclrimn. Ssun sea la d,rP.cin de
l_.otri;nle se mu\er e) n.ten dc hnrro li en la
bobin S hacia l izauierda (inlerruplor o cerrado,
o b.. le d.rechs linirtruplor b ce"rdo\'
F9. 225,5 ReAuldo de bo-
bin-buzo (.preseDtacin
.squmti.a). l,a bobins-
buzo se muve en h reD-
da ale l bobina de xci-
ra.i D (iBn de .o.rien-
te contius) y actlia con
el bolo de maDiob.a
sobre el mbolo consecu-
tiYo d. .,, salidas; y
f,
ntrdas de .o.rientE.
Dispositivos electrohdrulcos de mando
Los dispositi\-os e)ctricos se ha acredilado especialmente para el mado a dis-
tacia de las corrientes de liquido. El aparato pricipal para esto es la cortedera
migntca (disttibudot magnttco). Si se introduce un ncleo de hierro en una
bobina recorrida por la corrienle, se morer hacia un lado o hacia otro segn
sea el setido de Ia corriente
(fg.225,3). Li mbolo distribuidor uido al ncleo
gobierna a la corrinte de aceite
(fig. 225). t'na rariante de la corredera mag-
ntica es el regulador de bobina-buzo. En ste se puede dar al mlolo de n'iando
un posicin arbitraria cualquie4, es decir se puede Ilaccr que el torrente de
ceile ro slo in\ierla su direccin, sino que se puede mndar tambin la ca-
tidad que fluye, Adems el regulador de bobina-buzo pcrnlite tiempos de ma-
niobra nolablemenle cortos (fig. 225,5),
B 224,1
B 22t.2
Il.3i,il"i'l, Tl*;."T:'i',j1,13i;
';. i1,",11,; 'o;
""1i:,0,:,jt,.n'"
caerctor; d' rej,ra:
'
blcria de
Fo.2u4,2 Modo de fucionsr el.trbo el..trnic. al Tesi, de la rejilla dbilmente negat'ra o
i,ti,,r-*ii-p,i-,
rJi,nr(ard,,.l..1liit.:,,1"n:11"1"",;,',:,*i,i.:."::'",11i,X"i'lli;"ii"
,',"',!, ,n{ili. DesucDa. LuDoo , t.r'
:,ii;iii;.:';ii,h.'"}
co;. u inr' rnro-rPrer'
ri6. ?24.! Itndo de hrrerieDtas mcdiaDte foloclulas Cuando se inteumDe el Drimer ravo
'
s,,- as dmar.h ."p,o"'-" ..','.'""";.'ii'"t'i ii l"t""u"'p" el esr'do raro se cambia la co-
',rin.l
d\anc a (Earcna rarrru
"" ""i;;";';'
a v ' r"i"r"" luriinosas; r'''
foioclemetos'
llamada rejilla. Cuando se calierta el hilo calefactor, el ctodo enria elctrone
l",1 ,I.*" iili' rl .i,". l" rejilta diliculta el flujo electrnico tanro ms ferle-
,,i",if"
"u""fn
ms fuerte sea su carga negatir-a (figs' 224'1 y 2)'..
i-,,i-i.,"-
"f"*.,
icos pueden actur cono relorzantes o tmbin como iterrup-
i,r."., rtoi
"tp""iales
ion los conslituido
por los rbos de ctod< fo
y por el
iiir. " modo
parecido os tubos electrnicos trabaian los rnsislos qe
no nec?si[aln, en cambio. cuba a]guna de Iidrio'
i,nt ii"to.rro.".
y los aparats de interrupcin electrnico trabajan exento
de inercia y soD mur_ seguros. Para la lniobra de urquinas-herramientas se
"un.i.uran
ile nodo espeiialoente
(anlilibratorio' y resistentes a los choques'
Medios de tflaniobr. ptico*lclricos
.^ araros.rDttceeleclrcos
pr-reden esolverse muchos problemas de mando o maniobra etr las
;;;';;.;;;;.;;i".. ii p.1 .1.*p:o pu<den mond,r.e con erro' m:iquinai-herramientas
(rts'
;i:j;, ;;,1;; ;;;i;i;".' , ;.p,r'' de corrienre e
jncruso
mprear ros (onrornos de un dibuio
di,.clmenle
para el mando de l maquin
t,.ltlo t.,luetrttira. La clula fut,'clctrit I'Ht que consirleratla crrno una resis-
iI;;;; ;;"'"" i;;,:ion a" r" lur que
jni
i'le s.l're ella En una culra de ridrio en
i,'"r," ]" , ""to un allu \rrcit, u se ha Ilcnd" de as
sc hc dispuestr-r una capa
.lrl"jr"-r']" i", or"irn.ionu
con clodo
(fotoc1odo) Enfrenle se hlla el nodo
;;;'.;;;.;
""tilii:rntnie
mcdiante una baleria Cuando incide la luz sobre el
):ji ,j". *lr,'"lr.e un trnsporle de elecllones hacia el nrrlt, se produce una
i"rii"t"-q"
rurr"ntu
"n
la nristna relaciirn
que la iotensidad de l2 luz iDcidenle
(fig. 22s,1).
tis. ZZt,4 Cctredeta
r
+
225
v
palpador
Ul palpador si8ue la forma de la plantilla
)
cierra, segn sea la direccin de rU
mo\,imiento. conlaclos elctricos. A tra\'s de rels o de tubos electrnicos mandan
los contactos .coplimieDlos elctricos o rnotores reguladores o de ajuste
1) (fgura
223j
'!
226,1). En !e de frncionar mediante conlactos elclricos los mandos elc.
tricos de
palpador pueden hacerlr tanrbin anlogamenle a los cabezales palp'
dores
(\'ase pq. 228) basndose en la capcidad de un condensador.
9. 226,t }fando n.dirnle dislribuidor Rr.stjco
(reprcsfnts.in squrmtic1, , interruplor dr fln d.
(Errerai D, corred$ magDti(ai .I d, rrlsi . ) 1,
l.rs; q, mesa de trbajo.
Fi. 226, }tndo lclrico dc slprdor
(ayan.e 1.r-
gilu,liDl .osla!1il; (,
Datador eclrir'.i D, plen-
lillr; (: r, acor,lamieulos.lclrom3gDtiros; e y,,
n)Ddo Dor rcs o ri(clrnco.
ti9. 227,1 \fndo elp.lo hidriu)ico
nur t.ilpa-
dor; l. con,aclot :, iubs; 3, b,'hinr dcl .lcL-
lr^inn: l, artr'xrlur!; i, v!lrul^ !,riIrrr,Hl \te
mndo rsesun Cuhrurccion.s \DF n.o r28,.
Si se configur uno de esos palpadores
para que resulte mor.ible tambio en di-
reccjD rcrtical, ser posible
lrar's
de dos pat'es
de contactos ms. mandar
dicionalneDte la dieccin rertical de
la mt'sa. es deeir que ser posible coprr
en el espa.io (copia tridimensional).
F9. 227,2 ]l!,,,lo por
l'dt!,dr dp un rorno
tEilu trnal
!. ir,,jr-\er:J.
s.,.. s, r.lesi
^,,
a.oplFi.rlu kJq.t-..t rle
r.tro- \o I Xrv. siot,:mi. Dt tranrer rs dc si an_
.(i Iy. sco,1mr,.nto lLngrtudr,,at d srncp;
f,, , a.opl.miDto ioDgitDdirt de trendo.
lan.e longitrlinal i,t'anceltrhsetrl
son por jeDDlo aden)s de los elrtri.os ('nololll
hjd.ulcos, como ciliDdro y mbolo. asi .omo la&
r.EUld..es de bobin buzo.
Si el palpador no anda nada firs que el arance translersal, cuando el aranca
longitudinal es conslanle el aIarce real de la herramienia dLlrante el mo\'imielllo
transrersal no es niforme (p()r ejenplo en el cso de resaltos lerticales). Po!
esla razn hay mandos de palpador que lunciona nrandando tanto el noinrienl0
lranslersal como el loiigitudinal (figs. 226,2i 227,1
,t
2)
['n prc]edinlieDll) sencillo para copiar en el espacio es el lresado por renglonGll
llienlras la rnes de ia fresrlora realiza el arance longitudinal, la palanca dll
pnpr(loi !1rnd el morintienlo \ertical de la rcsa. Se fresa asi una hilera dal.
pus de
')tra
(l9,227,31.
l.,l ('opodo de
(an{ornos (fresrrdo
de contoros) puede realizarse por
ejemplo con
dos r)esas redondas q se mueran paralelamenle. Sobre una de ias mesas l
halla Ia pieza
} sobre la otra la pllnti)la que \.a siendo palpada por una palan0a
pa;padora desrialle laterltuente (fig. 227 A\.
Un oto procedimienlu se uliliza fina palarca palpadora dcs\iable latcralmentar
coD cualro parcs de conlactos (fig.228,1). Cada par de contaclos n1anda una dir60.
cin de Ia mesa fresadora en plrno horizontal.
F9.227,3 Copia tlid,,n.nnat mcd,nl( fre-
\aoo. pnr n
pr(
o r, hdlores. !.t rtt,rtor
m.nd
,a
l m.s rlts t hermFnta solam, nte en
o,rec.'oD !. rti.zl.
Fie. .22?,4 Coriado d. co,rro.nos sobre m.sa ,(ddda .n nando .lcr.j. de
i,1r
,jr..sj la pl-.a
,.i',,r
r,,r sF:.t.,,."n,i,",nr", .,.;,ii,ie
"i
",.iii,-i,
:Lr,
_or.
r h,.r la d,.,,...h : !i s, n,rt;r,, \. rri.at \- .r_
rrr .r .o,,r.r dp .bijo. r
-,.
.. n,".,,;'r,,. a i,",i.iai. ii ij ,iir"',1_
.a dFr DtDrtor se ,..ln 1,.rp,,,.nr,.. p< rt(crr. si .:r:in an,bos ,,,;.1;;
birtos a nresa de l fcsdora pcrmalfera .n .rposo.
1)
Esros molores (e lenr. stellmoloren)
,lp orrienl. coF'inus) t"mbrn disp.\ji.rs
Lin molor.s dc a(,te en {uDrl,inr.in co,
226
Mandos elctricos por
227
r-
-il
ry"
P (P (F']
\i/
tb
q{ll
,^\
()
,
l:V,,",a
P'
v.,,1"i,,),t,
E;EE
I
Lo nris,o que un reluj rle ntedir.ion o indicrdrr ha( bles por
rlesr
n)ientos de un indice las discrepancias de medida, los
transforman esas discrepancias en nragnitudes eleclricas o
tle dispositilos adecuados mndan esas ntagnitudes a Ios
regulaci de Ia mguina.
ca bezales palpadores
neumticas. A la\.s
rganos de ajusle o
Er] el cabeal pulpodor
con conla(lor etctticos, de modo anJogo que en el
n)ando por palpad.r, una pa)anca mo*ida por un punzn palpador
toca icntactos
elcticos que por ejemplo a tra!s de un rel hace molei hacia"la izquierria
o hacia la derecha al motor de regulacin de un carro de trbajo (rrg.
Z2B,2l.
En el
-caso-
de cubezales palpadores totoelctricos
ei punzn
faipador mottifica
la accin de un ra,o de luz sobre un fotoelemento
. zzili-'
s. 229,1 llodo de fun.ior h,
r:one\in en pu.hte,
) En ,rt s di-
vidc lB corrjeDl( flu!.endo Darrc a
lrJ\es de C haca I y
Darte rrats
.i D hkcia B. Sr l Rsrstencia li. es
P.quca frnte la.esrsten.i,
psar por C un correntr crnde i_
por D un corri.nte Deqa- i
dr! qu ntre C !. D Dasar uns
corri.nte de C hacis D. SrS supo-
ne las rsinlen.ias l, v n. d. t"
isms mosiud. b) A, s srand
eD tompr..in con R.. la corri.Drp
psar
desdc D hacjs C. cr . r .
on de a misms macnrud.'.;rr;
C y D no crisrir tensn suna.
Fs. 1:6,1 CorriJ,, Jc :n,.ros rr.r,rrslnt.in.squen11r). -{, rlDrdor
con.u.iro cnlclol,
t, 1,, c, d. B, rodo dF r.r{rr sr s( .rrr. .l .onllcto . s adiobra (l .oplnirnto y all.
lor'(?s s. mo\tr.1 co h.(i! iris; si se rienr) los ront.tos ! b, it nrrniobr n (nkn
Ct
itr.,J.i,lm:'nl,,ser/]'.l c.rrosc mr,\F hr,ir L,r,,",h ! ho.:, ir,q.
"lc.
tn r,ulr.'Jor
uJ'
liar.oD rasorte (Do s.ldo tn el dibujo) .r,rntr consla,1(.;rtntc e DalDdo.
r,','tr lu planlllh
d. tl m.do que l ntos qu(da rrado un (oDtcto tdir(.cior dc , i(cha P).
Cabezales palpadores
tinr magirna-herrricnla que traLajr dc rlodo conrplelnlente aul(rr1lico lien
que pl)(ler llan{iar {aml)in las
iezrrs l'
ri.rregir\e a sj misr cr caso de dl}
crcpci de firc(lidrs. Ptrte conslruclira il]rportante para esto es el cabezl
i)allrdi)r.
fig. 229,2 Modo de funcjona. un cabezl pa_
pador pnemtico ereDto de conracro. ai EI
dimptr de Ia pic? ./. cs grad,, la src.id,,
de sBIid enlre l boqurl d. stita ! ta
pi.zr rpsull
I/rrucs. ls prrio,r
dc r eI
l b,,.a dr
-.alida er srJ;dc, ls .olumns d.
nrd-r.ra dp liqlido ?l ppquea.
br d m( p"-
qu.na que Antes, se.rrn dr satid ararji,
rerrn de sk. en I bo.a de salid, r;qurna,
roumn d hdda dl tiqurdo sr.n'dc. a _
E- el caso de cabe:ales pulpadores cQ pttc lil-os
.\
a ia la cpacidad (capacidad
de
almacenamienlo, campo de lensiones) enlre dos condesad,rrei
a causa de los mo_
vinlienlos del punzn palpador.
Ambos conrJensarlores estn coriectados en puente
tligs. 22A,4 y 229,11.
Con ce:rles de nedicn n?ttmiticos es posible
lambin por
ejeorplo la ne_
dicin sin llegar a locar, La pre-sin en el c(,ndtct ae ff"g;.la por
cncma
de
la aberlura de la boquila de medida.depende
de ra secciniie
"rii,
J"r-rir-ioo,
es decir, de la dislaci de la boquilla a la pieza (ts,
ZZs,Zl',-
"
Cooperacn de los medios de mando
A lma(?n.u,mie nlo. Anles de procederse
a trabajar las piezs tiene que conocerse
l1 :1.":,on
de, operaciones: p.,r e-ielIrplo, proximacin de la piez (iara).
su-
Jecln, torneado (desbastadu-afinado),
taadrado, escariado, taljado de
"o."r;-
ur"-
d-icin- troado. soltar.la piea y expulsin "-lu
",;."r".'p"""
_cada
proceso
de
trabaJo ha] que delerntincr los r.ances (mot.irientos
rlel caro)
5 los nineros
de re\-olu-ciones necesarios, adems los mumentos "
"un""tr.'
y descor-.ectar.
etc.. elc. Los procesos
son nanddos nrano o autoDriic;;;;ie por t misnra
rquina,
Ls almcenes
< ntemris son por lo tanlo saporles de ia infrtrmatin.
Pue(len tener speclo mu\. rtistinlo,_
For
"j"-p].,
;;'";;;"."." ior"" Iongjtudi-
nales o trans'ersales rlispriestos
en el c.ro" de i.lii-
i*pJ"l"r""te eD torsos
ri9, 26,2 Cbrnl DlI!dor con c.r,r.los. nig. 22E,4
r,9- 228,3 (:Nbrzrl
r)rlD.rlor t.l,tl.tri(o. .\l c{)rr cl rrntxDillo i sc h.rn (t( li,er.nt( rngll.
tud )s s..job.s lunri,rosrs s.bre los fol.'(l.nrrnlos t ... fu(:1c luminas!.
is.2:8,4 al lt(,do d. funcion. ct cabezl ])u1li.(lor pa.jriyo. Si \arja .l ,li.n.iro dr t pio0r
\':,rii.r3
I'r.r
,.1 ,I..rm:,irlu d,l.l""xt r.r1r,t,,tJ; d t., r^;.i.in.tr ta ntrca dcl (,,nfl,I.a,to. inttt
,:x,lio
!'
..n il,o l ,,,,-idld d(l .u,,,i,ri,,Jr A, f,,:,,rc a t rci,rati d.l ,r.. br cu,,rrin dt
lDr rle con lL,, rLf.r?:",F
224
re\'lver). leras e iDlerruptores de fin de crrera, rboles de distribucin en
autmatas, heramienls perfiladas, corre(leras rotatiras hidrulics (distribui-
dores hidrulicos rotatilos) paa Yarios punlos de trabajo, plantillas o pieza8
de mueslra en mquinas copiadorss, rodillos prosramadores, lislones programa-
dores, tarjetas perforadas, baDdas perfordas, bandas nagnticas. Incluso el plano
o dibujo de taller puede maDdar a la mquina a modo de alnracn, o.memoriar,
frabaio de las lnformaclones
I-as informaciones determina-
das en los aalmacens ta-
tlin llamados <mernorias)
tiene! abor, de acuerdo cot
el programa, que transmitir-
se a los distintos puntos de
trabajo
y ponerse alli en filn-
ci(,Damiento el correspon-
diente. flujo de energia (cone-
xin de rdenes y esfuerzos).
/lisposifiro pr"eseecfo.. Este
dispositir'o hace posible, du-
rante el lratajo de la mqui-
nr preparar o austar para el
siguiente proceso a\'ancs y
meros de reloluciones, por
ejemplo, mediarite sendos Io-
lantes de mariobra, CuaEdo
tava gue enrrezar el Due\.o prl,ceso de trabo tlasla entonces con
pulsador.
ilando de ptogtamo, -{qui sc ajustan prc!iarnenle nmeros de tueltas y aranctl
no solamenle para el siguiente pro.eso de trabajo, sino paa todos los que bayan
de realizarse. Cada proceso de lrabajo tice enlonces o bien que iniciarse a lIalo
o Lien que discurrir todo el proglama a uton) licameD te. El nico trabajo parl
el operario consiste entonces en sujetar y sollar la pieza. Para el ajuste del pro.
Srama
se trtiljza, por eiemplo, un panel de barras coleetoras en cruz en el cutl
e dishibujen los tapones de enlace correspondienles (fig. 230,1). El coDjunto dol
programa de clatijas rle enchufe puede <ahnacenarse, en ua tarjeta perforada.
I-os procesos de conerin pueden hacerse funcionar a lra\.s de rels o lambin
medi.nte un mecanisrno de cooexin paso a paso (figs. 226,1 y 223,5).
Ilientras que con cstos dispositivos de rado puede lariarse el programa arbl.
{rianente de rrodo seBciilo, e el caso de los rboles de ma}do q1e trbajan
rnecnicaenle solr'e discos de le!as o lanlbores de levas quedar ljios esos pro.
6raris
(figs. 210,3 y 2't,t),
lvlando n{mrlco
La herraurienla y la picza tieaen que gurdr en todo momento una delcrminadl
pt:icin re)*tiva. Se puede lijar esta poricin (punto de cciD) dndo a partlt
de lres planos qile se cortan perpendicularmeDte entre si l6s dislancias del puntol
es deci, ss coordeadas (,
r,
r) (mando por coc;rrlenadas). La suma de loa
punlos de accirin da la via o tra]ectoria randda.
Ifedinle tres carros de trabajo, dos de ellos n direccin horizonlal y uno en
direccin teriical, puede mandrse culquier rla o trayecloria arbitraria. I.al
coordca(las ecesarias para cada instanie pueden,
Dor
eje r)rplo, ,ijarse en un
barida perforada. Las baD{las o cintas perforadas son de papel, de rnaterial sin.
ttico o de lrninas mellics recubierls de esina sinltica.
Se han prelislo varias series de guieros. La serie cen
de la banda. tres renglories de agujeros pueden, por ejemplo,-
toordendas, las otras para la velocidad de ayance, nmero
husillo. can)bio de herramienta. etc., elc. (fig. 231,1),
enrplearse para las
de revoluciones del
Eig. 2!0,! Barra .ole.tora en (.uz y enlace
rn.hufe para el mndo proir.emado.
tie-.231,1
-llando
por mdio d ba.d. perfoda. El traDsforsdor transform los sisnos de los
ujeroi lmacendos en lmp.ulsos. t4s im.pulsos sF erstEn.n er inrrgradoi. * a-ni,i,;n-"i
r.roirador
r s rransmten at moto. de.3j"t. prs t morimicIto dp Ia mFsa. n,,bostoo ii
.eotaci: EI t.aDsformdor d lonaitudes .ontr,ra el !rdsdero
-o,iii"r-ir. -iJ".
i:in-,i:
m.rc de ,mpulsos dplrminedo por..l.(paundo intesredor r. conipara ion ii-",i,,e,. a" inp,r..
oFl pDmero y la drlerencia se nlrndu.r en el (rcuito de mendo.
En las series de agujeros de las coordenadas estn contenidos determinados -
meros (cdigo, codilicados) (lig. 231,2), La preparacin de la tira de agujeros es
una operacin propiamente de oficina. Para el agujereado se emplea un pequeo
punzn o, mejo., ua mquina de escribir especial.
de (lijas d.
oprimir utt
--
-
Lonqild del bloa\e .
!, z'. f . z6
.
t, z, agt, tzse.
F9. 23t,2
.Ejemplos.
ps ls .odrfic.in dc un bnda p.rfrd. r, siFn. t rrsii,rd
dpl
Droqu contipnc ts rdener d. mando p.rs un punto, pol j.nrnto.
sra ! (oord,,,.d
, t, r,ti
imputsosi,
si s uD. imp!lso le (arrc.,oi,dc.cr
;corr,do de rl.'l i,m ii r,.;. u,, .,,"rrt,.,,,i
(!' cn ello, or cjemDlo, n! E,olimienlo d mesa dr 0,01 -,10 96i
=
409.63 mm.
7---"--""1Imul:os
--.1 ltlrrl
+
tie.2!t.3 Di.po\jl\.o r.gu.lor. F.t di\.o. pFrfordo
r,ruri:to d. r,nurs Eir
j.nt:,,.ntr.on
rr ru.,r,, rtcl .r.,lo nor,-h.r,.m,.rr,,.. r_.i r,,"i ri,,iii"^,;i ,.',,,.1:,i-.1-
,1 r, r,,,,,r" r.-inn-
s - incideD a i.ars de rs rnurs a Drodo de i-p,la;; ; i;r';;i;; ;i
",p.."to
roro.i.i"i"o
"
qu"dando trrh\furmJ.s fl, irFulsos .tectrjco!.
Duranle el mando de Ia mquina va pasando lenrmenre la banda prrfo.ada. El rransformdor
(por ejemplo un palpador ecnico o un fotocluta) transforma los si-enos de tos agujcros en
impulsos de corriet. elclrica. Los irrpulsos de acuerdo con un cdigo sr transforman tn un
aparato integiador. se refuerzzn despus efl el mpli6cador, o reforzBdor, y se conducen nrl.er,-
te al molor de ajuste pra graduar, o ajustar, la nresa de trabajo. Cad imputso da or;ge de rne
rodo a un determinado microolirnienro del carro (por eiernplo O,OI mrn) (fu.
?31,f).
r\e para el a\-ance
+iO"ts
@s
ffi
@c:
Dirposttiuo d. cgula.i^
230
INI)ICE AI,I,'AIITICO
A
Acabdos de alts pr6cisn
100
Acci de lss fuerras 6n ls fr.ro 35
Acionamieto de cors y scoDlat.hr
mag.ticos
lm
-
hid.ulico |]0
-
hidromecnico
2ts
-
o propursin y slida d ta ,u.ru o 016
a.rastrdo
2Ot
-
por cadenss 20e, ?00
-
por coreas fspezoidal
,
to7
Aceites de corie tO
Aceros de corte rpido (aceros
rpido!) Zi
...
de heramientas 24
-
para mquinas autorticas it
._
tratsmiento trmico 25
Acodsmiento o fijacin de la D626 14j
Acoplamiento 2tl
._
cnico 2il
-
de .ojinetes 2ll
-
de discos mltiples si anillo 222
--
de friccin 211
-
de lnduE.i 222
-
de minss o de {ijscos mltples 211
* hdrulico la
-
hgntico 137
Alilsdo de henmients 164, 1s2
-
d la broca espiral 115, 116
- -
y verocidd de corre . 17, 115. 116
-
de la fresa 78, 79
-
d la punta de1 broca 115, 116
Agluijnante de ls muetas 165
AqL,ja de brocbsr lss
Agujeros oblogos 54
Ajusre de la hermienta ol cepitlar y at
mortajar 113 144
- -
e l lresado 52, 60, 90, 9f, 93, 94, 97
- -
en telsdfadors hori2onrales 129
-
de Ia tldadora horiionrat 12a
-
de precisin, parato plico 125
Ahacenamiero 229
Ampllicadoes 223, 224
Anchur d fesado 7a
-
de virutas 13
,noulo de sique en el iresdo 34
- -,
lacior de reclcdo 14
-
de cz6lla.niento o corie 14
-.... -. y fa.tor de teclcado 15
-
Ce inerdenca de la fresa 34
-
ds nciiacin de uns lresa, clcuto 91
- -
di vnce t?0
- -
o de direccin, clculo 9l
-
de posicin o de ajusie. clculo 9t
---o
de colocacin 13
-
- -
y velocidd de corre 16
-
de la espil en la broca espirsl 1lC. lrs
-
de ls punta
19
^nri.
pscin la eada y rebase a ta !r.
ld e el cepiliado y en et mortjEdo
Anr.ro oprico pare sjuste de precisifl
-- para cepillado circulor o cilndrco
.
or3 mortjr ranurss
Ar'.rdros de sujecin masnticos
.
Drr criricdo de muelas I
'
.
d choletas mitp,e
U,
Anqo d6 meral mediante rco etctrtoc
Aillculcrn en cruz {crdan)
de vuelts ?21
FBbrinacnEconmlcs) l8
i1
B
caro rnediante
,in alr,l enle. en
iG-rceulacin verilic el recL,rrdo rcalmenle realizado
(,'n ,a;acin det nnler. de imptlsos lerico con el real ]
ca\(' de discr(pancia, el n)'vimicnto del carr,,
(figs. 206'4
por. el
corrge
y 23131,
Ile modo parecido pueden emplearse Drnrlls ftminosrs o ondos magntcas.
Las badas o cintas rnagnticas almcenan los procesos de nrando,
por eiemplo
en fornra de puntos cla;os J
obscuros; las cinlas nagniicas retienen el pro-
grama cotuo a cinta magnetofnica. Las bandas perforadas son almacene
ecnicos, las bandas lnmiiosas alnracenes pticos y las magnticas almacenes
acsticos.
Los Drocediminlos
que com() el ruando por banrla perforada uliliza un alma-
cn iuric,r, I
que por Io lanto componen los trayeclos del carro de tralralo
oue ha de ncnriarie. l,ase de uequeiiimos
pasos parciales que se corespondan
tLn lns inrpulsos, se llaman d'iqiiles tnrmricosr. Los dems procedimiento
por ejemplti el de palpador o el de regulacin del nrnero de reloluciones me-
;at un potencimeiro se lla)an analgicos {corspondie-ntes). Las bandas
lrnrjnosas l: las nrzgnlicas pueden ser digiiales o tambin analgicas.
raI
lt,
lr
.ll
. Ast,octos coprobedores de la
Arpr$ro! d superficies
r98. l3?, lul
Avnc. on.l cepiilado y en l mortajado
-
p.r. cad dlte de lresj vaiores C
-
y velocid.d d coi en el fre3do
11!
62,61 6
7l
105, t?t
Avisador de meros
AWF (Comisin prD
Eandas de Cilatacin
Earr colectora e. cru
- -
co .asqurllo (Koyrann)
Sarens de ospiga o ds gorrn
-
nchufsble a su Daso
-
pr lalairo de ..ntrr
-
penerdo
o aveitndo
-
de medida lnlerirr
Eioqu pore.en:'ier1s,
BJoques de srrec!n por
Bomba sial de riboios
112
112
112
jst 144
a,r. co.nD. injido 58
213
213
21X
21
23?
232
230
126
'129
l!6
112
111
113
.t12
112
112
112 113
i06
106, 117
106
113 12i
Bomb de rodete helicoidal
-
radial de mbotos
Boquiils de sujecln
Bridas de uiecn
-
pars sujerG profundos
-
pra meraes ligros
-
ds cubos de chsveta httpto
-
d6 espircles interiores
Cepiliadoras y morijadors
84
Cilndro hidr!ltco (aceilel de fren6do 219
-
teescpico
21S
CiJindros par mecansmos hidruticos
215
Circul.cin del Bcre fmecanismos hidru cos 217
Clases de fresado
i0
Cdigo
Z3t
Compresin de potimentscin
193
Comprobacin de ialadro 130, 131, 132
CoBprobdor de 6uperficies por iterferecias 197
Concvidad
66
Conexin B ss,tos
1l
-
d mrch rpida
4t
._
en puente modo de funcioer 2n
137,220,221
Comutadores trifscos de potos comurabt 220
Coos mpinados [o afilados, o de gran nsuro)
36, 47, 4A
Consola de l h6sador6 37
Consumo d potencla, mquinas de cpflr y
150, 15r
103, 104
121, 122
201
66
@,226,227
68
209, 210
164
207
216
Dimeko de la tr6s
- -
Y anchua de fresdo
oientes de mondar o descortezar
Direccin d ros lilos de l fresa
-
del rayado e lss fres6s
0irccioes de ls fresa respecto st eje de ta
pieza
ao
Disposilivos electrohidrllicos de mando 2Zs
-
especale de l8s fresadoras modernss 40
...
estranglladores o raductores 215, 216
-
hidrllicos de copensacn 5j
.= preseteclor
41. 23o
Drsl.ci6 eitre gujeos en el taladrsdo 123
Oistrjbuidor magntico 225
Oisfbuidores o vlwlas corederas 215.216
Divisn agulr 86
-
compuest
a7
-
diferencil 08, 99, 90
-
directa e ndrcta 85
DSA (Comsn lemans d6 mulas de
Esmerilsdo o recrificado erosivo
Espesor de virutas
-
del rco de viruta
Esp,.itu de j.bn
!sraoas y mtrices
Estrias e las suprrcies
Esrucrura de las nuetss
-
de un suprlicie eteror
F
Factor de recatcdo
- -
y gr,lo de catmieto
Fjjaein de l piea en el cepi .do
- -
e et esmeitsdo o rectificado
FJuoruro sdico. solucid do
Forma de t vrula
- -
en los mre.iates sinrticos
*
-
n los mettes ljgeros
Formacin de virutss
-
csn espiga o lresa en punt
-
e cuarto de (ircunfeencia
-
ngulo de stque
7-
-
d icidencia
,
-
cilindrico en contrsdi.ecc
-
o de rodsdurs
- -
disposirivo etectrchtdruljco
r,
-
de corte en .oradieccin
-
de estnps y mtrices
-.
-
helicoidates
- -
con cabel divisor
- -
pocediieto
tBr,gectal
-
-- Pa
percjrin
de dtentes
213
213
212,213,211
214
57
1lr
t1t
111
1m
11t
lrt
109, rr5
1r0
1r0
110
1, 158, r59, 160
150
158
'
lgt
1t4,45
111, 126
206
209
209
209
132
130
130
---detaladrar
Copiado de co,rtornos
-
estreo o tridimnsioat
Coran de lnversn de marcha
Cor.eas t.apezo,Cales
Coredera de pslpador
E
Ecls8s de sujecn 57
Efecto Joule ?tt1
Eleccin de mu6as f8f
Eleento de vi.uts 10
Embolo buzo 21s
Dbolos diferenciles 215
-
para ec8ismos hjdulj.os 215
Egranajes de ruess desplzabe o cor.eder.s zoa
-
y rqEnos de maniobra de ceplllsdoras y
-
prismtico
57
Fresado 30. 45. 16, 1a. 49, 5, 87. 53, 7?. 78. 79
164
78
78
32,33
3.1
34
203
162
13
18
t9
66.67
t95
166
191
13, 11
15
20
JI3
179
l9
,1, tt
11
ll
t,
t0
225
225
225
56.5?
a!
66. 67
6T
84
u, 46
6,57
170
23
c
Cbza dl husillo de fab6jo o de fresar 36
&bel de madrilar p6
-
divisor dilerencl 82. 83
- -
uiversal
A?
-
neumiico de med,citr 2A
-
polsfresas bascula.te 4.41
-
uiversl pra plsrer y para torner
Cabeales de co.h,lls
CaJjbr de carss parielas
-
de pL'^ts para ite.ior de cilndros
-
de tolercas de extreos esfrcos
-
* mcho 130
-
para edicin de chaveleros 6l
Cantidad de vrut e. el f,esado 65
Capa limito l9{
Cpsulas de edicin 21
Carboinado 2s
Carburc de boro i64
Carcavn 2j
Carda, articula.i 211
Carera de tbjo - careE en vaco j46
Caro rolatorio de bids t2?
-.... magtica (o distribudor asnrico) 22s
-
rotatoria
141
Cota de aiuste para fress con denrado espirlt igg
de1do recto 188
Cruz de Mata, mecanisho de
Cubos de chaveta mttipte
Cuchills pEr mortajsr o ltmsr
Cuchillas espisles de bsrear y brocs o
breas para ayellsn.r
CH
Chaveta mv1, mecanismo
D
Defectos en el rectificsdor
Deloraci, ndice
Deoido de Ktigetnberq
Dessaste, anchur de las mrcas
Despredimento de virutas
Oetermiacin del tempo de trabaio
---detresdoras
- - -
de mquinas de br@h.r
*--de rectil.ad.s
---detsldrsdor.s
EqLri!5rcdo de la5 muelas
135, 136, r37, 138, r39, r2
3f,
q,11,12
t59
173
,07
170, 171
17t
171
201, 242.203, 204
106, 113, 114, 117, 1i8
114
113
,13, r14
f13
58
f80, 181, 182, 183
161
162
161
1E,3
183, l8!, 186, 187. 188, 189
211
54, 10
142
113,127
?o
208
54,55
51
70
183
117
'11
95
23
23
14
27
34
30
Casquillos de apiete
Erosin por chspag
Escaiador Koyemh
-
enhulbles
Escuadas de suJecn
-
clrdrico eiiior
30
31
66. 6, 69
69
3
34
66
54
30,
grt
94
97
98
39,98
127
151, 152
i33 137.40, 142-45
-
de supelices .urvss
66
-
ejercicios de 53, 54, 62, &i, 65, ?6 85, 06, 8?.
88, 90.92, 33, r01, 102, 103, 104
-
y fresado . Veitals e i.cnvnienles 1U
134, 142, 143, 1A,4, 145, 154
148, 149, 150
Cepilldor de rn Donianle
234
-
medlate cinta o bds
-
po. e, procedimieto
de dvisin
61
163, 169
163, 182
l6t, 189
31, r?
71
80, 93
135
Fsdo por rcdduru
94
- -
pro.edirnieto radial o de imersin 94
-
.Rapld,
98
Fresdoa, brazo superio 36. 37
-
mess mvil o consol 37
Fresador.s 36-42, 68. 69, 70, 97. 98
-
horizotles 36
-
para planear o refrentar 38
-
par roscaf por procedimento d copia 98
-
pr roscs cortas 98
Fresrs cilidricas 43
- -
acoplada
43
*
-;
holales 44
- -
o de rodadu.
96
- -
pra rarrar
56
-
de forma para egranajes 8
-
de rodadu.
96
-
de vstlo o de mnso 44
.--
en rorma de disco 9a ranurEr 55
-
hellcod8les
90
-
p.ra estampa. y matice 67
-
par hendrdurs
56
-
pars llaves inglesa 61
_
Pars
raurar
55, 56, 67
- -
acopadas 60
1- ranras en T 56
-
para roscsr gq
iuer2a de cote especific
22
- -
en el fiesdo
21
-
-
med:! 103. 1O.a
+ , .etro de la frese
35
Fuzs axieles en el l'.esdo 34, 35
FuCicn g.is
11
(,
cener8dor por chisps 2Ot, 202
GeedoFta.merro 2r1
crfcos pra clculo de espesor de virura tB
'Grano
(en ias mllas) 16s
GraP8s de sujcin 57
K
Kliselnberg. dentsdo
L
tbrros de sujecin
-- o mechs de rastle
Lonsitud de du.scin
M
-
de mquinas automtcas
-
de poscin
-
de l velocidad
-
lectohidrlico
---porpalpador
-
poi coordenadas
* p..gramado
-
neoh,drulicss
Madril de fresado
de lapidar, vciar o brir
1,1ndriles de comprobacin
[46niora p.ogrmada
Mqu na fresadora horizonrsl
- -
pra copi.do de formas curvas
- -
pra ranurss lrgas
-
mortaiador veltcal
-
para lresado de roscas lrsas
-
pe.a rectificado o smeri{ado cildrico
-
par rectilicar flncos de dietes
-
rectiiicada par ileriores
-
raldtzda \erl.l
-
unilersal para afildo de herrmieis
- -
pra ectiiicado cildrico
faq!ias cepilladoras de dos m..nt.ies
--
-
d n montte
- -
y morrajdoras
-
he aminra, clasficador
- -
cuidados de la
-
para tilado de heramienias
-
par fresado copiador
- -
de rcscas por .odadLa
- -
por rodadu.a
-
par recticdo plano
-
Para rodamiento pllieniador
-
redilcdors de perfilos
-
sencillas o elemenlles
Mterisles ce.mcos de corte
-
de corr cermicos
-
grupos de mecn acin
-
Dara herrmietes
-
y orra8 de la viruis
Mcnismo de colisa y msiveta
-
de coreas tpezoldles
-
de cruz de lvlslta
.-
de .haveta mvil
-
de engraajes pi3rarios
-
de nvesi d nraivela
- -
por en!.anaje de ruedas .ect,
- -
pcr rueds .nis
---d
tricain
-
de ruedas de ficcin
- -
denidas bascutres (mec. No.ton)
-
Ptv
MecaFismos on movimienros tinetes
-
de iversin de nsrcha
-
de lransisin hidruricos
- -
neohdrticos
- -
Frles
principates
-
pr mDliienlos pso
paso
-
o er,J.znrjes pi6ersrios
Me.ahi:do, fudaenros
Mech p8rs e:trac.ln
Medicin cpsulas de
-.cn
cbe2ales palPdcres
l,rei.les duros 25
- -
de carburos 25
Momentos de giro en l r5ladro 121
Montaje copiador n na fresadora 69
-
de di8hanl pra toinar 174
68
95
111, 126
191
54
5rl,55
168
192
7
110
17
179
204. m5
26
210
206
26
yl
212
230
2m.231
230
206
220
226
219
45
192
16,47
'13t,
132
11, 42
36
70
39
39
38
38
140, 141
173
174
175
176
1.3
107
176
175
12
135
135
151
134
Mqui.as, cl6silicacin
-
de rectficar copiador.s
-
fresadora de prtico
9
't72
1:
36-t2, 66. 6!, 70. 97, 98
178
107
39
70
I
42
I
9
176
68, 69
98
95
175, 1?6
193
178
I
26
26
23. 24
32
23
fi
-
138
207
211
?m
162, 1?5,208
Medicin neumric
-
profunddad de ssperez
col de milano
-
n]e..icos de irando
-
refrieantes y ubricntes
-
de fresar basculate
r95. 196. 197, 198
61
61, 62
130, 131, 132
61
198
164. 16s, r66
212
4T
19, 20, 77, 11A
5-o, 141
42
129
220
2?6
162
71, 72
-
basculates
70
Montura de expasin pra bsryss de latadr tls
Mord,as de sujecin
\ioEjado de ranas
-
d rledas denrdag
47, t1
14C
1X2
133, 137"140, 1t2 i45
._ por el procldimie.ro de dvistn 132
Moror de corrente conrinua 221
-_ reversb,e de cofrenie conti.3 131
Motores eguladores o Ce.justE
Lr!.vimiett D,eetaio
Movio:e:os en las iiq!ns lrianlenras 9
f"lueJas .E? ,3a
2tB
2@,210
210
209
209
204
204
209
2ri
210
208,209
20!
209
201.21',1
219
207
207
61
310
zoe
9.29
15
110
21
2A
61
21
16,
16?, 158
Hdidurs, frosadc
Herarriertas de afilr
I
clinacln del rsyado e las fresas 33
rndic6coes pr8 el trabajo d.t raldrado iJ6. 117
ndic v.lh1rico de viruta fi
nterruplo. psos
223
..- de .uchilJas
223
lnteiruplores
223
lnvrsin de mrcha en las ceptlladors j36
236
*
Nurei 169
-
pa.a lilado de heramintas 16
Muesrs c,rmElizads i96
N
Nit.do
2i
Noto, mEcismo
,@
Nfeo de die.tes de la fs 62
-
de drbJes creras
r tiempo
nrincipt en el
sortajado ho:ironrEt
[timCo] t9
- d. revolDciones de l pi.za e el rcli,cdo 18{
Nlfei, mlels
189
o
Gqancs de maniobrE pti.o rcirtcos 2zs
os(,lf ioies trr is ?ot
P
Palpdor
69, 70
*
ei Ia lesadora de copir 6a, 69
FntgiaIo ?0,,08
Paso de raur.s spirctes, ctcuto gl
Penelrado
105.123
Pertiles de triss
tgs
-
de .eirencia paro hrsentas de detar 96
H
16,1
109, r26
2
35
ir0
129
201
Pidras de afilar 168
Piel superlicial de l.s piezas 194
Pracas de expu sln 26
Plantile pera siilado de
brocas
espirales ,16
Prato de suiecin de aire comprimdo 218
Poriul,es pr6 caD6lo rap!do 114, 115
Perth.O, mrd do unrversal
Bo/e.rerto y dcs!sle de las supcrfi::e de
Buedas cnlcas con deniado espia
s
Se..in de Ia virut8 e el tal.drado 121
- -
y veiocidad de corle 16
-
trasversal de l vlruta 12,22
Selsyn 221
Sierrs circulares 19S
- -
Para metales 5,6 20ll
-
de arco 199
-
de cinta r99
- -
pr6 metals 199
Simbolos para desigr los mdios abrasivos 164
Socvn 23
Soiiclt.cl0n en las brocas espirales 111
Soportes de sujecn s8
- -
por sire comprimido s8
Sujecin de la fresa 45
- -
de ranuar 60
-
de las muelas 170
* de as pie2as 4, 49
-
medint p achas, bridas, eclisas o srapas 5?
- -
tornilo de baco 49
Superlice de co.te 9, l0
* de irabajc I
-
extejor de las pies y facior de recalcado i4
-*
-
geomlica 194
- -
nominal 194
SupFFiish procedimiento 193
Supleentos prismticos pEra la sujeci. de
plezas 57. 58
Tiempo prin.ipal en el iesad.,
- - -
de rnurs helicordales
- -
en el nrortalado (limado)
- -
en el reclilicado lntal
- -
en el raladrdo
Vlvur.s de mrma {o de descarsa) 21s
-
de resistenci.
21s 21
-
de retecin
215 2j6
...
dlferenciales
215
Variacin de ero de levotucione3 22i
- - -
sin escalonamento
209
Veiocidd de vsnc 62 63
- -
cilindrico
lB3
- -
en el i.esdo de ranurss hericoidtes 93
73 74
149
187
186
119
r9g
169
150
22'l
22
231
232
10, r5
13
195
52
195
1A2
193
164
49
90
73. 74
20
161.189
173
174
203
187
191
1Sl
f?1
N4
171
i90
2l
223,224
?9
206.23'
225
22X
121
103
213
224
22
23
193
61, 62
-
pia el fresado de roscs largas 1OO
- -
par el redi,icdo cilindrico 18s
Porencia de accioamienio en el cpillado y
en ei mortjado
Pocedln,entos analgicos
Poceso de cizallmiento o corladur
Prcfundidd de spere2a
-
de fresado, clculo
Protecih durnt el serildo
Pulimento a presi
Punts de rectificador
R
Panuras de sujeln
Fecorido de aranque s la enkada v rebase a
la salda en el fresado
8eoeciniento del lilo
* de rueds dertodas
-
de sup.racabdo
-
eleclro'eros,lo de p6rfiles
_
o revivado de tas mL,etEs
-
o azado eiecirolitico
ectitcdora sin Punt6s
Sectfic8dos. fino y muy fino
Feforadores o emplificdores
Fesias paa el arilado de fess
Bequdor de bobia-bulo
Fedimi6nto en taldradof
-
en viruts en ls fresadora
Besisien.ia al desgBst
Bodamie.to pulmentador
Eodillbs d medicin
Tiempos a repai. o protrsteEr
- -
y potenc de l. mqui.
-
ccesorics {tjempos muerlos o perdidol 22. 20
187
27 2A
27, 2A
118
211
199
1s9,200
215
224
224
fr1
191
115
2't5
215,216
216, 217
216
65
15, 16,22
221
t6
116
18
11
11
119
12
103
146
f69
77
10
65
l0
12
t0
13
10
13
11, t4
f0
12
l0
103
T
Iahbos de maniobrs
Taladrado, barrenado y escriado
-
d asujeros de cuatro caras
-
detectos en el trabajo
-
nd cacioes para el trabjo
Ialadrdor por ultrsoidos
aladrado de colu.na
T.zd y gaveieado
-
aredia.te lel
luberias rara ecansnos hidruleos
- -
d ctodo tro
.U
-- Pia mortajado verticl
- -
ongifudi is
Zaplas de medicifl
210
210
ic5123
105, r06
120, 122, 12X
124, 128, 12, 132
Tipifi$cin de lss hermietas 35
Tpos coDstuciivos de mqinas fresadors 40
10
127
26, 190
foredo cico. dispositvo
Tornillo de b.ca acciodc por tiuido s presn 51
- -
universal
SO
-
par medicin de inteiiores 130
To.nllos de sujecin '
g
- -
rpida de pe!s
5j
Translsrores
22
Traiminro superfcisl de las ieramentss 25
- -
en el cepillado y morraiado
- -
en e1 esme,itado (rccrificdo)
- -
tiempo de duaci
- -
y fa.tor de recatcado
- -
y mero de rvolucioes at iildrar
----en
el !essdo
-
de salida de la viruta
-
media de corte
- -
en el .epildo y morrjado
-
perifica
en e1 esmeitado
Vibracions de la t.esa
-
cantidad e el fressdo
-
dice volumtrico
Virrlas, ahchura
Volmen aceptsbl de vtrurss
v
w
21
Tal3d13doras de varios husi,los
Taadros con mayor dlmetro Ciate que
temperatura de corte
reraj de lapidar, lacir o bruir
Tempo de duracin
de prepa.sc
fiempo tundarnetal
- -
en el cep,llado
116, 117
191
204
10?
107
1@
107
108
r08
124, 125
147
108
115
19
192
13, 17
27
27
27
27
117 82,43,87,92,208
.#
F
tr
i,
f
!i